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      數(shù)控加工組長-崗位職責(zé)

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      第一篇:數(shù)控加工組長-崗位職責(zé)

      成都科瑞欣精密模具制品有限公司

      Chengdu Creation Precision Mould & Parts Co., Ltd.2011-6-15

      崗位職責(zé)

      數(shù)控加工組長

      部門名稱: 模具車間數(shù)控加工組

      直接上級(jí): 模具車間主管

      下屬部門: 數(shù)控加工各工段

      部門性質(zhì): 管理公司數(shù)控加工設(shè)備及員工安全完成生產(chǎn)任務(wù)的基本單位

      管理權(quán)限: 受模具車間主管委托,行使對公司數(shù)控加工設(shè)備管理的權(quán)限。并承擔(dān)數(shù)控加工人員調(diào)配完成生產(chǎn)任務(wù)的職責(zé)

      管理職能: 配合模具車間主管對公司數(shù)控加工設(shè)備、人員、生產(chǎn)進(jìn)行勞務(wù)、生產(chǎn)管理,對所承擔(dān)的工作負(fù)責(zé)

      數(shù)控加工組長崗位職責(zé):

      1.遵守執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和安全措施,安全操作規(guī)程,負(fù)責(zé)解決本組在生產(chǎn)中操作的不安全問題,切實(shí)保障安全生產(chǎn);

      2.負(fù)責(zé)組織下屬各工段安全活動(dòng)、每周進(jìn)行一次安全活動(dòng)、并總結(jié)本班的安全工作,做到上班前講安全、下班后檢查安全、把安全情況列為工作交接的一項(xiàng)重要內(nèi)容、安排生產(chǎn)必須布置安全工作;

      3.經(jīng)常向下屬各工段員工進(jìn)行安全教育,監(jiān)督各工段嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,負(fù)責(zé)對新進(jìn)員工進(jìn)行崗位安全操作規(guī)程和安全知識(shí)的教育、并指定專人帶領(lǐng)生產(chǎn)、新進(jìn)員工未經(jīng)考核合格不安排上崗;

      4.經(jīng)常檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的安全情況,經(jīng)常檢查維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備工具和安全防護(hù)設(shè)施,正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,及時(shí)糾正違章、冒險(xiǎn)作業(yè);

      5.統(tǒng)籌管理現(xiàn)場生產(chǎn)任務(wù)、人員、產(chǎn)品質(zhì)量、制造成本、材料、機(jī)器保養(yǎng);

      6.對員工進(jìn)行情緒管理,掌握下屬各工段員工的身體、思想、技術(shù)狀況,合理分配工作;

      7.對下屬各工段員工進(jìn)行調(diào)配,并排班、安排勤務(wù),進(jìn)行嚴(yán)格的考勤;

      8.及時(shí)、準(zhǔn)確向上級(jí)反映工作中的實(shí)際情況,提出自己的建議,做好上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的參謀助手;

      9.發(fā)生工傷事故就及時(shí)上報(bào),并保護(hù)現(xiàn)場,參加事故的調(diào)查分析;

      10.對下屬各工段進(jìn)行合理組建;

      11.發(fā)揮自己的領(lǐng)導(dǎo)和示范作用;

      12.完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

      數(shù)控加工組長工作職責(zé):

      1.在上班前的早(晚)會(huì)上進(jìn)行工作任務(wù)分配,并提出相關(guān)技術(shù)要求和品質(zhì)要求;

      2.在下班后的晚(早)會(huì)上總結(jié)當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)完成情況,發(fā)現(xiàn)重大問題及時(shí)研究解決;

      3.按照生產(chǎn)指標(biāo)對下屬工段生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場指揮,完成生產(chǎn)任務(wù);

      4.監(jiān)督、檢查下屬各工段各項(xiàng)工作,做好生產(chǎn)任務(wù)和各工段各項(xiàng)工作檢查;

      5.對下屬各工段生產(chǎn)情況進(jìn)行巡檢,及時(shí)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題;

      6.負(fù)責(zé)下屬各工段原輔料的領(lǐng)取、退庫工作;

      7.對生產(chǎn)中物料的使用情況及不良品進(jìn)行控制;

      8.對下屬各工段內(nèi)成品的入庫情況進(jìn)行管理;

      9.記錄下屬各工段員工工時(shí),準(zhǔn)確核算員工的績效;

      成都科瑞欣精密模具制品有限公司 Chengdu Creation Precision Mould & Parts Co., Ltd.10.實(shí)時(shí)記錄員工的產(chǎn)量,做好下屬各工段生產(chǎn)產(chǎn)量的統(tǒng)計(jì);

      11.負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與相關(guān)部門的關(guān)系;

      12.及時(shí)與上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)溝通,匯報(bào)下屬各工段生產(chǎn)情況;

      13.完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。

      第二篇:數(shù)控加工報(bào)告

      一.實(shí)踐目的

      1.理解數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及組成,數(shù)控機(jī)床工作的原理。

      2.掌握數(shù)控銑床和加工中心的基本操作,綜合運(yùn)用數(shù)控加工工藝知識(shí),手工編制一定的復(fù)雜的加工程序,并獨(dú)立完成數(shù)控機(jī)床的工作調(diào)整,加工出合格的零件。二.基本要求

      1.自行閱讀數(shù)控設(shè)備的配套教材,做好實(shí)踐前的準(zhǔn)備;

      2.掌握實(shí)踐設(shè)備的基本操作技術(shù),在老師的指導(dǎo)下按規(guī)范操作數(shù)控機(jī)床; 3.制定加工工藝方案時(shí),應(yīng)充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn),注意工藝方法的創(chuàng)新; 4.在編制完加工程序后,應(yīng)認(rèn)真檢查校對,并試運(yùn)行; 5.下班前或完成加工后,整理完機(jī)床經(jīng)指導(dǎo)老師允許方能離開; 三.所用的設(shè)備,工裝,刀具及量具

      1.設(shè)備:XK713型數(shù)控銑床,MCV——810型立式加工中心 2.夾具:機(jī)用平口鉗

      3.刀具:立銑刀(直徑為8)及適用于上述刀具的BT40型刀柄,拉釘和夾頭。4.工量具:游標(biāo)卡尺,磁力表座,扳手,銅棒。四.實(shí)踐內(nèi)容

      1.加工方法和步驟

      1)把機(jī)用平口鉗裝在機(jī)床上并固定住。

      2)開啟機(jī)床,先按接通鍵,過一會(huì)后,等所有指示燈都亮后在按住準(zhǔn)備鍵。3)機(jī)床回零點(diǎn),機(jī)床開啟后要先回零點(diǎn)。

      4)MDI啟動(dòng)主軸,在MDI模式下輸入M03,S1000,按循環(huán)啟動(dòng)。5)換刀,裝夾刀具和刀柄,換刀時(shí),注意拿刀具的方式,避免被刀具刃口劃傷,換刀時(shí)手不能握住上部,防止換刀時(shí)手被吸入。6)把胚料裝在平口鉗上夾緊并用銅棒敲平。

      7)對刀并設(shè)定工件坐標(biāo)原點(diǎn)即程序起點(diǎn),先用快速運(yùn)動(dòng),后用手輪慢慢靠近工件。對刀有兩種方式,一種是對角,另一種是對中心。對角點(diǎn)時(shí),使刀具分別靠在工件的兩邊,并把相對坐標(biāo)的X軸和Y軸清零,記下此時(shí)機(jī)械坐標(biāo)的值,此坐標(biāo)值再減去或加上刀具半徑即得工件角點(diǎn)的坐標(biāo)。對中心時(shí),刀具先靠在工件X軸上的一邊,把相對坐標(biāo)上的X軸清零,沿X軸移動(dòng)靠在工件的另一邊,把此時(shí)相對坐標(biāo)的值除2,把刀具移動(dòng)到所得數(shù)值上,為了方便記憶,可將X軸再次清零。同理,Y軸上也是如此。對Z軸時(shí)只要將刀具移到工件上表面即可。把對刀所得的機(jī)械坐標(biāo)值輸入到G54中,Z值輸入到刀具長度補(bǔ)償中。8)輸入數(shù)值,輸入刀具半徑補(bǔ)償數(shù)值和安全運(yùn)行高度。9)輸入加工程序(2)加工軌跡圖

      程序中采用刀具不偏置,在畫輪廓線時(shí)往外偏置一個(gè)刀具半徑4mm。如下圖所示:

      (4)加工程序

      O00030;

      G54 G90 G40 G49 G80;(設(shè)置工件做標(biāo)系,取消刀具偏置和刀具補(bǔ)償,取消固定循環(huán))M03 S1500;(主軸轉(zhuǎn)速1500r/min)G00 X58.5 Y0;(快速定位)G43 Z20.0 H01;(刀具長度補(bǔ)償)

      G01 Z-3.0 F500;(進(jìn)給速度為500mm/min)G01 X58.5

      Y5.9;G03 X49.5 Y14.9 R9.0; G01 X1;G02 X0 Y15.9 R1 G01 Y28.1;G03 X-9.0 Y37.1 R9.0;G01 X-46.4;G03 X-54.9 Y24.7 R9.0;G01 X-32.4 Y-31.1;G03 X-24.1 Y-36.7 R9.0;G01 X-9.0;G03 X0 Y-27.7 R9.0;G01 Y-15.9;G03 X58.5 Y-5.9 R9.0;G01 X49.5;G02 X0.0 Y26.8 R5.0;G01 Y0;G91 G28 Z20.0;(還回參考點(diǎn))M05;(主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng))M30;(主程序結(jié)束)

      五.實(shí)踐過程中需要注意的事項(xiàng) 1.X,Y,Z軸要避免過行程 2.啟動(dòng)機(jī)床后運(yùn)行程序時(shí)主軸不轉(zhuǎn)

      3.當(dāng)有刀具半徑補(bǔ)償時(shí),右補(bǔ)償時(shí)向X軸負(fù)方向會(huì)有警報(bào)

      4.刀具的長度補(bǔ)償值的存儲(chǔ)地址是H01,刀具的半徑補(bǔ)償值的存儲(chǔ)地址不能用H02,而是D02。5.在加工中心進(jìn)行鏡象加工

      6.取消刀具半徑補(bǔ)償指令G40要在機(jī)床運(yùn)動(dòng)過程中才起作用。六.實(shí)踐體會(huì)

      通過此次為期兩周的實(shí)習(xí),使我進(jìn)一步了解數(shù)控加工的相關(guān)知識(shí)。1.通過認(rèn)真的實(shí)踐操作,老師的精心指導(dǎo),讓我們加深了對數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及組成,數(shù)控機(jī)床工作原理的理解。

      2.掌握了數(shù)控銑床和加工中心的基本操作,綜合運(yùn)用數(shù)控加工工藝知識(shí),手工編制一定復(fù)雜程度的加工程序,并獨(dú)立完成了數(shù)控機(jī)床的工作調(diào)整,加工出了合格的零件。

      3.這次實(shí)踐環(huán)節(jié)的訓(xùn)練,培養(yǎng)了我們的動(dòng)手能力,加深了數(shù)控操作的知識(shí),為今后參加工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

      第三篇:數(shù)控加工說課稿

      《數(shù)控銑床編程與加工技術(shù)》 數(shù)控銑床對刀操作 說課稿

      實(shí)訓(xùn)中心 xx

      各位評委、老師大家好!

      我是來自實(shí)訓(xùn)中心的xx老師,今天,我說課的內(nèi)容是《數(shù)控銑床編程與加工 — 數(shù)控銑床對刀操作》。數(shù)控銑對刀操作是數(shù)控加工中特別重要的操作技能,是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的學(xué)生未來從事數(shù)控銑床操作工崗位所必須掌握的核心內(nèi)容。下面我將從教材分析、教學(xué)策略、教學(xué)過程、教學(xué)反思四個(gè)方面進(jìn)行闡述。.一.教材分析

      首先要說的內(nèi)容是教材分析,本節(jié)課選自浙江省教育廳職成教教研室組編《數(shù)控銑床編程與加工技術(shù)》項(xiàng)目二中的任務(wù)二。大家知道,數(shù)控銑工掌握的技能主要包括:工藝分析、數(shù)值計(jì)算、編制程序、機(jī)床準(zhǔn)備、對刀操作、程序輸入及檢驗(yàn)、零件加工等。而我們上課的學(xué)生為二年級(jí)學(xué)生,機(jī)械加工理論知識(shí)較差,對動(dòng)手操作比較感興趣,而對刀操作又是數(shù)控加工中特重要的操作技能,簡單易學(xué),還能激發(fā)他們的學(xué)習(xí)興趣及動(dòng)手操作能力,所以我選擇了數(shù)控銑床對刀操作。

      2.教學(xué)目標(biāo)及重點(diǎn)與難點(diǎn)

      通過對刀操作訓(xùn)練,讓學(xué)生掌握試切對刀的方法,能熟練使用機(jī)床操作面板并能正確完成對刀操作,同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生語言表達(dá)能力及團(tuán)隊(duì)合作能力,樹立學(xué)生安全生產(chǎn)意識(shí)。

      依據(jù)教學(xué)大綱要求以及學(xué)生認(rèn)知水平,我將XY坐標(biāo)值計(jì)算做為教學(xué)重點(diǎn),學(xué)生操作中易出錯(cuò)的(對刀操作步驟),做為教學(xué)難點(diǎn)。而對刀操作中最易出現(xiàn)斷刀及零件報(bào)廢的是在手搖操作XYZ軸坐標(biāo)時(shí),對其方向的判斷。我將XYZ軸軸坐標(biāo)方向判斷做為關(guān)鍵點(diǎn)。

      二、教法設(shè)計(jì)

      1.學(xué)情分析

      授課學(xué)生為數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)二年級(jí)學(xué)生,學(xué)數(shù)控專業(yè)的而且大部分為男生。由于剛開始接觸數(shù)控專業(yè)知識(shí),好奇心強(qiáng),喜歡動(dòng)手,有新鮮感,但基礎(chǔ)相對較差,學(xué)習(xí)缺乏主動(dòng)性。

      2.設(shè)計(jì)理念

      根據(jù)學(xué)生的特點(diǎn),結(jié)合我們訓(xùn)練的目的,我設(shè)計(jì)了項(xiàng)目載體、任務(wù)驅(qū)動(dòng)、行動(dòng)導(dǎo)向、教學(xué)做評一體化的教學(xué)模式。始終以學(xué)生為中心,內(nèi)容貼近學(xué)情、貼近崗位、貼近技能標(biāo)準(zhǔn)。采

      三、學(xué)法指導(dǎo)

      基于對本課程實(shí)踐技能的要求以及對項(xiàng)目的分析,本節(jié)課采用“任務(wù)驅(qū)動(dòng)”,對刀操作為項(xiàng)目,通過任務(wù)引入,零件展示,激發(fā)學(xué)生的興趣,提高學(xué)習(xí)積極性,、學(xué)生在項(xiàng)目的驅(qū)動(dòng)下,通過媒體展示,教師講解和示范,學(xué)生分組練習(xí)和完成任務(wù),最后反饋小結(jié),從而講清重點(diǎn)、突破難點(diǎn),逐步學(xué)生提高技能。整個(gè)教學(xué)過程中做到“做中教”,實(shí)現(xiàn)“教學(xué)內(nèi)容生動(dòng)化,教學(xué)過程活動(dòng)化,教學(xué)評價(jià)多元化”的教學(xué)策略。在學(xué)生訓(xùn)練中我設(shè)計(jì)了3種方法,即小組討論法、操作體驗(yàn)法和反思感悟法,通過這一系列的教、學(xué)雙向活動(dòng),讓學(xué)生理解并掌握鉗工操作的主要技能。

      4、教學(xué)過程

      (一)教學(xué)過程設(shè)計(jì)與教學(xué)準(zhǔn)備

      本項(xiàng)目的訓(xùn)練時(shí)間我設(shè)計(jì)為180分鐘,其中:創(chuàng)設(shè)情境--任務(wù)提出15分鐘,小組討論--任務(wù)分析15分鐘、現(xiàn)場教學(xué)--任務(wù)實(shí)施110分鐘、總結(jié)反思--任務(wù)評價(jià)40分鐘。我們的實(shí)訓(xùn)安排在鉗工實(shí)訓(xùn)室,需要準(zhǔn)備的工量具有(鉆床、毛坯件、銼刀、手鋸、游標(biāo)卡尺)等。

      (2)教學(xué)環(huán)節(jié)

      1、安全教育:

      大家都知道,在機(jī)械加工中安全是要放在首位的,但是直白的說教學(xué)生愛聽,所以我設(shè)計(jì)用兩組圖片引入,同時(shí)提出問題,引導(dǎo)學(xué)生自己發(fā)現(xiàn)問題,最后總結(jié)安全生產(chǎn)的重要性。這樣設(shè)計(jì)的目的,是為了讓學(xué)生更直觀深刻的認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性。

      2、微課引入--任務(wù)提出 :

      安全教育后,我采用了信息化的教學(xué)手段,利用微課引入項(xiàng)目。微課是我?guī)е鴮W(xué)生一起錄制完成的,這樣做既鍛煉了學(xué)生也讓學(xué)生沒有距離感,易于接受。制作、播放微課的目的,一是為了激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,二是為了培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)的能力。微課播放完后,把L形工件展示給學(xué)生,布置任務(wù),進(jìn)一步讓學(xué)生明確訓(xùn)練的任務(wù)和目標(biāo)。

      3、分析圖樣—工藝分析:

      明確任務(wù)后,我計(jì)劃將學(xué)生劃分為4小組,分組進(jìn)行分析討論,并同時(shí)提出問題,如??等(說出一個(gè)具體的問題)這樣設(shè)計(jì)是為了培養(yǎng)學(xué)生的識(shí)讀圖能力和工藝分析能力;增強(qiáng)學(xué)生間的合作互助意識(shí)。

      4、示范--模仿—糾錯(cuò): 在學(xué)生自由訓(xùn)練前,我設(shè)計(jì)老師將操作方法再做一次演示,主要是鋸、銼姿勢,對要點(diǎn)進(jìn)行強(qiáng)調(diào),然后讓幾個(gè)學(xué)生模仿,對學(xué)生做得不到位的地方及時(shí)予以糾正,加深學(xué)生的操作印象,以期達(dá)到學(xué)生掌握重點(diǎn),突破難點(diǎn)的目的。

      5、學(xué)生練習(xí):

      因?yàn)閷W(xué)生不可能馬上記住工藝的步驟,所以在學(xué)生自由訓(xùn)練之前我會(huì)再次展示工藝步驟并予以強(qiáng)調(diào),要求學(xué)生按照正確的步驟進(jìn)行練習(xí)。在學(xué)生自由訓(xùn)練時(shí),我會(huì)進(jìn)行巡視輔導(dǎo)。個(gè)別問題及時(shí)糾正,如果發(fā)現(xiàn)比較突出的問題,將會(huì)再次將學(xué)生集中進(jìn)行示范講解。在此環(huán)節(jié)中,通過讓學(xué)生親身感悟操作的要領(lǐng)與技巧,加上教師的及時(shí)輔導(dǎo),從而達(dá)到提高學(xué)生的操作技能,保證工件的加工精度的目的。

      6、評價(jià)任務(wù):

      學(xué)生工件基本完成后,將進(jìn)行評價(jià),我設(shè)計(jì)了以下三個(gè)環(huán)節(jié):

      (1)學(xué)生自評(對照工件質(zhì)量評分表進(jìn)行自評,主動(dòng)權(quán)交給學(xué)生,學(xué)生更容易接受。)

      (2)小組互評(個(gè)人與集體的討論,間接培養(yǎng)學(xué)生的社會(huì)適應(yīng)能力。)

      (3)教師點(diǎn)評(以總評分考核表為標(biāo)準(zhǔn)對學(xué)生進(jìn)行評價(jià),適時(shí)的評價(jià),可調(diào)動(dòng)學(xué)生課堂訓(xùn)練的積極性。)

      7、總結(jié)部分:

      在訓(xùn)練結(jié)束之前,我設(shè)計(jì)了一個(gè)總結(jié),一是讓學(xué)生總結(jié)本次訓(xùn)練后的收獲和存在的問題,二是教師對本次訓(xùn)練的紀(jì)律和任務(wù)完成情況做總結(jié),三是要求學(xué)生填寫訓(xùn)練任務(wù)書,并布置作業(yè)。

      這是我的板書設(shè)計(jì)。

      五、教學(xué)預(yù)設(shè)

      尊敬的評委、老師,以上就是我的《鉗工綜合訓(xùn)練-L形工件的加工》項(xiàng)目設(shè)計(jì)思路。我希望在教學(xué)中通過借助“微課”這一信息化教學(xué)手段,通過采用“任務(wù)驅(qū)動(dòng)”、“示范講解”、“操作體驗(yàn)”等教學(xué)方法,達(dá)到提高學(xué)生興趣,調(diào)動(dòng)學(xué)生主動(dòng)性,規(guī)范學(xué)生操作,提高學(xué)生綜合技能的目的,真正實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐相結(jié)合,做中教,做中學(xué)。

      謝謝!

      第四篇:數(shù)控加工實(shí)驗(yàn)報(bào)告

      一 實(shí)驗(yàn)周目的及意義

      通過數(shù)控加工課程設(shè)計(jì),掌握數(shù)控加工工藝的編制及加工方法,熟練運(yùn)用CAXA軟件進(jìn)行三維造型設(shè)計(jì)及仿真。數(shù)控加工技術(shù)實(shí)驗(yàn)周實(shí)踐內(nèi)容主結(jié)合學(xué)生對知識(shí)的掌握情況,進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的再學(xué)習(xí)和再實(shí)踐。

      二 實(shí)踐日期:2012年6月18日—2012年6月22日

      實(shí)踐地點(diǎn):機(jī)電學(xué)院機(jī)床實(shí)驗(yàn)室(工程訓(xùn)練中心——橋下)

      所用設(shè)備:XK5032數(shù)控銑床,機(jī)用平口鉗,百分表和磁力表座,量棒,厚薄規(guī),扳手,銅棒等。

      三、畫出加工工件工序圖樣(二軸加工圖紙);

      四 工藝分析圖紙分析

      十字板形狀如圖所示,零件毛坯尺寸為76mm×76mm×23 mm;六面已加工過,粗糙度為Ra1.6,零件材料為45鋼,按單件生產(chǎn)安排其數(shù)控銑削工藝。以加工過的底面為定位基準(zhǔn),用通用臺(tái)虎鉗夾緊工件前后倆側(cè)面,臺(tái)虎鉗固定于銑床工作臺(tái)上。先加工凸臺(tái),在加工槽,槽每次切深為四毫米,分2次完成。2 刀具與切削用量

      選擇端面銑刀T01,精加工余量為0.5,主軸轉(zhuǎn)速S=600r/min,進(jìn)給速度F=100mm/min.3 確定編程原點(diǎn)編程坐標(biāo)系

      編程原點(diǎn)設(shè)在零件上表面與其軸線的交點(diǎn)處,Z軸與工件中心線重合,X軸為水平。4 確定加工路線

      選擇端面銑刀加工完成,選用直徑為10mm的銑刀完成粗加工和精加工。五 程序編寫 00503 N05 G92 X100 Y0 Z50;N10 G90 G17 G00 Z2 S600 M03 T01 M08;N20 G03 X17 Y8 R8;N30 G01 X40 Z-10;N40 G42 G01 X27.5 Y0;N50 Y22.5;N60 G03 X22.5 Y27.5 R5;N70 G01 X-22.5 N80 G03 X-27.5 Y22.5 R5 N90 G01 Y-22.5;N100 G03 X-22.5 Y-27.5 R5;N110 G01 X22.5;N120 G03 X27.5 Y-22.5 R5;N130 G40 G01 X100 Y0 Z50;N140 G20 N01 P1.-4;N150 G20 N01 P1.-8;N160 G01 Z2;N170 G00 X1000 Y0 Z50;

      N180 M02;N190 G22 N01;

      N200 G01 ZP1 X40 Y8 F100;N210 X8;N220 Y27.5;N230 X-8;N240 Y8;N250 X-17;

      N260 G03 X-17 Y-8 R8;N270 G01 X-8;N280 Y-22.5;N290 X8;N300 Y-8;N310 X17;

      N320 G03 X17 Y8 R8;N330 G01 X40 Y0 Z50 M09;N320 M30

      六 畫出加工工件工序圖樣(三軸加工圖紙)

      七 進(jìn)行工藝分析

      八、數(shù)控編程

      九 對工作過程進(jìn)行敘述 1 數(shù)控加工的工藝準(zhǔn)備

      數(shù)控加工前應(yīng)對數(shù)控設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,檢查有無故障,參數(shù)有無變動(dòng),并做相應(yīng)調(diào)整。檢查潤滑油供應(yīng)是否正常。針對欲加工對象進(jìn)行工藝準(zhǔn)備,包括:刀具、夾具、量具、檢具及毛坯等。2 工件工藝分析 要求學(xué)生針對給定工件進(jìn)行充分的工藝分析:

      首先理解工件的使用功能,分析哪些表面是“重要表面”需要重點(diǎn)對待; 分析哪些表面需要數(shù)控加工(結(jié)合批量、加工條件等); 理出工藝路線,確定工藝基準(zhǔn)以及基準(zhǔn)的傳遞;

      對重要工序進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)(工步設(shè)計(jì)、刀具選擇、切削用量選定等)。3 加工對象的加工造型

      針對欲加工對象進(jìn)行必要的加工造型,其造型也要考慮現(xiàn)有的工藝條件,實(shí)現(xiàn)加工的可能性,造型手法力求簡單實(shí)用,避免華而不實(shí)。4 刀具軌跡生成及NC代碼生成

      選擇適宜的加工方法生成刀具軌跡,加工參數(shù)應(yīng)選擇合理,針對加工部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),盡量采用經(jīng)濟(jì)合理的方法生成刀具軌跡。合理設(shè)置后置處理,使NC代碼得以優(yōu)化。5 NC代碼傳輸及加工過程實(shí)踐

      選擇一款可靠的串口傳輸程序,協(xié)調(diào)機(jī)床端和計(jì)算機(jī)端的傳輸參數(shù)配置,將NC代碼傳輸給機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)。如果NC程序小于系統(tǒng)內(nèi)存容量,則可以在加工前將NC代碼先傳入,若NC程序大于系統(tǒng)內(nèi)存容量,有兩種方法解決:一是用CAXA制造工程師生成NC代碼時(shí)將其分成若干小程序,分段加工,這種方法用于程序不太長,加工表面質(zhì)量要求不是太高并且加工時(shí)機(jī)床旁不宜放置計(jì)算機(jī)的情況;另一種方法是采用DNC功能進(jìn)行實(shí)時(shí)傳輸實(shí)時(shí)加工。

      6、安裝找正夾具,安裝找正工件

      選擇適合的夾具,將其安裝在機(jī)床工作臺(tái)面上并找正。然后將毛坯安裝在夾具中,并找正,以確立工件坐標(biāo)系。

      7、實(shí)施加工(加工仿真)

      運(yùn)行程序進(jìn)行加工,加工過程中不斷觀察加工狀況,對進(jìn)給速度和主軸倍率進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以保證加工的順利進(jìn)行。若加工條件不具備,可采用計(jì)算機(jī)模擬加工仿真。十 心得

      本次數(shù)控設(shè)計(jì)是銑床的零件編程以及零件加工實(shí)際操作,完成數(shù)控編程設(shè)計(jì)后,熟悉了加工 程序的編輯、輸入、檢查以及執(zhí)行的方法,了解到更多有關(guān)于數(shù)控加工工藝的問題,如怎樣選擇 毛壞、數(shù)控加工零件工藝分析、加工方法怎樣選擇、加工方案怎樣確定、刀具的 選擇還有切削用量的確定,各方面知識(shí)都有所提高,特別是加工路線的確定。數(shù)控加工工藝與編程是一門以機(jī)械加工基本理論為基礎(chǔ),并與數(shù)控加工緊密結(jié)合 的專業(yè)技術(shù)課,我們應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

      1、本課程與“機(jī)械制造基礎(chǔ)”、“數(shù)控機(jī)床”、“公差與技術(shù)測量”等機(jī)械類 專業(yè)課程關(guān)系密切,應(yīng)在鞏固復(fù)習(xí)好這些課程的基礎(chǔ)上,學(xué)懂弄通基本理論、基 本知識(shí)。

      2、數(shù)控加工工藝同生產(chǎn)實(shí)際密切相關(guān),是長期生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。因此,學(xué)習(xí)本課程必需注意同生產(chǎn)實(shí)際的結(jié)合,要注意通過金工實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)踐,理解和 應(yīng)用本課程的知識(shí),提高工藝分析和工藝設(shè)計(jì)的能力。

      3、對同一個(gè)加工零件,可能會(huì)有幾種不同的加工方案,必需針對具體問題進(jìn)行 具體分析,在不同的現(xiàn)場條件下,靈活運(yùn)用有關(guān)知識(shí),優(yōu)選最佳方案。這次也是我對數(shù)控銑床的編程以及加工有了很深的理解及掌握。數(shù)控在當(dāng)今社會(huì)中的運(yùn)用得非常廣泛,掌握數(shù)控編程方法對我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義。通過這次的實(shí)習(xí)數(shù)控銑床,我還學(xué)會(huì)了怎么才能更細(xì)心,通過對程序的編輯然后再數(shù)控銑床上校驗(yàn) 知道了很多的數(shù)控改主意的事項(xiàng),了解了數(shù)控的操作以及程序中簡單的故障排除。

      第五篇:自我鑒定 數(shù)控加工

      自我鑒定 數(shù)控加工

      較強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)、組織、策劃、交際能力

      適應(yīng)能力強(qiáng),溝通能力好,具有極強(qiáng)的創(chuàng)新和開拓意識(shí),有較q強(qiáng)的文字處理能力

      強(qiáng)烈的成功愿望,喜歡挑戰(zhàn),作事嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)心,精益求精

      誠懇,守信,好學(xué)向上,能吃苦耐勞,責(zé)任心強(qiáng),講究團(tuán)隊(duì)精神

      (二)誠實(shí)做人,忠實(shí)做事是我的人生準(zhǔn)則,“天道酬勤”是我的信念,“自強(qiáng)不息”是我的追求.樂觀、開朗,有較強(qiáng)的責(zé)任心、進(jìn)取心、團(tuán)隊(duì)和敬業(yè)精神,有較強(qiáng)的適應(yīng)能力和自學(xué)能力,有一定的組織、管理能力.對數(shù)控技術(shù)方面有濃厚的興趣,勇于挑戰(zhàn)自我,自信心強(qiáng)!

      (三)可以熟練運(yùn)用AUTOCAD、MASTERCAM等繪圖軟件,能熟練掌握數(shù)控中級(jí)車工的操作技能,自我鑒定 數(shù)控加工。

      掌握常用的工、夾、量具的使用和維護(hù)。本人具有良好的思想品質(zhì),善于與人溝通,善于與人協(xié)作,。待人熱情、真誠。有較強(qiáng)的組織能力、實(shí)際動(dòng)手能力和團(tuán)體協(xié)作精神,能迅速的適應(yīng)各種環(huán)境。并融合其中。期待著伯樂的出現(xiàn),立志用平生所學(xué)為貴單位貢獻(xiàn)力量。

      (四)我學(xué)了Master cam 三維零件/模具設(shè)計(jì)/電腦編程、手工編程、Autocad、機(jī)械制圖、數(shù)控機(jī)床加工、普通機(jī)床加工、鉗工技術(shù)、機(jī)械基儲(chǔ)設(shè)備控制、模具構(gòu)造與制造、電子電工技術(shù)等方面專業(yè)知識(shí)。可以熟練操作系統(tǒng)Window98/WindowXp系統(tǒng)、officel辦公軟件等。希望我的努力能得到貴單位的肯定,我期待著您經(jīng)過深思熟慮后的接納.祝愿貴單位事業(yè)蒸蒸日上!

      (五)本人綜合素質(zhì)佳,能夠吃苦耐勞,忠誠穩(wěn)重堅(jiān)守誠信正直原則,勇于挑戰(zhàn)自我開發(fā)自身潛力;

      做一個(gè)主動(dòng)的人,工作積極熱情,為了自己的目標(biāo)為了完成自己想要的事情拼命投入力量;

      具備良好的人品,樂于與人溝通,生活在群體之中,能夠與人進(jìn)行客觀直接的溝通,具有較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)管理能力和與人合作的精神,能夠積極互動(dòng)努力達(dá)成團(tuán)隊(duì)的目標(biāo);

      善于學(xué)習(xí),勤奮務(wù)實(shí),刻苦鉆研,具備廣泛的興趣和很豐富的知識(shí),適應(yīng)能力強(qiáng),能夠在很短時(shí)間內(nèi)融入一個(gè)新的領(lǐng)域,適應(yīng)他并且把他做好;

      我叫XXX,XXX數(shù)控XXXX級(jí)學(xué)生,三年的中專生活即將結(jié)束了,自我鑒定《自我鑒定 數(shù)控加工》?;叵肴甑膶W(xué)習(xí)、生活、工作,我對自己的畢業(yè)鑒定如下:

      三年數(shù)控機(jī)床與數(shù)控原理和系統(tǒng)、數(shù)控編程、數(shù)控加工工藝學(xué)、機(jī)械制造基儲(chǔ)機(jī)械設(shè)計(jì)基儲(chǔ)數(shù)控機(jī)床的維修與保養(yǎng)、數(shù)控機(jī)床的電氣控制、auto cad、ug等。而且我還多方涉獵,在數(shù)控車銑床進(jìn)行過培訓(xùn),懂得一般的零件編程、加工及數(shù)控加工工藝。把握auto cad、ug等繪圖軟件及自動(dòng)編程,可以進(jìn)行fanuc系統(tǒng)的手工編程。并參加學(xué)校組織的資格考試,順利獲得了數(shù)控工藝員職業(yè)培訓(xùn)證書、數(shù)控車床證書、數(shù)控中級(jí)證書。

      在思想行為方面,我作風(fēng)優(yōu)良、待人誠懇,能較好處理人際關(guān)際,處事冷靜穩(wěn)健,能合理地統(tǒng)籌安排生活中的事務(wù),在思想品德上,我人有良好道德修養(yǎng),并有堅(jiān)定的政治方向,我積極地向黨組織靠攏,使我對我們黨有可更為深刻的認(rèn)識(shí)并參加了2008入黨積極分子培訓(xùn)班的培訓(xùn)。

      三年的中專生活,我始終堅(jiān)持著自強(qiáng)不息,立志成材的信念。使我自己的知識(shí)水平思想境界,工作能力等方面的邁上可一個(gè)新的臺(tái)階,在這即將揮手告別的美好地中專生活,踏上社會(huì)征途的時(shí)候,我整軍待發(fā),將以飽滿的熱情,堅(jiān)定的自信,高度的責(zé)任感投入到新的生活環(huán)境中,去迎接新的挑戰(zhàn),攀登新的高峰。不僅使我學(xué)習(xí)到了專業(yè)知識(shí),可以為以后的走向社會(huì),開始工作做了準(zhǔn)備,同時(shí)又教會(huì)我如何才能成為對社會(huì)有用的人才,為社會(huì)多做貢獻(xiàn)。我深深地感激我的大學(xué),是它讓我的人生經(jīng)歷增添了燦爛的一筆。

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