第一篇：高層住宅膠粉聚苯顆粒外墻外保溫質(zhì)量控制的論文

1工程概況

湖南郴州某住宅小區(qū)工程建筑面積近10萬m2，由多幢多層和10～18層的高層住宅樓等組成，分兩期開發(fā)實施。

該工程其保溫系統(tǒng)的飾面層主要有涂料和面磚兩種：其中涂料面層膠粉聚苯顆粒保溫漿料外墻主要用于二層及二層以上部分，由墻體基層向外依次為界面劑、15mm厚1：3水泥砂漿刮糙層、35mm厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料、5mm厚抗裂聚合物水泥砂漿、壓入一層耐堿玻纖網(wǎng)格布、專業(yè)批嵌膩子、水溶性高彈涂料（一底、兩涂）；面磚飾面層膠粉聚苯顆粒保溫漿料外墻主要用于底層部分，由墻體基層向外依次為界面劑、15mm厚1：3水泥砂漿刮糙層、35mm厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料、8mm厚抗裂聚合物水泥砂漿、壓入鍍鋅鋼絲網(wǎng)（用保溫釘固定@500mm）、專用粘結(jié)劑（粘貼面磚）、面磚面層。

2施工條件的控制

為強化外墻外保溫的粘接和防裂，根據(jù)施工現(xiàn)場條件，提出了施工條件，即外保溫施工應(yīng)在外墻門窗口、外墻上的消防梯、水落管、各種進戶管線以及外墻上的各種預(yù)埋件安裝完畢后進行。施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度不能低于5℃，風(fēng)力不大于5級。夏季施工時應(yīng)避免陽光直射，必要時應(yīng)在腳手架上搭設(shè)防曬布。雨天不得施工，如確需施工應(yīng)采取有效的防雨措施，防止雨水沖刷墻面。

3膠粉聚苯顆粒外墻外保溫施工技術(shù)

1施工工序流程

1）飾面層為面磚時：基層墻面清理及處理→塌餅（陽角、門窗洞口做護角）→粉刷前隔夜?jié)菜貙邮┕ぁB(yǎng)護→5～7d以后釘鍍鋅鋼絲網(wǎng)、上保溫錨栓→抹抗裂砂漿防護層→養(yǎng)護→貼面磚。

2）飾面層為涂料時：基層墻面清理及處理→塌餅（陽角、門窗洞口做護角）→粉刷前隔夜?jié)菜貙邮┕ぁB(yǎng)護→5～7d以后用抗裂砂漿貼耐堿玻纖網(wǎng)格布→抹面層抗裂砂漿防護層→養(yǎng)護→涂料面層施工。

2施工準備

施工單位技術(shù)管理人員必須熟悉設(shè)計要求和掌握該保溫系統(tǒng)的施工要點，并應(yīng)與保溫材料生產(chǎn)廠家進行充分的溝通和交底，積極獲取廠方技術(shù)指導(dǎo)人員的技術(shù)支持，同時嚴格按生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的使用要求及工藝組織施工，而且要組織操作工人進行技術(shù)交底，準備施工機具：如砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車、常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、方尺、靠尺、探針、鋼尺等，同時做好材料配置工作。

保溫砂漿必須使用機械攪拌，宜采用強制式攪拌機，不得用人工攪拌，因其很難保證材料中各組分混合均勻，現(xiàn)場直接加水攪拌成保溫漿料即可上墻粉刷，攪拌時間不少于5min，水：保溫砂漿（體積比）一般控制在0。3：1左右，可按施工稠度適當調(diào)整加水量，待攪拌均勻后倒出，隨拌隨用。加水拌制好的保溫漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完，夏季最好不要超過2h。抗裂砂漿（袋裝）必須使用機械攪拌，不得用人工攪拌，現(xiàn)場直接加水攪拌均勻即可使用，攪拌時間不少于3min，水：砂漿（重量比）一般控制在0。20：1左右，可按施工稠度適當調(diào)整加水量，攪拌均勻后倒出，應(yīng)隨拌隨用，加水拌制好的抗裂砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完。

3基層墻面清理及處理

基層墻面清理：基層墻體表面應(yīng)清潔、堅實、平整，清掃墻面的浮灰和疏散、松動物，清洗油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物，填堵施工孔洞，墻表面凸起物大于等于10mm時應(yīng)鑿除。

基層墻面處理：對磚墻面在施工前隔夜?jié)菜疂駶?，施工時表面成陰干狀。

對混凝土墻（梁、柱）：表面用界面劑噴涂或滾刷，須經(jīng)檢驗合格后才可進行保溫層的施工，墻與柱、梁等不同材料交接部位應(yīng)按有關(guān)要求設(shè)置鋼絲網(wǎng)。

4塌餅（陽角、門窗洞口做護角）

吊垂直、套方找規(guī)矩、彈厚度控制線、伸縮線、裝飾線等，按保溫層設(shè)計厚度用保溫砂漿做標準厚度塌餅，以免形成熱橋。同時根據(jù)做灰餅的情況，先對基層局部用1：3水泥砂漿找平處理，確保保溫層厚度均勻且滿足設(shè)計要求。陽角、門窗洞口用1：2水泥砂漿做護角，寬度50mm左右，厚度與保溫層相同。

5膠粉聚苯顆粒保溫漿料施工（保溫層施工）

1）抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料要分遍抹灰（每遍抹灰厚度不大于20mm），每遍間隔時間應(yīng)在24h以上（當在寒冷或潮濕的氣候下施工時，應(yīng)適當延長間隔時間），本工程保溫漿料分兩遍抹灰，第一遍厚度為20mm，第二遍厚度為15mm。

2）抹第一遍保溫漿料時要壓緊壓實，以保證保溫層與基層粘結(jié)牢固。

3）抹最后一遍保溫漿料時應(yīng)達到塌餅厚度并用大杠搓平，鐵板壓光，垂直度、平整度應(yīng)達到施工質(zhì)量驗收規(guī)程的要求。

4）保溫層施工應(yīng)自上而下操作。

5）為了控制面層抗裂砂漿的厚度，不致由于抗裂砂漿層厚薄不勻?qū)е率湛s不同而產(chǎn)生裂縫，要求保溫層平整度用2m靠尺檢查，誤差不超過±4mm。對于保溫層用大杠搓平后泡沫顆粒露出的問題，以在搓平后用鐵板抹平壓實的辦法解決。

6）為了減少保溫層的收縮和保證保溫層的強度，在保溫漿料施工完畢后要對保溫層進行養(yǎng)護。施工后24h內(nèi)應(yīng)做好保溫漿料的自然養(yǎng)護，嚴禁水沖、撞擊和振動，24h后灑水養(yǎng)護（視天氣情況而定），澆水時間間隔可根據(jù)環(huán)境情況而定，保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，澆水養(yǎng)護不少于3d。

7）如兩層保溫砂漿之間的施工間隔大于1d，應(yīng)對保溫層進行分層養(yǎng)護。

8）保溫層固化干燥（用手掌按不動表面時，一般約5～7d）后方可進行抗裂砂漿的施工。

6抗裂砂漿防護層的施工

6。1飾面層為涂料

1）保溫層施工5～7d以后進行抗裂砂漿的施工，在抗裂砂漿粉刷前，一定要在保溫層上澆水，施工時保溫層表面呈陰干狀。

2）抹抗裂砂漿厚度3mm、鋪貼耐堿玻纖網(wǎng)格布（以下簡稱網(wǎng)格布），具體性能參數(shù)見表1，貼分格條。或在保溫層施工完畢后，用抗裂砂漿在保溫層上直接粘貼分格條，并局部鋪設(shè)250mm網(wǎng)格布（網(wǎng)格布在粘貼條時先壓入底部，粘貼寬度為50mm左右，其余部位應(yīng)該在抹大面第一層抗裂砂漿及粘貼網(wǎng)格布的同時使兩層網(wǎng)格布搭接）。

3）待第一層抗裂砂漿稍干硬至可以碰觸時，（一般間隔1～2h）立即涂抹面層抗裂砂漿2mm，嚴格保證防護層砂漿厚度達到設(shè)計要求。網(wǎng)格布應(yīng)處于抗裂砂漿面層中間靠外側(cè)以充分發(fā)揮其防裂的作用。

4）網(wǎng)格布的鋪貼可按以下方法施工

先將網(wǎng)格布按規(guī)定尺寸裁好，將翹曲的環(huán)形邊用壁紙刀裁齊。在保溫層上抹3mm厚抗裂砂漿，用抹子將網(wǎng)格布搓揉抹平，網(wǎng)眼內(nèi)砂漿應(yīng)飽滿。

網(wǎng)布可橫向或縱向使用，在埋貼網(wǎng)格布時，應(yīng)將其繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹子由中間向兩邊將網(wǎng)格布抹平。

網(wǎng)格布橫向及豎向接茬部位搭接寬度不小于100mm，網(wǎng)格布邊緣嚴禁干搭接，四層重疊部分須剪掉兩層，并在門窗洞口四角處沿45°方向補貼一塊200mm×300mm網(wǎng)格布做局部加強。

在陰陽角處鋪設(shè)一層網(wǎng)格布，必須連續(xù)通過，網(wǎng)格布轉(zhuǎn)過陽角應(yīng)不少于20cm，陰角不少于10cm，且不能斷開。門窗洞口等部位的附加網(wǎng)格布應(yīng)先用抗裂砂漿貼好，接著連續(xù)施工大面，掌握好先施工細部，后施工整體，整片網(wǎng)格布壓住分散的附加網(wǎng)格布的原則。

5）在抗裂砂漿施工時，應(yīng)有效控制厚度，不能過厚，應(yīng)使抗裂砂漿的總厚度不超過5mm，這樣可以控制和減秒裂縫的產(chǎn)生。

（6）抗裂砂漿面層施工后應(yīng)在材料初凝后澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護不得少于7d，澆水養(yǎng)護間隔時間應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境情況而定。

6。2飾面層為面磚

1）在保溫層面上鋪設(shè)鍍鋅鋼絲肉，鍍鋅鋼絲肉可橫向或豎向使用，一秀宣豎向使用，鋪設(shè)鍍鋅鋼絲肉時，應(yīng)將其繃直繃平。橫向及豎向接茬部位搭接寬度不得小于50mm，搭接部位用錨固件固定，四層重疊部分剪掉兩層。在門窗洞口四角處沿45°方向先補貼一塊200mm×600mm附加鍍鋅鋼絲網(wǎng)作局部加強，再大面積固定鋼絲網(wǎng)。

2）在鍍鋅鋼絲網(wǎng)表面間距的500mm×500mm點上均設(shè)錨固件一只。

本工程鍍鋅鋼絲網(wǎng)片實際尺寸為20m×1m/卷，根據(jù)實際搭接長度10cm，則單幅鍍鋅鋼絲網(wǎng)片實際錨固幅寬為0。95m，分為3排錨固，單排錨固間距為47。5cm；橫向錨固間距為50cm。

以8幅鍍鋅鋼絲網(wǎng)片，長度為8m計算：

實際錨固面積為：0。95×8×8m=60。08m2

實際保溫錨栓數(shù)量：281套

每平方米保溫錨栓用量：281÷60。08=4。62套/m2

每平方米保溫錨栓用量接近于5個。

3）在規(guī)定的位置用沖擊鉆或電錘鉆孔，用8mm的鉆頭鉆孔，錨固件在墻體中的有效錨固深度應(yīng)不小于25mm。錨固件的數(shù)量為每平方米接近5個。采用8mm的保溫錨栓，塑料圓盤直徑不小于50mm，單個錨栓抗拉承載力標準值≥0。8kN。

4）抗裂砂漿設(shè)計厚度8mm。

5）抗裂砂漿施工后應(yīng)在材料初凝后澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護不得少于7d，澆水養(yǎng)護間隔時間應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境情況而定。

6）7d以后彈分格線貼面磚：按面磚模數(shù)，彈出貼面磚控制線。

7）貼面磚按常規(guī)要求進行施工。

4施工過程中的質(zhì)量控制

墻體保溫工程應(yīng)在基層質(zhì)量驗收合格后施工，施工過程中應(yīng)及時進行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應(yīng)進行墻體節(jié)能分項工程驗收，具體質(zhì)量控制與監(jiān)督措施如下：

1）墻體節(jié)能工程的各類飾面層的基層及面層施工，應(yīng)符合設(shè)計和《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210的要求，并應(yīng)具備飾面層施工的基層無脫層、空鼓和裂縫，基層應(yīng)平整、潔凈，含水率應(yīng)符合飾面層施工的要求；

2）飾面磚應(yīng)做粘結(jié)強度拉拔試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)標準的規(guī)定；外保溫系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)大型耐候性試驗驗證，對于面磚飾面外保溫系統(tǒng)，還應(yīng)經(jīng)抗震試驗驗證，并確保其在設(shè)防烈度等級地震情況下面磚及外保溫系統(tǒng)無脫落；外墻外保溫及飾面層與其他部位交接的收口處，應(yīng)采取密封措施。

3）同時對墻體節(jié)能工程保溫層附著的基層及其表面處理；錨固件；增強網(wǎng)鋪設(shè)；保溫漿料厚度；墻體熱橋部位處理等都應(yīng)進行隱蔽劃工程驗收，需有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。

4）墻體節(jié)能工程采用的保溫材料和粘結(jié)材料等，進場時應(yīng)對其保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度，粘結(jié)材料的粘結(jié)強度，增強網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能進行復(fù)驗，復(fù)驗為見證取樣送檢，并按標準規(guī)范規(guī)定的頻次進行隨機抽樣送檢。

5）墻體節(jié)能工程的施工，保溫隔熱材料的厚度必須符合設(shè)計要求；保溫漿料應(yīng)分層施工，保溫漿料與基層之間及各層之間的粘結(jié)必須牢固，不應(yīng)脫層、空鼓和開裂；錨固件數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求，錨固件應(yīng)進行錨固力現(xiàn)場拉拔試驗。

最后，在拆腳手架前進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)需要進行修補的部位，按保溫砂外交活動粉刷要求及時修補。

5變形縫、分格條處理上的技術(shù)改進措施

1變形縫處理

常規(guī)做法是用1mm厚槽形整體鋁板蓋縫，如果墻體出現(xiàn)不均勻沉降，這種做法由于為整體蓋板，會對墻面保溫及飾面層產(chǎn)生應(yīng)力，不利于系統(tǒng)安全性；為此本工程采用2塊1mm厚不銹鋼相扣作為變形縫的蓋板，使應(yīng)力變化對系統(tǒng)不產(chǎn)生影響（見圖1）。

2分格條處理

常規(guī)做法是在第一層抗裂砂漿及網(wǎng)格布粘貼完畢后，用抗裂砂漿粘貼分格條，這種做法不利于對保護層總厚度的控制，導(dǎo)致成本增加，面層荷載增加，不利于系統(tǒng)安全性；而本工程是在保溫層施工完畢后，用抗裂砂漿粘貼分格條，并局部鋪設(shè)250mm網(wǎng)格布。

6結(jié)語

綜上所述，本住宅小區(qū)一期工程完工至今已將近一年，到目前為止外墻未出現(xiàn)有明顯的龜裂與空鼓，為二期工程外墻膠粉聚苯顆粒保溫漿料的施工積累了有益的經(jīng)驗。

參考文獻：

[1]黃振利。外墻保溫應(yīng)用技術(shù)[M]。北京；中國建筑工業(yè)出版社，200

[2]民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程。J10816—2006[S]。北京；中國建筑工業(yè)出版社，2006。

[3]建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。GB50411—2007[S]。北京：中國建筑工業(yè)出版社，2007。

第二篇：外墻膠粉聚苯顆粒保溫施工方案

保溫施工方案

目錄

一、編制依據(jù)………………………………………………………………1

二、工程概況………………………………………………………………1

三、施工部署………………………………………………………………1

四、施工前準備工作………………………………………………………1

五、外保溫施工條件………………………………………………………2

六、工程材料性能指標……………………………………………………3

七、材料配制………………………………………………………………5

八、外墻保溫施工工藝及屋面保溫施工工藝……………………………6

九、工程質(zhì)量控制…………………………………………………………9

一、編制依據(jù)

1、《建筑產(chǎn)品優(yōu)選集》（2001YJ114）

2、《膠粉聚苯顆粒保溫材料外墻外保溫工法》（YJGF41-2000）

3、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）

4、《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》DBJ/T01-50-2002

5、《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》（JG 158-2004）

二、工程概況

略（根據(jù)具體工程情況填寫）

三、施工部署

項目組織機構(gòu) 項目經(jīng)理 現(xiàn)場負責(zé)人

質(zhì)檢員 技術(shù)員 安全員

四、施工前準備工作：

1、提供施工要求及技術(shù)交底文件。

2、建筑外墻做保溫層前，對墻面平整度大于10㎜的部位應(yīng)由總包方剔除，發(fā)包方應(yīng)保證墻面基層處理全部完工并做到平整、光滑、無油污、無裂紋、無空鼓、線角順直、整體堅實、充分干燥，以確保外保溫的質(zhì)量。

3、外墻外保溫施工過程中如有施工要求的變化應(yīng)以最短的時間內(nèi)出據(jù)書面洽商，以使雙方及時更改減少損失。

4、由于發(fā)包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應(yīng)及時給予書面確認并相應(yīng)調(diào)整施工計劃。

5、及時解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫房、工人宿舍等必要條件，協(xié)助解決工人用餐問題。

6、對已施工完成的部分及時分層驗收。

7、協(xié)調(diào)各工種間的工序搭接,嚴防交差污染以保證外墻面的整體形象。

8、強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等；

常用的檢測工具：經(jīng)緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等。

五、外保溫施工條件：

1、基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）的要求。完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，安裝時要考慮保溫層的厚度，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需干燥。

2、墻面基層處理完畢，墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風(fēng)華部分應(yīng)剔除干凈；墻表面凸起物大于或等于10mm應(yīng)剔除。并符合設(shè)計工藝要求，按抹灰面標準驗收，滿足施工要求，完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需干燥，與總承包方辦理驗收交接手續(xù)。

3、雙排架子或活動吊籃，要符合國家安全規(guī)范要求，外架排木距墻面≥20cm。

4、要求現(xiàn)場提供有380伏、220伏電源。

5、搭設(shè)攪拌棚，所有材料畢須在攪拌棚內(nèi)機械攪拌，防止聚苯顆粒飛散，影響現(xiàn)場文明施工。對露天存放的砂石料用苫布或細目安全網(wǎng)覆蓋。

6、聚苯顆粒輕骨料應(yīng)有好的保護防止包裝的破壞。

7、對在樓及攪拌棚周圍露天存放的砂石料，用苫布或細目安全網(wǎng)覆蓋。

8、對門框在小推車的高度內(nèi)，包裹鐵皮，防止門框破壞。

9、操作地點環(huán)境和基底溫度不低于5℃，風(fēng)力不大于5級，雨天不得施工。

六、材料指標及存運條件

1、索利特界面劑主要技術(shù)指標：應(yīng)符合《建筑用界面處理劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T01－40－1998）規(guī)定要求。項 目 單位 指 標

外觀--乳白色均勻液體

界面砂漿壓剪粘接強度 原強度 MPa ≥0.70 耐水 MPa ≥0.50 耐凍融 MPa ≥0.50

注：界面砂漿的配制按索利特界面劑：中細砂：水泥按1：1：1重量比用手提攪拌器攪拌均勻。

存運要求：5～30℃條件下貯存，貯存期為6個月，防曬。按非危險品辦理運輸。

2、聚苯顆粒輕骨料主要技術(shù)性能： 項 目 單位 指 標

堆積密度 kg/m3 12.0～21.0 粒度 mm 0.5～5 存運條件：嚴禁煙火。聚苯顆粒包裝應(yīng)放置在陰涼處，防止曝曬和雨淋。運輸：防止劃損包裝。交付時注意與保溫膠粉料配套清點。

3、保溫膠粉料主要技術(shù)性能 項 目 單位 指 標 初凝時間 h ≥4 終凝時間 h ≤12 安定性B1級

抗壓強度 kPa ≥200 壓剪粘結(jié)強度 kPa ≥50 線性收縮率 － ≤0.3％ 軟化系數(shù) － ≥0.7

5、抗裂砂漿主要技術(shù)性能指標 項 目 單 位 指 標 壓折比 － ≤3.0 可操作時間 h ≥1.5

與水泥砂漿拉伸粘結(jié)強度 原強度 MPa ≥0.7 耐水 MPa ≥0.5

可操作時間內(nèi) MPa ≥0.7

存運條件：5～30℃條件下貯存，貯存期6個月。防曬?？砂捶俏ｋU品辦理運輸。

6、鍍鋅鋼絲網(wǎng)的技術(shù)要求 項 目 單位 指 標 工藝--鍍鋅電焊網(wǎng) 絲徑 mm 0.9±0.04 網(wǎng)孔大小 mm 18318 焊點抗拉力 N >65 鍍鋅層質(zhì)量 g/m2 ≥122

7、錨栓的主要性能指標：

塑料膨脹錨栓通常包括螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分，金屬螺釘采用不銹鋼或經(jīng)過表面防腐處理的金屬制成，塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管采用低導(dǎo)熱性的高分子塑料制成，制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。錨栓有效錨固深度不小于25 mm，塑料圓盤直徑不小于50 mm。單個錨栓抗拉承載力標準值（C25混凝土基層）不小于0.8 kN。

8、水泥：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥，水泥性能存運符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-99）的要求。

9、中砂：應(yīng)符合《普通混凝土砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ-92）細度模數(shù)的規(guī)定，含泥量少于3%。

七、材料配制

1、建筑用界面處理砂漿的配制：

索利特界面劑：中細砂：水泥按1：1：1重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，先加入1份界面劑與1份中細砂攪拌均勻后再加入水泥攪拌均勻。

2、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制

先開機，將35-40kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min，攪拌均勻后倒出。該漿料應(yīng)隨攪隨用，在4h內(nèi)用完，嚴禁人工攪拌。

3、抗裂砂漿的配制 抗裂砂漿干粉料：水按10：3重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意加水，應(yīng)在2h內(nèi)用完。

4、保溫墻面磚專用粘粘砂漿的配制

保溫墻面磚專用粘結(jié)砂漿配合比為:面磚粘結(jié)干粉料：水=10：2～2.2重量比手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意加水，應(yīng)在2h內(nèi)用完。

八、外墻保溫施工工藝及屋面保溫施工工藝流程及要點

（一）施工工藝流程 材料準備 基層墻體處理

配制界面砂漿 墻體基層涂刷專用界面砂漿

固定帶尾孔射釘雙向@500，尾部穿22＃鍍鋅鉛絲 配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料 吊垂直、套方、彈控制線

用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口

抹保溫漿料（每遍約20mm厚、時間間隔24h）配制抗裂砂漿 5d后 抹抗裂砂漿

裁鍍鋅鋼絲網(wǎng) 鋪貼、錨固四角鍍鋅鋼絲網(wǎng) 搭接長度、平整度驗收 抹抗裂砂漿 抗裂防護層驗收

面磚裝飾層施工與驗收

（二）、施工工藝說明（1）外墻保溫施工工藝說明

1、基層處理

墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時應(yīng)剔除。

2、界面拉毛

為保證界面砂漿施工的適宜性，在施工時控制水泥與砂子的比為1：1，合理調(diào)整界面劑用量以達到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。

3、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口

根據(jù)保溫設(shè)計厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m?；绎灴捎帽貪{料做，也可用廢聚苯板裁成3cm33cm小塊粘貼。

4、抹保溫漿料

需設(shè)專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時間和配合比的準確。保溫層漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。每遍間隔24小時，施工溫度偏低時，間隔時間可延長。施工宜自上而下，最后一遍聚苯顆粒漿料施工時應(yīng)達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。

5、固定、鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)

根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸把四角網(wǎng)分段進行鋪貼，四角網(wǎng)的長度最長不應(yīng)超過3m，為使邊角施工質(zhì)量得到保證，將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預(yù)先折成直角，再鋪貼。窗洞等側(cè)口部位鋼絲網(wǎng)的固定不少于三個專用錨固脹栓，且脹栓之間的距離不大于50CM。檢查在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成死折，在鋪貼過程不得形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼，用專用錨固脹栓固定鋼絲網(wǎng)到結(jié)構(gòu)墻體，專用錨固脹栓的分布如下圖1所示，網(wǎng)邊的搭接長度均應(yīng)大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。局部不平整的部位可用12#鍍鋅鉛絲臨時做U型卡子調(diào)整直到平整為止。

6、在洞口等處應(yīng)沿45°方向增貼一道加強網(wǎng)（2003300mm）。翻包網(wǎng)寬100mm。

6、抹抗裂砂漿 抗裂砂漿抹灰，在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛，為下一層的連接提供相應(yīng)的界面。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應(yīng)適當增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹時要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直達到設(shè)計強度時（大約7天）進行下道工序，但必須經(jīng)過有關(guān)方面對基層的驗收。

（2）屋面保溫施工工藝

1、采用順水條之間放置保溫板（保溫板厚度不高于順水條的高度），然后再在順水條上釘置掛瓦條的快速安裝方法。

屋面的用料及分層結(jié)構(gòu)

1、水泥平板瓦，厚度20mm,外形尺寸：420*332mm,導(dǎo)熱系數(shù)0.93 W/(m2k)

2、35*25mm杉木防腐掛瓦條3、50*20mm杉木防腐順水條，內(nèi)嵌50mm擠塑保溫板，阻燃等級：B2級，導(dǎo)熱系數(shù)0.030 W/(m2k)

4、防水層

5、找平層

6、鋼筋混凝土屋面

7、屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù)K＝1/ R O ＝0.56W/(m 2 2K)施工注意事項

九、1、施工檢測控制點

1.1基層處理。要求墻面清洗干凈，無浮土，無油漬、空鼓及松動，風(fēng)化部分剔掉，界面拉毛均勻，粘接牢靠。

1.2膠粉聚苯顆粒漿料每遍的厚度控制（不大于20mm）與平整度控制。要求達到設(shè)計厚度，無空鼓、無開裂、無脫落，墻面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、方正。

1.3 抗裂砂漿的厚度控制。抗裂砂漿層厚度為8～10mm，墻面無明顯接茬、無明顯抹痕，墻面平整，門窗洞口、陰陽角垂直、方正。

第三篇：膠粉聚苯顆粒外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)施工方案解讀

膠粉聚苯顆粒外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)施工方案

一、系統(tǒng)介紹

1、前言

膠粉聚苯顆粒外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)是遵照我國建筑行業(yè)標準JG 158-2004，進行實施的建筑保溫系統(tǒng)。它循環(huán)利用了膨脹聚苯顆粒進行了保溫，環(huán)保節(jié)能，保溫性能好，而造價低，能很好滿足建筑物50%的節(jié)能率要求。該系統(tǒng)適合傳統(tǒng)工藝操作，施工簡便，分層進行，各層功能互補，相得益彰。

2、特點

該系統(tǒng)采取滿粘滿抹、分倉做法，粘結(jié)力大，板洞和板縫的構(gòu)造設(shè)計提供水蒸氣排出的通道；各構(gòu)造層采用柔性材料，抗裂性能優(yōu)異；系統(tǒng)施工適應(yīng)性好，減少剔鑿、找平工作量。

3、適用范圍

膠粉聚苯顆粒保溫漿料外墻內(nèi)保溫工法適用于北方地區(qū)不采暖樓梯間隔墻保溫及加氣混凝土砌體墻內(nèi)保溫，也適用于南方地區(qū)鋼筋混凝土墻體及各類砌體墻體內(nèi)保溫，可應(yīng)用于新建建筑，也可應(yīng)用于各種建筑的節(jié)能改造工程。

4、工藝原理

本工法采用現(xiàn)場抹灰成型保溫的做法，墻體基層用界面砂漿處理，使吸水率不同的材料附著力均勻一致；現(xiàn)場成型無縫，保溫層形成一個整體，減緩增長強度的配比及大量纖維的添入使保溫層不易發(fā)生空 鼓?？沽褜觾?nèi)覆耐堿玻纖網(wǎng)格布?；緲?gòu)造見表：

二、系統(tǒng)材料名稱

1、界面砂漿

界面砂漿由高分子聚合物與助劑、水泥、中砂配制而成，具有粘結(jié)性強，防止保溫層空鼓、開裂、剝落等問題。

2、膠粉聚苯顆粒保溫漿料

膠粉聚苯顆粒保溫漿料由保溫粉料與聚苯顆粒組成，兩種材料分袋包裝，使用時按比例加水攪拌制成。

3、聚合物改性水泥抗裂砂漿（簡稱抗裂砂漿）

抗裂砂漿采用高分子聚合物與助劑配置而成的抗裂啥砂漿（原漿）與水泥、中砂按一定重量比攪拌制成。

4、耐堿網(wǎng)布

耐堿型玻璃纖維網(wǎng)格布，由表面涂覆耐堿防水材料的玻璃纖維網(wǎng)格制成，埋入抹面膠漿中，形成增加防護層，用以提高防護層的機械強度和抗裂性。

三、膠粉聚苯顆粒外保溫施工程序 涂料飾面：

四、施工要點

1、材料配制

界面砂漿的配制：界面砂漿水=25：10（重量比），攪拌均勻成漿狀。

膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制：先將27-28kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后倒入一袋30kg膠粉料攪拌3-5分鐘后，再倒入一袋180L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3分鐘，可按施工調(diào)度適當加水量，攪拌均勻后倒出，應(yīng)隨攪隨用，在4小時內(nèi)用完?？沽焉皾{的配制：按100kg抗裂砂漿加25-27kg水，先加入水，再加入抗裂砂漿，攪拌約5分鐘，靜置約3-5分鐘，繼續(xù)攪拌3-5分鐘，攪拌好的抗裂砂漿，應(yīng)在4小時內(nèi)用完。

2、操作要點

A、基層處理

（1）徹底清除基層墻體表面浮灰、油污等影響墻面施工的物質(zhì)。將墻面凹、凸部分進行剔平或修補處理。填塞墻面孔洞，用鋼絲刷清理洞口，或用膠粉聚苯顆粒堵塞洞口。

（2）各種基層墻體均應(yīng)滿涂基層界面砂漿。B、保溫層準備

按設(shè)計要求的保溫層厚度，用膠粉聚苯顆粒做標準厚度貼餅、沖筋，以控制保溫層的厚度。C、保溫層施工

（1）膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少分兩遍，每遍施工厚度不宜超過20mm，間隔5天。施工溫度偏低時，間隔時間適當延長。（2）膠粉聚苯顆粒保溫層施工應(yīng)自上而下。

（3）最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時應(yīng)達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。

（4）保溫層固化干燥（一般5天）后，方可進行下道工序。D、抗裂處理

（1）內(nèi)保溫抗裂砂漿做法

① 將3～4mm厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面。

② 立即將裁好的耐堿網(wǎng)格布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)格布之間的搭接寬度不應(yīng)小于100mm，并不得使用耐堿網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。

③ 耐堿網(wǎng)格布應(yīng)貼到保溫墻與內(nèi)墻交接處，墻最下端耐堿網(wǎng)格布應(yīng)壓在踢腳里面。門窗洞口處耐堿網(wǎng)格布應(yīng)滿包內(nèi)口，廚房、衛(wèi)生間抹完抗裂砂漿后，應(yīng)用木抹子搓平。

3、施工清理（1）機具清洗

每次施工完畢，滾筒毛刷需清洗干凈、甩干，并掛于指定位置。其它工具和設(shè)備，如電線、燈、梯架等施工完畢，及時收回，不得隨意放置。機械設(shè)備及時清理干凈，及時搶修。（2）施工清理

認真執(zhí)行相關(guān)環(huán)保法律法規(guī)及工地環(huán)境管理的各項要求，施工結(jié)束后，保持施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，被污染非施工部位及設(shè)備清理干凈，不得破壞。

第四篇：膠粉聚苯顆粒外墻內(nèi)保溫施工方案解讀（推薦）

膠粉聚苯顆粒外墻內(nèi)保溫系統(tǒng) 施 工 方 案

編 制 單 位：貴 州 虹 源 保 溫 材 料 工 程 有 限 公 司 重慶匯鑫防水（防腐保溫）工 程 有 限 公 司

編 制：＿＿＿＿＿＿ 審 批：＿＿＿＿＿＿ 校 核：＿＿＿＿＿＿ 日 期：＿＿＿＿＿＿ 目 錄 工程概況??????????????????????? 2 編制依據(jù)??????????????????????? 外墻內(nèi)保溫工程相關(guān)工序的要求????????????? 4 施工方案??????????????????????? 外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)的驗收????????????????? 6 質(zhì)量措施??????????????????????? 7 安全措施??????????????????????? 8 施工進度??????????????????????? 9 工程量計算??????????????????????

1.工程概況

1.1項目名稱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 1.2 項目地址：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 1.3 建設(shè)單位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 1.4 施工單位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 監(jiān)理單位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 本項目外墻內(nèi)保溫面積約＿＿＿＿＿＿2（以具體實際展開收方面積為準）。本項目保溫工程工期約＿＿＿＿＿＿天。（如遇雨雪天氣，時間順延）。本項目保溫工程選用材料：＿＿＿膠粉聚苯顆粒保溫系統(tǒng)。2.編制依據(jù)

2.1 《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176-93 2.2 《民用建筑節(jié)能設(shè)計標準》（采暖居住建筑部分）JGJ26-96 2.3 《貴州省居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》DB22/48-2005 2.4 《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》GB50189-2005 2.5 《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-2004 2.6 《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JG158-2004

3.外墻內(nèi)保溫工程相關(guān)工序要求 3.1 對墻面基層的要求

3.1.1 墻面基層應(yīng)平整、結(jié)實、清潔、不得有油污或空鼓現(xiàn)象。為避免保溫材料 厚度不一致所產(chǎn)生的應(yīng)力釋放能力不一樣，要求用2m靠尺檢查平整度應(yīng) ≤3mm 大墻面及陰陽垂直度≤3mm。

3.1.2 管道和窗臺板及其他埋設(shè)構(gòu)件均應(yīng)事先安設(shè)妥當。

3.1.3 窗口、洞口應(yīng)處理好，平整度及其他指標符合國家標準。3.2 對施工腳手架及提升的要求

3.2.1 要求土建施工單位配合距墻面0.2m，按間距1.5m的高度搭設(shè)安全腳手架 并鋪設(shè)架板給予固定。

3.2.2 要求土建施工單位在合理位置安裝提升機，供施工現(xiàn)場材料的提升。3.3 施工環(huán)境條件

3.3.1 施工的基層表面溫度及使用材料的溫度不應(yīng)低于5℃ 3.3.2 不應(yīng)在大風(fēng)環(huán)境或下雨天進行墻面施工。

3.3.3 避免尚未硬化的材料受到相對惡劣的氣候條件的直接作用，特別事避免雨 水沖刷，必要時應(yīng)對新施工的墻面加以保護。

3.3.4 小陰、雨天確要施工時應(yīng)采用適宜的防雨措施。4.施工方案

4.1外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)的施工

4.1.1準備工作

（1）本內(nèi)墻保溫系統(tǒng)施工所需的材料

界面劑、膠粉聚苯顆粒保溫材料、柔性抗裂砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布，材料 進場依據(jù)相關(guān)標準進行檢查。

（2）本外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)施工所需的機具與工具

強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸車、手提攪拌器、射釘槍、手錘、鋼鑿子、卷尺、齒刀、鋼絲鉗、盛料小桶、毛刷、鐵抹子、砂盤、釘錘、電錘等；施工前的機具須準備到位，工具應(yīng)完好，設(shè)備應(yīng)調(diào)試正常。（3）本外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)施工所需的人員安排

A 本工程進場時，公司將在施工現(xiàn)場設(shè)立項目進駐現(xiàn)場。

B 本公司選派專業(yè)項目經(jīng)理1 人、技術(shù)主管1 人，在現(xiàn)場進行管理。

C 根據(jù)工程的實際需要，安排足夠的專業(yè)施工工人，絕對保證工程的整體形 象進度。

（3）人員的培訓(xùn)

項目部按質(zhì)量安全管理的要求，針對本工程的具體情況對產(chǎn)品、施工工藝、施工質(zhì)量、注意事項、安全須知及安全設(shè)施等方面進行全面的交底與培訓(xùn)。

（5）其他工作的準備

A 墻體的檢查：根據(jù)墻體材質(zhì)，參考《砌體施工及驗收規(guī)范》進行檢測合格 后方能實施保溫工序。

B 架設(shè)的準備：外墻腳手架或吊籃搭設(shè)安裝牢固，安全檢查合格，外架離墻 距離適當。

C 門窗的檢查：做保溫前，門、穿必須按設(shè)計要求安裝完畢，若門、窗框沒 有安裝，在抹保溫材料時應(yīng)把門、窗框預(yù)留空間留出。建筑物的門窗、外 露柱等應(yīng)預(yù)先考慮到外保溫提體系統(tǒng)施工需的厚度及施工后所帶來外觀 比例的變化，并應(yīng)符合設(shè)計施工驗收規(guī)范。所需的厚度及施工后所帶來外 觀比例的變化，并應(yīng)符合設(shè)計施工驗收規(guī)范。

D 外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋件、設(shè)備穿墻管道安裝完畢，且施工考慮到了 保溫層的厚度。

E 材料堆碼場地準備：材料進場纖，需要堆材料的貯存場地進行有效的規(guī)劃 與標識。

F 水電的準備：依據(jù)需求配送電源及相應(yīng)的水源，水質(zhì)需符合《混凝土攪和 用水標準》。

G 人員的培訓(xùn)：重點在產(chǎn)品、施工工藝、施工質(zhì)量、注意事項、安全須知及 安全措施等方面。

H 成品的保護：對施工現(xiàn)場的全部預(yù)埋件、管件進行保護、以免施工時粘附 粘結(jié)砂漿或受到損壞。

J 作業(yè)時環(huán)境溫度不低于5℃，風(fēng)力不大于5級，風(fēng)速不宜大于10m/s，嚴 禁雨天施工，雨季施工應(yīng)做好防雨措施。4.1.2 工藝流程

基層水泥砂漿找平層的驗收→支托層→基層墻體濕潤→界面劑拉毛處理 →吊垂直、套方、強控制線、做餅、沖筋、做口→抹保溫漿料→涂抹柔性 抗裂滲砂漿→耐堿玻纖網(wǎng)格布→錨固膨脹釘→涂抹柔性抗裂滲砂漿→自 檢→合格交付。

4.1.3 具體施工步驟：

（1）基層驗收

墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除 干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時應(yīng)剔除。

外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)施工的基層必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、總包單位、項目部共同檢查 驗收，基層的強度、平整度達到要求后才能移交予保溫施工單位進行施工。（2）固定支托

安裝角鋼做成符合墻體形狀的支托，在間距9m高程外用6mm大60mm長的

膨脹釘間距1000mm處給予機械固定；要求支托平面與膠粉聚苯顆粒層平面基本在同一水平面的高度。

（3）基層墻體濕潤及界面劑拉毛處理

外墻為磚混基層時，應(yīng)用霧水狀水濕潤基層；外墻為混凝土基層時，應(yīng) 使用界面劑作拉毛處理，有利于增強保溫漿料與基層的粘接。

（4）吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口

根據(jù)保溫設(shè)計厚度，在頂部墻面大角處固定定鋼線，吊垂直。

根據(jù)垂直控制桶線做垂直方向灰餅,再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超出2m。灰餅可用保溫漿料做，也可用廢25mm厚聚苯板裁成50mm×50mm小塊粘貼。（5）抹保溫漿料

需設(shè)專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時間和加水量 的準確。保溫漿料的可操作時間為3小時，落地灰必須在3小時內(nèi)重新使 用。

A 先將水30-40KG加入攪拌機，再加入25KG膠粉料攪拌2-3分鐘，然后加 入聚苯顆粒1袋（200L）攪拌勻成膏狀即可用于施工，攪拌好的砂漿必須 在3小時內(nèi)用完。

B 保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間應(yīng)在24小時以上，每遍厚度20mm 左右，第一遍抹灰應(yīng)壓實，最后一遍應(yīng)找平，并用大杠搓平整。C 門窗角及墻體陰、陽角應(yīng)抹垂直成線。（6）抹壓柔性抗裂砂漿

保溫漿料完成后用2mm的柔性抗裂砂漿抹壓在保溫漿料上；此時抹壓柔性 抗裂砂漿施工技術(shù)要點：

A 砂漿拌和時間不少于15min，攪拌靜置10min后才用到工程中且所攪拌砂 漿在3h內(nèi)用完。

B 掉在地上的禁止回收利用，以免粘有雜質(zhì)影響柔性抗裂砂漿的抗裂滲性 能。

C 柔性抗裂砂漿未凝固以前，切勿遭受雨水的沖刷。（7）鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布

在膠粉顆粒漿料層抹完后，進行耐堿玻纖網(wǎng)格布的鋪掛。A 耐堿玻纖網(wǎng)格布之間相互搭接為60-100mm。

B 耐堿玻纖網(wǎng)格布應(yīng)順次鋪貼平順、壓實無皺折。

C 在陽臺的上下口、門窗洞口及兩墻接頭處，耐堿玻纖網(wǎng)格布向內(nèi)包邊寬度 應(yīng)≥150mm。

D 整體墻面滿鋪網(wǎng)格布，無遺漏處，陰陽角線平直、順滑，無明顯凹凸。（8）錨固膨脹釘

在鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布過程中，須即時用膨脹錨固釘對網(wǎng)格布給予固定； 固定過程中的技術(shù)要點：

A 固定時，應(yīng)盡量固定在膠粉聚苯顆粒層中。

B 對砼層基固定時需用比膨脹錨固釘小2mm的鉆頭給予引眼。C 本項目建筑采用每平方米5-6枚。

D 對鉆基層固定時用回擰式錨固釘給予固定。（9）抹壓柔性抗裂砂漿

耐堿玻纖網(wǎng)格布錨固鋪貼后用3mm的柔性抗裂砂漿抹壓在耐堿玻纖網(wǎng)格布 上，網(wǎng)格布上抹抗裂砂漿網(wǎng)格以似漏為宜，此交抹壓柔性抗裂砂漿施工技 術(shù)要點：

A 抗裂砂漿厚度表面紋理均勻一致，無明顯網(wǎng)眼痕跡。B 表面平整用2m靠尺檢查，在2m范圍內(nèi)不得大于4mm。

C 柔性抗裂砂漿終凝固以前，切勿遭受雨水的沖刷，終凝后可噴水養(yǎng)護72小 時，在此期間嚴禁碰撞。5 外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)的驗收

5.1 進入施工現(xiàn)場的材料應(yīng)具備出廠合格證，并對產(chǎn)品外觀、尺寸及允許偏差進 行現(xiàn)場抽檢合格。

5.2 內(nèi)保溫隔熱層與墻體基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫。

5.3 保溫隔熱層應(yīng)平整，接縫順直。用2m靠尺檢查平整度，平整度≤3mm，垂直 度≤4mm。

5.4 耐堿玻纖網(wǎng)格布鋪貼平順，無皺折。

5.5 耐堿玻纖網(wǎng)格布搭接寬度不應(yīng)小于60mm。5.6 膨脹錨固釘釘帽隱蔽于柔性抗裂砂漿層里。

5.7 其他項目參照GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定驗收。5.8 涂膜層完全實干后，進行自檢，自檢合格后請監(jiān)理單位驗收。5.9 填寫工程竣工資料，交工。質(zhì)量保證措施 6.1 嚴格的材料管理

本工程墻外保溫系統(tǒng)所使用的材料必須符合設(shè)計要求。所需材料進場后依據(jù)相關(guān)標準進行檢查。

材料進場后須經(jīng)三方見證取樣復(fù)檢后才能使用。6.2 科學(xué)的施工方案

根據(jù)設(shè)計和建設(shè)方的要求，科學(xué)編制《保溫施工方案》；

嚴格按照建設(shè)的那位、監(jiān)理單位和總包單位認可的《施工方案》和本工程的 具體情況進行施工和檢查。

6.3 專業(yè)的管理隊伍和技術(shù)過硬施工隊伍

本公司派專業(yè)的技術(shù)人員道現(xiàn)場進行《項目經(jīng)理責(zé)任制》管理，嚴格按照質(zhì) 量安全要求進行全面管理。

根據(jù)工程進度的實際需要派公司技術(shù)過硬的施工隊伍進場施工。6.4 嚴格進行過程控制和重點檢查

施工前，我們嚴格進行合同交底、技術(shù)交底和安全交底；

施工中將重點檢查基層是否符合要求；外保溫隔熱層與墻體基層之間有無粘 結(jié)牢固，有無空鼓，有無裂縫；鍍鋅鋼絲網(wǎng)應(yīng)鋪貼平順，有無皺折，有無脫 層，有無外漏，有無漏貼，有無露網(wǎng)等缺陷；保溫釘有無固定牢固；保溫隔 熱層應(yīng)平整是否達到要求等。6.5 客觀的現(xiàn)場配合和成品保護

A 保溫工程竣工后，應(yīng)避免在保溫層上鑿、打洞或其他破壞保溫系統(tǒng)的作業(yè)。B 防曬、防風(fēng)雨、防凍。C 防止施工污染。

D 吊運物品或拆腳手架時防止撞擊墻面。E 防止踩踏窗口。

F 對碰撞壞的墻面及時修補。

7.安全環(huán)保施工

7.1 嚴格按照外墻裝飾裝潢安全操作規(guī)程進行操作及管理。

7.2 本項目設(shè)安全員（項目經(jīng)理兼）1名，對現(xiàn)場作業(yè)的人員進行施工前的安全、文明施工教育與交底，負責(zé)監(jiān)督安全施工。

7.3 進入現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽、穿膠鞋，嚴禁酒后和身體不適上班，任何 時間不得違章作業(yè)。

7.4 對整個施工現(xiàn)場都要有安全措施；施工人員在高處作業(yè)時必須系好安全帶，一律不用竹夾板，用符合規(guī)定的木質(zhì)夾板，確保人身安全。

7.5 現(xiàn)場的材料要堆碼整齊，有明確的標識牌，包裝物等不能回收利用的要堆放 在指定的地點，完工后統(tǒng)一整理出場。防滲施工現(xiàn)場至始至終應(yīng)保持干凈、整潔、衛(wèi)生。

7.6 現(xiàn)場施工必須嚴格遵守總包單位的各項現(xiàn)場管理制度，積極配合總包單位搞 好安全生產(chǎn)。

7.7 每天下班前應(yīng)將工具、材料堆碼好，將剩余廢物及時清理出場，不留后患，做道人走場地清。

7.8 每天應(yīng)召開安全質(zhì)量會議，切實做好“三級教育”，并做好記錄。

7.9 現(xiàn)場管理人員不得擅自離崗、脫崗，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，公司將予嚴加懲處。8.施工進度

安排足夠的人力、財力和材料，絕對保證整個工程的形象進度。9.工程量計算

按實際展開面積收方計算。

貴 州 虹 源 保 溫 材 料 工 程 有 限 公 司 重慶匯鑫防水（防腐保溫）工 程 有 限 公 司 項目負責(zé)人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 電 話：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 年 月 日

第五篇：膠粉聚笨顆粒外墻保溫施工合同

膠粉聚笨顆粒外墻保溫施工合同

甲方：綿陽市昊興防腐保溫材料有限公司 乙方：

都市蘭亭2#、3#樓根據(jù)甲方及建筑設(shè)計圖保溫節(jié)能的要求，就本工程外墻冷熱橋由乙方承包，具體事宜經(jīng)甲、乙雙方友好協(xié)商，特簽訂本合同。

一、工程名稱：都市蘭亭2#、3#樓

二、工作內(nèi)容：工程按設(shè)計圖要求使用膠粉聚笨顆粒外墻外保溫隔熱系統(tǒng)。粘貼玻璃條、保溫層施工（保溫層厚度為2cm、抹抗裂砂漿、外墻貼磚部位鋼絲網(wǎng)安裝等），外墻冷熱橋面積按施工圖，結(jié)合實際施工面積據(jù)算。

三、合同單價：本合同單價為人工單包價格，按圖示外墻面積計算為18 元/平方米，（粘貼玻璃條、保溫層施工保溫層厚度為2cm、抹抗裂砂漿、外墻貼磚部位鋼絲網(wǎng)安裝、外墻空調(diào)板、窗洞口抹線條、人工費以及安全、文明施工費、資料費等）。

四、施工質(zhì)量及要求：乙方自行踏勘、查驗主題外墻質(zhì)量后簽訂本合同，合同簽訂后，在施工過程中發(fā)生的墻面修、補均包含在合同單價內(nèi)。乙方應(yīng)嚴格按國家標準及JGF144-2004外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程和施工組織方案要求進行操作。

五、施工日期：以甲方通知進場日期為準，有效工作日期