第一篇：帶傳動實驗報告

實驗二 帶傳動實驗報告

一、實驗目的 1、了解帶傳動試驗臺的結構和工作原理。

2、掌握轉矩、轉速、轉速差的測量方法，熟悉其操作步驟。

3、觀察帶傳動的彈性滑動及打滑現(xiàn)象。

4、了解改變預緊力對帶傳動能力的影響。

二、實驗內(nèi)容與要求

1、測試帶傳動轉速 n 1、n 2 和扭矩 T 1、T 2。

2、計算輸入功率 P 1、輸出功率 P 2、滑動率 e、效率 h。

3、繪制滑動率曲線 e—P 2 和效率曲線 h—P 2。

三、實驗設備

帶傳動實驗臺 A 型

四、帶傳動實驗臺主要技術參數(shù)

直流電機功率為

W

調(diào)速范圍

rpm

初拉力最大值為

g

皮帶輪直徑

D 1 =D 2 =

mm

五、計算式

滑動率 e

? ???? v vvn nn1 211 21

效率 h

? ? ?PPT nTn212 21 1

式中：

T 1、T 2

為主、從動輪轉矩（N×mm）

n 1、n 2

為主、從動輪轉速（r/min）

五、實驗數(shù)據(jù)記錄及計算結果

0F =2 kg

序號

1n

(r2n(r?

（%1T

(N2T(N1P

(W2P

(W?(%實驗名稱

日

期

班

級

姓

名

學

號

成績

pm)

pm)）

·m)

·m))))

0F =3 kg

序號

1n

(rpm)

2n

(rpm)

?

（%）

1T

(N·m)

2T(N·m)

1P

(W)

2P

(W)

?(%)

八、用坐標紙繪制滑動率曲線 ?--2P 和效率曲線 ?--2P。

九、思考題

1、帶傳動的彈性滑動和打滑現(xiàn)象有何區(qū)別？它們各自產(chǎn)生的原因是什么？

2、帶傳動的預緊力對帶的傳動能力有何影響？

3、帶傳動的滑動率如何測定？帶傳動的效率如何測定？

第二篇：液壓傳動實驗報告

液壓傳動實驗報告

液壓傳動實驗報告

液壓傳動實驗報告

實驗一：多液壓回路原理實驗

一、實驗目的與試驗要求：

實驗目的：

本實驗主要介紹四種基本液壓回路，包括：調(diào)壓及卸荷回路、減壓回路、順序動作回路和差動快速回路。要求通過實驗了解基本回路在在液壓系統(tǒng)中主要起到的一些輔助作用，掌握各種基本回路的構成和特定功能。

實驗要求：

1、掌握調(diào)壓及卸荷回路、減壓回路、順序動作回路和差動快速回路四種回路的構成和所使用液壓元件；

2、重點理解溢流閥、減壓閥、順序閥等液壓元件在回路中所起的關鍵作用及其工作條件；

3、了解液壓缸在差動連接和非差動連接時運動速度的差異，并對差動連接的臨界條件加深認識；

4、初步掌握液壓回路設計的基本方法和思路。

二、實驗儀器

多液壓回路教學實驗臺

三、實驗內(nèi)容與步驟

（一）調(diào)壓及卸荷回路

1、液壓原理圖：如圖1所示。

回路組成元件：定量泵

1、溢流閥

5、三位四通換向閥

22、遠程控制閥9。

2、回路功能及實驗步驟

（1）回路功能：調(diào)壓及卸荷可以完成調(diào)壓、卸荷及遠程調(diào)壓功能；（2）實驗步驟：

① 回路采用帶遠程控制器Y1型溢流閥，用以完成調(diào)整系統(tǒng)壓力（泵出口壓力）的作用，在系統(tǒng)壓力大于調(diào)壓壓力時，溢流閥可起到卸荷保護作用。

② 當換向閥22的1ZT通電時，溢流閥5的遠程控制接通遠程控制閥9后，系統(tǒng)壓力P1可

液壓傳動實驗報告

由遠程控制閥9調(diào)節(jié)；

③ 換向閥22在中位時，1ZT、2ZT都斷電，溢流閥5控制P1壓力；

④ 切換轉換開關后，2ZT通電，控制油口接油箱，溢流閥5動作，泵在零壓下卸荷。

3、實驗目的及要點問題

（1）實驗目的：了解調(diào)壓、遠程控制、卸荷回路的組成及各元件在系統(tǒng)中的作用，在實驗中觀察調(diào)壓及卸荷回路如何實現(xiàn)調(diào)壓、遠程調(diào)壓和卸荷功能。（2）要點問題：

① 當遠程控制口接通調(diào)壓閥9時，系統(tǒng)的最大壓力取決于哪個閥？ 取決于調(diào)壓閥9 閥9的調(diào)節(jié)范圍為什么小于閥5的調(diào)定壓力？ 只有這樣才能使系統(tǒng)的調(diào)定壓力由調(diào)壓閥9決定 ② 當遠程控制閥接通時，油液如何回到油箱？ 油液通過調(diào)壓閥9流回油箱 卸荷時又是什么情況？

卸荷時2ZT得電，油液通過右位直接流回油箱 ③ 這路調(diào)壓回路有什么優(yōu)點？ 可以通過調(diào)壓閥9遠程控制

（二）調(diào)壓回路

1、液壓原理圖：如圖2所示。

回路組成元件包括：定量泵

1、溢流閥

3、單向閥

6、單向閥

13、三位四通換向閥20、三位四通換向閥

21、節(jié)流閥

10、減壓閥

12、開停閥

16、順序閥

14、液壓缸27。

2、回路功能及實驗步驟

（1）回路功能：減壓回路主要通過減壓閥起減壓作用，使用液壓系統(tǒng)的某支路在低于溢流閥3的調(diào)定壓力的某一壓力下工作。（2）實驗步驟：

① 調(diào)節(jié)溢流閥3，使系統(tǒng)壓力P1=4MPa；

② 當系統(tǒng)不需要減壓時，減壓閥不起減壓作用，其壓力由外載決定，且隨外載變化而變化，這時，減壓閥外于非工作狀態(tài)；

③ 系統(tǒng)支路需要減壓時，將閥12手柄旋松，使用壓力表P5低于溢流閥3的調(diào)定壓力（P5=2MPa），液壓缸前進至終點，系統(tǒng)壓力升高，當壓力超過減壓的調(diào)定壓力時，P5仍能保持在原來的數(shù)值上，說明減壓閥已處于工作狀態(tài)； ④ 減壓閥調(diào)定后，將溢流閥3在原調(diào)定壓力上、下變化，這時減壓閥12仍保持原調(diào)定壓力； ⑤ 當溢流閥3調(diào)定為某一固定值時，調(diào)節(jié)減壓閥12手柄，使P5變化，此時，系統(tǒng)壓力P1不受影響。

3、實驗目的及要點問題：

（1）實驗目的：明確減壓回路的組成和作用，了解減壓閥在系統(tǒng)中如何起到減壓和穩(wěn)壓作用，以及減壓回路壓力變化對回路有無影響，主回路調(diào)定壓力變化對減壓回路有無影響，進一步認識減壓回路與主回路的關系。（2）要點問題：

① 減壓閥在系統(tǒng)中起什么作用？

起到保持出口壓力不變，回路壓力不變的作用 ② 什么是減壓閥的非工作狀態(tài)？

即減壓閥的出口壓力小于調(diào)定壓力，閥口全開 這種狀態(tài)是在什么條件下實現(xiàn)的？ 2

液壓傳動實驗報告

出口壓力小于調(diào)定壓力

③ 什么是減壓閥的工作狀態(tài)？

出口壓力大于調(diào)定壓力，閥口縮小，出口壓力不變 這種狀態(tài)下的減壓回路有什么特點？ 出口壓力不變

④ 減壓閥工作時，系統(tǒng)壓力波動對減壓回路有無影響？ 無影響 為什么？

因為減壓閥的原理就是能保證出口壓力不變

⑤ 系統(tǒng)壓力P1調(diào)定后，再調(diào)節(jié)減壓閥，系統(tǒng)壓力受影響嗎？ 不受

（三）順序動作回路

1、液壓原理圖：如圖3所示。

回路組成元件：定量泵

1、單向閥

6、溢流閥

3、三位四通換向閥20、三位四通換向閥

21、順序閥

14、二位二通換向閥

16、二位二通換向閥

17、二位二通換向閥

19、節(jié)流閥

10、節(jié)流閥

11、二位三通換向閥

18、液壓缸

27、液壓缸28。

2、回路功能及實驗步驟

（1）回路功能：此回路通過順序閥、節(jié)流閥、行程開關動作，可實現(xiàn)兩缸順序動作要求。3

液壓傳動實驗報告

（2）實驗步驟實現(xiàn)：

① 順序閥實現(xiàn)順序動作：當節(jié)流閥10、11開口一定時，調(diào)節(jié)溢流閥3使P1為某一定值。在溢流閥無溢流時，缸I快進，到達終點后，旋松順序閥柄，可使缸II前進，這時P1應比P4高3-5bar；

② 可以用節(jié)流閥10、11改變兩缸負載大小，進而實現(xiàn)順序動作：這時溢流閥作安全閥用。順序閥14放松，用節(jié)流閥的不同開度來調(diào)節(jié)兩缸的動作順序；

③ 行程控制順序動作：順序閥14手柄放松，用電器行程開關實現(xiàn)自動循環(huán)。

3、實驗目的及要點問題：

（1）實驗目的：了解順序動作的不同方式及各種順序動作回路必備的組成元件在系統(tǒng)中的作用。

（2）要點問題：

① 本實驗有幾種實現(xiàn)順序動作的方法？ 三種

它們分別是靠什么元件來完成的？ 1.順序閥

2.節(jié)流閥

3.電氣行程開關

② 采用順序閥實現(xiàn)動作時，為什么溢流閥的調(diào)定壓力要略高于順序閥的壓力？ 這樣才能保證壓力能達到順序閥工作的壓力

③ 調(diào)節(jié)節(jié)流閥開度時，對液壓缸的動作有什么影響？ 對液壓缸的動作速度有影響 為什么？

因為節(jié)流閥是靠改變流量來工作的，流量變了，作用面積不變，故液壓缸動作速度改變。4

液壓傳動實驗報告

四、實驗結論與心得體會：

本次試驗，通過老師的講解達到了實驗目的，同時也鞏固了大家對液壓閥的進一步了解。感謝老師的耐心講解。5

液壓傳動實驗報告

實驗二：順序動作液壓回路實驗

一、實驗要求

1、理解順序動作回路的基本概念和工作原理，了解回路中各個液壓元件的主要作用，掌握其工作原理和工作條件；

2、通過采用不同的控制方式來了解和熟悉不同的順序動作回路組成（順序閥、壓力繼電器、行程開關）；

3、掌握通過改變控制元件位置或作用順序的方法實現(xiàn)改變回路中多個液壓缸的動作順序；

4、掌握與電磁閥相關的電氣控制方面的基本設計方法，能夠繪制合乎要求的電氣控制原理圖，并可以按照所繪制的電氣原理圖進行接線工作，實現(xiàn)所要求的回路動作。

二、實驗目的

通過本實驗熟悉順序動作回路的構成，掌握設計液壓回路的主要思路和步驟，了解不同的液壓控制方式各自的優(yōu)點和缺陷，學會設計雙缸順序動作液壓回路。

三、實驗儀器設備

圖5 FESTO液壓實驗臺示意圖

FESTO液壓快速拆裝實驗臺、配套的液壓元件和電氣控制面板，如圖5所示。FESTO實驗裝置所選用的元器件均為實際的工業(yè)元件，F(xiàn)ESTO液壓實驗裝置采用鋁合金實驗板作為基本操作環(huán)境，可根據(jù)多種實驗要求，采用不同的元器件組合，即可實現(xiàn)不同的油路聯(lián)接，以達到預定的實驗目的。FESTO的所有元件采用的是快捷安裝方式：插入-夾住-連接完成。該裝置所使用的無泄漏接口和油管確保了操作環(huán)境的整潔。插入快插接頭，即可構成致密的液壓連接。斷開連接時，自動密封式插座確保不漏油。僅在插拔的過程中，接觸液壓油的接頭表面有少許的液壓油。

各液壓元件均安裝在液壓臺實驗面板的卡槽中。插裝時壓下元件上的卡條，沿兩相鄰的卡槽方向插入元件，松開元件上的卡條即可實現(xiàn)元件定位。需要調(diào)整元件位置或拆卸時，放松液壓元件上的卡條即可移動或卸下元件。

液壓傳動實驗報告

液壓臺上方的電氣元件安裝卡槽處裝有電氣控制面板，其構造如圖6所示。電氣控制面板內(nèi)部每組裝有三個繼電器，用三個按鈕分別進行控制。插孔用來和FESTO液壓件上的電氣裝置（如換向閥的電磁鐵、傳感器、壓力繼電器等）進行連接。

圖6 電氣控制面板

四、實驗內(nèi)容與步驟

1、設計順序動作液壓回路，并根據(jù)以下要求選擇液壓元件：

1）本實驗要求實現(xiàn)雙缸順序動作，應選擇兩個不同規(guī)格的液壓缸。I號缸作為夾緊缸，負責夾緊工件，II號缸作為工作缸，負責加工工件；

2）工作缸的運動速度可以調(diào)節(jié)； 3）兩個缸用同一個液壓泵進行供油； 4）兩個缸都可以實現(xiàn)換向。

2、在FESTO液壓實驗臺使用快速拆裝液壓件搭建回路并運行，檢查能否實現(xiàn)預定功能；

3、分析不同的液壓回路及不同的控制方式的優(yōu)缺點，討論各種回路應用的場合和條件。

五、填寫實驗報告書

根據(jù)實驗過程及內(nèi)容撰寫實驗報告。

液壓傳動實驗報告

實驗三：節(jié)流調(diào)速液壓回路實驗

一、實驗要求

1、理解定壓式節(jié)流調(diào)速回路的基本概念、工作原理和一般形式；

2、掌握三種定壓式節(jié)流調(diào)速回路（進口節(jié)流調(diào)速回路、出口節(jié)流調(diào)速回路、進-出口節(jié)流調(diào)速回路）的回路構成、所使用的典型液壓元件及其主要作用；

3、能夠對不同的定壓式節(jié)流調(diào)速回路進行理論分析和推導，重點掌握定壓式節(jié)流調(diào)速回路的調(diào)速特性；

4、掌握節(jié)流調(diào)速回路的設計方法、思路和注意事項。

二、實驗目的

通過本實驗掌握定壓式節(jié)流調(diào)速回路的構成、類型和調(diào)速特性，進一步加深對節(jié)流閥和溢流閥工作原理的理解，通過理論推導和實驗分析兩方面途徑深入理解節(jié)流調(diào)速回路的調(diào)速特性和機械特性。能夠使用Festo液壓實驗臺進行回路設計和驗證、電氣控制回路設計。

三、實驗儀器設備

FESTO液壓快速拆裝實驗臺、配套的液壓元件和電氣控制面板（同實驗二）、四、實驗內(nèi)容與步驟

1、按照進口、出口、進-出口三種回路形式設計定壓式節(jié)流調(diào)速回路，并繪制相應的液壓回路圖和電氣控制原理圖；

2、通過理論計算，分析進口節(jié)流和出口節(jié)流兩種調(diào)速回路的調(diào)速特性和機械特性；

3、在實驗中記錄節(jié)流閥不同開口量時執(zhí)行元件的運動特性；

4、分析不同的節(jié)流調(diào)速回路特點，討論各自的應用的場合。

4322CT1CT1311。

進油節(jié)流調(diào)速回路 回油節(jié)流調(diào)速回路1

第三篇：液壓傳動實驗報告

中國民航大學

液壓傳動實驗報告

學號__1411144231________ 班級__ _141144B ______ 姓名___ 王富國

_______

實驗

伺服液壓系統(tǒng)內(nèi)泄漏測試

一、伺服液壓系統(tǒng)定義和分類

定義：（1）伺服系統(tǒng)是使物體的位置、方位、狀態(tài)等輸出，能夠跟隨輸入量（或給定值）的 任意變化而變化的自動控制系統(tǒng)。

（2）在自動控制系統(tǒng)中，能夠以一定的準確度響應控制信號的系統(tǒng)稱為隨動系統(tǒng)，亦稱伺服系統(tǒng)。

伺服的主要任務是按控制命令的要求，對功率進行放大、變換與調(diào)控等處理，使驅動裝置輸出的力距、速度和位置控制得非常靈活方便。

分類：（1）按誤差信號產(chǎn)生和傳遞方式不同分：機械一液壓伺服系統(tǒng)；電器·氣動一液壓伺服系統(tǒng)。

（2）按液壓控制元件不同分：閥控系統(tǒng)，由伺服閥利用節(jié)流原理，控制輸入執(zhí)行元件的流量或壓力的系統(tǒng)；泵控系統(tǒng)，利用伺服變量泵改變排量的方法，控制輸入執(zhí)行元件的流量或壓力的系統(tǒng)。

（3）按被控物理量不同分：位置伺服系統(tǒng)；速度伺服系統(tǒng)；力（或壓力）伺服系統(tǒng)；其他伺服系統(tǒng)。二，實驗步驟

a.實驗準備。測壓線，高精度度量筒（最高精度0.1ml)和·秒表。b.將被測伺服缸通過換向閥控制移至行程最下端。

c.將被測伺服缸下腔壓力泄為零，使用測壓線通過測壓接頭接入下腔，并使用高精度量筒手機泄露油液。

d.由于量筒測量精度有限，所以可以通過計算油液滴速的方法進行油液體積測量，故須對油滴量進行標定，將伺服缸上腔壓力調(diào)定20MPa,對泄露油液進行手集，并記錄油液滴速。

e.經(jīng)過多次測量可知，每五滴油液體積為0.2ml,所以每滴油液體積為0.04ml.f.正式開始測量。將伺服缸上腔壓力調(diào)定為給定壓力，選定23MPa,19MPa,17MPa,15MPa,和13MPa,保持系統(tǒng)持續(xù)供壓，收集泄漏油液，并記錄時間。

g.多長測量取平均值，本次實驗取5次測量平均值。

h.量杯測量法也有存在如下不足之處。精確度不高，因為內(nèi)泄露很少時油滴為非連續(xù)性滴落，所以在時間的計算上會造成一定的測量誤差。

三，輸入電壓曲線圖 A=___10___ F=_______

五、整理實驗數(shù)據(jù)、畫出當前A，F(xiàn)下內(nèi)泄漏圖

零位泄露=________-550.01___

六、實驗結果分析(可以寫對實驗的結果的猜想)

將以上數(shù)據(jù)擬合成壓力與泄漏量關系地二次函數(shù)曲線，用excel繪圖得二次函數(shù)得方程為q=-0.0047p*p+0.245p+1.540

1實驗

三、液壓泵性能實驗

一、實驗目的

1.深入理解定量葉片泵的靜態(tài)特性，著重測試液壓泵靜態(tài)特性。2.分析液壓泵的性能曲線，了解液壓泵的工作特性。

3.通過實驗，學會小功率液壓泵的測試方法和測試用實驗儀器和設備。二，實驗內(nèi)容及方案

1.本實驗采用的液壓泵為定量葉片泵，其主要的測試性能包括：能否在額定壓力下輸出額定流量，容積效率，總效率及泵的輸出功率等。2.給定液壓泵在不同的工作壓力下的實際流量，得出流量一壓力特性曲線p=f(q).本實驗中壓力由壓力表讀出，流量由橢圓齒輪流量計和秒表確定。三，實驗步驟

1.依照原理圖要求，選擇所需的液壓元件，同時檢驗性能是否完好。2.將檢驗好的液壓元件安裝在插件板的適當位置，通過快速接頭和軟管按回路要求連接。

3.待確認安裝和連接無誤

a.先將節(jié)流閥4開到最大，溢流閥1完全放松，啟動泵空載運行幾分鐘，排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

b.將節(jié)流閥完全關閉，啟動齒輪泵，慢慢調(diào)節(jié)溢流閥2使系統(tǒng)壓力p上升至7MPa(高于額定壓力的10%），并用鎮(zhèn)緊螺母將溢流閥鎖住。

c.全部打開節(jié)流閥4，使閥被試泵的壓力p=0（或接近零），此時測出來的流量為空載流量，再逐漸關小節(jié)流閥4，作為泵的不同負載，對應測出并記錄不同負載時的壓力P,流量q,和點擊輸入功率P.4.依照回路中各表不同壓力的讀數(shù)，繪制曲線圖。

5.試驗完備后，放松溢流閥，將電機關閉，待回路中壓力為零時拆卸元件，清洗號元件放入規(guī)定抽屜內(nèi)。

四，實驗搭接心得體會

通過此次實驗我明白了如何按照回路搭接實驗油路，以及各種閥地作用及其應該位于油路中那個位置。

五、回答思考題

1、溢流閥起什么作用？

答：（1）起溢流作用，維持閥進口和系統(tǒng)壓力恒定。（2)安全閥；系統(tǒng)超載時，溢流閥打開，對系統(tǒng)起過載保護的作用。平時溢流閥常閉。

實驗 基本回路實驗（壓力繼電器控制的順序動作回路）

一、實驗目的

1.掌握順序回路的工作原理，熟悉液壓回路的連接方法。

2.了解壓力繼電器控制的順序回路的組成，性能特點及其在工業(yè)中的運用。

3.通過觀察仿真示意圖中管路壓力油，非壓力油的走向和變化過程以及各液壓仿真元件示意圖的動作過程。

二實驗原理

在液壓傳動系統(tǒng)中，用一個能源向兩個或多個缸（或馬達）提供液壓油，按各液壓缸之間運動關小進行控制，完成預定功能的回路，稱為多缸運動回路。多缸運動回路分為順序運動回路，同步運動回路和互不干擾回路等。

液壓缸嚴格地按照給定順序運動地回路稱為順序回路。順序回路地控制方式有三種：即行控制，壓力控制和時間控制。

壓力繼電器控制地順序運動回路為壓力控制回路。

三．實驗方案

1.雙擊電腦桌面上的【力控PCAut03．62】； 2.選擇【壓力繼電器控制的順序回路】； 3.單擊【進入運行】，單擊【忽略】； 4.將操作面板上的轉換開關旋至【PLC】；

5.按照電腦所顯示的油壓回路在實驗臺上將回路搭接好； 6.將電磁閥的插頭Y2、Y5及壓力繼電器插頭x6分別插到操作臺的電器面板相應的插孔上； 7.單擊電腦畫面的【啟動】；單擊電腦畫面的【缸1前進】或【缸1后退】，便可實現(xiàn)畫面與實物基本同步的運動過程。

8.觀察仿真示意圖中管路內(nèi)壓力油和非壓力油(分別用紅色和綠色代表壓力油和非壓力油)的走向及變化過程；

9.認真觀察仿真液壓元件示意圖的動作過程； 10.分析回路的工作過程

11.需要停止操作時，單擊【停止】，再單擊【退出】(箭頭指開著的小門圖標)即 12拆卸元件及油管，將元件放到輔助平臺上，油管掛到油管架上。.四，試驗油路

五

回路所需原件

答：二位四通閥，油缸，軟管，液壓馬達，溢流閥，壓力繼電器，齒輪泵。六

實驗過程中，失敗原因及解決方法 答：一次通過 七

小結

通過此次實驗我們了解了壓力繼電器順序回路得工作原理，知道了如何搭接順序回路，了解了更多關于液壓控制的問題。

第四篇：2012液壓傳動實驗報告內(nèi)容

實驗一液壓泵拆裝

一、實驗目的液壓元件是液壓系統(tǒng)的重要組成部分，通過對液壓泵的拆裝可加深對泵結構及工作原理的了解。并能對液壓泵的加工及裝配工藝有一個初步的認識。

二、實驗用工具及材料

內(nèi)六角扳手、固定扳手、螺絲刀、各類液壓泵、液壓閥及其它液壓元件

三、實驗內(nèi)容及步驟

拆解各類液壓元件，觀察及了解各零件在液壓泵中的作用，了解各種液壓泵的工作原理，按一定的步驟裝配各類液壓泵。

四、思考題 實驗報告作業(yè)

1． 齒輪泵為什么不能輸出高壓油？

2． 葉片泵與齒輪泵相比，有何特點？

實驗二液壓閥拆裝

一、實驗目的液壓元件是液壓系統(tǒng)的重要組成部分，通過對液壓閥的拆裝可加深對閥結構及工作原理的了解。并能對液壓閥的加工及裝配工藝有一個初步的認識。

二、實驗用工具及材料

內(nèi)六角扳手、固定扳手、螺絲刀、各類液壓泵、液壓閥及其它液壓元件

三、實驗內(nèi)容及步驟

拆解各類液壓元件，觀察及了解各零件在液壓閥中的作用，了解各種液壓閥的工作原理，按一定的步驟裝配各類液壓閥。

四、思考題 實驗報告作業(yè)

1． 先導式溢流閥遙控口的作用是什么？遠程調(diào)壓和卸荷是怎樣來實現(xiàn)的？

2． 泄漏油口如果發(fā)生堵塞現(xiàn)象，減壓閥能否減壓工作？為什么？泄油口為什么要直接單獨接回油箱？

3． 試比較溢流閥、順序閥、減壓閥三種壓力控制閥的異同。

實驗三進油節(jié)流調(diào)速特性實驗

一、實驗目的1．了解節(jié)流調(diào)速回路的構成，掌握其回路的特點。

2．通過對節(jié)流閥和調(diào)速閥進口節(jié)流調(diào)速回路的對比實驗，了解二者速度－負載特性，綜合分析比較它們的調(diào)速性能。

二、實驗設備與儀器

綜合液壓實驗臺、計時秒表一個、直尺一個

三、實驗內(nèi)容及步驟 見講解

四、思考題 實驗報告作業(yè)

1． 記錄實驗數(shù)據(jù)，分析比較節(jié)流閥和調(diào)速閥進口節(jié)流調(diào)速回路速度－負載特性

2． 調(diào)速閥進出油口反接時，還能不能起到調(diào)速穩(wěn)定性作用？為什么？

實驗四液壓傳動系統(tǒng)回路設計與組裝實驗

綜合型、設計型

一、實驗目的及要求

1．與理論教學密切聯(lián)系，驗證和鞏固課本教學中的重要內(nèi)容，達到理論和實踐、實踐和科研的密切聯(lián)系。

2．培養(yǎng)學生的設計能力和動手能力，為將來的工作實踐打下基礎。

3．通過自己設計，明白所設計液壓回路的基本原理，所用液壓元器件的功能與結構，從而達到鞏固理論知識的目的。

4．通過親自裝拆，了解所設計液壓回路組成、特性。

5．通過實驗，了解所設計液壓回路的功能及各部件在液壓回路當中所起的作用。

二、實驗基本原理

本實驗是對教材基本液壓回路原理及基本液壓元器件結構功能原理理解的基礎上，并參考液壓實驗指導書基本回路，而進行的液壓回路綜合設計，包括液壓回路設計、液壓元器件（參數(shù)）選擇、液壓回路組裝、液壓實驗現(xiàn)象觀察、數(shù)據(jù)記錄、液壓回路拆卸、液壓回路現(xiàn)象與原理分析。

三、主要儀器設備及實驗耗材

QCS014可拆式多回路液壓系統(tǒng)教學實驗臺（包含液壓元器件）、煤油、棉紗、洗滌劑

四、實驗內(nèi)容或步驟

1．參考實驗指導書和教材所列液壓回路基本回路，分析其工作原理。

2．設計自己的液壓傳動回路，實現(xiàn)某一或多個功能。列好所需觀察實驗現(xiàn)象或所需記錄的實驗數(shù)據(jù)。

3．選擇液壓元器件參數(shù)，并把設計好的液壓回路，交由實驗指導教師審核。

4．設計的液壓回路審核通過后，在實驗教師在場的情況下，進行液壓回路連接。

5．連接完畢，經(jīng)指導教師審核通過后，進行實驗。

6．認真觀察實驗現(xiàn)象或記錄實驗數(shù)據(jù)。

7．實驗完畢后，拆卸所組裝的液壓回路，把液壓元器件歸到原位。

8．分析實驗現(xiàn)象或實驗數(shù)據(jù)與所設計液壓回路的基本原理。

五、思考題（實驗報告作業(yè)）

1．分析所設計的液壓回路的基本原理、功能與特性，并與實驗結果進行比較，說明液壓元器件在回路中所起的作用。

第五篇：齒輪傳動效率實驗報告

CLS－II型 齒輪傳動效率實驗報告

專業(yè)班級---------姓名（學號）---------

實驗指導老師 孟瑞 任課老師---------

1.數(shù)據(jù)和曲線

3.實驗思考題

（1）簡述你對齒輪傳動實驗中封閉功率流的認識。