第一篇：基礎(chǔ)工程施工方案完整通用下載修改可用

棚戶(hù)區(qū)改造安置房（一期）工程 基礎(chǔ)施工方案

投資集團(tuán)股份有限公司 年

月

日

施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表 方案名稱(chēng)：

項(xiàng)目部報(bào)審意見(jiàn)：

項(xiàng)目經(jīng)理：

****年**月**日 工程部審核情況：

審核人：

****年**月**日 工程部領(lǐng)導(dǎo)審批意見(jiàn)：

審批人：

****年**月**日

JL — A002

施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)（復(fù)）

審表

工程名稱(chēng)：

編號(hào)：

致

（監(jiān)理單位）：

現(xiàn)報(bào)上

施工組織設(shè)計(jì)（方案）（全套、部分），已經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予審查和批準(zhǔn)。

附：施工組織設(shè)計(jì)（方案）

承包單位項(xiàng)目部（公章）：

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：

****年**月**日

專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：

1、同意

2、不同意

3、按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充

專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：

****年**月**日 總監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：

1、同意

2、不同意

3、按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充后

并于

月

日前報(bào)來(lái)。

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：（公章）

總監(jiān)理工程師：

****年**月**日 注：

本表由施工單位填寫(xiě)，一式三份，連同施工組織設(shè)計(jì)一并送項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查。

建設(shè)、監(jiān)理、施工單位各留一份。

目

錄 第一章、工程概況.........................................1 第二章、編制依據(jù).........................................1 第三章、技術(shù)措施.........................................2 第一節(jié)、土方開(kāi)挖......................................2 第二節(jié)、獨(dú)立基礎(chǔ)......................................9 第三節(jié)、筏板基礎(chǔ).....................................13 第四節(jié)、機(jī)械鉆孔灌注樁...............................19 第五節(jié)、鋼筋工程.....................................22 第六節(jié)、模板工程.....................................26 第七節(jié)、基礎(chǔ)砼工程重點(diǎn)把控事項(xiàng).......................29 第四章、基礎(chǔ)施工機(jī)械設(shè)備表..............................33 第五章、工程質(zhì)量保證措施................................35 第六章、安全措施........................................38

棚戶(hù)區(qū)改造安置房（一期）工程 基礎(chǔ)施工方案

第一章、工程概況

工程名稱(chēng)：***棚戶(hù)區(qū)改造安置房（一期）工程 建設(shè)單位：******房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)集團(tuán)有限公司 設(shè)計(jì)單位：**市城市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司 施工單位：**投資集團(tuán)股份有限公司 監(jiān)理單位：****項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司 勘察單位：***地質(zhì)工程勘察院

*******家園安置房（一期）工程位于云南省******，總共由2棟高層、4棟多層建筑和1棟幼兒園組成，除幼兒園建筑無(wú)地下室外，其余建筑分布一層地下室，一期建筑面積181089.平方米，其中地下室建筑面積15515.47平方米。2#、3#為17層剪力墻結(jié)構(gòu)，1#樓5、6單元、4#、7#、8#為6層框架結(jié)構(gòu)坡屋面，幼兒園為3層框架結(jié)構(gòu)。本工程基礎(chǔ)形式由樁基、獨(dú)立基礎(chǔ)、條基及筏板基礎(chǔ)組成。

第二章、編制依據(jù) 一、本工程有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、文件。

二、業(yè)主對(duì)本工程質(zhì)量，安全，進(jìn)度的相關(guān)要求。

三、選用規(guī)范 1、《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50202-2002)2、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ 94-2008)3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）

4、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002，J220-2002）

5、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）

6、《大體積混凝土施工規(guī)范及條文說(shuō)明》（GB50496-2009）

7、適用于本工程的國(guó)家其它現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程等。

第三章、技術(shù)措施 第一節(jié)、土方開(kāi)挖

該工程土方開(kāi)挖采用大開(kāi)挖方式，大開(kāi)挖分區(qū)、分塊進(jìn)行?；油练介_(kāi)挖必須分層分段開(kāi)挖，開(kāi)挖前先制定汽車(chē)運(yùn)土的坡道及運(yùn)土路線(xiàn)，完成臨時(shí)道路鋪設(shè)，規(guī)劃開(kāi)挖片區(qū)及每層的開(kāi)挖深度。土方開(kāi)挖采用以機(jī)械為主，人工為輔，墊層底標(biāo)高以上的 300mmm 全部為人工挖土，離樁 500mm 周?chē)耐练饺繛槿斯ね谕?，坑中坑的挖土為人工挖土。土方開(kāi)挖順序是由東向西開(kāi)挖。在土方大開(kāi)挖過(guò)程中，對(duì)于挖土較深的剖面，可以利用兩臺(tái)挖機(jī)合成一組的接力挖土方式進(jìn)行。

一、施工部署 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，加快出土速度。現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工實(shí)際情況，調(diào)整投入的機(jī)械及人員，確保工期進(jìn)度。

二、基坑開(kāi)挖前的準(zhǔn)備工作 1 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)供車(chē)輛及施工人員出入的大門(mén)，做好土方開(kāi)挖前的道路鋪設(shè)，由于機(jī)械進(jìn)出口通道位于坑邊，應(yīng)鋪設(shè)路基箱擴(kuò)散壓力或設(shè)置配筋砼面層。根據(jù)開(kāi)挖及出土工作面的安排相應(yīng)設(shè)置路口，安排截、排水系統(tǒng)，并在出口處設(shè)置洗車(chē)槽?；诱w由東向西開(kāi)挖。沿基坑外圍四周設(shè)（截）排水溝，保證頂面的水不流入基坑。按工程要求，開(kāi)挖前先布置各種類(lèi)型的觀測(cè)點(diǎn)，并測(cè)定初始數(shù)據(jù)。

汽車(chē)坡道留置：汽車(chē)坡道坡度 10%~15%，寬度 6 米左右。因基坑土質(zhì)太差，其地耐力無(wú)法滿(mǎn)足載重汽車(chē)爬坡的要求時(shí)，采用現(xiàn)場(chǎng)已拆除的建渣回填夯實(shí)以滿(mǎn)足汽車(chē)爬坡的要求。

三、土方開(kāi)挖施工方法 基坑開(kāi)挖采取“縱向分段，豎向分層”的施工方案。開(kāi)挖順序?yàn)椋河蓶|向西整體條形分段開(kāi)挖。從南北兩端同時(shí)開(kāi)始，分別開(kāi)挖?；娱_(kāi)挖豎向分層 按照施工流程，豎向逐層開(kāi)挖，下挖至挖至深承臺(tái)基坑底層預(yù)留0.30m 位置，人工配合小挖機(jī)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，邊坡放坡比例為 1：0.5。請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地質(zhì)勘察、監(jiān)理與業(yè)主進(jìn)行基槽的驗(yàn)收工作，核對(duì)地質(zhì)資料，檢查基坑土質(zhì)與工程地質(zhì)勘查報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙是否相符，有無(wú)破壞原狀土質(zhì)結(jié)構(gòu)或發(fā)生較大擾動(dòng)現(xiàn)象。對(duì)土質(zhì)不符合要求和超挖部位采用換填處理。

縱向開(kāi)挖分段 基坑縱向開(kāi)挖分段按照后澆帶平面布置及深淺基坑條狀分布劃分, 南北同時(shí)開(kāi)挖，在允許節(jié)點(diǎn)工期內(nèi)縱向開(kāi)挖采用臨時(shí)放坡開(kāi)挖,縱向邊坡在合適高度設(shè)置臺(tái)階,每一開(kāi)挖層邊坡坡腳設(shè)置一橫向截水溝及集水坑, 深基坑開(kāi)挖時(shí)排水采用明溝截流排水。開(kāi)挖時(shí)遵循階梯狀開(kāi)挖施工順序，“從上到下，分層、分塊，留土護(hù)坡，階梯流水開(kāi)挖，墊層及時(shí)澆筑”的總原則。確保按時(shí)完成深基坑土方開(kāi)挖，為主體結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件。基坑開(kāi)挖順序 基坑開(kāi)挖由專(zhuān)人指揮，采取分層分段對(duì)稱(chēng)開(kāi)挖，每層開(kāi)挖深度最大不得超過(guò) 1.5 米。在上一層土方開(kāi)挖完畢后間隔不少于 1 天，才可繼續(xù)開(kāi)挖下一層，且同時(shí)分段處上下二層土必須放邊坡留土臺(tái)。并嚴(yán)格遵循“分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”及“大基坑小開(kāi)挖”的原則。當(dāng)挖至

標(biāo)高接近基礎(chǔ)底板標(biāo)高時(shí)，坑底預(yù)留 30 ㎝邊抄平邊小挖機(jī)配合人工清槽，防止超挖，并及時(shí)修整邊坡及放坡，防止土方坍塌。開(kāi)挖到位后在 24 小時(shí)內(nèi)必須完成滿(mǎn)堂砼墊層，在完成土方后開(kāi)挖及墊層施工后，最后再局部由人工掏挖坑中坑。基坑防排水與降水 為保證基坑土方開(kāi)挖過(guò)程中的安全，需充分考慮基坑排水，基坑排水貫穿基坑施工始終。在開(kāi)挖基坑的四周設(shè)置矩形排水溝一道，上加鐵箅子蓋板，做為截除地面水和基坑降水的排水溝。承臺(tái)與電梯井等下沉基坑底部要留有抽水坑?；拥撞颗c頂部的周邊均設(shè)置排水溝，頂部排水溝離基坑邊坡距離≥250mm，與場(chǎng)地排水系統(tǒng)相連接；基坑底部排水溝離墊層邊緣距離≥0.6m，與集水井相連。

基 坑 底部 沿 基坑 周 邊≤ 20m 設(shè) 置 集水 井（集 水 井凈 截 面 1.5m×1.5m，深 1m。集水井做法：底 400mm 厚碎石；壁砌 240mm 寬實(shí)心磚墻，內(nèi)壁 1：2 防水水泥砂漿粉刷 20mm 厚）。隨著基坑的開(kāi)挖，排水伴隨基坑開(kāi)挖全過(guò)程，保持基坑內(nèi)干爽。土方運(yùn)輸 做好外運(yùn)土方的裝車(chē)以及沖洗設(shè)施、對(duì)道路進(jìn)行清理等工作。夜間運(yùn)輸時(shí)安排專(zhuān)人疏導(dǎo)交通，保證安全。車(chē)輛進(jìn)出施工場(chǎng)地時(shí)必須經(jīng)洗車(chē)槽沖洗。雨天施工 本工程基坑土方量大，挖土過(guò)程中除了嚴(yán)格控制挖土平臺(tái)寬度和邊坡穩(wěn)定外，擬對(duì)不良?xì)夂蜃龊脺?zhǔn)備，尤其是下雨施工時(shí)期。故先準(zhǔn)備好遮蓋物（塑料薄膜、彩條布等），如有遇下雨，立即派人遮蓋未完成的土體和邊坡，防止雨水沖刷，引起坍塌?？拥纂娞菥?、集水坑等局部土方開(kāi)挖 基坑土方開(kāi)挖至坑底后，在坑底人工清槽前，對(duì)電梯井、集水坑等

局部位置測(cè)放好位置，用白灰灑出邊線(xiàn)，用人工進(jìn)行開(kāi)挖，人工修整到位。承臺(tái)與電梯井等下沉基坑底部要留有抽水坑 四、基坑開(kāi)挖過(guò)程中施工技術(shù)措施 為確保土方開(kāi)挖施工的安全、順利，采取以下施工技術(shù)措施：

1、土方開(kāi)挖前先制定專(zhuān)項(xiàng)施工方案，針對(duì)具體情況制定出對(duì)策，避免盲目施工。

2、便道設(shè)專(zhuān)人修整、維護(hù)，確保運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā踩?，提高施工效率?/span>

3、機(jī)械開(kāi)挖的同時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮，并輔以人工配合，基底以上 0.3m 的土層采用人工加小挖機(jī)開(kāi)挖，以減少超挖、保持坑底土體的原狀結(jié)構(gòu)。

4、土方開(kāi)挖過(guò)程中，加強(qiáng)邊坡的監(jiān)控量測(cè)工作，以便發(fā)現(xiàn)施工安全隱患，并通過(guò)監(jiān)測(cè)反饋及時(shí)調(diào)整開(kāi)挖程序。

5、樁間土附近采用人工開(kāi)挖，避免由于機(jī)械碰撞而導(dǎo)致樁破壞。

6、施工過(guò)程中必須保證排水順暢，并隨時(shí)將積水井中的水排出坑外。在布設(shè)排水溝、積水井及確定抽水設(shè)備時(shí)應(yīng)留有 20～30%的富余量，選用水泵類(lèi)型時(shí)，水泵的排水量應(yīng)為深基坑涌水量的 1.5 倍以上。

7、嚴(yán)格控制土方開(kāi)挖的進(jìn)度，嚴(yán)格按照施工組織方案要求分段、分層均勻施工。

8、基坑開(kāi)挖到底部時(shí)，如遇到基坑隆起、涌水等情況，采取沙袋反壓、增大抽水量與降水深度等措施處理妥善后，加快開(kāi)挖坑內(nèi)余土速度，盡快澆好素混凝土墊層，集中精力突擊封閉底板。

五、挖土質(zhì)量保證措施 根據(jù)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)政策、法規(guī)、條例、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程項(xiàng)目的實(shí)際情況，制定項(xiàng)目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)管理制度，建立健全安全生產(chǎn)管理體系，建立、完善安全生產(chǎn)保證體系。落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施責(zé)任管理：有領(lǐng)導(dǎo)地開(kāi)展安全管理工作；建立各崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確其安全責(zé)任，抓制度、責(zé)任制落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任制的落實(shí)情況；堅(jiān)持特殊工種持證上崗制度，杜絕無(wú)證上崗操作行為；管理、操作人員均需與項(xiàng)目經(jīng)理部簽訂安全協(xié)議，向施工項(xiàng)目作出安全保證、建立健全施工質(zhì)量管理及保證體系，詳見(jiàn)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖：

質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖

項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)施工員 質(zhì)檢組長(zhǎng) 質(zhì)檢員 技術(shù)員 內(nèi)業(yè)組 汽車(chē)運(yùn)輸 坑內(nèi)測(cè)量 挖機(jī)手 排水組 清掃組

1、現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。

2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員，讓專(zhuān)職質(zhì)量員有職有權(quán)，有責(zé)有利。

3、現(xiàn)場(chǎng)建立健全質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理制度，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度。

4、挖土過(guò)程中，機(jī)械手要謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)禁觸碰護(hù)坡面和原建筑物基礎(chǔ)等。配合測(cè)量放線(xiàn)人員應(yīng)嚴(yán)格掌握標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。

5、每段基坑開(kāi)挖時(shí)均應(yīng)超前設(shè)置一個(gè) 2.0×2.0×1m 的集水坑，將深基坑內(nèi)水匯入集水坑，用抽水機(jī)抽排至深基坑外的截水溝排放到沉淀池，充分備好排水設(shè)備，確保深基坑開(kāi)挖面不浸水，保證開(kāi)挖作業(yè)順利進(jìn)行。

6、為保證坑底平整，控制超欠挖，基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高以上30cm 時(shí)，采用人工及小挖機(jī)配合開(kāi)挖找平，局部洼坑用砂填平、壓實(shí)，同時(shí)設(shè)置集水井排除坑底積水，并立即進(jìn)行結(jié)構(gòu)墊層施工。

7、雨季施工時(shí)，每次施工完后對(duì)開(kāi)挖面采用彩條布覆蓋處理，以防止雨水沖刷邊坡，造成邊坡坍塌。

8、縱向邊坡根據(jù)土層技術(shù)參數(shù)及實(shí)際情況放坡。

六、挖土安全保證措施 1、堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的施工安全管理方針，全體施工人員上崗前必須進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)防范意識(shí)。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員，施工機(jī)械臺(tái)、班組的主要負(fù)責(zé)人兼職安全員，建立安全責(zé)任體系。

3、各類(lèi)人員佩戴證明其身份的證卡。

4、施工人員正確佩戴有標(biāo)識(shí)、標(biāo)記的合格安全帽，特殊工種作業(yè)落實(shí)防護(hù)措施。

5、施工人員需遵守勞動(dòng)紀(jì)律，無(wú)違章指揮違章作業(yè)。

6、在進(jìn)出口處設(shè)置保安值勤人員，嚴(yán)格控制進(jìn)出場(chǎng)人員。

7、當(dāng)基坑開(kāi)挖至底后，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用逃生通道，并安排專(zhuān)人進(jìn)行管理，禁止在逃生通道處放置物件，以免堵塞逃生通道。

第二節(jié)、獨(dú)立柱基 一、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)?基礎(chǔ)大開(kāi)挖 →基坑修整 →10cm素砼墊層 →基礎(chǔ)承臺(tái) →基礎(chǔ)梁柱 →回填土。并挖“先運(yùn)后進(jìn)”澆筑順序。

二、土方開(kāi)挖及邊護(hù) 根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程土方采用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械大開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖至墊層標(biāo)高以上 300mm 后，采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開(kāi)挖前，先放好基礎(chǔ)邊線(xiàn)和土方開(kāi)挖線(xiàn)，并將其引到基坑以外不會(huì)被破壞的地方，開(kāi)挖時(shí)注意底局部預(yù)留 300 厚土層，待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長(zhǎng)時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開(kāi)挖基坑時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位、地勘單位、設(shè)計(jì)單位等有關(guān)單位人員到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。

土方開(kāi)挖時(shí)，施工測(cè)量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開(kāi)挖，自然放坡，放坡系數(shù)根據(jù)施工方案及現(xiàn)場(chǎng)情況確定，雨水或地表水經(jīng)排水匯集于集水井內(nèi)，再用潛水泵排出坑外。本工程選用明溝與集水井排水，在開(kāi)挖基杭四周設(shè)排水溝，在四角和中間設(shè) 6個(gè)集水井，用水泵抽水。排水溝深始終保持比挖土面低 0.5m，集水井應(yīng)比排水溝低 0.5—1.0m 并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通。

三、基礎(chǔ)墊層施工 在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整，應(yīng)用砼墊塊對(duì)基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)，然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。在素砼澆筑過(guò)程中，將以這些砼墊塊頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。在砼具體施工時(shí)，測(cè)量員應(yīng)

對(duì)全程進(jìn)行控制施工。澆筑時(shí)采用泵送砼，由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2 米范圍類(lèi)水平移動(dòng)布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為 400mm 左右，振搗時(shí)間一般為 15~30S，并且在 20~30min 后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí)，采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。

四、鋼筋制作與安裝 1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序。

2、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢）綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各 500mm 加密區(qū)。

3、綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線(xiàn)放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi)。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于 4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于 2.5d，彎后的平直長(zhǎng)度不小于 10d，并做 135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為 8 塊/M2。

4、鋼筋綁扎的允許偏差 受力鋼筋的間距：

±10mm 鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm 箍筋、橫向鋼筋的間距：

±20mm 保護(hù)層厚度：

柱、梁±5mm

5、模板施工 6、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。

7、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。

8、構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。

9、模板的接縫不應(yīng)漏漿。

10、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。

11、基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。

12、模板安裝的允許偏差 軸線(xiàn)位置：

5mm 層高垂直度：

6mm 相鄰兩板高低差：

2mm 截面內(nèi)部尺寸：

+4mm-5mm 表面平整度（2m 長(zhǎng)度上）：

5mm 13、基礎(chǔ)梁、柱砼（1）、澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況（2）、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。

（3）、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤(rùn)濕，但不得有積水。

（4）、澆筑基礎(chǔ)柱時(shí)，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插

入的深度不小于 50mm，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。

（5）、基礎(chǔ)梁振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為 400mm 左右，振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。

（6）、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2 以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。

五、土方回填 1、因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為一次回填，回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。

2、本工程土方采用人工回填，鋪平、機(jī)械打夯，打夯遍數(shù)為 3~4遍，每批回松土 20cm,其夯實(shí)厚度在 15cm 左右。填土?xí)r，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬 0.5m。

3、回填前，將坑內(nèi)樹(shù)根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí)，并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求，在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。

4、回填時(shí)，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯(cuò)，并且嚴(yán)禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。

5、在填方過(guò)程中，取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。

6、在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí)，各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工，確保土方回填工程順利進(jìn)行。

第三節(jié)、筏板基礎(chǔ) 大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高,特別在施工中要防止混凝

土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作,才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。

一、技術(shù)準(zhǔn)備 1、熟悉圖紙，與設(shè)計(jì)溝通了解筏板基礎(chǔ)混凝土的類(lèi)型、強(qiáng)度等級(jí)和砼強(qiáng)度的齡期。熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集，參加圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真做好會(huì)議記錄。

2、認(rèn)真熟悉筏板的平面尺寸、各部位厚度、設(shè)計(jì)預(yù)留的后澆帶的位置、構(gòu)造和技術(shù)要求。

3、了解消除或減少混凝土變形，外約束所采取的措施。與業(yè)主、監(jiān)理溝通對(duì)筏板混凝土結(jié)構(gòu)需要所采取的特殊要求和措施。

4、了解使用條件對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的特殊要求和采取的措施。

5、編制詳細(xì)的專(zhuān)項(xiàng)施工方案及特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，組織進(jìn)行質(zhì)量策劃。作好施工前材料檢驗(yàn)，鋼筋翻樣，模板配板設(shè)計(jì)等工作。

6、確定商品混凝土廠(chǎng)家：選擇有資質(zhì)、實(shí)力雄厚的商品混凝土廠(chǎng)家，經(jīng)市場(chǎng)調(diào)研初步?jīng)Q定選用“全順商品混凝土有限公司”負(fù)責(zé)供應(yīng)筏板基礎(chǔ)施工的商品混凝土。

二、施工機(jī)械準(zhǔn)備

A、材料選擇 熟悉圖紙，根據(jù)筏板基礎(chǔ)材料需用計(jì)劃，組織各種材料的采購(gòu)、預(yù)訂及進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

本工程采用商品混凝土澆筑。對(duì)主要材料要求如下:（1）鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。表面無(wú)老銹和油污，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GBl499 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(2)水泥:考慮普通水泥水化熱較高,特別是應(yīng)用到大體積混凝土中,大量水泥水化熱不易散發(fā),在混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高,與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫,因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)為 425#,參加粉煤灰等摻合料，并摻入減水劑、微膨脹劑等外加劑及適量合成纖維改善混凝土的性能,防止開(kāi)裂并提高混凝土的抗?jié)B能力。充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少每立方米混凝土中水泥用量。普通硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于45min，終凝時(shí)間不得遲于 10h。

(3)粗骨料:采用碎石,粒徑 5-25mm,含泥量不大于 1%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強(qiáng)度較高,同時(shí)可以減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升。

(4)細(xì)骨料:采用中砂,平均粒徑大于 0.5mm,含泥量不大于 3%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量 10%左右,同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土收縮。

(5)粉煤灰:由于混凝土的澆筑方式為泵送,為了改善混凝土的和易性便于泵送,考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求,采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r,其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利,對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利,因此粉煤灰的摻量控制在 10～12%以?xún)?nèi),采用外摻法,即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。

(6)外加劑:按設(shè)計(jì)要求, 摻入減水劑、微膨脹劑等外加劑，對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能,可提高混凝土的抗裂性。

B、混凝土配合比

(1)混凝土采用商砼公司供應(yīng)的商品混凝土,因此要求商砼公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求,提前做好混凝土試配。

(2)混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國(guó)家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

(3)粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況,以滿(mǎn)足施工的要求。

三、砼澆筑 1、澆筑手段 采用汽車(chē)泵澆筑，澆筑時(shí)，汽車(chē)泵放置基坑北側(cè)澆筑，與基坑邊緣保持一定距離。

2、澆筑順序和控制原則：

1）以澆筑筏板基礎(chǔ)為主。

2）澆筑主筏板時(shí)先澆筑最低位置（電梯井、集水坑），然后從短邊開(kāi)始往長(zhǎng)向擴(kuò)展。

3）在初凝前繼續(xù)澆筑，過(guò)程中嚴(yán)格控制好暫留時(shí)間，嚴(yán)禁出現(xiàn)施工冷縫。

3、混凝土澆筑 (1)混凝土采用、全順商品混凝土,用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),采用3 臺(tái)汽車(chē)泵輸送混凝土。

(2)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。砼泵車(chē)布料桿的長(zhǎng)度,劃定澆筑區(qū)域,每臺(tái)泵車(chē)負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行,直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,混凝土形成扇形向前流動(dòng),然后在其坡面上連續(xù)澆筑,循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝,使每車(chē)混凝土都澆筑在前一車(chē)混凝土形成的坡面上,確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)定的 時(shí)間。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的間題,也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。

(3)混凝土澆筑時(shí)配置 1～2 臺(tái)振搗器負(fù)責(zé)振搗密實(shí),另外預(yù)留 2 臺(tái)振搗器備用。

(4)由于混凝土坍落度比較大,會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分,或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫,在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。

(5)現(xiàn)場(chǎng)按每澆筑100立方米(或一個(gè)臺(tái)班)制作3組試塊,1組壓7d強(qiáng)度,1組壓28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用;l組作同條件強(qiáng)度備用。

4、混凝土的振搗和收面 混凝土的振搗采用Φ50 的插入式振動(dòng)器，最大振動(dòng)半徑為 50 ㎝，澆筑時(shí)插點(diǎn)間距為 300mm，振動(dòng)點(diǎn)成梅花狀布置。振動(dòng)器振搗時(shí)嚴(yán)禁和電梯井預(yù)埋管和測(cè)溫器接觸，振動(dòng)點(diǎn)要遠(yuǎn)離套管 50 ㎝左右進(jìn)行振搗。

砼要及時(shí)收面，收面分 4 次進(jìn)行，第一次收面在混凝土下料完成時(shí)進(jìn)行初平，第二次根據(jù)標(biāo)高進(jìn)行填補(bǔ)精平，第三次在混凝土初凝之前進(jìn)行壓光收面，第四次在混凝土終凝之前進(jìn)行再次收面。面收好后覆蓋塑料薄膜，然后再蓋一層 3cm 厚棉粘，進(jìn)行（保溫保濕蓄熱）養(yǎng)護(hù)。

5、采用汽車(chē)泵輸送混凝土，其施工方法：

全部鋼筋綁扎好后經(jīng)鋼筋、安裝、模板驗(yàn)收合格后，再組織施工班組用二輛汽車(chē)泵分層澆筑混凝土。

6、表面處理 在混凝土澆筑后初凝前，應(yīng)用鋁合金尺按標(biāo)高進(jìn)行刮平，趕走表面泌水；第二次初凝后用木蟹拍實(shí)、按標(biāo)高進(jìn)行表面抹平；第三次進(jìn)行表面毛化處理。

混凝土澆搗完畢，及時(shí)覆膜養(yǎng)護(hù)，對(duì)于先澆部分，原則上人踩無(wú)

腳印時(shí)既可上膜。

7、混凝土養(yǎng)護(hù)

(1)混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,保溫覆蓋采用 3cm 厚棉粘。

(2)新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上棉粘后可進(jìn)行保溫保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。

(3)柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn),要特別注意蓋嚴(yán),防止造成溫差較大或受凍。

四、混凝土施工注意事項(xiàng)：

1、混凝土采用機(jī)械振搗。操作時(shí)振動(dòng)棒要做到“布點(diǎn)均勻、快插慢拔，不漏振不過(guò)振”。每點(diǎn)振搗時(shí)間以 20～30s，砼表面不顯著下沉、不冒氣泡、表面泛起灰漿為止。振動(dòng)棒布點(diǎn)間距以不超過(guò) 1.5倍振動(dòng)棒長(zhǎng)為宜。

2、該本工程筏板砼澆筑面積和厚度都較大，強(qiáng)度較高，為了不出現(xiàn)施工冷縫，保證砼施工質(zhì)量，砼澆筑時(shí)采用斜面分層澆筑法，順長(zhǎng)邊方向從一端向另一端呈斜坡或階梯狀單向推進(jìn)，一次到底，每層厚度控制在 500 ㎜左右。振搗時(shí)振動(dòng)棒振搗方向須與推進(jìn)方向相反，沿斜面自下而上進(jìn)行，逐漸上移，必要時(shí)可采用二次振搗工藝，保證后層砼在上層砼初凝前（一般控制 4-5 小時(shí)）澆筑完成。

3、振搗上層砼時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫。每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)。在砼初凝前進(jìn)行表面二次抹壓處理，消除表面塑性裂縫，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。

4、混凝土在澆筑完畢后，要在砼表面收水初凝時(shí)及時(shí)覆蓋一層塑料薄膜，在 10h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)方法采用兩層麻袋養(yǎng)護(hù)，麻袋應(yīng)迭縫、騎馬鋪放，待溫差≤15℃拆除保溫層，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d，后澆帶不少于 28 天。柱子、墻體鋼筋里側(cè)區(qū)域必須也要

做好同樣的保溫措施，不能暴露在空氣當(dāng)中，拆模后及時(shí)做好外墻防水和保護(hù)墻體，防止溫度和濕度的急劇變化。養(yǎng)護(hù)工作根據(jù)測(cè)溫情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。調(diào)節(jié)降溫速率。

5、現(xiàn)場(chǎng)輸送泵管應(yīng)按最短的原則設(shè)置，管路盡量少用彎管和軟管，更應(yīng)避免彎度過(guò)大的彎頭，泵機(jī)出口處應(yīng)有不小于 15 米的水平管，然后再接彎頭.8、砼應(yīng)盡快入模，采取斜面分層連續(xù)澆筑，每層厚度為 300-500mm，最大可能減小砼的澆筑溫度，利于減少溫差。

五、成品保護(hù) 底板混凝土澆筑完畢后，要做好保護(hù)，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 1.2Mpa 以上，嚴(yán)禁上人踏踩，導(dǎo)致表面高低不平。（具體上人時(shí)間由技術(shù)組根據(jù)同條件試塊的抗壓強(qiáng)度通知）

混凝土要及時(shí)用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面干縮裂縫。

澆注混凝土?xí)r不得直接站在導(dǎo)墻模板上操做，防止影響模板加固質(zhì)量。

施工時(shí)注意保護(hù)上部鋼筋表面清潔，防止插筋上所包裹的塑料布脫落。

第四節(jié)、機(jī)械鉆孔灌注樁

一、施工準(zhǔn)備 1、定位放線(xiàn)，控制好樁徑。

2、鉆孔灌注樁的引孔，采用人工挖孔，其軸線(xiàn)位置及孔徑必須符合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

3、材料及主要機(jī)具：

（1）、水泥：宜采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

（2）、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。

（3）、石子：粒徑為 0.5～3.2cm 的卵石或碎石，含泥量不大于 2%。

（4）、水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

（5）、粘土：可就地選擇塑性指數(shù) IP≥17 的粘土。

（6）、外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。

（7）、鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠(chǎng)證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告。

（8）、主要機(jī)具有：鉆孔機(jī)、翻斗車(chē)或手推車(chē)、混凝土導(dǎo)管、套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。

二、操作工藝 1、工藝流程：

鉆孔機(jī)就位→鉆孔→ 注泥漿→下套管→繼續(xù)鉆孔→排渣→清孔→吊放鋼筋籠→射水清底→插入混凝土導(dǎo)管→澆筑混凝土→拔出導(dǎo)管→插樁頂鋼筋 2、鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。

3、鉆孔及注泥漿：調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位（用對(duì)位圈），開(kāi)動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)，出土，達(dá)到一定深度（視土質(zhì)和地下水情況）停鉆，孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進(jìn)鉆。

4、孔底清理及排渣 （1）、在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿護(hù)壁。排渣泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在 1.1～1.2。

（2）、在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，泥漿相對(duì)密度應(yīng)控制在 1.1～1.3；在穿過(guò)砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí)，泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在 1.3～1.5。

（3）、吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前應(yīng)綁好砂漿墊塊；吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定，防止上浮，樁頂以上至自然地坪為空樁。

5、射水清底；在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管（管內(nèi)有射水裝置），通過(guò)軟管與高壓泵連接，開(kāi)動(dòng)泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。

6、澆筑混凝土：停止射水后，應(yīng)立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。

7、拔出導(dǎo)管：混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔出導(dǎo)管。但混凝土的上頂標(biāo)高一定要符合設(shè)計(jì)要求。

8、插樁頂鋼筋：樁頂上的插筋一定要保持垂直插入，有足夠錨固長(zhǎng)度和保護(hù)層，防止插偏和插斜。

9、將樁頂 950mm 疏松砼全部鑿除，并將埋入承臺(tái)底板的樁頂部分鑿毛洗凈，若鑿除后樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)采用同級(jí)砼補(bǔ)齊。

10、同一配合比的試塊，每班不得少于 1 組。每根灌注樁不得少于 1組。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項(xiàng)目：

（1）、灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

（2）、實(shí)際澆灌混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算的體積。

（3）、澆灌混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

（4）、成孔濃度必須符合設(shè)計(jì)要求。以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于 300mm，以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于 100mm。

2、允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表。

泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁允許偏差

項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法 1 鋼筋籠主筋間距 ±10 尺量檢查 2 鋼筋籠箍筋間距 ±20 尺量檢查 3 鋼筋籠直徑 ±10 尺量檢查 4 鋼筋籠長(zhǎng)度 ±100 尺量檢查 5 樁的位置偏差 1～2 根樁：垂直于樁基中心線(xiàn) 單排樁：d/6 且不大于 200 拉線(xiàn)和尺量檢查 6 垂直度 H/100 吊線(xiàn)和尺量檢查 注：d 為樁的直徑，H 為樁長(zhǎng)。

四、成品保護(hù) 1、鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi)，應(yīng)牢固確定其位置，防止上浮。

2、灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。

3、在鉆孔機(jī)安裝，鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí)，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線(xiàn)樁，高程樁，并應(yīng)經(jīng)常予以校核。

4、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。

5、樁頭的混凝土強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到 5MPa 時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。

五、施工安全措施 1、樁孔下部巖層需進(jìn)行爆破時(shí)，應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并審批合格。特別應(yīng)控制炸藥用量及爆破深度，引爆前要派專(zhuān)人警戒，保證人員安全。

2、停施工時(shí)井口應(yīng)用蓋板蓋好。

第五節(jié)、鋼筋工程

一、鋼材進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)標(biāo)識(shí) 設(shè)立鋼筋加工場(chǎng)：本工程在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置三個(gè)鋼筋加工場(chǎng)，對(duì)本工程的鋼筋進(jìn)行制作加工。

進(jìn)貨驗(yàn)收：鋼筋出廠(chǎng)時(shí)，應(yīng)在每捆（盤(pán)）上掛有二個(gè)標(biāo)牌（注明生產(chǎn)廠(chǎng)、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直徑等標(biāo)記），并附有質(zhì)量證明書(shū)。

復(fù)試：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每一驗(yàn)收批重量不大于 60t。

外觀檢查：從每批鋼筋中抽取 5%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不能超過(guò)橫肋的高度，鋼筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差，鋼筋每 1m 彎曲度不應(yīng)大于 4mm。

力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。

鋼筋扎絲：鋼筋綁扎應(yīng)滿(mǎn)扎，規(guī)格不小于 22#（鋼筋直徑大于 18mm時(shí)不小于 20#），扎絲頭向內(nèi)；

二、鋼筋保護(hù)層 鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用專(zhuān)用墊塊，并應(yīng)有合格證。鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合圖紙要求。不得使用現(xiàn)場(chǎng)制作的砂漿墊塊。梁柱側(cè)向墊塊間距不大于 1m，且每排不少于兩塊，樓面鋼筋墊塊間距，當(dāng)鋼筋直徑小于等于 10mm 時(shí)，不大于 500mm；鋼筋直徑大于φ10 時(shí)，不大于 700mm；雙層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)采用鋼筋支架或定型專(zhuān)用支撐，鋼筋支架應(yīng)安裝在墊塊上方。

三、鋼筋支架

根據(jù)圖紙結(jié)構(gòu)總說(shuō)明（五）的第 3.10 條，板內(nèi)上部鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼

筋支架，鋼筋支架的形式、規(guī)格和設(shè)置間距如下：

1、在一層底板的鋼筋施工時(shí)，需在底層鋼筋上布置 18@800 呈梅花形排列的馬蹬筋，沿軸線(xiàn)方向在馬蹬筋上放置通長(zhǎng) 20@2400 的扁擔(dān)筋，然后在扁擔(dān)筋上面進(jìn)行底板的上層鋼筋鋪設(shè)。在承臺(tái)的底筋和穿過(guò)承臺(tái)的平板底筋間，需用 22@600 的馬蹬筋。上述馬蹬筋形式如圖：

馬蹬筋長(zhǎng)度按 2h+600mm 計(jì)算。

2、一層底板中，為防止?jié)仓艜r(shí)上排鋼筋上浮和平整度，建議板的上下層鋼筋間，采用 10@450 呈梅花形排列的拉結(jié)鋼筋。

3、凡采用雙層雙向的其他樓層板中，建議全部采用 10@450 呈梅花形排列的拉結(jié)鋼筋，并在底層鋼筋上布置呈梅花形排列的蹬筋14@800。

4、在梁鋼筋的上下排間，使用 h=32mm 的墊鐵，間距為 1000mm。

四、鋼筋安裝 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扣不少于 3 個(gè)，綁扣要向柱中心。柱豎向筋采用焊接連接時(shí)，按規(guī)范要求同一段面不應(yīng)大于 50%接頭。畫(huà)箍筋間距線(xiàn)：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線(xiàn)。柱箍筋綁扎：

1、按已劃好的箍筋位置線(xiàn)，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下

綁扎，宜采用纏扣綁扎，如圖 2-15。

2、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。

3、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿拄子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。

4、有抗震要求的柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d 為箍筋直徑)。

5、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋問(wèn)距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范不大于 100mm 且不大于 5d 的要求(d 為主筋直徑)。設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。

6、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，如主筋外皮為 25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般 1000mm，(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。同時(shí)，可采用鋼筋定距框來(lái)保證鋼筋位置的正確性。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

7、墻體拉接筋或埋件，根據(jù)墻體所用材料按有關(guān)圖集留置。

8、柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時(shí)，要持別注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長(zhǎng)度為1.7Lae，具體參見(jiàn)《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》03G329—1(民用框架、框架—剪力墻、剪力墻部分框支剪力墻)中的有關(guān)作法。同時(shí)在鋼筋連接時(shí)要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨入梁和板內(nèi)。

墻板鋼筋施工 ① 在墻板施工前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料，根據(jù)軸線(xiàn)網(wǎng)彈出軸線(xiàn)及墻板內(nèi)軸線(xiàn)、控制線(xiàn)、對(duì)底板施工后的鋼筋插筋進(jìn)行復(fù)核、校正。

② 墻板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉筋間距，在鋼筋綁扎好后，應(yīng)及時(shí)扎好墊塊，保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，為后道封板工序創(chuàng)造條件，確保墻板截面尺寸正確。

③ 鋼筋施工時(shí)，應(yīng)結(jié)合安裝工程交替進(jìn)行，以利安裝方面的埋管、埋件、留洞、留孔順利進(jìn)行，確保安裝質(zhì)量。

④ 鋼筋施工時(shí)，還應(yīng)結(jié)合人防門(mén)框安裝進(jìn)行，為人防門(mén)框的安裝預(yù)埋創(chuàng)造良好的工作條件。

五、注意要點(diǎn) 現(xiàn)澆板高低差處板面鋼筋必須斷開(kāi)，并設(shè)置梁（或暗梁）。

板面鋼筋與柱、剪力墻等豎向構(gòu)件鋼筋交叉處必須加設(shè)防止豎向鋼筋位移的固定筋，并點(diǎn)焊牢固。

板面負(fù)彎矩鋼筋一端在梁上，一端在板中時(shí)，在梁上的彎鉤長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的錨固要求。

混凝土澆注前應(yīng)架設(shè)施工通道，施工通道不得影響樓面鋼筋。

第六節(jié)、模板施工 模板支設(shè)：墻體模板內(nèi)楞采用方木，截面 50×100mm，每道內(nèi)楞 1根方木間距 200mm。外楞采用圓鋼管 φ48×3.5，每道外楞 2 根鋼管，間距 450mm。墻體對(duì)拉螺桿間距為 450×450mm，螺栓全部使用止水螺栓。

一、做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟是：a、進(jìn)行中心線(xiàn)和位置線(xiàn)的放線(xiàn)：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的主要墻、柱軸線(xiàn)，并以該軸線(xiàn)為起點(diǎn)，引出每條軸線(xiàn)。模板放線(xiàn)時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線(xiàn)彈出模板的邊線(xiàn)及距邊線(xiàn) 200mm 的控制線(xiàn)，以便于模板安裝和校正。

b、做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高引測(cè)到柱、暗柱鋼筋上或滿(mǎn)堂架鋼管上，用紅油漆畫(huà)倒三角形，作為控制模板、梁及樓板標(biāo)高位置找平的基準(zhǔn)點(diǎn)。

1、模板支架立桿的構(gòu)造須符合下列規(guī)定：

腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮 200mm 處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。底模支撐的中間立桿間距不應(yīng)大于800mm，邊支撐立桿與墻面間距不應(yīng)大于 300mm。

立桿不許有搭接，其余水平桿可搭接，搭接長(zhǎng)度不小于 1m，采用不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。

2、支架立桿須豎直設(shè)置，垂直度須≤1/300，且控制其最大垂直偏差值不大于 50mm，2m 高度的垂直允許偏差為 15mm；

節(jié)點(diǎn)連接可靠：扣件的擰緊程度控制在扭力距達(dá)到 40~60N/m，鉛絲十字交叉應(yīng)箍緊，不得有明顯扭傷。

橫向水平的水平偏差應(yīng)≤1/250，且全架長(zhǎng)的水平偏差值不大于50mm。

二、大面積樓板模板的支撐架采用滿(mǎn)堂腳手架，滿(mǎn)堂腳手架設(shè)置剪刀撐，以確保在施工荷載偏于一邊時(shí)，整個(gè)架子不會(huì)出現(xiàn)變形。

滿(mǎn)堂模板支架的支撐設(shè)置須符合下列規(guī)定：

1、滿(mǎn)堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱橫雙向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；

2、剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：

剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于 1m，采用不少于 2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于 100mm。

剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線(xiàn)至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于 150mm。

除此以外，模板支撐架尚須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204）的有關(guān)規(guī)定。

腳手架經(jīng)安全及工程技術(shù)部門(mén)檢查驗(yàn)收掛牌后方可使用。

模板制作安裝注意點(diǎn)：

1、模板應(yīng)在木工車(chē)間制作，并進(jìn)行試拼裝，符合要求后方可在現(xiàn)場(chǎng)安裝，嚴(yán)禁在作業(yè)面制作模板； 2、模板周邊應(yīng)刨邊平直，接縫嚴(yán)密，接縫高低差不大于 2mm，平整度不大于 3mm； 3、現(xiàn)澆樓面高低差變化處（室外與室內(nèi)，廚衛(wèi)間與房間等）應(yīng)采用方鋼制作成工具式定型模板，或在門(mén)洞口采用 L30×3 角鋼與鋼筋焊接的措施來(lái)保證高差處的邊角整齊； 4、剪力墻和梁的側(cè)模應(yīng)采用定型限位措施，并采用間距為 300～500mm 的對(duì)穿螺栓固定，當(dāng)柱子截面大于 600×600mm、梁的高度大于800mm 及剪力墻等結(jié)構(gòu)采用的對(duì)穿螺栓在其下部 3～4 排范圍內(nèi)應(yīng)使用雙螺帽。

模板拆除：按規(guī)范和同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告，確定拆模時(shí)間。梁、柱、墻側(cè)模板應(yīng)在混凝土澆筑后夏季不少于 12 小時(shí)、冬季不少于 48 小時(shí)后拆除。需提前拆除時(shí)應(yīng)進(jìn)行試拆模，在監(jiān)理單位確認(rèn)不影響混凝土外觀質(zhì)。模板拆除時(shí)，不能用力過(guò)猛，過(guò)急。拆下來(lái)的木料、鋼管、扣件等要及時(shí)運(yùn)走、整理；同一層模板拆除應(yīng)遵循“先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分”的原則，脫模困難時(shí)，嚴(yán)禁在上口破撬、晃動(dòng)大錘砸模板，可在模板底部用撬棍撬動(dòng)拆模。拆除的模板面應(yīng)刷隔離效果好且不污染鋼筋的隔離劑。按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊，以利再用。模板拆除前，工長(zhǎng)必須事先事先填寫(xiě)“拆除令”，根據(jù)試塊試壓強(qiáng)度，由總工簽字，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理代表認(rèn)可后方可拆模。拆下的模板應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，拆出后不應(yīng)隨意亂扔。

第七節(jié)、基礎(chǔ)砼重點(diǎn)把控事項(xiàng) 一、混凝土工程部署

成立大體積混凝土施工領(lǐng)導(dǎo)小組。選擇、確定商品混凝土攪拌站、混凝土原材料、混凝土配合比及施工方案，解決大體積混凝土施工過(guò)程中遇到的問(wèn)題，及時(shí)做出正確的決策，采取有效措施，預(yù)防、控制裂縫產(chǎn)生，確保大體積混凝土工程質(zhì)量。

基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工時(shí)在施工組織上，為解決大體積混凝土一次澆筑量大的問(wèn)題，采用泵送混凝土技術(shù)。

在施工技術(shù)上，對(duì)混凝土原材料、配合比進(jìn)行統(tǒng)一。對(duì)水泥、砂、石、外加劑、粉煤灰、礦粉確定一個(gè)主原材料供應(yīng)單位，還需確定一個(gè)備用原材料供應(yīng)單位，并要求所有攪拌站選用一個(gè)基本相同的配合比。從施工方法及工藝、施工季節(jié)的選定和測(cè)溫養(yǎng)護(hù)等考慮，采用綜合性的措施，有效克服大體積混凝土的裂縫。

加強(qiáng)內(nèi)部協(xié)調(diào)，各部門(mén)提前做好工作部署，對(duì)可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題預(yù)先提出解決的辦法。施工過(guò)程中各職能部門(mén)應(yīng)密切配合，任何部門(mén)和個(gè)人都應(yīng)有足夠工作責(zé)任心，團(tuán)結(jié)協(xié)作，搞好各項(xiàng)工作。

提前做好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理部門(mén)、政府有關(guān)部門(mén)的外部協(xié)調(diào)，確保施工保質(zhì)保量連續(xù)施工完畢。

提前與交通主管部門(mén)取得聯(lián)系，取得他們的支持與幫助，做好澆筑時(shí)混凝土運(yùn)輸車(chē)輛的協(xié)調(diào)管理工作。

大體積混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)躲開(kāi)交通高峰期，盡量安排在傍晚開(kāi)始澆筑。

現(xiàn)場(chǎng)配備完善的對(duì)講系統(tǒng)，提高工作效率，有問(wèn)題及時(shí)傳達(dá)、溝通、解決。

提前與供電部門(mén)聯(lián)系，確保重點(diǎn)工程施工用電。

為防止現(xiàn)場(chǎng)停電，預(yù)備備用電源（2 臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)），一旦現(xiàn)場(chǎng)停電，立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電，保證混凝土澆搗的順利進(jìn)行。

二、分析大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因：

1、水泥水化熱 水泥在水化過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量，是大體積混凝土內(nèi)部熱量的主要來(lái)源。大體積混凝土截面厚度大，水化熱聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不宜散失，使混凝土內(nèi)部溫度升高，混凝土內(nèi)部的最高溫度，大多發(fā)生在澆筑后的 3～5d，當(dāng)混凝土的內(nèi)部與表面溫差過(guò)大時(shí)，會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)混凝土的抗拉強(qiáng)度不足抵抗溫度應(yīng)力時(shí)，便開(kāi)始產(chǎn)生溫度裂縫。是大體積混凝土容易產(chǎn)生裂縫的主要原因。

2、約束條件 結(jié)構(gòu)在變形時(shí)，受到一定的抑制而阻礙變形，當(dāng)早期溫度上升產(chǎn)生的膨脹變形受到下部地基的約束而形成壓應(yīng)力，由于混凝土彈性模量小，應(yīng)變和應(yīng)力松弛度大，使混凝土與地基連接不牢固，因而壓應(yīng)力較小，當(dāng)溫度下降時(shí)，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力，若超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度，混凝土就會(huì)出現(xiàn)垂直裂縫。

3、外界氣溫的變化 混凝土內(nèi)部溫度由澆筑溫度、水泥水化熱的絕熱溫度和混凝土的散熱情況三者疊加。外界溫度越高，混凝土的澆筑溫度也越高。外界溫度下降，尤其是驟降，大大增加外層混凝土與混凝土內(nèi)部的溫度梯度，產(chǎn)生溫差應(yīng)力，造成混凝土出現(xiàn)裂縫。

4、混凝土的收縮變形 混凝土的拌合水中，大部分水分被蒸發(fā)，引起混凝土體積的收縮?；炷岭m然有較高的抗拉強(qiáng)度，可是彈性模量也高，在相同收縮變形下，會(huì)引起較高的拉應(yīng)力，而由于混凝土的許變能力低，應(yīng)力松弛量較小，所以抗裂性能差；當(dāng)混凝土收縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力，從而會(huì)產(chǎn)生裂縫。

5、澆筑方法的選擇

選用斜面分層澆筑，利用混凝土的自然流淌形成斜坡，較好的適應(yīng)泵送工藝，避免混凝土輸送管經(jīng)常拆除、沖洗和接長(zhǎng)，提高泵送效率，簡(jiǎn)化了混凝土泌水處理，保證上下混凝土不超過(guò)初凝時(shí)間。并根據(jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、鋼...

第二篇：基礎(chǔ)工程施工方案

基礎(chǔ)模板工程施工方案

一、模板及支撐的材料要求

(1)、鋼模板

(2)、木枋：50×100或60×80杉木枋或松枋；

(3)、支撐尾徑：Ф10以上鋼管支撐。

二、作業(yè)條件

(1)、木模板備料：模板數(shù)量按設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工進(jìn)度要求進(jìn)行考慮，合理確定模板用量。

(2)、根據(jù)圖紙要求，彈好軸線(xiàn)和模板邊線(xiàn)，定好水平標(biāo)高控制點(diǎn)。

(3)、鋼筋綁扎完畢，水、電管、預(yù)埋件已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊安放，并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

(4)、按照?qǐng)D紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向施工隊(duì)組進(jìn)行安全和技術(shù)交底。

三、模板的配制與安裝要求

(1)、模板配制要求

①、按圖紙尺寸現(xiàn)場(chǎng)配制模板。

②、本工程采用鋼模板 施工，所采用鋼材不得彎曲、銹蝕的鋼材，且模板在使用前均需刷油。

③、側(cè)模、底模：鋼模板

④、底楞、立檔：50×100或60×80杉枋或松枋；支撐尾徑：Ф10以上鋼管支撐。

(2)、模板安裝要求

①、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確。

②、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性、能可靠地承受澆搗混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。

③、裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用。

④、模板拼縫嚴(yán)密、不漏漿。

⑤、支撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積，以保證所澆搗的結(jié)構(gòu)不致發(fā)生下沉、裂縫、起砂或起鼓。

⑥、根據(jù)GB50204-92，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差

注：檢查軸線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。

四、獨(dú)立式基礎(chǔ)模板施工方法

臺(tái)階形基礎(chǔ)模板每一階模板有四塊側(cè)模拼釘而成，其中兩塊側(cè)板的尺寸與相應(yīng)的臺(tái)階側(cè)面尺寸相等。四塊側(cè)板用木檔拼成方框。上臺(tái)階模板的其中兩塊側(cè)模的最下一塊拼板要加長(zhǎng)（轎杠木），以便擱擺在下層臺(tái)階模板上，下層臺(tái)階模板的四周要設(shè)斜撐及平撐。斜撐和平撐的一端釘在側(cè)板的木檔（排骨檔）上，另一端頂緊在木樁上。上臺(tái)階的四周也要用斜撐和平撐支撐，斜撐和平撐的一端釘在臺(tái)階側(cè)板的木檔上，另一端可釘在下臺(tái)階側(cè)板的木檔頂上或木樁上。

模板安裝時(shí)，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線(xiàn)，把各臺(tái)階的側(cè)板拼成方框，然后把下臺(tái)階的模板安放在基坑底，兩者中線(xiàn)互相對(duì)準(zhǔn)，并用水平尺校正其標(biāo)高，在模板周?chē)斏夏緲?，做好支撐固定。上臺(tái)階模板與下臺(tái)階模板一同安裝，方法相同。

五、條形式基礎(chǔ)模板施工方法

條形式基礎(chǔ)模板主要由側(cè)板、夾木和斜向支撐組成，基礎(chǔ)側(cè)模均加木檔拼制或采用整塊板，模板安裝時(shí)，先按施工圖紙把各部位開(kāi)間模板拼成方框，在側(cè)模上下端加設(shè)方木條，然后把拼好的模板根據(jù)中軸線(xiàn)安放在基坑底，并用水平尺校正其標(biāo)高，在模板周?chē)蛏夏緲?，加固模板時(shí)，先用松木板按條基的寬度將兩側(cè)模固定，再加設(shè)斜撐和平撐，斜撐和平撐一端釘緊在木樁上，另一端釘緊在側(cè)板上下端方木條上，在加設(shè)斜撐和平撐時(shí)，要按中軸線(xiàn)拉好控制線(xiàn)，操證模板位置正確。

六、基礎(chǔ)梁模板施工方法

梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、斜向支撐等組成。

側(cè)板和底板均加木檔拼制或采用整塊板。有混凝土墊層處，只設(shè)側(cè)板，夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方，將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘牢在頂撐上。沒(méi)有混凝土墊層處在梁底板下用頂撐支設(shè)。在主梁于次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔、次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。

頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定，一般為800～1200mm。斜撐上端釘在托木上，下端釘在木樁上。各頂撐之間要設(shè)水平拉條或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當(dāng)梁高在700mm以上，在梁中部用鐵絲穿過(guò)橫檔對(duì)拉，或用螺栓將兩側(cè)的模板拉緊（對(duì)螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部膨脹。

梁模板安裝后，要拉中線(xiàn)進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。支撐體系是否穩(wěn)固。

七、模板拆除

(1)、及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，拆模要掌握時(shí)機(jī)，應(yīng)使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度，根據(jù)GB50204-92規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模時(shí)強(qiáng)度的要求，應(yīng)符合下表規(guī)定：

表2為底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度。

(2)、側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。

(3)、底模拆除前須有混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓報(bào)告和拆模申請(qǐng)書(shū)，經(jīng)批準(zhǔn)后方能拆除。

(4)、模板拆除應(yīng)由支模人員進(jìn)行，按先支后拆，后支先拆的原則，按次序、有

步驟地進(jìn)行，不應(yīng)亂打亂撬。

(5)、拆模時(shí)應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞，注意整塊下落傷人。拆下的模板，有釘子的，要使釘尖朝下，以免扎腳。拆完后，應(yīng)及時(shí)加以清理，按種類(lèi)及尺寸分別堆放好，以便下次使用。

八、質(zhì)量控制

(1)、模板安裝前，要先清理干凈，均勻滿(mǎn)涂隔離劑。

(2)、立模時(shí)要專(zhuān)人檢查，保證構(gòu)件的位置、標(biāo)高、尺寸正確。

(3)、當(dāng)梁跨超過(guò)4m時(shí)，按規(guī)范要求梁跨中間底模應(yīng)起拱1‰～3‰，頂撐縱向間距不超過(guò)500mm，且單獨(dú)增設(shè)水平撐。

(4)、當(dāng)梁較高較大時(shí)，要于梁高的中部及上端另增設(shè)圍檁，防止?jié)仓炷習(xí)r梁側(cè)模因受沖擊而產(chǎn)生側(cè)壓力。

(5)、所有模板安裝時(shí)，拼縫要嚴(yán)密，防止漏漿。

(6)、為防止梁板根部外移，必要時(shí)需加密?chē)鷻n，即縮小與檔的間距。

(7)、澆筑混凝土過(guò)程中，要注意觀察模板的情況，一旦發(fā)現(xiàn)位移、爆模、下沉、漏漿、支撐松動(dòng)等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取有效措施，不容這類(lèi)現(xiàn)象擴(kuò)張。

(8)、拆除承重構(gòu)件底模支撐時(shí)，要征得專(zhuān)職施工員同意，并辦理拆除頂撐簽證認(rèn)可手續(xù)后，方可進(jìn)行拆除。根據(jù)拆模試塊強(qiáng)度來(lái)決定拆模時(shí)間，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%才能拆除全部支撐頂撐。

九、安全、文明施工技術(shù)措施

(1)、支撐不得使用腐爛、翹裂、暗傷和木質(zhì)差的木頭和板。(2)、拆模一次拆清，不得留下無(wú)撐模板。(3)、拆模時(shí)嚴(yán)禁亂拋模板及支撐鋼管、構(gòu)件等。

(4)、使用的榔頭等工具，木柄要裝牢，操作時(shí)，手要握緊，防止工具脫柄或脫手傷人。

(5)、拆下的模板要及時(shí)清除上面的水泥漿，如有缺損、翹裂、脫邊的要集中起來(lái)專(zhuān)人整修。撬起鐵釘集中堆放底下用板墊平。

(6)、模板安裝時(shí)要及時(shí)采取措施清除板內(nèi)的鋸屑、刨花、木塊等雜物。拆除模板后所有零散構(gòu)件要及時(shí)收集，做到工完場(chǎng)地清。

第三篇：基礎(chǔ)土方工程施工方案

基礎(chǔ)土方開(kāi)挖施工方案

一、工程概況

本工程為漢中市人民醫(yī)院門(mén)急診綜合樓項(xiàng)目。該工程為十四層框架結(jié)構(gòu)，建筑平面呈半圓形，半徑為32米，總建筑面積約2731M2，建筑總高度為48米。開(kāi)挖前場(chǎng)坪為拆除后老廠(chǎng)房址。由于該工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為樁基礎(chǔ)，無(wú)大面積開(kāi)挖，但在人工開(kāi)挖樁孔時(shí)，開(kāi)挖地面多為原老廠(chǎng)房砼地面及毛石砼及磚基礎(chǔ)，人工開(kāi)挖施工難度大，為保證工程如期竣工，故報(bào)請(qǐng)業(yè)主方，監(jiān)理方同意將老地坪改為機(jī)械大開(kāi)挖。

二、土方開(kāi)挖工程（機(jī)械開(kāi)挖）

1、施工準(zhǔn)備

1）土方開(kāi)挖前，會(huì)同漢中市人民醫(yī)院及市監(jiān)理公司現(xiàn)場(chǎng)代表，進(jìn)一步摸清基礎(chǔ)及其附近有無(wú)地下管線(xiàn)等障礙物，并將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。

2)建筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(xiàn)（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)

挖的灰線(xiàn)尺寸必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)且符合設(shè)計(jì)要求，并做好資料報(bào)驗(yàn)。

3)夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志，合理安排開(kāi)挖順序防止錯(cuò)挖或超挖。

4)熟悉圖紙，作好技術(shù)交底工作。

5)會(huì)同業(yè)主方及監(jiān)理代表對(duì)開(kāi)挖前原自然地坪進(jìn)行高程測(cè)量，并做好原始記錄以及開(kāi)挖途中遇見(jiàn)砼及磚基礎(chǔ)量的記錄，以

便工程量的計(jì)算和簽證?；A(chǔ)開(kāi)挖部分回填和建設(shè)方及監(jiān)理方商定采用天然級(jí)配砂夾石回填至一層地面底部。6)開(kāi)挖途中如遇見(jiàn)墓穴，孔洞，問(wèn)題土須及時(shí)和業(yè)主方及監(jiān)理

方匯報(bào)，以便盡快處理解決。

2、施工方法

1）該基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)閥板底部,深度約為4.65米。按照1：0.33坡比放坡，從南頭到北頭用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，用汽車(chē)配合運(yùn)土，嚴(yán)格控制開(kāi)挖深度。

2）在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡?tīng)顩r，并根據(jù)土質(zhì)變化情況，做好基坑的支護(hù)工作，以防塌陷。

3）基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，安排專(zhuān)人隨時(shí)跟蹤測(cè)量，不得超過(guò)基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免擾動(dòng)基底原土，用挖掘機(jī)開(kāi)挖宜高于基底標(biāo)高15cm左右。

4）修邊和清底：在距設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm邊坡處找出水平線(xiàn)，釘上小木橛，然后用人工將虛土層及時(shí)鏟到挖掘機(jī)能夠著的地方挖走。同時(shí)由四周控制樁拉通線(xiàn)，復(fù)查基坑幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。多余土方按指定地點(diǎn)及時(shí)運(yùn)走。

3、基坑排水及安全防護(hù)

1)基坑四周挖設(shè)排水溝，使現(xiàn)場(chǎng)雨水不得流入基坑。另外在基

底土層周邊挖設(shè)排水溝，將基坑積水及雨水引至基礎(chǔ)積水坑，并及時(shí)用潛水泵抽走。

2)在沿基坑南北兩邊離坑邊1米處用鋼管作一道安全防護(hù)，并

在適當(dāng)位置留安全通道，上下基坑用架板搭設(shè)行人通道。3)距基坑四周邊1.5米內(nèi)不得堆放重物，以免造成坑邊土方坍塌安全隱患。

部

2012年4月25日 陜西六建漢中市人民醫(yī)院項(xiàng)目

漢江藥業(yè)有限公司食品添加劑項(xiàng)目

混凝土施工方案

編制：

審核：

審批：

陜西省第十建筑工程公司

二○○七年十二月二十日

第四篇：獨(dú)立柱基礎(chǔ)工程施工技術(shù)方案

獨(dú)立柱基礎(chǔ)工程施工技術(shù)方案

一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件

1.辦完地基驗(yàn)槽及隱檢手續(xù)。2.辦完基槽驗(yàn)線(xiàn)驗(yàn)收手續(xù)。

3.有混凝土配合比通知單、準(zhǔn)備好試驗(yàn)用工gS具。(二)材料要求

1.水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時(shí)可做水泥快測(cè)。

2.砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.水：自采水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

4.外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用外加劑。外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。

5.摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用摻合料。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。

6.鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋表面應(yīng)保持清潔，已銹蝕和油污。7.脫模劑：水質(zhì)隔離劑。(三)施工機(jī)具

攪拌機(jī)、磅秤、手推車(chē)或翻斗車(chē)、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽、鋼筋加工機(jī)械、木制井字架等。

二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)鋼筋工程(二)模板工程(三)混凝土工程

注：(一)、(二)、(三)項(xiàng)具體要求請(qǐng)參照本書(shū)“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中相應(yīng)部分。

三、工藝流程

清理→混凝土墊層→筋綁扎→相關(guān)專(zhuān)業(yè)施工→清理→支模板→清理→混凝土攪拌→混凝

土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除

四、操作工藝

(一)清理及墊層澆灌

地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土及擾動(dòng)土，不留積水，立即進(jìn)行墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。

(二)鋼筋綁扎

墊層澆灌完成后，混凝土達(dá)到1.2MPa后，表面彈線(xiàn)進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后—道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝土澆完后，必須進(jìn)行更換。

鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于 lOOmm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。

注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。(三)模板

鋼筋綁扎及相關(guān)專(zhuān)業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用小鋼?；蚰灸?，利用架子管或木方加固。錐形基礎(chǔ)坡度＞30°時(shí)，采用斜模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度≤30°時(shí)，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)防止混凝土下墜，上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。(四)清理

清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫及孔洞。

(五)混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌

1.每次澆筑混凝土前1.5h左右，由施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)填寫(xiě)申報(bào)“混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)”，由建設(shè)(監(jiān)理)單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn)，每一臺(tái)班都應(yīng)填寫(xiě)。

2.試驗(yàn)員依據(jù)“混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)”填寫(xiě)有關(guān)資料。根據(jù)砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤(pán)的材料用量，寫(xiě)配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機(jī)旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。

3.材料用量、投放：水泥、摻合料、水、外加劑的計(jì)量誤差為±2％，粗、細(xì)骨料的計(jì)量誤差為±3％。投料順序?yàn)椋菏凇?、外加劑粉劑→摻合料→砂子→水→外加劑液劑?/p>

4.攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開(kāi)始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間：

強(qiáng)制式攪拌機(jī)：不摻外加劑時(shí)，不少于90s；摻外加劑時(shí)，不少于120s。

自落式攪拌機(jī)：在強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時(shí)間的基礎(chǔ)上增加30s。5.用于承重結(jié)構(gòu)及抗?jié)B防水工程使用的混凝土，采用預(yù)拌混凝土的，于盤(pán)鑒定是指第一次使用的配合比，在混凝土出廠(chǎng)前由混凝土供應(yīng)單位自行組織有關(guān)人員進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定；現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土由施工單位組織建設(shè)(監(jiān)理)單位、攪拌機(jī)組、混凝土試配單位進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定工作。共同認(rèn)定試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配合比確定的組成材料是否與現(xiàn)場(chǎng)施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。(六)混凝土澆筑

混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，一般不超過(guò)2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5～lOcm厚混凝土固定鋼筋。臺(tái)階?；A(chǔ)每一臺(tái)階高度整體澆搗，每澆完一臺(tái)階停頓0.5h待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過(guò)厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。(七)混凝土振搗

采用插入式振搗器，插入的間距不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。上層振搗棒插入下層3～5cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。(八)混凝土找平

混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。

(九)澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無(wú)走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，立即停止?jié)仓皶r(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。(十)混凝土養(yǎng)護(hù)

已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。(十一)模板拆除

側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專(zhuān)人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。

第五篇：教育教學(xué)開(kāi)放周方案(修改學(xué)校名字即可用)

XX學(xué)校教育教學(xué)開(kāi)放周活動(dòng)方案

一、活動(dòng)目的

為了進(jìn)一步促進(jìn)家校聯(lián)系、加強(qiáng)溝通和理解，積極構(gòu)建學(xué)校、家庭、社會(huì)一體化的教育體系，讓家長(zhǎng)走進(jìn)校園，走進(jìn)課堂，親身體驗(yàn)學(xué)?！坝行дn堂建設(shè)”的開(kāi)展情況（今年二月以來(lái)，根據(jù)教委要求并結(jié)合我校的實(shí)際，開(kāi)展了卓有成效的 “有效課堂建設(shè)”教學(xué)創(chuàng)新實(shí)踐活動(dòng)，大家共同學(xué)習(xí)、取長(zhǎng)補(bǔ)短、不斷探究，現(xiàn)在，這種新的課堂教學(xué)模式已具雛形，并取得了一定的成效。），了解學(xué)校的管理與發(fā)展趨勢(shì)，了解當(dāng)今課堂教學(xué)和課改動(dòng)向，直接了解子女在校的學(xué)習(xí)生活情況，協(xié)調(diào)好學(xué)校與家庭教育的關(guān)系，使每一個(gè)孩子健康成長(zhǎng)，進(jìn)一步推進(jìn)我校“有效課堂建設(shè)”向縱深發(fā)展，促進(jìn)學(xué)校的教育教學(xué)以及管理工作更上一層樓，創(chuàng)建讓社會(huì)滿(mǎn)意、家長(zhǎng)滿(mǎn)意的教育，學(xué)校決定于2011年5月23日—5月27日舉辦“教育教學(xué)開(kāi)放周”活動(dòng)。

二、活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)組： 組

長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)： 成員：

多媒體技術(shù)支持:

三、活動(dòng)時(shí)間

第十五周（2011年5月23日—5月27日）

四、活動(dòng)地點(diǎn)

1、班級(jí)教室 2．專(zhuān)用教室 3．操場(chǎng)

4、男女生宿舍

理化生實(shí)驗(yàn)課如果需要到專(zhuān)用教室，請(qǐng)班主任和任課老師做好家長(zhǎng)的引領(lǐng)工作，保證家長(zhǎng)按時(shí)到達(dá)專(zhuān)用教室。

五、部門(mén)分工

1、教導(dǎo)處：統(tǒng)籌、協(xié)商、安排；材料的收集、整理、存檔等。

2、辦公室：宣傳、茶水供應(yīng)等。

3、總務(wù)處：聽(tīng)課用凳、設(shè)備保障等。

六、活動(dòng)程序

1、門(mén)衛(wèi)室報(bào)到、登記、領(lǐng)表、拿凳子。

2、自選班級(jí)聽(tīng)課、參與活動(dòng)、與教師及子女進(jìn)行交流。

3、椅子拿回原處，表格交回門(mén)衛(wèi)室。

七、活動(dòng)要求

1、本活動(dòng)由教務(wù)處、德育處負(fù)責(zé)，總務(wù)處協(xié)助。

2、活動(dòng)期間各班均按原來(lái)的課程表上課。

3、“開(kāi)放周”活動(dòng)是教師風(fēng)采展示平臺(tái)，要求全體教師積極認(rèn)真參與“開(kāi)放周”的教學(xué)活動(dòng)。

（1）為確保上課質(zhì)量，請(qǐng)各位老師認(rèn)真?zhèn)浜谜n。鼓勵(lì)教師互相聽(tīng)課，取長(zhǎng)補(bǔ)短。

（2）積極調(diào)動(dòng)學(xué)生的口、眼、手、腦等多種感官。

（3）落實(shí)“自主、合作、探究”的有效課堂教學(xué)模式，努力提高學(xué)生的綜合素質(zhì)尤其是合作實(shí)踐創(chuàng)新能力。

4、班主任務(wù)必將“教育教學(xué)開(kāi)放周活動(dòng)”通知單發(fā)放到每個(gè)家長(zhǎng)手中，做好宣傳發(fā)動(dòng)工作，家長(zhǎng)在相應(yīng)活動(dòng)時(shí)間內(nèi)根據(jù)自身實(shí)際靈活安排時(shí)間參加活動(dòng)。

5、活動(dòng)期間各部門(mén)、全體教職員工對(duì)家長(zhǎng)都要熱誠(chéng)接待，熱情指引，主動(dòng)與家長(zhǎng)交流、溝通，獲得家長(zhǎng)各方面的理解和認(rèn)同，讓家長(zhǎng)滿(mǎn)意，讓家

長(zhǎng)放心。

6、活動(dòng)期間德育處負(fù)責(zé)發(fā)放“開(kāi)放周意見(jiàn)征詢(xún)表”，請(qǐng)每位家長(zhǎng)留下寶貴意見(jiàn)和建議，離開(kāi)時(shí)交回意見(jiàn)表，每日分類(lèi)匯總。

7、開(kāi)放周活動(dòng)結(jié)束后，德育處、教務(wù)處進(jìn)行活動(dòng)總結(jié)，及時(shí)匯總家長(zhǎng)的反饋意見(jiàn)，并將反饋意見(jiàn)及時(shí)反饋到各班、各科任教師、各教研組，相關(guān)行政。

八、服務(wù)工作安排

1、德育處負(fù)責(zé)“開(kāi)放周意見(jiàn)征詢(xún)表”、“開(kāi)放周活動(dòng)”邀請(qǐng)函文印工作。在活動(dòng)舉行的前一周，將“開(kāi)放周活動(dòng)通知單”交給相關(guān)年級(jí)班主任。

2、總務(wù)處負(fù)責(zé)在綜合實(shí)驗(yàn)樓一樓前擺放60張凳子。

3、班主任要在活動(dòng)前一天了解本班每天家長(zhǎng)參加活動(dòng)的大概人數(shù)，上報(bào)教務(wù)處，若人數(shù)過(guò)多，請(qǐng)班主任及時(shí)協(xié)調(diào)，分散家長(zhǎng)參加活動(dòng)的時(shí)間。如有特殊情況請(qǐng)?zhí)崆昂徒虅?wù)處聯(lián)系。

4、在“教育教學(xué)開(kāi)放周”活動(dòng)舉行期間，學(xué)校值周行政、老師及教務(wù)處的老師每天在校園及教學(xué)樓內(nèi)巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

5、值周班級(jí)和值日學(xué)生在德育處的領(lǐng)導(dǎo)下，加大工作力度，使學(xué)校的課間、出操、用餐做到井然有序，保持校園環(huán)境整潔。

6、班主任教育學(xué)生禮貌待人，嚴(yán)格遵守校規(guī)校紀(jì)。

XX學(xué)校 二○一一年五月八日