第一篇：（年整理）焊接檢測實(shí)驗(yàn)報(bào)告

佳木斯大學(xué) 焊接檢測綜合實(shí)驗(yàn)報(bào)告

班

級(jí)

學(xué)

號(hào)

姓

名

日

期

成績

材料科學(xué)與工程學(xué)院焊接檢測與探傷實(shí)驗(yàn)室

實(shí)驗(yàn)概述 ：

【實(shí)驗(yàn)?zāi)康募耙蟆?/p>

一、超聲波探傷

1.學(xué)習(xí)超聲波探傷方法并熟悉超聲波探傷儀的使用。

2.掌握超聲波探傷用 DAC 曲線的測定方法。

二、目視檢測

掌握焊接檢驗(yàn)尺在焊縫目視檢測中的測量方法 三、磁粉探傷

1.理解磁粉探傷的基本原理 2.學(xué)習(xí)磁軛探傷的操作方法 四、射線探傷底片上缺陷的識(shí)別

掌握各種焊接缺陷在底片上顯示的特點(diǎn) 五、滲透探傷

掌握滲透探傷的基本程序和缺陷顯示識(shí)別 【實(shí)驗(yàn)原理】

一、超聲波探傷實(shí)驗(yàn)

本實(shí)驗(yàn)采用 A 型脈沖發(fā)射式探傷儀。其原理是，將探頭發(fā)射出的超聲波經(jīng)耦合劑傳到被檢工件內(nèi)，在試件中傳播到缺陷時(shí)產(chǎn)生反射。由于壓電晶片有可逆效應(yīng)，因此缺陷發(fā)射回來的超聲波能被探頭接受，變?yōu)殡娒}沖，顯示在探傷儀的熒光屏上，稱為傷脈沖。超聲波探傷儀的電路方框圖及其工作原理如圖 1 所示。

二、磁粉探傷

磁力探傷是對鐵磁材料露在表面或處于近表面的缺陷進(jìn)行無損探傷的方法。檢驗(yàn)時(shí)將工件磁化，磁力線通過工件，對于斷面尺寸相同，內(nèi)部組織均勻的工件，磁力線在工件只的分布是均勻的；而對于內(nèi)部有缺陷的工件，則磁力線因缺陷處的磁阻比工件材料的磁阻大得多而彎曲，于是在缺陷近表面處形成漏磁場如圖 2 所示。這時(shí)撒在試件上的磁粉微粒向磁通密度最大處移動(dòng)，磁粉被吸引在金屬內(nèi)部有缺陷而產(chǎn)生漏磁的地方，故磁粉聚集處即指示缺陷所在。

三、滲透探傷

滲透檢測法是利用滲透液的滲透作用檢測非多孔性材料表面開口缺陷的無損檢測方法。將被探工件浸涂具有高度滲透能力的滲透劑，由于液體的潤濕作用和毛細(xì)現(xiàn)象，滲透液便滲入工件表面缺陷中。然后將工件缺陷以外的多余滲透液清洗干凈，再涂一層吸附力很強(qiáng)的顯像劑，缺陷中的滲透液在毛細(xì)作用下重新被吸到工件的表面，從而顯示出缺陷的形狀和位置的鮮明圖案，從而達(dá)到了無損檢測的目的。

【實(shí)驗(yàn)設(shè)備、儀器、工具等】

接受放大 電路掃描電路 同步電路 發(fā)射電路 探頭 缺陷 工圖 2-1 超聲波探傷儀的電路方框圖及其工作原理圖 接受放大 電路 掃描電路 同步電路 發(fā)射電路 探頭 缺陷 工件 圖 1 超聲波探傷儀的電路方框圖及其工作原理圖 圖 1 零件表面的漏漏 磁圖 2 零件表面的漏磁場 漏磁場

1.CTS－22 型超聲波探傷儀 2.磁軛探傷儀 3.滲透探傷劑

4.RB-2 試塊

5.CSK－IB 試塊 6.不同型號(hào)超聲波探傷探頭 若干個(gè) 7.HJ20 型焊接檢驗(yàn)尺 8.焊縫射線探傷底片 若干片 9.帶熱裂紋的焊接試樣 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：

【 實(shí)驗(yàn)過程 】

（實(shí)驗(yàn)步驟、記錄、數(shù)據(jù)、）

一、超聲波探傷

1．超聲波探傷儀的使用 調(diào)節(jié)超聲波探傷儀面板各個(gè)旋鈕的觀察其對超聲波探傷的影響。

2．直探頭超聲波探傷的缺陷定位方法 將直探頭耦合在 CSK-Ⅰ試塊上，調(diào)節(jié)探傷儀上的“深度調(diào)節(jié)”和“水平調(diào)節(jié)”旋鈕，使縱波掃描速度調(diào)節(jié)為 1：1（或 1：n）。此時(shí)應(yīng)注意使始波的前沿對準(zhǔn)在 0 刻度上，底波的前沿在 10 刻度上（或 10/n 刻度上）。調(diào)節(jié)完畢后，將探頭耦合在 RB-Ⅱ試塊上，對其上的人工缺陷進(jìn)行探測，記下缺陷波在探傷儀示波屏上對應(yīng)的刻度，然后用直尺測量其深度，評定直探頭超聲波探傷的定位的準(zhǔn)確性。

表 表 1 直探頭探傷 RB--Ⅱ試塊水平刻度與孔深關(guān)系

不同掃描速度

掃描速度 1:1

掃描速度 1:2

孔深度(mm)

水平刻度值

3.斜探頭超聲波探傷的缺陷定位 將斜探頭耦合在 CSK-ⅠB 試塊上，利用試塊上的 R50 和 R100 的圓弧，調(diào)節(jié)探傷儀上的“深度調(diào)節(jié)”和“水平調(diào)節(jié)”旋鈕，進(jìn)行深度 1：1 調(diào)節(jié)（或水平1：1 調(diào)節(jié)）。即使 R50和 R100 圓弧的反射波在探傷儀的屏幕上對應(yīng)在 R/（1+K2）

1/2 [或 RK/（1+K 2）

1/2 ]上。調(diào)節(jié)完畢后，將探頭耦合在 RB-Ⅱ試塊上，對其上的人工缺陷進(jìn)行探測，評定斜斜頭超聲波探傷的定位的準(zhǔn)確性 表 表 2

CSK--ⅠB B 試塊的兩圓弧反射波位置計(jì)算

不同圓弧

探頭 K K 值

水平距離

深度

R50

R100

二、焊縫目視檢測

測量部位

焊縫余高

焊縫寬度

對口間隙

坡口角度

平均值

三、磁力探傷 實(shí)驗(yàn)

1.了解 DZ-2000 型臥式磁力探傷機(jī)的工作原理。

2.將被探傷的試件夾持在磁力探傷機(jī)的夾頭上。

3.噴灑磁粉（干粉或濕粉），4.將工件分別縱向磁化及橫向磁化。

5.觀察缺陷顯示的特點(diǎn)。

6.檢驗(yàn)后的工件具有一定的磁性，需要退磁。

表 表 4 4

工件磁化與缺陷顯示

項(xiàng)目

試樣

缺陷顯示描述

縱向磁化

深度為 m 2mm 的線型缺陷

表 表 5 5

工件退磁方法

退磁方法

退磁過程12

三、滲透探傷

1．預(yù)清洗

2．滲透

3．中間清洗 4．干燥

5．顯像

6．觀察 7.后處理 表 表 6 滲透探傷缺陷顯示 試樣 清洗劑 型號(hào) 滲透液 型號(hào) 顯象劑 型號(hào) 滲透時(shí)間 顯象時(shí)間 缺陷顯示描述 預(yù)制裂紋 的焊件

四、射線探傷底片缺陷識(shí)別 表 表 7 射線照相法探傷底片顯示 缺陷類型 射線探傷底片缺陷顯示特征 裂紋

氣孔

夾雜

未焊透

【 分析 】

結(jié)合實(shí)驗(yàn) 說明目視檢測、超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測以及滲透檢測 常用 無損檢測技術(shù) 的主要 特點(diǎn)、適用范圍及缺陷何時(shí)具有最高檢出率？

第二篇：焊接實(shí)驗(yàn)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的

1、學(xué)習(xí)焊接電路板的有關(guān)知識(shí)，熟練焊接的具體操作。

2、了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制作過程;

3、掌握電子元器件的識(shí)別及質(zhì)量檢驗(yàn);，4、學(xué)習(xí)利用工藝工具獨(dú)立進(jìn)行電話機(jī)的裝焊和調(diào)試，并達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求

5、看懂電話機(jī)的安裝圖，了解電話機(jī)的基本原理，學(xué)會(huì)動(dòng)手組裝和焊接電話機(jī)。

6、通過對一臺(tái)正規(guī)產(chǎn)品電話機(jī)"的安裝焊接及調(diào)試，學(xué)會(huì)調(diào)試電話機(jī)，能夠清晰接打電話。

7培養(yǎng)職業(yè)道德,和職業(yè)技能,培養(yǎng)工程實(shí)踐觀念及嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致一絲不茍的科學(xué)風(fēng).二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1．元器件的識(shí)別

對于此次電話機(jī)裝配中所用到的所有元器件，如色環(huán)電阻、二極管、穩(wěn)壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機(jī)及其他各種所用到的器件都應(yīng)該能很好的識(shí)別。2．元器件的插裝

元器件在焊接前，需要對其進(jìn)行正確的插裝，這一點(diǎn)是十分重要的，它關(guān)系到我們電話機(jī)組裝成敗與否。對于器件的插裝，要求我們能在正確識(shí)別元器件的基礎(chǔ)上，認(rèn)真，小心，對照元器件清單表，不漏插，不錯(cuò)插。3．元器件的焊接

在進(jìn)行元器件的焊接前，要求我們首先掌握正確的焊接工藝，這就需要我們在掌握焊接理論的前提下，進(jìn)行大量的焊接練習(xí)。焊接時(shí)，要做到快、準(zhǔn)、穩(wěn)。4．電話機(jī)的測試

在完成了電話機(jī)的焊接以后，我們并不能急著進(jìn)行整機(jī)的裝配，還要先對其進(jìn)行測試，以便確定我們的電話機(jī)是否符合要求，對于發(fā)現(xiàn)的問題，要認(rèn)真的尋找原因，并加以改正。5．整機(jī)裝配

裝好電話機(jī)剩下的零件，接受檢驗(yàn)。

三、實(shí)習(xí)小結(jié) 通過此次的電話機(jī)的組裝使我對電子工藝制作過程及一些相關(guān)注意事項(xiàng)有了更為深刻的了解。

1、焊接的技巧或注意事項(xiàng)

焊接是安裝電路的基礎(chǔ)，我們必須重視他的技巧和注意事項(xiàng)。（1）焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。

（2）焊接時(shí)，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。

（3）焊接時(shí)，焊錫與電烙鐵接觸時(shí)間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。

（4）元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。（5）焊完時(shí)，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。

2、手工插旱元器件的原則: 先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊體積大的元件;焊接時(shí)錫量適中,避免漏焊虛焊和橋接等故障的發(fā)生.不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對位置).間接好,并剪掉管腿.四、體會(huì)和感想

雖然這次實(shí)訓(xùn)為期不長，但內(nèi)容豐富，包含了多種能力和技術(shù)的訓(xùn)練，它將基本技能訓(xùn)練，基本工藝知識(shí)和創(chuàng)新啟蒙有機(jī)結(jié)合，培養(yǎng)我們的實(shí)踐能力和創(chuàng)新精神，元件識(shí)別能力、安裝焊接能力、萬用表測量能力等等。給平日只學(xué)理論知識(shí)的我們以很好的實(shí)踐機(jī)會(huì)，讓我們在自己動(dòng)手的過程中逐漸掌握一些相關(guān)的知識(shí)，于無形之中，提升自己的動(dòng)手能力。

現(xiàn)在實(shí)訓(xùn)已經(jīng)結(jié)束，但它的影響卻留存長久，它讓我們自己動(dòng)手，品嘗成功的喜悅，激發(fā)了我們對實(shí)踐的興趣與熱情，在很大程度上鼓舞了我們的學(xué)習(xí)決心，它讓我們做了一回成功的自己，有著一定的成就感，特別是通過我的檢查與修理，使許多的同學(xué)的電話機(jī)也能正常使用，增強(qiáng)了我們的自信心，讓我們以更大的勇氣面對以后的學(xué)習(xí)與人生，它給了我們開拓進(jìn)取的動(dòng)力。

第三篇：焊接技術(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告

1、手工電弧焊常用弧焊設(shè)備與使用

一、實(shí)驗(yàn)名稱：手工電弧焊

二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/p>

1.了解手工電弧焊的常用設(shè)備、電焊條

2.熟悉交流電弧焊機(jī)的使用

三、工作原理：手工電弧焊是利用焊條與工作間產(chǎn)生的電弧熱，將工件和焊條熔化而進(jìn)行焊接的方法。

四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：手工電弧焊常用弧焊設(shè)備與使用、電焊條

五：實(shí)驗(yàn)過程

1、手弧焊的主要設(shè)備有弧焊機(jī)，輔助設(shè)備是1．焊鉗2．焊接電纜3．焊條保溫筒4．敲渣錘和鋼絲刷5．角向磨光機(jī)6．扁鏟

2、弧焊電源的使用與維護(hù)

① 注意電網(wǎng)電壓、相數(shù)與焊機(jī)銘牌標(biāo)示相符；

② 接地；

③ 電源線和焊接電纜線的導(dǎo)線截面積和長度要合適；

④ 焊機(jī)擺放位置；

⑤ 焊前要仔細(xì)檢查各部接線是否正確；

⑥ 在焊接過程中，不得隨意打開機(jī)殼頂蓋；

⑦ 改變焊接接法時(shí)應(yīng)在切斷電源的情況下進(jìn)行；

⑧ 防止焊機(jī)受潮；

⑨ 及時(shí)切斷焊機(jī)電源。

2、手工電弧焊常用工具勞動(dòng)保護(hù)、引弧焊接操作

一、實(shí)驗(yàn)名稱：手工電弧焊

二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/p>

1.了解手工電弧焊勞動(dòng)操作規(guī)程

2.熟悉引弧操作方法

三、工作原理：手工電弧焊是利用焊條與工作間產(chǎn)生的電弧熱，將工件和焊條熔化而進(jìn)行焊接的方法。

四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：手工電弧焊常用工具勞動(dòng)保護(hù)、引弧焊接操作 五：實(shí)驗(yàn)過程

1、了解手工電弧焊的安全操作規(guī)程；

一、預(yù)防觸電的安全操作技術(shù)

二、預(yù)防電弧光傷害安全操作技術(shù)

三、防止飛濺金屬灼傷和火災(zāi)安全技術(shù)

四、預(yù)防爆傷、中毒及其他傷害安全技術(shù)

2、實(shí)踐練習(xí)手工電弧焊引弧過程；

3、焊條類型的選擇及焊接規(guī)范的正確預(yù)置：焊條直徑為2.5mm，鋼板厚度為4.0mm。

4、變換焊接位置操作，調(diào)整焊接規(guī)范觀察不同焊接規(guī)范對焊接成型的影響；

5、多批次操作練習(xí)手工電弧焊至熟練掌握。

3、氣焊原理、氣焊設(shè)備、操作方法

一、實(shí)驗(yàn)名稱：氣焊

二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/p>

1.了解氣焊的基本原理和設(shè)備

2.熟悉氣焊的操作方法

三、工作原理：將乙炔和氧氣在焊炬中混合均勻后，從焊嘴噴出燃燒火焰，將焊件和焊絲熔化，形成熔池，待冷卻凝固后形成焊縫連接。

四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：氣焊原理、氣焊設(shè)備、操作方法

五：實(shí)驗(yàn)過程

1、了解氣焊基本設(shè)備；

1、焊炬

2、乙炔瓶

3、回火安全器

4、氧氣瓶

5、減壓器

6、橡膠管

2、熟悉氣焊安全操作規(guī)程

1、氧氣瓶未裝減壓器前，應(yīng)檢查氧氣瓶出氣口內(nèi)否清潔，或先把瓶閥稍為開啟一些，以吹掉出氣口灰粒，以免灰塵垃圾進(jìn)入減壓器被堵塞，而造成事故。

2、應(yīng)檢查氧氣瓶與減壓器聯(lián)接的螺紋的規(guī)格是否相聯(lián)系符合，是否有損壞。

3、在較高的地方焊接時(shí)，應(yīng)使用牢固的扶梯或腳手架。扶梯上端扎牢在可靠的地方，下端用橡皮將樓腳包扎好，以起防滑作用。必要時(shí)應(yīng)有人扶住，但此

人必須戴好防護(hù)帽。必須指出：不準(zhǔn)在扶梯下端墊凳子，或在腳手架上工作不夠高時(shí)墊任何物件。

2、實(shí)踐練習(xí)氣焊的操作過程；

3、多批次操作練習(xí)氣焊至熟練掌握。

4、氣割原理、氣割設(shè)備、操作方法

一、實(shí)驗(yàn)名稱：氣割

二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/p>

1.了解氣割的基本原理和設(shè)備

2.熟悉氣割的操作方法

三、工作原理：氣割是利用金屬在純氧氣流中能夠劇烈燃燒，生成熔渣并放出大量熱量的原理而進(jìn)行的。

四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：氣割原理、氣割設(shè)備、操作方法

五：實(shí)驗(yàn)過程

1、了解氣割基本設(shè)備；

1、割炬

2、乙炔瓶

3、回火安全器

4、氧氣瓶

5、減壓器

6、橡膠管

2、熟悉氣焊安全操作規(guī)程

1、氧氣瓶應(yīng)有集中的地方堆放，不允許有明火藥味作業(yè)和吸煙，更不允許電焊的導(dǎo)線從氧氣瓶上通過。

2、在焊割工作過程中，遇到回火時(shí)，必須立即先關(guān)閉焊割炬的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，這樣回火也就在焊炬內(nèi)很快熄滅。稍微等一下后，再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出殘留在焊炬內(nèi)的余焰和碳質(zhì)微粒，再進(jìn)行焊割工作。

2、實(shí)踐練習(xí)氣割的操作過程；

3、多批次操作練習(xí)氣割至熟練掌握。

第四篇：2010焊接實(shí)驗(yàn)報(bào)告

二、埋弧焊操作實(shí)訓(xùn)報(bào)告

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

1.了解埋弧焊的基本理論；

2.熟練掌握埋弧的基本操作及焊接規(guī)范參數(shù)調(diào)整的方法;3.觀察焊接電流、焊接電壓等參數(shù)對焊縫成型的影響； 4.能熟練運(yùn)用埋弧焊進(jìn)行焊接，并獲得良好的成型效果；

二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備與實(shí)驗(yàn)材料

1、焊機(jī)為MZ-1000，DCRP ；

3、母材板厚為18 mm，試板尺寸為300 mm×500 mm，焊絲直徑為4.0 mm，焊劑粒度為8～60目，合金粉末粒度為80～200目?；瘜W(xué)成分；

4、采用SAW和SAW-AMP技術(shù)焊接的20G、16MnR鋼焊縫化學(xué)成分。

三、焊接原理：

埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點(diǎn)，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。

四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和方法：

1、埋弧自動(dòng)焊機(jī)的小車輪子要有良好絕緣，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，工作過程中應(yīng)理順導(dǎo)線，防止扭轉(zhuǎn)及被熔渣燒壞。

2、控制箱和焊機(jī)外殼應(yīng)可靠的接地（零）和防止漏電。接線板罩殼必須蓋好。

3、焊接過程中應(yīng)注意防止焊劑突然停止供給而發(fā)生強(qiáng)烈弧光裸露灼傷眼睛。所以，焊工作業(yè)時(shí)應(yīng)戴普通防護(hù)眼鏡。

4、半自動(dòng)埋弧焊的焊把應(yīng)有固定放置處，以防短路。

5、埋弧自動(dòng)焊熔劑的成分里含有氧化錳等對人體有害的物質(zhì)。焊接時(shí)雖不像手弧焊那樣產(chǎn)生可見煙霧，但將產(chǎn)生一定量的有害氣體和蒸氣。所以，在工作地點(diǎn)最好有局部的抽氣通風(fēng)設(shè)備。

五、實(shí)驗(yàn)心得體會(huì)：

了解手工電弧焊的基本理論；熟練掌握手工電弧焊的基本操作及焊接規(guī)范參數(shù)調(diào)整的方法;觀察焊接電流、焊接電壓等參數(shù)對焊縫成型的影響；能熟練運(yùn)用手工電弧焊進(jìn)行焊接，并獲得良好的成型效果。

第五篇：焊接創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)報(bào)告

焊接技術(shù)與工程創(chuàng)新能力綜合訓(xùn)練

研

究

報(bào)

告

題 目：磁控MIG焊接熔滴過渡行為研究 學(xué) 院： 航空制造工程學(xué)院 專業(yè)名稱： 焊接技術(shù)與工程 學(xué)生姓名： 王金兵 班級(jí)學(xué)號(hào)： 09030130 合 作 者： 吳益馨 許斌 愈鑫年 指導(dǎo)教師： 江淑園

二O一二年 十二月

磁控MIG焊接熔滴過渡行為研究研究

指導(dǎo)老師：江淑園 教授 學(xué)生姓名：王金兵

班級(jí)：090301

摘要：隨著材料科學(xué)與工程技術(shù)的發(fā)展，各種新型焊接工藝不斷涌現(xiàn)，在焊接過程中引入磁場控制已成為一種正在發(fā)展的先進(jìn)焊接技術(shù)。本文采用外加直流縱向磁場下MIG焊，研究了外加直流縱向磁場對MIG焊熔滴過度的影響。結(jié)果表明，磁控技術(shù)顯著影響熔滴過渡行為并進(jìn)而對焊接質(zhì)量有重要的影響，直接決定著焊接表面質(zhì)量及焊接過程的穩(wěn)定性，能夠提高焊接質(zhì)量。通過研究結(jié)果得出：熔滴過渡頻率、形狀及尺寸受磁場強(qiáng)度的影響，在穩(wěn)定電弧電壓45V，焊接電流為245A時(shí)，熔滴過渡頻率呈現(xiàn)隨磁場強(qiáng)度增加而增加的趨勢，但仍然較無外加磁場時(shí)偏小。熔滴形態(tài)逐漸從球形變?yōu)楸馄叫停饧哟艌鲞^大時(shí)，焊接效果開始惡化。在電弧電壓31V，焊接電流為245A時(shí)，頻率隨著外加磁場的增大而增大，熔滴從射滴過渡向射流過渡轉(zhuǎn)變，在外加磁場過大時(shí)，焊接質(zhì)量明顯惡化。關(guān)鍵詞: 外加直流縱向磁場，MIG焊，熔滴過渡，焊接質(zhì)量

主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)

(1)通過高速攝影儀記錄熔滴過渡，研究直流縱向磁場強(qiáng)度對MIG焊熔滴射流過渡的影響規(guī)律及原理；

(2)通過高速攝影儀記錄熔滴過渡，研究直流縱向磁場強(qiáng)度對MIG焊熔滴射滴過渡的影響規(guī)律及原理；

目

錄 引言 磁控技術(shù)及本實(shí)驗(yàn)簡介.............................................................4 2 研究方法...............................................................................................................5 3 研究結(jié)果及分析................................................................................................6 3.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備...........................................................................................................6 3.2 實(shí)驗(yàn)方案..........................................................................................................8 3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果..........................................................................................................9 4 研究結(jié)論.............................................................................................................15 5 參考文獻(xiàn).............................................................................................................15 引言 磁控技術(shù)及本實(shí)驗(yàn)簡介

MIG焊（Metal Inert gas Welding）熔化極惰性氣體保護(hù)焊，用焊絲作熔化電極，惰性氣體Ar或者Ar+He做為保護(hù)氣體，幾乎可以焊接所有的金屬材料。目前，MIG焊廣泛用于汽車制造、工程機(jī)械等行業(yè)。熔化極氣體保護(hù)焊的焊縫組織及外觀質(zhì)量都很好，故是重要結(jié)構(gòu)的首選焊接方法。

外加磁場設(shè)備簡單、響應(yīng)迅速、經(jīng)濟(jì)效益高并能顯著提高焊接質(zhì)量，研究表明，外加磁場可以通過影響熱源分布，對熔池進(jìn)行電磁攪拌，穩(wěn)定焊接過程，細(xì)化晶粒，提高焊接質(zhì)量。目前對磁控技術(shù)的研究正在逐漸深入[1]。

磁控技術(shù)一經(jīng)發(fā)現(xiàn)便廣泛應(yīng)用，外加縱向磁場使電弧旋轉(zhuǎn)，改變等離子流和電流密度的徑向分布，影響母材的受熱和焊縫成形。外加磁場能對熔滴過渡、熔池內(nèi)金屬流動(dòng)、熔池結(jié)晶形核及結(jié)晶生長等進(jìn)行控制，使焊縫金屬組織細(xì)化，減小成分偏析，提高焊縫塑性和韌性，降氣孔敏感性，提高焊縫性能，改善焊接接頭的質(zhì)量。廣泛應(yīng)用于航空，航天等部門。

熔滴的過渡形態(tài)對焊接質(zhì)量有重要的影響，直接決定著焊接表面質(zhì)量及焊接過程的穩(wěn)定性，恰當(dāng)?shù)娜鄣涡螒B(tài)和過渡方式、過渡頻率能夠提高焊接質(zhì)量。本實(shí)驗(yàn)將對外加直流縱向磁場MIG焊熔滴過渡進(jìn)行研究，探究其規(guī)律和機(jī)理，對磁控焊接技術(shù)之發(fā)展有一定的意義。

[2]研究方法

MIG焊熔滴過渡中，熔滴主要受到重力、電磁力、表面張力、斑點(diǎn)壓力、等離子力以及金屬蒸發(fā)反作用力等，這些力對于熔滴的尺寸和熔滴的形狀有重要的影響，直接影響焊接工藝性能、電弧穩(wěn)定性、熔池形態(tài)、焊縫成形、焊接質(zhì)量、熔滴形態(tài)、飛濺的大小。課題通過在不同焊接參數(shù)下施加不同強(qiáng)度外加直流縱向磁場，借助高速攝影儀拍攝熔滴過渡過程，對比不同強(qiáng)度外加直流縱向磁場作用下MIG焊接熔滴尺寸、形態(tài)和過渡方式，研究外加直流縱向磁場對MIG焊熔滴過渡行為的影響規(guī)律和機(jī)理。

1、在不同的MIG焊焊接參數(shù)的情況下，加入不同強(qiáng)度的外加磁場對低碳鋼板進(jìn)行MIG焊接，利用高速攝影儀拍攝其熔滴過渡過程，對比不同焊接工藝參數(shù)和不同強(qiáng)度外加磁場對MIG焊熔滴形態(tài)的影響。

2、在不同MIG焊焊接參數(shù)的情況下進(jìn)行磁控MIG焊接，利用高速攝影儀熔滴過渡的過程，得出各工藝參數(shù)下熔滴過渡形式，分析外加直流縱向磁場對MIG焊熔滴過形式的影響。研究結(jié)果及分析

3.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 焊接電源

為保證焊接過程的穩(wěn)定，焊接電源需具備較好工藝性能，優(yōu)良的焊接電源有助于較好實(shí)現(xiàn)磁場控制MIG焊。故，實(shí)驗(yàn)采用NB-350焊機(jī)作為焊接電源

NB-350焊接實(shí)物圖：

圖2.1 NB-350焊機(jī) 外加磁場

外加磁場由勵(lì)磁電源、勵(lì)磁線圈、電流表及滑動(dòng)變阻器串聯(lián)而成。勵(lì)磁線圈固定在焊槍上，通過調(diào)節(jié)勵(lì)磁電壓及滑動(dòng)電阻輸出不同強(qiáng)度直流磁場，外加于焊槍并在低碳鋼上的進(jìn)行堆焊。

圖2-2 外加縱向磁場發(fā)生裝置 高速攝影儀

焊接熔滴過渡渡頻率極高，熔滴飛行速度極快，熔滴被高溫、高亮度的電弧籠罩，通常還伴有大量的飛濺和煙塵。普通攝像設(shè)備難以捕捉熔滴過渡過程。高速攝影技術(shù)通過在短時(shí)間內(nèi)拍攝極多量的照片能將一個(gè)高速的運(yùn)動(dòng)過程或高速瞬變過程記錄下來，慢放時(shí)即可顯示熔滴過渡過程[3-4]。

本課題用PHOTRON FASTCAM MC2、AT-X M100 PROD拍攝MIG焊熔滴過渡過程，研究不同外加縱向直流磁場下熔滴過渡行為。

圖2-3 高速攝影儀

3.2 實(shí)驗(yàn)方案

焊絲末端加熱融化形成熔滴后，在各種力的綜合作用下脫離焊絲進(jìn)入熔池，此過程稱之為熔滴過渡。其形式及穩(wěn)定性決定于電弧中各種力的綜合影響，并直接關(guān)系到焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫成形、焊接飛濺，最終影響焊接質(zhì)量。

根據(jù)外觀形態(tài)、熔滴尺寸以及過渡頻率可將熔滴過渡分為三種基本類型：自由過渡、接觸過渡、渣壁過渡。自由過渡時(shí)熔滴脫離焊絲末端前不與熔池接觸，它經(jīng)電弧空間自由飛行進(jìn)入熔池?；狠^高時(shí)熔滴以滴狀過渡，根據(jù)焊接參數(shù)又可細(xì)分為粗滴過渡及細(xì)滴過渡。隨電弧電壓的進(jìn)一步逐漸增大熔滴過渡經(jīng)粗滴到細(xì)滴，超過一定極限電壓時(shí)最終表現(xiàn)為射滴過渡，射流過渡。本實(shí)驗(yàn)重在研究射滴過渡與射流過渡。

3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

為研究不同外加磁場作用下的熔滴過渡，取電弧電壓31V、焊接電流200A（射滴過渡）及電弧電壓45V、焊接電流245A（射流過渡）兩組，外加0A，0.2A，0.4A，0..6A，0.8A，1.2A，六組勵(lì)磁電流進(jìn)行焊接。通過高速攝影儀得到完整的熔滴過渡過程。

圖2-4 不同勵(lì)磁電流下熔滴形態(tài)變化過程

(a)0A勵(lì)磁電流電弧電壓45V、焊接電流245A

（b)0.2A勵(lì)磁電流 電弧電壓45V、焊接電流245A

(c)0.4A勵(lì)磁電流 電弧電壓45V、焊接電流245A

(d)0.6勵(lì)磁電流 電弧電壓45V、焊接電流245A

（a1)0A勵(lì)磁電流電弧電壓31V、焊接電流200A

（b2)0.2A勵(lì)磁電流電弧電壓31V、焊接電流200A

(c2)0.4A勵(lì)磁電流電弧電壓31V、焊接電流200A

(d2)0.6A勵(lì)磁電流電弧電壓31V、焊接電流200A(a)、(b)、(c)、(d)為電弧電壓45V、焊接電流245A時(shí)，射流過渡時(shí)，逐漸加大勵(lì)磁電流下，熔滴形態(tài)的演化過程。勵(lì)磁電流為0.4A時(shí)，過渡形式開始向射流轉(zhuǎn)化，隨電流進(jìn)一步加大，熔滴呈線狀，由于熔滴呈線狀加之氙燈過亮，致使熔滴變得模糊不清，但圖片放大后仍可看到近似于線狀的熔滴，旋轉(zhuǎn)也逐漸加劇。

（a1)、(b1)、(c1)、(d1)為電弧電壓為31V，焊接電流為245A，射滴過渡時(shí)，逐漸加大勵(lì)磁電流下，熔滴形態(tài)的演化過程。從圖可以看出，隨電流的加大，脫落后的熔滴由尺寸接近于焊絲直徑的球形向扁平狀演化，電流進(jìn)一步加大后，開始出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

3.4實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

不加直流縱向磁場焊接下，熔滴所受各力應(yīng)處于動(dòng)態(tài)平衡的狀態(tài)，主要有表面張力、重力、電磁收縮力、斑點(diǎn)壓力、等離子流力的作用。焊接過程中，隨著焊絲端部的不斷熔化，熔滴尺寸逐漸增大，在電磁收縮力及等離子流力的作用下，熔滴產(chǎn)生縮頸進(jìn)而呈球形脫落，并近似于直線落入熔池。而在外加縱向磁場作用下，當(dāng)為射滴過渡時(shí)，電弧中帶電粒子在外加磁場中受洛倫茲力的作用下發(fā)生偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。并帶動(dòng)電弧的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使熔滴發(fā)生旋轉(zhuǎn)。熔滴在環(huán)形運(yùn)動(dòng)中由于受離心力的作用而呈扁平狀：當(dāng)為射流過渡時(shí)，熔滴呈線狀，同樣由于洛侖茲力的作用旋轉(zhuǎn)下落，最終形成螺線形下落軌跡。研究結(jié)論

本實(shí)驗(yàn)主要借助控制勵(lì)磁電流大小來研究不同強(qiáng)度外加縱向磁場對MIG焊熔滴過渡形態(tài)的影響。在改變焊接電流，電弧電壓情況下，通過對高速攝影儀拍攝到熔滴過渡過程進(jìn)行分析，我們認(rèn)為：

不加磁場MIG焊，熔滴近于球形。而在外加縱向磁場作用下，磁場通過洛侖茲力影響熔滴形態(tài)，使射滴過渡的熔滴轉(zhuǎn)變?yōu)楸馄綘睿S著磁場的增大，焊接電流的增大，熔滴形狀逐漸被拉長，邊下落邊做環(huán)繞電弧軸線的環(huán)形運(yùn)動(dòng)，最終變成射流過渡呈現(xiàn)螺形下落軌跡。參考文獻(xiàn)

[1] 張忠典，李冬青，趙紅運(yùn).外加磁場對焊接過程的影響[J].焊接,2002,(3): 10-14 [2] 唐非，鹿安理，方慧珍.一種降低殘余應(yīng)力的新方法—脈沖磁處理法[J].焊接學(xué)報(bào),1998,9(4):40-43 [3] 徐魯寧.磁控高熔敷率MAG焊機(jī)理研究[D].北京工業(yè)大學(xué)博士學(xué)論文,2000:2-77 [4] 周振豐，張文鉞.焊接冶金與金屬焊接性[M].北京機(jī)械工業(yè)出版社,1988

南昌航空大學(xué)焊接技術(shù)與工程創(chuàng)新能力綜合訓(xùn)練

研 究 報(bào) 告 成 績 評 定 和 評 語

班級(jí)： 090301 學(xué)號(hào) ： 09030130 姓名： 王金兵

Ⅰ.課題名稱：

Ⅱ.指導(dǎo)教師評語及評分

評分： 指導(dǎo)教師：（簽名）

評語：

關(guān)于創(chuàng)新實(shí)踐訓(xùn)練研究工作總結(jié)撰寫和裝訂格式的說明

為了使我系創(chuàng)新實(shí)踐訓(xùn)練研究工作總結(jié)規(guī)范統(tǒng)一，現(xiàn)在研究工作總結(jié)的撰寫和裝訂格式作如下說明：

一、論文用紙

1、創(chuàng)新實(shí)踐訓(xùn)練論文紙張規(guī)格使用A4紙單面打印、簡單裝訂。

二、裝訂格式及要求

論文格式應(yīng)規(guī)范，并按如下順序裝訂成冊：1）論文封面、2)任務(wù)書、3)中文摘要和關(guān)鍵詞、4）創(chuàng)新點(diǎn)、5)目錄、6）研究報(bào)告主體部分、7）參考文獻(xiàn)、8)指導(dǎo)教師評語和成績評定。

三、關(guān)于“摘要” 和主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)

研究工作總結(jié)的摘要為200字左右，主要闡述采用什么方法或手段，研究了哪些內(nèi)容，得到了哪些結(jié)論。

主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)部分需要點(diǎn)出本報(bào)告的創(chuàng)新性工作，可以是創(chuàng)新性的研究方法、也可以是創(chuàng)新性的研究成果。

摘要格式附后。

四、創(chuàng)新實(shí)踐訓(xùn)練（論文）的書寫格式 1．摘要（內(nèi)容摘要）

1．1 摘要的目的是使讀者不必閱讀全文，就能獲得論文中主要信息。1．2 摘要的內(nèi)容應(yīng)包括主要工作項(xiàng)目、研究目的、實(shí)驗(yàn)方法及主要數(shù)據(jù)和結(jié)論。

1．3 摘要應(yīng)是一篇可以獨(dú)立使用或引用的完整的短文。1．4 外文文摘要應(yīng)完整、準(zhǔn)確地譯出中文摘要。1．6 摘要一般不用圖表、公式、化學(xué)結(jié)構(gòu)等。1．7 摘要應(yīng)排除本學(xué)科已成常識(shí)的內(nèi)容。1．8 摘要應(yīng)用第三人稱書寫。

1．9 不得引用他人的著作。1．10 要采用規(guī)范化的名詞，術(shù)語。1．11 縮略語、略稱、代號(hào)盡量少用。1．12 使用國家法定計(jì)量單位。2．關(guān)鍵詞

2．1 一般選3～5個(gè)詞，外文關(guān)鍵詞應(yīng)與此對應(yīng)。2．2 反映文章特色和主題內(nèi)容。3．研究報(bào)告主體部分 3.1 編寫格式：

外文必須打印天頭、訂口留邊25毫米以上，地腳、切口留邊20毫米以上。

3.2 篇幅

研究報(bào)告主體部分內(nèi)容不少于10個(gè)頁面，不得寫成綜述性文章、因此引言部分不得超過3頁。

3.3 章、條、款、項(xiàng)

?1.引言??2.1????2.1????2.3.1????2.正文2.3.?2.3.2.1???2.3.2 主體部分?????2.3.1.2?????圖（或圖12.1,.....）???12，1）.....，表2.....??表（或表??3.結(jié)論?4.參考文獻(xiàn)?3.4引言（序言、緒論、前言、導(dǎo)言）

3．4．1 簡述國內(nèi)、外本課題發(fā)展概況與目前的水平，以及尚待解決的問題。

3．4．2 本課題的起緣、背景、目的、意義、經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益 分析。3．4．3 不與摘要雷同。

3．4．4 學(xué)科中的常識(shí)內(nèi)容、科普內(nèi)容不必贅述。3.5正文

3．5．1 此部分代表著全篇論文的質(zhì)量與水平。

3．5．2 水平與質(zhì)量評定內(nèi)容包括：思路開闊、論證透徹、有理論依據(jù)、采用方法得當(dāng)、數(shù)據(jù)精確、可信度高、有新見解、新方法。語言精煉、字跡工整、圖文并茂、層次分明、邏輯性強(qiáng)，具有較強(qiáng)的說服力。3．5．3 主要闡述研究方法、研究結(jié)果及其分析。3.6結(jié)論

結(jié)果分析、比較、評價(jià)，多方案必須進(jìn)行優(yōu)選，以及方案驗(yàn)證?？梢詻]有結(jié)論，但必須提出課題的啟發(fā)、建議與預(yù)測等。

3.7參考文獻(xiàn)

3．7．1

書寫順序：

引用教材：序號(hào)-——＞主要作者——＞文獻(xiàn)名——＞出版地——＞出版社——＞年。

引用期刊：序號(hào)-——＞主要作者——＞文章題目——＞雜志名稱——＞年——＞卷號(hào)（期號(hào)）——＞頁碼。

3．7．2

作者或責(zé)任者不明時(shí)，注明“佚名”。

3．7．3

序號(hào)應(yīng)與文內(nèi)引用注釋號(hào)相同。

3．7．4． 外國人姓名書寫，如Cowan J C, Eissen H N, Yelland R L, 3.8插圖

3．8．1

圖要有自明性（只看圖，圖題和圖例，不閱讀正文，就可理解圖意）

3．8．2

圖號(hào)，圖名，座標(biāo)名，標(biāo)距，單位，實(shí)驗(yàn)條件，注釋齊全。3．8．3

圖號(hào)及圖名標(biāo)注于圖的下方。

3．8．4

引用圖在圖名右上角方括號(hào)注明文獻(xiàn)號(hào)。3.9表

3．9．1表內(nèi)不得用“同上”、“同下”、“同左”、“同右”、“//”等。3．9．2

“?”或“—”為未發(fā)現(xiàn)。3．9．3 “0”為測得具體數(shù)字為0。

3．9．4

表號(hào)，表題，應(yīng)齊全，并標(biāo)于表的上方。

設(shè)計(jì)類題目需要附上圖紙