第一篇：銑工實(shí)訓(xùn)[本站推薦]

銑工實(shí)訓(xùn)

一、實(shí)訓(xùn)目的

1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

二、實(shí)訓(xùn)原理

主運(yùn)動：是銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，進(jìn)給運(yùn)動：由工件在垂直于銑刀軸線方向的直線運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)的，在少數(shù)銑床上（如臥式升降臺銑床），進(jìn)給運(yùn)動是工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動或曲線運(yùn)動。為了適應(yīng)加工形狀和尺寸的工件，銑床具有相互垂直的三個方向上的調(diào)整移動，并可根據(jù)加工要求，在其中任何一方向?qū)崿F(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動。在銑床上，工件進(jìn)給和調(diào)整刀具與工件相對位置的運(yùn)動，根據(jù)機(jī)床類型不同，可由工件或分別由刀具及工件來實(shí)現(xiàn)。機(jī)床工作臺進(jìn)給手柄，在操縱時(shí)，手柄所指的方向，就是工作臺進(jìn)給運(yùn)動的方向，操作時(shí)不易產(chǎn)生錯誤。機(jī)床的前面和左側(cè)，各有一組按扭和手柄的復(fù)式操縱者在不同的位置上操作，工作臺縱向絲扛上，有雙螺母間隙調(diào)整裝置，故既可逆銑有能進(jìn)行順銑，采用轉(zhuǎn)速控制繼電器來進(jìn)行制動，能迅速使主軸停止旋轉(zhuǎn)。

三、使用儀器設(shè)備、材料

銑刀、三爪鑰匙、刀具扳手、三爪自定心卡盤、游標(biāo)卡尺、直尺、劃線針、動扳手、普通毛刷，直徑為32mm,長度為32mm的圓柱。

四、實(shí)訓(xùn)步驟

1、準(zhǔn)備完全開始對毛胚料進(jìn)行加工，要進(jìn)行工藝分析。加工順序因應(yīng)為粗加工、半精加工、精加工。

2、用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量尺寸，保證尺寸的要求。劃線。

3、銑削六個表面。滿足尺寸要求。

4、銑矩形槽，注意深度、寬度。

五、實(shí)訓(xùn)過程原始記錄（數(shù)據(jù)、圖表、計(jì)算等）

六、實(shí)訓(xùn)心得體會

在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個實(shí)習(xí)的機(jī)會，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

兩年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的銑工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細(xì)心觀察，反復(fù)實(shí)習(xí)，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。這次實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

在實(shí)習(xí)過程中，我真的明白了許多，許多在學(xué)校掌握不到的東西，我非常幸運(yùn)我能得到那么有效的實(shí)習(xí)?，F(xiàn)在我的工作已經(jīng)找好了，畢業(yè)后就要去參加工作了，直接由校園走進(jìn)單位，由于之前我實(shí)習(xí)的已經(jīng)很出色了，我相信在新的工作崗位上，我能夠做的更好。實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識。銑工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針。

第二篇：銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)

銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)10篇

銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)（一）：

金工實(shí)訓(xùn)結(jié)束后，每位同學(xué)都要遞交一份“金工實(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告”?！敖鸸?shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告”必須在實(shí)訓(xùn)后下一星期內(nèi)各班收齊后統(tǒng)一交到我中心的教學(xué)辦公室。寫“金工實(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告”的目的是使同學(xué)們有組織地、創(chuàng)造性地反思自我實(shí)訓(xùn)過程的直接體驗(yàn)，并進(jìn)行綜合、概括及推理等一系列思維活動的自我測評?！敖鸸?shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告”的資料沒有統(tǒng)一的格式，主要由同學(xué)們自由發(fā)揮進(jìn)行撰寫。下頭僅供給幾點(diǎn)要求供大家參考。

1、封面設(shè)計(jì)及字?jǐn)?shù)要求

封面設(shè)計(jì)應(yīng)具有藝術(shù)性，封面上應(yīng)寫上姓名、班級、實(shí)訓(xùn)編號、實(shí)訓(xùn)時(shí)間。“金工實(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告”資料應(yīng)層次分明、文筆通順、論述清晰，字?jǐn)?shù)一般在3000字左右。有條件的同學(xué)應(yīng)用計(jì)算機(jī)文字處理軟件打印出來。

2、資料要求

1、反思自我實(shí)訓(xùn)過的資料，論述自我的在操作技能、機(jī)械基礎(chǔ)知識等方面的體會與收獲。

2、依據(jù)實(shí)訓(xùn)時(shí)實(shí)證性的幾件事例，論述自我對有關(guān)知識和技能的應(yīng)用本事和掌握程度，最好結(jié)合創(chuàng)新設(shè)計(jì)與制造的事例進(jìn)行論述。

3、應(yīng)評價(jià)自我實(shí)訓(xùn)過程的紀(jì)律、思想、品德、作風(fēng)和心理適應(yīng)本事等方面的收獲與存在問題。

4、應(yīng)對實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)人員作出客觀評價(jià)，對實(shí)訓(xùn)資料和安排提出中肯意見。

XXXX學(xué)年下半學(xué)期的16-18周，我們在官渡校區(qū)金工實(shí)訓(xùn)中心進(jìn)行了為期3周的金工實(shí)訓(xùn)。期間，我們了解到車床、銑床、刨床、鉗工、焊接、磨削、鑄造、鍛造等工種，由于學(xué)校的設(shè)備和我們的時(shí)間的限制，主要接觸了車床、銑床、刨床、鉗工、焊接這5個工種。在教師們耐心細(xì)致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)訓(xùn)要求，圓滿地完成了3周的實(shí)訓(xùn)。

期間我們實(shí)行上下班制度，讓我們感受以后參加工作時(shí)氛圍。每一天我們都是7點(diǎn)半“上班”11點(diǎn)下班，午時(shí)2點(diǎn)半又要上班，到五點(diǎn)才能結(jié)束一天的實(shí)訓(xùn)時(shí)間。這使我改掉了睡懶覺的壞習(xí)慣，晚上都提早睡覺了，有點(diǎn)象回到了軍訓(xùn)時(shí)那種按時(shí)作息的鐵一般的紀(jì)律環(huán)境中。金工實(shí)訓(xùn)盡量的接近了實(shí)際生產(chǎn)的上下班制度，讓我們感受了與在教室上課截然不一樣的上課方式，了解了生產(chǎn)中的紀(jì)律是十分重要的。

生產(chǎn)首要問題是安全問題，其次才是效率的問題。在實(shí)訓(xùn)的第一天教師就給我門上了安全知識教育課，觀看了一些不安全操作的事例，了解了各個工種都要注意的安全問題，比如不能在操作時(shí)嬉戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來，不能穿拖鞋等等。在各個工種里面還有更多的安全要求，鉗工允許戴手套但車工的就必須不能戴手套，焊接的還要戴手套，面罩……

一、難忘的車床

第一周安排我們來學(xué)習(xí)車床。C6132A1型臥式車床就是我們這一周學(xué)習(xí)的主要對象。首先教師邊指著車床的各個組成部分邊給我們講解，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過各個手柄來進(jìn)行操作的，教師又向我們講解了各個手柄的作用，和針對某種材料所需要轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量，根據(jù)車削不一樣的要用不一樣的刀。

其實(shí)，做車床也存在必須的危險(xiǎn)性的，教師說以往有一所學(xué)校的學(xué)生在操作車床時(shí)忘記把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動車床，結(jié)果那扳手把他的頭打破了，當(dāng)時(shí)我聽到后感到心寒，這么危險(xiǎn)啊!可是，教師說為了避免這種情景的發(fā)生，我們學(xué)校的車床都加裝一個彈簧按鈕裝置，不把扳手放在其上，車床無法啟動的，這裝置保障我們實(shí)訓(xùn)的安全。

教師告訴我們，加工出來的工件質(zhì)量好不好，其中之一的關(guān)鍵是刀的安裝。安裝車刀時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn)：

(1)車刀刀尖應(yīng)與車床主軸軸線等高(我們安裝時(shí)是175mm)。

(2)車刀刀桿應(yīng)與車床主軸軸線垂直。

(3)車刀不宜伸出太長，伸出長度一般以刀桿厚度的1。5—2倍為宜。

(4)刀桿下部的墊片應(yīng)平整，數(shù)量不宜太多，一般2—3片。

(5)車刀位置裝正后，應(yīng)擰緊刀架螺釘，一般用兩個螺釘交替擰緊。

教師一邊給我們講解一邊操作給我們看，還提醒我們在某些地方應(yīng)注意哪些問題。在教師熟練的技術(shù)下，本來表面粗糙的材料就變成表面光滑的工件，我們驚嘆不已?？墒堑轿也僮骶涂呻y倒我了，精確度很難到達(dá)，真是個考驗(yàn)。不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，不斷地量度尺寸，細(xì)心翼翼的加工，搞了整整一個午時(shí)，自以為差不多的時(shí)候，我的第一個工件快誕生之時(shí)，準(zhǔn)備在加以最終一刀，卻操之過急，把軸的直徑車小了!

我痛心不已，那時(shí)我的心境相當(dāng)?shù)挠魫?、無奈，本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自我毀了。別無選擇，唯有重做。經(jīng)過不斷的努力，我做出的工件基本上到達(dá)要求，讓我很開心，幾天下來的汗水沒有白費(fèi)，終有收獲。

銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)（二）：

實(shí)習(xí)目的：銑工實(shí)習(xí)是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一，它能夠培養(yǎng)學(xué)生觀察本事、動手本事，開拓同學(xué)們的視野，使同學(xué)們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識和操作實(shí)踐得到有機(jī)結(jié)合。

1．了解銑床型號標(biāo)識

2．了解常用銑床的構(gòu)成及各構(gòu)件的作用

3．掌握銑床的正確操作方法

4．掌握銑床的安全操作技術(shù)要點(diǎn)

5．了解銑刀的種類

6．掌握量具的使用

銑平面、臺階

1．掌握百分表校正夾具及夾具的安裝方法；

2．掌握直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的使用及保管；

3．掌握平面、臺階面的加工方法和銑刀的選擇；

分度頭加工零件及分度方法

1．了解分度頭的用途及構(gòu)造；

2．掌握分度頭的分度原理和分度方法；

3．掌握分度頭及其附件的使用；

4．試在分度頭上等分工件銑削。

實(shí)習(xí)資料：

銑平面、臺階

從實(shí)習(xí)教材的閱讀和指導(dǎo)師傅的講解中學(xué)生必須弄清以下問題：

首先：了解直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的正確使用方法

1．常用銑刀的種類、特征、刃磨特點(diǎn)、耐用度概念及安裝

2．制造銑刀切削部分的材料，常用哪兩類？各有什么特點(diǎn)？

3．銑刀和工件的正確安裝；

4．夾具（臺鉗）的如何精確校正；

5．吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選擇；

6．順銑、逆銑的優(yōu)、缺點(diǎn)；7．工件在進(jìn)給過程中，若途中停止或退回會造成什么現(xiàn)象？

8．學(xué)生根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求，按指導(dǎo)教師的示范進(jìn)行平面、臺階工件的銑削操作訓(xùn)練

9．對自我加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn)

10．清理機(jī)床雜物，整理刀、量具

分度頭加工零件及分度方法

學(xué)習(xí)資料：1．萬能分度頭的結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)

2．分度頭有哪些主要附件及其功用

3．簡單分度、差動分度的原理及計(jì)算方法

4．分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾

實(shí)際操作：1．根據(jù)師傅要求進(jìn)行兩次分度練習(xí)

2．按圖紙要求和師傅示范操作，進(jìn)行等分六角形操作訓(xùn)練

4．對自我加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn)

5．清理機(jī)床雜物，整理刀、量具

心得體會

好奇的他，好奇的你，好奇的我們，帶著好奇的心境，排著長隊(duì)，迫不及待地向?qū)嵙?xí)工廠前進(jìn)。同學(xué)們個個朝氣蓬勃、精神煥發(fā)，在陽光的輝映下，顯得格外生龍活虎，活力飛揚(yáng)，還時(shí)而散發(fā)出一股青春的氣息。，在實(shí)習(xí)教師的講解、囑咐與示范后，我們細(xì)心翼翼地操作了起來``````畢竟是第一次進(jìn)工廠車間，同學(xué)們一個比一個認(rèn)真，一個比一個賣勁。

在十天的鉗工實(shí)習(xí)中，累嗎？自然是避免不了的，但我們學(xué)到的也不少??！我們還得到了勞動成果——自我親手做的小錘，相信同學(xué)們必須都收藏起來了作為以后的完美回憶吧。在本學(xué)期的銑工實(shí)習(xí)中，教師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動的控制，而刀具堅(jiān)持不動，這與車床剛好相反。

在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長為60mm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí)，開始對刀，對好后，根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半，加工工件能夠上升

6.5mm，便能夠開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。

銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自我在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的實(shí)習(xí)，不斷的增強(qiáng)自我的動手本事

在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下，我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn)，以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊，并且誤差的要求也較高，所以還覺得過得去，可是這次實(shí)習(xí)要求工件的誤差都在0.1mm，讓我措手不及。在教師的教導(dǎo)下，經(jīng)過這次實(shí)習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)?？此坪唵蔚臇|西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。經(jīng)過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個實(shí)習(xí)過程中，對我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。工廠師傅對我們做的工件打分，使我們對自我的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有必須作用。同學(xué)之間的相互幫忙才得以完成任務(wù)，使我們對團(tuán)隊(duì)的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團(tuán)隊(duì)精神的重要性！

金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐本事的有效途徑。又是我們高職學(xué)生，十分重要的也異常有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心境，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的職責(zé)。有人跟我說我們不是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個沒有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實(shí)習(xí)，可是最終的結(jié)論是我對此否認(rèn)了，它交給我的不只是機(jī)械專業(yè)的知識，而是一種本事，創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。勞動不僅僅對自然世界進(jìn)行改造，也對一個人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的金工實(shí)習(xí)，在這方面我也深有體會。勞動是最光榮的，只去實(shí)踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。堅(jiān)持不懈，仔細(xì)耐心。認(rèn)真負(fù)責(zé)，注意安全。只要付出就會有收獲。實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認(rèn)識和了解生活供給了一個契機(jī)。它是生活的一種動力，促進(jìn)我們知、情、意、行的構(gòu)成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫忙自我完善。此時(shí)，我還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí)，它充實(shí)了我們的知識，使我們更

加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行。”實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，一年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會像教師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，可是要求每個同學(xué)都要去操作并且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細(xì)心觀察，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，所以實(shí)習(xí)報(bào)告和日記的任務(wù)都給我們供給了這個機(jī)會，而最終的創(chuàng)新設(shè)計(jì)也對我們的創(chuàng)新本事進(jìn)行檢驗(yàn)和新的提高！

結(jié)束語：眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不必須能夠做好，僅有親身實(shí)踐才知其奧妙，才會做出夢想的產(chǎn)品，實(shí)踐是學(xué)習(xí)的真理！如果再有機(jī)會我還會參加這樣的實(shí)習(xí)，還會去用實(shí)踐來完善自我的知識面和自我的各項(xiàng)本事，以求在走出學(xué)校的時(shí)候有適應(yīng)社會的更高的本事。感激學(xué)校和教師給我們這個磨練自我和完善自我的機(jī)會

銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)（三）：

一、實(shí)習(xí)目的1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

二、實(shí)習(xí)設(shè)備

1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上能夠加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀：②面銑刀：③立銑刀：④三面刃銑刀⑤角度銑刀：⑥鋸片銑刀;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式：②整體焊齒式：③鑲齒式：④可轉(zhuǎn)位式：

3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng)：

1、班前保養(yǎng)：

對重要部位進(jìn)行檢查。

擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。

空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油。

2、班后保養(yǎng)：

做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。擦拭機(jī)床。

清潔工、夾、量具。

各部歸位。

三、實(shí)習(xí)零件的加工

自上周一開始，我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí)，每3人一組開，加工一個“v”型件，完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程!

試訓(xùn)步驟：

1上課第一天，王教師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個部位的用途，加工范圍等

2我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量

3我們找一個最不規(guī)則的面進(jìn)行加工，盡量少銑，將其銑平，4再以這個面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面，保證厚度為29mm

5再加工較長的兩個面，使使其寬度保證為45

6最終我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55

7之后，我們在教師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個

9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺保證角度，再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。

8銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。

9接下來我們濟(jì)寧”v”型槽的銑削，在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。

10到時(shí)候銑削t型槽頸部了，我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。

11完成以后，我們又完成了t型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心，往下降11mm，進(jìn)行銑削。

12接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事∮5、6的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)行?？祝僭谠椎牡胤綌U(kuò)一個深10mm，直徑10mm的孔。13接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削，經(jīng)計(jì)算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進(jìn)行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)行加工14最終，我們開始銑削十字形槽，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十字形槽的加工!

四、零件的檢測

在粗加工的時(shí)候，我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺!

五、重點(diǎn)及難點(diǎn)

進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全，其次，注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時(shí)必須要認(rèn)真，不能盲目的進(jìn)行銑削，必要的時(shí)候進(jìn)行計(jì)算，保證重要尺寸，控制好進(jìn)刀量，保證零件的光潔度，裝夾必須要正確。

六、實(shí)習(xí)體會

經(jīng)過這次銑工實(shí)習(xí)，我深深明白一個道理：僅有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)當(dāng)腳踏實(shí)地，認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動手本事，讓我學(xué)會了如何操作銑床，對機(jī)械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應(yīng)當(dāng)像加工零件一樣包含活力，永不言棄，認(rèn)真，仔細(xì)，肯吃苦，僅有這樣才能真正把事情做好!

實(shí)習(xí)目的：

1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

實(shí)習(xí)步驟：

1、第一節(jié)理論課上，教師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，教師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。

2、練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。

4、第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細(xì)心，每一個操作都細(xì)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!

5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完

成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順利經(jīng)過測試。

6、第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。

實(shí)習(xí)總結(jié)：

1、經(jīng)過三天的實(shí)習(xí)，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本事;已到達(dá)實(shí)習(xí)目的。

2、銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。篇三：銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)

實(shí)習(xí)目的：1．了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

2．了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

3．熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

4．在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

實(shí)習(xí)步驟：1．第一節(jié)理論課上，教師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，教師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。

2．練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

3．由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥恪Ｗ罱K，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。

4．第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細(xì)心，每一個操作都細(xì)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧！

5．平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順利經(jīng)過測試。

6．第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。

實(shí)習(xí)總結(jié)：1．經(jīng)過三天的實(shí)習(xí)，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本事；已到達(dá)實(shí)習(xí)目的。

2．銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

3．作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級

一般為it9-it7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)（四）：

實(shí)習(xí)目的：

1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

實(shí)習(xí)步驟：

1、第一節(jié)理論課上，教師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，教師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了

如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。

2、練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。

4、第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細(xì)心，每一個操作都細(xì)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!

5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順利經(jīng)過測試。

6、第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。

實(shí)習(xí)總結(jié)：

1、經(jīng)過三天的實(shí)習(xí)，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本事;已到達(dá)實(shí)習(xí)目的。

2、銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)（五）：

一：銑床是由哪些部分組成的1、橫梁：它的上頭安裝吊架，用來支承刀桿外伸的一端，以加強(qiáng)刀桿的剛性。橫梁可沿床身的水平導(dǎo)軌移動，以調(diào)整其伸出的長度。

2、主軸：主軸是空心軸，前端有7:24的精密錐孔，其用途是安裝銑刀刀桿并帶動銑刀旋轉(zhuǎn)。

3、吊架：固定主軸，增加剛性。

4、縱向工作臺：在轉(zhuǎn)臺的導(dǎo)軌上作縱向移動，帶動臺面上的工件作縱向進(jìn)給。手柄每轉(zhuǎn)一圈工作臺移動6mm。

5、轉(zhuǎn)臺：作用是能將縱向工作臺在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)必須的45°角度，以便銑削螺旋槽。

6、橫向工作臺：位于升降臺上頭的水平導(dǎo)軌上，帶動工件前后移動，手柄每傳一圈，工作臺移動6mm。

7、升降臺：它能夠使整個工作臺沿床身的垂直導(dǎo)軌上下移動，以調(diào)整工作臺面到銑刀的距離，并作垂直進(jìn)給。手柄2mmr。

8、床身：用來固定和支承銑床上所有的部件。電動機(jī)、主軸及主軸變速機(jī)構(gòu)等安裝在它的內(nèi)部。

小結(jié)

銑床的特點(diǎn)：

轉(zhuǎn)速高，功率大，剛性好，工作臺間有間隙消除機(jī)構(gòu)，可高速銑削，操作方便。

二：銑刀

(1)型號X6130X5030AY3150

(2)意觀察銑刀的形狀和用途，并回答:

a.銑平面時(shí)常用的銑刀有:(圓柱銑刀，螺旋齒圓柱銑刀，端銑刀，鑲齒端銑刀).b:銑直槽時(shí)常用的銑刀有:(鍵槽銑刀.立銑刀，盤銑刀).c:銑角度槽時(shí)常用的銑刀有:(單角度銑刀，雙角度銑刀).D齒輪加工的刀具有：滾刀，成型銑刀

(3)寫出銑床的主要附件并說明其用途

a:(平口鉗)，其用途是(裝夾體積小，形狀規(guī)則的工件).b:(回轉(zhuǎn)工作臺)，其用途是(加工圓弧面).c:(萬能銑頭)，其用途是(擴(kuò)大加工范圍).d:(分度頭)，其用途是(旋轉(zhuǎn)并等分工件).(4)夾具的作用

1：保證加工工件的精度。

2：提高生產(chǎn)效率，降低加工成本。

3：擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍。

主運(yùn)動是刀具的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動是工件的直線運(yùn)動，銑削加工一般可達(dá)IT8----IT9精度，表面粗糙度值Ra不高于6.3–1.6um.(6)銑刀常見磨損形式有：

機(jī)械熱裂，粘結(jié)，相變，擴(kuò)散，氧化。

(7)加工時(shí)的振動有：顫振和受迫振動。

(8)齒輪加工的兩種方法有：展成法和仿形法

(9)Ra產(chǎn)生的三個原因是：塑變，殘留，振動。

(10)分度頭的四種用法是：簡單分度，角度分度，近似分度，差動分度。

三：計(jì)算題

分度頭中蝸桿蝸輪的轉(zhuǎn)動比i=140，分度頭上分度盤的各圈孔數(shù)為24，30，37，51，53，54.66現(xiàn)欲加工一齒數(shù)Z=36的齒輪，問:每銑一個齒槽時(shí)分度頭手柄應(yīng)當(dāng)搖幾圈零幾個孔

答因?yàn)?n=40z

即：n=4036=1又9分之1

找出54的分度盤既在54孔的分度盤上先轉(zhuǎn)1圈在數(shù)6孔等分一齒期于的依次類推。

四：問答題

1:銑削加工時(shí)為什么必須要要用逆銑

答：順銑時(shí)銑削力與工作臺移動方向相同，由于銑刀的切削速度大于工作臺移動的速度，銑刀的刀齒會把工作臺和工件向前拉動一個距離，這個距離就是工作臺絲桿與螺母之間間隙的大小，銑刀就要受到?jīng)_擊，出現(xiàn)深啃現(xiàn)象，工件表面出現(xiàn)波紋，甚至打壞銑刀。

2：銑削用量中哪一個對切削溫度影響最大，為什么

答：速度。

因?yàn)榍邢餮劂姷肚懊鏉L出時(shí)，切削低層與前刀面發(fā)生強(qiáng)烈摩擦。由于摩擦熱來不及向切削內(nèi)部傳導(dǎo)而又很多積聚在切削低層，是切削溫度升高，隨著切削速度提高，切削功率增加，切削熱也隨之增加。

3，端銑與周銑比較那個銑削方法好，為什么

答：端銑時(shí);切削厚度不變，受力均勻，切削平穩(wěn)，并且每次參加切削的刀齒數(shù)多，主刀刃切削，付刀刃修光，有利于降粗低工件表面粗糙度的值。

周銑時(shí)：切削厚度時(shí)刻變化，受力不均勻，并且每次僅有一個刀齒參加切削，易產(chǎn)生振動，工件表面不光滑，擦糙度值大，工件表面易氧化。

4.銑削加工時(shí)為什么必須要開機(jī)對刀

答：防止刀刃碰斷裂，防止造成加工尺寸誤差。

結(jié)束語

金工實(shí)習(xí)是一門量大面廣、實(shí)踐性很強(qiáng)的基礎(chǔ)技術(shù)課。

金工課程包括金工實(shí)習(xí)、金工實(shí)驗(yàn)、工程材料、機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)等。

是一門對工科大學(xué)生進(jìn)行綜合工程素質(zhì)教育和現(xiàn)代制造技術(shù)教育的重要課程，對提高工科大學(xué)生的全面素質(zhì)、培養(yǎng)高質(zhì)量、高層次的工程技術(shù)人才起著不能替代的作用。

銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)（六）：

一、實(shí)習(xí)目的1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

二、實(shí)習(xí)設(shè)備

1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上能夠加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀：②面銑刀：③立銑刀：④三面刃銑刀⑤角度銑刀：⑥鋸片銑刀;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式：②整體焊齒式：③鑲齒式：④可轉(zhuǎn)位式：

3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng)：

1、班前保養(yǎng)：

對重要部位進(jìn)行檢查。

擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。

空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油。

2、班后保養(yǎng)：

做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

擦拭機(jī)床。

清潔工、夾、量具。

各部歸位。

三、實(shí)習(xí)零件的加工

自上周一開始，我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí)，每3人一組開，加工一個“V”型件，完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程!

試訓(xùn)步驟：

1上課第一天，王教師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個部位的用途，加工范圍等

2我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量

3我們找一個最不規(guī)則的面進(jìn)行加工，盡量少銑，將其銑平，4再以這個面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面，保證厚度為29mm

5再加工較長的兩個面，使使其寬度保證為45

6最終我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55

7之后，我們在教師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個

9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺保證角度，再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。

8銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。

9接下來我們濟(jì)寧”V”型槽的銑削，在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。

10到時(shí)候銑削T型槽頸部了，我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。

11完成以后，我們又完成了T型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心，往下降11mm，進(jìn)行銑削。

12接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事∮5、6的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)行?？祝僭谠椎牡胤綌U(kuò)一個深10mm，直徑10mm的孔。

13接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削，經(jīng)計(jì)算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進(jìn)行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)行加工

14最終，我們開始銑削十字形槽，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十字形槽的加工!

四、零件的檢測

在粗加工的時(shí)候，我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺!

五、重點(diǎn)及難點(diǎn)

進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全，其次，注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時(shí)必須要認(rèn)真，不能盲目的進(jìn)行銑削，必要的時(shí)候進(jìn)行計(jì)算，保證重要尺寸，控制好進(jìn)刀量，保證零件的光潔度，裝夾必須要正確。

六、實(shí)習(xí)體會

經(jīng)過這次銑工實(shí)習(xí)，我深深明白一個道理：僅有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)當(dāng)腳踏實(shí)地，認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動手本事，讓我學(xué)會了如何操作銑床，對機(jī)械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應(yīng)當(dāng)像加工零件一樣包含活力，永不言棄，認(rèn)真，仔細(xì)，肯吃苦，僅有這樣才能真正把事情做好!

銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)（七）：

短短兩周的金工實(shí)習(xí)，隨著昨日午時(shí)最終一節(jié)筆試的結(jié)束而結(jié)束了。在這段時(shí)間，我學(xué)到了很多東西，見識了許多新奇的工藝，也了解到了技工人員的工作環(huán)境。我想這兩周的實(shí)習(xí)將給我以后的工作帶來許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

實(shí)習(xí)的第一天就傻傻地來到車間，沒想到原先我們要做的是學(xué)習(xí)一個軟件――solidworks，可是真的很好玩呢，照著教程一步步來，我們都學(xué)得很認(rèn)真!學(xué)習(xí)了基本的操作后，我就發(fā)揮自我的想象力，試著畫一個立體圖形，并嘗試用工具把它模擬出來，結(jié)果，失敗!呵呵，那時(shí)才發(fā)現(xiàn)，原先，要掌握一個軟件真的不是想象中那么簡單，要熟練的利用它來制作我們所需的工件就更加難了，以后真的要好好學(xué)習(xí)啊!

接下來，最驚心動魄的一幕來了――安全教育?？粗荒荒粦K不忍睹的畫面，真的危險(xiǎn)無處不在啊，我不自覺的想象未來兩周就要親身感受這個實(shí)習(xí)了，自我會否出現(xiàn)這樣那樣的安全問題呢我越想越忐忑不安，提心吊膽的看完片子，我暗自保證：必須要細(xì)心啊！

第二天，感覺真正的實(shí)習(xí)開始了。銑工，一個從未聽說過的工種，令人期待。一進(jìn)車間，還未等到教師來，我就不好受了――機(jī)油味濃。說實(shí)的，生平對汽油，柴油，機(jī)油等都十分敏感，甚至厭惡，今日可真是個考驗(yàn)啊!經(jīng)過教師的講解，我才明白到，其實(shí)只要我們照足安全規(guī)范來操作，危險(xiǎn)系數(shù)并不像我們想象中高。這番話，讓我吃了定心丸。在這位uncle的詳細(xì)解說底下，我們明白了銑床的結(jié)構(gòu)，規(guī)格，操作方法等有關(guān)信息。之后，是一位漂亮lady來教我們?nèi)绾斡勉姶蚕鞴ぜ?。呵呵，我們聽得特專?明白操作后，我們興奮的來到銑床面前，開始我們的處女作了――把一根直徑25mm的圓柱鐵塊削成17mmx16mm的方柱體。我的難題又來了，整個銑床滿是油，并且，切削的過程都要潤滑。糟了，我平生也最怕接觸這些油膩的東西，唉，慘!然而，實(shí)習(xí)就是實(shí)習(xí)，我有這個心里準(zhǔn)備的了，于是，我勇敢的動手了。一毫米一毫米的切削，讓我感受到時(shí)間的漫長，并且，整個過程都要注意很多細(xì)節(jié)問題，一錯都會造成危險(xiǎn)，所以，我絲毫不敢掉以輕心。兩人合作削一塊鐵，說來簡單做就難了，幸好，在我們的合作底下，最終完成了生平第一塊工件的生產(chǎn)。還未完了，思考題來了，實(shí)際操作后，我們對問題的認(rèn)識就大大加深了，做起題目來特有感受和想法，覺得安排不錯!這時(shí)候，我們的團(tuán)隊(duì)精神也發(fā)揮作用了，很快，就這樣，我們就完成了一天的工作。

之后下來的日子，作息都差不多。我們先后做了數(shù)車928，數(shù)銑990，化學(xué)加工，注塑擠塑，磨床齒輪，電火花加工，數(shù)車980，線切割等八個工種，感覺除了新鮮之外，比前兩天多了一個――累!真的，開始由于太興奮了，完全忘記了累，可之后下來，我就徹底感受到了工人的累跟苦。簡單說說上述工種吧。

首先，數(shù)車跟數(shù)銑就沒什么好說的，跟solidworks差不多，在電腦里畫圖，然后用軟件模擬加工過程，考的無非是你學(xué)習(xí)軟件的本事和編程序的本事，感覺沒動手操作機(jī)器有意思。但要一提的是，數(shù)車928那天我花了一個中午時(shí)間編好了程序，以為午時(shí)輸入電腦就能夠很快搞定，想不到一運(yùn)行就出問題了，切割停下來了，完成不了。最終，經(jīng)過一個多小時(shí)的戰(zhàn)斗，我才解決了這個問題。那時(shí)候的感覺，真的令人難以忘懷，靠自我的本事攻克一個難題，超有成就感啊!

化學(xué)加工跟電火花加工都有點(diǎn)異常，不是光體力活，更重要的是看我們的創(chuàng)造力跟想象力?；瘜W(xué)加工給我的印象蠻深的，其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進(jìn)行機(jī)械加工-除油脂-清洗-化學(xué)拋光或電拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和(染色清洗)-封閉處理-畫圖-雕刻-化學(xué)腐蝕-清洗-中和-清洗-烘干。按這樣的加工流程加工出來的成品就像一塊藝術(shù)品，鮮艷明亮的底色再加如精雕細(xì)琢般的圖畫，栩栩如生的浮此刻那塊鋁合金零件上。有時(shí)真讓人不敢相信那是自我做出來的，實(shí)在是太不可思議了。倘若不是金工實(shí)習(xí)，我可能真的一輩子也不會明白圖畫也能夠這樣畫的。而電火花是在加工過程中經(jīng)過工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)行加工的一種工藝方法，我們那天上午做一個電極，形狀自定，午時(shí)要做的工作就是放置好工件，對好刀，其它的事情就留給電腦去完成。由此加工出來的工件上就會留下一個凹陷的形狀(上午你自我所做的)，看上去十分好不錯。

注塑擠塑就無聊多了，整個動手過程就按六個按鈕，然后就出來兩個塑料杯子了，其余的不是聽講解就是做思考題。而磨床齒輪呢，要提提那個教師，講得很不錯，態(tài)度很和藹，我喜歡。那天我們研究了兩臺機(jī)器，一臺工作頻率3000轉(zhuǎn)，一臺50000轉(zhuǎn)，因?yàn)槭且簤褐鬏S，所以能夠如此高速!我們的任務(wù)是輪流在一塊玻璃上鉆孔，簡單了一點(diǎn)，但對教師感覺好，沒說的。剩下就是最終一天的線切割了――郁悶!花了整個上午的時(shí)間，用盡心思去設(shè)計(jì)了一個圖案，可到了切割的時(shí)候，僅有的兩臺機(jī)器先后罷工了，我不走運(yùn)，沒辦法完成了，可惜，遺憾。并且，加上那個教師的脾氣不好，動不就罵人(我清楚這種人是好人一個)，說話也不標(biāo)準(zhǔn)，感覺就更郁悶了。

兩周下來，金工實(shí)習(xí)結(jié)束，但給我的感受體會可有不少：

1)經(jīng)過實(shí)習(xí)，我了解到現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，還有工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)以及安全操作技術(shù)。

2)經(jīng)過多次的動手操作，我初步掌握了基本機(jī)器的獨(dú)立操作本事，并能應(yīng)當(dāng)于實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中。并且，動手操作培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的工程實(shí)踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。

3)實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

4)在整個實(shí)習(xí)過程中，對我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)間表，同時(shí)加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

總的來說，要感激學(xué)校能給我們供給這個實(shí)習(xí)的機(jī)會，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)理工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，可是此刻所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。兩年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會像教師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。另外，細(xì)心觀察，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來等等，都是我在金工實(shí)習(xí)期間深刻感受到的。感覺要說的實(shí)在太多了，短短兩周的金工實(shí)習(xí)，帶給給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。

今后的日子里，我會加倍用功的，為未來而努力!

銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)（八）：

第一部分：磨工實(shí)習(xí)

實(shí)習(xí)目的：1．了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過程

2．了解常用磨床的組成、運(yùn)動和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。

3．熟悉磨削的概念、加工和測量方法，了解磨削加工所能到達(dá)的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。

4．能獨(dú)立完成磨平面的加工。

實(shí)習(xí)步驟：1．懷著無比激動的心境，踏入磨工實(shí)習(xí)車間，開始了這學(xué)期的第一個實(shí)習(xí)項(xiàng)目——磨工實(shí)習(xí)。第一節(jié)為理論課上，梁教師給我們介紹了磨床操作應(yīng)注意的問題，磨削加工的工藝特點(diǎn)、加工范圍及磨床的組成、運(yùn)動和用途。第一節(jié)課下來，也算是“碩果累累”！

2．接下來，梁教師帶領(lǐng)我們來到磨床面前，詳細(xì)介紹了磨床的型號、組成、運(yùn)動特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上頭的資料，接下來就是實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，教師先為我們演示了一遍，再次重復(fù)操作過程中必須注意的問題，然后我們在教師的監(jiān)督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡單到復(fù)雜，剛開始聯(lián)系開車、停車，直到之后進(jìn)行磨削平面。

3．第二天上午，第一節(jié)課同樣是理論課，這節(jié)課，教師詳細(xì)介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養(yǎng)方法。理論課下來，同樣受益匪淺，別看小小的一個砂輪，學(xué)問大著呢。

4．上完理論課，照常是實(shí)操作，可是這次可不是簡單的練習(xí)，而是一次“小測試”，教師為我們規(guī)定了加工后到達(dá)的尺寸精度、表面粗糙度值。

5．在磨工實(shí)習(xí)最終的時(shí)間里，我們實(shí)習(xí)小組在教師的指導(dǎo)下，已實(shí)現(xiàn)了實(shí)習(xí)目的，但我們還要進(jìn)行一次測試，以檢驗(yàn)每個同學(xué)所到達(dá)的程度隨著測試結(jié)束，磨工實(shí)習(xí)也拉下帷幕

實(shí)習(xí)總結(jié)：1．兩天的實(shí)習(xí)下來，使我對整個磨削加工有了深刻的了解，也到達(dá)了預(yù)期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度，如何控制磨削用量來完成對工件的加工，以到達(dá)工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個簡單的了解。

2．磨床操作相比較較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。

3．由于條件的限制，我們只能實(shí)習(xí)磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型，我們只能做理論上的了解，而沒有機(jī)會實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，但無論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學(xué)得一樣好。

4．作為機(jī)械零件精加工的主要方法之一的磨削加工，以其獨(dú)有的特點(diǎn)和優(yōu)勢，屹立于整個機(jī)械加工中，成為機(jī)械加工中不可或缺的一道工序，但磨削加工成本高等特點(diǎn)，至今是機(jī)械加工中的難題，但我相信，隨著技術(shù)不斷提高，磨削加工在機(jī)械加工中將會得到更廣泛的應(yīng)用。

第二部分：刨工實(shí)習(xí)

實(shí)習(xí)目的：1．了解刨削加工的特點(diǎn)及加工范圍

2．了解牛頭刨床的組成、運(yùn)動和用途，了解刨刀和附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。

3．熟悉刨削的加工方法和測量方法，了解刨削加工所能到達(dá)的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。

實(shí)習(xí)步驟：1．為期兩天的刨工實(shí)習(xí)最終拉開序幕，和磨工實(shí)習(xí)一樣，先上理論課。理論課上，教師首先強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍，并介紹了刨床的工作原理。由于學(xué)校僅有牛頭刨床，所以教師著重講解牛頭刨床，對于龍門刨床，只是做簡單的了解。

2．接下來，教師引領(lǐng)我們來到牛頭刨床前，一步一步詳細(xì)地講解刨床的各個組成部分、傳動，并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如何刨削平面；之后就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。由于教師的精心指導(dǎo)，我們對刨削加工中所注意的問題都銘記于心，對于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。

3．接下來，我們充分發(fā)揮的時(shí)刻到了，僅有這樣，才能表現(xiàn)出我們的實(shí)力，才能找出我們的差距。教師供給了直徑為25的棒料，由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料，經(jīng)過計(jì)算，我們確定了刨削用量，再加上我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，經(jīng)過一番奮斗之后，我們最終拿下了第一個胚料的加工。用游標(biāo)卡尺一量，還好，在教師要求的公差范圍之內(nèi)。

4．刨工實(shí)習(xí)的第二天，第一節(jié)課依舊是理論課，這節(jié)課，教師詳細(xì)地為我們介紹了刨床上廣泛使用的各種刀具——刨刀。介紹完各種刀具，教師為我們介紹了刨削加工中應(yīng)如何刨削溝槽，刨削各種溝槽的原理及需用到的刀具。

5．由于時(shí)間有限，刨削溝槽我們就不上機(jī)實(shí)踐了，接下來該是我們的測試時(shí)間了，不管怎樣說，學(xué)習(xí)過了，來一次測試是很有必要的。經(jīng)過一番奮斗，我最終拿下了我的成績。

實(shí)習(xí)總結(jié)：1．短短兩天的實(shí)習(xí)，時(shí)間雖短，但學(xué)到的知識則是受用終生的。經(jīng)過實(shí)習(xí)，我了解了刨削加工的整個過程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨(dú)完成對工件的測量加工，并保證工件的精度等，已到達(dá)實(shí)習(xí)的目的。

2．刨床的操作雖然簡單易學(xué)，但加工過程中只要稍有操作不當(dāng)，極易發(fā)生安全事故，所以必須時(shí)刻提高警惕，防止事故的發(fā)生。

3．作為金屬切削加工中常用的方法之一的刨削加工，以其調(diào)節(jié)和操作簡便，加工成本較低，加工范圍廣等特點(diǎn)成為整個工業(yè)加工中不可或缺的一部分，但刨削加工由于切削速度較慢，所用刀具為單刃刀具，基本工藝時(shí)間較長等缺點(diǎn)，決定了刨削加工常用于單件小批量生產(chǎn)，嚴(yán)重限制了刨削加工的發(fā)展。但我相信，雖著科技的不斷提高，刨削加工的將不斷克服自身的缺點(diǎn)，不斷為工業(yè)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。

第三部分：銑工實(shí)習(xí)

實(shí)習(xí)目的：1．了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

2．了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

3．熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

4．在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

實(shí)習(xí)步驟：1．第一節(jié)理論課上，教師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，教師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。

2．練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

3．由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥恪Ｗ罱K，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。

4．第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細(xì)心，每一個操作都細(xì)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧！

5．平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順利經(jīng)過測試。

6．第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分

零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。

實(shí)習(xí)總結(jié)：1．經(jīng)過三天的實(shí)習(xí)，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本事；已到達(dá)實(shí)習(xí)目的。

2．銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

3．作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)（九）：

為期兩周的金工實(shí)訓(xùn)雖然時(shí)間不長，但卻我收獲頗多。寒窗十余載，學(xué)的都是純理論課，第一次上實(shí)訓(xùn)課，讓我備感興奮!并且在豐富多彩的大學(xué)生涯中，這樣的機(jī)會也不多，所以剛開始我感覺這樣的機(jī)會十分難得，我更要分外珍惜這樣一個來之不易的機(jī)會!如今兩周的金工實(shí)訓(xùn)已接近尾聲，我回憶一下兩周的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，感慨良多，甚至有一種意猶未盡的感覺!

兩周期間，同學(xué)們接觸了車、鉗、銑、磨、電、焊、鑄、鍛、線切割、數(shù)控車、熱處理等十幾個工種。每一天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在8小時(shí)的實(shí)訓(xùn)時(shí)間里，完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和同學(xué)們的進(jìn)取的配合下，我班同學(xué)沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)訓(xùn)要求，圓滿地完成了兩周的認(rèn)知實(shí)訓(xùn)。

實(shí)訓(xùn)期間，經(jīng)過學(xué)習(xí)車工、鍛工、磨工、銑工同學(xué)們作出了自我設(shè)計(jì)的工藝品，我們還在電腦上動手操作了幾個機(jī)械制圖軟件等，了解了線切割和數(shù)控車;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險(xiǎn)性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照要求車出合乎規(guī)格的工件。鉗工是最費(fèi)體力的工種，經(jīng)過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個圓柱形鐵塊磨成正六邊形，再經(jīng)過打孔、套扣等步驟最終作成一個螺帽。雖然幾天下來很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，可是看到自我平生第一次在工廠中之作出的成品，還能夠把大家的作品放在一齊比較評價(jià)，大家都喜不自禁，感到很有成就感。

哦，對了，還有鑄造這個工程，很有意思，簡單地說，就是用幾個模具和一堆異常的砂士，造出要求的模型，在進(jìn)行這個工種的實(shí)訓(xùn)時(shí)，我觸景生情，想起了小時(shí)候在沙堆上玩耍的情景，可是那個時(shí)候完全為了娛樂，而此刻卻是學(xué)習(xí)的過程，目的是提高自我的動手實(shí)踐本事，對這個領(lǐng)域作一個深層次的了解!

實(shí)訓(xùn)的過程也并非一帆風(fēng)順，在鑄造這個工種的時(shí)候，我出了差錯，大概是因?yàn)槁犝n的時(shí)候，思想跑了毛，沒有聽明白，結(jié)果被教師扣了很多分，挺郁悶的!還有在車工時(shí)，我總是忘記那幾個工序的次序，操作車床也不太熟練的，結(jié)果整個操作都不大流暢，做出來的作品也不太夢想。在鉗工時(shí)因?yàn)闀r(shí)間掌握得不大好，最終其他同學(xué)都已經(jīng)完成了，我才完成了一半的任務(wù)，最終手忙腳亂的，作成的螺帽很不標(biāo)準(zhǔn)!沒辦法，這樣的機(jī)會僅有一次哪，有些事情是沒有第二次機(jī)會，必須要把握住唯一的機(jī)會，一舉成功!

實(shí)踐的過程真的能夠體悟到一種歡樂，當(dāng)然麻煩時(shí)時(shí)都有，能夠說整個過程一向是痛苦并歡樂著。每一個工種如今想起來似乎都是歷歷在目，而其中的歡樂與痛苦更讓人珍惜。

兩周的金工實(shí)訓(xùn)帶給我們的，并非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實(shí)訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)訓(xùn)到達(dá)它的真正目的。

我明白，我學(xué)到了很多。首先說是一種耐心，不單單是鉗工，每一個工種，都是需要一份耐心一份認(rèn)真和一份堅(jiān)持才能夠做好的，每一個工種都是一個任務(wù)，如何將每一個任務(wù)完成的恰到好處就是平衡點(diǎn)的把握，就是需要一種平靜的心態(tài)，一種耐心。

其次是細(xì)心，什么工種都需要細(xì)心的觀察才能夠體悟到其中的內(nèi)涵。才能對這個工種有必須的掌握，每一個零部件的加工，每一個機(jī)器手柄的操作方向，每一個鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細(xì)心來觀察來掌握其中暗藏的使用方法，僅有用這種細(xì)心才能夠?qū)γ總€工種的工作原理有必須的理解。

再次是細(xì)心，每一個工種實(shí)訓(xùn)前都要講一下安全的問題，在整個金工實(shí)訓(xùn)的最開始部分講得也是安全，所以細(xì)心為重。聽到實(shí)訓(xùn)教師將給我們那么多發(fā)生在車床上悲慘的事情，真的很觸動人心，令人悚然。我再也不會不帶著手套操作車床;再也不會在離開時(shí)忘記關(guān)掉機(jī)器電源;再也不會私自亂動設(shè)備……因?yàn)槲颐靼走@種細(xì)心是與你的生命相聯(lián)系的，我需要保證的生命的長久與健康，如果僅僅因?yàn)轳R，大意，不聽教師話而出現(xiàn)事故，那這個代價(jià)實(shí)在是太大了。

銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)（十）：

銑工，作為我的大學(xué)階段的最終一個金工實(shí)習(xí)工種，自我有種莫名的感覺，最終一節(jié)課要投入自我100%的注意力。教師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動的控制，而刀具堅(jiān)持不動，這與車床剛好相反。

在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長為29mm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí)，開始對刀，對好后，根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半，加工工件能夠上升6。5mm，便能夠開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。

銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自我在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的實(shí)習(xí)，不斷的增強(qiáng)自我的動手本事。

實(shí)習(xí)步驟:

1、第一節(jié)理論課上，教師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，教師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。

2、練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個人一組，別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。

4、第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細(xì)心，每一個操作都細(xì)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!

5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順利經(jīng)過測試。

6、第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。

實(shí)習(xí)總結(jié):

1、經(jīng)過三天的實(shí)習(xí)，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本事;已到達(dá)實(shí)習(xí)目的。

2、銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌

時(shí)光如流，半個月時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，這次實(shí)訓(xùn)給我的體會是:

①經(jīng)過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。

④這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真細(xì)心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最終一秒決不放棄的毅力!

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

⑥在整個實(shí)習(xí)過程中，教師對我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像教師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，可是要求每個同學(xué)都要去操作并且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。

·?·

·?·

·?·

·?·

·?·

·?·

·?·

·?·

·?·

·?·

第三篇：銑工實(shí)訓(xùn)心得體會

銑工實(shí)訓(xùn)心得體會10篇

銑工實(shí)訓(xùn)心得體會（）：

銑工，作為我的大學(xué)階段的最終一個金工實(shí)訓(xùn)工種，自我有種莫名的感覺，最終一節(jié)課要投入自我100%的注意力。教師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動的控制，而刀具堅(jiān)持不動，這與車床剛好相反。

在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長為29mm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí)，開始對刀，對好后，根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半，加工工件能夠上升6.5mm，便能夠開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。

銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自我在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的實(shí)訓(xùn)，不斷的增強(qiáng)自我的動手本事。

實(shí)訓(xùn)步驟：

1.第一節(jié)理論課上，教師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，教師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。

2.練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個人一組，別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥恪Ｗ罱K，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。

4.第二天實(shí)訓(xùn)，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細(xì)心，每一個操作都細(xì)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!

5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順利經(jīng)過測試。

6.第三天實(shí)訓(xùn)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。

實(shí)訓(xùn)總結(jié)：1.經(jīng)過三天的實(shí)訓(xùn)，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本事;已到達(dá)實(shí)訓(xùn)目的。

2.銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌

時(shí)光如流，半個月時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，這次實(shí)訓(xùn)給我的體會是：

①經(jīng)過這次實(shí)訓(xùn)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。

④這次實(shí)訓(xùn)，讓我們明白做事要認(rèn)真細(xì)心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最終一秒決不放棄的毅力!

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

⑥在整個實(shí)訓(xùn)過程中，教師對我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)訓(xùn)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像教師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，可是要求每個同學(xué)都要去操作并且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實(shí)訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)訓(xùn)到達(dá)了他的真正目的。

銑工實(shí)訓(xùn)心得體會（二）：

20XX-20XX學(xué)年下學(xué)期，我們在廣州大學(xué)進(jìn)行了為期3個星期的金工實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)期間，我們接觸了鉗、車、銑、數(shù)控等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程，完成了從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在教師們耐心細(xì)致地講授和我們的進(jìn)取的配合下，基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，順利安全地地完成了實(shí)習(xí)任務(wù)。

第一個工種是銑工。教師詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)安全知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動的控制，而刀具堅(jiān)持不動，這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形，按圖紙要求做好。我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí)，開始對刀，對好后1毫米1毫米地進(jìn)刀，最終經(jīng)過微調(diào)來進(jìn)刀，到達(dá)規(guī)格尺寸。如果稍微急躁，整個零件可能要報(bào)廢了。為了保護(hù)刀具，一般不輕易停止刀具的運(yùn)轉(zhuǎn)。銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。

第二個工種是鉗工。鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件的工種，是最能鍛煉一個人動手本事。鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)車間進(jìn)行，龐大的工作臺，上頭安裝了許多臺虎鉗，用來夾各種工件。桌面上擺放著各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、鏨、毛刷、以及劃線工具等。教師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種知識，我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭。從最基本的開始，在棒料上用尺規(guī)劃線，定好位后用手鋸先鋸出大致形狀，最終就是對各個端面進(jìn)行銼工，先用粗銼，再用細(xì)銼，不斷地靠近劃線處，鉗工是很累的活，可是看到自我的成品，成就

感不少。沒有一挫而就的成品，一點(diǎn)一滴的努力正是最好的成品。

第三個工種是鉆床。主要是為了錘頭的攻絲先進(jìn)行鉆孔。所使用的鉆床是搖臂鉆床，這個任務(wù)比較簡單，只需要先定好鉆孔的位置就能夠進(jìn)行定位鉆孔了。可是也要注意不能鉆偏了或者鉆歪了。否者對后面的攻絲和安裝會有較大的偏差。

第四個工種是數(shù)控銑床。先在教師的介紹下初步了解數(shù)控銑床，事先要學(xué)會一些基本的編程語言，例如直線，圓弧，提刀，退刀等。分組后完成了教師給定的任務(wù)(銑出1、2、3三個數(shù)字)。在后續(xù)個人的手工藝品設(shè)計(jì)制作的時(shí)候，有人選擇搖臂銑床進(jìn)行加工，但只能加工一些簡單的直線，不能加工圓弧。我選擇了數(shù)控銑床，加工了個“一箭穿心”的圖形，自我先用CAD畫出圖形，后續(xù)編出G代碼，這圖形設(shè)計(jì)較多的圓弧和直線。經(jīng)過XYZ方向的移動工作臺來對刀。然后執(zhí)行編程，進(jìn)入自動化。碎屑要及時(shí)清理。設(shè)計(jì)圖案的時(shí)候要研究到刀的直徑，做出來的可能與設(shè)計(jì)好的有點(diǎn)偏差。并且要研究到加工的深度，最好不要太深把板鉆穿了。還要注意要把板夾好，不能夾得太緊把板夾彎了，否者會出現(xiàn)銑出來的深度不一致。

第五個工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。我們認(rèn)真地聽教師講解車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過各個手柄來進(jìn)行操作的，教師又向我們講解了各個手柄的作用，教師先初步示范了一下基本的操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。確保刀具無損后，將毛坯緊緊地夾住，啟動電源，把所給圓柱的端面車平，然后在端面加工了一個用于固定的孔，之后依次進(jìn)行了圓柱面、圓錐面、滾花、粗糙球面的加工。對于球面的加工，由于沒有適合的刀具，只是手動粗糙地加工了一下，為了使球面不會出現(xiàn)太多的梯度，能夠使用銼刀再加工一下，使其更光滑。

當(dāng)把錘柄做好，我們?yōu)槠?個星期的實(shí)習(xí)生活即將結(jié)束，教師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不僅僅加深了對各種機(jī)器的深刻認(rèn)識與掌握一些基本操作，還體會到實(shí)踐的重要性。平時(shí)上課，我們只跟書本打交道，如今我們最終有機(jī)會跟各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行零距離的接觸。盡管實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。經(jīng)過實(shí)習(xí)，我會繼續(xù)關(guān)注機(jī)械的發(fā)展，并時(shí)刻嚴(yán)格要求自我，在生活中更加看重動手本事，努力成為一名出色的工程師。

除了在車間的實(shí)習(xí)外，其中我們還上了好幾節(jié)關(guān)于其他車床的課，下頭對課上所學(xué)和課下所收集資料進(jìn)行整理一下。

牛頭刨床

滑枕帶著刨刀，作直線住復(fù)運(yùn)動的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要

用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。

中小型牛頭刨床的主運(yùn)動(見機(jī)床)大多采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(見曲柄滑塊機(jī)構(gòu))傳動，故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動，滑枕基本上是勻速運(yùn)動?；淼幕氐叫谐趟俣却笥诠ぷ餍谐趟俣取Ｓ捎诓捎脝稳信俚都庸?，且在滑枕回程時(shí)不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機(jī)床的主參數(shù)是最大刨削長度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動式牛頭刨床等。普通牛頭刨床(見圖)由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運(yùn)動，刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度，并可手動進(jìn)給，工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運(yùn)動，常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機(jī)構(gòu)，用于加工成形表面，如透平葉片。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動，適用于刨削特大型工件的局部平面。

牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。它的主要五大特點(diǎn)有：

1、牛頭刨床的工作臺能左右回轉(zhuǎn)角度，工作臺具有橫向和升降的快速移動機(jī)構(gòu);用以刨削傾斜的平面，從而擴(kuò)大了使用范圍。

2、刨床的進(jìn)給系統(tǒng)采用凸輪機(jī)構(gòu)，有10級進(jìn)給量。改變走刀量，也十分方便。

3、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過載安全機(jī)構(gòu)，當(dāng)由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時(shí)，走刀自行打滑，無損機(jī)件保證機(jī)床的正常運(yùn)行。

4、滑枕和床身導(dǎo)軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導(dǎo)軌面，均有油泵打出的潤滑油進(jìn)行循潤滑。

5、牛頭刨床裝有離合器及制動停車機(jī)構(gòu)，所以在變換速度，啟動機(jī)床及停車時(shí)，可不必切斷電源，制動停車機(jī)構(gòu)能使滑枕當(dāng)離合器

脫開時(shí)之慣性沖程量不大于10毫米。

插床：

金屬切削機(jī)床，用來加工鍵槽。加工時(shí)工作臺上的工件做縱向、橫向或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，插刀做上下往復(fù)運(yùn)動，切削工件。

利用插刀的豎直往復(fù)運(yùn)動插削鍵槽和型孔的直線運(yùn)動機(jī)床。插床與刨床一樣，也是使用單刃刀具(插刀)來切削工件，但刨床是臥式布局，插床是立式布局。插床的生產(chǎn)率和精度都較低，多用于單件或小批量生產(chǎn)中加工內(nèi)孔鍵槽或花鍵孔，也能夠加工平面、方孔或多邊形孔等，在批量生產(chǎn)中常被銑床或拉床代替。但在加工不通孔或有障礙臺肩的內(nèi)孔鍵槽時(shí)，就僅有利用插床了。插床主要有普通插床、鍵槽插床、龍門插床和移動式插床等幾種。普通插床的滑枕帶著刀架沿立柱的導(dǎo)軌作上下往復(fù)運(yùn)動，裝有工件的工作臺可利用上下滑座作縱向、橫向和回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動。鍵槽插床的工作臺與床身聯(lián)成一體，從床身穿過工件孔向上伸出的刀桿帶著插刀邊做上下往復(fù)運(yùn)動，邊做斷續(xù)的進(jìn)給運(yùn)動，工件安裝不像普通插床那樣受到立柱的限制，故多用于加工大型零件(如螺旋槳等)孔中的鍵槽。

拉床：

金屬切削機(jī)床，用來加工孔眼或鍵槽。加工時(shí)，一般工件不動，拉刀做直線運(yùn)動切削。

拉床的主參數(shù)是額定拉力。

拉床的主參數(shù)是額定拉力。用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批很多生產(chǎn)。大多數(shù)拉床僅有拉刀作直線拉削的主運(yùn)動，而沒有進(jìn)給運(yùn)動。1898年，美國的J。N。拉普安特制造了第一臺機(jī)械傳動臥式內(nèi)拉床。20世紀(jì)30年代，在德國制成雙油缸立式內(nèi)拉床，在美國制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?0年代初出現(xiàn)了連續(xù)拉床。

鏜床

主要用鏜刀對工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，鏜刀或工件的移動為進(jìn)給運(yùn)動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還能夠從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不一樣的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、切它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。螺紋及加工外圓和端面等。

銑工實(shí)訓(xùn)心得體會（三）：

教師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動的控制，而刀具堅(jiān)持不動，這與車床剛好相反。

在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體銑掉四邊，要求邊長為28cm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí)，開始對刀，對好后，根據(jù)要求轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，每次銑掉2cm。開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。

銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自我在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的實(shí)習(xí)，不斷的增強(qiáng)自我的動手本事。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下，我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn)，以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊，并且誤差的要求也較高，所以還覺得過得去，可是這次實(shí)習(xí)要求工件的誤差都在0。1mm，讓我措手不及。在教師的教導(dǎo)下，經(jīng)過這次實(shí)習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)?？此坪唵蔚臇|西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。

實(shí)習(xí)目的：銑工實(shí)習(xí)是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一，它能夠培養(yǎng)學(xué)生觀察本事、動手本事，開拓同學(xué)們的視野，使同學(xué)們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識和操作實(shí)踐得到有機(jī)結(jié)合。

1、了解銑床型號標(biāo)識

2、了解常用銑床的構(gòu)成及各構(gòu)件的作用

3、掌握銑床的正確操作方法

4、掌握銑床的安全操作技術(shù)要點(diǎn)

5、了解銑刀的種類

6、掌握量具的使用銑平面、臺階

7、掌握百分表校正夾具及夾具

8、掌握直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的使用及保管;

9、掌握平面、臺階面的加工方法和銑刀的選擇;

分度頭加工零件及分度方法

1、了解分度頭的用途及構(gòu)造;

2、掌握分度頭的分度原理和分度方法;

3、掌握分度頭及其附件的使用;

4、試在分度頭上等分工件銑削。

實(shí)習(xí)資料：銑平面、臺階從實(shí)習(xí)教材的閱讀和指導(dǎo)師傅的講解中學(xué)生必須弄清以下問題：

首先：了解直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的正確使用方法

1、常用銑刀的種類、特征、刃磨特點(diǎn)、耐用度概念及安裝

2、制造銑刀切削部分的材料，常用哪兩類各有什么特點(diǎn)

3、銑刀和工件的正確安裝;

4、夾具(臺鉗)的如何精確校正;

5、吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選擇;

6、順銑、逆銑的優(yōu)、缺點(diǎn);

7、工件在進(jìn)給過程中，若途中停止或退回會造成什么現(xiàn)象

8、學(xué)生根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求，按指導(dǎo)教師的示范進(jìn)行平面、臺階工件的銑削操作訓(xùn)練

9、對自我加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn)

10、清理機(jī)床雜物，整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法

學(xué)習(xí)資料：

1、萬能分度頭的結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)

2、分度頭有哪些主要附件及其功用

3、簡單分度、差動分度的原理及計(jì)算方法

4、分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾

實(shí)際操作：

1、根據(jù)師傅要求進(jìn)行兩次分度練習(xí)

2、按圖紙要求和師傅示范操作，進(jìn)行等分六角形操作訓(xùn)練

4、對自我加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn)

5、清理機(jī)床雜物，整理刀、量具

銑工實(shí)訓(xùn)心得體會（四）：

1、經(jīng)過三天的實(shí)習(xí)，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本事;已到達(dá)實(shí)習(xí)目的。

2、銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌

時(shí)光如流，半個月時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，這次實(shí)訓(xùn)給我的體會是：

①經(jīng)過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。

④這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真細(xì)心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最終一秒決不放棄的毅力!

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

⑥在整個實(shí)習(xí)過程中，教師對我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像教師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，可是要求每個同學(xué)都要去操作并且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。

銑工實(shí)訓(xùn)心得體會（五）：

金工實(shí)訓(xùn)結(jié)束后，每位同學(xué)都要遞交一份“金工實(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告”?！敖鸸?shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告”必須在實(shí)訓(xùn)后下一星期內(nèi)各班收齊后統(tǒng)一交到我中心的教學(xué)辦公室。寫“金工實(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告”的目的是使同學(xué)們有組織地、創(chuàng)造性地反思自我實(shí)訓(xùn)過程的直接體驗(yàn)，并進(jìn)行綜合、概括及推理等一系列思維活動的自我測評?！敖鸸?shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告”的資料沒有統(tǒng)一的格式，主要由同學(xué)們自由發(fā)揮進(jìn)行撰寫。下頭僅供給幾點(diǎn)要求供大家參考。

1、封面設(shè)計(jì)及字?jǐn)?shù)要求

封面設(shè)計(jì)應(yīng)具有藝術(shù)性，封面上應(yīng)寫上姓名、班級、實(shí)訓(xùn)編號、實(shí)訓(xùn)時(shí)間?！敖鸸?shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告”資料應(yīng)層次分明、文筆通順、論述清晰，字?jǐn)?shù)一般在3000字左右。有條件的同學(xué)應(yīng)用計(jì)算機(jī)文字處理軟件打印出來。

2、資料要求

1、反思自我實(shí)訓(xùn)過的資料，論述自我的在操作技能、機(jī)械基礎(chǔ)知識等方面的體會與收獲。

2、依據(jù)實(shí)訓(xùn)時(shí)實(shí)證性的幾件事例，論述自我對有關(guān)知識和技能的應(yīng)用本事和掌握程度，最好結(jié)合創(chuàng)新設(shè)計(jì)與制造的事例進(jìn)行論述。

3、應(yīng)評價(jià)自我實(shí)訓(xùn)過程的紀(jì)律、思想、品德、作風(fēng)和心理適應(yīng)本事等方面的收獲與存在問題。

4、應(yīng)對實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)人員作出客觀評價(jià)，對實(shí)訓(xùn)資料和安排提出中肯意見。

XXXX學(xué)年下半學(xué)期的16-18周，我們在官渡校區(qū)金工實(shí)訓(xùn)中心進(jìn)行了為期3周的金工實(shí)訓(xùn)。期間，我們了解到車床、銑床、刨床、鉗工、焊接、磨削、鑄造、鍛造等工種，由于學(xué)校的設(shè)備和我們的時(shí)間的限制，主要接觸了車床、銑床、刨床、鉗工、焊接這5個工種。在教師們耐心細(xì)致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)訓(xùn)要求，圓滿地完成了3周的實(shí)訓(xùn)。

期間我們實(shí)行上下班制度，讓我們感受以后參加工作時(shí)氛圍。每一天我們都是7點(diǎn)半“上班”11點(diǎn)下班，午時(shí)2點(diǎn)半又要上班，到五點(diǎn)才能結(jié)束一天的實(shí)訓(xùn)時(shí)間。這使我改掉了睡懶覺的壞習(xí)慣，晚上都提早睡覺了，有點(diǎn)象回到了軍訓(xùn)時(shí)那種按時(shí)作息的鐵一般的紀(jì)律環(huán)境中。金工實(shí)訓(xùn)盡量的接近了實(shí)際生產(chǎn)的上下班制度，讓我們感受了與在教室上課截然不一樣的上課方式，了解了生產(chǎn)中的紀(jì)律是十分重要的。

生產(chǎn)首要問題是安全問題，其次才是效率的問題。在實(shí)訓(xùn)的第一天教師就給我門上了安全知識教育課，觀看了一些不安全操作的事例，了解了各個工種都要注意的安全問題，比如不能在操作時(shí)嬉戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來，不能穿拖鞋等等。在各個工種里面還有更多的安全要求，鉗工允許戴手套但車工的就必須不能戴手套，焊接的還要戴手套，面罩……

一、難忘的車床

第一周安排我們來學(xué)習(xí)車床。C6132A1型臥式車床就是我們這一周學(xué)習(xí)的主要對象。首先教師邊指著車床的各個組成部分邊給我們講解，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過各個手柄來進(jìn)行操作的，教師又向我們講解了各個手柄的作用，和針對某種材料所需要轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量，根據(jù)車削不一樣的要用不一樣的刀。

其實(shí)，做車床也存在必須的危險(xiǎn)性的，教師說以往有一所學(xué)校的學(xué)生在操作車床時(shí)忘記把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動車床，結(jié)果那扳手把他的頭打破了，當(dāng)時(shí)我聽到后感到心寒，這么危險(xiǎn)啊!可是，教師說為了避免這種情景的發(fā)生，我們學(xué)校的車床都加裝一個彈簧按鈕裝置，不把扳手放在其上，車床無法啟動的，這裝置保障我們實(shí)訓(xùn)的安全。

教師告訴我們，加工出來的工件質(zhì)量好不好，其中之一的關(guān)鍵是刀的安裝。安裝車刀時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn)：

(1)車刀刀尖應(yīng)與車床主軸軸線等高(我們安裝時(shí)是175mm)。

(2)車刀刀桿應(yīng)與車床主軸軸線垂直。

(3)車刀不宜伸出太長，伸出長度一般以刀桿厚度的1。5—2倍為宜。

(4)刀桿下部的墊片應(yīng)平整，數(shù)量不宜太多，一般2—3片。

(5)車刀位置裝正后，應(yīng)擰緊刀架螺釘，一般用兩個螺釘交替擰緊。

教師一邊給我們講解一邊操作給我們看，還提醒我們在某些地方應(yīng)注意哪些問題。在教師熟練的技術(shù)下，本來表面粗糙的材料就變成表面光滑的工件，我們驚嘆不已?？墒堑轿也僮骶涂呻y倒我了，精確度很難到達(dá)，真是個考驗(yàn)。不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，不斷地量度尺寸，細(xì)心翼翼的加工，搞了整整一個午時(shí)，自以為差不多的時(shí)候，我的第一個工件快誕生之時(shí)，準(zhǔn)備在加以最終一刀，卻操之過急，把軸的直徑車小了!

我痛心不已，那時(shí)我的心境相當(dāng)?shù)挠魫灐o奈，本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自我毀了。別無選擇，唯有重做。經(jīng)過不斷的努力，我做出的工件基本上到達(dá)要求，讓我很開心，幾天下來的汗水沒有白費(fèi)，終有收獲。

銑工實(shí)訓(xùn)心得體會（六）：

銑工，作為我的大學(xué)階段的最終一個金工實(shí)習(xí)工種，自我有種莫名的感覺，最終一節(jié)課要投入自我100%的注意力。教師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動的控制，而刀具堅(jiān)持不動，這與車床剛好相反。

在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長為29MM，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí)，開始對刀，對好后，根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半，加工工件能夠上升6。5MM，便能夠開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。

銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自我在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的實(shí)習(xí)，不斷的增強(qiáng)自我的動手本事。

實(shí)習(xí)步驟：

1、第一節(jié)理論課上，教師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，教師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。

2、練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個人一組，別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥恪Ｗ罱K，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。

4、第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細(xì)心，每一個操作都細(xì)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!

5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順利經(jīng)過測試。

6、第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。

銑工實(shí)訓(xùn)心得體會（七）：

短短兩周的金工實(shí)習(xí)，隨著昨日午時(shí)最終一節(jié)筆試的結(jié)束而結(jié)束了。在這段時(shí)間，我學(xué)到了很多東西，見識了許多新奇的工藝，也了解到了技工人員的工作環(huán)境。我想這兩周的實(shí)習(xí)將給我以后的工作帶來許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

實(shí)習(xí)的第一天就傻傻地來到車間，沒想到原先我們要做的是學(xué)習(xí)一個軟件――solidworks，可是真的很好玩呢，照著教程一步步來，我們都學(xué)得很認(rèn)真!學(xué)習(xí)了基本的操作后，我就發(fā)揮自我的想象力，試著畫一個立體圖形，并嘗試用工具把它模擬出來，結(jié)果，失敗!呵呵，那時(shí)才發(fā)現(xiàn)，原先，要掌握一個軟件真的不是想象中那么簡單，要熟練的利用它來制作我們所需的工件就更加難了，以后真的要好好學(xué)習(xí)啊!

接下來，最驚心動魄的一幕來了――安全教育?？粗荒荒粦K不忍睹的畫面，真的危險(xiǎn)無處不在啊，我不自覺的想象未來兩周就要親身感受這個實(shí)習(xí)了，自我會否出現(xiàn)這樣那樣的安全問題呢我越想越忐忑不安，提心吊膽的看完片子，我暗自保證：必須要細(xì)心?。?/p>

第二天，感覺真正的實(shí)習(xí)開始了。銑工，一個從未聽說過的工種，令人期待。一進(jìn)車間，還未等到教師來，我就不好受了――機(jī)油味濃。說實(shí)的，生平對汽油，柴油，機(jī)油等都十分敏感，甚至厭惡，今日可真是個考驗(yàn)啊!經(jīng)過教師的講解，我才明白到，其實(shí)只要我們照足安全規(guī)范來操作，危險(xiǎn)系數(shù)并不像我們想象中高。這番話，讓我吃了定心丸。在這位uncle的詳細(xì)解說底下，我們明白了銑床的結(jié)構(gòu)，規(guī)格，操作方法等有關(guān)信息。之后，是一位漂亮lady來教我們?nèi)绾斡勉姶蚕鞴ぜ：呛?，我們聽得特專?明白操作后，我們興奮的來到銑床面前，開始我們的處女作了――把一根直徑25mm的圓柱鐵塊削成17mmx16mm的方柱體。我的難題又來了，整個銑床滿是油，并且，切削的過程都要潤滑。糟了，我平生也最怕接觸這些油膩的東西，唉，慘!然而，實(shí)習(xí)就是實(shí)習(xí)，我有這個心里準(zhǔn)備的了，于是，我勇敢的動手了。一毫米一毫米的切削，讓我感受到時(shí)間的漫長，并且，整個過程都要注意很多細(xì)節(jié)問題，一錯都會造成危險(xiǎn)，所以，我絲毫不敢掉以輕心。兩人合作削一塊鐵，說來簡單做就難了，幸好，在我們的合作底下，最終完成了生平第一塊工件的生產(chǎn)。還未完了，思考題來了，實(shí)際操作后，我們對問題的認(rèn)識就大大加深了，做起題目來特有感受和想法，覺得安排不錯!這時(shí)候，我們的團(tuán)隊(duì)精神也發(fā)揮作用了，很快，就這樣，我們就完成了一天的工作。

之后下來的日子，作息都差不多。我們先后做了數(shù)車928，數(shù)銑990，化學(xué)加工，注塑擠塑，磨床齒輪，電火花加工，數(shù)車980，線切割等八個工種，感覺除了新鮮之外，比前兩天多了一個――累!真的，開始由于太興奮了，完全忘記了累，可之后下來，我就徹底感受到了工人的累跟苦。簡單說說上述工種吧。

首先，數(shù)車跟數(shù)銑就沒什么好說的，跟solidworks差不多，在電腦里畫圖，然后用軟件模擬加工過程，考的無非是你學(xué)習(xí)軟件的本事和編程序的本事，感覺沒動手操作機(jī)器有意思。但要一提的是，數(shù)車928那天我花了一個中午時(shí)間編好了程序，以為午時(shí)輸入電腦就能夠很快搞定，想不到一運(yùn)行就出問題了，切割停下來了，完成不了。最終，經(jīng)過一個多小時(shí)的戰(zhàn)斗，我才解決了這個問題。那時(shí)候的感覺，真的令人難以忘懷，靠自我的本事攻克一個難題，超有成就感啊!

化學(xué)加工跟電火花加工都有點(diǎn)異常，不是光體力活，更重要的是看我們的創(chuàng)造力跟想象力。化學(xué)加工給我的印象蠻深的，其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進(jìn)行機(jī)械加工-除油脂-清洗-化學(xué)拋光或電拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和(染色清洗)-封閉處理-畫圖-雕刻-化學(xué)腐蝕-清洗-中和-清洗-烘干。按這樣的加工流程加工出來的成品就像一塊藝術(shù)品，鮮艷明亮的底色再加如精雕細(xì)琢般的圖畫，栩栩如生的浮此刻那塊鋁合金零件上。有時(shí)真讓人不敢相信那是自我做出來的，實(shí)在是太不可思議了。倘若不是金工實(shí)習(xí)，我可能真的一輩子也不會明白圖畫也能夠這樣畫的。而電火花是在加工過程中經(jīng)過工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)行加工的一種工藝方法，我們那天上午做一個電極，形狀自定，午時(shí)要做的工作就是放置好工件，對好刀，其它的事情就留給電腦去完成。由此加工出來的工件上就會留下一個凹陷的形狀(上午你自我所做的)，看上去十分好不錯。

注塑擠塑就無聊多了，整個動手過程就按六個按鈕，然后就出來兩個塑料杯子了，其余的不是聽講解就是做思考題。而磨床齒輪呢，要提提那個教師，講得很不錯，態(tài)度很和藹，我喜歡。那天我們研究了兩臺機(jī)器，一臺工作頻率3000轉(zhuǎn)，一臺50000轉(zhuǎn)，因?yàn)槭且簤褐鬏S，所以能夠如此高速!我們的任務(wù)是輪流在一塊玻璃上鉆孔，簡單了一點(diǎn)，但對教師感覺好，沒說的。剩下就是最終一天的線切割了――郁悶!花了整個上午的時(shí)間，用盡心思去設(shè)計(jì)了一個圖案，可到了切割的時(shí)候，僅有的兩臺機(jī)器先后罷工了，我不走運(yùn)，沒辦法完成了，可惜，遺憾。并且，加上那個教師的脾氣不好，動不就罵人(我清楚這種人是好人一個)，說話也不標(biāo)準(zhǔn)，感覺就更郁悶了。

兩周下來，金工實(shí)習(xí)結(jié)束，但給我的感受體會可有不少。

1)經(jīng)過實(shí)習(xí)，我了解到現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，還有工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)以及安全操作技術(shù)。

2)經(jīng)過多次的動手操作，我初步掌握了基本機(jī)器的獨(dú)立操作本事，并能應(yīng)當(dāng)于實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中。并且，動手操作培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的工程實(shí)踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。

3)實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

4)在整個實(shí)習(xí)過程中，對我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)間表，同時(shí)加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

總的來說，要感激學(xué)校能給我們供給這個實(shí)習(xí)的機(jī)會，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)理工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，可是此刻所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。兩年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會像教師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。另外，細(xì)心觀察，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來等等，都是我在金工實(shí)習(xí)期間深刻感受到的。感覺要說的實(shí)在太多了，短短兩周的金工實(shí)習(xí)，帶給給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。

今后的日子里，我會加倍用功的，為未來而努力!

銑工實(shí)訓(xùn)心得體會（八）：

一、實(shí)訓(xùn)目的最終等到了實(shí)訓(xùn)的時(shí)候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實(shí)訓(xùn)，那時(shí)候能夠說是急切地期盼著這一天的到來，因?yàn)榇蠹以僖矡o法滿足于課堂教學(xué)，盡管從同學(xué)朋友那里了解到實(shí)訓(xùn)并非像想象中的那樣是一件歡樂的事情。

驀然回首，轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實(shí)訓(xùn)結(jié)束了。在實(shí)訓(xùn)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很歡樂!因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了作為一名銑工所必備的知識的同時(shí)還鍛煉了自我的動手本事。并且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實(shí)訓(xùn)的第一天看了關(guān)于銑工實(shí)訓(xùn)的有關(guān)的知識與我銑工實(shí)訓(xùn)過程中的注意事項(xiàng)的碟片?？吹侥秋w轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花，令我既擔(dān)心又激動。擔(dān)心的是，如果那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是，等待了將近一年的銑工實(shí)訓(xùn)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實(shí)訓(xùn)基地。

其實(shí)，對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會，又將全面地檢驗(yàn)我們知識水平。銑工實(shí)訓(xùn)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實(shí)訓(xùn)過程中經(jīng)過獨(dú)立地實(shí)踐操作，將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的，進(jìn)行工程實(shí)踐綜合本事的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。(來源：實(shí)訓(xùn)報(bào)告)

銑工實(shí)訓(xùn)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐本事的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，十分重要的也異常有銑工實(shí)訓(xùn)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心境，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的職責(zé)。

經(jīng)過教師的講解。我最終明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，可是能夠完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

二、具體資料

本次實(shí)訓(xùn)，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

1.第一節(jié)理論課上，教師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，教師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。

2.練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。

4.第二天實(shí)訓(xùn)，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細(xì)心，每一個操作都細(xì)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!

5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順利經(jīng)過測試。

6.第三天實(shí)訓(xùn)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。

三、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

1.經(jīng)過實(shí)訓(xùn)，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本事;已到達(dá)實(shí)訓(xùn)目的2.銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

3.我們明白了銑工的主要資料為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

4.了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。

銑工實(shí)訓(xùn)心得體會（九）：

為期兩周的金工實(shí)訓(xùn)雖然時(shí)間不長，但卻我收獲頗多。寒窗十余載，學(xué)的都是純理論課，第一次上實(shí)訓(xùn)課，讓我備感興奮!并且在豐富多彩的大學(xué)生涯中，這樣的機(jī)會也不多，所以剛開始我感覺這樣的機(jī)會十分難得，我更要分外珍惜這樣一個來之不易的機(jī)會!如今兩周的金工實(shí)訓(xùn)已接近尾聲，我回憶一下兩周的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，感慨良多，甚至有一種意猶未盡的感覺!

兩周期間，同學(xué)們接觸了車、鉗、銑、磨、電、焊、鑄、鍛、線切割、數(shù)控車、熱處理等十幾個工種。每一天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在8小時(shí)的實(shí)訓(xùn)時(shí)間里，完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和同學(xué)們的進(jìn)取的配合下，我班同學(xué)沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)訓(xùn)要求，圓滿地完成了兩周的認(rèn)知實(shí)訓(xùn)。

實(shí)訓(xùn)期間，經(jīng)過學(xué)習(xí)車工、鍛工、磨工、銑工同學(xué)們作出了自我設(shè)計(jì)的工藝品，我們還在電腦上動手操作了幾個機(jī)械制圖軟件等，了解了線切割和數(shù)控車;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險(xiǎn)性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照要求車出合乎規(guī)格的工件。鉗工是最費(fèi)體力的工種，經(jīng)過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個圓柱形鐵塊磨成正六邊形，再經(jīng)過打孔、套扣等步驟最終作成一個螺帽。雖然幾天下來很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，可是看到自我平生第一次在工廠中之作出的成品，還能夠把大家的作品放在一齊比較評價(jià)，大家都喜不自禁，感到很有成就感。

哦，對了，還有鑄造這個工程，很有意思，簡單地說，就是用幾個模具和一堆異常的砂士，造出要求的模型，在進(jìn)行這個工種的實(shí)訓(xùn)時(shí)，我觸景生情，想起了小時(shí)候在沙堆上玩耍的情景，可是那個時(shí)候完全為了娛樂，而此刻卻是學(xué)習(xí)的過程，目的是提高自我的動手實(shí)踐本事，對這個領(lǐng)域作一個深層次的了解!

實(shí)訓(xùn)的過程也并非一帆風(fēng)順，在鑄造這個工種的時(shí)候，我出了差錯，大概是因?yàn)槁犝n的時(shí)候，思想跑了毛，沒有聽明白，結(jié)果被教師扣了很多分，挺郁悶的!還有在車工時(shí)，我總是忘記那幾個工序的次序，操作車床也不太熟練的，結(jié)果整個操作都不大流暢，做出來的作品也不太夢想。在鉗工時(shí)因?yàn)闀r(shí)間掌握得不大好，最終其他同學(xué)都已經(jīng)完成了，我才完成了一半的任務(wù)，最終手忙腳亂的，作成的螺帽很不標(biāo)準(zhǔn)!沒辦法，這樣的機(jī)會僅有一次哪，有些事情是沒有第二次機(jī)會，必須要把握住唯一的機(jī)會，一舉成功!

實(shí)踐的過程真的能夠體悟到一種歡樂，當(dāng)然麻煩時(shí)時(shí)都有，能夠說整個過程一向是痛苦并歡樂著。每一個工種如今想起來似乎都是歷歷在目，而其中的歡樂與痛苦更讓人珍惜。

兩周的金工實(shí)訓(xùn)帶給我們的，并非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實(shí)訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)訓(xùn)到達(dá)它的真正目的。

我明白，我學(xué)到了很多。首先說是一種耐心，不單單是鉗工，每一個工種，都是需要一份耐心一份認(rèn)真和一份堅(jiān)持才能夠做好的，每一個工種都是一個任務(wù)，如何將每一個任務(wù)完成的恰到好處就是平衡點(diǎn)的把握，就是需要一種平靜的心態(tài)，一種耐心。

其次是細(xì)心，什么工種都需要細(xì)心的觀察才能夠體悟到其中的內(nèi)涵。才能對這個工種有必須的掌握，每一個零部件的加工，每一個機(jī)器手柄的操作方向，每一個鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細(xì)心來觀察來掌握其中暗藏的使用方法，僅有用這種細(xì)心才能夠?qū)γ總€工種的工作原理有必須的理解。

再次是細(xì)心，每一個工種實(shí)訓(xùn)前都要講一下安全的問題，在整個金工實(shí)訓(xùn)的最開始部分講得也是安全，所以細(xì)心為重。聽到實(shí)訓(xùn)教師將給我們那么多發(fā)生在車床上悲慘的事情，真的很觸動人心，令人悚然。我再也不會不帶著手套操作車床;再也不會在離開時(shí)忘記關(guān)掉機(jī)器電源;再也不會私自亂動設(shè)備……因?yàn)槲颐靼走@種細(xì)心是與你的生命相聯(lián)系的，我需要保證的生命的長久與健康，如果僅僅因?yàn)轳R，大意，不聽教師話而出現(xiàn)事故，那這個代價(jià)實(shí)在是太大了。

銑工實(shí)訓(xùn)心得體會（十）：

教師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動的控制，而刀具堅(jiān)持不動，這與車床剛好相反。

在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體銑掉四邊，要求邊長為28cm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí)，開始對刀，對好后，根據(jù)要求轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，每次銑掉2cm.開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。

銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自我在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的實(shí)訓(xùn)，不斷的增強(qiáng)自我的動手本事。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下，我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn)，以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊，并且誤差的要求也較高，所以還覺得過得去，可是這次實(shí)訓(xùn)要求工件的誤差都在0.1mm，讓我措手不及。在教師的教導(dǎo)下，經(jīng)過這次實(shí)訓(xùn)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)?？此坪唵蔚臇|西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。

實(shí)訓(xùn)目的：銑工實(shí)訓(xùn)是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一，它能夠培養(yǎng)學(xué)生觀察本事、動手本事，開拓同學(xué)們的視野，使同學(xué)們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識和操作實(shí)踐得到有機(jī)結(jié)合。

·?·

·?·

·?·

·?·

·?·

·?·

·?·

·?·

·?·

·?·

第四篇：銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)

銑工培訓(xùn)總結(jié)

汨羅市職業(yè)中專學(xué)校：雷容

銑工實(shí)習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一，它可以培養(yǎng)技術(shù)觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識和操作實(shí)踐得到有機(jī)結(jié)合。

通過六天的銑工培訓(xùn)，我知道銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的培訓(xùn)，不斷的增強(qiáng)自己的動手能力

通過這次培訓(xùn)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

在整個培訓(xùn)過程中，培訓(xùn)老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)員的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。培訓(xùn)老師對我們做的工件打分，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。學(xué)員之間的相互幫助才得以完成任務(wù)，使我們對團(tuán)隊(duì)的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團(tuán)隊(duì)精神的重要性！

眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好，只有親身實(shí)踐才知其奧妙，才會做出理想的產(chǎn)品，實(shí)踐是學(xué)習(xí)的真理！如果再有機(jī)會我還會參加這樣的培訓(xùn)，還會去用實(shí)踐來完善自己的知識面和自己的各項(xiàng)能力，以求在教學(xué)的時(shí)候有適應(yīng)課堂的更高的能力。感謝學(xué)校和教育廳給我們這個磨練自己和完善自己的機(jī)會。

第五篇：銑工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書

銑工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書

一、實(shí)訓(xùn)目的與要求

銑削加工是除了車削加工外用的較多的一種加工方式是，一種具有種類多加工萬能性強(qiáng)等特點(diǎn)的切削力加工方式。通過實(shí)習(xí)使同學(xué)初步了解銑床的基本結(jié)構(gòu)，對銑削加工常見的加工方式和工藝特點(diǎn)有一定的了解，通過實(shí)習(xí)達(dá)到以下要求：

1、了解銑床的組成及各手柄的作用。

2、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

3、銑床的型號及種類。

4、熟練掌握工件的加工方法及簡單分度計(jì)算。

5、遵守安全操作規(guī)程。

二、實(shí)訓(xùn)指標(biāo)

1、學(xué)會操作銑床

2、學(xué)習(xí)銑床的基本知識、工藝工序、刀具知識、量具知識

3、學(xué)會在銑床加工水平面、乘直面、溝槽及簡單的分度方法。

4、在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下，利用在課堂上所學(xué)到的知識獨(dú)立設(shè)計(jì)出簡單的工件，運(yùn)用銑床親自加工出所設(shè)計(jì)的工件。

三、實(shí)訓(xùn)步驟

（一）安全教育

為了保證實(shí)訓(xùn)的順利完成，實(shí)訓(xùn)期間必須遵守學(xué)院及實(shí)驗(yàn)室的一切規(guī)章制度和實(shí)訓(xùn)守則。

1、銑床的工作安全操作規(guī)程：

① 在銑床上工作時(shí)，特別注意工件在工作臺上的裝卡必須牢固及準(zhǔn)確。② 周銑法銑削時(shí)，必須注意所允許的銑削方式（順銑或逆銑）③ 機(jī)床自動走刀時(shí)，必須把停止送進(jìn)的“檔鐵”放在適當(dāng)位置。

④ 測量尺寸時(shí)，必須先把開關(guān)斷開或把離合器打開，等銑刀停止轉(zhuǎn)動后才能進(jìn)行。⑤ 銑削工件如必須用分度頭，必須等銑刀完全退出工作方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄進(jìn)行分度。⑥ 銑削用量必須按指定選用，不得隨意改變（變化大極易損壞刀具）

（一）安全教育 ①銑床的型號與種類。

②銑刀的構(gòu)造、類型、安裝和應(yīng)用。③銑削的方法：順銑和逆銑。④主要附件和用途。⑤簡單分度計(jì)算和調(diào)整。

（三）教學(xué)內(nèi)容

①簡述銑床工作原理、應(yīng)用范圍、工藝特點(diǎn)。②機(jī)床的組成和型號。

③銑刀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、銑刀分類、銑刀的安裝。④銑削方式：順銑和逆銑。

⑤銑床附件；銑床虎鉗、轉(zhuǎn)盤、立銑頭、分度構(gòu)造。⑥分度計(jì)算與調(diào)試。

⑦機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)與操作安全。

（四）操作規(guī)范

①銑刀及工件的安裝與調(diào)試。

②合理選擇切削用量、參數(shù)、操作加工。③插齒及滾齒。

④機(jī)床安全操作與保養(yǎng)。(五)實(shí)習(xí)操作

①根據(jù)圖紙要求選定參數(shù)用量。

②正確安裝刀具工件，并進(jìn)行合理調(diào)試，并進(jìn)行簡單分度計(jì)算，并調(diào)整分度頭。③調(diào)整完按要求對工件進(jìn)行加工、測量。

（六）實(shí)習(xí)課時(shí)安排

①講課及示范操作共基極1小時(shí) ②其余時(shí)間學(xué)生實(shí)習(xí)操作。③對操作情況進(jìn)行講評30分鐘。

（七）銑工基本知識 第一節(jié) 概述

（一）銑削運(yùn)動

銑削是是金屬切削加工中常用方法之一。它的切削運(yùn)動是銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動（即主運(yùn)動）和工件的直線移動（即進(jìn)給運(yùn)動），如圖7-1所示。

（二）主要銑削要素

1、銑削速度Vc 銑削速度即為銑刀切削處最大直徑點(diǎn)的線速度，可用下式計(jì)算 Vc=πdn/1000 式中Vc——銑削速度，m/min d——銑刀直徑，mm n——銑刀每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)，r/min。

2、進(jìn)給量

銑削進(jìn)給量有三種表示方式：

（1）進(jìn)給速度Vf(mm/min)指工件對銑刀的每分鐘進(jìn)給量，即每分鐘工作沿進(jìn)給方向移動的距離。（2）每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f(mm/r)指銑刀每轉(zhuǎn)工件對銑刀的進(jìn)給量，即銑刀每轉(zhuǎn)工件沿進(jìn)給方向移動的距離。（3）每齒af(mm/每齒)指銑刀每轉(zhuǎn)過一個刀齒時(shí)工件對銑刀的進(jìn)給量，即銑刀每轉(zhuǎn)過一個刀齒，工件沿進(jìn)給方向移動的距離。它們?nèi)咧g的關(guān)系式為 af=f/z=vf/z*nt，式中nt——銑刀每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)，r/min;z——銑刀齒數(shù)。

3、銑削深度ap

銑削深度ap為沿銑刀軸線方向上測量的切削層尺寸，參見圖7-1。切削層是指工件上正被刀刃切削的那層金屬。

4、銑削寬度ae

銑削寬度為ae為垂直銑刀軸線方向上測量的切削層尺寸，參見圖7-1。

（三）銑削的特點(diǎn)和應(yīng)用

銑刀是一種回轉(zhuǎn)的多齒刀具。在銑削時(shí)，銑刀每個刀齒不像車刀和鉆頭那樣連續(xù)進(jìn)行切削，而是間歇進(jìn)行切削的。因而刀刃的散熱條件好，切速可高些。銑削時(shí)經(jīng)常是多齒同時(shí)進(jìn)行切削，因此銑削的生產(chǎn)率較高。由于銑刀刀齒不斷切入和切出，因此銑削力是不斷變化的，易產(chǎn)生振動。

銑床的加工范圍很廣，可以加工平面（按加工時(shí)所處的位置有水平面、斜面、垂直面）、各種溝槽和成形面等，還可以進(jìn)行分度工作。有時(shí)孔的鉆、鏜加工，也可在銑床上進(jìn)行。銑床可加工的零件如圖7-2所示。銑床加工的公差等級一般為IT9-IT8；表示粗糙度Ra值為6.3-1.6um。

第二節(jié) 普通銑床

（一）臥式銑床

1、X6125臥式銑床的型號及組成

臥式銑床簡稱臥銑，是銑床中應(yīng)用最多的一種，其主要特征是主軸軸線與工作臺面平行。圖7-3是X6125萬能臥式銑床的外形圖。在編號X6125中，X表示銑床類，6表示臥式銑床，1表示萬能升降臺銑床，25表示工作臺寬度的1/10，即工作臺寬度為250mm。X6125的舊編號為X61W。

1-總開關(guān)；2-主軸電機(jī)啟動按鈕；3-進(jìn)給電機(jī)啟動按鈕；4-機(jī)床總停按鈕；5-進(jìn)給高、低速調(diào)整盤；6-進(jìn)給數(shù)碼轉(zhuǎn)盤手柄；7-升降手動手柄；8-縱向、橫向、垂向快動手柄；9-橫向手柄手輪；10-升降自動手柄；11-橫向自動手柄；12-縱向自動手柄；13-主軸高、低速手柄；14-主軸點(diǎn)動按鈕；15-縱向手動手輪；16-主軸變速手柄

X6125臥式萬能升降臺銑床主要由床身、主軸、橫梁、縱向工作臺、轉(zhuǎn)臺、橫向工作臺、升降臺等部分組成。

（1）床身 用于支承和連接銑床各部件，其內(nèi)部裝有傳動機(jī)構(gòu)。

（2）主軸 主軸是空心軸，前端有7：24的精密錐孔，用于安裝銑刀或刀軸，并帶動銑刀或刀軸旋轉(zhuǎn)。（3）橫梁上面右安裝吊架，用來支承刀軸刀軸外伸的一端，以加強(qiáng)刀軸的剛度。橫梁可沿床身頂部的水平導(dǎo)軌移動，以調(diào)整其伸出的長度。

（4）縱向工作臺 縱向工作臺可以在轉(zhuǎn)臺的導(dǎo)軌上作縱向移動，以帶動安裝在臺面上的工件作縱向進(jìn)給。（5）轉(zhuǎn)臺 轉(zhuǎn)臺的惟一作用是能將縱向工作臺在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)一個角度（順時(shí)針、逆時(shí)針最大均可轉(zhuǎn)過45度），用于銑削螺旋槽等。有無轉(zhuǎn)臺，是萬能臥銑與普通臥銑的主要區(qū)別。

（6）橫向工作臺 橫向工作臺位于升降臺上面的水平導(dǎo)軌上，可帶動縱向工作臺一起作橫向進(jìn)給。（7）升降臺 升降臺可以使整個工作臺沿床身的垂直導(dǎo)軌上下移動，以調(diào)整工作臺面到銑刀的距離。并可帶動縱向工作臺一起作垂直進(jìn)給。

2、X6125臥式銑床的調(diào)整及手柄的使用

（1）主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整 改變主軸高、低速手柄13和變速手柄16的位置，可以得到從65-1800r/min 16種不同的轉(zhuǎn)速。注意：變速時(shí)一定要停車，在主軸停止旋轉(zhuǎn)后進(jìn)行；若變速手柄扳不到正常位置，可按一下主軸點(diǎn)動按鈕14。

（2）進(jìn)給量的調(diào)整 先轉(zhuǎn)動進(jìn)給高、低速調(diào)整盤5指向藍(lán)點(diǎn)（低速擋）或紅點(diǎn)（高速檔），然后再扳轉(zhuǎn)進(jìn)給數(shù)碼轉(zhuǎn)盤手柄6，可使工作臺在縱向、橫向和垂向進(jìn)給量只是數(shù)碼轉(zhuǎn)盤上所列數(shù)值的1/2。

（3）手動手柄的的使用 操作者面對銑床，順時(shí)針搖動工作臺左端縱向手動手輪15，工作臺向右移動；逆時(shí)針搖動，工作臺向左移動。順時(shí)針搖動橫向手動手輪9，工作臺向前移動；逆時(shí)針搖動，工作臺向后移動。順時(shí)針搖動升降手動手柄7，工作臺上升；逆時(shí)針搖動，工作臺下降。

（4）自動手柄的使用 在進(jìn)給電機(jī)啟動的狀態(tài)下，向右扳動縱向自動手柄12，工作臺向右自動進(jìn)給；向左扳動，工作臺向左自動進(jìn)給；中間是停止位置。向前推橫向自動手柄11，工作臺向前自動進(jìn)給；向后拉，工作臺向后自動進(jìn)給；中間是停止位置。向前推升降自動手柄10，工作臺向上自動進(jìn)給；向后拉，工作臺向下自動進(jìn)給；中間是停止位置。

（5）快動手柄的使用 在某一方向自動進(jìn)給狀態(tài)下，向上提起快動手柄8，即可得到工作臺該方向的快速移動。注意；快動手柄只能用于空程走刀或退刀。

（二）立式銑床

1、X5030立式銑床的型號及組成

立式銑床簡稱立銑，它與臥銑的主要區(qū)別是主軸與工作臺面相垂直。有時(shí)根據(jù)加工的需要，可以將其主軸偏轉(zhuǎn)一定的角度。圖7-4是X5030立式銑床的外形圖。在編號X5030中，X表示銑床類，5表示立式床，0表示立式升降臺銑床，30表示工作臺寬度的1/10，即300mm。1-升降手動手柄；2-進(jìn)給量調(diào)整手柄；3-橫向手動手輪；4-縱向、橫向、垂向自動進(jìn)給選擇手柄；5-機(jī)床啟動按鈕；6-機(jī)床總停按鈕；7-自動進(jìn)給換向旋鈕；8-切削液泵旋鈕開頭；9-主軸點(diǎn)動按鈕；10-主軸變速手輪；11-縱向手動手輪；12-快動手柄

X5030立式銑床的方要組成部分與X6125萬能臥式銑床基本相同，除主軸所處拉置不同外，它沒有橫梁、吊架和轉(zhuǎn)臺。銑削時(shí)，銑刀安裝在主軸上，由主軸帶動作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，工作臺帶動工件作縱向、橫向、垂向的進(jìn)給運(yùn)動。

2、X5030立式銑床的調(diào)整及手柄使用

（1）主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整 轉(zhuǎn)動主軸變速手輪10，可以得到從40-1500r/mm12種不同的轉(zhuǎn)速。注意：變速時(shí)必須停車，且在主軸停止旋轉(zhuǎn)之后進(jìn)行；若變速手輪轉(zhuǎn)不到位，可按一下主軸點(diǎn)動按鈕9。

（2）進(jìn)給量的調(diào)整 順時(shí)針扳轉(zhuǎn)進(jìn)給量調(diào)整手柄2，可獲得數(shù)碼盤上標(biāo)示的18種低速檔進(jìn)給量；若先順時(shí)針扳手柄2，然后逆時(shí)針鎖緊，則可獲得18種高速擋進(jìn)給量。注意：垂向進(jìn)給量只是數(shù)碼盤所列數(shù)值的1/3。

（3）手動手柄的使用 使用方法與X6125相同。操作者面對銑床，順時(shí)針搖動工作臺左端縱向手動手輪11，工作臺向右移動；逆時(shí)針搖動，工作臺向左移動。順時(shí)針搖動橫向手柄3，工作臺向前移動；逆時(shí)針搖動，工作臺向后移動。順時(shí)針搖動升降手柄1，工作臺上升；逆時(shí)針搖動，工作臺下降。

（4）自動手柄的使用 在機(jī)床啟動的狀態(tài)下，配合使用縱向、橫向、垂向自動進(jìn)給選擇手柄4和進(jìn)給換向旋鈕7。手柄4向右扳動，選擇縱向自動進(jìn)給，旋鈕7向左轉(zhuǎn)動則向左，向右轉(zhuǎn)動則向右；手柄4向左扳動，選擇垂向自動進(jìn)給，旋鈕7向左轉(zhuǎn)動則向上，向右轉(zhuǎn)動則向下；手柄4向前推，選擇橫向自動進(jìn)給，旋鈕7向左轉(zhuǎn)動則向前，向右轉(zhuǎn)動則向后。手柄4和旋鈕7的中間位置均為停止位置。

（5）快動手柄的使用 在機(jī)床啟動和某一方向自動進(jìn)給的狀態(tài)下，向外拉動快動手柄12，即可得到工作臺該方向的快速移動。與X6125臥式銑床一樣，快動手柄只能用于空程走刀或退刀。

第三節(jié) 銑刀及其安裝

（一）銑刀

銑刀實(shí)質(zhì)上是一種幾把單刃刀具組成的多刃刀具，它的刀齒分布在圓柱銑刀的外回轉(zhuǎn)表面或端銑刀的端面上。常用的銑刀刀齒材料有高速鋼和硬質(zhì)合金兩種。

銑刀的分類方法很多，這里僅根據(jù)銑刀安裝方法的不同分為兩大類：帶孔銑刀和帶柄銑刀。

1、孔銑刀

帶孔銑刀如圖7-5所示，多用于臥式銑床。其中圓柱銑刀（圖7-5a）主要用其周刃銑削中小型平面；三面刃銑刀（圖7-5b）用于銑削小臺階面、直槽和四方或六方螺釘小側(cè)面；鋸片銑刀（圖7-5c）用于銑削窄縫或切斷；盤狀模數(shù)銑刀（圖7-5d）屬于成形銑刀，用于銑削齒輪的齒形槽；角度銑刀（圖7-5e、f）屬于成形銑刀，用于加工各種角度的槽和斜面；半圓弧銑刀（圖7-5g、h）屬于成形銑刀，用于銑削內(nèi)凹和凸圓表面。

2、帶柄銑刀

帶柄銑刀如圖7-6所示，多用于立式銑床，有時(shí)亦可用于臥式銑床。其中鑲齒端銑刀（圖7-6a）一般在鋼制刀盤上鑲有多片硬質(zhì)合金刀齒，用于銑削較大的平面，可進(jìn)行高速銑削；立銑刀（圖7-6b）的端部有三個以上的刀刃，用于銑削直槽、小平面、臺階平面和內(nèi)凹平面等；鍵槽銑刀（圖7-6c）的端部只有兩個刀刃，專門用于銑削軸上封閉式鍵槽；T形槽銑刀（圖7-6d）和燕尾槽銑刀（圖7-6e）分別用于銑削T形槽和燕尾槽。

（二）銑刀的安裝

1、帶孔銑刀的安裝 帶孔銑刀多用長刀軸安裝，如圖7-7所示。安裝時(shí)，銑刀應(yīng)盡可能靠近主軸或吊架，使銑刀有足夠的剛度；套筒與銑刀的端面均要擦凈，以減小銑刀的端面跳動；在擰緊刀軸壓緊螺母之前，必須先裝好吊架，以防刀軸彎曲變形。拉桿的作用是拉緊刀軸，使之與主軸錐孔緊密配合。

2、帶柄銑刀的安裝

帶柄銑刀又有錐柄和直柄之分。安裝方法如圖7-8所示。圖7-8a為錐柄銑刀的安裝，根據(jù)銑刀錐柄尺寸，選擇合適的變錐套，將各配合表面擦凈，然后用拉桿將銑刀和變錐套一起拉緊在主軸錐孔內(nèi)。圖7-8b為直柄銑刀的安裝，這類銑刀直徑一般不大于20mm，多用彈簧夾頭安裝。銑刀的柱柄插入彈簧套孔內(nèi)，由于彈簧套上面有三個開口，所以用螺母壓彈簧套的端面，致使外錐面受壓而孔徑縮小，從而將銑刀抱緊。彈簧套有多種孔徑，以適應(yīng)不同尺寸的直柄銑刀。

第四節(jié) 銑床附件及工件安裝

銑床的主要附件有平口鉗、萬能銑頭、回轉(zhuǎn)工作臺和分度頭等。

（一）萬能銑頭

在臥式銑床上裝上萬能銑頭，其主軸可以扳轉(zhuǎn)成任意角度，能完成各種立銑的工作。萬能銑頭的外形如圖7-9a所示。其底座用螺栓固定在銑床的垂直導(dǎo)軌上。銑床主軸的運(yùn)動通過銑頭內(nèi)的兩對錐齒輪傳到銑頭主軸上。銑頭的大本體可繞銑床主軸軸線偏轉(zhuǎn)任意角度，如圖7-9a所示。裝有銑頭主軸的小本體還能在大本體上偏轉(zhuǎn)任意角度，如圖7-9c所示。因此，萬能銑頭的主軸可在空間偏轉(zhuǎn)成任意角度。

（二）回轉(zhuǎn)工作臺

回轉(zhuǎn)工作臺又稱為圓形工作臺、轉(zhuǎn)盤和平分盤等，如圖7-10所示。它的內(nèi)部有一對蝸輪蝸桿。搖動手輪，能過蝸桿軸直接帶動與轉(zhuǎn)臺相連接的蝸輪轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)臺周圍有刻度，用于觀察和確定轉(zhuǎn)臺位置，亦可進(jìn)行分度工作。擰緊固定螺釘，可以固定轉(zhuǎn)臺。當(dāng)?shù)鬃系牟酆豌姶补ぷ髋_上的T形槽對齊后，即可用螺栓把回轉(zhuǎn)工作臺固定在銑床工作臺上。

銑圓弧槽時(shí)，工件用平口鉗或三爪自定心與回轉(zhuǎn)工作臺的中心重合。銑削時(shí)，銑刀旋轉(zhuǎn)，用手（或機(jī)動）均勻緩慢地轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)工作臺，即可在工件上銑出圓弧槽，如圖7-11所示。

（三）分度頭

在銑削加工中，常會遇到銑六方、齒輪、花鍵和刻線等工作。這時(shí)，工件每銑過一面或一個槽之后，需要轉(zhuǎn)過一個角度，再銑削第二面或第二個槽，這種工作叫做分度。分度頭是分度用的附件，其中萬能分度頭最為常見。萬能分度頭如圖7-12所示。根據(jù)加工的需要，萬能分度頭可以在水平、垂直和傾斜位置工作，參見圖7-15d、e、f。

1、萬能分度頭的構(gòu)造

萬能分度頭的底座上裝有回轉(zhuǎn)體，分度頭的主軸可隨加轉(zhuǎn)體在垂直平面內(nèi)板轉(zhuǎn)。主軸的前端常裝有三爪自定心卡盤或頂尖。分度時(shí)，搖動分度手柄，通過蝸桿蝸輪帶動分度頭主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行分度。萬能分度頭的傳動示意圖如圖7-13所示。分度頭中蝸桿和蝸輪的傳動比I=蝸桿的線數(shù)/蝸輪的齒數(shù)=1/40 也就是說：當(dāng)手柄通過一對直齒輪（傳動比為1：1）帶動蝸桿轉(zhuǎn)動一周時(shí)，蝸輪只能帶動主軸轉(zhuǎn)過1/40周。若已知工件在整個圓周上的分度數(shù)目為Z，則每分一個等分就要求分度頭主軸轉(zhuǎn)1/z圈。這時(shí)，分度手柄所需轉(zhuǎn)動的圈數(shù)n即可由下列比例關(guān)系系推得 1：40=1/z：n即n=40/z 式中 n——手柄轉(zhuǎn)數(shù)； z——工件等分?jǐn)?shù)； 40——分度頭定數(shù)；

2、分度方法

使用分度頭進(jìn)行分度的方法很多，有直接分度法、簡單分度法、角度分度法和差動分度法等。這里僅介紹最常用的簡單分度法和角度分度法。①簡單分度法 公式n=40/z所表示的方法即為簡單分度法。例臺銑齒數(shù)z=36的齒輪，每次分齒時(shí)手柄轉(zhuǎn)數(shù)為

n=40/z=40/36=11/9 也就是說，每分一齒，手柄需轉(zhuǎn)過一整圈再多搖過1/9圈。這1/9圈一般通過分度盤來控制，分度盤如圖7-14所示。國產(chǎn)分度頭一般備有兩塊分度盤。分度盤的正、反兩面各鉆有許多圈盲孔，各圈孔數(shù)均不相等，而同一孔圈上的孔距是相等的。

第一塊分度盤正面各圈孔數(shù)依次為24，25，28，30，34，37；反面各圈孔數(shù)依次為38，39，41，42，43。第二塊分度盤正面各圈孔數(shù)依次為46，49，51，53，54；反面各圈孔數(shù)依次為57，58，59，62，66。簡單分度法需將分度盤固定。再將分度手柄上的定位銷調(diào)整到孔數(shù)為9的倍數(shù)的孔圈上，即在孔數(shù)為54的孔圈上。此時(shí)手柄轉(zhuǎn)過1周后，再沿孔數(shù)為54的孔圈轉(zhuǎn)過6個孔距（n=1 1/9=1 6/54）。

為了確保手柄轉(zhuǎn)過的孔距數(shù)可靠，可調(diào)速整分度盤上的扇股（又稱扇形夾）

1、2間的夾角（見圖7-14），使之正好等于6個孔距，這樣依次進(jìn)行分度時(shí)就可以準(zhǔn)確無誤。

② 角度分度法 銑削的工件有時(shí)需要轉(zhuǎn)過一定的角度，這時(shí)就要采用角度分度法。由簡單分度法的公式可知，手柄轉(zhuǎn)1圈，主軸帶動工件轉(zhuǎn)過1/40圈，即轉(zhuǎn)過9度。若工件需要轉(zhuǎn)過的角度為?，則手柄的轉(zhuǎn)數(shù)為

n=360度/?（圈）

這就是角度法的計(jì)算公式。具體的操作方法與簡單分度法相同。a)工件的安裝

銑床常用的工件安裝方法有平口鉗安裝（圖7-15a）、壓板螺栓安裝（圖7-15b）、v形鐵安裝（圖7-15c）和分度頭安裝（圖7-15d、e、f）等。分度頭多用于安裝有分度要求的工件。它既可用分度頭卡盤（或頂尖）與尾座頂尖一起使用安裝軸類零件，也可只使用分度頭卡盤安裝工件。由于分度頭的主軸可以在垂直平面內(nèi)板轉(zhuǎn)，因此可利用分度頭把工件安裝成水平、垂直及傾斜位置。

當(dāng)零件的生產(chǎn)批量較大時(shí)，可采用專用夾具或組合夾具安裝工件。這樣既能提高生產(chǎn)效率，又能保證產(chǎn)品質(zhì)量。

第五節(jié) 銑削工作

銑床的工作范圍很廣，常見的銑削工作有銑平面、銑斜面、銑溝槽、銑成形面、鉆鏜孔及銑螺旋槽等。

（一）銑平面

銑平面所用的刀具有鑲齒端銑刀（圖7-16a、b）、圓柱銑刀（圖7-16c）、套式立銑刀（圖7-16d、e、f）、三面刃銑刀（圖7-16g）和立銑刀（圖7-16h、i）等。

（二）銑斜面

有斜面的工件很常見，銑削斜面的方法很多，常用的幾種方法如圖7-17所示。

① 使用傾斜墊鐵銑斜面 在零件基準(zhǔn)的下面墊一塊傾斜的墊鐵，則銑出的平面就與基準(zhǔn)面傾斜。改變傾斜墊鐵的角度，即可加工出不同角度的斜面（圖7-17a）。

②用萬能銑頭銑斜面 由于萬能銑頭可方便地改變刀軸的空間位置，通過扳轉(zhuǎn)銑頭使刀具相對工件傾斜一個角度便可銑出所需的斜面（圖7-17b）。

③用角度銑刀銑斜面 較小的斜面可用合適的角度銑刀銑削（圖7-17c）。

④利用分度頭銑銑斜面 在一些圓柱形和特殊形狀的零件上加工斜面時(shí)，可利用分度頭將工件轉(zhuǎn)成所需角度銑出斜面。參見圖7-15f。

當(dāng)加工零件批量較大時(shí)，常采用專用夾具銑斜面。

（三）銑溝槽

銑床能加工溝槽的種類很多，如直槽、鍵槽、角度槽、燕尾槽、T形槽、圓弧槽和螺旋槽等，如圖7-18所示。這里著重介紹鍵槽、T形槽和螺旋槽的銑削加工。（1）鍵槽 常見的鍵槽有封閉式和敞開式兩種。對于封閉式鍵槽，單件生產(chǎn)一般在立式銑床上加工。當(dāng)批量較大時(shí)，則常在鍵槽銑床上加工。在鍵槽銑床上加工時(shí)，利用軸用虎鉗（又稱抱鉗，圖7-19a）把工件夾緊后，再用鍵槽銑刀一薄層一薄層地銑削（圖7-17b），直到符合要求為止。

若用立銑刀加工，則由于立銑刀端部中心部位無切削刃，不能向下進(jìn)刀。因此必須預(yù)先在鍵槽的一端鉆一個落刀孔，才能用立銑刀銑鍵槽。

（2）銑T形槽 T形槽應(yīng)用很多，如銑床和刨床的工作臺上用來安放緊固螺栓頭的就是T形槽。要銑T形槽，必須首先用立銑刀或三面刃銑刀銑出直槽（圖7-20a），然后在立式銑床上用T形槽銑刀銑削（圖7-20b）。由于T形槽銑刀工作時(shí)排屑困難，因此切削用量應(yīng)選得小些，同時(shí)應(yīng)多加切削液。最后，再用角度銑刀銑出倒角（圖7-20c）。

（3）銑螺旋槽 在銑削加工中常常會遇到銑削斜齒輪、麻花鉆和螺旋圓柱銑刀的溝槽等。這類工作統(tǒng)稱為銑螺旋槽。銑床上銑螺旋槽與車螺紋和原理基本相同。銑削時(shí)，刀具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；工件一方面隨工作臺作勻速直線軸向移動，一方面又由分度頭主軸帶動作等速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，如圖7-21所示。要銑削出一定導(dǎo)程的螺旋槽，必須保證當(dāng)工件縱向進(jìn)給一個導(dǎo)程時(shí)，工件剛好轉(zhuǎn)過一圈。這一點(diǎn)可通過在縱向絲杠的末端與分度頭掛輪軸之間加配換齒輪Z1、Z2、Z3、Z4來實(shí)現(xiàn)，如圖7-22所示。

從圖7-22所示傳動系統(tǒng)來看，若縱向工作臺絲杠螺距為P，當(dāng)它帶動縱向工作臺移動導(dǎo)程L的距離時(shí)，絲杠應(yīng)旋轉(zhuǎn)L/P轉(zhuǎn)，再經(jīng)過配換齒輪Z1、Z2、Z3、Z4與分度頭內(nèi)部兩對齒輪（速比均為1：1）和蝸桿蝸輪（速比為1：40）傳動，應(yīng)恰好使分度頭主軸轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn)。根據(jù)這一關(guān)系可得 L/P*Z1*Z3/Z2*Z4 *1*1*1/40=1 整理上式后得銑螺旋槽時(shí)計(jì)算配換齒輪齒數(shù)的基本公式(z1*z3)÷(z2*z4)=40P/L 式中 Z1*Z3——主動配換齒輪的齒數(shù)； Z2*Z4——從動配換齒輪的齒數(shù)； P——絲動螺距（X6125為6mm）；

L——工件導(dǎo)程，mm；L=πdctgβ，其中β為螺旋槽的螺旋角。

例題：在X6125臥式萬能升降臺銑床上銑削右螺旋銑刀的螺旋槽，其螺旋角β為32度，工件外徑d為75mm，試選擇配換掛輪。解；（1）求螺旋槽導(dǎo)程L L=πdctgβ=3.1416*75*1.6=377mm（2）計(jì)算配換齒輪比(z1*z3)÷(z2*z4)=40P/L=40*6/377=0.6366≈7/11=7*1/5.5*2=(70*30)/(55*60)故選擇配換齒輪為：Z1=70、Z2=

55、Z3=30、Z4=60。

在有關(guān)的銑工書籍中，還特意為小數(shù)化分?jǐn)?shù)以及由分?jǐn)?shù)決定配換齒輪設(shè)計(jì)好了專用的表格，使用很方便。為了獲得規(guī)定的螺旋槽的截面形狀，還必須使銑床縱向工作臺在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)過一個角度，使螺旋槽向與銑刀旋轉(zhuǎn)平面一致。轉(zhuǎn)過的角度應(yīng)等于螺旋角。這項(xiàng)調(diào)整可在萬能臥式銑床上扳動轉(zhuǎn)臺來實(shí)現(xiàn)。轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)向由螺旋槽的方向來決定。操作者對銑床，銑右旋螺旋槽時(shí)，用右手推工作臺（參見圖7-22）；銑左旋螺旋槽時(shí)，則用左手推工作臺。

實(shí)習(xí)總結(jié)參考

一、理論聯(lián)系實(shí)際，結(jié)合專業(yè)思想與學(xué)習(xí)態(tài)度寫出總結(jié)。

二、通過實(shí)習(xí)你是如何看等自已的社會責(zé)任和使命的？

三、你對實(shí)習(xí)中參加實(shí)際操作，培養(yǎng)動手能力有何體會？

四、你對大學(xué)階段傳授知識與培養(yǎng)能力有何看法？

五、通過實(shí)習(xí)你有何收獲、體會？有何意見和建議？