第一篇:淺論鍋爐風(fēng)機(jī)的安裝研究論文
[論文關(guān)鍵詞]
鍋爐風(fēng)機(jī)作業(yè)方法
[論文摘要]
鍋爐燃燒離不開鍋爐的風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)系統(tǒng)包括二次風(fēng)系統(tǒng)、一次風(fēng)系統(tǒng)、掃描冷卻風(fēng)系統(tǒng)和爐頂密封風(fēng)系統(tǒng)。各系統(tǒng)的風(fēng)均有相應(yīng)的風(fēng)機(jī)提供。以某熱電有限公司2-300MW機(jī)組工程4#鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)為例分別講述了AN軸流式吸風(fēng)機(jī)、FAF軸流式送風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)的安裝步驟。
該熱電有限公司2×300MW機(jī)組工程#4鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)安裝按平衡通風(fēng)設(shè)計(jì),滿足一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)在鍋爐低負(fù)荷工況或一側(cè)風(fēng)機(jī)故障時(shí)單側(cè)運(yùn)行,空預(yù)器進(jìn)出口煙風(fēng)道上均設(shè)有隔離門。送風(fēng)機(jī)采用50%容量的動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)兩臺(tái),吸風(fēng)機(jī)采用靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)兩臺(tái),一次風(fēng)機(jī)采用50%容量的定速單吸離心風(fēng)機(jī)兩臺(tái)。
制粉系統(tǒng)采用中速磨冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式。其密封系統(tǒng)采用母管制的密封風(fēng)系統(tǒng),每臺(tái)爐設(shè)2臺(tái)離心式密封風(fēng)機(jī),一臺(tái)運(yùn)行,一臺(tái)為備用狀態(tài)。
根據(jù)施工圖紙要求:送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)密封風(fēng)機(jī)都布置在鍋爐房零米層,送風(fēng)機(jī)對(duì)稱布置在爐架兩側(cè)預(yù)熱器冷空氣倉(cāng)的位置,中心線與鍋爐縱向中心線垂直,其起重機(jī)械擴(kuò)側(cè)應(yīng)為HB36B建筑塔吊,固側(cè)應(yīng)為KH180履帶吊;吸風(fēng)機(jī)對(duì)稱布置在電除塵器后面,中心線與鍋爐縱向中心線平行,其起重機(jī)械為KH180履帶吊;一次風(fēng)機(jī)對(duì)稱布置在預(yù)熱器出口水平煙道的下方,其起重機(jī)械為KH180履帶吊;密封風(fēng)機(jī)布置在爐內(nèi)預(yù)熱器進(jìn)口空氣管道的下方,用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行配合安裝。
一、在施工作業(yè)中具體的步驟
(一)AN軸流式吸風(fēng)機(jī)作業(yè)方法
該類風(fēng)機(jī)安裝的一般性規(guī)律,是以機(jī)殼裝配(后導(dǎo)葉和葉輪外殼)為基準(zhǔn)和固定端;其進(jìn)氣箱、集氣器和前導(dǎo)葉為前(近電機(jī)方向)熱膨脹滑動(dòng)端,其擴(kuò)壓器和擴(kuò)壓器芯筒為向后(遠(yuǎn)電機(jī)方向)熱膨脹滑動(dòng)端。
其具體安裝順序步驟和要求如下:
1.將全部機(jī)件存放于基礎(chǔ)附近,清理雜物,除毛刺,準(zhǔn)備起吊設(shè)施。
2.基礎(chǔ)清理干凈,檢查各部分基礎(chǔ)標(biāo)高、各基礎(chǔ)孔尺寸;將各部分墊鐵、基礎(chǔ)板與支腿連接后安放好。基礎(chǔ)板找平,檢查標(biāo)高。
3.將機(jī)殼裝配(后導(dǎo)葉組件與葉輪外殼組件)并在一起聯(lián)好后吊入預(yù)定位置,穿好地腳螺栓。用框式水平儀找正機(jī)殼裝配的垂直度和水平度。同時(shí),保持機(jī)殼軸線與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道一致。
4.粗找正后,可對(duì)后導(dǎo)葉組件和葉輪外殼組件的基礎(chǔ)進(jìn)行一次灌漿。水泥達(dá)到規(guī)定硬度后,復(fù)查找正情況;無誤后緊固地腳螺栓達(dá)到所需力矩。
5.將擴(kuò)壓器外殼下半部聯(lián)好后吊入預(yù)定位置,一面與后導(dǎo)葉外殼法蘭螺栓相連,另一面將支腿圓弧板與支腿和擴(kuò)壓器外殼分段點(diǎn)焊,焊牢。
6.依次聯(lián)接小集流器、前導(dǎo)葉組件、大集流器、進(jìn)氣箱各部件下半部。注意:按要求在法蘭間加密封材料,其進(jìn)氣箱支腿和圓弧調(diào)整好位置后電焊點(diǎn)牢。注意在前后支腿點(diǎn)焊以前,應(yīng)嚴(yán)格保證其機(jī)殼裝配的垂直度,防止外懸重力過大,防止傾斜及機(jī)殼裝配地腳螺栓松動(dòng),如吊裝就位時(shí)不能及時(shí)點(diǎn)焊支腿,應(yīng)用枕木和千斤頂支牢,以保證安全。
7.按總裝圖要求對(duì)進(jìn)氣箱滑動(dòng)支腿和擴(kuò)壓器滑動(dòng)支腿安裝。注意螺栓頭部外露部分適當(dāng)加長(zhǎng),以后要加一滑動(dòng)壓板位置(如總裝圖示)。支腿和支腿圓弧板焊接時(shí)注意對(duì)稱分段焊接,以減少焊接變形。
8.安裝主軸承座,按要求加裝防松墊,按規(guī)定力矩?cái)Q緊聯(lián)接螺栓;擰緊后按圖安裝徑向測(cè)溫元件。按圖安裝前后冷風(fēng)罩和軸向測(cè)溫元件,其中錐形冷風(fēng)罩上半部分可最后裝。
9.吊裝葉輪,按規(guī)定力矩緊固壓蓋螺栓,盤車檢查輪轂與后導(dǎo)葉芯筒間的軸間隙,葉頂與機(jī)殼內(nèi)壁間的徑向間隙尺寸。
10.葉輪側(cè)半聯(lián)軸器(Form03)與葉輪連接,按規(guī)定力矩?cái)Q緊螺栓。
11.按圖示安裝電機(jī)端聯(lián)軸器(Form01),將電機(jī)粗定位于預(yù)定位置。論文范文
12.吊裝傳扭中間軸,其擰緊力矩應(yīng)達(dá)到要求。吊裝前建議在電機(jī)端準(zhǔn)備一個(gè)門形架,其轉(zhuǎn)軸與葉輪端聯(lián)好后,另一端用滑輪吊在門形架中,調(diào)好高度,盡早與電機(jī)端聯(lián)軸器聯(lián)好。注意:在吊裝過程中當(dāng)葉輪端聯(lián)好后,另一端偏移距離不得超過5㎜。否則將對(duì)膜片聯(lián)軸器的彈性性能造成不良影響,甚至可能造成聯(lián)軸器損壞。
13.按AN系列軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸系找正原理示意圖:以葉輪端半聯(lián)軸器和電機(jī)主軸水平為基準(zhǔn),找平找正。應(yīng)保證葉輪端后導(dǎo)葉組件中主軸承座位置的熱膨脹補(bǔ)償量,即電機(jī)水平位置的預(yù)抬量(具體數(shù)據(jù)見總裝圖)。應(yīng)以兩個(gè)聯(lián)軸器膜片間的張口值來保證,其張口值大小,可通過計(jì)算得知;按一般的比例,其張口值約0.20㎜(因煙氣溫度也是控制在一定范圍內(nèi))即可。
14.電機(jī)基礎(chǔ)、進(jìn)氣箱基礎(chǔ)、擴(kuò)壓器基礎(chǔ)二次灌漿,達(dá)到規(guī)定硬度后擰緊地腳螺栓,復(fù)查張口數(shù)值。
15.組裝擴(kuò)壓器芯筒,傳扭中間軸護(hù)管,軸封筒等。
16.組裝冷風(fēng)管護(hù)筒,冷風(fēng)管路安裝,油管安裝。
17.進(jìn)氣箱、大集流器、前導(dǎo)葉、小集流器等上半部、擴(kuò)壓器上半部安裝。注意各法蘭之間加裝密封材料,須現(xiàn)場(chǎng)封焊的圓法蘭及對(duì)口板外不加密封材料(參見風(fēng)機(jī)總裝圖)。
18.調(diào)整前,導(dǎo)葉開啟程度應(yīng)基本保持一致,建議在0度時(shí)(即前導(dǎo)葉葉片與主軸中心線平行時(shí))調(diào)整和檢查。
19.安裝前導(dǎo)葉操作執(zhí)行機(jī)構(gòu),注意葉片開啟,機(jī)殼外的指示執(zhí)行器的指示應(yīng)保持一致。
20.按圖紙要求安裝冷卻風(fēng)機(jī)、加油裝置、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫、測(cè)振裝置、防喘振報(bào)警裝置(若有)等(具體見各裝配圖)。
21.安裝進(jìn)出口膨脹節(jié)、內(nèi)外保溫防護(hù)層,整個(gè)風(fēng)機(jī)與管道系統(tǒng)連接。
(二)軸向預(yù)拉量的調(diào)整
由于該類風(fēng)機(jī)在熱態(tài)工況時(shí),煙溫較高,傳扭中間軸較長(zhǎng),其軸熱膨脹量較大(約5~10MM)。因此在冷態(tài)安裝時(shí)應(yīng)將單個(gè)聯(lián)軸器的安裝間隙比自然間隙預(yù)拉開2.5~5MM。
1.設(shè)備清點(diǎn)、檢查。在設(shè)備到貨的情況下,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查。
2.基礎(chǔ)劃線、墊鐵配置,縱橫中心線相對(duì)鍋爐中心線偏差不大于20mm。地腳螺栓箱標(biāo)高誤差不大于10mm,相對(duì)之間誤差不大于2mm。
3.軸承組安裝。軸承組就位安裝,要求:中心距誤差5mm,標(biāo)高誤差10mm,軸承組中心線的水平度公差0.1mm/m。調(diào)整調(diào)平螺栓,緊固地腳螺栓。
4.進(jìn)氣室、擴(kuò)散器的安裝。進(jìn)氣室、擴(kuò)散器就位,安裝好地腳螺栓,通過調(diào)整墊鐵使之與主軸承風(fēng)筒對(duì)正,其標(biāo)高允許偏差為0~-10mm,水平度偏差不大于3mm。兩者與主軸承風(fēng)筒之間的間隙按圖紙要求為20mm。
5.電機(jī)找正和連軸器的安裝。風(fēng)機(jī)和電機(jī)軸線同軸度公差0.05mm。聯(lián)軸器端面之間間隙應(yīng)均勻,間隙偏差不得大于0.08mm。
6.風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑
(1)油站及油管道安裝中,嚴(yán)格遵照供油裝置的廠家所提出的技術(shù)要求進(jìn)行施工。在需要潤(rùn)滑的各個(gè)部位,添加圖紙或說明書要求的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
(2)管道安裝力求走向合理,工藝美觀,回油管需有3.5的傾斜。油箱及附件檢查、清洗,油箱用煤油做滲油試驗(yàn),冷油器按其工作壓力的1.25倍作水壓試驗(yàn),附件清洗后,噴油恢復(fù)。
(3)對(duì)油管路系統(tǒng)進(jìn)行油沖洗,沖洗化驗(yàn)合格方可具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。
二、離心風(fēng)機(jī)作業(yè)方法
(一)設(shè)備檢查、檢修
1.檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向、葉片彎曲方向、機(jī)殼出風(fēng)口角度應(yīng)與圖紙相符(特別注意葉輪的左右旋之分);
2.機(jī)殼、轉(zhuǎn)子外觀應(yīng)無裂紋、砂眼、漏焊等缺陷;機(jī)殼內(nèi)部耐磨襯板應(yīng)牢固、平整、無松動(dòng)現(xiàn)象;
3.入口調(diào)節(jié)擋板門應(yīng)零件齊全、無變形、損傷,且動(dòng)作靈活同步、固定牢固;
4.軸承冷卻水室水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)密不漏,按1.25倍工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn);葉輪與軸裝配應(yīng)裝配正確,不松動(dòng);軸承型號(hào)及間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì),用壓保險(xiǎn)絲法檢測(cè)各間隙;風(fēng)機(jī)軸承推力間隙應(yīng)在0.3~0.4mm之間,用壓保險(xiǎn)絲檢查,膨脹間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定;安裝時(shí)應(yīng)使軸承縱橫中心偏差=10mm,軸水平度偏差=0.1mm/m;
5.拆卸下來的零件
應(yīng)妥善保管按順序編號(hào),放置在干凈的地方,以免帶上雜物,不可碰傷。
(二)離心風(fēng)機(jī)安裝方法
1.首先,檢查地基的外形尺寸、各預(yù)留空洞的中心尺寸;地基外型尺寸偏差應(yīng)在±20mm范圍內(nèi),各預(yù)留空洞的中心尺寸偏差應(yīng)在±10mm之間;基礎(chǔ)劃線,以主廠房建筑基點(diǎn)或鍋爐縱橫中心線為基準(zhǔn),測(cè)得基礎(chǔ)縱橫主中心線偏差應(yīng)在±10mm,中心線距離偏差應(yīng)為±3mm,基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)在±5mm之間;
2.鑿平地基,放置地腳螺栓、布置墊鐵,墊鐵組一般為2平1斜3付墊鐵,厚的放下面,斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用;并伸出機(jī)框約20mm;找正后應(yīng)焊牢、不許松動(dòng);墊鐵應(yīng)放置在設(shè)備主受力臺(tái)板、機(jī)框立筋處或地腳螺栓兩側(cè),在不影響二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓孔;
3.機(jī)殼下半部粗定位:注意廠家的安裝標(biāo)記,通常揂敗揃號(hào)各位一臺(tái),就位前注意區(qū)分與進(jìn)出口風(fēng)管的關(guān)系、葉輪旋向等;
4.將集流器喇叭口插入葉輪內(nèi)用鐵絲固定后,將整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)組吊入預(yù)定位置;安裝地腳螺栓,地腳螺栓的彎曲度應(yīng)≤L/100(L為地腳螺栓的長(zhǎng)度),地腳螺栓底端不應(yīng)接觸孔底、孔壁。地腳螺栓應(yīng)受力均勻、并螺栓外露2~3扣;然后松開鐵絲將集流器下部與機(jī)殼下半部用螺栓固定初步調(diào)整葉輪與喇叭口的間隙。
5.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)組找平、找正:風(fēng)機(jī)主軸與軸承座之間的垂直度采用如下方法找正:將磁力座貼在主軸上,將百分表表頭指向軸承外圈或軸承座彈位端面上(既上端蓋加工面上);此時(shí)旋轉(zhuǎn)主軸一周以上其表針讀數(shù)不大于0.15mm即可,此讀數(shù)值為該軸承座與主軸的垂直情況。
6.電動(dòng)機(jī)找平、找正:調(diào)整風(fēng)機(jī)與電機(jī)主軸同軸度(既聯(lián)軸器找平找正)。用三塊百分表找正,軸向兩塊、徑向一塊;每盤動(dòng)軸90度,記錄數(shù)據(jù),測(cè)量其上下左右的讀數(shù),調(diào)整同軸度,使其誤差≤0.05mm;且兩靠背輪之間應(yīng)有10mm間隙。找正后,復(fù)查軸中心高度等部分?jǐn)?shù)據(jù),做好記錄。
7.在風(fēng)機(jī)找正后,進(jìn)行機(jī)殼上半部扣蓋、集流器與機(jī)殼安裝就位,兩機(jī)殼之間應(yīng)墊石棉繩;擰緊連接螺栓,四邊螺栓應(yīng)受力均勻;以葉輪為基準(zhǔn),再次調(diào)整葉輪與喇叭口的間隙。
8.安裝進(jìn)氣箱、入口調(diào)節(jié)擋板門和風(fēng)機(jī)其余部分,調(diào)節(jié)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,否則應(yīng)加潤(rùn)滑油轉(zhuǎn)動(dòng)、直至轉(zhuǎn)動(dòng)靈活方能安裝;安裝時(shí)葉板應(yīng)固定牢靠,與外殼有充分的膨脹間隙;調(diào)節(jié)操作裝置應(yīng)靈活正確,動(dòng)作一致、開度指示標(biāo)記與實(shí)際相符;要注意開啟方向,不可裝反,進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相同。
9.冷卻水、潤(rùn)滑油管道布置應(yīng)符合圖紙要求,布置正確、美觀,且管道內(nèi)不得有雜物。
第二篇:風(fēng)機(jī)安裝工作總結(jié)
風(fēng)機(jī)安裝項(xiàng)目的組織工作主要內(nèi)容和工作方法
一、外部條件
1、場(chǎng)平
施工現(xiàn)場(chǎng)需平整,堅(jiān)實(shí),滿足吊裝條件,拆、組車條件,最好有事先放置槳葉、塔筒等風(fēng)機(jī)設(shè)備的地方。有電線影響吊裝、組車應(yīng)及時(shí)聯(lián)系總包降線。
2、道路
風(fēng)場(chǎng)內(nèi)道路坡度不能太大,不能導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)輸車輛托底,道路表面應(yīng)鋪墊石子,轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足運(yùn)輸車輛進(jìn)出場(chǎng)要求。需要吊車行走的位置,道路寬度需滿足主吊走車寬度。走車途中不能有障礙物或電纜溝等影響因素。
3、基礎(chǔ)澆筑
基礎(chǔ)的澆筑應(yīng)能跟得上吊裝的進(jìn)度,因基礎(chǔ)環(huán)澆筑完畢之后,溫暖天氣需要21天養(yǎng)護(hù)期。
4、村民阻工
對(duì)于村民突然阻工應(yīng)與其商量,盡量完成當(dāng)前吊裝工作,同時(shí)即刻與總包及業(yè)主聯(lián)系,交代現(xiàn)場(chǎng)情況,催促其盡早解決,避免影響吊裝。
5、天氣
風(fēng):風(fēng)速大于設(shè)備的起吊最大允許風(fēng)速,應(yīng)停止起吊,若最后一節(jié)塔筒已經(jīng)吊裝完畢而機(jī)艙不能起吊,應(yīng)使用主吊掛上吊具,穩(wěn)定塔筒。若槳葉已經(jīng)組好但不能起吊,當(dāng)使用風(fēng)繩或使用主吊及輔吊穩(wěn)定槳葉。在現(xiàn)場(chǎng)等待風(fēng)速減弱變緩再次吊裝,若持續(xù)大風(fēng),則觀察風(fēng)力,待滿足吊裝條件及時(shí)開始吊裝。大風(fēng)天氣地面需增加拉風(fēng)繩人員,如有條件可以將風(fēng)繩固定于穩(wěn)固的樹、石頭或現(xiàn)場(chǎng)大型車輛上。
若需要卸貨,仍需觀察風(fēng)速,尤其卸槳葉,對(duì)于卸于地面的槳葉,需在卸貨當(dāng)時(shí)于槳葉的前后左走打地錨,困扎鐵絲,防止槳葉被風(fēng)刮翻。
雨雪:雨雪天氣對(duì)于電器設(shè)備需要加蓋防水布,現(xiàn)場(chǎng)工器具,吊帶,發(fā)電機(jī),液壓站均需蓋塑料布、木板等物。管理人員準(zhǔn)備好雨衣雨鞋。
雷:打雷時(shí)吊裝,現(xiàn)場(chǎng)吊裝工作應(yīng)立刻停止,所有人員待在車上,塔筒內(nèi)接地工作在吊裝時(shí)就該做好。
霧:大霧天氣吊裝,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)聽從指揮,高空指揮和地面指揮做好交流,防止吊裝時(shí)發(fā)生設(shè)備的碰撞。
6、設(shè)備供貨
設(shè)備的供應(yīng)應(yīng)及時(shí)跟上吊裝進(jìn)度,若供貨速度太慢,跟運(yùn)輸單位、總包聯(lián)系溝通。
7、廠家、監(jiān)理、總包、業(yè)主的協(xié)調(diào)與溝通
廠家:設(shè)備、安裝過程出現(xiàn)問題及時(shí)與廠家溝通,開始安裝前幾臺(tái)需要求廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),避免發(fā)生錯(cuò)誤。卸貨前檢查設(shè)備,對(duì)于存在損壞或有缺件的設(shè)備報(bào)
廠家。
總包:修路、修平臺(tái)、供貨、基礎(chǔ)澆筑、阻工等事故過程中將要發(fā)生和即將發(fā)生的問題,及時(shí)與總包溝通,解決問題。
與這4方的溝通和交流平時(shí)要一直做,維持施工和后期驗(yàn)收工作的順利進(jìn)行。
二、內(nèi)部條件
1、人員
現(xiàn)場(chǎng)人員需要團(tuán)結(jié),調(diào)動(dòng)其工作激情,人員之間發(fā)生小矛盾發(fā)現(xiàn)后及時(shí)解決,避免留下隱患。飲酒,打牌需控制,不能影響到正常工作。關(guān)注工人情緒,與其交流并發(fā)現(xiàn)、解決問題,關(guān)懷工人,注意說話語(yǔ)氣、用詞。對(duì)工作上提前與其溝通,商討工作中已發(fā)現(xiàn)或?qū)?huì)發(fā)生的問題,想辦法解決或防止發(fā)生。
2、設(shè)備
主吊、輔吊、轉(zhuǎn)場(chǎng)車輛、工具車、小車、裝載機(jī)、挖機(jī),時(shí)刻關(guān)注并詢問當(dāng)值司機(jī)其性能,油量,掌握消耗件(機(jī)油,齒輪油,潤(rùn)滑油,三濾,液壓油,防凍液)更換頻率,并做及時(shí)更換,保持機(jī)械性能。
吊車每次拆卸之后要檢查吊車各處,在銷子處涂抹黃油或廢機(jī)油。板車的輪胎氣量,磨損情況,車板情況,水量。小車,大巴車的駕駛情況,如剎車、離合。
注:設(shè)備在平時(shí)操作時(shí)需小心,愛護(hù),防止人為原因?qū)ζ湓斐蓳p壞。
3、工器具
工器具列清單,對(duì)領(lǐng)用人需交代妥善保管,減少損壞和丟失。有損壞、缺少、丟失,及時(shí)維修、購(gòu)買,調(diào)配。
發(fā)電機(jī)(柴油、汽油)專人加水,加油,備用發(fā)電機(jī)需時(shí)常檢查并運(yùn)行,觀察性能,避免影響現(xiàn)場(chǎng)吊裝和使用。機(jī)油、皮帶、接線盒如有需要及時(shí)更換。電壓不穩(wěn)等及時(shí)維修。搖把隨機(jī)器放置。
液壓站至少保證2臺(tái)可以用,缺液壓油及時(shí)添加,損壞及時(shí)發(fā)回公司并更換一臺(tái)好的。
扳手、五金工具、吊帶、卡環(huán),收好,轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)集中轉(zhuǎn)運(yùn)。不常用的工具放置好,防止丟失,遺忘。油桶是否漏油,底部沉淀物是否多。
4、后勤
住宿:住處應(yīng)具備飲用水,生活用電,手機(jī)信號(hào),距離風(fēng)場(chǎng)盡可能近,要有停車及擺放物品處,若沒有廁所,找近處加蓋廁所。旁邊要有料場(chǎng)用于擺放電纜、螺栓等物。
飲食:遵循大多數(shù)人口味,飲食習(xí)慣,菜品盡可能多樣,及時(shí)購(gòu)買蔬菜、肉類、作料,購(gòu)買時(shí)考慮存放及需求量。連續(xù)進(jìn)行吊裝、節(jié)日,適當(dāng)改善伙食。加班人員加餐。
勞保:手套的使用需根據(jù)施工強(qiáng)度、工種進(jìn)行調(diào)整發(fā)放。棉衣、棉毛在天氣冷的時(shí)候及時(shí)購(gòu)買。雨衣、雨褲按人數(shù)購(gòu)買,不用時(shí)收好。
交通:下雪天車輛外出,需要時(shí)添加防滑鏈。
5、資金
考勤:工地考勤需要每天記錄其變化,要真實(shí),工地間調(diào)度,技術(shù)員之間應(yīng)溝通好,月底及時(shí)發(fā)回公司。
備用金:購(gòu)買東西多問幾家,談價(jià)。不必要的東西不要買,必要的東西想好需求量后再買,工器具類物品根據(jù)重要程度買相應(yīng)質(zhì)量的。備用金專人使用,避免從中克扣,開票要真實(shí)。嚴(yán)格控制備用金的使用。
工人借款:注意借款頻度和額度,盡量控制,借款需項(xiàng)目經(jīng)理審核后予以發(fā)放。
報(bào)銷:需經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理審核、簽字,需按公司規(guī)定。
6、安全
施工現(xiàn)場(chǎng)安全:進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。吊裝聽從指揮,禁止私自操作。危險(xiǎn)位置禁止站人。風(fēng)機(jī)設(shè)備移動(dòng)過程中注意是否與其他設(shè)備發(fā)生碰撞。吊車的站位水平度是否符合要求。其他機(jī)械、工器具的使用是否符合規(guī)范。整個(gè)過程中,機(jī)械,設(shè)備,人員的安全都要考慮,避免發(fā)生過機(jī)械事故和人身事故。現(xiàn)場(chǎng)需要一直有人在,晚上有專人看場(chǎng),避免物品丟失、外人惡意損壞。
運(yùn)輸:吊車轉(zhuǎn)場(chǎng)過程中,裝車是否合理,封車必須牢固,通過陡坡、轉(zhuǎn)彎時(shí)需特別注意車輛的行駛狀態(tài),貨物是否傾斜,封車是否有松動(dòng)。使用裝載機(jī)拖車的時(shí)候,連接是否可靠,鋼絲繩是否有破損。
后勤:住地用電的安全,電線是否破皮,功率是否超額。晚上睡覺鎖門,關(guān)窗,注意人身及財(cái)產(chǎn)安全。工器具有專門位置保管,上鎖。避免火災(zāi)的發(fā)生。
第三篇:鍋爐風(fēng)機(jī)檢修方案
旭硝子特種玻璃(蘇州)有限公司
鍋爐風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)
施
工
方
案
昆山張工機(jī)械有限公司 2014年07月08日
一、工程概況
1、項(xiàng)目名稱:鍋爐風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)
2、施工內(nèi)容: A、馬達(dá)軸承更換 B、風(fēng)機(jī)葉輪更換新品 C、葉輪平衡校正 D、風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器鐳射對(duì)中
3、維修數(shù)量: 合計(jì)1臺(tái)
4、維修儀器及設(shè)備
1、振動(dòng)分析儀、鐳射對(duì)中儀、現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡儀、軸承加熱器、液壓拉馬、常用手動(dòng)工具、風(fēng)機(jī)葉輪拆裝專業(yè)工具、常用吊裝、加熱設(shè)備。
二、單臺(tái)風(fēng)鍋爐風(fēng)機(jī)保養(yǎng)流程:
1、施工前的準(zhǔn)備:
A、鍋爐風(fēng)機(jī)停機(jī)前振動(dòng)數(shù)據(jù)收集
a.鍋爐風(fēng)機(jī)馬達(dá)、軸承箱軸承處振動(dòng)信號(hào)收集;含水平向、垂直向、軸向振動(dòng)。b.各振動(dòng)數(shù)據(jù)分析判斷,為后續(xù)維修保養(yǎng)提供依據(jù)。B、安全措施
a.維修區(qū)域拉警示帶隔離,避免非工作人員進(jìn)入。
b.洽業(yè)主人員切除鍋爐風(fēng)機(jī)所有電源;電源箱處掛牌告知。告知牌上印有:設(shè)備檢修、禁止送電字樣。c.鍋爐風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)閥依次關(guān)閉。
昆山張工機(jī)械有限公司
2、馬達(dá)軸承更換:
A、馬達(dá)吊裝滑車及手拉葫蘆依次安裝在上方工字鋼吊架處。
B、馬達(dá)聯(lián)軸器本體分解、馬達(dá)底腳螺栓拆除;拆解部件統(tǒng)一收集擺放。C、使用手拉葫蘆提升馬達(dá)本體約25cm,移動(dòng)吊裝滑車至地面正上方,緩慢放開手拉葫蘆,使馬達(dá)平順至地面。
D、馬達(dá)聯(lián)軸器軸孔處進(jìn)行清理,液壓拉馬安裝至聯(lián)軸器處,使用加熱槍加熱聯(lián)軸器本體,溫度加熱至120℃;啟用液壓拉馬平順拆除聯(lián)軸器。
E、依次拆除馬達(dá)散熱風(fēng)機(jī)外罩及馬達(dá)前后側(cè)軸承端蓋,馬達(dá)內(nèi)部使用壓縮空氣進(jìn)行清灰。
F、拆除軸承外側(cè)卡簧,兩端軸心依次進(jìn)行清理,使用液壓拉馬拆除現(xiàn)有軸承。G、使用內(nèi)外徑千分尺分別測(cè)量軸心外徑及端蓋內(nèi)徑,確認(rèn)無誤后再進(jìn)行更換新品軸承。
H、新品軸承使用軸承加熱器加熱,一般控制在80-100℃,然后將軸承裝在軸頸上,使其在空氣中自然冷,軸頸應(yīng)光滑無毛刺,圓度差不大于0.02mm;軸承內(nèi)套與軸頸之配合為緊配合,其配合緊力為0.01~0.04mm,當(dāng)達(dá)不到此標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)對(duì)軸頸進(jìn)行表面噴鍍或鑲套。
I、軸承外側(cè)面使用百分表測(cè)量水平度,水平跳動(dòng)應(yīng)在2絲以下。G、上述工作完成后依次回裝馬達(dá)前后端蓋。
K、聯(lián)軸器內(nèi)孔及馬達(dá)軸心依次進(jìn)行清理、聯(lián)軸器使用軸承加熱器加熱至120℃,快速安裝定位。
L、依次清理馬達(dá)裝座,再使用吊裝滑車及手拉葫蘆將馬達(dá)本體移到基礎(chǔ)上定位。
3、風(fēng)機(jī)葉輪更換
昆山張工機(jī)械有限公司 A、風(fēng)機(jī)外部保溫逐步進(jìn)行拆除、清理、定位。
B、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口法蘭螺栓拆除、使用2T手拉葫蘆依次進(jìn)行吊裝擺放。
C、風(fēng)機(jī)葉輪止退螺栓拆除、軸端部清理,葉輪本體拆裝孔使用絲攻進(jìn)行螺紋修正。D、葉輪承盤拆裝孔內(nèi)安裝4根拆除螺栓,拆除螺栓及螺帽為8.8級(jí)以上鉻鉬鋼材質(zhì);螺栓安裝深度大于25mm以上。
E、葉輪拆裝專用工具安裝定位,使之初步受力。
F、葉輪本體使用2T手拉葫蘆固定,并少許向上受力保持。
G、使用加熱槍快速加熱,約5min內(nèi)葉輪承盤溫度上升至250℃,開始啟用葉輪拆裝工具,依實(shí)際工況再進(jìn)行加熱,加熱過程中采用旋轉(zhuǎn)加熱法,使溫度能夠平均分布,避免出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象,溫度使用激光儀測(cè)溫儀。葉輪加熱前使用抹布浸水方式外敷在軸承箱油封處,避免溫度過高損傷油封現(xiàn)象。無特殊情況風(fēng)機(jī)葉輪可平順拆除。
H、現(xiàn)已拆除風(fēng)機(jī)葉輪本體使用手拉葫蘆提升約50cm,平順移至地面指定暫存區(qū)域內(nèi)擺放。
I、檢查風(fēng)機(jī)軸心跳動(dòng)及彎曲度,軸心跳動(dòng)應(yīng)不大于0.03mm/m,軸彎曲度應(yīng)不大于0.05mm/m,且全長(zhǎng)彎曲不大于0.10mm。如果軸的彎曲值超過標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)進(jìn)行換軸工作;軸心跳動(dòng)超過標(biāo)準(zhǔn)需進(jìn)行修復(fù)后再使用。
J、確認(rèn)新品風(fēng)機(jī)葉輪內(nèi)徑及軸心的外徑,如符合裝配要求,方可進(jìn)行更換。K、新品風(fēng)機(jī)葉輪內(nèi)孔及軸心安裝前需清理光滑,不可有毛刺現(xiàn)象;新品風(fēng)機(jī)葉輪使用手拉葫蘆提升至軸心水平附近,葉輪配裝專用工具安裝定位,使用加熱槍快速加熱,約10min內(nèi)葉輪承盤溫度上升至350℃,正常情況內(nèi)孔直徑會(huì)增加0.1mm,人員就位后,啟用葉輪配裝專用工具,人員共同配合快速完成葉輪的安
昆山張工機(jī)械有限公司裝。葉輪加熱前使用抹布浸水方式外敷在軸承箱油封處,避免溫度過高損傷油封現(xiàn)象。
L、依次回裝葉輪止退螺栓、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口、外側(cè)相關(guān)部件。
4、風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)平衡測(cè)量
A、現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡儀安裝:振動(dòng)傳感器安裝于葉輪后方第一個(gè)軸承座上方。
轉(zhuǎn)速傳感器安裝于聯(lián)軸器附近。
B、葉輪相位角定位:確認(rèn)葉輪最佳安裝配重之同心圓,葉輪配重同心圓上任
一點(diǎn)定為0度。逆時(shí)針方向?qū)⑷~輪平分成360度。并做好標(biāo)記。
C、葉輪振動(dòng)值檢測(cè):?jiǎn)?dòng)風(fēng)機(jī)1-2分鐘,測(cè)出振動(dòng)值,將風(fēng)機(jī)振動(dòng)值保存至動(dòng)平衡儀中。
D、葉輪試重增加:風(fēng)機(jī)停止后,依振動(dòng)值大小在配重同心圓0度處,增加試重,同時(shí)將試重值、電機(jī)轉(zhuǎn)速、增加試重角度輸入平衡儀中。
E、配重點(diǎn)定位:?jiǎn)?dòng)風(fēng)機(jī)1-2分鐘,平衡儀計(jì)算出要加配重的相位角及相應(yīng)重量。
F、配重焊接:使用天平稱出配重。并焊接完成。(焊條重量要列為配重范圍內(nèi))。G、振動(dòng)值檢測(cè):完成上述操作后,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)檢測(cè)振動(dòng)值,無特殊情況振動(dòng)值應(yīng)在B級(jí)以上。
備注:風(fēng)機(jī)運(yùn)行后振動(dòng)小于4.5mm/s,無需進(jìn)行樣正。
5、風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器鐳射對(duì)中
A、鐳射對(duì)心儀安裝:鏈?zhǔn)街Ъ馨惭b于聯(lián)軸器兩側(cè),依次安裝反射鏡。
B、風(fēng)機(jī)參數(shù)輸入:馬達(dá)框號(hào)、底角螺絲中心孔、依次輸入對(duì)心儀中。C、同心度檢測(cè):同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器兩側(cè),依對(duì)心儀提示調(diào)整馬達(dá)各底角高度。
昆山張工機(jī)械有限公司 D、聯(lián)軸器對(duì)中過程中,一般把軸承箱側(cè)軸心做為基準(zhǔn),依次來調(diào)整馬達(dá)側(cè)的垂直開度及水平開度,達(dá)到聯(lián)軸器同心之目的。E、聯(lián)軸器對(duì)中標(biāo)準(zhǔn)
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第四篇:風(fēng)機(jī)安裝過程[推薦]
3.2.5 整體風(fēng)機(jī)安裝:
3.2.5.1 風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前,按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。
3.2.5.2 整體安裝的風(fēng)機(jī),搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。
3.2.5.3 整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵找平找正,墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè),斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組裝鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起,以免受力時(shí)松動(dòng)。
3.2.5.4 風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上,應(yīng)墊上4~5mm厚的橡膠板,找平找正后固定牢。
3.2.5.5 風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí),地面要平整,各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻,不偏心,安裝后采取保護(hù)措施,防止損壞。
3.2.5.6 通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度,風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí),兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。
3.2.5.7 通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行找正,以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行,并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間,以稍有彈跳為準(zhǔn)。
3.2.5.8 通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí),操作者應(yīng)緊密配合,防止將手碰傷。掛皮帶時(shí)不要把手指入皮帶輪內(nèi),防止發(fā)生事故。
3.2.5.9風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩,風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置。
3.2.5.10通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋方向接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下,應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸1.5~2.5倍。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求,應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。
3.2.5.11現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面,轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。
3.2.5.12輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層、應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)、不得損壞。3.2.5.13大型軸流風(fēng)機(jī)組裝,葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布,并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。
第五篇:鍋爐風(fēng)機(jī)噪聲污染處理辦法
鍋爐風(fēng)機(jī)噪聲污染處理辦法
目前在很多企業(yè),由于工業(yè)生產(chǎn)和供暖需要,鍋爐的使用非常普遍。但工業(yè)鍋爐風(fēng)機(jī)噪聲頻譜寬、分貝高,嚴(yán)重影響周圍居民工作、生活,損害人民身體健康。因此工業(yè)鍋爐風(fēng)機(jī)降噪刻不容緩。鍋爐風(fēng)機(jī)噪聲危害:
工業(yè)鍋爐風(fēng)機(jī)噪聲對(duì)人體的影響主要表現(xiàn)在:干擾人們正常的生活、休息,降低工作效率;損傷聽力,造成噪聲性耳聾;導(dǎo)致大腦皮層興奮和平衡失調(diào),腦血管功能受損,神經(jīng)敏感。鍋爐風(fēng)機(jī)降噪簡(jiǎn)述:
風(fēng)機(jī)機(jī)組在運(yùn)行時(shí),產(chǎn)生的噪聲機(jī)理和發(fā)聲部位是不同的。Hanex認(rèn)為加裝消聲器和軟接頭,都是控制重點(diǎn)部位噪聲和主要噪聲源的有效措施。但對(duì)機(jī)械噪聲,機(jī)是無能為力的,控制這部分噪聲的方法之一,就是對(duì)機(jī)組和裝隔聲罩。在分散的噪聲控制在局部空間范圍內(nèi),可達(dá)到降低環(huán)境噪聲的目的。噪聲控制的效果:
噪聲治理后,工人站在風(fēng)機(jī)旁就可以用正常聲音談話,附近居民也不受噪聲的困擾,經(jīng)鐵監(jiān)測(cè),鼓風(fēng)和引風(fēng)機(jī)同時(shí)開、三臺(tái)鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,風(fēng)機(jī)房噪聲由原來的98dB(A),降至76dB(A).鍋爐房墻外1m處,晝間由原來的72dB(A),降至47dB(A);夜間由原來的70dB(A)降至44dB(A).最高消聲量達(dá)到26dB(A),完全達(dá)到了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
通過對(duì)鍋爐風(fēng)機(jī)降噪控制及所取得的效果,可知控制引風(fēng)機(jī)噪聲是鍋爐噪聲治理的重點(diǎn)。必須對(duì)整機(jī)采取消聲、隔聲、吸聲等綜合控制措施,才能對(duì)風(fēng)機(jī)噪聲進(jìn)行即經(jīng)濟(jì)又有效的控制。