第一篇：××西南水泥2013年生產(chǎn)處工作計劃

××西南水泥2013年生產(chǎn)處工作計劃

2013年是水泥行業(yè)發(fā)展最充滿希望的一年，生產(chǎn)處根據(jù)川南下達的各項生產(chǎn)指標，結合××西南的實際情況主要從以下幾個方面開展工作：

一 深入學習中建材優(yōu)秀企業(yè)文化，更好更快的融入到工作中來

企業(yè)文化是一個企業(yè)的靈魂所在，能夠鼓舞全體員工的工作，繼續(xù)深入學習中建材的企業(yè)文化，把“創(chuàng)新、績效、和諧、責任”要更深層次的學習領會，切入實際融入工作當中。

二 很抓安全工作不放松，將安全工作落實到位，爭取安全一級達標

安全工作每天都要從零開始，有起點無終點的進行，工作中應該時時把安全工作放在第一位，力爭2013年公司能夠到達一級安全生產(chǎn)認證。工作中加強員工的安全培訓，提高員工的安全意識和安全技能；加大對安全設施的資金投入，增添和加強安全設施防護建設；落實好安全責任制度；做好安全交流。達到人人講安全，人人懂安全，人人保安全，最終使企業(yè)上下員工做到：安全抓好抓全，抓落實，力爭2013年安全生產(chǎn)事故為零。

三 降本工作持續(xù)開展，廉價原材料的替代工作注重實效

節(jié)能降耗降本增效工作必須持續(xù)開展，其是一個企業(yè)要長期發(fā)展和生存之道。工作中必須扎實開展，必須每一個員工積極的努力和配合才能夠取得實效，也是完成2013年川南下達的各項生產(chǎn)指標的唯一辦法。廉價原材料替代工作必須實實在在的開展及落實，這需要供應和質控處緊密配合，多發(fā)現(xiàn)材料，多做工藝配方，多做實驗。加大生產(chǎn)中各種參數(shù)的設置管控，對相關參數(shù)調(diào)整到合理范圍，降低生產(chǎn)能耗。對生產(chǎn)現(xiàn)場進行實時檢查，如循環(huán)水排

水的水溫進行檢測，各個風機的風力情況進行檢查，設備的空轉情況進行檢查，跑、冒、漏、滴現(xiàn)象進行檢查等等，并且給予相關部門責任人一定的經(jīng)濟考核。

四 做好培訓工作，提升技術和管理水平

做好本部門及相關部門的生產(chǎn)工藝知識的培訓工作，加強中控人員專業(yè)知識的培訓及工藝培訓，優(yōu)化中控參數(shù)，達到降本增效的目的。搞好每月的生產(chǎn)對標工作；加強對窯及生產(chǎn)工藝配方的監(jiān)控；做好對兩大分廠及質控工作的監(jiān)管工作，加大監(jiān)督考核力度，提高公司整體技術管理水平。

五 注重技改項目的成效并加以完善和補充

對2013年的技改項目要落實情況進行督促，對改造后的運行的參數(shù)進行登記對比、優(yōu)化達到或超過預計的改造目的，如果沒有達到預期目的要繼續(xù)進行完善改進，從而達到降本增效的目的;生產(chǎn)中參照同行業(yè)取得的技改成績結合本公司的實際生產(chǎn)線的情況繼續(xù)進行下一步技改項目的分析、論證、申報工作。

六 做好技術交流，提高公司各項生產(chǎn)指標

為了增強公司的技術力量，積累技術經(jīng)驗，做好“請進來、走出去”的技術交流，多到同行去參觀、學習、交流取經(jīng)，有機會請上級公司相關專業(yè)人員及兄弟單位技術人員到公司指導講解，優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，達到或超過川南生產(chǎn)部給公司下達的各種生產(chǎn)指標，為明年更好的生產(chǎn)打下基礎。

七 做好數(shù)據(jù)的傳遞工作，適應和掌握云天軟件管理系統(tǒng)

生產(chǎn)處負責生產(chǎn)數(shù)據(jù)的向上傳遞工作，如實的做好公司生產(chǎn)數(shù)據(jù)的歸總平衡工作，做好每月的物料平衡及原燃材料的統(tǒng)計盤存工作并按上級公司的相

關規(guī)定及時上報；做好公司領導安排的其他數(shù)據(jù)工作。為適應新的數(shù)據(jù)管控云天軟件系統(tǒng)的推廣實施，生產(chǎn)處要加緊對該軟件的熟悉及掌握，特別是地磅及生產(chǎn)數(shù)據(jù)的輸入，盡量做到準確無誤。

八 科學合理安排生產(chǎn)，做好原燃材料及窯檢修的科學采購計劃

根據(jù)市場銷售量及銷售品種的特點，結合市場大協(xié)同做好生產(chǎn)安排，保證按質按量完成生產(chǎn)工作；并且結合市場原材料供求情況、公司銷售、生產(chǎn)設備狀況及原材料和熟料水泥正常的庫存情況，合理向供應處提供采購計劃。做到原燃材料不積壓、不因供求而緊張、不因生產(chǎn)變化而較大波動的合理計劃。做好窯檢修物資的合理庫存計劃。

九 搞好貨場及地磅的管理工作

加強貨場及地磅的職業(yè)道德及企業(yè)文化教育，做好企業(yè)的窗口形象工作。搞好對進廠物資第一道質量關口的把控監(jiān)管和計數(shù)數(shù)據(jù)的準確性以及時傳遞工作。

目前生產(chǎn)處的技術力量的配備有點薄弱，希望公司能夠及時解決，以提高我們的整體水平更好的為××西南的生產(chǎn)服務！相信××西南生產(chǎn)處在西南水泥的大家庭中，在公司領導的英明領導下2013年會發(fā)揮更大的作用，給公司創(chuàng)造更大的財富!

××西南生產(chǎn)處

二0一三年元月三十一日

第二篇：水泥行業(yè)銷售處上半年總結及下半年工作計劃(定稿)

銷售處上半年工作總結 2014年上半年銷售處堅持貫徹落實公司會議精神，緊緊圍繞“努力開拓市場，有效發(fā)揮產(chǎn)能，全面提升運營質量”的指導思想，積極拓展市場、提升銷量，在市場渠道建設、攪拌站、工程市場拓展等方面取得一定成效,現(xiàn)將上半年工作總結和下半年工作計劃情況匯報如下：

一、上半年銷售指標完成情況：

上半年市場形勢簡述：上半年受傳統(tǒng)春節(jié)的影響，期間工程施工基本處于停滯狀態(tài)，加之，節(jié)后受持續(xù)陰雨天氣影響，整體市場需求階段性波動較大，市場需求恢復較為緩慢；為搶奪市場份額，自2月份以來，區(qū)域內(nèi)各水泥廠家紛紛采取降價措施，整體市場處于低價位運行態(tài)勢；進入二季度，整體市場需求略有增長，但增長低于預期，主要是持續(xù)陰雨天氣的影響，抑制了需求上升，銷售價格一度維持低價運行，5月中旬期間南方水泥在局部區(qū)域釋放價格上漲信號，但其他企業(yè)主導思想難以統(tǒng)一，就南昌區(qū)域來看，仍以市場份額搶奪為主導，市場競爭較為激烈。

1、銷量完成： 南昌上半年銷量完成一覽表 單位：噸

上半年 區(qū)域 計劃 兌現(xiàn)率 與計劃比 去年同期 與同期比 完成 市區(qū) 南昌縣 1

進賢 臨川 崇仁 豐城 合計 上半年南昌計劃銷售水泥XX萬噸，完成XX萬噸，計劃兌現(xiàn)率XX%，同比（XX萬噸）上升XX萬噸，增幅XX%。上半年分品種銷量完成情況 單位：噸

上半年預品種包裝 比重 去年同期 比重 同比 計完成 PO42.5袋 PO42.5散

小計 PC32.5袋

PC32.5散

小計 合計

目前，公司以袋裝水泥銷售為主導品種，占總銷量比重約xx%；散裝比重約xx%，袋裝比重同比下降約xx個百分點。上半年未完成銷量計劃原因：一是持續(xù)陰雨天氣影響，市場需求增長低于預期，上半年雨雪天氣共68天，（去年同期62天）同比增加6天；二是受主要競爭對撫州紅獅、撫州南方低價（最高價差較我公司低xx元/噸）沖擊的影響，崇仁群福攪拌站1-2月份未使用我公司水泥，外圍區(qū)域臨川、崇仁市場銷量較去年同期有所下降；三是由于在南昌市區(qū)域，在供工程地鐵1號線施工進入尾聲；加之，在4月份主要競爭對手價格下調(diào)后，進一步拉大了到位價差，導致部分工程、網(wǎng)點客戶轉向。

2、銷價完成： 南昌上半年銷價完成一覽表 2

單位：元/噸 上半年 預算價 與計劃比 去年同期 與同期比 品種包裝 PO42.5袋

PO42.5散

小計

PC32.5袋 PC32.5散 小計 合計 上半年綜合均價為xx元/噸，較預算低xx元/噸，同比（xx元/噸）下降約x元/噸。

3、利潤完成情況 南昌1-6月份利潤完成一覽表 單位：萬元 年份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 合計 2014年 2013年 同比增減 上半xx萬元，同比增加xx萬元，完成計劃（xx）的xx%。

4、銀行承兌控制收取比例控制： 上半年銀年利潤完成xx%，較預算低xx%，承兌匯票控制較好。

二、上半年主要工作完成情況：

1、著力開發(fā)區(qū)票收取比例為域內(nèi)重點工程市場，提升工程市場占有率。積極公關區(qū)域在建昌寧高速工程，通過不斷努力，2月份取得昌寧高速A2、A3標段全部供應權，工期預計30個月，預計供應PO42.5散裝水泥xxx萬噸，上半年實現(xiàn)供貨xx萬噸。

2、攪拌站客戶開發(fā)達到預期效果，市場拓展取得一定 3

成效。通過不斷優(yōu)化銷售結構，在攪拌站市場拓展方面實現(xiàn)突破性進展，新增5家攪拌站的供應權，攪拌站市場份額穩(wěn)步提升，上半年累計在供攪拌站XX家，實現(xiàn)PO42.5散裝水泥供應達XX萬噸，同比（xxxx萬噸）增長XX萬噸，占公司銷售比重的XX%.3、強化統(tǒng)籌合作意識，堅定不移推進大南昌市場統(tǒng)籌運作。發(fā)揮整體市場管控優(yōu)勢，主動進位，努力推動南昌大市場統(tǒng)籌，一是建立月度兩公司銷售處聯(lián)合召開南昌大市場策略研討會議，明確統(tǒng)一銷量計劃分解，合并在供攪拌站統(tǒng)計臺賬，共享經(jīng)銷渠道，合并區(qū)域銷量短信、報表等；二是積極派員開展安義、奉新、高安市場幫扶跑動，共同拓展市場；三是在市場定位和產(chǎn)品定價策略運用中，突出老公司支撐 作用，將核心市場向南昌縣、豐城區(qū)域南移，并在二季度以來結合產(chǎn)銷走勢，持續(xù)維持南昌市核心市場袋裝水泥到位價高于贛江xx元/噸的助推作用，推動贛江低標號袋裝銷量提升；主動轉接在供中恒攪拌站業(yè)務至贛江。

4、完善服務評價體系，營造宣傳氛圍，提升品牌影響力和認知度。通過實施銷售服務評價工作，客戶滿意度逐步提升，結合前期各部門提出的修改意見，不斷完善服務評價體系，有效的激發(fā)了各崗位人員服務積極性，同時，不斷創(chuàng)新宣傳方式，采取噴印方法對運輸車輛噴印“水泥”字樣，完成xx輛運輸車輛的噴繪工作，提升了水泥品牌知名度。

5、積極開展打假活動，維護品牌形象。聯(lián)合南昌縣經(jīng)偵大隊針對南昌區(qū)域開展打擊假冒偽劣水泥行動，搗毀一處制假售假窩點，抓捕xx名犯罪嫌疑人，繳獲假冒水泥袋xx 4

萬條，凈化了水泥市場環(huán)境，維護了終端客戶利益和品牌形象。

6、實施銷售人員輪崗，落實新進人員培訓，增強隊伍活力和緊迫感。

7、落實檢查整改，梳理完善銷售業(yè)務流程，切實提高職責履行。一是落實年終檢查及區(qū)域簽單專項檢查整改，截止目前，已全部完成整改。二是為完善銷售業(yè)務流程，防范經(jīng)營風險，上半年組織對區(qū)域價簽單管理、IC卡銷發(fā)系統(tǒng)等制度進行研討、完善，下發(fā)了《區(qū)域價簽單銷售管理暫行辦法》、《IC卡銷售發(fā)運系統(tǒng)管理辦法》，同時，對各簽單點安裝了流向監(jiān)控設備，有效防范了流向管理風險。三是每月組織開展銷售基礎管風險自查，對存在問題提出整改落實，并對責任人納入考核，切實提升銷售基礎管理水平。

三、工作存在的不足：

1、銷量計劃兌現(xiàn)存在偏差，尤其是袋裝水泥市場拓展不力，銷量同比下滑。

2、整體市場駕馭能力有待提高，趨勢預判不準，導致銷售價格較預算存在偏差。

3、缺乏有效的市場拓展手段，導致南昌市核心區(qū)域市場份額下降幅度較大，同時，在臨川、崇仁外圍區(qū)域銷量也呈現(xiàn)下降趨勢。

四、下半年市場形勢分析

1、從宏觀經(jīng)濟趨勢來看 2014年1-4月份南昌市固定資產(chǎn)投資733.14億元，同比增長9.2%，增長率同比下降16.3個百分點，撫州市固定 5

資產(chǎn)投資190.68億元，同比增長7.9%，增長率同比下降16.7個百分點，預計下半年固定資產(chǎn)投資仍將保持小幅增長，但受資金緊張的影響，房地產(chǎn)投資上升幅度不大，下半年整體市場形式不容樂觀。

2、從市場需求來看（1）農(nóng)村市場方面：三季度受持續(xù)高溫、農(nóng)忙雙搶的影響，農(nóng)村民用建房施工進度放緩，市場需求下降明顯，預計四季度農(nóng)村民用建筑施工進度較快，需求將有所上升。（2）工程方面：下半年區(qū)域內(nèi)道路建設、改造工程較多，將對下半年工程市場需求有一定拉動作用。（3）房地產(chǎn)方面：隨著國家對房地產(chǎn)經(jīng)濟宏觀調(diào)控力度的加大，2014年以來房地產(chǎn)投資增速較為緩慢，房地產(chǎn)市場水泥需求有所下降，預計下半年隨著城鎮(zhèn)保障性住房及棚戶區(qū)改造建設力度的加大，將有利于拉動水泥市場需求，但工程開工進度受整體宏觀經(jīng)濟資金松緊程度的影響較大，不確定因素較多。

3、從市場供應情況看 目前區(qū)域內(nèi)各水泥廠家均處于高庫位運行狀態(tài)，主要水泥企業(yè)產(chǎn)能未充分發(fā)揮，產(chǎn)能過剩的局面較為嚴峻，預計下半年南昌市場供大于求的矛盾將更加突出。

4、從競爭對手策略看

為搶占市場份額，發(fā)揮產(chǎn)能，預計三季度區(qū)域內(nèi)各水泥廠家將仍保持低價位運行態(tài)勢。四季度，隨著市場需求的上升，預計主要水泥企業(yè)將采取上調(diào)銷售價格的措施，提升運營質量，下半年整體市場銷售價格將有所上升，但整體市場 6

競爭形勢仍不容樂觀。

五、下半年工作計劃及保障措施

1、任務目標：確保完成銷量XX萬噸，根據(jù)市場形勢變化，適時提升銷價，努力完成利潤目標；銷價達到XX元/噸。

2、工作重點和難點： ▲重點：圍繞目標銷量計劃進行分解落實，把銷量提升、市場建設、客戶開發(fā)作為第一要務，穩(wěn)定散裝水泥市場份額，重點拓展袋裝水泥市場。

3、工作思路和保證措施：

▲工作思路：堅決貫徹落實“努力開拓市場，有效發(fā)揮產(chǎn)能，全面提升運營質量”的銷售指導思想，堅定信心，加強銷售組織，穩(wěn)定散裝水泥市場份額，重點拓展袋裝水泥市場，同時做好銷售人員隊伍建設工作。

▲保障措施：（1）圍繞銷量計劃目標，落實計劃分解，強化激勵機制，確保完成經(jīng)營目標任務。重新研討擬定銷售人員考核激

勵辦法，提高激勵方案的可行性，充分調(diào)動全體銷售人員拓

展市場的積極性。（2）精耕細作網(wǎng)點市場，努力拓展袋裝水泥市場，提高袋裝水泥市場占有率。擬7月份開展一次網(wǎng)點市場調(diào)研，重新梳理區(qū)域內(nèi)網(wǎng)點銷售渠道，進一步優(yōu)化網(wǎng)點運力資源，以鄉(xiāng)鎮(zhèn)為單位，掃除空白銷售區(qū)域，提升外圍網(wǎng)點市場占有率，下半年持續(xù)推進網(wǎng)點掛牌、發(fā)放宣傳畫冊等宣傳方式。（3）持續(xù)跟進區(qū)域內(nèi)在建、待建工程，做好信息收集、業(yè)務攻關工作，力爭取得供應權，提升工程市場占有率。

（4）穩(wěn)固現(xiàn)有攪拌站，搶奪新的商砼、預制市場。做好在供攪拌站的維穩(wěn)工作，穩(wěn)定現(xiàn)有攪拌站市場份額，舉辦“第二屆商砼客戶懇談會”，提升品牌、品質認知度。

（5）加強市場信息收集和深度分析，把握競爭態(tài)勢和市場走勢，合理制訂下半年銷售策略。持續(xù)做好主要競爭對手對標分析工作，加強競爭對手的產(chǎn)、銷、存、效信息的收集，關注其銷售策略和指導思想的變化，結合市場變化，對信息進行整理、驗證、分析，為公司合理制定應對策略提供依據(jù)。擬三季度對高標散裝以量定價政策進行優(yōu)化，提高政策的受眾度，穩(wěn)定攪拌站市場份額，拓展工程、預制品市場。

（6）做好銷售人員招聘及培訓工作，充實銷售隊伍。針對目前銷售人員缺編現(xiàn)象，為提高市場跑動頻次，提升市場拜訪效率，下半年做好銷售人員的招聘工作，充實銷售隊伍；同時，抓好進賢代培人員的培訓工作，嚴格按照新進人員培訓計劃，抓好各項管理 制度、業(yè)務流程及日常市場拜訪工作等內(nèi)容的培訓，切實達到培訓效果。8

第三篇：水泥生產(chǎn)管理知識

水泥企業(yè)生產(chǎn)管理知識

10.1 概述 10.2 技術管理 10.2.1 新產(chǎn)品試制管理 10.2.2 工藝管理 10.2.3 標準化管理 10.2.4 技術改造 10.3 生產(chǎn)管理

10.3.1 生產(chǎn)管理的概念和在工業(yè)企業(yè)管理中的地位 10.3.2 生產(chǎn)管理的內(nèi)容和任務

10.3.3 運用企業(yè)管理知識對班組實施規(guī)范管理

10.3.3.1合理制訂和實施班組目標

10.3.3.2 加強班組生產(chǎn)管理，制訂好班組的生產(chǎn)作業(yè)計劃 10.3.3.3 搞好班組的經(jīng)濟核算，做到安全文明生產(chǎn)

10.3.4 設備管理的原則和任務 復習思考題

企業(yè)生產(chǎn)管理知識

10.1概述

企業(yè)生產(chǎn)管理是有關企業(yè)生產(chǎn)活動方面一切管理工作的總稱。我們在這里只講狹義的生產(chǎn)管理，包括生產(chǎn)過程的組織、生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制、生產(chǎn)準備、及生產(chǎn)調(diào)度與控制等。

企業(yè)生產(chǎn)管理是一個很大的系統(tǒng)工程，涉及到方方面面的內(nèi)容。這里只是做一個簡要的介紹。從歷史的角度看，管理是勞動協(xié)作的產(chǎn)物，可以定義為：是通過計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、激勵等環(huán)節(jié)，有效地爭取和使用人力、物力、財力、信息、時間等資源，以期達到組織目標的過程。而企業(yè)管理是根據(jù)企業(yè)的特性及生產(chǎn)規(guī)律，按照市場反映出來的社會需求，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和激勵，充分利用各種資源，實現(xiàn)企業(yè)不同時期的經(jīng)營目標，不斷地適應市場變化，滿足社會需求，同時求得企業(yè)自身的發(fā)展和滿足職工利益的一系列活動。可以說，企業(yè)管理的主體是企業(yè)的管理者；企業(yè)管理的對象是企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)活動和涉及處部的經(jīng)營活動；企業(yè)管理的目的是為了實現(xiàn)組織的目標，合理地利用資源，在滿足社會需求中獲得更多的利益。

從實踐上看，企業(yè)管理的要素包括人員、資金、設備、物料、方法、市場和工作精神等幾個方面。企業(yè)管理的內(nèi)容包括組織管理、生產(chǎn)和營銷管理、質量管理、技術管理、設備管理、以及人力資源管理等方面。只有努力實現(xiàn)企業(yè)管理的現(xiàn)代化，才能不斷提高企業(yè)素質。

10.2技術管理

什么是技術？技術就是生產(chǎn)過程的勞動手段、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方法，是人們的科學知識、勞動技能和生產(chǎn)經(jīng)驗的物化形態(tài)。它是現(xiàn)實的生產(chǎn)力。技術管理對企業(yè)的技術進步、新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)技術活動的組織和管理工作的總稱。產(chǎn)品的生產(chǎn)活動是工業(yè)企業(yè)的基本活動?，F(xiàn)代化的生產(chǎn)是科學技術的體現(xiàn)和 1

應用，只有抓住了生產(chǎn)過程的技術管理，才能生出合格的工業(yè)產(chǎn)品，不斷開發(fā)出新的產(chǎn)品滿足社會需要，所有這些，都需要通過技術管理來完成。也就是說，技術管理體制的任務，從總體上講，是為了推動企業(yè)的技術進步，在滿足社會需求中不斷提高經(jīng)濟效益。

工業(yè)企業(yè)的技術管理一般包括下列內(nèi)容：新產(chǎn)品試制的管理；工藝管理；標準化管理；技術革新和技術改造管理。

10.2.1 新產(chǎn)品試制管理

⑴ 新產(chǎn)品的概念

新產(chǎn)品是新種類工業(yè)產(chǎn)品的簡稱，指與老產(chǎn)品相比較，在產(chǎn)品結構、性能、材質、技術指標、規(guī)格等某一方面或幾方面有顯著差異的工業(yè)產(chǎn)品。新產(chǎn)品分為全國性新產(chǎn)品、地區(qū)性新產(chǎn)品和工業(yè)企業(yè)新產(chǎn)品三種類型。全國性新產(chǎn)品系指國內(nèi)首次試制的產(chǎn)品；地區(qū)性新產(chǎn)品和工業(yè)企業(yè)新產(chǎn)品是指那些國內(nèi)已有生產(chǎn)，但為了滿足需要，由本地區(qū)或本企業(yè)第一次試制生產(chǎn)的產(chǎn)品。根據(jù)所采用的技術和產(chǎn)品性能的特點，新產(chǎn)品又可分為全新產(chǎn)品和改進型新產(chǎn)品。全新產(chǎn)品是指那些從未生產(chǎn)過的，采用了新材料、新技術、新工藝的，技術性能有突破性提高的，或能滿足特殊需要的新產(chǎn)品；改進型新產(chǎn)品是指那些經(jīng)過技術改造的老產(chǎn)品，它在技術性能上應有顯著提高，結構上有明顯的區(qū)別或能適應新用途的新產(chǎn)品。

⑵ 新產(chǎn)品試制管理的工作任務

新產(chǎn)品試制包括全新產(chǎn)品的試制和老產(chǎn)品的改造。任何工業(yè)產(chǎn)品都有它的壽命周期。壽命周期一般劃分為四個階段，即投入、成長、成熟和衰退階段。產(chǎn)品進入一衰退階段，銷售量大幅度下降，產(chǎn)品就無利可圖甚至造成虧損，最后不得不退出市場，由另一種產(chǎn)品代替，這就是產(chǎn)品的更新?lián)Q代。因此工業(yè)企業(yè)一定要重視開發(fā)適銷對路的新產(chǎn)品，才能日益擴大工業(yè)企業(yè)的經(jīng)營效果。這就是新產(chǎn)品試制管理的工作任務。

⑶ 新產(chǎn)品試制管理的工作內(nèi)容

工業(yè)企業(yè)進行新產(chǎn)品試制，從確定產(chǎn)品開發(fā)方向到組織實施，最后試制完成，需要從社會調(diào)查著手，解決許多科學技術和生產(chǎn)經(jīng)營管理問題，要做好一系列準備工作和組織工作。包括：

① 預先研究； ② 設計性試制；

③ 生產(chǎn)性試制；鑒定產(chǎn)品定型和市場開發(fā)等階段。⑷ 新產(chǎn)品的科研試驗和設計準備工作

新產(chǎn)品的試制一般有自行研制、技術引進，或兩者相結合等三種方式。不管采用哪種方式，在新產(chǎn)品試制過程中，都要經(jīng)過實驗。科研試驗一般有兩個步驟，即實驗室試驗和中間試驗。中間實驗是根據(jù)實驗室所提供的工藝路線和數(shù)據(jù)，通過中間試驗做進一步的研究，同是工業(yè)化生產(chǎn)的一個重要過程。

設計準備工作試制從明確產(chǎn)品設計任務開始到確定產(chǎn)品具體結構為止所進行的一系列工作。其組織 2

工作可以概括為建立設計機構責任制、建立技術經(jīng)濟責任制和嚴格執(zhí)行技術文件和圖紙的審查制度等三個方面。

⑸ 新產(chǎn)品的工藝準備工作

新產(chǎn)品工藝準備工作的主要內(nèi)容有：產(chǎn)品設計的工藝分析和審查、制訂工藝方案、編制工藝文件、工藝裝備的設計與制造。

⑹ 新產(chǎn)品的試制與鑒定

工藝準備工作完成后，則進入新產(chǎn)品試制過程，是正式成批生產(chǎn)前的必要準備階段。

小批量試制完成后要認真做好鑒定工作。對新產(chǎn)品從技術上和經(jīng)濟上做出全面評價，以確定是否可以進入下一階段成批大量生產(chǎn)。

新產(chǎn)品鑒定工作的內(nèi)容一般包括：檢查產(chǎn)品是否符合已批準的技術文件和國家、部門、企業(yè)的技術標準；檢查零部件和成品的質量、評價產(chǎn)品的一般性能、使用性能、安全性能、可靠性、環(huán)境性能、工藝性能及對產(chǎn)品進行技術分析等。

10.2.2 工藝管理

工藝管理是指對企業(yè)工藝工作進行計劃、組織、監(jiān)督和控制的總稱，其內(nèi)容包括： ⑴ 編制工藝管理規(guī)程

工藝管理規(guī)程是指導產(chǎn)品制造的主要工藝文件。制定工藝管理規(guī)程有利于保證產(chǎn)品質量，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約原材料、工具和動力消耗；同時為計劃、組織和控制生產(chǎn)提供依據(jù)。

⑵ 工藝裝備的管理工作

對工藝裝備的設計、制造和使用過程的組織管理稱為工藝裝備的管理。它分為前期管理和日常管理。⑶ 技術情報工作

工業(yè)企業(yè)開展技術情報工作主要是為本企業(yè)的科研、設計、生產(chǎn)和經(jīng)營管理服務。一般應由專門的機構或人員負責。⑷ 工藝文件的管理

必須加強對工藝文件的管理工作，其任務主要是要保證工藝文件的完整、統(tǒng)一，合理制訂，正確使用和妥善保管。

10.2.3 標準化管理

實行標準化管理的意義在于：

① 標準化是合理組織企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營活動的科學依據(jù)。② 標準化是組織裝備化生產(chǎn)的可靠技術基礎。

③ 標準化能夠從技術上保證產(chǎn)品高質量、低消耗短周期、低成本從而使產(chǎn)品有較強的競爭力。④ 標準化是改造舊設備、發(fā)展新品種、提高勞動生產(chǎn)率的有效手段。

企業(yè)標準化中，技術標準是核心和主體，它是企業(yè)進行生產(chǎn)技術活動和基本依據(jù)。管理標準（各種管理制度、規(guī)定等）是生產(chǎn)經(jīng)營管理活動和實現(xiàn)技術標準的重要措施和保證。企業(yè)標準化的任務，是制定和貫徹技術標準和管理標準、穩(wěn)定并提高產(chǎn)品質量、提高產(chǎn)品標準化程度和專業(yè)化生產(chǎn)、改善經(jīng)營管理、全面提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

對企業(yè)進行技術管理必須注意企業(yè)技術標準的制定、修訂、貫徹執(zhí)行要注意采用先進技術，以促進企業(yè)產(chǎn)品的升級換代和提高企業(yè)的競爭力。

10.2.4 技術改造

⑴ 技術改造的意義

現(xiàn)有企業(yè)的技術改造是擴大再生產(chǎn)的一個主要途徑，是在內(nèi)涵上擴大再生產(chǎn)，具有投資少、時間短、收效快和效益多等優(yōu)越性。同時，現(xiàn)有企業(yè)的技術改造是實現(xiàn)我國企業(yè)現(xiàn)代化，盡快改變技術落后狀況的迫切需要，是提高企業(yè)素質、增強企業(yè)生存和發(fā)展能力的重要的一環(huán)，是提高經(jīng)濟效益的戰(zhàn)略舉措。

⑵ 技術改造的原則

① 堅持技術進步，實現(xiàn)以內(nèi)涵為主的擴大再生產(chǎn)，要注重技術和設備的更新，不能搞“小而全”、“大而全”、單純擴大生產(chǎn)規(guī)模，靠“廠內(nèi)外延”擴大生產(chǎn)；

② 要從實際情況出發(fā)，采用適當?shù)南冗M技術；

③ 必須以技術進步為前提，充分運用引進的先進技術和設備； ④ 要以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益為技術改造的目標； ⑤ 要符合國家的發(fā)展規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)政策。

10.3 生產(chǎn)管理

10.3.1生產(chǎn)管理的概念和在工業(yè)企業(yè)管理中的地位

企業(yè)生產(chǎn)管理是有關企業(yè)生產(chǎn)活動方面一切管理工作的總稱。廣義的生產(chǎn)管理是對企業(yè)全部生產(chǎn)經(jīng)營活動的全過程管理，包括產(chǎn)、供、銷等過程的管理，即從原燃材料、設備、動力、勞動力進廠，經(jīng)過產(chǎn)品需求預測、產(chǎn)品設計、試制、投產(chǎn)、檢驗、包裝、核算、財務，直至產(chǎn)品出廠和信息反饋等全過程的管理。狹義的生產(chǎn)管理只局限于對企業(yè)生產(chǎn)活動的計劃、組織和控制，它包括生產(chǎn)過程的組織、生產(chǎn)計劃和作業(yè)計劃的編制、生產(chǎn)準備、生產(chǎn)作業(yè)核算以及生產(chǎn)調(diào)度等日常生產(chǎn)管理工作。

生產(chǎn)管理是企業(yè)管理中的一個重要組成部分。它的基本功能是把生產(chǎn)要素有效地轉換為社會所需要的產(chǎn)品。其在工業(yè)企業(yè)管理中占有十分重要的地位，主要體現(xiàn)在：

① 生產(chǎn)管理是保證企業(yè)生產(chǎn)活動正常進行的重要條件。工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)活動是工業(yè)企業(yè)的基本活動，加強生產(chǎn)管理能保證工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)活動的正常進行，為企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)營目標提供管理基礎。

② 生產(chǎn)管理是提高企業(yè)生產(chǎn)效率、降低成本、增加經(jīng)濟效益的重要手段。

生產(chǎn)目標的實現(xiàn)情況，既決定于企業(yè)滿足社會需要的程度，又與其它經(jīng)營目標等的實現(xiàn)有關。加強生產(chǎn) 4

管理，可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，從而降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)經(jīng)濟效益。

③ 生產(chǎn)管理是提高企業(yè)經(jīng)營決策并確保目標實現(xiàn)的重要手段。

加強生產(chǎn)管理，確保企業(yè)有正常的生產(chǎn)秩序，可使企業(yè)領導者從日常生產(chǎn)事務性工作中抽出更多精力，著重抓經(jīng)營決策，為實現(xiàn)經(jīng)營目標創(chuàng)造良好的條件。

10.3.2 生產(chǎn)管理的內(nèi)容和任務

⑴ 生產(chǎn)管理的內(nèi)容

生產(chǎn)管理的內(nèi)容按其職能劃分，可分為生產(chǎn)組織、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)準備與生產(chǎn)控制四個方面的內(nèi)容。

① 生產(chǎn)組織：生產(chǎn)組織是生產(chǎn)過程與勞動過程組織的統(tǒng)一。生產(chǎn)過程組織就是合理組織產(chǎn)品生產(chǎn) 過程各階段、各工序在空間上的協(xié)調(diào)和銜接。在此基礎上的勞動過程組織則是正確處理勞動者之間的關系，以及勞動者與勞動對象、勞動工具的關系。因此，他們既不是固定不變的，又必須具有相對穩(wěn)定性，其目的在于提高勞動效率和經(jīng)濟效益。

② 生產(chǎn)計劃：生產(chǎn)管理中的生產(chǎn)計劃、試制生產(chǎn)計劃（品種計劃、質量計劃、產(chǎn)量產(chǎn)值計劃和生 產(chǎn)進度計劃）與生產(chǎn)作業(yè)計劃，以及保證生產(chǎn)計劃實現(xiàn)的技術組織措施。

③ 生產(chǎn)準備：生產(chǎn)準備主要包括四個方面的內(nèi)容：工藝技術準備、人力準備、物料與能源準備以 及設備完好運轉準備（設備的維護與修理工作）。這些準備工作是正常生產(chǎn)活動必需的基本條件，是實現(xiàn)生產(chǎn)的根本保證，所以準備工作必須先行。

④ 生產(chǎn)控制：生產(chǎn)控制是對企業(yè)生產(chǎn)全過程的全面控制。它的控制范圍包括生產(chǎn)組織、生產(chǎn) 準備和生產(chǎn)過程的各個方面。它的控制內(nèi)容有：生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質量、機物料消耗、生產(chǎn)費用以及庫存和資金占用等方面的控制。生產(chǎn)控制是完善生產(chǎn)組織，完成生產(chǎn)計劃，提高產(chǎn)品質量，降低生產(chǎn)消耗和產(chǎn)品成本的重要手段。對于生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)來講，生產(chǎn)控制要著重于事前控制（預防性控制）。

⑵ 生產(chǎn)管理的任務

工業(yè)企業(yè)管理的基本任務是確保企業(yè)在生產(chǎn)活動中，投入盡可能少的人力、物資和資金，而產(chǎn)出盡可能多的社會需要的產(chǎn)品，獲得最大的經(jīng)濟效益。為了生產(chǎn)管理基本任務的實現(xiàn)，生產(chǎn)管理的具體任務如下：

① 以市場需求為導向，實行以需定產(chǎn)，以產(chǎn)促銷保證生產(chǎn)出社會需要的產(chǎn)品。② 全面完成企業(yè)計劃所規(guī)定的目標和任務。③ 充分利用人力資源合理組織勞動力。④ 加強物資管理，充分有效的利用物資和能源。⑤ 加強設備管理提高設備利用率。

10.3.3 運用企業(yè)管理知識對班組實施規(guī)范管理

班組是勞動組織的一種形式，是根據(jù)企業(yè)內(nèi)部的勞動分工與協(xié)作需要進行的一種基本生產(chǎn)工作單 5

位。班組管理是企業(yè)管理的基石，加強班組管理。對保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標的實現(xiàn)，提高企業(yè)經(jīng)濟效益和管理水平具有重要意義。在班組管理中要注意運用企業(yè)管理知識對班組實施規(guī)范化管理，主要注意以下幾個方面：

10.3.3.1合理制訂和實施班組目標 制訂班組目標應遵循這樣一些原則：（1）全面性

班組目標要以服從企業(yè)、車間（部門）目標為前提，全面考慮班組工作的各個方面。（2）針對性

班組目標要針對其重要程度分別列入，適當安排。要注重目標的激勵作用，使目標能夠激發(fā)班組每個成員的工作欲望，發(fā)揮他們的工作主動性。

（3）先進可行性

班組目標應具有“挑戰(zhàn)性”，它應高于本身的能力，既要防止高不可攀，又不能輕而易舉達到，盡量要發(fā)揮目標的動員作用，刺激大家的進取心和達到目標后的“滿足感”。（4）數(shù)量適中性

各項目標應盡可能定量化，時間明確，便于考核和評價。

班組目標在實施中的管理十分重要。在目標實現(xiàn)過程中，要不斷地進行定期檢查對照，以便糾正偏差和掌握進度，實行總體控制。

10.3.3.2 加強班組生產(chǎn)管理，制訂好班組的生產(chǎn)作業(yè)計劃

班組生產(chǎn)作業(yè)計劃是以車間（工段）生產(chǎn)計劃為依據(jù)，結合班組能力的核算和綜合平衡進行制訂的。它必須適應和滿足車間（工段）生產(chǎn)計劃對本班組的具體要求，要起到組織職工完成生產(chǎn)計劃，組織班組實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，提高班組計劃管理水平，合理組織人力、物力、財力，提高班組經(jīng)濟效果，為車間、企業(yè)提高經(jīng)濟效益奠定基礎的作用。

（1）班組生產(chǎn)作業(yè)計劃管理的內(nèi)容分為生產(chǎn)準備管理和生產(chǎn)過程管理兩部分

做好生產(chǎn)準備是搞好生產(chǎn)管理的前提。它包括：測算班組生產(chǎn)能力；做好計劃的落實工作；健全班組的工作保障體系等幾個方面的工作。

抓好生產(chǎn)過程中的管理是完成班組作業(yè)計劃的關鍵。它包括：抓進度，加強調(diào)度；堅持“質量第一”方針，加強工序控制；抓銜接，組織均衡生產(chǎn)。（2）班組的質量管理

班組的質量管理，是以班組為主體，班組所從事的生產(chǎn)與工作為對象，從中找出影響產(chǎn)品質量和工作質量的各種主觀因素，并在生產(chǎn)工藝過程中加以控制與管理。做好班組質量管理工作主要應從以下幾個方面著手：

①開展思想教育活動，樹立“質量第一”觀念； ②學習全面質量管理知識，努力掌握科學方法；

③建立全面質量管理小組；

④嚴格按照質量標準辦事，掌握質量信息反饋。（3）班組的技術管理

班組技術管理工作是企業(yè)技術管理工作的落腳點。其任務是：逐步完善與鞏固班組生產(chǎn)技術工作秩序，嚴格按照圖紙、按照工藝、按照技術標準生產(chǎn)；組織技術攻關；在保證質量的前提下，減少消耗，不斷提高勞動生產(chǎn)率；按照企業(yè)技術管理工作的要求，制訂班組加強技術管理和落實技術管理工作的一些實施細則，經(jīng)過車間（部門）或技術業(yè)務部門批準后執(zhí)行。

班組技術管理工作的主要內(nèi)容有： ① 貫徹工藝文件，嚴肅工藝紀律； ② 組織技術攻關；

③ 學習技術知識，組織操作比賽； ④ 保管好技術文件；

⑤ 搞好環(huán)境衛(wèi)生，進行文明生產(chǎn)。

10.3.3.3 搞好班組的經(jīng)濟核算，做到安全文明生產(chǎn)

班組經(jīng)濟核算是企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟核算的重要組成部分，是職工參加企業(yè)管理的有效形式，對提高勞 動生產(chǎn)率，獲取班組最佳經(jīng)濟效益，為企業(yè)取得好的經(jīng)濟效益奠定基礎有著重要的意義。班組經(jīng)濟核算一般包括生產(chǎn)成果和生產(chǎn)消耗兩個方面。生產(chǎn)成果指完成產(chǎn)量、質量和節(jié)約額；生產(chǎn)消耗包括原輔材料、能源、工具等消耗，工時利用、設備開動臺時等統(tǒng)計。班組經(jīng)濟核算的指標應該好算易懂，易被掌握，要能反映各項指標的執(zhí)行情況，便于逐日和按月進行分析，能提醒職工注意增產(chǎn)節(jié)約，爭取較大的經(jīng)濟成果。

在進行班組經(jīng)濟核算時必須注意進行班組經(jīng)濟活動分析。定期進行班組經(jīng)濟活動的分析工作，是揭露、分析、解決班組經(jīng)濟核算中存在問題的好辦法。通過分析，可以讓大家清楚了解在核算中哪些是成績，哪些是不足、哪些節(jié)約，哪些浪費，可以針對問題提出改進措施，齊心協(xié)力，目標一致，以取得更大的效果。

班組的文明生產(chǎn)是指班組的成員要嚴格執(zhí)行各種制度，以高度的責任心，建立一個良好的生產(chǎn)和工作秩序，創(chuàng)造一文明整潔的生產(chǎn)環(huán)境。并可在一定程度上反映企業(yè)的管理水平、技術水平和職工的精神風貌。

班組安全文明生產(chǎn)的主要內(nèi)容和要求包括： ① 嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，認真貫徹工藝操作規(guī)程； ② 環(huán)境整潔優(yōu)美，人人講究衛(wèi)生； ③ 工作操作標準化，生產(chǎn)有秩序；

④ 工位器具整齊，物品堆放整齊； ⑤ 工作場地整潔，光線明亮。色彩調(diào)和；

⑥ 發(fā)揚風格，做好為下一班或下道工序的服務工作。

10.3.4 設備管理的原則和任務

⑴ 設備管理重要性

設備是水泥制造的重要工具，是生產(chǎn)經(jīng)營的根本。設備管理一般指設備的生產(chǎn)運行管理和設備的事故管理，它是以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的目標為依據(jù)，采用各種科學的管理手段與技術措施，對設備的使用進行全過程控制的群體行為科學活動。抓好設備的運行管理，可預防某些事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，延長使用壽命，直接增強企業(yè)的經(jīng)濟效益；抓好設備的事故管理，能把經(jīng)濟損失降到最低。

⑵ 設備管理的原則

樹立預防優(yōu)先的指導思想，嚴格遵守設備的操作規(guī)程、做好運行狀態(tài)的監(jiān)測，加強設備的預防性檢查，做好日常維護和預防性計劃修理，防止設備非正常劣化，減少意外停機。一般情況下，維護和計劃檢修相輔相成，堅強設備日常的維護保養(yǎng)，可以延長設備的檢修周期，提高設備的運轉率。

⑶ 設備管理的任務

① 認真貫徹國家與行業(yè)主管部門的有關設備管理條例、規(guī)程、辦法、制度，制定適合本廠生產(chǎn)實際的實施細則；推行有效的設備管理體制，采用先進科學的管理手段，不斷提高管理水平。

② 建立健全本廠的設備管理體系，落實各級崗位職責。

③ 抓好設備壽命周期各個階段每個環(huán)節(jié)的規(guī)范管理，制定嚴格的崗位操作規(guī)程，做好設備的分類管理。

④ 嚴格做好設備的事故管理，堅持安全生產(chǎn)。

⑤ 重視設備管理的基礎工作，健全檔案管理，有條件的工廠應建立和完善設備管理信息系統(tǒng)。

練習題

1.生產(chǎn)管理的內(nèi)容和任務是什么？

2.標準化管理的意義在于什么？

3.如何在班組中認真貫徹各項質量標準？ 4.怎樣結合本崗位實際，對設備做到分類管理？ 5.設備管理的任務是什么？

第四篇：《水泥生產(chǎn)工藝流程》

水泥生產(chǎn)工藝流程

1、破碎及預均化

（1）破碎

水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

（2）原料預均化

預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質量、降低能耗具有重大意義。

3、生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關作用。

4、預熱分解

把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

（1）物料分散

換熱80%在入口管道內(nèi)進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。

（2）氣固分離

當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。

（3）預分解

預分解技術的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內(nèi)進行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。

5、水泥熟料的燒成生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后，下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。

在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應，生成水泥熟料中的等礦物。隨著物料溫度升高近時，等礦物會變成液相，溶解于液相中的和進行反應生成大量（熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質量。

6、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。

7、水泥包裝

水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運方式。

水泥生產(chǎn)工藝流程—生產(chǎn)方法：

硅酸鹽類水泥生產(chǎn)工藝在水泥生產(chǎn)中具有代表性，是以石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)破碎、配料、磨細制成生料，然后喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）磨細而成。

水泥生產(chǎn)隨生料制備方法不同，可分為干法(包括半干法)與濕法（包括半濕法）兩種。

①干法水泥生產(chǎn)工藝流程。將原料同時烘干并粉磨，或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球，送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法，稱之為半干法，仍屬干法生產(chǎn)之一種。

②濕法生產(chǎn)工藝流程。將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產(chǎn)之一種。

干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點是熱耗低（如帶有預熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點是生料成分不易均勻，車間揚塵大，電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡單，生料成分容易控制，產(chǎn)品質量好，料漿輸送方便，車間揚塵少等優(yōu)點，缺點是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。

水泥生產(chǎn)工藝流程—生產(chǎn)工序：

一套水泥生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)水泥，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥磨制成等三個工序。

(1)

水泥生產(chǎn)工藝流程中的生料磨制

分干法和濕法兩種。干法一般采用閉路操作系統(tǒng)，即原料經(jīng)水泥磨磨細后，進入選粉機分選，粗粉回流入水泥磨磨再行粉磨的操作，并且多數(shù)采用物料在磨機內(nèi)同時烘干并粉磨的工藝，所用水泥設備有管磨、中卸磨及輥式磨等。濕法通常采用管磨、棒球磨等一次通過水泥磨機不再回流的開路系統(tǒng)，但也有采用帶分級機或弧形篩的閉路系統(tǒng)的。

(2)

水泥生產(chǎn)工藝流程中的煅燒

煅燒熟料的水泥設備主要有立窯和回轉窯兩類，立窯適用于生產(chǎn)規(guī)模較小的工廠，大、中型廠宜采用回轉窯。

①立窯：

窯筒體立置不轉動的稱為立窯。分普通立窯和機械化立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續(xù)操作的，它的產(chǎn)、質量及勞動生產(chǎn)率都比普通立窯高。近年來，國外大多數(shù)立窯已被回轉窯所取代，但在當前中國水泥工業(yè)中，立窯仍占有重要地位。

根據(jù)建材技術政策要求，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯。

②回轉窯：

窯筒體臥置（略帶斜度，約為3%），并能作回轉運動的稱為回轉窯。分煅燒生料粉的干法窯和煅燒料漿（含水量通常為35％左右）的濕法窯。

水泥生產(chǎn)工藝流程—粉磨：

水泥熟料的細磨通常采用圈流粉磨工藝（即閉路操作系統(tǒng)）。為了防止生產(chǎn)中的粉塵飛揚，水泥廠均裝有收塵設備。電收塵器、袋式收塵器和旋風收塵器等是水泥廠常用的收塵設備。近年來，由于在原料預均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術和新設備，尤其是窯外分解技術的出現(xiàn)，一種新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程隨之產(chǎn)生。采用這種水泥生產(chǎn)工藝流程使干法生產(chǎn)的熟料質量不亞于濕法生產(chǎn)，電耗也有所降低，已成為各國水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢。

水泥生產(chǎn)工藝流程的舉例：

水泥生產(chǎn)工藝流程中原料和燃料進廠后，由化驗室采樣分析檢驗，同時按質量進行搭配均化，存放于原料堆棚。

粘土、煤、硫鐵礦粉由烘干機烘干水分至水泥生產(chǎn)工藝指標值，通過提升機提升到相應原料貯庫中。

石灰石、螢石、石膏經(jīng)過兩級破碎后，由提升機送入各自貯庫。化驗室根

據(jù)石灰石、粘土、無煙煤、螢石、硫鐵礦粉的質量情況，計算工藝配方，通過生料微機配料系統(tǒng)進行全黑生料的配料，由生料水泥磨機進行粉磨，每小時采樣化驗一次生料的氧化鈣、三氧

化二鐵和細度的百分含量，及時進行調(diào)整，使各項數(shù)據(jù)符合工藝配方要求。磨出的黑生料經(jīng)過斗式提升機提入生料庫，化驗室依據(jù)出磨生料質量情況，通過多庫搭配和機械倒庫方法進行生料的均化，經(jīng)提升機提入兩個生料均化庫，生料經(jīng)兩個均化庫進行搭配，將料提至成球盤料倉，由設在立窯面上的預加水成球控制裝置進行料、水的配比，通過成球盤進行生料的成球。所成之球由立窯布料器將生料球布于窯內(nèi)不同位置進行煅燒，燒出的熟料經(jīng)卸料管、鱗板機送至熟料破碎機進行破碎，由化驗室每小時采樣一次進行熟料的化學、物理分析。根據(jù)熟料質量情況由提升機放入相應的熟料庫，同時根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營要求及建材市場情況，化驗室將熟料、石膏、礦渣通過熟料微機配料系統(tǒng)進行水泥配比，由水泥磨機分別進行425號、525號普通硅酸鹽水泥的粉磨，每小時采樣一次進行分析檢驗。磨出的水泥經(jīng)斗式提升機提入3個水泥庫，化驗室依據(jù)出磨水泥質量情況，通過多庫搭配和機械倒庫方法進行水泥的均化。經(jīng)提升機送入2個水泥均化庫，再經(jīng)兩個水泥生產(chǎn)工藝流程均化庫搭配，由微機控制包裝機進行水泥的包裝，包裝出來的袋裝水泥存放于成品倉庫，再經(jīng)化驗采樣檢驗合格后簽發(fā)水泥出廠通知單。

新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程

1、破碎及預均化

（1）水泥生產(chǎn)過程中，很大一部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。因為石灰石是生產(chǎn)過程中用量最大的原料，開采出來之后的顆粒較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥的物料破碎中占有比較重要的地位。

（2）原料預均化

預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60以上，其中生料粉磨占30以上，煤磨占約3，水泥粉磨約占40。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質量、降低能耗具有重大意義。

3、生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關作用。

4、預熱分解

把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

（1）物料分散

換熱80在入口管道內(nèi)進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。

（2）氣固分離

當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。

（3）預分解

預分解技術的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90以上。將原來在回轉窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內(nèi)進行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。

4、水泥熟料的燒成生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后，下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應，生成水泥熟料中的、、等礦物。隨著物料溫度升高近

時，、、等礦物會變成液相，溶解于液相中的和進行反應生成大量

（熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質量。

5、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。

硅酸鹽水泥生產(chǎn)工藝流程

水泥生產(chǎn)原料及配料、硅酸鹽水泥熟料的礦物組成、硅酸鹽水泥生產(chǎn)工藝流程、硅酸鹽水泥生產(chǎn)的原料

水泥生產(chǎn)原料及配料：

生產(chǎn)硅酸鹽水泥的主要原料為石灰原料和粘土質原料，有時還要根據(jù)燃料品質和水泥品種，摻加校正原料以補充某些成分的不足，還可以利用工業(yè)廢渣作為水泥的原料或混合材料進行生產(chǎn)。

1、石灰石原料

石灰質原料是指以碳酸鈣為主要成分的石灰石、泥灰?guī)r、白堊和貝殼等。石灰石是水泥生產(chǎn)的主要原料，每生產(chǎn)一噸熟料大約需要1.3噸石灰石，生料中80%以上是石灰石。

2、黏土質原料

黏土質原料主要提供水泥熟料中的、、及少量的。天然黏土質原料有黃土、黏土、頁巖、粉砂巖及河泥等。其中黃土和黏土用得最多。此外，還有粉煤灰、煤矸石等工業(yè)廢渣。黏土質為細分散的沉積巖，由不同礦物組成，如高嶺土、蒙脫石、水云母及其它水化鋁硅酸鹽。

3、校正原料

當石灰質原料和黏土質原料配合所得生料成分不能滿足配料方案要求時（有的含量不足，有的和

含量不足）必須根據(jù)所缺少的組分，摻加相應的校正原料

（1）硅質校正原料

含

80%以上

（2）鋁質校正原料

含

30%以上

（3）鐵質校正原料

含

50%以上

硅酸鹽水泥熟料的礦物組成：

硅酸鹽水泥熟料的礦物主要由硅酸三鈣（）、硅酸二鈣（）、鋁酸三鈣（）和鐵鋁酸四鈣（）組成。

硅酸鹽水泥生產(chǎn)工藝流程：

1、破碎及預均化

（1）破碎

水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

破碎過程要比粉磨過程經(jīng)濟而方便，合理選用破碎設備和和粉磨設備非常重要。在物料進入粉磨設備之前，盡可能將大塊物料破碎至細小、均勻的粒度，以減輕粉磨設備的負荷，提高黂機的產(chǎn)量。物料破碎后，可減少在運輸和貯存過程中不同粒度物料的分離現(xiàn)象，有得于制得成分均勻的生料，提高配料的準確性。超細粉碎機

（2）原料預均化

預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

原料預均化的基本原理就是在物料堆放時，由堆料機把進來的原料連續(xù)地按一定的方式堆成盡可能多的相互平行、上下重疊和相同厚度的料層。取料時，在垂直于料層的方向，盡可能同時切取所有料層，依次切取，直到取完，即“平鋪直取”。

意義：

（1）均化原料成分，減少質量波動，以利于生產(chǎn)質量更高的熟料，并穩(wěn)定燒成系統(tǒng)的生產(chǎn)。

（2）擴大礦山資源的利用，提高開采效率，最大限度擴大礦山的覆蓋物和夾層，在礦山開采的過程中不出或少出廢石。

（3）可以放寬礦山開采的質量和控要求，降低礦山的開采成本。

（4）對黏濕物料適應性強。

（5）為工廠提供長期穩(wěn)定的原料，也可以在堆場內(nèi)對不同組分的原料進行配料，使其成為預配料堆場，為穩(wěn)定生產(chǎn)和提高設備運轉率創(chuàng)造條件。

（6）自動化程度高。

2、生料制備

水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質量、降低能耗具有重大意義。

工作原理：

電動機通過減速裝置帶動磨盤轉動，物料通過鎖風喂料裝置經(jīng)下料溜子落到磨盤中央，在離心力的作用下被甩向磨盤邊緣交受到磨輥的輾壓粉磨，粉碎后的物料從磨盤的邊緣溢出，被來自噴嘴高速向上的熱氣流帶起烘干，根據(jù)氣流速度的不同，部分物料被氣流帶到高效選粉機內(nèi)，粗粉經(jīng)分離后返回到磨盤上，重新粉磨；細粉則隨氣流出磨，在系統(tǒng)收塵裝置中收集下來，即為產(chǎn)品。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料，溢出磨盤后被外循環(huán)的斗式提升機喂入選粉機，粗顆粒落回磨盤，再次擠壓粉磨。

3、生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關作用。

均化原理：

采用空氣攪拌，重力作用，產(chǎn)生“漏斗效應”，使生料粉在向下卸落時，盡量切割多層料面，充分混合。利用不同的流化空氣，使庫內(nèi)平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用，有的區(qū)域卸料，有的區(qū)域流化，從而使庫內(nèi)料面產(chǎn)生傾斜，進行徑向混合均化。

4、預熱分解

把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

工作原理：

預熱器的主要功能是充分利用回轉窯和分解爐排出的廢氣余熱加熱生料，使生料預熱及部分碳酸鹽分解。為了最大限度提高氣固間的換熱效率，實現(xiàn)整個煅燒系統(tǒng)的優(yōu)質、高產(chǎn)、低消耗，必需具備氣固分散均勻、換熱迅速和高效分離三個功能。

（1）物料分散

換熱80%在入口管道內(nèi)進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。

（2）氣固分離

當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。

（3）預分解

預分解技術的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內(nèi)進行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。

4、水泥熟料的燒成生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后，下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。

在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應，生成水泥熟料中的、、等礦物。隨著物料溫度升高近

時，、、等礦物會變成液相，溶解于液相中的和

進行反應生成大量

（熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質量。

5、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。

6、水泥包裝

水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運方式。

硅酸鹽水泥生產(chǎn)的原料:

1.硅酸鹽水泥的主要成分

硅酸三鈣（3CaO?SiO2）、硅酸二鈣（2CaO?SiO2）、鋁酸三鈣（3CaO?AI2O3）、鐵鋁酸四鈣（4CaO?AI2O3?Fe2O3）

其中：CaO

62～67%；

SiO2

20～24%；

AI2O3

4～7%；

Fe2O3

2～6%。

2.硅酸鹽水泥生產(chǎn)的主要原料

(1)

石灰質原料：

以碳酸鈣為主要成分的原料，是水泥熟料中CaO的主要來源。如石灰石、白堊、石灰質泥灰?guī)r、貝殼等。一噸熟料約需1.4～1.5噸石灰質干原料，在生料中約占80%左右。

石灰質原料的質量要求

品位

CaO（%）

MgO（%）

R2O（%）

SO3（%）

燧石或石英（%）

一級品

＞48

＜2.5

＜1.0

＜1.0

＜4.0

二級品

45～48

＜3.0

＜1.0

＜1.0

＜4.0

(2)粘土質原料：

含堿和堿土的鋁硅酸鹽，主要成分為SiO2，其次為AI2O3，少量Fe2O3，是水泥熟料中SiO2、AI2O3、Fe2O3的主要來源。粘土質原料主要有黃土、粘土、頁巖、泥巖、粉砂巖及河泥等。一噸熟料約需0.3～0.4噸粘土質原料，在生料中約占11～17%。

粘土質原料的質量要求

品位

硅酸率

鐵率

MgO（%）

R2O（%）

SO3（%）

塑性指數(shù)

一級品

2.7～3.5

1.5～3.5

＜3.0

＜4.0

＜2.0

＞12

二級品

2.0～2.7或3.5～4.0

不限

＜3.0

＜4.0

＜2.0

＞12

一般情況下SiO2含量60～67%，AI2O3含量14～18%。

(3)主要原料中的有害成分

①

MgO：影響水泥的安定性。水泥熟料中要求MgO＜5%，原料中要求MgO＜3%。

②

堿含量（K2O、Na2O）：對正常生產(chǎn)和熟料質量有不利影響。水泥熟料中要求R2O＜1.3%，原料中要求R2O＜4%。水泥生產(chǎn)工藝流程

③

P2O5：水泥熟料中含少量的P2O5對水泥的水化和硬化有益。當水泥熟料中P2O5含量在0.3%時，效果最好，但超過1%時，熟料強度便顯著下降。P2O5含量應限制。

④

TiO2：水泥熟料中含有適量的TiO2，對水泥的硬化過程有強化作用。當TiO2含量達0.5～1.0%，強化作用最顯著，超過3%時，水泥強度就要降低。如果含量繼續(xù)增加，水泥就會潰裂。因此在石灰石原料中應控制TiO2＜2.0%。

3.硅酸鹽水泥生產(chǎn)的輔助原料

(1)校正原料雷蒙磨

①

鐵質校正原料：補充生料中Fe2O3的不足，主要為硫鐵礦渣和鉛礦渣等。

②

硅質校正原料：補充生料中SiO2的不足，主要有硅藻土等。

③

鋁質校正原料：補充生料中AI2O3的不足，主要有鋁釩土、煤矸石、鐵釩土等。

校正原料的質量要求

硅質原料

硅

率

SiO2（%）

R2O（%）

＞4.0

70～90

＜4.0

鐵質原料

Fe2O3＞40%

鋁質原料

AI2O3＞30%

(2)

緩凝劑：以天然石膏和磷石膏為主。摻加量3～5%。

4.工業(yè)廢渣的利用

①

赤泥：燒結法生產(chǎn)氧化鋁排出的赤色廢渣，以CaO、SiO2為主。摻加石灰質原料可配制成生料。

②

電石渣：以CaO為主?？商娲糠质沂a(chǎn)水泥。對輥破

③

煤矸石：以SiO2、AI2O3為主?？商娲惩辽a(chǎn)水泥。

④

粉煤灰：以SiO2、AI2O3為主?？商娲惩僚渲粕?，也可作混合材料。

⑤

石煤：以SiO2、AI2O3為主?？勺鞑徽惩临|原料，也可作燃料。

窗體底端

—

END

—

第五篇：生產(chǎn)處工作總結

生產(chǎn)處工作總結

近日，為抓好生產(chǎn)，搞好管理，生產(chǎn)處在勞動紀律、工藝管理、工藝指標抽查等多方面加強了管理，使各項工作開展有序，主要做到了以下幾點：

1．實行工藝整改單制度。為加強調(diào)度員對“跑、冒、滴、漏”的監(jiān)督力度，突出嚴肅、細致、認真、閉環(huán)、高效的工作特點，要求對調(diào)度員所查出的“跑、冒、滴、漏”工藝問題件件有回應，事事有落實，實行問題閉環(huán)管理。本次開車至今，生產(chǎn)處人員已查出跑冒滴漏等問題23項，并下發(fā)工藝整改單，已檢查完成的整改項目18項．并將工藝整改單編號、整改項目、所屬車間、所在位置、檢查人、是否整改等內(nèi)容認真填寫在整改單上，張貼在公開欄上．

2．工藝抽查嚴細化。自本次開車以來，生產(chǎn)處技術人員加強了業(yè)務學習，業(yè)務水平和操作技能有了很大提高。加大了對工藝指標的抽查力度，除對廠控工藝指標日常抽查外，對不穩(wěn)定指標、不合格指標，進行跟蹤，多次分析，及時反映、調(diào)整，及時有效地指導生產(chǎn)。對車間出現(xiàn)的分析技術問題及時指導解決。比如合成車間濁度計壞致使?jié)岫炔荒芊治龅膯栴}，生產(chǎn)處技術人員聯(lián)系化驗室，作出濁度曲線，改用721分光光度法測量濁度，及時解決了這一問題。

3．對重要關鍵指標增加跟蹤力度，及時修訂更新。為進一步穩(wěn)定生產(chǎn)、節(jié)能降耗，生產(chǎn)處工藝管理人員、調(diào)度

人員加大了對關鍵指標的跟蹤力度，并對指標進行及時更新。為穩(wěn)定變換蒸汽消耗和6#合成新裝觸媒塔溫度，降CO指標為1.1 ～1.3%，為穩(wěn)定壓縮機一入負荷，調(diào)整脫硫汞柱指標為≤45KPa．

4．加強調(diào)度室日常管理。近日，生產(chǎn)處召開全體調(diào)度人員會議，使調(diào)度人員充分認識目前企業(yè)形勢，明確工作職責及干好本職工作的重要意義，并傳達學習《******廠勞動紀律管理制度》、《關于勞動考勤制度補充規(guī)定》、《******廠干部值班管理制度》、《*******廠責任事故處理辦法》等文件。生產(chǎn)處下發(fā)了調(diào)度員職責制度，使主副調(diào)度員進一步明確各自的工作職責，在工作中搞好配合、協(xié)調(diào)，充分發(fā)揮指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督的職能。生產(chǎn)處在調(diào)度員巡檢制度、勞動紀律管理，日常問題跟蹤、衛(wèi)生管理等方面都有所加強。

目前，生產(chǎn)處全體人員在承包團隊的帶領下充滿信心，團結協(xié)作，干勁十足，各項工作穩(wěn)步進行．

生產(chǎn)處2012、4、21