第一篇：銑工技術(shù)工作總結(jié)

篇一：銑工教學(xué)工作總結(jié) 銑工教學(xué)工作總結(jié) *** 作為銑工實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師,對于銑工專業(yè)技能培訓(xùn)與生產(chǎn)實(shí)踐的差距有切身體會.主要實(shí)習(xí)內(nèi)容是傳統(tǒng)的簡單常規(guī)操作,與現(xiàn)代制造技術(shù)相差甚遠(yuǎn),加之實(shí)習(xí)條件艱苦,學(xué)生在學(xué)習(xí)過現(xiàn)代制造課程后明顯表現(xiàn)出對銑工的實(shí)習(xí)積極性不高,甚至出現(xiàn)抵觸情緒,在實(shí)習(xí)中完全處于被動狀態(tài).他們普遍認(rèn)為銑工已經(jīng)與目前高速度、高精度、高可靠性等的市場需求產(chǎn)生了極大的差距,應(yīng)該取消這種落后的加工方式.對這種不正確的觀點(diǎn)應(yīng)引起足夠的重視,眾所周知,銑工是機(jī)械、機(jī)電等專業(yè)人才不可缺少的基礎(chǔ)性技能.如何教好這門專業(yè)技能課,應(yīng)該怎樣組織好實(shí)習(xí)指導(dǎo)？通過教學(xué)實(shí)踐和不斷的思考,我認(rèn)為,要做好這項(xiàng)工作,應(yīng)抓住以下六個(gè)方面：

一、明確學(xué)習(xí)目標(biāo),激發(fā)學(xué)習(xí)興趣

我校為職業(yè)類學(xué)校,學(xué)生素質(zhì)和普通中學(xué)相比,差距較大.對機(jī)械專業(yè)而言,學(xué)生基礎(chǔ)多數(shù)較差,且具有一定的厭學(xué)情緒,一些學(xué)生就只想混張中專或大專畢業(yè)證書.文化課不必說,專業(yè)理論課也不認(rèn)真學(xué).銑工這門課雖然是專業(yè)技能課,但仍有一些同學(xué)改不掉作風(fēng)懶散的壞毛病.有的同學(xué)怕吃苦受累,學(xué)習(xí)不用心,干活不認(rèn)真,這樣下去,根本達(dá)不到實(shí)習(xí)的要求.為了圓滿完成實(shí)習(xí)指導(dǎo)任務(wù),使學(xué)生掌握有效實(shí)用的專業(yè)技能,要讓學(xué)生明確學(xué)習(xí)目標(biāo),激發(fā)學(xué)習(xí)興趣,在銑工教學(xué)時(shí),我并不是上來就把學(xué)生帶到銑工車間開始講解,而是先開一個(gè)動員會,強(qiáng)調(diào)上述觀點(diǎn),使學(xué)生認(rèn)識到銑工技能實(shí)訓(xùn)的重要性,真正在內(nèi)心覺得有必要學(xué)好練好銑工技能.二、分解銑工實(shí)訓(xùn)目標(biāo),作到心中有數(shù) 學(xué)生光知道了“為什么學(xué)”還不夠.目標(biāo),學(xué)生對自己每次課程平時(shí)不良學(xué)習(xí)習(xí)慣的影響,如果僅有一個(gè)總體實(shí)訓(xùn)達(dá)到的技能練習(xí)要求不夠清晰,缺乏緊迫感,新鮮勁一過,又會

要懶懶散散.因此,有了掌握銑工技能的愿望,還要讓學(xué)生對總體實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí)的內(nèi)容,各階段 掌握的技能目標(biāo)有所了解,作到心中有數(shù),知道自己在何時(shí)應(yīng)該具有什么樣的技能.這樣,學(xué)生就不至于簡單的以為時(shí)間還長,對自己反復(fù)的動作練習(xí)感到枯躁單調(diào),對照分解出的每個(gè)階段技能目標(biāo),明白自己技能的不足之處,提升自己的技能水平,有了時(shí)間意識,產(chǎn)生一種緊迫感.三、培養(yǎng)基本操作技能,打牢基礎(chǔ)

基本操作技能是專業(yè)技能分解后的局部動作,這些動作相對比較簡單,容易掌握.通過教師的講解、示范動作要領(lǐng),使學(xué)生由簡單機(jī)械的模仿,到逐漸地熟練掌握.在這個(gè)過程中,學(xué)生會出現(xiàn)較多地失誤和多余動作.教師如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),一旦養(yǎng)成習(xí)慣就難以糾正.因此,在學(xué)生開始練習(xí)后,教師要注意觀察學(xué)生姿勢動作的正確性,及時(shí)指出問題.當(dāng)學(xué)生能初步掌握了基本操作技能后,隨著練習(xí)的深入,動作連貫,協(xié)調(diào)一致,不再需要時(shí)刻注意就能持續(xù)穩(wěn)定正確的操作,教師才可以放手讓學(xué)生自行練習(xí).銑工的基本操作技能主要有劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、擴(kuò)孔鉸孔、攻絲等.其中的鋸割和銼削又是非常重要的基本功,這些操作技能要在生產(chǎn)實(shí)踐中通過大量的練習(xí)才能形成.以鋸割來說,許多學(xué)生剛開始可能并不是太重視,憑著一股沖勁,一口氣鋸下去,不一會兒就累的胳膊、手發(fā)酸,鋸出的鋸縫歪歪斜斜,參差不齊.實(shí)際上,正確的鋸割動作,從鋸條的安裝,起鋸的方法,鋸弓的握法,站立的部位,身體與胳膊運(yùn)動的配合,用力的速度與大小,眼睛的注視部位都密切有關(guān).正確動作的掌握,可以使學(xué)生節(jié)省很多體力,這樣才能進(jìn)行一連幾個(gè)小時(shí)的練習(xí).學(xué)生剛開始要對這些方面反復(fù)練習(xí),逐步加強(qiáng)動作協(xié)調(diào)性,形成良好的操作習(xí)慣,并且隨著大量的練習(xí),逐漸提高鋸割的精度,減少為下道銼削加工所留的余量.比如鋸割后的切削余量大約達(dá)到0.2mm,這樣才算打牢了鋸割的技能基礎(chǔ).再比如銼削加工時(shí),學(xué)生對銼刀的握法、站立部位與姿勢動作、操作用力、銼削方法等幾方面的掌握也都需要大量的反復(fù)練習(xí).銼刀能否端平,更是一個(gè)需要反復(fù)觀察、反復(fù)糾正的訓(xùn)練,學(xué)生對自己姿勢是否正確往往會“當(dāng)局者迷”,通常要安排兩人一組,互相檢查.只有當(dāng)隨手端起進(jìn)行銼削都能基本做到水平,才能進(jìn)行更高的練習(xí)。

四、培養(yǎng)感覺技能,鍛煉反應(yīng)能力

感覺技能是指與感覺器官的敏銳程度有關(guān)的技能,不同專業(yè)有其特殊的感官要求.如汽車修理工能憑聽覺判斷發(fā)動機(jī)工作是否正常.在銑工技能實(shí)訓(xùn)中,僅僅掌握基本操作技能還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠.銑工的操作主要用手來完成,培養(yǎng)出一定手感就更為重要.感覺是否正確與能力的強(qiáng)弱直接影響加工工件的質(zhì)量和速度,體現(xiàn)了學(xué)生的技能水平.對初級技工考核而言,加工的尺寸精度通常也要控制在絲米級.學(xué)生要對自己的下手有一定分寸.以銼削為例,學(xué)生需要了解當(dāng)自己分別采用大板銼、中銼與油光銼時(shí),每次銼削的銼削量大概值,以免下手不分輕重,開始尺寸超出,忍不住用力連銼幾下,就把工件尺寸銼小了.這就要求學(xué)生多動手、多檢測,多思考,多觀察,通過科學(xué)訓(xùn)練,熟能生巧,循序漸進(jìn),逐步培養(yǎng)出一定的感覺技能.一般情況下,熟練的學(xué)生在鋸割后留下約0.2mm的余量,使用大板銼連銼十次左右,將余量減少到約0.1mm,然后使用中銼再銼削十余次,余量控制在0.05mm左右,用油光銼修整.五、注重綜合操作訓(xùn)練,有針對性進(jìn)行課題練習(xí)

在學(xué)生熟練的掌握單項(xiàng)操作技能后,就要有計(jì)劃地把各種單項(xiàng)操作技能有機(jī)地結(jié)合在一起,進(jìn)行綜合訓(xùn)練,培養(yǎng)學(xué)生的綜合操作技能,這是銑工技能訓(xùn)練的又一重要階段.教師應(yīng)根據(jù)實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容和要求,制定具有一定針對性的課題練習(xí).這種訓(xùn)練可以引起學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和注意力,加深對知識、技能的了解與認(rèn)識,促進(jìn)學(xué)生迅速提高技能,做到熟能生巧.如銑工技能訓(xùn)練中多數(shù)都要制作的一個(gè)小梯形樣板,就是出于這樣的考慮.對于技能考核的要求,銑工的針對性練習(xí)課題較多,例如“凹凸t形配”、“方孔配”、“雙角度對配”等.六、對學(xué)生的成績及時(shí)作出評價(jià)

無論是單項(xiàng)操作技能練習(xí),還是綜合操作技能訓(xùn)練,在每次實(shí)訓(xùn)時(shí)應(yīng)根據(jù)課題評分標(biāo)準(zhǔn),對學(xué)生做出相應(yīng)的評價(jià).學(xué)生對照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn),可以了解實(shí)訓(xùn)的要求,教師利用這個(gè)標(biāo)準(zhǔn),方便對學(xué)生的技能水平及時(shí)掌握分析；學(xué)生發(fā)現(xiàn)自己技能的不足,立即改進(jìn),教師對學(xué)生的成績及時(shí)予以肯定,激發(fā)學(xué)生的上進(jìn)心.教師還應(yīng)注意利用技能評價(jià),引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行相互比較,增加競爭意識,形成你爭我趕的局面,提高學(xué)生積極性.通過一系列的實(shí)訓(xùn)與指導(dǎo),我校銑工的教學(xué)不再是一個(gè)老大難問題,反而成了在學(xué)生中有較好影響力的工種,這是我們教學(xué)改革的一次成功,是和我們適應(yīng)當(dāng)前形勢,積極推行素質(zhì)教育,擴(kuò)大知識面增加就業(yè)機(jī)會分不開的.當(dāng)然,銑工實(shí)習(xí)要實(shí)現(xiàn)全面素質(zhì)教育依然任重而道遠(yuǎn),我們目前的努力只是一個(gè)良好的開端,還需要所有的銑工實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師都從自身做起,將教學(xué)改革創(chuàng)新下去,為我國機(jī)械制造業(yè)的振興貢獻(xiàn)力量。2014-6-24篇二：數(shù)控銑工個(gè)人技術(shù)總結(jié) 數(shù)控銑工個(gè)人技術(shù)總結(jié)

本人xxx，現(xiàn)年29歲.現(xiàn)在xx集團(tuán)機(jī)修廠有限公司金工班。銑工工作，從事本工種3年。

一、技術(shù)工作簡歷

本人于xx年12月從xxx職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)，自從進(jìn)如xx集團(tuán)機(jī)修廠金工班，主要負(fù)責(zé)銑床工作至今，主要學(xué)習(xí)銑床操作及運(yùn)用銑床加工及制作工件。

二、技藝專長

1、在技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)方面：

本人自參加工作以來，在業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)上發(fā)揚(yáng)刻苦鉆研，勤奮好學(xué)的精神，不斷提高自身的業(yè)務(wù)水平。認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)的專業(yè)知識，虛心向老師傅請教，干一行愛一行，對自己干過的工作都力求更好，對制作及處理過的工件都認(rèn)真仔細(xì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，保證合格率達(dá)標(biāo)。現(xiàn)已能夠掌握：運(yùn)用銑床正常情況下的操作及各種零件加工制作。在平時(shí)的工作學(xué)習(xí)上從不敷衍了事，能夠端正態(tài)度認(rèn)真對待每一件工件及理論實(shí)作的考試。通過不斷的學(xué)習(xí)技術(shù)，使自己的技術(shù)水平得到了不斷的提高。

2、不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)以適應(yīng)發(fā)展：

隨著xx集團(tuán)的發(fā)展，設(shè)備也在日新月異的變化，目前的零件制作及加工已今非昔比，在我工作至今的零件不斷改造由原來的單一化到現(xiàn)在的多結(jié)構(gòu)化。再靠原來所學(xué)的知識已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)當(dāng)前的工作環(huán)境，因?yàn)椴徽莆招录夹g(shù)知識就不了解哪些零件的加工工藝，哪些部位要先加工制作，就無法更好的達(dá)到高效、精確的目的。因此我十分珍惜每次接受新技術(shù)培訓(xùn)的機(jī)會，通過學(xué)習(xí)理論了解新技術(shù)的構(gòu)造原理，通過實(shí)作練習(xí)掌握新技術(shù)的實(shí)際操作技能。同時(shí)在業(yè)余時(shí)間能夠自覺學(xué)習(xí)有關(guān)新技術(shù)知識，遇到不會不懂得問題主動向明白人請教，不論他的學(xué)歷高低，誰會我請教誰，直到把我不明白的東西弄懂，為干好自己的本職工作打了良好的基礎(chǔ)。

三、在政治思想方面：

加強(qiáng)政治理論學(xué)習(xí)，不斷提高自身政治素質(zhì)。積極主動地參加工會組織的各種形式的政治學(xué)習(xí)，無論是學(xué)習(xí)黨中央的文件精神，還是學(xué)習(xí)部局及黨委下發(fā)的文件精神，我都抱著認(rèn)真學(xué)習(xí)的態(tài)度，及時(shí)了解黨中央的方針政策，部局及段形勢的發(fā)展，領(lǐng)會精神實(shí)質(zhì)，防止自己在政治思想上迷失方向。同時(shí)我還利用業(yè)余時(shí)間進(jìn)行了自學(xué)，通過對《鄧小平理論》及《xxxx》重要思想的學(xué)習(xí)不斷提高自己的政治理論素質(zhì)。在思想上始終能與黨中央的政治思想路線以及各級領(lǐng)導(dǎo)的要求保持一致。在工作與生活中時(shí)刻以一名黨員的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己。為xx集團(tuán)機(jī)修廠發(fā)展作出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。篇三：銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié) 實(shí)習(xí)目的：1．了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

2．了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

3．熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。4．在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

實(shí)習(xí)步驟：1．第一節(jié)理論課上，老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，老師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。

2．練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

3．由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥恪Ｗ罱K，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。

4．第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧！

5．平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測試。6．第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。

實(shí)習(xí)總結(jié)：1．通過三天的實(shí)習(xí)，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。2．銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

3．作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

實(shí)習(xí)目的：銑工實(shí)習(xí)是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一，它可以培養(yǎng)學(xué)生觀察能力、動手能力，開拓同學(xué)們的視野，使同學(xué)們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識和操作實(shí)踐得到有機(jī)結(jié)合。1．了解銑床型號標(biāo)識

2．了解常用銑床的構(gòu)成及各構(gòu)件的作用 3．掌握銑床的正確操作方法 4．掌握銑床的安全操作技術(shù)要點(diǎn) 5．了解銑刀的種類 6．掌握量具的使用 銑平面、臺階

1．掌握百分表校正夾具及夾具的安裝方法；

2．掌握直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的使用及保管； 3．掌握平面、臺階面的加工方法和銑刀的選擇； 分度頭加工零件及分度方法

1． 了解分度頭的用途及構(gòu)造；

2． 掌握分度頭的分度原理和分度方法； 3． 掌握分度頭及其附件的使用； 4． 試在分度頭上等分工件銑削。實(shí)習(xí)內(nèi)容： 銑平面、臺階

從實(shí)習(xí)教材的閱讀和指導(dǎo)師傅的講解中學(xué)生必須弄清以下問題： 首先：了解直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的正確使用方法 1．常用銑刀的種類、特征、刃磨特點(diǎn)、耐用度概念及安裝 2．制造銑刀切削部分的材料，常用哪兩類？各有什么特點(diǎn)？ 3．銑刀和工件的正確安裝；

4．夾具（臺鉗）的如何精確校正；

5．吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選擇；

6．順銑、逆銑的優(yōu)、缺點(diǎn)；7．工件在進(jìn)給過程中，若途中停止或退回會造成什么現(xiàn)象？ 8．學(xué)生根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求，按指導(dǎo)老師的示范進(jìn)行平面、臺階工件的銑削操作訓(xùn)練

9．對自己加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn) 10．清理機(jī)床雜物，整理刀、量具 分度頭加工零件及分度方法

學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1．萬能分度頭的結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng) 2．分度頭有哪些主要附件及其功用

3．簡單分度、差動分度的原理及計(jì)算方法 4．分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾

實(shí)際操作： 1．根據(jù)師傅要求進(jìn)行兩次分度練習(xí)

2．按圖紙要求和師傅示范操作，進(jìn)行等分六角形操作訓(xùn)練 4．對自己加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn) 5．清理機(jī)床雜物，整理刀、量具

心得體會

好奇的他，好奇的你，好奇的我們，帶著好奇的心情，排著長隊(duì)，迫不及待地向?qū)嵙?xí)工廠前進(jìn)。同學(xué)們個(gè)個(gè)朝氣蓬勃、精神煥發(fā)，在陽光的輝映下，顯得格外生龍活虎，激情飛揚(yáng)，還時(shí)而散發(fā)出一股青春的氣息。，在實(shí)習(xí)老師的講解、囑咐與示范后，我們小心翼翼地操作了起來``````畢竟是第一次進(jìn)工廠車間，同學(xué)們一個(gè)比一個(gè)認(rèn)真，一個(gè)比一個(gè)賣勁。

在十天的鉗工實(shí)習(xí)中，累嗎？自然是避免不了的，但我們學(xué)到的也不少啊！我們還得到了勞動成果——自己親手做的小錘，相信同學(xué)們一定都收藏起來了作為以后的美好回憶吧。在本學(xué)期的銑工實(shí)習(xí)中，老師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動的控制，而刀具保持不動，這與車床剛好相反。

在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長為60mm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí)，開始對刀，對好后，根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半，加工工件可以上升6.5mm，便可以開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。

銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的實(shí)習(xí)，不斷的增強(qiáng)自己的動手能力

在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn)，以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊，并且誤差的要求也較高，所以還覺得過得去，可是這次實(shí)習(xí)要求工件的誤差都在0.1mm，讓我措手不及。在老師的教導(dǎo)下，通過這次實(shí)習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)?？此坪唵蔚臇|西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。工廠師傅對我們做的工件打分，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù)，使我們對團(tuán)隊(duì)的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團(tuán)隊(duì)精神的重要性！

金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們高職學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。有人跟我說我們不是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個(gè)沒有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個(gè)實(shí)習(xí)，但是最后的結(jié)論是我對此否認(rèn)了，它交給我的不只是機(jī)械專業(yè)的知識，而是一種能力，創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。勞動不僅對自然世界進(jìn)行改造，也對一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的金工實(shí)習(xí)，在這方面我也深有體會。勞動是最光榮的，只去實(shí)踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。堅(jiān)持不懈，仔細(xì)耐心。認(rèn)真負(fù)責(zé)，注意安全。只要付出就會有收獲。實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認(rèn)識和了解生活提供了一個(gè)契機(jī)。它是生活的一種動力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。此時(shí)，我還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí)，它充實(shí)了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行?！睂?shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，一年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細(xì)心觀察，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，因此實(shí)習(xí)報(bào)告和日記的任務(wù)都給我們提供了這個(gè)機(jī)會，而最后的創(chuàng)新設(shè)計(jì)也對我們的創(chuàng)新能力進(jìn)行檢驗(yàn)和新的提高！

結(jié)束語：眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好，只有親身實(shí)踐才知其奧妙，才會做出理想的產(chǎn)品，實(shí)踐是學(xué)習(xí)的真理！如果再有機(jī)會我還會參加這樣的實(shí)習(xí)，還會去用實(shí)踐來完善自己的知識面和自己的各項(xiàng)能力，以求在走出校園的時(shí)候有適應(yīng)社會的更高的能力。感謝學(xué)校和老師給我們這個(gè)磨練自己和完善自己的機(jī)會

第二篇：數(shù)控銑工個(gè)人技術(shù)總結(jié)

本人xxx，現(xiàn)年29歲.現(xiàn)在xx集團(tuán)機(jī)修廠有限公司金工班。銑工工作，從事本工種3年。

一、技術(shù)工作簡歷 本人于XX年12月從xxx職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)，自從進(jìn)如xx集團(tuán)機(jī)修廠金工班，主要負(fù)責(zé)銑床工作至今，主要學(xué)習(xí)銑床操作及運(yùn)用銑床加工及制作工件。

二、技藝專長

1、在技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)方面： 本人自參加工作以來，在業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)上發(fā)揚(yáng)刻苦鉆研，勤奮好學(xué)的精神，不斷提高自身的業(yè)務(wù)水平。認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)的專業(yè)知識，虛心向老師傅請教，干一行愛一行，對自己干過的工作都力求更好，對制作及處理過的工件都認(rèn)真仔細(xì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，保證合格率達(dá)標(biāo)?，F(xiàn)已能夠掌握：運(yùn)用銑床正常情況下的操作及各種零件加工制作。在平時(shí)的工作學(xué)習(xí)上從不敷衍了事，能夠端正態(tài)度認(rèn)真對待每一件工件及理論實(shí)作的考試。通過不斷的學(xué)習(xí)技術(shù)，使自己的技術(shù)水平得到了不斷的提高。

2、不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)以適應(yīng)發(fā)展： 隨著xx集團(tuán)的發(fā)展，設(shè)備也在日新月異的變化，目前的零件制作及加工已今非昔比，在我工作至今的零件不斷改造由原來的單一化到現(xiàn)在的多結(jié)構(gòu)化。再靠原來所學(xué)的知識已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)當(dāng)前的工作環(huán)境，因?yàn)椴徽莆招录夹g(shù)知識就不了解哪些零件的加工工藝，哪些部位要先加工制作，就無法更好的達(dá)到高效、精確的目的。因此我十分珍惜每次接受新技術(shù)培訓(xùn)的機(jī)會，通過學(xué)習(xí)理論了解新技術(shù)的構(gòu)造原理，通過實(shí)作練習(xí)掌握新技術(shù)的實(shí)際操作技能。同時(shí)在業(yè)余時(shí)間能夠自覺學(xué)習(xí)有關(guān)新技術(shù)知識，遇到不會不懂得問題主動向明白人請教，不論他的學(xué)歷高低，誰會我請教誰，直到把我不明白的東西弄懂，為干好自己的本職工作打了良好的基礎(chǔ)。

三、在政治思想方面： 加強(qiáng)政治理論學(xué)習(xí)，不斷提高自身政治素質(zhì)。積極主動地參加工會組織的各種形式的政治學(xué)習(xí)，無論是學(xué)習(xí)黨中央的文件精神，還是學(xué)習(xí)部局及黨委下發(fā)的文件精神，我都抱著認(rèn)真學(xué)習(xí)的態(tài)度，及時(shí)了解黨中央的方針政策，部局及段形勢的發(fā)展，領(lǐng)會精神實(shí)質(zhì)，防止自己在政治思想上迷失方向。同時(shí)我還利用業(yè)余時(shí)間進(jìn)行了自學(xué)，通過對《鄧小平理論》及《xxxx》重要思想的學(xué)習(xí)不斷提高自己的政治理論素質(zhì)。在思想上始終能與黨中央的政治思想路線以及各級領(lǐng)導(dǎo)的要求保持一致。在工作與生活中時(shí)刻以一名黨員的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己。為xx集團(tuán)機(jī)修廠發(fā)展作出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

第三篇：第三節(jié)_銑工安全技術(shù)基礎(chǔ)知識

第三節(jié) 銑工安全技術(shù)基礎(chǔ)知識

銑床是一種用途廣泛的金屬切削機(jī)床，更換不同用途的銑刀，就可加工平面、溝槽、角度、成形表面、螺旋面和齒輪等，也可以用來切斷材料。

銑工是操縱銑床進(jìn)行生產(chǎn)的勞動者，在銑床工作時(shí)，銑刀、工件、切屑和裝夾工作的夾具等，都有可能使銑工受到傷害。因此，只有系統(tǒng)學(xué)習(xí)掌握相關(guān)安全技術(shù)知識，不斷提高自身安全技術(shù)素質(zhì)；才能做到安全生產(chǎn)。

一、銑床工作安全基礎(chǔ)

1.在裝夾工件或從銑床上卸下工件時(shí)，操作者的手靠近沒有遮擋的銑刀，銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測量工件或用手、其它物件在旋轉(zhuǎn)的銑刀下面清除切屑，切屑飛濺，在檢驗(yàn)工件表面粗糙度時(shí)手靠近銑刀等等不安全因素，都可能引發(fā)傷害事故。因此，為了防止事故的發(fā)生，對于容易引起人身傷害事故的銑刀，應(yīng)設(shè)有遮住銑刀的防護(hù)裝置；清理切屑時(shí)應(yīng)使用毛刷；測量工件時(shí)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)等；采取相應(yīng)的有效措施。

2.在立式銑床上，大多數(shù)采用有突出部分的銑刀，特別是硬質(zhì)合金端銑刀；銑刀體的凸出部分和緊固螺釘都是危險(xiǎn)部位。一般這種端銑刀的刀體做成流線型；緊固螺釘做成埋頭螺釘，嵌入銑刀體的內(nèi)部。

3.高速銑削時(shí)，由于切屑量增加，切屑溫度很高；所以有被切屑刺傷和燙傷的危險(xiǎn)；因此銑床加工部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)裝置。在某些情況下，可使用簡單的擋護(hù)板；如果沒有防護(hù)裝置或擋護(hù)板，則應(yīng)使用個(gè)人安全防護(hù)用具如封閉型護(hù)目鏡；還可在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置各種透明的防護(hù)罩等。

4.銑床上還應(yīng)設(shè)立切屑收集引導(dǎo)管，以便收集“反方向”切屑流。飛落入引導(dǎo)管的切屑與半圓形的后部管壁相碰，減低速度后落入裝在引導(dǎo)管后部的集屑器內(nèi)。

5.在高速切削鑄鐵時(shí)，要安裝吸塵裝置，操作者應(yīng)戴口罩。作高速切削加工的銑床要裝飛輪，飛輪上不可有任何凸出部分或銳角。為安全起見，宜將飛輪裝在心軸尾端上，并保證其緊固可靠，防止工作時(shí)因振動而松脫。裝有飛輪的銑床必須有快速制動裝置；主軸快速制動開關(guān)應(yīng)與銑床的操縱機(jī)構(gòu)相連。

二、銑床工作安全規(guī)則 1.穿戴好安全防護(hù)用品。

1）工作服要三緊，特別是袖口要扎緊或者帶套袖。防止衣角袖口被卷入銑床的運(yùn)動部位。

2）穿好高腰工作鞋，嚴(yán)禁穿涼鞋。

3）女工要戴工作帽或護(hù)發(fā)罩，將長頭發(fā)全部塞進(jìn)帽子里或護(hù)發(fā)罩內(nèi)。4）不準(zhǔn)戴手套操縱銑床。5）高速銑削時(shí)，要戴好護(hù)目鏡。6）切削鑄鐵工作是要戴口罩。2.嚴(yán)防銑刀傷害。

1）裝卸銑刀時(shí)，可戴手套或用布墊襯；不要用裸手直接握住有鋒利刃口的銑刀。

2）銑刀未完全停止轉(zhuǎn)動前不得用手去觸摸、制動。

3）使用扳手時(shí)，用力方向應(yīng)避開銑刀；以免扳手打滑導(dǎo)致傷害事故。4）在切削過程中，不得用手觸摸工件；以防銑刀銑壞手指。3.嚴(yán)防切屑損傷皮膚、眼睛。

1）清除切屑時(shí)要用毛刷，不可用手抓或嘴吹。

2）操縱銑床時(shí)，不要站在切屑流飛出的方向；以防切屑燙傷皮膚或飛入眼中。

3）若有切屑飛入眼中切勿用手柔搓，應(yīng)及時(shí)送醫(yī)院治療。4.嚴(yán)防工件從夾具中飛出傷人。

1)工件在安裝時(shí)，要正確選擇定為基準(zhǔn)。

2）夾緊工件時(shí)，裝夾要牢固；嚴(yán)防工件在銑削力的作用下產(chǎn)生松動。銑刀是多刃切削刀具，切削時(shí)往往幾個(gè)刀齒同時(shí)切削工件；因此作用在工件上的銑削力較大。所以在夾緊工件時(shí)，要根據(jù)各種具體情況，施加足夠的夾緊力。

3）對剛性、強(qiáng)度差的工件，安裝時(shí)要采用各種輔助支承措施；防止工件在銑削力的作用下破碎或從夾具中飛出，造成傷害事故。

5.嚴(yán)防銑刀破碎傷人。

1）根據(jù)銑刀材料、工件材料、銑刀強(qiáng)度、工件質(zhì)量等來選擇銑削用量。不要盲目選擇較大的銑削用量，以防銑刀損壞，發(fā)生銑刀傷人事故。

2）根據(jù)工件的質(zhì)量來限制銑刀的磨損程度，是防止銑刀出現(xiàn)破碎的有效措施之一。

3）根據(jù)銑刀材料、工件材料、工件質(zhì)量來正確地選擇銑刀的幾何角度；防止盲目地選擇較大的幾何角度而導(dǎo)致銑刀盡早磨損。

6.防止起吊工件或夾具時(shí)砸傷人。

1）起吊工件時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況，正確選擇起吊用具。

2）起吊前要正確捆綁工件；防止引起吊用具選擇不當(dāng)，工件滑落，造成人身、設(shè)備和質(zhì)量事故。

3）要正確指揮行車。

7.防止手用工具在使用中傷人。

1）用規(guī)格不合適的扳手扳螺母時(shí)，容易使手部受傷。因?yàn)檫@樣使用扳手會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。使用表面有傷痕的扳手時(shí)，手部易被擦傷。

2）手錘柄部應(yīng)光滑無毛刺。錘子頭應(yīng)牢固地嵌裝木柄上，確保錘擊時(shí)不飛出，使用時(shí)不能戴手套。

3）螺絲刀的前端應(yīng)正確刃磨；否則螺絲刀易從螺釘?shù)牟壑谢觯瑐安僮髡叩氖植俊?/p>

4）使用銼刀是要緊握在手中，以免脫落。手柄與銼刀連接時(shí)要牢固；為了防止手柄不致開裂，手柄上應(yīng)套上金屬箍。

三、銑工工作中常見的傷害事故 1.手背銑刀的切削刃割傷。2.手指被銑刀切掉。

3.皮膚或眼睛被高溫切屑燙傷。

4.手輪或手柄安全裝置失靈，將人擊傷。5.銑刀破碎將人擊傷。

6.起吊工件或夾具時(shí)，由于工件或夾具從鋼絲繩或麻繩、尼龍繩中滑落，將人砸傷。

7.工件在銑削中破碎或從夾具中飛出將人擊傷。8鉆孔中鉆屑傷人或鉆頭折斷傷人。9.觸電。

四、銑工工作時(shí)的照明條件

鉆床照明方式主要有兩種：一種是利用天然陽光照明，一種是電燈照明。為得到良好的照明條件，廠房應(yīng)有寬大的壁窗和天窗。電燈照明，要求光線充足、均勻，不應(yīng)有明顯的陰影或刺眼的閃光。

對于精細(xì)的加工，除有一般照明設(shè)備外，還必須在機(jī)床上設(shè)置可移動燈具。

照明光線應(yīng)從后向前，由左向右，自上而下地射來；而不是從右方射來，更不可直射在眼睛上。

璧窗、天窗和電燈泡都要保持干凈，以免光線減弱，構(gòu)成事故隱患。

五、工件裝卡安全技術(shù)

銑削工件前，要把工件固定在工作臺或夾頭上。將工件固定于相對于銑刀的正確位置，稱為定位。工件定位時(shí)，用以作定位依據(jù)的表面、點(diǎn)或線，叫定位基準(zhǔn)。為了使工件在銑削過程中保持已定好的位置，還需將工件夾緊。工件從定位到夾緊的過程叫做工件裝卡。

（一）工件在銑床上的裝卡

工件在裝卡之前，首先要選擇好定位基準(zhǔn)。否則直接影響工件的加工精度，生產(chǎn)效率以及工件定位的穩(wěn)定性和安全性。定位基準(zhǔn)確定之后，根據(jù)工件的形狀、尺寸和加工部位等具體情況選擇裝卡方法，把工件安裝在銑床上的正確位置。

1.在銑床上安裝工件的基本方式，一般采用以下四種：

1）直接在工作臺上裝夾：在單間或少量生產(chǎn)中，以及在不便于使用夾具的情況下；宜常采用螺絲、壓板將工件直接安裝在工作臺上。

2）利用通用夾具裝卡工件：銑床上應(yīng)用的通用夾具主要有機(jī)用虎鉗、分度頭、圓轉(zhuǎn)臺以及角鐵（亦稱彎板）和V形鐵等，用這類夾具裝卡工件適用于單件或少量生產(chǎn)。

3）利用專用夾具裝卡工件：在大批生產(chǎn)中，為了提高生產(chǎn)效率，常常針對某一具體工件的加工，設(shè)計(jì)夾具。專用夾具的種類很多，除了手動的外，還有氣動、液動、電動、電磁動、氣液動等。使用這類夾具裝卡工件，定位準(zhǔn)確、夾緊迅速可靠，而且可以根據(jù)工件形狀和加工要求實(shí)現(xiàn)一次多夾。

4）利用組合夾具裝卡工件：組合夾具的特點(diǎn)是各種元件能長期重復(fù)使用，結(jié)構(gòu)靈活多變，同時(shí)組裝夾具時(shí)周期短等。這種夾具主要用于單件或少量生產(chǎn)，特別是在研制新產(chǎn)品時(shí)更顯優(yōu)越性。

2.夾緊力的確定：是一種綜合性的問題。確定夾緊力時(shí)應(yīng)結(jié)合工件的結(jié)構(gòu)、加工要求、定位元件的結(jié)構(gòu)形式、布局方式以及工件的自重，刀具的種類、形狀，以及切削力的狀況等綜合分析，最后確定。否則，工件容易飛起導(dǎo)致傷害事故。

（二）裝卡工件的安全注意事項(xiàng) 1.在一般夾具上裝卡工件。

1）裝卡工件時(shí)要全面分析工件、銑刀、銑床以及夾具等方面的具體情況，然后以此為依據(jù)確定工件的裝卡。

2）初次使用的夾具，應(yīng)對其平面、平行面、垂直面等定位表面進(jìn)行精度檢驗(yàn)。

3）夾持工件時(shí)，夾具的位置要正確，夾具底面有定位鍵時(shí)，應(yīng)使定位鍵準(zhǔn)確地落入工作臺中間T型槽內(nèi)；若沒有定為鍵時(shí)，應(yīng)先用百分表校正夾具。

4）夾緊工件時(shí)，夾緊要適當(dāng)。用力過大易將夾具損壞；用力過小，工件在銑削力的作用下會發(fā)生走動，甚至飛出造成事故。

5）夾緊有色金屬或剛性差的工件時(shí)，用力要適當(dāng)。防止工件在夾緊力的作用下產(chǎn)生變形或破碎。

6）裝卡較長的工件時(shí)，要注意工件的位置，防止由于工作臺走到行程極限，使工件加工不到要求的位置。

7）銑削中，應(yīng)使銑削力的方向作用在機(jī)用虎鉗的固定鉗口上，或使銑削力作用在夾具剛性強(qiáng)的部位上，這樣可避免工件被銑削力拖出釀成事故。

2.使用機(jī)用虎鉗裝卡工件。

1）在工作臺上安裝虎鉗，要保證虎鉗的鉗口方向正確。

2）夾持工件時(shí)，工件位置要正確；不應(yīng)在虎鉗鉗口的某一端夾持。3）夾持工件時(shí)不允許使用加長套管，夾緊力一定要適當(dāng)。

4）銑削較長工件時(shí)，應(yīng)采用雙虎鉗安裝工件。同時(shí)要注意對懸空部位的支撐。

3.使用螺栓、壓板裝卡工件。

1）壓板的位置要安放得當(dāng)，夾緊力要適當(dāng)。

2）墊鐵必須正確放在壓板下，高度要與工件的夾持部位相同或略高一點(diǎn)；否則會降低壓緊效果。

3）壓板、螺栓應(yīng)盡量靠近工件，并且要使螺栓到工件的距離略小于其到墊鐵的距離，這樣可增大壓緊力。

4）螺母要旋緊，否則會因壓緊力不足而使工件在銑削力作用下發(fā)生竄動或飛出，造成傷害事故。

5）壓緊工件時(shí)，應(yīng)該輪流擰緊各螺母。不要把某一個(gè)螺母完全擰緊后，再擰另一個(gè)，這樣可以避免壓板和工件翹起而使工件壓不緊。

6）壓板搭放時(shí)，不應(yīng)歪斜。壓板與壓板間的距離不應(yīng)間隔太遠(yuǎn)。7）壓板的壓緊點(diǎn)應(yīng)盡量靠近切削處。

8）壓板應(yīng)在工件堅(jiān)固的部位，不能壓在有懸空的部位（壓板若壓在懸空處時(shí)，必須采取輔助支撐）；否則工件在壓緊力的作用下會產(chǎn)生變形。

9）在工件光潔的表面和壓板之間，必須安置墊片以防止工件被壓傷。4.使用彎板（亦稱角鐵）裝卡工件。

在實(shí)際工作中，彎板主要用來裝卡較長、較寬、較薄的板形工作。使用彎板時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1）彎板在工作臺上所處的位置必須正確，彎板與工作臺的連接要牢固可靠。2）盡量增大工件與彎板立面的接觸面積。

3）裝卡工件時(shí)，應(yīng)盡可能多地使用螺栓、壓板和弓形夾。

4）使用可調(diào)式彎板安裝工件前必須將調(diào)整部位的鎖緊螺母擰緊；以防在銑削力的作用下，彎板立面突然轉(zhuǎn)動。

5.使用V形鐵裝卡軸類工件。

1)注意保持V形鐵的清潔，使用前應(yīng)清除污垢和銹斑。2）使用是不允許碰撞V形鐵，以防影響V形鐵的精度。

3）使用時(shí),V形鐵與工件、V形鐵與工作臺各接觸面間不得有切屑等雜物。4）根據(jù)工件的直徑，正確地選用V形鐵的規(guī)格。5）V形鐵在工作臺上的位置應(yīng)用表校正。

6）盡量使軸的定位表面與V形定位表面的全長都相接處。7）V形鐵的位置應(yīng)靠近工件上的加工部位。

8）如軸的長度較長，應(yīng)使用較多的V形鐵來定位工件。

9）裝卡工件時(shí)，壓緊力應(yīng)作用在V形鐵上。特殊情況下，壓板可作用在輔助支撐上。

6.使用分度頭裝卡工件。

分度頭是銑床的精密輔具，正確維護(hù)使用它，可延長分度頭的使用壽命，保持其高精度。因此，使用時(shí)注意以下幾點(diǎn)：

1）在分度頭上夾持工件時(shí)，應(yīng)先鎖緊分度頭的主軸。

2）裝卡工件時(shí)切忌用加長套管施力，以防損壞分度頭的蝸輪和蝸桿。

3）分度頭的蝸桿和蝸輪的嚙合間隙，應(yīng)保持在0.02=0.04mm范圍。間隙過小易使蝸輪磨損；過大易使工件的分度精度因銑削力等因素而受到影響。間隙的調(diào)整可通過調(diào)整螺母來進(jìn)行。

4）分度時(shí)，在一般情況下，手柄應(yīng)順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動過程中，速度要均勻。當(dāng)手柄搖過頭時(shí)，應(yīng)將手柄反方向退回半圈以上，然后再按原來的方向轉(zhuǎn)到規(guī)定位置。

5）調(diào)整分度頭主軸仰角時(shí)，切不可將基座上部靠近主軸前端的兩個(gè)內(nèi)六角螺釘松開；否則會使主軸的零位變動。

6）使用分度頭安裝工件時(shí)，嚴(yán)禁用榔頭敲擊；搬運(yùn)分度頭時(shí)，不允許碰撞，以防止損壞定位表面精度。

7)精度分度不能用來銑螺旋線，銑螺線時(shí)，必須將分度盤緊固頂絲和主軸鎖緊松開，以防止使用中損壞分度頭。

8）分度時(shí)，手柄上的定位銷應(yīng)緩慢插入分度盤的孔中，切勿突然撒手；而應(yīng)使定位銷自動彈入孔中，以防損壞分度盤的孔眼。

9）要經(jīng)常保持分度頭的清潔。在使用前應(yīng)清除表面的臟物，并將安裝底面和主軸錐孔擦拭干凈。存放時(shí)，應(yīng)將外露的金屬表面涂上防銹油，對分度頭要按規(guī)定定期加油，保證潤滑正常。

六、工件切斷的安全技術(shù)

用鋸片銑刀在銑床上切斷工件，具有功效高，節(jié)約原材料的優(yōu)點(diǎn)；是切斷工件的常用方法之一。由于鋸片銑刀的寬度小、直徑大；因此在切斷過程中，鋸片銑刀容易破碎。鋸片銑刀破碎后，鋸片銑刀破碎后，銑刀的碎片往往沿銑刀切削速度的方向飛出；它直接危及人身安全。在實(shí)際工作中，只要進(jìn)行合理

操作，并采用各種行之有效的安全防護(hù)措施，這些不安全因素是完全可以克服的。

（一）切斷工件時(shí)的安全注意事項(xiàng)

1.鋸片銑刀容易破碎，在切斷過程中進(jìn)給量適當(dāng)小些，并注意充分潤滑冷卻和排屑。

2.將空心圓筒形工件沿著軸向切斷時(shí)，若裝夾不正確，不但工件容易變形，而且容易打壞鋸片銑刀。

3.切斷工件時(shí)，工件的切斷位置應(yīng)盡量靠近夾具；這樣可增加銑削中的平穩(wěn)性。

4.切斷時(shí)，鋸片銑刀的安裝盡量靠近掛架或主軸。

5.切斷帶球形面和弧形面的工件時(shí)，采用手動進(jìn)給，在切削位置上銑出一個(gè)小弧面，然后再進(jìn)行切斷；這樣可以防止銑刀切入工件時(shí)發(fā)生偏斜。

6.切斷膠木、塑料、有機(jī)玻璃一類的材料時(shí)，最好采用順銑方式；因順銑方式下，銑刀不產(chǎn)生滑移磨損；這樣銑刀和工件摩擦小、產(chǎn)生的熱量少、還可減少工件的變形。順銑時(shí)應(yīng)注意絲杠與螺母之間的間隙應(yīng)在0.05mm左右。

（二）如何防止鋸片銑刀的損壞

鋸片銑刀的工作條件比較惡劣（排屑困難，散熱差），且其本身的剛性差；所以鋸片銑刀是銑削加工中最容易損壞的銑刀之一。使用鋸片銑刀危險(xiǎn)性較大，損壞的銑刀殘片容易引起人身傷害事故。要避免鋸片銑刀的損壞，除了在銑刀、工件的裝夾過程中注意提高裝夾剛性外，還必須采取以下措施：

1.保證鋸片銑刀刃口的鋒利，是減少銑削振動行之有效的方法。

2.選擇適當(dāng)?shù)你娤饔昧?，銑削速度不宜選得過高，進(jìn)給量和銑削深度不宜選擇過大，應(yīng)根據(jù)具體情況靈活選用。

3.使用直徑較大或?qū)挾群苄〉匿徠姷躲娬刍蚯袛噍^薄工件時(shí)，可在鋸片銑刀的兩側(cè)增設(shè)夾板；以便減小銑刀振擺和增加銑刀剛性。

4.在萬能銑上切斷工件時(shí)，要特別注意銑床回轉(zhuǎn)臺的“0”位校正；否則將產(chǎn)生內(nèi)切現(xiàn)象使銑刀兩側(cè)面受力不平衡，造成鋸片銑刀的扭曲損壞。

5.在銑削過程中，操作者要密切注意觀察銑削過程；若發(fā)現(xiàn)鋸片銑刀因夾持不牢固或因銑削力過大引起聽刀現(xiàn)象，應(yīng)先停止工作臺的進(jìn)給，然后再停止主軸的轉(zhuǎn)動。

6.冷卻潤滑液流量要大，冷卻潤滑部位要正確。即冷卻潤滑液噴設(shè)在切削的銑刀刀齒上，并要從上向下噴射。

7.改進(jìn)鋸片銑刀的結(jié)構(gòu)及幾何角度，提高切削性能；這一點(diǎn)也是防止鋸片銑刀損壞的有效方法之一。

七、鉆孔的安全技術(shù)

在銑床上對小型工件鏜孔前，都要用麻花鉆頭在孔的實(shí)心部位先鉆出孔來，然后再用鏜刀鏜孔。麻花鉆頭它最突出的特點(diǎn)是直徑小、鉆身長、韌性差；如果刃磨不正確，鉆削用量選擇不當(dāng)或者鉆削方法不正確等，鉆削時(shí)鉆頭容易折斷。同時(shí)鉆削時(shí)不易斷屑，鉆屑易隨鉆頭旋轉(zhuǎn)而拋甩或纏繞在鉆身上。這些都可能導(dǎo)致人身傷害事故，必須引起高度重視。

因此掌握鉆頭的正確刃磨以及斷屑措施，認(rèn)識鉆削時(shí)鉆頭的受力情況以及鉆削用量的合理選擇等，是避免發(fā)生傷害事故的途徑。

（一）防止鉆頭損壞的安全措施 1.防止鉆頭折斷的措施。1）磨鋒利鉆頭。

2）減少進(jìn)給量，合理提高鉆削速度。

3）鉆深孔時(shí)，鉆頭要退出幾次進(jìn)行倒屑。4）鉆孔鉆通時(shí)，應(yīng)減小進(jìn)給量。5）工件安裝時(shí)一定要裝夾牢固。6）減小后角。鋒角一定磨得對稱。2.防止切削刃迅速磨損的措施： 1）降低鉆削速度。

2）根據(jù)被鉆削工件的性能，選擇刃磨鉆頭角度。

（二）鉆削過程中的安全技術(shù)

1.嚴(yán)禁戴手套操作。戴手套操作時(shí)鉆削過程中引起事故的主要原因。2.鉆削中不準(zhǔn)擦拭設(shè)備，以免發(fā)生事故。

3.工作臺面上不允許堆放工夾量具及其它用具，防止被旋轉(zhuǎn)著的設(shè)備拋出發(fā)生事故。

4.切屑要不斷地清除，過長的切屑應(yīng)該用鉤子鉤掉或停車處理；以防切屑纏繞過多或拋出造成事故。清除切屑時(shí)不準(zhǔn)用手拉或用嘴吹。

5.鉆孔時(shí)要加適量的冷卻液。鉆深孔時(shí)要經(jīng)常將鉆頭提起排屑，防止鉆頭被切屑卡住停轉(zhuǎn)。

6.鉆通孔時(shí)，當(dāng)孔要鉆通時(shí)，應(yīng)減小進(jìn)給量；否則在鉆頭剛鉆穿時(shí)，橫刃不再受到軸向阻力，使進(jìn)給量突然增大，切屑增厚，工件和刀具就要受到很大的扭矩。輕則鉆頭折斷，重則會使工件、夾具一起隨鉆頭旋轉(zhuǎn)而拋出造成事故。

7.機(jī)床未停穩(wěn)時(shí)，不準(zhǔn)調(diào)換鉆頭或進(jìn)行測量。

八、高速銑削安全技術(shù)

高速銑削，是指使用硬質(zhì)合金（或者陶瓷）刀具。為充分發(fā)揮刀具的切削性能，采用較高的切削速度，提高生產(chǎn)效率。這種切削方法，在現(xiàn)代的機(jī)械加工中，表現(xiàn)了強(qiáng)大的生命力。

（一）高速銑削的條件

由于高速銑削時(shí)發(fā)熱多，功率消耗大，振動加劇等；因此，對機(jī)床、夾具、工件、刀具必須滿足一定的要求；不具備必要的條件而盲目進(jìn)行高速銑削是極其不安全的，甚至是危險(xiǎn)的。應(yīng)具備的條件是：

1.對銑床的要求。1）銑床的功率足夠大。

2）銑床主軸轉(zhuǎn)速和工作臺進(jìn)給量足夠高。3）銑床的剛性好和抗振性強(qiáng)。

4）銑床必須具備防止超負(fù)荷安全保護(hù)裝置。

5）為了保證銑削平穩(wěn)，最好在主軸或銑刀心軸上安裝飛輪。

6）對各運(yùn)動部位的間隙要進(jìn)行調(diào)整。主軸間隙應(yīng)在0.005-0.015mm之間，絲杠螺母間隙應(yīng)在0.05mm左右，鑲條間隙應(yīng)在0.02-0.04mm之間。

7）為了提高銑床的剛性，不運(yùn)動方向必須夾緊。8）認(rèn)真潤滑機(jī)床各部，防止銑床出現(xiàn)研磨事故。2.對刀具的要求。

1）高速銑削銑刀，必須具備高的熱硬性和高的耐磨性。

2）銑刀體應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固、沉重、刀體成流線型，盡量使刀具的結(jié)構(gòu)有很強(qiáng)的抗振性。對帶孔的銑刀，銑刀內(nèi)孔應(yīng)適當(dāng)增大，以便增加銑刀心軸的強(qiáng)度和剛性。

3）安裝銑刀的輔具要標(biāo)準(zhǔn)化，安裝銑刀片的螺釘凸露部分要短，最好采用埋頭螺釘。

3.對夾具的要求。

1）夾具的結(jié)構(gòu)簡單堅(jiān)固。2）夾具裝卸工件迅速。4.對工件的要求。1）工件剛性強(qiáng)。2）工件裝夾牢固。

（二）高速切削的安全要求

高速切削時(shí)，必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程；否則將損壞機(jī)床、夾具、刀具、工件，甚至造成事故。

1.操作者必須帶好防護(hù)眼鏡。

2.銑床必須配備防屑擋板或防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)。

3.高速切削的銑床與其他機(jī)床之間要有切屑防護(hù)網(wǎng)隔開。

4.高速切削中要隨時(shí)檢查銑床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑和銑刀等是否正常。

（三）不重磨式銑刀

在銑床上進(jìn)行高速銑削時(shí)，應(yīng)廣泛使用不重磨式銑刀；因?yàn)椴恢貜?fù)磨式硬質(zhì)合金銑刀是一種安全、高效率的刀具。這是防止由于刀體棱角、緊固螺釘外露等現(xiàn)象造成事故的有效途徑。

九、認(rèn)識銑削力的變化規(guī)律對安全生產(chǎn)具有重要的指導(dǎo)意義

在銑床上用銑刀銑削工件時(shí)，銑刀受到一種阻力，阻止銑刀的切削運(yùn)動；這種阻力就是銑削力。

銑削力實(shí)際上就是銑刀和工件之間的相互作用力。銑削力不是永恒不變的，而是隨著工件材料的強(qiáng)度、硬度、銑削用量、銑刀幾何角度、銑刀刃口的鋒利性、銑刀磨損的程度等不同而變化的。小則幾十牛力，大則到幾萬牛力。在銑

削過程中，銑削力會使銑刀刀軸彎曲；銑削力會把銑刀從刀軸上拔出；銑削力會把工件從夾具中拖出；銑削力會使工件變形或破碎；銑削力在銑削過程中會使刀具和工件振動以及產(chǎn)生很高的切削熱而加劇刀具的磨損，降低銑刀的耐用度；銑削力甚至?xí)p壞銑刀、工件、夾具、機(jī)床設(shè)備，導(dǎo)致由上述種種事故引發(fā)的傷害事故。與此同時(shí)，銑削力又是設(shè)計(jì)機(jī)床、夾具、刀具等極其重要的依據(jù)。因此銑削力及其變化規(guī)律有助于分析銑削的全過程，對安全生產(chǎn)具有極其重要的指導(dǎo)作用。

減小銑削力在銑削過程中的有害影響，一般采用以下措施： 1.安裝銑刀時(shí)，銑刀應(yīng)盡量靠近主軸。2.工件裝夾要牢固可靠。3.要正確安裝螺旋圓柱銑刀。

4.在進(jìn)行某一方向的銑削時(shí)，應(yīng)把不運(yùn)動的方向鎖緊，注意反搖把。5.銑削力很大時(shí)，對銑刀軸應(yīng)增設(shè)支撐。

6.銑削薄的或剛性差的工件時(shí)，最好采用順銑方式，這樣可以利用向下的垂直分力夾緊工件；從而減小由于夾緊力造成的工件變形或破碎。

十、銑刀磨損的安全限度

在銑削過程中，如果發(fā)現(xiàn)已加工表面粗糙度顯著下降、切削的形狀和顏色與初始切削時(shí)有明顯的不同、銑削振動加劇以及出現(xiàn)不正常的響聲等現(xiàn)象時(shí)，都說明刀具已經(jīng)鈍化。這時(shí)必須重新刃磨刀具或更換刀具。若繼續(xù)使用鈍化的刀具，將使切削區(qū)域的溫度急劇上升，導(dǎo)致刀具加劇磨損，最終失去切削作用。這也是造成銑刀嚴(yán)重?fù)p壞甚至折斷的主要原因之一，是引起銑刀傷害事故、質(zhì)量事故、設(shè)備事故等的潛在因素。因此，作為一名銑工必須會正確使用銑刀，能準(zhǔn)確地將銑刀的使用限度控制在安全限度內(nèi)；怎樣才能做到這一點(diǎn)呢？只有掌握技術(shù)理論并以此來指導(dǎo)實(shí)踐才是唯一的途徑。

十一、銑刀幾何角度的合理選擇

銑刀切削部分的幾何參數(shù)，對切削性能、勞動生產(chǎn)率、生產(chǎn)安全等都影響重大。因?yàn)殂娤髁Φ拇笮　⒄駝拥某潭?、切削熱、刀具耐用度以及工件的質(zhì)量等很多方面都和銑刀的幾何參數(shù)有直接的關(guān)系。

在機(jī)床、刀具和刀具材料，工件質(zhì)量和工件材料，以及加工條件等多種因素確定的前提下，合理選擇銑刀的幾何角度，不但能充分發(fā)揮銑刀的切削性能，而且可顯著提高生產(chǎn)效率，同時(shí)使銑削過程更加安全。任何一把先進(jìn)刀具，都是在某種特定的條件下，經(jīng)過不斷探索、不斷總結(jié)、不斷實(shí)踐而產(chǎn)生的。由于它適應(yīng)這種特殊條件的需要，才能充分地發(fā)揮作用并顯示出優(yōu)越的切削性。

究竟應(yīng)怎樣合理地選擇銑刀的幾何角度呢？用一句通俗的語言來概括，即根據(jù)具體條件綜合考慮，靈活運(yùn)用合理選擇。

十二、銑削用量的合理選擇

銑削用量的合理選擇與生產(chǎn)效率、安全生產(chǎn)是緊密相關(guān)的。在實(shí)際生產(chǎn)中，任意選用過大的銑削用量是造成銑刀過早磨損和折斷的主要因素，也是銑刀傷害操作者的主要原因。廣大銑工應(yīng)充分注意這一點(diǎn)。銑削用量的合理選擇原則是：

1.必須確保安全，在不致發(fā)生傷害等事故的前提下合理選擇銑削用量。2.必須確保不超過機(jī)床的功率，以及在工藝系統(tǒng)剛性的條件下，不能產(chǎn)生過大的變形和振動。

3.在滿足上述各項(xiàng)要求的前提下，充分發(fā)揮機(jī)床的潛力和刀具的切削性能，盡可能選擇較大的銑削用量，以減少機(jī)動時(shí)間，使生產(chǎn)率更高、成本最低。

十三、銑刀工作中常見的異常現(xiàn)象

銑刀工作中的各種異?，F(xiàn)象，如果不能及時(shí)識別和采取相應(yīng)的措施，加以消除；那么，這些異?，F(xiàn)象的延續(xù)和擴(kuò)展，必然導(dǎo)致刀具損壞、工件報(bào)廢和機(jī)床損壞等事故的發(fā)生；作為銑工必須認(rèn)真注意。

（一）銑刀旋轉(zhuǎn)時(shí)擺差過大 其原因主要有：

1.安裝銑刀時(shí)操作不正確如主軸孔、刀軸柄部錐體、定位環(huán)等沒有擦干凈并墊有污物。

2.刀軸彎曲度太大或刀桿柄部與刀軸不同心。刀軸彎曲度越大，刀軸柄部與刀軸的同軸度誤差越大，銑刀的擺差就越大。

3.主軸軸承間隙過大或者軸承已損壞。

4.銑刀軸墊圈精度差。如墊圈的兩端面不平行，墊圈內(nèi)孔與端面不垂直等。

（二）銑刀過早變鈍

銑削過程中，工件表面粗糙度忽然下降、切削熱增加、切屑形狀和顏色明顯改變，或發(fā)出叫聲等都證明銑刀受到急劇磨損。銑刀的耐用度同工件精度、表面粗糙度有密切關(guān)系，銑刀過早磨損，不僅縮短使用壽命、影響加工質(zhì)量，而且是釀成各種事故的潛在因素。銑刀過早變鈍主要原因有：

1.切削用量選擇不正確。

2.工件表面有夾砂、氧化鐵皮、焊渣等硬質(zhì)點(diǎn)，加工前未予以清除，這些硬質(zhì)點(diǎn)會導(dǎo)致銑刀很快磨損和損壞。

3.對于硬化現(xiàn)象嚴(yán)重的工件，精加工時(shí)的切削深度應(yīng)大于硬化層的深度，否則易使銑刀過早鈍化。

4.銑刀破碎后往往有碎片遺留在切削層內(nèi)，換新銑刀前若不將嵌在切削層內(nèi)的碎片清理干凈，易使新銑刀磨損鈍化。

5.使用高速鋼銑刀切削各種鋼件時(shí)沒有使用冷卻潤滑液，或者使用時(shí)方法不當(dāng)。

6.銑刀的幾何角度不正確。

7.銑刀的刃磨質(zhì)量差，表面粗糙度低。

（三）銑刀折斷

銑刀在工作中被折斷，一般與工件的安裝、銑刀的安裝、操作方法等有關(guān)；也與刀具材料和工件材料等有關(guān)。因此，在工作中，對具體情況要作具體分析。銑刀折斷的主要原因有：

1.工件夾緊方向不正確。2.銑削中工件松動或轉(zhuǎn)動。3.立銑刀向下滑移。4.銑削方式不正確。5.其他原因。

（四）硬質(zhì)合金端銑刀的刀片產(chǎn)生裂紋

硬質(zhì)合金刀片產(chǎn)生裂紋的原因很多，除設(shè)計(jì)、制造的原因外，使用方法不當(dāng)，刃磨方法不正確也會導(dǎo)致刀片產(chǎn)生裂紋。為了避免在使用和刃磨過程中產(chǎn)生裂紋，應(yīng)注意以下幾個(gè)主要方面：

1.銑刀接觸工件后不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)或停車。

2.高速銑削時(shí)，一般不使用冷卻液；特別是在銑削途中不應(yīng)使用冷卻液。以免刀片突然冷卻而造成應(yīng)力集中導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋。

3.合理選用砂輪和采用正確的刃磨方法。

十四、銑削中的一些不正?，F(xiàn)象

在銑削中，常出現(xiàn)一些不正常的現(xiàn)象。這些現(xiàn)象，有的反映在工件上，有的反映在機(jī)床上，有的反映在刀具上等。這些不正?，F(xiàn)象的出現(xiàn)，不僅對工件的質(zhì)量，生產(chǎn)的效率，刀具的耐用度，而且對銑削中的安全都有不同程度的影響。都屬于應(yīng)避免和克服的范疇。

要想克服和限制這些不正常現(xiàn)象，首先應(yīng)找出原因，然后才能制訂和采取行之有效的措施。

1.深啃現(xiàn)象。

在銑削途中突然停車，就會造成深啃現(xiàn)象。預(yù)防措施有： 1）精銑途中不能隨便停車。

2）精銑時(shí)銑削深度應(yīng)在0.2-0.5mm范圍內(nèi)，這樣可以防止因停車造成深啃現(xiàn)象的發(fā)生。

3）粗銑時(shí)若中途必須停車，應(yīng)先中斷進(jìn)給運(yùn)動，然后再停止銑刀轉(zhuǎn)動。2.切毛現(xiàn)象。

當(dāng)工件加工表面銑削結(jié)束后，立即將工件從旋轉(zhuǎn)的銑刀下退回，于是工件的已加工表面便出現(xiàn)切毛現(xiàn)象。切毛現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致刀具損壞、工件損壞，甚至發(fā)生傷害、設(shè)備事故。

防止措施：工件銑削結(jié)束后，應(yīng)先將工作臺下降或?qū)姷短崞?；然后再快速退回工件?/p>

3.凹面現(xiàn)象。

在立式銑床上，用端銑刀等銑削平面時(shí)，加工的平面，沿寬度方向兩頭高中見低，呈凹面（在臥式銑床或萬能銑床上，用端銑刀銑平面時(shí)，也有這種現(xiàn)象）。可降低工件的最后加工精度和表面質(zhì)量。

防止措施：用百分表校正主軸軸線與工作臺臺面的垂直度，并對機(jī)床進(jìn)行調(diào)整。

4.內(nèi)切現(xiàn)象。

用圓盤銑刀或鋸片銑刀，在萬能銑床上（立式銑床上也有這種現(xiàn)象）銑臺階或直角溝槽時(shí)，容易產(chǎn)生內(nèi)切現(xiàn)象。嚴(yán)重時(shí)，不僅由此造成工件的質(zhì)量事故，而且造成刀具的損壞，甚至由此導(dǎo)致操作者被銑刀碎片傷害事故。

防止措施：用百分表校正萬能銑床主軸軸線與縱向進(jìn)給方向的垂直性，并進(jìn)行細(xì)心調(diào)整。

5.折角崩裂現(xiàn)象。

在銑削鑄鐵、硬鋁、黃同等脆性金屬材料時(shí)，有時(shí)會在工件的棱角或邊緣處出現(xiàn)折角和崩裂現(xiàn)象。往往還伴隨著工件損壞，銑刀損壞。這些崩掉的金屬碎塊或崩碎的銑刀殘片往往以高速飛出，危及操作者的人身安全；這種現(xiàn)象必須引起高度重視。

防止措施：1）適當(dāng)減小主偏角，以增大刀尖、刀刃強(qiáng)度。2）當(dāng)銑到工件的邊緣處時(shí)，應(yīng)降低進(jìn)給量。3）適當(dāng)減小銑刀的前角，并保持銑刀鋒利。4）銑削時(shí)應(yīng)采用不對稱逆銑方式。

6.銑削中出現(xiàn)異常的尖叫聲。

用硬質(zhì)合金端銑刀銑削硬度較高、強(qiáng)度較大的金屬材料時(shí)，易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。在銑削中出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對銑削的整個(gè)過程做細(xì)致檢查，找出原因及時(shí)消除。

防止措施：1）保持銑刀鋒利。2）適當(dāng)降低銑削速度，增大進(jìn)給量。3）對硬度、強(qiáng)度過高的工件材料應(yīng)先進(jìn)行退火處理（允許情況下），以改善工件材料的切削性能。4）盡量增加工藝系統(tǒng)的剛性。

7.銑削中出現(xiàn)微微的“吱吱”聲。

在臥銑或萬能銑上銑削時(shí)，容易出現(xiàn)這種聲音。出現(xiàn)這種聲音說明銑削中隱藏著一種不正常的因素；因此，應(yīng)及時(shí)檢查并采取措施消除故障。

防止措施：1）修配吊架軸承孔，并注意充分潤滑。2）對銑刀軸、吊架、橫梁緊固螺母必須擰緊。

8.工件的變形和破碎。

板形工件、箱體形工件在安裝和銑削中都易產(chǎn)生變形甚至破碎。這種情況嚴(yán)重降低工件的加工精度和表面質(zhì)量，甚至導(dǎo)致工件報(bào)廢和引起傷害事故。

防止措施：1）裝卡筒形工件時(shí)，應(yīng)在工件兩端的孔中安上支撐堵。這樣不但可增加工件的剛性，而且可防止在夾緊力的作用下工件產(chǎn)生變形。2）裝夾剛性差的箱體形工件時(shí)，應(yīng)對工件采取各種輔助支撐，以防止工件在夾緊力的作用下產(chǎn)生變形或破碎。3）裝卡工件時(shí)，夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)作用在工件上剛性強(qiáng)的部位。4）對細(xì)長軸類工件，在銑削時(shí)應(yīng)在適當(dāng)?shù)牟课辉鲈O(shè)輔助支撐，使工件在銑削力的作用下產(chǎn)生的變形最小。5）裝卡板形工件是要注意夾持方法和夾持方向。銑削時(shí)，最好采用順銑方式；因?yàn)轫樸姇r(shí)垂直銑削分力壓向工件表面，有助于夾緊工件，所以可見減小裝夾工件時(shí)的夾緊力，從而減小夾緊力引起的工件變形。當(dāng)然，在順銑前必須調(diào)整縱向工作臺、絲杠、與螺母之間的間隙，該間隙應(yīng)小于0.05mm；否則銑削時(shí)將引起工作臺串動，造成打壞銑刀、損壞工件，甚至引起傷害事故。

十六、砂輪機(jī)的安全使用

銑工經(jīng)常在砂輪機(jī)上刃磨硬質(zhì)合金銑刀、高速鋼銑刀、麻花鉆頭，以及修磨工件上的毛刺和凸起等。由于經(jīng)常使用，而且操作簡單，往往使操作者忽視了砂輪機(jī)的安全使用。在企業(yè)里經(jīng)?？吹缴拜啓C(jī)缺少防護(hù)罩，擋板和托架殘缺

不全；經(jīng)?？吹缴拜喌哪ハ髅嫔媳卉浗饘佟⒛z木或木材的切屑嵌滿；經(jīng)?？煽吹缴拜嗊\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有嚴(yán)重的軸向跳動和徑向跳動。更使人擔(dān)心的是有些砂輪已使用到安全限度，仍在繼續(xù)使用。這些都是非常危險(xiǎn)的和引人深為擔(dān)憂的不安全因素，都是釀成砂輪機(jī)傷害事故的隱患。

（一）正確使用及其方法 參見車工砂輪機(jī)的使用方法。

（二）使用砂輪機(jī)的安全注意事項(xiàng)

1.砂輪機(jī)開動前要檢查砂輪是否損壞，檢查砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查防護(hù)罩是否完好，檢查擋板、托架是否完好和牢固。

2.正確地選用砂輪的材料、硬度、粒度等，砂輪的跳量增大時(shí)或砂輪的切削表面被軟金屬等嵌滿時(shí)，應(yīng)急使用砂輪修整器修整砂輪，不得勉強(qiáng)使用。

3.砂輪機(jī)開動后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)1-2分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)才能使用。4.銑工操作時(shí)應(yīng)按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品。

5.砂輪機(jī)托架和砂輪之間的距離，一般應(yīng)保持在3mm左右，縫隙要均勻，否則容易引起刀具或磨削物件卡入，引發(fā)事故。

6.磨削時(shí)要防止刀具或工件對砂輪產(chǎn)生劇烈的撞擊或?qū)ι拜喪┘舆^大的壓力。不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面上磨削工件。

7.砂輪機(jī)防護(hù)罩上的擋板與硬托臺之間的距離，一般應(yīng)在6mm之內(nèi)。這樣即使砂輪破碎，擋板可擋住飛起的碎塊，可避免發(fā)生事故。

8.銑工要認(rèn)真執(zhí)行砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程，正確使用砂輪機(jī)。絕不可馬虎大意忽視安全。

第四篇：銑工教學(xué)工作總結(jié)

銑工教學(xué)工作總結(jié)

***

作為銑工實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師,對于銑工專業(yè)技能培訓(xùn)與生產(chǎn)實(shí)踐的差距有切身體會.主要實(shí)習(xí)內(nèi)容是傳統(tǒng)的簡單常規(guī)操作,與現(xiàn)代制造技術(shù)相差甚遠(yuǎn),加之實(shí)習(xí)條件艱苦,學(xué)生在學(xué)習(xí)過現(xiàn)代制造課程后明顯表現(xiàn)出對銑工的實(shí)習(xí)積極性不高,甚至出現(xiàn)抵觸情緒,在實(shí)習(xí)中完全處于被動狀態(tài).他們普遍認(rèn)為銑工已經(jīng)與目前高速度、高精度、高可靠性等的市場需求產(chǎn)生了極大的差距,應(yīng)該取消這種落后的加工方式.對這種不正確的觀點(diǎn)應(yīng)引起足夠的重視,眾所周知,銑工是機(jī)械、機(jī)電等專業(yè)人才不可缺少的基礎(chǔ)性技能.如何教好這門專業(yè)技能課,應(yīng)該怎樣組織好實(shí)習(xí)指導(dǎo)？通過教學(xué)實(shí)踐和不斷的思考,我認(rèn)為,要做好這項(xiàng)工作,應(yīng)抓住以下六個(gè)方面：

一、明確學(xué)習(xí)目標(biāo),激發(fā)學(xué)習(xí)興趣

我校為職業(yè)類學(xué)校,學(xué)生素質(zhì)和普通中學(xué)相比,差距較大.對機(jī)械專業(yè)而言,學(xué)生基礎(chǔ)多數(shù)較差,且具有一定的厭學(xué)情緒,一些學(xué)生就只想混張中?；虼髮．厴I(yè)證書.文化課不必說,專業(yè)理論課也不認(rèn)真學(xué).銑工這門課雖然是專業(yè)技能課,但仍有一些同學(xué)改不掉作風(fēng)懶散的壞毛病.有的同學(xué)怕吃苦受累,學(xué)習(xí)不用心,干活不認(rèn)真,這樣下去,根本達(dá)不到實(shí)習(xí)的要求.為了圓滿完成實(shí)習(xí)指導(dǎo)任務(wù),使學(xué)生掌握有效實(shí)用的專業(yè)技能,要讓學(xué)生明確學(xué)習(xí)目標(biāo),激發(fā)學(xué)習(xí)興趣,在銑工教學(xué)時(shí),我并不是上來就把學(xué)生帶到銑工車間開始講解,而是先開一個(gè)動員會,強(qiáng)調(diào)上述觀點(diǎn),使學(xué)生認(rèn)識到銑工技能實(shí)訓(xùn)的重要性,真正在內(nèi)心覺得有必要學(xué)好練好銑工技能.二、分解銑工實(shí)訓(xùn)目標(biāo),作到心中有數(shù)

學(xué)生光知道了“為什么學(xué)”還不夠.目標(biāo),學(xué)生對自己每次課程

平時(shí)不良學(xué)習(xí)習(xí)慣的影響,如果僅有一個(gè)總體實(shí)訓(xùn)

達(dá)到的技能練習(xí)要求不夠清晰,缺乏緊迫感,新鮮勁一過,又會

要懶懶散散.因此,有了掌握銑工技能的愿望,還要讓學(xué)生對總體實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí)的內(nèi)容,各階段掌握的技能目標(biāo)有所了解,作到心中有數(shù),知道自己在何時(shí)應(yīng)該具有什么樣的技能.這樣,學(xué)生就不至于簡單的以為時(shí)間還長,對自己反復(fù)的動作練習(xí)感到枯躁單調(diào),對照分解出的每個(gè)階段技能目標(biāo),明白自己技能的不足之處,提升自己的技能水平,有了時(shí)間意識,產(chǎn)生一種緊迫感.三、培養(yǎng)基本操作技能,打牢基礎(chǔ)

基本操作技能是專業(yè)技能分解后的局部動作,這些動作相對比較簡單,容易掌握.通過教師的講解、示范動作要領(lǐng),使學(xué)生由簡單機(jī)械的模仿,到逐漸地熟練掌握.在這個(gè)過程中,學(xué)生會出現(xiàn)較多地失誤和多余動作.教師如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),一旦養(yǎng)成習(xí)慣就難以糾正.因此,在學(xué)生開始練習(xí)后,教師要注意觀察學(xué)生姿勢動作的正確性,及時(shí)指出問題.當(dāng)學(xué)生能初步掌握了基本操作技能后,隨著練習(xí)的深入,動作連貫,協(xié)調(diào)一致,不再需要時(shí)刻注意就能持續(xù)穩(wěn)定正確的操作,教師才可以放手讓學(xué)生自行練習(xí).銑工的基本操作技能主要有劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、擴(kuò)孔鉸孔、攻絲等.其中的鋸割和銼削又是非常重要的基本功,這些操作技能要在生產(chǎn)實(shí)踐中通過大量的練習(xí)才能形成.以鋸割來說,許多學(xué)生剛開始可能并不是太重視,憑著一股沖勁,一口氣鋸下去,不一會兒就累的胳膊、手發(fā)酸,鋸出的鋸縫歪歪斜斜,參差不齊.實(shí)際上,正確的鋸割動作,從鋸條的安裝,起鋸的方法,鋸弓的握法,站立的部位,身體與胳膊運(yùn)動的配合,用力的速度與大小,眼睛的注視部位都密切有關(guān).正確動作的掌握,可以使學(xué)生節(jié)省很多體力,這樣才能進(jìn)行一連幾個(gè)小時(shí)的練

習(xí).學(xué)生剛開始要對這些方面反復(fù)練習(xí),逐步加強(qiáng)動作協(xié)調(diào)性,形成良好的操作習(xí)慣,并且隨著大量的練習(xí),逐漸提高鋸割的精度,減少為下道銼削加工所留的余量.比如鋸割后的切削余量大約達(dá)到0.2mm,這樣才算打牢了鋸割的技能基礎(chǔ).再比如銼削加工時(shí),學(xué)生對銼刀的握法、站立部位與姿勢動作、操作用力、銼削方法等幾方面的掌握也都需要大量的反復(fù)練習(xí).銼刀能否端平,更是一個(gè)需要反復(fù)觀察、反復(fù)糾正的訓(xùn)練,學(xué)生對自己姿勢是否正確往往會“當(dāng)局者迷”,通常要安排兩人一組,互相檢查.只有當(dāng)隨手端起進(jìn)行銼削都能基本做到水平,才能進(jìn)行更高的練習(xí)。

四、培養(yǎng)感覺技能,鍛煉反應(yīng)能力

感覺技能是指與感覺器官的敏銳程度有關(guān)的技能,不同專業(yè)有其特殊的感官要求.如汽車修理工能憑聽覺判斷發(fā)動機(jī)工作是否正常.在銑工技能實(shí)訓(xùn)中,僅僅掌握基本操作技能還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠.銑工的操作主要用手來完成,培養(yǎng)出一定手感就更為重要.感覺是否正確與能力的強(qiáng)弱直接影響加工工件的質(zhì)量和速度,體現(xiàn)了學(xué)生的技能水平.對初級技工考核而言,加工的尺寸精度通常也要控制在絲米級.學(xué)生要對自己的下手有一定分寸.以銼削為例,學(xué)生需要了解當(dāng)自己分別采用大板銼、中銼與油光銼時(shí),每次銼削的銼削量大概值,以免下手不分輕重,開始尺寸超出,忍不住用力連銼幾下,就把工件尺寸銼小了.這就要求學(xué)生多動手、多檢測,多思考,多觀察,通過科學(xué)訓(xùn)練,熟能生巧,循序漸進(jìn),逐步培養(yǎng)出一定的感覺技能.一般情況下,熟練的學(xué)生在鋸割后留下約0.2mm的余量,使用大板銼連銼十次左右,將余量減少到約0.1mm,然后使用中銼再銼削十余次,余量控制在0.05mm左右,用油光銼修整.五、注重綜合操作訓(xùn)練,有針對性進(jìn)行課題練習(xí)

在學(xué)生熟練的掌握單項(xiàng)操作技能后,就要有計(jì)劃地把各種單項(xiàng)操作技能有機(jī)地結(jié)合在一起,進(jìn)行綜合訓(xùn)練,培養(yǎng)學(xué)生的綜合操作技能,這是銑工技能訓(xùn)練的又一重要階段.教師應(yīng)根據(jù)實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容和要求,制定具有一定針對性的課題練習(xí).這種訓(xùn)練可以引起學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和注意力,加深對知識、技能的了解與認(rèn)識,促進(jìn)學(xué)生迅速提高技能,做到熟能生巧.如銑工技能訓(xùn)練中多數(shù)都要制作的一個(gè)小梯形樣板,就是出于這樣的考慮.對于技能考核的要求,銑工的針對性練習(xí)課題較多,例如“凹凸T形配”、“方孔配”、“雙角度對配”等.六、對學(xué)生的成績及時(shí)作出評價(jià)

無論是單項(xiàng)操作技能練習(xí),還是綜合操作技能訓(xùn)練,在每次實(shí)訓(xùn)時(shí)應(yīng)根據(jù)課題評分標(biāo)準(zhǔn),對學(xué)生做出相應(yīng)的評價(jià).學(xué)生對照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn),可以了解實(shí)訓(xùn)的要求,教師利用這個(gè)標(biāo)準(zhǔn),方便對學(xué)生的技能水平及時(shí)掌握分析；學(xué)生發(fā)現(xiàn)自己技能的不足,立即改進(jìn),教師對學(xué)生的成績及時(shí)予以肯定,激發(fā)學(xué)生的上進(jìn)心.教師還應(yīng)注意利用技能評價(jià),引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行相互比較,增加競爭意識,形成你爭我趕的局面,提高學(xué)生積極性.通過一系列的實(shí)訓(xùn)與指導(dǎo),我校銑工的教學(xué)不再是一個(gè)老大難問題,反而成了在學(xué)生中有較好影響力的工種,這是我們教學(xué)改革的一次成功,是和我們適應(yīng)當(dāng)前形勢,積極推行素質(zhì)教育,擴(kuò)大知識面增加就業(yè)機(jī)會分不開的.當(dāng)然,銑工實(shí)習(xí)要實(shí)現(xiàn)全面素質(zhì)教育依然任重而道遠(yuǎn),我們目前的努力只是一個(gè)良好的開端,還需要所有的銑工實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師都從自身做起,將教學(xué)改革創(chuàng)新下去,為我國機(jī)械制造業(yè)的振興貢獻(xiàn)力量。

2014-6-24

第五篇：銑工實(shí)習(xí)工作總結(jié)

不允許戴手套工作。

2、未了解銑床的性能和未得到實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)人員的許可，不能擅自開動銑床。

3、啟動銑床前必須檢查銑床各轉(zhuǎn)動部分的潤滑情況是否良好，各運(yùn)動部件是否受到阻礙，保護(hù)裝置是否完好，銑床上及周圍是否堆放有阻安全的物件。

4、裝夾刀具及工件時(shí)必須停車，必須裝夾牢固可靠，卡盤扳手夾緊工件后不要忘記取下，以免開車時(shí)飛出傷人。

5、銑刀的刀尖應(yīng)調(diào)節(jié)和工件軸心同一水平上，刀桿不應(yīng)伸出刀架太長。

6、銑削速度、背吃力量、走刀力量等應(yīng)聽從指導(dǎo)教師指導(dǎo)選擇適當(dāng)，不應(yīng)任意加大。

7、銑床開動后注意下列事項(xiàng)：

①不要用手去接觸工作中的刀具、工件或其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，也不要將身體靠在銑床。

②銑削操作時(shí)不能隨意離開銑床。

③禁止在銑床運(yùn)行時(shí)測量工件的尺寸或進(jìn)行探式銑床，添加潤滑液等。④禁止用手去抓運(yùn)動中的工件或用手清除切屑。

⑤發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要立即停車并向?qū)嵙?xí)指導(dǎo)人員報(bào)告。

⑥工作完畢后隨手關(guān)閉銑床電門，必須整理工具并做好銑床和周圍的清潔工作。

金工實(shí)習(xí)感受

從小到大第一次深入工廠并親手操作機(jī)器，讓我感到好奇而又興奮。

實(shí)習(xí)車間里，一臺臺機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)著，工件被一步步加工成形，雖然工件很簡單，操作過程也不難，但是工件上的每一點(diǎn)都融匯著師傅們的汗水，每一刀都刻著我心情。

不要小看這笨重的機(jī)器，正是這笨重的機(jī)器奠定了我們的工業(yè)基礎(chǔ)；更不要小看這簡單的操作，正是這簡單的操作，構(gòu)成了實(shí)踐和理論的結(jié)合。這些機(jī)器加工成的工件簡單也不錯，但試想支撐現(xiàn)代化建設(shè)的哪一臺機(jī)器不是由這種簡單的工件來的實(shí)習(xí)僅僅是四個(gè)半天，但是我們能學(xué)到的卻很多，對于一名大學(xué)生，特別是一名工科的大學(xué)生，實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要，而實(shí)習(xí)就直接提供了這個(gè)橋梁，它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運(yùn)用，同時(shí)也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。實(shí)習(xí)滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時(shí)的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責(zé)任感，對社會發(fā)展的責(zé)任，對國家的責(zé)任。這種責(zé)任感促使我更加認(rèn)真的學(xué)習(xí)，努力充實(shí)自己，用科技知識武裝自己，以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設(shè)中。篇二：銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇三：銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇四：銑工實(shí)習(xí)報(bào)告范文

銑工實(shí)習(xí)報(bào)告(一)這個(gè)星期我們在學(xué)校工廠銑工車間實(shí)習(xí)，銑工是我們新接觸的一門技術(shù)。銑工在制造業(yè)是很重要的工種，是特種工具零件一道復(fù)雜的加工工序。學(xué)習(xí)銑工不僅要掌握經(jīng)常使用的機(jī)床工具的基本知識，還要熟練掌握工件的計(jì)算和刀具的調(diào)整，例如分度測角等等。齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”。工具模具更離不開銑工的參與。

我們這次實(shí)習(xí)的目的是要了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍，要知道常用銑床的組成、運(yùn)動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。并且我們還要熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。最重要的是在銑床上要正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削，操作過程中的安全是第一位的。

具體的操作步驟，第一天上課老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容。還跟我們介紹了有關(guān)銑工技術(shù)的資格證書，如何報(bào)名、如何考證，老師都給我們一一講解。并強(qiáng)調(diào)了銑工考證對我們模具專業(yè)學(xué)生的重要性。接著老師給我們布置了這次的實(shí)習(xí)任務(wù)，我們要做的是一個(gè)30*30的正方體，工件尺寸不能超過正負(fù)0.1，所以對于我們初學(xué)者來說，是有很大難度的。

然后老師帶領(lǐng)我們來到了銑床車間，熟練的打開了一臺機(jī)床，詳細(xì)的給我們介紹了如何開啟機(jī)床，如何裝夾工件及有關(guān)操作。最后還特別要我們注意操作安全。接著老師又介紹了如何進(jìn)行工件的平面銑削。接下來我們對機(jī)床的操作有所熟悉了，輪到我們練習(xí)的時(shí)間到了，老師讓我們?nèi)嗳艂€(gè)人分成三組三臺機(jī)床，分別在銑床上銑削平面。而我被分到第一組，但是因?yàn)榻M員較多要做好一個(gè)工件的時(shí)間也比較長，我們又是新手，所以好多人都加工好了，在第四天的時(shí)候才輪到我。

我按照老師的要求，認(rèn)真仔細(xì)的操作機(jī)床，最后花了一個(gè)半小時(shí)，才做好一個(gè)正方體。正方體工件做好后，要對工件進(jìn)行溝槽的加工，溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都要小心翼翼的。

最后，工件雖然做好了，但還是有些不大合格。有的地方大0.1或是少了0.1，但是沒辦法，只能這樣了。加工一個(gè)工件看起來很容易，但是真正等到自己去操作的時(shí)候才真感覺到有很大的難度。

我覺得我們通過這一周的銑工的實(shí)習(xí)，我們對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有初步的了解;而且已經(jīng)基本具備獨(dú)自完成對工件的測量、平面、溝槽的加工，和開機(jī)、關(guān)機(jī)的能力;我認(rèn)為已達(dá)到這一周實(shí)習(xí)的目的。

還有就是看起來銑床的雖然操作簡單易學(xué)，但操作過程中要讓尺寸沒有一點(diǎn)誤差是非常難的。除了這些，安全工作也是不可松懈的，我認(rèn)為為了防止事故的發(fā)生，我們不僅要熟悉工廠里的銑工安全條例，還要嚴(yán)格按照規(guī)程來操作，畢竟人的生命安全是最重要的。

很快就是大三了，接著我們面臨的就是步入社會，就業(yè)的壓力也隨之而來。熟話說的好，多一門技術(shù)就是多一個(gè)出路。洗削加工在金屬加工中得到普遍的應(yīng)用，它加工的粗糙度較低，又適合大批量生產(chǎn)，而且加工成本較低。我相信掌握了銑工技術(shù)，對我們也是有很大的幫助。說不定以后我也要憑著這門技術(shù)，在社會上混飯吃。

銑工實(shí)習(xí)報(bào)告(二)實(shí)習(xí)目的：

1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

實(shí)習(xí)步驟： 1.第一節(jié)理論課上，老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，老師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。2.練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。4.第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測試。6.第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。

實(shí)習(xí)總結(jié)： 1.通過三天的實(shí)習(xí)，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。

2.銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。銑工實(shí)習(xí)報(bào)告(三)

一、實(shí)習(xí)目的終于等到了實(shí)習(xí)的時(shí)候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實(shí)習(xí)，那時(shí)候可以說是急切地期盼著這一天的到來，因?yàn)榇蠹以僖矡o法滿足于課堂教學(xué)，盡管從同學(xué)朋友那里了解到實(shí)習(xí)并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。

驀然回首，轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了作為一名銑工所必備的知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于銑工實(shí)習(xí)的有關(guān)的知識與我銑工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)的碟片?？吹侥秋w轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花，令我既擔(dān)心又激動。擔(dān)心的是，如果那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是，等待了將近一年的銑工實(shí)習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。

其實(shí)，對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會，又將全面地

檢驗(yàn)我們知識水平。銑工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作，將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的，進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。(來源：實(shí)習(xí)報(bào)告)銑工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有銑工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。

通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!” 銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

二、具體內(nèi)容

本次實(shí)習(xí)，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

銑工的操作要求如下： 1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。

2、使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。

3、臺虎銑夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。4、使用電動工具時(shí)，要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺上進(jìn)行操作加工時(shí)要有防護(hù)網(wǎng)。5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。7、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí)，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

銑工的實(shí)習(xí)目的：

1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

以上是銑工的基本知識，實(shí)習(xí)時(shí)我時(shí)刻牢記的內(nèi)容，也是對書本知識的鞏固之處。接下來說說我的實(shí)習(xí)經(jīng)歷了。1.第一節(jié)理論課上，老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，老師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。2.練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。4.第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測試。6.第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。

三、經(jīng)驗(yàn)總結(jié) 1.通過實(shí)習(xí)，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的

2.銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。3.我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。4.了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。篇五：銑工實(shí)習(xí)報(bào)告

銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 2015銑工實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的

1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

二、實(shí)習(xí)設(shè)備

1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀：②面銑刀：③立銑刀：④三面刃銑刀⑤角度銑刀：⑥鋸片銑刀;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式：②整體焊齒式：③鑲齒式：④可轉(zhuǎn)位式：

3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng)：

1、班前保養(yǎng)：

對重要部位進(jìn)行檢查。

擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。

空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油。

2、班后保養(yǎng)：

做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

擦拭機(jī)床。

清潔工、夾、量具。

各部歸位。

三、實(shí)習(xí)零件的加工

自上周一開始，我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí)，每3人一組開，加工一個(gè)“v”型件，完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程!試訓(xùn)步驟： 1上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個(gè)部位的用途，加工范圍等 2我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)則的長方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量 3我們找一個(gè)最不規(guī)則的面進(jìn)行加工，盡量少銑，將其銑平，4再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面，保證厚度為29mm 5再加工較長的兩個(gè)面，使使其寬度保證為45 6最后我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55 7接著，我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè) 9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺保證角度，再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。8銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。9接下來我們濟(jì)寧”v”型槽的銑削，在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。10到時(shí)候銑削t型槽頸部了，我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。11完成以后，我們又完成了t型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心，往下降11mm，進(jìn)行銑削。12接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事∮5、6的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)行?？祝僭谠椎牡胤綌U(kuò)一個(gè)深10mm，直徑10mm的孔。13接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削，經(jīng)計(jì)算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進(jìn)行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)行加工 14最后，我們開始銑削十字形槽，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十字形槽的加工!

四、零件的檢測

在粗加工的時(shí)候，我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺!

五、重點(diǎn)及難點(diǎn)

進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全，其次，注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時(shí)一定要認(rèn)真，不能盲目的進(jìn)行銑削，必要的時(shí)候進(jìn)行計(jì)算，保證重要尺寸，控制好進(jìn)刀量，保證零件的光潔度，裝夾一定要正確。

六、實(shí)習(xí)體會

通過這次銑工實(shí)習(xí)，我深深明白一個(gè)道理：只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地，認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動手能力，讓我學(xué)會了如何操作銑床，對機(jī)械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認(rèn)真，仔細(xì)，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好!銑工實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)目的：

1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

實(shí)習(xí)步驟：

如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。

2、練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。

4、第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!

5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測試。

6、第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。

實(shí)習(xí)總結(jié)：

1、通過三天的實(shí)習(xí)，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。

2、銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。