一、工程概況

11、建筑特征

12、建筑做法

二、施工準(zhǔn)備

三、操作工藝

41、室內(nèi)墻面抹灰

42、外墻抹灰

四、施工細(xì)部處理

五、施工注意事項(xiàng)

六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

七、成品保護(hù)

八、安全措施

九、環(huán)保措施

一、工程概況

1、建筑特征

碧桂園·翡翠灣（無(wú)為）三期一標(biāo)段占地面積約為6.1萬(wàn)m2，建筑面積約9.5萬(wàn)m2,其中1#地下車(chē)庫(kù)建筑面積約3100m2，2#地下車(chē)庫(kù)建筑面積約10000

m2，地上建筑面積約8.2萬(wàn)m2，地上部位共16棟9層住宅樓（1#—3#、5#—10#樓、16#—19#樓，26#—28#樓）及5棟局部?jī)蓪拥纳虡I(yè)網(wǎng)點(diǎn)組成。1#、2#地下車(chē)庫(kù)層高為3.5米，商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)層高為5.4米，主樓層高為2.9米，總高度為29.6米。

2、建筑做法

1）、地下車(chē)庫(kù)內(nèi)墻

（1）車(chē)庫(kù)內(nèi)隔墻（防霉涂料內(nèi)墻面）

E、白色內(nèi)墻防霉涂料兩遍

D、5后1:0.5:3水泥石灰砂漿（表面滿(mǎn)掛耐堿玻纖網(wǎng)）

C、15厚1:1:6水泥石灰砂漿找平

B、基層界面處理（用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿）

A、現(xiàn)澆鋼筋混凝土或砌體內(nèi)隔墻（不同材料交界處加300寬鋼絲網(wǎng)）。

（2）外墻（風(fēng)井外墻）

E、10厚1:2.5防水砂漿（摻5%防水劑）到頂（表面滿(mǎn)掛耐堿玻纖網(wǎng)）

D、中間復(fù)合熱鍍電焊鋼絲網(wǎng)

C、10厚1:2.5水泥防水砂漿找平層

B、基層界面處理（用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿）

A、基礎(chǔ)墻體（不同材料交界處加300寬鋼絲網(wǎng)）。

（3）車(chē)庫(kù)外墻內(nèi)側(cè)（外墻面內(nèi)側(cè)涂料）

G、滿(mǎn)刮膩?zhàn)?，刷白色?nèi)墻防霉涂料；

F、20厚1:2水泥砂漿收光（表面滿(mǎn)掛耐堿玻纖網(wǎng)）

E、基層界面處理（用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿）

D、現(xiàn)澆鋼筋混凝土側(cè)墻

C、1.5厚單面反應(yīng)粘高分子防水卷材

B、7厚發(fā)泡聚乙烯片保護(hù)層（密度每立方不小于30㎏）

A、素土分層夯實(shí)

2）、用于廚房、衛(wèi)生間

G、4～8面磚并用1:1水泥砂漿勾縫后純白水泥膏擦縫；

F、5厚專(zhuān)用面磚粘結(jié)劑粘結(jié)層；

E、刷聚合物防水涂料一遍；

D、5厚1:2.5聚合物防水砂漿掃毛到頂；

C、15厚1:2.5防水砂漿找平層到頂（摻抗裂短纖維和防水劑）；

B、基層界面處理（混凝土墻面用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿）

A、基層墻體（不同材料交界處加300寬鋼絲網(wǎng)）；

3）、用于非廚房、衛(wèi)生間房間

D、5厚1：0.5：3水泥砂漿石灰砂漿（表面滿(mǎn)掛耐堿玻纖網(wǎng)）；

C、15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底掃毛（基層強(qiáng)度≥M7.5時(shí)改為1：0.5：3）；

B、基層界面處理（用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿）

A、基礎(chǔ)墻體（不同材料交界處加300寬耐堿玻纖網(wǎng)）

4）、公共部位樓梯間

E、5厚1：0.5：3水泥砂漿石灰砂漿（表面滿(mǎn)掛耐堿玻纖網(wǎng)）；

D、中間滿(mǎn)掛復(fù)合熱鍍電焊鋼絲網(wǎng)

C、15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底掃毛（基層強(qiáng)度≥M7.5時(shí)改為1：0.5：3）；

B、基層界面處理（用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿）

A、基礎(chǔ)墻體（不同材料交界處加300寬耐堿玻纖網(wǎng)）

5）、公共部位電梯廳

F、鋪貼拋光磚并用1:1水泥砂漿勾縫后純白水泥膏擦縫；

E、5厚專(zhuān)用面磚粘結(jié)劑粘結(jié)層

D、5厚1：0.5：3水泥砂漿石灰砂漿；

C、15厚1：1:6水泥石灰砂漿打底掃毛（基層強(qiáng)度≥M7.5時(shí)改為1：0.5：3）；

B、基層界面處理（用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿）

A、基礎(chǔ)墻體（不同材料交界處加300寬耐堿玻纖網(wǎng)）

6）、用于貼紙皮磚外墻

I、1：1水泥砂漿勾縫

H、5厚1：1水泥砂漿加水中20%的801膠貼外墻磚（紙皮磚）

G、5厚1:2.5聚合物抗裂防水砂漿中間復(fù)合鋪設(shè)一層耐堿玻纖網(wǎng)

F、20厚無(wú)機(jī)保溫材料

E、10厚1:2.5防水砂漿找平層

D、中間滿(mǎn)掛復(fù)合熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，（鋼絲網(wǎng)：絲徑0.9，網(wǎng)眼12.7×12.7）

C、10厚1:2.5防水砂漿找平層（摻5%防水劑）

B、基層界面處理（用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿）

A、基礎(chǔ)墻體

7）、用于真石漆外墻（保溫）

G、滿(mǎn)刮防水膩?zhàn)铀⑼鈮ν苛?/p>

F、20厚無(wú)機(jī)保溫材料

E、10厚1:2.5防水砂漿找平層

D、中間滿(mǎn)掛復(fù)合熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，（鋼絲網(wǎng)：絲徑0.9，網(wǎng)眼12.7×12.7）

C、10厚1:2.5防水砂漿找平層（摻5%防水劑）

B、基層界面處理（用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿）

A、基礎(chǔ)墻體

8、用于真石漆外墻（非保溫）

F、滿(mǎn)刮防水膩?zhàn)铀⑼鈮ν苛?/p>

E、10厚1:2.5防水砂漿找平層

D、中間滿(mǎn)掛復(fù)合熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，（鋼絲網(wǎng)：絲徑0.9，網(wǎng)眼12.7×12.7）

C、10厚1:2.5防水砂漿找平層（摻5%防水劑）

B、基層界面處理（用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿）

A、基礎(chǔ)墻體

二、施工準(zhǔn)備

1、作業(yè)人員

抹灰工人進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行安全三級(jí)教育，并對(duì)工人進(jìn)行安全質(zhì)量技術(shù)再教育。

2、主要材料

（1）預(yù)拌砂漿：有出廠合格證、備案證和試驗(yàn)報(bào)告單，若出場(chǎng)超過(guò)三個(gè)月重新復(fù)式。

（2）界面劑：基層處理用。

（3）復(fù)合鍍鋅鋼絲網(wǎng):

用于外墻面及水泥砂漿墻面在不同材料的交界處加強(qiáng)，加強(qiáng)寬度為300mm，和外墻防水砂漿找平層中間滿(mǎn)掛熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸12.7mmх12.7mm、鋼絲直徑0.9mm。

（4）耐堿玻纖網(wǎng)格布：用于內(nèi)墻混合砂漿墻面表面（防止開(kāi)裂）；

（5）無(wú)機(jī)保溫砂漿、聚合物抗裂砂漿：有出廠合格證、備案證和試驗(yàn)報(bào)告單

3、主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、手推車(chē)、鐵板、鐵鍬、大桶、灰斗、膠皮管、灰勺、小水桶、托線板、木抹子、鐵抹子、陰（陽(yáng)）角抹子、2m靠尺、楔形塞尺、線墜、鋼卷尺、掃帚等。

4、作業(yè)條件

（1）經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站對(duì)主體結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行抹灰工程施工。樓層面彈好墻體的200mm控制線，以備做灰餅的時(shí)候使用。

（2）抹灰前用膨脹水泥砂漿將煙道與磚墻之間縫隙灌填密室并與煙道平齊，然后滿(mǎn)掛耐堿玻纖網(wǎng)格布，搭接不少于200mm。

（3）將結(jié)構(gòu)砼墻面及后澆過(guò)梁、圈梁、構(gòu)造柱等表面凸出部分混凝土剔平。對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，用聚合物砂漿進(jìn)行分層補(bǔ)平；腳手洞用C20細(xì)石砼（摻14%膨脹劑）堵嚴(yán)，腳手洞內(nèi)垃圾清理干凈后用水濕潤(rùn)，在內(nèi)墻端用模板封閉，再用C20細(xì)石砼（摻14%膨脹劑）分兩次封堵，并用鋼筋搗實(shí)；外墻混凝土墻柱上的螺桿洞，內(nèi)側(cè)采用聚氨酯發(fā)泡灌實(shí)，外側(cè)抹10厚ф150mm圓形防水砂漿，待干燥后刷3遍不同顏色的聚氨酯防水涂料；對(duì)于表面缺棱掉角的部位必須分層用聚合物砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

（4）磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并提前一天澆水濕潤(rùn)。

（5）做好抹灰高凳，架子離開(kāi)墻面及墻角200～250mm，以利操作。

（6）屋面防水工程完工前，屋面孔洞部位必須采取防護(hù)措施，避免雨水等污染墻面。

三、操作工藝

1、室內(nèi)墻面抹灰

3.1.1工藝流程

基層處理→噴漿→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→做護(hù)角→抹底灰→抹罩面灰→滿(mǎn)鋪玻纖網(wǎng)格布，壓實(shí)趕光→養(yǎng)護(hù)。

3.1.2施工要點(diǎn)

（1）基層處理:首先將凸出的混凝土剔平，將后砌墻上的舌頭灰清除干凈，再將表面塵土、污垢清掃干凈，用水將墻面沖凈、晾干，對(duì)于加氣砼砌塊墻體水分應(yīng)滲入砌塊8～10mm（遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕，應(yīng)再?lài)娨槐樗?，但抹灰時(shí)不顯浮水）。磚墻與構(gòu)造柱交接處設(shè)置加強(qiáng)鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布，加強(qiáng)鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布與各基體的搭接長(zhǎng)度不少于150mm，通長(zhǎng)設(shè)置。然后將噴漿，用1:1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻水重20%的801膠攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到疙瘩全部粘到墻面上，并有較高強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。

（2）吊直、套方、找規(guī)矩、做灰餅:抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直。內(nèi)墻抹灰必須嚴(yán)格控制房間凈面積，陰角、陽(yáng)角要用方尺嚴(yán)格控制。在考慮陰陽(yáng)角方正的基礎(chǔ)上，根據(jù)房間凈面積以地面上彈出的結(jié)構(gòu)200mm控制線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整度、垂直度大致確定墻面抹灰厚度，設(shè)計(jì)要求為水泥砂漿20mm厚，最薄處不應(yīng)小于10mm。根據(jù)此要求用線墜、方尺、拉通線等方法做灰餅，用托線板找好垂直。灰餅用1:2.5水泥砂漿做成5cm見(jiàn)方。貼灰餅時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，然后用線錘吊垂線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，再在已做的墻角標(biāo)準(zhǔn)灰餅面之間拉通線，每隔1.2～1.5m及在門(mén)窗口陽(yáng)角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)灰餅。

（3）墻面沖筋:待灰餅結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰餅之間做寬50mm的灰漿帶，并以上下砂漿灰餅為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。在做灰餅時(shí)必須嚴(yán)格控制墻面四角的灰餅，以保證沖筋的質(zhì)量。

（4）做護(hù)角:根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門(mén)窗角和墻面、柱面陽(yáng)角抹出水泥砂漿護(hù)角。用1:2.5水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于80mm。

（5）抹底灰:底灰采用1:1：6水泥混合砂漿打底，厚度為15mm，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。然后檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰面接槎應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時(shí)將撒落的砂漿清理干凈。

（7）抹罩面層:待底灰達(dá)到七成干后（用手按不軟但有指印時(shí)）用6厚1：0.5：3混合砂漿罩面（底層灰過(guò)干時(shí)，應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)）。抹時(shí)先薄薄的刮一層灰，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，并用杠橫豎刮平，對(duì)于凹陷處用漿料抹平，對(duì)于凸起處可用抹子立起來(lái)將其刮平，直至用杠尺檢測(cè)后能達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，符合下道網(wǎng)格布鋪貼條件為止。

（8）粘貼網(wǎng)格布，抹平壓光：在罩面層砂漿七層干時(shí)，把網(wǎng)格布按墻面尺寸預(yù)先裁好，用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布?jí)喝肫叱筛缮皾{中，網(wǎng)布之間搭接寬度不應(yīng)小于50mm，先壓入一側(cè)，用滾筒滾水木鐫樓漿，最后要沿網(wǎng)格布縱向用鐵抹子壓一遍收光，消除面層的抹子印。網(wǎng)格布?jí)喝氤潭纫钥梢?jiàn)暗露網(wǎng)眼，但表面看不到裸露網(wǎng)格布為宜。陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度≥50mm，陽(yáng)角處也應(yīng)雙向包角壓茬搭接，其寬度≥100mm。網(wǎng)布鋪貼要緊貼墻面保證平整，無(wú)褶折，砂漿飽滿(mǎn)度達(dá)到100%不應(yīng)出現(xiàn)大面積露布之處，大墻面要抹平、找直，保持陰陽(yáng)角處的方正和垂直度。

（9）廚房間、衛(wèi)生間墻體抹灰做法同其他墻體（底層灰15厚1：2.5水泥砂漿，面層5厚1：3水泥砂漿），僅在抹罩面層時(shí)表面為細(xì)拉毛且摻抗裂短纖維和5%防水劑。同時(shí)抹灰一定要掌握好平整度和垂直度，以利于貼墻磚。

（10）養(yǎng)護(hù):罩面灰抹完后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前，進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)至一星期，使墻面清晰、無(wú)縫、無(wú)跑砂、無(wú)空鼓，斷絕后患。

2、外墻抹灰

（1）基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化”處理，將墻表面塵土、污垢清掃干凈，用水將墻面沖凈、晾干，然后噴漿。將1:1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻水重20%的801膠攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到墻面上，并有較高強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。

（2）吊垂直、套方找規(guī)矩：用經(jīng)緯儀或線錘分別在各個(gè)大角及窗角等處吊垂直，套方抹灰餅，灰餅間距1.2～1.5m，遇門(mén)窗洞口，在門(mén)窗洞口上下左右補(bǔ)做灰餅，并按灰餅做沖筋。

（3）外墻面。

a、基層處理（清理表面污跡）不同材料交界處加鋼絲網(wǎng)處加鋼絲網(wǎng)。

b、抹底層防水砂漿：抹1∶2.5水泥砂漿（內(nèi)摻5%防水劑）打底，底灰厚度為10mm，應(yīng)與所做沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛；

c、抹面層防水砂漿：底層砂漿抹好后，第二天在底層防水砂漿層表面滿(mǎn)掛熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（絲徑0.9，網(wǎng)眼12.7*12.7），然后將墻面洇濕，采用1∶2.5水泥防水砂漿抹面層，厚度為10mm，表面細(xì)拉毛處理。

d、抹灰施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。注意在抹面層之前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。

e

抹無(wú)機(jī)保溫砂漿：等水泥防水砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，開(kāi)始抹無(wú)機(jī)保溫砂漿；

（4）屋面結(jié)構(gòu)面以上的墻體。

a

屋面結(jié)構(gòu)面以上墻體抹灰時(shí)應(yīng)先用20mm厚1:2水泥砂漿，并做表面收光，以便于屋面防水施工。

b、屋面排水為有組織排水，故屋面檐口等部位抹灰施工時(shí)，檐口頂抹灰應(yīng)里低外高形成向內(nèi)泄水坡度。

四、施工細(xì)部處理

1、門(mén)洞收口處理。所有洞口陽(yáng)角、門(mén)窗套上下和過(guò)梁底面必須方正，門(mén)洞大小必須統(tǒng)一。抹灰成型后內(nèi)墻門(mén)洞尺寸為：圖示門(mén)窗洞口的理論尺寸，抹灰時(shí)必須嚴(yán)格控制內(nèi)墻門(mén)洞口的尺寸，內(nèi)墻門(mén)洞尺寸嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)公差現(xiàn)象。

2、窗洞收口處理。窗附框在窗洞口收口前安裝完成，抹灰施工時(shí)窗洞收口一次完成，收口前應(yīng)仔細(xì)檢查窗附框與結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)定性。其中衛(wèi)生間、廚房間及開(kāi)敞陽(yáng)臺(tái)墻面按貼面磚墻面及木飾面窗套考慮，收口時(shí)內(nèi)口預(yù)留出厚度，露出附框，其余房間窗洞抹灰將附框隱蔽，外窗口用20厚無(wú)機(jī)保溫砂漿收口，吃鋼附框5mm，為有效防止窗洞位置向房間內(nèi)滲水，在窗附框以外部分涂刷1.5厚聚氨酯防水涂料，窗洞陽(yáng)角不少于5cm。

3、廚房間、衛(wèi)生間與外墻在磚墻與構(gòu)造柱或梁交接處一定要掛鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于150mm，用鐵釘或射釘固定在墻面上，鐵釘或射釘固定間距200。

4、內(nèi)墻罩面層均滿(mǎn)掛耐堿玻纖網(wǎng)，其它實(shí)心內(nèi)墻粉刷前須先將墻面上孔洞或管線剔槽填補(bǔ)平整。然后在易開(kāi)裂處（孔洞或管線剔槽處，墻體砌筑材料與梁柱相交的界面處、窗口四角45°及墻的陽(yáng)角等部位）做加強(qiáng)處理，處理方法是在墻面涂刷界面劑后，即在這些部位抹300寬（搭接150）3厚1:2水泥砂漿，面壓入同寬耐堿玻纖網(wǎng)。做完加強(qiáng)處理后按構(gòu)造層次抹灰。耐堿玻纖網(wǎng)須壓入找平層，深度以見(jiàn)格不見(jiàn)網(wǎng)為宜。

五、施工注意事項(xiàng)

1、抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少污染，保護(hù)成品。

2、基層為混凝土面時(shí)，抹灰前將基層清理干凈，然后用界面劑或1:1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻水重5%的801膠料攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，噴漿要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。

3、基層為混凝土加砌塊時(shí)，澆水后立即用界面劑或1:1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻水重5%的801膠料攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，噴點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。抹灰前先灑水濕潤(rùn)，澆水量為滲入砌塊深度8~10mm為宜，澆水在抹灰前一天進(jìn)行，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水。

4、底層灰表面必須掃毛，如果過(guò)于干燥應(yīng)澆水潤(rùn)濕，罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到七成干后進(jìn)行，先從陰陽(yáng)角進(jìn)行，注意接槎，必須控制壓光時(shí)間，避免灰漿還未收水就壓光而導(dǎo)致起泡。罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)。

5、墻面陽(yáng)角抹灰，將靠尺在墻角一面用線墜找直，然后在墻角另一面順靠尺抹砂漿。

6、密集管道背后的墻面抹灰，要在它們安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎要順平。

7、基底偏差過(guò)大，必須分層找平，每遍厚度宜為7～8mm。避免抹灰厚度太厚粘接不牢空鼓，抹灰時(shí)要保證周?chē)臏囟纫约安荒苡懈Z堂風(fēng)。

六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

6.1、主控項(xiàng)目

6.1.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水潤(rùn)濕。

6.1.2一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6.1.3抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm。

6.1.4抹灰層與基層之間即各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)暴灰和裂縫。

6.2、一般項(xiàng)目

6.2.1一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。

6.2.2護(hù)角、孔洞、槽盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽?yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。

6.2.3抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。

6.2.4一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。

一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)

目

允許偏差（mm）

檢驗(yàn)方法

立面垂直度

用2m垂直檢測(cè)尺檢查

表面平整度

用2m靠尺和塞尺檢查

陰陽(yáng)角方正

用直角檢測(cè)尺檢查

分隔條（縫）直線度

拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

墻裙、勒腳上口直線度

拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

七、成品保護(hù)

1、推小車(chē)或搬運(yùn)物料時(shí)，不要碰撞墻角、門(mén)框等。壓尺和鐵鏟等工具不得靠在剛完成的墻面抹灰層上。

2、抹灰架拆除時(shí)要注意輕拆輕放，不得撞壞門(mén)窗和墻面。

3、保護(hù)好墻上已安裝的配件、電線槽盒等設(shè)施，對(duì)被砂漿污染的要及時(shí)清刷干凈。

4、抹灰層在凝結(jié)之前防止爆曬、快干、水沖、撞擊和震動(dòng)，保證抹灰層有足夠的強(qiáng)度。做到按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

5、對(duì)門(mén)窗附框上殘留的砂漿要及時(shí)清理，并且在各工種交叉作業(yè)時(shí)，不得踩踏窗臺(tái)，損壞棱角。

6、抹灰用的砂漿嚴(yán)禁直接傾倒到地面上，可在地面上鋪彩條布或多層板，然后將砂漿傾倒在上面。避免材料浪費(fèi)與做地面時(shí)造成空鼓。

9、施工期間及時(shí)收聽(tīng)天氣情況，外墻抹灰應(yīng)該避免雨天施工，并做好防雨措施，避免對(duì)成品造成污染和破壞。

八、安全措施

1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。

2、操作人員必須戴好安全帽后方可進(jìn)場(chǎng)，抹灰時(shí)使用的馬凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過(guò)2人同時(shí)作業(yè)。在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板。

3、上下腳手架應(yīng)走斜道，嚴(yán)禁踏窗臺(tái)出入，不準(zhǔn)在門(mén)窗等器物上設(shè)腳手板。

4、用于垂直運(yùn)輸?shù)奈锪咸嵘龣C(jī)，必須滿(mǎn)足負(fù)荷要求，牢固無(wú)損；運(yùn)輸時(shí)不得超載，并需經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。

5、使用砂漿攪拌機(jī)攪拌砂漿時(shí)，往拌筒內(nèi)投料時(shí)，拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具刮筒口的砂漿或材料。工作完畢，應(yīng)將拌筒清洗干凈。攪拌機(jī)應(yīng)有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘，下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。

6、采用手推車(chē)運(yùn)輸砂漿時(shí)，不得爭(zhēng)先搶道，裝車(chē)不應(yīng)過(guò)滿(mǎn)；卸車(chē)時(shí)應(yīng)有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛或撒把，以防車(chē)把傷人。

7、外墻抹灰時(shí)，對(duì)固定外腳手架的拉結(jié)點(diǎn)不得隨意拆除，必須經(jīng)項(xiàng)目安全員同意并按先加固后拆除的順序進(jìn)行。

九、環(huán)保措施

1、砂堆放及停放攪拌機(jī)的地面必須夯實(shí)，用混凝土硬化，并做好排水措施。現(xiàn)場(chǎng)水泥棚應(yīng)圍護(hù)嚴(yán)密。

2、現(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止水泥、砂子揚(yáng)塵污染環(huán)境。當(dāng)混和粉料（如水泥）時(shí)，應(yīng)帶上口罩。

3、施工中的噪音排放，晝間＜70dB，夜間＜55dB。施工現(xiàn)場(chǎng)煙塵排放濃度＜400mg/m3。夜間照明不影響周?chē)鐓^(qū)。

4、砂漿運(yùn)至施工地點(diǎn)，堆放在固定的鋪彩條布地面上或多層板上，避免交叉污染。

5、每天按照使用的用量拌和砂漿并用完，避免形成垃圾污染。

6、抹灰過(guò)程中掉在地上的砂漿要隨時(shí)清理干凈。施工垃圾分類(lèi)處理，盡量回收利用。