第一篇：某工廠制作物料需求計(jì)劃的案例

16、某工廠制作物料需求計(jì)劃的案例

要生產(chǎn)成品就會有物料需求，其需求可以按照下面步驟進(jìn)行：

（1）分為季、月、周計(jì)劃建立生產(chǎn)計(jì)劃表。

計(jì)劃表內(nèi)應(yīng)有生產(chǎn)單號碼、品名、數(shù)量、生產(chǎn)日期等內(nèi)容。

（2）計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)用量

將生產(chǎn)計(jì)劃表內(nèi)各品名、使用物料分析表，按照該品名的材料（BOM）的標(biāo)準(zhǔn)用料量進(jìn)行備料。

（標(biāo)準(zhǔn)部門用料量×計(jì)劃生產(chǎn)量）×（1+設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)不良率）=標(biāo)準(zhǔn)用量。

也可以說生產(chǎn)某一產(chǎn)品的某項(xiàng)材料，生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)數(shù)所需要的材料標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)料。

（3）查庫存數(shù)及調(diào)查該項(xiàng)材料，查出現(xiàn)有庫存數(shù)及應(yīng)發(fā)出還未發(fā)出的數(shù)量。

庫存數(shù)-應(yīng)發(fā)數(shù)≥標(biāo)準(zhǔn)需求，則表示此一材料，生產(chǎn)分析這張訂單沒問題，并記入物料分析表內(nèi)。

庫存數(shù)-應(yīng)發(fā)數(shù)＜標(biāo)準(zhǔn)需求，其差數(shù)要提出申購。

（4）查訂購方式。

從材料目錄表內(nèi)查出此材料是存量管制的方式，還是按照訂單的方式訂購。

假如此材料屬于按照“存量訂購”則此材料按照存量訂購的方式訂購。

如果是按照訂單購材料，則進(jìn)入下步驟，提出申購單。

（5）材料采購

采購按照申購單內(nèi)的材料內(nèi)容、數(shù)量及所要求日期，向供應(yīng)商提出訂購單，并按照申購者的要求，排定進(jìn)貨時間及數(shù)量，以配合已定的生產(chǎn)計(jì)劃時間。

（6）進(jìn)料控制

采購人員及物料控制（MC）人員按照進(jìn)料時間控制。

遇有遲延狀況時最遲應(yīng)于三天前通知生管，以方便變更生產(chǎn)計(jì)劃。

（7）收料

倉庫管理部門使用收料單收料。

（8）生產(chǎn)備料

倉庫按照生產(chǎn)計(jì)劃或備料單的日期，于領(lǐng)用前一天準(zhǔn)備好所需的物料

第二篇：物料需求計(jì)劃-原材料管理

物料需求計(jì)劃—原材料采購管理

物料需求計(jì)劃（MRP）：是一種以物料需求計(jì)劃為核心的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，主要針對多品種、小批量生產(chǎn)物流類型中、由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單對物料（采購品）

在品種、數(shù)量、交貨期（生產(chǎn)提前期）等方面要求的細(xì)化所帶來的管理復(fù)雜度而開發(fā)的計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)。它的基本原理是根據(jù)銷

售預(yù)測和生產(chǎn)訂單制定出生產(chǎn)計(jì)劃，然后根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃對未來某一

時段的完成品需求進(jìn)行分解，成為對于半成品或者原材料的需要，從而推動生產(chǎn)制造部門進(jìn)行生產(chǎn)，采購部門根據(jù)原材料的需要來進(jìn)

行原材料的采購。

對供應(yīng)商的評審與管理是采購部門最重要的工作之一。選擇一個合適的供應(yīng)商是采購成功的關(guān)鍵所在。如果供應(yīng)商選擇錯誤，在工廠今后的生產(chǎn)過程中將會麻煩不斷，問題百出。對于紙箱制造企業(yè)來講，生產(chǎn)中最重要的原材料就是原紙。原紙的質(zhì)量和價格在很大的程度上決定了瓦楞紙箱的產(chǎn)品質(zhì)量和銷售價格。因此在進(jìn)行原紙采購的時候必須十分謹(jǐn)慎，一般需要經(jīng)過以下流程：

原紙采購流程：

（1）試用新廠商的原紙，需要經(jīng)過試驗(yàn)階段，試驗(yàn)完成后相關(guān)部門需填寫并提交試驗(yàn)報(bào)

告；試驗(yàn)合格后才可以將該新廠商列為合格供應(yīng)商。

（2）詢價采購部門向合格廠商說明需要原紙的規(guī)格，質(zhì)量要求，購買數(shù)量，扣款規(guī)定，交貨期以及付款方式等。若同種規(guī)格原紙有幾家供應(yīng)商，則均要詢價。

（3）購貨協(xié)議談判考慮影響采購價格和總采購成本的因素與供應(yīng)商進(jìn)行磋商，并核實(shí)

廠商的供應(yīng)能力是否能夠按時并且按質(zhì)交貨。金額較大的案件需要

上交給廠長議價或者設(shè)定議價目標(biāo)。

（4）申請審核采購合同上需要詳細(xì)注明與廠商商議后制定的各項(xiàng)交易條件，按照相關(guān)

審核決定程序進(jìn)行審核。

（5）訂購向廠商下發(fā)訂單，訂單內(nèi)應(yīng)包括：采購單價、采購數(shù)量、交貨期、質(zhì)量條件、交貨地點(diǎn)等關(guān)鍵內(nèi)容；通常以傳真方式向廠商傳遞訂單，并要求廠商回簽確

認(rèn)。

（6）跟單催貨在已經(jīng)確認(rèn)的交貨日期前應(yīng)再次與供應(yīng)商確認(rèn)交貨時間及訂單的完成情

況，通過對廠商生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤可以有效的督促廠商加快生產(chǎn)進(jìn)度，避

免時間的延誤。若在交貨日期前廠商已經(jīng)確定無法按時交貨，采購部門

應(yīng)及時通知生產(chǎn)部門做好調(diào)配工作，并將此情況記錄在供應(yīng)商評估表

中。

（7）驗(yàn)收按照合同約定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法由質(zhì)檢部門對原紙進(jìn)行檢驗(yàn)并開具檢驗(yàn)

報(bào)告，對未達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原紙由質(zhì)檢部門填寫供方質(zhì)量反饋表經(jīng)采購部門

確認(rèn)后傳真至供應(yīng)商，供應(yīng)商簽署整改意見后回傳存檔。倉儲部門負(fù)責(zé)原紙

品種及數(shù)量的點(diǎn)驗(yàn)，并辦理相關(guān)的入庫手續(xù)。

（8）整理付款根據(jù)合同及相關(guān)財(cái)務(wù)制度的要求對應(yīng)付款的資料進(jìn)行整理核對。在核對

付款資料時應(yīng)按照合同約定的條款核實(shí)因質(zhì)量問題或其他原因造成的扣

款，并在付款時扣除相應(yīng)的金額。

（9）記錄每月完成的采購案件資料（如合同/訂單、收料單、質(zhì)檢報(bào)告、供方質(zhì)量反

饋表、對帳單、增值稅發(fā)票復(fù)印件等）均應(yīng)列入檔案、登記編號分類以備參

考或事后發(fā)生問題時查閱，且應(yīng)規(guī)定一定時間的檔案保管期限；在途訂單也

應(yīng)做相應(yīng)的記錄管理。

原紙采購程序一般會根據(jù)某種原紙庫存是否達(dá)到最低安全庫存的標(biāo)準(zhǔn)而啟動，而最低安全庫存標(biāo)準(zhǔn)的制定會結(jié)合銷售狀況、生產(chǎn)進(jìn)度、采購周期等因素得出。原紙采購周期一般在7-15天左右。

輔料的采購：

在生產(chǎn)瓦楞紙箱的過程中，有一些輔助材料是必不可少的，例如：淀粉，油墨等；在后序加工時需要使用的白乳膠及扁絲等。輔料的品種較多、而且需求量相對原紙采購而言較小，但是對紙箱在制造過程中的質(zhì)量影響卻很大。

輔料采購的步驟同原紙采購的步驟大體相似，在實(shí)際采購工作中對于輔助材料供應(yīng)商的資質(zhì)審核與選擇應(yīng)更側(cè)重于其產(chǎn)品質(zhì)量和供貨穩(wěn)定性。

常用備件的采購：

主要根據(jù)維修部門及倉庫共同制定的最低庫存來執(zhí)行，即在一定的時間段內(nèi)保持一定數(shù)量的備件，以便隨時取用。特殊備件則根據(jù)采購申請單進(jìn)行采購，采購程序依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

機(jī)物料的采購：

機(jī)物料所涉品種繁多如：刀片、結(jié)束帶、手指套、吸風(fēng)管、托盤、蒸餾水等等不勝枚舉。凡不屬輔料和備件采購范疇內(nèi)、但屬生產(chǎn)等相關(guān)部門生產(chǎn)操作直接所需的物品皆在機(jī)物料采購范圍之內(nèi)。

機(jī)物料采購的特點(diǎn)就是采購物料品種豐富、物料需求零散沒有規(guī)律、經(jīng)常出現(xiàn)急件采購，且單品采購數(shù)量與金額一般較小、采購費(fèi)用相對采購金額而言占采購總成本的比例較高。實(shí)際采購作業(yè)時、機(jī)物料采購需要花費(fèi)較多的一線作業(yè)時間。

如市場環(huán)境允許，機(jī)物料的采購最好選擇在廠區(qū)附近，以提高采購作業(yè)的效率、降低采購費(fèi)用、保證物料供應(yīng)的及時性。

第三篇：物料制作合同()（定稿）

物料制作合同

甲方（委托方）： 乙方（制作方）：

甲乙雙方根據(jù)《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國廣告法》及相關(guān)法律規(guī)定，就甲方委托乙方制作廣告宣傳物料的有關(guān)事宜，經(jīng)友好協(xié)商，簽訂本合同以資共同遵守。

一、合作期限

自 年 月 日至 年 月 日。

二、合作方式

1、甲方因業(yè)務(wù)開展需要，委托乙方制作物料，乙方自愿受托制作物料。

2、雙方根據(jù)單次的清單等為準(zhǔn)制作物料及結(jié)算費(fèi)用，乙方應(yīng)嚴(yán)格按照甲方的要求制作，材料、外觀、型號、功能等應(yīng)符合甲方要求，并由乙方負(fù)責(zé)將物料運(yùn)輸至甲方經(jīng)營場所并承擔(dān)運(yùn)輸費(fèi)用、風(fēng)險(xiǎn)、協(xié)調(diào)等事宜及責(zé)任。

3、本合作不具有排他性，雙方均有權(quán)與第三方開展類似合作。

三、付款方式

甲方、乙方每 個月結(jié)算一次或雙方協(xié)商一致后書面確定其他結(jié)算方式。乙方應(yīng)及時將物料費(fèi)用結(jié)算單據(jù)提供給甲方，甲方應(yīng)在核對無誤后且收到符合甲方財(cái)務(wù)要求的發(fā)票后，及時將乙方的物料制作費(fèi)付清。如有異議應(yīng)及時告知乙方，雙方協(xié)商解決。

四、雙方權(quán)利和義務(wù)

（一）甲方的權(quán)利和義務(wù)

1、雙方合作期間，甲方應(yīng)積極配合乙方，及時提供乙方所需的各類圖片和文字資料，并應(yīng)對上述資料的合法性、真實(shí)性、準(zhǔn)確性和完整性負(fù)責(zé)。

2、甲方有權(quán)及時對乙方所提交的廣告設(shè)計(jì)稿和其他物料等提出修改意見和制作要求，乙方據(jù)此進(jìn)行修改、調(diào)整、直至甲方認(rèn)可方可定稿。但甲方應(yīng)尊重乙方的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)和知識，并應(yīng)考慮乙方工作周期等因素，在乙方提交有關(guān)文件后，應(yīng)及時、完整地提出明確的意見，以便乙方有足夠時間保質(zhì)保量完成各項(xiàng)業(yè)務(wù)。

3、甲方有權(quán)對乙方交付的物料進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格，有權(quán)要求乙方限期重做，亦有權(quán)拒付不符合要求的物料對應(yīng)的費(fèi)用。

4、甲方有權(quán)要求乙方對安裝、施工等進(jìn)行維修維護(hù)，確保安裝及使用不存在安全隱患。

5、在乙方依約提供物料及配套服務(wù)的前提下，甲方須依約支付物料費(fèi)用。

6、（二）乙方的權(quán)利和義務(wù)

1、乙方保證其具有履約的資質(zhì)及能力，依約為甲方提供物料制作服務(wù)，并對己方設(shè)計(jì)樣稿等的合法性負(fù)責(zé)、承諾不侵犯第三方知識產(chǎn)權(quán)。

2、乙方必須根據(jù)甲方要求保證完成時間,所有的制作內(nèi)容均以甲方最后的確認(rèn)稿為準(zhǔn)。

3、乙方實(shí)施物料制作業(yè)務(wù)中，應(yīng)委派專人與甲方保持緊密聯(lián)系，經(jīng)常與甲方交流、溝通，盡職盡責(zé)為甲方服務(wù)，按時、按質(zhì)、按量完成甲方委托的各項(xiàng)工作，并為甲方資料保密。

4、乙方負(fù)責(zé)制作物料的產(chǎn)品的安裝、維護(hù)等，實(shí)施時間、方式等須接受甲方的安排及管理，并保證前述實(shí)施過程中的安全、衛(wèi)生等事宜。保證實(shí)施的人員及甲方場所若由于前述事宜

造成人身、財(cái)產(chǎn)損失，乙方承擔(dān)全部賠償責(zé)任，且甲方有權(quán)根據(jù)具體情況拒付或少付物料費(fèi)。

5、雙方合作期間，乙方應(yīng)積極配合甲方的工作，甲方有任何問題或需求，須于約定時間內(nèi)妥善解決。

6、乙方產(chǎn)品須符合甲方要求及己方承諾，甲方驗(yàn)收合格不免除乙方的質(zhì)保責(zé)任。若甲方使用過程中發(fā)現(xiàn)物料及成品存在質(zhì)量問題或不符合約定，甲方仍有權(quán)解除合同，要求乙方返還已收取的款項(xiàng)或拒付應(yīng)付款項(xiàng)，并要求乙方承擔(dān)相應(yīng)違約責(zé)任。

7、五、違約責(zé)任

1、若甲方無正當(dāng)理由未依照合同約定付款，經(jīng)乙方書面通知一個月后，仍無正當(dāng)理由拒不付款，乙方有權(quán)解除合同，并要求甲方承擔(dān)物料價款的 %作為違約金。

2、若乙方未按期完成物料制作，則甲方有權(quán)解除合同，亦有權(quán)要求乙方限期交付物料等，且不論解除或繼續(xù)履行，乙方均須承擔(dān)本次物料費(fèi)用的 %作為違約金。

3、若存在乙方提供的物料材料不合格，制作、外觀、安裝存在問題、未提供售后服務(wù)等情形，則甲方有權(quán)要求乙方采取限期重做等補(bǔ)救措施，亦有權(quán)解除合同，且無論繼續(xù)履行或解除合同，乙方均應(yīng)承擔(dān)本次物料費(fèi)用 %的違約金。若乙方物料造成甲方或第三人人身、財(cái)產(chǎn)損失，則乙方還應(yīng)承擔(dān)全部賠償責(zé)任。

六、爭議解決

因本合同所引起的任何爭議或糾紛，雙方應(yīng)友好協(xié)商解決，協(xié)商不成，可向甲方所在地人民法院提起訴訟。

七、其他

1、甲、乙雙方保證委托代理人已取得簽署本合同的授權(quán),并負(fù)責(zé)合同履行期間的聯(lián)系。

2、在履行本合同過程中，按照雙方在本合同中預(yù)留的地址和聯(lián)系方式進(jìn)行通訊聯(lián)系，由于地址和通訊方式發(fā)生變更沒有及時書面通知對方，導(dǎo)致通知等文件不能送達(dá)的，通知等文件退回之日視為送達(dá)之日。

3、本合同一式 份，甲方執(zhí) 3份，乙方執(zhí) 份，自雙方簽字蓋章后生效。

甲方： 乙方： 地址： 地址： 委托代理人： 委托代理人： 電話： 電話： 郵箱： 郵箱： 開戶行及賬號： 開戶行及賬號：

年 月 日 年 月 日

第四篇：主生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃測試題(含答案)

MPS/MRP系統(tǒng)

背景資料：

主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）及物料需求計(jì)劃（MRP）系統(tǒng)是ERP 管理軟件的核心，也是ERP系統(tǒng)發(fā)展的基礎(chǔ)。通過MPS/MRP 系統(tǒng)將企業(yè)外部銷售市場對企業(yè)的銷售需求轉(zhuǎn)化為企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)需求和采購需求，將銷售計(jì)劃轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃。MPS/MRP 管理方式可以解決“需要什么？什么時候需要？需要多少？”三大難題。相對與手工管理來說，MPS/MRP 計(jì)劃可以大大提高計(jì)劃下達(dá)的效率，并大大增加計(jì)劃的準(zhǔn)確性、及時性，從根源及計(jì)劃層面杜絕不必要的庫存，減少浪費(fèi)。

某ERP系統(tǒng)的主生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)融先進(jìn)的MRP 管理思想與軟件設(shè)計(jì)之中，通過主生產(chǎn)計(jì)劃MPS（Master Production Schedule），將獨(dú)立的需求（銷售或預(yù)測）作為需求，考慮現(xiàn)有庫存、已分配量、預(yù)計(jì)入庫等因素，通過BOM 向下展開需求，得到主要產(chǎn)品（MPS 類物料）的計(jì)劃量。主計(jì)劃員可以對該計(jì)劃量進(jìn)行維護(hù)、確認(rèn)或進(jìn)行粗能力計(jì)劃，將能力的影響體現(xiàn)在計(jì)劃的改變上。對確定的計(jì)劃訂單，也可作為預(yù)計(jì)入庫量，實(shí)現(xiàn)滾動計(jì)劃功能。MPS 計(jì)算產(chǎn)生的計(jì)劃訂單經(jīng)過確認(rèn)，除可以生成本身的生產(chǎn)計(jì)劃外，還可以將相關(guān)需求傳輸?shù)組RP 系統(tǒng)，作為MRP 的需求來源。

主生產(chǎn)計(jì)劃的需求來源分為兩個方面，一個是客戶訂單，另一個是預(yù)測訂單?？蛻粲唵闻c預(yù)測訂單兩者形成MPS/MRP的需求有三種方式即僅為客戶訂單，僅為預(yù)測訂單和客戶訂單+預(yù)測訂單的某種組合。這種組合關(guān)系系統(tǒng)提供了五種處理方式： ? 客戶訂單+預(yù)測訂單，不沖銷 ? 客戶訂單+預(yù)測訂單，向前沖銷 ? 客戶訂單+預(yù)測訂單，向后沖銷

? 客戶訂單+預(yù)測訂單，先向前沖銷再向后沖銷 ? 客戶訂單+預(yù)測訂單，先向后再向前沖銷。

企業(yè)計(jì)劃員可以根據(jù)實(shí)際情況選擇沖銷策略，并設(shè)定相應(yīng)的沖銷范圍。系統(tǒng)內(nèi)部沖銷的順序?yàn)椋喊粗付ǖ淖钤绲腘日開始沖銷，再進(jìn)行N+1日的沖銷，直至沖銷完畢或超過設(shè)定的日期。

在進(jìn)行MPS/MRP 計(jì)算時，可以定義不同的計(jì)劃方案。計(jì)劃方案的參數(shù)不同，計(jì)算的結(jié)果也完全不一樣。需要設(shè)定的參數(shù)包括六類，分別為：需求參數(shù)、計(jì)算參數(shù)、合并參數(shù)、投放參數(shù)、倉庫參數(shù)、其他參數(shù)。

MPS計(jì)算的步驟為：

1、預(yù)檢查

該步驟實(shí)現(xiàn)運(yùn)算前對BOM 的合法性、完整性及物料的低位碼進(jìn)行檢查及維護(hù)，從而保證MPS/MRP 運(yùn)算結(jié)果的正確性。包括：BOM 單嵌套檢查、BOM 單完整性檢查、低位碼維護(hù)，產(chǎn)生物料的低位碼，為進(jìn)行MPS/MRP 計(jì)算時進(jìn)行需求傳遞做好準(zhǔn)備。

2、指定計(jì)劃方案

該步驟用以選擇運(yùn)算編號、運(yùn)算方案和設(shè)置運(yùn)算開始、結(jié)束日期。

3、獲取需求

該步驟根據(jù)〖計(jì)劃方案〗設(shè)置的計(jì)劃計(jì)算范圍展示要參與本次計(jì)算的需求信息，主要是獲取參與運(yùn)算的需求單據(jù)和物料。計(jì)劃計(jì)算范圍共分四種：全部計(jì)劃對象、指定需求單據(jù)、指定物料、指定計(jì)劃員。

4、顯示預(yù)計(jì)量

本步驟將對參與本次計(jì)算的所有預(yù)計(jì)量信息進(jìn)行展示。根據(jù)需求的獲取，已經(jīng)確定了要參與運(yùn)算的需求單據(jù)和物料的范圍，這一步要做的工作是去查找參與運(yùn)算的這些物料存在哪些預(yù)計(jì)量單據(jù)。預(yù)計(jì)量單據(jù)分兩大類：預(yù)計(jì)入單據(jù)和已分配單據(jù)。預(yù)計(jì)量單據(jù)類型包括：拖期的銷售訂單、計(jì)劃訂單、生產(chǎn)任務(wù)單、重復(fù)計(jì)劃訂單、委外加工任務(wù)單、采購申請單、采購訂單和投料單。

5、需求計(jì)算

本步驟由K/3 系統(tǒng)根據(jù)前面步驟產(chǎn)生的信息進(jìn)行需求分解，計(jì)算凈需求并產(chǎn)生計(jì)劃訂單。如果方案中選中參數(shù)〖運(yùn)算完成直接投放計(jì)劃訂單〗，則本步驟還會將產(chǎn)生的計(jì)劃訂單自動投放成生產(chǎn)任務(wù)單、重復(fù)生產(chǎn)計(jì)劃單、委外加工生產(chǎn)任務(wù)單、采購申請單。

6、結(jié)果查看

本步驟可以進(jìn)行本次計(jì)算的詳細(xì)報(bào)告和計(jì)算結(jié)果的查詢。

在不少制造企業(yè)里，計(jì)劃員在進(jìn)行計(jì)劃時，往往需要了解采購計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、委外加工計(jì)劃（外協(xié)計(jì)劃）的產(chǎn)生來源，以保證計(jì)劃的準(zhǔn)確性。而在生產(chǎn)和采購階段，由于經(jīng)濟(jì)批量的原因，需要將不同來源產(chǎn)生的《生產(chǎn)任務(wù)單》、《采購申請單》和《委外加工任務(wù)》進(jìn)行合并處理。系統(tǒng)在進(jìn)行MPS/MRP 計(jì)算時，將嚴(yán)格跟蹤產(chǎn)生需求的數(shù)據(jù)，記錄下產(chǎn)生需求的單據(jù)號碼。在生成計(jì)劃訂單時，根據(jù)在《計(jì)劃方案》中的設(shè)定合并策略進(jìn)行自動合并。系統(tǒng)提供三種類型的合并：

? 按物料合并，將同一物料的計(jì)劃訂單進(jìn)行合并； ? 按銷售訂單、產(chǎn)品預(yù)測單整單進(jìn)行合并，將同一銷售訂單上的同一物料的所有計(jì)劃訂單進(jìn)行合并；

? 按銷售訂單 ＋ 分錄合并，將同一銷售訂單上同一分錄的同一物料的計(jì)劃訂單進(jìn)行合并。

如果企業(yè)計(jì)劃員在實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)還需要將不同類型的計(jì)劃訂單進(jìn)行合并的話，可以利用手工合并功能進(jìn)行合并。

系統(tǒng)提供MPS 結(jié)果查詢功能，該功能主要針對主生產(chǎn)計(jì)劃的結(jié)果進(jìn)行各種相關(guān)查詢，包括每一天的需求明細(xì)、預(yù)計(jì)入庫明細(xì)、已分配量明細(xì)及對未來庫存的變化情況（包括按日期匯總的每天的庫存變化情況和每天每個單據(jù)對庫存變化的影響），并可對單據(jù)進(jìn)行連查。提供需求反查、按銷售訂單查看計(jì)算結(jié)果、按物料查看計(jì)算結(jié)果三種查看方式。

主生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的應(yīng)用準(zhǔn)備包括建立帳套、系統(tǒng)啟用、權(quán)限管理、基礎(chǔ)檔案設(shè)置和單據(jù)設(shè)置。正式使用前，應(yīng)該對以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：設(shè)置基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、設(shè)置并檢查BOM、確保庫存精確度、檢查業(yè)務(wù)流程包括銷售訂單的流程、采購訂單的流程、生產(chǎn)任務(wù)單的流程和委外加工任務(wù)單的流程，對前面四個步驟涉及內(nèi)容進(jìn)行檢查是非常重要的，其結(jié)果的好壞將嚴(yán)重影響MPS/MRP 計(jì)劃的準(zhǔn)確性和企業(yè)對MPS/MRP 的使用

物料基礎(chǔ)資料是最重要的基礎(chǔ)資料，它的設(shè)置決定了物料在計(jì)劃中如何進(jìn)行計(jì)算，不同的設(shè)置將會得到不同的結(jié)果。

1、物料屬性

物料屬性表示了物料的來源及其它特殊屬性。不同的屬性在系統(tǒng)里的處理有較大的差別。

規(guī)劃類物料對應(yīng)的物料是產(chǎn)品類，不是具體的產(chǎn)品；配置類物料表示該物料存在可以配置的項(xiàng)，可配置表示可以由用戶選擇什么樣的組件。如用戶可以在購買汽車時選擇不同的顏色、發(fā)動機(jī)功率；特征類物料 與配置類物料配合使用，表示可配置的項(xiàng)的特征，不是實(shí)際的物料，在BOM 中只能是配置類物料下級。特征類物料的下級才是真正由用戶選擇的物料。如汽車的顏色零件作為特征件，顏色本身不是實(shí)際的物料，表示顏色是可由用戶選擇的，其下級可能是黃色、黑色的車門，這才是實(shí)際的物料；委外加工件是由企業(yè)提供原材料，支付加工費(fèi)委托其它供應(yīng)商生產(chǎn)的產(chǎn)品或組件；虛擬件是為管理目的而設(shè)的物料，如生產(chǎn)過程中的一些中間組件，在計(jì)算展開過程中向下展開其需求；自制件是企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品或組件；組裝件由多個物料組成，不在生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行組合，而在倉庫進(jìn)行組裝，組裝后在倉庫又可以拆開用于其他組裝件、或生產(chǎn)領(lǐng)用出庫用于其他產(chǎn)品或單獨(dú)銷售；外購件指從供應(yīng)商購買的原材料或零件。

2、計(jì)劃策略

物料基礎(chǔ)資料中的“計(jì)劃策略”設(shè)置，其值共有物料需求計(jì)劃（MRP）、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）、總裝配（FAS）和無四個選項(xiàng)。該項(xiàng)的意義是指明物料以什么方式進(jìn)行計(jì)劃，其中主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）類的物料指需求來源為獨(dú)立需求，要進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)算；物料需求計(jì)劃（MRP）和總裝配（FAS）都表示用物料需求計(jì)劃（MRP）方式進(jìn)行計(jì)劃，無計(jì)劃物料表示此物料不進(jìn)行需求計(jì)劃計(jì)算。

3、訂貨策略及相關(guān)參數(shù)

訂貨策略共有期間訂貨量（POQ）、批對批（LFL）、固定批量（FOQ）、和再訂貨點(diǎn)（ROP）四個選項(xiàng)。

期間訂貨量指計(jì)劃訂單產(chǎn)生來滿足某期間的需求，用戶只需輸入訂貨間隔期，系統(tǒng)會依訂貨間隔期欄位設(shè)定的天數(shù)，先計(jì)算該期間各天的凈需求，然后按期間將各天的凈需求進(jìn)行匯總后進(jìn)行批量調(diào)整，在各期間的第一天生成計(jì)劃訂單。批量調(diào)整的公式為：計(jì)劃訂單量 = 最小訂貨量+取大整數(shù)[（凈需求-最小訂貨量）/批量增量]*批量增量。

批對批表示對每一次的凈需求都產(chǎn)生計(jì)劃訂單。批對批（LFL）同樣會考慮最小訂貨批量、批量增量。計(jì)算公式同上。對大多數(shù)沒有特殊要求的物料，可以采用這種方法進(jìn)行設(shè)置。固定批量法指計(jì)劃訂單數(shù)量是以凈需求為基礎(chǔ)，訂單數(shù)量必須為固定/經(jīng)濟(jì)批量所定數(shù)量的整數(shù)倍。此時系統(tǒng)將設(shè)定：最小訂貨批量=批量增量=固定批量，調(diào)整公式同上。

4、最小、最大訂貨批量及批量增量、固定/經(jīng)濟(jì)批量 最小訂貨批量是指每次訂貨量不能低于此值；最大訂貨批量是指每次訂貨量不能大于此值；批量增量是指物料的最小包裝單位或最少生產(chǎn)數(shù)量；固定/經(jīng)濟(jì)批量是指每次訂貨最佳的批量。如果設(shè)定了這些值，系統(tǒng)在計(jì)算MPS/MRP 時將把凈需求進(jìn)行調(diào)整。這可能會導(dǎo)致需求量的放大。

5、需求時界和計(jì)劃時界

6、提前期和提前期偏置

提前期分運(yùn)輸提前期、生產(chǎn)提前期、采購提前期等提前期一般會受到需求批量的影響,在實(shí)際設(shè)置中將提前期分為固定提前期和變動提前期。運(yùn)輸提前期在客戶資料中進(jìn)行定義。

固定提前期：指生產(chǎn)/采購不受批量的影響，主要包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和設(shè)備調(diào)整、工藝準(zhǔn)備等必須用到的時間。變動提前期：指生產(chǎn)受到需求批量影響的提前期部分，在取數(shù)時，表示生產(chǎn)變動提前期

除了物料基礎(chǔ)資料之外系統(tǒng)設(shè)置還包括倉庫屬性、物料替代和其它基礎(chǔ)資料如物料對應(yīng)表、供應(yīng)商供貨信息、批號管理、條形碼規(guī)則、條形碼管理等的設(shè)置。

主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算過程是將需求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)（采購）計(jì)劃的過程，首先將每天的需求匯總，然后檢查現(xiàn)有庫存及預(yù)計(jì)入庫是否滿足需求，如不滿足，就會產(chǎn)生新的計(jì)劃訂單。該計(jì)劃訂單就是主生產(chǎn)計(jì)劃?？梢愿鶕?jù)能力的情況對主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，最后確認(rèn)的《計(jì)劃訂單》為下級物料的需求來源。學(xué)習(xí)要點(diǎn)：

1、主生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的應(yīng)用準(zhǔn)備

2、主生產(chǎn)計(jì)劃的需求來源

3、MPS/MRP計(jì)算的步驟

4、物料基礎(chǔ)資料的設(shè)置 題面：

主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）及物料需求計(jì)劃（MPR）系統(tǒng)是ERP 管理軟件的核心，也是ERP系統(tǒng)發(fā)展的基礎(chǔ)。某ERP系統(tǒng)的主生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)融先進(jìn)的MRP 管理思想與軟件設(shè)計(jì)之中，通過主生產(chǎn)計(jì)劃MPS（Master Production Schedule），將獨(dú)立的需求（銷售或預(yù)測）作為需求，考慮現(xiàn)有庫存、已分配量、預(yù)計(jì)入庫等因素，通過BOM 向下展開需求，得到主要產(chǎn)品（MPS 類物料）的計(jì)劃量。主計(jì)劃員可以對該計(jì)劃量進(jìn)行維護(hù)、確認(rèn)或進(jìn)行粗能力計(jì)劃，將能力的影響體現(xiàn)在計(jì)劃的改變上。對確定的計(jì)劃訂單，也可作為預(yù)計(jì)入庫量，實(shí)現(xiàn)滾動計(jì)劃功能。

主生產(chǎn)計(jì)劃的需求來源分為兩個方面，一個是客戶訂單，另一個是預(yù)測訂單。客戶訂單與預(yù)測訂單兩者形成MPS/MRP的需求有三種方式即僅為客戶訂單，僅為預(yù)測訂單和客戶訂單+預(yù)測訂單的某種組合。這種組合關(guān)系系統(tǒng)提供了五種處理方式： ? 客戶訂單+預(yù)測訂單，不沖銷 ? 客戶訂單+預(yù)測訂單，向前沖銷 ? 客戶訂單+預(yù)測訂單，向后沖銷

? 客戶訂單+預(yù)測訂單，先向前沖銷再向后沖銷 ? 客戶訂單+預(yù)測訂單，先向后再向前沖銷。

企業(yè)計(jì)劃員可以根據(jù)實(shí)際情況選擇沖銷策略，并設(shè)定相應(yīng)的沖銷范圍。系統(tǒng)內(nèi)部沖銷的順序?yàn)椋喊粗付ǖ淖钤绲腘日開始沖銷，再進(jìn)行N+1日的沖銷，直至沖銷完畢或超過設(shè)定的日期。

在進(jìn)行MPS/MRP 計(jì)算時，可以定義不同的計(jì)劃方案。計(jì)劃方案的參數(shù)不同，計(jì)算的結(jié)果也完全不一樣。需要設(shè)定的參數(shù)包括六類，分別為：需求參數(shù)、計(jì)算參數(shù)、合并參數(shù)、投放參數(shù)、倉庫參數(shù)、其他參數(shù)。

MPS計(jì)算的步驟為：

1、預(yù)檢查

該步驟實(shí)現(xiàn)運(yùn)算前對BOM 的合法性、完整性及物料的低位碼進(jìn)行檢查及維護(hù)，從而保證MPS/MRP 運(yùn)算結(jié)果的正確性。包括：BOM 單嵌套檢查、BOM 單完整性檢查、低位碼維護(hù)，產(chǎn)生物料的低位碼，為進(jìn)行MPS/MRP 計(jì)算時進(jìn)行需求傳遞做好準(zhǔn)備。

2、指定計(jì)劃方案

該步驟用以選擇運(yùn)算編號、運(yùn)算方案和設(shè)置運(yùn)算開始、結(jié)束日期。

3、獲取需求

該步驟根據(jù)〖計(jì)劃方案〗設(shè)置的計(jì)劃計(jì)算范圍展示要參與本次計(jì)算的需求信息，主要是獲取參與運(yùn)算的需求單據(jù)和物料。計(jì)劃計(jì)算范圍共分四種：全部計(jì)劃對象、指定需求單據(jù)、指定物料、指定計(jì)劃員。

4、顯示預(yù)計(jì)量

本步驟將對參與本次計(jì)算的所有預(yù)計(jì)量信息進(jìn)行展示。根據(jù)需求的獲取，已經(jīng)確定了要參與運(yùn)算的需求單據(jù)和物料的范圍，這一步要做的工作是去查找參與運(yùn)算的這些物料存在哪些預(yù)計(jì)量單據(jù)。預(yù)計(jì)量單據(jù)分兩大類：預(yù)計(jì)入單據(jù)和已分配單據(jù)。預(yù)計(jì)量單據(jù)類型包括：拖期的銷售訂單、計(jì)劃訂單、生產(chǎn)任務(wù)單、重復(fù)計(jì)劃訂單、委外加工任務(wù)單、采購申請單、采購訂單和投料單。

5、需求計(jì)算

本步驟由K/3 系統(tǒng)根據(jù)前面步驟產(chǎn)生的信息進(jìn)行需求分解，計(jì)算凈需求并產(chǎn)生計(jì)劃訂單。如果方案中選中參數(shù)〖運(yùn)算完成直接投放計(jì)劃訂單〗，則本步驟還會將產(chǎn)生的計(jì)劃訂單自動投放成生產(chǎn)任務(wù)單、重復(fù)生產(chǎn)計(jì)劃單、委外加工生產(chǎn)任務(wù)單、采購申請單。

6、結(jié)果查看

本步驟可以進(jìn)行本次計(jì)算的詳細(xì)報(bào)告和計(jì)算結(jié)果的查詢。

在不少制造企業(yè)里，計(jì)劃員在進(jìn)行計(jì)劃時，往往需要了解采購計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、委外加工計(jì)劃（外協(xié)計(jì)劃）的產(chǎn)生來源，以保證計(jì)劃的準(zhǔn)確性。而在生產(chǎn)和采購階段，由于經(jīng)濟(jì)批量的原因，需要將不同來源產(chǎn)生的《生產(chǎn)任務(wù)單》、《采購申請單》和《委外加工任務(wù)》進(jìn)行合并處理。系統(tǒng)在進(jìn)行MPS/MRP 計(jì)算時，將嚴(yán)格跟蹤產(chǎn)生需求的數(shù)據(jù)，記錄下產(chǎn)生需求的單據(jù)號碼。在生成計(jì)劃訂單時，根據(jù)在《計(jì)劃方案》中的設(shè)定合并策略進(jìn)行自動合并。系統(tǒng)提供三種類型的合并：

? 按物料合并，將同一物料的計(jì)劃訂單進(jìn)行合并； ? 按銷售訂單、產(chǎn)品預(yù)測單整單進(jìn)行合并，將同一銷售訂單上的同一物料的所有計(jì)劃訂單進(jìn)行合并；

? 按銷售訂單＋分錄合并，將同一銷售訂單上同一分錄的同一物料的計(jì)劃訂單進(jìn)行合并。

如果企業(yè)計(jì)劃員在實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)還需要將不同類型的計(jì)劃訂單進(jìn)行合并的話，可以利用手工合并功能進(jìn)行合并。

系統(tǒng)提供MPS 結(jié)果查詢功能，該功能主要針對主生產(chǎn)計(jì)劃的結(jié)果進(jìn)行各種相關(guān)查詢，包括每一天的需求明細(xì)、預(yù)計(jì)入庫明細(xì)、已分配量明細(xì)及對未來庫存的變化情況（包括按日期匯總的每天的庫存變化情況和每天每個單據(jù)對庫存變化的影響），并可對單據(jù)進(jìn)行連查。提供需求反查、按銷售訂單查看計(jì)算結(jié)果、按物料查看計(jì)算結(jié)果三種查看方式。

主生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的應(yīng)用準(zhǔn)備包括建立帳套、系統(tǒng)啟用、權(quán)限管理、基礎(chǔ)檔案設(shè)置和單據(jù)設(shè)置。正式使用前，應(yīng)該對以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：設(shè)置基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、設(shè)置并檢查BOM、確保庫存精確度、檢查業(yè)務(wù)流程包括銷售訂單的流程、采購訂單的流程、生產(chǎn)任務(wù)單的流程和委外加工任務(wù)單的流程，對前面四個步驟涉及內(nèi)容進(jìn)行檢查是非常重要的，其結(jié)果的好壞將嚴(yán)重影響MPS/MRP 計(jì)劃的準(zhǔn)確性和企業(yè)對MPS/MRP 的使用。

物料基礎(chǔ)資料是最重要的基礎(chǔ)資料，它的設(shè)置決定了物料在計(jì)劃中如何進(jìn)行計(jì)算，不同的設(shè)置將會得到不同的結(jié)果。

1、物料屬性

物料屬性表示了物料的來源及其它特殊屬性。不同的屬性在系統(tǒng)里的處理有較大的差別。

規(guī)劃類物料對應(yīng)的物料是產(chǎn)品類，不是具體的產(chǎn)品；配置類物料表示該物料存在可以配置的項(xiàng)，可配置表示可以由用戶選擇什么樣的組件。如用戶可以在購買汽車時選擇不同的顏色、發(fā)動機(jī)功率；特征類物料 與配置類物料配合使用，表示可配置的項(xiàng)的特征，不是實(shí)際的物料，在BOM 中只能是配置類物料下級。特征類物料的下級才是真正由用戶選擇的物料。如汽車的顏色零件作為特征件，顏色本身不是實(shí)際的物料，表示顏色是可由用戶選擇的，其下級可能是黃色、黑色的車門，這才是實(shí)際的物料；委外加工件是由企業(yè)提供原材料，支付加工費(fèi)委托其它供應(yīng)商生產(chǎn)的產(chǎn)品或組件；虛擬件是為管理目的而設(shè)的物料，如生產(chǎn)過程中的一些中間組件，在計(jì)算展開過程中向下展開其需求；自制件是企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品或組件；組裝件由多個物料組成，不在生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行組合，而在倉庫進(jìn)行組裝，組裝后在倉庫又可以拆開用于其他組裝件、或生產(chǎn)領(lǐng)用出庫用于其他產(chǎn)品或單獨(dú)銷售；外購件指從供應(yīng)商購買的原材料或零件。

2、計(jì)劃策略

物料基礎(chǔ)資料中的“計(jì)劃策略”設(shè)置，其值共有物料需求計(jì)劃（MRP）、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）、總裝配（FAS）和無四個選項(xiàng)。該項(xiàng)的意義是指明物料以什么方式進(jìn)行計(jì)劃，其中主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）類的物料指需求來源為獨(dú)立需求，要進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)算；物料需求計(jì)劃（MRP）和總裝配（FAS）都表示用物料需求計(jì)劃（MRP）方式進(jìn)行計(jì)劃，無計(jì)劃物料表示此物料不進(jìn)行需求計(jì)劃計(jì)算。

3、訂貨策略及相關(guān)參數(shù)

訂貨策略共有期間訂貨量（POQ）、批對批（LFL）、固定批量（FOQ）、和再訂貨點(diǎn)（ROP）四個選項(xiàng)。

期間訂貨量指計(jì)劃訂單產(chǎn)生來滿足某期間的需求，用戶只需輸入訂貨間隔期，系統(tǒng)會依訂貨間隔期欄位設(shè)定的天數(shù)，先計(jì)算該期間各天的凈需求，然后按期間將各天的凈需求進(jìn)行匯總后進(jìn)行批量調(diào)整，在各期間的第一天生成計(jì)劃訂單。批量調(diào)整的公式為：計(jì)劃訂單量 = 最小訂貨量+取大整數(shù)[（凈需求-最小訂貨量）/批量增量]*批量增量。

批對批表示對每一次的凈需求都產(chǎn)生計(jì)劃訂單。批對批（LFL）同樣會考慮最小訂貨批量、批量增量。計(jì)算公式同上。對大多數(shù)沒有特殊要求的物料，可以采用這種方法進(jìn)行設(shè)置。固定批量法指計(jì)劃訂單數(shù)量是以凈需求為基礎(chǔ)，訂單數(shù)量必須為固定/經(jīng)濟(jì)批量所定數(shù)量的整數(shù)倍。此時系統(tǒng)將設(shè)定：最小訂貨批量=批量增量=固定批量，調(diào)整公式同上。

4、最小、最大訂貨批量及批量增量、固定/經(jīng)濟(jì)批量 最小訂貨批量是指每次訂貨量不能低于此值；最大訂貨批量是指每次訂貨量不能大于此值；批量增量是指物料的最小包裝單位或最少生產(chǎn)數(shù)量；固定/經(jīng)濟(jì)批量是指每次訂貨最佳的批量。如果設(shè)定了這些值，系統(tǒng)在計(jì)算MPS/MRP 時將把凈需求進(jìn)行調(diào)整。這可能會導(dǎo)致需求量的放大。

5、需求時界和計(jì)劃時界

6、提前期和提前期偏置

提前期分運(yùn)輸提前期、生產(chǎn)提前期、采購提前期等提前期一般會受到需求批量的影響,在實(shí)際設(shè)置中將提前期分為固定提前期和變動提前期。運(yùn)輸提前期在客戶資料中進(jìn)行定義。

固定提前期：指生產(chǎn)/采購不受批量的影響，主要包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和設(shè)備調(diào)整、工藝準(zhǔn)備等必須用到的時間。變動提前期：指生產(chǎn)受到需求批量影響的提前期部分，在取數(shù)時，表示生產(chǎn)變動提前期。

除了物料基礎(chǔ)資料之外系統(tǒng)設(shè)置還包括倉庫屬性、物料替代和其它基礎(chǔ)資料如物料對應(yīng)表、供應(yīng)商供貨信息、批號管理、條形碼規(guī)則、條形碼管理等的設(shè)置。

主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算過程是將需求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)（采購）計(jì)劃的過程，首先將每天的需求匯總，然后檢查現(xiàn)有庫存及預(yù)計(jì)入庫是否滿足需求，如不滿足，就會產(chǎn)生新的計(jì)劃訂單。該計(jì)劃訂單就是主生產(chǎn)計(jì)劃。可以根據(jù)能力的情況對主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，最后確認(rèn)的《計(jì)劃訂單》為下級物料的需求來源。

1、對于MPS/MRP的需求來源，下列說法正確的是：（）

A、僅為客戶訂單

B、僅為預(yù)測訂單將該職員 C、客戶訂單+預(yù)測訂單 D、以上都是 答案：D

2、客戶訂單和預(yù)測訂單的組合關(guān)系可以是：（）

A、客戶訂單+預(yù)測訂單，不沖銷 B、客戶訂單+預(yù)測訂單，向前沖銷 C、客戶訂單+預(yù)測訂單，向后沖銷

D、客戶訂單+預(yù)測訂單，先向前沖銷再向后沖銷 E、以上都是 答案：E

3、系統(tǒng)內(nèi)部沖銷的順序?yàn)椋海ǎ〢、按指定的最早的N日開始沖銷，再進(jìn)行N+1日的沖銷，直至沖銷完畢或超過設(shè)定的日期。

B、按指定的N+1日開始沖銷，再進(jìn)行N日的沖銷，直至沖銷完畢或超過設(shè)定的日期。C、按指定的最早的N日開始沖銷，再進(jìn)行N+1日的沖銷 D、按指定的N+1日開始沖銷，再進(jìn)行N日的沖銷 答案：A

4、在進(jìn)行MPS/MRP 計(jì)算時，可以定義的計(jì)劃方案參數(shù)包括：（）。

A、需求參數(shù) B、計(jì)算參數(shù) C、單據(jù)設(shè)置 D、倉庫參數(shù) 答案：C

5、MPS計(jì)算的步驟為：（）。

A.預(yù)檢查、獲取需求、指定計(jì)劃方案、顯示預(yù)計(jì)量、需求計(jì)算、結(jié)果查看 B.預(yù)檢查、指定計(jì)劃方案、獲取需求、顯示預(yù)計(jì)量、需求計(jì)算、結(jié)果查看 C.預(yù)檢查、指定計(jì)劃方案、顯示預(yù)計(jì)量、獲取需求、需求計(jì)算、結(jié)果查看 D.預(yù)檢查、指定計(jì)劃方案、獲取需求、需求計(jì)算、顯示預(yù)計(jì)量、結(jié)果查看 答案B

6、關(guān)于MPS計(jì)算的預(yù)檢查不包括：（）A.BOM 單嵌套檢查 B.BOM 單完整性檢查 C.顯示預(yù)計(jì)量 D.低位碼維護(hù) 答案:C

7、關(guān)于MPS計(jì)算的預(yù)檢查下列說法錯誤的是（）。A.實(shí)現(xiàn)運(yùn)算前對BOM 的合法性檢查 B.實(shí)現(xiàn)運(yùn)算前對BOM 的完整性檢查 C.用以選擇運(yùn)算編號和運(yùn)算方案 D.物料的低位碼進(jìn)行檢查及維護(hù) 答案:C

8、MPS/MRP的計(jì)劃計(jì)算范圍包括：（）。A.全部計(jì)劃對象 B.指定需求單據(jù) C.指定物料 D.指定日期 答案:D

9、預(yù)計(jì)量單據(jù)類型包括（）。A.拖期的銷售訂單

B.計(jì)劃訂單

C.委外加工任務(wù)單 D.以上都是 答案:D

10、關(guān)于預(yù)計(jì)量顯示說法錯誤的是（）。A.指定計(jì)劃員的預(yù)計(jì)量 B.查找參與運(yùn)算的這些物料存在哪些預(yù)計(jì)量單據(jù) C.預(yù)計(jì)量單據(jù)分預(yù)計(jì)入單據(jù)和已分配單據(jù) D.對參與本次計(jì)算的所有預(yù)計(jì)量信息進(jìn)行展示 答案:A

11、需求計(jì)算可以將產(chǎn)生的計(jì)劃訂單自動投放成（）。A.生產(chǎn)任務(wù)單 B.銷售訂單 C.采購申請單 D.重復(fù)生產(chǎn)計(jì)劃單 答案:B

12、關(guān)于系統(tǒng)在生成計(jì)劃訂單時的合并策略錯誤的是（）A.按物料合并

B.按銷售訂單、產(chǎn)品預(yù)測單整單進(jìn)行合并可 C.按銷售訂單＋分錄合并

D.只能根據(jù)設(shè)定的合并策略進(jìn)行自動合并 答案:D

13、對于MPS 結(jié)果查詢功能下列說法錯誤的是（）A.可查詢每一天的需求明細(xì)及對未來庫存的變化情況 B.可查詢預(yù)計(jì)入庫明細(xì) C.可查詢訂單明細(xì) D.可查詢已分配量明細(xì) 答案:C

14、MPS 結(jié)果查詢可以有以下（）方式 A.需求反查

B.按銷售訂單查看 C.按物料查看 D.以上皆是 答案:D

15、主生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的應(yīng)用準(zhǔn)備不包括（）。A.建立帳套 B.系統(tǒng)啟用 C.訂單輸入 D.權(quán)限管理 答案:C

16、對在系統(tǒng)正式使用之前需完成的工作，下列說法正確的是（A.設(shè)置基礎(chǔ)數(shù)據(jù) B.確保庫存精確度 C.檢查業(yè)務(wù)流程 D.設(shè)置并檢查BOM E、以上都是 答案:E

17、物料的屬性有（）。A.自制件 B.配置件

。）C.外購件 D.以上皆是 答案:D

18、關(guān)于配置類物料下列說法正確的是（）A.配置類物料表示該物料存在可以配置的項(xiàng) B.配置類物料表示為管理目的而設(shè)的物料 C.配置類物料指在倉庫進(jìn)行組裝的物料 D.配置類物料對應(yīng)的物料是產(chǎn)品類 答案:A

19、如用戶可以在購買汽車時選擇不同的顏色則汽車的顏色零件應(yīng)設(shè)置為（）A.配置件 B.特征件 C.規(guī)劃件 D.虛擬件 答案:B

19、如用戶可以在購買汽車時選擇不同的顏色則汽車的顏色零件應(yīng)設(shè)置為（）A.配置件 B.特征件 C.規(guī)劃件 D.虛擬件 答案:B 20、關(guān)于特征類物料下列說法正確的是（）A.是實(shí)際的物料

B.與配置類物料配合使用

C.在BOM 中只能是配置類物料上級 D.可在倉庫進(jìn)行組裝 答案:B

21、關(guān)于物料基礎(chǔ)資料中的“計(jì)劃策略”可設(shè)置為（）A.物料需求計(jì)劃 B.主生產(chǎn)計(jì)劃 C.總裝配 D.以上皆是 答案:D

22、關(guān)于主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）類的物料下列說法正確的是（）A.指需求來源為獨(dú)立需求 B.指需求來源為相關(guān)需求 C.要進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)算 D.此物料不進(jìn)行需求計(jì)劃計(jì)算 答案:A

23、訂貨策略不可以設(shè)置為（）A.期間訂貨量 B.再訂貨點(diǎn) C.安全庫存 D.固定批量 答案:C

24、下列說法錯誤的是（）

A.如果設(shè)定了最小、最大訂貨批量及批量增量、固定/經(jīng)濟(jì)批量等值，會導(dǎo)致需求量的縮小 B.最大訂貨批量是指每次訂貨量不能大于此值指需求來源為相關(guān)需求 C.固定/經(jīng)濟(jì)批量是指每次訂貨最佳的批量要進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)算 D.批量增量是指物料的最小包裝單位或最少生產(chǎn)數(shù)量 答案:A

25、物料基礎(chǔ)資料的設(shè)置不包括（）A.物料屬性 B.訂單合并策略

C.訂貨策略及相關(guān)參數(shù) D.需求時界和計(jì)劃時界 答案:B

26、關(guān)于提前期下列說法錯誤的是（）A.分運(yùn)輸提前期、生產(chǎn)提前期、采購提前期 B.提前期一般會受到需求批量的影響 C.提前期全部在物料資料中定義。D.提前期分為固定提前期和變動提前期 答案:C

27、系統(tǒng)設(shè)置中包括：（）A.倉庫屬性設(shè)置 B.批號管理 C.物料對應(yīng)表 D.以上皆是 答案:D

28、對于訂貨策略下面說法正確的是：（）

A.期間訂貨量指計(jì)劃訂單產(chǎn)生來滿足某期間的需求

B.批對批指訂單數(shù)量必須為固定/經(jīng)濟(jì)批量所定數(shù)量的整數(shù)倍 C.固定批量法表示對每一次的凈需求都產(chǎn)生計(jì)劃訂單

D.批量調(diào)整的公式為：計(jì)劃訂單量 = 最小訂貨量+取小整數(shù)[（凈需求-最小訂貨量）/批量增量]*批量增量。答案:A

第五篇：ERP基本模塊介紹之二物料需求計(jì)劃

物料需求計(jì)劃（簡稱為MRP）與主生產(chǎn)計(jì)劃一樣屬于ERP計(jì)劃管理體系，它主要解決企業(yè)生產(chǎn)中的物料需求與供給之間的關(guān)系，即無論是對獨(dú)立需求的物料，還是相關(guān)需求的物料，物料需求計(jì)劃都要解決“需求什么？現(xiàn)有什么？還缺什么？什么時候需要？”等幾個問題。它是一個時段優(yōu)先計(jì)劃系統(tǒng)，其主要對象是決定制造與采購的凈需求計(jì)劃。它是由主生產(chǎn)計(jì)劃推動運(yùn)行的，但反過來，它又是主生產(chǎn)計(jì)劃的具體化和實(shí)現(xiàn)主生產(chǎn)計(jì)劃的保證計(jì)劃。

由于物料需求計(jì)劃是把主生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)的產(chǎn)品分解為各個零部件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購件的采購計(jì)劃，因此，制訂物料需求計(jì)劃前就必須具備以下的基本數(shù)據(jù)：第一項(xiàng)數(shù)據(jù)是主生產(chǎn)計(jì)劃，它指明在某一計(jì)劃時間段內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)出的各種產(chǎn)品和備件，它是物料需求計(jì)劃制訂的一個最重要的數(shù)據(jù)來源。第二項(xiàng)數(shù)據(jù)是物料清單（BOM），它指明了物料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每種物料需求的數(shù)量，它是物料需求計(jì)劃系統(tǒng)中最為基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)。第三項(xiàng)數(shù)據(jù)是庫存記錄，它把每個物料品目的現(xiàn)有庫存量和計(jì)劃接受量的實(shí)際狀態(tài)反映出來。第四項(xiàng)數(shù)據(jù)是提前期，決定著每種物料何時開工、何時完工。應(yīng)該說，這四項(xiàng)數(shù)據(jù)都是至關(guān)重要、缺一不可的。缺少其中任何一項(xiàng)或任何一項(xiàng)中的數(shù)據(jù)不完整，物料需求計(jì)劃的制訂都將是不準(zhǔn)確的。因此，在制訂物料需求計(jì)劃之前，這四項(xiàng)數(shù)據(jù)都必須先完整地建立好，而且保證是絕對可靠的、可執(zhí)行的數(shù)據(jù)。

一般來說，物料需求計(jì)劃的制訂是遵照先通過主生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)出有關(guān)物料的需求量與需求時間，然后，再根據(jù)物料的提前期確定投產(chǎn)或訂貨時間的計(jì)算思路。其基本計(jì)算步驟如下：

1.計(jì)算物料的毛需求量。即根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單得到第一層級物料品目的毛需求量，再通過第一層級物料品目計(jì)算出下一層級物料品目的毛需求量，依次一直往下展開計(jì)算，直到最低層級原材料毛坯或采購件為止。

2.凈需求量計(jì)算。即根據(jù)毛需求量、可用庫存量、已分配量等計(jì)算出每種物料的凈需求量。

3.批量計(jì)算。即由相關(guān)計(jì)劃人員對物料生產(chǎn)作出批量策略決定，不管采用何種批量規(guī)則或不采用批量規(guī)則，凈需求量計(jì)算后都應(yīng)該表明有否批量要求。

4.安全庫存量、廢品率和損耗率等的計(jì)算。即由相關(guān)計(jì)劃人員來規(guī)劃是否要對每個物料的凈需求量作這三項(xiàng)計(jì)算。

5.下達(dá)計(jì)劃訂單。即指通過以上計(jì)算后，根據(jù)提前期生成計(jì)劃訂單。物料需求計(jì)劃所生成的計(jì)劃訂單，要通過能力資源平衡確認(rèn)后，才能開始正式下達(dá)計(jì)劃訂單。

6.再一次計(jì)算。物料需求計(jì)劃的再次生成大致有兩種方式，第一種方式會對庫存信息重新計(jì)算，同時覆蓋原來計(jì)算的數(shù)據(jù)，生成的是全新的物料需求計(jì)劃；第二種方式則只是在制定、生成物料需求計(jì)劃的條件發(fā)生變化時，才相應(yīng)地更新物料需求計(jì)劃有關(guān)部分的記錄。這兩種生成方式都有實(shí)際應(yīng)用的案例，至于選擇哪一種要看企業(yè)實(shí)際的條件和狀況。

總之，物料需求計(jì)劃模塊是企業(yè)的核心部分，該模塊制訂的準(zhǔn)確與否將直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃是否切實(shí)可行。