第一篇：煤礦頂板事故案例

煤礦頂板事故

1.1 構(gòu)造區(qū)打眼片幫傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面過構(gòu)造，部分煤幫全斷面矸石，需打眼放震動(dòng)炮，就在李某、郭某一組持風(fēng)鉆在構(gòu)造區(qū)打炮眼時(shí)，無人觀山，瞬間煤壁片幫，大塊矸石掉落砸到李某，使其左大腿受傷。

違反規(guī)定：

A、違反《綜采工作面過構(gòu)造安全技術(shù)措施》中“進(jìn)入煤幫打眼時(shí)，必須設(shè)專人觀山，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度”的規(guī)定。

B、違反支護(hù)工保命條款中“嚴(yán)禁未對(duì)工作面頂、幫進(jìn)行敲幫問頂、找掉就進(jìn)行作業(yè)；進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前，必須先進(jìn)行敲幫問頂并找掉危煤（矸）?！钡囊?guī)定。

C、違反“三違”條款頂板專業(yè)中“不進(jìn)行敲幫問頂作業(yè)的責(zé)任者（一般違章）”的規(guī)定。

1.2 錨索失效掉落傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面上下班必經(jīng)巷道，時(shí)間已久，頂板錨索部分失效，又沒有吊掛錨索保護(hù)套，一天下班途中，一根失效的錨索受頂板壓力影響，“砰”的一聲錨索斷了，連托盤一起從頂板上掉下，正好掉在從此通過的王某肩部，造成王某肩部受傷。違反規(guī)定：

A、違反《晉煤集團(tuán)安全管理強(qiáng)制性若干規(guī)定》采掘?qū)I(yè)中“回采工作面超前支護(hù)段、巷道頂幫壓力較大地段、留設(shè)巷道、人員密集地點(diǎn)、行人路線等地點(diǎn)必須對(duì)錨索加設(shè)專門的防射出錨索套。嚴(yán)禁進(jìn)入以上無錨索套區(qū)段施工作業(yè)?！?/p>

1.3 煤壁片幫傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面機(jī)頭上坡，前溜機(jī)頭大架翹起嚴(yán)重，出煤困難，需要進(jìn)入煤壁臥底放平溜子，班長張某安排丁某、李某進(jìn)入煤壁臥底作業(yè)，臥底過程中，煤壁突然劈下一塊1.2m×0.6m的大碳，將丁某撲倒至溜子中，使其腰部和腿部輕微磕傷。

違反規(guī)定：

A、違反作業(yè)規(guī)程中工作面綜合管理安全措施 “作業(yè)人員進(jìn)入煤幫和溜子內(nèi)作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度，其次支架工要將作業(yè)地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)的支架護(hù)幫板打出，閉鎖工作面溜子，且溜子閉鎖鍵不少于2個(gè)處于有效閉鎖狀態(tài)，并要有專人看護(hù)。班長和作業(yè)人員必須進(jìn)行敲幫問頂，找掉活矸、活炭。找掉前，首先清理好退路，確認(rèn)無隱患后，方可進(jìn)行找掉作業(yè)。在煤幫作業(yè)時(shí)，班長要設(shè)專人觀山，禁止任何人亂動(dòng)周圍支架手把。”的規(guī)定。

B、違反“三違”條款頂板專業(yè)中“不進(jìn)行敲幫問頂作業(yè)的責(zé)任者（一般違章）”的規(guī)定。C、違反《晉煤集團(tuán)安全管理強(qiáng)制性若干規(guī)定》采掘?qū)I(yè)中“嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，必須使用專門的敲幫問頂工具。嚴(yán)禁未敲幫問頂進(jìn)入下道工序作業(yè)?！钡囊?guī)定。

D、違反《晉煤集團(tuán)安全管理強(qiáng)制性若干規(guī)定》采掘?qū)I(yè)中“采煤工作面進(jìn)入煤幫作業(yè)（除檢修外），跟班干部、當(dāng)班班長和安檢工必須三員到崗，嚴(yán)禁三員不到崗進(jìn)行作業(yè)?！钡囊?guī)定。

1.4 工作面注漿溜子拉出大碳擠傷人

事故經(jīng)過：

某大采高工作面中部頂板破碎，注漿維護(hù)，班長孫某違章指揮機(jī)組在工作面機(jī)尾割煤，割下的大碳拉至工作面注漿段時(shí)，由于頂板塌矸全部拉出超前架，空間有限，大碳通過時(shí)將宋某擠到支架立柱上（宋某此時(shí)站在擋煤板處倒注漿料），導(dǎo)致其背部不同程度受傷。

違反規(guī)定：

A、違反《工作面注漿安全技術(shù)措施》中“工作面注漿時(shí)，必須閉鎖溜子，且就近的閉鎖鍵不少于兩處，并將開關(guān)打至零位，掛上停電牌，專人看護(hù)；進(jìn)入煤幫打注漿眼，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度，并設(shè)專人觀山，以防煤壁片幫傷人?！钡囊?guī)定。

B、違反大采高工作面清煤工保命條款中“大采高工作面嚴(yán)禁進(jìn)入立柱前片幫威脅區(qū)域作業(yè)；清煤過程中必須注意煤幫、架間掉矸并有專人觀山（大采高工作面）。”的規(guī)定。

C、違反“三違”條款其它中“干部違章指揮者（嚴(yán)重違章）”的規(guī)定。

1.5 工作面展網(wǎng)煤壁片幫傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面末采做通道上網(wǎng)，閉鎖工作面溜子、機(jī)組后，兩人一組開始展網(wǎng)，張某和安某在30#架左右展網(wǎng)，安某站在擋煤板外，張某違章站在前溜上，泵站喊叫要停液，機(jī)尾要拆管，班長寧某看到30#架前煤幫的網(wǎng)有搓網(wǎng)現(xiàn)象，護(hù)幫板壓著網(wǎng)無法聯(lián)網(wǎng)，于是寧某就往回收護(hù)幫板，剛收了一架護(hù)幫板，煤壁就劈下一塊1.5m×0.6m×0.6m的斜茬碳，將站在前溜里的張某撲倒至擋煤板上，造成其小腿輕微砸傷。

違反規(guī)定：

A、違反《綜放工作面末采做撤架通道安全技術(shù)措施》中“工作面鋪聯(lián)網(wǎng)前，必須停機(jī)閉鎖，有效閉鎖鍵不少于兩處，并將前溜和機(jī)組開關(guān)打至零位，掛上停電牌；展網(wǎng)人員不允許站在齒條上或溜子上，必須站在擋煤板外，并隨時(shí)注意煤壁片幫和架間掉碳，以防傷人?！钡囊?guī)定。

B、違反《綜放工作面末采做撤架通道安全技術(shù)措施》中“鋪聯(lián)網(wǎng)過程中，必須設(shè)專人觀山；操作支架護(hù)幫或前梁時(shí)，必須在確保本架和其相鄰兩支架下方無人的情況下方可操作?！钡囊?guī)定。

1.6 架間掉矸傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面過構(gòu)造，機(jī)組割矸，煤壁劈下一塊大矸，無法通過機(jī)組，馮某和其他幾名職工閉鎖工作面溜子和機(jī)組后，未執(zhí)行敲幫問頂和找掉工作，就急忙進(jìn)入溜子使用大錘破矸，馮某正好站在兩個(gè)支架前梁間，突然架間掉下一塊300mm×200mm×150mm的矸石，正好落在馮某腳上，導(dǎo)致其左腳第二、三腳趾骨折。

違反規(guī)定：

A、違反作業(yè)規(guī)程中工作面綜合管理安全措施 “作業(yè)人員進(jìn)入煤幫和溜子內(nèi)作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度，其次支架工要將作業(yè)地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)的支架護(hù)幫板打出，閉鎖工作面溜子，且溜子閉鎖鍵不少于2個(gè)處于有效閉鎖狀態(tài)，并要有專人看護(hù)。班長和作業(yè)人員必須進(jìn)行敲幫問頂，找掉活矸、活炭。找掉前，首先清理好退路，確認(rèn)無隱患后，方可進(jìn)行找掉作業(yè)。在煤幫作業(yè)時(shí)，班長要設(shè)專人觀山，禁止任何人亂動(dòng)周圍支架手把。”的規(guī)定。

B、違反“三違”條款頂板專業(yè)中“不進(jìn)行敲幫問頂作業(yè)的責(zé)任者（一般違章）”的規(guī)定。

C、違反《晉煤集團(tuán)安全管理強(qiáng)制性若干規(guī)定》采掘?qū)I(yè)中“嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，必須使用專門的敲幫問頂工具。嚴(yán)禁未敲幫問頂進(jìn)入下道工序作業(yè)?！钡囊?guī)定。D、違反《晉煤集團(tuán)安全管理強(qiáng)制性若干規(guī)定》采掘?qū)I(yè)中“采煤工作面進(jìn)入煤幫作業(yè)（除檢修外），跟班干部、當(dāng)班班長和安檢工必須三員到崗，嚴(yán)禁三員不到崗進(jìn)行作業(yè)?！钡囊?guī)定。

1.7 進(jìn)入老塘空頂作業(yè)頂板塌矸傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面，盧某違章進(jìn)入機(jī)頭老塘回收頂板上的錨索鎖具，突然老塘靠工作面?zhèn)软敯逅马肥?，滾落到盧某腿部，致使其右腿一根骨頭骨折。

違反規(guī)定：

A、違反作業(yè)規(guī)程中退錨索、錨桿安全技術(shù)措施“退錨工藝：退錨、卸頂錨桿螺帽位置要在根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定，當(dāng)工作面溜子正常或溜子存在竄前現(xiàn)象時(shí)，支架側(cè)護(hù)板與煤幫范圍內(nèi)的錨索和螺帽應(yīng)在切頂柱前1米范圍內(nèi)退去；退錨前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度?！钡囊?guī)定。

B、違反“三違”條款頂板專業(yè)“采掘工作面超控頂作業(yè)的責(zé)任者（嚴(yán)重違章）”的規(guī)定。

C、違反支護(hù)工保命條款中“嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)；必須采取有效、可靠的臨時(shí)支護(hù)后再進(jìn)行作業(yè)?！钡囊?guī)定。

1.8 打錨索接鉆桿，鉆桿掉落傷人

事故經(jīng)過：

綜采工作面某班宋某和李某負(fù)責(zé)在機(jī)頭超前支護(hù)內(nèi)打錨索上槽鋼臨時(shí)支護(hù)，在打到第4根錨索加接第5根鉆桿時(shí)，宋某負(fù)責(zé)接鉆桿，由于鉆桿未確認(rèn)接好的情況下就匆忙往上舉鉆桿，不料上面的4根鉆桿掉下后，正好砸在宋某握著第5根鉆桿的左手虎口處，致使其左手虎口被穿透。

違反規(guī)定：

A、違反作業(yè)規(guī)程中主要安全技術(shù)措施“各項(xiàng)作業(yè)前，必須認(rèn)真開展“安全零事故”，并堅(jiān)持好“三個(gè)階段、三個(gè)變化”的“零事故”活動(dòng)?！钡囊?guī)定。

B、違反《超前支護(hù)打錨索安全技術(shù)措施》中“打錨索作業(yè)人員不得少于2人，一人使用鉆機(jī)，另一人配合。加鉆桿時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，接好鉆桿必須確認(rèn)無誤后，方可舉起鉆桿插入鉆機(jī)，安全后方可松手，以防墜桿情況發(fā)生?！?的規(guī)定。

第二篇：煤礦典型頂板事故案例

煤礦典型頂板事故案例(133例)

1、某礦某采煤工作面煤層傾角大，采用俯斜式開采，不利于支護(hù)。由于處在初采階段，在加強(qiáng)支護(hù)上考慮欠周，工作面初次放頂后，頂板巖石層、節(jié)理發(fā)育，且有小斷層隱伏，形成不穩(wěn)定狀態(tài)，同時(shí)工作面用于支護(hù)的單體液壓支柱不同程度的存在漏液、卸壓、失效等現(xiàn)象(由于日常管理不到位，對(duì)單體液壓支柱的檢測、維修不及時(shí)，使部分支柱不符合標(biāo)準(zhǔn))，致使對(duì)工作面頂板的支撐力不均，失去平衡，在頂板來壓時(shí)，造成支撐薄弱點(diǎn)局部冒落。

2、某礦某采煤工作面頂板巖性較好，不易隨時(shí)垮落，回采后采空區(qū)內(nèi)懸頂面積過大，導(dǎo)致突然垮落，產(chǎn)生強(qiáng)大氣流，順槽內(nèi)作業(yè)人員受到強(qiáng)烈的沖擊而傷亡。

3、某礦對(duì)采煤工作面形成的三角形頂板(頂板較硬不易垮落)實(shí)施強(qiáng)制放頂效果不好，沒有發(fā)現(xiàn)頂板變薄的情況，也未進(jìn)一步采取針對(duì)性措施，現(xiàn)場管理水平低;應(yīng)用壁式采煤法沒有先進(jìn)的礦壓檢測手段，頂板管理技術(shù)力量和技術(shù)水平不高，未能預(yù)見復(fù)雜生產(chǎn)條件下可能出現(xiàn)的意外情況。致使工作面采空區(qū)大面積懸頂，在繼續(xù)推進(jìn)過程中對(duì)頂板壓力變化情況沒有掌握，前方煤體頂板有原生裂隙，斷裂的直接頂將變薄的工作面煤壁壓垮，瞬間摧毀工作面支護(hù)。

4、某礦作業(yè)人員不顧采面變化帶頂板破碎和支架不穩(wěn)的重大隱患，違章放炮，造成采面局部冒頂，使上部采面采空區(qū)大量矸石沿急傾斜采面迅速冒落，導(dǎo)致采面上部空頂、支架受力不均被急劇下落的矸石摧垮，將采面上部躲炮的礦工全部埋住。

5、某礦作業(yè)人員進(jìn)入無支護(hù)區(qū)，違章打眼放炮，造成采空區(qū)矸石下竄推垮抬棚，被堵埋在空頂下。

6、某礦采煤工作面大面積懸頂，已達(dá)到自然垮落極限，但無明顯來壓征兆，因支護(hù)穩(wěn)定性相對(duì)較差，直接頂突然冒落橫向推垮工作面支護(hù)。

7、某礦采煤工作面長時(shí)間空頂作業(yè)，頂板突然冒落,造成事故。

8、某礦與相鄰煤礦同層開采，兩個(gè)采面重合，上面沒有事先與下面聯(lián)系就起底放炮，造成上面透底，下面冒頂。

9、某礦綜采工作面在松散頂板下擴(kuò)幫超寬，支柱失效，翻腿來壓，導(dǎo)致推垮型冒頂。

10、某礦采煤工作面在沒有現(xiàn)場監(jiān)督和編制安全措施的情況下進(jìn)行初次放頂，且初次放頂距離超過規(guī)定，造成大面積冒頂。

11、某礦采面上部三角帶懸頂面積過大，工作面處于周期壓力顯現(xiàn)狀態(tài)，沒有采取加強(qiáng)支護(hù)措施，并且機(jī)組違章超前回柱割煤，采面超過最大控頂距造成冒頂。

12、某礦采煤工作面施工組織不當(dāng)，條件好的地方先采完，頂板破碎處后生產(chǎn)，造成斷層處應(yīng)力集中，加之?dāng)鄬又ёo(hù)不力，造成冒頂。

13、某礦開采布局不合理，采面嚴(yán)重超寬，不按規(guī)定進(jìn)行支護(hù)，控頂距不達(dá)規(guī)定要求，發(fā)生頂板事故。

14、某礦某采煤工作面回柱放頂時(shí)不按規(guī)程執(zhí)行，且周圍無關(guān)人員多，造成機(jī)尾端頭頂板冒落，發(fā)生多人頂板事故。

15、某礦采煤工作面初次放頂措施未嚴(yán)格落實(shí)，現(xiàn)場沒有直接指揮者;未使用液壓升柱器，導(dǎo)致支柱初撐力不足，支柱受壓卸載發(fā)生漏頂。

16、某礦工作面推進(jìn)至老空附近，老空壓力大，頂板破碎難以控制，不按照規(guī)程和措施要求操作;且在放炮后未及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，以致發(fā)生漏頂。

17、某礦掘進(jìn)工作面在斷層處作業(yè)時(shí)，違反作業(yè)規(guī)程“加密支護(hù)、給長梁、放零炮”的規(guī)定，未采取任何措施，而且放炮拉底崩倒支柱，使支護(hù)強(qiáng)度降低，造成直接頂冒落。

18、某礦對(duì)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、斷層、褶曲情況缺乏認(rèn)識(shí)，對(duì)頂板應(yīng)力變化規(guī)律不了解，采取措施不當(dāng)，支設(shè)的支柱柱距過大，發(fā)生頂板事故。

19、某礦采煤工作面屬于復(fù)合型頂板，在工作面開采后形成了離層，冒頂區(qū)頂板實(shí)際上已經(jīng)形成了三面空間的孤石，處理冒頂時(shí)缺乏有力的支護(hù)措施，加之煤層傾角大，發(fā)生推垮型頂板事故。

20、某礦采煤工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定為俯斜開采，但實(shí)際上工作面下部多進(jìn)9米，形成了6°的仰斜開采，且工作面局部超高。在頂板離層、硬幫出現(xiàn)斷裂的情況下，不按規(guī)程規(guī)定支設(shè)戧柱，且在45米范圍內(nèi)分7個(gè)作業(yè)組，形成了密集作業(yè)，嚴(yán)重違反作業(yè)放頂間距不得小于15米的規(guī)定。在違章放頂?shù)耐瑫r(shí)放震動(dòng)炮，造成頂板活動(dòng)加劇，導(dǎo)致事故的發(fā)生。

21、某礦采煤工作面工人在回柱作業(yè)時(shí)，違反回柱操作程序，在工作面中上部留有51棚未分茬的情況下，上下同時(shí)回柱，造成復(fù)合頂板壓力集中，致使翻茬回柱時(shí)發(fā)生冒頂。

22、某礦采煤工作面頂板由低強(qiáng)度的直接頂與高強(qiáng)度的老頂相結(jié)合，以及直接頂本身軟硬相間而形成的復(fù)合頂板，容易在復(fù)合的弱面發(fā)生離層，且工作面傾角較大、支柱穩(wěn)定性差，又受到某種推力或震動(dòng)，導(dǎo)致發(fā)生推垮型冒頂事故。

23、某礦某采煤工作面上部距回風(fēng)巷18米處，先冒落一塊長4.6米，寬1.8米，厚0.6米，重約7噸的石塊，石塊下滑將工作面中下部支柱推倒，頂板冒落，擴(kuò)大了冒頂區(qū)域，造成大面積冒頂傷亡事故。

24、某礦頂板屬于復(fù)合型頂板，下部巖石不易水解，上部巖石易于水解，上部巖石水解后內(nèi)部破碎，給工人造成一種假象，放松了對(duì)頂板特性的警覺，工人在回金屬摩擦支柱時(shí)，人工擊鎖，導(dǎo)致大塊矸石垮落，打倒支柱，誘導(dǎo)頂板大面積推垮。

25、某礦采煤工作面回柱作業(yè)時(shí)，加強(qiáng)柱支設(shè)不全，造成局部范圍棚子穩(wěn)定性和支撐力削弱，致使發(fā)生推垮型冒頂事故。

26、某礦采煤工作面放處理傘檐炮后，沒有認(rèn)真進(jìn)行檢查，也未敲幫問頂，崩倒的4顆支柱沒有及時(shí)扶正，同時(shí)崩倒的支柱上方形成5米左右的空頂，加之煤壁附近存在與其平行的裂縫，造成頂板垮落傷人。

27、某礦采煤工作面第一次放頂尚未結(jié)束，就進(jìn)行跳躍式放炮，放炮震動(dòng)破網(wǎng)帶抽頂，未及時(shí)采取停止放炮進(jìn)行剎頂?shù)拇胧?，抽頂面積不斷擴(kuò)大，網(wǎng)上松散巖石下滑，支柱失去穩(wěn)定性，造成推垮型冒頂。

28、某礦采煤工作面作業(yè)規(guī)程中規(guī)定先移動(dòng)機(jī)頭，后串抬棚的工藝程序不合理，操作人員違章作業(yè)，因頂板壓力大，發(fā)生頂板傷人事故。

29、某礦采煤工作面放炮崩倒棚子后，未采取任何護(hù)頂措施。工作面斷層處沒有按規(guī)定做超前擋，也沒有按規(guī)定用2米長的半圓木支護(hù)斷層面，現(xiàn)場在處理倒棚時(shí)，違反由上向下的操作順序，而是在空頂下冒險(xiǎn)作業(yè)，導(dǎo)致發(fā)生事故。

30、某礦采煤工作面過地質(zhì)帶時(shí)震動(dòng)炮打的過高、過深、留下不安全隱患，放炮后，對(duì)頂板及煤壁產(chǎn)生破壞，沒有引起注意，煤壁片幫砸傷人員。

31、某礦采煤工作面縮溜子機(jī)尾時(shí)，將維護(hù)頂板的戧柱碰倒，雖重新打上，但促使頂板松動(dòng)離層?？s溜子機(jī)尾后，沒有按規(guī)定在溜子機(jī)尾里側(cè)打木垛，只是打了戧柱，抵抗不住頂板動(dòng)壓的沖擊，導(dǎo)致冒頂傷人。

32、某礦某綜采工作面違反作業(yè)規(guī)程關(guān)于“出口棚保持3～5米，且必須一梁三柱”的規(guī)定，現(xiàn)場下出口只有2.1米，而且是一梁兩柱，現(xiàn)場降柱時(shí)，未打替柱，且操作失誤，同時(shí)缺少監(jiān)護(hù)人，頂梁下落砸傷人員。

33、某礦采煤工作面頂板較為完整，在推采時(shí)出現(xiàn)較大面積的懸頂。頂板周期來壓時(shí)，沿煤壁切開，下沉量達(dá)500-600毫米，發(fā)生壓垮型冒頂事故。

34、某礦采煤工作面頂板傾角由23°突然增大約50°，呈背斜構(gòu)造，煤厚增到6-7米，隨著采面的推進(jìn)，回柱放頂次數(shù)增加，背斜構(gòu)造部位的護(hù)頂煤經(jīng)礦壓作用，破碎間歇性的充填到采空區(qū)。從采面支架的第4-5根扛子的位置開始，棚頂逐漸形成空頂。頂板懸露面積依次增大，最終產(chǎn)生離層，當(dāng)工作面第三次放頂時(shí)，可能正處于離層運(yùn)動(dòng)較強(qiáng)烈的階段，所以由下到上回柱時(shí)發(fā)生從上往下的推垮型冒頂。

35、某礦采煤工作面違章放炮，在剩余22米沒有正規(guī)支護(hù)的情況下，仍繼續(xù)放炮4次，在放炮過程中，發(fā)現(xiàn)頂板抽條、掉渣、掉塊沒有認(rèn)真處理，只打了幾顆臨時(shí)支柱，又強(qiáng)行放炮，放炮總長度達(dá)35米。違反作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱穩(wěn)定性遭到破壞發(fā)生冒頂。

36、某礦采煤工作面頂板上部的硬巖即老頂有兩端煤體支撐，不易變形，而較軟的煤矸互層的頂板下沉量大，與老頂之間產(chǎn)生了離層，工作面在一次局部冒頂后發(fā)生大面積冒頂。(開切眼附近及局部漏冒頂區(qū)附近，屬于復(fù)合頂板推垮型冒頂事故)

37、某礦采煤工作面停采時(shí)間長，頂板下沉量大，直接頂已經(jīng)與老頂離層，在回收木柱時(shí)產(chǎn)生動(dòng)壓，在支護(hù)強(qiáng)度減弱的情況下，致使直接頂局部冒落造成事故。

38、某礦采煤工作面移溜子過程中沒有按規(guī)定的操作程序進(jìn)行，錯(cuò)誤的先回掉了中間柱，再打斜撐。在準(zhǔn)備移溜子時(shí)，各茬都動(dòng)手回掉了部分中間柱，每隔三、四棚僅留一根中間柱，斜撐也不是每根都打，在移溜子時(shí)不是邊移邊迅速補(bǔ)齊中間柱，而是當(dāng)溜子移動(dòng)至七、八茬交界處，缺中間柱長達(dá)24米的情況下，繼續(xù)指揮移溜子，使工作面的支護(hù)密度顯著減少，支撐不住頂板，發(fā)生壓垮型冒頂事故。

39、某礦工作面接近向斜軸部，受拉伸擠壓作用造成斷裂構(gòu)造較多，但在掘進(jìn)送巷道時(shí)看不到明顯標(biāo)志，支護(hù)方式按照常規(guī)進(jìn)行，當(dāng)老頂大面積整體脫落時(shí)，工作面支護(hù)強(qiáng)度不夠，支架整體性差，造成冒頂推垮工作面事故。

40、某礦采煤工作面機(jī)尾處混合作業(yè)，人員集中，又在未打起新木垛的情況下，強(qiáng)行拆移受壓木垛，造成頂板松動(dòng)，來壓;加之副巷機(jī)尾處支護(hù)不力，缺口無支架，造成冒頂事故。

41、某礦采煤工作面在推進(jìn)9米處的中、下段第三次放頂時(shí)發(fā)生冒頂，冒落高度3.6米，其矸石不能充滿采空區(qū)，形成采空區(qū)懸頂。上次的小冒頂將工作面頂板切斷，而頂板由于開采后下沉，形成離層。冒頂區(qū)頂板實(shí)際已經(jīng)形成了四面切斷的孤石。又由于工作面內(nèi)三個(gè)斷層和一個(gè)冒頂區(qū)都沒有一個(gè)管理頂板的特殊措施，在另外一個(gè)小冒頂?shù)膭?dòng)壓牽動(dòng)后，造成大面積冒頂。

42、某礦采煤工作面在作業(yè)過程中私自改變作業(yè)規(guī)程中對(duì)初次放頂時(shí)特殊支架的相關(guān)規(guī)定，消弱了控頂能力，發(fā)生頂板事故。

43、某礦采煤工作面在回柱前，沿采空區(qū)邊沒有打臨時(shí)支柱或增加木垛，原打的木垛打的不實(shí)。當(dāng)回柱工叫采煤工人撤退時(shí)，未等人撤退完就用錘打，結(jié)果頂板來壓，加上木垛沒有支撐作用造成冒頂。

44、某礦采煤工作面放炮方法錯(cuò)誤，造成壓力集中，工作面放了12個(gè)底炮，1個(gè)腰炮，使額頭煤嚴(yán)重，另外在14米的范圍內(nèi)只掛了4根梁，造成空頂，使該處發(fā)生金屬網(wǎng)下拖，形成頂板壓力的突破口，加之初次放頂后，大頂未下來，金屬網(wǎng)也未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求剪破，造成受壓后網(wǎng)兜整體向采空區(qū)側(cè)移動(dòng)，造成推柱冒頂事故。

45、某礦采煤工作面采寬達(dá)12米，經(jīng)過兩次放頂，僅偽頂和直接頂部分冒落，老頂一直未下，不但沒有采取措施，反而將作業(yè)規(guī)程上用雙排密集支柱改為單排，加上支柱支設(shè)質(zhì)量不好，頂板來壓時(shí)支撐不住頂板，密集起不到切頂?shù)淖饔?，推垮工作面?/p>

46、某礦采煤工作面回柱作業(yè)時(shí)亂開口，規(guī)程規(guī)定從中間往兩頭回，現(xiàn)場卻在機(jī)尾部多頭回柱，最后導(dǎo)致在只有幾根支柱支撐頂板的中間橫洞收尾時(shí)，頂板壓力集中而塌落。

47、某礦采用嚴(yán)重喪失承載力的不合格支柱，而且支柱型號(hào)不一，混合使用，使支柱承壓不均，支柱支設(shè)不到位，迎山角不夠，柱距過大，發(fā)生局部漏頂事故。

48、某礦綜采工作面割煤機(jī)與移輸送機(jī)距離長，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過規(guī)程規(guī)定。且輸送機(jī)巷缺少支柱多，空頂長度達(dá)56米，落山側(cè)放頂不徹底，加之工作面頂梁鉸接率不達(dá)要機(jī)使掘進(jìn)工作面高濃瓦斯排入回采工作面，由于回采工作面接線盒失爆，產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。

第三篇：2012-2014年煤礦頂板事故案例

2012年—2014年

全國煤礦頂板事故案例匯編

余吾煤業(yè)生產(chǎn)科

2014年10月30日據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截止2014年10月30日，2012年全年煤礦頂板安全事故32起，死亡93人。2013年全年煤礦頂板安全事故32起，死亡50人。2014年全年煤礦頂板安全事故17起，死亡51人。

2012年—2014年共發(fā)生頂板事故81起，根據(jù)本單位煤層地址構(gòu)造情況特精選10起頂板事故加以學(xué)習(xí)總結(jié)。

近年來，頂板事故一直占全國煤礦事故總數(shù)的30%以上。為深刻吸取事故教訓(xùn)，進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦頂板管理，遏制同類事故再次發(fā)生，現(xiàn)將近三年來具有代表性的全國煤礦頂板安全事故案例匯編出來，希望各單位認(rèn)真學(xué)習(xí)，從中吸取教訓(xùn)，有則改之，無則加勉，嚴(yán)格按照《頂板管理若干規(guī)定》扎扎實(shí)實(shí)的做好礦井頂板管理工作，杜絕頂板事故的發(fā)生。

針對(duì)頂板管理現(xiàn)對(duì)各單位提出以下要求：

1、強(qiáng)化技術(shù)管理。合理選擇支護(hù)方式和參數(shù)。各礦要高度重視頂板管理工作，明確分管負(fù)責(zé)人和分管業(yè)務(wù)部門，配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員，健全完善有關(guān)規(guī)章制度，明確崗位責(zé)任。要加強(qiáng)礦井地質(zhì)勘探和礦壓觀測工作，掌握煤層賦存情況、地質(zhì)構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、煤巖物理力學(xué)參數(shù)和礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，做好采區(qū)地質(zhì)情況的預(yù)測預(yù)報(bào)工作，為頂板管理提供基礎(chǔ)資料。根據(jù)所采煤層頂?shù)装鍘r性和礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，制定采掘工程支護(hù)設(shè)計(jì)方案，確定相應(yīng)的支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)；條件發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于應(yīng)力集中區(qū)，要采取增加支護(hù)強(qiáng)度的有效措施。

2、強(qiáng)化現(xiàn)場管理。嚴(yán)格貫徹落實(shí)《頂板管理若干規(guī)定》。各礦采掘工作面、巷道維修工程要制定作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，遇有過老巷、煤柱、地質(zhì)構(gòu)造破碎帶等特殊情況時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)充制定安全技術(shù)措施，并按規(guī)定審批、實(shí)施。采用錨桿、錨索、錨噴支護(hù)的巷道，要加強(qiáng)對(duì)支護(hù)質(zhì)量的檢查，確保錨桿、錨索的材質(zhì)、拉力和預(yù)緊力、噴層厚度和強(qiáng)度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。要加強(qiáng)巷道頂?shù)装逡平康挠^測工作，防止因錨桿、錨索支護(hù)質(zhì)量問題引發(fā)巷道冒落。要加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員頂板管理知識(shí)的教育培訓(xùn)，增強(qiáng)防范頂板事故的意識(shí)和能力，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

生產(chǎn)科

2014年10月30日

目 錄

第一節(jié) 掘進(jìn)工作面冒頂事故................................................................1

一、概述..............................................................................................1

二、事故案例......................................................................................1 案例1: 神華億利能源黃玉川煤礦2013.9.16頂板事故.........1 案例2：遵義縣平正鄉(xiāng)野彪一號(hào)煤礦2012.6.6頂板事故.......4 案例3：沈陽焦煤清水二井煤礦2012.5.20事故.....................6 案例4：東源瀘西煤業(yè)2012.5.21事故.....................................7 案例5：遼寧省北票煤業(yè)2012.5.21事故.................................8 第二節(jié) 回采工作面冒頂片幫傷亡事故..............................................10

一、概述............................................................................................10

二、事故案例....................................................................................10 案例1：慈林山煤業(yè)公司夏店煤礦2014.8.27頂板事故.......10 案例2：朱集東礦2014.1.14頂板事故...................................13 第三節(jié) 大巷冒落事故..........................................................................14

一、概述............................................................................................14

二、事故案例....................................................................................14 案例1：馬關(guān)縣小興煤礦小馬白井2013.3.9頂板事故.........14 案例2：云南省昭通市山腳煤礦2012.9.5頂板事故.............17 案例3：福建省永安煤業(yè)小華煤礦2012.6.17頂板事故.......19

2012年—2014年頂板事故

頂板事故是指在地下采煤過程中，頂板意外冒落造成人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)終止等的事故。第一節(jié) 掘進(jìn)工作面冒頂事故

一、概述

在掘進(jìn)過程中由于支護(hù)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、未及時(shí)支護(hù)空頂作業(yè)，造成頂板冒落引發(fā)的事故即為掘進(jìn)工作面冒頂事故。

冒頂事故的特點(diǎn)是覆蓋面積大、造成傷亡多、處理難度大。

二、事故案例

案例1: 神華億利能源有限公司黃玉川煤礦2013.9.16頂板事故

2013年9月16日23時(shí)54分，神華億利能源有限公司黃玉川煤礦216上02膠帶運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面，在進(jìn)行支護(hù)作業(yè)中發(fā)生一起頂板事故，造成3人死亡，1人受傷。

一、事故發(fā)生經(jīng)過

2013年9月16日15時(shí)，項(xiàng)目部綜掘一隊(duì)隊(duì)長張永申組織召開班前會(huì)，中班10人參加了班前會(huì)，要求補(bǔ)打幫錨桿和頂錨索后再掘進(jìn)。16時(shí)20分10名作業(yè)人員到達(dá)掘進(jìn)面，班長張永建安排康登地啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)，開始掘進(jìn)，同時(shí)安排工人蔣偉明、施振國、高立波開始支護(hù)頂錨桿、錨索，張計(jì)平、景志軍支護(hù)幫錨桿、掛幫網(wǎng)，王清社、蔣慶海、劉有負(fù)責(zé)開膠帶輸送機(jī)。20時(shí)30分，已經(jīng)完成了4m全斷面掘進(jìn)后，開

始在巷道左側(cè)掘進(jìn)，掘進(jìn)了4m后，掘進(jìn)機(jī)移到右半面掘了一刀，約23時(shí)54分頂板突然冒落發(fā)生了事故。事故發(fā)生后張永建、景志軍、張計(jì)平、施振國4人被冒落的煤渣掩埋。

二、事故原因(一)直接原因

216上02膠帶運(yùn)輸順槽綜掘工作面接近DF6斷層，頂板出現(xiàn)破碎，施工隊(duì)在沒有及時(shí)采取加強(qiáng)支護(hù)措施情況下，連續(xù)3個(gè)班未按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行支護(hù)(共欠14根頂錨索，32根幫錨桿)，違章掘進(jìn)，導(dǎo)致大面積頂板冒落，造成3人死亡，1人受傷。

(二)間接原因

1、榆林勝利公司黃玉川煤礦項(xiàng)目部安全管理不到位，現(xiàn)場安全管理人員配備不足，領(lǐng)導(dǎo)帶班下井制度執(zhí)行不嚴(yán)，安全培訓(xùn)不到位，無證上崗，工人違章未及時(shí)制止。

2、榆林勝利公司對(duì)所屬黃玉川煤礦項(xiàng)目部安全監(jiān)管不到位，對(duì)存在安全管理人員配備不足、安全培訓(xùn)不到位沒有及時(shí)改正。

3、黃玉川煤礦安檢人員配備不足，安全檢查不到位，對(duì)榆林勝利公司黃玉川煤礦項(xiàng)目部安全監(jiān)管不嚴(yán)，工人違章無人及時(shí)制止。

4、神東公司對(duì)外委施工隊(duì)榆林勝利公司黃玉川煤礦項(xiàng)目部監(jiān)督不到位，對(duì)黃玉川煤礦地質(zhì)條件復(fù)雜、新建礦管理

基礎(chǔ)薄弱等實(shí)際情況未予重視，未配備專職安全副礦長，安檢人員配備不足。

5、準(zhǔn)格爾旗煤炭局對(duì)榆林勝利公司黃玉川煤礦項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)帶班下井制度執(zhí)行不嚴(yán)，部分安全管理人員、特種作業(yè)人員未持證上崗，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)并責(zé)令改正。

三、防范措施

1、要抓好采區(qū)地質(zhì)情況的預(yù)測預(yù)報(bào)工作，為頂板管理提供基礎(chǔ)資料。適時(shí)根據(jù)頂板實(shí)際情況調(diào)整支護(hù)方式，加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度和質(zhì)量。

2、應(yīng)總結(jié)事故發(fā)生原因，加強(qiáng)煤礦安全管理，根據(jù)煤礦實(shí)際管理需要配足安檢人員，明確崗位責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和隱患排查制度，確保制度落到實(shí)處。加強(qiáng)對(duì)外委施工隊(duì)的安全管理、人員配備、安全教育培訓(xùn)和《作業(yè)規(guī)程》落實(shí)情況的監(jiān)管。

3、要加強(qiáng)安全監(jiān)管，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查。要建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置安全生產(chǎn)相關(guān)管理機(jī)構(gòu)，按照規(guī)定配足安全管理人員，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班下井制度，加強(qiáng)安全培訓(xùn)教育，杜絕“三違”作業(yè)。

4、按照《關(guān)于加強(qiáng)國有重點(diǎn)煤礦安全基礎(chǔ)管理的指導(dǎo)意見》，加強(qiáng)安全管理人員配備。

5、要認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，加強(qiáng)對(duì)所屬煤礦的安全監(jiān)管工作，加大現(xiàn)場監(jiān)督檢查力度，認(rèn)真監(jiān)督落實(shí)各項(xiàng)安全管理

制度和安全隱患排查制度，強(qiáng)化對(duì)基建礦井施工隊(duì)伍的安全監(jiān)管。

案例2：遵義縣平正鄉(xiāng)野彪一號(hào)煤礦2012.6.6頂板事故

2012年6月6日6時(shí)48分，遵義縣平正鄉(xiāng)野彪一號(hào)煤礦發(fā)生一起較大頂板事故，造成4人死亡。

野彪一號(hào)煤礦隸屬貴州思瑞豐礦業(yè)集團(tuán)有限公司，為證照齊全的生產(chǎn)礦井，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力9萬噸／年。

一、事故原因

事故直接原因?yàn)椋?0503采面2#切眼掘進(jìn)工作面未及時(shí)支護(hù)頂板，工人空頂作業(yè)，頂板冒落導(dǎo)致事故發(fā)生。

事故間接原因有：

1、煤礦技術(shù)管理差。在掘進(jìn)工作面煤層厚度、傾角發(fā)生變化后，未及時(shí)調(diào)整施工方案，加強(qiáng)頂板支護(hù)。

2、煤礦現(xiàn)場安全管理混亂。未嚴(yán)格執(zhí)行已批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施，循環(huán)進(jìn)度超過規(guī)定且未及時(shí)支護(hù)頂板；在未采取臨時(shí)支護(hù)的情況下，違章指揮工人空頂作業(yè)。

3、思瑞豐公司對(duì)安全措施審查把關(guān)不嚴(yán)。對(duì)10503采面遇地質(zhì)構(gòu)造后重新開掘切眼的安全措施未嚴(yán)格審核，批復(fù)后也未及時(shí)進(jìn)行監(jiān)管。

4、駐礦安監(jiān)員未認(rèn)真履行工作職責(zé)。發(fā)現(xiàn)10503采面2#切眼掘進(jìn)工作面的安全隱患和違章作業(yè)行為后，未匯報(bào)，未處置。

二、煤礦頂板事故的防治對(duì)策分析(一)前期加強(qiáng)對(duì)地質(zhì)構(gòu)造的調(diào)研和分析

進(jìn)行煤礦開采之前，首先要對(duì)礦區(qū)范圍內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造進(jìn)行調(diào)研和分析，重點(diǎn)調(diào)研煤層頂板的變化情況，其巖性、煤層結(jié)構(gòu)等情況，并且將能夠影響到頂板變化的地質(zhì)因素、分布區(qū)域等要在采掘圖上標(biāo)注，并且隨時(shí)補(bǔ)充、修改。

（二）采用合理的支護(hù)方法

煤礦由于所處的地理位置不同，其煤層的貯存條件以及頂板的特點(diǎn)都是不同的，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際的巖層情況，堅(jiān)持使用前探梁，應(yīng)用松動(dòng)圈理論，對(duì)支護(hù)方法改進(jìn)，增強(qiáng)對(duì)圍巖的應(yīng)力檢測。巷道放炮之后，首先進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，盡量降低空頂時(shí)間；合理選擇工作面的支護(hù)方法，據(jù)其頂、底板的力學(xué)性質(zhì)；特殊的區(qū)域范圍可以采用錨噴的方式，或者可縮性的支設(shè)，聯(lián)合的支護(hù)方法等多種方法提高頂板和巷道的穩(wěn)定性和安全性。

（三）加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)，提高安全意識(shí)預(yù)防煤礦頂板事故最基本的就是要提高煤礦各員工的的安全意識(shí)，加強(qiáng)相關(guān)從業(yè)人員的安全教育和培訓(xùn)，組織員工學(xué)習(xí)正確的操作規(guī)程及法律法規(guī)。通過安全教育提高其安全生產(chǎn)的自覺性，并且積極主動(dòng)的做好預(yù)防煤礦頂板事故的各項(xiàng)工作。并且定期對(duì)員工培訓(xùn)頂板事故的危害、預(yù)防等內(nèi)容，將頂板事故消滅在萌芽狀態(tài)，扼制頂板事故的發(fā)生。

（四）建立完善的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度要依據(jù)煤礦安全生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合礦井的實(shí)際情況，制定切合實(shí)

際的安全生產(chǎn)管理制度，對(duì)各個(gè)崗位等都有明確的崗位職責(zé)規(guī)定，有現(xiàn)場跟班制度、礦井檢查養(yǎng)護(hù)制度等，做到環(huán)環(huán)相扣預(yù)防煤礦頂板事故，發(fā)生疏忽有“法”可依。

（五）加強(qiáng)現(xiàn)場管理

一般發(fā)生煤礦頂板事故時(shí)，都是在采掘工作面，因此，現(xiàn)場管理做得好很大程度上能夠預(yù)防煤礦頂板事故。首先，安全管理層必須對(duì)礦井的煤層、結(jié)構(gòu)、頂板等的情況做到了如指掌，定時(shí)巡查每個(gè)工作面時(shí)，能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)頂板管理存在的隱患，及時(shí)整改，排除隱患；一線的采礦人員應(yīng)當(dāng)具有一定的技術(shù)和素質(zhì)，我國的很多中小煤礦的一線采掘人員都是未經(jīng)培訓(xùn)的工人，也一定程度上加大了煤礦頂板事故發(fā)生的幾率，在進(jìn)行采掘工作時(shí)能夠預(yù)防頂板事故；指定專人在安全地點(diǎn)觀察頂板的情況，一旦有事故預(yù)兆，及時(shí)排除或者通知撤離人員；

除此之外，還有加強(qiáng)頂板支護(hù)技術(shù)措施的落實(shí)，實(shí)時(shí)的應(yīng)用新的采掘技術(shù)，合理安排開采方法，加強(qiáng)地質(zhì)測量工作等方法來積極有效的預(yù)防頂板事故的發(fā)生。

案例3：沈陽焦煤清水二井煤礦2012.5.20事故

一、事故經(jīng)過

2012年5月20日，遼寧省沈陽焦煤有限責(zé)任公司清水二井煤礦生產(chǎn)礦井，核定生產(chǎn)能力90萬噸/年。發(fā)生一起頂板事故，造成12人被困，其中3人獲救、9人死亡。

二、事故原因

1、該礦南二采區(qū)07工作面運(yùn)輸順槽掘進(jìn)時(shí)采用錨桿、錨索掛網(wǎng)噴漿支護(hù)，錨索支護(hù)不及時(shí)；

2、因遇到地質(zhì)構(gòu)造帶頂板壓力增大，原有支護(hù)方式強(qiáng)度不夠，該礦決定采用架棚（架設(shè)36U型鋼可縮支架）方式加強(qiáng)支護(hù)，但施工時(shí)未采取有效的安全技術(shù)措施，發(fā)生大面積冒頂，導(dǎo)致事故發(fā)生。

三、防范措施

1、加強(qiáng)現(xiàn)場管理。各施工單位必須嚴(yán)格把關(guān)現(xiàn)場施工質(zhì)量，確?，F(xiàn)場施工順序合理緊湊，不拖延不強(qiáng)先。

2、加強(qiáng)地址報(bào)告分析。各施工單位負(fù)責(zé)人必須時(shí)時(shí)掌握施工工作面的地址情況，遇到地址構(gòu)造區(qū)需由技術(shù)員編訂合理的采掘支護(hù)方案。

3、根據(jù)現(xiàn)場施工情況選擇合理的支護(hù)方式。

4、加強(qiáng)工人的安全教育與培訓(xùn)，不得無證上崗。

案例4：東源瀘西煤業(yè)2012.5.21事故

一、事故經(jīng)過

2012年5月21日，云南省東源瀘西煤業(yè)集團(tuán)有限公司紅升一號(hào)井發(fā)生一起掘進(jìn)工作面頂板事故，造成7人被困，搶險(xiǎn)救援工作仍在進(jìn)行。該礦為國有煤礦、資源整合礦井，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力9萬噸／年，其采礦范圍與云南省東源瀘西煤業(yè)集團(tuán)有限公司云龍煤業(yè)公司一號(hào)井采礦范圍在垂直方向

上重疊，形成“樓上樓”現(xiàn)象。

二、事故原因

1、該礦K7煤層回風(fēng)巷采用木支護(hù)，支護(hù)強(qiáng)度不夠；

2、巷道底部存在老空區(qū)；由于疏于日常管理和維護(hù)，巷道垮塌、通風(fēng)阻力大，在礦長帶領(lǐng)有關(guān)人員下井進(jìn)入該巷道檢查時(shí)，巷道底板陷落、頂板冒落，導(dǎo)致事故發(fā)生。

三、防范措施

1、選擇合理的支護(hù)方式。要嚴(yán)格按照全省小煤礦頂板管理工作現(xiàn)場會(huì)的要求，督促煤礦企業(yè)建立、健全頂板管理責(zé)任制，堅(jiān)決淘汰使用木支護(hù)。

2、加強(qiáng)管理與巡查制度。在隱患的排查上嚴(yán)禁避重就輕，對(duì)重大隱患視而不見，要建立隱患排查登記整改消號(hào)閉合措施，確保隱患消除。

3、加強(qiáng)安全教育與培訓(xùn)。煤礦企業(yè)必須加大對(duì)干部職工安全知識(shí)、安全技能培訓(xùn)力度，并完善穩(wěn)定職工隊(duì)伍措施，保證煤礦企業(yè)有一支穩(wěn)定的高素質(zhì)隊(duì)伍。

4、進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦安全監(jiān)管工作,制定切實(shí)可行的安全監(jiān)管方法,通過安全監(jiān)管,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、消除事故隱患。

案例5：遼寧省北票煤業(yè)2012.5.21事故

一、事故經(jīng)過：5月21日，遼寧省北票煤業(yè)有限責(zé)任公司臺(tái)吉煤礦四井發(fā)生一起頂板事故，造成4人被困，其中

人獲救、2人死亡。北票煤業(yè)有限責(zé)任公司由原北票礦務(wù)局改制而成，為民營股份制企業(yè)。該礦屬生產(chǎn)礦井，核定生產(chǎn)能力18萬噸/年。

二、事故原因：該礦-590米水平西一石門機(jī)巷掘進(jìn)工作面位于采場應(yīng)力集中區(qū)，采用梯形木棚支護(hù)，因支護(hù)強(qiáng)度不夠，掘進(jìn)放炮后頂板冒落，導(dǎo)致事故發(fā)生。

三、綜合防護(hù)措施

1、要做好敲幫問頂和臨時(shí)支護(hù)工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)和隨意放大循環(huán)進(jìn)尺；

2、永久支護(hù)設(shè)計(jì)要科學(xué)合理，確保足夠的支護(hù)強(qiáng)度；

3、支護(hù)材料的規(guī)格、質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求，尤其是錨桿支護(hù)材料，要保證每一批次的材料質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)定；

4、要堅(jiān)持做好班組工程質(zhì)量驗(yàn)收工作，確保每個(gè)循環(huán)、每個(gè)班次的工程質(zhì)量、工作量符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程的要求；

5、要定期觀測、檢查巷道頂板支護(hù)情況，錨桿支護(hù)巷道要做好離層指示儀的安裝、觀測和匯報(bào)工作，隨時(shí)掌握頂板支護(hù)狀況；

6、要超前掌握工作面的變化情況，要及時(shí)掌掘進(jìn)工作面前方的地質(zhì)構(gòu)造、動(dòng)壓影響、巖性變化、立體交岔、采空區(qū)、貫通等影響頂板管理的異常因素，并提前制定針對(duì)性的安技措施和應(yīng)急預(yù)案；

7、要及時(shí)掌握工作面每班的動(dòng)態(tài)情況，在班前會(huì)上要把每班的工作重點(diǎn)和安全要點(diǎn)落實(shí)到位。

8、堅(jiān)持做好職工安全技術(shù)培訓(xùn)工作，通過危險(xiǎn)源辨識(shí)、事故案例教育等活動(dòng)，提高職工的認(rèn)知判斷能力、安全警惕意識(shí)和危險(xiǎn)處置能力。

第二節(jié) 回采工作面冒頂片幫傷亡事故

一、概述

冒頂片幫事故是指回采工作面在回采過程中頂板或煤壁大面積垮塌造成的人身傷害事故。礦井回采工作面、巷道煤壁在礦山壓力作用下變形、破壞而脫落的現(xiàn)象稱為片幫，頂部垮落的現(xiàn)象稱為冒頂，二者常同時(shí)發(fā)生。在工作面回采過程中，最常見的事故就是冒頂片幫事故，事故發(fā)生的原因主要有頂板管理方法不當(dāng)、作業(yè)人員疏忽大意、操作不當(dāng)、地質(zhì)條件變化等等。

二、事故案例

案例1：慈林山煤業(yè)公司夏店煤礦2014.8.27頂板事故

2014年8月27日8點(diǎn)班，慈林山煤業(yè)公司夏店煤礦綜采隊(duì)在3112工作面進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，當(dāng)采煤機(jī)割透機(jī)尾向機(jī)頭方向返刀停機(jī)處理后滾筒纏網(wǎng)時(shí)，在支架還未拉出、逼幫板也未打起存在空頂?shù)那闆r下，未敲幫問頂也未進(jìn)行臨時(shí)護(hù)幫護(hù)頂?shù)那闆r下，作業(yè)人員近煤墻作業(yè)，造成機(jī)尾三角區(qū)煤墻片幫事故，致使1人死亡。

此次事故再次為我公司的安全生產(chǎn)敲響警鐘，安全生產(chǎn)形勢(shì)依然嚴(yán)峻，回采工作面頂板管理仍然存在薄弱環(huán)節(jié)，強(qiáng)化回采工作面頂板管理勢(shì)在必行。

為深刻吸取此次事故教訓(xùn)，進(jìn)一步強(qiáng)化回采工作面安全管理，堅(jiān)決杜絕回采工作面頂板事故的發(fā)生，確保礦井安全高效生產(chǎn)，現(xiàn)提出以下要求：

1、吸取頂板事故教訓(xùn)，積極開展事故案例教育活動(dòng)。這起事故充分暴露出職工違章作業(yè)現(xiàn)象嚴(yán)重、安全意識(shí)薄弱、現(xiàn)場監(jiān)督檢查不力、安全監(jiān)管不到位等現(xiàn)象依然存在。對(duì)此，各礦必須認(rèn)真吸取教訓(xùn)，積極開展事故案例教育活動(dòng)，舉一反三，引以為戒，堅(jiān)持“安全第一”的思想不動(dòng)搖。

2、強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，做好崗位人員培訓(xùn)工作，全面提升干部、員工崗位素質(zhì)。各崗位要全面深入學(xué)習(xí)崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)程等頂板管理基礎(chǔ)知識(shí)；轉(zhuǎn)崗人員參與作業(yè)前，必須嚴(yán)格經(jīng)過轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)上崗、持證上崗、安全上崗，嚴(yán)禁不達(dá)標(biāo)、未持證、不安全人員上崗作業(yè)，充分吸取此次事故教訓(xùn)。

3、強(qiáng)化回采工作面頂板管理，提高兩端頭、兩巷超前支護(hù)強(qiáng)度，做到精細(xì)管理、重點(diǎn)管理。加強(qiáng)工作面支架初撐力管理，支架初撐力不低于泵站壓力的80%，達(dá)標(biāo)率不低于支架總數(shù)的90%，過渡支架初撐力必須達(dá)標(biāo)；兩端頭、兩巷超前支護(hù)應(yīng)改用端頭支架、超前支架等支護(hù)強(qiáng)度較高的支護(hù)

方式，逐步淘汰支護(hù)強(qiáng)度較低的支護(hù)方式；重點(diǎn)突出對(duì)綜采工作面近煤墻、三角區(qū)、頂板破碎區(qū)、采空區(qū)等危險(xiǎn)系數(shù)較高區(qū)域的頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”和“安全確認(rèn)”制度，杜絕任何“三違”作業(yè)行為，做到事前預(yù)防、事中監(jiān)管、全程可控，杜絕各類頂板事故發(fā)生。

4、強(qiáng)化作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)管，做到責(zé)任明確，監(jiān)管有效。重點(diǎn)突出對(duì)綜采工作面近煤墻、三角區(qū)、頂板破碎區(qū)、采空區(qū)等危險(xiǎn)系數(shù)較高區(qū)域作業(yè)的安全監(jiān)管，以上區(qū)域作業(yè)必須有跟班副隊(duì)長、安全員現(xiàn)場監(jiān)管，共同確認(rèn)作業(yè)環(huán)境安全的前提下，確保各項(xiàng)措施到位后方可作業(yè)。

5、強(qiáng)化超前管理，做到措施超前，部署周密。各環(huán)節(jié)作業(yè)前必須超前考慮，防微杜漸，進(jìn)行周密布置，做到措施不完善不作業(yè)、采取措施不到位不作業(yè)、安全監(jiān)管不到位不作業(yè)，將安全工作超前部署，以大超前的思維作為安全工作的的抓手。

6、認(rèn)真貫徹上述要求，做到整改落實(shí)到位，切實(shí)引起重視。

各礦接到通知后要認(rèn)真開展頂板管理專項(xiàng)活動(dòng)，深化推進(jìn)頂板治理工作，扎實(shí)開展頂板治理隱患排查，對(duì)現(xiàn)有工作面進(jìn)行全面檢查，做到不留空擋，不留死角。特別針對(duì)回采工作面近煤墻、三角區(qū)、頂板破碎區(qū)域、采空區(qū)等危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真排查，并制定有針對(duì)性的頂板管理措施。

活動(dòng)結(jié)束后，于11月10日前將排查結(jié)果和頂板管理措施上報(bào)至生產(chǎn)處采煤科，頂板管理工作將作為四季度安全檢查的重點(diǎn)內(nèi)容。

案例2：朱集東礦2014.1.14頂板事故

2014年1月14日9時(shí)56分，朱集東礦1122（1）上風(fēng)巷發(fā)生一起頂板事故，事故發(fā)生在綜采工作面沿空留巷處，造成2人死亡、4人受傷，被堵21人經(jīng)全力救援脫險(xiǎn)。

一、事故經(jīng)過

1月14日早班，根據(jù)綜采二隊(duì)和機(jī)電安裝隊(duì)工作安排，1122（1）上風(fēng)巷有3班人員平行作業(yè)：綜采二隊(duì)采煤班臥底、補(bǔ)錨索和刷幫，機(jī)電班延鏈板機(jī),機(jī)電安裝隊(duì)拆除瓦斯管路。

二、事故原因

（一）直接原因。沿空留巷錨梁網(wǎng)（索）支護(hù)巷道受采動(dòng)等因素影響，修巷時(shí)頂幫支護(hù)質(zhì)量差，頂板離層整體切落埋壓2人，堵塞獨(dú)頭巷道造成21人被困。

（二）間接原因。

1、現(xiàn)場管理不到位。施工組織不合理，獨(dú)頭巷道修巷工作多茬平行作業(yè)。修巷安全技術(shù)措施執(zhí)行不到位，幫部刷擴(kuò)沒有及時(shí)完成永久支護(hù)；擴(kuò)刷臥底期間，巷道兩側(cè)臨時(shí)支護(hù)單體沒有達(dá)到措施規(guī)定的數(shù)量。

2、技術(shù)管理不到位。修巷安全技術(shù)措施未按照集團(tuán)公

司集辦〔2009〕98號(hào)、集技〔2009〕99號(hào)和集政〔2011〕244號(hào)文有關(guān)規(guī)定編制。1122（1）上風(fēng)巷修巷方案設(shè)計(jì)類比1121（1）修巷設(shè)計(jì)方案，未采納其中超前噴漿、深淺孔注漿加固頂板離層圍巖后再加補(bǔ)錨索、擴(kuò)刷巷幫的方案；修巷安全技術(shù)措施依據(jù)修巷設(shè)計(jì)編制，沒有采納設(shè)計(jì)中要求的撕幫時(shí)超前20m布置兩排單體支柱方案。

三、防范措施

（一）重新編制修巷支護(hù)設(shè)計(jì)和修巷安全技術(shù)措施。

（二）沿空留巷錨梁網(wǎng)（索）巷道修巷時(shí)，必須采取架棚或挑棚等加固措施。

（三）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施施工。獨(dú)頭巷道維修必須由外向里施工，嚴(yán)禁多茬平行作業(yè)。第三節(jié) 大巷冒落事故

一、概述

大巷因失修、壓力顯現(xiàn)而頂板冒落造成的事故即為大巷冒落事故。大巷冒落事故的特點(diǎn)是影響范圍大、處理不及時(shí)易造成通風(fēng)不暢，事故擴(kuò)大化。

二、事故案例

案例1：馬關(guān)縣小興煤礦小馬白井2013.3.9頂板事故

2013年3月9日16時(shí)36分，馬關(guān)縣小興煤礦小馬白井1080m水平西運(yùn)輸巷維修作業(yè)點(diǎn)發(fā)生一起頂板事故，造成1人死亡。

一、事故經(jīng)過

2013年3月9日下午15時(shí)50分，小興煤礦小馬白井中班作業(yè)人員羅金坤、楊開學(xué)、楊紹高、馬紹

五、何永斌、韋文方，共6人入井至1080m水平西運(yùn)輸巷進(jìn)行巷修作業(yè)，16時(shí)10分左右到達(dá)作業(yè)點(diǎn)。

二、事故原因

（一）直接原因

1．1080m水平西運(yùn)輸巷布置在煤層中，巷道右?guī)兔簩釉跓o支護(hù)狀態(tài)下脫落。

2．作業(yè)人員未認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂制度，違章進(jìn)入空頂區(qū)域作業(yè)。

（二）間接原因

1.煤礦未嚴(yán)格執(zhí)行隱患排查、治理和報(bào)告制度。對(duì)已先后兩次發(fā)現(xiàn)的1080m水平西運(yùn)輸巷維修作業(yè)點(diǎn)巷道垮落，頂板冒落過高的事故隱患未采取有效措施予以消除。

2．煤礦特種作業(yè)人員配備不足。礦井僅配備1名安全檢查員，導(dǎo)致事故當(dāng)班無安全檢查員跟班檢查安全工作，且未安排班組長帶班。

3.煤礦安全技術(shù)管理混亂。煤礦編制的《小興煤礦1080m運(yùn)輸巷維修整改方案》無針對(duì)性，且未組織從業(yè)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，導(dǎo)致從業(yè)人員不掌握安全措施，未嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

4.煤礦依法管礦意識(shí)淡薄。煤礦執(zhí)行煤礦安全監(jiān)管指令有差距。春節(jié)收假后，未經(jīng)馬關(guān)縣人民政府相關(guān)部門批準(zhǔn)，擅自安排作業(yè)人員入井維修巷道；未嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)下井帶班制度，事故當(dāng)班帶班領(lǐng)導(dǎo)馬正貴離礦后，煤礦未安排其他帶班領(lǐng)導(dǎo)下井帶班。

三、事故防范措施

（一）切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理工作。煤礦企業(yè)要切實(shí)加強(qiáng)對(duì)煤礦安全生產(chǎn)工作的督促檢查力度，督促從業(yè)人員嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程要求作業(yè)，杜絕擅自變更操作順序和安全保護(hù)措施，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。

（二）切實(shí)加強(qiáng)隱患排查治理工作。煤礦企業(yè)要認(rèn)真組織開展隱患排查治理工作，對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患要及時(shí)采取有效措施予以消除，杜絕隱患長期存在導(dǎo)致發(fā)生事故。帶班下井領(lǐng)導(dǎo)要認(rèn)真履行職責(zé)，加大對(duì)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的巡視力度，全面掌握井下安全狀況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的違章作業(yè)行為，要堅(jiān)決予以制止。

（三）切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)工作。要按照要求配足配齊各崗位特種作業(yè)人員，加大對(duì)特種作業(yè)人員的管理力度，統(tǒng)籌安排每班特種作業(yè)人員，杜絕重要崗位無人上崗、無證上崗；要提高安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)質(zhì)量，嚴(yán)格教育培訓(xùn)質(zhì)量考核，確保從業(yè)人員熟知各崗位操作規(guī)程和安全技術(shù)措施，提高崗位操作技能和安全意識(shí)。

（四）切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。要進(jìn)一步健全完善主次清楚、分工明確的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制和各職能機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制，杜絕責(zé)任混淆不清，要按照有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章的規(guī)定，認(rèn)真落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，切實(shí)把安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到煤礦安全生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)崗位和每一個(gè)員工。

（五）切實(shí)加強(qiáng)頂板安全生產(chǎn)技術(shù)管理工作。要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和行業(yè)技術(shù)規(guī)范，開工前要根據(jù)巷道實(shí)際情況編制有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，確定相應(yīng)的支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)，合理選用支護(hù)材料，淘汰落后的木支護(hù)。

案例2：云南省昭通市山腳煤礦2012.9.5頂板事故

云南省昭通市山腳煤礦發(fā)生片幫事故，造成3人死亡。2012年9月5日5時(shí)20分左右，云南省昭通市鎮(zhèn)雄縣山腳煤礦三水平南7偽斜至6偽斜二號(hào)開切眼維修時(shí)發(fā)生片幫事故，當(dāng)班入井29人，安全升井26人，造成3人被埋，經(jīng)全力救出后均已死亡。

一、事故原因

（一）直接原因

事故地點(diǎn)煤質(zhì)松軟，且多處木支柱折斷，壓力顯現(xiàn)明顯；作業(yè)人員更換木支柱時(shí)未加固臨近支護(hù)，撤掉原有支柱后上幫煤壁垮落導(dǎo)致事故發(fā)生。

（二）間接原因

1.煤礦安全生產(chǎn)主體責(zé)任落實(shí)不到位。煤礦安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制落實(shí)有差距，安全管理不到位；未根據(jù)急傾斜煤層、煤質(zhì)松軟的實(shí)際情況采取合理支護(hù)工藝、支護(hù)方式支護(hù)巷道，頂板管理差距較大。

2.煤礦技術(shù)管理不嚴(yán)格。361采煤工作面切眼掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程、維修安全技術(shù)措施中規(guī)定的支護(hù)形式及安全防護(hù)措施針對(duì)性不強(qiáng)，未明確災(zāi)害征兆及應(yīng)急處理措施。

3.煤礦現(xiàn)場管理不嚴(yán)格。帶班礦領(lǐng)導(dǎo)和跟班安全管理人員履職不到位，作業(yè)現(xiàn)場管理混亂，未嚴(yán)格貫徹落實(shí)頂板管理規(guī)章制度和安全防護(hù)措施。

4.煤礦安全教育培訓(xùn)工作存在差距。安全員高忠先無證上崗，從業(yè)人員隱患識(shí)別能力低、安全意識(shí)差。

5.煤礦安全監(jiān)管工作有差距。鎮(zhèn)雄縣煤礦安全監(jiān)管部門對(duì)山腳煤礦頂板管理、技術(shù)管理、安全管理方面存在的漏洞未及時(shí)糾正。

二、采取的防范措施

1、各單位充分利用班前班后會(huì)學(xué)習(xí)等形式加強(qiáng)職工安全技術(shù)培訓(xùn)和安全思想教育，提高職工的操作技能和自主保安意識(shí)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。掘進(jìn)施工、加固修復(fù)巷道等井巷施工作業(yè)時(shí)，必須由班組長站在永久支護(hù)完好，退路暢通的安全地點(diǎn)，使用專用工具，由外向里隨時(shí)進(jìn)行敲幫問

頂，找掉幫頂活煤炭，直到幫頂成為完整、堅(jiān)硬的煤體為止。敲幫問頂期間由跟班隊(duì)干或有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。采煤和安裝回收期間，需要進(jìn)煤墻進(jìn)行作業(yè)時(shí)也必須嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)定。

3、跟班隊(duì)干、班組長作為現(xiàn)場安全第一責(zé)任人，必須嚴(yán)格執(zhí)行“不安全不生產(chǎn)、隱患未處理不生產(chǎn)”的原則，認(rèn)真查找作業(yè)現(xiàn)場存在的各種安全隱患，發(fā)現(xiàn)隱患先處理后生產(chǎn)。

4、井上井下任何施工，都必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和安全技術(shù)措施的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁無規(guī)程、措施進(jìn)行開工，嚴(yán)禁沒有學(xué)習(xí)規(guī)程措施的人員上崗作業(yè)。

5、加強(qiáng)現(xiàn)場互聯(lián)保管理，每個(gè)互聯(lián)保小組必須安排一名小組長進(jìn)行不定期檢查互聯(lián)保情況，班長對(duì)各個(gè)互聯(lián)保小組進(jìn)行全面檢查，確保互聯(lián)保真正落實(shí)到位。

6、必須加強(qiáng)安全員的安全意識(shí)和責(zé)任意識(shí)教育，加強(qiáng)規(guī)程學(xué)習(xí)，提高自身素質(zhì)，增強(qiáng)工作責(zé)任心。必須按照規(guī)程措施有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格把關(guān)，確?，F(xiàn)場安全監(jiān)管到位。

7、針對(duì)本起事故并結(jié)合其它同類事故案例，各單位認(rèn)真組織開展事故大討論，深刻吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

案例3：福建省永安煤業(yè)小華煤礦2012.6.17頂板事故

2012年6月17日，福建省永安煤業(yè)小華煤礦發(fā)生冒頂事故，造成3人死亡。

一、事故發(fā)生經(jīng)過

2012年6月17日夜班(2日的零點(diǎn)至8點(diǎn))安排對(duì)3210回風(fēng)巷道進(jìn)行維護(hù),到3210回風(fēng)巷口時(shí),首先由跟班隊(duì)長和安全員由外向里進(jìn)行檢查,查到距掘進(jìn)頭約40m左右處,發(fā)現(xiàn)有斷梁折柱現(xiàn)象,決定由此開始進(jìn)行維護(hù)。維護(hù)了3架棚后,巷道頂板冒落,3人被困。

二、事故原因分析

(1)3號(hào)煤層上分層開采形成的高支承壓力、動(dòng)載荷造成頂板巖體節(jié)理裂隙發(fā)育,構(gòu)造節(jié)理縱橫交錯(cuò),由于巷道支護(hù)的強(qiáng)度不夠,很難控制直接頂?shù)南鲁?再加上更換被壓壞的棚梁、棚腿時(shí)的不穩(wěn)定因素),直接頂?shù)南鲁劣衷斐身敯鍘r體的松動(dòng)甚至破碎,當(dāng)巖體結(jié)構(gòu)面上的滑移超過其位移的極限值時(shí),頂板巖體結(jié)構(gòu)崩塌是造成此次事故的直接原因。

(2)在發(fā)現(xiàn)3210回風(fēng)巷壓力異常后未及時(shí)結(jié)合本礦實(shí)際情況,采取將木支護(hù)更換為金屬支護(hù)以增加支護(hù)強(qiáng)度、棚間加裝聯(lián)鎖裝置以增加抗倒伏能力等有效措施,是造成此次事故的重要原因。

三、結(jié)論及建議

(1)在壓力較大區(qū)域的巷道淘汰木棚支護(hù),并加強(qiáng)支護(hù)管理。在采用金屬支架支護(hù)時(shí),棚間要裝設(shè)聯(lián)鎖裝將各棚連成一體,以增強(qiáng)抗倒伏能力,保證生產(chǎn)安全。

(2)要對(duì)工作面布置合理規(guī)劃,在采取分層開采時(shí),采過

上分層后,待其頂板穩(wěn)定后再布置下分層工作面,以減少和避免上分層巷道動(dòng)載荷。

(3)增強(qiáng)員工安全意識(shí),認(rèn)真做好員工培訓(xùn)教育,提高員工操作技能。

(4)增強(qiáng)礦井安全責(zé)任主體作用,從機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員配置、制定制度、監(jiān)督檢查等各個(gè)環(huán)節(jié)落實(shí)安全責(zé)任,并且要執(zhí)行到位。

(5)進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦安全監(jiān)管工作,制定切實(shí)可行的安全監(jiān)管方法,通過安全監(jiān)管,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、消除事故隱患。

(6)各煤礦企業(yè)應(yīng)高度重視應(yīng)急救援管理,制定行之有效的應(yīng)急救援預(yù)案,對(duì)人員搶險(xiǎn)、減少事故損失有著非常重要的作用。

第四篇：煤礦頂板事故防治

煤礦頂板事故防治

在煤礦五大自然災(zāi)害中，頂板事故造成的死亡人數(shù)大約占30%，近年來，綜合機(jī)械化采煤工作面的大面積推廣，采煤工作面的頂板事故有所下降，但是掘進(jìn)工作面的頂板事故仍然多發(fā)。特別是在廣大小煤礦，由于支護(hù)設(shè)施的落后，采掘工作面頂板事故仍是造成煤礦死亡事故的主要原因。約占死亡人數(shù)的40%。

一、頂板事故的分類

（一）、采煤工作面頂板事故的分類

1、按造成冒頂?shù)牧υ醇笆┝Ψ较蚍郑?）、由老頂或老頂和直接頂引起的壓垮型冒頂 由于老頂?shù)臄嗔褋韷阂鸬拿绊?厚層堅(jiān)硬巖層大面積垮落引起的冒頂 直接頂冒落導(dǎo)致的冒頂。（2）、漏頂型冒頂

采煤工作面上下出口的漏頂。煤壁上方的漏頂。放頂線處的漏頂。地質(zhì)破碎帶處的漏頂。（3）、推跨型冒頂

復(fù)合頂板條件下的推垮型冒頂

分層開采時(shí)金屬網(wǎng)假頂下的推垮型冒頂 大塊游離頂板的推垮型冒頂。

采空區(qū)冒落矸石沖入工作面推垮型冒頂

2、按冒頂?shù)姆秶郑?）、局部冒頂。冒頂范圍比較小，小到幾塊矸石，達(dá)到幾礦車矸石，經(jīng)當(dāng)班處理以后基本不影響正常生產(chǎn)，有時(shí)會(huì)造成“零打碎敲”的傷亡事故。（2）、大冒頂。冒頂?shù)姆秶艽?，而且來?shì)兇猛，由于范圍大又很快，所以人員往往很難撤離，會(huì)造成三人以上的上傷亡事故，處理起來非常困難。

（二）、采煤工作面冒頂事故的防治措施

1、靠近煤壁處的局部冒（1）、冒頂?shù)脑颍喉敯迓懵犊枕敳患皶r(shí)支護(hù)；地質(zhì)構(gòu)造的影響；爆破引起；老頂來壓引起。（2）、防止措施：及時(shí)支護(hù)；防止偏幫；爆破加強(qiáng)管理；

2、出口處的冒頂防治（1）、上下出口冒頂?shù)脑颍嚎仨斆娣e大；頂板應(yīng)力疊加；頂板反復(fù)支撐、卸載，受破壞。（2）、防治措施：加強(qiáng)支護(hù)；采用特種支架；

3、放頂線處的局部冒頂

（1）、冒頂?shù)脑?。回收受力最大支柱過程中應(yīng)力轉(zhuǎn)移。（2）、防治措施。按操作規(guī)程回柱，特別是對(duì)受力最大的最后一至兩根支柱要特別注意，一般應(yīng)先打替柱，以后再回柱，最后回收替柱。

4、地質(zhì)破碎帶處的局部冒頂（1）、冒頂?shù)脑颍旱刭|(zhì)破碎帶頂板巖石已經(jīng)破碎。（2）、防治措施：加強(qiáng)支護(hù)密度、放震動(dòng)跑。

5、復(fù)合頂板下的推垮型冒頂（1）、原因：由于復(fù)合頂板有“下軟上硬”和軟硬巖層間就夾有煤線的特征，巖層下沉?xí)r，由軟巖層面形成離層，下面的硬巖層失去上部巖層的摩擦阻力，所以會(huì)向工作面下方推垮，形成冒頂。（2）、防治措施：

采掘工作中盡量不破壞復(fù)合頂板，不形成小漏頂。增加工作面支架的整體穩(wěn)定性防止推垮事故。利用戧柱戧棚木垛等特殊支架支護(hù)。

在工作面開切眼處布置錨桿，使控頂距內(nèi)的巖層錨固在一起，增加穩(wěn)定性。

6、、金屬網(wǎng)假頂下的推垮型冒頂（1）、冒頂?shù)脑颍?/p>

支護(hù)失效，首先形成網(wǎng)兜；

由于支柱的初撐力小，剛度小，在碎塊巖石的壓力下支架失穩(wěn)。（2）、冒頂?shù)奶攸c(diǎn)

事故發(fā)生在初次放頂階段

支柱上受力不大，無支柱的折損現(xiàn)象推垮速度很快，人力無法抵抗

此類事故一般發(fā)生在煤層傾角20度以上，采用金屬摩擦支柱的工作面。（3）、防治措施

提高支柱的剛度，增加支柱的穩(wěn)定性。

在二分層開采時(shí)用內(nèi)錯(cuò)式布置開切眼，避免網(wǎng)上碎矸石存在空間。，并增加支架的穩(wěn)定性。處放頂過程中一定要把金屬網(wǎng)放到地板。

7、大塊游離頂板旋轉(zhuǎn)推垮型冒頂（1）、冒頂?shù)脑?/p>

頂板由斷層、裂隙、層理或薄弱巖層切割成游離大塊； 大塊巖石形成旋轉(zhuǎn)力矩，將支架推倒。（2）、冒頂?shù)奶攸c(diǎn)

冒頂發(fā)生在回柱放頂時(shí)或放頂以后。、游離巖塊的重力大于支撐力，且向采空區(qū)一側(cè)推移。（3）、防治措施

判斷游離巖塊的范圍，對(duì)游離巖塊加強(qiáng)支護(hù)。采用回柱絞車回柱。

8、壓垮型冒頂（1）、冒頂?shù)脑?/p>

直接頂較薄，厚度小于采高的2～3倍。直接頂出現(xiàn)臺(tái)階下沉。（2）、防治措施：

加強(qiáng)礦井地質(zhì)工作，摸清直接頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)和力學(xué)特征。進(jìn)行礦壓觀測，準(zhǔn)確掌握來壓步距，加強(qiáng)來壓預(yù)報(bào)。合理選擇支護(hù)方式，保證工作面的支護(hù)強(qiáng)度。工作面遇到斷層時(shí)要根據(jù)情況回柱放頂。

9、大面積冒頂（1）、冒頂?shù)脑?/p>

煤層之上是厚而且堅(jiān)硬的砂巖。經(jīng)常大面積懸頂而不冒落，老頂來壓步距達(dá)50m~70m.當(dāng)頂板的自身強(qiáng)度承受不了上部巖層和自身的重量時(shí)，出現(xiàn)斷裂垮落?；夭蛇^程中遇到斷層或裂隙。柱式采煤工作面煤柱尺寸過小。（2）、防治措施 頂板注水軟化。強(qiáng)制放頂。

循環(huán)淺孔式爆破放頂。深孔式強(qiáng)制放頂。超前深孔松動(dòng)爆破。

（三）、巷道頂板事故的分類

巷道頂板事故按發(fā)生的地點(diǎn)分為兩類: 掘進(jìn)工作面冒頂事故，巷道交岔處的冒頂事故。

1、掘進(jìn)工作面的冒頂事故（1）、冒頂?shù)脑?/p>

掘進(jìn)工作面破巖以后，頂部巖層失去控制，若不及時(shí)支護(hù)，隨時(shí)可能冒頂。已支護(hù)的頂部巖石，若支護(hù)失效，可能造成冒頂。（2）、防治措施

根據(jù)掘進(jìn)工作面的頂板巖性決定空頂距，當(dāng)頂板巖性破碎、裂隙發(fā)育時(shí)應(yīng)緊跟掘進(jìn)支護(hù)。并及時(shí)延伸前探梁。

嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度；所有危石必須撬下，無法撬下時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

在通過地質(zhì)破碎帶時(shí)，要縮小棚距，并將各架棚子連鎖。通過破碎帶時(shí)要背好頂板，防止漏矸。

炮掘工作面要嚴(yán)格控制炮眼裝藥量，防止放炮崩倒棚子。

錨桿支護(hù)巷道要注意眼深和錨桿的密度，必要時(shí)采用錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。

2、巷道交岔處頂板事故的原因與防治措施（1）、冒頂?shù)脑?/p>

交岔點(diǎn)處斷面大，巖層松動(dòng)范圍大，巷道壓力集中是冒頂?shù)闹饕?。交岔點(diǎn)處支護(hù)復(fù)雜，對(duì)支架的穩(wěn)定性及支護(hù)強(qiáng)度都要求很高，如果支護(hù)不好則可能發(fā)生冒頂。（2）、防治措施

開岔口處應(yīng)選擇在巖性好的位置。嚴(yán)格執(zhí)行開口安全措施及操作規(guī)程。

注意抬棚的架設(shè)質(zhì)量與規(guī)格，保證有足夠的強(qiáng)度。

（四）、冒頂?shù)念A(yù)兆與防治措施 各類冒頂事故在發(fā)生前都有預(yù)兆，從礦井客觀的實(shí)際，有針對(duì)性地采取各種有效的預(yù)防措施防止冒頂事故的發(fā)生是煤礦的一向重要任務(wù)。

1、冒頂?shù)念A(yù)兆

在冒頂事故發(fā)生前一般都有預(yù)兆，這些預(yù)兆可分為以下幾方面：（1）、聲音方面的預(yù)兆：老頂在斷裂時(shí)會(huì)發(fā)出鳴炮聲、悶雷聲，在老頂?shù)膲毫ο轮苯禹斔榱?、發(fā)出碎裂聲，支護(hù)設(shè)備受壓時(shí)有劈裂聲。（2）、直接頂上的預(yù)兆：直接頂在壓力的作用下下沉速度加快、下沉量增大，直接頂裂隙條數(shù)增多、并加寬，出現(xiàn)掉渣、“下矸雨”等現(xiàn)象。（3）、支護(hù)設(shè)備上的預(yù)兆：在壓力的作用下，采掘空間的支柱受力增大出現(xiàn)鉆底、活柱下縮速度加快、下縮量加大現(xiàn)象，有時(shí)支柱被壓裂、壓折、或者支柱整體向一側(cè)傾斜。（4）、煤壁上的預(yù)兆：煤壁在壓力的作用下被壓酥，出現(xiàn)片幫速度加快、片幫量加大的現(xiàn)象。

2、防止冒頂?shù)拇胧?）、支架方式要與頂板的巖性相適應(yīng)，不同巖性的頂板要采取不同的支護(hù)方式。（2）、采煤以后要及時(shí)支護(hù)，特別是對(duì)于破碎松軟的頂板，一定要及時(shí)支護(hù)，縮短頂板的懸露時(shí)間。普采工作面要提前掛梁，綜采工作面要緊跟采煤機(jī)后移架，掘進(jìn)工作面要采用前探梁支護(hù)。（3）、普通機(jī)械化采煤在整體推移運(yùn)輸機(jī)時(shí)要采取有效的措施，采用邊移運(yùn)輸機(jī)邊去掉臨時(shí)住，并緊跟著打固定柱的法方法。（4）、工作面上下出口處要設(shè)有特殊支架。因?yàn)樵谏舷鲁隹谔幙枕斆娣e大、頂板暴露時(shí)間長、在超前壓力的作用下頂板下沉量大。另外，在移動(dòng)機(jī)頭機(jī)尾時(shí)，反復(fù)的支撤支柱，對(duì)頂板的破壞很大更易冒頂。所以在上下出口處一般都架有抬棚或木垛。（5）、炮采工作面防止放炮崩倒棚子。一是炮眼布置必須合理，裝藥量要適當(dāng)；二是支護(hù)質(zhì)量必須合格，要牢固有勁，不能搭在浮煤上；如果放炮崩到棚子，必須及時(shí)架設(shè)，不許空頂。

（6）、堅(jiān)持工作面的正規(guī)循環(huán)作業(yè)。堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，可以有效地縮短工作面頂板的懸露時(shí)間，從而減小頂板的下沉量。另外，正規(guī)循環(huán)以后工作面支護(hù)整齊有力，不易折斷，使頂板得到有效的控制。（7）、堅(jiān)持“敲幫問頂”制度。人員在進(jìn)入工作面以后首先進(jìn)行“敲幫問頂”檢查頂板。對(duì)于以經(jīng)離層的頂板要處理下來，處理不下來時(shí)，要打點(diǎn)柱支撐，防止冒頂傷人事故的發(fā)生。（8）、采用正確的回柱放頂方法。單體支柱工作面，回柱放頂是一項(xiàng)很危險(xiǎn)的工作，極易造成冒頂傷亡事故。要嚴(yán)格執(zhí)行放頂程序，特別是對(duì)每茬交接處的最后一道兩根柱子要特別小心，嚴(yán)禁違章回柱。

（五）、冒頂是案例分析

[案例1]：山東某礦一采工作面，其下中部有兩個(gè)落差分別為0.5m和1.2m的斷層。斷層帶內(nèi)頂板破碎，支護(hù)困難，加上工作面管理不善，13天只推進(jìn)了4m。一天工作面發(fā)生局部冒頂當(dāng)班沒有處理完，夜班又繼續(xù)處理，在處理冒頂過程中，在斷層處有一名工人發(fā)現(xiàn)頂板來壓，出現(xiàn)掉碴，立即跑出來，其他4人沒有來得及撤出，被冒落的矸石埋住，造成4人死亡的較大事故。

這起事故的直接原因是工程質(zhì)量差，技術(shù)措施沒有落實(shí)到位，沒有按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行支柱、背頂，造成局部頂板離層漏頂發(fā)展為大冒頂事故。

[案例2]、山西某礦1998年8月在1207工作面發(fā)生大冒頂事故，正在工作面工作的15名礦工遇險(xiǎn)，造成12名礦工死亡3人重傷。導(dǎo)致這次冒頂事故的直接原因是：一是直接頂?shù)暮穸容^大，頂板不易垮落，導(dǎo)致大面積空頂；二是在工作面前方有一條與其相平行的原生裂隙，頂板在煤壁前方已經(jīng)斷開，隨著工作面的不斷推進(jìn)，空頂面積越來越大，距離裂隙越近頂板的力學(xué)狀態(tài)越不穩(wěn)，到最后頂板的力學(xué)狀態(tài)完全被打破，造成大冒頂事故。

[案例3]：江蘇徐州礦務(wù)局某礦掘進(jìn)工作面冒頂事故。本礦夜班掘進(jìn)工作面14人下井，計(jì)劃掘進(jìn)進(jìn)尺3.2m,當(dāng)掘進(jìn)2m時(shí)停機(jī)準(zhǔn)備打錨桿和扶棚，頂板突然冒落一塊長9.2m,寬2.5m~3.2m，厚2.5m的大塊矸石導(dǎo)致2人死亡。這次事故的原因是：直接頂厚度較大，錨桿長度不夠，不能起到有效的支護(hù)，加之頂板淋水，直接頂和老頂之間離層導(dǎo)致冒頂。二、頂板事故的處理

（一）、頂板事故的處理技術(shù)及基本原則

1、重大災(zāi)害處理技術(shù)

煤礦頂板事故和其他重大事故一樣，同樣具有突發(fā)性、災(zāi)難性、破壞性和繼發(fā)性。因此，在處理重大頂板事故中要依靠指揮者個(gè)人的專業(yè)素質(zhì)、處理事故的經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)井下的熟悉程度。當(dāng)重大頂板事故發(fā)生以后，指揮者要依據(jù)每年編制的《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》結(jié)合井下有關(guān)工程圖紙，以及事故現(xiàn)場的偵查信息，對(duì)事故進(jìn)行判斷做出決定。這種處理事故的方法屬于經(jīng)驗(yàn)型的，其搶救成功與否很大程度上取決于指揮者判斷的準(zhǔn)確性和搶險(xiǎn)救災(zāi)材料、設(shè)備的充足程度，以及救護(hù)隊(duì)的行動(dòng)是否正確。如果失誤，則會(huì)導(dǎo)致事故的擴(kuò)大設(shè)置救護(hù)隊(duì)員的犧牲，救災(zāi)失敗。因此探討重大事故處理新技術(shù)、新裝備，提高指揮決策能力就顯得非常重要，并十分迫切。

2、處理冒頂事故的基本原則

搶險(xiǎn)救災(zāi)人員首先要設(shè)法直接和遇險(xiǎn)人員聯(lián)絡(luò)（呼叫、敲打、使用地音探測器等），來確定遇險(xiǎn)人員的位置和人數(shù)。如果遇險(xiǎn)人員所在地通風(fēng)不好，必須設(shè)法加強(qiáng)通風(fēng)。如果遇險(xiǎn)人員被堵在里面，應(yīng)利用壓風(fēng)管、水管及開掘巷道、打鉆等辦法，向遇險(xiǎn)人員送入新鮮空氣、飲料和食物。在搶救中必須注意搶險(xiǎn)救災(zāi)人員的安全，要由有經(jīng)驗(yàn)的人專門觀察頂板，加強(qiáng)支護(hù)，保證后路暢通、發(fā)現(xiàn)有二次冒頂危險(xiǎn)是要立即撤人。在搶救現(xiàn)場，根據(jù)不同情況采用以下方法。（1）、工作面冒落范圍比較小、矸石塊度小比較破碎，并且繼續(xù)下落，矸石扒一點(diǎn)、漏一點(diǎn)時(shí)，要用撞楔法處理，如圖所示；如果冒頂

以后能夠形成暫時(shí)，可以用架設(shè)木垛的方法處理，如圖所示。

（2）、如果遇險(xiǎn)人員在金屬網(wǎng)或荊條假頂下面，地板又是巖石。掏不動(dòng)時(shí)，可以沿煤壁掏小洞接近被埋人員。（3）、如果工作面兩頭冒落人員堵在中間時(shí)，采用掏小洞和撞楔法穿不過去是，可以采用另開掘巷道的方法，接近被埋人員。（4）、頂板冒落范圍不大，如果遇險(xiǎn)人員被大塊矸石壓住時(shí)可用千斤頂頂開巖石再用小木柱替代，逐步接近被埋人員。（5）、如果遇險(xiǎn)人員靠近采空區(qū)時(shí)，可以采用由放頂區(qū)向里掏小洞、架設(shè)梯形棚，邊掏小洞邊支護(hù)，接近被埋人員。（6）、工作面冒頂范圍很大時(shí)，遇險(xiǎn)人員的位置在冒落區(qū)的中間時(shí)，采用掏小洞和撞楔法處理時(shí)間常長，不安全時(shí)，可以沿煤層重新開切眼接近被埋人員。（7）、頂板沿煤壁冒落，矸石塊度比較破碎，遇險(xiǎn)人員又靠近煤壁時(shí)，可采用沿煤壁向里掏小洞的方法接近被埋人員。

第五篇：煤礦頂板事故防治

煤礦頂板事故防治

1、頂板類型

煤層頂板由偽頂、直接頂和老頂構(gòu)成。偽頂是指緊貼在煤層之上，極易垮落的薄巖層；直接頂是位于偽頂或煤層（無偽頂時(shí)）之上，一般由一層或幾層厚度不定的泥巖、頁巖、粉砂巖等比較容易垮落的巖層所組成，直接頂按穩(wěn)定性可分為：不穩(wěn)定頂板，中等穩(wěn)定頂板，穩(wěn)定頂板，堅(jiān)硬頂板；老頂又叫基本頂，一般指位于直接頂之上（有時(shí)也直接位于煤層之上）厚而堅(jiān)硬的巖層。

頂板分為堅(jiān)硬難冒頂板、破碎頂板和復(fù)合型頂板。堅(jiān)硬難冒頂板是指直接頂巖層比較完整、堅(jiān)硬（固），回柱后不能立即垮落的頂板。一般為砂巖、礫巖和石灰?guī)r。破碎頂板指的巖層的強(qiáng)度低、節(jié)理裂隙十分發(fā)育、整體性差，自穩(wěn)能力低，并在工作面控頂區(qū)范圍內(nèi)維護(hù)困難的頂板。

2、頂板常見支護(hù)方式

頂板常見支護(hù)方式有單體支柱支護(hù)、液壓支架支護(hù)、錨桿支護(hù)。

單體支柱支護(hù)主要是指采用木支架，摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱支護(hù)。

液壓支架是在摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱等基礎(chǔ)上發(fā)展起來的采煤工作面機(jī)械化支護(hù)設(shè)備。

錨桿支護(hù)主要是指用木錨桿、竹錨桿、金屬錨桿、樹脂錨桿、快硬水泥錨桿結(jié)合錨網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)的一種支護(hù)方式。

一、常見冒頂事故的預(yù)兆

（一）局部冒頂?shù)念A(yù)兆

（1）工作面遇有小地質(zhì)構(gòu)造，由于構(gòu)造破壞了巖層的完整性，容易發(fā)生局部冒頂。

（2）頂板裂隙張開、裂隙增多，敲幫問頂時(shí)，聲音不正常。

（3）頂板裂隙內(nèi)卡有活矸，存在掉碴、掉矸現(xiàn)象，掉大塊前往往先落小塊矸石。

（4）煤層與頂板接觸面上，極薄的矸石片不斷脫落。這說明劈理（即頂板節(jié)理、裂隙和摩擦滑動(dòng)面）張開，有冒頂?shù)目赡堋?/p>

（5）淋頭水分離頂板劈理，常由于支護(hù)不及時(shí)面冒頂。

（二）大型冒頂?shù)念A(yù)兆

1、頂板的預(yù)兆

（1）頂板的連續(xù)發(fā)生斷裂聲。這是由于直接頂與老頂發(fā)生離層，或頂板切斷而發(fā)生的聲響。有時(shí)采空區(qū)頂板發(fā)生像悶雷一樣的聲音，這是老頂板和上方巖層產(chǎn)生離層或斷裂的聲音。

（2）掉碴。頂板巖層破碎下落，一般由少變多，由稀變密，這是發(fā)生冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)信號(hào)。

（3）頂板裂縫增加或裂隙張開。頂板的裂隙，一種是地質(zhì)構(gòu)造產(chǎn)生的自然裂隙，一種是由于頂板下沉產(chǎn)生的彩動(dòng)裂隙。人們常常在裂縫中插上木楔子，看它是否松動(dòng)或掉下來，觀察裂縫是否擴(kuò)大，以便做出預(yù)報(bào)。

煤壁頂板有裂痕，冒頂之前茬口新；插上木楔觀動(dòng)向，不斷監(jiān)控要留神

（4）脫層。頂板快要冒落的時(shí)候，往往出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。檢查是否脫層可用“問頂”的方法，如果聲音清脆，表明頂板完好；如果頂板發(fā)生“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經(jīng)脫離。

2、煤壁的預(yù)兆

由于冒頂前壓力增加，煤壁受壓后，煤質(zhì)變軟，片幫增多，使用電鉆打眼時(shí)，鉆眼省力，用采煤機(jī)割煤時(shí)負(fù)荷減少。

3、支架的預(yù)兆

使用木支架時(shí)，支架大量折斷、壓劈并發(fā)生聲音。

4、工作面其他預(yù)兆

含有瓦斯的煤層，冒頂前瓦斯涌出量突然增大，有淋水的頂板，淋水量增加。

三、頂板事故的防治措施

1、老頂來壓時(shí)的壓垮型冒頂預(yù)防

壓垮型冒頂是指因工作面支護(hù)強(qiáng)度不足和頂板來壓引起支架大量壓壞而造成的冒頂事故。預(yù)防方法如下：

（1）采煤工作面支架的初撐力應(yīng)能平衡垮落帶直接頂及老巖層的重量。

（2）采煤工作面的初撐力應(yīng)能保證直接頂與老頂之間不離層。

（3）采煤工作面支架的可縮量應(yīng)能滿足裂隙帶老頂下沉的要求。

2、破碎頂板大面積漏垮型冒頂預(yù)防

由于煤層傾角大，直接頂又異常破碎，工作面支護(hù)不及時(shí)，在某個(gè)局部地點(diǎn)發(fā)生冒漏，破碎頂板就可能從這個(gè)地方開始沿工作面往上全部漏空，造成支架失穩(wěn)，導(dǎo)致漏垮型工作面冒頂。預(yù)防漏垮型冒頂?shù)拇胧┯校?/p>

（1）先用合適的支柱，使工作面支護(hù)系統(tǒng)有足夠的支撐力和可縮量。

（2）頂板必須背嚴(yán)背實(shí)

（3）嚴(yán)禁放炮、移溜等工序弄倒支架，防止出現(xiàn)局部冒頂。

3、采煤工作面局部冒頂事故預(yù)防

局部冒頂多發(fā)生在工作面上下端頭、煤壁區(qū)、放頂區(qū)等地點(diǎn)，許多垮面事故是由局部冒頂發(fā)展而成的，一般預(yù)防措施如下：

（1）預(yù)防彩煤工作面冒頂?shù)囊话愦胧?/p>

①支護(hù)方式需和頂板巖性相適應(yīng)，不同巖性的頂板要采用不同的支護(hù)方式。

②采煤后要及時(shí)支護(hù)。一般要采用超前掛金屬探梁或打臨時(shí)支柱的辦法及時(shí)支護(hù)，防止局部冒頂。

③工作面上下出口要有特種支架。一般要在上下出口范圍內(nèi)加設(shè)抬棚或木垛等，加強(qiáng)支護(hù)。

④防止放炮崩倒棚子，一是炮眼的布置必須合理，裝藥量要適當(dāng)。二是支護(hù)質(zhì)量必須合格，要牢固有勁，不能打在浮煤浮矸上，三是留出炮道。如果放炮崩倒柱子，必須及時(shí)架設(shè)，不充許空頂。

⑤堅(jiān)持執(zhí)行必要的制度。例如，敲幫問頂制度、驗(yàn)收支架制度、崗位責(zé)任制、頂板分析制度和交接班制度等。應(yīng)嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

（2）預(yù)防鑲嵌形頂板局部冒頂?shù)拇胧?/p>

①從地質(zhì)方面要盡量可能查明是否有鑲嵌形（俗稱鍋頂）頂板結(jié)構(gòu)，以便在制定作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，以及選擇支架型式時(shí)，制定出針對(duì)性的措施和作出有針對(duì)性的設(shè)計(jì)。

②選擇支架型式時(shí)，必須選定能及時(shí)支護(hù)，超前支護(hù)的支架型式。

③明確規(guī)定支護(hù)操作人員必須首先安置探板、掛梁，不得在無支護(hù)區(qū)工作，其它人員，如攉煤工等均不得在無支護(hù)區(qū)工作。

（3）預(yù)防脆性支架突然折斷造成局部冒頂?shù)拇胧?/p>

①木頂梁（大板梁）必須平行木紋理加工。

②帶有疤痕的木板梁絕對(duì)禁止使用。

（4）預(yù)防局部空頂（空洞）冒落沖擊造成局部冒頂?shù)拇胧?/p>

①從支護(hù)方法上采取措施防止漏頂空頂。對(duì)頂板局部破碎處，采取超前支護(hù)的方法，將頂板扦嚴(yán)背實(shí)，防止漏頂。如掏梁窩的辦法。

②對(duì)漏頂采取封堵措施。對(duì)漏頂，不能任意擴(kuò)大，形成大面積、大高度的空洞。可用撞楔法和用泡沫封堵材料進(jìn)行封堵。

③對(duì)已形成的空洞應(yīng)采取預(yù)防冒落沖擊的措施。在單體支柱的工作面，空洞下的特殊支架必須是木垛。

（5）預(yù)防采煤工作面過斷層時(shí)冒頂?shù)拇胧?/p>

①過斷層前，應(yīng)先摸清工作面與斷層走向的交角，交角越小，工作面越危險(xiǎn)，冒頂?shù)目赡苄栽酱?。斷層落差小的可直接采過去，落差較大的要采用挑頂臥底，工作面要加強(qiáng)支護(hù)。

②在斷層破碎地點(diǎn)，要垂直斷層面打帶帽頂柱，柱根要支在硬底上，在斷層兩側(cè)都要打木垛。

③挑頂過斷層時(shí)要丟底煤，支柱要穿木鞋，防止下沉臥底，過斷層時(shí)要丟底煤，為防止頂煤落下造成空頂，留頂煤處要?jiǎng)x嚴(yán)剎緊。

4、掘進(jìn)工作面冒頂?shù)姆乐?/p>

（1）掘進(jìn)頭冒頂事故的防治措施：

①堅(jiān)持敲幫問頂。上班進(jìn)入掘進(jìn)工作面后，在打眼放炮前后均應(yīng)敲幫問頂。

②檢查工作地點(diǎn)支架架設(shè)質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)不合格支架，必須先處理后施工。

③嚴(yán)格控制巷道掘進(jìn)迎頭的空頂面積。當(dāng)迎頭掘進(jìn)中空頂面積超出規(guī)定的要求，或頂幫比較破碎時(shí)應(yīng)及時(shí)設(shè)支架棚子支護(hù)裸露的頂板。背頂封幫要嚴(yán)實(shí)，切忌虛設(shè)。

④加強(qiáng)對(duì)巷道迎頭附近圍巖穩(wěn)定狀況的觀察。如果頂板松軟，或巷道接近斷層時(shí)，應(yīng)采用前探梁支護(hù)頂板，并縮小棚距。

⑤掘進(jìn)工作面放炮崩倒的棚子應(yīng)由外向里逐架扶正背牢。

⑥厚煤層中下分層順槽掘進(jìn)時(shí)，事先要探明頂板冒落矸石的壓實(shí)情況，掘進(jìn)中要及時(shí)對(duì)前方老巷、構(gòu)造等情況及時(shí)觀察，并及時(shí)制定有效控制措施。

⑦在大傾角煤層中掘進(jìn)順槽時(shí)，如果是破頂掘進(jìn)，則要隨時(shí)隨刻注意支架封頂情況，出現(xiàn)空頂要及時(shí)打木垛封頂。如果發(fā)現(xiàn)上幫破頂處支架受力、變形較大，應(yīng)及時(shí)加大斜撐或抬棚，提高支架的側(cè)向承載能力。

（2）掘進(jìn)巷道冒頂事故防治措施：

①可能的情況下巷道應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖體中，并盡量避免采動(dòng)的影響。

②巷道支架應(yīng)有足夠的支護(hù)強(qiáng)度以抗衡圍巖的壓力。

③巷道支架所能承受的變形量，應(yīng)與巷道使用期間圍巖可能的變形量相適應(yīng)。

④盡可能做到支架與圍巖共同承載。支架選型時(shí)，盡可能采用有初撐力的支架；特別注意頂與幫的背嚴(yán)背實(shí)問題，杜絕支架與圍巖間的空頂與空幫現(xiàn)象。

⑤凡因支護(hù)失效而空頂?shù)牡攸c(diǎn)，重新支護(hù)時(shí)應(yīng)先護(hù)頂，再施工。

⑥巷道替換支架時(shí)，必須先支新支架，再拆老支架。

⑦在易發(fā)生推垮型冒頂?shù)南锏乐幸岣呦锏乐Ъ艿姆€(wěn)定性，可以在巷道的支架之間用拉撐件連接固定，增加架棚的穩(wěn)定性，以防推倒。傾斜巷道中支架被推倒的可能性更大，其支架間拉撐件的強(qiáng)度、密度要適當(dāng)加大。

（3）掘進(jìn)巷道交叉點(diǎn)處冒頂事故防治措施：

①開岔口應(yīng)避開原來巷道冒頂?shù)姆秶?/p>

②必須在開口抬棚支設(shè)穩(wěn)定后再拆除原巷道棚腿，不得過早拆除，切忌先拆棚后支架棚。

③注意選用抬棚材料的質(zhì)量與規(guī)格，保證抬棚有足夠的強(qiáng)度。

④當(dāng)開口處圍巖尖角被壓壞時(shí)，就及時(shí)采取加強(qiáng)抬棚穩(wěn)定性的措施。

（4）掘進(jìn)巷道過斷層等構(gòu)造變化帶時(shí)的安全措施。

①加強(qiáng)巷道掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作，特殊地段，應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的針對(duì)性措施，否則不能開工。

②巷道在破碎帶中掘進(jìn)，應(yīng)做到一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間。

③施工中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。

④掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層帶時(shí)，巷道支護(hù)應(yīng)盡量采用砌璇或U型鋼可縮性支架支護(hù)，棚距要縮小。

⑤減少放炮裝藥量，除低因放炮對(duì)斷層附近破碎頂板的震動(dòng)。

⑥減少空頂距離，及時(shí)支設(shè)臨時(shí)支架，永久支架要跟上，滯后距離不得大于2-4m。

⑦巷道支架背板要嚴(yán)實(shí)，一方面提高支架對(duì)圍巖的支護(hù)能力，另一方面要防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。

⑧當(dāng)斷層帶處頂板特別松軟、破碎時(shí)，要采用超前探梁支護(hù)的辦法管理端面不穩(wěn)定頂板，即用長5m左右的釬桿沿支架頂梁的周邊把斷層破碎帶處頂板裂隙圈起來。

⑨在掘進(jìn)迎頭挖柱窩時(shí)，要先架好探板式撞楔，然后人在撞楔下工作。

⑩在頂板巖性突變地段，要及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對(duì)傘檐狀危害巖要及明敲掉，敲不下時(shí)，要在傘檐下打上撐柱，并在其下加密柱棚，可加打抬板棚。

⑩巷道臨近斷層等構(gòu)造帶時(shí)，放炮前還必須檢查掘進(jìn)頭瓦斯等有害氣體的積存情況，工作面附近20m內(nèi)瓦斯等有害氣體濃度不得超過1%。如果斷層與某含水層有水力聯(lián)系，事先還必須做好斷層水的疏排工作。

（5）掘進(jìn)巷道在開幫或貫通時(shí)的安全措施

①選好開幫和貫通的地點(diǎn)，要選在頂板和地質(zhì)條件比較好、遠(yuǎn)離交岔點(diǎn)與停采線、煤柱等各種受集中承力影響的地方。

②要在貫通前進(jìn)行超前探測，在兩巷貫通前15m打好超前鉆，探鉆眼深不得小于3m，并保持1.5m以上的超前探眼，以觀察異常。貫通掘進(jìn)時(shí)放小炮，貫通后再刷大，防止冒頂。

③開幫貫通與被開幫貫通的巷道之間要保持一定的夾角。夾角在45°-90°之間為好。

④開幫貫通點(diǎn)附近的支架要加固好，要將受施工影響的棚子進(jìn)行加強(qiáng)，其方法有挑棚、打點(diǎn)柱、設(shè)木垛等。

⑤開幫貫通巷道的交接處要及時(shí)扶上抬棚，抬棚承載能力應(yīng)視圍巖性質(zhì)而定，一般選擇大于正常支護(hù)材料承載能力的2-3倍。

⑥要處理好被透點(diǎn)的積水及瓦斯等有害氣體。

5、巷道維修冒頂事故的防治

（1）維修井巷支護(hù)時(shí)，必須有安全措施。嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。

（2）擴(kuò)大和維修井巷連續(xù)撤換支換時(shí)，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷人員能撤退的出口。在獨(dú)頭巷道維修支架時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以里。

（3）撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的支架。架設(shè)和拆除支架時(shí)，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；不連續(xù)施工時(shí)，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，確保工作地點(diǎn)安全。

（4）維修傾斜井巷時(shí)，應(yīng)停止行車；需要通車作業(yè)時(shí)，必須制定行車安全措施。嚴(yán)禁上、下段同時(shí)作業(yè)。

四、采煤工作面冒頂時(shí)的避災(zāi)自救措施

（1）迅速撤退到安全地點(diǎn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)工作地點(diǎn)有即將發(fā)生冒頂?shù)恼髡?，而?dāng)時(shí)又難以采取措施防止采煤工作面頂板冒落時(shí)，最好的避災(zāi)措施是迅速離開危險(xiǎn)區(qū)，撤退到安全地點(diǎn)。

（2）遇險(xiǎn)時(shí)要靠煤幫貼身站立或木垛處避災(zāi)。從采煤工作面發(fā)生冒頂?shù)膶?shí)際情況來看，頂板沿煤壁冒落是很少見的，因此，當(dāng)發(fā)生冒頂來不及撤退到安全地點(diǎn)時(shí)，遇險(xiǎn)者應(yīng)靠煤幫貼身站立避災(zāi)，但要注意煤壁片幫傷人。另外，冒頂時(shí)可能將支柱壓斷或推倒，但在一般情況下是不可能壓垮或推倒質(zhì)量合格的木垛。因此，如遇險(xiǎn)者所在位置靠近木垛時(shí)，可撤至木垛處避災(zāi)。

（3）遇險(xiǎn)后立即發(fā)出呼救信號(hào)，冒頂對(duì)人員的傷害主要是砸傷、掩埋或隔堵。冒落基本穩(wěn)定后，遇險(xiǎn)者應(yīng)立即采用呼叫、敲打，如敲打物料、巖塊（可能贊成新的冒落時(shí)，則不能敲打，只能呼叫）等方法，發(fā)出有規(guī)律、不間斷的呼救信號(hào)，以便救護(hù)人員和撤出人員了解災(zāi)情，組織力量進(jìn)行搶救。

遇險(xiǎn)人員要積極配合外部的營救工作。冒頂后被煤矸、物料等埋壓的人員，不要驚慌失措，在條件不允許時(shí)切忌采用猛烈掙扎的辦法脫險(xiǎn)，以免造成事故擴(kuò)大。被冒頂隔堵的人員，應(yīng)在遇險(xiǎn)地點(diǎn)有組織地維護(hù)好自身安全，構(gòu)筑脫險(xiǎn)通道，配合外部的營救工作，為提前脫險(xiǎn)創(chuàng)造良好的條件。

五、獨(dú)頭巷道迎頭冒頂被堵人員應(yīng)急措施

（1）遇險(xiǎn)人員要正視已發(fā)生的災(zāi)害，切忌驚惶失措，堅(jiān)信礦領(lǐng)導(dǎo)和同志們一定會(huì)積極進(jìn)行搶救。應(yīng)迅速組織起來，主動(dòng)聽從災(zāi)區(qū)中班組長和有經(jīng)驗(yàn)的老工人的指揮。團(tuán)結(jié)協(xié)作，盡量減少體力的隔堵區(qū)的氧氣消耗，有計(jì)劃地使用飲水、食物和礦燈等，做好較長時(shí)間避災(zāi)的準(zhǔn)備。

（2）如人員被困地點(diǎn)有電話，應(yīng)立即用電話匯報(bào)災(zāi)情、遇險(xiǎn)人數(shù)和計(jì)劃采取的避災(zāi)自救措施；否則，應(yīng)采用敲擊鋼軌、管道和巖石等方法，發(fā)生有規(guī)律的呼救信號(hào)，并每隔一定時(shí)間敲擊一次。不間斷地發(fā)出信號(hào)，以便營救人員了解災(zāi)情，組織力量進(jìn)行搶救。

（3）維護(hù)加固冒落地點(diǎn)和人員躲避處的支架，并派人檢查，以防止冒頂進(jìn)一步擴(kuò)大，保障被堵人員避災(zāi)時(shí)的安全。

（4）如人員被困地點(diǎn)有壓風(fēng)管，應(yīng)打開壓風(fēng)管給被困人員輸送新鮮空氣，并稀釋被隔堵空間的瓦斯?jié)舛?，但要注意保暖?/p>