第一篇：除氧器吊裝技術(shù)總結(jié)

除氧器吊裝技術(shù)總結(jié)

鄒魏項(xiàng)目部汽機(jī)工地

馬千輝 2011年11月20日

除氧器吊裝技術(shù)總結(jié)

鄒平三電技改4×330MW機(jī)組工程，#

3、#4機(jī)組主廠房除氧間22米設(shè)計(jì)安裝2臺(tái)除氧器，#4機(jī)除氧器橫向中心位于5、6軸中心線上，縱向中心距B排5200mm、距C排3800mm；#3機(jī)除氧器橫向中心位于14、15軸中心線上，縱向中心距B排5200mm、距C排3800mm。除氧器本體是除發(fā)電機(jī)定子以外最重的設(shè)備，總重106噸。●技術(shù)參數(shù) 除氧器參數(shù)： 除氧器 除氧水箱

型號(hào)： WPLC-1320/200-02-00型 WPLC-1320/200-01-00型 外形尺寸(長?寬?高)： 8950?2650?3200 21664?3864?4464 重量： 22817Kg 83165Kg 2 滑道用HN型鋼HN600×200×11×17數(shù)量288米，［20槽鋼116米?！袷┕?zhǔn)備 除氧器及其附件清點(diǎn)，對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行檢查合格，有廠家合格證明書。2 鋪設(shè)滑道的材料齊全，規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量滿足鋪設(shè)要求，HN型鋼HN600×200×11×17數(shù)量288米，［20槽鋼116米。起吊除氧水箱用鋼絲繩：?56-6?37+1長20米，2根；

起吊除氧器用鋼絲繩：?32-6?37+1長7米，2根。起吊除氧器用手拉葫蘆：20T手拉鏈9米，2臺(tái)。

拖運(yùn)除氧水箱及除氧器：鋼絲繩φ20—6×37+1，300米；鋼絲繩φ26—6×37+1，10米；5T卷揚(yáng)機(jī)1臺(tái)；20T單輪開口滑車2臺(tái)，20T雙輪開口滑車1臺(tái)。

螺旋千斤頂：50T，4臺(tái)，20T手拉鏈9米，2臺(tái)。枕木：30塊。吊裝場(chǎng)地平整、墊實(shí)，不得有坑、洼現(xiàn)象。除氧間22m平臺(tái)平整、清潔，孔洞、臨邊加裝蓋板或安全圍欄。6 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有的施工電源，夜間施工應(yīng)有充足的照明設(shè)施。

●作業(yè)方法：

1．除氧水箱拖運(yùn)滑道鋪設(shè)。

根據(jù)#

3、#4機(jī)主廠房的施工進(jìn)度及設(shè)備重量及體積的實(shí)際情況，除氧器及除氧水箱就位，采用從1軸B-C間標(biāo)高為+21.950m框架側(cè)孔穿入，利用拖運(yùn)滑道拖至基礎(chǔ)上的方法。拖運(yùn)滑道其結(jié)構(gòu)為二組型鋼HN600，其中一根距C排中心2750mm,另外一根距B排2650mm以保證與+21.95m除氧平臺(tái)下的每根縱梁中心一致，以滿足拖運(yùn)時(shí)的強(qiáng)度?；缽?軸鋪設(shè)到17軸?；乐g通過[20槽鋼，每間隔3.0m連接一處，在標(biāo)高為+21.95m除氧平臺(tái)的每根橫梁、縱梁與二組型鋼HN600間用墊鐵墊實(shí)，調(diào)平滑道。型鋼HN600對(duì)接處用—16*240*240鋼板對(duì)夾焊接對(duì)接。2.除氧水箱吊裝：

除氧器由專用車運(yùn)到廠房B-C間固定端外除氧器縱向中心線上，施工采用200t履帶吊和350t履帶吊配合抬吊施工，將除氧器送入拖運(yùn)軌道。350噸吊車幅度19米、主臂長度48米，副臂長48米，吊重60.5噸。綁扎鋼絲繩φ56mm。200噸吊車幅度14米、主臂長度42.65米，吊重71.2噸。綁扎鋼絲繩φ56mm。2臺(tái)履帶吊將除氧器吊至22m平臺(tái)后，落至拖運(yùn)滑道上、落實(shí)放穩(wěn)后，將200噸履帶吊松鉤，350噸履帶吊緩慢前移同時(shí)卷揚(yáng)機(jī)拖運(yùn)，直至除氧器完全進(jìn)入除氧間后，350噸履帶吊松鉤離去，最后由卷揚(yáng)機(jī)拖到位。3.除氧水箱拖運(yùn)

拖運(yùn)除氧水箱時(shí)，選用1臺(tái)5t卷揚(yáng)機(jī)、1臺(tái)20T雙輪滑車作為動(dòng)滑輪、1臺(tái)20T單輪滑車作為定滑輪、穿繞成四股鋼絲繩牽引除氧水箱。牽引點(diǎn)選擇在除氧水箱的前支座（根部）對(duì)稱捆扎，選用φ26—6×37+1鋼絲繩（2股）綁扎，夾角30度。卷揚(yáng)機(jī)牽引繩選用φ20—6×37+1。卷揚(yáng)機(jī)生根點(diǎn)選擇在17軸B排柱+21.950m層柱根部，生根點(diǎn)捆扎選用槽鋼固定砼柱根部，且用φ76×3半圓管保護(hù)砼柱90度折角。

4.除氧器吊裝：除氧器重：G=22817Kg，選用200噸履帶吊車幅度14米、主臂長度42.65米，吊重71.2噸，起吊用鋼絲繩φ32—6×37+1四股受力，夾角為30度。

5.除氧水箱調(diào)整就位。除氧水箱拖至安裝位置時(shí)，利用千斤頂頂起除氧水箱，用枕木架墊起水箱，并配合土建砼基礎(chǔ)施工。當(dāng)除氧水箱砼基礎(chǔ)強(qiáng)度合格時(shí)，利用千斤頂頂起除氧水箱，拆除枕木架，落到基礎(chǔ)上，調(diào)整其標(biāo)高、中心線、水平度，偏差控制在：標(biāo)高、中心線±3mm，水平度0.5mm/m。6.除氧器、除氧水箱組合。

除氧水箱找正后，緩降手拉葫蘆，將除氧器與除氧水箱對(duì)正（以其中心為基準(zhǔn)，兼顧三支連接管道），焊接三個(gè)連接管，連接固定螺栓。然后裝上除氧水箱的膨脹支架，焊接固定

支架。除氧器安裝驗(yàn)收合格后，將墊鐵點(diǎn)焊，交土建專業(yè)對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行灌漿。待混凝土強(qiáng)度達(dá)70％以上時(shí)緊固地腳螺栓。

●結(jié)論：除氧器吊裝是一項(xiàng)復(fù)雜的安裝流程，其中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格控制。事先要準(zhǔn)備充分，并要到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，對(duì)起吊機(jī)械要反復(fù)的測(cè)試使其達(dá)到最佳性能。對(duì)各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)要經(jīng)過精密的計(jì)算，看是否能夠滿足吊裝所具備的參數(shù)條件。吊裝過程中信號(hào)協(xié)調(diào)統(tǒng)一，設(shè)專人旁站監(jiān)護(hù)，做好應(yīng)急預(yù)案。鄒六現(xiàn)場(chǎng)我公司負(fù)責(zé)吊裝的兩臺(tái)除氧器能夠順利安裝到位，主要的是事先準(zhǔn)備充分，吊裝方法合理。大家克服了各種不利的環(huán)境因素，充分發(fā)揮電建人不怕吃苦的精神，上下同心協(xié)力，圓滿的完成了兩臺(tái)除氧器的安裝任務(wù)，未出現(xiàn)任何的紕漏。大型設(shè)備吊裝在電廠的安裝中這些只是其中的一小部分，還有很多技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)需要去積累和學(xué)習(xí)。

第二篇：#6機(jī)組除氧器吊裝前監(jiān)檢匯報(bào)材料-監(jiān)理

胡集二期4×330MW熱電工程

#6除氧器吊裝前質(zhì)量監(jiān)檢匯報(bào)材料

胡集電廠二期4×330MW機(jī)組工程 6#汽機(jī)除氧器吊裝前質(zhì)量監(jiān)督檢查

監(jiān)檢匯報(bào)

河北興源工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

胡集電廠二期項(xiàng)目監(jiān)理部

2015年4月

胡集二期4×330MW熱電工程

#6除氧器吊裝前質(zhì)量監(jiān)檢匯報(bào)材料

器運(yùn)輸及吊裝就位區(qū)域通道及場(chǎng)地已平整墊實(shí)。

二、設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收

4月11日6#機(jī)組除氧器設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，并對(duì)6#機(jī)組除氧器進(jìn)行外觀檢查且完好無損。對(duì)廠家焊縫進(jìn)行了無損檢測(cè)，未見缺陷。

三、資料方面

我監(jiān)理部簽發(fā)的資料有：

1．開工報(bào)告1份，除氧器吊裝就位施工方案1份； 2．650T履帶吊起重機(jī)械工況簽證單1份；

3．特種人員操作證報(bào)審2份，650T履帶吊報(bào)審1份。

江蘇電建三公司對(duì)#6除氧器吊裝工作做了精心準(zhǔn)備，并進(jìn)行了細(xì)致的技術(shù)交底。

綜上所述，具備吊裝條件。

最后，預(yù)祝本次監(jiān)檢及吊裝圓滿完成，我再次向公司總工辦及安全生產(chǎn)辦的各位領(lǐng)導(dǎo)及專家表示衷心的感謝。

河北興源監(jiān)理公司胡集二期監(jiān)理部

2015年04月11日

第三篇：20061018除氧器考察報(bào)告

考察報(bào)告

根據(jù)公司安排，10月18日我們就本次工程所需低壓除氧器、定排、連排等設(shè)備分別到青島現(xiàn)代公司、青島福威公司等6個(gè)制造廠家從制造工藝、工廠制造能力、裝備水平、企業(yè)管理水平、生產(chǎn)規(guī)模、公司業(yè)績等方面對(duì)其進(jìn)行了考察，現(xiàn)將考察情況匯報(bào)如下：

青島現(xiàn)代鍋爐有限公司：該廠主要產(chǎn)品是除氧器、定排、連排，（可以生產(chǎn)氯氣罐，現(xiàn)場(chǎng)有濟(jì)鋼產(chǎn)品一臺(tái)）。公司始建于1978年，有國家A2類壓力容器制造許可證，生產(chǎn)規(guī)模較大，生產(chǎn)設(shè)備較為先進(jìn)，自動(dòng)化水平較高。除氧器所選板材為濟(jì)鋼產(chǎn)，利用數(shù)控切割機(jī)、卷板機(jī)進(jìn)行沖割、卷板，機(jī)加工較為精密。除氧器焊接采用兩次焊接，連接處打破口，氬弧焊打底，埋弧自動(dòng)焊接，焊接精密度較高。有超聲波探傷儀一臺(tái)，60mm、45mm、30mm射線探傷儀各一臺(tái)，超聲波探傷率100%，射線探傷率20%。每臺(tái)設(shè)備出廠進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保證出廠質(zhì)量。除氧器溶氧量設(shè)計(jì)小于15ppb。企業(yè)內(nèi)部管理較好，廠房較為整潔，現(xiàn)場(chǎng)定單較多，有?；?、山西的產(chǎn)品正在加工。總的來說，該公司能滿足我們除氧器的要求。

青島福威環(huán)保技術(shù)開發(fā)有限公司：此廠規(guī)模一般，與交流材料上所寫不符，公司名稱與實(shí)地不符。該廠主要產(chǎn)品是氧艙，車間內(nèi)鋼板到處都是，管理極為混亂，機(jī)械加工能力一般，焊接設(shè)備一般，公司業(yè)績較少。

青島暢隆電力設(shè)備有限公司：該廠主要產(chǎn)品是中、低壓除氧器、定排、連排。生產(chǎn)規(guī)模較大，設(shè)備比較先進(jìn)，自動(dòng)化水平較高，有國家A1、A2壓力容器制造許可證。除氧器板材用濟(jì)鋼的，有數(shù)控切割機(jī)、卷板機(jī)，機(jī)加工較為精密。除氧器的焊接采用兩面對(duì)焊，兩次焊接，封頭是對(duì)接沖壓，無坡口，質(zhì)量不如現(xiàn)代，雖然有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做依據(jù)，但現(xiàn)場(chǎng)操作有不確定性。所有焊接采用自動(dòng)焊接，有一臺(tái)美國進(jìn)口焊機(jī)，三臺(tái)自動(dòng)焊機(jī)。有自己的拉力、應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備。焊接探傷采用先進(jìn)的射線探

傷儀，探傷標(biāo)準(zhǔn)比較嚴(yán)格正規(guī)，設(shè)備出廠前做水壓實(shí)驗(yàn)，保證質(zhì)量。除氧器溶氧量設(shè)計(jì)小于10ppm。企業(yè)內(nèi)管理不如現(xiàn)代，設(shè)備優(yōu)于現(xiàn)代，技術(shù)人員能力較強(qiáng)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)繁忙，業(yè)績較多，尤其是山東聯(lián)盟化工1、2期、巨能電力、昌樂電廠、西水集團(tuán)等。所產(chǎn)除氧器能滿足我們的要求。

青島磐石公司：該企業(yè)是國家200MW、300MW電廠推薦除氧器使用廠家，主要產(chǎn)品是高、中壓除氧器，高壓加熱器。生產(chǎn)規(guī)模較其他幾家生產(chǎn)廠家都大。設(shè)備精良、技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備自動(dòng)化水平高，擁有大型全自動(dòng)沖剪線，60mm卷板機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，人員素質(zhì)較高，操作熟練，車間內(nèi)布置合理，生產(chǎn)有序，組裝精良，原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)均按質(zhì)量認(rèn)證要求進(jìn)行，產(chǎn)品質(zhì)量有保證，同時(shí)也是這幾家公司中唯一一家讓我們進(jìn)車間戴安全帽的廠家，說明該公司管理嚴(yán)格正規(guī)，雖然該企業(yè)的主要產(chǎn)品是高、中壓容器，但同意投標(biāo)，說明有合作意愿，所以這家企業(yè)是較理想的廠家。

青島辰燁電力設(shè)備公司，該公司前身是多年的老廠，后改制為股份制公司，基本上是家庭作坊，公司院內(nèi)只有兩個(gè)小車間屬于此公司，其他廠房均出租，未見有設(shè)備訂單，規(guī)模極小，加工地露天操作，管理混亂。

青島星源電力設(shè)備制造公司，據(jù)介紹該公司前身是一家老軍工廠，后改制為青島鍛壓廠，星源公司在廠內(nèi)只有一間車間，主要產(chǎn)品是冷渣機(jī)，輸煤皮帶架，無先進(jìn)設(shè)備，管理極為混亂。

總的來看，我們所考察的生產(chǎn)廠家按生產(chǎn)制造工藝、工裝水平及業(yè)績來看，我們認(rèn)為能滿足需要的企業(yè)排名如下：青島現(xiàn)代鍋爐有限公司、青島磐石公司、青島暢隆電力設(shè)備有限公司，其他公司建議排除在本次設(shè)備招標(biāo)之外。

汽機(jī)專業(yè)

2006年10月19日

第四篇：除氧器培訓(xùn)課件

除氧器知識(shí)培訓(xùn)

一、基本概念：

1、除氧器的作用：

除氧器的主要作用就是用它來除去鍋爐給水中的氧氣及其它氣體，保證給水的品質(zhì)。同時(shí)，除氧器本身又是給水回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)中的一個(gè)混合式加熱器，起了加熱給水，提高給水溫度的作用。

如果鍋爐給水中含有氧氣，將會(huì)使給水管道、鍋爐設(shè)備及汽輪機(jī)通流部分遭受腐蝕，縮短設(shè)備的壽命。防止腐蝕最有效的辦法是除去水中的溶解氧和其它氣體，這一過程稱為給水的除氧。

2、除氧器的分類：

根據(jù)除氧器中的壓力不同，可分為真空除氧器、大氣式除氧器、高壓除氧器三種。根據(jù)水在除氧器中散布的形式不同，又分淋水盤式、噴霧式和噴霧填料式三種結(jié)構(gòu)型式。我廠采用的是噴霧填料式高壓除氧器。

3、除氧器的結(jié)構(gòu)：

它主要由：殼體、水箱、除氧頭、進(jìn)水裝置、進(jìn)汽裝置、淋水盤、填料及噴嘴等組成。

4、除氧器的工作原理：

水中溶解氣體量的多少與氣體的種類，水的溫度及各種氣體在水面上的分壓力有關(guān)。除氧器的工作原理是：把壓力穩(wěn)定的蒸汽通入除氧器加熱給水，在加熱過程中，水面上水蒸氣的分壓力逐漸增加，而其它氣體的分壓力逐漸降低，水中的氣體就不斷地分離析出。當(dāng)水被加熱到除氧器壓力下的飽和溫度時(shí)，水面上的空間全部被水蒸汽充滿，各種氣體的分壓力趨于零，此時(shí)水中的氧氣及其它氣體即被除去

5、除氧水箱的容積要求：

除氧器水箱的容積一般考慮滿足鍋爐額定負(fù)荷下20min用水量的要求。當(dāng)汽輪機(jī)甩全負(fù)荷，除氧器停止進(jìn)水，鍋爐打開向空排汽門，除氧器水箱尚可維持一段時(shí)間，給水泵可繼續(xù)向鍋爐供水。除氧器水箱有效容積：1OOMW機(jī)組為1OOm3，125MW機(jī)組為150m3，200MW機(jī)組為180m3，300MW機(jī)組為200m3。

當(dāng)除氧器水箱容積一定時(shí)，為充分發(fā)揮水箱有效容積的作用，運(yùn)行中應(yīng)盡量維持較高的水位。

6、再沸騰管的作用：

除氧器加熱蒸汽有一路引入水箱的低部或下部（正常水面以下），作為給水再沸騰用。裝設(shè)再沸騰管有兩點(diǎn)作用： 有利于機(jī)組起動(dòng)前對(duì)水箱中給水的加溫及備用水箱維持水溫。因?yàn)檫@時(shí)水并未循環(huán)流動(dòng)，如加熱蒸汽只在水面上加熱，壓力升高較快，但水不易得到加熱。

正常運(yùn)行中使用再沸騰管對(duì)提高除氧效果有益處。開啟再沸騰閥，使水箱內(nèi)的水經(jīng)常處于沸騰狀態(tài)，同時(shí)水箱液面上的汽化蒸汽還可以把除氧水與水中分離出來的氣體隔絕，從而保證了除氧效果。

使用再沸騰管的缺點(diǎn)是汽水加熱沸騰時(shí)噪聲較大，且該路蒸汽一般不經(jīng)過自動(dòng)加汽調(diào)節(jié)閥，操作調(diào)整不方便。

7、除氧器滑壓運(yùn)行：

除氧器滑壓運(yùn)行最主要的優(yōu)點(diǎn)是提高了運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

避免了抽汽的節(jié)流損失；低負(fù)荷時(shí)不必切換壓力高一級(jí)的抽汽，投資節(jié)??；同時(shí)可使汽輪機(jī)抽汽點(diǎn)得到合理分配，使除氧器真正作為一級(jí)加熱器用，起到加熱和除氧兩個(gè)作用，提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。另外還可避免出現(xiàn)除氧器超壓。

二、除氧器除氧器振動(dòng)原因分析與解決方法

[摘要]:為提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,建設(shè)資源節(jié)能型,環(huán)境友好企業(yè),公司開展了各項(xiàng)活動(dòng).例如“節(jié)能減排，人人有則”為主題，通過理念示范、技能示范、實(shí)踐示范三個(gè)環(huán)節(jié)在員工中營造人人爭(zhēng)節(jié)能，個(gè)個(gè)促減排的良好氛圍和努力成為節(jié)能減排的行家的生動(dòng)局面，及合理化建議活動(dòng)等，員工監(jiān)督和整改企業(yè)存在的“跑、冒、滴、漏”及浪費(fèi)能源等現(xiàn)象，減少資源浪費(fèi)。熱電廠改進(jìn)了除氧器供水管道，在除鹽水管道中接入甲胺回水及DMAC回水，效果非常的好，現(xiàn)在基本能切除加熱蒸汽，小汽輪機(jī)拖動(dòng)泵供除氧器加熱還有多余，由原來的200噸/小時(shí)減為現(xiàn)在的90噸/小時(shí)。同時(shí)節(jié)省了大量的除鹽水，雖然節(jié)能節(jié)水明顯，但卻增大了除氧器振動(dòng)的問題，本文主要是通過巡檢找原因，進(jìn)一步找出除氧器振動(dòng)的原因及提出一些解決方法。[關(guān)鍵詞]:除氧器

甲胺回水

DMAC回水

凝結(jié)水

疏水

振動(dòng)

水擊

概況介紹：熱電廠成立于1999年，1999年投入運(yùn)行，原來一臺(tái)除氧器供加熱除氧，隨著加負(fù)荷的增加，熱電廠又先后上了2#機(jī)組和3#機(jī)組，現(xiàn)在是由4臺(tái)除氧器加熱除氧，它們是并列運(yùn)行的，通過低壓給水母管再分配到各水泵的進(jìn)口，水泵的出口又加裝高壓給水母管向鍋爐供水，熱電廠采用的是噴霧填料式除氧器，噴霧填料式除氧器的基本結(jié)構(gòu)是除氧水由進(jìn)水管流入中心管，在分配至裝有噴霧嘴的支管，經(jīng)噴嘴把水噴成霧狀，加熱蒸汽管由除氧塔頂部進(jìn)入噴霧層，噴出的蒸汽對(duì)霧狀水珠進(jìn)行第一次加熱，由于汽水間傳熱表面積增大，水可很快被加熱到除氧器壓力下的飽和溫度，于是水中溶液的氣體約有80%~90%就以小氣泡而逸出，進(jìn)行第一階段除氧。在噴霧層除氧之后，采用輔助除氧措施增加填料層進(jìn)行第二階段除氧。即在噴霧層下邊裝置一些固定填料（如不銹鋼片、小瓷環(huán)、塑料波紋板、不銹鋼花車等），使經(jīng)過一次除氧的水在填料層上形成水膜，水的表面張力減小，于是殘留的10%~20%氣體便擴(kuò)散到水的表面，然后被除氧塔下部向上流動(dòng)的二次加熱蒸汽帶走。分離出來的氣體與少量蒸汽（約加熱蒸汽兩的3%~5%）由塔頂排氣管排出。這樣就需要很多的加熱蒸汽，不得不向除氧器補(bǔ)大量的新蒸汽。由于甲胺裝置的產(chǎn)能不斷擴(kuò)大，現(xiàn)以有18萬噸/年的產(chǎn)能，這樣就有大量的冷凝水，而冷凝水溫度又增高，通過水處理分析工化驗(yàn)，水質(zhì)又合格，如果回水回收效果很明顯，加熱蒸汽大大減少，大大降低了生產(chǎn)的成本。熱電廠改進(jìn)了除氧器供水管道，在除鹽水管道中接入甲胺回水及DMAC回水，效果非常的好，現(xiàn)在基本能切除加熱蒸汽，小汽輪機(jī)拖動(dòng)泵供除氧器加熱還有多余，由原來的200噸/小時(shí)減為現(xiàn)在的90噸/小時(shí)。同時(shí)節(jié)省了大量的除鹽水。但是現(xiàn)在運(yùn)行穩(wěn)定性沒有以前好，除氧器存在振動(dòng)問題。

在熱力系統(tǒng)中，除氧器是一個(gè)非常關(guān)鍵的設(shè)備，它是鍋爐給水的主要來源地，除氧器運(yùn)行的好壞直接關(guān)系到鍋爐運(yùn)行的好壞，例如，除氧器效果好壞，水溫是否達(dá)標(biāo)，及給水供給是否正常，熱電廠通過節(jié)能減排活動(dòng)改裝了甲胺回水、DMAC回水，回收了大量回水，效果非常明顯。但存在著水沖擊及振動(dòng)等問題，例如出現(xiàn)較大事故的有：2007.6.27號(hào)甲胺回水閥門由振動(dòng)法蘭螺栓被振斷，回水沖擊，立即汽化，危機(jī)到2#機(jī)組安全運(yùn)行，2#機(jī)組被迫停機(jī)，2007.9.27號(hào)3#除氧器放水閥由于振動(dòng)造成泄漏且泄漏量較大，通過維修工的帶壓堵漏3#除氧器才正常運(yùn)行。小問題隔幾天就有，例如法蘭漏水，管道振動(dòng)等，通過運(yùn)行及操作方法的調(diào)整，不斷摸索，分析出了振動(dòng)的主要原因，主要原因有以下幾點(diǎn)。

1、除氧器振動(dòng)的原因

1.⑴甲胺回水與除鹽水碰頭位置不對(duì)

由于甲胺回水與除鹽水碰頭位置直接碰在除鹽水管上，除鹽水的經(jīng)過汽封加熱器溫度有45℃而甲胺回水的溫度有70℃左右，兩者的溫度差較大，易造成水擊，而且兩者的壓力又不同，除鹽水壓力為0.3MPa，而甲胺回水壓力為0.1MPa，而接口為J的形狀，而管道口徑又不一樣大，像一個(gè)噴嘴，極易形成負(fù)壓從而造成水擊使除氧器產(chǎn)生振動(dòng)。1.⑵DMAC回水溫度較高

DMAC回水溫度有115℃，由于位置布置不好和除鹽水混合就汽化易發(fā)生水沖擊，使除氧器產(chǎn)生振動(dòng)。通過切除DMAC回水后除氧器振動(dòng)就會(huì)減輕，從這里就可以看出來振動(dòng)和回水溫度高是有關(guān)系的。

1.⑶DMAC回水及甲胺回水流量不穩(wěn)定

甲胺回水有時(shí)要被有機(jī)胺廠切換去清洗蒸發(fā)裝置，使的回水流量變化很大，這樣一來就使得總回水溫度上升（AC回水溫度要比甲胺回水溫度高），嚴(yán)重時(shí)會(huì)使得AC回水在與甲胺回水匯攏處發(fā)生汽化產(chǎn)生水沖擊現(xiàn)象，使除氧器產(chǎn)生振動(dòng)。1.⑷疏水箱疏水泵是自動(dòng)運(yùn)行的，疏水泵在疏水箱達(dá)到一定水位才啟動(dòng)，它的接口在回水一起，這樣易產(chǎn)生水沖擊，使除氧器產(chǎn)生振動(dòng)。1.⑸凝結(jié)水與甲胺回水和DMAC回水接口在一起

由于有4臺(tái)除氧器，當(dāng)時(shí)回水有3個(gè)碰頭地方，凝結(jié)水與甲胺回水DMAC回水也碰在一起，凝結(jié)水溫度也只有45℃左右，而回水溫度達(dá)到70℃多，溫差大極易產(chǎn)生水沖擊，使除氧器振動(dòng)。

1.⑹甲胺回水中帶胺

當(dāng)有機(jī)胺裝置發(fā)生泄漏時(shí)，大量的甲胺混入甲胺回水中，由甲胺的溶解度及汽化溫度可以知道，在104℃的環(huán)境中甲胺非常易汽化，產(chǎn)生氣泡，同時(shí)甲胺又極易溶于水，這樣產(chǎn)生氣泡的空間被水填滿，這樣反復(fù)易發(fā)生水沖擊，使除氧器產(chǎn)生振動(dòng)。

2、解決方法 2.⑴技改

2013年底通過技改1#鍋爐凝渣器冷卻水管，加一冷卻水管送回除鹽水池，減少了冷卻水水量。2012年底通過技改使4#鍋爐凝渣器冷卻水和3#機(jī)組汽封冷卻器冷卻水分開進(jìn)入除氧器。同時(shí)把甲胺回水單獨(dú)進(jìn)除氧器，2014調(diào)整除氧器運(yùn)行方式，停用1#除氧器，停運(yùn)了2#機(jī)組，也就沒有了凝結(jié)水，所有這些舉措都減少了除氧器的振動(dòng)。2.⑵聯(lián)系有機(jī)胺

盡量和有機(jī)胺做好溝通，要求有機(jī)胺在清洗裝置時(shí)不要全部切用回水，盡量使回水流量均勻，減少變工況運(yùn)行，防止水沖擊，減少除氧器振動(dòng)。2.⑶減少疏水泵啟動(dòng)次數(shù)

及時(shí)調(diào)節(jié)除氧器的液位，防止除氧器溢流。通過檢修，減少閥門內(nèi)漏，減少疏水排放。有疏水時(shí)及時(shí)通知，減少疏水泵啟動(dòng)，通過以上措施，防止發(fā)生除氧器振動(dòng)。2.⑷加裝電導(dǎo)率在線檢測(cè)設(shè)備

通過在甲胺回水進(jìn)口處加裝在線電導(dǎo)率檢測(cè)儀，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格回水，從而能及時(shí)切除回水，避免回水帶氨引發(fā)水沖擊，減少除氧器振動(dòng)。2.⑸加強(qiáng)監(jiān)盤及巡檢

利用DCS上的參數(shù)及觸、摸、聽、看等手段對(duì)設(shè)備、管道進(jìn)行診斷，及經(jīng)驗(yàn)的積累，綜合分析。對(duì)除氧器的振動(dòng)原因進(jìn)行性質(zhì)定位，同時(shí)廠里做了硬性規(guī)定，甲胺回水進(jìn)3#和4#除氧器，2#除氧器進(jìn)除鹽水等，進(jìn)一步優(yōu)化了除氧器的運(yùn)行穩(wěn)定性。并對(duì)下一步工作提出較為穩(wěn)妥的意見，通過調(diào)節(jié)拖動(dòng)泵排汽放空閥，調(diào)節(jié)除氧器壓力，做到汽水平衡，消除除氧器振動(dòng)，做到節(jié)能減排。[結(jié)束語]：通過技改，改造了不合理的管道，現(xiàn)在除氧器的振動(dòng)已經(jīng)大大減小，不會(huì)出現(xiàn)大的事故，例如：放水閥法蘭被震裂、水封筒焊縫被震裂。這樣的事故基本被杜絕，加強(qiáng)監(jiān)控，隨時(shí)關(guān)注回水電導(dǎo)率，發(fā)現(xiàn)不合格及時(shí)切除回水。同時(shí)又召開除氧器運(yùn)行分析會(huì)，提出合理的運(yùn)行方案，進(jìn)一步優(yōu)化除氧的運(yùn)行，同時(shí)又制訂了除氧器回水帶胺事故應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行了事故演練，提高了員工處理事故的能力。通過這幾個(gè)方面的努力，大大降低了除氧器的振動(dòng)，基本上不會(huì)發(fā)生水擊了，同時(shí)又減少了新蒸汽的用量，真正做到節(jié)能減排。為建設(shè)節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)作出貢獻(xiàn)。

順便提一下本人除氧器的調(diào)節(jié)方法及要點(diǎn)，主要講的是平常運(yùn)行的正常調(diào)節(jié)

1控制除鹽水流量在80-110噸左右，除鹽水流量不夠加除鹽水，反之減少除鹽水。2控制甲胺回水流量在112-118噸左右，回水流量一般來說控制在這個(gè)范圍比較好調(diào)節(jié)除氧器.3拖動(dòng)泵的排氣全部回收

41#鍋爐凝渣器冷卻水全部送除鹽水池。

5除氧器的水位調(diào)節(jié)首先看3臺(tái)除氧器的壓力，而不是直接調(diào)節(jié)除鹽水。

6除氧器的調(diào)節(jié)不是調(diào)節(jié)的越多越好，而是調(diào)節(jié)的越少越好，如果調(diào)節(jié)的越多最后會(huì)變得一團(tuán)糟，首先看壓力，利用3臺(tái)除氧器的壓力差來調(diào)節(jié)，再次調(diào)節(jié)除鹽水。

1本廠除氧器的類型？ 2進(jìn)除氧器的水有哪幾種？ 3除氧器的主要作用？ 4除氧器振動(dòng)的主要原因?

第五篇：鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工安全技術(shù)交底

鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工安全技術(shù)交底

鋼結(jié)構(gòu)工程中，高層和超高層施工安全問題十分突出，應(yīng)該采取有力措施，保證安全施工。具體安全措施有：

1.在柱、梁安裝后而未設(shè)置澆筑樓用的壓型鋼板時(shí)，為便于柱子螺栓等施工的方便，可在鋼梁上鋪設(shè)適當(dāng)數(shù)量的走道板。走道板可附設(shè)吊耳和扶手。

2.鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，為防止工具和物料飛出，人員墜落，可架設(shè)安全平網(wǎng)和安全豎網(wǎng)。平網(wǎng)設(shè)置在梁面以上2米處，當(dāng)樓層高度低于4.5米時(shí)，安全平網(wǎng)可隔層設(shè)置。平網(wǎng)要求在建筑平面范圍滿鋪。豎網(wǎng)鋪設(shè)在建筑物外圍，高度一般為兩節(jié)柱的高度。

3.為便于接柱施工，在接柱處要設(shè)操作平臺(tái)。

4.施工需要的各種電氣、焊接設(shè)備，要存放在備用平臺(tái)上，平臺(tái)隨結(jié)構(gòu)安裝逐漸升高。備用平臺(tái)的螺栓必須全部加以緊固。電氣設(shè)備要接地，每層樓面分別設(shè)置配電箱，供每層樓面施工用電需要。

5.為便于施工登高，吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上，為便于進(jìn)行柱梁節(jié)點(diǎn)緊固高強(qiáng)螺栓和焊接，需要在柱梁節(jié)點(diǎn)下方安裝掛籃腳手。

6.當(dāng)風(fēng)速為10米／秒時(shí)，高空吊裝施工應(yīng)停止；當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15米／秒時(shí)，所有工作均應(yīng)停止。7.施工時(shí)還應(yīng)注意防火，配備必要的滅火設(shè)備和消防人員。