第一篇:鉆孔常水頭注水試驗原始記錄表
鉆孔常水頭注水試驗原始記錄表 工程名稱:
試驗點編號:
試驗土層名稱:
地下水位(m):
試驗深度(m):
試驗長度(m):
試驗段直徑(mm):
試段類型:
試驗時間:
年 月 日 序號 試驗時間 試驗水頭(cm)注入水量(L)單位時間注入量(L/min)備注 日 時 分 持續(xù)時間(min)審查:
校核:
記錄:
鉆孔降水頭注水試驗原始記錄表 工程名稱:
試驗點編號:
試驗土層名稱:
地下水位(m):
試驗深度(m):
試驗長度(m):
試驗段直徑(mm):
試段類型:
注水管內(nèi)半徑(cm):
初始試驗水頭H0(mm):
試驗時間:
年 月 日 序號 試驗時間 管內(nèi)水位距孔口(cm)試驗水頭H(cm)水頭比 H t / H 0 備注 日 時 分 持續(xù)時間(min)審查:
校核:
記錄:
第二篇:征求黨內(nèi)外群眾意見的原始記錄表
征求黨內(nèi)外群眾意見的原始記錄表 征求黨內(nèi)外群眾意見的原始記錄表
會議主持人 與會 人員 會議群眾發(fā)言記錄 會議群眾發(fā)言記錄 群眾意見一 群眾意見一: 會議記錄人 會議時間 會議地點
簽名: 簽名: 群眾意見二: 群眾意見二: 意見二
簽名: 簽名: 群眾意見三: 群眾意見三: 意見三
簽名: 簽名: 群眾意見四: 群眾意見四: 意見四
簽名: 簽名: 群眾意見五: 群眾意見五: 意見五
簽名: 簽名: 主持人歸納座談會意見
主持人: 主持人: 年 月 日 本科 09 級第三黨支部 支部書記: 支部書記:
第三篇:橋門式起重機檢驗原始記錄表.
橋 門 式 起 重 機 檢 驗 原 始 記 錄 表 使 用 單 位: 產(chǎn) 品 名 稱: 型 號 規(guī) 格: 產(chǎn) 品 編 號: 檢 驗 員: 制 造 日 期: 201 年 月
橋門式起重機主梁隱蔽件檢驗記錄 表號:Z024— 02— 01/1 檢 驗 員:檢驗日期: 201 年 月 日
橋 門 式 起 重 機 主 梁 檢 驗 記 錄 表號:Z024— 02— 01/2
檢 驗 員:檢驗日期: 201 年 月 日
橋門式起重機大車運行機構(gòu)裝配檢驗記錄 表號:Z024— 02— 02/1
表號:Z024— 02— 02/2
檢 驗 員:檢驗日期: 201 年 月 日
橋 門 式 起 重 機 端 梁 檢 驗 記 錄 表號:Z024— 02— 03/1
表號:Z024— 02— 03/2
檢 驗 員:檢驗日期: 201 年 月 日
橋 門 式 起 重 機 橋 梁 組 合 檢 驗 記 錄 表號:Z024— 02— 04/1
檢 驗 員:檢驗日期: 201 年 月 日
檢 驗 員:檢驗日期: 201 年 月 日
檢 驗 員:檢驗日期: 201 年 月 日
檢 驗 員:檢驗日期: 201 年 月
橋、門 式 起 重 機 電 器 設(shè) 備 安 裝 檢 驗 記 錄 訂 貨 單 位 生產(chǎn)令號 起重量(t)跨度(m)工作級別 M 內(nèi)容 配套 名 稱 電動機 減速器 制動器 電動機 減速器 制動器 電動機 大車 運行 減速器 制動器 電動機 小車 運行 減速器 制動器 其它 序號 1 2 超載限 制器 高度限 制器 檢測項 目 電器安 裝 電線排 列 3 電器 試驗 質(zhì) 量 標 準 數(shù) 量 編 號 : Z 0 2 4 — 0 2 —08 司機室類型 裝 配 人 型號規(guī)格 供貨單位 出廠日期 編號 備 FC= i= 注 % KW 主 起 升 W FC= % KW i= W FC= % KW i= 副起 升或 抓斗 W FC= i= W % KW 結(jié)論 安裝尺寸正確、牢固、完整,各電器設(shè)備可動部位應(yīng)靈活 線的排列應(yīng)美觀整齊,各接線安裝號碼字跡清楚,包扎、固定符合要求 試驗前線路應(yīng)正確,且整個線路的絕緣電阻≥0.5MΩ,試驗中各電器應(yīng)正常工作,控 制器檔位明顯、準確。安全開關(guān)應(yīng)靈敏、可靠,試驗中的電器元件溫升、噪聲應(yīng)符合 要求 備注: 檢 驗 員: 檢驗日期: 201 年 月 日
XXXX 起重設(shè)備有限公司 超聲波探傷報告單 用戶單位: 產(chǎn)品編號: 生產(chǎn)令號: 報告單編號: 產(chǎn)品名稱: 材料牌號: 探傷儀型號 探頭型式 強 度 CTS-22 報告日期: 頻率 抑制 偶合劑 Φ 1×6 – 9dB 年 月 日 5MHZ 原始 機油 探 傷 條 件 靈敏度 評定標準 8×12 K2.5 適中 JB/T10559-2006《起重機械無損檢測鋼焊縫超聲檢測》 1 9 2 10 3 11 13 5 14 6 4 12 探傷結(jié)果 15 7 16 8 經(jīng)對該臺產(chǎn)品主梁(支腿)上的對接焊縫探測檢查,無危害性缺陷,符合 JB/T10559-2006 中規(guī)定的 級質(zhì)量要求。結(jié)論 探傷員: 合格 審核:
橋、門式起重機整機質(zhì)量檢測報告 出廠編號 起重量(t)跨度(m)使用場地 橋梁組合人員 小車裝配人員 工作類型 合同編號 A 大運速度(m/min)主升速度(m/min)司機室形式 裝箱人員 制造時間 使用單位 合起質(zhì)第 號 小運速度(m/min)副升速度(m/min)司機室方向 起升高度(m)大車軌道(Kg/m)序 號 質(zhì) 檢測項目 一等品 起重機 跨度偏差 橋架對角線(mm)主梁上拱度(mm)主梁水平彎曲(mm)腹板 主梁腹板 局部翹曲 高度 600~900 1000~1650 2000 受 壓 區(qū) 4 5 5 受 拉 區(qū) 6 7.5 8.0 量 指 標 實測 合格品 結(jié)論 S≤10m S>10m Δ S=±2mm 1 Δ S=±[2+0.1(S-10]m ∣L1-L2∣≤5 2 3 Δ F=(0.9~1.4S/1000 f≤L/2000 受 壓 區(qū) 4.2 5.8 7.0 受 拉 區(qū) 6.6 8.3 11.0 4 腹板 高度 600~900 1000~1650 2000 受 壓 受 拉 5 6 主梁
翼緣板腹 板對接焊縫 主梁上蓋 板水平偏斜 主梁上蓋 板垂直偏斜 大車左(右)端車 輪軸線水平偏斜 M2~M4 M5~M8 達 JB/T10559 中 I 級 7 b≤B/200 8 h≤H/200 0.0006 0.0004 M2~M4 0.0008 M5~M8 0.0006 第一頁 9 橋、門式起重機整機質(zhì)量檢測報告 序 號 檢測項目 質(zhì) 量 指 標 合起質(zhì)第 號 實測 /200 結(jié)論 10 大車左(右)端車 輪軸線垂直偏斜 小車軌道 接頭錯位差 0 ≤tanα ≤ 0.0025 /200 11 高低差 e ≤1 側(cè)向差 g ≤1 +5 +7,S>19.5 時 +1 +1 焊為一體 12 小車軌道偏差 跨端處±
2、跨中處 S≤19.5m 時 13 小車軌道頂部 局部平面度(mm)小車軌道 側(cè)向直線度(mm)同一截面小車 軌道高度差(mm)小車輪距偏差(mm)小車車輪支 承點高度差(mm)小車左(右)端 車輪軸線水平偏斜 小車左(右)端 車輪軸線垂直偏斜 絕緣性能 空運轉(zhuǎn)試驗 油漆漆膜厚(μ m)S ≤ 10m 時 S > 10m 時 K ≤ 2m 時 △hr ≤ 0.001K 14 b ≤ 6 b ≤ 6 + 0.2(S-10)△h≤3 △h ≤ 0.0015K T > 2.5 時 ±3 15 16 17 2m < K ≤ 6.6m 時 T ≤ 2.5m 時 ±2 △ht ≤ 0.00067K /200 /200 0 ≤tanα ≤ 0.0025 ≥0.8MΩ ≥0.5MΩ /200 /200 18 0 ≤tanψ ≤ 0.001 19 20 21 22 各機構(gòu)正、反向運轉(zhuǎn)應(yīng)正常 每層漆膜厚度 漆膜總厚度 安裝好后 按 GB1182~1184 的 9 級要求 25~35 75~105 ≤100 ≤200 ≤500 △d≤0.08 △d≤0.10 △d≤0.12)品 年 月 日 第二頁 23 制動輪 徑向圓跳動 檢測結(jié)論 產(chǎn)品經(jīng)檢測,各項數(shù)據(jù)達―GB/T14406-2011‖中規(guī)定的(檢驗員: 檢驗日期: 20
第四篇:3見證記錄試驗表3
見證記錄試驗表3編號:
工程名稱:取樣部位:取樣地點:取樣日期:
見證記錄:樣品名稱: 取樣數(shù)量: 代表數(shù)量: 質(zhì)保書編號:取樣方法:委托檢測項目:有見證取樣和送檢印章:
取樣人簽字:
見證人簽字:
填制本記錄日期:年月日
第五篇:1.鉆孔水文地質(zhì)工程地質(zhì)描述表(封面)A4
鉆孔水文地質(zhì)工程地質(zhì)描述表
礦區(qū):
鉆孔編號:
孔口坐標:X=;Y=;H開孔日期:年月日終孔日期:年
終孔深度:終孔穩(wěn)定水位:
編 錄 人:編 錄 日 期:年
檢 查 人:檢 查 日 期:年
鉆孔結(jié)構(gòu): =月日 m 月日~月日日月