第一篇：煤礦機電設備管理工作的整改措施

煤礦機電設備管理工作的整改措施

煤礦機電設備管理是指利用企業(yè)管理的理論對煤炭企業(yè)機電系統(tǒng)的人、財、物和事進行科學管理，使之發(fā)揮最高經濟效益的全部活動。

就我國煤炭系統(tǒng)來講，一般都擁有從提升、運輸、通風、排水、壓氣到采掘、鉆探、通訊、洗選等一整套機械設備及與之相應的電氣設備，而且都有著一支操作、維修、管理這些設備的隊伍，并且還有為之服務的機電設備修理廠等。這些一般被稱為煤礦機電系統(tǒng)，而機電設備管理作為煤礦機電系統(tǒng)中的一個重要體系，具有至關重要的作用。煤炭企業(yè)要發(fā)展，管理是關鍵。目前，我國一些較為成熟的煤礦開采已經逐漸轉入深部開采、礦井的延伸開采，對煤礦機電設備的性能和管理都提出了很高的要求。在煤礦系統(tǒng)工作的同行都清楚，煤礦生產中的煤炭開采、運輸、提升多種環(huán)節(jié)都需要依靠機電設備與機電設備管理人員來完成。由于煤炭行業(yè)的特殊性，給煤礦機電設備管理造成了諸多困難。筆者長期在煤礦機電設備管理工作崗位上工作，積累了一些管理工作經驗，經過對口專業(yè)進修及學習國內外先進的管理理念，使自己的專業(yè)知識與管理水平有了很大的提高。筆者愿意與業(yè)內同行共同分析煤礦機電設備管理工作中存在的問題及成因，探析煤礦機電設備管理先進的整改措施，以期起到拋磚引玉的作用。

一、對煤礦機電設備管理工作中存在問題及成因分析

近年來，隨著煤礦機械化程度不斷提高，使得煤礦使用的機電設備品種越來越多，內容越來越復雜。特別是電氣技術突飛猛進的發(fā)展，也為煤礦機電設備帶來了大發(fā)展，對煤礦機電設備管理也提出了更高、更嚴格的要求。但多年來形成的弊病達不到新的標準和要求，所以，煤礦機電設備管理出現了以下問題。

1.機電設備管理部門沒有充分發(fā)揮其作用，安全管理不到位。筆者經常與業(yè)內同行探析國內外先進的管理理念和管理方法，分析煤礦機電設備管理工作中存在的問題及成因。發(fā)現好多煤礦雖然設置了機電設備管理部門，但機電設備科管理人員的主要精力卻放在應付生產上，沒有充分發(fā)揮出管理部門的作用。由于煤礦領導對機電設備管理不夠重視，大量地壓縮管理人員，造成機電設備管理人員不足，機電設備專業(yè)未能健全，機電設備管理網絡經常中斷，機電設備職能管理淡化的現象。還有一些煤礦根本就沒有設置機電設備管理人員，有的就是設置了，管理人員也是身兼數職。對電氣管理、電纜管理、小型電氣管理、防爆檢查、設備管理、配件管理等管理不到位或放棄管理。更有一些管理人員對安全管理、標準化管理意識淡漠，對固定設備和流動設備的管理未能按《國有重點煤礦生產礦井機電設備專業(yè)質量標準化標準》進行，導致機電設備從選型、購置、驗收、試驗、安裝、維護、修理直到報廢的全過程管理一些環(huán)節(jié)不到位。有的煤礦機電設備管理處在機電設備驗收、使用過程中管理制度執(zhí)行的不嚴，不合格產品仍然使用，而正常使用的機電設備缺少編號，賬、卡、物不對應。還有的設備該報廢的不報廢，仍然超期使用。這些問題都嚴重干擾了煤礦正常生產，使機電設備安全生產處于被動狀態(tài)。

2.機電設備管理人員缺乏，在崗人員素質偏低。眾所周知，煤礦是一個危險性高、環(huán)境差、風險大的工作單位。從業(yè)人員長期在地下開采光明，但他們的收入往往比較低，所以，對專業(yè)管理人員、維修人員、操作人員缺乏吸引力。很多煤礦招不到技術人才，煤礦只好自行培養(yǎng)一些人才?？墒牵捎诩畲胧┎坏轿?，這些人才經過一個時期鍛煉能獨當一面后，又被效益好的單位挖走，造成大批技術熟練的機電設備管理人員、維修人員、操作人員流失、青黃不接的現象。目前，煤礦機電設備管理崗位上有相當一部分工作人員是臨時工，這些人員文化素質低，不安心工作，安全意識淡薄，再加上煤礦機電設備系統(tǒng)培訓方式落后，教育方法單一枯燥，只是形式主義走一下過場，起不到預期效果。這就給機電管理帶來了安全隱患，造成機電設備管理人員文化素質低，專業(yè)技術水平不高的現象。由于煤礦機電設備管理系統(tǒng)負責培訓的部門沒有對這些管理人員進行過設備管理和企業(yè)管理培訓，使得一些管理人員經常違章作業(yè)，機電設備故障頻頻發(fā)生。嚴重影響了煤炭生產進度，給國家、煤礦經濟運行帶來了損失和障礙。因此，需要煤礦機電設備管理決策層用先進的技術武裝機電設備管理人員，提高他們的自身素質，要求他們按標準化的規(guī)章制度開展工作，全面提高機電設備管理人員的管理水平，使他們的工作規(guī)范化、正?；?、制度化。

3.忽視機電設備保養(yǎng)，機電設備超負荷工作。近年來，受經濟快速發(fā)展的強勁拉動以及我國將煤炭作為基礎能源重要原料的戰(zhàn)略地位的影響，煤炭需求產量激增。受利益、經濟效益所驅動，煤炭企業(yè)常把生產任務、經濟運行擺在第一位，而機電設備安全、使用壽命、機電設備規(guī)范化管理則擺在應付生產、充當配角的位置。機電設備連軸轉，人可以休息，但機電設備沒有維修保養(yǎng)的時間，再加上機電設備管理技術指標不過關，沒有配備相應的檢測設備，無法對購進設備進行必要的性能、指標、安全性能的檢測，運行中大型設備及電網供電采用的保護裝置不完善，維修、檢修需用的配件、工具不足等。雖然每個煤礦都制定了相應的機電設備管理規(guī)章制度，但實施力度不夠。同時，煤礦領導干部重視瓦斯、煤層、水災、火災等重大事故的防范，對機電設備事故重視不夠。業(yè)內同行都知道：機電設備需要定期進行清洗、潤滑、更換易損件等保養(yǎng)工作，一些領導及管理人員認為這些工作會增加工作量，加大生產成本，日常保養(yǎng)工作常處于缺失狀態(tài)，致使機電設備故障頻發(fā)，實際增加了生產成本。再者，煤礦的工作環(huán)境非常惡劣，粉塵大、溫度高、腐蝕性氣體長期包圍著機電設備，可是管理人員對此認識不足，機電設備在井下運輸、存放的過程中，沒有采取防塵、防銹、防潮等措施，造成機電設備的腐蝕和損壞。隨著礦井的延伸開采，礦井的垂深一般都在600~800m以上，多水平提升，接力排水，造成供電線路加長，負荷增加，網絡復雜的現象。深部開采地溫和壓力的不斷增加，使煤礦的巷道、泵房、變電所等場所底谷嚴重變形，導致管路、電纜受壓。這些超負荷的生產狀況給機電設備管理也帶來了一定的難度。筆者深深感到，如果不加強管理，不進行技術改造，不提高和改進管理力度與方法，就很可能釀成重大事故。因此，煤礦領導和機電設備管理人員切不可掉以輕心。

二、煤礦機電設備管理整改措施

煤炭機電設備管理工作直接關系到煤炭生產的經濟效益和經濟運行，因此，抓機電設備管理工作首先要從加強煤礦機電設備安全管理工作做起，對一些重要設備可能危及人身安全的電氣設備進行更新，以提高安全生產可靠性。對管理人員進行安全教育，并進行安全過程閉環(huán)管理。其次，加大培訓力度，提高機電設備管理人員的整體素質，做好對管理人員的培訓工作，建立健全一系列機電設備管理的規(guī)章制度，實行獎優(yōu)罰劣的激勵制度。然后，定期對機電設備進行流程管理，維修和保養(yǎng)，以確保煤礦機電設備系統(tǒng)安全、可靠、高效的運行。

1.加強煤礦機電設備安全管理工作。任何一個煤礦如果對從業(yè)人員依照《煤礦安全質量標準化標準及考核實施辦法》進行管理，那么這個煤礦無疑是安全的，因為在做到這些工作的同時，不安全的隱患已經消除了。怎樣扎扎實實地做好煤礦機電設備安全管理工作呢？筆者認為，煤礦機電設備安全的過程管理必須以科隊為單位，兼顧班組，實行過程安全閉環(huán)管理。過程安全閉環(huán)管理的過程是：制定安全目標，健全以機電礦長為首的安全管理網絡機構和安全生產責任制，開展安全隱患和危險點的分析預控，強化現場管理，按照四不放過原則進行事故處理，堅決執(zhí)行安全獎懲考核制度，加強職工安全專業(yè)技術學習。煤礦機電設備安全過程閉環(huán)管理應該做到：凡事有章可循，凡事有人負責，凡事有人監(jiān)督，凡事有據可查。（1）煤礦機電設備安全目標管理的設置應該在每年年初進行。各科室、班組、個人都應根據本科隊、本崗位的生產情況可能存在的安全風險進行全面分析，提出本科隊、本崗位的安全目標，在此基礎上制定出本年度煤礦機電設備安全生產管理目標。（2）開展安全隱患和危險源的分析預控。每項工作開始前，都應該對可能發(fā)生的危險進行預先分析，并制定相應的安全措施進行預防。班前會既要安排當班的工作任務，更要總結上一個班工作中機電設備存在的安全問題，提出本班應注意到的安全事項。（3）強化煤礦機電設備安全現場管理，建立設備維護保養(yǎng)制度并認真執(zhí)行。定期做好設備保養(yǎng)和清潔工作，每個工作場所都要認真執(zhí)行巡回檢查和交接班制度，嚴格按照規(guī)定的時間、線路和項目對作業(yè)現場、設備運行狀況進行巡回檢查，發(fā)現隱患及時處理。

第二篇：淺談如何做好煤礦機電設備安全管理工作

淺談如何做好煤礦機電設備安全管理工作

隨著世界能源產業(yè)的興盛,而我國是以煤炭為主要能源的產煤大國,由于能源的需求量越來越大,加之大煤礦生產條件和生產環(huán)節(jié)的越來越復雜化,煤礦機電設備的使用種類和范圍也越來越大,因此對機電設備的安全管理也提出了更高的要求。煤礦機電系統(tǒng)人員素質高與低、機電設備管理的好與壞,將直接影響煤礦的安全生產與經濟效益。因此,煤炭管理部門必須要組織一支由技術水平高、業(yè)務能力強的專業(yè)人員組成的隊伍,對每個煤礦進行“專家會診”。

一、煤礦機電安全管理存在的問題

(一)超能力生產與設備老化

近年來,受經濟快速發(fā)展的強勁拉動以及煤炭作為我國基礎能源和重要原料的戰(zhàn)略地位的影響,煤炭產量激增,未來仍將處在高位增長階段,受利益驅動,煤炭企業(yè)常把生產任務擺在第一位。而機電安全則擺在被動應付生產、充當配角的位置,設備“連軸轉”現象很普遍,沒有足夠的檢修保養(yǎng)時間。

(二)機電監(jiān)察力度和深度不夠

煤礦機電安全監(jiān)察員在認識和素質上也有差距,煤礦機電專業(yè)性強,所涉及的知識面相當廣泛,要求監(jiān)察人員素質全面,而現行的執(zhí)行標準有時又無詳細的操作說明,甚至有的還有一定的回旋余地,無十分準確而清楚的界限,這就不可避免地造成監(jiān)察過程中有時難以把握。煤礦機電安全監(jiān)察員大多從基層而來,深知基層之甘苦,有時一下難以完全放下情面。在專業(yè)性很強的機電安全監(jiān)察中,又由于專業(yè)監(jiān)察人員少,而機電運輸系統(tǒng)戰(zhàn)線長、范同廣,安全監(jiān)察普遍采用抽查式,監(jiān)察的隨機性大,缺乏全面性,缺乏主動性。

(三)深部開采對機電管理的影響

隨著礦井延深開采,礦井的垂深一般都在600-800m,有的已達1000m以上,多水平提升,接力排水,造成了供電線路加長、負荷增加、網絡復雜的現象。深部開采地溫和壓力的不斷增加,造成巷道、泵房、變電所等場所底鼓變形嚴重,導致管路、電纜受擠壓,這些都給機電管理帶來一定的難度。如果不加強管理,不進行技術改造,不加大安全投入,就有可能釀成大的事故。

二、采取的對策

(一)應采取一切可行的手段,加大設備投入和改造

要爭取國家政策性安全專項基金的扶持,采取多種形式的集資和融資,對照《煤礦安全規(guī)程》及有關行業(yè)標準,做出規(guī)劃,確保煤礦必須的生產裝備、安全監(jiān)控設備的正常運轉和更新換代,對保護裝置不齊的設備如提升絞車、干式變壓器,必須按照《煤礦安全規(guī)程》的要求,完善保護或予以更換。要把好設備的進入關和維修關,保證按標準要求使用和維修設備,堅決杜絕偽劣機電產品、無煤安標志產品、非防爆產品在煤礦的濫用,從源頭上消滅事故源。

(二)積極采用新裝備、新技術、新工藝

推廣使用新設備、新技術、新工藝,特別是創(chuàng)造條件使用綜合機械化采煤設備,避免采用低設備投人、大量投入人員、點多面廣、效率低下的人海戰(zhàn)術,應走出惡性循環(huán)圈,采用先進工藝流程,合理控制作業(yè)點和作業(yè)面?zhèn)€數,減少事故發(fā)生源的個數,真正實現礦井的安全、高產、高效。

(三)落實煤礦機電設備安全管理責任

煤礦企業(yè)要高度重視機電設備安全管理工作,設立專門機構,明確分管負責人,配備足夠的專業(yè)技術人員:要建立健全礦井機電運輸裝備、材料等物資的采購供應管理、入井檢驗、安裝交接驗收、巡回檢查、定期檢測檢驗、維護保養(yǎng)、檢修以及報廢淘汰等制度,明確崗位職責。要健全完善機電運輸裝備管理臺賬和技術資料檔案,嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程,加強設備維修檢查和運行狀況的動態(tài)管理。

(四)合理的建立健全的各種規(guī)章制度

制度是一種約束機制,是指導職工如何開展工作的尺度,只有制度完善、管理到位、責任到位,才能保障機電設備的正常運轉。而安全生產責任制是企業(yè)最基本的一項安全制度,是企業(yè)所有安全生產管理制度的核心。因此,為貫徹落實安全生產方針,必須嚴格落實生產責任制、工種崗位責任制、事故責任追究制等,實行安全工作人人管理,讓每個人、每個部門、每個單位都要負起職責范圍內的安全工作,使安全工作做到層層有人抓,事事有人管,人人有專責。

(五)煤礦機電設備檢驗檢修工作要加強

煤礦企業(yè)要加強對機電設備的日常維護保養(yǎng)和定期檢修。機電運輸設施檢修要制定檢修計劃和措施,明確檢修任務和范圍,詳細記錄檢修內容、規(guī)格質量及檢修人員等內容,并指定專人或質量檢查員負責檢查驗收。在拆裝、搬運井下大型機電設備時,必須制定安全技術措施,明確規(guī)定拆裝工藝、運送方式、搬運路線和設備等內容,安排專業(yè)技術人員現場指揮,確保安全。

(六)機電安全監(jiān)察員的整體素質需要強化提高

煤礦機電安全監(jiān)察員,要認真學習專業(yè)知,全面提高自身的綜合素質,集中優(yōu)勢的機電監(jiān)察力量,對煤礦進行地毯式的逐臺設備、逐線、逐面地全面監(jiān)察,不折不扣地按《煤礦安全規(guī)程》和有關規(guī)定監(jiān)察,不留情面,該停的堅決依法停下來,決不手軟。要用鐵臉面、鐵心腸、鐵手腕去嚴格執(zhí)法,公正執(zhí)法,以身作則,擺正監(jiān)察與被監(jiān)察、監(jiān)察與服務的關系。

三、結束語

“安全第一”的方針是煤礦生產中永恒的主題,是煤礦生產建設的指導思想和行為,必須貫穿到生產建設的整個過程中。由于礦井生產有一定的特殊性,如工作場所的特殊性和循環(huán)性、生產準備工作的繁重性以及生產系統(tǒng)、生產過程的復雜性等,所以既要做好宏觀上的系統(tǒng)性管理,杜絕重大災害,又要抓好微觀上影響安全生產隱患的基本環(huán)節(jié)管理,消除“三違”和減少工傷事故,從搞好安全、服務生產、降本增效、技術創(chuàng)新的角度進行定位,把工作方向和著力點放在提高安全裝備水平,引導生產力發(fā)展,從而確保煤礦安全生產,提高煤礦經濟效益。

第三篇：煤礦機電設備標準

煤礦機電設備標準

一、隔爆外殼與隔爆腔

1、隔爆設備外殼內不得有銹皮脫落，否則為失爆。油漆脫落、銹蝕嚴重為不完好。

2、隔爆設備的隔爆腔之間嚴禁直接貫通，必須保持原設計的防爆性能，否則此設備為失爆。接線柱、接線座有裂紋，接線座晃動，接線柱跟轉均屬失爆。

3、防爆外殼無開焊，觀察窗孔膠封良好，無破損、無裂紋；否則為失爆。透明度差為不完好，觀察窗孔玻璃表面不應有傷痕，傷痕深度小于1mm為不完好，否則為失爆。

4、操作手柄隔爆外殼間的閉鎖關系正確可靠，閉鎖（包括機械和電氣兩類）不起作用者為失爆。

5、接線室（盒）內應保持干凈，無雜物和水珠，使用鎧裝電纜的接線室內允許有少量的油，但應定期擦干，否則該設備為不完好。

二、進出線嘴

1、接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。

2、線嘴與密封圈之間密封圈與聯通節(jié)之間只限安裝一個金屬圈，不得充填其他雜物（包括再加密封圈等）。

3、隔爆腔的空閑接線嘴，應用密封圈和厚度不小于2mm的鋼擋板及金屬圈封堵壓緊。

4、進出線嘴的壓緊程度：螺旋線嘴一般用單手正向用力擰不動為合格；壓疊式線嘴用單手晃動，喇叭嘴無明顯晃動為合格。

5、線嘴應平行壓緊，兩壓緊螺栓入口差大于5mm，喇叭嘴外部缺損但不影響防爆性能者，屬不完好設備。

三、密封圈、擋板、金屬圈

1、密封圈無破損，刀削后應整齊平滑，不得出現鋸齒狀，鋸齒直徑差大于2mm（含2mm）為失爆，小于2mm為不完好。

2、電纜與密封圈之間不得包扎其他雜物，否則為失爆。

3、螺旋式空閑喇叭嘴的密封圈、擋板、金屬圈應依次裝入，且都只能裝一個，否則為失爆。

四、緊固件

1、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固，無銹蝕。

2、同一部位的螺栓、螺母規(guī)格應一致，平墊、彈簧墊的規(guī)格應與螺栓直徑符合。

3、螺母緊固后，螺栓螺紋應露出螺母1—3個螺距，不得再螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。

4、隔爆接合面緊固螺栓應加彈簧墊或背帽（用彈簧墊屬其規(guī)格應與螺栓一致），其擰緊程度應以壓平彈簧墊圈為合格。螺栓不得松動，不得加原設計結構以外的平墊或其它物品。

5、彈簧墊不得破損，不得失去彈性。

五、接線工藝

1、接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零部件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等，否則為不完好。

2、接線要整齊，無毛刺，卡爪不壓膠皮或其它絕緣物，也不得壓接線屏蔽層，芯線裸露距卡爪不大于10mm，否則均為不完好。

3、接線室內地線長度應以松開線嘴卡蘭拉動電纜時，相線被拉松或脫而地線不掉為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物，卡爪（或平墊圈）要鍍鋅或鍍錫，否則為不完好。

4、隔爆設備和元件應放臵平、直、穩(wěn)。接線后，蓋板和轉蓋一律朝外，便于檢修和維護，喇叭嘴嚴禁朝上，喇叭嘴電纜出口處應平滑，不得出現死彎，否則均為不完好。

5、低壓隔爆開關接線室不允許由電源側進出線至負荷側接線，或由負荷側進出線至電源側接線，啟動器的小喇叭嚴禁引入出動力線，否則為失爆。

6、煤電鉆插銷的電源應接插座，負荷側應接插銷，如反接則為失爆。

7、電纜護套（鉛皮）伸入壁長度要符合5mm—15mm的要求，小于5mm為失爆，大于15mm，為不完好。如電纜粗穿不進時，可將伸入器壁部分銼細，但護套與密封圈結合部位不得銼細，否則為失爆。

8、接地線使用鍍鋅鋼絞線時，接頭應使用專用連接卡板連接（卡板長度不得小于150mm）；使用鍍鋅扁鐵時，應用兩道鍍鋅螺栓進行緊固，并加彈簧墊或背帽，螺栓直徑不得小于10mm。

9、高壓隔爆開關接線和引入鎧裝電纜后，應用絕緣膠灌至電纜三叉以上，否則為失爆。

六、電纜線路

1、雞爪子

1）橡套電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能的冷補。

2）電纜（包括通信、照明、信號、控制、監(jiān)控以及高低壓橡套電纜）的連接不采用接線盒的接頭。

2、羊尾巴

1）、電纜的末端不安裝防爆電氣設備或防爆元件為羊尾巴。

2）、電氣接線設備接線嘴（包括五小電氣元件）2m內的不合格接頭。

3、明接頭

電氣設備和電纜有祼露導體或明火操作者均屬明接頭；開關零們帶電也屬明接頭。

4、破口

1）、橡套電纜的護套損壞，露出芯線或屏蔽層者。

2）、橡套電纜傷痕深度達最薄處1/2以上，長度達20mm以上，或沿電纜圍長1/3以上者。

出現54～57條任一情況者，均為電纜不合格接頭，屬于電氣安全隱患點，非本質安全型電器為失爆。

七、各種保護裝臵

1、變電硐室、單獨裝設的高壓電氣設備、配電點、采掘工作面分路開關、風電聯鎖開關、高壓接線盒均須設局部接地極，三臺及以上的開關或三臺以上的電氣設備在一起時（其中兩臺電氣試設備之間的距離不大于5m），也必須裝設局部接地極。

2、照明信號、煤電鉆綜保和檢漏繼電器要有合格的主、輔接地極（采用附加直流保護原理的檢漏繼電器必須有輔助接在極），主、輔接地極間距不得小于5m。

3、采用串聯接地的設備為不完好設備，接地不合格的設備為不完好設備。

4、各種離爆電氣設備的保護裝臵和附屬元件必須齊全、完整、可靠、整定正確。嚴禁損壞、拆除、短接，嚴禁短接接觸器而使用隔離開關控制電動機。否則，為電氣安全隱患點，設備為不完好設備。

5、高壓真空開關的絕緣監(jiān)視保護必須使用，移動變電站必須采用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜，移動變電站高壓隔離開關必須實現開蓋閉鎖和急停。移動變電站的開蓋閉鎖和高低壓聯鎖不起作用者均為失爆。

6、嚴禁電氣設備“大馬拉小車”而使保護裝裝臵不起作用，否則該設備為不完好設備，視為電氣安全隱患點。

7、干線漏電保護應堅持“日就地試驗”、“月遠方試驗”制度（煤電鉆綜保應每班就地試驗一次），嚴禁甩掉不用或不起作用。

八、井下電氣設備管理

1、井下使用的防爆電氣設備在入井前應由指定的、經集團公司考核合格的電氣設備防爆檢查員檢查其防爆性能及“兩證一標志”，取得防爆合格證后可入井，嚴禁電工在井下補貼。無防爆合格證的電氣設備（元件）視為不完好。

2、電氣設備必須臺臺上架，并懸掛標志牌，注明設備編號、容量、用途、整定值、整定日期、負荷情況、最遠點兩相短路電流、包機人等。標志牌應與實際相符，否則該設備為不完好設備。

九、其他

1、對只接電源，不接負荷的電氣設備也屬檢查范圍。

2、防爆型電氣設備（包括本質安全型電氣設備）無論在礦井井下任何地點安裝使用，均應按此標準進行檢查、維護。地面選煤樓（特別是原煤系統(tǒng)）電氣設備也應安裝防爆型電氣設備，并應按防爆設備 要求進行檢查、保養(yǎng)、維護。

3、檢查中發(fā)現設備有失爆現象應積極處理，處理后本次檢查仍按失爆論處。

固定設備

一、通用部分

1、緊固件

1）、螺紋連接件和鎖緊件必須齊全，牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴重變形。螺紋無亂扣或禿扣。

2）螺栓擰入螺紋孔的長度不應小于螺栓的直徑（鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1.5倍）。

3）螺母扭緊后螺栓螺紋應路出螺母1～3個螺距，不得用增加墊圈的辦法調整螺紋露出長度。

4）鍵不得松曠，打入時不得加墊，露出鍵槽的長度應小于鍵全長的20%、大于鍵全長的5%（鉤頭鍵不包括鉤頭的長度）。

2、滾動軸承

1）軸承轉動靈活、平穩(wěn)、無異想。

2）潤滑脂合格，油量適當，占油腔的1/2～2/3，不漏油。

3、轉動裝臵

皮帶的接頭應平直，接縫不偏斜。接頭卡子的寬度應略小于皮帶寬度；輸送帶無破裂；運行中不打滑，跑偏不超出輸送帶輪邊沿。

4、減速器和齒輪

減速器殼體無裂縫和變形。接合面配全嚴密，不漏油。潤滑油符合設計要求，油量適當，油面超過大齒輪半徑的1/2油壓正常。

5、“五不漏”的規(guī)定

1）、不漏油。靜止接合面一般不允許有漏油，老舊設備允許有油跡，但不能成滴。運動接合面允許有油跡，但在擦干后3分鐘不見油，半小時不成滴。非密閉轉動部位，不甩油（可加罩）。

2）、漏風。空氣壓縮機、通風機、風管等的靜止接合面不漏風。運動接合面的泄露100mm處用手實驗，無明顯感覺。

3）、不漏水。靜止接合面不面水，運動接合面允許滴水，但不成線。

4）、不漏汽。鍋爐、汽動設備、管路及附件的靜止接合面不漏汽；運動接合面的泄露距200mm處用手試驗，無明顯感覺。

5）、不漏電。絕緣電阻符合要求，漏電繼電器正常投入運行。

6、安全防護

1、防火措施

1）、機房（銅室）內不得存放汽油、煤油、變壓器油。潤滑油和用過的棉紗、破布應分別放在蓋嚴的專用容器內，并放臵在指定地點。2）、機房（銅室）內要有合乎規(guī)定的防火器材。

7、涂飾

1）、設備的表面噴涂防銹漆，脫落的部位應及時修補。

2）、設備的特殊部位如外露軸頭、防護欄、油嘴、]油杯、注油孔及油塞等的外表應涂紅色油漆。在同一設備 上的油管應涂黃色、風管應涂淺藍色、水管應涂綠色，以便于工作區(qū)分。

3）、不涂漆的表面應涂防銹油。

8、記錄資料

1、各種設備的機房（銅室）都應備有下列記錄： 1）、交班記錄； 2）、運轉記錄；

3）、檢查、修理、試驗和整定記錄； 4）、事故和故障記錄。

2、有設備銘牌、編號牌，并固定牢靠，保持清晰。

9、設備環(huán)境

1）、設備無積塵、無油垢。

2）、機房（銅室）內外無雜物，工具、備件、材料、油料等有固定存入地點，安入排列一整齊。

3）、機房（硐室）通風良好，溫度和噪聲符合規(guī)定。

10、照明

照明裝臵符合安全要求，并有足夠亮度。

第四篇：煤礦主要機電設備操作規(guī)程

×××公司×××煤礦

機 電 設 備 操 作 規(guī) 程

二O一六年二月二十六日

1147-9電氣事故處理規(guī)程--------------------------13礦燈充電工技術操作規(guī)程-----------------15外線電工作業(yè)操作規(guī)程--------------------18

十二、鋼絲繩檢查工技術操作規(guī)程-------------23

十四、礦井大型設備維修鉗工操作規(guī)程-------25

十六、井下機械維修工操作規(guī)程-----------------29

十八、防爆檢查員技術操作規(guī)程-----------------31

二十、電纜修理工操作規(guī)程-----------------------32二

十二、刮板輸送機司機安全技術操作規(guī)程----34二

十四、氣焊工安全技術操作規(guī)程-----------------37二

十六、切割機安全技術操作規(guī)程-----------------39二

十八、小水泵工安全操作規(guī)程--------------------40三

十、開關檢修工安全技術操作規(guī)程----------41三

十二、熱水鍋爐司爐工安全技術操作規(guī)程----42

主要機電設備操作規(guī)程

一、提升機司機技術操作規(guī)程 一、一般規(guī)定：

1、司機必須經過培訓，考試合格，取得資格證后持證上崗。

2、司機應熟悉設備的結構性能、技術特征、工作原理以及供電系統(tǒng)和信號聯系方式。

3、司機嚴格執(zhí)行交接班制度、崗位責任制，嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定及機房各項規(guī)章制度。

4、工作時精力集中，不得干與本職無關的事，著裝整潔符合要求。

二、操作準備：

1、各緊固螺栓不得松動，聯結件應齊全緊固。

2、聯軸器應符合規(guī)定，防護罩應可靠。

3、減速器油量適當，液壓泵站及其管路完好且無泄露。

4、各種保護裝置和電氣閉鎖必須完好無損。

①、試驗過卷保護。人為用絕緣拉桿觸動過卷行程開關使之動作，安全回路斷電則說明完好。

②、松繩保護。人為拉動松繩保護開關拉繩使之動作，如果安全回路斷電則說明完好。

③、腳踏緊急制動。用腳踩操作臺右下方腳踏開關，如果高壓斷路器和安全回路斷電則說明完好。

④、閘瓦磨損保護。人為觸動盤形閘上閘瓦磨損行程開關，如果安全回路斷電則說明完好。

⑤、油壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護。觸動電接點溫度計試驗按鈕，如果安全回路斷電則說明完好，靈敏可靠。聲光和警鈴都必須靈敏可靠。

5、制動系統(tǒng)中，閘瓦閘路表面應清潔無油垢，液壓站油泵運轉應正常，各電磁閥動作靈活可靠，位置正確，液壓站油質油量正常，盤式制動器不漏油。

6、各種儀表指示應準確

7、信號系統(tǒng)應正常。

8、檢查鋼絲繩排列整齊，無亂繩、咬繩現象。

三、操作順序：

1、在正常情況下按以下操作順序進行：

?、啟動：收到開車信號，確定提升方向→開動輔助設備→松開工作閘→操作主令手柄→開始啟動→均勻加速→達到正常速度，進入正常運行。

?、停機：到達減速位置→操作主令手柄→開始減速→施閘制動→停車。

四、正常操作：

1、提升機的啟動與運行：

(1)、啟動順序：接到開車信號后，根據信號及深度指示器所顯示的容器位置，確定提升方向，將工作閘推至松開位置，同時主令控制器推至第一步，開始啟動。根據提升機啟動電流變化情況，操作主令控制器，使提升機均勻加速至規(guī)定速度，達到正常運轉。

(2)、提升機在啟動和運行過程中，應隨時注意觀察以下情況： ①、電流表、電壓表、油壓表等指示儀表的讀數應符合規(guī)定。

?、出現其他必須緊急停車的故障。

3、纏繞式提升機在運行中出現松繩時，應及時減速，如繼續(xù)松繩時，應及時停車后反轉，將已松出的繩纏緊后停車。

4、故障停車后的注意事項：

?、出現上述1、2、3情況之一停車后，應立即匯報主管部門，通知維修工處理，事后將故障及處理情況認真填入運行日志。

?、運行中發(fā)生故障，在故障原因未查清和消除前，禁止動車。原因查清后，故障未能全部處理完畢，但已能暫時恢復運行，經主管領導批準，將提升容器升降至終點位置完成本鉤提升行程后，再停車繼續(xù)處理。

?、鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時，必須立即停車，待對鋼絲繩進行檢查無誤后，方可恢復運行。

?、因電源停電停車時，應立即斷開總開關，將主令控制器手把放到“0”位，制動閘手把置于緊閘位置。

?、過卷停車時，如未發(fā)生故障，經與井口信號工聯系，維修電工將過卷開關復位后，可返回提升容器恢復提升，但應及時向領導匯報，填入運行日志。

?、在設備檢修及處理故障期間，司機應嚴守崗位，不得擅自離開提升機房，提升司機需外出處理故障時，至少應留一人堅守工作崗位。檢修需要動車時須由專人指揮。

5、進行特殊提升運行時，其速度應符合下列規(guī)定： ?、運送炸藥等危險品時，其速度不得超過1m/s； ?、調運大型設備及長物料時，其速度不得超過1m/s； ?、人工驗繩的速度，一般不大于0.3m/s。

3、提升機啟動前應做下列工作： ?、啟動輔助設備－液壓站、制動油泵、做好動力制動直流電源的供電準備； ?、觀察電壓表、油壓表、電流表等儀表是否正常； ?、操作臺各手柄旋鈕置于預定運行方式所需位置； ?、觀察系統(tǒng)各種指示信號是否正常。

6、提升司機必須嚴格遵守以下操作紀律：

?、司機操作時手不許離開手把，嚴禁與他人閑談，開車后不許再打電話。?、在操作期間禁止吸煙，并不得離開操作臺做其它與工作無關的事。操作臺上不得放與工作無關的東西。

?、司機接班后嚴禁脫崗、睡崗、竄崗。

?、司機應輪換操作，每人連續(xù)操作時間一般不超過1小時，在操作未結束之前禁止換人。對監(jiān)護司機的示警性喊話嚴禁對答。

7、提升司機應遵守以下安全守則： ?、禁止超負荷運行。

?、非緊急情況下不得使用保險閘。

?、斜井提升礦車脫軌時，禁止用絞車牽引復軌。?、司機不得擅自調整制動閘。

?、司機不得隨意調整繼電器整定值。

?、檢修后必須試車，并作過卷、松繩保護試驗。

?、操作高壓電器時，應戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上，一人操作一人監(jiān)護。

?、進入滾筒工作前，應落下保險閘，切斷電源，并在閘把上掛上“滾筒內

滅，軟啟動運行指示燈亮，旁路接觸器吸合，旁路投入指示燈亮，正轉投入指示燈亮，風機投入運行指示燈亮，風機投入正轉運行；待啟動電流回落后，再根據需要用同樣方法啟動下一臺電機。

（6）、當軟啟動故障時，切除軟啟動回路，用自耦降壓啟動，按下啟動按鈕，降壓投入指示燈亮，啟動正常后，降壓投入指示燈滅，全壓運行指示燈亮，正轉投入指示燈亮，風機投入運行指示燈亮，風機投入正常運行。

（7）、備用風機在長期停運重新投入運行前，必須測量電機定子繞組對地的絕緣電阻，測量時用500V的兆歐表測量，絕緣電阻不低于0.38MΩ。

（8）、運轉中要經常觀察電流、電壓、功率、電機軸承和電機定子的溫度、機械振動是否正常，發(fā)現異常應立即停機檢查并進行調試，做好記錄。

①、電機額定電壓380V，額定電流260.8A，功率132KW； ②、電機軸承報警溫度為85℃，達到95℃時停機； ③、電機繞組報警溫度為120℃，達到135℃時停機。④、機械振動無異常。

2、正常停機操作；（1）、接到上級主管的停機命令，斷電停機。（2）、停機時必須將兩級全部停止，先停第二級風機，再停第一級風機。斷電后可使用制動閘使葉輪盡快停止轉動。

（3）、自動操作停機時，先檢查操作柜上轉換開關在“自動”位置，然后打開要停止風機的電動機啟動界面，點擊“停止”按鈕，輸入操作密碼并按“確定”，再次確認操作無誤后按“確定”，電機停轉，所有信號指示燈變?yōu)榫G色，正常停機完成；再根據需要用同樣方法停止下一臺電機運轉。

（4）、手動操作停機時，先檢查操作柜上轉換按鈕在“手動”位置，然后按要停止風機電機的“停止”按鈕，電機停止運轉，所有指示燈滅；再根據需要用同樣方法停止下一臺電機運轉。

（5）、關閉所停風機的立式風門。（6）、根據上級命令須開備用風機，則應按啟動前準備工作的規(guī)定，對備用通風機進行檢查。

（7）、當出現緊急情況需立即停機時，可將旋轉開關轉至“停止”位置，立即停機。

3、反風操作：（1）、反風應在礦長或總工程師現場指揮下進行。（2）、用反轉電機反風步驟：

①、根據停機步驟停止正在運轉的風機，使用制動閘使葉輪盡快停止轉動。②、各風門與風機正轉運行狀態(tài)相同。③、自動操作時先將操作柜上轉換開關旋轉至“自動”位置，另一轉換開關旋轉至“反轉”位置，利用電腦操作完成。啟動時首先要根據運行需要打開要啟動風機的電動機啟動界面，點擊“反轉啟停”按鈕，輸入操作密碼并按“確定”，再次確認操作無誤后按“確定”，反轉運行信號指示燈變?yōu)榧t色，反轉啟動就緒，軟啟動信號指示燈變?yōu)榧t色，電機啟動運轉正常；待啟動電流回落后，再根據需要用同樣方法啟動下一臺電機。

④、手動操作時將操作柜上轉換開關旋轉至“手動”位置，另一轉換開關旋轉至“反轉”位置，在開關柜上通過按鈕直接啟動。啟動時先按下要啟動電機的“啟動”按鈕，軟啟動投入指示燈亮，軟啟動過程結束后，軟啟動投入指示燈滅，

（3）、要定期停機全面檢查通風機各個部件是否符合要求，重點檢查的部位有：

①、檢查電動機前后軸承磨損情況，需要更換時要按型號更換軸承和潤滑脂。②、檢查通風機葉輪部分各部件的連接是否松動，葉片的安裝角度是否與原先設定的相同，發(fā)現問題及時處理。維修時注意保持各部分的原連接方式。

③、檢查葉片時用硬刷清除葉片上的煤塵，用手搖動葉片看有無松動，葉片因腐蝕發(fā)現小孔時必須更換，新更換的葉片參數、材質、重量必須與舊葉片相同，并由原生產廠家提供。

④、定期清理風道中的堆積物。⑤、檢修電機時需認真保護好隔爆面和隔流腔及各種密封膠墊，橡膠墊損壞或老化應及時更換。

⑥、儀器、儀表、探頭應按要求定期校驗。⑦、檢查各風門是否嚴密。

⑧、風門絞車零部件是否齊全緊固，潤滑狀況是否良好。⑨、風門牽引鋼絲繩是否磨損，有無斷絲及嚴重銹蝕情況。⑩、風機外殼有無嚴重銹蝕變形或強烈振動。（4）、備用通風機應經常檢查維護，保持完好狀態(tài)。并應每月空運轉一次以保證備用通風機正常完好，可在10分鐘內投入運行。

9、如實填寫好各種記錄，工具、備件等要擺放整齊，搞好設備及室內外文明衛(wèi)生。

三、主排水泵司機技術操作規(guī)程 一、一般規(guī)定：

1、司機必須經過培訓，考試合格，取得合格證后方可持證上崗操作。

2、司機必須熟悉掌握排水設備的構造、性能、技術特點、工作原理，并要做到“三懂”、“四會”。

3、嚴格遵守有關規(guī)章制度，不得干與本職工作無關的事。

二、操作前的準備：

1、水泵起動前應對下列部位進行檢查： 1）、各堅固螺栓不得松動。2）、聯軸器間隙應符合規(guī)定，防護罩應可靠。3）、軸承潤滑油油質合格，油量適當，油環(huán)轉動平穩(wěn)、靈活，強迫潤滑系統(tǒng)的油泵，管路完好。

4）、吸水管道應正常，吸水高度應符合規(guī)定。5）、接地系統(tǒng)應符合規(guī)定。6）、電控設備各開關手把應在停車位置。7）、電源電壓應在額定電壓的±5%范圍內。

2、倒閘門：按照待開水泵在管道上聯接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開（關）管道上有關分水閥門（水泵出水口閥門關閉不動）。

3、起動潤滑油泵，對于需要強迫潤滑的泵組（DS450型）應先起動潤滑油泵，保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。

4、盤車2~3轉。泵組轉動靈活無卡阻現象。

5、對檢查發(fā)現的問題必須及時處理或向當班領導匯報，待處理完畢符合要求后，方可動用該水泵。

f 真空表指示應正常。

g 吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。3）、巡回檢查中發(fā)現的問題及處理經過，應填入運行日志。4）、認真填寫泵組開停的時間、日期、累計的運行時間。

13、主排水泵司機的日常維護內容： 1）、軸承潤滑（1）、滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次，滾動軸承大修時換油，運行中不必換油。

（2）、油質符合規(guī)定，禁止不同牌號的油混雜使用。（3）、運行中要及時加油，經常保持所需油位。2）、更換盤根（1）、盤根磨損，老化后應及時更換。（2）、新盤根的安裝要求：接口互錯120。，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回0.5~2.5扣，至盤根有水滴出時為止。

（3）、更換盤根應在停泵時進行，但松緊可在開泵后做調整。3）、定期清刷籠頭罩，清除吸水井雜物。4）、排水泵輪換運行，保證備用水泵隨時可投入使用。

14、排水泵司機應嚴格遵守以下安全守則操作紀律： 1）、司機接班后不得睡覺，不得做與操作無關的事情。2）、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。3）、操作高壓電器時：（1）、一人操作，一人監(jiān)護。（2）、操作者應戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。（3）、電器、電動機必須接地良好。4）、電壓表、電流表失靈的情況下，高壓電器、電動機不得投入運行。5）、在處理事故期間，司機應嚴守崗位，不得離開泵房。

四、收尾工作

1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄。

2、將存在的問題向接班司機認真交待清楚。

四、地面6KV變電所變電工技術操作規(guī)程 一、一般規(guī)定：

1、變電工應具備一定的電工基礎知識，熟知變電所運行規(guī)程及設備完好標準。

2、變電工必須經過培訓、考試合格，取得資格證后持證上崗。

3、變電工必須掌握供電系統(tǒng)運行情況和各饋出開關的負荷性質、容量和運行方式。

4、變電工應熟知變配電設備的特性、技術參數、結構和工作原理，并掌握操作方法。

5、變電工必須掌握觸電急救法和人工呼吸法，并具有電氣設備防滅火知識。

6、運行操作必須執(zhí)行兩票制和工作許可制。

7、變電工班前不準喝酒，班中不準脫崗、睡崗、串崗和做與專職工作無關的事情。

二、接班工作：

做好安全措施之前，不得觸及設備或進入柵欄，以防突然來電。

12、發(fā)生人身觸電及設備事故時，可不經許可即斷開有關設備的電源，但事后立即向調度和有關領導匯報。

13、操作票應先編號，按照編號順序使用。作廢的操作票要蓋“作廢”印章，已操作的操作票蓋“已執(zhí)行”印章，操作票保存三個月。

㈡、維護人員從事電氣作業(yè)或處理事故時，變電工應做如下工作：

1、停電：將檢修設備的高低壓側全部斷開，且有明顯的斷開點，開關的把手必須鎖住。

2、驗電：必須將符合電壓等級的驗電筆在有電的設備上驗電后，再對檢修設備的兩側分別驗電。

3、放電：驗明檢修的設備確無電壓后，裝設接地線，先接接地端，后將地線的另一端對檢修停電的設備進行放電，直至放盡電荷為止。

4、裝設接地線：使用符合規(guī)定的導線，裝設接地線時先接接地端，后接導體端，拆除接地線的順序與此相反。

?、裝拆地線均應使用絕緣棒或戴絕緣手套。?、接地線接觸必須良好。?、接地線禁止在三相上纏繞。

5、懸掛標志牌和裝設遮欄：

?、在合閘即可將電送到工作地點的開關操作手把上必須懸掛“有人工作、禁止合閘”的標志牌，必要時加鎖。

?、部分停電時安全距離小于規(guī)定距離的停電設備必須裝設臨時遮攔，并掛“止步、高壓危險”的標志牌。

?、嚴禁工作人員在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標志牌。

五、其它操作：

1、變壓器送電前應檢查以下內容：

?、斷路器操作及跳閘機構應處于完好狀態(tài)。?、隔離開關及母線應無異常。

?、變壓器瓷瓶應無裂紋、接地系統(tǒng)應完好，端子接線應緊固，油色、油標正常。

2、變壓器受電順序：

?、合上變壓器高壓側的隔離開關及斷路器，觀察變壓器空載運行狀態(tài)。?、合上變壓器低壓側的隔離開關及斷路器。

3、變壓器停電順序：

?、拉開饋出線的斷路器及隔離開關。

?、拉開變壓器低壓側的斷路器及隔離開關。?、拉開變壓器高壓側的斷路器及隔離開關。

4、切換電源的倒回路操作順序：

?、備用電源開關操作順序及跳閘機構應處于完好狀態(tài)。?、合上備用電源的隔離開關及斷路器。?、拉開原受入電源的斷路器及隔離開關。

5、倒變操作：

?、備用變壓器完好。

?、備用變壓器高低壓側開關及跳閘機構應完好。?、合上備用變壓器高壓側隔離開關及斷路器。

①工作票制度：在電氣設備上工作，應填用工作票或按命令執(zhí)行。②工作許可制度：工作許可人在布置完成施工現場安全措施后，應會同工作負責人到現場逐項工作票上所要求的安全措施落實情況，工作負責人、工作許可人任何一方不得擅自變更安全措施。

③工作監(jiān)護制度：工作監(jiān)護人必須始終在工作現場，對工作班人員的安全認真監(jiān)護，及時糾正違反安全的動作。

④工作間斷、轉移和終結制度：工作間斷時，工作班人員應從工作現場撤出，所有安全措施保持不動，工作票仍由工作負責人執(zhí)存，間斷后繼續(xù)工作，無需通過工作許可人。

（3）保證安全的技術措施

①停電：將檢修設備的高低壓側全部斷開，且有明顯的斷開點，開關的把手必須鎖住。

②驗電：驗電時，必須用電壓等級合適而且合格的驗電器，在停電設備進出線兩側各相分別驗電，驗電前應先在有電設備上進行試驗，確認驗電器良好再進行，高壓驗電必須戴絕緣手套。

③裝設接地線：當驗明設備確無電壓后，應立即將專用接地線接地，并使用此接地線在驗電處將檢修設備三相短接。

④懸掛標示牌和裝設遮欄：在停電的開關操作手把上懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌，嚴禁工作人員在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標示牌。

（4）事故處理注意事項

①事故處理時要冷靜、認真全面分析，正確判斷盡快消除事故根源，解除對人身和設備的威脅，盡一切努力保證設備的繼續(xù)運行，首先確保變電站照明用電。

②事故后要做詳細記錄并及時報告調度及領導。③處理事故時，嚴禁無關人員進入事故地點和控制室內，值班人員有權拒絕一切無關人員亂指揮和詢問。

5、緊急拉閘順序及調荷避峰措施

（1）為確保礦區(qū)電網的正常運行，特制定緊急拉閘序位及調荷避峰措施。（2）出現下列情況時，接緊急拉閘順序表進行拉閘： ①上級變電所或調度下達限電指令時； ②礦區(qū)電網出現異常情況需要限電時；

③礦區(qū)電網超過計劃用電，主管部門通知限電時；

六、電氣事故處理規(guī)程

1、事故處理的主要任務（1）盡量快速限制事故發(fā)展，消除事故的根源并解除對人身和設備的危險。（2）用一切可能的方法保持設備繼續(xù)運行（3）盡量快速對已停電的設備恢復供電

2、事故處理的一般原則

（1）在值班人員負責管理范圍內設備發(fā)生事故時，值班人員必須遵照下列順序消除事故。

①根據設備的指示和設備的外部征象，判斷事故的全面情況。②如果對人身和設備有威脅時，應立即設法解除這種威脅，并在必要時停止有關設備的運行。如果對人身和設備沒有威脅時，則應盡力設法保持和恢復設備的正常運行。應特別注意對未直接受到損害的設備進行隔離，保證它們正常運行。

5、檢查通訊設備應保持完好。

6、清點工具、備件、安全用具、消防用品、圖紙和各種記錄本。

7、接班變電工應在上一班變電工完成倒閘操作或事故處理完畢，在交接班記錄本上簽字后方可接班。

三、巡視：

值班變電工負責變電所內電氣設備的安全運行，應檢查以下內容：

1、電氣設備運行正常，有無異響及過熱現象。

2、電氣設備的外部接線及所內電纜懸掛應符合要求。

3、電纜頭無漏膠、滲油現象。

6、儀表指示、信號指示應正常。

7、電氣設備接地線應良好。

8、繼電保護指示應正確。

四、操作：

值班變電工負責變電所內高、低壓電氣設備停、送電操作。

1、停電操作：值班人員接到停電指示或持有“高壓停電工作票”的作業(yè)人員及檢查人員的停電要求后，應核實要停電的開關，確認無誤后，做如下操作：

?、高壓開關停電操作。停電操作時必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。操作高壓開關手柄，斷開真空斷路器，操作隔離手車手柄退出隔離手車，并在手柄上掛“有人工作，禁止合閘”的標志牌。

?、低壓饋電開關停電操作。切斷開關后實行閉鎖，并在開關手柄上掛“有人工作，禁止合閘”的標志牌。

2、送電操作：當值班人員接到送電指示或原停送電聯系人要求送電時，應核實要送電的開關，確認無誤后，做如下操作：

?、高壓開關送電操作。取下停電標志牌，戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。將隔離開關推到位，操作真空斷路器手柄進行合閘送電。開關合閘后，要聽、看送電后的電氣開關有無異?，F象，如有異?，F象，立即切斷斷路器，并向礦調度及有關領導匯報。

?、低壓饋電開關送電操作。取下開關手柄上“有人工作，禁止合閘”的標志牌后解除閉鎖，操作手柄合上開關。開關合閘后，要聽、看送電后的電氣開關有無異?，F象，如有異?，F象，立即切斷開關，并向礦調度及有關領導匯報。同時，送電后觀看檢漏繼電器絕緣指示，當指針指示低于規(guī)定值時，必須立即切斷開關，責令作業(yè)人員進行處理并向調度及有關領導匯報。

五、其它注意事項：

1、在供電系統(tǒng)正常供電時，若開關突然跳閘，必須先向調度和有關人員匯報，待查明原因排除故障后，方能送電。

2、變電工必須隨時注意各開關的繼電保護、漏電保護工作狀態(tài)，當發(fā)生故障時及時向調度和有關領導匯報，并做好記錄。

3、凡有可能反送電的開關必須加鎖，開關上掛“小心反送電”警告牌。

4、按要求認真填寫各種記錄。

5、搞好所內文明衛(wèi)生。

八、礦燈充電工技術操作規(guī)程 一、一般規(guī)定：

1．礦燈充電人員必須熟知礦燈的結構性能和工作原理，能獨立操作，經考

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能和不低于原使用油電氣耐壓強度，電氣設備絕緣油的更換和試驗要做好記錄。

（13）檢查檢修和移動電氣設備時，必須切斷電源掛好停電牌，并采取防止自滑和自轉的措施。

（14）在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌，經驗明無電后，對大地充分放電后裝設接地線時，必須先接接地端，后接導體端，接觸應良好，拆除地線順序相反。

（15）高空或井筒作業(yè)時，必須帶安全帽和保險帶，保險帶應扣在牢靠的位置上。

（16）各種安全保護裝置、檢測儀表和警戒標志，未經領導批準不準隨意拆除和改動。

（17）在試驗采用新技術、新工藝、新設備時，應制定相應的安全措施，報領導批準。

（18）經檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。

（19）對檢修后的電氣設備，機械保護進行測試和聯合試驗，確保整個保護系統(tǒng)靈敏可靠。

四、收尾工作

（1）檢修設備后在送電前，要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。

（2）清掃檢修作業(yè)場所，搞好設備和場所的衛(wèi)生。

（3）檢修后的設備狀況，要由檢修負責人向操作人員交待清楚，由檢修管理使用三方共同檢查驗收后，方可移交正常使用。

（4）認真填寫檢修記錄，將檢修內容、處理結果及遺留問題與崗位人員交待清楚，方可撤離。

十、外線電工作業(yè)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定：

1、本規(guī)程適用于高、低壓架空線路上的一切工作人員。

2、必須具備一定的電氣知識，掌握一般的操作技術，并熟悉電工儀表的使用方法，熟知《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

3、必須經過培訓，考試合格，取得資格證后持證上崗。

4、掌握緊急救護知識，學會觸電急救法、人工呼吸法以及電氣火災滅火知識。

5、必須遵守各種規(guī)章制度和勞動紀律。

二、施工前準備：

1、工作負責人要向全體施工人員宣讀工作票，講清工作內容、工作程序和有關注意事項。

2、工作前認真清點、檢查施工所用材料、備件、工具。安全用具必須完整、可靠。

3、指定專人負責聯系停送電、裝拆短路接地線、掛停電作業(yè)警示牌。有可能反送電的刀閘、應加絕緣隔板。工作負責人在得到已停電的通知后，指令專人進行驗電，確認線路已停電無誤后，在作業(yè)區(qū)兩端裝設短路接地線，經檢查合格后方可開始作業(yè)。

⑴、砍剪的樹木（樹枝）下面應有專人監(jiān)護，防止砸傷行人。⑵、工作中遇有雷電或遠方雷鳴時，應立即停止工作。

4、外線高空作業(yè)：

?、高空作業(yè)必須使用安全帶（對地3 米以上為高空），安全帶應系在電桿或牢固的構件上，不得系在電桿端頭上。檢查登桿工具是否安全可靠，電桿根部是否牢固可靠。

?、新立的電桿，在基坑沒有填平夯實以前不準上桿作業(yè)。

?、在有過往行人地段施工時，應在施工桿（塔）周圍架設防護欄，禁止行人靠近，防止高空墜物傷人。

?、攀蹬桿塔時應檢查隨身物件，以防墜落。桿塔施工時，嚴禁向上或向下拋扔物件。

5、高低壓電氣設備維修作業(yè)：

?、在變壓器、電容器臺上工作時，至少應由兩人進行。?、更換變壓器或調整相序后，應檢查電壓和相位是否正確。

?、拉合高低壓熔斷器，必須使用絕緣工具，不許赤手摘掛高壓熔斷器。?、變壓器臺上的預防性試驗工作應有專人監(jiān)護。

?、對停電的電容器或有電容的線路或設備，均應充分放電，對有靜電感應的設備，應接地線后才能接觸。放電時需用有限流電阻的專用放電棒，放電人員應戴絕緣手套。經重復放電、驗電后方可開始工作。

6、立桿、撤桿： ?、立桿、撤桿要有專人指揮。立、撤桿前現場負責人向全班人員講明分工、立撤桿方法、注意事項，詳細說明指揮信號，并檢查工作人員熟悉信號程度。

?、在居民區(qū)和交通道路上立、撤電桿時，應設專人看守。

?、組立桿塔所設的地錨，根據不同的地質及受力情況加以確定，利用樹樁和大石塊代替地錨時，必須經現場負責人檢查后方可使用。

?、起重桿塔應使用合格的起重設備，當起立的桿塔稍離開地面時，起吊暫停，對各受力點進行檢查，確認無問題后繼續(xù)起吊。

?、起立桿塔前，應清理場地。主牽引地錨、桿塔中心、桅桿頂、尾繩應在一條直線上。

?、桿塔起立過程中，除指揮人員和指定人員外，其他人員一律撤出桿塔高度的1.2倍以外。

?、起立桿塔用的桅桿，應受力均勻，不得左右傾斜。

?、桿塔起立過程中，不準下坑找正，應暫停起立，可在地面進行清理或用繩索幫助找正，工作人員必須站在起立電桿的兩側，并有專人監(jiān)護。

?、在起立過程中，不準攀登桿塔。當桿塔起立60°后，應減緩起立速度，注意拉緊各側拉繩。

?、使用吊車立、撤電桿時，鋼絲繩套應吊在電桿的適當位置，防止電桿突然傾倒，并在電桿上部兩側拴上拉繩，控制電桿擺動方向。

⑴、在撤桿工作前，應先檢查桿根，采取防止倒桿措施，再拆除桿上導線。在挖坑前應先在電桿上部適當位置兩側綁好拉繩。

⑵、已經立起的電桿，只有在桿基回土夯實、完全牢固后，方可撤去叉桿及拉繩。

7、放線、撤線、緊線：

?、放線、撤線和緊線工作，均應設專人統(tǒng)一指揮，有統(tǒng)一信號，緊線工具

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11、維修人員對所維修范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下：（1）檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。（2）對設備運行中發(fā)現的問題，要及時進行檢查處理。

（3）對有關的安全保護裝置要定期調整試驗，確保安全可靠。

（4）檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。

12、按時對所規(guī)定的日、周、月檢內容進行維護檢修，不得漏檢漏項。

13、要熟練掌握設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施，保證檢修質量和安全。

14、拆下的機件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。

15、拆卸設備時必須按預定的順序進行，對有相對固定位置或對號入座的零件，拆卸時應做好標記。

16、拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

17、拆卸有彈性偏重或易滾動的機件時，應有安全防護措施。

18、拆裝組件時，不準用鑄鐵鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

19、在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。

20、在裝配滾動軸承時，如無條件進行軸承預熱處理，應用軟金屬進行襯墊進行錘擊或頂壓處理。

21、在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號用途和質量應符合規(guī)定，并做好有關數據的記錄工作。

22、對檢修后的設備要進行全面的驗收，須盤車的設備必須進行盤車試驗，檢查設備的轉動情況。

23、設備檢修后的試運轉工作，應由工作負責人統(tǒng)一指揮由司機操作，在主要部位應設專人監(jiān)護，發(fā)現問題及時處理。

24、設備經下列檢修后，應進行試運轉：（1）修換軸承；

（2）電動機解體大修，調整轉子、定子間隙；

（3）提升系統(tǒng)處理軌道，更換天輪、連接裝置、鋼絲繩，調整檢修制動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，解體大修絞車本體。

（4）主通風機解體大修，更換葉片，調整檢修電氣系統(tǒng)；（5）水泵更換本體主要部件；（6）減速器更換齒輪；

（7）其他在檢修任務書上要求試運轉的項目；

25、試運轉時監(jiān)視人員應特別注意以下兩點：（1）軸承等轉動部分的溫度；

（2）轉動及傳動部分的震動情況，轉動聲音及潤滑情況；

26、高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。

27、高空和井筒嚴禁上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應制定可靠的安全措施，報礦總工程師批準后認真執(zhí)行。

28、禁止血壓不正常、有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空和井筒作業(yè)。

29、禁止設備在運轉中調整制動閘；

險段切除后截取。試驗長度做單絲試驗時應不小于1.5米，整繩試驗時應不小于2米。為保證試驗準確性，應注意不使試樣受機械損。

四、收尾工作：

1、做好鋼絲繩檢查記錄，應將檢查內容、檢查結果逐項填入鋼絲繩日檢查記錄，并由當班司機簽字確認。

2、檢查中發(fā)現異常情況應立即向有關領導匯報。

十三、礦井大型設備維修電工操作規(guī)程

1．上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制，上班時不得干與本職無關的工作，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。

2．不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉和自滑的措施。

3．在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 ％時，禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設備附近20 米內的瓦斯?jié)舛冗_到1．5 ％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，及時匯報有關部門，進行處理。

4．高空或井筒作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。

5．需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目，停送電時，必須嚴格執(zhí)行“工作票” 制度，并設專人聯系停送電，嚴禁帶電作業(yè)。

6．無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)” 牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。

7．在電氣線路、電氣設備未經驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準用手摸帶電體。

8．兩個或兩個以上工種聯合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設備上擅自進行工作，需要時應另行辦理手續(xù)。

9．在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時、應制定相應的安全措施，報領導批準。

10．作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調試，確保準確、安全、可靠。

11．檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。12．作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級，使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時，要逐漸接近導體。

13．在進行定期檢修或大修設備前，應按照作業(yè)計劃，做好相應的準備工作。14．需要對6 千伏以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程”。

15．操作高壓電氣設備時，必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，由一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關上，掛上“有人工作，禁止合閘” 的停電警示牌。

16．對所規(guī)定的日、周、月檢內容按時進行維護檢修，不得漏檢、漏項。17．各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。18．對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動。

19．注意各種儀表應指示準確（如電流表、電壓表、功率表、電度表等），發(fā)現問題及時處理。

12．設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。

13．作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和設備的安全。

14．作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。

15．維修人員對所負責范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下：（1）檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。（2）對設備運行中發(fā)現的問題，要及時進行檢查處理。（3）對安全保護裝置要定期調整試驗，確保安全可靠。

（4）檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。16．按時對所規(guī)定的日、周、月檢內容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。17．拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。18．拆卸設備必須按預定的順序進行，對有相對固定位置或對號入座的零部件，拆卸前應做好標記。

19．拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。20．拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件時，應有安全防護措施。

21．拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

22．在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。

23．在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。

24．在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質量應符合規(guī)定，并做好有關數據的記錄工作。

25．對檢修后的設備，要進行全面的驗收，需盤車的設備，必須做盤車試驗，檢查設備的傳動情況。

26．設備檢修后的試運轉工作，應由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監(jiān)視，發(fā)現問題，及時處理。

27．設備經下列檢修工作后，應進行試運轉：（1）設備經過修換軸承。

（2）電動機經過解體大修，調整轉子，定子間隙。

（3）提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調整、檢修制動系統(tǒng)，解體大修絞車本體。

（4）主通風機經過解體大修，更換葉片，調整葉片安裝角度（5）主排水泵修換本體主要部件后。

（6）壓風機解體檢修、更換主要部件或調整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。

（7）減速器更換齒輪后。

（8）其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。28．試運轉時，監(jiān)視人員應特別注意以下兩點：（1）軸承潤滑等轉動部分的情況及溫度。

（2）轉動及傳動部分的震動情況，轉動聲音及潤滑情況。29．禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。

30．傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手；遠距離傳遞

心線和標高。

14．清理安裝現場、基礎表面和基礎螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質量。15．將所需安裝的設備或部件的基座按照技術文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎位置上，操平找正后上好基礎螺栓，按要求進行灌漿。

16．將設備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術文件的要求校核尺寸后，上緊各連接件、銷子、螺栓等。

17．安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直，若巷道底板起伏不平，則應保持平緩過渡；做輸送帶接頭時，應使接頭兩端中心線在同一直線上，并應遠離轉動部位5 米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時，應叫作業(yè)人員離開帶式輸送機；嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。

18．安裝刮板輸送機后試車時，如有漂鏈現象，應調整中部槽的平直度，嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。

19．安裝過程中，對隱蔽工程必須由施工負責人和技術負責人進行中間驗收、各連接尺寸等技術數據要進行詳細記錄。．設備安裝后，試車之前應按施工要求的安裝質量標準逐項認真檢查：（1）各部螺栓應齊全、緊固。

（2）減速器、油箱的油質應符合要求，油量應適當，無滲漏油。（3）輸送帶、刮板鏈的張力應適當。（4）聯軸節(jié)間隙應符合要求。

（5）各轉動部位的防護罩應完好、牢固。（6）各儀表應齊全、完整。

（7）焊接部位應牢固，無開焊、裂縫等缺陷。

（8）設備周圍，特別是轉動部位周圍，應無影響試車的雜物。（9）按有關規(guī)定需要盤車的設備，應盤車2 ～3 轉，轉動應靈活。（10）其他應檢查的部位。．檢查相關設備和環(huán)節(jié)的配合情況。．通知所有安裝人員及相關人員遠離設備轉動部位，發(fā)出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時認真檢查：

（1）各運轉部位應無異響。（2）潤滑油路應暢通。

（3）各部軸承溫升應符合規(guī)定值。（4）各儀表指示應靈敏、準確。（5）設備整體震動情況。（6）其他應檢查的部位。．拆卸設備前，應將車停在合適的位置。拆卸設備時，應嚴格執(zhí)行停送電制度，要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌，對相關的設備也應停電、閉鎖并掛停電牌，并通知相關設備的司機及相關環(huán)節(jié)的工作人員，按事先確定的順序進行拆卸。．拆卸時，各小型零部件盡量不要拆下，以免丟失、但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重：必須拆下的易損件及小零件，要由專人妥善保管好，以免損壞、丟失。．對設備的結合面、防爆面及易碰壞的零部件，在拆卸時要注意不要損壞。．拆卸重型部件時，必須使用安全性能可靠的起重工具、設施。所有人

（10）液力耦合器的液質、液量、易熔塞、防爆片應符合規(guī)定。（11）輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊。

（12）各項保護應齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶試輸送機應檢查防逆轉裝置和制動裝置。

（13）發(fā)現問題應及時處理，或及時向當班領導匯報。．在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護設備的防爆結合面，以免受損傷。注意保護好拆下的零部件，應放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內。．處理刮板輸送機漂鏈時，應停止本機。調整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運行中的刮板鏈。

17．進行縮短、延長中部槽作業(yè)時，鏈頭應固定，應采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。

18．處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動試車前，人員必須離開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。

19．處理輸送帶跑偏時，應停機調整上、下托輥的前后位置或調整中間架的懸掛位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。

20．檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

21．在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應遠離轉動部位5 米以外作業(yè)；如確需點動開車并拉動輸送帶時，嚴禁站在轉動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

22．試車前必須與司機聯系并通知周圍相關人員后，方可送電由司機操作試車。

23．檢修結束后，認真清理檢修現場。檢查清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉部位不得有異物。

24．維修工應會同司機對維修部位進行檢查驗收；并就檢修部位、內容、結果及遺留問題做好檢修記錄。

十七、防爆電氣設備修理工操作規(guī)程

1．上班前不得喝酒，上班時不得做與本職工作無關的事情，嚴格遵守有關規(guī)章制度。

2．防爆電氣設備修理過程中，通電試驗時，必須不少于兩人協同工作。嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電作業(yè)。

3．檢修用配件和零部件應采用符合標準規(guī)定的合格品，不得使用沒有合法生產手續(xù)，未經試驗、檢驗的自制產品作為配件。

4．防爆電氣設備經修理后達不到防爆要求的，嚴禁下井使用。5．修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。6．在起、拉、吊、運防爆電氣設備前，應對使用的器具進行檢查。

7．防爆電氣設備檢修前，必須對防爆設備的完好程度、防爆殼體及防爆面進行全面檢查，詳細記錄檢查情況。

8．對防爆設備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。9．嚴格實行定期檢修制度，井下防爆電氣設備應定期升井到地面進行大修。

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打開隔爆外殼，經驗電、放電后方可進行檢查。

10、檢查出的問題當場不能處理時，可通知有關人員采取臨時安全措施。失爆的設備不準送電運行。

11、繼電保護整定不合理的裝置，通知有關人員，重新測試調整。

防爆檢查員將檢查結果及處理意見向主管人員回報，并填寫檢查日報表，送交礦動力科。

十九、小型電器修理工操作規(guī)程

1．遵守有關規(guī)章制度，上班前不喝酒，班中不做與本職工作無關的事情。2．防爆型小型電器檢修后不得有失爆現象。3．準備檢修中需要的材料及零配件。4．計劃本班應修的小型電器件數。

5．準備好各種工具和檢測用的儀器儀表。

6．清點和整理本班交回的小型電器，清掃煤塵和雜物。

7．詳細檢查小型電器的隔爆接合面的粗糙度和間隙及接線螺釘銹蝕情況。對不合格的小型電器，按《煤礦機電設備檢修質量標準》的要求進行修理。

8．更換損壞的零部件，修復失爆或不符合要求的隔爆面，測試絕緣，對受潮的小型電器進行干燥處理，經修理后，電氣性能應符合安全要求。

9．涂漆：

（1）有關部位涂耐弧漆。（2）有關部位涂防銹漆。

10．檢修后的小型電器必須進行電氣檢驗和試驗，工作應正常，電氣絕緣應符合規(guī)定要求，隔爆面應達到防爆標準規(guī)定，設備應達到完好標準。

11．填寫檢修記錄，登記上賬，做到賬、卡、物相符。12．檢修后的小型電器經防爆檢查組驗收合格后方可入庫。13．清點檢修用的小型電器工具，打掃場地。

二十、電纜修理工操作規(guī)程

1．遵守有關規(guī)章制度，上班前不喝酒，班中不做與本職工作無關的事情。2．電纜試驗時，操作人員應穿絕緣靴，試驗地點應設防護欄，并懸掛警示牌。

3．電纜修理工應建立電纜修理、試驗等臺賬。4．準備材料、工具、試驗用具及測量儀表。

5．根據修補電纜的外徑尺寸，選用合適的熱補模具。6．檢查熱補模具，試送電源。

7．升井維修的電纜，用儀表或測試臺找出故障點并標出故障點部位。8．需修補的電纜，凡是斷線或芯線銅絲折斷15 ％以上時必須用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”，進行絕緣處理和硫化熱補。

9．凡是護套破損的電纜，除進行硫化熱補修補外，也可用冷補工藝進行修復，電纜護套修補必須用阻燃材料。

10．凡是護套破損的電纜，必須進行芯線絕緣檢查后，再進行電纜修理。11．電纜放入模具前，應在模具內均勻撒入滑石粉。

12．熱補器壓緊電纜后，合閘送電，使熱補器加熱，加熱過程中，應隨時觀察溫度的變化情況。

h.點動查看電機的旋轉方向是否正確。

2、操作運行

①控制磁力開關合閘送電；②關閉吸氣閥；③按住起動按鈕不放；④油壓升高0.1mPa以上；⑤松開起動按鈕、機器空運轉約1MM；⑥打開吸氣閥、空壓機正常工作。

3.停機操作

（1）關閉吸氣閥；（2）打開放氣閥排氣主二級壓力表指示為零；（3）按停止按鈕停車；（4）斷開控制磁力開關隔離手把（下班時要求閉鎖）。

三、注意事項

1.絕對不允許電機反向旋轉，防止損壞壓風機。2.禁止下述操作: a.安全保護系統(tǒng)失靈（失效）情況下開車運行。b.電氣系統(tǒng)不完好，失爆時開車運行。c.指示儀表損壞，不安全時開車運行。d.在運轉中緊固地腳螺栓或移動機體。e.在氣缸、風包有壓時敲擊碰撞。

3.每班要打開氣包下閥門，放出氣包中的冷凝積水。4.每班應試驗安全閥一次，并在開井后做好有關記錄。5.運行中壓風機應檢查。

a.一、二級氣閥的溫度（不得超過70°）；排氣溫度（不得超過160°）。b.壓風機，風包的聲響有無異常。c.冷卻系統(tǒng)是否正常。

d.風葉是否完好，傳動膠帶有無扭翻，出槽現象。6.潤滑及檢查

a.壓風機的潤滑油牌號為：20＃氣輪機油，13?；?9＃壓縮機油。b.不得用汽油、煤油清洗濾風器，風包管道和零件。

c.風包應每年清晰油垢一次，空氣濾清器每月清洗一次且有記錄。d.潤滑油質的檢查周期為四個月。

7.其它嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關安全生產的規(guī)定要求。

二十二、刮板輸送機司機安全技術操作規(guī)程

一、般規(guī)定

1、刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機的性能及構造原理，通曉操作規(guī)程，按完好標準維護保養(yǎng)刮板輸送機，懂得回采基本知識和本工作面作業(yè)規(guī)程，經過培訓考試并取得合格證后，方能持證上崗。

2、作業(yè)范圍內的頂板支護有危及人身和設備安全時，必須及時報告班長，妥善處理后，方準作業(yè)。

3、電動機及其開關地點附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉，撤出人員，切斷電源，進行處理。

4、不允許用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以處的設施和物料。禁止人員蹬乘刮板輸送機。

5、開動刮板輸送機前必須發(fā)出開車信號，確認人員已離開機器轉動部位，點動二次后，才準正式開動。

6、多臺運輸設備連續(xù)運行，在未裝集中控制時，應按逆煤流方向逐臺開動，4

戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。

6、檢修、處理刮板輸送機故障時，必須閉鎖控制開關，掛上停電牌。

7、進行掐、接鏈、點動時，人員必須躲離鏈條受力方向。正常運行時，司機不準備面向刮板輸送機運行諒向，以免斷鏈傷人。

四、收尾工作

1、將控制開關把手扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。

2、清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵。

3、在現場向接班司機詳細交待本班運轉情況，出現的故障，存在的問題。升井后按規(guī)定填寫好本班刮板輸送機工作日志。

二十三、乳化液泵站司機的操作規(guī)程

1.乳化液泵站開泵前應認真進行下列檢查：

（1）泵及曲軸油箱各部件是否齊全，完整緊固可靠。

（2）齒輪箱曲軸箱內油量是否符合規(guī)定要求，是否有漏油、滲油現象，滑塊的潤滑油位是否缺油。

（3）乳化液泵箱內乳化液配比濃度是否達到3%—5％。（4）卸載閥和安全閥的動作壓力是否調整合適，不準用安全閥代替卸載閥。（5）各控制閥是否正常并處在正確位置。

（6）與工作面支架工、采煤機司機、三機工取得聯系，確認無拔開高壓管路及打開閥片等情況。

2.檢查完畢無問題后，打開手動卸載閥，點動電動機，檢查電動機旋轉方向是否和箭頭指示方向一致如不一致，要立即處理，待一切正常后方可開車。

3.電動機運轉正常后，打開泵頭上放氣絲堵，待空氣排除后，再擰緊絲堵，然后關閉卸載閥，注意觀察壓力指示情況。

4.泵站運行正常后，應進行下列檢查：

（1）管路系統(tǒng)有無滲漏現象，膠管有無破損以及擠、壓的地方。（2）各部運轉聲音有無異常。

（3）各部溫度是否正常，乳化液溫度不應超過50℃,泵體的溫度不應超過60℃。

（4）柱塞腔液壓是否合適，應以柱塞表面帶出的油膜形成少量點滴狀為合適，否則應調節(jié)絲母。

（5）隨時注意觀察壓力變化情況和安全閥、卸載閥的工作情況。（6）過濾器是否損壞或很臟而失效。

5.正常情況下，不經回采工作面人員許可，不得開泵，如工作中發(fā)現泵站系統(tǒng)異常，必須停泵卸壓檢查處理，待檢查完好后，才能投入運行。

6.泵站停止運轉后，要打開手動卸載閥，并對泵站進行一次全面檢查和清理。7.停泵時，泵站開啟應打到“零”位，各控制閥打到卸荷位置。

8.移動泵站后，要保證管路暢通，確保油管接頭與電纜等完整，放置整齊。9.觀察頂板好壞，防止砸壞泵站設施，觀察泵站上方采取防淋水措施，避免水污染液質。

10.泵站需要加油時，要使用專桶專油。端頭維護工的技術操作規(guī)程

1.端頭維護工在作業(yè)前必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現醒煤、活石及時進

2）回火防止器每天至少清除污垢一次。3）一個回火器只允許一個焊工工作使用。

4）在停止使用乙炔時，必須關上乙炔導管上的閥門。4．氧氣瓶的壓力調節(jié)器

1）將壓力調節(jié)器裝好后，應將壓力調節(jié)到所需的工作壓力。

2）在冬季時應注意壓力調節(jié)器凍結，在萬一凍結的情況下，應采用熱水或蒸氣加溫，絕對禁止用明火烘烤。

3）壓力調節(jié)器的壓力表失靈，無鉛封或安全閥不可靠時要禁止使用。5．輸氧軟管

1）使用新軟管時，必須先使用壓縮容器吹凈管內滑石粉或灰塵等物。2）乙炔管與氧氣管要有顏色區(qū)別，不可混用。

3）如遇軟管著火，應將軟管著火處上方彎折，并迅速關閉壓力調節(jié)器。6．焊槍及割槍

1）在點燃時，應先開氧氣閥吹一下后，再微關一下，然后打開乙炔閥，兩種氣體混合后立即點火，在熄滅時，應先關乙炔氣閥后關氧氣閥。

2）點火之前，必須先檢查焊槍、割槍是否正常，連接是否緊密，嚴禁使用不合格漏氣的焊槍、割槍。

3）當發(fā)生回火的情況下，應立即關閉乙炔氣閥，然后關閉氧氣閥。

4）當焊槍過熱時，先關閉乙炔氣閥，讓氧氣閥打開，將焊槍置于冷水中冷卻。

5）點燃的焊槍、割槍不許離手。

6）當焊槍嘴堵塞時，應用黃銅絲疏通，不準用其它金屬絲通。7．其它

1）工作時必須戴好專用的防護眼鏡。2）禁止在易燃易爆物品5米之內工作。

3）不充許焊接或切割裝有物品的壓力容器。

4）在水泥地面上切割材料時，應用鐵板隔開，防止水泥受熱爆炸傷人。

二十五、電焊工安全技術操作規(guī)程

1．操作者必須具有基本的電工知識，熟悉電焊機性能結構和掌握防止觸電的方法，以及觸電后的急救方法。

2．工作前要認真檢查設備，尤其是電源與絕緣性能是否良好，工作時先合大閘，后合小閘，并注意電焊機聲音、溫度是否正常，合理調整電流，嚴禁超負荷使用。

3．所有焊接設備，包括電機，焊接工作臺及其它金屬設備，均應裝有可靠的接地線。

4．一次與二次電線路，都必須絕緣良好，并且容易辨認。

5．對油桶、油罐或裝過易燃品、爆炸品的容器焊接或切割，必須先用苛性納或者磷酸鈉溶液洗凈，用壓縮空氣吹干再施焊。

6．對有壓力容器或者密閉容器的表面原則上不許焊接或切割，特殊情況必須經有關人員研究，采取有效措施。

7．在金屬容器內焊接，必須有專人監(jiān)護并要有足夠的通風。8．高空作業(yè)必須采取安全措施，操作人要扎安全帶。9．固定的工作地點，要設有活動擋板。

裂紋和松動，檢查防護罩是否完好。

二、操作者必須戴上防護眼鏡。

三、對切割機性能不熟悉的人不能使用切割機。

四、對有裂紋、有破損的切割片或者輪軸與切割片的孔配合不好的切割片不得使用。

五、換切割片的螺絲要均勻用力，不要過松或過緊，安裝切割片的法蘭盤不得小于切割片直徑的1/3，與切割片之間要墊好襯墊。

六、多人工作時，要分工明確，步調一致，并指定專人控制開關。

七、送電后必須待電機轉動正常，方可切料。

八、切料厚度不得超過設備最大允許值。切料的料邊、料頭要隨時清理，保持工作場地的清潔整齊。

二十七、砂輪機安全技術操作規(guī)程

1、防護罩，防護罩缺口不得大于全周的三分之一，其材料用不小于6毫米厚的鋼板制成，任何人不得拆除防護罩。

2、砂輪機應的專人負責檢查，隨時檢查砂輪機各部是否松動，砂輪是否平整、有無裂縫，當砂輪磨損距夾板外圈3毫米左右，應更換新砂輪，砂輪外園與研磨距離應調整適當，使其經常小于3毫米。

3、禁止在砂輪機上磨大件，磨小工件用手鉗夾住。

4、砂輪機禁止磨軟金屬材料，磨硬質合金的砂輪，不得磨其他工件。

5、使用砂輪要站在砂輪回輪平面的外側，厚度在20毫米一下的薄砂輪，禁止使用側面，使用砂輪時應戴防護眼睛。

6、砂輪機要經常清掃灰塵和砂粉，保持清潔。

7、砂輪機用畢應隨手關閉電源，下班時要拉開閘。

二十八、小水泵工安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

1、水泵工必須經過技術培訓，持有合格證者方可上崗操作。

2、水泵必須安裝在通風良好和支架完整的地點。

3、水泵安裝必須達到完好標準才能使用。

二、開泵前的準備工作

1、檢查水泵的傳動部分和防護罩是否齊全，各部的螺絲是否緊固。

2、檢查按鈕的開、停是否靈活可靠。

3、檢查出水管路的閘閥是否關嚴。

4、檢查水泵盤根是否適當，盤根蓋螺絲是否擰緊。

5、如檢查出問題應及時處理，如不能處理應向有關單位匯報。

三、操作

1、打開放氣孔及出水管路的閘閥將水泵內空氣排出，灌滿水之后關閉放氣孔。

2、將開關手柄打到送電位置，按電鈕開泵，并檢查水泵是否上水。

3、水泵運轉正常后，徐徐開大出水管路的閘閥直到所需要流量為止。

4、停泵后，關閉出水管路的閘閥，并將開關手柄打到零位。

5、司機要及時清理水籠頭周圍的淤泥和雜物。

四、安全注意事項

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第五篇：煤礦機電設備管理辦法

煤礦機電設備管理辦法

設備包機制度

包機人員負責對自己所包設備的日常專業(yè)點檢、維護、日常檢修以及對損壞零部件的更換，必須保證各設備正常運轉，動作靈敏可靠。

1、按照設備管理的要求，各單位使用的所有設備要實行包機制度（包括五小電器），把設備的使用、維修、保養(yǎng)落實到人。

2、包機的主要內容為：包安全運轉、包設備完好、包維護檢修、包材料消耗、包文明生產。

3、包機組一般由操作人員或值班人員、維修人員組成，并確定一名包機組長。

4、設備、電纜等劃分明確的責任區(qū)，懸掛責任牌，其責任者要負責所管設備、電纜的安全運行、維護、檢修。

機電隊長抓機電制度

（1）機電隊長是全隊機電管理的第一責任者，負責建立全隊的機電管理網絡，落實保養(yǎng)制度和包機制的有效實施。（2）機電隊長必須加強機電業(yè)務能力的提高和機電基礎理論的學習，要全面 掌握所使用設備的結構、性能、原理。在生產組織上，必須保證設備的正確合理使用，實現正規(guī)循環(huán)作業(yè)。對全隊的機電設備進行一次全面檢查，每半月對配件的計劃、組織進行全面落實，及時提交緊急配件和下月的配件計劃以及季、年的配件編報工作進行督促、審批。

（3）機電隊長必須組織全隊人員對本礦各項機電管理規(guī)章、制度和辦法進行認真貫徹學習，全面組織落實，并隨時提出合理的修改意見；每半年對班組長進行一次機電、設備管理、專業(yè)業(yè)務知識考試。每月組織班組長以上的干部，對照各項機電管理制度，對本隊的工作進行一次全面檢查落實，并對下月機電管理重點進行安排；每周組織召開一次機電（安全）例會，每月召開一次機電專題會，對礦上檢查提出的問題及時安排整改，并將檢查結果報請礦上復查。

（4）機電隊長要重視機電技術骨干的培養(yǎng)、使用、管理，使其在各自崗位上充分發(fā)揮技術優(yōu)勢，要對拔尖人才給予優(yōu)惠待遇。

機電隊長要結合本隊實際，切實落實節(jié)支將耗措施。班長抓機電制度（1）班長是當班機電管理的第一責任者，負責組建本班組的機電管理小組。在生產中必須有效組織和規(guī)范本班職工嚴格遵守操作規(guī)程，杜絕蠻干、拼設備的行為，生產組織以使用好、維護好、保養(yǎng)好設備為前提，教育職工愛護設備。

（2）班長必須提高業(yè)務能力，全面掌握所使用設備的結構、性能、原理，對主要機械設備能進行操作，能排除一般性故障。

（3）班長必須組織全班人員全面落實本礦的機電管理制度以及隊里的各項要求。班長在班前要了解機電設備的運轉情況，根據設備的狀況組織生產和維修；班長要對本班設備的維護使用、運轉情況進行詳細記錄，并向下班認真交接，有情況及時向隊里匯報。（4）班長要重視機電人才的培養(yǎng)、使用、管理，使其在生產崗位上真正發(fā)揮作用。

（5）班長必須執(zhí)行各級檢查人員針對機電設備運行狀況提出的整改意見，保證設備在完好的狀態(tài)下運行。班長必須認真落實礦、隊關于節(jié)支降耗的各項規(guī)定。

防爆設備及小型電器管理制度

1、防爆設備管理根據礦井機電設備管理細則的規(guī)定，對電氣防爆設備的的數量（包括五小電器和纜線）質量施行統(tǒng)一管理，統(tǒng)一檢修。

2、防爆設備管理人員對全礦電氣設備的庫房，使用維修數量必須隨時掌握清楚，并負責建帳、建卡，有編號，做到帳、卡、物相對應。

3、防爆設備管理的工作人員要一絲不茍，嚴肅認真不得玩忽職守。對各單位電氣設備的合理使用，及時回收，要檢查監(jiān)督。對無故損壞設備（包括電氣事故或搬遷、運料放炮等情況損壞設備）要執(zhí)行賠償規(guī)定。

4、防爆設備檢查員，對入庫、入井安裝設備的防爆性能要嚴格檢查，防爆性能達到要求時方可放行。

5、每月上報設備臺帳及五小電器臺帳，在上報時要注明庫存及準備領用設備（包括五小電器）的數量及型號。

6、電氣設備入庫前必須經過防爆檢查員檢查合格后簽發(fā)合格證，方可下井使用。

7、在用的電氣設備、電纜、小型電氣達不到完好標準，井下又無法檢修時，應及時升井檢修，不得帶病運行。電纜管理制度

1、電纜應有合格證，出庫應打號，并登記注冊，建立臺帳、卡片。

2、使用中的電纜應掛牌子，標明用途、長度、型號、規(guī)格。

3、不得隨意切斷電纜，確需切斷必須經機電礦長或機電副總工批準。

4、對電纜每6個月作一次耐壓試驗，耐壓等級數不符合標準，要及時升井干燥處理。

5、電纜因漏電，需熱補，使之達到完好標準。

6、不用的電纜要回收入庫，并填寫入庫回收單。

電氣試驗制度

1、電器試驗必須按照《煤礦電器試驗規(guī)程》的規(guī)定,根據不同的試驗內容制定明確的試驗規(guī)劃,劃出準確的試驗范圍,編制詳細的試驗規(guī)劃。

2、所有應做試驗的項目:即高壓線路、電纜、開關試驗、電器整定、絕緣器具的耐壓試驗,接地電阻測試,檢修后的電機、電器、電纜試驗,低壓開關過流校驗,無壓釋放試驗,電表的校驗,根據不同的精度要求確定試驗單位,編排試驗周期,按時進行試驗。

3、各項電器試驗均應做好詳細的試驗記錄,對試驗合格的電器應出具試驗合格證,并加鉛封。試驗記錄與試驗合格證應由礦機電信息中心存擋。

4、試驗不合格的不得投入使用,應及時處理或更換。

5、井下電器應嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定制定相應的安全技術規(guī)程與安全措施。

6、對較復雜的電器試驗,要編制試驗規(guī)程,并繪制電氣試驗原理圖。

7、對于檢漏裝置的試驗實行安裝時的綜合試驗與試驗制度,即每天由值班人員進行一次性能試驗,檢漏繼電器每月進行一次遠控試驗,所有試驗均應做好記錄。

設備運行維修保養(yǎng)制度

1.生產班作業(yè)的設備均應指定專人使用和維護,操作者經考試合格后，由設備部門發(fā)給操作證，憑操作證使用設備。

2.一人可持有兩種以上設備操作證，但不得同時操作兩臺以上設備。

3.班前,班后,必須對本班的設備進行清掃、保養(yǎng)、設備周圍物品要擺放整齊。

4.設備操作者應熟悉設備的性能、規(guī)格和操作保養(yǎng)方法。學員和學習人員在學習期間，不許單獨操作設備。

5.操作者在每班都要對設備進行檢查，重點檢查設備的運行情況安全防護裝置和潤滑狀況。6.設備發(fā)現故障，要及時排除發(fā)生事故要保護現場，及時向有關人員報告。

7操作者應對設備進行巡回檢查,了解設備的使用情況及時防止和排除故障,參加事故分析,執(zhí)行檢查計劃和保養(yǎng)計劃,不斷提高設備完好率。

設備定期檢修制度

1、每臺機電設備均按要求進行日常維護保養(yǎng)和預防性計劃檢修。各使用單位根據設備狀況和技術要求編制設備的日常維修保養(yǎng)和預防性檢修計劃。

2、設備的日常維修保修按計劃在交接班或生產空隙時間進行，維護保養(yǎng)的方法和質量必須符合操作工藝和質量標準的要求。

3、設備的日常維護保養(yǎng)，應及時填寫記錄，由于維護人員責任心不強造成漏檢者，要追究責任。

4、機電設備除進行日常維護保養(yǎng)，必須根據設備的技術要求編制預防性檢修計劃。預防性檢修計劃包括設備的大、中、小修和月修，以及設備的技術測定和電氣試驗。預防性檢修計劃由設備使用單位年初編制，報礦批準。

5、月度檢修計劃根據全年檢修計劃分別安排，另增加設備運轉中需要臨時檢修的內容。

6、制定檢修計劃時，技術人員要廣泛聽取司機、電鉗工的意見，分析研究使之結合實際。

7、計劃檢修項目確立后，編制作業(yè)規(guī)程內容，設備狀況、檢修的任務和目的、時間、準備工作（包括配件、材料和技術準備）、施工方法（工藝過程）、質量要求、安全措施、勞動組織計劃與施工圖表‘

機電、運輸及地面獎罰制度

一、運輸獎罰制度

第一條 上、下井人員必須自覺遵守管理制度。凡乘車不排隊、搶上搶下、反向進出人車者，各罰款100元；把鉤工不制止或制止不力，罰把鉤工50元；對有意擁撞、起哄或無理取鬧者罰款200元；對不服從管理或打罵管理人員者，除包賠一切經濟損失外，還將處以300元以上罰款和行政處分。

第二條 入井人員必須遵守入井檢身制度，凡不按規(guī)定系戴安全帽、佩戴礦燈以及自救器者，處以50元罰款；穿化纖衣服及其它非勞保服裝下井者，處以50元罰款；新入礦職工必須經礦培訓中心培訓考試合格取得安全資格證，否則不得入井并對責任者罰款50元；取得安全資格證入井時，必須隨身攜帶此證，否則按無證論處； 如在井下發(fā)現上述問題，除對責任者罰款外，對井口檢身人員每人次處以50元罰款。

第三條 乘車時，任何人不得攜帶除工具袋以外的物料，否則如有一人帶物入罐而把鉤工未查出，罰把鉤工30元，罰帶物者50元。

第四條 井筒上下人員時，把鉤工要有專人看管安全門（欄）、清點人數，每車乘員不準超過規(guī)定人數。否則，每超一人罰把鉤工50元。

第五條 副井的上下井口安全設施必須齊全、靈活、可靠，否則每一項不符合要求對責任者處以100元罰款。

第六條 上、下井口把鉤工一次不掀、放車簾，處以50元罰款；車簾應保持完好，否則不準提升人員，并對責任單位分管負責人處以100元罰款。

第七條 井口20m范圍內和候罐室內嚴禁煙火，否則對責任者處以100～200元罰款；如發(fā)現煙蒂、火柴桿等，對檢身工和把鉤工各處以50元罰款。

第八條 井口附近不得有矸石、雜物、不得存放自行車、摩托車等車輛，否則對責任者和把鉤工各處以50元罰款。

第九條 提升人員時，上、下井口進車及出車方向阻車器前嚴禁停放礦車和操作阻車器，否則對信號工、把鉤工各處以50元罰款。

第十條 嚴禁在同一人車內人員、物料混合提升，否則對把鉤工、信號工各處以50～100元罰款。

第十一條 提升物料時，罐籠內擋車裝置必須正常使用，否則對把鉤工罰款50元；罐籠內擋車裝置損壞修復不及時而繼續(xù)提升的，對責任者罰款100元，區(qū)隊負責人連帶同罰。

第十二條 在提升大型物料及設備時，必須制訂特殊安全技術措施，并認真貫徹執(zhí)行；運輸大型物料必須用鋼絲繩套或其它方法連接時，必須制定專項安全技術措施；否則罰責任者100元，責任單位1000元。

第十三條 攜帶小型工具下井，必須將工具放入工具包，否則對責任者處以50元罰款。發(fā)生物件墜井，對責任人罰款100～300元；物件墜井后應立即匯報礦調度室，如隱瞞不報，對責任者處以200～400元罰款。

第十四條 在運輸大巷人員行走必須走人行道；攜帶器具或搬運超長物料時，要平拿、平抬，嚴禁用肩扛。違者處以100～1000元罰款。

第十五條 嚴禁在掛有“禁止行人”警示牌的區(qū)間行走，違者處以50～500元罰款。

第十六條 在彎道、交叉點、道岔、風門、小斷面、車場等處，行人嚴禁與機車搶行，違者處以100元罰款。

第十七條 嚴禁在運輸大巷隨意搬動鐵路道岔，破壞照明燈、標志牌、信號設施、架空線等；嚴禁在線路上設置障礙；嚴禁隨便從大巷照明、信號線路上搭接電源。否則處以100元以上罰款。

第十八條 在運輸大巷內進行軌道檢修、鋪設，整修架空線，清挖水溝，返修巷道或進行其它臨時工程施工時，必須編制安全技術措施。否則，按無措施施工論處。第十九條 架線電機車巷道內嚴禁隨便存放長金屬物料（長超過1.5m），否則，每有一處罰責任單位100元。第二十條 在大巷依靠人力推車或轉運設備物料時，必須制定專門安全技術措施，并經有關單位批準，方可通行。否則，對責任單位負責人處以100～500元罰款；運輸大巷內礦、機車掉道，嚴禁使用長導電材料（長超過1.5m）復軌，否則，每次對責任者罰款100～500元。

第二十一條 電機車（電瓶車）運行中嚴禁扒、蹬機車（電瓶車）及礦車，違者處以200元以上罰款；機車（電瓶車）在運行中，司機嚴禁將頭、身體伸出駕駛室，否則，每次罰款100元。

第二十二條 未經批準或機車（電瓶車）在運行中，嚴禁任意摘掛礦車，否則每摘掛一輛礦車，對責任者處以50元罰款。

第二十三條 人力推車時，每人只準推一輛礦車；過彎道、岔口前方有人時，要及時發(fā)出警告；同方向推車時，前后間距必須符合《規(guī)程》規(guī)定。坡度大于7‰時，嚴禁人力推車，違者處以50元罰款。第二十四條 在能自動滑行的坡度上停放車輛，必須采取措施將車輛穩(wěn)住，否則每次對責任者處以100元罰款。

第二十五條 礦車聯接必須牢固可靠，不準用其它物品代替聯接銷、環(huán)，否則每處對責任者罰款50元。

第二十六條 巷道內因工程需要存放物料時（但不能存放在行人側），必須碼放整齊，突出部分與機車間距不得小于0.45m，否則每處對責任者處以100元罰款。

第二十七條 電機車（電瓶車）閘、燈、鈴、連接器及3噸以上機車的撒沙裝置必須完好，否則每處對責任者處以50 元罰款。

第二十八條 電機車（電瓶車）接近風門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度或噪聲較大等地段以及車場對視線有障礙、交接班人員多時，必須提前減速并發(fā)出警號，否則對司機處以100元罰款。

第二十九條 電機車（電瓶車）與其它車輛在同一方向同一軌道行駛時，必須保持不小于100m的距離，否則對責任者罰款50元。

第三十條 電機車（電瓶車）司機必須隨身攜帶操作把手，否則罰款50元。非電機車（電瓶車）司機私自加工操作把手、違章開車罰款300～500元；電機車（電瓶車）運輸不準前頂后拉，否則罰責任者100元。

第三十一條 電機車（電瓶車）開車前司機必須發(fā)出開車信號，除司機外其他人員嚴禁乘坐機車（電瓶車），否則每項對責任者和司機各罰款50元；電機車（電瓶車）門或簾子不掛者罰款50元。

第三十二條 按規(guī)定不準使用機車（電瓶車）頂著聯車，但遇條件限制或特殊情況時，電機車（電瓶車）前進后退，司機必須聽從聯車工一人指揮，盡量放慢速度，待車停穩(wěn)后，聯車工發(fā)出清晰的信號后方可摘、掛車，否則罰責任者50元。

第三十三條 提升上下山必須使用能閉鎖的防脫落銷子，違者每處罰款100元。

第三十四條 除在車場調配車以及由礦批準特殊地段之外，電機車不允許在大巷內頂車運行，違者罰司機50～100元；不掛鏈環(huán)頂車時，罰司機和聯車工每人200元。第三十五條 電機車（電瓶車）牽引車數不準超過規(guī)定，否則發(fā)現一次罰責任人100元。

第三十五條 主要運輸線路上的常用道岔必須常閉，否則對責任者處以50元罰款。

第三十六條 所有軌道中不得使用撐桿，各種行車信號必須保持靈敏可靠，軌道、道岔必須符合《規(guī)程》規(guī)定，否則每項處以50元罰款。

第三十七條 機車（電瓶車）在運行中出現故障時，非維修人員嚴禁私自拆卸機車零件，否則處以50元罰款。第三十八條 處理重車掉道時不得用機車強拉，否則處以司機50元罰款；機車（電瓶車）往重車場頂車時，跟車工必須在列車前方指揮機車（電瓶車），否則罰跟車工50元，造成掉道時罰責任者100元；

第三十九條 上、下山運輸必須按規(guī)定設置超速、防跑車裝置，并保證靈敏可靠，否則對責任單位負責人處以100元罰款，對責任單位處以1000元罰款

第四十條 絞車運輸嚴禁超負荷運行；上下山吊車作業(yè)時（包括掘進、斜巷），司機不得離崗；吊車下方必須有可靠的防跑車阻車設施。否則每一項罰責任者50元。

第四十一條 斜巷提升絞車司機離開絞車前必須使絞車無載，否則罰責任者100元。

第四十二條 同一斜巷的同一條軌道，嚴禁2臺及以上絞車提升，否則每處對責任單位負責人罰款100元。

第四十三條 軌道必須嚴格按質量標準進行鋪設，否則，有一處不符合規(guī)定罰單位負責人20元，罰單位50元。

第四十四條 絞車剎車裝置必須靈活可靠，零部件齊全，安全間隙符合《規(guī)程》規(guī)定，否則對責任單位處以100元罰款。

第四十五條 絞車繩的回頭輪、導向輪型號及固定必須符合《作業(yè)規(guī)程》要求，否則對責任者處以100元罰款。第四十六條 斜巷提升所用的連接裝置，必須按規(guī)定做拉力試驗，嚴禁用不合格的三環(huán)、鉤頭、銷子或其它物件連接礦車，否則對責任單位負責人處以200元罰款，造成事故的按責任事故處理辦法進行處理。

第四十七條 斜巷提升必須實行“行人不行車，行車不行人”制度，并在規(guī)定的地點設置醒目的標志牌板，否則對責任者和責任單位負責人各處以100元罰款。

第四十八條 斜巷絞車運輸軌道的道岔要完好牢固，并設齊托繩輪，達到鋼絲繩走輪子轉，鋼絲繩不磨道木軌枕，有一處不合格罰主管單位負責人和維修工各50元。

第四十九條 主要上下山巷道內和上下變坡點處及絞車房內，必須有足夠的照明，并保證常明，否則罰款50元；聯絡巷上下變坡點及絞車房內必須設照明燈，絞車使用時要保證良好照明，否則罰款50元。

第五十條 斜巷提升物料時，物料車不得裝載超高、超寬、偏重，且必須封車牢固。裝載不合格，把鉤工有權拒絕運送，否則罰封車人和把鉤工各50元。

第五十一條 斜巷每次提放車前，都要仔細檢查提升鋼絲繩、鉤頭（滑頭）以及礦車連接裝置和擋車裝置是否完好，連車是否牢靠，事先不檢查或檢查出的問題未及時排除的均不準開車，否則罰信號工、把鉤工各50～100元。第五十二條 信號、把鉤工必須正確用好斜巷擋車安全設施，除礦車通過擋車器時之外，擋車裝置必須保持關閉狀態(tài)，擋車裝置若有損壞不能正常使用的，應停止提升，通知處理，否則罰把鉤工50～100元。

第五十三條 斜巷提升發(fā)生礦車掉道事故時，嚴禁用絞車強拉，否則每次責任人罰100元。

第五十四條 刮板輸送機鋪設要平、穩(wěn)、直，物件齊全，機頭、機尾固定可靠，否則每處每項罰款50元。

第五十五條 膠帶輸送機鋪設要平、穩(wěn)、直，不跑偏，托輥、縱梁及銷子齊全有效，不可用其它物件代替，溜頭、皮帶機頭應有專人及時清理，否則每處每項罰款50元。

第五十六條 傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置；下運時，必須裝設制動裝置。否則每缺一項，對責任單位負責人罰款200～500元。第七十四條 井下所有設備，各零部件、連接件必須齊全緊固，各運轉部位必須定期按標準加油。否則，每項對責任人罰款50元。

二、機電獎罰制度

第一條 機電設備計劃，必須由分管機電的領導組織有關單位和部門參加討論制定。設備、電纜、小型電器、鋼絲繩等的購置由供應科根據計劃負責落實。如果因不及時落實或因質量問題而影響正常生產，視情節(jié)輕重一次處以200元及以上罰款。

第二條 設備、電纜、小型電器、鋼絲繩等的出庫，手續(xù)必須齊全，否則不許出庫。如果出現一次，處以50～100元罰款。

第三條 新設備、電纜、小型電器出庫后，領用單位必須及時登記，做好編號，建帳立卡，注明使用地點、目的、安裝及拆除時間以及維護人員等。否則，每臺（件）對負責人處以50元罰款。

第四條 無MA標志設備或未經機電科進行防爆檢查、驗收的設備一律不準投入使用。否則，對責任單位負責人處以每臺300元罰款。

第五條 所有電氣設備必須掛牌管理；設備必須上架，同一處兩臺以上的小型設備集中上架。否則，對負責人處以50元罰款。

第六條 井下各單位所使用的備用設備、小型電器等備品、備件必須掛牌存放在現場干燥處，且擺放整齊。對于井下閑置的設備、電纜、小型電器等應及時升井，且存放在指定地點。否則，每臺（件）處以50元罰款。

第七條 壓風機安全保護要齊全可靠，嚴禁甩掉不用。否則每發(fā)現一處，對責任者處以100元罰款。

第八條 各種風、水管路要敷設合理、吊掛整齊，扇風機及輔助設施完好，各種保護靈敏可靠。否則，每發(fā)現一處，對責任單位處以責任人50元罰款。

第九條 無證操作耙裝機、綜掘機、大小絞車、溜子、皮帶轉載機、電機車等機電設備的，每次罰款200元。

第十條 井下所用電器設備、小型電器（包括照明燈、按鈕、接線盒、信號線、操作線）動力電纜等，發(fā)現缺彈簧墊或絲未上緊等，每發(fā)現一處對責任人罰款200元；

第十一條 井下電纜接頭有雞爪子、羊尾巴、明接頭，開關、接線盒、電機等缺擋板或螺栓等失爆現象時，每發(fā)現一處，對責任人罰款500元； 同時罰單位3000元。多余的電纜以“O”字型盤放在電纜架上，并在層間用木棍隔開，否則罰款50元。

第十二條 檢修或搬遷電氣設備必須切斷電源，將開關閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”警示牌，嚴格執(zhí)行停送電制度，違者罰款100～200元。

第十三條 主接地系統(tǒng)和局部接地系統(tǒng)有一處不合格，罰款100元。

第十四條 綜掘機電設備的各種保護裝置必須堅持正常使用，保證靈敏可靠，在任何情況下都不準隨意甩掉，確有必要改進的要經有關領導、部門批準，方可實施，否則發(fā)現一次罰責任者500～1000元，同時罰單位負責人500元。

第十五條 檢修電氣設備和挪移電氣設備時，嚴禁帶電作業(yè)；非經培訓合格的電工，不準操作電氣設備，違者一次罰款200～300元。

第十六條 機電硐室內必須整潔衛(wèi)生，設備擺放有序，硐室內無積塵，設備上無油垢，無跑、冒、滴、漏現象。否則，每處對責任者處以50元罰款。

第十七條 井下設備標志牌必須統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一編號，字跡清晰，責任到人。否則，每臺（件）處以50元罰款。