第一篇：設(shè)備整改方案

設(shè)備整改方案

惠生工程有限公司：

關(guān)于貴公司提出我公司6臺(tái)設(shè)備存在問題，我公司特?cái)M整改方案。如下：

一、工號(hào)：10-227，設(shè)備名稱：1號(hào)催化劑加料閉鎖料斗（160-V-3001）；

工號(hào)：10-229，設(shè)備名稱：2號(hào)催化劑加料閉鎖料斗（160-V-3006）。.1.問題

兩臺(tái)設(shè)備的進(jìn)口法蘭、出口法蘭組對(duì)錯(cuò)誤。圖紙進(jìn)口法蘭內(nèi)孔為錐型，出口法蘭內(nèi)孔為直孔，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)口法蘭內(nèi)孔為直孔，出口法蘭內(nèi)孔為錐型。

2.整改方案

在現(xiàn)場(chǎng)用切割機(jī)從法蘭與接管焊縫處切斷，并重新打磨法蘭及接管坡口，坡口成型后重新組對(duì)法蘭，上部A管口（進(jìn)口），法蘭內(nèi)孔為錐型，下部B管口（出口），法蘭內(nèi)孔為直孔。組對(duì)完成后檢查法蘭螺孔是否跨中，及法蘭面水平度，確認(rèn)無誤后，用氬弧焊焊接。焊后將內(nèi)焊縫打磨光滑，并對(duì)焊縫進(jìn)行100%PT探傷，按JB/T4730-2005Ⅰ級(jí)合格。

二、工號(hào)：10-228，設(shè)備名稱：1號(hào)催化劑加料斗（160-V-3002）；

工號(hào)：10-230，設(shè)備名稱：2號(hào)催化劑加料斗（160-V-3007）。

1.問題：兩臺(tái)設(shè)備絲網(wǎng)框架四周圖紙是點(diǎn)焊、用戶要求滿焊。

2.整改方案

為滿足用戶要求，在現(xiàn)場(chǎng)用氬弧焊或電焊將絲網(wǎng)框架四周滿焊。焊接中注意保護(hù)絲網(wǎng)，可用石棉板掩蓋絲網(wǎng)。焊后清除飛濺，打磨焊縫表面平滑。

三、工號(hào)：10-244，設(shè)備名稱：氮?dú)饷芊夤蓿?60-V-3005）

1.問題：現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)視鏡發(fā)現(xiàn)下錐體內(nèi)壁不光滑。

2.整改方案

在現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)備從距錐體大端焊縫320mm的高度位置的筒體上劃線，并檢查確認(rèn)無誤后，用氣割切割，取下錐體后用拋光片打磨錐體內(nèi)壁。如內(nèi)壁有較深凹坑應(yīng)補(bǔ)焊后再打磨。錐體內(nèi)壁打磨拋光至光滑。同時(shí)對(duì)切割的筒體進(jìn)行氣割切割坡口，并用砂輪機(jī)打磨坡口去除氧化物，檢查合格后組對(duì)筒體環(huán)縫，用氬弧焊打底，手弧焊蓋面。焊后焊縫外表打磨光滑。對(duì)焊縫進(jìn)行100%脈沖反射法超聲探傷，按JB/T4730-2005 Ⅱ級(jí)合格，技術(shù)等級(jí)為B級(jí)。

四、工號(hào)：10-247，設(shè)備名稱：吸附分離放空罐（160-V-6008）

1.問題：個(gè)別管口法蘭與接管焊縫內(nèi)壁有飛濺未打磨。

2.整改方案：對(duì)焊縫用電磨打磨圓滑，清除飛濺。

五、整改時(shí)間：五一勞動(dòng)節(jié)后我公司安排三人到現(xiàn)場(chǎng)整改，計(jì)劃5月12日前將存在問題的6臺(tái)設(shè)備整改完畢。

六、請(qǐng)貴公司做好相關(guān)協(xié)調(diào)工作：進(jìn)出廠手續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)用水、電、氣及、探傷及搭腳手架等工作。

謝謝合作！

成都瑞奇石油化工工程有限公司2012年4月27日

第二篇：802設(shè)備整改方案

802設(shè)備整改方案

802設(shè)備安裝中出現(xiàn)了如下問題：

1.土建設(shè)備基礎(chǔ)滑動(dòng)端預(yù)埋鋼板標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高；

2.設(shè)備安裝螺栓孔中心距與設(shè)計(jì)不符；

當(dāng)出現(xiàn)了上述問題時(shí)，我施工隊(duì)未按靜止設(shè)備施工方案的規(guī)定，沒及時(shí)向監(jiān)理及有關(guān)部門反映問題，只為追求施工進(jìn)度而強(qiáng)行安裝設(shè)備，影響了施工的質(zhì)量及我公司的形象，在監(jiān)理部門的幫助下，我施工隊(duì)深深認(rèn)識(shí)到了自己的問題，并保證在今后的施工中絕不在出現(xiàn)類似的問題，保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)?，F(xiàn)將整改步驟陳述如下，請(qǐng)監(jiān)理及有關(guān)部門審批。

1.將D-1002、D-1003、D-1004三臺(tái)設(shè)備從基礎(chǔ)上吊起；

2.處理基礎(chǔ)滑動(dòng)端鋼板標(biāo)高，方法：在土建預(yù)埋鋼板上用四組墊鐵找平設(shè)計(jì)標(biāo)高，并在墊鐵上重新加裝滑動(dòng)端鋼板，在標(biāo)高核實(shí)無誤后將土建預(yù)埋鋼板與墊鐵、墊鐵與墊鐵、墊鐵與滑動(dòng)端鋼板之間焊接牢固，并進(jìn)行二次灌漿；

3.4.5.設(shè)備地腳螺栓孔根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸定位后重新開孔； 將基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓調(diào)直，并將損壞的螺紋修復(fù)； 按施工方案規(guī)定重新安裝設(shè)備，并制作δ16㎜，40×40㎜平墊片用以加固設(shè)備。

6.對(duì)有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行批評(píng)教育，杜絕今后再出現(xiàn)類似問題。

中化六建安裝一隊(duì)

006年3月13日

第三篇：設(shè)備基礎(chǔ)沉降整改方案11

浸出工段廠房設(shè)備基礎(chǔ)沉降整改施工方案

一、工程概況

進(jìn)出工段廠房設(shè)備基礎(chǔ)在2011年5月份完工，根據(jù)地質(zhì)情況我施工單位已經(jīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置進(jìn)行換填羊鼻山石料，換填厚度及碾壓層數(shù)按照建設(shè)單位要求進(jìn)行施工。在施工完畢一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)沉降，至2011年7月30日仍然沉降。我施工單位與建設(shè)單位商議決定對(duì)進(jìn)出工段廠房設(shè)備基礎(chǔ)整改。

二、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

根據(jù)建設(shè)單位要求，對(duì)原有設(shè)備基礎(chǔ)整改施工，按原有設(shè)備基礎(chǔ)圖紙進(jìn)行測(cè)量及放線。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

為保證施工工作的正常開展和各工序的順利進(jìn)行，在施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)各工種做好安全技術(shù)交底。

3、材料、機(jī)械及機(jī)具準(zhǔn)備

（1）材料：Φ18螺紋鋼、C25混凝土

（2）機(jī)械：30鏟車、60挖掘機(jī)自帶破碎錘

（3）機(jī)具：鋼筋加工設(shè)備

三、施工工藝及技術(shù)要求

1、施工方案

拆除原有設(shè)備基礎(chǔ)上的設(shè)備、管道及電纜→對(duì)原有設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行機(jī)械破碎→基層找平→鋼筋鋪設(shè)→預(yù)留孔支?！炷翝仓?/p>

2、施工方法

（1）對(duì)原有設(shè)備基礎(chǔ)上的設(shè)備、管道及電纜進(jìn)行拆除。

（2）由廠房已經(jīng)建成，設(shè)備基礎(chǔ)坐落于廠房一層，層高為4.5米，由于層高限制。我施工單位只能利用60挖掘機(jī)（自帶破碎錘）對(duì)原有設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行破碎。按建設(shè)單位要求破碎，破碎厚度為500mm左右。由于場(chǎng)地狹窄，機(jī)械作業(yè)十分困難，施工工期大約為4天。

（3）根據(jù)建設(shè)單位要求，對(duì)6-10軸/A-B軸、C-D軸地梁、地面及破隨后的建筑垃圾進(jìn)行清理。

（4）基層找平。

（5）對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置進(jìn)行放線，用Φ18螺紋鋼鋪設(shè)鋼筋，鋪設(shè)鋼筋為通常鋪設(shè)至6-10軸/A-B軸、C-D軸，寬度為設(shè)備基礎(chǔ)寬度，鋼筋為雙層雙向@150mm，厚度為500mm。

（6）根據(jù)原設(shè)備基礎(chǔ)圖紙進(jìn)行放線，按原有圖紙預(yù)留孔位置進(jìn)行定位支模。

（7）澆筑混凝土。

四、質(zhì)量保證措施

1、嚴(yán)格按照建設(shè)單位要求進(jìn)行施工。

2、嚴(yán)格按照鋼筋圖集進(jìn)行鋼筋搭接及鋼筋綁扎。

3、預(yù)留孔定位在混凝土澆筑前必須進(jìn)行復(fù)測(cè)。

4、混凝土澆筑完畢后做好成品保護(hù)及養(yǎng)護(hù)。

第四篇：設(shè)備改造電氣設(shè)備整改方案

配電箱及電氣元件防水整改方案 基于本項(xiàng)目洞內(nèi)地下水豐富，洞內(nèi)施工段多有滲水漏水現(xiàn)象，以至于洞內(nèi)配電箱及電氣元件經(jīng)常性的進(jìn)水，導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作。因此配電箱及電氣元件的防水工作就顯得十分重要，以前受洞內(nèi)操作空間等條件的制約防水工作一直沒有做到位，現(xiàn)在趁設(shè)備改造的機(jī)會(huì)必須將防水工作落實(shí)到位。特別是是2#，3#主電機(jī)只要伸縮盾下面的渣情不干凈就會(huì)造成電機(jī)被水淹，建于這種情況以后在沒每換步的時(shí)候，掘進(jìn)班一定要把渣情干凈在換步。

在防護(hù)方面先用玻璃膠在電機(jī)的端蓋的的四周涂上膠，涂上膠以后用風(fēng)管布把電機(jī)的前半部罩起來。其余的配電柜全部用風(fēng)管布安配電柜的尺寸統(tǒng)一罩起來。（玻璃膠水，廢舊的風(fēng)管布）

一、整改內(nèi)容：

1：關(guān)于電器線路的規(guī)劃

電氣線路主要是從主機(jī)室前面到伸縮盾這一段的規(guī)劃，在設(shè)備橋的左側(cè)用電纜卡將電纜平鋪在設(shè)備橋上面，到安裝機(jī)處統(tǒng)一走在設(shè)備橋上面的鐵片上，然后用膠皮在上面平鋪一層用來防護(hù)電纜，到了一號(hào)皮帶架上時(shí)可考慮先在架子上面固定一層膠皮把電纜放上去以后再在上面鋪一層膠皮，這樣一直延伸到主電機(jī)位置。（主要工具：電纜卡，電工工具）

關(guān)于對(duì)控制線路的改造在公司改造方案里面說的很清楚，在這里我主要說一下控制線路的規(guī)劃，從TBM，1#，2#，3#里面的控制線全部拆除，全部換成新的控制線至于線路的走法和主電機(jī)是一樣的，防水主要是用舊的風(fēng)管布來做防護(hù)。至于配電柜的位置是否要更換位置，現(xiàn)有兩套方案(一是在現(xiàn)在的位置把配電柜往上面移，然后固定好，第二種是把配電柜移到主機(jī)室前面，就是一號(hào)皮帶和二號(hào)皮帶接口出)要是用第二種方案的話那所有的控制線都要重新更換。包括PLC的電源線，線路就要從設(shè)備橋的右側(cè)走。

2：洞內(nèi)配電箱,主要包括：電氣柜1#、2#、3#、4#、5#，TBM控制柜1#、2#、3#、4#、5#安裝機(jī)接線柜主機(jī)室操作臺(tái)、PLC柜等。所有的電器配電柜都要重新檢查里面接線端子是不是有脫線或接觸不良等情況，以及里面的線是否整齊等。

整改方法：a、先用干棉紗將配電箱內(nèi)部清理干凈，檢查配電箱是否有損壞確保配電箱完好。b、將以前臨時(shí)防護(hù)用的風(fēng)管布拆除d、在配電柜頂蓋鋪設(shè)3㎜厚的鋼板或鐵皮。（考慮到成本問題，建議使用鐵皮）。

3、洞內(nèi)電氣元件,主要包括電磁閥（安裝機(jī)控制閥、皮帶伸縮閥、前支撐低壓閥高壓閥撐靴低壓閥高壓閥，主推控制閥組，輔推控制閥組等）、傳感器（壓力傳感器、溫度傳感器等）、接近開關(guān)（撐靴限位、拖拉限位、皮帶限速等）、拉線開關(guān)（1#皮帶左右拉線、2#皮帶左右拉線等）等。

整改方法：a、檢查各電磁閥、傳感器等元件接線有無松動(dòng)，對(duì)接線端進(jìn)行緊固。b、清理電磁閥傳感器等元件上的污漬c、在電磁閥、傳感器等電氣元件外側(cè)加蓋鐵皮盒（空間不允許的情況下用塑料袋或風(fēng)管布代替鐵盒在電氣元件外圍進(jìn)行包裹防護(hù)）。

4、主機(jī)室操作臺(tái)及PLC柜。

整改方法：操作臺(tái)和PLC柜都放置在主機(jī)室內(nèi)部，主機(jī)室是一個(gè)封閉的空間，因此只要做好主機(jī)室的防水工作就可以了。因?yàn)橹鳈C(jī)室頂部空間有限，若放置鋼板可能會(huì)擋到測(cè)量組PPS三號(hào)棱鏡，所以可以考慮在頂部用一層風(fēng)管布加蓋，主機(jī)室內(nèi)部墻壁加貼粘性塑料紙雙層防護(hù)，或是在主機(jī)室的鋼板接口出用玻璃膠把縫隙全部堵死。防水步驟：先在主機(jī)室上面用風(fēng)管布加一層等上面處理好以后再處理里面，（用玻璃膠的時(shí)候一定要等24小時(shí)以后才可以防水。）

主機(jī)室的操作平臺(tái)上面也必須用玻璃膠重新防水，PLC柜的防水可以考慮用風(fēng)管布在上面也罩一下。（注意以后在主機(jī)室里面不能放任何雜物，特別是PLC柜里面一定要保持干凈，保養(yǎng)班的工具以及飯盒，電器的一些不用的元件等以后不允許放在主機(jī)室里面）。

材料準(zhǔn)備：風(fēng)管布、棉紗、保鮮膜、3㎜鋼板（可考慮利用洞內(nèi)拆出來的廢舊風(fēng)筒，需要機(jī)械班對(duì)廢舊風(fēng)筒做一些加工將風(fēng)筒彎折部分弄平整）電焊機(jī)、焊條若干、電工工具、氧乙炔一套、割槍一把。

5、電焊機(jī)及照明和高壓電纜

關(guān)于電焊機(jī)防水問題，主要是主機(jī)室前面的電焊機(jī)，因經(jīng)常使用且洞里面的地下水比較豐富，為了確保電焊機(jī)的使用壽命必須做好防護(hù)工作。對(duì)現(xiàn)有的照明線路做一次徹底的排查，對(duì)所有的接頭檢查一下是不是有露線和存在有安全隱患，不亮的和報(bào)廢的統(tǒng)一更換新日光燈。臨時(shí)用的燈線一定要做好防護(hù)，不能亂拉亂扯。高壓電纜的防護(hù)一定要每天檢查，高壓主電纜的配電柜用鐵皮在上面做好防護(hù)，特別

是拉在地下的部分一定要防護(hù)好，建議在地下用廢的皮帶在地下鋪一層，然后把主電纜放在廢舊皮帶上面，這樣在換步的時(shí)候可以避免在換步的時(shí)候主電纜磨擦地面導(dǎo)致主電纜損壞，出現(xiàn)安全事故。但是在TBM換步的時(shí)候值班電工一定要在在旁邊看到，以免在拖后備套的時(shí)候拉壞主電纜。

二、注意事項(xiàng)：

1、各電氣元件防護(hù)前一定要仔細(xì)檢查確保元件工作正常。

2、各配電箱防護(hù)前一定要確保配電箱干凈整潔，對(duì)一些配電柜凌亂的線路進(jìn)行整理，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)對(duì)一些改動(dòng)的線路一定要在圖紙上顯示出來，方便以后出現(xiàn)故障時(shí)候便于維修。

3、確保配電箱及電器元件防護(hù)后正常使用，不給以后的工作帶來隱患。

4、工作過程中注意人身安全，對(duì)配電箱內(nèi)部做清理前一定要確保配電箱處于斷電狀態(tài)。

5、使用電焊、割槍時(shí)一定要將手套、眼鏡等防護(hù)用品帶好。

三、主要施工班組：電工班

第五篇：設(shè)備整改報(bào)告

配合變壓器整改

生產(chǎn)部設(shè)備整改、檢修報(bào)告

各位領(lǐng)導(dǎo)：

我公司S9-800KVA變壓器3月29日通電，4月1日始新設(shè)備空載、卸載試運(yùn)行，4月10日電爐升溫，4月20日電爐進(jìn)料，4月22日電爐出料。到現(xiàn)在為止，設(shè)備全線運(yùn)行三個(gè)多月，歷經(jīng)試車-升溫-調(diào)試-穩(wěn)定-達(dá)產(chǎn)等階段，生產(chǎn)各類產(chǎn)品700多噸。

生產(chǎn)過程中存在的主要問題是變壓器容量太小。具體表現(xiàn)為：1.漏油兩次(4月25日和5月3日)；2.溫升過快。氣溫較低時(shí)變壓器還能勉強(qiáng)承受工作所需負(fù)荷，氣溫較高時(shí)，變壓器溫度很快達(dá)到80℃，不得不限制部分設(shè)備運(yùn)行，嚴(yán)重影響車間的正常生產(chǎn)。其次還存在3#引風(fēng)機(jī)振動(dòng)大、除塵器配套減速機(jī)漏油等問題。

生產(chǎn)部計(jì)劃的整改、檢修項(xiàng)目如下： 1.變壓器增容改造； 2.冷卻循環(huán)水池連通；

3.1#螺旋輸送機(jī)四邊加高200-300mm； 4.檢查2#、3#年有布袋； 5.各設(shè)備潤(rùn)滑油更換或添加； 6.設(shè)備螺絲、電器螺絲緊固； 7.處理電爐中軸減速機(jī)漏油問題； 8.增設(shè)空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐排水管道； 9.打散機(jī)內(nèi)腔鋼襯、襯板等更換； 10.2#倉庫清理及硬化；

11.所有布袋除塵器螺旋減速機(jī)更換密封圈； 12.修建洗礦沉淀池； 13.電爐高低溫區(qū)耙臂互換； 14.鄂破下部坑道排水問題； 15.檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理； 請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)審核。

生產(chǎn)部 2014-6-25