第一篇：加工過程數(shù)控心得

《加工過程數(shù)控》結(jié)課總結(jié)

院

系：燕山大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 年

級(jí)：11碩研機(jī)制系 姓

名：明 學(xué)

號(hào)：

學(xué)習(xí)時(shí)間：2011年9月至2011年11月 授課老師：

時(shí)

間：2011年11月11日

加工過程數(shù)控結(jié)課心得

胡占齊老師主講的《加工過程數(shù)控》，內(nèi)容豐富，涵蓋面廣，從淺入深，便于大家理解。本門課總共分七個(gè)部分,第一部分是加工過程數(shù)控的概述；第二部分是加工過程的數(shù)控模型；第三部分是加工過程數(shù)控系統(tǒng)分析；第四部分是加工過程數(shù)字控制器的設(shè)計(jì)；第五部分是基于信息的加工過程數(shù)控；第六部分是加工過程的的實(shí)時(shí)性策略；第七部分是加工過程數(shù)控的新進(jìn)展。胡老師指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)了前四個(gè)部分。

人類社會(huì)發(fā)展史，經(jīng)歷了石器時(shí)代、青銅時(shí)代和鐵器時(shí)代，每一個(gè)時(shí)代都是以該時(shí)代的主導(dǎo)資源和主導(dǎo)工具命名的。當(dāng)今社會(huì)已進(jìn)入了信息時(shí)代，信息成為起主導(dǎo)作用的資源，而以電子計(jì)算機(jī)為主的電子交換器件則成為起主導(dǎo)作用的工具。由于信息具有課、可共享性、可識(shí)別性、可轉(zhuǎn)換性、可傳遞性、可處理性、可再生性等特點(diǎn)及其特殊功能，因此，人們借助計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的輔助，將有關(guān)的信息轉(zhuǎn)換到產(chǎn)品與服務(wù)中，使之成為更好的產(chǎn)品和更優(yōu)良的服務(wù)?？梢?，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、智能機(jī)器等信息載體對(duì)當(dāng)今時(shí)代所產(chǎn)生的影響，無論在廣度、深度和重要程度上遠(yuǎn)大于石器工具、青銅器工具和鐵器工具對(duì)相應(yīng)時(shí)代的影響。因此，研究計(jì)算機(jī)、信息計(jì)算技術(shù)在各行業(yè)中的應(yīng)用，是當(dāng)代社會(huì)所賦予的一種責(zé)任。

在一個(gè)計(jì)算機(jī)制造系統(tǒng)中，系統(tǒng)是一些機(jī)構(gòu)的組合，這些機(jī)構(gòu)由信息聯(lián)系在一起，完成一定的任務(wù)，機(jī)構(gòu)包括計(jì)算機(jī)（完成比較器、控制器等功能）、被控對(duì)象或過程、測(cè)量機(jī)構(gòu)或傳感器等?？刂剖侵竿ㄟ^信息給對(duì)象以命令。為完成一定任務(wù)的被控制機(jī)構(gòu)稱之為對(duì)象。被控制的連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)稱之為過程，如化學(xué)反應(yīng)過程、經(jīng)濟(jì)調(diào)節(jié)過程、生物進(jìn)化過程、機(jī)械加工過程（磨削過程、銑削過程、激光切削過程、電火花加工過程·····）等。

“機(jī)床數(shù)控”（Mechine Tool Numerical Control）主要是研究計(jì)算機(jī)對(duì)機(jī)床或其他加工設(shè)備的運(yùn)動(dòng)規(guī)律的控制，這種控制根據(jù)對(duì)被加工零件的形狀、尺寸與精度的要求，計(jì)算機(jī)按人工編制的程序控制機(jī)床各相應(yīng)軸運(yùn)動(dòng)，即按預(yù)先規(guī)定的時(shí)間函數(shù)實(shí)現(xiàn)控制。這中控制，一般不考慮被控對(duì)象的動(dòng)態(tài)特性的變化。通過前四個(gè)部分的學(xué)習(xí)，收獲如下：

一、加工過程數(shù)控概述

此部分主要學(xué)習(xí)了加工過程數(shù)控的：發(fā)展過程、系統(tǒng)的性能及其指標(biāo)、特點(diǎn)、類型、系統(tǒng)的構(gòu)成與設(shè)計(jì)以及實(shí)例簡(jiǎn)介等。

計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的涵義十分廣泛，因此，不同軟、硬件配置的系統(tǒng)，其功能千差萬別。這類系統(tǒng)是在自動(dòng)控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)飛速發(fā)展的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的。當(dāng)今已具備了迫切推廣和應(yīng)用的條件和基礎(chǔ)。計(jì)算機(jī)控制技術(shù)應(yīng)用于加工過程，經(jīng)歷了一個(gè)誕生的逐步完善的發(fā)展過程。自從1952年美國(guó)麻省理工學(xué)院（MIT）伺服機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室研制出第一臺(tái)三坐標(biāo)系銑床以來，數(shù)控設(shè)備在制造工業(yè)，特別是航空、航天工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用，數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展大致經(jīng)歷了一下階段：第一代數(shù)控系統(tǒng)，以MIT研制的三坐標(biāo)數(shù)控系統(tǒng)為標(biāo)志，產(chǎn)生于50年代初期，系統(tǒng)全部采用電子管元件，邏輯運(yùn)算與控制采用硬件電路完成。第二代數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生于50年代末期，晶體管元件和印刷電路板廣泛應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)，稱為第二代數(shù)控系統(tǒng)的標(biāo)志。第三代數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生于60年代中期，由于小規(guī)模集成電路的出現(xiàn)，使其體積變小、功耗降低，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性得以進(jìn)一步提高，從而推動(dòng)了數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展。

1954年，世界上第一套計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)在美國(guó)問世，其形式為開環(huán)系統(tǒng)。1959年，美國(guó)研制成功閉環(huán)系統(tǒng)，并應(yīng)用于煉油工業(yè)。1960年，美國(guó)孟山都公司在一個(gè)制氨廠中，用RW-230計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)監(jiān)督控制。1962年，該公司研制出世界第一臺(tái)直接數(shù)字控制系統(tǒng)，在某乙烯發(fā)生器廠投入使用。1965年-1969年，在發(fā)達(dá)的資本主義國(guó)家，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)入了試用階段。1971年由于微處理器和微型計(jì)算機(jī)的問世，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)跨進(jìn)了一個(gè)嶄新的時(shí)期。1975年以后，出現(xiàn)了綜合分散型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱集散型控制系統(tǒng)TDCS。1979年，美國(guó)FORXBORO公司的SPECTRUM系統(tǒng)公布于世。近年來，美國(guó)AD公司的uMAC-5000、Umac-6000系統(tǒng)也相繼研制成功，并被我國(guó)引進(jìn)。

在加工工藝過程中，有許多幾何量和物理量可以被控制，但從數(shù)據(jù)或被控制參數(shù)的數(shù)學(xué)特征來說，則有3大類：①連續(xù)模擬數(shù)據(jù)；②離散二進(jìn)制數(shù)據(jù)；③脈沖數(shù)據(jù)或數(shù)字信號(hào)。加工過程是連續(xù)的過程,他受到外界環(huán)境的眾多干擾,因此,加工過程中采集的數(shù)據(jù)往往具有隨機(jī)性,而控制的實(shí)時(shí)性要求高,這樣對(duì)控制用的計(jì)算機(jī)有一些特定的要求(與科學(xué)計(jì)算用的計(jì)算機(jī)相比較而言),這五個(gè)要求是:①可靠性要求高；②控制實(shí)時(shí)性要好；③與生產(chǎn)過程的接口優(yōu)良；④對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性強(qiáng)；⑤軟件配備齊全。在設(shè)計(jì)符合要求的加工過程數(shù)控系統(tǒng)時(shí)，既要考慮數(shù)據(jù)類型特點(diǎn)，又要考慮控制用計(jì)算機(jī)的上述特點(diǎn)。

加工過程按照不同的方法可以分成好多類型：（1）按計(jì)算機(jī)在控制系統(tǒng)中的作用與功能分為：過程的計(jì)算機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)（CPM）；計(jì)算機(jī)直接控制系統(tǒng)（DDC）；計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)（SCC）；計(jì)算機(jī)分級(jí)控制（HCC）；分布式控制（DCC）。（2）按照控制規(guī)律分為：程序和順序控制；比例積分微分控制（PID控制）；最少拍控制；復(fù)雜規(guī)律的控制。（3）按控制計(jì)算機(jī)與被控對(duì)象的關(guān)系分為：在線控制系統(tǒng)；離線控制系統(tǒng)；實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)。

二、加工過程的數(shù)控模型

此部分我們學(xué)習(xí)了：加工過程數(shù)控的模型分類、離散建模、系統(tǒng)框圖；計(jì)算機(jī)控制算法的離散形式；系統(tǒng)辨識(shí)；被控對(duì)象的時(shí)序建模；傳感器融合信息模型等。

在加工過程數(shù)控系統(tǒng)中，尤其是在DOC系統(tǒng)中，控制用計(jì)算機(jī)在一個(gè)采樣周期中一次完成以下功能：（1）獲得被控制量的采樣值cn，可由檢測(cè)傳感器經(jīng)適當(dāng)?shù)慕涌谒腿胗?jì)算機(jī)；（2）計(jì)算誤差en

（3）按一定的控制算法對(duì)誤差en進(jìn)行運(yùn)算，從而得到合適的控制量mn或其增量；（4）產(chǎn)生出一個(gè)合適的控制信號(hào)，由輸出接口送到相應(yīng)的控制元器件上；（5）依次處理下一個(gè)被控制參數(shù)或下一個(gè)采樣周期中的被控參數(shù)。

加工過程的數(shù)控模型分類：（1）按變量隨時(shí)間變化分類：穩(wěn)態(tài)（靜態(tài)）數(shù)學(xué)模型；動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型；隨機(jī)動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型。（2）按決定模型的參數(shù)分類：參數(shù)模型；非參數(shù)模型。（3）按變量的范圍分類：集中參數(shù)模型；分布參數(shù)模型。（4）按變量之間關(guān)系分類：線性數(shù)學(xué)模型；非線性數(shù)學(xué)模型。（5）按控制變量是否連續(xù)分類：連續(xù)時(shí)間模型；離散時(shí)間模型。（6）按對(duì)被控對(duì)象的認(rèn)識(shí)程度分類：白箱問題；灰箱問題；黑箱問題。

三、加工過程數(shù)控系統(tǒng)分析

此部分我們學(xué)習(xí)了系統(tǒng)輸入的典型形式及其函數(shù)、發(fā)生函數(shù)求解；系統(tǒng)響應(yīng)求解、穩(wěn)定性分析、響應(yīng)分析實(shí)例；加工過程響應(yīng)圖解法；PAM和PWM方案比較；NC機(jī)床理論成形誤差的控制等。

加工過程數(shù)控系統(tǒng)分析包括兩方面的內(nèi)容，即系統(tǒng)穩(wěn)定性分析和系統(tǒng)響應(yīng)分析，通過對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分析，可以了解加工過程數(shù)控系統(tǒng)的性能及控制效果，得出所構(gòu)成的控制系統(tǒng)是否滿足工程上的性能要求的結(jié)論。

為了求解系統(tǒng)的響應(yīng)，需要輸入的序列建模，即寫成B算子的表示形式，這是可以實(shí)現(xiàn)的，因?yàn)?(1)任何時(shí)變信號(hào)當(dāng)在特定時(shí)間間隔對(duì)他采樣時(shí)，可得一序列號(hào)值。這一序列值稱為采樣序列，常稱為時(shí)間序列。很顯然，在時(shí)間序列或者采樣序列中，時(shí)間的先后次序?qū)δ骋徊蓸又祦碇v是很重要的。

（2）系統(tǒng)對(duì)輸入指令的響應(yīng)可利用算子方法直接求解，而不必建立、求解差分方程。所以，一旦輸入被確定，則使用系統(tǒng)的傳遞函數(shù)更容易求得系統(tǒng)的響應(yīng)。

四、加工過程的數(shù)字控制器設(shè)計(jì)

此部分學(xué)習(xí)了滿足響應(yīng)性能要求的設(shè)計(jì)；數(shù)字控制器的可行性與穩(wěn)定性；最少拍設(shè)計(jì)及無紋波系統(tǒng)；前饋+反饋控制；串級(jí)控制；自適應(yīng)控制等。

設(shè)計(jì)離散控制器或建立計(jì)算機(jī)控制算法，既是一種技巧，即需要設(shè)計(jì)與使用經(jīng)驗(yàn)的積累，也是一門科學(xué)，即有許多指導(dǎo)離散控制器設(shè)計(jì)的理論。數(shù)字控制器設(shè)計(jì)中遇到的問題與連續(xù)控制器設(shè)計(jì)中遇到的問題相似。但是，在離散控制器設(shè)計(jì)中，柔性較強(qiáng)。由于數(shù)字或離散信號(hào)的取得可能是來自于數(shù)字傳感器，故自然會(huì)想到使用數(shù)字控制器，但也可以使用連續(xù)數(shù)據(jù)控制器，只要數(shù)字信號(hào)經(jīng)數(shù)據(jù)保持而平滑化。到底采用哪一種控制方案或控制策略，最后的選擇權(quán)完全掌握在設(shè)計(jì)者手中。事實(shí)上，一個(gè)過程能被控制的如何，主要取決與過程本身而不是控制器。因此，要設(shè)計(jì)出有效的控制器，首先必須對(duì)被控過程有一個(gè)較為詳細(xì)的了解。

通常，所遇到的受控過程的形式有3種類型：

（1）過程的動(dòng)態(tài)、靜態(tài)規(guī)律完全清楚，過程的數(shù)字模型也能直接建立。這種情況，多出現(xiàn)在課堂教學(xué)中，總是通過若干已知規(guī)律的典型例子教給學(xué)生設(shè)計(jì)原理與方法。這種場(chǎng)合下地控制器設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)明，可以通過直接求解得出。

（2）過程本身可能非常復(fù)雜，很難進(jìn)行數(shù)學(xué)分析，但過程的響應(yīng)卻很清楚，可以通過對(duì)系統(tǒng)的試驗(yàn)取得響應(yīng)系列，從而得出過程的傳遞函數(shù)。

（3）過程非常復(fù)雜，同時(shí)，過程參與又被噪聲與干擾所污染，使過程的性能呈現(xiàn)出隨機(jī)性質(zhì)。這類過程不太常見，一般可用統(tǒng)計(jì)學(xué)方法來揭示過程的特性。

總之，通過對(duì)這次學(xué)習(xí)，使自己獲益匪淺，拓寬了知識(shí)面，積累了不少經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也使自己的知識(shí)體系慢慢的完善，不過有些方面做的不夠好，還需要繼續(xù)努力。從課本中回到實(shí)踐，再?gòu)膶?shí)踐中回到課本，用頭腦去感悟，用心去體驗(yàn)，將會(huì)收獲很多，這是我對(duì)這次學(xué)習(xí)最大的心得體會(huì)。

第二篇：數(shù)控加工報(bào)告

一．實(shí)踐目的

1．理解數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及組成，數(shù)控機(jī)床工作的原理。

2．掌握數(shù)控銑床和加工中心的基本操作，綜合運(yùn)用數(shù)控加工工藝知識(shí)，手工編制一定的復(fù)雜的加工程序，并獨(dú)立完成數(shù)控機(jī)床的工作調(diào)整，加工出合格的零件。二．基本要求

1．自行閱讀數(shù)控設(shè)備的配套教材，做好實(shí)踐前的準(zhǔn)備；

2．掌握實(shí)踐設(shè)備的基本操作技術(shù)，在老師的指導(dǎo)下按規(guī)范操作數(shù)控機(jī)床； 3．制定加工工藝方案時(shí)，應(yīng)充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，注意工藝方法的創(chuàng)新； 4．在編制完加工程序后，應(yīng)認(rèn)真檢查校對(duì)，并試運(yùn)行； 5．下班前或完成加工后，整理完機(jī)床經(jīng)指導(dǎo)老師允許方能離開； 三．所用的設(shè)備，工裝，刀具及量具

1．設(shè)備：XK713型數(shù)控銑床，MCV——810型立式加工中心 2．夾具：機(jī)用平口鉗

3．刀具：立銑刀(直徑為8)及適用于上述刀具的BT40型刀柄，拉釘和夾頭。4．工量具：游標(biāo)卡尺，磁力表座，扳手，銅棒。四．實(shí)踐內(nèi)容

1．加工方法和步驟

1）把機(jī)用平口鉗裝在機(jī)床上并固定住。

2）開啟機(jī)床，先按接通鍵，過一會(huì)后，等所有指示燈都亮后在按住準(zhǔn)備鍵。3）機(jī)床回零點(diǎn)，機(jī)床開啟后要先回零點(diǎn)。

4）MDI啟動(dòng)主軸，在MDI模式下輸入M03，S1000，按循環(huán)啟動(dòng)。5）換刀，裝夾刀具和刀柄，換刀時(shí)，注意拿刀具的方式，避免被刀具刃口劃傷，換刀時(shí)手不能握住上部，防止換刀時(shí)手被吸入。6）把胚料裝在平口鉗上夾緊并用銅棒敲平。

7）對(duì)刀并設(shè)定工件坐標(biāo)原點(diǎn)即程序起點(diǎn)，先用快速運(yùn)動(dòng)，后用手輪慢慢靠近工件。對(duì)刀有兩種方式，一種是對(duì)角，另一種是對(duì)中心。對(duì)角點(diǎn)時(shí)，使刀具分別靠在工件的兩邊，并把相對(duì)坐標(biāo)的X軸和Y軸清零，記下此時(shí)機(jī)械坐標(biāo)的值，此坐標(biāo)值再減去或加上刀具半徑即得工件角點(diǎn)的坐標(biāo)。對(duì)中心時(shí)，刀具先靠在工件X軸上的一邊，把相對(duì)坐標(biāo)上的X軸清零，沿X軸移動(dòng)靠在工件的另一邊，把此時(shí)相對(duì)坐標(biāo)的值除2，把刀具移動(dòng)到所得數(shù)值上，為了方便記憶，可將X軸再次清零。同理，Y軸上也是如此。對(duì)Z軸時(shí)只要將刀具移到工件上表面即可。把對(duì)刀所得的機(jī)械坐標(biāo)值輸入到G54中，Z值輸入到刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償中。8）輸入數(shù)值，輸入刀具半徑補(bǔ)償數(shù)值和安全運(yùn)行高度。9）輸入加工程序（2）加工軌跡圖

程序中采用刀具不偏置，在畫輪廓線時(shí)往外偏置一個(gè)刀具半徑4mm。如下圖所示：

（4）加工程序

O00030；

G54 G90 G40 G49 G80;(設(shè)置工件做標(biāo)系，取消刀具偏置和刀具補(bǔ)償，取消固定循環(huán))M03 S1500;（主軸轉(zhuǎn)速1500r/min）G00 X58.5 Y0;(快速定位)G43 Z20.0 H01;（刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償）

G01 Z-3.0 F500;（進(jìn)給速度為500mm/min）G01 X58.5

Y5.9;G03 X49.5 Y14.9 R9.0； G01 X1;G02 X0 Y15.9 R1 G01 Y28.1;G03 X-9.0 Y37.1 R9.0;G01 X-46.4;G03 X-54.9 Y24.7 R9.0;G01 X-32.4 Y-31.1;G03 X-24.1 Y-36.7 R9.0;G01 X-9.0;G03 X0 Y-27.7 R9.0;G01 Y-15.9;G03 X58.5 Y-5.9 R9.0;G01 X49.5;G02 X0.0 Y26.8 R5.0;G01 Y0;G91 G28 Z20.0;（還回參考點(diǎn)）M05;（主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)）M30;（主程序結(jié)束）

五．實(shí)踐過程中需要注意的事項(xiàng) 1．X，Y，Z軸要避免過行程 2．啟動(dòng)機(jī)床后運(yùn)行程序時(shí)主軸不轉(zhuǎn)

3．當(dāng)有刀具半徑補(bǔ)償時(shí)，右補(bǔ)償時(shí)向X軸負(fù)方向會(huì)有警報(bào)

4．刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償值的存儲(chǔ)地址是H01，刀具的半徑補(bǔ)償值的存儲(chǔ)地址不能用H02，而是D02。5．在加工中心進(jìn)行鏡象加工

6．取消刀具半徑補(bǔ)償指令G40要在機(jī)床運(yùn)動(dòng)過程中才起作用。六．實(shí)踐體會(huì)

通過此次為期兩周的實(shí)習(xí)，使我進(jìn)一步了解數(shù)控加工的相關(guān)知識(shí)。1．通過認(rèn)真的實(shí)踐操作，老師的精心指導(dǎo)，讓我們加深了對(duì)數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及組成，數(shù)控機(jī)床工作原理的理解。

2．掌握了數(shù)控銑床和加工中心的基本操作，綜合運(yùn)用數(shù)控加工工藝知識(shí)，手工編制一定復(fù)雜程度的加工程序，并獨(dú)立完成了數(shù)控機(jī)床的工作調(diào)整，加工出了合格的零件。

3．這次實(shí)踐環(huán)節(jié)的訓(xùn)練，培養(yǎng)了我們的動(dòng)手能力，加深了數(shù)控操作的知識(shí)，為今后參加工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

第三篇：數(shù)控加工說課稿

《數(shù)控銑床編程與加工技術(shù)》 數(shù)控銑床對(duì)刀操作 說課稿

實(shí)訓(xùn)中心 xx

各位評(píng)委、老師大家好！

我是來自實(shí)訓(xùn)中心的xx老師，今天，我說課的內(nèi)容是《數(shù)控銑床編程與加工 — 數(shù)控銑床對(duì)刀操作》。數(shù)控銑對(duì)刀操作是數(shù)控加工中特別重要的操作技能，是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的學(xué)生未來從事數(shù)控銑床操作工崗位所必須掌握的核心內(nèi)容。下面我將從教材分析、教學(xué)策略、教學(xué)過程、教學(xué)反思四個(gè)方面進(jìn)行闡述。.一.教材分析

首先要說的內(nèi)容是教材分析，本節(jié)課選自浙江省教育廳職成教教研室組編《數(shù)控銑床編程與加工技術(shù)》項(xiàng)目二中的任務(wù)二。大家知道，數(shù)控銑工掌握的技能主要包括：工藝分析、數(shù)值計(jì)算、編制程序、機(jī)床準(zhǔn)備、對(duì)刀操作、程序輸入及檢驗(yàn)、零件加工等。而我們上課的學(xué)生為二年級(jí)學(xué)生，機(jī)械加工理論知識(shí)較差，對(duì)動(dòng)手操作比較感興趣，而對(duì)刀操作又是數(shù)控加工中特重要的操作技能，簡(jiǎn)單易學(xué)，還能激發(fā)他們的學(xué)習(xí)興趣及動(dòng)手操作能力，所以我選擇了數(shù)控銑床對(duì)刀操作。

2.教學(xué)目標(biāo)及重點(diǎn)與難點(diǎn)

通過對(duì)刀操作訓(xùn)練，讓學(xué)生掌握試切對(duì)刀的方法，能熟練使用機(jī)床操作面板并能正確完成對(duì)刀操作，同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生語言表達(dá)能力及團(tuán)隊(duì)合作能力，樹立學(xué)生安全生產(chǎn)意識(shí)。

依據(jù)教學(xué)大綱要求以及學(xué)生認(rèn)知水平，我將XY坐標(biāo)值計(jì)算做為教學(xué)重點(diǎn)，學(xué)生操作中易出錯(cuò)的（對(duì)刀操作步驟），做為教學(xué)難點(diǎn)。而對(duì)刀操作中最易出現(xiàn)斷刀及零件報(bào)廢的是在手搖操作XYZ軸坐標(biāo)時(shí)，對(duì)其方向的判斷。我將XYZ軸軸坐標(biāo)方向判斷做為關(guān)鍵點(diǎn)。

二、教法設(shè)計(jì)

1.學(xué)情分析

授課學(xué)生為數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)二年級(jí)學(xué)生，學(xué)數(shù)控專業(yè)的而且大部分為男生。由于剛開始接觸數(shù)控專業(yè)知識(shí)，好奇心強(qiáng)，喜歡動(dòng)手，有新鮮感，但基礎(chǔ)相對(duì)較差，學(xué)習(xí)缺乏主動(dòng)性。

2.設(shè)計(jì)理念

根據(jù)學(xué)生的特點(diǎn)，結(jié)合我們訓(xùn)練的目的，我設(shè)計(jì)了項(xiàng)目載體、任務(wù)驅(qū)動(dòng)、行動(dòng)導(dǎo)向、教學(xué)做評(píng)一體化的教學(xué)模式。始終以學(xué)生為中心，內(nèi)容貼近學(xué)情、貼近崗位、貼近技能標(biāo)準(zhǔn)。采

三、學(xué)法指導(dǎo)

基于對(duì)本課程實(shí)踐技能的要求以及對(duì)項(xiàng)目的分析，本節(jié)課采用“任務(wù)驅(qū)動(dòng)”，對(duì)刀操作為項(xiàng)目，通過任務(wù)引入，零件展示，激發(fā)學(xué)生的興趣，提高學(xué)習(xí)積極性，、學(xué)生在項(xiàng)目的驅(qū)動(dòng)下，通過媒體展示，教師講解和示范，學(xué)生分組練習(xí)和完成任務(wù)，最后反饋小結(jié)，從而講清重點(diǎn)、突破難點(diǎn)，逐步學(xué)生提高技能。整個(gè)教學(xué)過程中做到“做中教”，實(shí)現(xiàn)“教學(xué)內(nèi)容生動(dòng)化，教學(xué)過程活動(dòng)化，教學(xué)評(píng)價(jià)多元化”的教學(xué)策略。在學(xué)生訓(xùn)練中我設(shè)計(jì)了3種方法，即小組討論法、操作體驗(yàn)法和反思感悟法，通過這一系列的教、學(xué)雙向活動(dòng)，讓學(xué)生理解并掌握鉗工操作的主要技能。

4、教學(xué)過程

（一）教學(xué)過程設(shè)計(jì)與教學(xué)準(zhǔn)備

本項(xiàng)目的訓(xùn)練時(shí)間我設(shè)計(jì)為180分鐘，其中：創(chuàng)設(shè)情境--任務(wù)提出15分鐘，小組討論--任務(wù)分析15分鐘、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)--任務(wù)實(shí)施110分鐘、總結(jié)反思--任務(wù)評(píng)價(jià)40分鐘。我們的實(shí)訓(xùn)安排在鉗工實(shí)訓(xùn)室，需要準(zhǔn)備的工量具有（鉆床、毛坯件、銼刀、手鋸、游標(biāo)卡尺）等。

（2）教學(xué)環(huán)節(jié)

1、安全教育：

大家都知道，在機(jī)械加工中安全是要放在首位的，但是直白的說教學(xué)生愛聽，所以我設(shè)計(jì)用兩組圖片引入，同時(shí)提出問題，引導(dǎo)學(xué)生自己發(fā)現(xiàn)問題，最后總結(jié)安全生產(chǎn)的重要性。這樣設(shè)計(jì)的目的，是為了讓學(xué)生更直觀深刻的認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性。

2、微課引入--任務(wù)提出 ：

安全教育后，我采用了信息化的教學(xué)手段，利用微課引入項(xiàng)目。微課是我?guī)е鴮W(xué)生一起錄制完成的，這樣做既鍛煉了學(xué)生也讓學(xué)生沒有距離感，易于接受。制作、播放微課的目的，一是為了激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，二是為了培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)的能力。微課播放完后，把L形工件展示給學(xué)生，布置任務(wù)，進(jìn)一步讓學(xué)生明確訓(xùn)練的任務(wù)和目標(biāo)。

3、分析圖樣—工藝分析：

明確任務(wù)后，我計(jì)劃將學(xué)生劃分為4小組，分組進(jìn)行分析討論，并同時(shí)提出問題，如??等（說出一個(gè)具體的問題）這樣設(shè)計(jì)是為了培養(yǎng)學(xué)生的識(shí)讀圖能力和工藝分析能力；增強(qiáng)學(xué)生間的合作互助意識(shí)。

4、示范--模仿—糾錯(cuò)： 在學(xué)生自由訓(xùn)練前，我設(shè)計(jì)老師將操作方法再做一次演示，主要是鋸、銼姿勢(shì)，對(duì)要點(diǎn)進(jìn)行強(qiáng)調(diào)，然后讓幾個(gè)學(xué)生模仿，對(duì)學(xué)生做得不到位的地方及時(shí)予以糾正，加深學(xué)生的操作印象，以期達(dá)到學(xué)生掌握重點(diǎn)，突破難點(diǎn)的目的。

5、學(xué)生練習(xí)：

因?yàn)閷W(xué)生不可能馬上記住工藝的步驟，所以在學(xué)生自由訓(xùn)練之前我會(huì)再次展示工藝步驟并予以強(qiáng)調(diào)，要求學(xué)生按照正確的步驟進(jìn)行練習(xí)。在學(xué)生自由訓(xùn)練時(shí)，我會(huì)進(jìn)行巡視輔導(dǎo)。個(gè)別問題及時(shí)糾正，如果發(fā)現(xiàn)比較突出的問題，將會(huì)再次將學(xué)生集中進(jìn)行示范講解。在此環(huán)節(jié)中，通過讓學(xué)生親身感悟操作的要領(lǐng)與技巧,加上教師的及時(shí)輔導(dǎo),從而達(dá)到提高學(xué)生的操作技能,保證工件的加工精度的目的。

6、評(píng)價(jià)任務(wù)：

學(xué)生工件基本完成后，將進(jìn)行評(píng)價(jià)，我設(shè)計(jì)了以下三個(gè)環(huán)節(jié)：

（1）學(xué)生自評(píng)（對(duì)照工件質(zhì)量評(píng)分表進(jìn)行自評(píng)，主動(dòng)權(quán)交給學(xué)生，學(xué)生更容易接受。）

（2）小組互評(píng)(個(gè)人與集體的討論，間接培養(yǎng)學(xué)生的社會(huì)適應(yīng)能力。)

（3）教師點(diǎn)評(píng)（以總評(píng)分考核表為標(biāo)準(zhǔn)對(duì)學(xué)生進(jìn)行評(píng)價(jià)，適時(shí)的評(píng)價(jià)，可調(diào)動(dòng)學(xué)生課堂訓(xùn)練的積極性。）

7、總結(jié)部分：

在訓(xùn)練結(jié)束之前，我設(shè)計(jì)了一個(gè)總結(jié)，一是讓學(xué)生總結(jié)本次訓(xùn)練后的收獲和存在的問題，二是教師對(duì)本次訓(xùn)練的紀(jì)律和任務(wù)完成情況做總結(jié)，三是要求學(xué)生填寫訓(xùn)練任務(wù)書，并布置作業(yè)。

這是我的板書設(shè)計(jì)。

五、教學(xué)預(yù)設(shè)

尊敬的評(píng)委、老師，以上就是我的《鉗工綜合訓(xùn)練-L形工件的加工》項(xiàng)目設(shè)計(jì)思路。我希望在教學(xué)中通過借助“微課”這一信息化教學(xué)手段，通過采用“任務(wù)驅(qū)動(dòng)”、“示范講解”、“操作體驗(yàn)”等教學(xué)方法，達(dá)到提高學(xué)生興趣，調(diào)動(dòng)學(xué)生主動(dòng)性，規(guī)范學(xué)生操作，提高學(xué)生綜合技能的目的，真正實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐相結(jié)合，做中教，做中學(xué)。

謝謝！

第四篇：數(shù)控加工實(shí)驗(yàn)報(bào)告

一 實(shí)驗(yàn)周目的及意義

通過數(shù)控加工課程設(shè)計(jì)，掌握數(shù)控加工工藝的編制及加工方法，熟練運(yùn)用CAXA軟件進(jìn)行三維造型設(shè)計(jì)及仿真。數(shù)控加工技術(shù)實(shí)驗(yàn)周實(shí)踐內(nèi)容主結(jié)合學(xué)生對(duì)知識(shí)的掌握情況，進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的再學(xué)習(xí)和再實(shí)踐。

二 實(shí)踐日期：2012年6月18日—2012年6月22日

實(shí)踐地點(diǎn)：機(jī)電學(xué)院機(jī)床實(shí)驗(yàn)室（工程訓(xùn)練中心——橋下）

所用設(shè)備：XK5032數(shù)控銑床，機(jī)用平口鉗，百分表和磁力表座，量棒，厚薄規(guī)，扳手，銅棒等。

三、畫出加工工件工序圖樣（二軸加工圖紙）；

四 工藝分析圖紙分析

十字板形狀如圖所示，零件毛坯尺寸為76mm×76mm×23 mm；六面已加工過，粗糙度為Ra1.6，零件材料為45鋼，按單件生產(chǎn)安排其數(shù)控銑削工藝。以加工過的底面為定位基準(zhǔn)，用通用臺(tái)虎鉗夾緊工件前后倆側(cè)面，臺(tái)虎鉗固定于銑床工作臺(tái)上。先加工凸臺(tái)，在加工槽，槽每次切深為四毫米，分2次完成。2 刀具與切削用量

選擇端面銑刀T01，精加工余量為0.5，主軸轉(zhuǎn)速S=600r/min,進(jìn)給速度F=100mm/min.3 確定編程原點(diǎn)編程坐標(biāo)系

編程原點(diǎn)設(shè)在零件上表面與其軸線的交點(diǎn)處，Z軸與工件中心線重合，X軸為水平。4 確定加工路線

選擇端面銑刀加工完成，選用直徑為10mm的銑刀完成粗加工和精加工。五 程序編寫 00503 N05 G92 X100 Y0 Z50;N10 G90 G17 G00 Z2 S600 M03 T01 M08;N20 G03 X17 Y8 R8;N30 G01 X40 Z-10;N40 G42 G01 X27.5 Y0;N50 Y22.5;N60 G03 X22.5 Y27.5 R5;N70 G01 X-22.5 N80 G03 X-27.5 Y22.5 R5 N90 G01 Y-22.5;N100 G03 X-22.5 Y-27.5 R5;N110 G01 X22.5;N120 G03 X27.5 Y-22.5 R5;N130 G40 G01 X100 Y0 Z50;N140 G20 N01 P1.-4;N150 G20 N01 P1.-8;N160 G01 Z2;N170 G00 X1000 Y0 Z50;

N180 M02;N190 G22 N01;

N200 G01 ZP1 X40 Y8 F100;N210 X8;N220 Y27.5;N230 X-8;N240 Y8;N250 X-17;

N260 G03 X-17 Y-8 R8;N270 G01 X-8;N280 Y-22.5;N290 X8;N300 Y-8;N310 X17;

N320 G03 X17 Y8 R8;N330 G01 X40 Y0 Z50 M09;N320 M30

六 畫出加工工件工序圖樣（三軸加工圖紙）

七 進(jìn)行工藝分析

八、數(shù)控編程

九 對(duì)工作過程進(jìn)行敘述 1 數(shù)控加工的工藝準(zhǔn)備

數(shù)控加工前應(yīng)對(duì)數(shù)控設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，檢查有無故障，參數(shù)有無變動(dòng)，并做相應(yīng)調(diào)整。檢查潤(rùn)滑油供應(yīng)是否正常。針對(duì)欲加工對(duì)象進(jìn)行工藝準(zhǔn)備，包括：刀具、夾具、量具、檢具及毛坯等。2 工件工藝分析 要求學(xué)生針對(duì)給定工件進(jìn)行充分的工藝分析：

首先理解工件的使用功能，分析哪些表面是“重要表面”需要重點(diǎn)對(duì)待； 分析哪些表面需要數(shù)控加工（結(jié)合批量、加工條件等）； 理出工藝路線，確定工藝基準(zhǔn)以及基準(zhǔn)的傳遞；

對(duì)重要工序進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)（工步設(shè)計(jì)、刀具選擇、切削用量選定等）。3 加工對(duì)象的加工造型

針對(duì)欲加工對(duì)象進(jìn)行必要的加工造型，其造型也要考慮現(xiàn)有的工藝條件，實(shí)現(xiàn)加工的可能性，造型手法力求簡(jiǎn)單實(shí)用，避免華而不實(shí)。4 刀具軌跡生成及NC代碼生成

選擇適宜的加工方法生成刀具軌跡，加工參數(shù)應(yīng)選擇合理，針對(duì)加工部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，盡量采用經(jīng)濟(jì)合理的方法生成刀具軌跡。合理設(shè)置后置處理，使NC代碼得以優(yōu)化。5 NC代碼傳輸及加工過程實(shí)踐

選擇一款可靠的串口傳輸程序，協(xié)調(diào)機(jī)床端和計(jì)算機(jī)端的傳輸參數(shù)配置，將NC代碼傳輸給機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)。如果NC程序小于系統(tǒng)內(nèi)存容量，則可以在加工前將NC代碼先傳入，若NC程序大于系統(tǒng)內(nèi)存容量，有兩種方法解決：一是用CAXA制造工程師生成NC代碼時(shí)將其分成若干小程序，分段加工，這種方法用于程序不太長(zhǎng)，加工表面質(zhì)量要求不是太高并且加工時(shí)機(jī)床旁不宜放置計(jì)算機(jī)的情況；另一種方法是采用DNC功能進(jìn)行實(shí)時(shí)傳輸實(shí)時(shí)加工。

6、安裝找正夾具，安裝找正工件

選擇適合的夾具，將其安裝在機(jī)床工作臺(tái)面上并找正。然后將毛坯安裝在夾具中，并找正，以確立工件坐標(biāo)系。

7、實(shí)施加工（加工仿真）

運(yùn)行程序進(jìn)行加工，加工過程中不斷觀察加工狀況，對(duì)進(jìn)給速度和主軸倍率進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以保證加工的順利進(jìn)行。若加工條件不具備，可采用計(jì)算機(jī)模擬加工仿真。十 心得

本次數(shù)控設(shè)計(jì)是銑床的零件編程以及零件加工實(shí)際操作，完成數(shù)控編程設(shè)計(jì)后，熟悉了加工 程序的編輯、輸入、檢查以及執(zhí)行的方法，了解到更多有關(guān)于數(shù)控加工工藝的問題，如怎樣選擇 毛壞、數(shù)控加工零件工藝分析、加工方法怎樣選擇、加工方案怎樣確定、刀具的 選擇還有切削用量的確定，各方面知識(shí)都有所提高，特別是加工路線的確定。數(shù)控加工工藝與編程是一門以機(jī)械加工基本理論為基礎(chǔ)，并與數(shù)控加工緊密結(jié)合 的專業(yè)技術(shù)課，我們應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、本課程與“機(jī)械制造基礎(chǔ)”、“數(shù)控機(jī)床”、“公差與技術(shù)測(cè)量”等機(jī)械類 專業(yè)課程關(guān)系密切，應(yīng)在鞏固復(fù)習(xí)好這些課程的基礎(chǔ)上，學(xué)懂弄通基本理論、基 本知識(shí)。

2、數(shù)控加工工藝同生產(chǎn)實(shí)際密切相關(guān)，是長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。因此，學(xué)習(xí)本課程必需注意同生產(chǎn)實(shí)際的結(jié)合，要注意通過金工實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)踐，理解和 應(yīng)用本課程的知識(shí)，提高工藝分析和工藝設(shè)計(jì)的能力。

3、對(duì)同一個(gè)加工零件，可能會(huì)有幾種不同的加工方案，必需針對(duì)具體問題進(jìn)行 具體分析，在不同的現(xiàn)場(chǎng)條件下，靈活運(yùn)用有關(guān)知識(shí)，優(yōu)選最佳方案。這次也是我對(duì)數(shù)控銑床的編程以及加工有了很深的理解及掌握。數(shù)控在當(dāng)今社會(huì)中的運(yùn)用得非常廣泛，掌握數(shù)控編程方法對(duì)我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義。通過這次的實(shí)習(xí)數(shù)控銑床，我還學(xué)會(huì)了怎么才能更細(xì)心，通過對(duì)程序的編輯然后再數(shù)控銑床上校驗(yàn) 知道了很多的數(shù)控改主意的事項(xiàng)，了解了數(shù)控的操作以及程序中簡(jiǎn)單的故障排除。

第五篇：自我鑒定 數(shù)控加工

自我鑒定 數(shù)控加工

較強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)、組織、策劃、交際能力

適應(yīng)能力強(qiáng)，溝通能力好，具有極強(qiáng)的創(chuàng)新和開拓意識(shí),有較q強(qiáng)的文字處理能力

強(qiáng)烈的成功愿望，喜歡挑戰(zhàn)，作事嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)心，精益求精

誠(chéng)懇，守信，好學(xué)向上，能吃苦耐勞，責(zé)任心強(qiáng)，講究團(tuán)隊(duì)精神

(二)誠(chéng)實(shí)做人，忠實(shí)做事是我的人生準(zhǔn)則，“天道酬勤”是我的信念，“自強(qiáng)不息”是我的追求.樂觀、開朗，有較強(qiáng)的責(zé)任心、進(jìn)取心、團(tuán)隊(duì)和敬業(yè)精神，有較強(qiáng)的適應(yīng)能力和自學(xué)能力，有一定的組織、管理能力.對(duì)數(shù)控技術(shù)方面有濃厚的興趣，勇于挑戰(zhàn)自我，自信心強(qiáng)!

(三)可以熟練運(yùn)用AUTOCAD、MASTERCAM等繪圖軟件，能熟練掌握數(shù)控中級(jí)車工的操作技能，自我鑒定 數(shù)控加工。

掌握常用的工、夾、量具的使用和維護(hù)。本人具有良好的思想品質(zhì),善于與人溝通,善于與人協(xié)作,。待人熱情、真誠(chéng)。有較強(qiáng)的組織能力、實(shí)際動(dòng)手能力和團(tuán)體協(xié)作精神，能迅速的適應(yīng)各種環(huán)境。并融合其中。期待著伯樂的出現(xiàn),立志用平生所學(xué)為貴單位貢獻(xiàn)力量。

(四)我學(xué)了Master cam 三維零件/模具設(shè)計(jì)/電腦編程、手工編程、Autocad、機(jī)械制圖、數(shù)控機(jī)床加工、普通機(jī)床加工、鉗工技術(shù)、機(jī)械基儲(chǔ)設(shè)備控制、模具構(gòu)造與制造、電子電工技術(shù)等方面專業(yè)知識(shí)。可以熟練操作系統(tǒng)Window98/WindowXp系統(tǒng)、officel辦公軟件等。希望我的努力能得到貴單位的肯定,我期待著您經(jīng)過深思熟慮后的接納.祝愿貴單位事業(yè)蒸蒸日上!

(五)本人綜合素質(zhì)佳，能夠吃苦耐勞，忠誠(chéng)穩(wěn)重堅(jiān)守誠(chéng)信正直原則，勇于挑戰(zhàn)自我開發(fā)自身潛力;

做一個(gè)主動(dòng)的人，工作積極熱情，為了自己的目標(biāo)為了完成自己想要的事情拼命投入力量;

具備良好的人品，樂于與人溝通，生活在群體之中，能夠與人進(jìn)行客觀直接的溝通，具有較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)管理能力和與人合作的精神，能夠積極互動(dòng)努力達(dá)成團(tuán)隊(duì)的目標(biāo);

善于學(xué)習(xí)，勤奮務(wù)實(shí)，刻苦鉆研，具備廣泛的興趣和很豐富的知識(shí)，適應(yīng)能力強(qiáng)，能夠在很短時(shí)間內(nèi)融入一個(gè)新的領(lǐng)域，適應(yīng)他并且把他做好;

我叫XXX，XXX數(shù)控XXXX級(jí)學(xué)生，三年的中專生活即將結(jié)束了，自我鑒定《自我鑒定 數(shù)控加工》。回想三年的學(xué)習(xí)、生活、工作，我對(duì)自己的畢業(yè)鑒定如下：

三年數(shù)控機(jī)床與數(shù)控原理和系統(tǒng)、數(shù)控編程、數(shù)控加工工藝學(xué)、機(jī)械制造基儲(chǔ)機(jī)械設(shè)計(jì)基儲(chǔ)數(shù)控機(jī)床的維修與保養(yǎng)、數(shù)控機(jī)床的電氣控制、auto cad、ug等。而且我還多方涉獵，在數(shù)控車銑床進(jìn)行過培訓(xùn)，懂得一般的零件編程、加工及數(shù)控加工工藝。把握auto cad、ug等繪圖軟件及自動(dòng)編程，可以進(jìn)行fanuc系統(tǒng)的手工編程。并參加學(xué)校組織的資格考試，順利獲得了數(shù)控工藝員職業(yè)培訓(xùn)證書、數(shù)控車床證書、數(shù)控中級(jí)證書。

在思想行為方面，我作風(fēng)優(yōu)良、待人誠(chéng)懇，能較好處理人際關(guān)際，處事冷靜穩(wěn)健，能合理地統(tǒng)籌安排生活中的事務(wù)，在思想品德上，我人有良好道德修養(yǎng)，并有堅(jiān)定的政治方向，我積極地向黨組織靠攏，使我對(duì)我們黨有可更為深刻的認(rèn)識(shí)并參加了2008入黨積極分子培訓(xùn)班的培訓(xùn)。

三年的中專生活，我始終堅(jiān)持著自強(qiáng)不息，立志成材的信念。使我自己的知識(shí)水平思想境界，工作能力等方面的邁上可一個(gè)新的臺(tái)階，在這即將揮手告別的美好地中專生活，踏上社會(huì)征途的時(shí)候，我整軍待發(fā)，將以飽滿的熱情，堅(jiān)定的自信，高度的責(zé)任感投入到新的生活環(huán)境中，去迎接新的挑戰(zhàn)，攀登新的高峰。不僅使我學(xué)習(xí)到了專業(yè)知識(shí)，可以為以后的走向社會(huì)，開始工作做了準(zhǔn)備，同時(shí)又教會(huì)我如何才能成為對(duì)社會(huì)有用的人才，為社會(huì)多做貢獻(xiàn)。我深深地感激我的大學(xué)，是它讓我的人生經(jīng)歷增添了燦爛的一筆。