第一篇：機械工程師面試題

藍(lán)?？萍加螒蚴聵I(yè)部

---機械、自動化人才筆試題---

1.如果你是企業(yè)的研發(fā)主管，你覺得最重要的5個制度是什么？

2.如果你上司給你一個本來三個月完成的任務(wù)，現(xiàn)在要求你兩個月內(nèi)完成，給你提三個要求，你會提哪三個要求？

3.你覺得你有哪些特點可以讓你更好的適應(yīng)這份工作？就你申請的這個職位，你認(rèn)為你還欠缺什么？

4.家人對你應(yīng)聘這份工作知情嗎？他們的意見如何？

機械設(shè)計人員筆試題

一、填空題：（1.5x20＝30分）

1、汽缸的工作方式分為：_____________。

2、60°普通螺紋鎖緊連接的有效螺紋圈數(shù)為________。

3、45號鋼的含炭量大約為 _____________。

4、現(xiàn)代機械加工中正逐漸被淘汰的機床是 _____。

5、現(xiàn)代機械加工的發(fā)展趨勢是 _______。

6、EDM的中文含義是 _______。

7、CNC的中文含義是 ________。

8、夾具實現(xiàn)的功能是 ________。

9、軸承按照摩擦方式可以分為：___________。

10、常用的熱處理方法有：________________________

（請至少回答4種）

11、電機的輸出功率與______________ 成正比。

12、常用的焊接方式有___________________ 等。（至少回答3種）

13、法蘭與管體焊接時，為減少焊接變形應(yīng)該在_______________ 開應(yīng)力槽。

14、45#鋼與1Cr18Ni9Ti焊接時的焊接性能 ___________________。

15、常見的鑄造缺陷為：_______________ 等。

16、常用的電鍍方式按照鍍層材料可分為：_____________ 等。

17、鈑金折彎加工后，折彎處附近會產(chǎn)生____________ 影響后道加工工序。

18、金屬切削加工過程中加切削液的作用為：_________ ；切削加工時不加切削液的金屬材料是 ___________。

19、在笛卡爾直角坐標(biāo)系中，右手拇指、食指和中指所指的方向分別代表_________，繞各軸正方向___________ 旋轉(zhuǎn)的方向為旋轉(zhuǎn)的正方向。

20、常用的三種機械傳動機構(gòu)分別為：_______________。

二、簡答題：（20分）

齒輪減速機構(gòu)無法被電子調(diào)速機構(gòu)完全替代的原因。

答：

機械設(shè)計人員筆試題 答案

一、填空題：（1.5x20＝30分）

1、汽缸的工作方式分為：___吸氣沖程、壓縮沖程、做功沖程、排氣沖程。

2、60°普通螺紋鎖緊連接的有效螺紋圈數(shù)為__3圈______。3-4圈 按公式：（0.8-1.2）D/T計算 D是大徑 T是螺距3、45號鋼的含炭量大約為 __0.45%_______。

4、現(xiàn)代機械加工中正逐漸被淘汰的機床是 __組合機床___。普通機床

5、現(xiàn)代機械加工的發(fā)展趨勢是 ____加工過程自動化___。全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、自動化、綠色化

6、EDM的中文含義是 __電火花加工_____。

7、CNC的中文含義是 __數(shù)控加工中心______。

8、夾具實現(xiàn)的功能是 ____將工件固定在準(zhǔn)確位置上____。定位、裝夾、保證精度、提高效率

9、軸承按照摩擦方式可以分為：_滾動軸承和滑動軸承__________。

10、常用的熱處理方法有：1退火及正火 2淬火3 回火及時效、4表面淬火、5化學(xué)熱處理6 形變熱處理。

（請至少回答4種）

11、電機的輸出功率與___轉(zhuǎn)速___________ 成正比。轉(zhuǎn)距和轉(zhuǎn)速

12、常用的焊接方式有___熔焊、壓焊、釬焊_ 等。（至少回答3種）電焊、氬焊、釬焊

13、法蘭與管體焊接時，為減少焊接變形應(yīng)該在_______________ 開應(yīng)力槽。法蘭焊接的背面 14、45#鋼與1Cr18Ni9Ti焊接時的焊接性能 ___________________。前者較差、后者良好

15、常見的鑄造缺陷為：_砂眼、氣孔 等。砂眼、氣孔、縮孔、冷隔、夾渣、裂紋

16、常用的電鍍方式按照鍍層材料可分為：_鍍銅、鍍鋅、鍍鉻等。鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍鋅、金、銀、等等

17、鈑金折彎加工后，折彎處附近會產(chǎn)生__壓痕 影響后道加工工序。應(yīng)力集中

18、金屬切削加工過程中加切削液的作用為：_冷卻、潤滑、排屑 ；切削加工時不加切削液的金屬材料是 ___銅_____鑄鐵___。

19、在笛卡爾直角坐標(biāo)系中，右手拇指、食指和中指所指的方向分別代表__X、Y、Z軸_______，繞各軸正方向逆時針 旋轉(zhuǎn)的方向為旋轉(zhuǎn)的正方向。順時針

20、常用的三種機械傳動機構(gòu)分別為：鏈傳動、帶傳動、齒輪傳動。

二、簡答題：（20分）

齒輪減速機構(gòu)無法被電子調(diào)速機構(gòu)完全替代的原因。

齒輪減速機構(gòu)能傳遞較大扭矩而電子調(diào)速機構(gòu)不能。在扭矩大的情況下可以用齒輪傳動配一個相對較小的電機可以實現(xiàn)減速

減速機不只是降低轉(zhuǎn)速，更重要的作用是增大扭矩，屬于恒功率傳動，點子調(diào)速沒問題，但是增大轉(zhuǎn)矩的話目前還有些難度，或者成本太高了。所以現(xiàn)在對于很多情況，特別是負(fù)載較大的時候，還是必須要用減速機的

第二篇：機械工程師面試題

一、常用黑色金屬材料有哪些，列舉三種以上材料，并分別說明特性及作用。

二、常用機加工方式有哪些，列舉三種以上加工方式，并分別說明其特點。

三、常用塑膠材料有哪些，列舉三種以上材料，并分別說明其特性及作用。

四、常用標(biāo)準(zhǔn)公差有哪些，列舉三種以上常用形位公差，并說明其意義。

五、配合有幾種方式，配合公差分為哪幾類，并說明配合公差定義。

六、常用表面粗糙度符號有哪些，列舉三種以上表達(dá)方式，并分別說明意義。

七、常用密封件有哪幾類，列舉三種以上材料，并分別說明特性及作用。

八、新產(chǎn)品項目開發(fā)流程，用流程圖表示。

九、Cad及proe操作。

第三篇：機械工程師面試題集選

1.在金屬及合金中,主要是(),但有時也不同程度混有其他鍵.A.離子鍵B.共介鍵C.金屬鍵D.氫鍵

2.晶體的主要特征是具有一定的熔點，另一個特征是（）。

A.各向同性B.各向異性C.等向性D.導(dǎo)熱性

3.鐵碳合金相圖中，共析變溫度為（）.A.717°CB.727°CC.737°CD.747°C

4.含碳量Wc< 為碳鋼，Wc>()為鑄鐵。

A.1.8％B.2.0％C.2.11％D.2.22％

5.鐵碳相圖中有三條恒溫轉(zhuǎn)變線分別表示（）

A.包晶轉(zhuǎn)變、共晶轉(zhuǎn)變、磁性轉(zhuǎn)變

B.包晶轉(zhuǎn)變、磁性轉(zhuǎn)變、共晶轉(zhuǎn)變

C.包晶轉(zhuǎn)變、共析轉(zhuǎn)變、共晶轉(zhuǎn)變

D.共析轉(zhuǎn)變、共晶轉(zhuǎn)變、磁性轉(zhuǎn)變

6.機床床身通常選用（）

A.球墨鑄鐵B.可鍛鑄鐵C.灰鑄鐵D.鑄鋼

7.測定灰鑄鐵、軸承合金等具有粗大晶?；蚪M成相的金屬材料的一硬度及鋼件退火、正火和調(diào)質(zhì)后的硬度，多采用（）硬度計

A.洛式B.布氏C.維氏D.努氏

8.測定金屬材料化學(xué)成分最傳統(tǒng)、較準(zhǔn)確的方法是（）

A.化學(xué)分析法B.火花鑒別法C.光譜分析法D.看譜鏡法

9.三大固體材料是（）

A.金屬材料、非金屬材料、高分子材料

B.金屬材料、非金屬材料、復(fù)合材料

C.金屬材料、陶瓷材料、高分子材料

D.金屬材料、高分子材料、復(fù)合材料

10.化工管道泵等要求耐腐蝕耐老化性能的零件，可選用（）工程塑料

A.聚丙烯B.聚砜C.聚四氟乙烯D.環(huán)氧樹脂

11.內(nèi)燃機火花塞選用（）陶瓷材料

A.氧化鋁B.氮化硅C.氮化硼D.碳化硅

12.汽車方向盤、飛機艙內(nèi)的裝飾板、隔音板窗柜等最好使用質(zhì)堅、性韌、剛度大的工程塑料（）

A.塑料王B.酚醛塑料C.聚碳酸酯D.ABS塑料

13.可以進(jìn)行切削加工、鍛造、焊接和熱處理的硬質(zhì)合金是（）

A.鎢鈷類硬質(zhì)合金B(yǎng).鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金

C.鋼結(jié)硬質(zhì)合金D.通用硬質(zhì)合金

14.導(dǎo)光纖維的用途是（）

A.通信B.傳感C.傳輸能量D.信號傳送

15.碳納米管的遷都是鋼的（）倍

A.10B.50C.100D.1000

16.汽車變速箱齒輪一般采用（）化學(xué)熱處理

A.滲碳B.碳氮共滲C.滲氮D.氮碳共滲

17.38CrMoA1鋼鏜桿通常采用（）化學(xué)熱處理

A.氮碳共滲B.滲碳C.滲氮D.滲硼

18.中碳結(jié)構(gòu)鋼鑄件、鍛、軋件以及焊接件中出現(xiàn)的魏氏組織、粗大晶粒等地?zé)崛毕莺蛶罱M織，通過（）處理可以消除這些缺陷

A.完全退火B(yǎng).擴(kuò)散退火C.正火D.淬火

19.高速鋼片銑刀淬火后其變形采取（）最為有效

A.冷卻矯正法B.熱點矯正法C.回火矯正法D.反擊矯正法

20.碳鋼調(diào)質(zhì)處理后獲得的組織應(yīng)為（）

A.馬氏體B.托氏體C.索氏體D.珠光體

21.鋼的淬硬性高低取決于（）

A.鋼的含碳量B.鋼中合金元素含量C.冷卻介質(zhì)D.加熱溫度

22.淬火油槽的溫度一般控制在（）以下

A.70°CB.75°CC.80°CD.90°C

23.鈹青銅可采用（）強化

A.固溶時效B.擴(kuò)散退火C.軟化退火D.淬火回火

24.為避免和減少鋼件熱處理時的氧化、脫碳最好使用（）

A.真空爐B.可控氣氛爐C.鹽浴爐D.流動粒子爐

25.高速鋼直炳麻花鉆采用（）化學(xué)熱處理，耐用度最高

A.氧氮共滲B.氧硫氮硼共滲C.氧硫氮碳共滲D.氧硫碳氮硼共滲 26.65Mn鋼彈簧類零件常用的強韌化的方法是（）

A.分級淬火B(yǎng).淬火+中溫回火C.等溫淬火D.亞溫淬火

27.機床導(dǎo)軌表面硬化最好采用（）熱處理

A.火焰淬火B(yǎng).超音頻淬火C.高頻感應(yīng)加熱淬火D.中頻淬火

28.灰鑄鐵拉延模必須進(jìn)行（）強韌化處理，才能顯著提高模具壽命

A.滲硼B(yǎng).碳氮共滲C.鉻鈮共滲D.氮碳共滲

29.球墨鑄鐵制做拉延模時，經(jīng)正火、回火后，還需進(jìn)行（）化學(xué)熱處理

A.滲硼B(yǎng).滲硫C.氮碳共滲D.離子滲氮

30.車床上加工外圓及孔時出現(xiàn)混亂波紋，是由于（）

A.車床光杠彎曲B.車床主軸軸向竄動大

C.光杠與床身導(dǎo)軌不平行D.車床溜板兩側(cè)壓板與床身導(dǎo)軌間隙過大

31.下述工件加工時哪一種采用順銑方式較為適合（）

A.加工表面具有硬皮的毛坯面B.加工表面的粗糙度要求較低

C.不易夾緊的平板類工件D.易于夾緊的工件

32.下述因素中哪一項最可能引起外圓磨削時工件表面燒傷（）

A.砂輪硬度太硬B.橫向進(jìn)給量過小C.工件轉(zhuǎn)速過高D.磨料粒度較粗

33.下列裝配方法中哪一種裝配方法應(yīng)按概率法求解裝配尺寸（）

A.修配裝配法B.完全互換裝配法C.調(diào)整裝配法D.部分互換裝配法

34.為保證機床主軸中心高于尾坐頂尖中心高的同軸度精度，應(yīng)選擇哪一種裝配方法為宜（）

A.修配裝配法B.完全互換裝配法C.調(diào)整裝配法D.部分互換裝配法

35.機床主軸運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)了哪一種現(xiàn)象就表明其支承的滾動軸承工作游隙過?。ǎ?/p>

A.主軸產(chǎn)生配法B.主軸運轉(zhuǎn)軌跡產(chǎn)生漂移

C.工件加工精度明顯降低D.主軸支承部位溫度明顯升高

36.一般切削加工的速度用m/min表示，電火花線切削加工的速度則用（）表示

A.m/minB.mm2/minC.mm3/minD.g/min

37.不同材料、不同鑄造方法生產(chǎn)鑄件所能得到的最小壁厚不一樣，用砂型鑄造灰鑄鐵件時，能獲得的組最小壁厚為（）

A.3mmB.2 mmC.4 mmD.5 mm

38.如采用封閉澆鑄系統(tǒng)，直澆口面積F直和模澆口面積F模及內(nèi)澆口面積F內(nèi)之比應(yīng)為（）

A.1 : 1 : 1B.1.2 : 1.1 : 1C.1.15 : 1.1 : 1D.1.5 : 1.3 : 1

39.當(dāng)獲得鋁合金件的最小壁厚在0.6~0.8mm時，應(yīng)采用（）鑄造

A.砂型B.金屬型C.熔模D.壓鑄

40.不用的壓力加工方法使金屬內(nèi)部受力不同，因此被加工金屬會產(chǎn)生（）可鍛性

A.相同的B.不同的C.過熔的D.局部的41.鍛造比重不選用工件變形前后的（）來表示

A.截面比B.長度比C.高度比D.體積比

42.自由鍛分手工鍛造和機器鍛造兩種，目前采用最多的是機器鍛，產(chǎn)生的鍛件形狀和尺寸主要由（）決定

A.機器B.鍛模C.鍛錘D.操作工的技術(shù)水平

43.沖壓工藝使用的原材料多屬于（）較好的金屬材料，如普通低碳鋼、銅、鋁合金的板材和帶料等

A.強度B.可塑性C.韌性D.彈性

44.三大類焊接方法是指熔焊，釬焊和（）

A.電弧焊B.氣焊C.激光焊D.壓焊

45.在焊接生產(chǎn)中（）焊接方法占主導(dǎo)地位

A.燒焊B.電焊C.壓焊D.釬焊

46.焊接電弧由陰極區(qū)、陽極區(qū)和（）組成A.過渡區(qū)B.混合區(qū)C.孤柱去D.中間區(qū)

47.焊接電弧的溫度可高達(dá)（）

A.2000~3000KB.3000~4000KC.4000~5000KD.5000~30000K

48.電焊過程中，每5min內(nèi)有2min用于換焊條和清查，帶電源的持續(xù)負(fù)載率為（）

A.50%B.60%C.70%D.80%

49.汽車車身普遍采用（）涂漆方式

A.空氣噴涂B.高壓無氣噴涂C.陰極電泳噴涂D.靜電粉末噴涂

50.汽車行業(yè)應(yīng)用最廣泛的涂膜干燥方式是（）

A.自然干燥B.熱風(fēng)對流加熱C.輻射加熱D.對流輻射加熱

51.噴涂純鉬層的最好選擇是（）

A.電弧噴涂B.火焰噴涂C.等離子噴涂D.對流輻射噴涂

52.長效防腐鋅、鋁涂層的最佳選擇是（）

A.火焰噴涂B.電弧噴涂C.爆炸噴涂D.超音速火焰噴涂

53.目前應(yīng)用噴涂技術(shù)最多的行業(yè)是（）

A.機械B.冶金C.航空發(fā)動機D.紡織

54.鍍鋅鋼板、鍍鋅薄板和鋼帶、鍍鋅鐵絲等身產(chǎn)時采用（）生產(chǎn)方式

A.刷鍍B.掛鍍C.連續(xù)電鍍D.滾鍍

55.應(yīng)用最廣泛的（）工藝，約占總電鍍量的60%以上

A.鍍鉻B.鍍銀C.鍍錫D.鍍鋅

56.用于制罐工業(yè)用薄板的防護(hù)層是（）

A.鍍鋅B.鍍錫C.鍍鉻D.鍍銅

57.用于發(fā)動機氣缸內(nèi)壁、活塞環(huán)等零件的電鍍是（）

A.鍍銅B.鍍鋅C.鍍錫D.鍍鉻

58.金屬表面的激光熱處理，常用的是（）激光器？ 為什么？

A.紅寶石B.YAGC.金綠寶石D.CO2

69.所謂產(chǎn)品質(zhì)量是（）

A.產(chǎn)品的好壞B.精度高、性能可靠

C.反映產(chǎn)品滿足顧客需要的能力D.產(chǎn)品安全可靠、經(jīng)久耐用

60.按ISO標(biāo)準(zhǔn)的定義，產(chǎn)品分為四大類（）

A.金屬品、化工品、農(nóng)產(chǎn)品、紡織品B.工業(yè)品、農(nóng)產(chǎn)品、手工制品、礦產(chǎn)品

C.硬件、軟件、流程性材料、服務(wù)D.金屬品、非金屬品、塑料制品、流體

61.機械產(chǎn)品的質(zhì)量特性可歸納為（）五個方面

A.功能、性能、精度、效率、壽命

B.適用性、安全可靠性、結(jié)構(gòu)工藝性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)境性和宜人性

C.功能全、性能可靠、使用壽命長、生產(chǎn)率高、價格低廉

D.節(jié)能、無污染、防腐蝕、工作效率高、自動化程度高

62.質(zhì)量管理發(fā)展的三個階段是（）

A.質(zhì)量檢驗管理、統(tǒng)計質(zhì)量管理、全面質(zhì)量管理

B.設(shè)計質(zhì)量管理、調(diào)研質(zhì)量管理、制造質(zhì)量管理

C.產(chǎn)前質(zhì)量管理、產(chǎn)中質(zhì)量管理、產(chǎn)后質(zhì)量管理

D.加工質(zhì)量管理、裝配質(zhì)量管理、設(shè)計質(zhì)量管理

63.全面質(zhì)量管理的含義是（）

A.每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量都要管理B.人人都要參與管理 C.每個零部件質(zhì)量都要管

D.全面質(zhì)量管理，全過程質(zhì)量管理，全員參與管理，多種多樣方法的進(jìn)行質(zhì)量

管理

64.ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)是國際（）標(biāo)準(zhǔn)

A.質(zhì)量管理B.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)C.通用D.產(chǎn)品質(zhì)量

65.ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)中的核心標(biāo)準(zhǔn)有（）項

A.3項B..4項C..5項D..7項

66.質(zhì)量體系的內(nèi)容包括（）

A.組織、領(lǐng)導(dǎo)、檢查、控制B.組織機構(gòu)、職責(zé)、程序、過程和資源

C.計劃、組織、管理、監(jiān)控D.人、財、物的配置

67.產(chǎn)品質(zhì)量控制大體分為（）三階段的控制

A.零件質(zhì)量控制、部件質(zhì)量控制、整機質(zhì)量控制

B.產(chǎn)前設(shè)計質(zhì)量控制、產(chǎn)中制造質(zhì)量控制和產(chǎn)后服務(wù)質(zhì)量控制

C.生產(chǎn)準(zhǔn)備的質(zhì)量控制、加工的質(zhì)量控制、裝配的質(zhì)量控制

D.設(shè)計質(zhì)量、加工質(zhì)量和裝配質(zhì)量

68.產(chǎn)品制造過程中的質(zhì)量控制內(nèi)容包括三個方面，即（）

A.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備，現(xiàn)場文明生產(chǎn)和制造過程的質(zhì)量控制

B.原材料、設(shè)備的工序能力、工藝規(guī)范

C.毛坯件、加工參數(shù)的選定、檢測方法

D.機床和刀具的選擇、環(huán)境溫度的控制、檢測與控制

69.為了判定加工設(shè)備是否勝任加工要求，常用加工設(shè)備的（）來確定

A.工序能力B.工序能力指數(shù)C.加工精度D.幾何精度

70.控制圖建立的理論基礎(chǔ)是（）

A.數(shù)理統(tǒng)計和概率論B.直接加工精度C.控制論D.可靠性

71.兩事物具有函數(shù)關(guān)系時，表明它們之間為（）

A.強相關(guān)B.弱相關(guān)C.不相關(guān)D.嚴(yán)格相關(guān)

第四篇：機械工程師

我讀的專業(yè)是機械設(shè)計制造及其自動化，就我們而言，首先是學(xué)習(xí)一些比較基礎(chǔ)的課程，比如《畫法幾何》，《機械制圖》，我想既然你是在做的是CAD制圖，相信這個方面應(yīng)該了解。

然后是《機械原理》，主要是對一些機構(gòu)的原理性解析，如杠桿啊，齒輪啊，凸輪啊等等一些機構(gòu)，如何計算并得到你需要的數(shù)據(jù)。不過在這之前你需要學(xué)習(xí)一些關(guān)于力學(xué)的知識，《理論力學(xué)》，《材料力學(xué)》，以及一些關(guān)于材料方面的知識。

最后是《機械設(shè)計》，《機械系統(tǒng)設(shè)計》，《機械系統(tǒng)控制》，《液壓與氣壓傳動》。

這是在學(xué)校中比較系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，但是現(xiàn)在你已經(jīng)是在工作了，我覺得你應(yīng)該先做好你現(xiàn)在的CAD制圖的工作，在工作的同時，透徹的了解你所繪的圖，要知其然，知其所以然，有不懂得就應(yīng)該勤問設(shè)計人員，并且在平時多積累一些關(guān)于金屬方面的知識，關(guān)于金屬的特性，一般實用在什么方面等等，慢慢熟悉之后，試著從設(shè)計人員那里拿到設(shè)計項目，自己嘗試的做做看，做出來之后，可以對比一下別人的，看看差別在哪里，或者把你的設(shè)計給你們的設(shè)計人員審一下，聽聽他的看法，看看他有什么建議。接著可以詢問一下，看能不能把一些簡單的部分讓你來設(shè)計，然后逐漸向復(fù)雜部分。

不過在這之前，最好和你們的設(shè)計人員處好關(guān)系，平時多問問，一些很基礎(chǔ)的東西對你其實很重要的。

祝你好運！

中國機械工程學(xué)會 教育部考試中心機械工程師資格考試大綱（試行）更多關(guān)于機械的資訊請登陸：004km.cnC）系統(tǒng)的構(gòu)成、作用和控制程序的編制。了解計算機仿真的基本概念和常用計算機軟件的特點及應(yīng)用。8．了解機械制造自動化的有關(guān)知識。

Ⅱ.考試內(nèi)容

一、工程制圖與公差配合 1．工程制圖的一般規(guī)定（1）圖框（2）圖線（3）比例（4）標(biāo)題欄（5）視圖表示方法（6）圖面的布置（7）剖面符號與畫法

2．零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫法

（1）機械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法 花鍵的畫法及其尺寸標(biāo)注 彈簧的畫法）（2）機械、液壓、氣動系統(tǒng)圖的示意畫法（機械零、部件的簡化畫法和符號 管路、接口和接頭簡化畫法及符號 常用液壓元件簡化畫法及符號）

3．原理圖（1）機械系統(tǒng)原理圖的畫法（2）液壓系統(tǒng)原理圖的畫法（3）氣動系統(tǒng)原理圖的畫法 4．示意圖

5．尺寸、公差、配合與形位公差標(biāo)注（1）尺寸標(biāo)注

（2）公差與配合標(biāo)注（基本概念 公差與配合的標(biāo)注方法）（3）形位公差標(biāo)注 6．表面質(zhì)量描述和標(biāo)注（1）表面粗糙度的評定參數(shù)（2）表面質(zhì)量的標(biāo)注符號及代號（3）表面質(zhì)量標(biāo)注的說明 7．尺寸鏈

二、工程材料 1．金屬材料

（1）材料特性（力學(xué)性能 物理性能 化學(xué)性能 工藝性能）

（2）晶體結(jié)構(gòu)（晶體的特性 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬的結(jié)晶 金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變 合金的結(jié)構(gòu)）

（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結(jié)晶過程分析 碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳合金相圖的應(yīng)用）

（4）試驗方法（拉力試驗 沖擊試驗 硬度試驗 化學(xué)分析 金相分析 無損探傷）（5）材料選擇（使用性能 工藝性能 經(jīng)濟(jì)性）2．其他工程材料

（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的應(yīng)用）

（2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷）（3）光纖（種類 應(yīng)用）（4）納米材料（種類 應(yīng)用）3．熱處理

（1）熱處理工藝（鋼的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理）（2）熱處理設(shè)備（燃料爐 電阻爐 真空爐 感應(yīng)加熱電源）

（3）熱處理應(yīng)用（軸類 彈簧類 齒輪類 滾動軸承類 模具類 工具類 鑄鐵、鑄鋼件 有色金屬件）

三、產(chǎn)品設(shè)計 1．新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)程序（1）可行性分析（市場調(diào)研 產(chǎn)品定位 可行性分析報告）（2）概念設(shè)計（設(shè)計要求 功能分析 方案設(shè)計 設(shè)計任務(wù)書）（3）技術(shù)設(shè)計（工作內(nèi)容與要求 機械結(jié)構(gòu)設(shè)計 設(shè)計計算說明書）（4）設(shè)計評價與決策（評價目標(biāo)、準(zhǔn)則 評價方法）2．機械設(shè)計基本技術(shù)要素（1）強度、剛度

（2）結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計（可加工性設(shè)計 可裝配性設(shè)計 可包裝運輸?shù)脑O(shè)計原則要點）（3）可靠性（可靠性的評價指標(biāo) 可靠性設(shè)計）

（4）摩擦/磨損/潤滑（摩擦定律 磨損定律 影響摩擦磨損的因素 減少摩擦與磨損的方法）（5）機械振動與噪聲（基本概念 振動、噪聲產(chǎn)生的根源與危害 防止和降低振動、噪聲的策略措施）

（6）安全性（安全設(shè)計的原則 防護(hù)設(shè)計）（7）標(biāo)準(zhǔn)化、通用化 3．機械零、部件設(shè)計

（1）機械傳動及其零、部件（齒輪的功能特點及設(shè)計計算 軸的功能特點及設(shè)計 絲杠的功能特點及設(shè)計 帶傳動的功能特點及設(shè)計計算 減速器的功能特點及設(shè)計選用 調(diào)速器的功能特點及設(shè)計）

（2）聯(lián)接、緊固件（螺栓聯(lián)接的功能特點與設(shè)計 鍵的功能特點與設(shè)計計算 銷的功能特點與設(shè)計 聯(lián)軸器的功能特點與設(shè)計計算 過盈聯(lián)接的功能特點與設(shè)計）

（3）操作調(diào)節(jié)與控制件（彈簧的功能特點與設(shè)計 離合器的功能特點與設(shè)計 制動器的功能特點）

（4）箱體/機架件（箱體、機架的設(shè)計準(zhǔn)則 箱體、機架設(shè)計的一般要求 箱體、機架的設(shè)計步驟）

4．氣動、液壓的傳動控制系統(tǒng)

（1）常用氣動、液壓元件（控制閥 泵和馬達(dá)）

（2）氣、液傳動原理及系統(tǒng)設(shè)計（氣動系統(tǒng)基本管路設(shè)計 液壓系統(tǒng)基本管路設(shè)計）（3）常見故障診斷與維護(hù)（4）密封設(shè)計 5．電氣傳動基礎(chǔ)

（1）電動機（直流電動機 異步電動機 同步電動機）（2）電氣調(diào)速（直流電動機的調(diào)速 異步電動機的調(diào)速）（3）電氣制動（直流電動機制動 異步電動機制動）（4）電動機的選用 6．設(shè)計方法與應(yīng)用

（1）計算機輔助設(shè)計（概念 應(yīng)用）（2）實用設(shè)計方法（工業(yè)造型設(shè)計 優(yōu)化設(shè)計 人機工程 反求技術(shù) 模塊化設(shè)計 有限元分析 快速原型制造）

（3）現(xiàn)代設(shè)計方法（并行設(shè)計 智能設(shè)計 生命周期設(shè)計 綠色設(shè)計 創(chuàng)新設(shè)計）

四、制造工藝 1．工藝過程設(shè)計

（1）工藝過程基本概念（生產(chǎn)過程 工藝過程 機械加工工藝過程 機械加工工藝規(guī)程）（2）工藝規(guī)程設(shè)計的依據(jù)、程序和主要問題（工藝規(guī)程設(shè)計的依據(jù) 工藝規(guī)程設(shè)計的程序 工藝規(guī)程設(shè)計中的主要問題）

（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查對象 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查目的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查時應(yīng)考慮的主要因素 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容）（4）定位基準(zhǔn)選擇（基準(zhǔn)的概念 精基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇）

（5）工藝路線設(shè)計（表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排 工序的合理組合）

（6）加工余量確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量的方法）（7）工藝尺寸計算（工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計算法）

（8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（工藝方案的評價原則 工藝方案的分析與比較）（9）典型零件工藝設(shè)計示例（箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝）2．工藝裝備的設(shè)計與制造

（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）

（2）工藝裝備選擇的依據(jù)（工藝方案 工藝規(guī)程 工序要求與設(shè)備 本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件 各類工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)、訂購手冊、圖冊及使用說明書等）（3）工藝裝備的選擇與設(shè)計的原則（4）工藝裝備選擇的程序（5）工藝裝備設(shè)計程序

（6）工藝裝備設(shè)計（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價指標(biāo)

（7）工藝裝備的驗證（工藝裝備驗證的目的 驗證的范圍 驗證的主要內(nèi)容 驗證的方法）3．車間平面設(shè)計

（1）車間生產(chǎn)設(shè)備布置原則

（2）產(chǎn)品種類與生產(chǎn)分析（按產(chǎn)品（或流水線、生產(chǎn)線）的設(shè)備布置方案 按工種（或?qū)I(yè)化）的設(shè)備布置方案 成組（或單元）設(shè)備布置方案）（3）車間設(shè)備的布置方式（機群式布置 流水線布置）4．切（磨）削加工

（1）切（磨）削加工基本知識（基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度 切削加工方法與特點 經(jīng)濟(jì)加工精度）（2）車削（常用車削方式 典型車削加工表面類型 車床類型與適用范圍 典型的車削加工（非數(shù)控車削方法）新的車削技術(shù)）

（3）銑削（常用銑削方式 典型銑削加工表面類型 銑床類型與適用范圍 典型零件表面的銑削 超精銑削）

（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面類型 主要磨床類型與適用范圍 典型零件表面磨削）

（5）影響切（磨）削加工質(zhì)量的因素和改進(jìn)措施（工藝系統(tǒng)方面的因素 工藝過程的因素 環(huán)境因素 提高切削加工質(zhì)量的原則措施）（6）切削用量的選擇

（7）切削用的工夾具（機床夾具 切削刀具）5．特種加工

（1）特種加工方法與特點

（2）電火花加工（電火花成形加工 電火花成形加工工藝過程 電火花成形加工機床 影響電火花成形加工工藝質(zhì)量的因素及提高措施）

（3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點 電火花線切割加工工藝過程 電火花線切割加工設(shè)備 線切割加工的主要工藝質(zhì)量指標(biāo) 影響工藝經(jīng)濟(jì)性的因素與分析）（4）激光加工（激光加工原理、特點和分類 激光加工設(shè)備 激光打孔 激光切割）（5）超聲加工（超聲加工的原理與特點 超聲加工設(shè)備 超聲加工工藝參數(shù)及其影響因素 超聲加工的應(yīng)用）6．鑄造

（1）鑄造及其特點（鑄造工藝基礎(chǔ) 鑄造工藝設(shè)計 鑄造工藝文件）（2）砂型鑄造（造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造）（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件 鋁合金鑄件）（4）壓鑄（壓鑄件的結(jié)構(gòu) 壓鑄合金 壓鑄機）

（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結(jié)構(gòu) 熔模鑄造的工藝參數(shù) 模型殼的特點及應(yīng)用）（6）鑄造工藝裝備（模樣 模板 芯盒 砂箱）7．壓力加工

（1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點 壓力加工的分類與應(yīng)用）（2）鍛造（自由鍛 模鍛）

（3）沖壓（沖壓加工的特點 沖壓工藝分類 沖壓工藝的應(yīng)用要求）（4）影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施

（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設(shè)計 熱鍛模設(shè)計 胎模結(jié)構(gòu)設(shè)計 快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)）8．焊接

（1）焊接方法和特點（熔焊工藝基礎(chǔ) 弧焊電源及其特性 焊接工藝）（2）電弧焊（手弧焊及其設(shè)備 埋弧焊）（3）氬弧焊（4）氣焊（氣焊與氣割設(shè)備選用 氣焊工藝參數(shù)的選擇 氣焊工藝參數(shù)的選擇）（5）焊接工藝裝備（焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機）9．表面處理

（1）表面處理的特點和分類（表面處理特點 表面工程技術(shù)分類）

（2）涂裝技術(shù)（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 涂膜干燥 典型產(chǎn)品涂裝 涂膜質(zhì)量的評價）（3）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用 熱噴涂涂層質(zhì)量評定）

（4）電鍍（電鍍的實施方式 電鍍的工藝過程 影響鍍層質(zhì)量的因素 電鍍種類及應(yīng)用 電鍍層質(zhì)量評價）10．裝配

（1）基本知識（組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準(zhǔn)零件與基準(zhǔn)組件、基準(zhǔn)部件 裝配精度 影響裝配質(zhì)量的主要因素）

（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈 裝配方法）

（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法）選擇裝配法 修配裝配法 調(diào)整裝配法）

（4）典型部件裝配（滾動軸承部件裝配 圓柱齒輪傳動部件裝配）

五、管理/經(jīng)濟(jì) 1．安全/環(huán)保

（1）設(shè)備維護(hù)保障（保養(yǎng)）與安全操作（設(shè)備的維護(hù)保障（保養(yǎng)）加工和起重機械的安全 機器人、數(shù)控機床和自動生產(chǎn)線的安全技術(shù)）

（2）常見勞動安全與衛(wèi)生防范（防火、防爆 防觸電和靜電 防噪聲）

（3）環(huán)境保護(hù)（工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術(shù) 環(huán)保法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn) 清潔生產(chǎn) ISO 14000環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)介紹）2．與職業(yè)相關(guān)的道德、法律知識（1）公民基本道德規(guī)范（2）公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容（3）機械工程師職業(yè)道德規(guī)范

（4）財務(wù)及稅務(wù)制度（會計基本制度 財務(wù)三表 稅種、稅率）

（5）知識產(chǎn)權(quán)法（基本知識 專利法 商標(biāo)法 著作權(quán)法 反不正當(dāng)競爭法）（6）現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律（公司法 合同法 招投標(biāo)法 生產(chǎn)許可制度）

（7）WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國的承諾 WTO基本原則 WTO的四大宗旨 反補貼與反傾銷 加入WTO對我國社會的影響）3．工程經(jīng)濟(jì)

（1）經(jīng)濟(jì)學(xué)基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場 市場經(jīng)濟(jì) 指令經(jīng)濟(jì)和混合經(jīng)濟(jì)）（2）成本分析（成本的分類 量—本—利之間的關(guān)系 量—本—利分析）（3）價值工程（價值工程的基本概念 實施價值工程的基本程序 產(chǎn)品功能分析 產(chǎn)品功能評價 提出改進(jìn)設(shè)想 分析與評價方案 試驗，檢查，評價效果）4．管理

（1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質(zhì) 管理的基本職能）

（2）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制 兩權(quán)分離 企業(yè)財產(chǎn)組織形式 公司治理結(jié)構(gòu)）（3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率 方法研究 時間研究 熟練曲線）

（4）物流基礎(chǔ)（物流及其系統(tǒng)的基本概念 制造企業(yè)的物流系統(tǒng) 常用物料搬運設(shè)備的特點及選用 供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理）（5）現(xiàn)場管理（5S活動 定置管理）5．管理創(chuàng)新

（1）制造模式的變化和先進(jìn)制造模式（制造模式從大量生產(chǎn)開始 成組技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和單元制造——多品種成批生產(chǎn)的解決方案 當(dāng)代的先進(jìn)制造模式）（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRP MRPⅡ ERP）（3）精益生產(chǎn)（準(zhǔn)時制（JIT）生產(chǎn) 看板管理）

（4）項目管理（項目及項目管理概念 項目管理三要素和目標(biāo) 項目管理的過程和內(nèi)容）（5）靈捷制造（靈捷制造戰(zhàn)略產(chǎn)生背景 靈捷制造戰(zhàn)略的基本概念 企業(yè)靈捷化案例）

六、質(zhì)量管理/質(zhì)量控制 1．質(zhì)量管理/質(zhì)量保證

（1）質(zhì)量/產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義 產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性 產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé)）（2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義 質(zhì)量管理的發(fā)展 全面質(zhì)量管理的特點 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作）

（3）ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系（ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展 ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與內(nèi)容 質(zhì)量保證和質(zhì)量體系建立）

（4）質(zhì)量認(rèn)證（質(zhì)量認(rèn)證的類型 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 質(zhì)量體系認(rèn)證）2．過程質(zhì)量控制（1）質(zhì)量控制概念

（2）過程質(zhì)量控制的基本工具（統(tǒng)計分析表 排列圖 因果圖）

（3）統(tǒng)計過程控制工具（直方圖 工序能力和工序能力指數(shù)Cp 控制圖）

（4）相關(guān)分析（相關(guān)圖（散點圖）法 回歸方程法 相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途）3．計量與檢測

（1）產(chǎn)品制造中的計量與檢測

（2）幾何量測量（測量基準(zhǔn) 長度測量用的器具 角度測量器具 形狀測量器具）（3）機械量測量（力、重量的測量 力矩的測量 位移測量 轉(zhuǎn)速測量 振動測量）（4）其他物理量測量（溫度測量 壓力測量 噪聲測量）

七、計算機應(yīng)用 1．計算機應(yīng)用的基本知識（1）微機的構(gòu)成及種類

（2）常用微機的結(jié)構(gòu)性能特點（十六位微機（8086/8088CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點 八位微機（Z80CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點 單片機的結(jié)構(gòu)性能特點 I/O接口及存儲器的擴(kuò)展 可編程邏輯控制器（PLC））

（3）微機軟硬件的選用原則 2．計算機仿真（1）仿真的基本概念（2）計算機仿真的發(fā)展和意義（3）計算機仿真的一般過程

（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中的應(yīng)用 3．計算機數(shù)字控制（CNC）

（1）CNC控制程序編制基礎(chǔ)（CNC加工程序編制的內(nèi)容及步驟 普通程序格式及典型程序代碼）

（2）CNC程序編制方法（手工編程與自動編程 手工編程舉例 程序語言方法自動編程流程及APT編程簡例普通程序格式）

（3）直線插補與圓弧插補 4．CAD/CAPP/CAM/CAE（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念

（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程（3）計算機輔助設(shè)計（CAD）

（4）計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計（CAPP）（5）計算機輔助制造（CAM）（6）CAD/CAPP/CAM的應(yīng)用狀況

（7）計算機輔助工程（Computer Aided Engineering-CAE）

八、機械制造自動化

1．機械制造自動化發(fā)展及其技術(shù)內(nèi)容分類 2．加工作業(yè)自動化（設(shè)備自動化）

（1）剛性自動化加工設(shè)備（普通的自動化機床 組合機床 剛性自動線）（2）柔性自動化加工設(shè)備（數(shù)控機床 加工中心）3．物流自動化（1）物流概念和功能

（2）物流自動化設(shè)備分類（上、下料/裝卸自動化設(shè)備 傳輸/搬運自動化設(shè)備 存儲自動化設(shè)備）4．信息流自動化

（1）信息涵義與信息流/信息系統(tǒng)（2）信息源（3）信息采集/輸入（4）信息處理（5）信息傳輸與交換（6）信息存儲 5．管理自動化

（1）管理含義及其自動化基礎(chǔ)（2）MRP-Ⅱ

6．常見的機械制造柔性自動化系統(tǒng)（1）DNC系統(tǒng)

（2）FMC（柔性加工單元）（3）柔性自動線（FTL）（4）FMS（柔性制造系統(tǒng)）（5）計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）

第五篇：機械工程師

引言：機械工程師具有很多共性特征，比如他們講 “理”、講原則、實事求是、重視實證；也重技巧，重經(jīng)驗，抽象思維能力強。作為一群每天和機器打交道的人，機械工程師的心思也應(yīng)當(dāng)如機器運轉(zhuǎn)般縝密。那么，如何成為一個好的機械工程師？機械工程師的主要工作又是什么呢？下面的文章將會進(jìn)行詳細(xì)介紹。

復(fù)合型人才的發(fā)展需要

結(jié)合我國對復(fù)合型人才培養(yǎng)的實際需要，21世紀(jì)的制造業(yè)是以系統(tǒng)集成和交叉融合為基本理念的新型制造業(yè)，因此，在所有未來機械工程師必須具備的能力中，首先應(yīng)該特別強調(diào)創(chuàng)新意識。

善于學(xué)習(xí)也是機械工程師的必備品質(zhì)。對于機械工程師來說，不但要有內(nèi)容類知識（是什么、為什么）、方法類知識（怎么做、誰來做），還要有規(guī)則類知識（約束著“怎么做”和“誰做”、什么能做、什么不能做……）。

機械工程師應(yīng)當(dāng)保持發(fā)揚自己傳統(tǒng)的優(yōu)良品質(zhì)，全面加強信息技術(shù)和管理技術(shù)的學(xué)習(xí)掌握，把自己塑造成為新時期機械制造業(yè)和非機械產(chǎn)業(yè)都需要的復(fù)合型工程師。

機械工程師應(yīng)當(dāng)保持發(fā)揚自己的優(yōu)良傳統(tǒng)：如認(rèn)真嚴(yán)密，全面權(quán)衡，追求準(zhǔn)確性；善于分析，邏輯性強、力求系統(tǒng)性；結(jié)合實際、加強動手，提升操作性等等，歸根結(jié)底，是要在不斷地學(xué)習(xí)和實踐中實現(xiàn)自我完善。同時克服機械思維、見物不見人、技術(shù)至上忽視市場等弱點，全面加強信息技術(shù)和管理技術(shù)的學(xué)習(xí)掌握，把自己塑造成為新時期機械制造業(yè)和非機械產(chǎn)業(yè)都需要的復(fù)合型人才。機械工程師——職業(yè)概述

機械工程師是從事機械工程領(lǐng)域內(nèi)的設(shè)計、制造過程的控制、以及機械設(shè)備和動力設(shè)備維護(hù)的專業(yè)技術(shù)人員。主要從事工具、機器和其他設(shè)備設(shè)計，安裝，操作和維護(hù)等工作，該職業(yè)對從業(yè)者分析判斷能力、解決問題能力的要求都很高。

機械工程師的工作環(huán)境從安靜、現(xiàn)代、開放式的辦公室到工廠車間或室外環(huán)境各有不同，這主要取決于工作類型的差異。和大多數(shù)工程技術(shù)人員一樣，機械工程師的工作環(huán)境基本舒適，工作條件較為優(yōu)越，較少職業(yè)病隱患，更鮮有災(zāi)害威脅，但必須抱有對職業(yè)的執(zhí)著熱愛和奉獻(xiàn)精神，項目期限緊迫時更要做好加班加點的準(zhǔn)備。

機械工程師——職業(yè)大揭秘

揭秘一 工作內(nèi)容

1.負(fù)責(zé)機械設(shè)備及有關(guān)零部件的圖紙設(shè)計、安裝和試運行；

2.制定機械設(shè)備的操作規(guī)程；

3.對機械設(shè)備中存在的缺陷及時進(jìn)行技術(shù)改造或調(diào)整，確保設(shè)備運處于良好狀態(tài)；

4.制定機械設(shè)備的預(yù)防性維修、保養(yǎng)及大修計劃，并負(fù)責(zé)對維修工作的組織、實施及檢查，確保維修質(zhì)量；

5.定期對機械設(shè)備進(jìn)行升級改造以提高生產(chǎn)效率。

揭秘二 職業(yè)要求

在專業(yè)方向和學(xué)歷水平上，機械工程師需要具有機械類專業(yè)，本科及以上學(xué)歷。

在實際經(jīng)驗和工作能力方面，有一定年限的行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗，能將專業(yè)知識原理，運用于具體實踐，包括精通工程制圖、工程材料、產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝等工程設(shè)計類技能；熟悉質(zhì)量保證、質(zhì)量控制等的基本規(guī)程，了解管理、經(jīng)濟(jì)等其他領(lǐng)域知識，并能熟練進(jìn)行計算機和網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用，機械制造自動化的操作等。同時兼具較強的分析綜合能力和動手操作能力，具備獨立思考意識，尤其是開拓創(chuàng)新精神，始終保持學(xué)習(xí)的姿態(tài)和存疑的態(tài)度，具有縝密的思維和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)。務(wù)實踏實的工作態(tài)度、敬業(yè)風(fēng)險的工作精神、協(xié)作互助的團(tuán)隊意識等也是對一名優(yōu)秀機械工程師的基本要求。

揭秘三 職業(yè)資格

與機械工程師職業(yè)相關(guān)的職業(yè)資格有一個：

1、證書072《中國機械工程師資格認(rèn)證ACME》 詳見P*頁

揭秘四 職業(yè)前景

機械工業(yè)是我國調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的重頭戲，關(guān)系到經(jīng)濟(jì)的造血能力、擴(kuò)大內(nèi)需能力、科技的蓄積能力和開發(fā)創(chuàng)新能力，發(fā)展機械工業(yè)也是提升生產(chǎn)效率最重要的手段之一。機械工業(yè)是各種科技人才的蓄水池，要求生產(chǎn)人員具備綜合的素質(zhì)和全面的技能。機械工業(yè)實力越強，科技人才效率越高，拉動社會生產(chǎn)力發(fā)展的效果越明顯。

我國的機械工程科學(xué)雖已取得長足進(jìn)展，但與國際先進(jìn)水平仍存在很大差距。在本領(lǐng)域?qū)W術(shù)界，人們期待著誕生更多在國際上有重大影響的科技成果和著名科學(xué)家，擁有一大批國際一流的國家實驗室和工程研究中心，創(chuàng)造大量自主創(chuàng)新的重大科技成果并轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。

而在科學(xué)向產(chǎn)業(yè)過渡的領(lǐng)域中，伴隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的日益擴(kuò)大，面對優(yōu)秀機械工程類人才青黃不接的現(xiàn)狀，機械工程師無疑將扮

演越來越重要的角色，在機電、材料、制造、信息、電子等領(lǐng)域的研發(fā)、生產(chǎn)和管理工作中發(fā)揮作用。

揭秘五 薪資行情

剛踏上工作崗位的機械工程師薪水并不高，由于往往僅有理論，沒有一定的實踐經(jīng)驗，他們的月薪一般在1000-1500元左右。如果有了5年以上的工作經(jīng)驗，月薪一般在4000元至6000元不等。任職于一些跨國公司，技術(shù)嫻熟的機械工程師的月薪可達(dá)8000元，甚至上萬。

揭秘六 適合人群

根據(jù)知遇網(wǎng)的職業(yè)要素模型，機械工程師需要具備的能力傾向如底圖所示。

職業(yè)發(fā)展“路在何方”

如果向更高層面，機械工程師可朝著產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)理和生產(chǎn)經(jīng)理的職位發(fā)展，但根據(jù)新時期的新要求，機械工程師也必須拓寬思路，開掘多元發(fā)展渠道。

隨著工作經(jīng)驗的積累，機械工程師可以得到職責(zé)更廣的工作，包括技術(shù)服務(wù)和開發(fā)干事、團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)、研究指導(dǎo)等。一些機械工程師會把他們的技術(shù)知識應(yīng)用于市場營銷；另一些則會開設(shè)自己的業(yè)務(wù)或咨詢公司。

還有一條發(fā)展途徑就是進(jìn)入研究領(lǐng)域，這要求工程師繼續(xù)深造學(xué)習(xí)，擁有碩士或博士學(xué)位的機械工程師更易于進(jìn)入研究和教學(xué)崗位工作。

圖：機械工程師的發(fā)展路徑

附“產(chǎn)品工藝工程師：讓科學(xué)技術(shù)真正變?yōu)樯a(chǎn)力質(zhì)量管理專員：“過程”品質(zhì)的“把關(guān)人”供應(yīng)鏈專員：讓供應(yīng)鏈的“大樹”茁壯成長汽車電子工程師：開啟汽車未來發(fā)展的新紀(jì)元汽車技術(shù)支持工程師：汽車銷售中離不開的技術(shù)保障電器研發(fā)工程師：讓我們的生活更上一層樓數(shù)碼產(chǎn)品開發(fā)工程師：讓數(shù)碼產(chǎn)品更加完美模具工程師：專用工具行業(yè)里的藝術(shù)家售前技術(shù)工程師：銷售人員的技術(shù)支柱

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