第一篇：選礦廠檢修安全管理要求

選礦廠檢修安全管理要求

為確保檢修期間的安全工作，特制定本要求：

一、各車間要高度重視，成立檢修安全工作小組，明確責(zé)任人，每個檢修點要指定專人負責(zé)工作；

二、各檢修點負責(zé)人在每天派班時，要認真對職工進行安全講評，分析在檢修過程中有可能發(fā)生的安全問題，提醒每位職工注意，在工作前、工作中、工作后要認真進行安全確認。危險崗位、要害崗位，如電器作業(yè)、起吊重物、高空作業(yè)等要有專人監(jiān)護，做好保護、不能盲目從事，較為安全的崗位也不能掉以輕心。

三、嚴禁上下崗位交叉作業(yè)，如需要，必須首先對工作場所的物件存放牢固情況進行確認并安排有專人監(jiān)護。

四、檢修期間一定要做好反“三違”工作，尤其是磨浮車間的行車工要履行好職責(zé)，在起吊、行走時一定要注意行人及設(shè)備。使用行車的單位不得指揮行車工開快車，使用卷揚的單位要互敬互讓，不準天車超載、超高、超長，嚴禁天車承乘人。

五、各單位在檢修前要認真對所管轄的行車、工具檢修平臺等檢查好。

六、起吊物件一定要用鋼絲繩，嚴禁使用皮帶，嚴禁從高處往下丟東西。

七、兩人或者兩人以上相互配合工作的職工，工作時要相互提醒，相互監(jiān)督。

八、檢修期間要注意休息好，以確保良好的精神投入工作。

九、檢修期間職工醫(yī)院要安排好值班醫(yī)師并安排人員到現(xiàn)場值班、救護車要配備好，隨叫隨到。

附：幾個重要崗位、工種工作時有可能發(fā)生安全事故情況分析。

幾個重要崗位、工種工作時有可能發(fā)生

安全事故情況分析

一、氰化物藥劑池清理：不帶防毒口罩易引起中毒；污水下河等。

二、皮帶、振動篩：試機時未觀察好周圍人員盲目而試機而引起人員受傷，濕手操作電器易引起觸電；丟物件不注意觀察易砸傷人；吊物件不使用鋼絲繩引起斷裂而傷人；工作條件不十分好致使工作不方便，站立不穩(wěn)而跌倒受傷等；

三、磨礦：裝襯板、拉棒時配合不好引起受傷，試機時濕手操作電器易引起觸電；停機時不拉下總開關(guān)，試機時未觀察好周圍人員易引起人員受傷；檢修人員較集中而忽略提醒引起互傷等等；

四、浮選：割浮選槽內(nèi)物件不戴防毒口罩易引起中毒；硫酸管內(nèi)藥物未排干或未從浮選槽內(nèi)移開易引起燒傷；吊物件使用皮帶或?qū)ξ锛鸬趵壊徽_引起傷人；人員擁擠站在一塊水泥蓋板上易使蓋板斷裂造成人員受傷；試機時濕手操作電器易引起觸電；起吊物件與行車工配合不當易引起受傷等。

五、電工：檢修時把開關(guān)拉下后未掛警示牌，別人誤合閘而引起觸電；吊馬達使用皮帶等，因承受力不夠而斷裂，使人被砸傷或者馬達被砸壞；高空作業(yè)時無人監(jiān)護，不系好安全帶等防護措施而引起墜落而受傷；登高梯子無人扶持或未加防滑腳墊等引起受傷；工作時未使用絕緣工具或使用工具不當引起觸電事故等。

六、鉗工、焊工：起吊重物使用鋼絲繩等不當而斷裂引起傷人或砸壞設(shè)備；氧氣瓶與乙炔瓶之間存放距離不夠而引起爆炸事故；起吊氧氣瓶、乙炔瓶捆綁不當導(dǎo)致脫落引起爆炸；檢修工作平臺不牢固引起倒塌引起受傷；兩人或者兩人以上相互工作時配合不當，提醒不到位引起受傷；使用帶毛病的工具工作使人受傷；起吊物件與行車工配合不當易引起受傷等；高空作業(yè)不系安全帶等防范措施引起傷人；三腳架支撐不牢固引起倒塌而傷人；高空作業(yè)無人監(jiān)護，登高作業(yè)者患有登高作業(yè)癥易引起事故；登高焊接時，在高空的垂直下方10米內(nèi)存放易燃、易爆物易引起爆炸或火災(zāi)；照明不足而工作引起受傷；登高梯子無人扶持或未加防滑腳墊等引起受傷等。

七、車工：工作時戴手套易引起受傷；手位存放高度不夠引起受傷；對工作對象觀察確認不到位易引起受傷；身體較矮小未使用增高踏板易引起受傷；女工長發(fā)不戴壓發(fā)帽易引起受傷；工作中不注意觀察變化情況易引起受傷等。

第二篇：選礦廠檢修工作總結(jié)

設(shè)備檢修工作總結(jié)

緊張而有序的檢修工作已于4月19日24時落下帷幕，此次檢修歷時10天，參加檢修人員100余人，本次檢修按車間班組共分成15個檢修小組，完成檢修項目104項。通過本次檢修，解決了一系列生產(chǎn)中存在的設(shè)備問題和安全隱患，為二選廠本正常生產(chǎn)打下了堅實基礎(chǔ)。回顧本次檢修，成績與不足并存，經(jīng)驗與教訓(xùn)皆在，為了給往后的檢修工作提供經(jīng)驗，彌補不足，現(xiàn)總結(jié)如下：

一、檢修前的準備工作 1.1確定檢修內(nèi)容、計劃

步入四月，二選廠生產(chǎn)用水漸趨緊張，廠部在公司領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)下，決定利用枯水季節(jié)進行為期10天設(shè)備大檢修工作，以確保豐水季節(jié)設(shè)備正常生產(chǎn)。4月1日開始，廠部開始多次組織召開檢修計劃工作會，詳細討論檢修工作，廣泛聽取大家對隱患提出的整改建議，及早制定了各個區(qū)域的檢修項目與技改實施方案。檢修前制定了詳細的檢修計劃，包括每臺設(shè)備的檢修項目、檢修工時、檢修時間、檢修人員安排、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量驗收等工作。1.2確定重大設(shè)備檢修安全措施

對幾大重點設(shè)備，如1365振動放礦機、球磨機等檢修認真填寫檢修安全作業(yè)卡，明確安全責(zé)任人及檢修前、過程中的安全措施。1.3組織召開檢修工作會

2013年4月6日晚18:30，公司副總工程師兼二選廠廠長***于二選廠辦公室主持召開了檢修前動員大會，廠班組長及以上管理人員參加會議。會議主要明確了檢修各項工作內(nèi)容及責(zé)任人，并對安全做了重點強調(diào)。1.4檢修材料準備工作

為確保檢修進度，二選廠于4月7日開始安排各車間提前領(lǐng)用檢修材料及備品備件，跟蹤供銷氧氣、乙炔、工程機械用油供應(yīng)等檢修準備工作。

1.5檢修進度—“節(jié)點控制”準備工作

在確定了檢修計劃后，各專業(yè)、各片區(qū)點檢人員根據(jù)檢修內(nèi)容、檢修環(huán)境、檢修人員及備品備件到貨情況等因素，合理擬定了檢修計劃中的各個進度節(jié)點。以此為基點，進行更加有效、實時的檢修進度控制。正是有了這些前期的準備工作，才使得我們圓滿的完成了檢修工作，為下半年設(shè)備的穩(wěn)定運行提供了最有力的保障。

二、精心組織，加強過程控制

1、嚴把質(zhì)量關(guān)和進度關(guān) 1.1嚴把質(zhì)量關(guān)

廠部管理人員應(yīng)合理安排檢修工作量，保證按時完成檢修任務(wù)、檢修其間各區(qū)域負責(zé)人嚴抓質(zhì)量控制，各檢修項目負責(zé)人應(yīng)對檢修項目中每臺設(shè)備的維修情況都了如指掌，心存檢修標準，要求檢修人員對各自檢修設(shè)備負質(zhì)量責(zé)任，為設(shè)備的正常運行把好檢修質(zhì)量關(guān)。1.2嚴把進度關(guān)

充分結(jié)合考慮各項目的檢修特點，在確保安全檢修的前提下，合理安排每一個項目的檢修時間和檢修進度。在檢修期間，各檢修項目嚴格按檢修進度執(zhí)行，要求檢修期間實行“日安排，日匯報”及“節(jié)點控制”的進度管理，檢修項目小組必須根據(jù)各自的檢修量安排好每日的檢修工作，并通過每日早晨的檢修例會，匯報當日及各進度節(jié)點內(nèi)的檢修工作量完成情況及下一日及下一進度的工作計劃，各車間主任對實際工作量的完成情況進行監(jiān)督，并提出檢修進度要求，對由于自身工作失誤造成延誤工期的提出嚴肅的批評和警告，敦促整改。

2、檢修過程中做到步步有確認，項項工作有落實，真正做到不走過場，不怕麻煩，嚴格按檢修計劃和設(shè)備驗收標準進行控制，依照檢修計劃各區(qū)域重點落實檢修內(nèi)容如下： 2.1供礦車間

2.1.1 1365振動放礦機大修：換墻板、襯板 2.1.2原礦倉襯軌擋板：溜礦側(cè)板加固更換 2.1.3電機車、礦車、軌道維護 2.1.4離心風(fēng)機保養(yǎng)

2.2破碎車間

2.2.1振動放礦機給、放礦漏斗襯板更換 2.2.2顎式破碎機齒板更換，設(shè)備維護保養(yǎng)

2.2.3圓錐破碎機軋臼壁、破碎壁更換，S240銅錐套、潤滑油更換 2.2.4圓振動篩電機端軸承更換，設(shè)備保養(yǎng) 2.2.5除塵風(fēng)機葉輪、主軸更換 2.2.6車間其它設(shè)備維護保養(yǎng)。2.3、，磨浮車間

2.3.1完成粉礦倉清倉工作，確保振動放礦機及漏斗維修

2.3.2完成兩臺球磨機中修工作：大小齒輪間隙檢查、氣動離合器檢查、換2#磨機襯板及兩臺磨機進出料器；旋流器耐磨管更換。2.3.3損壞加溫攪拌桶、浮選機葉輪更換及設(shè)備保養(yǎng) 2.3.4鍋爐爐膛坍塌大修。

2.3.5φ24米濃縮池清池，刮板耙架檢查修復(fù)。油泵、液壓管維護保養(yǎng)，底流液下渣漿泵更換。2.4、精礦車間

2.4.1皮帶輸送機更換損壞的托輥、檢查減速機的運行情況。2.4.2水環(huán)真空泵更換，換下真空泵維修

2.4.3過濾機錯氣盤修復(fù)，疏通過濾簡體真空管耙子軸承加油和蝸輪蝸桿檢查和機油更換

2.4.4轉(zhuǎn)爐減速機檢查和塑料棒更換 2.4.5車間水泵及其它設(shè)備保養(yǎng) 2.5、外圍

2.5.1鎢細泥回收流程建設(shè)預(yù)埋件制作 2.5.2小砂壩水泥路段水管改道 2.5.3配合基建處小砂壩清淤 2.6、電氣組

2.6.1電氣組人員按各分組區(qū)域維護所轄電機：檢查緊固電機接線柱，軸承潤滑油的更換，磨損嚴重的更換軸承；

2.6.2高壓配電室：配電室進行了清除積塵、主電源的連接螺栓檢查、對主要節(jié)點螺栓進行緊固

2.6.3磨浮車間精礦區(qū)設(shè)備控制柜移位 2.6.4全廠電纜溝蓋板檢查 2.6.51365硐口高壓線旁水木砍伐 四.檢修中存在的問題及改善建議：

4.1在今年的檢修中存在著很多問題，大致總結(jié)為以下幾個方面： 4.1.1材料及備件的準備方面：部分材料備件申報較晚和采購較慢，（如磨浮車間電氣改造需用倒順開關(guān)），影響了部分維修工作進度。氧氣、乙炔供應(yīng)與采購部門溝通不到位，檢修時出現(xiàn)局部緊張。4.1.2檢修進度方面：部分維修人員技術(shù)不熟練，新員工較多，人員組織不完全到位，部分維修項目進度滯后。

4.1.3檢修質(zhì)量方面：部分檢修項目負責(zé)人責(zé)任心不強，在設(shè)備維修過程中不夠細心，維修后沒有自檢，造成部分設(shè)備出現(xiàn)漏檢項目以及附屬部件沒有進行檢修，致使在試機生產(chǎn)時出現(xiàn)了或多或少的問題。4.1.4檢修安全方面：全員安全意識不強，部分檢修項目缺少必要安全措施，檢修項目管理人員安全監(jiān)管不到位，致兩起安全事故發(fā)生。4.1.5各工種配合方面：二選廠現(xiàn)有機修人員較少，本次參與檢修僅5人，面對較多檢修工作任務(wù)，與生產(chǎn)車間配合未無縫對接。4.1.6 在各專業(yè)領(lǐng)域的檢修管理過程中，缺乏數(shù)據(jù)收集分析，從而總結(jié)經(jīng)驗的管理思路，例如：各類管道使用周期、穩(wěn)定工況及良好環(huán)境下易損設(shè)備、備件的使用周期、常用/關(guān)鍵備件的歷史用量及合理分布情況等方面；

4.2針對以上問題，今后做以下改善與整頓：

4.2.1在檢修前，備件及材料申報要考慮周全，強化各部門交流溝通 4.2.2在檢修過程中加強質(zhì)量、安全控制，嚴格執(zhí)行檢修計劃，檢修過程中做到步步有確認，項項工作有落實，真正做到不走過場，不怕麻煩，嚴格按檢修計劃、安全措施和設(shè)備驗收標準進行控制，要求維修人員對檢修計劃中的檢修工作逐項落實。

4.2.3正常生產(chǎn)時要認真執(zhí)行巡檢制度，并記錄存檔，認真履行設(shè)備操作規(guī)程，停機時及時對設(shè)備進行維護保養(yǎng)

4.2.4加強與相關(guān)部門溝通交流，保證檢修必需物資正常供應(yīng)，加強各工種間的協(xié)調(diào)、配合，機、電、操作工密切配合，在檢修過程中同步推進。

4.2.5大檢修計劃的編制，要考慮的更加周全，盡量減少檢修期間臨時出現(xiàn)計劃外工作的情況。

4.2.6組織協(xié)調(diào)相關(guān)設(shè)備管理人員，收集檢修期間的各類設(shè)備故障及維修數(shù)據(jù)，并記錄存檔，用以分析總結(jié)相關(guān)設(shè)備材料的故障規(guī)律及使用周期，并針對故障規(guī)律進行相應(yīng)的改善及擬定相應(yīng)的備件儲備計劃。

4.2.7加強安全知識培訓(xùn)，提高全員安全意識；認真執(zhí)行班前班后會議制度，并將班前班后會議記錄存檔歸案，每日每班強調(diào)日常生產(chǎn)安全，切實提高全員安全意識。

4.2.8認真落實廠部各項規(guī)章制度，明確管理人員分工職責(zé)，提高各級管理人員責(zé)任心與執(zhí)行力。

麻栗坡金瑋礦產(chǎn)有限公司

第二選廠

二0一三年四月二十二日

第三篇：選礦廠檢修工作總結(jié)

設(shè)備檢修工作總結(jié)

緊張而有序的檢修工作已于4月19日24時落下帷幕，此次檢修歷時10天，參加檢修人員100余人，本次檢修按車間班組共分成15個檢修小組，完成檢修項目104項。通過本次檢修，解決了一系列生產(chǎn)中存在的設(shè)備問題和安全隱患，為二選廠本正常生產(chǎn)打下了堅實基礎(chǔ)。回顧本次檢修，成績與不足并存，經(jīng)驗與教訓(xùn)皆在，為了給往后的檢修工作提供經(jīng)驗，彌補不足，現(xiàn)總結(jié)如下：

一、檢修前的準備工作

1.1確定檢修內(nèi)容、計劃

步入四月，二選廠生產(chǎn)用水漸趨緊張，廠部在公司領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)下，決定利用枯水季節(jié)進行為期10天設(shè)備大檢修工作，以確保豐水季節(jié)設(shè)備正常生產(chǎn)。4月1日開始，廠部開始多次組織召開檢修計劃工作會，詳細討論檢修工作，廣泛聽取大家對隱患提出的整改建議，及早制定了各個區(qū)域的檢修項目與技改實施方案。檢修前制定了詳細的檢修計劃，包括每臺設(shè)備的檢修項目、檢修工時、檢修時間、檢修人員安排、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量驗收等工作。

1.2確定重大設(shè)備檢修安全措施

對幾大重點設(shè)備，如1365振動放礦機、球磨機等檢修認真填寫檢修安全作業(yè)卡，明確安全責(zé)任人及檢修前、過程中的安全措施。

1.3組織召開檢修工作會

2013年4月6日晚18:30，公司副總工程師兼二選廠廠長***于二選廠辦公室主持召開了檢修前動員大會，廠班組長及以上管理人員參加會議。會議主要明確了檢修各項工作內(nèi)容及責(zé)任人，并對安全做

了重點強調(diào)。

1.4檢修材料準備工作

為確保檢修進度，二選廠于4月7日開始安排各車間提前領(lǐng)用檢修材料及備品備件，跟蹤供銷氧氣、乙炔、工程機械用油供應(yīng)等檢修準備工作。

1.5檢修進度—“節(jié)點控制”準備工作

在確定了檢修計劃后，各專業(yè)、各片區(qū)點檢人員根據(jù)檢修內(nèi)容、檢修環(huán)境、檢修人員及備品備件到貨情況等因素，合理擬定了檢修計劃中的各個進度節(jié)點。以此為基點，進行更加有效、實時的檢修進度控制。正是有了這些前期的準備工作，才使得我們圓滿的完成了檢修工作，為下半年設(shè)備的穩(wěn)定運行提供了最有力的保障。

二、精心組織，加強過程控制

1、嚴把質(zhì)量關(guān)和進度關(guān)

1.1嚴把質(zhì)量關(guān)

廠部管理人員應(yīng)合理安排檢修工作量，保證按時完成檢修任務(wù)、檢修其間各區(qū)域負責(zé)人嚴抓質(zhì)量控制，各檢修項目負責(zé)人應(yīng)對檢修項目中每臺設(shè)備的維修情況都了如指掌，心存檢修標準，要求檢修人員對各自檢修設(shè)備負質(zhì)量責(zé)任，為設(shè)備的正常運行把好檢修質(zhì)量關(guān)。

1.2嚴把進度關(guān)

充分結(jié)合考慮各項目的檢修特點，在確保安全檢修的前提下，合理安排每一個項目的檢修時間和檢修進度。在檢修期間，各檢修項目嚴格按檢修進度執(zhí)行，要求檢修期間實行“日安排，日匯報”及“節(jié)點控制”的進度管理，檢修項目小組必須根據(jù)各自的檢修量安排好每日的檢修工作，并通過每日早晨的檢修例會，匯報當日及各進度節(jié)點內(nèi)的檢修工作量完成情況及下一日及下一進度的工作計劃，各車間主任對實際工作量的完成情況進行監(jiān)督，并提出檢修進度要求，對由于自身工作失誤造成延誤工期的提出嚴肅的批評和警告，敦促整改。

2、檢修過程中做到步步有確認，項項工作有落實，真正做到不走過場，不怕麻煩，嚴格按檢修計劃和設(shè)備驗收標準進行控制，依照檢修計劃各區(qū)域重點落實檢修內(nèi)容如下：

2.1供礦車間

2.1.1 1365振動放礦機大修：換墻板、襯板

2.1.2原礦倉襯軌擋板：溜礦側(cè)板加固更換

2.1.3電機車、礦車、軌道維護

2.1.4離心風(fēng)機保養(yǎng)

2.2破碎車間

2.2.1振動放礦機給、放礦漏斗襯板更換

2.2.2顎式破碎機齒板更換，設(shè)備維護保養(yǎng)

2.2.3圓錐破碎機軋臼壁、破碎壁更換，S240銅錐套、潤滑油更換

2.2.4圓振動篩電機端軸承更換，設(shè)備保養(yǎng)

2.2.5除塵風(fēng)機葉輪、主軸更換

2.2.6車間其它設(shè)備維護保養(yǎng)。

2.3、，磨浮車間

2.3.1完成粉礦倉清倉工作，確保振動放礦機及漏斗維修

2.3.2完成兩臺球磨機中修工作：大小齒輪間隙檢查、氣動離合器檢查、換2#磨機襯板及兩臺磨機進出料器；旋流器耐磨管更換。

2.3.3損壞加溫攪拌桶、浮選機葉輪更換及設(shè)備保養(yǎng)

2.3.4鍋爐爐膛坍塌大修。

2.3.5φ24米濃縮池清池，刮板耙架檢查修復(fù)。油泵、液壓管維護保養(yǎng)，底流液下渣漿泵更換。

2.4、精礦車間

2.4.1皮帶輸送機更換損壞的托輥、檢查減速機的運行情況。

2.4.2水環(huán)真空泵更換，換下真空泵維修

2.4.3過濾機錯氣盤修復(fù)，疏通過濾簡體真空管耙子軸承加油和蝸輪蝸桿檢查和機油更換

2.4.4轉(zhuǎn)爐減速機檢查和塑料棒更換

2.4.5車間水泵及其它設(shè)備保養(yǎng)

2.5、外圍

2.5.1鎢細泥回收流程建設(shè)預(yù)埋件制作

2.5.2小砂壩水泥路段水管改道

2.5.3配合基建處小砂壩清淤

2.6、電氣組

2.6.1電氣組人員按各分組區(qū)域維護所轄電機：檢查緊固電機接線柱，軸承潤滑油的更換，磨損嚴重的更換軸承；

2.6.2高壓配電室：配電室進行了清除積塵、主電源的連接螺栓檢查、對主要節(jié)點螺栓進行緊固

2.6.3磨浮車間精礦區(qū)設(shè)備控制柜移位

2.6.4全廠電纜溝蓋板檢查

2.6.51365硐口高壓線旁水木砍伐

四.檢修中存在的問題及改善建議：

4.1在今年的檢修中存在著很多問題，大致總結(jié)為以下幾個方面：

4.1.1材料及備件的準備方面：部分材料備件申報較晚和采購較慢，（如磨浮車間電氣改造需用倒順開關(guān)），影響了部分維修工作進度。氧氣、乙炔供應(yīng)與采購部門溝通不到位，檢修時出現(xiàn)局部緊張。

4.1.2檢修進度方面：部分維修人員技術(shù)不熟練，新員工較多，人員組織不完全到位，部分維修項目進度滯后。

4.1.3檢修質(zhì)量方面：部分檢修項目負責(zé)人責(zé)任心不強，在設(shè)備維修過程中不夠細心，維修后沒有自檢，造成部分設(shè)備出現(xiàn)漏檢項目以及附屬部件沒有進行檢修，致使在試機生產(chǎn)時出現(xiàn)了或多或少的問題。

4.1.4檢修安全方面：全員安全意識不強，部分檢修項目缺少必要安全措施，檢修項目管理人員安全監(jiān)管不到位，致兩起安全事故發(fā)生。

4.1.5各工種配合方面：二選廠現(xiàn)有機修人員較少，本次參與檢修僅5人，面對較多檢修工作任務(wù)，與生產(chǎn)車間配合未無縫對接。

4.1.6 在各專業(yè)領(lǐng)域的檢修管理過程中，缺乏數(shù)據(jù)收集分析，從而總結(jié)經(jīng)驗的管理思路，例如：各類管道使用周期、穩(wěn)定工況及良好環(huán)境下易損設(shè)備、備件的使用周期、常用/關(guān)鍵備件的歷史用量及合理分布情況等方面；

4.2針對以上問題，今后做以下改善與整頓：

4.2.1在檢修前，備件及材料申報要考慮周全，強化各部門交流溝通

4.2.2在檢修過程中加強質(zhì)量、安全控制，嚴格執(zhí)行檢修計劃，檢修過程中做到步步有確認，項項工作有落實，真正做到不走過場，不怕麻煩，嚴格按檢修計劃、安全措施和設(shè)備驗收標準進行控制，要求維

修人員對檢修計劃中的檢修工作逐項落實。

4.2.3正常生產(chǎn)時要認真執(zhí)行巡檢制度，并記錄存檔，認真履行設(shè)備操作規(guī)程，停機時及時對設(shè)備進行維護保養(yǎng)

4.2.4加強與相關(guān)部門溝通交流，保證檢修必需物資正常供應(yīng)，加強各工種間的協(xié)調(diào)、配合，機、電、操作工密切配合，在檢修過程中同步推進。

4.2.5大檢修計劃的編制，要考慮的更加周全，盡量減少檢修期間臨時出現(xiàn)計劃外工作的情況。

4.2.6組織協(xié)調(diào)相關(guān)設(shè)備管理人員，收集檢修期間的各類設(shè)備故障及維修數(shù)據(jù)，并記錄存檔，用以分析總結(jié)相關(guān)設(shè)備材料的故障規(guī)律及使用周期，并針對故障規(guī)律進行相應(yīng)的改善及擬定相應(yīng)的備件儲備計劃。

4.2.7加強安全知識培訓(xùn)，提高全員安全意識；認真執(zhí)行班前班后會議制度，并將班前班后會議記錄存檔歸案，每日每班強調(diào)日常生產(chǎn)安全，切實提高全員安全意識。

4.2.8認真落實廠部各項規(guī)章制度，明確管理人員分工職責(zé)，提高各級管理人員責(zé)任心與執(zhí)行力。

麻栗坡金瑋礦產(chǎn)有限公司

第二選廠

二0一三年四月二十二日

第四篇：2011年選礦廠安全管理工作總結(jié)

2011安全管理工作總結(jié)

內(nèi)蒙古銀都礦業(yè)有限公司

選 礦 廠

二〇一一年十二月十二日

2011安全生產(chǎn)工作總結(jié)

選礦廠2011安全生產(chǎn)工作根據(jù)公司全年安全管理工作的思路，結(jié)合選礦廠生產(chǎn)經(jīng)營工作特點，扎實有效地開展安全管理工作，注重對員工安全意識的培訓(xùn)教育。規(guī)范班組安全活動地開展，加大對現(xiàn)場安全隱患及習(xí)慣性違章的查糾力度，積極開展“四不傷害”和反“三違”活動，同時針對現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施方面存在的安全隱患進行徹底的改造完善，并取得良好的成效，實現(xiàn)了員工從要我安全向我要安全的觀念轉(zhuǎn)化，安全生產(chǎn)的良好氛圍已經(jīng)形成，基本實現(xiàn)年初提出的“無重大人員傷亡事故，無重大設(shè)備責(zé)任事故”安全管理目標?，F(xiàn)將全年安全工作情況總結(jié)如下：

一、建立健全安全管理體系，確保全年安全管理工作的正常有效開展。

1、進一步修訂完善了選礦廠安全生產(chǎn)目標責(zé)任制，將全年安全管理目標責(zé)任分解落實到各工段班組，重要崗位落實到人；分級負責(zé)、層層把關(guān)，構(gòu)建安全管理網(wǎng)絡(luò)圖，工程技術(shù)人員分片包干到班組，檢查督促各班組的安全工作，橫向到邊，縱向到底，不留盲區(qū)，從而確保全年安全生產(chǎn)目標的順利完成。

2、沒有規(guī)矩不成方圓，完善的制度是保證安全的基礎(chǔ)。根據(jù)公司安全生產(chǎn)管理工作的要求，完善選礦廠安全生產(chǎn)管

理制度、編制了選礦廠的綜合應(yīng)急救援預(yù)案、重新修訂了各崗位安全操作規(guī)程，為選礦廠的安全管理工作打下了良好的基礎(chǔ)。并且按照公司要求的建立健全了各類檔案及記錄，做到安全工作心中有數(shù)，確保選礦廠的安全生產(chǎn)正常進行。

二、抓員工安全意識教育，營造安全生產(chǎn)氛圍

1、選礦廠從員工一入廠開始，組織開展新員工入廠車間及班組級安全教育，從車間級介紹生產(chǎn)工作及有關(guān)安全生產(chǎn)知識、安全生產(chǎn)規(guī)章制度及崗位安全技術(shù)規(guī)程知識，歷年事故案例的教育到班組的崗位責(zé)任制和崗位安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)要求和設(shè)備特性、安全裝置的作用及使用方法、個人防護用品的正確穿戴和使用、同崗位的事故案例教訓(xùn)、可能出現(xiàn)的不安全因素、預(yù)防事故的措施，緊急安全救護知識等的培訓(xùn)，一步步確保新員工受到一個系統(tǒng)的、有層次的、全面的職業(yè)健康安全教育。確保新員工入廠 “三級”安全教育率達100%，并確保培訓(xùn)的效率，從而成為一個合格的員工。

2、規(guī)范班組安全活動，以公司、選礦廠的典型安全事故的案例教育啟發(fā)員工，結(jié)合身邊的人身邊事，懇談切身體會和感受，認真舉一反三，使員工安全意識普遍增強。

3、積極開展崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)工作，使員工熟知崗位安全操作技能，做到安全警鐘長鳴。

三、防、治并舉，加大對現(xiàn)場安全隱患的整治力度

1、以查促糾，從安全防護設(shè)施和人員的安全防護意識著手，為切實消除生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理的盲點和隱患及事故苗頭，選礦廠每周組織不少于一次的安全綜合大檢查，查員工習(xí)慣性違章、查現(xiàn)場不安全因素和各工段安全隱患自查整改情況；查安全管理制度執(zhí)行情況；并嚴格納入對班組的月度績效考核，通過認真查糾，使選礦廠全年安全管理工作得到了進一步加強和提高，消除了各類安全事故隱患，杜絕了安全事故的發(fā)生。

2、徹底整改現(xiàn)場硬件設(shè)施方面的隱患。由于原設(shè)計方面與后期技術(shù)改造過程中存在一定的脫節(jié)，從而導(dǎo)致部分設(shè)施在布局和配套上存在一定的安全隱患，在今年上半，我們在保證日常生產(chǎn)的正常進行的基礎(chǔ)上，克服人員緊張的困難，徹底而全面地對其進行了重新規(guī)劃和改造，同事自發(fā)組織人員歷時兩個半月的時間，更換了磨礦車間已損鋼平臺，根治了設(shè)施隱患，從現(xiàn)場設(shè)施方面創(chuàng)造一個安全舒適的工作環(huán)境。

3、針對浮選車間泡沫沖洗環(huán)節(jié)存在產(chǎn)生較大量氣霧及粉塵的情況，在一季度檢修過程中，下功夫?qū)ε菽瓫_洗水系統(tǒng)進行了優(yōu)化設(shè)計和改造，結(jié)合廠房采光系統(tǒng)的改造工程，我們針對浮選、磨礦車間通風(fēng)除塵效果較差的實際情況，不失時機地在主廠房屋面設(shè)計安裝了換氣排風(fēng)裝置，通過一系列的具體措施，有效地降低了廠房內(nèi)粉塵污染，較好地改善

了室內(nèi)空氣質(zhì)量，為保障員工身心健康創(chuàng)造了較好條件。

四、在有序開展日常安全管理工作的基礎(chǔ)上，重點抓好設(shè)備檢修期間的安全管理工作。針對系統(tǒng)設(shè)備檢修期間存在較多的交叉作業(yè)、立體作業(yè)、動火作業(yè)及高空作業(yè)等容易發(fā)生安全事故的項目和場所，我們一貫堅持在安排具體檢修工作的時候必須進行安全技術(shù)交底的習(xí)慣，并有專人負責(zé)施工的組織和安全技術(shù)措施的落實。在歷次月度檢修和年檢中，在百余人的群體中，較好地實現(xiàn)了“四不傷害”的良好效果。

五、堅持‘四不放過’的原則，組織事故處理 今年五月三十號，選礦廠發(fā)生了一起輕傷事故，當事人白福軍在做地板防腐的過程中，安全防護意識極差，對現(xiàn)場環(huán)境了解不充分，沒有按照高空作業(yè)的規(guī)范去做，一起作業(yè)的其他人員安全意識淡薄，沒有盡到監(jiān)護責(zé)任，導(dǎo)致梯子滑落砸到自己右腳大拇指，造成粉碎性骨折。事故發(fā)生后，選礦廠立即組織相關(guān)人員召開事故分析會，按照“四不放過”的原則，認真分析事故原因，吸取教訓(xùn)，制定防范措施。讓大家明白安全來自長期的堅持，事故來自瞬間的麻痹，安全工作不能有絲毫放松，我們絕不能以血的代價來驗證安全管理制度嚴肅性，通過這些扎實有效的工作，員工安全意識明顯增強，選礦廠2011年安全管理才得以有序推進并圓滿完成。

六、安全工作存在的不足

回顧2011年安全工作，我們雖然做了一些工作，也取得了一定成績；但認真反思一下，還存在以下不足之處

1、員工的勞保穿戴不規(guī)范的情況還有時發(fā)生。

2、習(xí)慣性違章行為在極少數(shù)現(xiàn)場區(qū)域仍有發(fā)生，表現(xiàn)在高空作業(yè)不系安全繩，檢修設(shè)備時未嚴格按制度規(guī)范執(zhí)行等。

3、員工的安全防護技能還有待提高。六、二0一二年安全工作計劃

根據(jù)公司二0一二年安全生產(chǎn)總體的安排，結(jié)合選礦廠生產(chǎn)實際情況，以全員安全教育、隱患整治和違章查糾著手，認真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，以安全培訓(xùn)和“安全月”活動開展為契機，著力夯實安全管理基礎(chǔ)工作，保障二0一二年安全生產(chǎn)目標任務(wù)的順利實現(xiàn)。

1、繼續(xù)落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。

2、要經(jīng)常檢查，舉一反三，重點檢查現(xiàn)在設(shè)備安全防護措施是否健全、規(guī)章制度是否落實、消防設(shè)施是否完好、用火用電管理是否到位、整改措施是否徹底；要通過經(jīng)常抓檢查、抓整改，及時發(fā)現(xiàn)事故苗頭和安全隱患，把事故消滅在萌芽階段

3、要強化員工安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，突出以“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”為重點，強化對員工的安全教育培訓(xùn)

和專業(yè)人員的防范技能訓(xùn)練，提高員工的安全意識、責(zé)任意識，增強消防安全知識和應(yīng)急處置能力；要通過教育培訓(xùn)，努力使全體員工安全生產(chǎn)的意識更強一些，事故隱患更少一些，把安全工作做得更加扎實一些。

4、嚴格執(zhí)行“勞動紀律，崗位紀律，工藝紀律”，堅決杜絕“三違”。

5、對關(guān)鍵設(shè)備作重點監(jiān)護，保證其可靠運行。

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二零一一年十二月十二日

第五篇：檢修安全管理二十條工作要求

檢修安全管理二十條工作要求

江蘇漢天各部室、車間和外協(xié)單位：

凡遇大小檢修項目必須嚴格按照此二十條檢修安全管理工作要求執(zhí)行和落實好各項安全管理工作、措施，堅決預(yù)防和杜絕發(fā)生各類安全事故。各部門及外協(xié)單位責(zé)任人應(yīng)將此二十條工作要求通過每天召開的檢修安全會進行貫徹宣傳落實到部門的每一個環(huán)節(jié)、每個班組、員工、臨時工和外協(xié)人員，以此作為檢修作業(yè)的安全行為準則，并做好部門內(nèi)的安全監(jiān)督自查考核記錄工作。公司生產(chǎn)技術(shù)部將按此要求對各部門檢修作業(yè)進行嚴格監(jiān)督檢查，對違反要求的部門責(zé)任人、相關(guān)負責(zé)人、當事人堅決進行嚴肅考核及通報批評，對屢犯不改的相關(guān)人員除加倍考核外，并報公司領(lǐng)導(dǎo)處理。現(xiàn)將二十條檢修安全管理工作要求通報如下：

一、檢修用的電動胡蘆、叉車必須指派專人操作，窯尾框架卷揚機必須指派專人操作，將名單報到生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)技術(shù)部監(jiān)督檢查。

二、所有涉及帶電的檢修設(shè)備必須在檢修前辦理好停電工作票（包括外協(xié)單位）后方可進行檢修作業(yè)；同一設(shè)備如有多項停電檢修作業(yè)時，必須待全部檢修作業(yè)完畢，人員及相關(guān)措施全部撤離、撤除，并經(jīng)確認無誤后，方可辦理送電票送電。生產(chǎn)技術(shù)部安全員、生產(chǎn)技術(shù)部調(diào)度人員進行嚴格監(jiān)督檢查考核。

三、要求參檢的所有工作人員必須按要求穿戴好勞保用品，特別是各部門負責(zé)人及相關(guān)檢修負責(zé)人必須嚴格要求，以身作則，帶好頭。

四、各類電源線的擺放和鋪設(shè)，凡遇人行通道的必須架空拉線，特別是窯頭、窯尾到窯內(nèi)、預(yù)熱器內(nèi)、密閉、半密閉容器內(nèi)的所有燈線及必須架空接入窯內(nèi)、容器內(nèi)，防止砸壞線路發(fā)生漏電傷人事故。

五、禁止從高處往地面扔?xùn)|西、材料、工器具，各類物品在檢修過程中或工完清場過程中必須用人或起重設(shè)備安全搬運或吊運至地面歸庫放置好，防止發(fā)生砸傷人事故。

六、焊輪帶、窯內(nèi)換磚、窯頭打澆注料時，要相互協(xié)調(diào)好后方可作業(yè)。燒成必須每個班指派定專人負責(zé)轉(zhuǎn)窯，并將名單報生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)技術(shù)部監(jiān)督檢查。轉(zhuǎn)窯前，必須通知預(yù)熱器內(nèi)、窯內(nèi)、篦冷機內(nèi)、電收塵內(nèi)、窯頭排風(fēng)機內(nèi)等相關(guān)部位作業(yè)的人員全部撤離作業(yè)場所，并確認全部撤離后，方可拉風(fēng)轉(zhuǎn)窯，否則不

得轉(zhuǎn)窯。

七、電焊接設(shè)備的電焊地線必須要拉接到焊接工件本體焊接點上，防止因回路接地電流損壞電氣自動化儀表及機械軸承的事故發(fā)生，對于在高精度的測量儀表、儀器及計量裝置附近進行電焊作業(yè)時，必須報生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)技術(shù)部安全管理人員審核、確認、批準后，方可作業(yè)。

八、起吊用的鋼絲繩扣、倒鏈、形柜、栓銷，要檢查好，防止意外發(fā)生。在起吊重物時，禁止在吊臂下站人，起吊重物前必須先檢查好被吊物件是否焊牢（必須由專人焊接，用錘敲打驗證是否牢固），吊纜是否與重物重量匹配（吊纜承吊重量要比物件重量大），禁止將重物往重要設(shè)備方向起吊，防止砸壞設(shè)備及傷人。

九、使用氧氣、乙炔，要檢查好氧氣、乙炔帶、減壓閥、壓力表的好壞，使用的安全距離，不少于5米，禁止放置點靠近電源、火源、油源及爆曬。

十、窯內(nèi)檢查窯磚時要兩人以上進行，必須指定一人作安全監(jiān)護人，并注意檢查好窯皮的危害程度，危險的先捅下來再進行檢查。

十一、更換窯系統(tǒng)相關(guān)部件時，特別是更換篦床篦板時，各檢修負責(zé)人、作業(yè)人員要相互配合好，防止砸傷、擠壓到手指頭等部位。

十二、在窯內(nèi)、各類風(fēng)機及容器內(nèi)檢查或工作時，必須使用36伏安全照明燈，使用移動電動工具時，電線必須使用橡套軟線，并可靠接好地線。

十三、在窯內(nèi)、預(yù)熱器內(nèi)、現(xiàn)場用點鎢燈，必須架設(shè)在2.5米以上，與作業(yè)處的距離在2.5米以上，禁止將鎢燈作檢查照明燈具使用，以防燙傷、燒傷、炸傷。

十四、需用潛水泵抽水時，接潛水泵先要核對好地線、相線，必須要拉接正確，防止接錯線漏電傷人，并使用安全的、沒有接頭的橡套軟線。

十五、進入預(yù)熱器、分解爐、窯、篦冷機、密閉容器、半密閉容器內(nèi)進行檢修作業(yè)時，必須設(shè)立專人進行監(jiān)護，上下檢修作業(yè)時，必須做好相互聯(lián)系協(xié)調(diào)溝通工作。

十六、進入預(yù)熱器前必須做好通風(fēng)拉風(fēng)措施，必須用空氣炮清空各級錐體內(nèi)的積料、積灰。做好以上工作后，必須將各級及篦冷機的空氣炮關(guān)閉，禁止有人在預(yù)熱器內(nèi)作業(yè)時打空氣炮。進入預(yù)熱器內(nèi)作業(yè)前，必須將窯尾各級的下料翻板閥牢固捆綁好，防止存料、塌料，砸傷下面檢修作業(yè)的人員，防止發(fā)生燒、燙傷

事故。當預(yù)熱器、分解爐內(nèi)有人作業(yè)時，高溫風(fēng)機、頭排風(fēng)機、尾排風(fēng)機如需啟動，必須經(jīng)與現(xiàn)場檢修負責(zé)人取得聯(lián)系，檢修負責(zé)人通知設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)人員全部撤離，取得確認無誤后，方可允許啟動風(fēng)機。

十七、電工在檢修高、中、低壓電氣設(shè)備或電柜時，必須按《安規(guī)》要求做好到停電、放電、驗電安全管理工作。工作完畢后，必須在各項安全措施全部撤除，并與相關(guān)檢修作業(yè)部門負責(zé)人取得聯(lián)系許可后，經(jīng)確認無誤后，方可進行送電作業(yè)。

十八、高處作業(yè)時，各部門必須在作業(yè)范圍內(nèi)的地面上拉設(shè)足夠安全距離的警戒線，如在交叉作業(yè)的場所或人員通行較多的場所的高處作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔離帶或防護網(wǎng)，相關(guān)部門必須派專人在作業(yè)地點的警戒線外地面上進行監(jiān)護及指揮。參加高處作業(yè)的各類人員必須按要求穿戴好質(zhì)量可靠、牢固安全的安全帶、安全繩，安全帶、安全繩的掛點必須安全牢固可靠。

十九、各參檢部門必須設(shè)立專職的現(xiàn)場檢修負責(zé)人及安全監(jiān)督負責(zé)人，負責(zé)在檢修過程中做好本部門內(nèi)的檢修安全監(jiān)督檢查管理工作，對違章作業(yè)應(yīng)及時制止。

二十、入窯提升機、斜斗拉鏈機等重要設(shè)備檢修作業(yè)時，必須做好現(xiàn)場檢修用急停開關(guān)措施，特別是入窯提升機必須設(shè)置點動開關(guān)，任何設(shè)備在檢修時，禁止采用集中控制操作和現(xiàn)場控制，現(xiàn)場按鈕盒上的旋鈕開關(guān)必須打到“0”位，并掛警示牌?，F(xiàn)場人員嚴禁未經(jīng)許可，隨意將旋鈕打到中控位置，中控操作人員對異常的反饋信號，必須及時與現(xiàn)場檢修負責(zé)人取得聯(lián)系或告知，及時將異常情況處協(xié)調(diào)處理發(fā)，確保檢修作業(yè)人員安全。每次點動設(shè)備前必須與電氣人員聯(lián)系，電氣人員得到確認可開機后，方可合上電源送電。

公司對于外協(xié)單位或相關(guān)人員如違反以上規(guī)定或公司安全管理制度規(guī)定的，按公司的要求，每次考核200元，同一類的違章、違規(guī)或安全隱患問題點出現(xiàn)兩次以上的，則從第二次起每次考核500元-2000元，屢整不改的，報公司領(lǐng)導(dǎo)作清退出場處理。