第一篇：制氧二班經(jīng)驗交流材料

中煤龍化公司班組經(jīng)驗交流會經(jīng)驗材料

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以人為本 推動班組建設(shè)不斷升級

化工公司空分分廠制氧車間運行二班

制氧車間運行二班長期以來始終堅持“以人為本，安全第一”的思想，使員工牢固樹立“安全意識”、“和諧意識”和“責任意識”。無論在生產(chǎn)還是安全上，我們都以“安全和諧、健康發(fā)展”為宗旨，指導班組抓生產(chǎn)、保安全，推動班組建設(shè)不斷升級。

一、實行“353”管理法，創(chuàng)建“安全型”班組

在班組安全管理上，我們堅持以精細化管理為重點，大力推行以“三巡查、五落實、三確認”為主要內(nèi)容的“353”安全管理法。三巡查。充分利用每小時一次的崗位巡檢，查找班組日常工作中存在的不安全隱患。

1、查不安全的人。加大對不安全行為的查處力度，以此來提高班組員工的業(yè)務素質(zhì)和工作能力。有一次,班組新來的一名員工安全意識不強，安全帽沒系拉帶就去巡檢，我發(fā)現(xiàn)后責令他立即系上拉帶，還告訴他勞保用品保護的是我們自身的安危，不按要求戴安全帽，磕磕碰碰就有可能造成人身傷害，別的分廠以前就出現(xiàn)過這樣的工傷事故。當場批評后，為了引起大家的重視，我又在班組會上教育了這位員工，并要求班組全員汲取甲醇分廠“5.7“摔傷事故教訓，正確配戴防護用品，保證巡檢安全?，F(xiàn)在,他自己不僅正確穿戴勞保用品，還能積極發(fā)揮監(jiān)督作用,由一名副操成長為班組群監(jiān)員，成為班組的安全管理骨干。

2、查不安全的環(huán)境。班組平時注重對不安全環(huán)境因素進行排查，及時消除環(huán)境帶來的各種不安全隱患。2011年1月2日，由于天氣寒冷，氣溫驟降，使汽輪機抽氣器排氣管路發(fā)生凍堵，操作工王丹在進行巡檢時發(fā)現(xiàn)抽汽器的凝結(jié)水溫度異常，我聽到報告后，立即對現(xiàn)場進行了觀察和判斷，發(fā)現(xiàn)真空度遭到了破壞，判斷可能是由于天氣過冷，造成凍堵，于是當機立斷，從現(xiàn)場找來一根鐵管，一邊用力地敲擊冰塊，一邊讓身邊的王丹打電話通知中控室，監(jiān)控好機組壓力并及時做好調(diào)整工作。冰層敲碎了，蒸汽正常排出來了，排氣壓力和真空度也趨于穩(wěn)定，事故得到及時處理，保證了整個生產(chǎn)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，通過這次應急事故處理，班組員工加強的巡檢的警覺性，處理應急事故的能力得到很大提高。

3、查不安全的設(shè)備和工具。班中要求班組人員認真檢查設(shè)備運行狀態(tài)，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。有一次，增壓機的壓力一直提不上來，車間領(lǐng)導也在查找原因，在一次巡檢過程中，我在汽輪機廠房樓梯拐角處感到有一股氣流吹過來，四下尋找后，我判斷可能是增壓機入口閥法蘭泄漏，由于位置很不好接近，我找來一條很長的木棍，綁上布條去測試，發(fā)現(xiàn)果然有很大的漏量，急忙報告給車間領(lǐng)導，事故隱患被快速排除，班組員工深受啟發(fā)，在日常設(shè)備巡檢中注意細心觀察設(shè)備運行狀態(tài)，一年來發(fā)現(xiàn)多起事故隱患并及時采取應急措施消除隱患，受到車間和分廠領(lǐng)導的嘉獎。

五落實。強化班組日?？冃Ч芾?，落實考核目標。

一是隱患查處落實，確保安全無隱患；

二是監(jiān)督管理落實，確保班組無違章；

三是質(zhì)量控制落實，確保質(zhì)量高標準；

四是設(shè)備保養(yǎng)落實，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；

五是工作任務落實，確保產(chǎn)量指標達標。

班組的績效考核的是通過設(shè)立班組考核圖版，從紀律管理、安全管理、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、技能管理、文明管理等六個方面實行績效考核，考核為百分制，其中安全管理占20分，生產(chǎn)管理占20分，設(shè)備管理占10分，技能管理占20分，文明管理占15分，紀律管理占13分，車間互評2分。班組互評分由運行班組和檢修班組根據(jù)考核互相評分結(jié)果得出，考核結(jié)果與員工當月績效獎金掛鉤，并與年終先優(yōu)評比掛鉤，從而保證班組建設(shè)的持續(xù)、健康發(fā)展。

三確認。充分發(fā)揮班組長的管理職責，以積極的心態(tài)、科學的辦法、合理的調(diào)配，調(diào)節(jié)員工情緒，調(diào)動員工積極性，從而確認班組員工“上班前無情緒、班中工作無違章、交班后無隱患”，進而保證班組安全生產(chǎn)。

二、創(chuàng)新活動載體，打造“文化型”班組

班組是安全生產(chǎn)的執(zhí)行層。抓好班組文化建設(shè)，夯實安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，使事故預防的能力體現(xiàn)在基層，這是企業(yè)確立的長效安全生產(chǎn)的工作戰(zhàn)略。班組通過組織定期的文化、體育、娛樂等集

體活動建立輕松、團結(jié)、和諧的班組文化氛圍，并且展開了一系列的文化活動。

1.班組網(wǎng)絡(luò)信息平臺

班組通過計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)建立“飛信”班組信息平臺，利用飛信軟件的信息群發(fā)功能，在班前發(fā)送安全提示信息，在節(jié)假日發(fā)送祝福短信，形成健康和諧的班組安全文化氛圍，推動了分廠的安全文明生產(chǎn)邁上了一個新臺階

2.班組文化墻建設(shè)

班組在新廠房和老廠房設(shè)立兩處文化墻，班組員工群策群力，發(fā)揮集體智慧，每月編繪一期主題墻報，文化墻上反映班組員工積極向上的精神面貌，體現(xiàn)班組員工的近期工作動態(tài)和公司近期舉辦的主題活動等，內(nèi)容新穎，形式美觀，成為公司一道亮麗的風景。

3.班組集體活動豐富多彩

班組每個季度都要至少組織一次集體活動，根據(jù)排班情況而定?？梢蚤_展一些運動項目比賽、戶外拓展活動、燒烤、郊游、聚餐、辯論賽等活動，經(jīng)費由全體組員共同分攤，每次活動輪流由一個或兩個組員負責策劃和籌備，并把活動的照片上傳到網(wǎng)絡(luò)博客中。

4.文化宣傳

班組對參加公司征文比賽或在公司廣播電視報紙上發(fā)表稿件，并獲得獎項的組員進行積分獎勵，并在班組績效考核中兌現(xiàn)

獎金30元，以增強班組的學習文化氛圍。

5、員工培訓

為了提高新入廠員工的操作技能，班組采取“師帶徒”的方式，讓班組經(jīng)驗豐富的老員工對新員工一對一結(jié)對培訓，制訂培訓方案和考核辦法，簽訂了師帶徒協(xié)議，專人專帶，嚴格考核，對于培訓考核不合格的組員，要求其認真查找不足，有針對性地繼續(xù)培訓，限定時間參加補考，補考不合格的，按規(guī)定予以績效考核，通過“師帶徒”活動的開展，充分調(diào)動了班組全員學習的積極性，從而更快地掌握操作要領(lǐng)，提高了班組員工的操作水平，有多名員工能過師帶徒活動學得真本領(lǐng)，從學徒工走上班組主操、副班長崗位。

在寓教于文、寓教于樂的班組文化活動中陶冶了員工情操,增強了對企業(yè)的忠誠和干好本職工作的責任感。以文化促發(fā)展,以發(fā)展促和諧,把建設(shè)和諧班組作為長效“投資”,使班組建設(shè)建立在和諧的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)建設(shè)和諧和發(fā)展的“雙贏”。

三、增強成本意識，創(chuàng)建節(jié)約型班組。

創(chuàng)建節(jié)約型班組，建立規(guī)章制度是基礎(chǔ)，是根本，沒有規(guī)章制度作支撐，創(chuàng)建節(jié)約型班組只能是流于形式。要讓員工們充分認識節(jié)約的重要意義，牢固樹立“節(jié)約光榮，浪費可恥”的觀念。繼承和發(fā)揚“艱苦樸素，厲行節(jié)約”的優(yōu)良傳統(tǒng)。在資源日益緊張的今天，節(jié)約對于緩解資源緊張，避免資源浪費仍然不失為一條有益的舉措，它一方面體現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展觀念地深入人心，另一

方面也是公民良好道德修養(yǎng)的體現(xiàn)。班組根據(jù)生產(chǎn)、生活的實際，制定了一些具體的措施：

一是在材料管理中，堅持“夠用不領(lǐng)、不夠少領(lǐng)”的原則，牢

固樹立全員成本控制意識。從節(jié)約一張記錄紙、一塊擦機布做起，形成人人講節(jié)約、個個想節(jié)約的氛圍；

二是嚴格考核，完善節(jié)約管理制度，對于工作場所的照明，在能保證安全的前提下，盡可能少開或不開照明燈；隨手關(guān)閉不用的水龍頭，杜絕常流水；在生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置了廢料區(qū)、廢油區(qū)、生活垃圾箱，分類放置集中回收。既節(jié)約了成本又做到了環(huán)保生產(chǎn)。

三是在手電筒、勞動工具等管理上，采取“以舊換新”的原則，搞好回收利用。

雖然一個班組所節(jié)約的資源是有限的，但是如果大家都積極行動起來，那將是一筆很可觀的財富。

俗話說：“一分耕耘一分收獲”，制氧二班通過扎實工作，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)無事故，優(yōu)質(zhì)高效的完成各項生產(chǎn)任務。在今后，我們?nèi)詫⒁蝗缂韧訌娮陨硭刭|(zhì)建設(shè)，使每名員工都成為“品牌員工”，班組成為大雁隊一樣的團隊，努力構(gòu)建和諧班組，在公司的日益發(fā)展中，人人獻一份光、發(fā)一份熱，創(chuàng)造更加美好的明天。

第二篇：制氧工作總結(jié)

工作總結(jié)

一、通過調(diào)試設(shè)備到日常工作和學習積累使我對本公司有了一定的認識。我自2013年 月 日以設(shè)備調(diào)試工程師的身份，到本公司對kdon4500/4500制氧設(shè)備進行調(diào)試，經(jīng)過數(shù)天的流程確認、儀表校對、單機試車、聯(lián)動試車、設(shè)備吹掃、裸冷，裝砂、隱患排除等工作付出了艱辛努力，終于與2013年 月 日使該設(shè)備順利出氧，各項指標均達到設(shè)計值。按照事先約定我已完成調(diào)試任務，可以回家了。2013年 月 日我突然又接到電話說剛調(diào)試正常的設(shè)備因故障停車了，讓我盡快趕到現(xiàn)場處理。強烈的責任感，驅(qū)使我駕車又返回公司，協(xié)同相關(guān)人員對設(shè)備故障進行分析和處理，處理后有我再次負責對該設(shè)備進行啟動調(diào)試。也許是緣分、也許是對這里的人、這套設(shè)備有了點感情、也許是我的敬業(yè)感動了公司張總，總之在張總的盛情邀請下我開心的留了下來啦。這一留就是大半年，在這半年中由于該空壓機在安裝之初就存在不足，而廠家維修人員頻繁更換，備件質(zhì)量又難以控制，導致空壓機多次燒瓦事故發(fā)生，使裝置無法穩(wěn)定運行。經(jīng)過多方努力最后找到了問題真正原因，并消除。

現(xiàn)在公司的發(fā)展理念，本人非常認同。公司發(fā)展不忘回報社會的壯舉，令人敬佩。公司以人為本、尊重人才的思想在實際工作中貫徹，這是能發(fā)展壯大的重要原因，也是凝聚人才的核心動力。我相信公司的明天會更加輝煌。

二、遵守各項規(guī)章制度，認真工作，使自己素養(yǎng)不斷得到提高。

愛崗敬業(yè)的職業(yè)道德素質(zhì)是每一項工作順利開展并最終取得成功的保障。在這大半年的時間里，我時刻遵守公司的各項規(guī)章制度，兢兢業(yè)業(yè)做好本職業(yè)工作，從未遲到早退，用滿腔熱情積極、認真地完成好每一項任務，認真履行崗位職責，平時生活中團結(jié)同事、不斷提升自己的團隊合作精神。并將在以后的工作和生活中時時提醒自己，以便自己以后的人生道路越走越精彩。

三、認真學習崗位職能，工作能力得到了一定的提高。根據(jù)目前工作分工，我的主要工作任務是（1）負責制氧裝置安全穩(wěn)定運行；

（2）負責員工的技術(shù)培訓。通過這半年來的工作，我先后對整個工藝流程和人員安排進行了優(yōu)化，多次組織安排操作人員學習業(yè)務知識，提高員工的操作技能，并積極鼓勵查找隱患，消除故障。合理安排人員，制定獎懲制度，操作人員由原來的 人減少到 人，極大地調(diào)動了員工的主觀能動性，一種愛學習、愛崗位的良好氛圍在制氧廠已悄然形成。使我認識到一個稱職的管理人員不僅具有嫻熟技術(shù)、還要具備較強的組織領(lǐng)導能力、靈活的處理問題能力、有效的對外聯(lián)系能力。

雖然說到這里已有大半年，對生產(chǎn)工藝比較了解，人員比較熟悉，對分管的工作能夠按時完成。但隨著公司管理工作的進一步深入，我深感責任重大，我也希望領(lǐng)導今后多給我分配一些工作。相信我，會在以后的工作中不斷學習業(yè)務知識，通過多看、多問、多學、來不斷的提高自己的各項業(yè)務技能。我將堅持不懈地努力學習各種知識，并用于指導實踐。在今后工作中，要努力干好自己的本職工作，為公司的發(fā)展貢獻自己的力量。篇二：氧氣廠上半年工作總結(jié)

氧氣廠2013年上半年工作總結(jié)（草稿）

經(jīng)歷了2012年嚴峻的市場形勢，2013年鋼鐵市場形勢仍不樂觀，生產(chǎn)成本高位運行、產(chǎn)能和庫存嚴重過剩、鋼材價格持續(xù)低迷，導致鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營十分困難。新年伊始，氧氣廠召開各專業(yè)主管、作業(yè)長和技術(shù)人員參加的專題會議，全面貫徹落實集團公司2013 工作會議精神，研究部署氧氣廠的降本增效工作。2013年降本增效的總體目標是：把2013年作為“穩(wěn)定運行、降本增效”年，圍繞公司的工作思路，“深入、細致、扎實”的推進各項工作，在保證設(shè)備穩(wěn)定運行前提下，大幅度降低氧氣成本；總體要求是：2013年的降本增效工作不留后手，堅決拋棄為下指標有所保留的狹隘思想，各項費用指標一降到底，每花一筆錢都要有分析、論證，把降本增效做到極致，為確保集團公司目標的順利完成貢獻自己的一份力量；采取的主要措施是：全員發(fā)動，目標分解，細化管理，嚴格考核。上半年，氧氣廠的降本增效工作取得前所未有的成績，各項指標均全面完成，其中氧氣成本比計劃降低0.084元/ m3,降低費用768.654萬元，成本降低幅度創(chuàng)歷史紀錄。

1、主要指標完成情況見下表：

2、上半年成本降低項目分布分析：（數(shù)據(jù)來自氧氣廠成本報表）2013年第上半年成本費用分析

從以上數(shù)據(jù)可以看出，上半年降本增效主要分布在電、水、汽三項上，占比達到90.66%，其中電費一項占比達到66.66%。影響電費的主要因素就是是否能夠確保制氧機組長期穩(wěn)定最優(yōu)化運行。2013年上半年的主要工作，今年上半年，氧氣廠從實際狀況出發(fā)，以降本增效為目的，主要從幾下三個方面開展工作：

一、從大處著眼，穩(wěn)定制氧機生產(chǎn)。

以制氧機組穩(wěn)定運行為主線，讓制氧機組在最優(yōu)狀況下長期穩(wěn)定運行，就是最好的降本增效措施。特別是在制氧機組單機運行的前提下，對于影響到制氧機組穩(wěn)定運行的任何因素都不能有絲毫的僥幸心理，緊緊圍繞單機運行的狀況落實各項措施：

1、針對制氧機組單機運行狀況，制訂了制氧機組單機運行期間的穩(wěn)定措施。在保證設(shè)備穩(wěn)定可靠運行、提高設(shè)備作業(yè)率方面做好深入、細致、扎實的工作，實施好設(shè)備隱患排除的動態(tài)管理，將日常設(shè)備點、巡檢發(fā)現(xiàn)的需停機檢修的機、電、儀等各種隱患進行分類匯總，對每項隱患進行技術(shù)分析；監(jiān)控隱患發(fā)展情況，研究制訂防止隱患擴大的措施；研究排除隱患的具體實施方案，包括技術(shù)準備、備品備件準備，確定排除隱患責任人，并組織到現(xiàn)場做好排除隱患的實際操作方案，使得一旦出現(xiàn)檢修機會能夠各司其職、分工協(xié)作，有充分的把握，高質(zhì)量、快速度地同時排除各種隱患。減少設(shè)備停機檢修的次數(shù)和時間，保證生產(chǎn)大局的穩(wěn)定。對于制氧工藝、機械、電氣、儀表及機組操作等各方面作了詳細的規(guī)定，千方百計為確保制氧機組的穩(wěn)定運行創(chuàng)造條件。

2、正確分析應對kdon28000制氧機組分子篩內(nèi)部泄漏隱患。2012年11月始發(fā)現(xiàn)28000制氧機兩臺分子篩吸附器鋁膠泄漏，經(jīng)公司同意，在觀察分析、與杭氧（制造廠家）溝通聯(lián)系、補充鋁膠的基礎(chǔ)上確定2月17日進行停車檢修。此后，公司又決定28000制氧機的檢修推遲并與煉鐵檢修同步進行，要求28000制氧機堅持運行至3月20日前后。為此，我廠采取多項措施，確保28000制氧機堅持運行：a在空氣出分子篩管道上增加水、二氧化碳含量測點，要求當班人員嚴密監(jiān)控數(shù)據(jù)變化，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常及時報告；b在完成產(chǎn)量指標的前提下，通過減少膨脹量、減少液體產(chǎn)量全面降低空氣負荷；c控制空氣進分子篩吸附器前的溫度不高于10℃，以降低含水量，減輕清除負荷；d提高分子篩吸附器再生溫度，優(yōu)化加溫冷吹時間，改善再生效果；e與生產(chǎn)管理部共同制定突發(fā)情況下的應急預案，落實好相關(guān)措施；f要求

杭氧成立應急小分隊，確保12小時內(nèi)到達現(xiàn)場參與搶修，為制氧機組的檢修創(chuàng)造了良好的條件。

3、穩(wěn)妥排除kdon28000制氧機組分子篩泄漏隱患，確保制氧機組穩(wěn)定長期運行。根據(jù)公司統(tǒng)一安排，3月20日，28000制氧機停車計劃檢修，主線項目為：空分停車—處理1#、2#分子篩吸附器鋁膠泄漏--空分開車。21日8:25檢修結(jié)束，并順利恢復送氧。本次檢修由生產(chǎn)管理部現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)，氧氣廠和設(shè)備動力部配合杭氧廠家處理1#、2#分子篩吸附器鋁膠泄漏，氧氣廠還自行承擔了補充鋁膠、清理水管道、閥門調(diào)試等工作。同時在檢修過程由于安全措施到位，實現(xiàn)了“不流一滴血、不破一塊皮”的既定目標。

4、做好kdon10000制氧機組和kdon15000制氧機組檢修工作。利用集團公司高爐大修，我廠借機對kdon10000制氧機組和kdon15000制氧機組進行全面的檢修工作，做到備用制氧機組的隨時啟動，隨時正常投入正常運行。2013年上半年，在單機運行的狀況下，制氧機組實現(xiàn)了穩(wěn)定運行，將影響生產(chǎn)的故障因素降到了最低，僅發(fā)生一次故障停車和一次計劃檢修停車，分別為3月18日空壓機控制器故障，影響生產(chǎn)10.13小時，3月20日檢修分子篩內(nèi)漏隱患，停車26小時。根據(jù)統(tǒng)計對比，去年上半年kdon28000制氧機組停車時間202小時，今天上半年僅停車36小時，大幅減少了機組的停車時間，僅此項就可節(jié)約電費31余萬元。正因為對隱患的及時處理及平時合理的確保制氧機組穩(wěn)定運行的措施，保證了單機狀態(tài)下的連續(xù)穩(wěn)定運行，各項指標數(shù)據(jù)顯示出了穩(wěn)定

運行帶來的降本增效的成果。

二、從細處著手，以降本增效為出發(fā)點，深挖內(nèi)潛，做到生產(chǎn)管理精細化。

1、強化循環(huán)水管理，減少外排，提高利用率。2013年氧氣廠進一步加強循環(huán)水管理力度，采取多項措施，提高循環(huán)水運行質(zhì)量，在確保設(shè)備換熱器正常運行的前提下，盡可能保持較高濃縮倍數(shù)，減少循環(huán)的外排量；在檢修制氧機組清除循環(huán)水池淤泥過程中，改變以前排水后清泥的傳統(tǒng)做法，做到池中水的重復利用，節(jié)水約1000噸。2013年上半年水單耗降至25.07噸/萬mo2,同比2012年上半年水單耗45.92噸/萬mo2降低45.4%，僅此就節(jié)省外排水26.74萬噸。

循環(huán)水管理精細化，做到適時監(jiān)控。重新完善細化循環(huán)水管理制度，明確了循環(huán)水管理的補水、排水、水池水位控制職責及作業(yè)區(qū)、調(diào)度、科室的監(jiān)管職責，對有關(guān)循環(huán)水系統(tǒng)冷卻塔的開停原則作出了詳細的操作規(guī)定，嚴格執(zhí)行以循水水溫度決定開停水冷卻塔的原則，堅決杜絕循環(huán)水的無謂浪費現(xiàn)象，并下發(fā)到各作業(yè)區(qū)認真執(zhí)行，做到循環(huán)水的管理程序有效控制。同時對循環(huán)水排水系統(tǒng)進行改造，安裝調(diào)試循環(huán)水排放自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)閥及流量表，實時控制排水量，定期進行水平衡測試，堅絕杜絕跑水現(xiàn)象的發(fā)生。

配合設(shè)備動力部進行海水淡化水試點工作，節(jié)約用水量。我廠5月22日開始進行試點使用淡化海水，在投運初期，雖然由于補水水質(zhì)改變對我廠循環(huán)水運運行帶來一些不可預知的隱患，我廠及時與設(shè)備動力部、水處理廠家進行探險討分析，最終順利解除了隱患，經(jīng)過運22篇三：氧氣廠作業(yè)區(qū)年終總結(jié) xx作業(yè)區(qū)20xx總結(jié) 20xx年氧氣廠乙班作業(yè)區(qū)在廠領(lǐng)導的正確領(lǐng)導下，在廠內(nèi)各科室、作業(yè)區(qū)的大力支持下，順利完成20xx年的生產(chǎn)任務，保證了作業(yè)區(qū)當班生產(chǎn)時間的氧氮氬保質(zhì)保量生產(chǎn)供應，積極響應廠領(lǐng)導號召完善作業(yè)區(qū)內(nèi)各項制度。

一．20xx年主要工作 1.生產(chǎn)任務順利完成。20xx年乙班作業(yè)區(qū)在當班時間內(nèi)保質(zhì)保量的完成了生產(chǎn)任務。上半年三套制氧機正常生產(chǎn)，自來水水壓不足導致蓄水池液位降低因及時與總調(diào)聯(lián)系協(xié)調(diào)工作為影響制氧機正常生產(chǎn)；年中28000單機運行順利，在當班時間內(nèi)配合生產(chǎn)科、設(shè)備科解決水冷塔水量補充跟不上等問題，保證了單套設(shè)備的正常運行；年底由于生產(chǎn)需要重開萬立機組，目前兩套設(shè)備在當班時間生產(chǎn)正常，未發(fā)生停機事故。2.防澇防汛提前準備，確保廠內(nèi)正常生產(chǎn)。認真落實廠部相關(guān)防汛安排要求，在汛期內(nèi)作業(yè)區(qū)內(nèi)電工認真履行職責，對轄區(qū)內(nèi)所管轄的潛水泵每周一檢，確保潛水泵具備隨時投入使用的條件。強化員工防汛意識，使員工可以在大雨大風時自覺關(guān)閉廠房及主要配電箱附近門窗。

3.新壓縮風空壓機培訓。作業(yè)區(qū)內(nèi)下發(fā)新壓縮風空壓機操作說明，空氣、油管路圖，組織相關(guān)崗位職工學習新壓縮風空壓機啟停、切換操作步驟，熟悉閥門作用及開關(guān)。同時不放棄老空壓機業(yè)務，將操作、維護工作具體到個人，完善作業(yè)區(qū)內(nèi)停車緊急預案，配合生產(chǎn)

科的培訓、演練，以便在有停車事故時最短時間完成重新啟動。4.健全門衛(wèi)管理制度，確保人員車輛進出入有序。在參觀盈德、普萊克斯等企業(yè)先進管理方法后，在廠領(lǐng)導牽頭下完善了作業(yè)區(qū)門衛(wèi)制度的制訂與健全，安排專人對廠區(qū)大門定時開關(guān)、不間斷看管。做到無論對進廠還是離場、內(nèi)部人員還是外來人員都進行登記，確保進出入正常秩序，保護了廠內(nèi)貴重財產(chǎn)。5.組織三大機組人員業(yè)務學習。借萬立分子篩進水，萬立空壓機油壓低停車事故組織三大機組人員進行事故分析，業(yè)務探討。學習后作業(yè)區(qū)結(jié)合會議內(nèi)容寫學習報告，上交分管領(lǐng)導接受批評指正。6.健全建立職工上下班簽到制度，確保良好勞動紀律。按照廠相關(guān)制度，作業(yè)區(qū)設(shè)立上下班簽到表，組織職工上下班半小時內(nèi)進行現(xiàn)場簽到，監(jiān)督職工正常出勤。結(jié)合考勤和日常工作合理分配獎金，提高員工工作積極性。7.繼續(xù)推進“6s”管理。響應總公司號召，不放松對“6s”管理工作的推進，將衛(wèi)生區(qū)域分配到個人。結(jié)合老系統(tǒng)人員不足的情況，重新分配衛(wèi)生區(qū)域。

二．20xx年工作展望 1.繼續(xù)加強作業(yè)區(qū)人員業(yè)務學習，使各制氧機在新的一年順利運行，不因操作產(chǎn)生事故。同時對儀表氣源進行學習，最低要求做到機組人員對本套己用和外供儀表氣熟知。老系統(tǒng)機組新空壓機操作、管網(wǎng)管道學習不放松，老2#、3#空壓機維護繼續(xù)按要求執(zhí)行。2.考勤制度繼續(xù)按要求嚴格執(zhí)行，上下班簽到制在沒有新的管理

辦法的情況下繼續(xù)按照目前方法操作。3.對門衛(wèi)管理不放松。在萬立萬五只開一套制氧機的情況下合理調(diào)配人員，保證門衛(wèi)崗位至少有一人在崗，繼續(xù)對進出入廠區(qū)車輛人員細致登記。4.積極響應總公司節(jié)能降耗要求，及時關(guān)閉夜間照明燈，在不影響生產(chǎn)的情況下減少自來水注入，對職工進行節(jié)能降耗觀念培訓，減少生活用電生活用水的不必要浪費。

鋼鐵行業(yè)形勢嚴峻產(chǎn)能過剩，短時間內(nèi)沒有大幅度的形勢改善，所以在這承上啟下的時候更應該緊緊跟隨廠領(lǐng)導的步伐，對作業(yè)區(qū)工作嚴格要求，順利完成新一年的生產(chǎn)任務，為鋼廠搬遷做出一份應有的貢獻。

乙班作業(yè)區(qū) 20xx-xx-xx篇四：氧氣廠保管,工作總結(jié)

保管工作總結(jié)

在回首2013年的工作，有碩果累累的喜悅，有與同事協(xié)同攻關(guān)的艱辛，也有遇到困難和挫折時惆悵，時光過得飛快，不知不覺中，充滿希望的一年就伴隨著新年伊始即將臨近。

在和各部門同事的大力支持配合下，保管部以強烈的責任心和敬業(yè)精神，出色完成了保管部各項日常工作，較好地配合了公司及合作方的業(yè)務的工作，及時準確地為公司領(lǐng)導、有關(guān)政府部門提供保管數(shù)據(jù)。當然，在完成工作的同時也還存在一些不足。作為后勤保管工作部門，合理控制成本費用，以“認真、嚴謹、細致”的精神，有效地發(fā)揮企業(yè)保管管理職能是我們工作的重中之重。1.現(xiàn)場問題（客戶反饋）---〉生產(chǎn)車間生產(chǎn)，用料的安排---〉產(chǎn)品性能和綜合力的提高。售前初期，根據(jù)客戶的需求，我們提前及時統(tǒng)計發(fā)貨用量需求，務必確認聯(lián)系人和聯(lián)系方式保障車輛運輸。2.統(tǒng)計好生產(chǎn)（瓶數(shù)）的數(shù)據(jù)做生產(chǎn)周報表、產(chǎn)品入庫出庫及每日盤點（瓶數(shù)）的數(shù)據(jù)等

3.在生產(chǎn)車間生產(chǎn)的過程中發(fā)現(xiàn)問題，提出問題，及時配合相關(guān)同事反應情況。及時處理好生產(chǎn)線各種異常問題。4.做好整理、整頓、清掃、清潔、安全的庫房管理和配合生產(chǎn)車間的生產(chǎn)用料的紀律，服從主管工作安排，處理日常其它事物。5。將生產(chǎn)好(氧氣瓶等)完好無損的交給用戶，讓用戶對產(chǎn)品有足夠的熟悉后，讓對方簽字驗單！留下司機的電話，至少讓司機覺我們的產(chǎn)品是很好的，是性價比最優(yōu)的，選擇我們的產(chǎn)品，是正確的！對出現(xiàn)的問題給與及時的解釋和回復。自己不能做判斷時，和領(lǐng)導反應處理。保管售后服務是一項很重要的工作，也是繼銷售的一個重要的延續(xù)工作，做好了，可以增加銷售的機會。做不好，也可以毀掉一個關(guān)系網(wǎng)。保管售后服務的是一個啟下承上的工作，一方面要與最底層的接觸，另一方面也要和中層甚至高層接觸。我們的服務身份不會變，但我們要換一種角度和形象和對方交流。在日常的工作中，我時刻要求自己從實際出發(fā)，堅持高標準、嚴要求，力求做到業(yè)務素質(zhì)和道德素質(zhì)雙提高。使自己在思想認識和工作能力上有了新的提高和進一步的完善。

經(jīng)過這樣緊張有序的一年，我感覺自己保管工作上了一個新臺階，做每一項工作都有了明確的計劃和步驟，行動有了方向，工作有了目標，心中真正有了底！基本做到了忙而不亂，緊而不散，條理清楚，事事分明，從根本上擺脫了剛參加工作時只顧埋頭苦干，不知總結(jié)經(jīng)驗的現(xiàn)象。就這樣，我從無限繁忙中走進這一年，又從無限輕松中走出這一年。作為保管人員，我們在公司加強保管管理、規(guī)范經(jīng)濟行為、提高企業(yè)競爭力等方面還應盡更大的努力。我們將不斷地總結(jié)和反省，不斷地鞭策自己，加強學習，以適應時代和企業(yè)的發(fā)展，與各位同事共同進步，與公司共同成長。匯報人：張麗娟

2013年12月12日篇五：2011高壓氧工作總結(jié) 高壓氧艙工作總結(jié) ****高壓氧艙科室是內(nèi)科的醫(yī)技輔助科室，從初建到開設(shè)至今已八年。目前我院有單人艙2臺，十人艙1臺，已為一萬多人次提供高壓氧治療。2010年6月，隨著新醫(yī)院的搬遷使用，在院領(lǐng)導班子的支持、關(guān)懷和悉心引導、理解下，我院高壓氧艙經(jīng)省有關(guān)部門和《東莞市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局》等部門檢查驗收合格后，于2011年3月14日正式在新醫(yī)院投入使用，現(xiàn)將我院高壓氧艙工作情況匯報如下：

一、嚴格把好安全關(guān)

根據(jù)國家衛(wèi)生部、勞動部對氧艙工作的要求，高壓氧艙科室管理對人員資質(zhì)和設(shè)備安全是擺在第一位的。在高壓氧艙工作每一位醫(yī)護人員都有著嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，持證上崗，能根據(jù)高壓氧質(zhì)量目標，質(zhì)量檢查標準進行各項操作、認真檢查各項設(shè)備、儀表及供養(yǎng)系統(tǒng)，熟悉氧艙的各種操作。在開艙前一小時對氧艙的吸氧供氣及電路系統(tǒng)進行檢查，將問題隱患解決于病人進艙治療前。經(jīng)常向較先進的上級醫(yī)院學習，隨時解決高壓氧艙安全隱患，每日保證正常運轉(zhuǎn)。工作中得到院領(lǐng)導的重視和支持，努力做好養(yǎng)氧艙安全的保障工作。

二、積極溝通，服務臨床

在醫(yī)院領(lǐng)導和護理部正確指導下，新院高壓氧艙到目前治療人數(shù)已達772人次，為醫(yī)院取得一定的經(jīng)濟和社會效益，以實際行動展示了高壓氧在醫(yī)院的地位。為了共同開展工作、盡量減少對一線醫(yī)生工作的干擾，維護醫(yī)院工作運轉(zhuǎn)。高壓氧艙醫(yī)護人員與臨床一線醫(yī)護人員相互積極溝通，調(diào)整工作安排，使得高壓氧在相關(guān)工作檢查和落實更加人性化和科學化，更好為廣大人民群眾服務。

三、不斷學習和鞏固業(yè)務技術(shù)

隨著社會對就醫(yī)環(huán)境、醫(yī)療技術(shù)的要求越來越高，醫(yī)技輔助科室在醫(yī)院的業(yè)務發(fā)展中也發(fā)揮了相當重要的作用?？剖胰藛T努力學習理論知識，充實業(yè)務知識量，醫(yī)院訂閱國內(nèi)最權(quán)威的高壓氧艙雜志，常學常新。操艙人員熟悉掌握高壓氧的理論知識和臨床應用，同時還熟悉掌握高壓氧艙系統(tǒng)各主要設(shè)備和使用操作方法，嚴格執(zhí)行氧艙管理制度。

四、優(yōu)質(zhì)服務讓病人放心

氧艙的醫(yī)護人員在為病人首次治療時，總是通俗易懂地與病人介紹高壓氧艙治療的基本原理、耐心細致地講解高壓氧艙治療的優(yōu)勢與效果，消除病人的顧慮，緩解病人的緊張情緒，讓病人更好地配合參與治療。嚴格執(zhí)行治療方案，遇有病人變化或機械故障能立即給予報告協(xié)助妥善處理，確?；颊甙踩?，熟悉掌握各種疾病適應癥和禁忌癥，在病人進艙前對病人及其家屬成員進行高壓氧知識宣傳和安全要求：

1、高壓氧治療作用和目的；

2、病人在高壓氧艙內(nèi)的處理調(diào)整，進艙后的自我控制

3、在艙內(nèi)向艙外自救的辦法

4、講解高壓氧治療的副作用表現(xiàn)和預防措施

5、高壓氧治療安全宣教。

五、不足之處 高壓氧艙在新院使用將近半年的時間，雖然取得了一些成績，但尚有許多不足之處有待提高：

1、高壓氧在整個行業(yè)地位不高，高壓氧這一療效獨特、藥物無法代替、副作用少的治療方式還沒得到很好的宣傳。

2、醫(yī)護人員在高壓氧技術(shù)方面持證上崗培訓少，專職不夠到位，為了醫(yī)院發(fā)展需求，希望院領(lǐng)導從高壓氧醫(yī)學發(fā)展，培養(yǎng)出更高的高壓氧醫(yī)學從業(yè)人員，普及高壓氧醫(yī)學知識，規(guī)范高壓氧艙及其附屬設(shè)備操作，提高高壓氧醫(yī)學從業(yè)人員的技術(shù)水平，多派相關(guān)人員去培訓學習，了解更多高壓氧新進展和安全的繼續(xù)教育，提高持證人員的專業(yè)技術(shù)水平和安全責任感，更好的為醫(yī)院和廣大人民群眾服務。

第三篇：制氧試生產(chǎn)方案

制氧項目試生產(chǎn)（使用）方案

1、建設(shè)項目施工完成情況

1.1管道系統(tǒng)耐壓試驗和內(nèi)部處理完畢

1.1.1管道系統(tǒng)已按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗收規(guī)范規(guī)定的標準完成了全部安裝工作，并提供了下列技術(shù)資料和文件：

（1）各種產(chǎn)品合格證書或復驗報告；

（2）生產(chǎn)裝置的各類閥門試驗合格記錄；

(3)附有單線圖的管道系統(tǒng)安裝資料或管道系統(tǒng)安裝資料，其中包括管道、管件、管道附件、墊片、支架等的規(guī)格、材質(zhì)、施焊接頭位置、無損探傷及熱處理合格記錄。

1.1.2管道耐壓試驗和內(nèi)部處理的方案業(yè)經(jīng)批準，參加工作的人員經(jīng)過學習并能 正確掌握要領(lǐng)：

（1）吹掃所需氣體可以確保供應；有關(guān)的各類臨時管道、測試儀表等已安裝完畢，并符合規(guī)定的質(zhì)量標準。

（2）由施工單位或總承包單位組織設(shè)計、生產(chǎn)、施工單位在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上對工程進行設(shè)計漏項和缺陷、工程質(zhì)量和隱患、未完工程等進行了清查；并經(jīng)定人員、定任務、定措施、定時間處理后，達到規(guī)定的標準。

1.1.3 管道系統(tǒng)的耐壓試驗和內(nèi)部處理

1.1.3.1耐壓試驗：

（1）嚴格按設(shè)計文件的要求和批準的耐壓試驗方案執(zhí)行；

（2）按壓力等級分段進行耐壓試驗，當和設(shè)備一同試壓時，以設(shè)備的試驗壓力為準；

(3)確保與其它系統(tǒng)隔離；

(4)當與僅能承受壓差的設(shè)備相連時，必須采取可靠措施，確保在升壓和卸壓過程中其最大壓差不得超過規(guī)定范圍；

(5)耐壓試驗用水的水質(zhì)、水溫必須符合有關(guān)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。

1.1.3.2 循環(huán)水系統(tǒng)的預膜處理：

(1)嚴格按批準的方案和水質(zhì)穩(wěn)定藥劑配方的規(guī)定進行預膜處理；

(2)預膜處理前必須進行人工清理或水沖洗，合格后，沖洗水進人設(shè)備。

(3)預膜處理后的管道系統(tǒng)應保持連續(xù)運行，停運或排放不得超過規(guī)定時限；

1.1.4管道系統(tǒng)的吹掃：

（1）嚴格按批準的方案和吹掃流程圖進行；

(2)管道內(nèi)沒有雜物；

(3)按先干線后支線的順序依次進行。對支線應采用輪流間歇吹掃的辦法；

(4)安裝盲板使管道系統(tǒng)與無關(guān)系統(tǒng)、機器及設(shè)備隔離。管道上的孔板、測溫元件、管道儀表等和法蘭連接的調(diào)節(jié)閥全部拆除。對于焊接在管道上的調(diào)節(jié)閥，采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥口加保護套等防護措施；

(5)吹掃復位工作，嚴格按吹掃方案的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。與機器、設(shè)備連接的管道應確保自由對中；

(6)管道上的雜物清除，管道附近可燃物沒有泄漏，吹掃排出口周圍劃定禁區(qū)，并設(shè)置標有危險區(qū)的警示設(shè)施；

(7)吹掃結(jié)合大型壓縮機的試車一并進行；

(8)大口徑的管道采用人工清掃；大型壓縮機的段間管道采用化學清洗的方法；

1.1.5管道系統(tǒng)的化學清洗：

(1)選擇在大型生產(chǎn)裝置化學清洗中使用過的可靠的清洗液配方；

(2)嚴格按照設(shè)計文件的要求和批準的化學清洗方案進行清洗；廢液處理符合環(huán)保規(guī)定；(3)經(jīng)過化學清洗后的管道進行吹掃，并按相關(guān)的規(guī)定執(zhí)行；

(4)經(jīng)過化學清洗后暫不使用的管道系統(tǒng)，采取置換充氮等防銹措施。

1.1.6 忌油裝置和管道系統(tǒng)的脫脂工作按《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。脫脂后的裝置嚴禁使用含油介質(zhì)進行吹掃和嚴密性試驗，并妥善維護，進行必要的防銹處理。

1.1.7 設(shè)備及管道系統(tǒng)經(jīng)過嚴密性試驗，按設(shè)計文件的規(guī)定，依照試生產(chǎn)（使用）順序分段進行。

1.1.8 各種換熱器經(jīng)現(xiàn)場泄漏量和嚴密性試驗合格。

1.2電氣系統(tǒng)

1.2.1 總變電站，變、配電所在受電及空載運行前已具備下列條件：

1.2.1.1按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容及施工和驗收規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準完成了電源進線、輸電線路及站、所的全部建筑和安裝工作，經(jīng)檢查合格，并提供了下列資料及文件：

(1)制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證；

(2)竣工圖及設(shè)計文件；

(3)輸電線路交叉跨越距離記錄；

(4)電纜輸電線路的安裝記錄；

(5)隔離開關(guān)、負荷開關(guān)、高壓斷路器、母線絕緣子、套管、變壓器、電抗器、互感器等的安裝及調(diào)試記錄；

(6)繼電保護系統(tǒng)及二次回路的絕緣電阻和耐壓試驗記錄與調(diào)整試驗記錄；

(7)高壓電器絕緣油試驗報告；

(10)防雷、保護接地等各類接地電阻的測試記錄。

1.2.1.2 主變壓器相位及線圈的接線組別及電壓切換裝置的位置符合設(shè)計運行方式要求，有載調(diào)壓切換裝置遙控操作動作可靠，指示位置正確；

1.2.1.3 隔離開關(guān)、負荷開關(guān)、高壓斷路器的操作機構(gòu)、傳動裝置、輔助開關(guān)及閉鎖裝置安裝牢固，動作靈敏可靠，位置指示正確，無滲油漏氣現(xiàn)象，觸頭接觸良好，相色正確，接地良好；

1.2.1.4 母線絕緣子、套管絕緣電阻、介質(zhì)損失角正切值及電容值測試和交流耐壓試驗合格，母線安裝及連接正確，螺栓緊固，接觸可靠，相間及對地電氣距離符合規(guī)范要求，相

色正確，接地良好且充油套管無滲油現(xiàn)象；

1.2.1.5 補償電容器的布置及接線正確，電容器組的保護回路完整，三相電容量誤差符合設(shè)計文件的規(guī)定，引出端子連接牢固，放電回路完整且操作靈活，電容器外殼及構(gòu)架接地可靠；

1.2.1.6 電纜按設(shè)計文件的規(guī)定敷設(shè)，排列整齊，標志齊全，終端相色正確，電纜與管道等的安全距離和相序排列符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定；

1.2.1.7 總變電站至供電部門的電話已具備通話條件；

1.2.1.8 總變電站的全部安裝工作和有關(guān)調(diào)試項目業(yè)經(jīng)供電部門檢查、確認，并已辦妥受電手續(xù)；

1.2.1.9受電及空載運行方案業(yè)經(jīng)批準，操作電工經(jīng)考試合格獲上崗操作許可證，安全操作所需工、器具齊備。

1.2.2 總變電站，變、配電所受電符合下列規(guī)定：

1.2.2.1 按照批準的方案及安全運行規(guī)章制度進行操作，嚴格執(zhí)行操作票制度；

1.2.2.2 供、配電人員按建制上崗；

1.2.2.3按系統(tǒng)對繼電保護裝置、備用電源自動投入裝置、自動重合閘裝置、報警及預報警信號系統(tǒng)等進行模擬試驗，并在中控室運行圖上核實各種開關(guān)顏色或開閉顯示；

1.2.2.4對于內(nèi)藏計算機的可編程邏輯控制器的保護裝置，在對軟件進行檢查及測試后，逐項模擬聯(lián)鎖及報警參數(shù)，驗證邏輯的正確性和聯(lián)鎖及報警值的準確性；

1.2.2.5 按試生產(chǎn)（使用）方案規(guī)定認真做好變、配電運行的各項操作及運行記錄。

1.2.3 電氣機械試生產(chǎn)（使用）已具備下列條件：

1.2.3.1 已按設(shè)計文件的內(nèi)容和施工及驗收規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準，完成了全部安裝工作，并經(jīng)檢查合格，提供了下列資料及文件：

(1)制造廠提供的有關(guān)產(chǎn)品說明書、試驗記錄及產(chǎn)品合格證；

(2)動力電纜、控制電纜安裝和試驗合格記錄；

(3)電機的操作柱、按鈕、電流表等安裝及調(diào)試合格記錄；

(4)電機干燥合格記錄；

(5)電機保護接地及保護接零檢查合格記錄；

(6)防爆和隔爆型電機的檢查合格記錄；

(7)變頻調(diào)速電機、控制、保護及微電子調(diào)速系統(tǒng)測試、調(diào)整合格記錄；

(8)電伴 熱系統(tǒng)調(diào)試合格記錄及隱蔽工程記錄。

1.2.3.2參加試生產(chǎn)人員掌握了操作要領(lǐng)和事故處理方法；

1.2.3.3 供配電系統(tǒng)已正常運行；

1.2.3.4 工作照明、事故照明和局部照明已投用；

1.2.3.5 試生產(chǎn)前，事故電源及不間斷電源投用，與儀表相關(guān)的聯(lián)鎖、報警、自控保護設(shè)施和有關(guān)電動閥門等業(yè)經(jīng)調(diào)試合格；

1.2.3.6試生產(chǎn)（使用）區(qū)域內(nèi)的無關(guān)雜物清理完畢，保持道路暢通。

1.2.4 電氣機械試生產(chǎn)（使用）符合下列規(guī)定：

1.2.4.1 嚴格按試生產(chǎn)（使用）方案及崗位操作法進行指揮和操作，高壓電機和發(fā)電機的試生產(chǎn)（使用）執(zhí)行操作票制度；

1.2.4.2 啟動電動機時，記錄起動時間和電流；

1.2.4.3 電動機起動、停車狀態(tài)必須和中控室流程圖的顯示一致；

1.2.4.4 按規(guī)定做好試生產(chǎn)（使用）期間有關(guān)的測定和記錄。

第四篇：制氧車間消防安全管理制度

制氧車間消防安全管理制度

1嚴格按照《河南省消防條例》遵照執(zhí)行。

2消防領(lǐng)導小組切實負責做好本車間的消防安全教育工作，并帶領(lǐng)職工每天對消防安全巡檢一次。3班前、班后對職工進行消防安全教育。

4本車間職工必須按照本崗位的安全操作規(guī)程去工作。5本車間職工必須徹底學會消防的“四懂”“四會”。6嚴禁一切火種進入廠區(qū)。

7機動車輛未經(jīng)許可不準進入廠區(qū)。

8電源線、潤滑油必須按規(guī)定規(guī)范進行。

9動火檢修必須經(jīng)有關(guān)部門批準，并具備安全防火設(shè)施，方可進行。

10人人愛護消防設(shè)施，敢于向違犯消防條例的人、事做斗爭。

11對違犯消防安全條例的，按照《條例》進行處罰。

鄭州永通特鋼有限公司

動 力 廠

2006年6月1日

制氧車間消防安全應急措施

一、發(fā)現(xiàn)火情迅速關(guān)掉所有氧氣閥門，立即停機。

二、火情大時，立即撥打“119”。

三、打開所有安全門，安全通道，疏散所有員工。

四、停掉火場電源。

五、組織義務消防員，接通消防栓，打開所有滅火器材，有組織控制火源，直至完全熄滅。

六、如有受傷者迅速組織轉(zhuǎn)移救護傷者。

鄭州永通特鋼有限公司

動 力 廠

2006年6月1日

制氧車間消防安全領(lǐng)導小組

組長：牛希浩

副組長：焦好賢

成 員：吳體申、徐貴州、路利峰、鐘建明、路寬長、馬永元

鄭州永通特鋼有限公司

動 力 廠

2006年6月1日

第五篇：制氧各項安全操作規(guī)程

空分工安全操作規(guī)程

1.熟悉本崗位設(shè)備的性能，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，維護規(guī)程。2.進入工作崗位，必須穿戴好勞動保護用品。

3.開車前應檢查防護裝置、儀器、儀表、確認閥門開關(guān)的狀態(tài)。4.開關(guān)閥門時應站在側(cè)面，用力不要過猛。

5.制氧廠房內(nèi)嚴禁吸煙和非工作性明火，棉絲、破布及易然物不得隨地亂仍，更不準存放易燃、易爆物品。

6.室內(nèi)通風要良好，含氧量應在20～22%，廠房內(nèi)需動火時，必須按“動火安全技術(shù)”規(guī)程執(zhí)行。

7.隨時注意嚴格控制液氧中爆炸物品的含量，超過極限時應按照規(guī)程排放部分液氧，排放無效時，應請示調(diào)度停車加熱。

8.手動氧氣閥門時，必須先將閥門兩端的壓力調(diào)至平衡，只有在閥前后壓差小于0.3MPa時，才允許操作，開關(guān)要緩慢，用力不得過猛。

9.排放液氧時，應通知有關(guān)部門，周圍嚴禁動火，并設(shè)有專人監(jiān)護或醒目的標志和警告牌。

10.在對設(shè)備巡回檢查時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行有嚴重的失調(diào)現(xiàn)象，必須將系統(tǒng)停車，并立即將情況通知領(lǐng)導，并消除失調(diào)現(xiàn)象。

11.空分設(shè)備用氮氣加熱前，必須提前通知有關(guān)部門，以免其他部分人員窒息。

水冷工安全操作規(guī)程

1.必須掌握本崗位的設(shè)備機械性能、結(jié)構(gòu)及水冷機組制冷劑、油、水路的工藝流程，嚴格按操作規(guī)程操作。

2.負責冷凍機的啟停，以及冷凍泵、冷卻泵的啟動、停泵、到泵，壓力的調(diào)整。3.要服從班長的領(lǐng)導，堅守工作崗位并與其它操作人員密切配合，精心操作，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

4.檢查溫度指示儀表、壓力指示儀表，指示情況應正常。5.檢查曲軸箱，油位應正常。

6.檢查空冷塔、水冷塔的液位，應在工藝正常范圍內(nèi)。7.檢查冷卻泵、冷凍泵運行情況，出口壓力是否正常。8.水泵電機應無異響。9.仔細檢查系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)異常，及時向班長匯報，如遇緊急情況立即停車后，及時將發(fā)生的情況向班長匯報并將發(fā)生的事情經(jīng)過及時處理，結(jié)果如實的填寫在交接班本上。

10.對工作要認真負責，按時填寫記錄，每隔30分鐘巡回檢查設(shè)備一次，發(fā)現(xiàn)事故及時處理，杜絕自身責任造成事故。

11.遵守勞動紀律，不經(jīng)班長同意，不得擅自脫崗或找人替崗。12.隨時保持設(shè)備及現(xiàn)場衛(wèi)生清潔，做好交接班記錄。

氧氮壓工安全操作規(guī)程

1.熟悉本崗位設(shè)備的性能，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，維護規(guī)程。2.進入工作崗位，必須穿戴好勞動保護用品。3.熟知氧氮壓機的設(shè)備性能及安全技術(shù)操作規(guī)程。

4.室內(nèi)嚴禁吸煙和非工作性明火，嚴禁存放易燃易爆物品。

5.室內(nèi)通風要良好，含氧量不得超過23%，廠房內(nèi)需要動火工作時，必須按“動火安全技術(shù)規(guī)程”執(zhí)行。

6.必須具備可靠的安全防護裝置和靈敏準確的壓力指示儀表。7.氧氮壓機開、停車要嚴格遵守操作規(guī)程，由專人盤車，啟動開車。

8.氧氮壓機在運行中應做好巡回檢查，檢查各級排氣壓力、溫度、冷卻水溫度、油壓，電機溫度、電壓、電流等。

9.氧氮壓機出現(xiàn)潤滑油或冷卻水不足報警信號時，應立即采取措施以保證機器的正常工作，在沒有可能恢復正常工作的情況下應立即停機，開關(guān)氧氣閥門要緩慢。

10.氧氮壓機操作人員的手、衣服和工具必須保持清潔無油污。

空壓機工安全操作規(guī)程

1.熟悉本崗位設(shè)備的性能，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，維護規(guī)程。2.進入工作崗位必須穿戴好勞動保護用品。

3.室內(nèi)嚴禁吸煙和非工作性明火，嚴禁存放易燃易爆物品。

4.室內(nèi)通風要良好，含氧量不得超過23%，廠房內(nèi)需要動火作業(yè)時，必須按“動火安全技術(shù)規(guī)程”執(zhí)行。

5.空壓機開車前應檢查防護裝置、儀器、儀表，并確認閥門開關(guān)的狀態(tài)。6.空壓機開、停車要嚴格遵守操作規(guī)程，由班長指揮專人盤車，啟動開車。7.運行中注意潤滑油、冷卻水的供給情況，當不足發(fā)生報警信號時，應立即采取措施，以保證機器的正常運行，如出現(xiàn)斷水時，必須立即停車。

8.在對設(shè)備巡回檢查時，發(fā)現(xiàn)機器運行中有嚴重的失調(diào)現(xiàn)象和聲響事故，必須將異常情況通知有關(guān)領(lǐng)導消除失調(diào)現(xiàn)象，如無法處理，必須停車。

9.運行中檢查各級排氣壓力、溫度、油壓、電機溫度等是否在正常范圍內(nèi)，如不正常，請班長協(xié)調(diào)處理，并上報有關(guān)領(lǐng)導。

水泵工安全操作規(guī)程

1.室內(nèi)嚴禁吸煙和存放易燃、易爆物品。2.接班時要穿戴好勞動保護用品。3.熟知泵站內(nèi)的設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程。

4.水泵在運行中做好巡回檢查，檢查水泵軸承和電機溫度、電壓、電流、水池水位及過濾網(wǎng)，水泵出口壓力保持在0.3—0.35Mpa。5.停止水泵運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉水泵出口閥，以防止水泵倒轉(zhuǎn)。

6.在檢查水井、水池及水位時，揭開的蓋板在檢查完畢后馬上蓋好，如需要時不能馬上蓋好，要設(shè)專人看管水井、水池口。嚴禁把身體探身到水井、水池以下。7.嚴禁用濕布擦電氣設(shè)備和擦轉(zhuǎn)動的部位，啟動水泵開關(guān)應戴好絕緣手套以免觸電。

化驗工安全操作規(guī)程

1.進入工作崗位，必須穿戴好勞動保護用品。

2.新進入崗位的化驗人員，必須進行安全教育，安全考試合格后方準上崗操作。3.化驗操作室內(nèi)嚴禁吸煙，如需動火時，應按動火制度執(zhí)行。4.化驗室內(nèi)嚴禁吃東西，禁止將化學器具作為食具或飲具使用。5.涉及有毒及惰性氣體分析，室內(nèi)必須通風良好，防止毒害或窒息。6.排取低溫液體時，應站在閥門側(cè)面，排放要緩慢不要過猛。

7.不要將盛熱溶液的容器蓋旋塞緊，以免冷卻后產(chǎn)生真空造成瓶壁破裂扎傷手臂或其他部位。

8.化驗室所有放射性物質(zhì)應妥善保管和使用，防止人身傷害。

9.嚴格執(zhí)行液氧中乙炔及碳氫化合物的控制指標，按規(guī)定定期化驗檢查。10.用電線路、電源開關(guān)及用電設(shè)備應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題找有關(guān)人員解決處理。

鉗工安全操作規(guī)程

1.工作前勞保用品穿戴整齊，作好各項準備工作。

2.工作前必須了解被修理設(shè)備的性能，檢修規(guī)程及有關(guān)的安全技術(shù)要求。3.對接觸氧氣的設(shè)備、管道及其它零件，在裝入設(shè)備前必須脫脂，軟水系統(tǒng)的管件也應除油。

4.進行禁油零件的安裝修理時，手應無油脂，工具應脫脂。

5.在嚴禁煙火地地點進行工作時，必須按“動火安全技術(shù)規(guī)程”執(zhí)行。6.在有壓力的容器或管道工作時，不能隨意拆卸或緊固螺絲，應在無壓力的情況下進行。

7.在氧氣管道、閥門或容器上進行焊接工作時，必須經(jīng)領(lǐng)導同意，特別是要切斷氣源用氮氣置換，同時要進行氧氣濃度的分析，氧氣含量必須控制在18～23%方可動火。

8.使用各種扁鏟時，要適合被鏟工件的硬度，防止硬度過高而折斷或崩傷人身，不準用扁鏟去鏟淬火材料，在鏟工件物有毛刺、毛疵或鍵槽時，應設(shè)防護欄并帶好眼鏡，不準對有人方向鏟打，對面工作時虎鉗中間必須加設(shè)鐵絲防護網(wǎng)。9.手錘木柄頭一定要加楔，不準使用有缺口的手錘，不準用手錘代替墊鐵使用，打錘時，拿手錘的手不準帶手套，不允許用手指去指要打的位置，打大錘時要注意周圍情況，掄大錘時不準帶手套，淬火的材料要用銅錘或木錘打，12＇扳手不加套管使用。

10.刮刀銼力一定要安鐵木柄，挫屑不許用口吹，有銳刃的工具必須妥善保管放置，以防掉落刺傷人身，使用完畢必須鎖在工具箱內(nèi)。

11.扳手大小要適合，開始搬動不要用力過猛，不能使扳手口咬扳手柄或代替杠桿用。

12.使用的虎鉗必須有鉗口工件，必須卡緊，防止脫落，但不能用力過猛，不能用手錘敲打虎鉗手柄，夾重件時要有他人協(xié)助，并墊好支撐。

13.使用的一切電動手持工具或儀器的導線，必須是良好的防水膠皮線，必須接有觸電保護裝置，腳要站在干燥木板上，手戴絕緣手套進行操作，當發(fā)現(xiàn)漏電時立即停止工作，工作中斷或離開時關(guān)閉電門或切斷電源，禁止在電線或不適合的插座上接電動工具，需接線時找電工進行。

14.鉗工使用的手行燈不得超過36伏低壓電，特別在窄小的黑暗潮濕地方或金屬箱架內(nèi)工作時，必須使用12伏行燈或手電。

15.安裝卸機架時，當人力不能承重時，需要人協(xié)做要由一人指揮，并要注意周圍現(xiàn)場的不平坦或油污，防止失手跌倒傷人，搬運重物時須用起重機，無起重機時由起重工進行。

16.遇到皮帶傳動的設(shè)備，在修理前應將皮帶摘下，若處理電動機的要找電工切斷電源，把電源拉開加鎖并掛上警告牌。

17.在盤車時不能用手在齒輪或皮帶上搬動，只能用手撥動輪筋，在盤小齒輪時必須用撬棍，在使用撬棍時要將撬棍墊好后方可撬。

18.拆裝有彈簧或壓力的機件一定要作好防止壓縮或崩出傷人，在穿軸或?qū)讜r，決不可用手指試驗對孔，以防咬傷手指。

19.檢查或修理機械設(shè)備必須停車后進行，必須發(fā)出“停車信號”切斷電源后，必須在總閘箱上加鎖，并掛上“停車檢修”不準開動的警告牌，使不參加檢修無關(guān)人員離開，以防止事故，在檢修完畢摘下警告牌時，應先發(fā)出“開動信號”后按規(guī)程試車。

20.在2米以上高空作業(yè)前必須仔細檢查安全帶，必須攜帶工具袋，禁止穿高跟鞋或釘鐵巴掌的鞋，擦去腳下油垢，檢查登高梯子，梯子下腳必須有防滑裝置或?qū)Ｈ朔龀帧?/p>

21.高空作業(yè)時必須注意高壓明線和一般電線及其它電器設(shè)備，遇到不適當處，應找電工處理后再進行工作，以防觸電，禁止有高血壓、頭昏癥或沒有登高經(jīng)驗者進行登高作業(yè)。

22.檢修天車時，必須鋪好安全板，應大于2平方米，周圍用繩栓好或用鐵絲固定好，下面工地禁止站人，危險范圍內(nèi)應設(shè)置禁止通行的標志。

23.在檢修設(shè)備時，未檢修完的設(shè)備在收工前對敞口處應封好，以免雜、贓物進入設(shè)備。

電工安全操作規(guī)程

1.勞動保護必須穿戴整齊，新工人及調(diào)到新崗位的工作人員，要經(jīng)過三級安全教育，并學好安全規(guī)程再進行工作，上崗操作人員必須有安全操作許可證，新工人必須由師傅帶領(lǐng)，否則嚴禁上崗操作。

2.在檢修設(shè)備時，一般不準帶電作業(yè)，低壓需帶電工作時，應先訂好安全措施，由有經(jīng)驗的電工擔任，必須由兩人進行，一人監(jiān)護，一人作業(yè)。3.低壓帶電作業(yè)時，監(jiān)護人應注意以下事項：

? 露天帶電作業(yè)時，必須天氣良好，六級風以上和雨天都不準帶電作業(yè)。? 絕緣鞋要符合性能，絕緣手套、絕緣鉗子符合標準，并且必須使用兩種以上的絕緣工具方能工作

4.在檢修10KV以上的電路時，開工前要到變電站領(lǐng)取停電牌，停電以后要驗電，電纜要放電后接地再進行工作。

5.不允許帶負荷接線，不允許帶電截斷導線，以免發(fā)生火花及發(fā)生觸電事故 6.工作人員如身體不適，衣鞋潮濕，應禁止工作。

7.進行需要停電時的工作，在電源外掛好“禁止合閘”停電牌，要明白停電部分及操作順序開工前要試電驗電，一人操作，一人監(jiān)護，現(xiàn)場負責人發(fā)布命令后再進行工作。

8.在部分進行停電的地方工作時，要對有電的地方掛明顯標志，以防誤入造成觸電事故。

9.電器設(shè)備檢修時，停電以后，首先，用電筆驗電，確認無電后在逐相接地，地線截面要符合規(guī)定，接地線要注意拆除，在多處接地時，工作完后要檢查地線相數(shù)，最后用搖表測量準確無接地后方能通電。

10.工作時要注意，不準用手拿長金屬桿接近有電的設(shè)備，以免造成觸電。11.兩米以上的工作，一定要帶好安全帶，使用前要檢查好再用，否則不準作業(yè)。12.電器設(shè)備外殼應有接地線，絕緣電阻要符合標準，電阻值大的要進行處理。13.牌號不清的電氣設(shè)備，不能任意加電壓實驗，同時也不準使用。要進行技術(shù)鑒定，以免造成燒毀和其它事故發(fā)生。

14.在進行變壓器的工作時，應拉開次級初級開關(guān)，并加鎖防止意外事故發(fā)生，如變壓器不能進行停電，要有措施和負責人監(jiān)護。15.禁止使用電源短路的方法取火。

16.在檢修天車時，禁止在天車軌道上行走，應在指定地點上、下車。17.電氣檢修時，人員應經(jīng)常監(jiān)督檢查電氣設(shè)備，有權(quán)制止非電氣人員工作。

儀表工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.上班前要穿戴好勞動保護用品。

2.新工人或新進入崗位的人員，必須經(jīng)過“三級”安全教育，學習安全規(guī)程，考試合格后方能上崗操作。

3.所用絕緣工具必須定期檢查，絕緣性能不符合要求的應及時更換。

4.電壓在36V以上的電器設(shè)備一般不許帶電作業(yè)，必須帶電作業(yè)時，要有防護設(shè)備及安全措施，并有專人監(jiān)護，經(jīng)有關(guān)部門批準后方可作業(yè)。

5.作業(yè)人員進入有害氣體，高壓危險作業(yè)區(qū)時，必須兩人以上進行，并要有防護措施。

6.需要拉閘停電作業(yè)時，必須掛上“嚴禁合閘”的標志牌，作業(yè)結(jié)束后作業(yè)人員收回標志牌。

7.設(shè)備送電以前，必須確認儀器內(nèi)部、外部接線正確，方可送電。8.拆裝帶有彈簧的或有壓力的機件時，要做好防護措施。9.在液空、液氧等低溫條件下作業(yè)時，要有相應的防凍措施。10.禁油檢測儀表，使用前必須符合脫脂標準，檢查合格后方能使用。11.用于禁油儀表檢定的標準儀器，必須符合脫脂標準及明顯禁油標志，并設(shè)專人保管。

12.在兩米以上高空作業(yè)時，要配帶好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護。13.進入雙層作業(yè)區(qū)域時，必須戴好安全帽。

14.進入空分冷箱內(nèi)作業(yè)時，必須確認氧含量符合要求后方可進入冷箱內(nèi)，并設(shè)監(jiān)護人。

15.凡與氧氣接觸的儀表及零部件嚴禁沾染油脂，根據(jù)工藝生產(chǎn)要求該脫脂的必須脫脂，氧氣壓力表必須設(shè)有禁油標志。

16.在開車或運行時發(fā)生連鎖停車時，應認真檢查原因，不準隨意取消聯(lián)鎖和改變保護設(shè)定值。

材料備件庫安全規(guī)程

1.庫房內(nèi)嚴禁明火。

2.材料及備件的發(fā)放和保管要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.進庫的材料和備件必須按規(guī)定碼放，嚴禁亂堆亂放，必須留有人行道，便于收發(fā)和管理。

4.搬運較重的物件要熟知其尺寸及重量，要有兩人以上協(xié)作。

5.存放高位置材料或備件，必須由兩人協(xié)作，備好堅固的高櫈或梯子。嚴禁攀登貨架，以防搬倒傷人。

6.消防器材要經(jīng)檢查，保持良好狀態(tài)，不得隨便動用，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。7.庫房內(nèi)的照明線路及動力線要符合消防規(guī)定。

8.下班后切斷一切電源，關(guān)好門窗鎖好大門防止物品被盜。

設(shè)備檢修安全規(guī)程

根據(jù)生產(chǎn)計劃安排，制氧機及附屬設(shè)備的檢修要認真實行本工種的安全技術(shù)規(guī)程，為確保設(shè)備的檢修安全，按期完成檢修任務，各工種要執(zhí)行如下規(guī)定： 1.全廠各車間對參加設(shè)備檢修人員組織召開安全會議，對負責檢修的項目，進行專題研究。危險性應預先分析制定出各項檢修任務的安全措施。

2.參加檢修人員牢固樹立安全第一，預防為主的思想，并寫出個人安全保證書，動火安全技術(shù)規(guī)程

氧氣濃度可能增高的區(qū)域（如廠房內(nèi)、空分塔附近、球罐和氧氣管道附近，充填場等），一般嚴禁吸煙和明火，如因工作需要，必須在上述地點動火時，應按照以下規(guī)程執(zhí)行：

1.由需要動火的班組提出動火申請，申請表中填寫動火時間、地點、動火原因和采取的防火措施，動火人姓名，監(jiān)護人姓名，化驗結(jié)果和化驗員的姓名以及批準人姓名等。

2.含氧量在18～23%時方可動火，動火前，施工現(xiàn)場必須打開門、窗。使空氣流通，清理好現(xiàn)場的易燃易爆物品，準備好消防器材。

3.動火過程中，所有與動火地點相通的氧氣管道上的閥門，都必須關(guān)嚴并加警示牌。嚴禁開啟。

4.當動火的地點的氧氣濃度高于23%時，應查明原因，切斷氣源，然后用空氣置換，直至氧氣濃度符合標準后，方可動火。

5.如在冷箱內(nèi)或較大的容器內(nèi)動火，而含氧量有較高時，嚴禁用氮氣置換，以防窒息。

6.割（焊）槍中途熄火時，必須將氧氣閥門關(guān)嚴，防止因氧濃度增高，在打火時發(fā)生危險。

7.對貯氧容器或氧氣管道動火前，必須做認真的置換，不許留有“死角”。8.施工現(xiàn)場焊工不準用火線頭、煙頭、棉絲等做點火用具，乙炔發(fā)生器必須放在室外，最好放在與動火點逆風方向。

9.接上一班未完成的動火項目，本班必須重新化驗含氧量，并重新填寫動火申請，待批準人簽字后在繼續(xù)動火。

10.動火過程中，如接到附近空分設(shè)備排液氧（或液空）的通知，應立即停止動火，待液體排放完畢后，重新分析動火地點含氧量，合格后方可繼續(xù)動火。11.凡發(fā)現(xiàn)動火人員不符合本規(guī)定時，主管人員要提出意見并采取措施，如有不聽者，應及時上報有關(guān)領(lǐng)導，嚴重者，要先行制止，在逐級上報。

貯氧球罐安全技術(shù)規(guī)程

1.球罐體的制造必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證書。

2.球罐的安全裝置和指示儀表，必須經(jīng)過校驗，應靈敏可靠，并有校驗合格證。3.檢修、安裝球罐及管道，閥門必須通過嚴格脫脂，檢驗合格后方可投入使用運行。

4.球罐貯氧時，周圍10米以內(nèi)不得有明火，需動火檢修時，按氧氣廠動火規(guī)程執(zhí)行。

5.球罐要設(shè)有避雷裝置，并在每年雨季前檢查一次，接地電阻不得大于4歐姆。6.球罐在檢修完投產(chǎn)使用前，管道閥門，球體須用干燥無油的空氣，氮氣或低壓氧吹刷。

7.球罐檢修時，安全裝置和儀表進行校驗后加鉛封，填寫合格證入檔備查。8.在操作氧球罐閥門時必須將閥門兩端的壓差調(diào)整至0.3Mpa以下，人站在側(cè)面方可操作，并且要緩慢開關(guān)。

貯氮球罐安全技術(shù)規(guī)程

1.球罐體的制造必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證書。

2.球罐的安全裝置和指示儀表，必須經(jīng)過校驗，應靈敏可靠，并有校驗合格證。3.檢修、安裝球罐及管道，閥門必須通過嚴格脫脂，檢驗合格后方可投入使用運行。

4.球罐貯氧時，周圍10米以內(nèi)不得有閑雜人員，以免氮氣泄露，造成人員窒息事故發(fā)生。

5.球罐要設(shè)有避雷裝置，并在每年雨季前檢查一次，接地電阻不得大于4歐姆。6.球罐在檢修完投產(chǎn)使用前，管道閥門，球體須用干燥無油的空氣吹刷。7.球罐檢修時，安全裝置和儀表進行校驗后加鉛封，填寫合格證入檔備查。

低溫液體儲罐安全操作規(guī)程

1.首先確認儲罐各儀表準確無誤，閥門動作正常靈敏可靠。2.充液前，打開頂部氣體放空閥，然后緩慢向罐內(nèi)充液。3.注意罐內(nèi)的壓力變化，控制罐內(nèi)壓力不超過設(shè)計壓力的90%。

4.熱狀態(tài)下充液，注意罐內(nèi)的溫度，當達到充液的溫度（﹣140攝氏度）后便可加大充液速度。

5.隨時注意絕熱層空間的壓力，且不得低于大氣壓力，壓力低時應及時補充壓力（氮氣或污氮氣）。

6.充液時，罐內(nèi)的最高液位不得超過最高設(shè)定值，使用時最低液位不得低于設(shè)定值。

7.儲罐不得超壓和產(chǎn)生負壓使用。

8.注意絕熱層和外殼不允許有結(jié)霜現(xiàn)象，并及時分析空間氣體成分。

9.液氧儲罐內(nèi)的液體，不能長期停放不用，要經(jīng)常充液及排放，以免乙炔有害雜質(zhì)的濃縮。

10.液氧儲罐內(nèi)液氧中的乙炔含量按規(guī)定期限（每周）進行分析，發(fā)現(xiàn)異常，及時采取措施排放部分液氧，使罐中的乙炔含量小于0.1ppm。