第一篇：關(guān)于T型環(huán)槽加工工藝概述論文

摘要：壓氣機(jī)靜子葉片扇形段和外環(huán)段直接安裝在T型環(huán)槽中，對T型環(huán)槽尺寸精度、T型環(huán)槽之間的相互位置精度要求很高。本文重點(diǎn)介紹了軸流壓氣機(jī)機(jī)匣T型環(huán)槽的機(jī)械加工工藝，論述了T型環(huán)槽在加工過程中刀具的選擇、刀具走刀路徑的方式以及減振的方法的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：軸流壓氣機(jī)機(jī)匣；T型環(huán)槽；機(jī)械加工；加工工藝

隨著航空發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)精度要求越來越高，結(jié)構(gòu)也不斷改進(jìn)和完善，T型環(huán)槽就是軸流壓氣機(jī)機(jī)匣中所普遍采用的結(jié)構(gòu)，靜子葉片扇形段和外環(huán)段直接安裝在T型環(huán)槽中，對T型環(huán)槽尺寸精度、T型環(huán)槽之間的相互位置精度要求很高。經(jīng)多年的研究和加工實(shí)踐，對T型槽的加工都有了較深入的認(rèn)識，并積累了豐富的加工經(jīng)驗(yàn)。

1T型槽的主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求

1.1主要結(jié)構(gòu)

本文所加工的軸流機(jī)匣采用的T型槽結(jié)構(gòu)為對稱式和非對稱式各一組。

1.2技術(shù)要求

1.2.1零件材料的特性

帶有T型槽結(jié)構(gòu)的軸流壓氣機(jī)機(jī)匣選材十分廣泛，有鋁合金、鑄鐵、結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦合金和高壓合金等，每種材料的加工性能差別非常大。本文論述的軸流壓氣機(jī)機(jī)匣材料為1Cr11Ni2W2MoV，熱處理制度：淬火+回火，硬度HB（d）=3.7～3.4。1Cr11Ni2W2MoV是馬氏體型熱強(qiáng)不銹鋼，其室溫拉伸強(qiáng)度、持久強(qiáng)度極限及蠕變極限均較高，并有良好的韌性和抗氧化性能。

1.2.2工藝難點(diǎn)

（1）尺寸、形位要求高；（2）加工所產(chǎn)生熱量不易消散；（3）加工過程中極易產(chǎn)生因振動(dòng)而斷刀的現(xiàn)象；（4）零件空間尺寸大，通用刀具無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的加工；

2加工工藝為解決

2.2.2中所提工藝難點(diǎn)，本文重點(diǎn)從刀具的選用、振刀的解決方法以及刀具切削路徑幾個(gè)方面提出了以下解決措施。

2.1零件的裝夾

采用花盤形式的裝夾方式，軸向壓緊，見圖1。

2.2刀具的選用

2.21非T型槽區(qū)域的加工

此區(qū)域的加工過程中，因零件空間尺寸大，通用刀具無法滿足產(chǎn)品的加工，故選用訂制的刀桿進(jìn)行加工，采用正反刀進(jìn)行接刀的方式進(jìn)行加工，選用35°仿形刀片。加工中宜采用小吃刀量的方式進(jìn)行加工，此刀具方案較內(nèi)圓槽刀加工能最大程度的減小加工振動(dòng)，減少切削應(yīng)力及熱應(yīng)力的產(chǎn)生，有效控制切削應(yīng)力及熱應(yīng)力而產(chǎn)生的加工變形。

2.22T型槽區(qū)域的加工

此零件的兩處T型槽，其槽寬尺寸、深度尺寸均一致，槽寬為2.25mm、左右兩方向槽深為4，通用刀具無法滿足產(chǎn)品的加工，需訂制左、右手兩種帶內(nèi)冷的槽刀對右、右兩方向進(jìn)行分別加工，刀片寬度為1.9mm，加工過程中切削液需充分噴濺到刀頭部位，對刀具進(jìn)行冷卻。單側(cè)T型槽宜一次加工，避免因加工硬化而產(chǎn)生不易加工、斷刀的現(xiàn)象的發(fā)生。

2.3加工中振刀的解決方法

由于此零件T型環(huán)槽寬度較小，刀具寬度僅為1.9，因刀具切削力產(chǎn)生的振動(dòng)及機(jī)床主軸的振動(dòng)的原因極易引起刀片發(fā)生斷刃現(xiàn)象的發(fā)生，斷刃后容易損傷T型槽，而對斷刀的清理也非常困難，如果不把斷刀清理干凈將會(huì)連續(xù)產(chǎn)生斷刃。為解決此類現(xiàn)象的發(fā)生，需對零件內(nèi)部加持輔助支承，減少振動(dòng)的產(chǎn)生。按圖1所示的位置增加六處輔助支承，此方法能有效解決振動(dòng)而引起的斷刃現(xiàn)象。

2.4刀具路徑的選擇

因T型槽寬度為2.25mm，在加工過程中不易排屑，易產(chǎn)生熱量集中和擠刀現(xiàn)象的發(fā)生。刀片選用的寬度為1.9mm，采用多刀路恒定深度的步進(jìn)方法進(jìn)行加工，每0.1mm步進(jìn)退刀一次。此種路徑方式結(jié)合帶內(nèi)冷刀具，能有效及時(shí)清除鐵屑，避免了擠刀現(xiàn)象的發(fā)生。

3結(jié)語

T型槽加工技術(shù)是綜合因素較集中，專用性極強(qiáng)，具有鮮明特色的冷加工技術(shù)，對工藝方案的綜合性考慮的要求較高。本文旨在介紹軸流壓氣機(jī)機(jī)匣靜葉安裝用T型槽的加工工藝方法，綜合考慮此類結(jié)構(gòu)加工的難點(diǎn)，制定相關(guān)解決措施。通過實(shí)踐證明，本文所述的工藝方法能有效解決此類結(jié)構(gòu)零件的加工中所遇到的難點(diǎn)，在機(jī)匣T型槽的加工過程中取得了明顯的效果，最終使零件滿足圖樣設(shè)計(jì)要求。

作者:陳國銘 單位:中國航發(fā)南京輕型航空動(dòng)力有限公司

第二篇：數(shù)控加工工藝結(jié)課論文

數(shù)控加工工藝

（結(jié)課論文）

姓名: 學(xué)號： 班級：

在這8個(gè)星期里，我們主要學(xué)習(xí)了數(shù)控加工工藝的一些基本知識以及進(jìn)行一些基本的模擬練習(xí)，以便掌握相關(guān)的知識和技能。現(xiàn)在我將對自己在這8個(gè)星期來所學(xué)習(xí)的內(nèi)容和自己在學(xué)習(xí)過程中遇到的問題以及一些心得體會(huì)進(jìn)行總結(jié)。

1、數(shù)控加工的概念

數(shù)控（英文名字：Numerical Control 簡稱:NC）技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺或多臺機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控機(jī)床—是指應(yīng)用數(shù)控技術(shù)對加工過程進(jìn)行控制的機(jī)床。數(shù)控加工—是指采用數(shù)控機(jī)床加工零件的方法。

2、主要學(xué)習(xí)內(nèi)容

練習(xí)環(huán)境—所使用的軟件是數(shù)控加工仿真與遠(yuǎn)程教學(xué)系統(tǒng)。

通過應(yīng)用這個(gè)軟件，老師教我們?nèi)绾问褂脭?shù)控機(jī)床，以及如何編程等，然后我們使用VNUC3.0來做模擬加工練習(xí)。常用的編程指令如下：

G00：快速定位指令；G01: 線插補(bǔ)指令；G02：順圓弧插補(bǔ)指令； G03: 逆圓弧插補(bǔ)指令；G04：暫停指令；G54：設(shè)定工件坐標(biāo)系一 ；

G55：設(shè)定工件坐標(biāo)系二 ；G56：設(shè)定工件坐標(biāo)系三 ；G57：設(shè)定工件坐標(biāo)系四 ；G58：設(shè)定工件坐標(biāo)系五 ；G59：設(shè)定工件坐標(biāo)系六 ；

G71: 粗加工復(fù)合循環(huán)；M98：調(diào)用子程序；M99：子程序結(jié)束返回／重復(fù)執(zhí)行；M02：程序停；M03：程序結(jié)束；M04：主軸正傳；M05：主軸反轉(zhuǎn);M30:程序結(jié)束并返回程序起點(diǎn)；等。

熟悉這些指令后，就是練習(xí)編寫程序并做模擬加工，我們主要學(xué)習(xí)了數(shù)控臥式車床和立式銑床的加工技術(shù)。

3、遇到的問題

一開始使用模擬軟件時(shí)，有點(diǎn)心慌慌的，因?yàn)榭偸歉簧侠蠋煹倪M(jìn)度，很多工具還未來得及了解清楚，老師就開始做模擬加工了，等到老師讓我們做模擬練習(xí)時(shí)，我根本不知道該做什么，因?yàn)槲艺娴氖遣欢趺床僮鳌榱四軐W(xué)到知識，我就得更認(rèn)真去聽課更認(rèn)真去做筆記；在老師講解如何編程時(shí)，我還跟著老師的思路去練習(xí)編寫程序。經(jīng)過自己的認(rèn)真練習(xí)后，后面的課程我都能夠跟得上老師的進(jìn)度了，甚至還會(huì)自己編寫程序了。

有一次課，我都不清楚在使用多把車刀時(shí)，是如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀的，導(dǎo)致我有個(gè)練習(xí)沒有按時(shí)做出來，后來通過請教同學(xué)，我先學(xué)習(xí)使用換刀的指令，接著就把模擬加工順利完成了。

我在學(xué)習(xí)過程中，沒有遇到特別難的問題，一般都是由于一些基本的知識沒有掌握好而導(dǎo)致的，這種情況下，只要我下次課認(rèn)真聽就可以自己找到解決的方案，因?yàn)榛镜牟僮鲙缀趺看握n都會(huì)用到的。

4、心得體會(huì)

學(xué)習(xí)《數(shù)控加工工藝》這門課，我覺得最主要的就是要認(rèn)真聽課，只有聽明白老師在講什么內(nèi)容了，我們才知道自己該做什么，因?yàn)槲覀儧]有教材。盡管我們可以去圖書館借書自學(xué)，但是如果沒有通過老師的講解，我們從書上學(xué)到的知識是很膚淺的，而且有時(shí)候在實(shí)際應(yīng)用中跟書上講的是有區(qū)別的。另外，學(xué)習(xí)的這門課的關(guān)鍵就是要去做老師布置的練習(xí)，只有通過自己去練習(xí)，我們才可以熟練的掌握技能，并將老師上課講過的知識轉(zhuǎn)化為我們自己的知識，同時(shí)這也是檢驗(yàn)我們學(xué)習(xí)能力和掌握知識程度的一個(gè)好平臺。

在這之前，我們大一做金工實(shí)習(xí)時(shí)，就開始接觸過數(shù)控機(jī)床，當(dāng)時(shí)也是使用模擬軟件來學(xué)習(xí)一些基本的知識，然后自己編寫一個(gè)簡單的程序，做模擬加工。現(xiàn)在我們也是從基本的編程常用指令學(xué)起，然后再學(xué)習(xí)模擬軟件中臥式車床和三軸立式銑床的功能界面，這些也是我們學(xué)習(xí)這門課的重點(diǎn)內(nèi)容。

通過這8個(gè)星期的努力學(xué)習(xí)，我已經(jīng)掌握了一定的數(shù)控加工技術(shù)，并且能夠?qū)⒆约核鶎W(xué)的知識應(yīng)用到實(shí)踐中。上個(gè)星期的數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)，我用的就是自己編寫的程序，通過指導(dǎo)老師的幫助，成功地完成加工任務(wù)。

我覺得，數(shù)控加工真的是一門有用的學(xué)科，我希望可以更加深入的了解和學(xué)習(xí)數(shù)控知識。

第三篇：自來水廠工藝概述)

自來水廠工藝概述：一滴水的奇幻旅程！

我是一滴自來水。我出生在水庫，現(xiàn)在我要踏上奇幻旅程，目的地就是你家。想知道我一路上會(huì)遇到什么嗎？跟我來吧！

第一站：取水泵站

這個(gè)季節(jié)的水庫，放眼望去一片翠綠環(huán)繞，有時(shí)閘口一開，水流如萬馬奔騰，呼嘯而下。這里是我的家鄉(xiāng)。

我有千千萬萬的兄弟姐妹，但我們沒有自己的名字，大家統(tǒng)稱我們?yōu)樗?。母親告訴我，我的生命中有很重要的使命，要經(jīng)過很多次洗禮。我聽到人們說，市的供水量現(xiàn)在是每天95萬噸，而水庫每天的取水量是78萬噸。5月30日那一天，我告別了出生地，被水泵抽出，開始了我的旅程。

取水泵站是旅程的第一站，就在我家的邊上。不要小看這里啊，它在24小時(shí)里就能帶走78萬噸我的兄弟姐妹。從這一刻起，我的活動(dòng)開始被限制，只能在管道里緩慢前行。

5臺機(jī)器同時(shí)啟動(dòng)，瞬間，3750公斤活性炭就融進(jìn)了我們的身體。這是我第一次洗澡，活性炭粉末的吸附作用將我高興時(shí)卷起的泥沙和塵土帶走，短短幾秒鐘，我的色澤和氣味就全部褪去，不得不收斂了脾氣。

第二站：加壓泵站

從我家到您家，直線距離有N多公里，而且根據(jù)地勢，基本是由低向高的走勢，中間伴有起伏，所以要經(jīng)過多次加壓，才能讓我走得更遠(yuǎn)。在進(jìn)入水廠之前，我就要去一次加壓泵站。

從取水泵站到加壓泵站，我和兄弟姐妹走的不是一條路。據(jù)說有N條不同時(shí)期建設(shè)的管道，粗細(xì)不同、路徑也不同，甚至還有爬山的呢。我們的目的地也不一樣，本地區(qū)有三個(gè)這樣的泵站，目前輸送能力是130多萬噸。在這里經(jīng)過又一次洗禮后，我們將被送往本地區(qū)的5座水廠。不同的管線到不同的水廠，給的壓力也有所不同，一般是加4到5公斤的壓力，這期間還可以根據(jù)情況變頻調(diào)速。

在加壓泵站的車間里，擺放著好幾個(gè)裝有氯液的大桶，氯液要汽化后才能使用，否則它們有腐蝕性，加氯機(jī)也會(huì)受不了。不過我可不怕氯氣，因?yàn)閷ξ襾碚f，這是一次必不可少的消毒過程。有時(shí)我的同胞在外面感染了風(fēng)寒，體質(zhì)會(huì)發(fā)生變化，在這里還得進(jìn)入高錳酸鉀車間，進(jìn)行更為嚴(yán)格的消毒。當(dāng)然了，我的身體很健康，是不需要這項(xiàng)程序的。投氯多少，根據(jù)送水量等因素決定，一般情況下是24小時(shí)投入350公斤氯氣。在加壓泵站里有一個(gè)大池子，能存2000噸水，我們在這里加氯綜合后再送走。而從水庫到您家里的水龍頭，我還會(huì)被全程檢測。例如水庫檢測，按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求是每月一次，有時(shí)根據(jù)季節(jié)的特殊性增加頻率，暴雨過后也要增加。

第三站：水廠

消完毒，我被送進(jìn)了水廠。在這里，我還要經(jīng)過好幾道關(guān)口。

第一步是穩(wěn)壓井。因?yàn)榻?jīng)歷了那么多程序，所以剛進(jìn)來時(shí)我是非常急躁的。穩(wěn)壓井能讓我平靜下來，身體里的一些塵沙也會(huì)在此沉淀。

兩三分鐘后，我就進(jìn)入了凈化間，這里面的步驟是最多的。首先是混合池，我要吞下一種叫作聚合氯化鋁的藥劑，它能使我身體中的泥沙和懸浮物等雜質(zhì)形成顆粒。

蛻變的過程總是很痛苦，吞下藥劑以后，我身體里的泥沙不能馬上形成大的顆粒，要在反應(yīng)池里上下跳躍、攪拌，在充分晃動(dòng)的情況下，我的身體逐漸變輕、變清，泥沙、雜質(zhì)形成大顆粒，慢慢沉淀。

要告訴大家一件事，混合池和反應(yīng)池不只一個(gè)，我注意看了，有4個(gè)混合池、4個(gè)反應(yīng)池。在這里，我要一間一間地凈化，像在走九宮格，這是為了增加我的跳躍頻率，減小流速。

接著，我又來到了沉淀池。顧名思義，這個(gè)池子能讓大顆粒泥沙徹底沉下去。在這里有一個(gè)東西叫斜板，能增加沉降面積。聽說南方的水廠面積大，可以在室外沉淀，但北方不行，所以斜板必不可少。泥沙沉下去后，藍(lán)色的刮泥機(jī)會(huì)刮到兜里定期排走。

沉淀池后是濾池，這次我要用一種叫石英砂的小顆粒搓澡，能把身體里同樣的小顆粒泥沙攔截。

凈化間的最后是清水池。一切都是自動(dòng)化，由中央控制室操作。國家的標(biāo)準(zhǔn)（濁度）是1NTU以下，我現(xiàn)在剛搓完澡，能達(dá)到0.2到0.3，非常清澈，可還是要再加一次氯進(jìn)行消毒。

這次加氯與第一次不同，主要是去除身體里用肉眼看不到的東西：細(xì)菌，比如大腸桿菌。在這里投放多少氯，就不是固定的了，人們要根據(jù)管網(wǎng)末梢的余氯值來控制，夏天的時(shí)候溫度高，消耗較多，投放得就要多。

到了這一步，我已華麗轉(zhuǎn)身變得“高大上”了，也有了新的名字：清水。但即使這樣，還是會(huì)有人在我們進(jìn)廠和出廠時(shí)每月進(jìn)行一次檢測分析。

第四站：二次供水泵站

我通過一次管網(wǎng)過來了！從水廠到二次供水泵站以前的一次管網(wǎng)，學(xué)名叫市政管網(wǎng)或公共供水管網(wǎng)，截至去年，一次網(wǎng)管線長度2092公里。因?yàn)槎焯貏e冷，所以要埋在地下1.8米以下。前面我說過了，從水源地到市區(qū)基本都是由低向高的走勢，所以要經(jīng)過多次加壓。細(xì)算起來，從水源地到居民家至少有7級加壓。我通過一次管網(wǎng)來到二次供水泵站里的水箱，也要通過變頻設(shè)備調(diào)壓，設(shè)定穩(wěn)定的壓力后進(jìn)行加壓，最后才能進(jìn)入居民家。

到達(dá)二次供水泵站后，我要經(jīng)過的地方也得保證干凈無菌，否則我就會(huì)患病。二次供水泵站用的都是不銹鋼水箱，沒有涂層，不影響我的體質(zhì)。跟水池不一樣，排污水管都設(shè)計(jì)得很科學(xué)，清理水箱時(shí)，從底部就能放出存水，沒有死角。清洗水箱時(shí)產(chǎn)生的污水，順著排污水管排出。水箱一年要清洗兩次，一個(gè)季度保證檢測一次。

目前本地區(qū)水務(wù)集團(tuán)直管的二次供水水箱700多個(gè)，每次清理過后，也要跟蹤化驗(yàn)。第五站：居民家水龍頭

從二次供水泵站到居民家叫二次管網(wǎng)。有時(shí)工人利用停水期間，對管網(wǎng)進(jìn)行清洗。本市區(qū)設(shè)了140個(gè)水質(zhì)監(jiān)測點(diǎn)，主要檢測管網(wǎng)末梢、人口密集區(qū)、重點(diǎn)院校一些地方。每個(gè)點(diǎn)每個(gè)月采水樣兩次進(jìn)行檢測，每次20個(gè)點(diǎn)，這樣就能掌握整個(gè)市區(qū)的水質(zhì)情況。如果發(fā)現(xiàn)我們出現(xiàn)問題，會(huì)及時(shí)清洗。居民反映水質(zhì)有問題，工人會(huì)上門進(jìn)行檢測和處理。

其實(shí)二次供水泵站離您家里就不遠(yuǎn)了，可是我爬樓比較費(fèi)勁，需要一定的壓力，樓層不一樣，壓力也不一樣。十米一公斤壓力，但去掉損耗，一般到頂樓差不多需要5公斤左右的壓力。另外，還要看二次管網(wǎng)有沒有漏點(diǎn)，這很關(guān)鍵。管網(wǎng)改造設(shè)備更能穩(wěn)定。

加壓以后，您打開水龍頭，我就會(huì)出現(xiàn)了。如果您發(fā)現(xiàn)我的壓力或體質(zhì)有問題，請及時(shí)反映吧。我還想對您說??

我的這次旅程，有被污染的可能。比如說，我家上游的水庫放流，可能會(huì)將河道內(nèi)秸稈等堆積物沖入庫區(qū)，如果再遇到夏季氣溫高的時(shí)候，藻類和有機(jī)物含量增加，可能會(huì)導(dǎo)致我們出現(xiàn)異味；另外，在一些自備水源（井）、或自維的二次供水設(shè)施中，如果維護(hù)管理不到位，會(huì)出現(xiàn)二次供水水箱（池）溢流管及排污管與下水管道相連，造成污水反流，把我們污染。

不過管理部門還是有辦法的。根據(jù)規(guī)定，供水如果檢測出問題，檢測、衛(wèi)生防疫等部門會(huì)第一時(shí)間上報(bào)。必要時(shí)根據(jù)實(shí)際情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。水務(wù)集團(tuán)水質(zhì)檢測部門上報(bào)后由生產(chǎn)調(diào)度、二次供水等部門及時(shí)反饋，對我們的體質(zhì)情況采取下一步處理措施。

第四篇：裝配工藝概述教案

正頁

教學(xué)內(nèi)容

第十二章

裝配的基礎(chǔ)知識

教學(xué)目的 重、難點(diǎn) 教法選擇

教

具

教學(xué)進(jìn)程 第一節(jié)

裝配工藝概述

1、了解機(jī)器的組成

2、掌握裝配工藝的四個(gè)過程及工作內(nèi)容

3、掌握裝配工作的組織形式

4、掌握裝配工藝的制定方法

1、掌握裝配工藝的四個(gè)過程及工作內(nèi)容

2、掌握裝配工藝的制定方法

用掛圖分析講解

掛圖

由舊課引入新課：

上幾次課我們學(xué)習(xí)了第十一章鉗工常用設(shè)備及工具的有關(guān)內(nèi)容，使我們掌握了鉆床的種類及其傳動(dòng)系統(tǒng)和有關(guān)的計(jì)算，以及鉆床附具的種類、結(jié)構(gòu)及使用注意事項(xiàng)等。從這一次課我們將學(xué)習(xí)第十二章裝配的基礎(chǔ)知識。

第一節(jié)

裝配工藝概述

基本概念

一、裝配的定義

基本概念 基本概念 基本概念 重、難點(diǎn) 按規(guī)定的技術(shù)要求，將若干零件結(jié)合成部件或若干個(gè)零件和部件結(jié)合成機(jī)器的過程稱為裝配。

二、機(jī)器的組成

1、零件

構(gòu)成機(jī)器的最小單元，如一根軸、一個(gè)螺釘?shù)取?/p>

2、部件

（1）、兩個(gè)或兩個(gè)以上零件結(jié)合形成機(jī)器的某部分，如車床主軸箱、進(jìn)給箱、滾動(dòng)軸承等都是部件。（2）、部件是通稱，其可劃分為多層次。

3、裝配單元

可以獨(dú)立進(jìn)行裝配的部件稱為裝配單元

4、裝配基準(zhǔn)件

最先進(jìn)入裝配的零件稱為裝配基準(zhǔn)件，它可以是一個(gè)零件，也可以是低一級的裝配單元。

三、裝配工藝過程

1、裝配前的準(zhǔn)備工作

（1）、熟悉產(chǎn)品裝配圖、工藝文件和技術(shù)要求，了解產(chǎn)

品的結(jié)構(gòu)、零件的作用以及相互連接關(guān)系。（2）、確定裝配方法、順序和準(zhǔn)備所需要的工具。（3）、對裝配的零件進(jìn)行清洗，去掉零件上的毛刺、鐵銹、切屑、油污。

（4）、對某些零件還需要進(jìn)行刮削等修配工作，有些特殊要求的零件還要進(jìn)行平衡試驗(yàn)、密封性試驗(yàn)等。

2、裝配工作（1）、部件裝配

①、指產(chǎn)品在進(jìn)入總裝以前的裝配工作。

基本概念

②、凡是將兩個(gè)以上的零件組合在一起或?qū)⒘慵c幾個(gè)組件結(jié)合在一起，成為一個(gè)裝配單元的工作，均為部件裝配。（2）、總裝配

基本概念

指將零件和部件結(jié)合成一臺完整產(chǎn)品的過程。

3、調(diào)整、精度檢驗(yàn)和試車

（1）、調(diào)整工作是指調(diào)節(jié)零件或機(jī)構(gòu)的相互位置、配合間隙、結(jié)合程度等。

（2）、精度檢驗(yàn)包括幾何精度檢驗(yàn)和工作精度檢驗(yàn)等。（3）、試車是試驗(yàn)機(jī)構(gòu)或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性、振動(dòng)、工作溫升、噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等性能參數(shù)是否符合要求。

4、噴漆、涂油、裝箱 重

點(diǎn)

四、裝配工作的組織形式

難

點(diǎn)

1、固定式裝配（1）、定義

是將產(chǎn)品或部件的全部裝配工作安排在一個(gè)固定的工作地點(diǎn)進(jìn)行。（2）、特點(diǎn)

裝配周期長、占地面積大，并要求工人具有綜合的技能（3）、應(yīng)用

主要應(yīng)用于單件生產(chǎn)或小批量生產(chǎn)中

2、移動(dòng)式裝配（1）、定義

是指工作對象在裝配過程中，有順序地由一個(gè)工人轉(zhuǎn)移到另一個(gè)工人。（2）、特點(diǎn)

裝配質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本降低。

（3）、應(yīng)用

適用于大量生產(chǎn)。

五、裝配工藝的制定

1、產(chǎn)品裝配系統(tǒng)圖的繪制 1）、定義

表示產(chǎn)品裝配單元的劃分及其裝配順序的圖稱為產(chǎn)

（品裝配系統(tǒng)圖。

示范講解

（2）、繪制方法 掛圖講解

（3）、作用

課堂小結(jié) 能反映裝配的基本過程和順序，以及各部件、組件、分組件和零件的從屬關(guān)系，從中可看出各工序之間的關(guān)系和采用的裝配工藝等。

2、裝配工序及裝配工步的劃分（1）、裝配工序

由一個(gè)工人或一組工人在不更換設(shè)備或地點(diǎn)的情況下完成的裝配工作，叫做裝配工序（2）、裝配工步

用同意工具，不改變工作方法，并在固定的位置上連續(xù)完成的裝配工作，叫裝配工步。（3）、相互關(guān)系

一個(gè)裝配工序中可包括一個(gè)或幾個(gè)裝配工步。

一、裝配的定義

二、機(jī)器的組成

1、零件

2、部件

3、裝配單元

4、裝配基準(zhǔn)件

三、裝配工藝過程

布置作業(yè)

課后效果 記

分

析

1、裝配前的準(zhǔn)備工作

2、裝配工作（1）、部件裝配（2）、總裝配

3、調(diào)整、精度檢驗(yàn)和試車

4、噴漆、涂油、裝箱

四、裝配工作的組織形式

1、固定式裝配

2、移動(dòng)式裝配

五、裝配工藝的制定

1、產(chǎn)品裝配系統(tǒng)圖的繪制

2、裝配工序及裝配工步的劃分

P1333、4、5 此講基本概念較多，要求同學(xué)們在理解基礎(chǔ)上，必須進(jìn)行

憶，這樣才能為后面的內(nèi)容打下良好的基礎(chǔ)。

第五篇：電火花加工技術(shù)概述

《先進(jìn)制造技術(shù)》課程學(xué)習(xí)報(bào)告

題目：電火花加工技術(shù)概述

專業(yè)：

機(jī)

械

類

姓名：

喻

嬌

艷

年級：

2013 級

班級：

機(jī)械類1306班

學(xué)號：

201303164193

武漢科技大學(xué) 機(jī)械自動(dòng)化學(xué)院

2016年 6月 10日

電火花加工技術(shù)概述

喻嬌艷

（武漢科技大學(xué) 機(jī)械自動(dòng)化學(xué)院, 湖北,武漢）（13級機(jī)械類專業(yè),學(xué)號201303164193）

摘要：電火花加工（Electrospark Machining）在日本和歐美又稱為放電加工（Electrical Discharge Machining,簡稱EDM）,是一種直接利用電能和熱能進(jìn)行加工的新工藝,本文從電火花加工的研究現(xiàn)狀、基本原理、發(fā)展前景等三方面加以論述.關(guān)鍵詞：電火花加工的研究現(xiàn)狀

基本原理

發(fā)展前景

Summarize of Electrospark Machining Technique

YU Jiao-yan(College of Machinery and Automation, WuHan University of Science and Technology, HuBei

WuHan 430074)Abstract: Electrospark Machining Technique is also called Electrical Discharge Machining(EDM)in Japan and Occident,it’s a new technology of machining using electrical and heat energy directly.This article discusses it in addition in three aspects including it’s research status,fundamental principle,future prospects,etc.Keywords: Research status;Fundamental principle;Future prospects

1、前言

從前蘇聯(lián)科學(xué)院拉扎連柯夫婦在1943年研制出世界上第一臺實(shí)用化電火花加工裝置以來,電火花加工已有70多年的歷史,發(fā)展速度是驚人的,目前已廣泛應(yīng)用于機(jī)械、宇航、航空、電子、電機(jī)、儀器儀表、汽車、輕工等行業(yè),它不僅是一種有效的機(jī)械加工手段,而且已經(jīng)成為在某些場合不可替代的加工方法.例如,在解決難、硬材料及復(fù)雜零件的加工問題時(shí),應(yīng)用電火花加工技術(shù)十分有效.據(jù)統(tǒng)計(jì),目前電火花加工機(jī)床的市場占有率已占世界機(jī)床市場的6%以上.而且隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)代制造技術(shù)極其相關(guān)技術(shù)為電火花技術(shù)的發(fā)展提供了良好機(jī)遇.柔性制造、人工智能技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、敏捷制造、虛擬制造和綠色制造等現(xiàn)代制造技術(shù)正逐漸滲透到電火花加工技術(shù)中來,給電火花加工技術(shù)的發(fā)展帶來了新的生機(jī).近年來,國內(nèi)外很多研究機(jī)構(gòu)對電火花加工技術(shù)進(jìn)行了大量的研究,并且在許多方面取得了顯著進(jìn)展[1-5].2、電火花加工技術(shù)的研究現(xiàn)狀

經(jīng)過60多年的發(fā)展,電火花加工技術(shù)已日趨完善.2011年第十二屆中國國際展覽會(huì)上,40余家國內(nèi)外特種設(shè)備生產(chǎn)商攜機(jī)參展.在高速銑削技術(shù)日趨成熟且飛速發(fā)展的今天,包括電火花加工在內(nèi)的特種加工技術(shù)的市場定位越來越清晰,向高速、微細(xì)、精密領(lǐng)域發(fā)展成了放電加工領(lǐng)域主要突破方向.適合超精密加工的智能化電源技術(shù)得到了實(shí)質(zhì)性應(yīng)用,瑞士的AgieCharmilles公司開發(fā)的ISPG智能脈沖電源在加工表面質(zhì)量、電極損耗、生產(chǎn)效率等方面都達(dá)到了新的高度,采用SF模塊進(jìn)行精密加工,表面粗糙度可以達(dá)到0.05微米Ra的水平,電極損耗大幅下降,和以往電源相比生產(chǎn)效率提高近30%;日本MAKINO公司開發(fā)的EDAF2型機(jī)床配備的智能脈沖電源,其超級放電技術(shù)(SST),具有放電量自動(dòng)調(diào)節(jié)(AFT)、節(jié)能、低損耗、超精面加工等功能.國內(nèi)放電加工技術(shù)同時(shí)也得到長足的進(jìn)步.在國家科技重大專項(xiàng)展品方面,蘇州電加工研究所有限公司研制的D7132五軸聯(lián)動(dòng)電火花加工機(jī)和北京市電加工研究所所研發(fā)的N850五軸電火花成形機(jī)都配置了智能化脈沖電源及高精加工電路,可穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)0.1-0.15微米Ra的精密加工.隨著趨于微米加工的需求,對電火花加工設(shè)備的熱穩(wěn)定要求越來越高,事實(shí)上,熱穩(wěn)定指標(biāo)已成為一種獨(dú)立的系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于機(jī)床的生產(chǎn)領(lǐng)域,Charmilles的FDRM3000機(jī)床的溫度恒定系統(tǒng)是通過具有恒定溫度介質(zhì)冷卻各運(yùn)動(dòng)軸的直線光柵系統(tǒng),作為溫度補(bǔ)償系統(tǒng)的一個(gè)穩(wěn)定參照.相比之下,我國在這方個(gè)面的的研究和應(yīng)用與國外先進(jìn)水平相比還存在較大差距,隨著數(shù)控電火花技術(shù)逐步向精密、微細(xì)方向發(fā)展,行業(yè)內(nèi)已認(rèn)識到熱變形現(xiàn)象對加工精度影響的重要性并啟動(dòng)了這方面的研究工作,相信不久的將來一定會(huì)有突破性發(fā)展 [6].3電火花加工技術(shù)的基本原理

電火花加工是利用侵在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種方法,又稱放電加工或電蝕加工,英文簡稱EDM.我們可以把整個(gè)過程分成彼此獨(dú)立又相互聯(lián)系的三個(gè)階段：電離準(zhǔn)備階段、放電熱蝕階段和削離拋出階段[6].原理圖依次如下圖所示.模型圖

進(jìn)行電火花加工時(shí),工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,并浸入工作液中,或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙.通過間隙自動(dòng)控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給,當(dāng)兩極間的間隙達(dá)到一定距離時(shí),兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿,產(chǎn)生火花放電.實(shí)現(xiàn)電火花加工的條件: 1.工具電極和工件電極之間必須維持合理的距離.在該距離范圍內(nèi),既可以滿足脈沖電壓不斷擊穿介質(zhì),產(chǎn)生火花放電,又可以適應(yīng)在火花通道熄滅后介質(zhì)消電離以及排出蝕除產(chǎn)物的要求.2.兩電極之間必須充入介質(zhì).在進(jìn)行材料電火花尺寸加工時(shí),兩極間為液體介質(zhì)（專用工作液或工業(yè)煤油）;在進(jìn)行材料電火花表面強(qiáng)化,兩極間為氣體介質(zhì).3.輸送到兩電極間的脈沖能量密度應(yīng)足夠大.在火花通道形成后,脈沖電壓變化不大.因此,通道的電流密度可以表征通道的能量密度.能量密度足夠大,才可以使被加工材料局部熔化或汽化,從而在被加工材料表面形成一個(gè)腐蝕痕（凹坑）,實(shí)現(xiàn)電火花加工.4.放電必須是短時(shí)間的脈沖放電.放電持續(xù)時(shí)間一般為10-7-10-3s.由于放電時(shí)間短,使放電時(shí)產(chǎn)生的熱能來不及在被加工材料內(nèi)部擴(kuò)散,從而把能量作用局限在很小范圍內(nèi),保持火花放電的冷極特性.5.脈沖放電需重復(fù)多次進(jìn)行,并且多次脈沖放電在時(shí)間上和空間上是分散的.其一時(shí)間上相鄰的兩個(gè)脈沖不在同一點(diǎn)上形成通道;其二,若在一定時(shí)間范圍內(nèi)脈沖放電集中發(fā)生在某一區(qū)域,則在另一段時(shí)間內(nèi),脈沖放電應(yīng)轉(zhuǎn)移到另一區(qū)域.6.脈沖放電后的電蝕產(chǎn)物能及時(shí)排放至放電間隙之外,使重復(fù)性放電順利進(jìn)行.一方面,火花放電以及電腐蝕過程本身具備將蝕除產(chǎn)物排離的固有特性;蝕除物以外的其余放電產(chǎn)物（如介質(zhì)的汽化物）亦可以促進(jìn)上述過程;另一方面,還必須利用一些人為的輔助工藝措施.電火花加工主要用于加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件;加工各種硬、脆材料,如硬質(zhì)合金和淬火鋼等;加工深細(xì)孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等;加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具和量具;加工稀有貴重金屬及特殊零件,以及多品種、多規(guī)格的新產(chǎn)品試件零件的加工[7].4 電火花加工技術(shù)的發(fā)展趨勢

電火花加工技術(shù)是一項(xiàng)歷史比較悠久的技工技術(shù),在航空航天和模具的加工行業(yè)被廣泛地應(yīng)用,其能夠?qū)δ切┯捕缺容^大的復(fù)合材料進(jìn)行加工,而且這項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)勢還是比較明顯的,是材料加工的重要方法.現(xiàn)在,科學(xué)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了高速的發(fā)展,能夠根據(jù)生產(chǎn)的需要進(jìn)行不同類型的加工,其加工的方向朝著柔性的方向發(fā)展,而且在材料加工過程中能夠節(jié)省大量的時(shí)間.所以,應(yīng)該在電火花加工技術(shù)原有的優(yōu)勢的基礎(chǔ)上,提高其加工的精密程度,實(shí)現(xiàn)環(huán)保型的加工,完善加工的方法,使電火花加工技術(shù)能夠在更加廣闊的范圍中使用[5].電火花加工技術(shù)朝著精密化的方向發(fā)展

電火花加工技術(shù)越來越精密,在材料的尺寸選擇上,其實(shí)現(xiàn)了高度的精密化,而且在材料的表面質(zhì)量是比較精確的.在對電火花進(jìn)行加工的過程中,能夠?qū)Ψ烹姷拈g隙進(jìn)行合理的處理,這就使材料加工的精度非常高.加工的間隙在處理的過程中是非常平均的,這就提高了這項(xiàng)加工技術(shù)的穩(wěn)定性.電火花加工技術(shù)中,放電間隙是比較小的,而且能夠根據(jù)材料的不同,分成不同類型的間隙,能夠?qū)⒎烹姞顟B(tài)進(jìn)行精確化的檢測.電火花加工技術(shù)在運(yùn)行時(shí),由于受到外部因素的影響,所以其效果也是不同的,要強(qiáng)化加工間隙的處理就必須提高伺服控制,還要對其加工的狀態(tài)進(jìn)行檢測,確保電源是穩(wěn)定的.在運(yùn)用電火花進(jìn)行精密化加工的過程中,需要制定一定的標(biāo)準(zhǔn),如尺寸標(biāo)準(zhǔn)等,從而能夠使材料的表面精度提高.但是,在進(jìn)行電火花加工時(shí),電極的損耗程度受到外界的影響,盡管工作人員可以對電源和工作介質(zhì)進(jìn)行控制,能夠盡量減少電極損耗,但是,在進(jìn)行電火花精確化加工的過程中,還是存在著大量的電極損耗的問題,這就使材料在加工時(shí)尺寸存在一定的誤差,所以,要根據(jù)材料尺寸的要求對材料進(jìn)行反復(fù)地加工,會(huì)浪費(fèi)很多的時(shí)間.所以,在進(jìn)行電火花加工的過程中,要減少電極的損耗.在電火花加工技術(shù)中,提高其表面質(zhì)量的準(zhǔn)確度也是重點(diǎn)問題,電火花加工的表面是由一個(gè)個(gè)微小的凹坑構(gòu)成的,在加工后表面上會(huì)形成一個(gè)個(gè)的裂紋,這時(shí)就需要對表面進(jìn)行拋光,使表面變得平整,這就使材料加工的成本上升,而且會(huì)導(dǎo)致電火花加工技術(shù)的效率下降,而且還不能夠采用自動(dòng)化的加工方法.所以,在進(jìn)行電火花加工的過程中,要實(shí)現(xiàn)其表面質(zhì)量的精密度是相當(dāng)重要的,可以運(yùn)用低速的走絲切割技術(shù),在表面形成一個(gè)變質(zhì)層,能夠?qū)Ρ砻孢M(jìn)行保護(hù),防止表面出現(xiàn)凹凸不平的問題.電火花加工技術(shù)的微細(xì)化方向

在材料的實(shí)際生產(chǎn)的過程中,微機(jī)電系統(tǒng)得到了較為廣泛的應(yīng)用,而且材料的加工越來越朝著微細(xì)化的方向發(fā)展,在電火花加工技術(shù)中要實(shí)現(xiàn)微細(xì)化的發(fā)展,其能夠體現(xiàn)出電火花加工技術(shù)的特征,在加工的過程中,材料與材料之間是不能形成宏觀的作用力的,而且加工不會(huì)受到材料硬度的影響,從而能夠使材料在加工的過程中朝著微細(xì)化的方向發(fā)展.電火花磨削技術(shù)使電火花加工技術(shù)更加得細(xì)致,所以,微細(xì)化的發(fā)展是今后電火花技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要的趨勢.提供少量的能量電源也是今后電火花技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn),所以,維系電火花技術(shù)能夠完善材料加工的速度,能夠在一定程度上實(shí)現(xiàn)多元化的加工.現(xiàn)在,微細(xì)多孔電火花加工技術(shù)還是比較完善的,其能夠形成陣列式的孔隙,能夠形成兩個(gè)不同線路的磨削系統(tǒng),然后對材料實(shí)現(xiàn)粗加工,在粗加工的基礎(chǔ)上,能夠采用微細(xì)電極,對材料的尺寸進(jìn)行微細(xì)化的加工,結(jié)合超聲振動(dòng)的方法,能夠在一定程度上完善微細(xì)電火花加工技術(shù).電火花加工的高速高效化方向

電火花技術(shù)與傳統(tǒng)的切削加工對比,其性能還是比較優(yōu)越的,電火花技術(shù)加工材料的效率非常高,能夠提高材料生產(chǎn)率.按照對電火花加工技術(shù)的相關(guān)原理來說,其能夠提高材料的加工速度,主要在于其使用了節(jié)能的電源,能夠在一定程度上使加工時(shí)的電力更加得充足,從而能夠提高電火花加工技術(shù)的用電效率,在傳統(tǒng)的材料加工過程中,電能的利用率還不到30%,很多電能都通過大量的電阻消耗,所以在電火花加工中采用新型的電源,能夠完善電火花加工的用電率,使電能損耗能夠減少.電火花加工技術(shù)是運(yùn)用了銑削技術(shù)的,在材料的形狀比較復(fù)雜時(shí),電火花銑削加工技術(shù)能夠結(jié)合復(fù)雜的電極,從而能夠節(jié)省電極在制作過程中消耗的大量的時(shí)間,電火花銑削加工技術(shù)要分析電極消耗的電能,分析其補(bǔ)償問題,而且還會(huì)受到外界因素的影響,所以,在對電極損耗進(jìn)行分析時(shí),盡量采用在線分析的方法,從而能夠在一定程度上完善加工的效率.在氣體的介質(zhì)中進(jìn)行電火花銑削加工技術(shù),其可以運(yùn)用自動(dòng)化的手段,使加工的效率能夠顯著的提高,而且能夠結(jié)合伺服系統(tǒng),節(jié)省了一半的時(shí)間.而且其能夠借助直線電機(jī)加工的方法,這種方法在材料加工時(shí)性能更加得穩(wěn)定,使材料的性能更加得完善,即使在對深小孔進(jìn)行加工,也能夠在一定程度上借助電磁式的驅(qū)動(dòng)程序,使電火花的加工效率提高.運(yùn)用了先進(jìn)的技術(shù)手段,借助了與電火花加工技術(shù)配套的機(jī)床技術(shù),從而能夠?qū)崿F(xiàn)對加工的控制,建立模型,從而實(shí)現(xiàn)電火花加工技術(shù)的高效發(fā)展.綠色環(huán)保的電火花加工和復(fù)合加工方法

在采用電火花加工技術(shù)對材料進(jìn)行加工時(shí),不用使用液體冷卻的方法,在材料加工時(shí)采用的是氣體作為介質(zhì)的,這符合可持續(xù)發(fā)展的加工模式.在實(shí)際的應(yīng)用中,電火花加工中會(huì)產(chǎn)生大量的工作液,這些工作液會(huì)造成很嚴(yán)重的污染,在這些工作液中含有大量的碳?xì)浠衔?這些化合物能夠在空氣中揮發(fā),從而導(dǎo)致空氣污染.而且在電火花加工時(shí),在高溫的條件下,會(huì)形成大量的煙氣,這些煙氣中含有大量的二氧化碳和一氧化碳,直接會(huì)對人體不利.這些氣體還會(huì)對機(jī)床產(chǎn)生腐蝕作用,在加工的過程中形成電解質(zhì)的廢物,對水資源和土地資源造成極大的污染.在現(xiàn)在的電火花加工技術(shù)中,逐漸實(shí)現(xiàn)了采用氣體介質(zhì)的方式,這樣就不會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣和廢水,從而能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)保型的加工,而且其加工的成本是比較低的,在加工的過程只需要采用空氣就能夠完善材料的加工.現(xiàn)在,氣中電火花加工技術(shù)還不太成熟,還在研發(fā)的過程中,但是在不久的將來,其一定可以得到很好的應(yīng)用.電火花加工技術(shù)也可以結(jié)合超聲進(jìn)行加工,這樣能夠提高加工的速度.新研發(fā)的電火花加工工藝

要使電火花加工技術(shù)能夠走得更加得長遠(yuǎn),就必須不斷研發(fā)新技術(shù),從而能夠?yàn)椴牧系募庸ぬ峁﹦?dòng)力.現(xiàn)在,在電火花加工技術(shù)中,主要是對絕緣陶瓷加工技術(shù)進(jìn)行研究,這種加工方法實(shí)現(xiàn)了新的突破,能夠在一定程度上使電火花加工技術(shù)的內(nèi)容加以擴(kuò)寬,使其研究方向更加得廣泛.在對傳統(tǒng)的電火花加工技術(shù)進(jìn)行研究的過程中,其局限性在于只能運(yùn)用液體介質(zhì),所以還是會(huì)產(chǎn)生一定的污染.在使用絕緣陶瓷技術(shù)進(jìn)行材料的加工時(shí),其能夠突破導(dǎo)電材料自身的限制,能夠通過在陶瓷的表面覆蓋電極的,從而能夠?qū)崿F(xiàn)對電極區(qū)域的加工.然后將產(chǎn)生的一氧化碳和二氧化碳?xì)怏w去除.現(xiàn)在,新型的電火花加工技術(shù),如立式旋轉(zhuǎn)電火花切割加工工藝實(shí)現(xiàn)了長足的發(fā)展,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)的切割,防止了斷絲的發(fā)生,而且在材料的加工中具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性,能夠減少材料表面的粗糙度.這項(xiàng)技術(shù)在原理方面呈現(xiàn)出很多優(yōu)點(diǎn),其能夠分析材料的加工機(jī)理,能夠從加工的動(dòng)力學(xué)角度去完善加工的效率,但是,這項(xiàng)技術(shù)才開始投入使用,所以還需要進(jìn)一步的完善,而且相關(guān)的設(shè)備也需要完善,應(yīng)該建立起配套的設(shè)備.結(jié)語

現(xiàn)在,電火花加工技術(shù)已經(jīng)在各個(gè)行業(yè)得到了廣泛的使用,其發(fā)展前景還是比較好的,所以,在運(yùn)用電火花技術(shù)進(jìn)行材料的加工時(shí),盡量提高其效率,減少污染,使材料的加工朝著精細(xì)化和微細(xì)化發(fā)展,結(jié)合超聲技術(shù),使材料的加工效率更高.參考文獻(xiàn)

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