第一篇：電氣焊安全工作管理制度

電氣焊安全工作管理制度

1工作前必須穿戴好各種工作所需要的防護用品，使人體及眼睛免受強光損傷，并打開通風設(shè)備，保證良好通風，在高空作業(yè)時應系好安全帶。

2.工作前必須檢查焊接設(shè)備的各部位是否漏電，漏氣、閥門壓力表等安全裝置是否靈敏可靠。

3.乙炔、氧氣、等設(shè)備必須檢查各部位安全裝置，使用時不得碰擊、振動和強光下暴曬。氣瓶更換前必須保持留有一定的壓力。

4.在煤氣、乙炔、氧氣管和貯存過易燃物品的金屬容器焊接時，必須清洗（用肥皂水或水清洗），并用蒸氣和壓縮空氣吹凈，容器所有通氣口打開與大氣相通，否則嚴禁焊接。

5.工作前應檢查電焊機和金屬臺有無牢固的接地裝置，電焊機外殼必須有單獨合乎規(guī)格的接地線，接地線不得接在建筑物和各種金屬管上。清除周圍易燃物品并圍上擋板。

6.電極夾鉗的手柄外絕緣必須良好，否則應立即修理，如確實不能使用，應立即更換。

7.焊接大件及加工厚重零件時，須配備搬運人員，焊接時應擺放穩(wěn)固，以防倒塌或墜落傷人。

8.在金屬容器內(nèi)進行焊接時，至少應該在容器外面設(shè)一人監(jiān)護并準備好相應的通風設(shè)備。

9.在焊接工作之前應預先清理工作面，備有滅火器材，設(shè)置專人看護。

10.工作完畢后，檢查焊接地點有無火星遺留，并清理電焊機衛(wèi)生，要安全文明生產(chǎn)，做到工完料凈現(xiàn)場清。四級風以上天氣嚴禁使用焊接設(shè)備。

11.焊接中發(fā)生回火時，應立即關(guān)閉乙炔和氧氣閥門，應先關(guān)乙炔后再關(guān)氧氣，并立即檢查，查找回火原因。

12.氧氣瓶、氧氣管道、減壓器及一切氧氣附件嚴禁有油脂沾污（油脂與氧氣接觸時，會立即氧化產(chǎn)生高溫，產(chǎn)生燃燒爆炸），發(fā)現(xiàn)有油脂時用四氧化碳洗滌。

13.氧氣瓶嚴禁在強日光下暴曬，震動和其它熱源附近貯存，氧氣瓶存放室溫不得超過39度。

14.乙炔氣瓶閥門應保持嚴密。乙炔、氧氣管道、壓力表應定期清洗試壓檢測。

15.動火前必須開動火證，焊工做到執(zhí)證上崗。

16.焊接工序應避免與其它工序交叉作業(yè)如與油漆作業(yè)及其它產(chǎn)生揮發(fā)性易燃氣體工序同時作業(yè)。

第二篇：電氣焊安全操作規(guī)程專題

電氣焊操作規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習、訓練和考試合格，領(lǐng)取《特殊工種操作證》后，方能獨立操作。

2、工作前檢查焊接場地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距施焊點不小于10m。并在l0m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)，并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風。

3、操作時(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服，防護眼鏡或面罩。不準赤身操作，仰面焊按應扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時不得戴潮濕手套。

4、對受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃氣體和溶液用的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)(敞開口，旋開蓋)，再進行工作。

5、在焊接，切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

6、電焊機接地零及電焊工作回線都不準搭在易燃、暑爆的物品上，也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。

7、在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動火焊接時，必須辦理動火報告。相關(guān)安全監(jiān)督人員到現(xiàn)場檢查，采取嚴密安全措施后，方可進行操作。

8、高空作業(yè)應系安全帶，并采取防護設(shè)施，地面應有人監(jiān)護。嚴禁將工作回線纏在身上。

9、焊件必須放置平穩(wěn)，牢固才能施焊，不準在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊，各種機器設(shè)備的焊修，必須停車進行，作業(yè)地點應有足夠的活動空間。

10、操作者必須注意助手的安全，助手應懂得電(氣)焊的安全全常識。

電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊工必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓和實際操作，考核合格取得操作證后，上崗操作。

2、電焊工應穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準扎在褲子里，口袋必須有遮蓋，腳面應有鞋蓋。

3、固定或移動的電焊機以及工作臺必須接地良好，其電源裝拆應由電工進行。安放要平穩(wěn)，避免震動和碰撞。安放地點應通風良好、干燥，要有防雨措施。

4、電焊機的裸露導電部位和轉(zhuǎn)動部位以及冷卻用的電扇，均應裝有防護罩。電焊機必須安裝漏電保護器，額定漏電動作時間應小于0.1S。

5、焊機要經(jīng)常吹掃，保持清潔干凈。在有腐蝕性氣體和導電性灰塵的場所，必須做隔離維護。

6、電焊機要設(shè)單獨開關(guān)，開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合閘時應戴手套，側(cè)面操作。

7、電焊工在合閘前，應先檢查電焊設(shè)備。機殼接地良好，引出線是否有絕緣損傷，短路或接觸不良等現(xiàn)象。

8、電焊鉗必須能牢固的夾住焊條，焊條和焊鉗接觸良好，握柄絕緣、隔熱良好。

9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，把線必須使用絕緣良好的軟線，如有接頭，必須連接牢固、絕緣。嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、鋼絲繩或其他金屬搭接代替零用線使用。

10、施焊時，應戴電焊手套，穿絕緣鞋。在潮濕地方工作，應站在絕緣板或干燥的木板等絕緣體上。當身體出汗使衣服潮濕后，不得靠在帶電的鋼板等焊件上。

11、更換焊條時一定要戴電焊手套，不得赤手操作。在帶電情況下，焊鉗不得夾在腹下去搬動焊件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。

12、嚴禁在帶壓力的容器管道上施焊。焊接帶電設(shè)備必須先切斷電源。

13、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須接地，通風良好，并應有人監(jiān)護或兩人輪流施焊，嚴禁往容器內(nèi)輸入氧氣。照明應用12V安全型燈。

14、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時，必須清除干凈，并將所有孔口打開。

15、焊接預接工件時，應由石棉布或擋板等隔熱措施。

16、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

17、多臺焊機在一起集中施焊時，應設(shè)有隔光板。

18、在起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊，摘掉鋼絲繩后，方可施焊。

19、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

20、釷鎢極要放置在密閉鋁盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。

21、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。

22、鎢極氬弧焊必須采用專用焊槍電纜，施焊過程注意防止紫外線和高頻對人體的損傷。

23、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。

24、施焊現(xiàn)場周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應以有關(guān)部門檢視許可后，方可施焊。

25、工作結(jié)束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。

手工氣焊(割)安全操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

(1)嚴格遵守《焊工一般安全規(guī)程》和有關(guān)壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。

(2)工作前或較長時間停工后工作時，必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶，壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應牢固，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。(3)檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火。嚴禁用火試驗漏氣。

(4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應在l0m以上。如條件限制，也不準低于5m，并應采取隔離措施。

(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

3(6)設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃以下的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23～30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。

(7)焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。

(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，清理現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點。

(9)壓力容器及壓力表、安全閥，應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。經(jīng)常檢查壓力器件及安全附件狀況。

2、橡膠軟管

(1)橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準使用。

(2)軟管長度一般為L0～20m。不準用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

(3)氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色(綠色)，與焊炬連接時不可錯亂。(4)乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氣。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。

(5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的導線敷設(shè)在一起，使用時應防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。

3、氧氣瓶

(1)每個氣瓶必須設(shè)兩個防振橡膠圈。氧氣瓶應在與其它易燃氣瓶、油脂和其它易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時需罩上安全帽，要用專用膠輪小車，4 放置牢固，輕裝輕卸，防止震動，嚴禁采用拋、滾、滑的方法及用行車或吊車運氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運。

(2)氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。(3)禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

(4)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，應留有l(wèi)kg／c㎡以上的剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。

(5)開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。

(6)氧氣瓶和乙炔瓶并用時，兩個壓力表(減壓器)不能相對，以防萬一其中一只表彈出時擊壞另一只表。

(7)氣、電焊混合作業(yè)的場地，要防止氧氣瓶帶電，如地面鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。

4、溶解乙炔氣瓶

(1)乙炔氣瓶在使用、運輸和存儲時，環(huán)境溫度—般不得超過40℃。(2)乙炔氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好，不得涂改。(3)使用乙炔氣瓶時應遵守下列規(guī)定：

①不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止曝曬，禁止敲擊、碰撞；

②吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁超重機和鏈繩吊裝搬運。

③嚴禁放置在通風不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上； ④工作地點不固定且轉(zhuǎn)動較頻繁時，應裝在專用小車上。同時使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時，應避免放在一起。

⑤使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。⑥必須裝設(shè)專用減壓器，回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩。

⑦能用壓力不得超過1.5kgf／c㎡,輸氣流速不應超過1．5～2．0m3／時?瓶.⑧嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸；必須使用銅合金器具時，合金含鋼量應低于70%。

⑨瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力： 環(huán)境溫度℃ L0 0－15 15－25 25－40 剩余壓力kgf/c㎡ 0.5 1 2 3(4)熔解乙炔氣瓶應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑，滾、碰、車、船裝運時，應妥善固定。汽車裝運時，橫向排放，頭部應朝向一方且不得超過車廂高度或直立排放，車廂高度不得低于瓶高的三分之二。夏季運輸要有遮陽設(shè)施，防止曝曬，炎熱地應避免白天運輸。車上禁止煙火，并應各有干粉或二氧化碳滅火器(嚴禁使用四氧化碳滅火器)。嚴禁與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。

(5)在使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場，儲存量不得超過5瓶。超過5瓶但不超過20瓶的，應在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨的儲存間，并有一面靠墻。超過20瓶，應設(shè)置乙炔氣瓶庫。

5、減壓器

(1)減壓器與氣瓶連結(jié)之前，應檢查減壓器上有無油脂。以及外螺帽襯是否正常。(2)安裝減壓器時，先要把氣瓶上的開關(guān)稍稍擰開一點，借氣瓶的氣沖擊附在開關(guān)上的塵土和水份。

(3)裝上以后，要用扳手把絲扣擰緊，至少要擰5扣以上，否則瓶內(nèi)高壓氣體會把減壓器吹掉。

(4)減壓器裝好后，開啟氧氣瓶和減壓器的閥門時，動作要緩慢。當壓力調(diào)到所需的壓力后，才允許將氣體送到焊槍。

(5)減壓器不得任意拆卸，并要定期校驗。當壓力表不正常，無鉛封或安全閥門不可靠時，禁止使用。

6(6)各種氣體的減壓器不能互換使用。

(7)工作結(jié)束后，應從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保管。

6、焊(割)炬操作

(1)通透焊咀應用鋼絲或竹簽，禁止使用鐵絲。(2)使用前應檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。

(3)焊(割)炬射吸檢查正常后，樓上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進氣接頭連接牢固。乙炔管與乙炔進氣接頭應避免連接太緊，以不漏氣并容易插上撥下為準。

(4)根據(jù)焊、切材料的種類、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調(diào)整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準使用焊炬切割金屬。(5)焊炬(或割炬)點燃操作規(guī)程：

①點火前，急速開啟焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。

②對于射吸式焊炬(或割炬)，點火時，先開乙炔氣輪，點著后再開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通，以及排除乙炔一空氣混合氣體。點火應送到燈芯或火柴上點燃。

③進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應在容器外進行。④使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火。⑤使用氧氣切割機時，應先放氫氣，后放氧氣引火。

(6)熄滅火焰時，焊炬應先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預熱氧氣閥門。

(7)工作中焊、割咀不準往鐵板上按，不要過分接近熔化金屬，焊咀不能過熱，不能堵塞。發(fā)現(xiàn)有回火預兆時，應停止工作。

7(8)回火時，要迅速關(guān)閉焊炬上乙炔手輪，再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后，將焊咀放在水中冷卻，然后打開氧氣手輪，吹除焊炬內(nèi)的煙灰，查出回火原因并解決后，再繼續(xù)使用。

(9)氧氫并用時，先放出乙炔氣，再放出氧氣，最后放出氧氣，再點燃．熄滅時先關(guān)氧氣，再關(guān)氧氣，最后關(guān)乙炔氣。

(10)短時間休息，必須把焊(割)炬的閥門緊閉．較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，然后收拾軟管和工具。

(11)工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。

(12)氧氣和乙炔皮管不能對調(diào)．也不準用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當發(fā)現(xiàn)乙炔或氧氣管道有漏氣現(xiàn)象時應及時?；鹦蘩怼?/p>

(13)操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰來照明。

第三篇：電氣焊安全技術(shù)措施

10.2.1人員安排與職責

1、施焊人員在作業(yè)前檢查確認作業(yè)點氣體符合標準時方要開始作業(yè)，作業(yè)中將儀器放在合適的位置，隨時測量。按工藝要求進行相應的電、氣焊（割）作業(yè)。

2、參與電、氣焊（割）作業(yè)的其他人員，配合電、氣焊（割）工作和做好滅火準備工作。

3、灑水人員在電、氣焊（割）過程中及時向作業(yè)點周圍灑水，防止火星擴散；電、氣焊（割）工作完成后，工作地點必須再次用水噴灑，確保無火星殘留。

10.2.2電氣焊作業(yè)前

1、嚴禁在回風巷、密閉前、附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后有瓦斯積存的地點、綜采工作面由機尾開始向機頭方向30架范圍內(nèi)、油脂等易燃易爆品存放的地點、有可能瓦斯積聚或突然涌出的地點、瓦斯或煤塵超標的地點進行電氣焊作業(yè)。嚴禁在帶壓設(shè)備、帶電設(shè)備、正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備、油箱附近進行電氣焊作業(yè)。

2、電氣焊作業(yè)前,措施編制人應組織有關(guān)人員貫徹學習已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。

3、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運,不得同油脂、易燃易爆品同車運送,裝運過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動,氣瓶上震膠圈必須齊全完好,搬運前安全帽必須擰緊。

4、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點進風側(cè)10米以外,同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。

5、氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥。減壓器上應當設(shè)有安全閥。使用的氣瓶必須直立放置,使用焊槍和氣管必須完好,不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

6、氣割用具必需完好,氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。

7、焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂,以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴時,停止作業(yè)。

8、當氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈,停止作業(yè)并更換。

9、電氣焊作業(yè)前,應清除焊割地點前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品,對無法清除的易燃物,必須采取灑水等防火措施,且用不燃性材料接受火星。

10、電氣焊作業(yè)地點上風側(cè)5m范圍內(nèi)人員容易到達的地點必須至少備有干粉滅火器，有供水條件的地點,必須將水管引至作業(yè)地點,并保證有水,無供水條件的地點,必須準備不少于50升的滅火水。

11、電氣焊設(shè)備及工具必須完好,作業(yè)時焊機外殼必須接地,焊把線和地線必須到位。

12、焊工必須持證上崗,未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè);現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。

13、現(xiàn)場負責人確認安全后,由現(xiàn)場負責人確認方可開始作業(yè)。

10.2.3電氣焊作業(yè)過程中

1、電氣焊作業(yè)時,灑水人員要及時撲滅明火,發(fā)現(xiàn)火災隱患,必須立即進行處理。滅火器必須放置在作業(yè)地點上風側(cè)5m范圍內(nèi)人員容易到達的地點,需要時,灑水人員和施焊人員可立即拿到。

2、施焊人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊;必須背風作業(yè),風大時上風側(cè)應設(shè)擋風設(shè)施,下風側(cè)設(shè)檔火星焊渣設(shè)施。工作過程中一定要站穩(wěn)站實。

3、作業(yè)暫停時,施焊人員須及時切斷電源和氣源。

10.2.4后期處理

電氣焊作業(yè)結(jié)束后,施焊人員須及時切斷電源和氣源,作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,確認無起火危險或其它異常須將電氣焊設(shè)備、工具等全部回收后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

第四篇：電氣焊安全培訓資料

電氣焊工安全技術(shù)培訓 動火作業(yè)基本要求 動火作業(yè)必須符合國家有關(guān)法律法規(guī)及標準要求，遵守公司相關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程；焊割工必須具有焊工證，特種作業(yè)人員操作證。動火作業(yè)前，操作者必須對現(xiàn)場安全確認，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區(qū)域，該區(qū)域周圍10米范圍內(nèi)嚴禁存在任何可燃品（化學品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等），確保動火區(qū)域保持整潔，無易燃可燃品。對確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設(shè)備、工具時，操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏風等將動火區(qū)域與外部區(qū)域、火種與需保護的設(shè)備有效的隔離、隔絕，現(xiàn)場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。4 高處動火作業(yè)前，操作者必須辨識火種可能或潛在落下區(qū)域，明確周圍環(huán)境是否放置可燃易燃品，按規(guī)定確認、清理現(xiàn)場，以防火種濺落引起火災爆炸事故；室外進行高處動火作業(yè)時，5級以上大風應停止作業(yè)。凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其它可燃介質(zhì)、有毒介質(zhì)等化學品及帶壓、高溫的容器、設(shè)備、管道，嚴禁盲目動火，凡是可動可不動的火一律不動，凡能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火；特殊情況下必須動火時，要保證容器、設(shè)備、管道處于常溫、常壓狀態(tài)，通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設(shè)備或管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的物料徹底隔離，動火前必須檢查分析容器、設(shè)備、管道中的化學品性質(zhì)及周圍環(huán)境，利用空氣、惰性氣體（氮氣、氬氣等）、水蒸汽、水等經(jīng)過充分的吹掃、清洗、置換后，經(jīng)反復確認無危險隱患后，方可動火；該動火作業(yè)屬于A級動火，擔當部門必須辦理《安全作業(yè)許可書》，并派人監(jiān)火，現(xiàn)場備好滅火器材和水源，沙子。必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。使用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業(yè)點須保持不少于10米的安全距離,氣瓶嚴禁在陽光下曝曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴禁橫躺臥放；運輸、儲存、使用氣瓶時，嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶傾倒。動火作業(yè)前應檢查電焊機、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具，確保其在完好狀態(tài)下，電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素；電焊機的地線應直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災或漏電致人傷亡。動火作業(yè)結(jié)束后，操作人員必須對周圍現(xiàn)場進行安全確認，整理整頓現(xiàn)場，在確認無任何火源隱患的情況下，方可離開現(xiàn)場。

三級動火作業(yè)不辦理《 動火作業(yè)許可證》，動火作業(yè)由動火地點、設(shè)施所在單位下屬領(lǐng)導審查，落實安全防火措施后方可實施。焊工操作時對環(huán)境的要求

亮度、通風、設(shè)備間距 對于電焊機的安全要求

1.線路電壓與焊機一次電壓相符。2.接線長度不能大于兩2米。

3.所有帶電接點都要有防護罩，要有完好的接地、接連措施，設(shè)備帶電部分的絕緣電阻也要完好。其中接地不能接在管道上，容易產(chǎn)生火花。

4.設(shè)備集中實用點要有防護欄及安全通道。焊接點要牢固，啟動時焊機輸出端不允許短路。設(shè)備上不能放置任何東西，尤其是金屬導電體。如果是在露天等特殊環(huán)境下作業(yè)，還要做好防雨、防雪工作，否則易短路、易發(fā)生觸電危險。焊鉗的安全要求

1.絕緣、絕熱、輕便。

2.導電部分不能外露，按照額定電流選用，不能摔打。

3.焊鉗過熱時，不能用冷水去降溫，易潮濕、導電，發(fā)生危險。電纜線安全要求

1.電纜線外皮必須完整，絕緣電阻要好。

2.一般長度在20—30米之間。3.中間接頭不能多于兩個，因為電纜線經(jīng)常拖動，接頭過多容易松動，造成危險。

4.經(jīng)過橫向通道要有防護罩，決不能利用廠房的金屬導軌、管道做電纜通道。5.不能把電纜纏在身上。焊工操作時所戴防護用品

1.工作服：白色的、帆布做的，不能用深色的，化纖面料。穿工作服時，不要把工作服束在上衣里，要平放。

2.手套：耐磨、耐輻射、不易燃燒、絕緣的皮革制成。

3.面罩：不允許漏光、輕便、牢固、鏡片著色均勻。

4.防護鞋：絕緣、抗熱、耐磨、防滑、不能有鞋釘。還要有鞋罩，防止燙傷、污染。5.工作帽、防護口罩、防護眼鏡、毛巾。手工電弧焊對工人的危害

第一類：焊接設(shè)備及其附屬裝置本身所帶來的危害：

1.觸電：當焊接發(fā)生時，焊條與工件就組成了一個回路，人拿著焊槍的手腕工作時，如果某處的絕緣有損壞，就有觸電危險。

防護措施：每天檢查防護用品是否完好，還要隨時注意各種不安全因素，比如工作服、手套一定要完好。

2.工作噪聲：

防護措施：耳朵塞棉花球、戴橡膠耳塞、耳罩。

3.高頻電磁輻射等。

第二類、焊接過程中產(chǎn)生的各種危害因素：

1.弧光輻射：工作人員之間用屏障隔離開，避免和其他工種同時作業(yè)。

2.有毒氣體、煙塵：加強通風、除塵措施。車間內(nèi)部可以采取全面通風及局部通風的措施。操作工人可以戴防護口罩、通風面罩、輸氣式頭盔等。

3.高溫、高熱、金屬飛濺：

穿戴好防護用品，在施焊現(xiàn)場十米范圍內(nèi)，不能存放易燃易爆品。

第三類：產(chǎn)品對象不同所產(chǎn)生的危害：

密封作業(yè)：

1.衣服、手套、鞋必須干燥。

2.使用絕緣電。

3.照明燈泡不能大于36瓦。

4.輪換作業(yè)，派人監(jiān)護。

登高作業(yè)：

1.工具焊條提前放好。

2.設(shè)置防護欄、防護網(wǎng)。

3.工作時派人監(jiān)護。氣割

氣割的組成：氧氣瓶、氧氣減壓閥、氧氣膠管、乙炔瓶、乙炔減壓閥、回火防止器、乙炔膠管、割具。氧氣瓶安全要求：

1.各種安全裝置完整齊全。2.安放時直立固定。3.防止日曬、雨淋、水浸。

4.與乙炔瓶保持5米以上距離。

5.搬運時要用專用小車，不許吊裝和拖動瓶帽來移動。

6.嚴禁沾染油脂。

7.使用以前要檢查油漆標記與使用要求是否相符，注意瓶體有無損傷和磨蝕，檢查平絲扣是否完好，防止減壓器滑絲。

8.如果瓶閥凍結(jié)，不能用明火烘烤，要用45攝氏度解凍。

9.不能吃光用盡，瓶子里要保持98千帕以上余壓。

乙炔瓶安全要求：

必須使用減壓器，回火防止器。減壓閥安全要求：

1.不同氣體要使用專用器具，不能互換。

2.不能用棉麻等易燃物做減壓閥的密封墊圈。

3.減壓閥必須位于瓶體最高部位，開氣時要緩慢；停止工作時必須將減壓器歸零，放松壓力調(diào)節(jié)桿。

4.割嘴要按照切割厚度選擇。

5.點火前要檢查涉吸性能，割具不能沾染上油污，不能用氧氣吹乙炔膠管中的堵塞物。

6.氧氣發(fā)生回火以后不能繼續(xù)使用，必須更換。膠管長度最好在10—15 米，最短不小于5米。膠管不能放在高溫管道或電線上，也不能把重的、熱的部件放在軟管上，在經(jīng)過人行道時必須加蓋皮套或蓋板。

如果發(fā)生回火：

1.先關(guān)掉切割氧，再關(guān)掉預熱氧，最后關(guān)掉乙炔。

2.乙炔管著火：折彎著火部位前段降火熄滅。

3.氧氣管著火：迅速關(guān)閉氧氣瓶閥，決不能用折彎膠管來滅火。

第五篇：電氣焊安全及操作規(guī)程

電氣焊安全及操作規(guī)程

1.工作前應戴好勞動保護用品,電焊工在潮濕地方工作要穿絕緣鞋,不要穿潮濕衣服工作.2.禁止在易燃、易爆物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)進行焊接和切割,若需要焊接，應將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈并進行置換后,經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗,同意后才可進行工作,焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外.3.禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接或切割工作.4.焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證,由本單位安檢,防火保衛(wèi)部門核準,單位防火負責人審批后,按有關(guān)規(guī)定動火,并按批準動火期間動火.動火證過期無效.5.焊接工作時,先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點要牢固,焊條工具等應要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施,專人監(jiān)視,注意行人等安全工作,落雨時,不準露天或高空作業(yè).6.焊接密封容器時,要打開入孔,盡心排氣通風換氣,人進入容器內(nèi)工作,要加強通風設(shè)施,最少要2人以上一起工作,一人操作,一人監(jiān)視保護.7.在存放有毒物質(zhì)的場所焊接時,要消除殘存物,經(jīng)化驗合格后確定通風方向,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護,采取可靠的安全措施.8.電焊機的輸入輸出線頭要聯(lián)接牢固,應有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機工作溫度不得超過60℃～70℃.9.電焊工必須認真注意防火,焊條用剩部分不要亂扔,下班前停焊機電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機,并詳細檢查工作場所地徹底熄滅火種后方可下班.10.電焊機要經(jīng)常維護保養(yǎng),不準放在潮濕的地方,工作場地要保持整潔.11.風焊工作前應對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、風燈、減壓閥等進行全面的檢查,無比安全可靠.12.乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴禁與油類、油脂和明火接觸.13.風焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊.乙炔瓶要直立放置,不允許水平放置使用.14.焊咀防線火焰逆流時,應及時將所有閥門關(guān)閉,膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時,應及時將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔瓶的閥門關(guān)閉,金屬顆?；蜓趸F堵塞焊咀時,必須立即關(guān)閉乙炔瓶閥門,以防回火.15.氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁撞擊或暴曬,瓶內(nèi)氣體不要用完,要剩下一定的氣體,電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶要分開放置,距離不應少于5米.16.工作完后應將所有閥門關(guān)閉,把膠管整理好,清理現(xiàn)場,做到現(xiàn)場沒有留下火種方可離開.技術(shù)部 2011年3月