第一篇:瓦斯分類匯報材料
安 林 煤 礦
瓦斯分類治理匯報
河南安林煤業(yè)有限公司
二○一二年四月二十四日
安林煤礦瓦斯分類治理匯報
一、礦井概況:
1、建井位置及生產能力
安林煤礦位于太行山東麓,安陽—鶴壁煤田北中部,距安陽市水冶鎮(zhèn)4km;井田邊界均以大斷層形成自然邊界;礦井始建于1971年4月,1977年10月投產,年設計生產能力30萬t,核定生產能力36萬t。
2、礦井地質情況
開采煤層屬二迭系下統(tǒng)山西組二1煤,為優(yōu)質無煙煤和天然焦,煤層平均厚度4.5m,最大厚度12m,煤層傾角5°-25°,煤層走向以北北東—南南西為主;煤層直接頂板為灰黑色泥巖和砂質泥巖為主,局部有偽頂和巖漿巖侵入,老頂為大占砂巖;煤層直接底以泥巖、砂質泥巖為主,局部為炭質泥巖,老底為灰黑色細粒砂巖。正常涌水量150m/h,最大涌水量250 m/h,水文地質條件中等,防治水工作易于進行。
3、瓦斯、煤塵及自燃情況
礦井相對瓦斯涌出量為7.33m/t,絕對瓦斯涌出量為
4.73m/min,雖然我礦絕對和相對瓦斯涌出量都比較小,但鑒于以前發(fā)生過瓦斯突出,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》礦井瓦斯等級劃分標準,故仍定為煤與瓦斯突出礦井。333
3我礦煤塵爆炸指數(shù)為7.83%,檢驗結果為煤塵不爆炸;煤層自燃傾向性為三類不易自燃。
二、礦井瓦斯現(xiàn)狀
我礦于1978年1月5日發(fā)生首次突出,共發(fā)生75次突出。2003年以來我礦井下未發(fā)生過瓦斯動力現(xiàn)象及煤與瓦斯突出事故。
目前我礦共有三個生產采區(qū):三采區(qū)、六采區(qū)、八采區(qū)。2008年11月河南理工大學煤礦安全工程技術研究中心對三采區(qū)做了突出危險性評價,煤層瓦斯含量最大值為5.13m/t,最大瓦斯壓力0.36MPa,鑒定該區(qū)域為無突出危險區(qū)。
2012年4月河南理工大學對六、八采區(qū)做了突出危險性區(qū)域預測研究,六采區(qū)所測堅固性系數(shù)f值在0.59-0.79之間,八采區(qū)所測堅固性系數(shù)f值在0.63-1.20之間,煤體堅固性系數(shù)指標未達到發(fā)生突出煤體結構的臨界值;六采區(qū)所測瓦斯放散初速度ΔP在2.0-5.0之間,八采區(qū)所測瓦斯放散初速度ΔP在1.0-7.0之間,煤的瓦斯放散初速度指標未達到發(fā)生突出煤體結構的臨界值;六采區(qū)二1煤層瓦斯含量在3.35-4.22m/t之間,最大值為4.22m/t,八采區(qū)二1煤層瓦斯含量在3.43-6.39m/t之間最大為6.39m/t。依據(jù)實測六、八采區(qū)煤層瓦斯含量,間接測定六采區(qū)瓦斯壓力(絕對瓦斯壓力)在0.20-0.33MPa之間,相對瓦斯壓力最大值為0.23MPa,八采區(qū)間接計算瓦斯壓力(絕3333
3對瓦斯壓力)在0.36-0.53MPa之間,相對瓦斯壓力最大值為0.43MPa。
經鑒定我礦現(xiàn)開采的三個采區(qū)(三、六、八采區(qū))均為無突出危險區(qū)。
三、瓦斯分類標準及認定
根據(jù)《河南省工業(yè)和信息化廳關于認真做好全省煤礦瓦斯分類管理有關工作的通知》(豫工信【2012】113號)《河南省高瓦斯和煤與瓦斯突出煤礦分類管理實施意見》(豫政辦
【2012】18號)要求,按照煤與瓦斯突出危險程度,礦井瓦斯分三類進行管理。
(一)具有下列情形之一的,屬I類管理區(qū):
1.煤層瓦斯壓力≥1.5兆帕或煤層瓦斯含量≥15立方米/噸的采掘區(qū)域;
2.發(fā)生過沖擊地壓或煤與瓦斯突出(或爆炸)事故的采區(qū)及相鄰采區(qū);
3.沖擊地壓威脅嚴重,地質構造復雜,地應力集中區(qū);
4.突出煤層、突出危險區(qū)石門揭煤;
5.開采垂深在800米以上的采掘區(qū)域;
6.未按規(guī)定進行礦井地質報告修編或瓦斯等級鑒定的礦井。
(二)具有下列情形之一的,屬Ⅱ類管理區(qū):
1.煤層瓦斯壓力在0.74—1.5兆帕或煤層瓦斯含量8—15立方米/噸的采掘區(qū)域;
2.煤與瓦斯突出礦井的非突出區(qū);
3.高瓦斯礦井中除Ⅰ類以外的采掘區(qū)域;
4.瓦斯礦井的瓦斯異常及地應力集中區(qū)。
(三)III類瓦斯管理區(qū)。
除Ⅰ類和Ⅱ類以外的所有采掘區(qū)域。
自我認定:
根據(jù)以上分類標準及認定,三采區(qū)原為突出區(qū)域,發(fā)生過煤與瓦斯突出,現(xiàn)為復采區(qū),三采區(qū)最大采深為383m,垂深未超過800m;八采區(qū)未發(fā)生過煤與瓦斯突出,但和三采區(qū)相鄰。八采區(qū)最大采深443m,礦井按規(guī)定編制了地質報告并每年對礦井進行瓦斯等級鑒定。根據(jù)瓦斯分類認定標準,三、八采區(qū)符合I類管理區(qū)中“發(fā)生過沖擊地壓或煤與瓦斯突出(或爆炸)事故的采區(qū)及相鄰采區(qū)”的條件。
六采區(qū)自開采以來未發(fā)生過煤與瓦斯突出事故,經鑒定為無突出危險區(qū),六采區(qū)最大采深383m。根據(jù)瓦斯分類II類管理區(qū)認定標準符合“煤與瓦斯突出礦井的非突出區(qū)”的條件。綜上所述:
三、八采區(qū)自我認定為I類管理區(qū),六采區(qū)自我認定為II類管理區(qū)。
第二篇:瓦斯治理匯報材料
瓦斯治理匯報材料
山西大同李家窯煤業(yè)有限責任公司
一、基本情況
山西大同李家窯煤業(yè)有限責任公司礦井是資源整合后的股份制企業(yè),隸屬于山西煤銷集團大同分公司,位于大同市左云縣小京莊鄉(xiāng)李家窯村南,井田面積14.644㎡,設計生產能力120萬噸/年,計劃于2011年10月1日聯(lián)合試生產。
礦井瓦斯涌出量預測報告:相對瓦斯涌出量2.58m/t,絕對瓦斯涌出量6.25 m/min。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》(2010年)第133條,本礦井相對瓦斯涌出量小于10m/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于40m/min,故屬低瓦斯礦井。
二、礦井瓦斯治理工作
1、加強通風管理,提高通風能力
為確保礦井順利投產,通風系統(tǒng)必須合理、穩(wěn)定、可靠,有足夠的通風能力。強化通風系統(tǒng)的日常管理,根據(jù)《規(guī)程》要求公司在井下主要巷道建立測風站,并對井下巷道每旬進行風量測定,確保了巷道風量充足。巷道布置設計到施工與維護、通風系統(tǒng)調控等方面采取措施,提高有效風量率,提高通風系統(tǒng)的運行質量。
進一步提高局部通風的安全保障,加大對旋式局部通風機的投入,淘汰11 kW及以下的局部通風機,實現(xiàn)“雙風機、雙3333
電源,自動切換和具有閉鎖功能”,確保掘進巷道的風速、風量符合設計要求。
2、加強瓦斯管理,實現(xiàn)瓦斯零超限
①樹立正確的理念。大力宣傳“瓦斯超限就是事故”、“瓦斯預防與控制”、堅持“通風可靠、抽采達標、監(jiān)測有效、管理到位”,等瓦斯治理理念,營造群防群治的氛圍。
②加強業(yè)務培訓和現(xiàn)場管理。開“一通三防”知識普及,健全全員培訓制度,利用班前班后會,進行“一通三防”業(yè)務培訓,組織人員到兄弟單位學習先進經驗,取長補短。嚴格現(xiàn)場管理,我們對井下瓦斯探頭、風筒吊掛進行強化管理。對瓦斯檢查、巷道貫通、電氧焊管理、尾巷管理等方面都制定了嚴格的專項措施,保證了現(xiàn)場關鍵環(huán)節(jié)的安全管控。
③分析現(xiàn)階段礦井瓦斯情況
防治瓦斯的重點地點:;掘進工作面,這些地點炮眼內一般均能檢測到瓦斯。當掘進至斷層附近,尤其是斷層組附近時,很容易出現(xiàn)瓦斯動力現(xiàn)象,呈現(xiàn)瓦斯從炮眼內噴出。而掘進工作面又是礦井通風的薄弱環(huán)節(jié)。
④強化瓦斯監(jiān)控手段
公司嚴格按照低瓦斯礦井高瓦斯管理要求對井下所有工作面配備了瓦斯員,對井下每班不少于3次的瓦斯檢查工作。同時礦井安裝了瓦斯監(jiān)控系統(tǒng),對井下瓦斯、二氧化碳、溫度、風速等進行24小時不間斷的檢查。對瓦斯超限等進
行及時匯報并做出處理。
防治瓦斯措施: 是認真貫徹落實“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產”瓦斯治理十二字方針,把提高防治瓦斯重要性認識真正落實到行動上,落實到現(xiàn)場上。瓦斯危害巨大,人人皆知,然而為什么瓦斯爆炸卻仍時有發(fā)生,讓我們震憾。究其根源,防治瓦斯措施落實有差距,不能慎之又慎,持之以恒的抓好措施是關鍵所在。
(1)防治瓦斯必須克服形式主義,實實地地抓好措施在現(xiàn)場的落實,不能有絲毫的懈怠和馬虎,實踐證明,只要真正重視防治瓦斯工作,能夠及時發(fā)現(xiàn)隱患苗頭,我們完全有能力治理好瓦斯,消滅重大災害事故的發(fā)生。
(2)根據(jù)不同區(qū)域、不同地點瓦斯涌出特性,制定有針對性專項措施。
(3)強化特殊生產地點的瓦斯管理。
(4)完善礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng),提高技術裝備水平,充分發(fā)揮其安全保障作用。
3、加強瓦斯隱患排查治理工作
公司每月對井下一通三防工作進行隱患排查,對存在的一般隱患現(xiàn)在進行現(xiàn)場整改,落實到責任人。對存在的較大的安全隱患,公司采取停工整改的方式,責成專人負責落實隱患處理情況,隱患排查落實不留死角。
4、加強對井下通風設施的管理
在礦井基建過程中,巷道貫通工作直接影響了整個礦井通風系統(tǒng),根據(jù)井下實際預測礦井通風系統(tǒng)的變化,制定通風系統(tǒng)調整的方案和計劃,提前做好實現(xiàn)礦井通風系統(tǒng)的順利延續(xù)和變化工作,在巷道貫通時,臨時風門及時安裝到位。確保了巷道風流穩(wěn)定。
三、下一步工作計劃
1、我們礦井還處于建設階段,許多通風工程還在施工當中,現(xiàn)有的通風設施、防滅火設施及防塵設施正在有序的進行中,馬上將面臨臨時設施的拆除工作,我們要保持清醒的認識,始終把瓦斯治理工作放在首位。進一步完善三大系統(tǒng),把我們的煤礦建設成真正的本質安全型的現(xiàn)代化礦井。
我們的“一通三防”工作方面做了一些工作,同樣也存在一些不足,距離總公司提出的要求差的很遠,基于我公司基建期間,我們有信心、有決心將公司的“一通三防”工作搞好。
東溝煤業(yè)瓦斯治理匯報材料
一、基本情況
東溝煤業(yè)有限責任公司兼并重組項目主體企業(yè)為山西煤炭運銷集團公司,行政區(qū)劃屬左云縣水窯鄉(xiāng)管轄。本礦井是根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室晉煤重組辦發(fā)[2009]9號文的批復,由原左云縣水窯鄉(xiāng)東溝聯(lián)營煤礦和原左云縣水窯鄉(xiāng)柏山煤礦整合而成,井田面積4.4579k㎡,設計生產能力為0.9Mt/a。批準開采18+19、20、22、25號煤層。
礦井現(xiàn)開采18+19號煤層,根據(jù)大同市煤炭工業(yè)局煤礦年產30萬t以下94座礦井2008瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結果的批復,原左云縣水窯鄉(xiāng)東溝聯(lián)營煤礦柏山井2008瓦斯等級鑒定結果,瓦斯絕對涌出量為0.98 m3/min,相對涌出量為2.44 m3/t,CO2絕對涌出量0.69m3/min,CO2相對涌出量
1.88 m3/ t,屬低瓦斯礦井。根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局文件晉煤安發(fā)[2007]2030號文,原左云縣水窯鄉(xiāng)東溝聯(lián)營煤礦2007瓦斯等級鑒定結果,瓦斯絕對涌出量為
1.36 m3/min,相對涌出量為3.08m3/t,CO2絕對涌出量1.25 m3/min,CO2相對涌出量2.83 m3/ t,屬低瓦斯礦井。
二、礦井瓦斯治理工作
(一)存在的隱患
(二)治理的方法及效果
三、今后的打算
第三篇:瓦斯專項整治匯報
許崗煤礦深入開展瓦斯治理工作方案
蕭縣許崗煤礦
繼續(xù)深入開展礦井瓦斯專項整治
工 作 實 施 方 案
根據(jù)宿州市煤炭管理局下發(fā)的《轉發(fā)關于繼續(xù)深入開展煤礦瓦斯專項整治工作的通知》(宿煤辦[2010]55號)文件精神要求,為繼續(xù)深入的開展我礦瓦斯專項治理工作,結合市煤炭局《關于開展第二季度煤礦“一通三防”和防治水管理工作集中整治的通知》(宿煤辦[2010]354號)的文件要求,扎實做好6月份安全月活動,確保礦井安全生產,經礦委會研究,我礦繼續(xù)深入開展礦井瓦斯專項整治工作,制定本方案
一、成立瓦斯專項整治工作領導小組 組
長:許
可
副組長:董淑文
李家成許成懷
孫在玉
王祥好
魯?shù)V典
成員:余井新
許敬偉
賈成建
許小利
縱 超
胡相文
小組下設辦公室,魯?shù)V典任辦公室主任,余井新任副主任,辦公室負責處理協(xié)調專項整治工作中的日常事務。
小組成員責任分工:
許可負責全面工作,在許成懷、孫在玉、王祥好的協(xié)助下,側重解決工作中的人員協(xié)調和材料供應工作;
許崗煤礦深入開展瓦斯治理工作方案
董淑文負責技術方面的相關事項,針對專項整治工作存在的問題布置整改,保障技術支持;
李家成負責安全監(jiān)督,日常的檢查,定期組織人員針對專項整治工作的進展開展檢查、小結和通報;
魯?shù)V典負責井下現(xiàn)場專項整治工作的落實。
二、目前礦井瓦斯專項治理工作進展情況
我礦為煤與瓦斯突出礦井,現(xiàn)有可采煤層共兩層,其中10煤為“突出”煤層;8煤為低瓦斯煤層。一直以來,礦井嚴格按照“防治煤與瓦斯突出細則”及“防治煤與瓦斯突出規(guī)定”的要求,進行合理的生產布局,在沒有達到“先抽后采、抽采達標“的情況下,礦井果斷停止了與10煤有關的一切采掘活動。依據(jù)宿州市安全生產委員會辦公室下發(fā)的“關于限期整改安全生產監(jiān)督管理建議書中有關問題的通知”(宿安辦[2010]14號)文件精神,提出“嚴禁開采10煤,立即制定徹底退出10煤,封閉相關巷道”要求,經礦委會討論,及時的制定了封閉10煤巷道的實施方案,并同時上報蕭縣煤炭局和宿州市煤炭局批準,決定退出10煤的開采,封閉和回撤與10煤開采的有關巷道,礦井僅進行8煤的采掘活動。
為杜絕瓦斯事故,礦井更進一步的加強了瓦斯專項治理和礦井的“一通三防“工作,嚴格落實各項安全技術措施。目前礦井通風系統(tǒng)可靠,各作業(yè)地點風量充足,設施完好,進一步強化了管理,瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)運行穩(wěn)定,傳感器數(shù)量充足,安裝位置正確,許崗煤礦深入開展瓦斯治理工作方案
進一步強化了日常管理、調校、維護的制度落實,實現(xiàn)了安全監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)準確、報警及時、斷電可靠。
三、下一步專項整治工作的內容
1、繼續(xù)做好10煤巷道封閉的有關后續(xù)工作,堅決停止有關10煤的采掘活動。目前礦井已經封閉了所有與10煤有關的巷道,停止了與10煤有關的所有采掘活動。繼續(xù)加強礦井瓦斯檢查和監(jiān)測工作,特別要加強對井下各有關10煤的巷道密閉墻、老巷的封閉墻等地點的瓦斯涌出量的檢查和檢測,瓦斯日報、旬報、月報表必須經由礦長、總工及時簽字,做到數(shù)據(jù)準確,能真實反應井下各地點的情況,切實做到動態(tài)監(jiān)控。
2、落實《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求,按照突出礦井的要求做好8煤層的開采準備工作。我礦的8煤屬低瓦斯煤層,目前即將開采的8煤-220m水平以上,已經由撫順煤科院鑒定,沒有“突出”危險,但8煤的開采仍然要加強礦井“一通三防”工作,加強日常的瓦斯檢查和監(jiān)測監(jiān)控工作,嚴防瓦斯超限。及時聯(lián)系有資質的單位或部門,對8煤-220m水平以下的煤層突出危險性進行鑒定,計劃2011年上半年完成。
3、確保礦井通風系統(tǒng)可靠。加強礦井通風系統(tǒng)的檢查,機電科加強通風設備的日常檢查、維護、檢修工作,通風科要加強通風系統(tǒng)檢查和巡視,重點檢查礦井、各用風地點的風量、氣體情況,加強局部通風工作和供電管理,保證合理供風,要堅決杜絕無風、微風作業(yè),嚴防瓦斯積聚。
許崗煤礦深入開展瓦斯治理工作方案
4、確保瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的穩(wěn)定。重點檢查瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性,傳感器數(shù)量是否充足,日常的管理、維護、調校工作是否到位,制度的落實情況,確保安全監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)準確、報警及時、斷電可靠。
四、方案實施的幾點要求
1、嚴格制度的落實,礦屬各單位的行政正職是制度落實的第一責任者,嚴禁制度落實不力,有令不行,對違章制止不力的單位,單位正職要負主要責任,嚴肅處理。
2、各單位要密切配合,定期的排查事故隱患,礦每月組織一次針對專項整治工作的隱患大排查,并形成會議通報制度,針對檢查出的問題,要及時下發(fā)到責任單位,限期整改,落實整改責任人、復查責任人,做到隱患不整改好不進行生產。
3、嚴厲打擊違章行為,在專項整治工作期間,凡經檢查出的違章行為和違章人員,一律停止工作,由安監(jiān)組織進行辦班學習,徹底轉變思想,提高安全認識。
4、每月礦井組織三次專項檢查;各單位分專業(yè)每月進行三次自查。檢查的結果和整改情況一律報送瓦斯專項整治領導小組辦公室備案。
蕭縣許崗煤礦 2010年6月5日
許崗煤礦深入開展瓦斯治理工作方案
淮南市科瑞商貿有限公司
蕭縣許崗煤礦
繼續(xù)深入開展礦井瓦斯專項整治工作
實
施
方
案
2010年6月5日
第四篇:瓦斯治理大會診匯報材料
山西介休義棠瑞東煤業(yè)有限公司
瓦斯治理工作匯報材料
尊敬的各位領導、專家 你們好!
我礦在集團公司的統(tǒng)一領導下,不斷完善、加強“一通三防”管理工作,認真貫徹“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產”瓦斯治理“十二字”方針,穩(wěn)步推進“通風可靠、監(jiān)控有效、抽采達標、管理到位”十六字瓦斯綜合治理工作體系建設工作,創(chuàng)新和改進“一通三防”技術管理和現(xiàn)場管理,在保障礦井安全生產的同時,進一步強化“一通三防”質量標準化工作,為礦井安全生產創(chuàng)造了有利條件,為我礦的科學、協(xié)調和可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實的基礎?,F(xiàn)對我礦井“瓦斯治理”工作進行匯報。
一、礦井概況
山西介休義棠瑞東煤業(yè)有限公司位于介休市西南綿山鎮(zhèn)后黨峪村一帶,距介休市直距8km,行政區(qū)劃隸屬介休市綿山鎮(zhèn)管轄。西距108國道僅10.5km,西北距南同蒲鐵路義棠火車站2.5km,距大運高速公路6km,東北距介休火車站約8km,其間均有簡易公路相通,交通較為便利。
山西介休義棠瑞東煤業(yè)有限公司為山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室以晉煤重組辦發(fā)?2009?61號文件《關于晉中市介休市煤礦企業(yè)兼并重組整合方案的批復》核準的兼并重組整合礦井,由介休市瑞東煤業(yè)有限責任公司、山西寶源煤業(yè)有限公司和介休市瑞來煤業(yè)有限責任公司整合而成。山西省國土資源廳于2012年12月9日頒發(fā)了采礦許可證,證號為C***0045691,批準開采1#—11#煤層,井田面積29.5391km,生產規(guī)模為120萬噸/年。據(jù)2012年11月30日山西省煤炭工業(yè)廳綜合測試中心鑒定報告,6#、9#、10#煤塵具有爆炸性,自燃傾向性等級為Ⅱ級,為自燃煤層。礦井瓦斯絕對涌33出量為5.21m/min,相對涌出量為2.27m/t,屬低瓦斯礦井。
二、通風可靠
礦井采用抽出式通風方法,主、副井、行人井進風,回風立井回風。通風方式為中央并列式?;夭晒ぷ髅娌捎萌L壓通風,掘進工作面采用壓入式通風,采區(qū)變電所采用獨立通風。
主風機房安裝2臺FBCDZ—10—NO30B型礦用防爆軸流式通風機,配套電機功率2×355KW的電動機,該風機風量范圍:6600-14700m/min,一臺工作,一臺備用。礦井反風方式采用風
33機反轉方式進行反風??傔M風8689m/min,總回風8856 m/min,33其中副斜井進風4099m/min,主斜井3011 m/min,行人斜井1579 3m/min。
配備一套KFJ風機性能在線檢測裝置,并可通過通訊接口將信號傳至礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。
聯(lián)合試運轉期間,礦井通風系統(tǒng)正常,風速、風量及風壓等均達到設計要求,能夠滿足采掘安全生產需要。反風設施能在5min內改變礦井風流方向,風量不少于正常風量的59%,備用主扇能在10min內啟動。
掘進工作面通風采用FBD№5.6/2×11局部通風機壓入式通風,掘進工作面的需風量在局部通風機范圍內,滿足要求。使用長距離通風的抗靜電、阻燃性能風筒,采用雙風機、雙電源和“三專”(專用變壓器、專用開關、專用回路)。
三、監(jiān)控有效
礦井安裝KJ90NB型安全監(jiān)控系統(tǒng),雙回路供電,地面監(jiān)控中心的監(jiān)測主機選擇2臺工控機為主控、熱備機,配置1臺服務器作為WEB服務器,主機通過工業(yè)環(huán)網與地面、井下分站通訊。建立了安全監(jiān)控系統(tǒng)管理制度;現(xiàn)有培訓合格持證監(jiān)控員6名,監(jiān)控人員規(guī)定及時填寫各種記錄;井下各作業(yè)地點均按AQ6201-2006和AQ1029-2007的標準安設各種傳感器,對井下的安全生產環(huán)境及各主要生產設備運行狀況進行適時收集、傳輸、監(jiān)測、監(jiān)控,并進行記錄;每班安排專人對井下系統(tǒng)進行巡查,及時處理出現(xiàn)的問題;按規(guī)定每7天對井下甲烷傳感器進行更換校驗;按規(guī)定及時進行甲烷傳感器斷電試驗。
該系統(tǒng)具有實時監(jiān)測、實時數(shù)據(jù)存儲、斷電和饋電狀態(tài)監(jiān)測、斷電保護、模擬量實時曲線和歷史曲線顯示、數(shù)據(jù)上報等功能。
能夠實現(xiàn)安全監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)準確、報警及時、斷電可靠,做到監(jiān)控有效。
四、礦井瓦斯治理機構及管理情況:
礦長是“一通三防”工作的總負責人,總工程師分管“一通三防”工作。下設通防部負責 “一通三防”業(yè)務管理工作,通防部下設通防隊、瓦斯檢查組、監(jiān)控組負責通風系統(tǒng)、防治煤塵、防治瓦斯、通風安全監(jiān)控、“一通三防”安全裝備等業(yè)務工作。
建立健全了瓦斯治理責任制,建立了以總工程師為首的瓦斯3防治技術管理體系。嚴格執(zhí)行瓦斯管理制度,落實瓦斯治理職責。每月6、16、26日由安全副總牽頭,組織管理人員對礦井井上下進行全面安全檢查,查找隱患及時下達整改措施限期整改。做到管理到位。
各位領導,以上是我礦在開展瓦斯治理工作中采取的一些做法。但按照上級領導的要求,還存在著很多薄弱環(huán)節(jié)和不足之處,敬請各位領導多提寶貴意見,我們決心以這次檢查為動力,虛心學習先進經驗,取長補短,促使我礦瓦斯治理工作的進一步提高。
謝謝各位領導!
二〇一三年十月二十五日
瓦斯治理工作 匯報材料
山西介休義棠瑞東煤業(yè)有限公司
二〇一三年十月二十五日
第五篇:10月瓦斯治理匯報材料DOC
板石煤礦瓦斯治理匯報材料
吉林煤監(jiān)局各位領導:
大家好!
下面我將板石煤礦2015年1—9月份瓦斯治理實際情況向各位領導進行匯報,匯報如下:
一、礦井概況
板石煤礦位于吉林省延邊朝鮮族自治州琿春市板石鎮(zhèn)境內,礦井于2007年12月28日投產,礦井核定生產能力240萬t/a。板石煤礦主、副、新副井入風,風立井回風。礦井通風方式為中央并列式,通風方法為抽出式。
板石煤礦現(xiàn)有兩套同等能力的FBCDZ№30/2×450型主扇,一臺工作,一臺備用;可實現(xiàn) 7200 m3/min-14100 m3/min 的變頻調節(jié)。
二、井下通風現(xiàn)狀
板石煤礦現(xiàn)有2個采煤工作面12018工作面、523a06工作面;一個回撤工作面 42201工作面;一個安裝工作面52303工作面。
板石煤礦掘進巷道有8個: 12020上順、12020下順、523a05上順、523a05下順、52305上順、119b16聯(lián)巷、-540軌道巷、-480東翼回風巷,其中12020上順、119b16聯(lián)巷已施工到位,-540軌道巷未進行施工。板石煤礦目前井下需要供風的硐室有10個:1號瓦斯抽放泵站、2號瓦斯抽放泵站1號室、2號瓦斯抽放泵站2號室、火藥發(fā)放硐室、-480變電所及水倉、-585變電所及水倉、-480充電硐室、暗風井絞車房、暗副井絞車房、3號瓦斯抽放泵站。
根據(jù)2015年9月30日的測風報表,板石煤礦礦井總入風量10672m3/min,礦井總回風量10850m3/min,礦井負壓2740Pa,礦井有效風量9322m3/min,礦井有效風量率87%,礦井通風等積孔是4.11m2,全礦井最長通風流程8285m,礦井外部漏風量:175m3/min,礦井外部漏風率:2%。
三、礦井瓦斯等級鑒定情況 1、2012年板石礦井瓦斯等級鑒定結果為高瓦斯礦井,瓦斯絕對涌出量為58.05m3/min,相對瓦斯涌出量為10.79 m3/t。2013年我礦瓦斯鑒定結果為絕對瓦斯涌出量53.49m3/min,相對瓦斯涌出量10.49m3/t,鑒定為高瓦斯礦井。2014年我礦瓦斯鑒定結果為絕對瓦斯涌出量49.01m3/min,相對瓦斯涌出量11.16m3/t,鑒定為高瓦斯礦井。
四、礦井瓦斯治理技術基礎性工作
1、板石煤礦19#、20#煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定報告結果:19#煤層標高-545m以上的和20#煤層-575m以上不具備煤與瓦斯突出危險性。
2、板石煤礦采掘工作面預計瓦斯涌出主要來源:一是 本煤層瓦斯在落煤過程中涌出,約占30%;二是采空區(qū)及鄰近層瓦斯通過頂?shù)装辶严队砍?,約占60-70%。
1)12018采煤工作面:風排瓦斯量2.59m3/min,抽放量8.37m3/min,絕對瓦斯涌出量10.96m3/min。
2)523a06采煤工作面:風排瓦斯量2.86m3/min,抽放量11.88m3/min、絕對瓦斯涌出量14.74m3/min。
3)12020上順:風排瓦斯量0.47m3/min; 4)12020下順:風排瓦斯量0.44m3/min; 5)119b16聯(lián)巷:風排瓦斯量0.23m3/min; 6)523a05上順:風排瓦斯量0.86m3/min; 7)523a05下順:風排瓦斯量0.44m3/min; 8)52305上順:風排瓦斯量0.27m3/min;
9)風井總回:風排瓦斯量20.97m3/min,抽放量29.28m3/min,礦井絕對瓦斯涌出量50.25m3/min。
五、礦井通風系統(tǒng)合理可靠
1、板石煤礦通風阻力為2740pa,符合《煤礦井工開采通風技術條件》(AQ1028-2006)的規(guī)定。
2、板石煤礦屬于高瓦斯礦井,在開采煤層采用聯(lián)合布置采區(qū)、在開采容易自燃煤層采區(qū),按規(guī)定設置了專用回風巷道。
3、板石煤礦基本杜絕了上隅角瓦斯超限的情況,主要采取的措施是:初采期間,在距工作面50m范圍內施工防扇 鉆,采面上順進行“高位鉆孔抽放卸壓帶瓦斯”以及“尾巷埋管抽采尾巷瓦斯”三種瓦斯治理方法。
4、板石煤礦井下現(xiàn)有風門42道。
5、板石煤礦2015年1月開展了2015反風演習,各項反風演習結果均已達到《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定。
六、礦井瓦斯抽采
1、板石煤礦2015年9月礦井瓦斯抽采率58.27%,12018采面抽采率76.37%,523a06采面抽采率80.60%,回風流瓦斯?jié)舛仍?.4%左右,符合《煤礦瓦斯抽采基本指標》(AQ1026-2006)的要求。
2、板石煤礦生產計劃編制以礦井瓦斯抽采達標的煤量為限,計劃開采的煤量未超出瓦斯抽采達標的煤量。
3、板石煤礦現(xiàn)建有地面永久瓦斯抽放泵站1個,井下移動瓦斯抽放泵站3個,共配備瓦斯抽放泵15臺,其中地面安設560 m3/min抽放泵2臺;井下移動瓦斯抽放本站內安設260 m3/min抽放泵5臺;160 m3/min抽放泵4臺;150 m3/min抽放泵3臺;89 m3/min抽放泵1臺。全井瓦斯抽采泵裝機能力為3599 m3/min。
(地面泵站設有2BEC-80水環(huán)真空泵2臺,最大流量560m3/min。井下1號移動泵站現(xiàn)有瓦斯抽放泵3臺,其中型號為CBF380-2BG3抽放泵2臺,最大流量150 m3/min;型號為2BEC-42抽放泵1臺,最大流量160 m3/min。井下2號移動泵站現(xiàn)有瓦斯抽放泵5臺,其中型號為CBF380-2BG3抽放泵1臺,最大流量150 m3/min;型號為2BEC-42抽放泵1臺,最大流量160 m3/min;型號為2BE1353-OBD3抽放泵1臺,最大流量89m3/min;型號為2BEC-52抽放泵1臺,最大流量260m3/min;型號為2BEK520-2BG3抽放泵1臺,最大流量260m3/min。井下3號移動泵站現(xiàn)有瓦斯抽放泵5臺,其中型號為CBF380-2BG3抽放泵1臺,最大流量150 m3/min;型號為2BEC-42抽放泵1臺,最大流量160 m3/min;型號為2BEC-52抽放泵3臺,最大流量260m3/min。)
我礦于2008年9月開始瓦斯抽放工作,經過近幾年的實踐與摸索,總結出以邊采邊抽半封閉抽采為主,尾巷埋管抽采為輔,上隅角浮抽為補充的綜合瓦斯抽采方式。
板石煤礦井下瓦斯抽放系統(tǒng)的主管路設在風井,采用24寸PE管,支管路采用12寸PE管,各采區(qū)管路采用10寸與12寸PE管。
采煤工作面瓦斯抽放鉆場布置在回風順槽,距開切眼24m施工第一個鉆場,以后每隔18m布置一個鉆場,鉆場的施工尺寸為:寬5m×深3.5m×高2m。每個抽放鉆場,按照鉆孔終孔點高度12-28m,朝采空區(qū)裂隙帶的方向施工8個抽放鉆孔,根據(jù)與下賦煤層的間距,向下賦煤層施工4個抽采鉆孔,鉆孔均采用聚銨脂封孔,通過軟籠與采面高位鉆孔抽 采PE管連接;在回采工作開始時,開始高位鉆孔抽放,每個采煤工作面始終保持3個鉆場同時抽放,1個備用鉆場準備抽放,保證采煤工作面抽放的連續(xù)性。
工作面正?;夭善陂g,我礦要求采煤工作面保證上出口端頭支架不能滯后,并按《規(guī)程》規(guī)定及時退錨、剪網,保證尾巷充分冒落,充分減小尾巷空間。同時利用預埋立廳對尾巷瓦斯進行抽放,預埋立廳間距為8m,隨著工作面的推進,以“見三回一”的形式進行邁步抽放,有效地降低了尾巷瓦斯?jié)舛取?/p>
當工作面為仰采工作面時,上隅角易集聚瓦斯,尾巷埋管抽采效果不佳時,我礦要求必須在上隅角設置4-6趟4寸浮抽支管路,抽采上隅角瓦斯。
實踐證明,我礦采取的以上幾種綜合瓦斯抽采措施適合礦井的實際情況,它有效地降低了采煤工作面的瓦斯?jié)舛龋擅汗ぷ髅嫔享樆仫L瓦斯?jié)舛仍?.3-0.5%之間,上隅角瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.6-0.9%之間,尾巷瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%。
板石煤礦瓦斯抽放泵和管網的能力能夠滿足抽采要求。
5、板石煤礦地面和井下各抽放泵均安設抽采監(jiān)控系統(tǒng)對管路內各種數(shù)據(jù)進行監(jiān)測,并定期取抽放管路內氣樣,送化驗室進行分析,防止采空區(qū)發(fā)生自燃事故。
七、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)
1、板石煤礦裝備了長春東高公司開發(fā)的KJ19N綜合監(jiān) 控系統(tǒng),礦井監(jiān)控系統(tǒng)中心站配主機2臺,一臺工作,一臺備用。并在井下安設了34臺KJ19-F型監(jiān)控分站,接入各類傳感器202個。KJ19-F系列監(jiān)控分站具有檢測、控制、通訊功能,可獨立作為風電、瓦斯電閉鎖裝置。
板石煤礦采煤工作面上順和下順皮帶頭按AQ1029標準設置了一氧化碳傳感器,主扇、局扇設置開停傳感器,主要進回風門設置了風門開關傳感器。
2、板石煤礦按規(guī)定對井下傳感器進行調校,每10天進行一次甲烷斷電實驗,每天進行一次風機自動切換實驗,采掘工作面等地點瓦斯超限聲光報警、斷電、閉鎖功能正常完好,斷電控制圖符合要求。
3、板石煤礦建立了瓦斯事故應急預案,礦井安全監(jiān)控中心人員全部持證上崗,安全監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出報警、斷電信息后,值班人員能夠立即通知礦調度部門,并有瓦斯超限處理記錄。
八、生產布局及其它
1、板石煤礦每年核定通風能力,保證以風定產,核定的礦井通風能力報省級煤炭主管部門審核后,報吉林省煤礦安全監(jiān)察局備案。
板石煤礦井下無風速超限、瓦斯超限、不合理串聯(lián)風現(xiàn)象。
2、板石煤礦按規(guī)定建立了“一通三防”管理機構,建 立健全了“一通三防”管理制度,配備通風副總工程師。
板石煤礦每月以大課、班前會、集中培訓的形式對職工進行“一通三防”和瓦斯治理方面知識的培訓;采掘工作面配備了專職瓦斯檢查員,并嚴格進行管理,有效防止了瓦檢員假檢、漏檢、空檢現(xiàn)象的發(fā)生;板石每月召開一次“一通三防“例會,解決瓦斯治理工作中的突出的問題;目前集團公司每月也召開一次通風例會,要求各礦總工程師、安全礦長、通風副總、通風科長必須參加,具體解決通風工作中存在的問題,確保職責和制度的落實。
3、板石煤礦每年編制生產計劃與瓦斯抽采計劃同步進行,生產計劃的編制以瓦斯抽采達標煤量為限。
4、板石煤礦按煤炭生產許可證載明的能力組織生產,采煤工作面的數(shù)量符合《煤礦安全規(guī)程》第四十八條的規(guī)定,不存在超定員組織生產的現(xiàn)象。
5、板石煤礦各種型號電纜和機電設備,由琿春礦業(yè)集團公司供應處統(tǒng)一購進、礦供應科保管,機運科負責管理,電纜和機電設備均取得“煤礦安全(MA)”標志;井下皮帶輸送機由機電區(qū)皮帶隊負責日常的維修和管理,各條皮帶輸送機均安裝“綜合保護器”,防止皮帶出現(xiàn)堆煤、跑偏、煙霧、急停等情況;井下電氣設備安裝了“綜合保護開關”,從根本上杜絕了失爆、短路、過熱、過流欠壓等情況; 板石煤礦設置了專職防爆檢查員,歸機電礦長直接領導,負責 電氣設備入井前的防爆檢查,檢查合格填寫“防爆全格證”后方可入井使用。板石煤礦按批準的計劃及時淘汰落后的設備,杜絕失爆現(xiàn)象的發(fā)生。
6、板石煤礦在開采自然煤層的采區(qū),根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定,編制了相應的防滅火設計,并采取了綜合防滅火措施。
板石煤礦井下各地點均按《規(guī)程》規(guī)定鋪設了防滅火管路,按規(guī)定距離安設了閥門。井下各轉載點均安設了轉載點噴霧,采掘工作面上下順均安設了凈化水幕和隔爆設施。
板石煤礦按《規(guī)程》規(guī)定,每年制定綜合防塵措施、預防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度,并組織實施。
九、今年以來我礦瓦斯治理工作的開展情況
1、通風設施
今年共計砌筑、翻修通風設施68道,其中砌筑通風設施42道,翻修通風設施26道,通過對井下通風設施維修、堵漏,使井下通風設施基本完好。
2、瓦斯治理
根據(jù)吉煤集團要求采煤工面回風流中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%報警,超過0.7%斷電的規(guī)定以來,我礦加大對采煤工作面的瓦斯管理力度,目前采煤工作面基本杜絕瓦斯超限事故,效果非常明顯。掘進工作面由于日常管理不到位、出現(xiàn) 傳感器誤報情況較多,在以后工作中,重點加大對掘進工作面管理力度,加強瓦檢員責任心,杜絕因人為因素導致報警。
我礦在每年年初制定了全年瓦斯抽采計劃,與生產計劃同時下達、同時實施、同時考核;我礦全年計劃施工鉆孔186300米,實際完成192356米,超額完成計劃的3.25%,其中施工高位抽放鉆孔155364米,下賦煤層抽放鉆孔36992米。鋪設抽放管路11851米,回撤抽放管路5570米。全礦井計劃抽采瓦斯量1350萬m3,累計抽采瓦斯量1190.28萬m3,完成計劃完成88.17%。
完成了東翼瓦斯抽放泵站(3號抽放泵站)的建設及東翼區(qū)域抽放系統(tǒng)的安裝工作,同時采用了抽采接力的方法解決了東翼瓦斯排放巷的問題。
4、綜合防塵
板石煤礦在工業(yè)廣場西側設置600m3消防水池和 400m3井下消防水池,為井下防滅火儲備充足的水源。板石煤礦全井共敷設防塵管路50622m,其中主井敷設4寸管路1220m、副井敷設4寸管路1220m、新副井敷設4寸管路1220m,其它地點防塵支管路均采用2寸管路,井下皮帶巷道防塵管路每隔50m安設一個三通閥門,其它巷道每隔100m安設一個三通閥門,井下各地點,均按《規(guī)程》規(guī)定敷設了防滅火管路。全礦井在采掘工作面及其它地點共安設凈化水幕13處;轉載點噴霧42處;采煤工作面上下順設置凈化水幕、采煤機安設內外噴霧;掘進工作面設置凈化水幕、綜掘機安設內外噴霧,掘進工作面風筒、采煤工作面上順管線、皮帶頭等產塵量大的地點,每天都安排專人負責清掃、擦拭,實行掛牌管理,保證巷道內不發(fā)生煤塵堆積現(xiàn)象。1—9月份共計巷道防塵1907040m,同時挪設隔爆水袋115處,新設隔爆水袋30處,換壞隔爆水袋946個,擦洗隔爆水袋172次。
5、監(jiān)測監(jiān)控
今年對219b01工作面、22016工作面、42201工作面、523a06工作面、12018工作面、119b08工作面、52303工作面監(jiān)控系統(tǒng)進行了回撤與安裝,共計鋪設光纜線10500m,監(jiān)測電纜185000m,回撤各種電纜286000m;檢修傳感器178臺、調校各類傳感器5140次。
十、安全生產工作狀況
1、礦井各項安全管理規(guī)章制度制定及執(zhí)行情況。目前根據(jù)國家有關法律、法規(guī)要求,并結合我礦實際情況,建立健全了事故隱患排查制度、領導干部帶班下井制度、安全生產教育與培訓制度、重大危險源檢測、監(jiān)控制度、礦井主要災害預防制度、安全信息管理制度、安全監(jiān)督檢查制度等各項管理制度94項。建立健全了全礦各級干部及工人安全生產崗位責任制618項,并健全了井上下各工種崗位操作規(guī)程,自7月25日-8月11日,我礦組織了5次班前集中學習,還組織了1次班組長以上各工種崗位責任制考核,并組織安全管理人員在井上等候車室對入井人員進行抽查考核,強化落實各項安全管理制度的落實。
2、煤礦“三大規(guī)程”及安全技術措施貫徹執(zhí)行情況。自7月份以來,我礦各單位主要通過班前學習,每日一題,并通過開展“人手一張明白紙”活動等形式組織學習“煤礦安全規(guī)程”、“煤礦操作規(guī)程”,關于落實作業(yè)規(guī)程,我礦主要以先貫徹、再考試、合格再上崗的方式進行學習,并通過在施工地點,對施工人員現(xiàn)場抽查的形式強化落實管理。
3、煤礦事故隱患排查治理及報告情況
我礦每月通過組織各專業(yè)管理人員進行五日檢、十日檢的形式進行全井的隱患排查,能當場落實整改的,就現(xiàn)場整改,如整改不了的,上報礦信息站,以隱患通知單的形式落 實責任單位限期整改,整改完后回饋礦安監(jiān)科,安監(jiān)科組織安全管理人員進行復查形成閉合式管理模式。每季度我礦會做出隱患排查報告上報市煤監(jiān)局、州煤監(jiān)局、州安全生產管理局,進行存檔、備案。
4、煤礦安全生產體系五落實五到位情況
根據(jù)國家相關要求,我礦已經制定“板石煤業(yè)有限公司五落實五到位”具體實施細則,做到了對安全隱患排查責任、時間、整改情況、整改資金、處罰細則、五落實,并已經按照上級部門要求做成牌板懸掛井口.5、煤礦安全管理“網格化”實施情況
近期我礦正在搞“網格化”管理試點工作,通過最礦各工種的崗位責任制的修訂,進一步強化了崗位責任,為強化落實。我礦在井下各作業(yè)地點懸掛了“安全生產網格化管理”牌板。要求各施工單位將現(xiàn)場施工人員具體分工及安全負責人如實填寫,目前此項工作剛剛起步,還存在諸多不足,我們在以后工作中不斷健全。
6、從業(yè)人員安全教育、培訓、考核情況 我礦現(xiàn)有職工2136人,已經全部通過崗前培訓,其中特殊工種811人,各級安全管理人員88人。今年以來,我礦安全管理人員新培訓及換證24人,特殊工種培訓及復訓246人次,新從業(yè)人員培訓176人,并在近期組織了應急救援全員貫徹培訓工作,滿足了我礦安全生產需要。
7、事故煤礦對事故原因的分析、教訓的反思、防范措施的制定及落實情況
“4.13“運輸事故發(fā)生后,我們認真總結吸取教訓,我們組織全人員進行了事故原因分析和反思,事故主要原因現(xiàn)場施工人員安全意識、自我保護意識不強,同時也暴露出我礦運輸環(huán)節(jié)管理還存在漏洞。并針對此次事故制定了礦井運輸防范措施,共10項。同時我礦舉一反三,根據(jù)建礦以來各類事故教訓,結合實際制定出安全管理九項規(guī)定。即:拉車必須清場掛繩匯報制度;必須執(zhí)行檢修停送電匯報制度;必須執(zhí)行一炮三檢匯報制度;必須執(zhí)行瓦斯管理制度;必須執(zhí)行敲幫問頂制度;必須執(zhí)行安裝、回撤管理制度;必須執(zhí)行持證上崗制度;必須執(zhí)行吊、裝管理制度;必須執(zhí)行火工品管理制度。我礦將九項制度當作員工學習材料,從思想上 改變員工安全意識,用制度規(guī)范員工行為。嚴格執(zhí)行事故責任追究制度。5月8日召開礦班子會議,宣布了4.13事故相關責任人的處理決定,對全礦所有管理人員敲響了警鐘。開展了安全生產督察工作。為提高安全保障能力,我礦提出了模擬上級安全檢查模式的工作思路,制定了《成立板石煤礦安全生產督查組的通知》,建立健全了考核獎罰機制,進一步細化了督查組的工作內容和考核項目,并從機關科室抽調人員,分別成立了專項工作督察組、常態(tài)系統(tǒng)督察組和三違行為督察組,根據(jù)不同時期的重點工作,通過自查自糾、專項檢查及不定時抽查,全面、系統(tǒng)、徹底地排查整治安全隱患,防范和遏制各類安全事故發(fā)生。
8、礦井事故責任人責任追究及落實情況
我礦已經建立事故追查處理制度,堅決執(zhí)行一事故、一追查、一通報程序,根據(jù)四不放過的原則,對事故責任人,給予行政及經濟處罰。
板 石 煤 礦 2015年10月9日