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      關(guān)于天津“8.12”危險(xiǎn)化學(xué)品爆炸事故的感悟(最終版)

      時(shí)間:2019-05-12 12:17:56下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《關(guān)于天津“8.12”危險(xiǎn)化學(xué)品爆炸事故的感悟(最終版)》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《關(guān)于天津“8.12”危險(xiǎn)化學(xué)品爆炸事故的感悟(最終版)》。

      第一篇:關(guān)于天津“8.12”危險(xiǎn)化學(xué)品爆炸事故的感悟(最終版)

      關(guān)于對天津“8.12”危險(xiǎn)化學(xué)品爆炸事故的感悟

      8.12天津危險(xiǎn)化學(xué)品爆炸時(shí)間的發(fā)生“教訓(xùn)極為深刻,警鐘震耳”李克強(qiáng)在新聞發(fā)表會上如是說到。這一爆炸震醒了在安全生產(chǎn)管理上迷糊的所有人,安全隱患再也不是紙上的老虎,畫個(gè)樣子給別人檢查看的,而是立即吸取教訓(xùn),著手于全面的安全隱患排查。

      落實(shí)中央之前“三嚴(yán)三實(shí)”的指導(dǎo)思想在這里也可以起到很好的作用,我們車間繼續(xù)強(qiáng)化“我的安全我做主”的安全宣傳口號,口號響亮于各個(gè)崗位,落實(shí)“我為自己負(fù)責(zé),為家人負(fù)責(zé)”的安全思想進(jìn)行全面細(xì)致的安全培訓(xùn)。

      強(qiáng)化“安全生產(chǎn)第一”的意識,一點(diǎn)見面,舉一反三,重點(diǎn)對危險(xiǎn)化學(xué)用品接觸人員進(jìn)行安全知識培訓(xùn),應(yīng)急演練到位,應(yīng)急措施到位。我車間在運(yùn)輸、存儲、使用過程要專人監(jiān)管,專人使用,培訓(xùn)專人。

      嚴(yán)格實(shí)施,嚴(yán)格檢查,嚴(yán)格處理;落實(shí)安全生產(chǎn)精神的灌輸,落實(shí)崗位的職責(zé),生產(chǎn)責(zé)任制,黨政同責(zé),一崗雙責(zé)失責(zé)必究,落實(shí)隱患的排查和整改。做到排查隱患“全覆蓋,零容忍,嚴(yán)執(zhí)法,重實(shí)效”;整改要做到“整改要快,整改要合理,整改要驗(yàn)證”。的要求進(jìn)行。同時(shí)也加強(qiáng)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)能力的建設(shè),加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)管的力度。堅(jiān)決長期的打好安全生產(chǎn)的硬仗,讓生產(chǎn)環(huán)境有好的保障。

      包裝車間

      2015年8月25日

      第二篇:天津“8.12”危險(xiǎn)化學(xué)品爆炸事故心得體會(范文)

      8.12天津危險(xiǎn)化學(xué)品爆炸時(shí)間的發(fā)生“教訓(xùn)極為深刻,警鐘震耳”李克強(qiáng)在新聞發(fā)表會上如是說到。這一爆炸震醒了在安全生產(chǎn)管理上迷糊的所有人,安全隱患再也不是紙上的老虎,畫個(gè)樣子給別人檢查看的,而是立即吸取教訓(xùn),著手于全面的安全隱患排查。落實(shí)中央之前“三嚴(yán)三實(shí)”的指導(dǎo)思想在這里也可以起到很好的作用,我們車間繼續(xù)強(qiáng)化“我的安全我做主”的安全宣傳口號,口號響亮于各個(gè)崗位,落實(shí)“我為自己負(fù)責(zé),為家人負(fù)責(zé)”的安全思想進(jìn)行全面細(xì)致的安全培訓(xùn)。

      強(qiáng)化“安全生產(chǎn)第一”的意識,一點(diǎn)見面,舉一反三,重點(diǎn)對危險(xiǎn)化學(xué)用品接觸人員進(jìn)行安全知識培訓(xùn),應(yīng)急演練到位,應(yīng)急措施到位。我車間在運(yùn)輸、存儲、使用過程要專人監(jiān)管,專人使用,培訓(xùn)專人。嚴(yán)格實(shí)施,嚴(yán)格檢查,嚴(yán)格處理;落實(shí)安全生產(chǎn)精神的灌輸,落實(shí)崗位的職責(zé),生產(chǎn)責(zé)任制,黨政同責(zé),一崗雙責(zé)失責(zé)必究,落實(shí)隱患的排查和整改。做到排查隱患“全覆蓋,零容忍,嚴(yán)執(zhí)法,重實(shí)效”;整改要做到“整改要快,整改要合理,整改要驗(yàn)證”。的要求進(jìn)行。同時(shí)也加強(qiáng)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)能力的建設(shè),加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)管的力度。堅(jiān)決長期的打好安全生產(chǎn)的硬仗,讓生產(chǎn)環(huán)境有好的保障。

      第三篇:易爆炸危險(xiǎn)化學(xué)品

      轉(zhuǎn)發(fā)省安監(jiān)局《關(guān)于加強(qiáng)易爆炸重點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)管理工作的通知》的通知

      各鎮(zhèn)、各街道辦事處、經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)、田橫島旅游度假區(qū)、各工業(yè)基地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦公室:

      現(xiàn)將省安監(jiān)局《關(guān)于加強(qiáng)易爆炸重點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)管理工作的通知》(魯安監(jiān)發(fā)[2010]62號)轉(zhuǎn)發(fā)給你們,結(jié)合我市實(shí)際,提出以下要求,請一并貫徹執(zhí)行。

      一、廣泛宣傳,充分調(diào)動(dòng)企業(yè)積極性,強(qiáng)化易爆炸重點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品的監(jiān)督管理 各鎮(zhèn)、各街道辦事處、經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)、田橫島旅游度假區(qū)、各工業(yè)基地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦公室(以下簡稱各鎮(zhèn)安監(jiān)辦)要高度重視易爆炸危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理,切實(shí)加強(qiáng)對易爆炸危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲存和使用的監(jiān)督管理,將其作為深化網(wǎng)格化監(jiān)管、開展隱患排查和專項(xiàng)安全生產(chǎn)檢查活動(dòng)的重要內(nèi)容,充分利用各種方式和時(shí)機(jī),加大輿論和群眾監(jiān)督力度,大力宣傳易爆炸危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理工作的重要意義,督促相關(guān)企業(yè)及時(shí)對有關(guān)從業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn),按照有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求,制訂易爆炸危險(xiǎn)化學(xué)品風(fēng)險(xiǎn)管理制度,主動(dòng)做好易爆炸危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理。

      二、周密計(jì)劃,嚴(yán)格按照省局規(guī)定要求做好易爆炸危險(xiǎn)化學(xué)品的調(diào)查工作

      省安監(jiān)局明確的《易爆炸重點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品名單》,是各鎮(zhèn)安監(jiān)辦進(jìn)行核實(shí)調(diào)查和強(qiáng)化安全監(jiān)管工作的依據(jù)。各鎮(zhèn)安監(jiān)辦要結(jié)合本地區(qū)實(shí)際,周密部署,精心組織。按照要求,逐一核實(shí)調(diào)查企業(yè)生產(chǎn)、儲存和使用易爆炸重點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品的情況。調(diào)查過程中,要重點(diǎn)督促企業(yè)提高安全生產(chǎn)主體責(zé)任意識和風(fēng)險(xiǎn)管理意識,明確易爆炸危險(xiǎn)化學(xué)品調(diào)查工作的目的、意義和重要性,落實(shí)監(jiān)管責(zé)任,從企業(yè)自查自糾和企業(yè)建檔立制做起,將這項(xiàng)工作抓實(shí)抓細(xì),保證工作質(zhì)量。

      三、認(rèn)真細(xì)致,在堅(jiān)持開展專項(xiàng)安全檢查活動(dòng)的同時(shí)完成各項(xiàng)登記建檔和統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作

      請各鎮(zhèn)安監(jiān)辦結(jié)合當(dāng)前正在開展的安全生產(chǎn)大檢查活動(dòng),組織專門力量,按照“屬地管理”原則,及時(shí)將文件要求傳達(dá)落實(shí)到每家企業(yè),逐一登記建檔,填報(bào)《易爆炸重點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品名單調(diào)查表》(具體格式見附表2),并開展對涉及易爆炸危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的專項(xiàng)安全檢查。

      請各鎮(zhèn)安監(jiān)辦務(wù)必于7月30日前,將《易爆炸重點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品名單調(diào)查表》通過金宏網(wǎng)上報(bào)。

      附:1.省安監(jiān)局關(guān)于加強(qiáng)易爆炸重點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)管理工作的通知 2.易爆炸重點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品名單調(diào)查表

      二〇一〇年七月十五日

      (聯(lián) 系 人:劉東剛;聯(lián)系電話:85550389)主題詞:安全生產(chǎn) 易爆炸?;?轉(zhuǎn)發(fā) 通知

      即墨市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 2010年7月15日印發(fā) 附件1:

      山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局文件 魯安監(jiān)發(fā)[2010]62號

      關(guān)于加強(qiáng)易爆炸重點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品 安全生產(chǎn)管理工作的通知

      各市、縣(市、區(qū))安監(jiān)局,有關(guān)企業(yè):

      《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(2002版)中,一些未列為爆炸品的危險(xiǎn)化學(xué)品,如:高氯酸鹽及氯酸鹽、硝酸及硝酸鹽、亞硝酸鹽、硝基類化合物、有機(jī)過氧化物等(以下稱易爆炸危險(xiǎn)化學(xué)品),在高溫、摩擦、撞擊及與特定化學(xué)品混合等特殊條件下,極易發(fā)生火災(zāi)爆炸,引發(fā)生產(chǎn)安全事故,造成較大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。近年來,我省由這類易爆炸危險(xiǎn)化學(xué)品引發(fā)的化學(xué)爆炸事故時(shí)有發(fā)生。2010年3月26日,青島海怡精細(xì)化工有限公司一2000L錐形混料器在生產(chǎn)染色印花助劑DBK-100過程中發(fā)生爆炸,先后造成6人死亡,9人輕傷。該公司以氯酸鈉為原料,與黃血鹽鉀、硅藻土混合后制取染色印花助劑DBK-100,氯酸鈉為強(qiáng)氧化劑,受強(qiáng)熱或與強(qiáng)酸接觸時(shí)即發(fā)生爆炸,與還原劑等形成的混合物遇撞擊、摩擦或高溫可發(fā)生爆炸(黃血鹽鉀有還原性,嚴(yán)禁與氧化劑等混裝混運(yùn))。該公司使用的錐形混料器攪拌軸螺旋絞絲與筒壁在運(yùn)行中發(fā)生夾料摩擦并產(chǎn)生熱量,導(dǎo)致氯酸鈉發(fā)生爆炸。此外,還發(fā)生了導(dǎo)熱熔鹽(主要成分為硝酸鉀、硝酸鈉和亞硝酸鈉)與殘留油垢和積碳反應(yīng)導(dǎo)致固定床反應(yīng)器爆炸,固化劑(主要成分為過氧化甲乙酮的鄰苯二甲酸二甲酯溶液)因露天放置、在陽光暴曬下發(fā)生爆炸并引發(fā)火災(zāi),烘干機(jī)鏈條摩擦火花引起硝化纖維素片爆炸起火等事故。國內(nèi)外由氯酸鈉、亞氯酸鈉、硝酸鈉、硝化纖維素、雙氧水等易爆炸危險(xiǎn)化學(xué)品引發(fā)的爆炸事故也多次發(fā)生。這些事故的發(fā)生,與易爆炸化學(xué)品的危險(xiǎn)特性密切相關(guān),有著一定的規(guī)律和特點(diǎn),必須引起各級安監(jiān)部門、各有關(guān)企業(yè)的高度重視,認(rèn)真研究,采取有效措施加以解決。

      為切實(shí)加強(qiáng)對易爆炸危險(xiǎn)化學(xué)品的安全生產(chǎn)管理工作,有效防止類似爆炸和火災(zāi)事故發(fā)生,現(xiàn)就有關(guān)問題通知如下:

      一、全面調(diào)查易爆炸危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲存和使用情況

      省安監(jiān)局依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(2002版),在國家安全監(jiān)管總局、公安部、工商總局公告(2010年第8號)的重點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品名單基礎(chǔ)上,結(jié)合我省實(shí)際,研究提出了《易爆炸重點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品名單》(以下簡稱《名單》,附后)。各級安監(jiān)部門、各有關(guān)企業(yè),要對照《名單》所列品種,深入調(diào)查本地區(qū)、本單位生產(chǎn)、儲存和使用的易爆炸危險(xiǎn)化學(xué)品,全面掌握其品種規(guī)格、危險(xiǎn)特性,以及生產(chǎn)、儲存和使用的數(shù)量、工藝技術(shù)、設(shè)施設(shè)備、重大危險(xiǎn)源、重大事故隱患和安全管理狀況等。調(diào)查情況由企業(yè)報(bào)縣(市、區(qū))安監(jiān)局、縣(市、區(qū))報(bào)市安監(jiān)局,并按涉及的地區(qū)、企業(yè)和易爆炸危險(xiǎn)化學(xué)品品種,逐一登記建檔。這一工作要在7月31日前完成,并上報(bào)省安監(jiān)局備案。

      二、建立和落實(shí)易爆炸危險(xiǎn)化學(xué)品風(fēng)險(xiǎn)管理制度

      各有關(guān)企業(yè)要按照有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求,結(jié)合自身實(shí)際,制訂易爆炸危險(xiǎn)化學(xué)品風(fēng)險(xiǎn)管理制度,及時(shí)組織有關(guān)專業(yè)人員或聘請安全專家或委托有關(guān)安全中介機(jī)構(gòu),對涉及易爆炸危險(xiǎn)化學(xué)品的作業(yè)活動(dòng)和設(shè)施設(shè)備進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識別和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),研究確定和認(rèn)真落實(shí)防范事故發(fā)生的工程技術(shù)、安全管理、培訓(xùn)教育和個(gè)體防護(hù)等控制措施,及時(shí)對有關(guān)從業(yè)人員進(jìn)行宣傳、培訓(xùn)。對發(fā)現(xiàn)的安全隱患,要立即下達(dá)隱患治理通知、限期治理,做到定治理措施、定責(zé)任人、定資金來源、定治理期限。凡存在不可控制的風(fēng)險(xiǎn)或不能及時(shí)整改的重大事故隱患,必須立即停產(chǎn)、限期解決,確保易爆炸危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存和使用安全。

      三、嚴(yán)格易爆炸危險(xiǎn)化學(xué)品的安全生產(chǎn)條件

      各有關(guān)企業(yè)要根據(jù)所涉及的易爆炸危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性和生產(chǎn)、儲存、使用的安全技術(shù)要求,建立健全有針對性的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度和安全操作規(guī)程并嚴(yán)格落實(shí)。要結(jié)合企業(yè)實(shí)際和國內(nèi)外同類企業(yè)的事故案例,制訂專門的安全培訓(xùn)教材對有關(guān)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)。要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)和儲存的工藝特點(diǎn),制訂嚴(yán)密、科學(xué)的工藝技術(shù)指標(biāo),嚴(yán)格工藝安全管理,突出抓好生產(chǎn)裝置開、停車和生產(chǎn)異常情況下的安全管理。大中型涉及易爆炸危險(xiǎn)化學(xué)品的化工生產(chǎn)裝置,要在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的基礎(chǔ)上裝備緊急停車系統(tǒng)(ESD)或安全儀表系統(tǒng)(SIS)。

      四、迅速開展易爆炸危險(xiǎn)化學(xué)品專項(xiàng)安全檢查活動(dòng)

      各級安監(jiān)部門要結(jié)合當(dāng)前正在開展的安全生產(chǎn)大檢查活動(dòng),組織專門力量,立即開展對涉及易爆炸危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的專項(xiàng)安全檢查。重點(diǎn)檢查企業(yè)是否建立和嚴(yán)格執(zhí)行了有針對性的風(fēng)險(xiǎn)管理制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程和定期隱患排查制度等,企業(yè)的生產(chǎn)、儲存場所和工藝裝備是否經(jīng)過正規(guī)設(shè)計(jì),工藝技術(shù)和設(shè)備是否安全可靠,周邊安全距離是否存在嚴(yán)重問題。對檢查發(fā)現(xiàn)的不具備安全生產(chǎn)條件、存在重大安全隱患、從業(yè)人員素質(zhì)不能滿足安全生產(chǎn)要求、安全管理水平差的企業(yè),要責(zé)令其立即停產(chǎn)、限期整改。對不能在規(guī)定期限內(nèi)整改完成的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè),要吊銷其安全生產(chǎn)許可證,并提請當(dāng)?shù)厝嗣裾枰躁P(guān)閉;對不屬于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的,要直接提請當(dāng)?shù)厝嗣裾枰躁P(guān)閉。各市安監(jiān)局要將專項(xiàng)安全檢查情況于7月31日前報(bào)省安監(jiān)局(危化處)。附件:易爆炸重點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品名單

      二〇一〇年七月六日

      主題詞:安監(jiān) 危險(xiǎn)化學(xué)品 安全管理 通知

      抄送:國家安全監(jiān)管總局,王軍民副省長、李世瑛副主任,省政府辦公廳 山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局辦公室印發(fā) 2010年7月6日

      附件:

      易爆炸重點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品名單

      序號 名稱 別名 英文名 英文別名 危規(guī)號 UN號 1 高鹵酸、高鹵酸鹽、鹵酸鹽及亞氯酸鹽 高氯酸[按質(zhì)量含酸50%~72%] 過氯酸 Perchloric acid, with not less than 50% but not more 72%acid, by mass 51015 1873 2 高氯酸鉀 過氯酸鉀 Potassium perchlorate Potassium hyperchlorate 51019 1489 3 高氯酸銨 過氯酸銨 Ammonium perchlorate 51017 1442 4 高氯酸鈉 過氯酸鈉 Sodium perchlorate 51018 1502 5 高氯酸鋰 過氯酸鋰 Lithium perchlorate 51020 6 高氯酸鎂 過氯酸鎂 Magnesium perchlorate 51021 1475 7 氯酸銨 Ammonium chlorate 51029 8 氯酸鈉 Sodium chlorate 51030 1495 9 氯酸鉀 Potassium chlorate 51031 1485 10 亞氯酸鈉 Sodium chlorite 51046 1496 11 亞氯酸鈣 Calcium chlorite 51046 1453 12 溴酸鈉 Sodium bromate 51510 1494 13 溴酸鉀 Potassium bromate 51510 1484 14 高碘酸鈉 Sodium periodate 51513 15 碘酸鈣 Sodium iodate 51517 2 硝酸及硝酸鹽、亞硝酸鹽 硝酸[含硝酸高于70%] Nitric acid 81002 2031 17 硝酸鉀 Potassium nitrate 51056 1486 18 硝酸鈉 Sodium nitrate 51055 1498 19 硝酸鋇 Barium nitrate 51060 1446 20 硝酸鉛 Lead nitrate 51065 1469 21 硝酸鎳 硝酸亞鎳 Nickel nitrate Nickelous nitrate 51522 2725 22 硝酸鎂 Magnesium nitrate 51065 1474 23 硝酸鈣 Calcium nitrate 51057 1454 24 硝酸鍶 Strontium nitrate 51059 1507 25 硝酸鋅 Zinc nitrate 51062 1514 26 硝酸銀 Silver nitrate 51063 1493 27 硝酸銫 Cesium nitrate 51058 1451 28 硝酸鋯 Zirconium nitrate 51064 2728 29 硝酸胍 硝酸亞氨脲 Guanidine nitrate Imino-urea nitrate 51068 1467 30 硝酸銨[含可燃物≤0.2%] Ammonium nitrate,with not more than 0.2%total combustible material 51069 1942 31 亞硝酸鈉 Sodium nitrite 51525 1500 32 亞硝酸鈣 Calcium nitrite 51525 3 硝基類化合物

      ★硝化纖維素[干的或含水(或乙醇)<25%] 硝化棉 Nitrocellulous, dye or wetted with less than 25%water(or alcohol),by mass Nitrocotton 11032 0340 34 ★硝化纖維素[含增塑劑<18%] 硝化棉 Nitrocellulous,plasticized with less than 18%plasticzing substance,by mass Nitrocotton 11032 0341 35 ★硝化纖維素[含乙醇≥25%] 硝化棉 Nitrocellulous, with more than 25%alcohol ,by mass Nitrocotton 13014 0342 36 硝化纖維素[含水≥25%] 硝化棉 Nitrocellulous, with more than 25%water ,by mass Nitrocotton 41031 2555 37 硝化纖維素[含氮≤12.6%,含醇≥25%] 硝化棉 Nitrocellulous,with not more than 12.6%nitrogen,by mass, and with more than 25%alcohol ,by mass Nitrocotton 41031 2556 38 硝化纖維素[含氮≤12.6%,含增塑劑≤18%] 硝化棉 Nitrocellulous,with not more than 12.6%nitrogen,by mass,and not more than 18%plasticizer,by mass Nitrocotton 41031 2557 39 硝基甲烷 Nitromethane 33520 1261 40 硝基乙烷 Nitroethane 33521 2842 41 硝基萘 Nitronaphthalene 41513 2538 42 硝基苯 Nitrobenzene 61056 1662 43 硝基苯酚(鄰、間、對)Nitrophenol 61712 1663 44 硝基苯胺 Nitroaniline 61777 1661 45 ★二硝基(苯)酚

      [干的或含水<15%] Dinitrophenol,dry or wetted with less than 15% water,by mass 11052 0076 46 ★二硝基(苯)酚的堿金屬鹽[干或含水<15%] Dinitrophenolates,alkals,dry or wetted with less less than 15% water,by mass 13010 0077 47 ★二硝基間苯二酚

      [干或含水<15%] Dinitroresorcinol,dry or wetted with less than 15% water ,by mass 11053 0078 48 ★二硝基鄰甲苯酚鈉 [干或含水<15%] Sodium dinitro-o-cresolate,dry or wetted with less than 15% water,by mass 13006 0234 49 二硝基鄰甲酚銨 Ammoniun dinitro-o-cresolate 61076 1843 50 1,3-二硝基苯 間二硝基苯 1,3-Dinitrobenzene m-Dinitrobenzene 61057 1597 51 4-亞硝基(苯)酚 對亞硝基(苯)酚 p-nitrosophenol 4-nitrosophenol 41009 52 二硝基鄰甲酚鈉[濕的,按質(zhì)量含水≥15%] sodiam dinitro-o-cresolate,wetted with not less than 15% water 41012 1348 53 2,4-二硝基苯甲醚 2,4-二硝基茴香醚 2,4-dinitroanisole 41013 54 N,N′-二亞硝基五亞甲基四胺[含鈍感劑] 發(fā)泡劑H N,N′-Dinitrosopentamethylenetetramine 41021 2972 55 4,6-二硝基-2-氨基苯酚鈉[濕的,按質(zhì)量含水≥20%] 苦氨酸鈉 Sodium picramate,wetted with not less than 20% water,by mass Sodium 4,6-Dinitro+2-amniophenolate 41029 1349 4 無機(jī)過氧化物 56 過氧化氫

      [含量﹥60%,特許的] 雙氧水 Hydrogen peroxide,(with more than 60% hydrogen peroxide ,specific permit)51001 2015 57 過氧化氫

      [20%≤含量≤60%] 雙氧水 Hydrogen peroxide,(with not less than 20% but not more than hydrogen peroxide)51001 2014 58 過氧化鈉 雙氧化鈉;二氧化鈉 Sodium dioxide Sodium dioxide 51002 1504 59 過氧化鉀 Potassium peroxice 51003 1491 60 過氧化碳酸鈉水合物 Sodium carbonate peroxyhydrate 3378 61 過氧化氫尿素 過氧化氫脲 Urea hydrogen peroxide 51076 1511 5 有機(jī)過氧化物

      過氧化氫叔丁基 過氧化氫第三丁基;過氧化叔丁醇 tert-Butyl hydroperoxide(content≤80%,with di-tert-butyl hydroperoxide and/or type A thinner)tert-Butyl hydrogen Peroxide;tert-Butanol peroide 52017 2092 63 過氧化氫異丙苯(工業(yè)純)過氧化羥基茴香素;枯基過氧化氫 Cumyl hydroperoxide(technical pure)Cumene hydroperoxide 52020 2116 64 過氧化二叔丁基(工業(yè)純)過氧化二叔丁烷 Di-tert-butyl peroxide(technical pure)52026 3107 65 過氧化甲乙酮 過氧化丁酮液;催化劑糊M Methyl ethyl ketone peroxide(in solution,content≤45%,withavaiable oxygen≤10%)2-Butanone peroxide;Catalyst paste M 52032 2550 66 過氧化(二)苯甲酰 Dibenzoyl peroxide(technically pure)52045 2085 67 過乙酸 過醋酸;過氧化乙酸;乙酰過氧化氫 Peracetic acid(not more than 43%,containing≥5% watert,≥35% acetic acid;≤6% hydrogen peroxide,with stabilizer)Peroxyacetic acid;Acetyl hydroperoxide 52051 2131 68 過氧化新癸酸異丙基苯酯(在溶液中,含量≤77%)過氧化異丙苯基新癸酸酯;過氧化新癸酸枯基酯 Cumyl peroxy neodecanoate(in solution,content≤77%)Isopropyphenyl peroxy neodecanoate;Cumyl perneodecanoate 52073 2963 69 過氧化二碳酸二-(2-乙基己基)酯 過氧化二-(2-乙基己基)二碳酸酯 Di-2-ethylhexyl peroxydicarbonate(technically pure)52089 2122 6 過硫酸鹽

      過硫酸銨 高硫酸銨;過二硫酸銨 Ammonium peroxydisulfate Ammonium peroxydisulfate 51504 1444 71 過硫酸鈉 高硫酸鈉;過二硫酸鈉 Sodium peroxydisulfate 51504 1505 72 過硫酸鉀 高硫酸鉀;過二硫酸鉀 Potassium peroxydisulfate 51504 1492 7 還原劑

      三硫化(二)磷 Phosphorus trisulfide Tetraphosphorus hesasulfide 41002 1343 74 硫磺 Sulphur 41501 1350 75 銻粉 Antimony power 61505 2871 76 黃磷 白磷 Phosphorus,yellow Phosphorus, white 42001 1381 77 金屬鋯粉[干燥的] 鋯粉 Zirconium powder Zirconium metal powder 42005 2008 78 鋁粉(未涂層的)鋁銀粉 Aluminium power,uncoated 43013 1396 79 金屬鋰 鋰 Lithium 43001 1415 80 金屬鈉 鈉 Sodium 43002 1428 81 金屬鈦粉[濕的,含水≥25%] 鈦粉;海綿鈦粉 Titanium power,wetted with not than 25% water 41504 1352 82 金屬鉀 鉀 Potassium 43003 2257 83 鎂粉或鎂合金粉 Magnesium powder or magnesium alloys powder 43012 1418 84 鋅粉 Zine power 43014 1436 85 硼氫化鋰 氫硼化鋰 Lithium borohydride 43043 1413 86 硼氫化鈉 氫硼化鈉 Sodium borohydride 43044 1426 87 硼氫化鉀 氫硼化鉀 Potassium borohydride 43045 1870 88 三硫化二銻 硫化亞銻 Antimony trisulfide Antimonous sulfide 61506 89 鋅灰 Zine ashes 43502 1435 90 硅鐵[30%≤含硅<90%] Ferrosilicon,with not less than 30% but less than 90% silicon 43505 1408 91 連二亞硫酸鈉 保險(xiǎn)粉;低亞硫酸鈉 Sodium dithionite Sodium hydrosulphite Sodium sulfoxylate 42012(43046)1384 92 硫化鈉[無水或含結(jié)晶水<30%] Sodium sulfide,anhydrous or sodium sulphide with less than 30% water of crystallization 42009 1385 93 六亞甲基四胺 六甲撐四胺;烏洛托品 Hexamethylenetetramine Hexamine;Urotropine 41528 1328 94 無水甲胺 Methylamine, anhydrous 21043 1061 95 乙二胺 Ethanediamine 82028 1604 8 重氮及迭氮化合物

      迭氮(化)鈉 Sodium azide 61033 1687 97 偶氮二甲酰胺 發(fā)泡劑AC Azobisformamide Foaming agent AC 41039 98 2,2′-偶氮二異丁腈 發(fā)泡劑N 2,2'-Azodiisobutyronitrile Foaming agent N 41040 2952 99 重氮氨基苯 三氮二苯;苯氨基重氮苯 41053 9 其他

      乙酰氯 氯(化)乙酰 Acetyl chloride Ethanoyl chloride 32119 1717 101 高錳酸鈉 過錳酸鈉 Sodium permanganate 51047 1503 102 高錳酸鉀 過錳酸鉀、灰錳氧 Potassium permanganate 51048 1490 103 三氯異氰尿酸 Trichloroisocyanuric acid 51078 2468 104 三氧化鉻[無水] 鉻(酸)酐 Chromium trioxide, anhydrous Chromic anhydride 51519 1463 105 重鉻酸鉀 紅礬鉀 Potassium dichromate Red potassium chromate 51520 106 重鉻酸鈉 紅礬鈉 Sodium dichromate Sodium bichromate 51520 107 氯磺酸 氯化硫酸 Chlorosulphonicc acid 81023 1754

      第四篇:最新危險(xiǎn)化學(xué)品事故

      最新危險(xiǎn)化學(xué)品事故案例匯編 編輯:新鄉(xiāng)市朱振堯高級工程師

      2014.9.17 2012年9月1日,江西省永修縣星火工業(yè)園內(nèi)江西鴻順化工有限公司一生產(chǎn)車間發(fā)生起火事故,造成5人受傷。

      1999年9月2日,甘肅省中國兵器工業(yè)集團(tuán)公司所屬甘肅八〇五廠TDI(民品)生產(chǎn)線發(fā)生爆炸事故,造成3人死亡,13人受傷。

      2012年9月4日,河北省滄縣風(fēng)化店鄉(xiāng)曹莊子工業(yè)區(qū)內(nèi)河北國美化工有限公司發(fā)生農(nóng)藥泄露事故,造成20人中毒。

      2009年9月5日,淄博市山東東岳化工有限公司年產(chǎn)萬噸的R142b裝置在試生產(chǎn)過程中,發(fā)生氯化氫泄漏險(xiǎn)情,由于處理及時(shí),沒有造成人員傷亡。

      2007年9月6日,遼寧省蓋州市鵬圣化工有限公司在生產(chǎn)過程中由于工人違反操作規(guī)程造成7號脫重搪瓷釜原料高速泄出,高速氣流形成靜電引起燃燒爆炸,造成1人死亡。

      1979年9月7日,浙江省溫州電化廠因操作工違反氣瓶安全使用規(guī)定導(dǎo)致液氯鋼瓶發(fā)生爆炸,造成10.2t液氯擴(kuò)散,59人死亡,779人中毒。

      1994年9月8日,吉林省吉化公司北方化工總公司長松化工廠季戊四醇車間,因工人違章用氮?dú)膺M(jìn)行帶壓試漏,罐體發(fā)生爆炸,造成3人死亡,2人受傷。

      2001年9月9日,河南洛陽市洛陽中昊化學(xué)工業(yè)有限公司在對5號爐檢修時(shí),在未檢測爐內(nèi)CO濃度的情況下,發(fā)生CO中毒事故,造成4人死亡,11人受傷。

      1983年9月10日,湖北省鄂西土家族苗族自治州硫磺廠,工人因違章在井下盲巷吸煙,造成瓦斯燃燒中毒事故,造成5人死亡。

      1989年9月11日,廣西容縣水泥電石廠乙炔炭黑車間乙炔工段2號發(fā)生器在排除設(shè)備故障過程中發(fā)生爆炸,造成2人死亡。1997年9月12日,山西省陽泉市氯堿廠鹽酸合成工段空冷系統(tǒng)泄漏,因工作人員沒有執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定,導(dǎo)致焊接中發(fā)生爆炸,造成3人死亡。

      2011年9月13日,江西省樂平市江維高科有限公司有機(jī)分廠醇解工段內(nèi)一廠房發(fā)生爆炸,造成3人死亡,3人受傷。

      2008年9月14日,遼寧省遼陽燈塔市金航石油化工有限公司發(fā)生爆炸事故,造成3人死亡,2人受傷。

      2013年9月14日,遼寧省撫順市東洲區(qū)順特化工有限公司物料儲罐(內(nèi)儲原甲酸三甲酯),在檢修作業(yè)時(shí),發(fā)生火災(zāi)爆炸,造成5人死亡。

      2010年9月15日上午,芬蘭北部城市奧盧阿里佐納化工廠在對一個(gè)松節(jié)油罐進(jìn)行焊接修理時(shí),罐內(nèi)的松節(jié)油殘留物引發(fā)爆炸事故,造成1人死亡,3人受傷。

      2003年9月16日,浙江衢州市柯城區(qū)常山富盛化工有限公司一臺反應(yīng)釜發(fā)生爆炸,引起兩只鹽儲槽破裂造成3人死亡,10人受傷。

      2008年9月17日,云南省昆明市尋甸回族彝族自治區(qū)的云南南磷集團(tuán)電化有限公司,發(fā)生氯氣泄漏,造成71人中毒。

      1993年9月18日,河南省輝縣化肥廠合成車間碳化工段在檢修焊接管道過程中,致使氨水罐爆炸,造成2人死亡。

      1988年9月20日,河南省開封化工二廠,因違章動(dòng)焊,導(dǎo)致鹽酸貯槽爆炸,造成3人死亡,1人重傷。

      2001年9月21日,法國南部城市圖盧茲一家化工廠倉庫儲藏著等待回收的可燃性高且極不穩(wěn)定的硝酸銨約300t,發(fā)生爆炸,造成29人死亡,2442人受傷。

      1993年9月23日,山東青島化工廠液氯計(jì)量槽出口閥門破裂,液氯泄出,造成1人死亡,33人受傷。

      1990年9月25日,山東省濟(jì)南市清河化工廠違反工藝規(guī)程發(fā)生化學(xué)爆炸,2人死亡,1人輕傷。1984年9月26日,天津石油化工公司化工廠空分車間主任進(jìn)冷藏室工作時(shí)發(fā)生窒息事故,造成1人死亡。

      2007年9月27日,山西呂梁地區(qū)華通電力公司第九項(xiàng)目部山西中呂焦化有限公司洗蒸氨崗位1號氨水貯槽放散管尾氣回收安裝管道時(shí),發(fā)生爆炸,事故造成4人死亡,1人輕傷。

      2012年9月28日,湖北省隨州市湖北麥達(dá)爾化工有限公司,3名工人在造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),造粒機(jī)突然通電開始運(yùn)轉(zhuǎn),造成3人死亡。

      1990年9月29日,江蘇省句容縣化肥廠,工人在裝窯作業(yè)過程中,作業(yè)人員違反規(guī)定造成一氧化碳中毒,造成2人死亡。、電燈線短路引起著火

      2012年6月4日,某加油站發(fā)生火災(zāi)事故,引起連續(xù)7 次爆炸,火勢持續(xù)長達(dá)4個(gè)多小時(shí),一輛油罐車燒毀報(bào)廢,另1輛油罐車嚴(yán)重受損,部分建筑物燒毀倒塌。

      此次火災(zāi)是由于油品儲藏室的電燈線路短路產(chǎn)生電花 火,引燃了儲藏室里的油氣,接著油桶又發(fā)生爆炸。

      簡析:這是一起責(zé)任事故。其主要原因是:油品儲藏室 安裝了普通電氣設(shè)備,且線路技術(shù)狀況不良,發(fā)生短路引起 的。爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備必須符合防爆要求。、地下室燈開關(guān)產(chǎn)生的火花引起爆炸

      2011年7月23日15:17,某石油公司在鬧市區(qū)一座加油 站發(fā)生爆炸,4人死亡,12人受傷。

      現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn),加油站東南側(cè)加油機(jī)下方輸油的豎管焊 縫開裂漏油。漏出油品滲入地下室,形成爆炸性混合氣體,地下室電燈開關(guān)開啟時(shí)產(chǎn)生的電火花點(diǎn)燃可燃?xì)怏w爆炸起火。

      簡析:這是一起因設(shè)備檢查維修不到位引發(fā)的責(zé)任事 故。22日夜已經(jīng)發(fā)現(xiàn)汽油滲人地下室,但沒有查明泄漏的 真正原因及時(shí)消除隱患,當(dāng)加油站職工進(jìn)人地下室開燈時(shí)引 起爆炸著火。其教訓(xùn)是:應(yīng)對人員進(jìn)行安全教育,增強(qiáng)安全 意識,嚴(yán)格按章操作,加強(qiáng)安全管理。另外,加油站是否要 建地下室?地下室的電器是否應(yīng)采用防爆型?加油站地下室 大多數(shù)沒有考慮通風(fēng)問題,也沒有考慮防爆問題,在某些情 況下地下室是會積聚油氣的。、電燈開關(guān)產(chǎn)生的火花引燃油氣發(fā)生爆炸

      2010年12月23日,某石油公司加油站發(fā)生爆炸,燒傷 3人。

      經(jīng)現(xiàn)場勘查,加油站有一段管為沒有用砂子回填,在值 班室門前有一眼檢查井;加油機(jī)輸油管焊縫開裂漏油,產(chǎn)生 大量油氣,油氣從檢查井內(nèi)散發(fā),審人值班室,打開電燈時(shí)

      電火花引燃爆炸性混合氣體爆炸起火。

      簡析:這是一起因加油站設(shè)計(jì)不符合規(guī)范要求和安全管

      理不落實(shí)引發(fā)的責(zé)任技術(shù)事故。其技術(shù)問題是加油站總體布

      局和配電不符合規(guī)范要求,管溝沒有用砂子回填(設(shè)計(jì)上沒

      有要求); 責(zé)任問題是20日下午就發(fā)現(xiàn)值班室有油氣味,但

      沒有查找原因,消除隱患。23日晚當(dāng)值班職工開燈時(shí)引起

      爆炸著火。

      4、防爆接線盒未加密封墊引發(fā)爆炸

      2009年10月 14日下午,某縣石油公司加油站,加油員 準(zhǔn)備為一輛解放車加90號汽油,當(dāng)加油站計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)動(dòng)回零 時(shí),加油機(jī)內(nèi)突然爆炸,隨即管溝內(nèi)油氣發(fā)生爆炸。

      簡析:這是一起責(zé)任技術(shù)事故。其主要原因和教訓(xùn)是:

      (1)加油機(jī)防爆接線盒未加密封墊,接線盒電源輸人、輸出口密封不嚴(yán)。加油員取下加油槍啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí),接線盒 內(nèi)產(chǎn)生的火花引燃油氣,致使加油機(jī)突然爆炸。

      (2)加油機(jī)滲漏,管溝內(nèi)未填充砂子,油氣積聚,管溝 內(nèi)油氣隨加油機(jī)發(fā)生爆炸。

      (3)加油機(jī)內(nèi)電氣密封應(yīng)定期檢查,及時(shí)修復(fù)或更換密 封墊;管溝內(nèi)必須按照規(guī)定充填砂子。

      (4)加油站普遍存在電氣管理薄弱,電氣管理人員素質(zhì) 差。因此,加油站應(yīng)加大對電氣管理人員的培訓(xùn),加強(qiáng)電氣 管理,及時(shí)消除事故隱患。

      5、碘鎢燈照明引燃油氣爆炸

      2009年6月12日,廣州某加油站在情罐作業(yè)時(shí),作業(yè) 人員使用碘鎢燈在罐口照明,加油站安全負(fù)責(zé)人出面制止,并將碘鎢燈沒收。但施工人員未聽勸告,又找來一只同樣的 碘鎢燈使用。碘鎢燈高溫表面引燃油氣發(fā)生爆炸,當(dāng)場1人 死亡,3人輕傷。

      簡析:這是一起因違章使用燈具造成的外方責(zé)任事故。其主要原因和教訓(xùn)是:

      (1)施工人員違章使用碘鎢燈照明是引發(fā)事故的直接 原因。

      (2)近年來,由于施工人員違反安全管理規(guī)定和操作規(guī) 程引發(fā)的事故屢有發(fā)生。這說明施工人員安全意識差,對施 工人員安全教育不到位,同時(shí)也說明加油站對施工安全監(jiān)督 不力。、斷電引起管溝油氣爆炸

      2010年9月11日15:00左右,某縣石油公司加油站電 火花引燃油氣發(fā)生爆炸事故。

      二.加油站概況

      該加油站有直接埋設(shè)在地下的金屬臥式油罐3個(gè)。在油 罐的人孔部位設(shè)操作井,人孔蓋板上安裝有進(jìn)油管、測量 孔、出油管、安全閥等。與加油機(jī)連接的輸油管、控制電 纜、動(dòng)力電纜設(shè)于同一管溝內(nèi),并穿過建筑物。管溝上蓋鋼 筋混凝土蓋板。加油站平面布置見圖l-3。

      2.爆炸發(fā)生經(jīng)過

      加油站接卸油時(shí),因安全閥阻力大,卸油速度慢,便把 測量孔打開排氣。2009年 9月 11日 15:00左右,3號油罐接 卸了4油罐車汽油,計(jì)16t。在切斷電源的瞬間發(fā)生著火,將操作工的手和臉燒傷。當(dāng)工人跑出營業(yè)室時(shí),配電室爆 炸,氣浪將隔墻推倒,門及營業(yè)室的玻璃全部炸碎,屋面受 損。緊接著3號油罐操作并起火。值班員用3具8kg干粉滅 火器將火撲滅。從爆炸到火被撲滅共計(jì)5分鐘,滅火時(shí)間 3分鐘。

      3簡析損失與教訓(xùn)

      這是一起設(shè)計(jì)和管理問題引發(fā)的責(zé)任技術(shù)事故。其教 訓(xùn)是:

      (1)這次爆炸起火事故損失主要是燒傷1人,燒傷面積 13%,屬輕傷。

      (2)輸油管、電纜在同一條管溝內(nèi)敷設(shè)是發(fā)生事故的主 要原因。輸油管、電纜、排水在同一條管溝敷設(shè)發(fā)生的事故 較多,按規(guī)范禁止這種做法。如果在管溝內(nèi)回填砂子或隔 斷,油氣就不會進(jìn)人配電室,斷電時(shí)產(chǎn)生的電火花也就不會 成為爆炸的點(diǎn)火源。

      (3)配電室門窗與油氣產(chǎn)生源的安全距離,一定要符合 規(guī)范要求。否則,油氣會進(jìn)人配電室引發(fā)事故。另外,站 房內(nèi)良好的通風(fēng),也是加油站預(yù)防或減少事故發(fā)生的安全技 術(shù)措施。

      7、加油站地下油罐室爆炸

      2010年6月16日10:20,某石油公司加油站發(fā)生地下油 罐室爆炸事故。

      1.加油站概現(xiàn)

      該加油站建于1966年,油罐設(shè)在地下室內(nèi)。油罐室進(jìn) 出口用鋼筋混凝土蓋板覆蓋。輸油管線在管溝內(nèi)敷設(shè),一端 通地下室油罐,一端通加油機(jī),中間有一擋墻被老鼠打通,實(shí)際沒有隔離。油罐排氣管直徑DN25,排氣不暢。測量孔 設(shè)在油罐人孔蓋板上,與接卸油管共用連接短管。接卸油管 引至室外,卸油時(shí)打開油罐測量孔蓋,自流到油罐內(nèi),油氣 排人油罐室,室內(nèi)油氣濃度很大。事故后實(shí)測油氣濃度,油 罐室內(nèi)為 9%,管溝內(nèi)加油機(jī)處為 1%。

      2.爆炸經(jīng)過與原因

      (1)爆炸經(jīng)過。2010年 6月 16日上午上班后,一臺加 油機(jī)正常加油,一臺加油機(jī)數(shù)碼不顯示。約10:00左右,2 名修理工將加油機(jī)故障排除,向站長報(bào)告,計(jì)數(shù)器已修好,但電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)。站長到現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)電機(jī)有問題,讓修理 工將電源切斷,把電機(jī)拆下來修理。這時(shí)有2臺小轎車來站 加油,影響工作正常進(jìn)行。10:20左右,第一臺小轎車加完 油后離開加油機(jī)5m左右,第2臺小轎車正要加油時(shí),聽到 爆炸聲,同時(shí)看到地下油罐室進(jìn)出口上空飛起砂石,并有黑 煙。全站20多人跑到現(xiàn)場,用消防砂、水泥將地下室進(jìn)出 口和卸油口封閉。消防隊(duì)趕到時(shí),火已熄滅。為防止復(fù)燃監(jiān) 視了6h。

      (2)爆炸原因。油罐室油氣濃度達(dá) 9%,管溝內(nèi)加油機(jī) 處油氣濃度1%,管溝和油罐室相通。當(dāng)時(shí)油罐室附近無 人,沒有任何操作,不會有產(chǎn)生引起爆炸的點(diǎn)火源。據(jù)分析 應(yīng)是加油機(jī)處電器火花點(diǎn)燃了管溝內(nèi)油氣,火焰?zhèn)鞑サ接凸?室內(nèi),引起爆燃而發(fā)生爆炸。

      3.簡析損失和教訓(xùn)

      這是一起因電器引起的責(zé)任技術(shù)事故。

      (1)地下油罐室進(jìn)出口處爆炸,將一塊 0.8m x 0.5X 0.1m鋼筋混凝土板掀開,飛起砂石,冒出一股火?;鹧姘?曬衣服繩子燒斷,把小樹葉燒焦,并引燃一把掃帚,沒有造 成直接經(jīng)濟(jì)損失。

      (2)加油站油罐設(shè)置油罐室,特別是地下油罐室是很不 安全的。這次火災(zāi),就是因?yàn)橛凸奘曳e聚了油氣,遇點(diǎn)火源 而發(fā)生爆炸。新建加油站時(shí),油罐應(yīng)采取直埋式,舊加油站 的油罐室也應(yīng)加以回填,消除不安全因素。

      (3)加油站內(nèi)設(shè)置的管溝,特別是相互連通的管溝是很 不安全的。管溝易于積聚油氣,一旦發(fā)生爆炸易造成事故擴(kuò) 大蔓延。加油站的輸油管直采用直埋式,采用管溝時(shí),應(yīng)用 細(xì)砂回填或加以隔斷。

      (4)因加油站已使用20年,油罐室和管溝不安全因素 太多。事后將油罐、管線、加油機(jī)更新,將油罐室拆除,管 溝內(nèi)用細(xì)砂回填,消除了不安全因素。防爆燈落地引起爆炸

      2012年12月18日9:12,某油庫22號半地下油罐在準(zhǔn)備通風(fēng)清洗時(shí)發(fā)生爆炸,造成1 名油庫干部、l名地方施工隊(duì)人員死亡,油罐和油罐室報(bào)廢。

      1.事故概況

      某油庫共有半地下油罐 6個(gè),編號為 18號至 23號,容量均為 2000m3,儲存 95號航空 汽油、90號車用汽油。11月8日,油庫與某公司簽訂了對6個(gè)油罐進(jìn)行內(nèi)防腐施工的協(xié)議

      書。11月21日至12月15日,將21號油罐改造完畢,擬于12月16日對22號油罐進(jìn)行改

      造。22號油罐為立式拱頂金屬油罐,油罐室下部有水平通道,通道長8.2m,寬1.251n,高

      2.45m;通道口設(shè)有向內(nèi)開防護(hù)門,油罐室安裝向外開鋼質(zhì)密閉門,儲存90號車用汽油。

      12月17日16:00,22號油罐內(nèi)油料倒空。根據(jù)油庫工作安排,18日上午做油罐防腐施

      工前的通風(fēng)。8:00某公司施工人員黃某、陸某和油庫現(xiàn)場安全監(jiān)督員蔣某將通風(fēng)機(jī)安裝于

      22號油罐掩體頂部的采光孔。試機(jī)正常后,將通風(fēng)機(jī)留在掩體外頂部(未通電)。

      8:35左右,黃、陸、蔣三人一同走進(jìn)油罐水平通道,陸某在通道墻壁上(距油罐下部

      人孔口水平距離4.1m、距地面高2.2m處)釘上水泥釘子(釘長9cm、直徑0.8cm),黃某將

      接通了電源重2.5kg的防爆燈掛到釘子上。然后黃、陸兩人將油罐人孔蓋打開,由陸某移

      至通道口外。約8:50黃、陸、蔣三人在油罐室人孔口一起觀察了罐內(nèi)情況,油罐底周圍 有少量殘油。

      據(jù)幸存者陸某回憶說,約9:12我們一行三人在離開油罐室的水平通道時(shí)(陸某在前,黃

      某在中,蔣某在后〕,聽到蔣某對黃某說把防爆燈帶出去。隨后就聽到防爆燈墜地的破碎聲,同時(shí)感到身后有熱浪,出于本能意識向門口奔去,就在左腳跨出門的同時(shí),感到被一股更大的熱浪推出門外,身后的大門也迅速關(guān)閉,蔣某和黃某被關(guān)在內(nèi)面而無法出來。約5m1n后,又聽到沉悶的響聲,同時(shí)有磚塊飛出。油罐爆炸后相對位置見圖1—l。

      圖11 油罐爆炸后相對位置示意圖

      此時(shí),前去檢查準(zhǔn)備工作的副主任孟某發(fā)現(xiàn)出事立即報(bào)警,并召集現(xiàn)場附近進(jìn)行收發(fā)油

      作業(yè)的干部、戰(zhàn)士前去救援。部隊(duì)收到警報(bào)后,迅速趕到現(xiàn)場進(jìn)行搶救。約9:25市消防大

      隊(duì)趕到,迅速實(shí)施搶救,用破碎機(jī)打開防護(hù)門,在防護(hù)門內(nèi)側(cè)救出2人,黃某已經(jīng)當(dāng)場死

      亡,蔣某在送往醫(yī)院途中死亡。9:35事態(tài)得到控制。

      2.事故原因

      陸、黃和蔣三人拆卸開油罐底部人孔時(shí),油罐內(nèi)的油氣向油罐室及水平通道擴(kuò)散,在油

      罐室及水平通道內(nèi)形成爆炸性混合氣體。防爆燈意外墜落到地上,防爆玻璃罩及燈泡破碎,熾熱的燈絲點(diǎn)火源引爆水平通道內(nèi)的爆炸性混合氣體,爆炸從水平通道迅速向油罐室及油罐

      內(nèi)傳播,產(chǎn)生高溫和巨大爆炸壓力,將局部罐體及混凝土拱頂損壞,并將水平通道內(nèi)開防護(hù)

      門關(guān)死。此時(shí)油罐內(nèi)剩余殘油在高溫下急劇蒸發(fā),外部空氣從油罐室第一次爆炸產(chǎn)生的裂口

      處以及采光孔等處進(jìn)人,持續(xù)混合4-5分鐘后形成新的爆炸性混合氣體,被第一次爆炸后產(chǎn)

      生的高溫、余火點(diǎn)燃發(fā)生爆炸。這次爆炸使整個(gè)油罐頂板和油罐壁板全部分離,油罐徹底損

      壞,并把近2/5鋼筋混凝土拱頂完全掀開。

      3.簡析教訓(xùn)

      這是一起因違反“清罐’作業(yè)程序和操作規(guī)程引發(fā)的外方責(zé)任事故。這樣說并不是油庫沒 有責(zé)任。其教訓(xùn)是:

      (1)這次“清罐”作業(yè)組織很不嚴(yán)密,各項(xiàng)準(zhǔn)備手續(xù)不全,沒有按《軍隊(duì)油庫油罐清洗、除銹、涂裝作業(yè)安全規(guī)程》規(guī)定的程序辦事。如沒有“清罐”作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人,沒有辦 理開工作業(yè)證,沒有要求施工單位提交“清罐’作業(yè)方案、安全措施和操作規(guī)程,并按規(guī)定 審批。

      (2)《軍隊(duì)油庫油罐清洗、除銹、涂裝作業(yè)安全規(guī)程》對作業(yè)程序有明確要求,必須先清

      除底油——排除可燃?xì)怏w——測定可燃?xì)怏w濃度達(dá)到安全要求——辦理開工作業(yè)證——實(shí)施

      具體作業(yè)。但此次的“清罐”作業(yè)方案,將上述作業(yè)程序要求完全顛倒了,當(dāng)作業(yè)人員打開油

      罐人孔發(fā)現(xiàn)有殘油時(shí),沒有清除殘油,沒有立即封閉人孔,造成油氣外逸,使水平通道、油

      罐室空間內(nèi)充滿爆炸性混合氣體。

      (3)對外來施工隊(duì)伍在油庫進(jìn)行施工作業(yè),“必須服從油庫的統(tǒng)一安全管理,油庫對安

      全工作負(fù)總責(zé)”也有明確要求?!盾婈?duì)油庫油罐清洗、除銹、涂裝作業(yè)安全規(guī)程》規(guī)定,“作業(yè)

      前,必須對所有參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育和崗前培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)?!钡?/p>

      油庫在簽訂施工合同時(shí),明知施工隊(duì)缺乏油罐清洗工作經(jīng)驗(yàn),仍將安全責(zé)任整個(gè)承包給施工

      隊(duì),也沒有進(jìn)行組織專門的安全教育培訓(xùn)和相應(yīng)的考核,放棄履行安全監(jiān)管的職責(zé),把作業(yè) 安全寄托于施工隊(duì)。同時(shí),對油罐通風(fēng)清洗準(zhǔn)備這樣重要的環(huán)節(jié),庫領(lǐng)導(dǎo)沒有親臨現(xiàn)場監(jiān)督

      檢查,違反了“現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須親臨現(xiàn)場,負(fù)責(zé)清罐作業(yè)的組織協(xié)調(diào),指定班(組)長和安全

      員,填寫報(bào)批開工作業(yè)證,簽發(fā)班(組)作業(yè)證,對重要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督檢查,及時(shí)解決危及安 全的問題,不得擅離職守”。

      (4)承擔(dān)此次防腐施工任務(wù)的地方公司,不具備從事防腐施工的資質(zhì),油庫在選用時(shí)沒

      能把好關(guān),違反了《軍隊(duì)油庫外來施工人員安全管理規(guī)定》中“油庫招請外來施工隊(duì)時(shí),必須

      驗(yàn)證施工隊(duì)營業(yè)執(zhí)照及經(jīng)營范圍,考察施工隊(duì)技術(shù)、管理能力和安全施工保證體系”。兩名

      施工人員,沒有進(jìn)行防爆電氣方面的專業(yè)培訓(xùn),在油罐人孔敞開,油氣外溢(此時(shí)屬0級場

      所)的情況下,沒有進(jìn)行測定可燃?xì)怏w濃度,就盲目作業(yè),違反了《軍用油庫爆炸危險(xiǎn)場所電

      氣安全規(guī)程》中“0級場所不得使用任何電器設(shè)備”的規(guī)定。同時(shí),油罐室頂部的采光孔沒有

      打開(5個(gè)只開了互個(gè)),造成油罐室通風(fēng)、采光不良。將固定安裝的防爆燈具當(dāng)作防爆手提

      燈具使用,造成防爆燈具落地,燈罩和燈泡摔碎,形成點(diǎn)火源。

      (5)出事油罐安全設(shè)施存在諸多安全隱患,如油罐透氣管工藝不合理、排水溝沒有作封

      圍處理,測量口沒有引到油罐室外,油罐室密閉門、水平通道防護(hù)門開向設(shè)置錯(cuò)誤等。這些

      嚴(yán)重的安全隱患,長期未作整治,導(dǎo)致事發(fā)時(shí)通道內(nèi)的2人因防護(hù)門開向錯(cuò)誤而無法逃離,最終致死。

      (6)事故大部分是在作業(yè)時(shí)發(fā)生的。“清罐”作業(yè)包含多種危險(xiǎn)因素,相應(yīng)的預(yù)防和應(yīng)急

      措施必不可少,但油庫事先沒有建立預(yù)案。事發(fā)后,2人被困在通道內(nèi),油庫卻無破門工具

      錯(cuò)失了救人的最佳時(shí)機(jī)。最后,依靠地方消防力量用破碎機(jī)打開防護(hù)門,救出二人,但為時(shí) 已晚。

      9、萬立方米油罐清除罐底油泥時(shí)發(fā)生爆炸

      2012年10月26日晚,某石化公司供銷公司106原油庫402號萬方油罐爆炸起火,1人

      燒死,4人燒傷,其中1人重傷,3人輕傷。

      當(dāng)晚10名民工在402號油罐內(nèi)清理油罐底部厚達(dá)50cm的油泥。一位現(xiàn)場人員分析說,爆炸起火是稀釋油泥使用的電機(jī)火花引燃油氣發(fā)生的。

      大火于27日1:00得到控制,但燃燒的是402號油罐底部的油泥,溫度高,余火極難完

      全清除,30min后復(fù)燃。滅火期間出現(xiàn)多次反復(fù),數(shù)十輛消防車和百名官兵輪番進(jìn)行噴射泡

      沫和干粉,火勢控制工作一直持續(xù)到27日下午。同時(shí),外圍工作是集中力量隔離和降溫,防止火勢擴(kuò)散而引起距離起火油罐100m處一座相同容積的儲油罐著火。

      簡析:這是一起因違章使用電器引發(fā)的責(zé)任事故。其教訓(xùn)是清除油罐底部的油泥是一項(xiàng)

      較困難的工作,如果采用方法不當(dāng)就可能引發(fā)事故。因此,必須采取妥當(dāng)?shù)那宄椒?,制?/p>

      嚴(yán)格的作業(yè)程序和操作規(guī)程,并切實(shí)落實(shí)。

      10、地下室燈開關(guān)產(chǎn)生的火花引起爆炸

      201l年7月23日15:17,某石化公司在鬧市區(qū)一座加油站發(fā)生爆炸,4人死亡,12人 受傷。

      現(xiàn)場勘察發(fā)現(xiàn),加油站東南側(cè)加油機(jī)下方輸油的豎管焊縫開裂漏油。漏出油品滲入地下

      室,形成爆炸性混合氣體,地下室電燈開關(guān)開啟時(shí)產(chǎn)生的電火花點(diǎn)燃可燃?xì)怏w爆炸起火。

      簡析:這是一起因設(shè)備檢查維修不到位引發(fā)的責(zé)任事故。22日夜已經(jīng)發(fā)現(xiàn)汽油滲人地

      下室,但沒有查明泄漏的真正原因及時(shí)消除隱患,當(dāng)加油站職工進(jìn)人地下室開燈時(shí)引起爆炸

      著火。其教訓(xùn)是對人員進(jìn)行安全教育,增強(qiáng)安全意識,嚴(yán)格按章操作,加強(qiáng)安全管理。另

      外,加油站是否要建地下室?地下室的電器是否應(yīng)采用防爆型?加油站地下室大多數(shù)沒有考

      慮通風(fēng)問題,也沒有考慮防爆問題,在某些情況下地下室是會積聚油氣的,這就成為不安全

      隱患,這個(gè)問題擬在“規(guī)范”中加以體現(xiàn)。

      11、不防爆燈具造成爆炸

      11年11月 15日,某綜合倉庫與地方防腐保溫公司簽訂了 5座 100 m3臥式金屬油罐內(nèi)

      防腐工程的承包合同,并于當(dāng)日開工。施工中沒有使用油庫提供的防爆燈具,而使用了普通燈具。15日9:15,4號油罐即將涂刷完第一道底層油漆時(shí),發(fā)生涂料(氯磺化聚乙烯涂料,X-1溶劑)氣體爆燃,造成罐內(nèi)作業(yè)的2名工人受重傷,經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。

      簡析:發(fā)生事故的主要原因,一是涂刷涂料的過程中未按規(guī)定通風(fēng),造成可燃?xì)怏w在罐 內(nèi)積聚;二是倉庫為施工提供了防爆燈具,但施工單位在罐內(nèi)使用了36V普通照明燈,造

      成了爆炸事故。這是一起外方責(zé)任事故。

      12、斷電引起管溝爆炸

      2009年9月18日18:00左右,某市石油公司發(fā)生加油站管溝爆炸事故。

      1.加油站概況

      該加油站位于山坡底下,公路旁邊,主要經(jīng)營汽油、柴油、潤滑油。儲油罐設(shè)在半山坡

      上,與站房相距約以Dm,位差約10m。原設(shè)計(jì)為自流卸油,自流加油,流量表計(jì)量,后來在站房前增建了雨棚,安裝了電動(dòng)加油機(jī)。該加油站有 6座 25m3金屬臥式油罐,安裝在油罐室內(nèi),其中4個(gè)汽油罐,2個(gè)柴油罐。加油站設(shè)4臺電動(dòng)加油機(jī),其中汽油3臺,柴油1臺。輸油管敷設(shè)在管溝內(nèi),加油機(jī)供電線路也沒于同一管溝。管溝途經(jīng)煤炭公司的堆煤場,進(jìn)入油罐室時(shí)設(shè)有隔離密封墻。加油站平面布置見圖1—2。

      l-2 加油站平面布置示意圖

      2.爆炸發(fā)生經(jīng)過

      2009年9月

      H

      18:00左右,加油站結(jié)束一天的營業(yè),職工已完成下班前的清理工作,多數(shù)職工已離站下班,值班員檢查現(xiàn)場后,到配電室切斷加油機(jī)電源的瞬間聽到爆炸聲,緊接著聽到了第二次爆炸聲。值班員跑出配電室時(shí),發(fā)現(xiàn)加油機(jī)處有火,立即報(bào)警,并向石油公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,然后提上干粉滅火器去滅火。時(shí)間不長,市消防隊(duì)和公司領(lǐng)導(dǎo)先后趕到現(xiàn)場,這時(shí)值班員才想起油罐前閥門尚未關(guān)閉,跑到油罐室關(guān)閉了油罐前閥門。由于切斷了油源,很快將火撲滅。

      3.簡析原因與教訓(xùn)

      (1)爆炸之所以發(fā)生是由于點(diǎn)火源與爆炸性油氣混合氣體結(jié)合所致。經(jīng)事后調(diào)查,加油

      機(jī)與輸油管連接處長期滲漏,油氣在400m管溝中積聚,形成了爆炸性油氣混合氣體,為爆

      炸提供了可燃物;設(shè)在管溝中的加油機(jī)供電線路,在檢查井內(nèi)有一接頭,嚴(yán)重?zé)龤?,檢查井

      蓋爆炸時(shí)掀開,且從檢查井內(nèi)電線接頭處有發(fā)射狀的煙氣擦跡。這就是說事故原點(diǎn)在電線接

      頭處,即值班員切斷電源時(shí),電線接頭接觸不良產(chǎn)生火花點(diǎn)燃了爆炸性混合氣體而發(fā)生爆

      炸,火焰在管溝內(nèi)傳播過程中又發(fā)生了第二次爆炸。

      (2)爆炸發(fā)生后檢查油罐室時(shí),發(fā)現(xiàn)罐室內(nèi)有1人油氣中毒身亡(據(jù)說是鐵路職工);2 臺加油機(jī)燒損較為嚴(yán)重,已無修復(fù)價(jià)值;站房玻璃幾乎全部破碎;管溝蓋板掀出約30m。

      (3)輸油管和電線絕對不允許設(shè)置在同一管溝內(nèi)。這起事故就是由于電線接頭接觸不良

      產(chǎn)生電火花而引發(fā)。如果電線與輸油管不在同一管溝設(shè)置,這起事故就可以避免。

      (4)爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備和配電線路,必須符合場所防爆等級的相應(yīng)要求。該加油站

      采用鋁芯絕緣電線作為加油機(jī)的動(dòng)力線,是不符合防爆要求的。正確的做法是采用銅芯電纜

      銷裝或銅芯護(hù)套電線鋼管配線。

      (5)從事故檢查情況看,該加油站設(shè)備設(shè)施維修較差,管理松懈。加油機(jī)與輸油管連接

      處滲漏,油罐前閥門滲漏,油罐室和管溝內(nèi)油氣刺眼;罐室內(nèi)油氣中毒亡人,加油站院內(nèi)堆

      放著可燃物,這種情況如不改變,遲早還是要出問題的。綜合上述分析,這是一起因電線接

      頭接觸不良產(chǎn)生火花引發(fā)的責(zé)任事故。

      13、斷電引起管溝油氣爆炸

      2008年9月11日15:m左右,某縣石油公司加油站電火花引燃油氣發(fā)生爆炸事故。

      1.加油站概況

      該加油站有直接埋設(shè)在地下的金屬臥式油罐3個(gè)。在油罐的人孔部位設(shè)操作井,人孔蓋板上安裝有進(jìn)油管、測量孔、出油管、安全閥等。與加油機(jī)連接的輸油管、控制電纜、動(dòng)力電纜設(shè)于同一管溝內(nèi),并穿過建筑物。管溝上蓋鋼筋混凝土蓋板。加油站平面布置見圖1一4。

      圖l-4 加油站平面布置示意圖

      2.爆炸發(fā)生經(jīng)過:

      加油站接卸油時(shí),因安全閥阻力大,卸油速度慢,便把測量孔打開排氣。2008年9月11日15:00左右,3號油罐接卸了4油罐車汽油.計(jì)16t。在切斷市源的瞬間發(fā)生著火,將操作工的手和臉燒傷。當(dāng)工人跑出營業(yè)室時(shí),配電室爆炸,氣浪將隔墻推倒,門及營業(yè)室的玻璃全部炸碎,屋面受損。緊接著3號油罐操作井起火。值班員用3具8kg干粉滅火器將火撲滅。從爆炸到火被撲滅共計(jì)5min,滅火時(shí)間3min。

      3.簡析損失與教訓(xùn)

      這是一起設(shè)計(jì)和管理問題引發(fā)的責(zé)任技術(shù)事故。其教訓(xùn)是:

      (1)這次爆炸起火事故損失主要是燒傷二人,燒傷面積13%,屬輕傷。

      (2)輸油管、電纜在同一條管溝內(nèi)敷設(shè)是發(fā)生事故的主要原因。輸油管、電纜、排水在

      同一條管溝敷設(shè)發(fā)生的事故較多,“規(guī)范”禁止這種做法。如果在管溝內(nèi)回填砂子或隔斷,油

      氣就不會進(jìn)人配電室,斷電時(shí)產(chǎn)生的電火花也就不會成為爆炸的點(diǎn)火源。

      (3)配電室門窗與油氣產(chǎn)生源的安全距離,一定要符合規(guī)范要求。否則,油氣會進(jìn)人

      配電室引發(fā)事故。另外,站房內(nèi)良好的通風(fēng),也是加油站預(yù)防或減少事故發(fā)生的安全技術(shù) 措施。

      14,2013年3月1日,遼寧省朝陽市建平縣鴻燊商貿(mào)有限責(zé)任公司硫酸儲罐爆炸泄漏事故,導(dǎo)致7人死亡、2人受傷。事故企業(yè)未取得工商注冊,在項(xiàng)目建設(shè)過程中,除辦理了臨時(shí)占地手續(xù)外,項(xiàng)目可研、環(huán)評、安全評價(jià)、設(shè)計(jì)等相關(guān)手續(xù)均未辦理。

      15、,2012年12月31日,山西省潞城市山西潞安集團(tuán)天脊煤化工集團(tuán)股份有限公司苯胺泄漏事故,造成區(qū)域環(huán)境污染事件,直接經(jīng)濟(jì)損失約235.92萬元。事故直接原因雖然是事故儲罐進(jìn)料管道上的金屬軟管破裂導(dǎo)致的,但經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)責(zé)任制不落實(shí)(當(dāng)班員工18個(gè)小時(shí)不巡檢)和領(lǐng)導(dǎo)帶班值班制度未嚴(yán)格落實(shí)是導(dǎo)致事故發(fā)生的重要原因。16、2012年2月28日,河北省石家莊市趙縣河北克爾化工有限公司重大爆炸事故,造成29人死亡、46人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失4459萬元。事故暴露出的主要問題之一就是公司從業(yè)人員不具備化工生產(chǎn)的專業(yè)技能。該公司車間主任和重要崗位員工多為周邊村里的農(nóng)民(初中以下文化程度),缺乏化工生產(chǎn)必備的專業(yè)知識和技能,未經(jīng)有效的安全教育培訓(xùn)即上崗作業(yè),把危險(xiǎn)程度較低的生產(chǎn)過程變成了高度危險(xiǎn)的生產(chǎn)過程,針對突發(fā)異常情況,缺乏及時(shí)有效應(yīng)對緊急情況的知識和能力,最終導(dǎo)致事故發(fā)生。17、2008年8月26日,廣西河池市廣維化工股份有限公司爆炸事故,造成21人死亡、59人受傷,廠區(qū)附近3公里范圍共11500多名群眾疏散,直接經(jīng)濟(jì)損失7586萬元。事后調(diào)查發(fā)現(xiàn),該起事故與罐區(qū)重大危險(xiǎn)源監(jiān)控措施不到位有直接關(guān)系,事故儲罐沒有安裝液位、溫度、壓力測量監(jiān)控儀表和可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警儀表。,2010年7月16日,遼寧省大連市的大連中石油國際儲運(yùn)有限公司原油罐區(qū)發(fā)生的輸油管道爆炸事故,造成嚴(yán)重環(huán)境污染和1名作業(yè)人員失蹤、1名消防戰(zhàn)士犧牲。該起事故是未嚴(yán)格執(zhí)行變更管理程序?qū)е率鹿拾l(fā)生的典型案例。事故單位的原油硫化氫脫除劑的活性組分由有機(jī)胺類變更為雙氧水,脫除劑組分發(fā)生了變更,加注過程操作條件也發(fā)生了變化,但企業(yè)沒有針對這些變更進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,也沒有制定風(fēng)險(xiǎn)控制方案,導(dǎo)致了在加劑過程中發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,大火持續(xù)燃燒15個(gè)小時(shí),泄漏原油流入附近海域。

      2012年5月26日,江蘇省鹽城市大豐躍龍化學(xué)有限公司中毒事故,導(dǎo)致2人死亡。事故原因是尾氣吸收崗位因有毒氣體外逸并在密閉空間積聚,導(dǎo)致當(dāng)班操作人員中毒,當(dāng)班職工在組織救援的過程中因防范措施不當(dāng),盲目施救,致使3名救援人員在施救過程中相繼中毒。

      18、,2011年11月6日,吉林省松原市松原石油化工股份有限公司氣體分餾車間發(fā)生爆炸引起火災(zāi),造成4人死亡、1人重傷,6人輕傷。事后調(diào)查發(fā)現(xiàn),事故發(fā)生時(shí),氣體分餾裝置存在硫化氫腐蝕,事發(fā)前曾出現(xiàn)硫化氫嚴(yán)重超標(biāo)現(xiàn)象,企業(yè)沒有據(jù)此縮短設(shè)備監(jiān)測檢查周期,排查隱患,加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),充分暴露出企業(yè)隱患治理工作沒有落實(shí)到位,為事故發(fā)生埋下伏筆。

      19、,2010年5月9日,上海中石化高橋分公司煉油事業(yè)部儲運(yùn)2號罐區(qū)石腦油儲罐火災(zāi)事故,造成1613#罐罐頂掀開,1615#罐罐頂局部開裂,經(jīng)濟(jì)損失60余萬元。事故直接原因是1613#油罐鋁制浮盤腐蝕穿孔,造成罐內(nèi)硫化亞鐵遇空氣自燃。事故企業(yè)2003年至事發(fā)時(shí)只做過一次內(nèi)壁防腐,石腦油罐罐壁和鋁制浮盤嚴(yán)重腐蝕,一直帶病運(yùn)行,最終導(dǎo)致了事故的發(fā)生。,2011年7月11日,廣東省惠州市中海油煉化公司惠州煉油分公司芳烴聯(lián)合裝置火災(zāi)事故,造成重整生成油分離塔塔底泵的軸承、密封及進(jìn)出口管線及附近管線、電纜及管廊結(jié)構(gòu)等損毀。直接原因是重整生成油分離塔塔底泵非驅(qū)動(dòng)端的止推軸承損壞,造成軸劇烈振動(dòng)和軸位移,導(dǎo)致該泵非驅(qū)動(dòng)端的兩級機(jī)械密封的嚴(yán)重?fù)p壞造成泄漏,泄漏的介質(zhì)遇到軸套與密封端蓋發(fā)生硬摩擦產(chǎn)生的高溫導(dǎo)致著火。但是調(diào)查發(fā)現(xiàn),事故發(fā)生的一個(gè)重要原因是由于DCS通道不足,儀表系統(tǒng)沒有按照規(guī)范設(shè)置泵的機(jī)械密封油罐低液位信號,進(jìn)入控制室的信號只設(shè)置了狀態(tài)顯示,沒有聲光報(bào)警,致使控制室值班人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

      20,2010年11月20日,榆社化工股份有限公司樹脂二廠2#聚合廠房內(nèi)發(fā)生了空間爆炸,造成4人死亡、2人重傷、3人輕傷,經(jīng)濟(jì)損失2500萬元。雖然事故直接原因是位于2#聚合廠房四層南側(cè)待出料的9號釜頂部氯乙烯單體進(jìn)料管與總排空管控制閥下連接的上彎頭焊縫開裂導(dǎo)致氯乙烯泄漏,泄漏的氯乙烯漏進(jìn)9號釜一層?xùn)|側(cè)出料泵旁的混凝土柱上的聚合釜出料泵啟動(dòng)開關(guān),產(chǎn)生電氣火花,引起廠房內(nèi)的氯乙烯氣體空間爆炸,但是本應(yīng)起到報(bào)警作用的泄漏氣體檢測儀卻沒有發(fā)出報(bào)警,未起到預(yù)防事故發(fā)生的作用,最終導(dǎo)致了事故的發(fā)生。21、2010年6月29日,遼寧省遼陽市中石油遼陽石化分公司煉油廠原油輸轉(zhuǎn)站1個(gè)3萬立方米的原油罐在清罐作業(yè)過程中,發(fā)生可燃?xì)怏w爆燃事故,致使罐內(nèi)作業(yè)人員3人死亡、7人受傷。事故的主要原因之一就是作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在沒有監(jiān)護(hù)人員在場的情況下,帶領(lǐng)作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場作業(yè),同時(shí),在“有限空間作業(yè)票”和“進(jìn)入有限空間作業(yè)安全監(jiān)督卡”上的安全措施未落實(shí),用閥門代替盲板,就簽字確認(rèn),使工人在存在較大事故隱患的環(huán)境里作業(yè),導(dǎo)致了事故的發(fā)生。22、2010年7月28日,江蘇省南京市揚(yáng)州鴻運(yùn)建設(shè)配套工程有限公司在江蘇省南京市棲霞區(qū)邁皋橋街道萬壽村15號的原南京塑料四廠舊址,平整拆遷土地過程中,挖掘機(jī)挖穿了地下丙烯管道,丙烯泄漏后遇到明火發(fā)生爆燃事故,造成22人死亡、120人住院治療,事故還造成周邊近兩平方公里范圍內(nèi)的3000多戶居民住房及部分商店玻璃、門窗不同程度受損。事故的主要原因之一就是因?yàn)楝F(xiàn)場施工安全管理缺失,施工隊(duì)伍盲目施工,現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人在明知拆除地塊內(nèi)有地下丙烯管道的情況下,不顧危險(xiǎn),違章指揮,野蠻操作,造成管道被挖穿,從而釀成重大事故。

      23、嚴(yán)2008年9月14日,遼寧省遼陽市金航石油化工有限公司爆炸事故,造成2人死亡、1人下落不明,2人受輕傷。事故原因就是在滴加異辛醇進(jìn)行硝化反應(yīng)的過程中,當(dāng)班操作工違章脫崗,反應(yīng)失控時(shí)沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處置導(dǎo)致的。

      第五篇:關(guān)于天津爆炸事故感想

      關(guān)于天津爆炸事故的感想

      8月12日23時(shí)30分,天津?yàn)I海新區(qū)集裝箱碼頭危險(xiǎn)物品倉庫的連續(xù)大爆炸,等于24噸TNT炸藥的爆炸當(dāng)量,方圓2公里內(nèi)所有房子的玻璃全部被震碎,數(shù)千輛進(jìn)口的大眾汽車全部被燒為廢鐵。天津市5個(gè)中隊(duì)的消防隊(duì)員在救火現(xiàn)場,多名人員被炸犧牲。死傷的市民和消防官兵的人數(shù)驚人,天津的爆炸事件,驚動(dòng)全國上下,加上之前的日照化工廠爆炸、南京化工廠爆炸起火,近來頻繁發(fā)生的化工廠爆炸事件值得我們反思:生產(chǎn)要安全,生產(chǎn)必須安全。

      每一起事故的發(fā)生,不僅帶來巨大的財(cái)產(chǎn)損失,更是給我們的生命帶來了極大的威脅?!鞍踩a(chǎn)”決不是一句簡單警語。當(dāng)我們選擇了化工單位,從事這一行業(yè)開始,“安全”意識便要與我們形影不離。自來到工廠我們就開始接受安全教育、安全工作規(guī)程規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程等等一系列規(guī)章制度,我們是時(shí)時(shí)講、周周學(xué)、月月喊;安全教育培訓(xùn)進(jìn)行了一輪又一輪,安全學(xué)習(xí)記錄記了一疊又一疊,然而操作現(xiàn)場的違章還是常有發(fā)生,員工們的僥幸心理仍然存在。為了保證生產(chǎn)的安全,公司命令規(guī)定上班不能睡崗,但有些員工仍然置若罔聞。其實(shí),我們想想,即使每個(gè)夜班都睡崗,一年、兩年、五年,事故也許都不會光顧。這些,我們所有的管理人員、崗位上的每個(gè)員工,都能很清晰的認(rèn)識到這一點(diǎn)。但事故的發(fā)生,不在乎那一萬次的不可能、未發(fā)生,就怕那萬分之一的慘痛,生產(chǎn)要安全,生產(chǎn)必須安全!

      安全工作,天天講,天天做,在我們工藝崗位上,有許多安全生產(chǎn)的細(xì)節(jié)仍然要值得我們注意,例如在動(dòng)火作業(yè)之前,如果管線或容器內(nèi),含有可燃性液體或氣體時(shí),必須將其所含之可燃物清理干凈或用水、蒸氣、氮?dú)?、二氧化碳沖洗后,經(jīng)測定確認(rèn)所含可燃性氣體濃度在爆炸下限方可動(dòng)火;如果容器內(nèi)部有人進(jìn)入工作時(shí),必須先以空氣置換容器內(nèi)部有害氣體,用氧含量分析儀檢測氧氣含量合格后方可進(jìn)入,以防范人員缺氧窒息。

      生產(chǎn)要安全,生產(chǎn)必須安全!重視安全,讓從我們自身做起,從小事做起,從珍愛每一個(gè)生命做起,使安全事故永遠(yuǎn)的遠(yuǎn)離我們,健康平安永遠(yuǎn)伴隨我們!如果我們在生產(chǎn)過程中沒有做好安全防護(hù)工作,那么,一旦事故發(fā)生,必然會傷害到我們自己、同事、企業(yè)。因此為了做到不傷害自己不傷害他人和不被他人傷害,我們每個(gè)人都應(yīng)該從我做起,從點(diǎn)滴小事做起,繃緊安全這根弦,決不放松對自己的要求,嚴(yán)格按安全規(guī)程操作,讓事故遠(yuǎn)離我們,真正的做到事故苗頭不在我們身上發(fā)生,不在我廠出現(xiàn)。我們要一如既往的將安全工作進(jìn)行到底,真正做遵規(guī)守紀(jì)的員工,勇于向各種危害安全的行為作斗爭,確定做到“時(shí)時(shí)處處想安全,人人事事講安全”。但愿安全警鐘長鳴,生命之花長開。

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