第一篇：人工挖孔灌注樁施工工藝研究的論文

【摘要】人工挖孔灌注樁是橋梁施工中常用的一種施工工藝，文章結(jié)合工程實(shí)例，對(duì)該工藝進(jìn)行了較為詳細(xì)的介紹。

【關(guān)鍵詞】挖孔；鋼筋籠制作；灌注混凝土

一、概述

人工挖孔灌注樁是一種通過(guò)人工開(kāi)挖而形成井筒的灌注樁成孔工藝，適用于旱地或少水且較密實(shí)的土質(zhì)或巖石地層，因其占施工用場(chǎng)地少、成本較低、工藝簡(jiǎn)單、易于控制質(zhì)量且施工時(shí)不易產(chǎn)生污染等優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于橋梁樁基工程的施工中。

河南省道S226翟陽(yáng)線馬家莊至東巖段改建工程為河南省2004年路網(wǎng)建設(shè)重點(diǎn)項(xiàng)目，全長(zhǎng)54.445公里。項(xiàng)目位于河南省北部林州境內(nèi)，西倚太行山，地形多呈丘陵、盆地和河谷地形，起伏較大，基巖裸露，有稀疏植被，土質(zhì)多為黃褐色、棕褐色亞粘土和灰黃色黃土，地下水主要靠大氣降水供給，水位較低。沿線橋梁設(shè)計(jì)均為灌注樁基礎(chǔ)，樁徑有120cm和140cm兩種。在灌注樁的施工中全部采用了人工挖孔灌注樁的施工工藝，取得了理想的效果，現(xiàn)筆者結(jié)合本工程對(duì)人工挖孔灌注樁施工工藝進(jìn)行詳細(xì)介紹，希望能對(duì)其他類似工程的施工提供借鑒。

二、挖孔及護(hù)壁

人工挖孔灌注樁需要進(jìn)行人工開(kāi)挖、擴(kuò)壁、土石方外運(yùn)和護(hù)壁，是與其他灌注樁類型最大的區(qū)別之處。

（一）挖孔

挖孔前應(yīng)按施工圖紙準(zhǔn)確放線，確定樁位中心位置，并向樁心位置四周引出四個(gè)控制點(diǎn)，以控制樁心。開(kāi)挖應(yīng)自上而下分層進(jìn)行，每一層土方開(kāi)挖區(qū)的形狀呈上小下大圓臺(tái)體形狀，厚度為100cm，上底和下底的口徑分別大于設(shè)計(jì)樁徑20cm和40cm。自上而下分步進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖區(qū)的側(cè)壁要求做到光滑平整，底面要水平，挖出的土方要及時(shí)運(yùn)送到地面并外運(yùn)，不得堆放在孔邊。

在挖孔過(guò)程中施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，井上和井下之間應(yīng)保持良好的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。要勤檢查，注意土層的變化，當(dāng)遇到流沙、大量地下水等影響挖土安全時(shí)，要立即采取有效防護(hù)措施后，才能繼續(xù)施工。

人工挖孔比較容易組織，一般以三到四名工人為一組，井下工人使用短把鐵鍬、羊鎬等工具開(kāi)挖，井上工人使用轆轤將井下工人裝到料斗中的土方絞上來(lái)，并用手推車推到指定的地方。如果井下沒(méi)有巖層，人工開(kāi)挖一個(gè)12m深的井筒大約需要6～8天。就單個(gè)井筒而言，人工挖孔的速度不如鉆孔，但人工挖孔可以幾個(gè)甚至十幾個(gè)工作面同時(shí)開(kāi)展施工作業(yè)，從而大大加快了施工進(jìn)度。

（二）護(hù)壁

為防止塌孔，每一層土方開(kāi)挖后應(yīng)進(jìn)行護(hù)壁。

１．護(hù)壁鋼筋籠。護(hù)壁鋼筋籠的形狀為一個(gè)圓臺(tái)體的側(cè)表面，由6道φ8環(huán)形鋼筋及8道φ8母線鋼筋焊接而成，環(huán)形鋼筋間距為20cm，自上而下排列，其頂部和底部環(huán)向鋼筋的直徑分別大于設(shè)計(jì)樁徑10cm和30cm，其余環(huán)向鋼筋的直徑按線性變化的規(guī)律自上而下遞增。

第一層開(kāi)挖位于地表，可將其開(kāi)口適當(dāng)加大，以使護(hù)壁鋼筋籠在場(chǎng)地上制作好后直接放入其中，對(duì)于第二層及以下各層而言由于護(hù)壁鋼筋籠底部直徑大于頂部鋼筋直徑，所以護(hù)壁鋼筋籠不能直接放入，只能在井下制作完成。

２．護(hù)壁模板。澆鑄護(hù)壁的模板相應(yīng)也呈圓臺(tái)體形狀，其上口的直徑等于設(shè)計(jì)樁徑，下口的直徑大于設(shè)計(jì)樁徑20cm，高100cm，由3塊呈曲面扇形的薄鋼板制作而成，背后焊接三角鐵作為骨架起支撐作用，相鄰兩塊模板拼縫要預(yù)留2cm間隙。拼接時(shí)用螺栓將相鄰模板從拼縫處固定，并用木條填塞預(yù)留縫隙，以方便拆卸。拆模的方法是：卸掉拼縫處固定的螺栓，向內(nèi)側(cè)敲打填塞的木條，使各塊模板松動(dòng)、分離后逐一取下。

３．澆鑄護(hù)壁混凝土。護(hù)壁混凝土按C20設(shè)計(jì)，在混凝土內(nèi)應(yīng)摻一定數(shù)量速凝劑，以盡快達(dá)到強(qiáng)度要求。澆鑄護(hù)壁時(shí)，為了防止模板產(chǎn)生偏移，應(yīng)對(duì)稱下料，用敲擊模板或木棒插實(shí)的方法振搗，由于護(hù)壁混凝土在地面以下，濕度、溫度對(duì)護(hù)壁混凝土強(qiáng)度的形成和增長(zhǎng)非常有利，一般1天強(qiáng)度就能達(dá)到10Mpa左右，半天就可以拆模。如拆模后發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，要及時(shí)加以堵塞和導(dǎo)流，保證護(hù)壁混凝土強(qiáng)度及安全。

４．巖體中的開(kāi)挖。當(dāng)開(kāi)挖的時(shí)候遇到巖體時(shí)，應(yīng)采用爆破的方法進(jìn)行。

本項(xiàng)目馬家莊中橋共有18根挖孔灌注樁，這些挖孔灌注樁的直徑為120cm，長(zhǎng)度為12m，在挖至9～10m深度時(shí)遇到了石灰?guī)r層，采取了爆破的方法進(jìn)行施工。每一次爆破的厚度大約為60～80cm，以井筒的中軸線為圓心，分別以20cm和60cm為半徑，各以相等的間距打兩圈80cm深的垂直炮孔。其中里圈炮孔為4個(gè)，外圈炮孔為8個(gè)，每個(gè)炮孔裝藥約300g，里圈的裝藥先爆炸，300毫秒后，外圈的裝藥再爆炸。這樣，里圈的四個(gè)藥包將爆碎的巖體向上拋起，外圈的8個(gè)藥包對(duì)爆破部位的殘存巖體實(shí)施光面爆破，以形成垂直的井壁，效果十分理想。經(jīng)過(guò)清孔后，再進(jìn)行相同程序的爆破，直至樁底標(biāo)高。爆破后形成的井壁不需要進(jìn)行混凝土護(hù)壁，但爆破時(shí)的飛石有可能會(huì)使上面土體中護(hù)壁遭到破壞，所以每次爆破后，應(yīng)逐一進(jìn)行檢查，將受到破壞的護(hù)壁進(jìn)行加固處理，以免發(fā)生安全事故。（下轉(zhuǎn)第40頁(yè)）

三、鋼筋籠的制作與安裝

鋼筋籠骨架在加工場(chǎng)地分段制作，分段長(zhǎng)度視起吊設(shè)備的高度和鋼筋主筋規(guī)格而定，一般為6m左右，如12m長(zhǎng)的鋼筋籠可分為兩段。為使鋼筋籠骨架有足夠的剛度，每隔2.5m應(yīng)在主筋外側(cè)設(shè)置一道18加強(qiáng)箍筋，以保證在運(yùn)輸和吊放過(guò)程中不產(chǎn)生變形。將鋼筋籠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，用吊車起吊，第一段放入孔內(nèi)后用鋼管或型鋼臨時(shí)擱支在護(hù)壁上，再起吊第二節(jié)鋼筋籠，對(duì)正位置焊接，焊接應(yīng)采用搭接焊法，要注意搭接應(yīng)滿足規(guī)范的要求，焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。安放前需再檢查孔內(nèi)的情況，以確定孔內(nèi)無(wú)塌方和沉渣，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)、緩慢、順直，避免碰撞孔壁，嚴(yán)禁墩籠、扭籠。放入后應(yīng)反復(fù)校正設(shè)計(jì)標(biāo)高并用工藝筋固定，防止鋼筋籠下沉或上浮。

四、灌注混凝土

當(dāng)鋼筋籠在井筒中就位以后，便可灌注混凝土，混凝土坍落度宜控制在7～9cm，拌和時(shí)間不得少于90秒。在井口的上方搭起支架，將溜槽和串筒接上，串筒宜距混凝土面2m以內(nèi)為宜，隨著混凝土表面不斷上升逐步減少串筒數(shù)量。嚴(yán)禁在井口向井下拋鏟或傾倒混凝土料，以免產(chǎn)生離析現(xiàn)象，影響混凝土整體強(qiáng)度。每次灌注高度不得大于60cm，由井下工人用插入式振動(dòng)器搗振，插入形式為垂直式，插點(diǎn)間距約40～50cm，應(yīng)做到“快插滿拔”，以保證混凝土的密實(shí)度?？變?nèi)的混凝土必須一次連續(xù)灌注完成，不留施工縫。挖孔灌注樁的混凝土質(zhì)量容易保證，在制作承臺(tái)時(shí)，無(wú)需打掉樁頭，只需將其頂面鑿毛即可。

通過(guò)對(duì)本工程完成的挖孔灌注樁進(jìn)行試塊強(qiáng)度試驗(yàn)和樁身動(dòng)檢證明，I類樁達(dá)到95％以上，取得了預(yù)期的效果。

五、注意事項(xiàng)

第一，挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔底處理，必須做到無(wú)松渣、淤泥等擾動(dòng)軟土層，使孔底情況滿足設(shè)計(jì)要求；

第二，嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得低于規(guī)范規(guī)定的最小錨固長(zhǎng)度要求；

第三，混凝土的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，且樁芯灌注混凝土量不得小于計(jì)算體積；

第四，鉆孔灌注樁人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，風(fēng)險(xiǎn)也較大，應(yīng)嚴(yán)格按照《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行各項(xiàng)安全措施，施工中應(yīng)由專人負(fù)責(zé)安全問(wèn)題，防止塌孔、有毒氣體侵害等危及人員安全的事故發(fā)生。

【參考文獻(xiàn)】

[1]公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTJ071-2003，[S]北京：人民交通出版社，2003.[2]公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000[S]．北京：人民交通出版社，2000.

第二篇：A4人工挖孔灌注樁施工方案

目 錄

1.工程概況.................................................3 2.人工挖孔灌注樁施工方法...................................3 2.1.施工測(cè)量............................................3 2.2.人工挖孔樁成孔施工..................................3 2.2.1.樁基施工注意事項(xiàng).................................3 2.2.2.樁基人工成孔施工.................................3 2.2.3.護(hù)壁施工.........................................4 2.2.4.終孔檢查.........................................5 2.2.5.挖孔注意事項(xiàng).....................................6 2.2.6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).........................................6 2.3.人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝..........................6 2.3.1.鋼筋籠制作.......................................6 2.3.2.鋼筋籠綁扎施工方法...............................6 2.3.3.鋼筋籠吊裝施工方法...............................7 2.3.4.鋼筋籠制作允許偏差...............................7 2.4.人工挖孔樁樁身砼施工................................8 2.4.1.樁心混凝土澆灌...................................8 2.4.2.樁身混凝土澆筑...................................8 2.4.3.基樁檢測(cè).........................................8 2.5.砼試塊檢測(cè)..........................................8 3.確保質(zhì)量的技術(shù)措施.......................................9

1.工程概況

本工程采用人工挖孔灌注樁、獨(dú)立柱基及條形基礎(chǔ)。人工挖孔灌注樁以中風(fēng)化泥質(zhì)石灰?guī)r為持力層。樁端全截面嵌入該層內(nèi)，進(jìn)入該層深度應(yīng)?0.5m，地基承載力特征值為3000KPa。樁徑D為1~2.0m等共6種類型，一共521根，開(kāi)挖深度大多數(shù)為7-12m，最深到14.5m。

本工程人工挖孔灌注樁樁身砼強(qiáng)度為C25和C30，獨(dú)立柱基及條形基礎(chǔ)為C30。水泥采用42.5R，鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400鋼材。

2.人工挖孔灌注樁施工方法

2.1.施工測(cè)量

該工程擬投入的儀器主要有經(jīng)緯儀和自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀等。

開(kāi)挖前應(yīng)根據(jù)場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)，定出單體軸線控制點(diǎn)，作為軸線控制和放樣的依據(jù)。用經(jīng)緯儀測(cè)出各控制線及軸線，用鋼卷尺丈量各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復(fù)核，于各樁四周定四根木樁控制軸線位置，書面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核，認(rèn)定簽字后開(kāi)始護(hù)壁第一模施工，第一模施工時(shí)混凝土護(hù)壁應(yīng)高出自然地面200mm。護(hù)壁第一節(jié)后，將各軸線及控制標(biāo)高引至護(hù)壁上口用竹片釘出標(biāo)準(zhǔn)軸線或樁中心線，并用紅油漆做上標(biāo)記，便于樁標(biāo)高及中心的控制。2.2.人工挖孔樁成孔施工

2.2.1.樁基施工注意事項(xiàng)

每天施工前，應(yīng)安排下井人員對(duì)已做護(hù)壁進(jìn)行檢查，在無(wú)異常樣情況下，才能進(jìn)行下模成孔的開(kāi)挖。

2.2.2.樁基人工成孔施工 1．施工流程

土方開(kāi)挖（或抽水）→清孔壁、校核垂直度和樁徑→混凝土護(hù)壁→下挖。2．成孔施工方法

①．采用短把的鎬、鍬等簡(jiǎn)易工具進(jìn)行人工挖土，遇到比較硬的巖層時(shí)，可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工。垂直運(yùn)土，用人工進(jìn)行垂直運(yùn)土；軸線經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后開(kāi)始第一節(jié)開(kāi)挖，每進(jìn)尺1米做混凝土護(hù)壁一次，即以1米為一個(gè)施工段；當(dāng)樁孔深度超過(guò)10米時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)和輸風(fēng)管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶或吊籠上下保證聯(lián)系通暢。

②．成孔開(kāi)挖以二人為一個(gè)小組配合，每小組一天安排2～3根樁進(jìn)行流水作業(yè)，施

樁身護(hù)壁大樣

樁頂護(hù)壁大樣

2.2.4.終孔檢查

挖孔至設(shè)計(jì)持力層后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評(píng)定，工程樁終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項(xiàng)偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)及規(guī)范允許范圍內(nèi)。報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院及業(yè)主等部門核驗(yàn)并辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。

當(dāng)設(shè)計(jì)持力層經(jīng)過(guò)相關(guān)部門核驗(yàn)后方可進(jìn)行擴(kuò)大頭的施工，擴(kuò)大頭施工好后施工單位

③、孔內(nèi)積水已抽干，用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測(cè)試合格后。④、下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底。2．工藝流程：

鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。

3．鋼筋籠制作：

按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長(zhǎng)，孔上進(jìn)行鋼筋的配料，主筋搭接下料時(shí)，保證在35d或300ｍ范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過(guò)主筋的50%，加勁箍制作時(shí)應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層不得小于50mm，螺旋盤分段長(zhǎng)度滿足可綁3～5圈所需的鋼筋長(zhǎng)度；樁端水平箍筋不得少于3道。

縱向鋼筋用Ⅱ級(jí)鋼，縱向①、②號(hào)鋼筋間隔放置，其樁內(nèi)長(zhǎng)度L1、L2，詳見(jiàn)樁表?？v向鋼筋的接駁應(yīng)優(yōu)先采用焊接，d?25的鋼筋允許采用搭接，搭接長(zhǎng)度為35d，接口必須按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)?？拱螛犊v筋采用焊接。

水平鋼筋（橫向加勁箍及螺旋箍）用Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋，縱橫鋼筋交錯(cuò)處應(yīng)焊牢。鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊，或采用其他有效措施以確保鋼筋保護(hù)層的厚度。2.3.3.鋼筋籠吊裝施工方法

鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝。

1．在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點(diǎn)。

2．當(dāng)鋼筋籠制作為一段時(shí)，采用一次性整體吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝；當(dāng)鋼筋籠制作為分段時(shí)，將下一節(jié)鋼筋籠吊放于孔口并高出1.0m左右,然后把上一節(jié)鋼筋籠吊起,使主筋對(duì)準(zhǔn)后進(jìn)行焊接,再繞螺旋箍筋，把整個(gè)鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內(nèi)就位。

3．鋼筋籠隱蔽檢查

鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對(duì)其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢，自檢合格后書面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。

2.3.4.鋼筋籠制作允許偏差 1．主筋間距：±10mm；

2．箍筋間距或螺旋筋螺距：±20mm； 3．鋼筋籠直徑：±10mm； 4．鋼筋籠長(zhǎng)度：±50mm。

件（共三塊），按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，定期檢測(cè)。

3.確保質(zhì)量的技術(shù)措施

為確保工程質(zhì)量特制定以下質(zhì)量保證措施：

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、做好圖紙會(huì)審工作，對(duì)設(shè)計(jì)變更的意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備的各級(jí)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按施工程序施工。

2、嚴(yán)格遵守國(guó)家施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，在分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定中，按國(guó)家工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。

3、成立單位工程項(xiàng)目經(jīng)理部和操作班組長(zhǎng)組成的檢查小組，進(jìn)行定期或不定期檢查工作。

4、堅(jiān)持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗(yàn)收制度，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查，公司月度進(jìn)行質(zhì)量大檢查，對(duì)檢查出的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)落實(shí)整改并制定有效防范的具體措施。

5、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告，如其中有復(fù)印件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)后，材料員要及時(shí)填寫“原材料質(zhì)檢通知單”送交試驗(yàn)室，試驗(yàn)室抽檢合格后方可使用。

6、單位工程測(cè)量由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，做好定位測(cè)量放線、軸線、標(biāo)高、垂直監(jiān)測(cè)及沉降等工作，對(duì)軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須選擇在牢固可靠部位并加以保護(hù)。定位放線以質(zhì)檢員和技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收復(fù)核后方可進(jìn)入下道工序施工并及時(shí)辦理定位放線記錄和定位放線復(fù)核記錄。

7、對(duì)軸線、標(biāo)高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請(qǐng)等技術(shù)復(fù)核工作，須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員審核后，方可交付施工。

8、做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作，在自評(píng)、自檢、自驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提前24小時(shí)將“隱蔽工程驗(yàn)收通知單”送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。

9、樁芯砼采用上商品混凝土、汽車泵澆筑，每一批量砼所需的數(shù)量，現(xiàn)場(chǎng)必須有專人負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場(chǎng)每次澆搗砼必須根據(jù)天氣預(yù)報(bào)、現(xiàn)場(chǎng)條件、結(jié)構(gòu)部位確定切實(shí)可行的砼澆搗方法；嚴(yán)格按照規(guī)范要求做試塊取樣，取樣砼振搗應(yīng)密實(shí)，確保砼的質(zhì)量。

10、施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

11、對(duì)上級(jí)主管部門和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問(wèn)題或隱患，必須虛心接受認(rèn)真整改，對(duì)比較復(fù)雜或雙方有爭(zhēng)議的時(shí)候，應(yīng)相互探討，做到實(shí)事求是，取長(zhǎng)補(bǔ)短。

由技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字后交班組負(fù)責(zé)人簽字。

7．對(duì)施工班級(jí)必須嚴(yán)格管理，引導(dǎo)班組開(kāi)展好班前安全活動(dòng)。4.3.“三寶、四口、五臨邊”的管理

1．正確使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及漏電保護(hù)器，充分發(fā)揮“四寶”在施工工程中的作用。

2．在主要通道口、井架口、出入處掛上醒目的安全標(biāo)語(yǔ)牌。3．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一律正確戴好安全帽，任何人不得例外。4.4.施工用電

1．開(kāi)工前設(shè)計(jì)好現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)計(jì)方案（詳見(jiàn)施工臨時(shí)用電方案）。2．配電房按部頒標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，電箱一律使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。

3．現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)線路均按三相五線制的要求架設(shè)，實(shí)行“三級(jí)”保護(hù)，并做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。

4．各種電箱、漏電保護(hù)器等設(shè)備均選用國(guó)家有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品。5．正確配置漏電保護(hù)器與電箱熔斷絲，不超負(fù)荷。

6．現(xiàn)場(chǎng)所有施工用電和生活用電均由現(xiàn)場(chǎng)專職電工管理，任何人不得亂拉亂接。7．配電箱內(nèi)各開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)上用途標(biāo)志。8．在潮濕空間照明應(yīng)用36v以下安全電壓。4.5.施工機(jī)械

4.5.1.攪拌機(jī)

1．?dāng)嚢铏C(jī)安裝平穩(wěn)、牢固，行車輪要離開(kāi)地面，機(jī)座要高于地面，便于出料。2．機(jī)前電氣及設(shè)備應(yīng)良好，空轉(zhuǎn)試運(yùn)行正常后，再加料攪拌。

3．要邊加料邊加水，不能加料后再起動(dòng)，投料不能超過(guò)規(guī)定容量（砂漿攪拌機(jī)）。4．發(fā)生故障，應(yīng)斷電停機(jī)，查找原因，不能強(qiáng)行機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。5．工作完畢要將攪拌機(jī)清理干凈，清理時(shí)不得使電機(jī)和閘具受潮。4.5.2.鋼筋機(jī)械

1．拉機(jī)操作時(shí)應(yīng)控制冷拉值，不準(zhǔn)超載冷拉，拉直鋼筋的兩端要有防護(hù)措施。2．切斷機(jī)操作時(shí)，應(yīng)先檢查刀片的安裝情況，鋼筋必須調(diào)直后切斷，一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，剪切斷料時(shí)，手與切刀間應(yīng)保持大于15cm的安全距離，短料長(zhǎng)度小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將短鋼筋頭夾牢。

3．彎曲機(jī)和工作臺(tái)的臺(tái)面要在同一平面上，彎曲時(shí)將鋼筋一端插入轉(zhuǎn)盤固定的間隙

第三篇：人工挖孔灌注樁的質(zhì)量通病及防治

人工挖孔灌注樁的質(zhì)量通病及防治

摘要：通過(guò)各種條件下人工挖孔混凝土灌注樁施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，提出防治措施。0 前言

樁基礎(chǔ)是公路橋梁和其它建筑物重要的基礎(chǔ)形式之一，樁是埋入土中的柱狀體，它與承臺(tái)一起組成樁基礎(chǔ)，一個(gè)承臺(tái)下可以是單樁也可是多樁。樁即承受豎向荷載，也承受水平荷載，它將上部結(jié)構(gòu)荷載傳遞到地下深層，從而支撐上部結(jié)構(gòu)的各個(gè)方向的所有受力。實(shí)踐證明，它是一種極為有效、安全可靠的基礎(chǔ)形式。

樁基礎(chǔ)按成樁方法可分為打入樁、灌注樁。灌注樁又可分為非擠土灌入樁、部分?jǐn)D土灌入樁、擠土灌入樁三類，非擠土灌入樁按成孔方法可分為機(jī)械成孔與人工挖孔兩種。本文主要介紹人工挖孔灌注樁在施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題與防治措施。人工挖孔樁的優(yōu)越性

由于人工挖孔灌注樁具有設(shè)備簡(jiǎn)單，勞動(dòng)力便宜，造價(jià)低廉；人工挖孔能避免由機(jī)械成孔時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)需跳躍式施工的弊端，故可多孔同時(shí)作業(yè)，可大大提高成孔速度；同排樁可同時(shí)施工，為下道工序施工提供便利；無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪聲，有利環(huán)保；適于埸地狹窄，鉆機(jī)不易到位的工程；孔形易于檢查，孔底虛土易于清除干凈，還可視土質(zhì)隨意改變孔深，并可任意擴(kuò)大孔底，能保證成孔質(zhì)量，提高單樁承載力；人工成孔灌注樁上部混凝土可采用振搗方法，能提高混凝土的密實(shí)性和強(qiáng)度，有效避免因澆注樁頂混凝土落差小，易造成樁上部縮徑、混凝土強(qiáng)度低等弊端。由于人工挖孔有以上優(yōu)越性，在具備人工挖孔條件的施工現(xiàn)場(chǎng)，人工挖孔較為普遍。

人工挖孔灌注樁宜在無(wú)地下水層，或有水，但能用一臺(tái)水泵就能抽干的情況下采用此種成孔方法，或在不便使用機(jī)械成孔時(shí)采用。近幾年，一些施工單位在較好的地層情況下采用人工挖孔；或淺層采用人工挖孔，深層采用機(jī)械成孔；在處理斷樁時(shí)采用人工挖孔也是一種好的方法。有時(shí)由于施工原因造成斷樁，不采用原樁位成樁屬工程事故，經(jīng)技術(shù)方案和經(jīng)濟(jì)比較，采用人工成孔方法進(jìn)行接樁是一個(gè)有效途徑。人工挖孔易出現(xiàn)的問(wèn)題

由于各種原因，人工挖孔灌注樁存在許多通病，應(yīng)引起各方應(yīng)有重視。現(xiàn)就以下幾方面談?wù)勎覀兊拇譁\看法。

⑴護(hù)壁混凝土強(qiáng)度直接影響著樁基礎(chǔ)的承載能力

一般施工單位認(rèn)為護(hù)壁的作用僅僅是保護(hù)孔壁不坍，對(duì)護(hù)壁混凝土不做嚴(yán)格的配比設(shè)計(jì)，而且在施工中又不做嚴(yán)格的振搗造成護(hù)壁混凝土強(qiáng)度極低。從作用力角度考慮，對(duì)摩擦樁來(lái)說(shuō)，上部荷載的傳遞是通過(guò)護(hù)壁砼來(lái)傳遞到地基上的，雖然護(hù)壁混凝土在計(jì)算樁徑范圍外，但是樁的所有荷載都是通過(guò)護(hù)壁混凝土來(lái)傳遞的。這樣如果遇強(qiáng)度較大的土層，如砂礫石層、巖層等將造成兩硬夾一軟的情況，嵌巖樁或摩擦樁基礎(chǔ)受到橫向推力產(chǎn)生彎矩時(shí)，極易將低強(qiáng)度混凝土的護(hù)壁混凝土擠碎，摩擦樁基礎(chǔ)受到豎向力時(shí)，也有可能將護(hù)壁混凝土剪切成碎塊。這就會(huì)由于護(hù)壁混疑土強(qiáng)度低而降低樁的承載力。

⑵護(hù)壁混凝土與周邊土層的密貼程度直接影響灌注樁的承載能力

因?yàn)闃兜暮奢d是通過(guò)護(hù)壁混凝土傳遞到土層上的，所以護(hù)壁混凝工與周邊土基的密貼程度——護(hù)壁混凝土的荷載傳遞能力是必須考慮的。人工挖孔在遇到地下水滲流嚴(yán)重的土層，易造成護(hù)壁崩塌，或土體失穩(wěn)塌方；挖孔時(shí)遇有流砂層或地下水壓較大時(shí)，護(hù)壁底部土層易突然失去穩(wěn)定，泥土隨水急速涌出，產(chǎn)生井涌，使護(hù)壁與土體脫空，或形成不規(guī)則孔形。在護(hù)壁混凝土與周邊土基之間造成空洞時(shí)，此時(shí)摩擦樁已經(jīng)極大地降低了樁的摩阻系數(shù)，必然降低挖孔灌注樁的承載能力。

⑶護(hù)壁混凝土遭破壞影響樁身質(zhì)量和側(cè)阻力的發(fā)揮

人工挖孔如遇地下水，需邊挖邊抽水，致使地下水下降，護(hù)壁易受到下沉土層產(chǎn)生的負(fù)摩阻力作用，使護(hù)壁產(chǎn)生拉力，可使護(hù)壁產(chǎn)生環(huán)向裂縫。如果護(hù)壁承受周邊不均勻土壓力的作用，可產(chǎn)生彎矩和剪力，護(hù)壁可能產(chǎn)生垂直裂縫。樁身混凝土澆注完成后，護(hù)壁和樁身混凝土形成一體，護(hù)壁是樁身的一部分，護(hù)壁裂縫和錯(cuò)位必將影響樁身質(zhì)量和側(cè)阻力的發(fā)揮。

⑷混凝土灌注樁本身質(zhì)量是影響樁承載能力的又一重要因素

機(jī)械成孔混凝土灌注樁采用導(dǎo)管澆注方法，混凝土通過(guò)管內(nèi)與管外壓差達(dá)到不離析，均勻密實(shí)的效果。在實(shí)際施工中，有的施工單位在澆注人工挖孔樁時(shí)往往不使用導(dǎo)管澆注混凝土，極易使?jié)沧⒌幕炷廉a(chǎn)生離析，加之振搗不力，如采用的混凝土坍落度較小時(shí)，混凝土的密實(shí)性極差，必然降低樁身混凝土強(qiáng)度，影響樁基承載力。

⑸安全生產(chǎn)隱患叢生

由于人工挖孔施工人員一般素質(zhì)較低，安全生產(chǎn)意識(shí)淡簿，工作中怕麻煩，護(hù)壁施工不認(rèn)真，護(hù)壁混凝土?xí)r做時(shí)不做，或只做上層的護(hù)壁，不做下層護(hù)壁，遇有砂層，或其它易坍塌土層孔壁極易坍塌產(chǎn)生涌砂，施工人員被埋入砂中不易搶救而死亡。還有的進(jìn)孔前和施工中不注意往孔內(nèi)輸氣，由于孔內(nèi)缺氧，極易造成人員傷亡事故。防治措施

為解決人工控孔混凝土灌注樁的施工質(zhì)量問(wèn)題和安全生產(chǎn)問(wèn)題，應(yīng)注意以下防范措施。⑴人工挖孔開(kāi)工之前，必須制定詳細(xì)施工方案，報(bào)批后方可開(kāi)工。方案批準(zhǔn)后，首先做好樁基中心放樣工作，在每個(gè)樁基周圍沿橋縱向和橫向確定四個(gè)護(hù)樁，護(hù)樁位置以便于施工中對(duì)樁基位置復(fù)核為原則確定。護(hù)樁用混凝土固定保護(hù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)，以確保樁位正確。

⑵做好孔口圍護(hù)很重要。對(duì)陸上樁首先要平整場(chǎng)地，清除地面或坡面危石浮士；樁基在山地坡面時(shí)，如有裂縫或坍塌跡象者，需加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟土層并夯實(shí)，孔口四周挖排水溝，及時(shí)排除地表水，搭好孔口雨棚，以防雨水流入孔內(nèi)；安裝提升設(shè)備，布好出渣道路；合理堆放材料和機(jī)具，保證不增加孔壁壓力，不影響施工為原則。對(duì)淺水樁必須先筑島。筑島前要先清除河床雜物，筑島時(shí)自上游向下游填筑；筑島尺寸視水位和現(xiàn)場(chǎng)地形而定，高度要高于施工水位，在島的周圍要堆放一圈裝滿河卵石的石袋做防護(hù)。

在孔口周圍用混凝土做一框架，高度要高出地面20cm—30cm，防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人；如孔口地層松軟，須在孔口用混凝土護(hù)壁，高度不小于2m，以防孔口坍塌；如孔口地層有較大滲水量時(shí)，應(yīng)用井點(diǎn)法降低地下水位；位于施工便道旁的樁基，應(yīng)在孔口旁用木料或鋼材做成護(hù)攔加以圍護(hù)，并安設(shè)警示紅燈。

⑶做好支撐與護(hù)壁非常重要，特別是樁孔較深、地質(zhì)條件復(fù)雜或地下水較大時(shí)，孔內(nèi)應(yīng)采用混凝土護(hù)壁。護(hù)壁混凝土必須從孔位開(kāi)始，按地質(zhì)穩(wěn)定程度決定一次澆注護(hù)壁高度，地質(zhì)條件好的，每挖深1m，做一層護(hù)壁，下挖一層。地層條件差的砂層、粉砂土層、砂礫層時(shí)，宜采用每挖0.3—0.5m為一掘進(jìn)護(hù)壁段，連續(xù)抽水，快速掘進(jìn)、快速護(hù)壁，并隨時(shí)觀察地下水及土層的沉降情況，發(fā)現(xiàn)下沉要停止抽水并采取應(yīng)急措施。地質(zhì)情況較好的護(hù)壁厚10―15cm，較差地層應(yīng)采用20cm厚的鋼筋混凝土護(hù)壁，一般縱筋采用42Ф14，環(huán)筋采用4Ф8。每掘進(jìn)一段后，先挷軋鋼筋，再安裝鋼模板，根據(jù)樁中心校正模板，確保樁徑尺寸和樁位正確。澆注混凝土?xí)r，從四周均勻澆入，并用鋼筋搗實(shí)，每節(jié)護(hù)壁必須在當(dāng)日施工完畢，拆模后發(fā)現(xiàn)有漏水或不規(guī)整的部位，要及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)修正。如遇弱化石層可不做護(hù)壁。如遇處理斷樁而需采用人工挖孔，且需挖孔很深時(shí)，護(hù)壁混凝土的厚度可適當(dāng)增加。護(hù)壁形狀有外齒式和內(nèi)齒式兩種〔見(jiàn)下圖〕，上下節(jié)護(hù)壁的搭接為50―75mm，外齒式的節(jié)間有一小臺(tái)階，可增加樁的側(cè)阻力。護(hù)壁混凝土應(yīng)采用與樁身混凝土相同強(qiáng)度配比。非穩(wěn)定地層挖孔，可采用鋼筒護(hù)壁，用超重、強(qiáng)力、高頻振動(dòng)沖擊器，快速打入鋼護(hù)筒突擊挖孔。個(gè)別孔段可采用施噴注漿法，將不穩(wěn)定層固結(jié)后再行掘進(jìn)。

⑷挖孔是人工成孔的主要工序，應(yīng)視土層性質(zhì)及樁孔布置而定。土層緊密，地下水不大者，一個(gè)墩臺(tái)基礎(chǔ)下所有樁孔可同時(shí)開(kāi)挖，便于縮短工期；滲水量較大的孔，應(yīng)超前開(kāi)挖，集中抽水，降抵周圍孔的水位。土層松軟、地下水較大的孔位，宜對(duì)角開(kāi)挖，采用成梅花形開(kāi)挖宜先挖中孔，避免孔間間隔層太簿造成坍塌。

在挖孔掘進(jìn)中如遇流砂層出現(xiàn)涌砂、坍塌時(shí)，可采用C15-C20砂漿或砂袋及時(shí)回填空虛地段，并加固護(hù)壁確保安全。

在挖孔過(guò)程中，須經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置，孔位、孔深必須符合設(shè)計(jì)要求?？乜讜r(shí)如有水滲入，應(yīng)設(shè)法排出，并及時(shí)支護(hù)孔壁，防止水在孔壁浸泡、流淌，造成坍孔?？椎走_(dá)設(shè)計(jì)高程后，要清除孔底松土、沉渣、雜物；如地質(zhì)復(fù)雜，應(yīng)用鋼釬探明以下地質(zhì)情況，報(bào)經(jīng)監(jiān)理同意后才能澆注混凝土。

人之挖孔樁須及時(shí)填寫人工挖孔記錄，在土層變化處取士樣，判明土層土質(zhì)，以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。

施工過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)督，嚴(yán)格控制，避免偷工減料的事件發(fā)生，將各種質(zhì)量事故和安全傷亡事故消滅在萌芽階段。⑸人工挖孔如遇軟、硬巖石或孤石，須在孔內(nèi)爆破施工?？變?nèi)爆破必須打眼放炮，嚴(yán)禁祼露藥包。軟巖石炮眼深度不宜超過(guò)0.8m，硬巖石炮眼深度不宜超過(guò)0.5m。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，應(yīng)按巖層斷面方向確定，中間一組集中掏心，四周鈄插挖邊。

用藥量以松工為主，嚴(yán)格控制。頭包眼附近的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護(hù)措施，以免炸壞孔壁支撐引起坍孔。有水眼孔要用防水炸藥，盡量避免瞎炮。孔內(nèi)放炮后須迅速用高壓風(fēng)管或電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)從底吹風(fēng)排煙，促進(jìn)空氣對(duì)流。當(dāng)孔深大于12m時(shí)，每次放炮后立即測(cè)定孔內(nèi)有毒氣體濃度。無(wú)儀表檢測(cè)時(shí)，可用政感性強(qiáng)的小動(dòng)物吊入孔底驗(yàn)證，確認(rèn)安全后人員方可下孔施工。

起爆體、起爆管和炸藥包的保管、加工，一定遠(yuǎn)離生活區(qū)，加工操作一定符合安全條件。雷管檢測(cè)工作臺(tái)臺(tái)面要鋪設(shè)防靜電的軟墊，每個(gè)工作臺(tái)的雷管數(shù)量不宜過(guò)多。壓扁、破損或銹蝕的雷管不能使用。炸藥均需用電雷管引爆。

每次爆破后，必須按規(guī)定認(rèn)真檢查爆區(qū)有無(wú)盲炮。如有盲炮發(fā)生或懷疑有盲炮時(shí)，立即報(bào)告并按安全規(guī)程處理。不能處理的盲炮，應(yīng)在附近設(shè)立明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)安全措施。確認(rèn)為爆破網(wǎng)路引起的盲炮，可重新聯(lián)線起爆；在盲炮孔附近投放裸藥誘爆。

⑹在挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，對(duì)孔位、孔形、孔徑、孔深及地質(zhì)情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，各方確認(rèn)樁基礎(chǔ)承載力符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，才算終孔。

⑺在澆注混凝土之前，必須進(jìn)行孔底處理，將放水浸泡的基底軟層鑿除。基底必須達(dá)到平整、無(wú)松渣、無(wú)污泥和沉淀等軟層。

當(dāng)孔內(nèi)水量較大時(shí)，采用水下混凝土灌注法。當(dāng)孔內(nèi)無(wú)地下水時(shí)，采用干性混凝土灌注法；為保證樁身混凝土質(zhì)量，澆注時(shí)務(wù)必使用導(dǎo)管進(jìn)行澆注，導(dǎo)管底部距孔底不大于2m，每灌注0.5—0.6m用振搗棒振搗密實(shí)；混凝土一定要連續(xù)澆注。

⑻施工中一定要抓好安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查挖孔護(hù)壁施工安全生產(chǎn)落實(shí)情況，人員下井前一定輸氣，保證孔中有足夠的新鮮空氣。要保證井下施工工作面有足夠亮度，宜采用36V低壓防水燈照明。對(duì)提取土碴吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具，要經(jīng)常檢查，保持良好狀態(tài)。要求施工人員時(shí)刻注意土層變化，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定土層，及時(shí)匯報(bào)，提出安全措施后，再繼續(xù)施工。

⑼在特殊地質(zhì)條件下〔如斷樁處理〕采用人工挖孔施工方法，要控制施工進(jìn)度，一是地下水不能降的太快，也不能因水影響施工；二是沒(méi)有作好護(hù)壁，不能繼續(xù)下挖，一點(diǎn)不能馬虎，護(hù)壁內(nèi)徑要等于和稍大于原設(shè)計(jì)樁徑；三是一定要將斷樁鑿到位，保證斷樁頭的混凝土見(jiàn)到新茬；四是斷樁頭要清除干凈，保證新舊混凝土連接好。

第四篇：關(guān)于嚴(yán)格限制使用人工挖孔灌注樁的通知

關(guān)于嚴(yán)格限制使用人工挖孔灌注樁的通知（桂建管[2014]87號(hào)）

各市住房城鄉(xiāng)建設(shè)委（局）：

人工挖孔灌注樁（以下簡(jiǎn)稱人工挖孔樁）施工作業(yè)環(huán)境惡劣，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、危險(xiǎn)性極高、安全保障極差，隨時(shí)有可能受到涌水、涌沙、塌方、毒氣、觸電、高處墜落、物體打擊等安全威脅，是一種落后的施工工藝。為此，2007年6月14日印發(fā)的《建設(shè)部關(guān)于發(fā)布建設(shè)事業(yè)“十一五”推廣應(yīng)用和限制禁止使用技術(shù)（第一批）的公告》（建設(shè)部公告第659號(hào)）已經(jīng)把人工挖孔樁列入“限制類”技術(shù)。近年來(lái)，我區(qū)多次發(fā)生人工挖孔樁中毒窒息事故，造成重大人員傷亡。2008年8月6日，南寧市英華路某工程在人工挖孔樁施工過(guò)程中發(fā)生一起死亡3人的較大安全生產(chǎn)事故；2010年7月3日，百色市隆林縣某工程在人工挖孔樁施工過(guò)程中發(fā)生一起死亡4人重傷1人的較大安全生產(chǎn)事故；2014年9月6日，柳州市柳東新區(qū)某工程在人工挖孔樁勘察過(guò)程中發(fā)生一起死亡4人的較大安全生產(chǎn)事故。為嚴(yán)格限制使用并逐步淘汰人工挖孔樁，推廣使用先進(jìn)施工技術(shù)，保障工人生命安全，現(xiàn)提出如下要求，請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行。

一、嚴(yán)格限制人工挖孔樁使用范圍

依據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008第6.2.1條和建設(shè)部公告第659號(hào)的規(guī)定，參考廣東、福建、重慶、海南等地的做法，并結(jié)合廣西具體實(shí)際，有下列情況之一的，禁止使用人工挖孔樁：

（一）地基土中分布有厚度超過(guò)2m的流塑狀泥或厚度超過(guò)4m的軟塑狀土；

（二）地下水位以下有層厚超過(guò)2m的松散、稍密的砂層或?qū)雍癯^(guò)3m的中密、密實(shí)砂層；

（三）巖溶中等發(fā)育和強(qiáng)烈發(fā)育地區(qū)；

（四）有涌水的地質(zhì)斷裂帶；

（五）地下水豐富，采取措施后仍無(wú)法避免邊抽水邊作業(yè)；

（六）高壓縮性人工填土厚度超過(guò)5m；

（七）工作面3m以下土層中有腐殖質(zhì)有機(jī)物、煤層、泥煤層等可能存在有毒氣體的土層；

（八）孔深超過(guò)25m或樁徑小于1.0m；

（九）沒(méi)有可靠的安全措施，可能對(duì)周圍建（構(gòu)）筑物、道路、管線等造成危害；

（十）其它不適合使用人工挖孔樁的地質(zhì)情況。

二、嚴(yán)格落實(shí)參建五方主體質(zhì)量安全責(zé)任

（一）建設(shè)單位。當(dāng)超出人工挖孔樁使用范圍時(shí)，不得對(duì)勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位提出強(qiáng)制使用人工挖孔樁的要求，不得在招標(biāo)文件提出使用人工挖孔樁的要求。對(duì)確需采用人工挖孔樁施工工藝的，應(yīng)嚴(yán)格遵循“先勘察后論證”的原則。人工挖孔樁施工前，施工圖必須經(jīng)審查合格，必須取得建設(shè)工程施工許可證。建設(shè)單位直接發(fā)包的，由建設(shè)單位落實(shí)質(zhì)量安全協(xié)調(diào)管理責(zé)任。建設(shè)單位應(yīng)及時(shí)、足額支付建筑施工安全措施費(fèi)用。

（二）勘察單位。勘察單位在勘察過(guò)程中必須嚴(yán)格按規(guī)范要求布點(diǎn)進(jìn)行勘察，勘察報(bào)告的成果必須真實(shí)、完整。對(duì)不符合地質(zhì)條件要求的工程，應(yīng)在勘察報(bào)告中明確提出不得采用人工挖孔樁。推薦使用人工挖孔樁的，應(yīng)當(dāng)將推薦理由和施工可行性進(jìn)行專門論述。勘察成果必須滿足以下條件：

1.查明場(chǎng)地有無(wú)不良地質(zhì)構(gòu)造，并判斷危害程度；

2.場(chǎng)地各地層結(jié)構(gòu)及均勻性，提出各巖土層的樁的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值及可能作樁端持力層的各巖土層的樁的極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值；

3.地下水埋藏情況、類型、水位變化幅度、降水難易程度及對(duì)混凝土的腐蝕性；

4.查明深度為持力層下5-10m（巖層為5m、土層為10m），若有斷層、破碎帶、古墓、溶洞等，應(yīng)穿過(guò)斷層、破碎帶、古墓、溶洞進(jìn)入穩(wěn)定地層，進(jìn)入深度巖層為5m、土層為10m，復(fù)雜地質(zhì)條件下的一柱一樁應(yīng)《廣西壯族自治區(qū)巖土工程勘察規(guī)范》DBJ/T45-002-2011第4.4.5條和11.2.11條進(jìn)行施工勘察。

（三）設(shè)計(jì)單位。設(shè)計(jì)單位依據(jù)勘察報(bào)告對(duì)基礎(chǔ)的形式進(jìn)行選擇，優(yōu)先選用具有先進(jìn)施工技術(shù)的基礎(chǔ)；屬于本通知所列十種情形的，禁止選用人工挖孔樁；不得為了規(guī)避人工挖孔樁而違規(guī)采用墩基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)單位對(duì)確需使用人工挖孔樁施工的，要在設(shè)計(jì)文件上說(shuō)明理由，對(duì)防范生產(chǎn)安全事故提出指導(dǎo)意見(jiàn)，并向監(jiān)理、施工單位交底落實(shí)。采用人工挖孔樁時(shí)設(shè)計(jì)文件應(yīng)必須滿足以下條件：

1.單樁承載力特征值≥2000kN；

2.持力層在地下水以上或地下水豐富但降水不困難；

3.有中硬以上的粘土、中密以上砂土、卵石層、巖層等作持力層；

4.所穿越的土層不含淤泥層、流砂層，或淤泥層、流砂層厚度不大，并經(jīng)降水后，挖孔作業(yè)時(shí)不會(huì)造成垮塌；

5.護(hù)壁混凝土設(shè)計(jì)厚度不得小于150mm，強(qiáng)度等級(jí)不得低于樁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。

（四）施工圖審查機(jī)構(gòu)。屬于本通知所列禁止使用人工挖孔樁的工程，施工圖審查機(jī)構(gòu)不得對(duì)使用人工挖孔樁的施工圖發(fā)出審查合格書；凡設(shè)計(jì)文件中有人工挖孔樁的，施工圖審查機(jī)構(gòu)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖集要求嚴(yán)格審查，對(duì)不符合要求的不得出具審查合格書。

（五）施工單位。施工單位的投標(biāo)文件不得違規(guī)承諾使用人工挖孔樁。對(duì)勘察設(shè)計(jì)和審圖機(jī)構(gòu)同意使用人工挖孔樁施工的，施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和勘察設(shè)計(jì)文件要求編制專項(xiàng)施工方案；由分包單位負(fù)責(zé)施工的，應(yīng)由分包單位編制，并經(jīng)總包單位審核、監(jiān)理單位審批。施工單位必須按照《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑施工安全生產(chǎn)重大危險(xiǎn)源管理的通知》（桂建管〔2014〕34號(hào)）的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行上報(bào)制度、臺(tái)帳制度、公示制度、方案審批論證制度、安全教育交底制度、日常巡檢制度、驗(yàn)收制度、應(yīng)急救援演練制度。開(kāi)挖深度超過(guò)16m的人工挖孔樁，必須在開(kāi)工前按規(guī)定完成專家論證審查工作。依據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94－2008并參考外省市的做法，施工單位必須采取以下安全管理措施：

1.采用混凝土護(hù)壁時(shí)，每節(jié)護(hù)壁必須監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可使用；

2.孔內(nèi)必須同時(shí)設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下；使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠，并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下；電動(dòng)葫蘆宜用按鈕式開(kāi)關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力；

3.每日開(kāi)工前必須檢測(cè)井下的有毒、有害氣體，并應(yīng)有相應(yīng)的安全防范措施；當(dāng)樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s；

4.孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，護(hù)欄高度宜為0.8m；

5.挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離井口，不得堆放在孔口周邊1m范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響；

6.孔口和孔壁附著物（包括不到孔底的鋼筋籠、串筒、鋼爬梯、水管風(fēng)管等）必須固定牢靠；

7.施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定；

8.對(duì)周圍建（構(gòu)）筑物、道路、管線等應(yīng)定期進(jìn)行變形觀測(cè)，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止作業(yè)，并采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施；

9.禁止孔內(nèi)邊抽水邊作業(yè)；

10.工人下孔作業(yè)時(shí)，地面上必須有安全管理人員值守；出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，必須按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置和救援，嚴(yán)禁盲目施救。

（六）監(jiān)理單位。工程開(kāi)工前，監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格審查施工單位是否違規(guī)使用人工挖孔樁，發(fā)現(xiàn)違規(guī)使用人工挖孔樁的，應(yīng)當(dāng)要求施工單位立即停工整改，對(duì)拒不整改的應(yīng)當(dāng)及時(shí)向建設(shè)單位和主管部門報(bào)告。對(duì)經(jīng)勘察設(shè)計(jì)和審圖機(jī)構(gòu)同意使用人工挖孔樁施工的，應(yīng)當(dāng)審查專項(xiàng)施工方案是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。監(jiān)理單位必須編制人工挖孔樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，并且嚴(yán)格實(shí)施旁站監(jiān)理。

三、嚴(yán)格實(shí)施人工挖孔樁質(zhì)量安全監(jiān)督管理

各級(jí)住房城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門要建立健全內(nèi)部聯(lián)動(dòng)機(jī)制，負(fù)責(zé)勘察設(shè)計(jì)監(jiān)管、招標(biāo)投標(biāo)監(jiān)管、質(zhì)量安全監(jiān)督、施工許可等職能部門、單位要認(rèn)真履行監(jiān)管職責(zé)，嚴(yán)格審核把關(guān)。住房城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門要認(rèn)真審查建設(shè)單位提供的施工圖紙，對(duì)違規(guī)使用人工挖孔樁的，不予辦理施工圖審查備案手續(xù)；質(zhì)量安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)辦理質(zhì)量安全監(jiān)督登記手續(xù)時(shí)，對(duì)違規(guī)使用人工挖孔樁工藝的，不予辦理質(zhì)量安全監(jiān)督登記手續(xù)；住房城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門在辦理施工許可證時(shí)要認(rèn)真審查建設(shè)單位提供的申請(qǐng)材料，對(duì)違規(guī)使用人工挖孔樁的，不予辦理相關(guān)許可手續(xù)；在日?？辈煸O(shè)計(jì)和審圖質(zhì)量檢查中，也應(yīng)把基礎(chǔ)使用形式列入檢查重點(diǎn)，對(duì)違規(guī)使用人工挖孔樁的責(zé)任單位和責(zé)任人員，要予以嚴(yán)肅處理。同時(shí)，要加強(qiáng)施工許可后動(dòng)態(tài)的監(jiān)管，定期或不定期開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)巡查抽查，對(duì)發(fā)現(xiàn)擅自變更設(shè)計(jì)、違規(guī)使用人工挖孔樁的，應(yīng)立即責(zé)令停止施工、限期整改，對(duì)拒不整改或整改不到位的，要予以立案嚴(yán)肅查處。

對(duì)于設(shè)計(jì)及施工原理均與人工挖孔樁相同的所謂人工挖孔“墩基礎(chǔ)”，同樣應(yīng)按本通知嚴(yán)格執(zhí)行。

廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳

2014年11月5日

第五篇：人工挖孔樁合同

施工協(xié)議

發(fā)包方：

（以下簡(jiǎn)稱甲方）承包方：

（以下簡(jiǎn)稱乙方）

甲方將吉祥花園（二期）1#樓樁基工程承包給乙方施工，為了明確甲、乙雙方在施工過(guò)程中的權(quán)利和義務(wù)，促使雙方相互創(chuàng)造施工條件，完成施工任務(wù)，特訂立如下合同條款，以便雙方共同遵守。

一、乙方施工必須嚴(yán)格按照基礎(chǔ)圖紙和規(guī)范要求開(kāi)挖施工，施工質(zhì)量符合驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，不合要求無(wú)條件返工并承擔(dān)由此帶來(lái)的損失。

二、工程價(jià)格：吉祥花園（二期）1#樓人工挖孔樁（含入巖在內(nèi)）按

元 /立方米包干，入巖不再計(jì)算。

三、工期：吉祥花園（二期）1#樓人工挖孔樁工期為

天，乙方每天必須保證

個(gè)班組以上人員施工，延誤一天罰款3000元。

四、雙方責(zé)任：

1、甲方提供電源和竹跳板，其他概不負(fù)責(zé)。

2、乙方自帶所有的施工設(shè)備（水泵、空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、柴油、電線地拖），并自行安排食宿。

3、乙方在施工中必須按施工安全操作規(guī)范施工，確保自身的施工安全，如因自身安全措施不力或違反操作規(guī)范施工所造成事故而產(chǎn)生的費(fèi)用，甲方概不負(fù)責(zé)。

五、付款方式：

1、乙方簽合同時(shí)向甲方支付5000元保證金，工程完成時(shí)退還。

2、乙方進(jìn)場(chǎng)施工7天后，甲方根據(jù)開(kāi)挖進(jìn)度情況支付一定的生活費(fèi)，吉祥花園（二期）1#樓人工挖孔樁完工驗(yàn)收合格后，支付1#樓人工挖孔樁工程款。

3、乙方中途退場(chǎng)，甲方概不結(jié)算并且保證金不予退還。

六、試壓樁每根樁另補(bǔ)價(jià)

元。

七、樁徑在壹米內(nèi)以米計(jì)算每米

元，擴(kuò)孔按土方量計(jì)算。

八、本合同一式兩份，雙方各執(zhí)一份，工程款付清后自動(dòng)終止。

甲方：

乙方：

****年**月**日