第一篇:銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告答案
不允許戴手套工作。
2、未了解銑床的性能和未得到實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)人員的許可,不能擅自開動(dòng)銑床。
3、啟動(dòng)銑床前必須檢查銑床各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤滑情況是否良好,各運(yùn)動(dòng)部件是否受到阻礙,保護(hù)裝置是否完好,銑床上及周圍是否堆放有阻安全的物件。
4、裝夾刀具及工件時(shí)必須停車,必須裝夾牢固可靠,卡盤扳手夾緊工件后不要忘記取下,以免開車時(shí)飛出傷人。
5、銑刀的刀尖應(yīng)調(diào)節(jié)和工件軸心同一水平上,刀桿不應(yīng)伸出刀架太長。
6、銑削速度、背吃力量、走刀力量等應(yīng)聽從指導(dǎo)教師指導(dǎo)選擇適當(dāng),不應(yīng)任意加大。
7、銑床開動(dòng)后注意下列事項(xiàng):
①不要用手去接觸工作中的刀具、工件或其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分,也不要將身體靠在銑床。
②銑削操作時(shí)不能隨意離開銑床。③禁止在銑床運(yùn)行時(shí)測(cè)量工件的尺寸或進(jìn)行探式銑床,添加潤滑液等。
④禁止用手去抓運(yùn)動(dòng)中的工件或用手清除切屑。
⑤發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象要立即停車并向?qū)嵙?xí)指導(dǎo)人員報(bào)告。
⑥工作完畢后隨手關(guān)閉銑床電門,必須整理工具并做好銑床和周圍的清潔工作。
金工實(shí)習(xí)感受
從小到大第一次深入工廠并親手操作機(jī)器,讓我感到好奇而又興奮。
實(shí)習(xí)車間里,一臺(tái)臺(tái)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)著,工件被一步步加工成形,雖然工件很簡(jiǎn)單,操作過程也不難,但是工件上的每一點(diǎn)都融匯著師傅們的汗水,每一刀都刻著我心情。
不要小看這笨重的機(jī)器,正是這笨重的機(jī)器奠定了我們的工業(yè)基礎(chǔ);更不要小看這簡(jiǎn)單的操作,正是這簡(jiǎn)單的操作,構(gòu)成了實(shí)踐和理論的結(jié)合。這些機(jī)器加工成的工件簡(jiǎn)單也不錯(cuò),但試想支撐現(xiàn)代化建設(shè)的哪一臺(tái)機(jī)器不是由這種簡(jiǎn)單的工件來的實(shí)習(xí)僅僅是四個(gè)半天,但是我們能學(xué)到的卻很多,對(duì)于一名大學(xué)生,特別是一名工科的大學(xué)生,實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實(shí)習(xí)就直接提供了這個(gè)橋梁,它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運(yùn)用,同時(shí)也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。實(shí)習(xí)滿足了我們好奇的心情,使我們的興奮感漸漸消退,但是它留在我們心中的卻是那種工作時(shí)的艱辛,更重要的,它讓我們有了一種責(zé)任感,對(duì)社會(huì)發(fā)展的責(zé)任,對(duì)國家的責(zé)任。這種責(zé)任感促使我更加認(rèn)真的學(xué)習(xí),努力充實(shí)自己,用科技知識(shí)武裝自己,以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設(shè)中。篇二:銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇三:銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇四:2015銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 2015銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告
第1篇:銑工實(shí)習(xí)報(bào)告
銑工,作為我的大學(xué)階段的最后一個(gè)金工實(shí)習(xí)工種,自己有種莫名的感覺,最后一節(jié)課要投入自己100%的注意力。老師給我們?cè)敿?xì)介紹了銑工的相關(guān)知識(shí)以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制,而刀具保持不動(dòng),這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長為29mm,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí),開始對(duì)刀,對(duì)好后,根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈半,加工工件可以上升6。5mm,便可以開始加工工件,不一會(huì)兒的工夫,在刀具的切削下,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會(huì)參加這方面的實(shí)習(xí),不斷的增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。實(shí)習(xí)步驟:
1、第一節(jié)理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。
2、練習(xí)的時(shí)間到了,我們5個(gè)人一組,別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工,我們小組取得喜人的成績。
3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了,工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧耍€好,我們?nèi)耸殖渥?。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個(gè)個(gè)合格的工件順利誕生。
4、第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的工作。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個(gè)操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!
5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測(cè)試,在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成對(duì)工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測(cè)試。
6、第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的,但時(shí)間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對(duì)了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。
實(shí)習(xí)總結(jié):
1、通過三天的實(shí)習(xí),對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。
2、銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。
3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級(jí)一般為it9-it7級(jí),表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌 時(shí)光如流,半個(gè)月時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝,這次實(shí)訓(xùn)給我的體會(huì)是:
①通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。④這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
⑥在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
很快我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。第2篇:銑工實(shí)習(xí)心得
老師給我們?cè)敿?xì)介紹了銑工的相關(guān)知識(shí)以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制,而刀具保持不動(dòng),這與車床剛好相反。
在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體銑掉四邊,要求邊長為28cm,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí),開始對(duì)刀,對(duì)好后,根據(jù)要求轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,每次銑掉2cm。開始加工工件,不一會(huì)兒的工夫,在刀具的切削下,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會(huì)參加這方面的實(shí)習(xí),不斷的增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn),以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊,并且誤差的要求也較高,所以還覺得過得去,可是這次實(shí)習(xí)要求工件的誤差都在0。1mm,讓我措手不及。在老師的教導(dǎo)下,通過這次實(shí)習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)??此坪?jiǎn)單的東西真正到了應(yīng)用就不是那么簡(jiǎn)單了。
實(shí)習(xí)目的:銑工實(shí)習(xí)是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一,它可以培養(yǎng)學(xué)生觀察能力、動(dòng)手能力,開拓同學(xué)們的視野,使同學(xué)們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和操作實(shí)踐得到有機(jī)結(jié)合。
1、了解銑床型號(hào)標(biāo)識(shí)
2、了解常用銑床的構(gòu)成及各構(gòu)件的作用
3、掌握銑床的正確操作方法
4、掌握銑床的安全操作技術(shù)要點(diǎn)
5、了解銑刀的種類
6、掌握量具的使用銑平面、臺(tái)階
7、掌握百分表校正夾具及夾具
8、掌握直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的使用及保管;
9、掌握平面、臺(tái)階面的加工方法和銑刀的選擇;
分度頭加工零件及分度方法
1、了解分度頭的用途及構(gòu)造;
2、掌握分度頭的分度原理和分度方法;
3、掌握分度頭及其附件的使用;
4、試在分度頭上等分工件銑削。
實(shí)習(xí)內(nèi)容:銑平面、臺(tái)階從實(shí)習(xí)教材的閱讀和指導(dǎo)師傅的講解中學(xué)生必須弄清以下問題:
首先:了解直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的正確使用方法
1、常用銑刀的種類、特征、刃磨特點(diǎn)、耐用度概念及安裝
2、制造銑刀切削部分的材料,常用哪兩類?各有什么特點(diǎn)?
3、銑刀和工件的正確安裝;
4、夾具(臺(tái)鉗)的如何精確校正;
5、吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選擇;
6、順銑、逆銑的優(yōu)、缺點(diǎn);
7、工件在進(jìn)給過程中,若途中停止或退回會(huì)造成什么現(xiàn)象?
8、學(xué)生根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指導(dǎo)老師的示范進(jìn)行平面、臺(tái)階工件的銑削操作訓(xùn)練
9、對(duì)自己加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn)
10、清理機(jī)床雜物,整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法
學(xué)習(xí)內(nèi)容:
1、萬能分度頭的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)
2、分度頭有哪些主要附件及其功用
3、簡(jiǎn)單分度、差動(dòng)分度的原理及計(jì)算方法
4、分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾
實(shí)際操作:
1、根據(jù)師傅要求進(jìn)行兩次分度練習(xí)
2、按圖紙要求和師傅示范操作,進(jìn)行等分六角形操作訓(xùn)練
4、對(duì)自己加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn)
5、清理機(jī)床雜物,整理刀、量具
第3篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告
通過為期兩周的金工實(shí)習(xí),學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識(shí),也得到了很好的動(dòng)手鍛煉機(jī)會(huì),加強(qiáng)動(dòng)手能力。首日的安全教育中,展示了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的問題,也播放了一些事故發(fā)生的片段,使我們了解到金工實(shí)習(xí)不是絕對(duì)安全的,有許多地方一不小心就會(huì)發(fā)生意外,出現(xiàn)嚴(yán)重后果,甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險(xiǎn)。要避免發(fā)生這種事情,需要認(rèn)真了解工種的特點(diǎn),時(shí)時(shí)留心,不能馬虎了事和麻痹大意!
這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造,機(jī)床操作的車工、銑工,以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。
鉗工:利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼
削-打孔-螺紋加工,按著這幾個(gè)工序,一天下來,做好了一個(gè)。效率很低,卻能親自動(dòng)手,初步了解那些工具的使用以及如何來做一個(gè)螺母。
焊接:包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時(shí),如何引弧,如何運(yùn)動(dòng),以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒,通過練習(xí)都有所掌握。氣焊時(shí)沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法,經(jīng)常出現(xiàn)粘絲,焊出工件質(zhì)量不高。
化學(xué)加工:整個(gè)加工過程工序較多,而且要一步步地做。稍不小心可能就會(huì)使整個(gè)工件報(bào)廢?;瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性,提高材料的功能。
鑄造:因?yàn)橹挥幸粋€(gè)下午的緣故,只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵,太干時(shí)會(huì)粘得不夠牢固,會(huì)出現(xiàn)一盤散砂,嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。
車工:介紹操作時(shí)老師一再提到車工應(yīng)該注意的安全問題,并說出了車床操作時(shí)發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視!車床的操作并不復(fù)雜,主要通過幾個(gè)手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等,就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的機(jī)床。
銑工:與車床相似之處是都是通過刀具的進(jìn)給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會(huì)使用逆銑。
數(shù)車和數(shù)銑:都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運(yùn)動(dòng),加工原理跟手動(dòng)的車床和銑床一樣。但通過電腦操作,只需設(shè)定工作程序,就可以自動(dòng)加工,而且加工精度比手動(dòng)的要高,效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動(dòng)的先進(jìn),是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)。可在已有可以用數(shù)控的機(jī)床的情況下,有些地方仍需使用手動(dòng)的。除了成本問題,也有技術(shù)上的限制,畢竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。
電火花加工:電火花加工是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法,與其它的利用金屬切削加工原理完全不同!所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的,操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機(jī)床難以加工成形的形狀圖案。金工實(shí)習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識(shí),可都只是初步的學(xué)習(xí),大概了解操作方法和工作原理,與真正的熟悉掌握存在很大的差別,無法想提并論??蛇@次實(shí)習(xí)與平時(shí)的學(xué)習(xí)有很大的不同,平時(shí)都只是在學(xué)習(xí)理論知識(shí),只是紙上談兵,對(duì)實(shí)際生產(chǎn)了解得極少!即使是實(shí)驗(yàn),也只是在實(shí)驗(yàn)室里苦干。而這次金工實(shí)習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識(shí),更重要的是提供了一個(gè)我們可以親自動(dòng)手體驗(yàn)的平臺(tái),在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。通過動(dòng)手,讓我們迅速掌握相習(xí)的理論知識(shí),也驗(yàn)證了這些知識(shí)。
第4篇:大學(xué)金工實(shí)習(xí)報(bào)告 20xx-20xx學(xué)年下學(xué)期,我們?cè)趶V州大學(xué)進(jìn)行了為期3個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)期間,我們接觸了鉗、車、銑、數(shù)控等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程,完成了從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和我們的積極的配合下,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,順利安全地地完成了實(shí)習(xí)任務(wù)。
第一個(gè)工種是銑工。老師詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)安全知識(shí)以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制,而刀具保持不動(dòng),這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形,按圖紙要求做好。我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí),開始對(duì)刀,對(duì)好后1毫米1毫米地進(jìn)刀,最后通過微調(diào)來進(jìn)刀,達(dá)到規(guī)格尺寸。如果稍微急躁,整個(gè)零件可能要報(bào)廢了。為了保護(hù)刀具,一般不輕易停止刀具的運(yùn)轉(zhuǎn)。銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。
在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。
第二個(gè)工種是鉗工。鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件的工種,是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力。鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)車間進(jìn)行,龐大的工作臺(tái),上面安裝了許多臺(tái)虎鉗,用來夾各種工件。桌面上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、鏨、毛刷、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種知識(shí),我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭。從最基本的開始,在棒料上用尺規(guī)劃線,定好位后用手鋸先鋸出大致形狀,最后就是對(duì)各個(gè)端面進(jìn)行銼工,先用粗銼,再用細(xì)銼,不斷地靠近劃線處,鉗工是很累的活,不過看到自己的成品,成就 感不少。沒有一挫而就的成品,一點(diǎn)一滴的努力正是最好的成品。
第三個(gè)工種是鉆床。主要是為了錘頭的攻絲先進(jìn)行鉆孔。所使用的鉆床是搖臂鉆床,這個(gè)任務(wù)比較簡(jiǎn)單,只需要先定好鉆孔的位置就可以進(jìn)行定位鉆孔了。但是也要注意不能鉆偏了或者鉆歪了。否者對(duì)后面的攻絲和安裝會(huì)有較大的偏差。
第四個(gè)工種是數(shù)控銑床。先在老師的介紹下初步了解數(shù)控銑床,事先要學(xué)會(huì)一些基本的編程語言,例如直線,圓弧,提刀,退刀等。分組后完成了老師給定的任務(wù)(銑出1、2、3三個(gè)數(shù)字)。在后續(xù)個(gè)人的手工藝品設(shè)計(jì)制作的時(shí)候,有人選擇搖臂銑床進(jìn)行加工,但只能加工一些簡(jiǎn)單的直線,不能加工圓弧。我選擇了數(shù)控銑床,加工了個(gè)一箭穿心的圖形,自己先用cad畫出圖形,后續(xù)編出g代碼,這圖形設(shè)計(jì)較多的圓弧和直線。通過xyz方向的移動(dòng)工作臺(tái)來對(duì)刀。然后執(zhí)行編程,進(jìn)入自動(dòng)化。碎屑要及時(shí)清理。設(shè)計(jì)圖案的時(shí)候要考慮到刀的直徑,做出來的可能與設(shè)計(jì)好的有點(diǎn)偏差。而且要考慮到加工的深度,最好不要太深把板鉆穿了。還要注意要把板夾好,不能夾得太緊把板夾彎了,否者會(huì)出現(xiàn)銑出來的深度不一致。
第五個(gè)工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng),刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。我們認(rèn)真地聽老師講解車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,老師先初步示范了一下基本的操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。確保刀具無損后,將毛坯緊緊地夾住,啟動(dòng)電源,把所給圓柱的端面車平,然后在端面加工了一個(gè)用于固定的孔,接著依次進(jìn)行了圓柱面、圓錐面、滾花、粗糙球面的加工。對(duì)于球面的加工,由于沒有適合的刀具,只是手動(dòng)粗糙地加工了一下,為了使球面不會(huì)出現(xiàn)太多的梯度,可以使用銼刀再加工一下,使其更光滑。
當(dāng)把錘柄做好,我們?yōu)槠?個(gè)星期的實(shí)習(xí)生活即將結(jié)束,老師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不僅加深了對(duì)各種機(jī)器的深刻認(rèn)識(shí)與掌握一些基本操作,還體會(huì)到實(shí)踐的重要性。平時(shí)上課,我們只跟書本打交道,如今我們終于有機(jī)會(huì)跟各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行零距離的接觸。盡管實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。通過實(shí)習(xí),我會(huì)繼續(xù)關(guān)注機(jī)械的發(fā)展,并時(shí)刻嚴(yán)格要求自己,在生活中更加看重動(dòng)手能力,努力成為一名出色的工程師。
除了在車間的實(shí)習(xí)外,其中我們還上了好幾節(jié)關(guān)于其他車床的課,下面對(duì)課上所學(xué)和課下所收集資料進(jìn)行整理一下。
牛頭刨床 滑枕帶著刨刀,作直線住復(fù)運(yùn)動(dòng)的刨床,因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要
用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。篇五:銑工實(shí)習(xí)報(bào)告范文
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告(一)這個(gè)星期我們?cè)趯W(xué)校工廠銑工車間實(shí)習(xí),銑工是我們新接觸的一門技術(shù)。銑工在制造業(yè)是很重要的工種,是特種工具零件一道復(fù)雜的加工工序。學(xué)習(xí)銑工不僅要掌握經(jīng)常使用的機(jī)床工具的基本知識(shí),還要熟練掌握工件的計(jì)算和刀具的調(diào)整,例如分度測(cè)角等等。齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”。工具模具更離不開銑工的參與。
我們這次實(shí)習(xí)的目的是要了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍,要知道常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。并且我們還要熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。最重要的是在銑床上要正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削,操作過程中的安全是第一位的。
具體的操作步驟,第一天上課老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容。還跟我們介紹了有關(guān)銑工技術(shù)的資格證書,如何報(bào)名、如何考證,老師都給我們一一講解。并強(qiáng)調(diào)了銑工考證對(duì)我們模具專業(yè)學(xué)生的重要性。接著老師給我們布置了這次的實(shí)習(xí)任務(wù),我們要做的是一個(gè)30*30的正方體,工件尺寸不能超過正負(fù)0.1,所以對(duì)于我們初學(xué)者來說,是有很大難度的。
然后老師帶領(lǐng)我們來到了銑床車間,熟練的打開了一臺(tái)機(jī)床,詳細(xì)的給我們介紹了如何開啟機(jī)床,如何裝夾工件及有關(guān)操作。最后還特別要我們注意操作安全。接著老師又介紹了如何進(jìn)行工件的平面銑削。
接下來我們對(duì)機(jī)床的操作有所熟悉了,輪到我們練習(xí)的時(shí)間到了,老師讓我們?nèi)嗳艂€(gè)人分成三組三臺(tái)機(jī)床,分別在銑床上銑削平面。而我被分到第一組,但是因?yàn)榻M員較多要做好一個(gè)工件的時(shí)間也比較長,我們又是新手,所以好多人都加工好了,在第四天的時(shí)候才輪到我。
我按照老師的要求,認(rèn)真仔細(xì)的操作機(jī)床,最后花了一個(gè)半小時(shí),才做好一個(gè)正方體。正方體工件做好后,要對(duì)工件進(jìn)行溝槽的加工,溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個(gè)操作都要小心翼翼的。
最后,工件雖然做好了,但還是有些不大合格。有的地方大0.1或是少了0.1,但是沒辦法,只能這樣了。加工一個(gè)工件看起來很容易,但是真正等到自己去操作的時(shí)候才真感覺到有很大的難度。
我覺得我們通過這一周的銑工的實(shí)習(xí),我們對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有初步的了解;而且已經(jīng)基本具備獨(dú)自完成對(duì)工件的測(cè)量、平面、溝槽的加工,和開機(jī)、關(guān)機(jī)的能力;我認(rèn)為已達(dá)到這一周實(shí)習(xí)的目的。還有就是看起來銑床的雖然操作簡(jiǎn)單易學(xué),但操作過程中要讓尺寸沒有一點(diǎn)誤差是非常難的。除了這些,安全工作也是不可松懈的,我認(rèn)為為了防止事故的發(fā)生,我們不僅要熟悉工廠里的銑工安全條例,還要嚴(yán)格按照規(guī)程來操作,畢竟人的生命安全是最重要的。
很快就是大三了,接著我們面臨的就是步入社會(huì),就業(yè)的壓力也隨之而來。熟話說的好,多一門技術(shù)就是多一個(gè)出路。洗削加工在金屬加工中得到普遍的應(yīng)用,它加工的粗糙度較低,又適合大批量生產(chǎn),而且加工成本較低。我相信掌握了銑工技術(shù),對(duì)我們也是有很大的幫助。說不定以后我也要憑著這門技術(shù),在社會(huì)上混飯吃。
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告(二)實(shí)習(xí)目的:
1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。3.熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。
實(shí)習(xí)步驟: 1.第一節(jié)理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。2.練習(xí)的時(shí)間到了,我們5個(gè)人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工,我們小組取得喜人的成績。3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了,工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧?,還好,我們?nèi)耸殖渥?。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。4.第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個(gè)操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測(cè)試,在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成對(duì)工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測(cè)試。6.第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的,但時(shí)間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對(duì)了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。
實(shí)習(xí)總結(jié): 1.通過三天的實(shí)習(xí),對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。
2.銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級(jí)一般為it9-it7級(jí),表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。銑工實(shí)習(xí)報(bào)告(三)
一、實(shí)習(xí)目的終于等到了實(shí)習(xí)的時(shí)候了,很早以前就從師兄那里打聽到了有實(shí)習(xí),那時(shí)候可以說是急切地期盼著這一天的到來,因?yàn)榇蠹以僖矡o法滿足于課堂教學(xué),盡管從同學(xué)朋友那里了解到實(shí)習(xí)并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。
驀然回首,轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名銑工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。而且也讓我更深刻地體會(huì)到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于銑工實(shí)習(xí)的有關(guān)的知識(shí)與我銑工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)的碟片??吹侥秋w轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動(dòng)。擔(dān)心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動(dòng)的是,等待了將近一年的銑工實(shí)習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。
其實(shí),對(duì)我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì),又將全面地
檢驗(yàn)我們知識(shí)水平。銑工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。(來源:實(shí)習(xí)報(bào)告)銑工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有銑工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!” 銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺(tái)、臺(tái)虎銑、砂輪等。
二、具體內(nèi)容
本次實(shí)習(xí),我主要是做銑工,所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人,分為初級(jí)工、高級(jí)工。零件加工精度要求高。銑工的操作要求如下: 1、銑臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣,以保證安全。2、使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。
3、臺(tái)虎銑夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。4、使用電動(dòng)工具時(shí),要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺(tái)上進(jìn)行操作加工時(shí)要有防護(hù)網(wǎng)。5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí),工件一定要夾牢,加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。7、使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí),要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
銑工的實(shí)習(xí)目的:
1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本知識(shí),實(shí)習(xí)時(shí)我時(shí)刻牢記的內(nèi)容,也是對(duì)書本知識(shí)的鞏固之處。接下來說說我的實(shí)習(xí)經(jīng)歷了。1.第一節(jié)理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。2.練習(xí)的時(shí)間到了,我們5個(gè)人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工,我們小組取得喜人的成績。3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了,工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧?,還好,我們?nèi)耸殖渥恪W罱K,在我們的齊心協(xié)力下,一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。4.第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個(gè)操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測(cè)試,在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成對(duì)工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測(cè)試。6.第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的,但時(shí)間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對(duì)了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。
三、經(jīng)驗(yàn)總結(jié) 1.通過實(shí)習(xí),對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的
2.銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。3.我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。4.了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
第二篇:2015銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告
2015銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告
第1篇:銑工實(shí)習(xí)報(bào)告
銑工,作為我的大學(xué)階段的最后一個(gè)金工實(shí)習(xí)工種,自己有種莫名的感覺,最后一節(jié)課要投入自己100%的注意力。老師給我們?cè)敿?xì)介紹了銑工的相關(guān)知識(shí)以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制,而刀具保持不動(dòng),這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長為29MM,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí),開始對(duì)刀,對(duì)好后,根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈半,加工工件可以上升6。5MM,便可以開始加工工件,不一會(huì)兒的工夫,在刀具的切削下,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會(huì)參加這方面的實(shí)習(xí),不斷的增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。實(shí)習(xí)步驟:
1、第一節(jié)理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。
2、練習(xí)的時(shí)間到了,我們5個(gè)人一組,別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工,我們小組取得喜人的成績。
3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了,工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧?,還好,我們?nèi)耸殖渥恪W罱K,在我們的齊心協(xié)力下,一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。
4、第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個(gè)操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!
5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測(cè)試,在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成對(duì)工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測(cè)試。
6、第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的,但時(shí)間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對(duì)了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。實(shí)習(xí)總結(jié):
1、通過三天的實(shí)習(xí),對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。
2、銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。
3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級(jí)一般為IT9-IT7級(jí),表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌 時(shí)光如流,半個(gè)月時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝,這次實(shí)訓(xùn)給我的體會(huì)是:
①通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
④這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
⑥在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
很快我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
第2篇:銑工實(shí)習(xí)心得
老師給我們?cè)敿?xì)介紹了銑工的相關(guān)知識(shí)以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制,而刀具保持不動(dòng),這與車床剛好相反。
在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體銑掉四邊,要求邊長為28cm,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí),開始對(duì)刀,對(duì)好后,根據(jù)要求轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,每次銑掉2cm。開始加工工件,不一會(huì)兒的工夫,在刀具的切削下,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會(huì)參加這方面的實(shí)習(xí),不斷的增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn),以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊,并且誤差的要求也較高,所以還覺得過得去,可是這次實(shí)習(xí)要求工件的誤差都在0。1mm,讓我措手不及。在老師的教導(dǎo)下,通過這次實(shí)習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)??此坪?jiǎn)單的東西真正到了應(yīng)用就不是那么簡(jiǎn)單了。
實(shí)習(xí)目的:銑工實(shí)習(xí)是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一,它可以培養(yǎng)學(xué)生觀察能力、動(dòng)手能力,開拓同學(xué)們的視野,使同學(xué)們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和操作實(shí)踐得到有機(jī)結(jié)合。
1、了解銑床型號(hào)標(biāo)識(shí)
2、了解常用銑床的構(gòu)成及各構(gòu)件的作用
3、掌握銑床的正確操作方法
4、掌握銑床的安全操作技術(shù)要點(diǎn)
5、了解銑刀的種類
6、掌握量具的使用銑平面、臺(tái)階
7、掌握百分表校正夾具及夾具
8、掌握直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的使用及保管;
9、掌握平面、臺(tái)階面的加工方法和銑刀的選擇; 分度頭加工零件及分度方法
1、了解分度頭的用途及構(gòu)造;
2、掌握分度頭的分度原理和分度方法;
3、掌握分度頭及其附件的使用;
4、試在分度頭上等分工件銑削。實(shí)習(xí)內(nèi)容:銑平面、臺(tái)階從實(shí)習(xí)教材的閱讀和指導(dǎo)師傅的講解中學(xué)生必須弄清以下問題: 首先:了解直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的正確使用方法
1、常用銑刀的種類、特征、刃磨特點(diǎn)、耐用度概念及安裝
2、制造銑刀切削部分的材料,常用哪兩類?各有什么特點(diǎn)?
3、銑刀和工件的正確安裝;
4、夾具(臺(tái)鉗)的如何精確校正;
5、吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選擇;
6、順銑、逆銑的優(yōu)、缺點(diǎn);
7、工件在進(jìn)給過程中,若途中停止或退回會(huì)造成什么現(xiàn)象?
8、學(xué)生根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指導(dǎo)老師的示范進(jìn)行平面、臺(tái)階工件的銑削操作訓(xùn)練
9、對(duì)自己加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn)
10、清理機(jī)床雜物,整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法 學(xué)習(xí)內(nèi)容:
1、萬能分度頭的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)
2、分度頭有哪些主要附件及其功用
3、簡(jiǎn)單分度、差動(dòng)分度的原理及計(jì)算方法
4、分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾 實(shí)際操作:
1、根據(jù)師傅要求進(jìn)行兩次分度練習(xí)
2、按圖紙要求和師傅示范操作,進(jìn)行等分六角形操作訓(xùn)練
4、對(duì)自己加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn)
5、清理機(jī)床雜物,整理刀、量具 第3篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告
通過為期兩周的金工實(shí)習(xí),學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識(shí),也得到了很好的動(dòng)手鍛煉機(jī)會(huì),加強(qiáng)動(dòng)手能力。
首日的安全教育中,展示了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的問題,也播放了一些事故發(fā)生的片段,使我們了解到金工實(shí)習(xí)不是絕對(duì)安全的,有許多地方一不小心就會(huì)發(fā)生意外,出現(xiàn)嚴(yán)重后果,甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險(xiǎn)。要避免發(fā)生這種事情,需要認(rèn)真了解工種的特點(diǎn),時(shí)時(shí)留心,不能馬虎了事和麻痹大意!
這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造,機(jī)床操作的車工、銑工,以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。
鉗工:利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工,按著這幾個(gè)工序,一天下來,做好了一個(gè)。效率很低,卻能親自動(dòng)手,初步了解那些工具的使用以及如何來做一個(gè)螺母。
焊接:包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時(shí),如何引弧,如何運(yùn)動(dòng),以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒,通過練習(xí)都有所掌握。氣焊時(shí)沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法,經(jīng)常出現(xiàn)粘絲,焊出工件質(zhì)量不高。
化學(xué)加工:整個(gè)加工過程工序較多,而且要一步步地做。稍不小心可能就會(huì)使整個(gè)工件報(bào)廢?;瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性,提高材料的功能。
鑄造:因?yàn)橹挥幸粋€(gè)下午的緣故,只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵,太干時(shí)會(huì)粘得不夠牢固,會(huì)出現(xiàn)“一盤散砂”,嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。
車工:介紹操作時(shí)老師一再提到車工應(yīng)該注意的安全問題,并說出了車床操作時(shí)發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視!車床的操作并不復(fù)雜,主要通過幾個(gè)手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等,就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的機(jī)床。
銑工:與車床相似之處是都是通過刀具的進(jìn)給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會(huì)使用逆銑。
數(shù)車和數(shù)銑:都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運(yùn)動(dòng),加工原理跟手動(dòng)的車床和銑床一樣。但通過電腦操作,只需設(shè)定工作程序,就可以自動(dòng)加工,而且加工精度比手動(dòng)的要高,效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動(dòng)的先進(jìn),是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)。可在已有可以用數(shù)控的機(jī)床的情況下,有些地方仍需使用手動(dòng)的。除了成本問題,也有技術(shù)上的限制,畢竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。電火花加工:電火花加工是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法,與其它的利用金屬切削加工原理完全不同!所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的,操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機(jī)床難以加工成形的形狀圖案。
金工實(shí)習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識(shí),可都只是初步的學(xué)習(xí),大概了解操作方法和工作原理,與真正的熟悉掌握存在很大的差別,無法想提并論??蛇@次實(shí)習(xí)與平時(shí)的學(xué)習(xí)有很大的不同,平時(shí)都只是在學(xué)習(xí)理論知識(shí),只是“紙上談兵”,對(duì)實(shí)際生產(chǎn)了解得極少!即使是實(shí)驗(yàn),也只是在實(shí)驗(yàn)室里苦干。而這次金工實(shí)習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識(shí),更重要的是提供了一個(gè)我們可以親自動(dòng)手體驗(yàn)的平臺(tái),在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。通過動(dòng)手,讓我們迅速掌握相習(xí)的理論知識(shí),也驗(yàn)證了這些知識(shí)。第4篇:大學(xué)金工實(shí)習(xí)報(bào)告
20XX-20XX學(xué)年下學(xué)期,我們?cè)趶V州大學(xué)進(jìn)行了為期3個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)期間,我們接觸了鉗、車、銑、數(shù)控等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程,完成了從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和我們的積極的配合下,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,順利安全地地完成了實(shí)習(xí)任務(wù)。
第一個(gè)工種是銑工。老師詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)安全知識(shí)以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制,而刀具保持不動(dòng),這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形,按圖紙要求做好。我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí),開始對(duì)刀,對(duì)好后1毫米1毫米地進(jìn)刀,最后通過微調(diào)來進(jìn)刀,達(dá)到規(guī)格尺寸。如果稍微急躁,整個(gè)零件可能要報(bào)廢了。為了保護(hù)刀具,一般不輕易停止刀具的運(yùn)轉(zhuǎn)。銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。
第二個(gè)工種是鉗工。鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件的工種,是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力。鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)車間進(jìn)行,龐大的工作臺(tái),上面安裝了許多臺(tái)虎鉗,用來夾各種工件。桌面上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、鏨、毛刷、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種知識(shí),我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭。從最基本的開始,在棒料上用尺規(guī)劃線,定好位后用手鋸先鋸出大致形狀,最后就是對(duì)各個(gè)端面進(jìn)行銼工,先用粗銼,再用細(xì)銼,不斷地靠近劃線處,鉗工是很累的活,不過看到自己的成品,成就
感不少。沒有一挫而就的成品,一點(diǎn)一滴的努力正是最好的成品。
第三個(gè)工種是鉆床。主要是為了錘頭的攻絲先進(jìn)行鉆孔。所使用的鉆床是搖臂鉆床,這個(gè)任務(wù)比較簡(jiǎn)單,只需要先定好鉆孔的位置就可以進(jìn)行定位鉆孔了。但是也要注意不能鉆偏了或者鉆歪了。否者對(duì)后面的攻絲和安裝會(huì)有較大的偏差。
第四個(gè)工種是數(shù)控銑床。先在老師的介紹下初步了解數(shù)控銑床,事先要學(xué)會(huì)一些基本的編程語言,例如直線,圓弧,提刀,退刀等。分組后完成了老師給定的任務(wù)(銑出1、2、3三個(gè)數(shù)字)。在后續(xù)個(gè)人的手工藝品設(shè)計(jì)制作的時(shí)候,有人選擇搖臂銑床進(jìn)行加工,但只能加工一些簡(jiǎn)單的直線,不能加工圓弧。我選擇了數(shù)控銑床,加工了個(gè)“一箭穿心”的圖形,自己先用CAD畫出圖形,后續(xù)編出G代碼,這圖形設(shè)計(jì)較多的圓弧和直線。通過XYZ方向的移動(dòng)工作臺(tái)來對(duì)刀。然后執(zhí)行編程,進(jìn)入自動(dòng)化。碎屑要及時(shí)清理。設(shè)計(jì)圖案的時(shí)候要考慮到刀的直徑,做出來的可能與設(shè)計(jì)好的有點(diǎn)偏差。而且要考慮到加工的深度,最好不要太深把板鉆穿了。還要注意要把板夾好,不能夾得太緊把板夾彎了,否者會(huì)出現(xiàn)銑出來的深度不一致。第五個(gè)工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng),刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。我們認(rèn)真地聽老師講解車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,老師先初步示范了一下基本的操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。確保刀具無損后,將毛坯緊緊地夾住,啟動(dòng)電源,把所給圓柱的端面車平,然后在端面加工了一個(gè)用于固定的孔,接著依次進(jìn)行了圓柱面、圓錐面、滾花、粗糙球面的加工。對(duì)于球面的加工,由于沒有適合的刀具,只是手動(dòng)粗糙地加工了一下,為了使球面不會(huì)出現(xiàn)太多的梯度,可以使用銼刀再加工一下,使其更光滑。
當(dāng)把錘柄做好,我們?yōu)槠?個(gè)星期的實(shí)習(xí)生活即將結(jié)束,老師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不僅加深了對(duì)各種機(jī)器的深刻認(rèn)識(shí)與掌握一些基本操作,還體會(huì)到實(shí)踐的重要性。平時(shí)上課,我們只跟書本打交道,如今我們終于有機(jī)會(huì)跟各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行零距離的接觸。盡管實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。通過實(shí)習(xí),我會(huì)繼續(xù)關(guān)注機(jī)械的發(fā)展,并時(shí)刻嚴(yán)格要求自己,在生活中更加看重動(dòng)手能力,努力成為一名出色的工程師。
除了在車間的實(shí)習(xí)外,其中我們還上了好幾節(jié)關(guān)于其他車床的課,下面對(duì)課上所學(xué)和課下所收集資料進(jìn)行整理一下。牛頭刨床
滑枕帶著刨刀,作直線住復(fù)運(yùn)動(dòng)的刨床,因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要
用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。中小型牛頭刨床的主運(yùn)動(dòng)(見機(jī)床)大多采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(見曲柄滑塊機(jī)構(gòu))傳動(dòng),故滑枕的移動(dòng)速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動(dòng)(),滑枕基本上是勻速運(yùn)動(dòng)?;淼姆祷匦谐趟俣却笥诠ぷ餍谐趟俣?。由于采用單刃刨刀加工,且在滑枕回程時(shí)不切削,牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機(jī)床的主參數(shù)是最大刨削長度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動(dòng)式牛頭刨床等。普通牛頭刨床(見圖)由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運(yùn)動(dòng),刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度,并可手動(dòng)進(jìn)給,工作臺(tái)帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng),常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機(jī)構(gòu),用于加工成形表面,如透平葉片。移動(dòng)式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動(dòng),適用于刨削特大型工件的局部平面。牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。它的主要五大特點(diǎn)有:
1、牛頭刨床的工作臺(tái)能左右回轉(zhuǎn)角度,工作臺(tái)具有橫向和升降的快速移動(dòng)機(jī)構(gòu);用以刨削傾斜的平面,從而擴(kuò)大了使用范圍。
2、刨床的進(jìn)給系統(tǒng)采用凸輪機(jī)構(gòu),有10級(jí)進(jìn)給量。改變走刀量,也非常方便。
3、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過載安全機(jī)構(gòu),當(dāng)由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時(shí),走刀自行打滑,無損機(jī)件保證機(jī)床的正常運(yùn)行。
4、滑枕和床身導(dǎo)軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動(dòng)導(dǎo)軌面,均有油泵打出的潤滑油進(jìn)行循潤滑。
5、牛頭刨床裝有離合器及制動(dòng)停車機(jī)構(gòu),所以在變換速度,啟動(dòng)機(jī)床及停車時(shí),可不必切斷電源,制動(dòng)停車機(jī)構(gòu)能使滑枕當(dāng)離合器 脫開時(shí)之慣性沖程量不大于10毫米。插床:
金屬切削機(jī)床,用來加工鍵槽。加工時(shí)工作臺(tái)上的工件做縱向、橫向或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),插刀做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),切削工件。
利用插刀的豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)插削鍵槽和型孔的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)床。插床與刨床一樣,也是使用單刃刀具(插刀)來切削工件,但刨床是臥式布局,插床是立式布局。插床的生產(chǎn)率和精度都較低,多用于單件或小批量生產(chǎn)中加工內(nèi)孔鍵槽或花鍵孔,也可以加工平面、方孔或多邊形孔等,在批量生產(chǎn)中常被銑床或拉床代替。但在加工不通孔或有障礙臺(tái)肩的內(nèi)孔鍵槽時(shí),就只有利用插床了。插床主要有普通插床、鍵槽插床、龍門插床和移動(dòng)式插床等幾種。普通插床的滑枕帶著刀架沿立柱的導(dǎo)軌作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),裝有工件的工作臺(tái)可利用上下滑座作縱向、橫向和回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鍵槽插床的工作臺(tái)與床身聯(lián)成一體,從床身穿過工件孔向上伸出的刀桿帶著插刀邊做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),邊做斷續(xù)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),工件安裝不像普通插床那樣受到立柱的限制,故多用于加工大型零件(如螺旋槳等)孔中的鍵槽。拉床:
金屬切削機(jī)床,用來加工孔眼或鍵槽。加工時(shí),一般工件不動(dòng),拉刀做直線運(yùn)動(dòng)切削。拉床的主參數(shù)是額定拉力。
拉床的主參數(shù)是額定拉力。用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度,生產(chǎn)率高,適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運(yùn)動(dòng),而沒有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。1898年,美國的J。N。拉普安特制造了第一臺(tái)機(jī)械傳動(dòng)臥式內(nèi)拉床。20世紀(jì)30年代,在德國制成雙油缸立式內(nèi)拉床,在美國制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?0年代初出現(xiàn)了連續(xù)拉床。鏜床
主要用鏜刀對(duì)工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床。通常,鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工,此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、切它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。螺紋及加工外圓和端面等。第5篇:金工實(shí)習(xí)小結(jié)
為期兩周的金工實(shí)習(xí)雖然時(shí)間不長,但卻我收獲頗多。寒窗十余載,學(xué)的都是純理論課,第一次上實(shí)習(xí)課,讓我備感興奮!而且在豐富多彩的大學(xué)生涯中,這樣的機(jī)會(huì)也不多,所以剛開始我感覺這樣的機(jī)會(huì)非常難得,我更要分外珍惜這樣一個(gè)來之不易的機(jī)會(huì)!如今兩周的金工實(shí)習(xí)已接近尾聲,我回憶一下兩周的點(diǎn)點(diǎn)滴滴,感慨良多,甚至有一種意猶未盡的感覺!
兩周期間,同學(xué)們接觸了車、鉗、銑、磨、電、焊、鑄、鍛、線切割、數(shù)控車、熱處理等十幾個(gè)工種。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在8小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和同學(xué)們的積極的配合下,我班同學(xué)沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了兩周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鍛工、磨工、銑工同學(xué)們作出了自己設(shè)計(jì)的工藝品,我們還在電腦上動(dòng)手操作了幾個(gè)機(jī)械制圖軟件等,了解了線切割和數(shù)控車;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險(xiǎn)性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照要求車出合乎規(guī)格的工件。鉗工是最費(fèi)體力的工種,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)圓柱形鐵塊磨成正六邊形,再經(jīng)過打孔、套扣等步驟最終作成一個(gè)螺帽。雖然幾天下來很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中之作出的成品,還可以把大家的作品放在一起對(duì)比評(píng)價(jià),大家都喜不自禁,感到很有成就感。
哦,對(duì)了,還有鑄造這個(gè)工程,很有意思,簡(jiǎn)單地說,就是用幾個(gè)模具和一堆特別的砂士,造出要求的模型,在進(jìn)行這個(gè)工種的實(shí)習(xí)時(shí),我觸景生情,想起了小時(shí)候在沙堆上玩耍的情景,不過那個(gè)時(shí)候完全為了娛樂,而現(xiàn)在卻是學(xué)習(xí)的過程,目的是提高自己的動(dòng)手實(shí)踐能力,對(duì)這個(gè)領(lǐng)域作一個(gè)深層次的了解!
實(shí)習(xí)的過程也并非一帆風(fēng)順,在鑄造這個(gè)工種的時(shí)候,我出了差錯(cuò),大概是因?yàn)槁犝n的時(shí)候,思想跑了毛,沒有聽明白,結(jié)果被老師扣了很多分,挺郁悶的!還有在車工時(shí),我總是忘記那幾個(gè)工序的次序,操作車床也不太熟練的,結(jié)果整個(gè)操作都不大流暢,做出來的作品也不太理想。在鉗工時(shí)因?yàn)闀r(shí)間掌握得不大好,最后其他同學(xué)都已經(jīng)完成了,我才完成了一半的任務(wù),最后手忙腳亂的,作成的螺帽很不標(biāo)準(zhǔn)!沒辦法,這樣的機(jī)會(huì)只有一次哪,有些事情是沒有第二次機(jī)會(huì),一定要把握住唯一的機(jī)會(huì),一舉成功!實(shí)踐的過程真的能夠體悟到一種快樂,當(dāng)然麻煩時(shí)時(shí)都有,可以說整個(gè)過程一直是痛苦并快樂著。每一個(gè)工種如今想起來似乎都是歷歷在目,而其中的快樂與痛苦更讓人珍惜。兩周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,并非我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到它的真正目的。
我知道,我學(xué)到了很多。首先說是一種耐心,不單單是鉗工,每一個(gè)工種,都是需要一份耐心一份認(rèn)真和一份堅(jiān)持才能夠做好的,每一個(gè)工種都是一個(gè)任務(wù),如何將每一個(gè)任務(wù)完成的恰到好處就是平衡點(diǎn)的把握,就是需要一種平靜的心態(tài),一種耐心。
其次是細(xì)心,什么工種都需要細(xì)心的觀察才能夠體悟到其中的內(nèi)涵。才能對(duì)這個(gè)工種有一定的掌握,每一個(gè)零部件的加工,每一個(gè)機(jī)器手柄的操作方向,每一個(gè)鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細(xì)心來觀察來掌握其中暗藏的使用方法,只有用這種細(xì)心才能夠?qū)γ總€(gè)工種的工作原理有一定的理解。再次是小心,每一個(gè)工種實(shí)習(xí)前都要講一下安全的問題,在整個(gè)金工實(shí)習(xí)的最開始部分講得也是安全,所以小心為重。聽到實(shí)習(xí)老師將給我們那么多發(fā)生在車床上悲慘的事情,真的很觸動(dòng)人心,令人悚然。我再也不會(huì)不帶著手套操作車床;再也不會(huì)在離開時(shí)忘記關(guān)閉機(jī)器電源;再也不會(huì)私自亂動(dòng)設(shè)備......因?yàn)槲抑肋@種小心是與你的生命相聯(lián)系的,我需要保證的生命的長久與健康,如果僅僅因?yàn)轳R,大意,不聽老師話而出現(xiàn)事故,那這個(gè)代價(jià)實(shí)在是太大了。第6篇:金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告
金工實(shí)習(xí)結(jié)束后,每位同學(xué)都要遞交一份“金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告”?!敖鸸?shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告”必須在實(shí)習(xí)后下一星期內(nèi)各班收齊后統(tǒng)一交到我中心的教學(xué)辦公室。寫“金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告”的目的是使同學(xué)們有組織地、創(chuàng)造性地反思自己實(shí)習(xí)過程的直接體驗(yàn),并進(jìn)行綜合、概括及推理等一系列思維活動(dòng)的自我測(cè)評(píng)?!敖鸸?shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告”的內(nèi)容沒有統(tǒng)一的格式,主要由同學(xué)們自由發(fā)揮進(jìn)行撰寫。下面僅提供幾點(diǎn)要求供大家參考。
1、封面設(shè)計(jì)及字?jǐn)?shù)要求
封面設(shè)計(jì)應(yīng)具有藝術(shù)性,封面上應(yīng)寫上姓名、班級(jí)、實(shí)習(xí)編號(hào)、實(shí)習(xí)時(shí)間?!敖鸸?shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告”內(nèi)容應(yīng)層次分明、文筆通順、論述清晰,字?jǐn)?shù)一般在3000字左右。有條件的同學(xué)應(yīng)用計(jì)算機(jī)文字處理軟件打印出來。
2、內(nèi)容要求
1、反思自己實(shí)習(xí)過的內(nèi)容,論述自己的在操作技能、機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)等方面的體會(huì)與收獲。
2、依據(jù)實(shí)習(xí)時(shí)實(shí)證性的幾件事例,論述自己對(duì)有關(guān)知識(shí)和技能的應(yīng)用能力和掌握程度,最好結(jié)合創(chuàng)新設(shè)計(jì)與制造的事例進(jìn)行論述。
3、應(yīng)評(píng)價(jià)自己實(shí)習(xí)過程的紀(jì)律、思想、品德、作風(fēng)和心理適應(yīng)能力等方面的收獲與存在問題。
4、應(yīng)對(duì)實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員作出客觀評(píng)價(jià),對(duì)實(shí)習(xí)內(nèi)容和安排提出中肯意見。
2015-2015學(xué)年下半學(xué)期的16-18周,我們?cè)诠俣尚^(qū)金工實(shí)習(xí)中心進(jìn)行了為期3周的金工實(shí)習(xí)。期間,我們了解到車床、銑床、刨床、鉗工、焊接、磨削、鑄造、鍛造等工種,由于學(xué)校的設(shè)備和我們的時(shí)間的限制,主要接觸了車床、銑床、刨床、鉗工、焊接這5個(gè)工種。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了3周的實(shí)習(xí)。
期間我們實(shí)行上下班制度,讓我們感受以后參加工作時(shí)氛圍。每天我們都是7點(diǎn)半“上班”11點(diǎn)下班,下午2點(diǎn)半又要上班,到五點(diǎn)才能結(jié)束一天的實(shí)習(xí)時(shí)間。這使我改掉了睡懶覺的壞習(xí)慣,晚上都提早睡覺了,有點(diǎn)象回到了軍訓(xùn)時(shí)那種按時(shí)作息的鐵一般的紀(jì)律環(huán)境中。金工實(shí)習(xí)盡量的接近了實(shí)際生產(chǎn)的上下班制度,讓我們感受了與在教室上課截然不同的上課方式,了解了生產(chǎn)中的紀(jì)律是十分重要的。
生產(chǎn)首要問題是安全問題,其次才是效率的問題。在實(shí)習(xí)的第一天老師就給我門上了安全知識(shí)教育課,觀看了一些不安全操作的事例,了解了各個(gè)工種都要注意的安全問題,比如不能在操作時(shí)嬉戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來,不能穿拖鞋等等。在各個(gè)工種里面還有更多的安全要求,鉗工允許戴手套但車工的就一定不能戴手套,焊接的還要戴手套,面罩......一、難忘的車床
第一周安排我們來學(xué)習(xí)車床。C6132A1型臥式車床就是我們這一周學(xué)習(xí)的主要對(duì)象。首先老師邊指著車床的各個(gè)組成部分邊給我們講解,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,和針對(duì)某種材料所需要轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量,根據(jù)車削不同的要用不同的刀。
其實(shí),做車床也存在一定的危險(xiǎn)性的,老師說曾經(jīng)有一所學(xué)校的學(xué)生在操作車床時(shí)忘記把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動(dòng)車床,結(jié)果那扳手把他的頭打破了,當(dāng)時(shí)我聽到后感到心寒,這么危險(xiǎn)??!不過,老師說為了避免這種情況的發(fā)生,我們學(xué)校的車床都加裝一個(gè)彈簧按鈕裝置,不把扳手放在其上,車床無法啟動(dòng)的,這裝置保障我們實(shí)習(xí)的安全。
老師告訴我們,加工出來的工件質(zhì)量好不好,其中之一的關(guān)鍵是刀的安裝。安裝車刀時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn):(1)車刀刀尖應(yīng)與車床主軸軸線等高(我們安裝時(shí)是175mm)。(2)車刀刀桿應(yīng)與車床主軸軸線垂直。(3)車刀不宜伸出太長,伸出長度一般以刀桿厚度的1。5—2倍為宜。(4)刀桿下部的墊片應(yīng)平整,數(shù)量不宜太多,一般2—3片。(5)車刀位置裝正后,應(yīng)擰緊刀架螺釘,一般用兩個(gè)螺釘交替擰緊。
老師一邊給我們講解一邊操作給我們看,還提醒我們?cè)谀承┑胤綉?yīng)注意哪些問題。在老師熟練的技術(shù)下,本來表面粗糙的材料就變成表面光滑的工件,我們驚嘆不已??墒堑轿也僮骶涂呻y倒我了,精確度很難達(dá)到,真是個(gè)考驗(yàn)。不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,不斷地量度尺寸,小心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,自以為差不多的時(shí)候,我的第一個(gè)工件快誕生之時(shí),準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過急,把軸的直徑車小了!我痛心不已,那時(shí)我的心情相當(dāng)?shù)挠魫?、無奈,本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。別無選擇,唯有重做。經(jīng)過不斷的努力,我做出的工件基本上達(dá)到要求,讓我很開心,幾天下來的汗水沒有白費(fèi),終有收獲。
第三篇:銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)
數(shù)控銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告 三個(gè)月的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)過得充實(shí)而又忙碌,在在段時(shí)間里,每天除了完成本職工作,還在現(xiàn)場(chǎng)和操作員工一起操作設(shè)備,一起完成公司的每一件產(chǎn)品的加工,看到自己參與加工出來的構(gòu)架組裝成產(chǎn)品,感覺是一件既開心又自豪的事情。從第一天的理論學(xué)習(xí)和有點(diǎn)生疏的操作銑床,到操作銑床加工出產(chǎn)品,到現(xiàn)在已經(jīng)基本掌握數(shù)控編程、仿真模擬、零件加工以及多種對(duì)刀和 機(jī)床操作方法。本次下現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)主要使用的是先進(jìn)的西門子840d數(shù)控操作系統(tǒng)。實(shí)際操作之前,光榮老師為我 詳細(xì)講解并演示了數(shù)控銑床的操作方法以及操作注意事項(xiàng)。在實(shí)際操作時(shí),我認(rèn)真按照老師的要求去做,遇到問題就向光榮老師請(qǐng)教,光榮師傅對(duì)我提出的問題,總是耐心的解答,即使犯了錯(cuò)誤,有的也只是鼓勵(lì)。光榮老師還給我布置數(shù)控編程與加工任務(wù),我按照構(gòu)架加工工藝圖對(duì)零件進(jìn)行初步分析,之后便一步一步學(xué)習(xí)編程工作,在自己手動(dòng)編程過程中遇到了很多問題,光榮老師詳細(xì)的講解,使我對(duì)數(shù)控編程有了進(jìn)一步的深刻領(lǐng)悟,并基本掌握數(shù)控程序的編制。并很快編好了要加工的構(gòu)架零件程序。此次實(shí)訓(xùn)主要是在數(shù)控龍門鏜銑床上加工地鐵構(gòu)架和機(jī)車構(gòu)架產(chǎn)品,加工前在機(jī)床上仔細(xì)校驗(yàn)程序,之后進(jìn)行加工操作,一邊學(xué)習(xí)一邊現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助操作員工加工構(gòu)架產(chǎn)品。
通過這次實(shí)習(xí)我了解了構(gòu)架加工的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉構(gòu)架加工材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的操作、編程等實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。這次實(shí)習(xí),讓我明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我吃苦耐勞的意志,體會(huì)到構(gòu)架加工不僅僅需要力氣,更需要細(xì)致耐心的去觀察和核對(duì)每一道加工工序,體會(huì)到公司動(dòng)手及負(fù)責(zé)的質(zhì)量理念和產(chǎn)品如人品的信條。在理論學(xué)習(xí)和實(shí)踐中提高了我的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,光榮老師對(duì)我的要求非常嚴(yán)格,同時(shí)親自動(dòng)手參與龍門銑維護(hù)保養(yǎng),操作清理機(jī)床周圍場(chǎng)地,嚴(yán)格按照數(shù)控龍門鏜銑床安全操作規(guī)程和數(shù)控 龍門鏜銑床維保規(guī)程的要求,對(duì)自己對(duì)設(shè)備各方面有了更充分的認(rèn)識(shí),并對(duì)我自身的綜合素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。在這次實(shí)訓(xùn)的過程中,更深切體會(huì)到了“學(xué)以致用”的感覺,內(nèi)心很有成就感,也真切的體會(huì)到真理必須要用實(shí)踐去檢驗(yàn),不親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下,有很多東西坐在辦公室里是學(xué)不到的。只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到,紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū),實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師,也能感受到公司這一次組織我們下現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)不僅僅是一次自我挑戰(zhàn),更是一次好好學(xué)習(xí),提升自我的絕佳機(jī)會(huì)。它帶給我的不僅僅是實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),它還讓我知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。在以后的工作中更應(yīng)該要做到理論聯(lián)系實(shí)際,將來成為一個(gè)出色的設(shè)備管理人才,這次實(shí)習(xí)讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”的深切感悟。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,數(shù)控加工和編程會(huì)有很多領(lǐng)域是未曾接觸過的只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣和信心。三個(gè)月的數(shù)控銑工現(xiàn)場(chǎng)操作和加工實(shí)習(xí)帶給我不全是所接觸到那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我鍛煉的幾種能力,更多的則需要我在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到真正目的,并總結(jié)了如下的心得體會(huì):
1、通過這次實(shí)習(xí)我更深刻的了解了我們公司制造生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程資料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及平安操作技術(shù)。解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
2、在工程資料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有完全獨(dú)立的操作技能。
3、在解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
4、這次實(shí)習(xí),讓我明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了堅(jiān)強(qiáng)不屈的實(shí)質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力。
5、培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守平安技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了整體綜合素質(zhì)。
6、在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,光榮老師對(duì)我紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂
了實(shí)習(xí)守則,同時(shí)要求我參與清理機(jī)床場(chǎng)地、做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)等要求,對(duì)我的整個(gè)實(shí)習(xí)工作起到了有力的促進(jìn)作用。
此次三個(gè)月的實(shí)習(xí),讓我學(xué)到了很多,過得充實(shí)且忙碌。感謝公司給予此次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),同時(shí)也感謝同事們的幫助和指導(dǎo)。在以后的工作中,做到理論結(jié)合實(shí)際,并做到學(xué)以致用,堅(jiān)守動(dòng)手及負(fù)責(zé)的公司信條??鞓饭ぷ?,健康生活!篇二:金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)之銑工
金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)之銑工
通過銑工實(shí)習(xí)使我初步掌握銑工加工零件產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)際。了解和掌握一般銑工工藝知識(shí)和技能,并培養(yǎng)了我的動(dòng)手能力,為后續(xù)課程和大三課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)以及以后從事機(jī)械技術(shù)工作奠定實(shí)踐基礎(chǔ)。
在這兩天的實(shí)習(xí)中,使我知道了以下知識(shí): 1、了解銑工安全知識(shí),學(xué)會(huì)安全操作要領(lǐng)。2、了解常用材料的類別、型號(hào)、規(guī)格符號(hào)、性能及一般選用知識(shí)。3、了解刀具材料。4、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和測(cè)量。5、了解銑工零件的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程,掌握簡(jiǎn)單零件設(shè)計(jì)。6、熟悉銑工零件并完成正四方等零件工藝流程。
在加工過程中,雖然出了些問題,如齒輪間距不等,但都在老師的指導(dǎo)下發(fā)現(xiàn)了錯(cuò)誤,并及時(shí)得到改正,使得加工順利進(jìn)行。還有就是要把圓柱型的工件用銑刀銑成正六邊型的~首先要對(duì)刀,這步老師做好了已經(jīng),然后就是要把工件往上移動(dòng)適合的距離,到底多少就要根據(jù)老師的要求了,因?yàn)槌叽缇褪且罅呅蛡z對(duì)邊的距離,所以要上多少距離是要計(jì)算出來的.然后要算的就是從一邊到其對(duì)邊手輪要轉(zhuǎn)多少圈,經(jīng)過計(jì)算得鄰邊之間要轉(zhuǎn)6又2/3圈。
實(shí)踐中所學(xué)到的知識(shí)是我們從書本上得不到的,會(huì)讓我們終生受益菲淺
尊敬的老師
經(jīng)過兩天的銑工實(shí)習(xí),使我們學(xué)到了許多的知識(shí),開始的時(shí)候是老師講實(shí)習(xí)的具體操作,然后是我們自己具體操作.這次銑工主要做的是做六邊形和劃齒輪線.在銑工實(shí)習(xí)中,不禁讓人聯(lián)想到“繩鋸木斷“這個(gè)成語,也感嘆遠(yuǎn)古時(shí)代的人太辛苦了!用繩鋸木頭是何等費(fèi)時(shí)費(fèi)力啊!而我們今天只需把鐵棒夾在銑機(jī)上,按幾下按扭,一根牢實(shí)的鐵棒在幾十秒鐘后被刨平了。這不得不讓我們佩服科學(xué)技術(shù)對(duì)人類的影響力。
在實(shí)習(xí)過程當(dāng)中,使我對(duì)機(jī)械加工有了初步的認(rèn)識(shí)。在老師的指導(dǎo)下,我也第一次接觸到了銑床,親自動(dòng)手加工了齒輪、平面、斜面等。雖然完成得不是很好,但我在機(jī)械加工這漫長的旅途上已經(jīng)邁出了重要的一步。同時(shí)也加深了自己對(duì)機(jī)械加工這方面的興趣,使自己更有信心學(xué)好這門課。對(duì)于兩天的銑工實(shí)習(xí),我們所學(xué)到的對(duì)于技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個(gè)過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本,而技術(shù)人員也是從簡(jiǎn)單到復(fù)雜“進(jìn)化“而來的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險(xiǎn)的實(shí)習(xí)工種中受傷,反而在實(shí)習(xí)中不時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些甜甜的笑,這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開的總之,這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)來之不易,一定要好好學(xué)點(diǎn)具體的操作技術(shù),提高自己的動(dòng)手能力.篇三:銑工實(shí)習(xí)報(bào)告
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 2015銑工實(shí)習(xí)報(bào)告
一、實(shí)習(xí)目的
1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。
二、實(shí)習(xí)設(shè)備
1、銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。
2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀:②面銑刀:③立銑刀:④三面刃銑刀⑤角度銑刀:⑥鋸片銑刀;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式:②整體焊齒式:③鑲齒式:④可轉(zhuǎn)位式:
3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng):
1、班前保養(yǎng):
對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。
擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。
空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。
2、班后保養(yǎng):
做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
擦拭機(jī)床。
清潔工、夾、量具。
各部歸位。
三、實(shí)習(xí)零件的加工
自上周一開始,我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課,由于學(xué)校的設(shè)備限制,我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí),每3人一組開,加工一個(gè)“v”型件,完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程!試訓(xùn)步驟: 1上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們明白了銑床的構(gòu)造,各個(gè)部位的用途,加工范圍等 2我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)則的長方體鑄鐵快,我們經(jīng)測(cè)量。發(fā)現(xiàn)有加工余量 3我們找一個(gè)最不規(guī)則的面進(jìn)行加工,盡量少銑,將其銑平,4再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開始銑削其對(duì)面,保證厚度為29mm 5再加工較長的兩個(gè)面,使使其寬度保證為45 6最后我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55 7接著,我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè) 9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。8銑完斜面以后,我們又完成了單臺(tái)階和雙臺(tái)階的銑削,在銑削臺(tái)階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺(tái)階的消氣。9接下來我們濟(jì)寧”v”型槽的銑削,在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。10到時(shí)候銑削t型槽頸部了,我們?cè)谂P式銑床上進(jìn)行加工。11完成以后,我們又完成了t型槽的加工,在加工使我們用銑刀對(duì)準(zhǔn)中心,往下降11mm,進(jìn)行銑削。12接下來是鉆孔,鉆孔很簡(jiǎn)單,使用的事∮5、6的鉆頭,在鉆完孔后進(jìn)行???,再在原孔的地方擴(kuò)一個(gè)深10mm,直徑10mm的孔。13接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削,經(jīng)計(jì)算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進(jìn)行對(duì)刀,對(duì)完后將顯示屏上歸零,進(jìn)尺寸,進(jìn)行加工 14最后,我們開始銑削十字形槽,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十字形槽的加工!
四、零件的檢測(cè)
在粗加工的時(shí)候,我們用游標(biāo)卡尺對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè),到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對(duì)零件進(jìn)行精密的檢測(cè),對(duì)于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!
五、重點(diǎn)及難點(diǎn)
進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全,其次,注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時(shí)一定要認(rèn)真,不能盲目的進(jìn)行銑削,必要的時(shí)候進(jìn)行計(jì)算,保證重要尺寸,控制好進(jìn)刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。
六、實(shí)習(xí)體會(huì)
通過這次銑工實(shí)習(xí),我深深明白一個(gè)道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地,認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動(dòng)手能力,讓我學(xué)會(huì)了如何操作銑床,對(duì)機(jī)械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認(rèn)真,仔細(xì),肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!銑工實(shí)習(xí)報(bào)告
實(shí)習(xí)目的:
1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。
實(shí)習(xí)步驟:
1、第一節(jié)理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了
如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。
2、練習(xí)的時(shí)間到了,我們5個(gè)人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工,我們小組取得喜人的成績。
3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了,工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧耍€好,我們?nèi)耸殖渥恪W罱K,在我們的齊心協(xié)力下,一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。
4、第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個(gè)操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!
5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測(cè)試,在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成對(duì)工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測(cè)試。
6、第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的,但時(shí)間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對(duì)了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。
實(shí)習(xí)總結(jié):
1、通過三天的實(shí)習(xí),對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。
2、銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。
3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級(jí)一般為it9-it7級(jí),表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。篇四:銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 銑工實(shí)習(xí)報(bào)告
銑工>實(shí)習(xí)報(bào)告
(一)一、銑工的實(shí)習(xí)目的:
1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本知識(shí),實(shí)習(xí)時(shí)我時(shí)刻牢記的內(nèi)容,也是對(duì)書本知識(shí)的鞏固之處。
二、實(shí)習(xí)概述:
終于等到了實(shí)習(xí)的時(shí)候了,很早以前就從師兄那里打聽到了有實(shí)習(xí),那時(shí)候可以說是急切地期盼著這一天的到來,因?yàn)榇蠹以僖矡o法滿足于課堂教學(xué),盡管從同學(xué)朋友那里了解到實(shí)習(xí)并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。
驀然回首,轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名銑工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。而且也讓我更深刻地體會(huì)到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于銑工實(shí)習(xí)的有關(guān)的知識(shí)與我銑工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)的碟片??吹侥秋w轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動(dòng)。擔(dān)心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動(dòng)的是,等待了將近一年的銑工實(shí)習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。
其實(shí),對(duì)我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實(shí)習(xí)相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì),又將全面地檢驗(yàn)我們知識(shí)水平。銑工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)習(xí)性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)習(xí)操作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)習(xí)等有機(jī)結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實(shí)習(xí)綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。銑工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)習(xí)能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有銑工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工
是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺(tái)、臺(tái)虎銑、砂輪等。
三、具體內(nèi)容
本次實(shí)習(xí),我主要是做銑工,所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人,分為初級(jí)工、高級(jí)工。零件加工精度要求高。銑工的操作要求如下:
1、銑臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣,以保證安全。
2、使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。
3、臺(tái)虎銑夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動(dòng)工具時(shí),要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺(tái)上進(jìn)行操作加工時(shí)要有防護(hù)網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí),工件一定要夾牢,加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。
7、使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí),要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
接下來說說我的實(shí)習(xí)經(jīng)歷了。
1、第一節(jié)理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。
2、練習(xí)的時(shí)間到了,我們5個(gè)人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工,我們小組取得喜人的成績。
3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了,工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧耍€好,我們?nèi)耸殖渥恪W罱K,在我們的齊心協(xié)力下,一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。
4、第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個(gè)操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!
5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測(cè)試,在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成對(duì)工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測(cè)試。
6、第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的,但時(shí)間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對(duì)了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。
四、實(shí)習(xí)總結(jié)
1、通過實(shí)習(xí),對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的
2、銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。
3、我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。
一、銑工的實(shí)習(xí)目的:
1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本知識(shí),實(shí)習(xí)時(shí)我時(shí)刻牢記的內(nèi)容,也是對(duì)書本知識(shí)的鞏固之處。
二、實(shí)習(xí)概述:
終于等到了實(shí)習(xí)的時(shí)候了,很早以前就從師兄那里打聽到了有實(shí)習(xí),那時(shí)候可以說
是急切地期盼著這一天的到來,因?yàn)榇蠹以僖矡o法滿足于課堂教學(xué),盡管從同學(xué)朋友那里了解到實(shí)習(xí)并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。
驀然回首,轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名銑工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。而且也讓我更深刻地體會(huì)到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于銑工實(shí)習(xí)的有關(guān)的知識(shí)與我銑工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)的碟片??吹侥秋w轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動(dòng)。擔(dān)心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動(dòng)的是,等待了將近一年的銑工實(shí)習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。
其實(shí),對(duì)我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實(shí)習(xí)相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì),又將全面地檢驗(yàn)我們知識(shí)水平。銑工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)習(xí)性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)習(xí)操作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)習(xí)等有機(jī)結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實(shí)習(xí)綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。銑工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)習(xí)能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有銑工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺(tái)、臺(tái)虎銑、砂輪等。
三、具體內(nèi)容
本次實(shí)習(xí),我主要是做銑工,所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人,分為初級(jí)工、高級(jí)工。零件加工精度要求高。
銑工的操作要求如下:
1、銑臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣,以保證安全。
2、使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。
3、臺(tái)虎銑夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動(dòng)工具時(shí),要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí),要戴好防護(hù)眼 鏡。在銑臺(tái)上進(jìn)行操作加工時(shí)要有防護(hù)網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí),工件一定要夾牢,加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。
7、使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí),要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
接下來說說我的實(shí)習(xí)經(jīng)歷了。
1、第一節(jié)理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。
2、練習(xí)的時(shí)間到了,我們5個(gè)人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工,我們小組取得喜人的成績。
3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了,工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧?,還好,我們?nèi)耸殖渥?。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。
4、第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個(gè)操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!
5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測(cè)試,在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成對(duì)工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測(cè)試。
6、第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的,但時(shí)間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對(duì)了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。
四、實(shí)習(xí)總結(jié)
1、通過實(shí)習(xí),對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的篇五:銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)
實(shí)習(xí)目的:1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。3.熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。
實(shí)習(xí)步驟:1.第一節(jié)理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。2.練習(xí)的時(shí)間到了,我們5個(gè)人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工,我們小組取得喜人的成績。3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了,工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧?,還好,我們?nèi)耸殖渥?。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。4.第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個(gè)操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測(cè)試,在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成對(duì)工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測(cè)試。6.第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的,但時(shí)間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對(duì)了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。
實(shí)習(xí)總結(jié):1.通過三天的實(shí)習(xí),對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。2.銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級(jí)一般為it9-it7級(jí),表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。
實(shí)習(xí)目的:銑工實(shí)習(xí)是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一,它可以培養(yǎng)學(xué)生觀察能力、動(dòng)手能力,開拓同學(xué)們的視野,使同學(xué)們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和操作實(shí)踐得到有機(jī)結(jié)合。1.了解銑床型號(hào)標(biāo)識(shí)
2.了解常用銑床的構(gòu)成及各構(gòu)件的作用 3.掌握銑床的正確操作方法 4.掌握銑床的安全操作技術(shù)要點(diǎn) 5.了解銑刀的種類 6.掌握量具的使用
銑平面、臺(tái)階
1.掌握百分表校正夾具及夾具的安裝方法; 2.掌握直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的使用及保管; 3.掌握平面、臺(tái)階面的加工方法和銑刀的選擇;
分度頭加工零件及分度方法 1. 了解分度頭的用途及構(gòu)造; 2. 掌握分度頭的分度原理和分度方法; 3. 掌握分度頭及其附件的使用; 4. 試在分度頭上等分工件銑削。
實(shí)習(xí)內(nèi)容:
銑平面、臺(tái)階
從實(shí)習(xí)教材的閱讀和指導(dǎo)師傅的講解中學(xué)生必須弄清以下問題:
首先:了解直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的正確使用方法 1.常用銑刀的種類、特征、刃磨特點(diǎn)、耐用度概念及安裝 2.制造銑刀切削部分的材料,常用哪兩類?各有什么特點(diǎn)? 3.銑刀和工件的正確安裝; 4.夾具(臺(tái)鉗)的如何精確校正; 5.吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選擇; 6.順銑、逆銑的優(yōu)、缺點(diǎn); 7.工件在進(jìn)給過程中,若途中停止或退回會(huì)造成什么現(xiàn)象? 8.學(xué)生根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指導(dǎo)老師的示范進(jìn)行平面、臺(tái)階工件的銑削操作訓(xùn)練
9.對(duì)自己加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn) 10.清理機(jī)床雜物,整理刀、量具
分度頭加工零件及分度方法
學(xué)習(xí)內(nèi)容: 1.萬能分度頭的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng) 2.分度頭有哪些主要附件及其功用 3.簡(jiǎn)單分度、差動(dòng)分度的原理及計(jì)算方法 4.分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾
實(shí)際操作: 1.根據(jù)師傅要求進(jìn)行兩次分度練習(xí) 2.按圖紙要求和師傅示范操作,進(jìn)行等分六角形操作訓(xùn)練 4.對(duì)自己加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn) 5.清理機(jī)床雜物,整理刀、量具
心得體會(huì)
好奇的他,好奇的你,好奇的我們,帶著好奇的心情,排著長隊(duì),迫不及待地向?qū)嵙?xí)工廠前進(jìn)。同學(xué)們個(gè)個(gè)朝氣蓬勃、精神煥發(fā),在陽光的輝映下,顯得格外生龍活虎,激情飛揚(yáng),還時(shí)而散發(fā)出一股青春的氣息。,在實(shí)習(xí)老師的講解、囑咐與示范后,我們小心翼翼地操作了起來``````畢竟是第一次進(jìn)工廠車間,同學(xué)們一個(gè)比一個(gè)認(rèn)真,一個(gè)比一個(gè)賣勁。
在十天的鉗工實(shí)習(xí)中,累嗎?自然是避免不了的,但我們學(xué)到的也不少??!我們還得到了勞動(dòng)成果——自己親手做的小錘,相信同學(xué)們一定都收藏起來了作為以后的美好回憶吧。在本學(xué)期的銑工實(shí)習(xí)中,老師給我們?cè)敿?xì)介紹了銑工的相關(guān)知識(shí)以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制,而刀具保持不動(dòng),這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長為60mm,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí),開始對(duì)刀,對(duì)好后,根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈半,加工工件可以上升6.5mm,便可以開始加工工件,不一會(huì)兒的工夫,在刀具的切削下,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會(huì)參加這方面的實(shí)習(xí),不斷的增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力
在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn),以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊,并且誤差的要求也較高,所以還覺得過得去,可是這次實(shí)習(xí)要求工件的誤差都在0.1mm,讓我措手不及。在老師的教導(dǎo)下,通過這次實(shí)習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)??此坪?jiǎn)單的東西真正到了應(yīng)用就不是那么簡(jiǎn)單了。通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。工廠師傅對(duì)我們做的工件打分,使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識(shí),對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有一定作用。同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù),使我們對(duì)團(tuán)隊(duì)的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團(tuán)隊(duì)精神的重要性!金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們高職學(xué)生,非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。有人跟我說我們不是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個(gè)沒有什么用,我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個(gè)實(shí)習(xí),但是最后的結(jié)論是我對(duì)此否認(rèn)了,它交給我的不只是機(jī)械專業(yè)的知識(shí),而是一種能力,創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。勞動(dòng)不僅對(duì)自然世界進(jìn)行改造,也對(duì)一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的金工實(shí)習(xí),在這方面我也深有體會(huì)。勞動(dòng)是最光榮的,只去實(shí)踐才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂趣。堅(jiān)持不懈,仔細(xì)耐心。認(rèn)真負(fù)責(zé),注意安全。只要付出就會(huì)有收獲。實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認(rèn)識(shí)和了解生活提供了一個(gè)契機(jī)。它是生活的一種動(dòng)力,促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫助自我完善。此時(shí),我還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí),它充實(shí)了我們的知識(shí),使我們更加體會(huì)到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行?!睂?shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),一年后我們就業(yè)的時(shí)候,就業(yè)單位不會(huì)像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡(jiǎn)單的拆裝,都需要我們細(xì)心觀察,反復(fù)實(shí)踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,因此實(shí)習(xí)報(bào)告和日記的任務(wù)都給我們提供了這個(gè)機(jī)會(huì),而最后的創(chuàng)新設(shè)計(jì)也對(duì)我們的創(chuàng)新能力進(jìn)行檢驗(yàn)和新的提高!結(jié)束語:眼睛是會(huì)騙人的看似簡(jiǎn)單的東西并不一定能夠做好,只有親身實(shí)踐才知其奧妙,才會(huì)做出理想的產(chǎn)品,實(shí)踐是學(xué)習(xí)的真理!如果再有機(jī)會(huì)我還會(huì)參加這樣的實(shí)習(xí),還會(huì)去用實(shí)踐來完善自己的知識(shí)面和自己的各項(xiàng)能力,以求在走出校園的時(shí)候有適應(yīng)社會(huì)的更高的能力。
第四篇:銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)
銑工培訓(xùn)總結(jié)
汨羅市職業(yè)中專學(xué)校:雷容
銑工實(shí)習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一,它可以培養(yǎng)技術(shù)觀察能力、動(dòng)手能力,開拓我們的視野,使我們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和操作實(shí)踐得到有機(jī)結(jié)合。
通過六天的銑工培訓(xùn),我知道銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會(huì)參加這方面的培訓(xùn),不斷的增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力
通過這次培訓(xùn)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
在整個(gè)培訓(xùn)過程中,培訓(xùn)老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)員的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。培訓(xùn)老師對(duì)我們做的工件打分,使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識(shí),對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有一定作用。學(xué)員之間的相互幫助才得以完成任務(wù),使我們對(duì)團(tuán)隊(duì)的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團(tuán)隊(duì)精神的重要性!
眼睛是會(huì)騙人的看似簡(jiǎn)單的東西并不一定能夠做好,只有親身實(shí)踐才知其奧妙,才會(huì)做出理想的產(chǎn)品,實(shí)踐是學(xué)習(xí)的真理!如果再有機(jī)會(huì)我還會(huì)參加這樣的培訓(xùn),還會(huì)去用實(shí)踐來完善自己的知識(shí)面和自己的各項(xiàng)能力,以求在教學(xué)的時(shí)候有適應(yīng)課堂的更高的能力。感謝學(xué)校和教育廳給我們這個(gè)磨練自己和完善自己的機(jī)會(huì)。
第五篇:銑工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書
銑工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書
一、實(shí)訓(xùn)目的與要求
銑削加工是除了車削加工外用的較多的一種加工方式是,一種具有種類多加工萬能性強(qiáng)等特點(diǎn)的切削力加工方式。通過實(shí)習(xí)使同學(xué)初步了解銑床的基本結(jié)構(gòu),對(duì)銑削加工常見的加工方式和工藝特點(diǎn)有一定的了解,通過實(shí)習(xí)達(dá)到以下要求:
1、了解銑床的組成及各手柄的作用。
2、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
3、銑床的型號(hào)及種類。
4、熟練掌握工件的加工方法及簡(jiǎn)單分度計(jì)算。
5、遵守安全操作規(guī)程。
二、實(shí)訓(xùn)指標(biāo)
1、學(xué)會(huì)操作銑床
2、學(xué)習(xí)銑床的基本知識(shí)、工藝工序、刀具知識(shí)、量具知識(shí)
3、學(xué)會(huì)在銑床加工水平面、乘直面、溝槽及簡(jiǎn)單的分度方法。
4、在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下,利用在課堂上所學(xué)到的知識(shí)獨(dú)立設(shè)計(jì)出簡(jiǎn)單的工件,運(yùn)用銑床親自加工出所設(shè)計(jì)的工件。
三、實(shí)訓(xùn)步驟
(一)安全教育
為了保證實(shí)訓(xùn)的順利完成,實(shí)訓(xùn)期間必須遵守學(xué)院及實(shí)驗(yàn)室的一切規(guī)章制度和實(shí)訓(xùn)守則。
1、銑床的工作安全操作規(guī)程:
① 在銑床上工作時(shí),特別注意工件在工作臺(tái)上的裝卡必須牢固及準(zhǔn)確。② 周銑法銑削時(shí),必須注意所允許的銑削方式(順銑或逆銑)③ 機(jī)床自動(dòng)走刀時(shí),必須把停止送進(jìn)的“檔鐵”放在適當(dāng)位置。
④ 測(cè)量尺寸時(shí),必須先把開關(guān)斷開或把離合器打開,等銑刀停止轉(zhuǎn)動(dòng)后才能進(jìn)行。⑤ 銑削工件如必須用分度頭,必須等銑刀完全退出工作方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄進(jìn)行分度。⑥ 銑削用量必須按指定選用,不得隨意改變(變化大極易損壞刀具)
(一)安全教育 ①銑床的型號(hào)與種類。
②銑刀的構(gòu)造、類型、安裝和應(yīng)用。③銑削的方法:順銑和逆銑。④主要附件和用途。⑤簡(jiǎn)單分度計(jì)算和調(diào)整。
(三)教學(xué)內(nèi)容
①簡(jiǎn)述銑床工作原理、應(yīng)用范圍、工藝特點(diǎn)。②機(jī)床的組成和型號(hào)。
③銑刀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、銑刀分類、銑刀的安裝。④銑削方式:順銑和逆銑。
⑤銑床附件;銑床虎鉗、轉(zhuǎn)盤、立銑頭、分度構(gòu)造。⑥分度計(jì)算與調(diào)試。
⑦機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)與操作安全。
(四)操作規(guī)范
①銑刀及工件的安裝與調(diào)試。
②合理選擇切削用量、參數(shù)、操作加工。③插齒及滾齒。
④機(jī)床安全操作與保養(yǎng)。(五)實(shí)習(xí)操作
①根據(jù)圖紙要求選定參數(shù)用量。
②正確安裝刀具工件,并進(jìn)行合理調(diào)試,并進(jìn)行簡(jiǎn)單分度計(jì)算,并調(diào)整分度頭。③調(diào)整完按要求對(duì)工件進(jìn)行加工、測(cè)量。
(六)實(shí)習(xí)課時(shí)安排
①講課及示范操作共基極1小時(shí) ②其余時(shí)間學(xué)生實(shí)習(xí)操作。③對(duì)操作情況進(jìn)行講評(píng)30分鐘。
(七)銑工基本知識(shí) 第一節(jié) 概述
(一)銑削運(yùn)動(dòng)
銑削是是金屬切削加工中常用方法之一。它的切削運(yùn)動(dòng)是銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(即主運(yùn)動(dòng))和工件的直線移動(dòng)(即進(jìn)給運(yùn)動(dòng)),如圖7-1所示。
(二)主要銑削要素
1、銑削速度Vc 銑削速度即為銑刀切削處最大直徑點(diǎn)的線速度,可用下式計(jì)算 Vc=πdn/1000 式中Vc——銑削速度,m/min d——銑刀直徑,mm n——銑刀每分鐘轉(zhuǎn)數(shù),r/min。
2、進(jìn)給量
銑削進(jìn)給量有三種表示方式:
(1)進(jìn)給速度Vf(mm/min)指工件對(duì)銑刀的每分鐘進(jìn)給量,即每分鐘工作沿進(jìn)給方向移動(dòng)的距離。(2)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f(mm/r)指銑刀每轉(zhuǎn)工件對(duì)銑刀的進(jìn)給量,即銑刀每轉(zhuǎn)工件沿進(jìn)給方向移動(dòng)的距離。(3)每齒af(mm/每齒)指銑刀每轉(zhuǎn)過一個(gè)刀齒時(shí)工件對(duì)銑刀的進(jìn)給量,即銑刀每轉(zhuǎn)過一個(gè)刀齒,工件沿進(jìn)給方向移動(dòng)的距離。它們?nèi)咧g的關(guān)系式為 af=f/z=vf/z*nt,式中nt——銑刀每分鐘轉(zhuǎn)數(shù),r/min;z——銑刀齒數(shù)。
3、銑削深度ap
銑削深度ap為沿銑刀軸線方向上測(cè)量的切削層尺寸,參見圖7-1。切削層是指工件上正被刀刃切削的那層金屬。
4、銑削寬度ae
銑削寬度為ae為垂直銑刀軸線方向上測(cè)量的切削層尺寸,參見圖7-1。
(三)銑削的特點(diǎn)和應(yīng)用
銑刀是一種回轉(zhuǎn)的多齒刀具。在銑削時(shí),銑刀每個(gè)刀齒不像車刀和鉆頭那樣連續(xù)進(jìn)行切削,而是間歇進(jìn)行切削的。因而刀刃的散熱條件好,切速可高些。銑削時(shí)經(jīng)常是多齒同時(shí)進(jìn)行切削,因此銑削的生產(chǎn)率較高。由于銑刀刀齒不斷切入和切出,因此銑削力是不斷變化的,易產(chǎn)生振動(dòng)。
銑床的加工范圍很廣,可以加工平面(按加工時(shí)所處的位置有水平面、斜面、垂直面)、各種溝槽和成形面等,還可以進(jìn)行分度工作。有時(shí)孔的鉆、鏜加工,也可在銑床上進(jìn)行。銑床可加工的零件如圖7-2所示。銑床加工的公差等級(jí)一般為IT9-IT8;表示粗糙度Ra值為6.3-1.6um。
第二節(jié) 普通銑床
(一)臥式銑床
1、X6125臥式銑床的型號(hào)及組成
臥式銑床簡(jiǎn)稱臥銑,是銑床中應(yīng)用最多的一種,其主要特征是主軸軸線與工作臺(tái)面平行。圖7-3是X6125萬能臥式銑床的外形圖。在編號(hào)X6125中,X表示銑床類,6表示臥式銑床,1表示萬能升降臺(tái)銑床,25表示工作臺(tái)寬度的1/10,即工作臺(tái)寬度為250mm。X6125的舊編號(hào)為X61W。
1-總開關(guān);2-主軸電機(jī)啟動(dòng)按鈕;3-進(jìn)給電機(jī)啟動(dòng)按鈕;4-機(jī)床總停按鈕;5-進(jìn)給高、低速調(diào)整盤;6-進(jìn)給數(shù)碼轉(zhuǎn)盤手柄;7-升降手動(dòng)手柄;8-縱向、橫向、垂向快動(dòng)手柄;9-橫向手柄手輪;10-升降自動(dòng)手柄;11-橫向自動(dòng)手柄;12-縱向自動(dòng)手柄;13-主軸高、低速手柄;14-主軸點(diǎn)動(dòng)按鈕;15-縱向手動(dòng)手輪;16-主軸變速手柄
X6125臥式萬能升降臺(tái)銑床主要由床身、主軸、橫梁、縱向工作臺(tái)、轉(zhuǎn)臺(tái)、橫向工作臺(tái)、升降臺(tái)等部分組成。
(1)床身 用于支承和連接銑床各部件,其內(nèi)部裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
(2)主軸 主軸是空心軸,前端有7:24的精密錐孔,用于安裝銑刀或刀軸,并帶動(dòng)銑刀或刀軸旋轉(zhuǎn)。(3)橫梁上面右安裝吊架,用來支承刀軸刀軸外伸的一端,以加強(qiáng)刀軸的剛度。橫梁可沿床身頂部的水平導(dǎo)軌移動(dòng),以調(diào)整其伸出的長度。
(4)縱向工作臺(tái) 縱向工作臺(tái)可以在轉(zhuǎn)臺(tái)的導(dǎo)軌上作縱向移動(dòng),以帶動(dòng)安裝在臺(tái)面上的工件作縱向進(jìn)給。(5)轉(zhuǎn)臺(tái) 轉(zhuǎn)臺(tái)的惟一作用是能將縱向工作臺(tái)在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)一個(gè)角度(順時(shí)針、逆時(shí)針最大均可轉(zhuǎn)過45度),用于銑削螺旋槽等。有無轉(zhuǎn)臺(tái),是萬能臥銑與普通臥銑的主要區(qū)別。
(6)橫向工作臺(tái) 橫向工作臺(tái)位于升降臺(tái)上面的水平導(dǎo)軌上,可帶動(dòng)縱向工作臺(tái)一起作橫向進(jìn)給。(7)升降臺(tái) 升降臺(tái)可以使整個(gè)工作臺(tái)沿床身的垂直導(dǎo)軌上下移動(dòng),以調(diào)整工作臺(tái)面到銑刀的距離。并可帶動(dòng)縱向工作臺(tái)一起作垂直進(jìn)給。
2、X6125臥式銑床的調(diào)整及手柄的使用
(1)主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整 改變主軸高、低速手柄13和變速手柄16的位置,可以得到從65-1800r/min 16種不同的轉(zhuǎn)速。注意:變速時(shí)一定要停車,在主軸停止旋轉(zhuǎn)后進(jìn)行;若變速手柄扳不到正常位置,可按一下主軸點(diǎn)動(dòng)按鈕14。
(2)進(jìn)給量的調(diào)整 先轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給高、低速調(diào)整盤5指向藍(lán)點(diǎn)(低速擋)或紅點(diǎn)(高速檔),然后再扳轉(zhuǎn)進(jìn)給數(shù)碼轉(zhuǎn)盤手柄6,可使工作臺(tái)在縱向、橫向和垂向進(jìn)給量只是數(shù)碼轉(zhuǎn)盤上所列數(shù)值的1/2。
(3)手動(dòng)手柄的的使用 操作者面對(duì)銑床,順時(shí)針搖動(dòng)工作臺(tái)左端縱向手動(dòng)手輪15,工作臺(tái)向右移動(dòng);逆時(shí)針搖動(dòng),工作臺(tái)向左移動(dòng)。順時(shí)針搖動(dòng)橫向手動(dòng)手輪9,工作臺(tái)向前移動(dòng);逆時(shí)針搖動(dòng),工作臺(tái)向后移動(dòng)。順時(shí)針搖動(dòng)升降手動(dòng)手柄7,工作臺(tái)上升;逆時(shí)針搖動(dòng),工作臺(tái)下降。
(4)自動(dòng)手柄的使用 在進(jìn)給電機(jī)啟動(dòng)的狀態(tài)下,向右扳動(dòng)縱向自動(dòng)手柄12,工作臺(tái)向右自動(dòng)進(jìn)給;向左扳動(dòng),工作臺(tái)向左自動(dòng)進(jìn)給;中間是停止位置。向前推橫向自動(dòng)手柄11,工作臺(tái)向前自動(dòng)進(jìn)給;向后拉,工作臺(tái)向后自動(dòng)進(jìn)給;中間是停止位置。向前推升降自動(dòng)手柄10,工作臺(tái)向上自動(dòng)進(jìn)給;向后拉,工作臺(tái)向下自動(dòng)進(jìn)給;中間是停止位置。
(5)快動(dòng)手柄的使用 在某一方向自動(dòng)進(jìn)給狀態(tài)下,向上提起快動(dòng)手柄8,即可得到工作臺(tái)該方向的快速移動(dòng)。注意;快動(dòng)手柄只能用于空程走刀或退刀。
(二)立式銑床
1、X5030立式銑床的型號(hào)及組成
立式銑床簡(jiǎn)稱立銑,它與臥銑的主要區(qū)別是主軸與工作臺(tái)面相垂直。有時(shí)根據(jù)加工的需要,可以將其主軸偏轉(zhuǎn)一定的角度。圖7-4是X5030立式銑床的外形圖。在編號(hào)X5030中,X表示銑床類,5表示立式床,0表示立式升降臺(tái)銑床,30表示工作臺(tái)寬度的1/10,即300mm。1-升降手動(dòng)手柄;2-進(jìn)給量調(diào)整手柄;3-橫向手動(dòng)手輪;4-縱向、橫向、垂向自動(dòng)進(jìn)給選擇手柄;5-機(jī)床啟動(dòng)按鈕;6-機(jī)床總停按鈕;7-自動(dòng)進(jìn)給換向旋鈕;8-切削液泵旋鈕開頭;9-主軸點(diǎn)動(dòng)按鈕;10-主軸變速手輪;11-縱向手動(dòng)手輪;12-快動(dòng)手柄
X5030立式銑床的方要組成部分與X6125萬能臥式銑床基本相同,除主軸所處拉置不同外,它沒有橫梁、吊架和轉(zhuǎn)臺(tái)。銑削時(shí),銑刀安裝在主軸上,由主軸帶動(dòng)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)帶動(dòng)工件作縱向、橫向、垂向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
2、X5030立式銑床的調(diào)整及手柄使用
(1)主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整 轉(zhuǎn)動(dòng)主軸變速手輪10,可以得到從40-1500r/mm12種不同的轉(zhuǎn)速。注意:變速時(shí)必須停車,且在主軸停止旋轉(zhuǎn)之后進(jìn)行;若變速手輪轉(zhuǎn)不到位,可按一下主軸點(diǎn)動(dòng)按鈕9。
(2)進(jìn)給量的調(diào)整 順時(shí)針扳轉(zhuǎn)進(jìn)給量調(diào)整手柄2,可獲得數(shù)碼盤上標(biāo)示的18種低速檔進(jìn)給量;若先順時(shí)針扳手柄2,然后逆時(shí)針鎖緊,則可獲得18種高速擋進(jìn)給量。注意:垂向進(jìn)給量只是數(shù)碼盤所列數(shù)值的1/3。
(3)手動(dòng)手柄的使用 使用方法與X6125相同。操作者面對(duì)銑床,順時(shí)針搖動(dòng)工作臺(tái)左端縱向手動(dòng)手輪11,工作臺(tái)向右移動(dòng);逆時(shí)針搖動(dòng),工作臺(tái)向左移動(dòng)。順時(shí)針搖動(dòng)橫向手柄3,工作臺(tái)向前移動(dòng);逆時(shí)針搖動(dòng),工作臺(tái)向后移動(dòng)。順時(shí)針搖動(dòng)升降手柄1,工作臺(tái)上升;逆時(shí)針搖動(dòng),工作臺(tái)下降。
(4)自動(dòng)手柄的使用 在機(jī)床啟動(dòng)的狀態(tài)下,配合使用縱向、橫向、垂向自動(dòng)進(jìn)給選擇手柄4和進(jìn)給換向旋鈕7。手柄4向右扳動(dòng),選擇縱向自動(dòng)進(jìn)給,旋鈕7向左轉(zhuǎn)動(dòng)則向左,向右轉(zhuǎn)動(dòng)則向右;手柄4向左扳動(dòng),選擇垂向自動(dòng)進(jìn)給,旋鈕7向左轉(zhuǎn)動(dòng)則向上,向右轉(zhuǎn)動(dòng)則向下;手柄4向前推,選擇橫向自動(dòng)進(jìn)給,旋鈕7向左轉(zhuǎn)動(dòng)則向前,向右轉(zhuǎn)動(dòng)則向后。手柄4和旋鈕7的中間位置均為停止位置。
(5)快動(dòng)手柄的使用 在機(jī)床啟動(dòng)和某一方向自動(dòng)進(jìn)給的狀態(tài)下,向外拉動(dòng)快動(dòng)手柄12,即可得到工作臺(tái)該方向的快速移動(dòng)。與X6125臥式銑床一樣,快動(dòng)手柄只能用于空程走刀或退刀。
第三節(jié) 銑刀及其安裝
(一)銑刀
銑刀實(shí)質(zhì)上是一種幾把單刃刀具組成的多刃刀具,它的刀齒分布在圓柱銑刀的外回轉(zhuǎn)表面或端銑刀的端面上。常用的銑刀刀齒材料有高速鋼和硬質(zhì)合金兩種。
銑刀的分類方法很多,這里僅根據(jù)銑刀安裝方法的不同分為兩大類:帶孔銑刀和帶柄銑刀。
1、孔銑刀
帶孔銑刀如圖7-5所示,多用于臥式銑床。其中圓柱銑刀(圖7-5a)主要用其周刃銑削中小型平面;三面刃銑刀(圖7-5b)用于銑削小臺(tái)階面、直槽和四方或六方螺釘小側(cè)面;鋸片銑刀(圖7-5c)用于銑削窄縫或切斷;盤狀模數(shù)銑刀(圖7-5d)屬于成形銑刀,用于銑削齒輪的齒形槽;角度銑刀(圖7-5e、f)屬于成形銑刀,用于加工各種角度的槽和斜面;半圓弧銑刀(圖7-5g、h)屬于成形銑刀,用于銑削內(nèi)凹和凸圓表面。
2、帶柄銑刀
帶柄銑刀如圖7-6所示,多用于立式銑床,有時(shí)亦可用于臥式銑床。其中鑲齒端銑刀(圖7-6a)一般在鋼制刀盤上鑲有多片硬質(zhì)合金刀齒,用于銑削較大的平面,可進(jìn)行高速銑削;立銑刀(圖7-6b)的端部有三個(gè)以上的刀刃,用于銑削直槽、小平面、臺(tái)階平面和內(nèi)凹平面等;鍵槽銑刀(圖7-6c)的端部只有兩個(gè)刀刃,專門用于銑削軸上封閉式鍵槽;T形槽銑刀(圖7-6d)和燕尾槽銑刀(圖7-6e)分別用于銑削T形槽和燕尾槽。
(二)銑刀的安裝
1、帶孔銑刀的安裝 帶孔銑刀多用長刀軸安裝,如圖7-7所示。安裝時(shí),銑刀應(yīng)盡可能靠近主軸或吊架,使銑刀有足夠的剛度;套筒與銑刀的端面均要擦凈,以減小銑刀的端面跳動(dòng);在擰緊刀軸壓緊螺母之前,必須先裝好吊架,以防刀軸彎曲變形。拉桿的作用是拉緊刀軸,使之與主軸錐孔緊密配合。
2、帶柄銑刀的安裝
帶柄銑刀又有錐柄和直柄之分。安裝方法如圖7-8所示。圖7-8a為錐柄銑刀的安裝,根據(jù)銑刀錐柄尺寸,選擇合適的變錐套,將各配合表面擦凈,然后用拉桿將銑刀和變錐套一起拉緊在主軸錐孔內(nèi)。圖7-8b為直柄銑刀的安裝,這類銑刀直徑一般不大于20mm,多用彈簧夾頭安裝。銑刀的柱柄插入彈簧套孔內(nèi),由于彈簧套上面有三個(gè)開口,所以用螺母壓彈簧套的端面,致使外錐面受壓而孔徑縮小,從而將銑刀抱緊。彈簧套有多種孔徑,以適應(yīng)不同尺寸的直柄銑刀。
第四節(jié) 銑床附件及工件安裝
銑床的主要附件有平口鉗、萬能銑頭、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和分度頭等。
(一)萬能銑頭
在臥式銑床上裝上萬能銑頭,其主軸可以扳轉(zhuǎn)成任意角度,能完成各種立銑的工作。萬能銑頭的外形如圖7-9a所示。其底座用螺栓固定在銑床的垂直導(dǎo)軌上。銑床主軸的運(yùn)動(dòng)通過銑頭內(nèi)的兩對(duì)錐齒輪傳到銑頭主軸上。銑頭的大本體可繞銑床主軸軸線偏轉(zhuǎn)任意角度,如圖7-9a所示。裝有銑頭主軸的小本體還能在大本體上偏轉(zhuǎn)任意角度,如圖7-9c所示。因此,萬能銑頭的主軸可在空間偏轉(zhuǎn)成任意角度。
(二)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)又稱為圓形工作臺(tái)、轉(zhuǎn)盤和平分盤等,如圖7-10所示。它的內(nèi)部有一對(duì)蝸輪蝸桿。搖動(dòng)手輪,能過蝸桿軸直接帶動(dòng)與轉(zhuǎn)臺(tái)相連接的蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)臺(tái)周圍有刻度,用于觀察和確定轉(zhuǎn)臺(tái)位置,亦可進(jìn)行分度工作。擰緊固定螺釘,可以固定轉(zhuǎn)臺(tái)。當(dāng)?shù)鬃系牟酆豌姶补ぷ髋_(tái)上的T形槽對(duì)齊后,即可用螺栓把回轉(zhuǎn)工作臺(tái)固定在銑床工作臺(tái)上。
銑圓弧槽時(shí),工件用平口鉗或三爪自定心與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的中心重合。銑削時(shí),銑刀旋轉(zhuǎn),用手(或機(jī)動(dòng))均勻緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái),即可在工件上銑出圓弧槽,如圖7-11所示。
(三)分度頭
在銑削加工中,常會(huì)遇到銑六方、齒輪、花鍵和刻線等工作。這時(shí),工件每銑過一面或一個(gè)槽之后,需要轉(zhuǎn)過一個(gè)角度,再銑削第二面或第二個(gè)槽,這種工作叫做分度。分度頭是分度用的附件,其中萬能分度頭最為常見。萬能分度頭如圖7-12所示。根據(jù)加工的需要,萬能分度頭可以在水平、垂直和傾斜位置工作,參見圖7-15d、e、f。
1、萬能分度頭的構(gòu)造
萬能分度頭的底座上裝有回轉(zhuǎn)體,分度頭的主軸可隨加轉(zhuǎn)體在垂直平面內(nèi)板轉(zhuǎn)。主軸的前端常裝有三爪自定心卡盤或頂尖。分度時(shí),搖動(dòng)分度手柄,通過蝸桿蝸輪帶動(dòng)分度頭主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行分度。萬能分度頭的傳動(dòng)示意圖如圖7-13所示。分度頭中蝸桿和蝸輪的傳動(dòng)比I=蝸桿的線數(shù)/蝸輪的齒數(shù)=1/40 也就是說:當(dāng)手柄通過一對(duì)直齒輪(傳動(dòng)比為1:1)帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí),蝸輪只能帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)過1/40周。若已知工件在整個(gè)圓周上的分度數(shù)目為Z,則每分一個(gè)等分就要求分度頭主軸轉(zhuǎn)1/z圈。這時(shí),分度手柄所需轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)n即可由下列比例關(guān)系系推得 1:40=1/z:n即n=40/z 式中 n——手柄轉(zhuǎn)數(shù); z——工件等分?jǐn)?shù); 40——分度頭定數(shù);
2、分度方法
使用分度頭進(jìn)行分度的方法很多,有直接分度法、簡(jiǎn)單分度法、角度分度法和差動(dòng)分度法等。這里僅介紹最常用的簡(jiǎn)單分度法和角度分度法。①簡(jiǎn)單分度法 公式n=40/z所表示的方法即為簡(jiǎn)單分度法。例臺(tái)銑齒數(shù)z=36的齒輪,每次分齒時(shí)手柄轉(zhuǎn)數(shù)為
n=40/z=40/36=11/9 也就是說,每分一齒,手柄需轉(zhuǎn)過一整圈再多搖過1/9圈。這1/9圈一般通過分度盤來控制,分度盤如圖7-14所示。國產(chǎn)分度頭一般備有兩塊分度盤。分度盤的正、反兩面各鉆有許多圈盲孔,各圈孔數(shù)均不相等,而同一孔圈上的孔距是相等的。
第一塊分度盤正面各圈孔數(shù)依次為24,25,28,30,34,37;反面各圈孔數(shù)依次為38,39,41,42,43。第二塊分度盤正面各圈孔數(shù)依次為46,49,51,53,54;反面各圈孔數(shù)依次為57,58,59,62,66。簡(jiǎn)單分度法需將分度盤固定。再將分度手柄上的定位銷調(diào)整到孔數(shù)為9的倍數(shù)的孔圈上,即在孔數(shù)為54的孔圈上。此時(shí)手柄轉(zhuǎn)過1周后,再沿孔數(shù)為54的孔圈轉(zhuǎn)過6個(gè)孔距(n=1 1/9=1 6/54)。
為了確保手柄轉(zhuǎn)過的孔距數(shù)可靠,可調(diào)速整分度盤上的扇股(又稱扇形夾)
1、2間的夾角(見圖7-14),使之正好等于6個(gè)孔距,這樣依次進(jìn)行分度時(shí)就可以準(zhǔn)確無誤。
② 角度分度法 銑削的工件有時(shí)需要轉(zhuǎn)過一定的角度,這時(shí)就要采用角度分度法。由簡(jiǎn)單分度法的公式可知,手柄轉(zhuǎn)1圈,主軸帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)過1/40圈,即轉(zhuǎn)過9度。若工件需要轉(zhuǎn)過的角度為?,則手柄的轉(zhuǎn)數(shù)為
n=360度/?(圈)
這就是角度法的計(jì)算公式。具體的操作方法與簡(jiǎn)單分度法相同。a)工件的安裝
銑床常用的工件安裝方法有平口鉗安裝(圖7-15a)、壓板螺栓安裝(圖7-15b)、v形鐵安裝(圖7-15c)和分度頭安裝(圖7-15d、e、f)等。分度頭多用于安裝有分度要求的工件。它既可用分度頭卡盤(或頂尖)與尾座頂尖一起使用安裝軸類零件,也可只使用分度頭卡盤安裝工件。由于分度頭的主軸可以在垂直平面內(nèi)板轉(zhuǎn),因此可利用分度頭把工件安裝成水平、垂直及傾斜位置。
當(dāng)零件的生產(chǎn)批量較大時(shí),可采用專用夾具或組合夾具安裝工件。這樣既能提高生產(chǎn)效率,又能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
第五節(jié) 銑削工作
銑床的工作范圍很廣,常見的銑削工作有銑平面、銑斜面、銑溝槽、銑成形面、鉆鏜孔及銑螺旋槽等。
(一)銑平面
銑平面所用的刀具有鑲齒端銑刀(圖7-16a、b)、圓柱銑刀(圖7-16c)、套式立銑刀(圖7-16d、e、f)、三面刃銑刀(圖7-16g)和立銑刀(圖7-16h、i)等。
(二)銑斜面
有斜面的工件很常見,銑削斜面的方法很多,常用的幾種方法如圖7-17所示。
① 使用傾斜墊鐵銑斜面 在零件基準(zhǔn)的下面墊一塊傾斜的墊鐵,則銑出的平面就與基準(zhǔn)面傾斜。改變傾斜墊鐵的角度,即可加工出不同角度的斜面(圖7-17a)。
②用萬能銑頭銑斜面 由于萬能銑頭可方便地改變刀軸的空間位置,通過扳轉(zhuǎn)銑頭使刀具相對(duì)工件傾斜一個(gè)角度便可銑出所需的斜面(圖7-17b)。
③用角度銑刀銑斜面 較小的斜面可用合適的角度銑刀銑削(圖7-17c)。
④利用分度頭銑銑斜面 在一些圓柱形和特殊形狀的零件上加工斜面時(shí),可利用分度頭將工件轉(zhuǎn)成所需角度銑出斜面。參見圖7-15f。
當(dāng)加工零件批量較大時(shí),常采用專用夾具銑斜面。
(三)銑溝槽
銑床能加工溝槽的種類很多,如直槽、鍵槽、角度槽、燕尾槽、T形槽、圓弧槽和螺旋槽等,如圖7-18所示。這里著重介紹鍵槽、T形槽和螺旋槽的銑削加工。(1)鍵槽 常見的鍵槽有封閉式和敞開式兩種。對(duì)于封閉式鍵槽,單件生產(chǎn)一般在立式銑床上加工。當(dāng)批量較大時(shí),則常在鍵槽銑床上加工。在鍵槽銑床上加工時(shí),利用軸用虎鉗(又稱抱鉗,圖7-19a)把工件夾緊后,再用鍵槽銑刀一薄層一薄層地銑削(圖7-17b),直到符合要求為止。
若用立銑刀加工,則由于立銑刀端部中心部位無切削刃,不能向下進(jìn)刀。因此必須預(yù)先在鍵槽的一端鉆一個(gè)落刀孔,才能用立銑刀銑鍵槽。
(2)銑T形槽 T形槽應(yīng)用很多,如銑床和刨床的工作臺(tái)上用來安放緊固螺栓頭的就是T形槽。要銑T形槽,必須首先用立銑刀或三面刃銑刀銑出直槽(圖7-20a),然后在立式銑床上用T形槽銑刀銑削(圖7-20b)。由于T形槽銑刀工作時(shí)排屑困難,因此切削用量應(yīng)選得小些,同時(shí)應(yīng)多加切削液。最后,再用角度銑刀銑出倒角(圖7-20c)。
(3)銑螺旋槽 在銑削加工中常常會(huì)遇到銑削斜齒輪、麻花鉆和螺旋圓柱銑刀的溝槽等。這類工作統(tǒng)稱為銑螺旋槽。銑床上銑螺旋槽與車螺紋和原理基本相同。銑削時(shí),刀具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);工件一方面隨工作臺(tái)作勻速直線軸向移動(dòng),一方面又由分度頭主軸帶動(dòng)作等速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),如圖7-21所示。要銑削出一定導(dǎo)程的螺旋槽,必須保證當(dāng)工件縱向進(jìn)給一個(gè)導(dǎo)程時(shí),工件剛好轉(zhuǎn)過一圈。這一點(diǎn)可通過在縱向絲杠的末端與分度頭掛輪軸之間加配換齒輪Z1、Z2、Z3、Z4來實(shí)現(xiàn),如圖7-22所示。
從圖7-22所示傳動(dòng)系統(tǒng)來看,若縱向工作臺(tái)絲杠螺距為P,當(dāng)它帶動(dòng)縱向工作臺(tái)移動(dòng)導(dǎo)程L的距離時(shí),絲杠應(yīng)旋轉(zhuǎn)L/P轉(zhuǎn),再經(jīng)過配換齒輪Z1、Z2、Z3、Z4與分度頭內(nèi)部兩對(duì)齒輪(速比均為1:1)和蝸桿蝸輪(速比為1:40)傳動(dòng),應(yīng)恰好使分度頭主軸轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn)。根據(jù)這一關(guān)系可得 L/P*Z1*Z3/Z2*Z4 *1*1*1/40=1 整理上式后得銑螺旋槽時(shí)計(jì)算配換齒輪齒數(shù)的基本公式(z1*z3)÷(z2*z4)=40P/L 式中 Z1*Z3——主動(dòng)配換齒輪的齒數(shù); Z2*Z4——從動(dòng)配換齒輪的齒數(shù); P——絲動(dòng)螺距(X6125為6mm);
L——工件導(dǎo)程,mm;L=πdctgβ,其中β為螺旋槽的螺旋角。
例題:在X6125臥式萬能升降臺(tái)銑床上銑削右螺旋銑刀的螺旋槽,其螺旋角β為32度,工件外徑d為75mm,試選擇配換掛輪。解;(1)求螺旋槽導(dǎo)程L L=πdctgβ=3.1416*75*1.6=377mm(2)計(jì)算配換齒輪比(z1*z3)÷(z2*z4)=40P/L=40*6/377=0.6366≈7/11=7*1/5.5*2=(70*30)/(55*60)故選擇配換齒輪為:Z1=70、Z2=
55、Z3=30、Z4=60。
在有關(guān)的銑工書籍中,還特意為小數(shù)化分?jǐn)?shù)以及由分?jǐn)?shù)決定配換齒輪設(shè)計(jì)好了專用的表格,使用很方便。為了獲得規(guī)定的螺旋槽的截面形狀,還必須使銑床縱向工作臺(tái)在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)過一個(gè)角度,使螺旋槽向與銑刀旋轉(zhuǎn)平面一致。轉(zhuǎn)過的角度應(yīng)等于螺旋角。這項(xiàng)調(diào)整可在萬能臥式銑床上扳動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)來實(shí)現(xiàn)。轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)向由螺旋槽的方向來決定。操作者對(duì)銑床,銑右旋螺旋槽時(shí),用右手推工作臺(tái)(參見圖7-22);銑左旋螺旋槽時(shí),則用左手推工作臺(tái)。
實(shí)習(xí)總結(jié)參考
一、理論聯(lián)系實(shí)際,結(jié)合專業(yè)思想與學(xué)習(xí)態(tài)度寫出總結(jié)。
二、通過實(shí)習(xí)你是如何看等自已的社會(huì)責(zé)任和使命的?
三、你對(duì)實(shí)習(xí)中參加實(shí)際操作,培養(yǎng)動(dòng)手能力有何體會(huì)?
四、你對(duì)大學(xué)階段傳授知識(shí)與培養(yǎng)能力有何看法?
五、通過實(shí)習(xí)你有何收獲、體會(huì)?有何意見和建議?