第一篇：關(guān)于班組6S管理的一些認(rèn)識

關(guān)于班組6S管理的一些認(rèn)識

所謂6S管理，是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、安全(Safety)、清潔(Seiketsu)及提升人的素養(yǎng)(Shitsuke)的活動。6S管理是企業(yè)現(xiàn)場各項管理的基礎(chǔ)活動，它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。6S管理在推行過程中，通過開展整理、整頓、清掃、安全等基本活動，使之成為制度性的清潔，最終提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。因此，6S管理對企業(yè)的作用是基礎(chǔ)性的，也是不可估量的。6S管理是環(huán)境與行為建設(shè)的國際性管理文化，它能有效解決工作場所凌亂、無序的狀況，有效提升個人行動能力與素質(zhì)，有效改善文件、資料、檔案的管理，有效處理工具、物品、器械的管理，使工序簡潔化、人性化、標(biāo)準(zhǔn)化，從而提升工作效率，達(dá)到有效提升團(tuán)隊業(yè)績的目的。

班組的現(xiàn)場管理水平是企業(yè)的形象、管理水平和精神面貌的綜合反映，是衡量企業(yè)素質(zhì)及管理水平高低的重要標(biāo)志。搞好班組6S管理，有利于企業(yè)增強競爭力,改善生產(chǎn)現(xiàn)場，消除“跑、冒、漏、滴”和“臟、亂、差”狀況，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)，提高職工素質(zhì)，對提高企業(yè)管理水平，提高經(jīng)濟(jì)效益增強企業(yè)競爭力具有十分重要的意義。

搞好班組建設(shè)、提高班組現(xiàn)場管理水平，應(yīng)以6S管理方法為切入點，主要做好以下幾項工作：

1）提高對加強班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理重要性的認(rèn)識。生產(chǎn)現(xiàn)場管理是企業(yè)管理的重要組成部分，是企業(yè)管理素質(zhì)的集中表現(xiàn)。通過現(xiàn)場管理的好壞，即可判斷出企業(yè)的廣大職員的素質(zhì)和管理水平，產(chǎn)品質(zhì)量的可信賴程度，企業(yè)可協(xié)作程度。而班組又是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的前沿陣地，所以，提高企業(yè)的班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平，是企業(yè)自身發(fā)展的需要。

2）營造良好工作氛圍，為班組建設(shè)奠定基礎(chǔ)。良好的工作氛圍包括整潔的作業(yè)現(xiàn)場、安全的工作環(huán)境、融洽的人際氛圍，團(tuán)隊的合作精神。

3）加強民主管理。生產(chǎn)期間,應(yīng)定期召開民主生活會,要求全班職工都要積極提出一些合理化建議,充分發(fā)揮民主監(jiān)督作用。

4）加強6S管理。在班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，通過導(dǎo)入“6S”管理活動（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全），形成以班組管理為活動平臺，以人的素養(yǎng)為核心因素，以整理、整頓、清掃和清潔為環(huán)境因素，以安全、環(huán)保為目標(biāo)因素的生產(chǎn)現(xiàn)場動態(tài)管理系統(tǒng)，從而為職工創(chuàng)造一個安全衛(wèi)生舒適的工作環(huán)境。

5）發(fā)揮班組長的作用。作為班組長，在企業(yè)中充當(dāng)?shù)氖且粋€兵頭將尾的角色，通過合理運用手中的權(quán)力，調(diào)動每個員工的工作積極性，使班組充滿活力，為此必須：做好班組長的選拔、培訓(xùn)、考核、激勵等工作。班組長要做好表率。在班組建設(shè)中表率是指班組長的“自治”行為，在班組做表率不僅是讓組員效仿，還是衡量班組長是否合格的基本標(biāo)準(zhǔn)。

6）強化教育培訓(xùn)，提高員工的素質(zhì)。加強教育培訓(xùn)，主要是指對班組進(jìn)行技能、安全生產(chǎn)、崗位職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)等方面的教育培訓(xùn),同時將培訓(xùn)成績記入個人檔案，與個人的工資、獎金、晉級、提拔掛鉤。

7）健全班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理體制。班組不管大小，要建立以班組長、黨團(tuán)小組長、政治宣傳員等為核心的班委會。班委會的任務(wù)是確定班組建設(shè)目標(biāo)，為開好班組會做準(zhǔn)備。另外還要建立“三長五大員”制，一般包括班組長、工會組長、，質(zhì)量管理員、考勤員、安全員、、民主監(jiān)督員，管理落實到人頭, 形成人人有事干、事事有人管。

8）加強班組內(nèi)部基礎(chǔ)管理。建立各類基礎(chǔ)管理臺帳、報表制度及工序獎懲考核辦法；注重半成品庫的基礎(chǔ)管理工作，起到前道控制、后道監(jiān)督的作用；充分利用電腦等現(xiàn)代化設(shè)備，使各類統(tǒng)計報表及生產(chǎn)任務(wù)單的下達(dá)均取代手工操作，提高工作效率，等等。通過這些基礎(chǔ)管理，促進(jìn)班組管理工作日趨規(guī)范。

9）建立健全班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)章制度。包括圍繞生產(chǎn)、安全、技術(shù)和思想政治工作所制訂的各種規(guī)章制度、條例、程序、辦法等，如巡回檢查制度、交接班制度、工作票制、崗位責(zé)任制度、安全責(zé)任制度、技術(shù)培訓(xùn)制度等，并且要規(guī)范統(tǒng)一，落到實處。

總之，搞好班組的6S管理，對公司的發(fā)展具有深遠(yuǎn)意義，一是要從班組實際出發(fā)，選擇好突破口，有計劃地解決現(xiàn)場管理中存在的突出問題；二是要針對班組生產(chǎn)現(xiàn)場的各種作業(yè)進(jìn)行分析，尋求最經(jīng)濟(jì)、最有效的作業(yè)程序和作業(yè)方法；三是定期對實施結(jié)果進(jìn)行評價，不斷推動班組工作的步步深入。

第二篇：班組6S管理

6S的關(guān)系

“6S”之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎(chǔ)，要尊重生命，杜絕違章。

6S管理實施原則：

（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；

（2）持之性：人性化，全球遵守與保持；

（3）美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景，展示讓人舒服、感動。

6S管理精髓：

（1）全員參與：董事長到一線員工再到所有部門：生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財務(wù)、后勤；（2）全過程：全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期 人人保持——改善——保持——管理活動（3）全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。只有起點沒有終點。

監(jiān)督作用。

加強6S管理。在班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，通過導(dǎo)入“6S”管理活動（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全），形成以班組管理為活動平臺，以人的素養(yǎng)為核心因素，以整理、整頓、清掃和清潔為環(huán)境因素，以安全、環(huán)保為目標(biāo)因素的生產(chǎn)現(xiàn)場動態(tài)管理系統(tǒng)，從而為職工創(chuàng)造一個安全衛(wèi)生舒適的工作環(huán)境。

發(fā)揮班組長的作用。作為班組長，在企業(yè)中充當(dāng)?shù)氖且粋€兵頭將尾的角色，通過合理運用手中的權(quán)力，調(diào)動每個員工的工作積極性，使班組充滿活力，為此必須：做好班組長的選拔、培訓(xùn)、考核、激勵等工作。班組長要做好表率。在班組建設(shè)中表率是指班組長的“自治”行為，在班組做表率不僅是讓組員效仿，還是衡量班組長是否合格的基本標(biāo)準(zhǔn)。

強化教育培訓(xùn)，提高員工的素質(zhì)。加強教育培訓(xùn)，主要是指對班組進(jìn)行技能、安全生產(chǎn)、崗位職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)等方面的教育培訓(xùn),同時將培訓(xùn)成績記入個人檔案，與個人的工資、獎金、晉級、提拔掛鉤。

開展班組達(dá)標(biāo)管理工作。企業(yè)應(yīng)制訂可操作性的達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容力求系統(tǒng)考慮，整體推進(jìn)，分步實施，同時應(yīng)把班組達(dá)標(biāo)工作的總目標(biāo)分解到每個職工，通過強化考核，細(xì)化管理，確保企業(yè)總體工作目標(biāo)的完成。為配合企業(yè)推進(jìn)達(dá)標(biāo)工作，企業(yè)還應(yīng)建立有效的激勵機(jī)制，鼓勵先進(jìn)班組和個人。

健全組織、權(quán)責(zé)分明、加強領(lǐng)導(dǎo)。為切實加強組織領(lǐng)導(dǎo)，保證班組建設(shè)工作健康有序地進(jìn)行，應(yīng)成立班組建設(shè)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，行使指導(dǎo)和監(jiān)督的職能。領(lǐng)導(dǎo)小組由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人任組長，分管領(lǐng)導(dǎo)任副組長，各職能部門的負(fù)責(zé)人為組員。在班組建設(shè)工作領(lǐng)導(dǎo)小組下成立班組建設(shè)工作考核工作小組，具體負(fù)責(zé)班組達(dá)標(biāo)管理等班組建設(shè)工作的檢查督促和考核獎懲工作。

健全班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理體制。班組不管大小，要建立以班組長、黨團(tuán)小組長、政治宣傳員等為核心的班委會。班委會的任務(wù)是確定班組建設(shè)目標(biāo)，為開好班組會做準(zhǔn)備。另外還要建立“工管員”制，“工管員”一般包括質(zhì)量管理員、考勤員、工具材料員、文明生產(chǎn)員、勞保生活員，管理落實到人頭, 形成人人有事干、事事有人管。

建立一套現(xiàn)場管理制度（標(biāo)準(zhǔn)）和檢查考評制度。要對班組生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)范化管理，使班組工作進(jìn)入有序管理的狀態(tài)，就要制訂相應(yīng)的管理標(biāo)準(zhǔn)，包括：

生產(chǎn)現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化。生產(chǎn)現(xiàn)場管理必須從基礎(chǔ)抓起，即從制訂工作標(biāo)準(zhǔn)、完善工作標(biāo)準(zhǔn)和真正貫徹執(zhí)行及考核工作標(biāo)準(zhǔn)著手。生產(chǎn)現(xiàn)場的工作標(biāo)準(zhǔn)可以分解成三個有明顯區(qū)別的部分：一是管理工作標(biāo)準(zhǔn)，二是工作程序標(biāo)準(zhǔn)，三是工作人員工作標(biāo)準(zhǔn)。

加強班組內(nèi)部基礎(chǔ)管理。建立各類基礎(chǔ)管理臺帳、報表制度及工序獎懲考核辦法；注重半成品庫的基礎(chǔ)管理工作，起到前道控制、后道監(jiān)督的作用；充分利用電腦等現(xiàn)代化設(shè)備，使各類統(tǒng)計報表及生產(chǎn)任務(wù)單的下達(dá)均取代手工操作，提高工作效率，等等。通過這些基礎(chǔ)管理，促進(jìn)班組管理工作日趨規(guī)范。

建立健全班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)章制度。包括圍繞生產(chǎn)、安全、技術(shù)和思想政治工作所制訂的各種規(guī)章制度、條例、程序、辦法等，如巡回檢查制度、交接班制度、工作票制、崗位責(zé)任制度、安全責(zé)任制度、技術(shù)培訓(xùn)制度等，并且要規(guī)范統(tǒng)一，落到實處。

總之，搞好班組的現(xiàn)場管理，一是要從班組實際出發(fā)，選擇好突破口，有計劃地解決現(xiàn)場管理中存在的突出問題；二是要針對班組生產(chǎn)現(xiàn)場的各種作業(yè)進(jìn)行分析，尋求最經(jīng)濟(jì)、最有效的作業(yè)程序和作業(yè)方法；三是定期對實施結(jié)果進(jìn)行評價，不斷推動班組工作的步步深入

就6S管理中的6個“S”而言，并不是獨立的，尤其是安全、整理與整頓這3個S，對于需要推行6S管理的企業(yè)來說，應(yīng)當(dāng)統(tǒng)籌考慮。

6S的最終目的就是提高施工作業(yè)參與人員素質(zhì)，保持良好行為，形成良好的習(xí)慣，最終達(dá)到提高建筑產(chǎn)品品質(zhì)的目的。

最后，“6S”管理水平，直接體現(xiàn)企業(yè)文化素養(yǎng)和發(fā)展水平。很難想象還在抓“嚴(yán)禁隨地大小便”、“亂扔垃圾罰款百元”的企業(yè)能有多少文明可言?！?S”管理應(yīng)該是透明的、人性的，同時也是具體的、明示的。設(shè)備、儀器、儀表的運行標(biāo)準(zhǔn)及參數(shù)值都要有明示規(guī)定。所以，企業(yè)的發(fā)展水平直接表現(xiàn)在日常管理的現(xiàn)場之中。

學(xué)習(xí)貫徹“6S”管理法，要求我們每一名干部職工應(yīng)從長遠(yuǎn)著眼，從當(dāng)前做起，把企業(yè)的每一項生產(chǎn)經(jīng)營活動都納入“6S”之中，不是生搬硬套，而是靈活運用；不求一時之得，而求發(fā)展之計。只有這樣，我們的企業(yè)管理才能百尺竿頭再進(jìn)一步。

第三篇：班組6S管理

供配電點檢作業(yè)區(qū)班組6S管理

一 職責(zé)分工

1.班組文件的擺放整齊,各種文件分文別類放至固定的文件架。2安全帽、茶杯、鞋子整齊擺放固定位置。

3各個小組將所管轄區(qū)域圖紙、資料整齊擺放在規(guī)定工具箱內(nèi)。4下班前辦公桌面衛(wèi)生

第四篇：6S管理認(rèn)識

《6S精益管理》活動

—整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全

6S精益管理包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六項內(nèi)容以下講跟你詳細(xì)介紹與說明6S精益管理活動的實施和成果。

6S精益管理作為企業(yè)管理的法寶之一，只要我們貫徹始終，將在改善環(huán)境，提升員工整體素質(zhì)，消除工作效率低下，確保產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)越等方面起到至關(guān)重要的作用。

第一章：6S的真意與發(fā)展

6S精益管理活動—對規(guī)范、對標(biāo)準(zhǔn)要求是比較嚴(yán)格的 1、6S活動強調(diào)—

（1）、地/物明朗化---地物的明朗化，是以一個新進(jìn)員工的眼光，以客人的眼光，看我們的公司，看我們的地物，新進(jìn)員工進(jìn)來看的明明白白、清清楚楚。

（2）、人的規(guī)范化---我們的每個員工，每個人的做法平常的工作習(xí)慣，都做到非常的規(guī)范，做法非常的嚴(yán)謹(jǐn)，也就是做事情都一定要把它做到到位。

6S是一種行動，通過活動來改變?nèi)说乃伎挤绞?，從而改變公司的管理水?zhǔn)。

行為規(guī)范=行動品質(zhì)嗎？

行為規(guī)范：該做這個事情，不該做這個事情。行動品質(zhì)：我做這個事情還要非常用心去把他做好。2、6S是企業(yè)品性的標(biāo)志

（1）員工主動遵守規(guī)定；

（2）員工守時，各項活動能夠準(zhǔn)時集合；（3）管理狀態(tài)一目了然；

（4）員工的作業(yè)速度快捷有序，充滿干勁；（5）員工的精神面貌良好，彬彬有禮； 3、6S精益管理對象

人------事------物 對人---對員工行動品質(zhì)的管理

對事---對員工工作方法，作業(yè)流程的管理。對物---對所有物品的規(guī)范管理。

6S管理活動是企業(yè)管理的三大支柱之一，國內(nèi)企業(yè)推行6S管理活動效果不佳的最主要原因是：只學(xué)到形，而沒有學(xué)到神！4、6S是真意

（1）整理的真意為組織化---為使工作能充分發(fā)揮應(yīng)有的機(jī)能，應(yīng)具有哪些必備的物品及應(yīng)有的流程。

（2）整頓的真意---真意在于考慮流程的合理化（以作業(yè)流程合理化的角度來考量）。

（3）清掃的真意---真意在于點檢（以發(fā)覺問題點的角度來考量）。（4）清潔的真意---真意在于徹底改善，問題點發(fā)現(xiàn)后，若不徹底加于解決，會養(yǎng)成忽視、敷衍的心態(tài)。

（5）素養(yǎng)的真意---真意在于訓(xùn)練與紀(jì)律（以如何貫徹實施教育的精神來考量）。

（6）安全的真意---真意在于尊重生命、排除危險（以如何預(yù)知

不安全人為、物為因素并徹底改善消除的精神來考量）。5、6S精益管理的目標(biāo)

現(xiàn)場六大目標(biāo)---

1、效率

2、品質(zhì)

3、成本

4、交期

5、士氣

6、安全

五大資源---

人—人員

機(jī)---機(jī)器設(shè)備

料---物料

法---作業(yè)的方法，標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)

環(huán)---作業(yè)的環(huán)境 第一章思考點

1、我們企業(yè)在6S管理活動的主要差距有哪些：是地、物的明朗化呢？還是人的規(guī)范化？

2、我們有真正領(lǐng)悟到6S活動的精髓及真意嗎?

3、我們有將6S活動和日常管理目標(biāo)很好結(jié)合嗎？

4、造成我們企業(yè)6S管理活動效果不夠彰顯的原因有哪些？

5、為什么日本企業(yè)到今天仍然認(rèn)為6S活動是企業(yè)管理的三大支柱？

心得題目：

1、如何理解行動品質(zhì)

2、認(rèn)知提高管理素養(yǎng)

3、認(rèn)知企業(yè)管理的三大支柱

第二章：推行組織的有效運作

1、如何進(jìn)行現(xiàn)狀的診斷跟評估 推行組織---要協(xié)調(diào)好各個部門的工作 2、6S推行三步曲

（1）、外行看熱鬧，建立正確意識（地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚重在維持、改善）

（2）、內(nèi)行看門道，明確崗位規(guī)范（第一、管理的精細(xì) 第二、管理的精確

第三、管理的精益）

（3）、企業(yè)看文化，凡事執(zhí)行徹底（進(jìn)行循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷的突破）

3、明確推行組織與目標(biāo)

4、明確責(zé)任鏈---人人都管事、事事有人管、邁向一流企業(yè)的文化 有效考核評鑒：

（1）制定考核方法、考核標(biāo)準(zhǔn)；（2）制定崗位自檢表；（3）制定獎罰制度，加強執(zhí)行；（4）成績的公布；

（5）高級主管的巡查和評估；（6）不同階段亦有不同的檢查重點； 小組檢查活動的有效實施要點：

（1）員工在活動一開始就積極參與制定規(guī)范文件（2）員工能徹底了解定期檢查的重要性（3）制定5S日常檢查事歷（4）養(yǎng)成雷打不動的執(zhí)行習(xí)慣 第二章思考點：

1、我們是以怎樣的心態(tài)，怎樣的眼光進(jìn)行自我診斷？

2、活動組織如何確保有效且持續(xù)運作？

3、公司有定期推動6S活動主題嗎？主題有設(shè)定重點嗎？

4、分工及責(zé)任明確后，我們的員工能更好的合作嗎？倘若做不到的話，我們清楚問題出在哪里嗎？

5、活動的檢查有形成體系嗎？有進(jìn)行重點主題的細(xì)分檢查嗎？ 心得題目：

1、認(rèn)知看版管理、走動式管理方法 2理解事事有人管，人人都管事的重要性

3、學(xué)會本崗位自檢及考核標(biāo)準(zhǔn)

第三章：6S的推行要領(lǐng)

1、中日企業(yè)推行6S的區(qū)別分析

名族性—中國企業(yè)：追求豐盛、圓滿，提倡中庸和包容。

日本企業(yè)：追求簡單、規(guī)范，提倡堅忍和紀(jì)律。定 位---中國企業(yè)：整潔、清爽是衛(wèi)生問題，和生產(chǎn)是兩回事。

日本企業(yè)：6S是管理的基礎(chǔ)，6S做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀企業(yè)。

方 法---中國企業(yè)：口頭行動多于實際行動。

日本企業(yè)：通過實際行動影響員工的意識。2、6S各項內(nèi)容的推行要點：整理

整理的要點：定義---將工作場所的物品，分為有用的和不用的，清除

無用的物品。

目的---騰出空間，以便更充分地利用空間。防治誤送、誤用，減少庫存量。創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境。

整理的區(qū)分要點：必須要用的，一定需要。

想要的，并非一定要。整理的思考點：

1、如何按使用價值，區(qū)分要與不要的物品？

2、去除不要物是否是敗家子的行為？還是考慮如何節(jié)省成本？

3、在日常工作中是否很難區(qū)分“must”與

“want”的物品？

4、我們是否有做好預(yù)防的整理？

整頓：整頓是提高效率的基礎(chǔ)，也可以說是一門擺放的技術(shù)。整頓的定義：整理后，將要的物品按規(guī)定位置分門別類、整齊擺放，明確標(biāo)示。

整理的目的：

1、將工作場所做到一目了然

2、消除尋找物品的時間

3、消除過量的物品

4、體現(xiàn)整潔明朗的工作環(huán)境 整頓的三要素：

1、場所：明確物品放置的地方

2、方法：橫放、豎放、放的角度

3、標(biāo)識：責(zé)任人、檢查人等標(biāo)識 什么叫管理好：

1、結(jié)果好，過程也好，管理才叫好

2、結(jié)果好，過程一般或不清楚，管理只能稱作是一般

3、結(jié)果不好，過程也不清楚，管理叫做一塌糊涂 辦公室場所整理、整頓要記住三大要點

1、亂七八糟的辦公桌不僅工作做不好，而且會被客人認(rèn)為，我們處理事務(wù)的能力嚴(yán)重不足。

2、整齊的存放是邁向高效率的第一步

3、尋找是最不具效率的一個動作 地面區(qū)域的管理：

1、地面各類區(qū)域合理劃分，按規(guī)定進(jìn)行清楚的標(biāo)識

2、明確區(qū)分物品流動與人員流動的通道

3、用警戒線標(biāo)識清楚不良品放置區(qū)，安全警戒去等。私人物品的管理：

1、作業(yè)現(xiàn)場盡量不放置私人物品

2、私人物品放置區(qū)域也要嚴(yán)格管理

3、確保物品處于有形與無形的管理狀態(tài)

五、目視管理和看板管理

1、傳遞情報，統(tǒng)一認(rèn)識；

2、幫助管理，防微杜漸；

3、管理透明化，促進(jìn)公平競爭；

4、加深客戶印象，提升企業(yè)形象；

心得題目：

1、把握整頓三要素要領(lǐng)

2、深刻理解管理好的內(nèi)涵 光盤四：時長：56分24秒

清掃

第三個S，也就是清掃。主要講到兩個化：責(zé)任化和標(biāo)準(zhǔn)化。前面講到清掃的重點，清掃的真意是什么，點檢，也就是我們要進(jìn)行逐點逐點的檢查確認(rèn)。

清掃不是掃除。如果僅是將地、物表面擦得光亮無比，沒有發(fā)現(xiàn)任何不正常的地方，只能稱為掃除。

清掃的過程是什么呢？

清掃→發(fā)現(xiàn)不正常→復(fù)原改善→成果→喜悅

您真正清楚清掃工作的好處嗎？通過例行的點檢能及時發(fā)現(xiàn)什么問題？讓我們一起看下面的情景。舉例：……清掃就是通過點檢，及時發(fā)現(xiàn)日常工作中許多意想不到的小問題，真正地幫助我們改善工作。

我們會根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)，制作一個點檢責(zé)任表,舉例：……點檢責(zé)任表、作業(yè)指導(dǎo)書，一定要做到簡單明了。

清掃點檢要落實到位，做好點檢作業(yè)指導(dǎo)書及點檢指導(dǎo)圖是至關(guān)重要的，唯有這樣才能確保點檢得到落實。舉例：冰山一角……清掃最重要的就是發(fā)現(xiàn)冰山下面，最輕微的這些問題點，最小的這些故障點，都要及時地發(fā)現(xiàn)，加以消除。

如何確保點檢實實在在地落實下去呢？在實戰(zhàn)中，有很多具體的方法。

要有一個巡檢路線圖，員工知道我現(xiàn)在所在的位置。時段的點檢及控制。每兩小時點檢一次，撥一次時鐘，這是一種方法，確保點檢落實到位。

問題點分類：

A類：大家共同努力，不要太多的財務(wù)預(yù)算。B類：要適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行財務(wù)的預(yù)算的，跨部門的合作。C類：耗資比較大，工程比較浩大，可能要涉及一些改造。問題點的適當(dāng)分類，能幫助我們加快改善的腳步，而不至于

被一些較大問題所阻礙。我們應(yīng)以身邊可以改善的問題先著手。

難點問題和發(fā)生源的對策：

難點問題：是指受場所位置高，需很多工時，需要多人協(xié)助，需要投資等原因所限，較難對應(yīng)的問題點。

發(fā)生源：對環(huán)境造成污染產(chǎn)生場所，包括液體、粉塵、刺激性氣體、噪聲等的發(fā)生場所。

問題發(fā)現(xiàn)后如何分類展開呢？如果我們發(fā)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備有漏油的問題，又無法徹底加以杜絕，那可以采取什么樣的解決方法？

舉例：漏油用一種容器接住……

問題票的活動，可以適合整個6S的全過程。

實施要點：問題票準(zhǔn)備、活動動員、過程和進(jìn)度跟進(jìn)?；顒右饬x：使問題可觀化、統(tǒng)一員工對問題點的認(rèn)識，便于進(jìn)度督促。

問題票可以分成三種顏色的問題票： 綠色問題票：擔(dān)當(dāng)者要加以改善的時候。黃色問題票：專門負(fù)責(zé)改善的部門。

紅色問題票：供應(yīng)商負(fù)責(zé)。舉例：……問題票要加以記錄，加以整理。

問題票活動的基本流程

問題票活動的準(zhǔn)備和動員→現(xiàn)場巡視貼問題票→問題點登錄→是否難點問題

不是→一般問題及對策→揭問題票→對策效果確認(rèn) 是 →指定難點問題實施計劃→揭問題票→難點問題對策實施→對策效果確認(rèn)

現(xiàn)場問題票有兩個作用：

1、督促員工要快速解決問題，告訴員工這就是問題。清掃的思考點：

1、清掃是簡單的衛(wèi)生打掃嗎？

2、清掃點檢作業(yè)指導(dǎo)書有哪些要點？

3、如何確保點檢得到有效落實？

4、您清楚問題票的主要作用嗎？

5、如何利用問題票幫助我們改善工作？

清潔

第四個S的推行要領(lǐng)，清潔的真意叫做貫徹實施，也就是徹底地加以改善。三個化：進(jìn)行制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)化。

使用要領(lǐng)：

○將前3S的實施過程納入到班組日常管理工作之中?！饎?chuàng)新與改善是保持和提升管理水平的唯一手段。○不斷追求卓越，創(chuàng)造永無止境的改善?！鸾⒁徽椎募钪贫?，提案制度?！鹬朴喖媛毈F(xiàn)場管理員巡查制度?！鹬朴喛荚u獎懲制度。

火花蓋的改善的案例……它讓我們了解到，改善的成果是通

過一點一滴，堅持不懈的努力所取得的。

日常管理中的“三字”原則：嚴(yán)：管理嚴(yán)格；細(xì)：標(biāo)準(zhǔn)要細(xì)；實：推進(jìn)要實。

企業(yè)最大的浪費是什么？全員智慧未得到充分發(fā)揮。如何設(shè)計有效的激勵？

首先，企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)要有追求完美的精神及意愿。其次，將是否具有創(chuàng)新精神及創(chuàng)新能力作為對現(xiàn)場各級領(lǐng)導(dǎo)干部考核的一個方面，改善我們身邊的工作最佳人選是我們自己。

公司應(yīng)該為每個員工搭建一個創(chuàng)新改善的平臺，創(chuàng)造一個有活力的職場環(huán)境，讓員工對再小的問題也很樂于改善。

問題意識

一種“問”的態(tài)度――“要如何進(jìn)行才會更完美” 舉例：墊腳布……甲員工代表對問題的敏感，乙員工已經(jīng)沒有問題意識了。

工作改善的障礙：

1、確實是這樣，但是我們單位則不同？

2、要降低成本，品質(zhì)一定會隨著降低？

3、目前不是還可以嗎？為什么要改善？

4、這種想法行不通，早在10年前我們已經(jīng)嘗試過了，都失敗了！

問題意識的建立：

必須建立挑剔的眼光來挑剔我們的工作。

我們常說：“沒有問題就是最大的問題?！比绾巫屆總€員工建立正確的問題意識是至關(guān)重要的！

我們?nèi)粘９ぷ髦杏心男﹩栴}呢？各種浪費是最明顯、直接的問題。12種的浪費及改善提示……

清潔的思考點：

1、如何避免6S活動成為一種風(fēng)潮？

2、如何建立激勵體系，創(chuàng)建改善平臺？

3、為什么說員工具備問題意識是6S活動成功的關(guān)鍵點？

4、如何挖掘身邊的各種浪費？

安全

安全，以如何預(yù)知不安全的人為、物為因素，并徹底改善，清除的精神來考量。

安全的療法在于：

1、建立無不安全的設(shè)備；

2、無不安全的操作；

3、無不安全的現(xiàn)場。改善安全的歷程：

改善計劃

管理系統(tǒng)

人→ 人 →成果

工作場所

安全文化的演變（圖）

舉例：你為了油漆，用砂紙擦門……訓(xùn)練。

改善是這樣完成的。它是以不斷克服問題為主要手段，改善工作千萬不要被問題擋住腳步。一口吃不下6S改善活動，一定要堅持改善和維持。

6S項目水準(zhǔn)的評估

舉例：杜絕浪費的主題活動……豐田工機(jī)株式會社是怎么開展“示范室工廠”這樣主題活動的……

歸納、總結(jié)

國內(nèi)的企業(yè)跟日本的企業(yè)在推行6S的一些區(qū)別。6S各項內(nèi)容的推行要點。目視管理跟看板管理。

如何用我們很挑剔的眼光、銳利的眼光及時發(fā)現(xiàn)問題點。安全的改善歷程。

6S各活動項目水準(zhǔn)的評估。

6S小結(jié)

（一）1、零錯位

2、零盲點 實現(xiàn)零錯位

A、生產(chǎn)現(xiàn)場是整個6S精益管理活動的主體； B、目視管理是基礎(chǔ)； C、物流控制是作為主線；

D、責(zé)任的交接是整個活動的關(guān)鍵。分成三點：

1、要做好規(guī)劃現(xiàn)場，消除空間的錯位； ⑴、一張如實描述現(xiàn)場的流程圖； ⑵一類物質(zhì)存放在指定的地點； ⑶記錄和現(xiàn)場一個數(shù)。

2、消除信息錯位；

堅持“知物知教知質(zhì)”的考核原則，使現(xiàn)場一目了然。

3、消除責(zé)任錯位。突出責(zé)任交接。實現(xiàn)零盲點

三全管理：全員參與；全過程支持；全方位的立體管理體系。三點：

1、消除空間盲點；

2、消除層次的盲點；

3、消除體系的盲點。

第三章思考點：

1、通過了解6S的正、反事例后，我們有什么啟發(fā)？

2、怎樣才能讓我們的地、物均處在有形和無形的管理狀態(tài)之中？

3、你認(rèn)為看板管理是簡單作秀嗎？還是一流企業(yè)重要的管理組成部分？

4、你對“客廳工廠”這樣的主題活動有哪些感想？我們公司可推行哪些主題活動？

5、我們公司對各項主題活動的水準(zhǔn)有設(shè)定嗎？有做水準(zhǔn)評估及相應(yīng)的改善方案嗎？

心得題目：

1、理解清掃的真意

2、把握清潔的用意要點

3、為什么說員工具備問題意識是6S活動成功的關(guān)鍵點？ 光盤五：時長：45分20秒

第四章 6S活動的誤區(qū)

1、常見的誤區(qū)

誤區(qū)一：工作太忙，根本沒有時間做6S。

問題說明：把6S的工作跟我們?nèi)粘５墓ぷ鲗α㈤_了，分離開了。

正確認(rèn)識：6S工作是我們要做的一項工作，它是工作中的一部分，跟我們的效率、品質(zhì)是一樣的。

硬性指標(biāo)是靠拼體力就可以提升嗎？硬性指標(biāo)是靠軟性指標(biāo)的改善加以提升。

誤區(qū)二：6S就是把我們的職場，把我們工作的地方，打掃干凈。

問題說明：并不了解整個6S管理活動真正的意思，把6S管理活動跟大掃除完全混淆在一起。

正確認(rèn)識：通過持續(xù)不斷地改善活動，有機(jī)會使我們職場的管理水平不斷地提升，最終讓我們的每個員工，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，形成良好的管理氛圍。

6S活動決非簡單的打掃衛(wèi)生，最重要的是通過不斷的發(fā)現(xiàn)

問題，改善問題來提升管理水平，讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

誤區(qū)三：我們公司已經(jīng)做過6S活動了。

問題說明：

1、他把6S管理活動當(dāng)作是一種階段性的一個項目，做完了事。

2、我已經(jīng)做過了或者別人已經(jīng)做過了，但是效果不是很好。正確認(rèn)識：6S管理活動它是一項持續(xù)推進(jìn)的一項工作，它是要不斷的通過PDCA，不斷地推進(jìn)的一項工作。

誤區(qū)四：6S活動看不到經(jīng)濟(jì)效益。

管理與賺錢：舉例……賺錢：第一是命，就是所在的行業(yè)，第二，大量標(biāo)準(zhǔn)化管理。當(dāng)我們只想賺錢的時候，取決于命，取決于所在的行業(yè)，當(dāng)我們想要做強做大的時候，管理就顯得非常的重要了。

正確認(rèn)識：6S管理活動是夯實我們的管理基礎(chǔ)，只要我們徹底地推行，從長遠(yuǎn)的角度看，一定會取得很高的經(jīng)濟(jì)效益。

誤區(qū)五：6S活動的推進(jìn)就是6S的檢查。

問題說明：

1、誤認(rèn)為6S就是定期地對職場進(jìn)行檢查評比。

2、用檢查代替了整體活動的推進(jìn)。

3、把6S活動的內(nèi)容僵化。

正確認(rèn)識：6S應(yīng)該不斷的循序漸進(jìn)，就是要STEP BY STEP推進(jìn)。在活動過程中，要注入具體的活動，檢查評比是必要的一個內(nèi)容。

誤區(qū)六：這個行業(yè)不可能做好6S管理活動。

問題說明：

1、強調(diào)這個行業(yè)的特殊性。

2、他不清楚，為什么會有這樣的發(fā)生源。正確認(rèn)識：6S管理活動是適用于所有行業(yè)的。6S實現(xiàn)無捷徑。

誤區(qū)七：我們的員工素質(zhì)差，做不了6S。

問題說明：把6S管理活動做不好歸罪于我們的員工。正確認(rèn)識：其實不是員工的素質(zhì)差，主要是管理者的問題。

第五章6S管理氛圍的建立

1、管理是修已安人的一個歷程。起點是修已，做好自律的工作。終點是安人。安人：尊重我們的每一位員工。舉例：……

美國人：比較重視法；日本人：比較重視理；中國人：比較講究情。舉例：不講情……不講法……不講理……抽煙……車間主任及員工對抽煙的不同理解。作為一個車間主任，應(yīng)該把我們所掌控的這些信息，不斷地傳輸給我們的員工，不斷的去啟發(fā)我們的員工。這樣才能不斷地把情、法、理很完善地加以結(jié)合。

三位一體的素養(yǎng)培育：素養(yǎng)的培育需要三位一體。三位：指責(zé)高手、被指責(zé)高手、感受高手。

指責(zé)高手所熱愛的三項：熱愛現(xiàn)場、熱愛制品、熱愛部屬。

1、現(xiàn)場－熱愛于制造物品的舞臺。

2、制品－熱愛于自己所制造出來的制品。

3、部屬－熱愛于部屬能成長。舉例：……

三者重疊的部分才叫素養(yǎng)，才會加以提升。舉例：小孩闖紅燈……

日本的管理大師安剛正篤曾說過這樣一段話：“心變則態(tài)度變，態(tài)度變則行為變，行為變則習(xí)慣隨之變，習(xí)慣變，人格變，人格變，人生就會變。”

1、小心你的思想，因為它會改變你的行為；

2、小心你的行為，因為它會改變你的習(xí)慣；

3、小心你的習(xí)慣，因為它會改變你的性格；

4、小心你的性格，因為它會改變你的命運。班長－站在車間主任角度去思考； 車間主任－站在廠長角度去思考； 廠長－站在總經(jīng)理角度思考。光盤六：時長：56分10秒

心得題目：

1、如何理解心態(tài)變則態(tài)度變

2、您了解我們員工在想法上和做法上還有哪些誤區(qū)嗎？

3、身為主管的您對6S活動的重視程度和認(rèn)同程度如何呢？

第五章6S管理氛圍的建立

3、個人態(tài)度和團(tuán)隊?wèi)B(tài)度的形成

企業(yè)文化是什么？企業(yè)文化是企業(yè)成員共通信仰的價值及行為模式。即社會風(fēng)氣、公司風(fēng)氣、企業(yè)形態(tài)、企業(yè)氣質(zhì)、企業(yè)精神的總稱。

個人態(tài)度如何形成？

1、資訊的影響；

2、別人的影響（近朱者赤、近墨者黑）；

3、經(jīng)驗的影響；

4、賞罰。獎勤、罰懶、扶正、壓邪。

團(tuán)隊?wèi)B(tài)度的形成？ 領(lǐng)導(dǎo)。舉例：……

心理動態(tài)（團(tuán)隊共通的想法）學(xué)習(xí)（成功）

企業(yè)的生存發(fā)展，取決于企業(yè)建立什么樣的文化理念，也就是遵循什么樣的理念準(zhǔn)則。

準(zhǔn)則

一、公司利益高于一切；準(zhǔn)則

二、每天進(jìn)步一點點；準(zhǔn)則

三、規(guī)范就是權(quán)威，規(guī)范也是一種精神；準(zhǔn)則

四、注意對細(xì)節(jié)的把握；準(zhǔn)則

五、尊嚴(yán)來自于認(rèn)真。

4、全員參與是實現(xiàn)6S管理目標(biāo)的關(guān)鍵。領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常性的職場巡視。

高層主管的重視程度，是這項活動能否堅持下來的決定因素。6S也不例外，高層主管對活動的關(guān)心必須持續(xù)地表現(xiàn)在言語和行動上。

很多人可能會片面地認(rèn)為：6S活動是6S推行委員會或主管的事情。

要做好如下兩方面的工作：

1、每個人都要有明確的6S職責(zé)。

2、全員參與實施，共同創(chuàng)造變化。5、6S活動成功和失敗的注意要點：

1、高階不支持；

2、中階不配合；

3、基層抵制；

4、執(zhí)行人員決心不定；

5、辦法不善；

6、評分標(biāo)準(zhǔn)不明；

7、文宣不足；

8、主辦人員經(jīng)驗不足；

9、未辦各種競賽刺激高潮；

10、未用看板使結(jié)果日日見報；

11、未訂目標(biāo)；

12、沒有不斷地修正與檢討。6S的十貼強心劑：

1、高階支持；

2、全員參與；

3、團(tuán)隊作戰(zhàn)；

4、明確目標(biāo)；

5、合理考核；

6、漸進(jìn)推動；

7、運用技巧；

8、心動文宣；

9、引用外力；

10、持續(xù)活動。6S從我做起：

只有目標(biāo)沒有行動那是在做夢，只有行動沒有目標(biāo)那是在浪費時間；目標(biāo)加上行動，才能夠改變這個世界。6、6S管理無止境，要不斷追求精細(xì)，精確和精益。豐田公司的“三階段法”…… 第五章思考點

1、公司如何培養(yǎng)指責(zé)高手、被指責(zé)高手和感受高手？

2、作為主管在哪些方面有起到表率作用？能做到常自律嗎？

3、團(tuán)隊的態(tài)度如何養(yǎng)成？主管在日常工作中宣導(dǎo)哪些理念呢？

4、員工的素養(yǎng)是如何提升的？有素養(yǎng)提升手冊嗎？

5、您對精細(xì)管理、精確管理及精益管理的提升有何感想？

第六章案例分析

1、庫房的改善案例

問題分析：

癥結(jié)一：不要品積壓—場所與資金浪費問題。

對策：6S-整理。區(qū)分“要”與“不要”，對“不要品”妥善處理。癥結(jié)二：物品碼放不當(dāng)—財產(chǎn)損失和人身安全問題。對策：6S-整頓。物品依規(guī)定定位，定方法，擺放整齊。癥結(jié)三：庫管看不出物品到底有多少—管理問題。對策：6S-整頓。物品量化、明確標(biāo)示。癥結(jié)四：要花時間去找要用的東西-效率問題。

對策：6S-整頓。依據(jù)“物品陳列原則”科學(xué)碼放，明確標(biāo)識。改善目標(biāo)

目視整潔（6S）--取放便捷（30S）--節(jié)約成本（時間）--提升服務(wù)（質(zhì)量）--保障有力！

2、服務(wù)業(yè)6S基礎(chǔ)作業(yè) 訓(xùn)練方法案例

3、餐飲業(yè)6S服務(wù)技巧

4、制造業(yè)6S改善成果案例 5、6S精益管理的思考點 6S問題思考點：

一、現(xiàn)場做得不好是因為我們的員工素質(zhì)差嗎？ 二、一個連地、物都管不好的企業(yè)，如何能讓客戶相信它會制造出高品質(zhì)的產(chǎn)品呢？

三、為什么我們常常忽視小的改善，而大的改善又千難萬難？

四、如何將6S活動最有效地和日常工作結(jié)合在一起？

五、6S如何有效地跟各行各業(yè)結(jié)合起來？

六、6S管理模式可以復(fù)制嗎？

七、我們現(xiàn)階段能從哪一方面進(jìn)行突破？

心得題目：

1、6S活動成功和失敗的注意要點

2、學(xué)習(xí)把握企業(yè)文化的內(nèi)涵

3、如何使團(tuán)隊建立統(tǒng)一思想

第五篇：淺談班組“6S管理”工作

淺談班組“6S管理”工作

工廠全面開展“6S管理”工作已歷經(jīng)多年，其整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全等觀念、內(nèi)涵及科學(xué)的管理模式已經(jīng)深入到每一位員工的心里。車間、班組的成員們都在親身踐行著、感受著通過“6S管理”工作所獲得的工作效率提高、產(chǎn)品質(zhì)量提升的每一分成果。

6S的內(nèi)涵在于，整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間；整頓：對要的東西進(jìn)行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準(zhǔn)確標(biāo)識，節(jié)約時間；清掃：對工作場所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈，對設(shè)備點檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù)；清潔：將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并保持成果，持之以恒；素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求的最高境界。安全：嚴(yán)禁三違，尊重生命。

通過落實6s管理到班組的每一位成員的意識、行動上，我們驚奇的發(fā)現(xiàn)，桌面上原來亂糟糟的工量器具、工藝規(guī)程、書籍紙張、杯子筆頭在一個個指定的區(qū)域或方格里靜靜而又整齊的擺放著，臟兮兮的地面露出了它原本亮堂的臉龐，廢紙屑、被棄物品不再滿屋子橫行而被放置在指定的衛(wèi)生區(qū)域、垃圾簍中…..。

科學(xué)的管理、規(guī)范化的行為所帶來的效果是明顯的：需要的物品很方便的找到并隨手可取，產(chǎn)品不因標(biāo)識不清、物料混放而不知其質(zhì)量狀況，工作現(xiàn)場的良好狀態(tài)也促近了同事之間的關(guān)系，產(chǎn)品質(zhì)量提升了，生產(chǎn)效率也隨之提高了，最終的是達(dá)到生產(chǎn)本質(zhì)安全中消除了人的因素。

“6S管理”，是工廠引進(jìn)科學(xué)先進(jìn)管理理念或方法、強化規(guī)章制度執(zhí)行力、落實工作現(xiàn)場管理規(guī)范化的一個重要環(huán)節(jié)，當(dāng)然，這也是促使工廠逐步擺脫國企計劃經(jīng)濟(jì)被動模式，從而主動求發(fā)展、通過可持續(xù)創(chuàng)新機(jī)制使之成為管理先進(jìn)、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現(xiàn)代化公司的基礎(chǔ)。

“一份耕耘、一份收獲”，通過持之以恒的做好6s工作，我們將為工廠的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。

天下文章一大抄.原創(chuàng) 二O一五年十二月末