第一篇：銑工培訓計劃[精選]

2011中職師資培訓銑工教學計劃 篇二：銑工培訓計劃

銑工培訓計劃 篇三：數控銑工培訓計劃

數控銑工培訓計劃

一、本職業(yè)培訓的性質和任務

數控銑床是機械制造系統中一種重要的高效率、高精度與高柔性特點的自動化加工設備，可有效解決復雜、精密、小批多變零件的加工問題，充分適應現代化生產的需要。隨著數控銑床的發(fā)展與普及，急需大量高素質的能夠操作數控銑床，進行工件多工序組合切削加工的數控銑床操作工?；诖?，數控銑床操作工職業(yè)資格培訓與鑒定面向全院學生和全社會從事及準備從事本職業(yè)的人員，依據《銑工國家職業(yè)標準》的規(guī)定，開發(fā)數控銑床的各種加工操作技能，提高職業(yè)技術素質，增強就業(yè)能力和工作能力。

本職業(yè)培訓主要任務是：通過在培訓現場進行的實際操作訓練，進一步了解數控機床的組成、性能、結構和特點，掌握數控銑床的基本操作、日常維護保養(yǎng)、簡單故障和加工中不正?，F象的排除方法，熟悉數控銑床加工零件的全過程，能較熟練地使用數控銑床的全部功能完成中等復雜程度及以上零件的加工，初步具備在現場分析、處理工藝及程序問題的能力，普遍達到中級（國家職業(yè)資格四級）數控銑床操作工的職業(yè)資格水平，并通過職業(yè)資格考核鑒定獲取相應的職業(yè)資格證書。

二、培養(yǎng)目標

培養(yǎng)學員成為具有中級技術級別理論水平及操作技能的數控銑

床操作工。

三、具體要求

按照《銑工國家職業(yè)標準》中各職業(yè)等級關于數控銑床的工作要求，數控銑床中級工應具備如下知識與技能：

1、數控機床的組成、性能、結構和特點；

2、掌握數控銑床的基本操作；

3、能熟練地使用數控銑床的全部功能完成中等復雜程度及以上零件的加工。

三、課時分配表 篇四：數控銑工高級工培訓計劃

數控銑工(高級)培訓計劃

一、概述

本培訓方案依據《國家職業(yè)技能標準銑工》及《國家職業(yè)資格培訓教程（高級）》，是針對機械加工類企事業(yè)單位從事數控銑床加工、工藝流程制定、數控程序編制，并已取得低一級職業(yè)資格證申報高一級職業(yè)資格培訓鑒定的人員。1.1職業(yè)定義

操作銑床、進行工件銑削加工的人員。1.2 培訓對象

從事或準備從事本職業(yè)的人員。1.3申報條件

高級：（具備以下條件之一者）

（1）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上，經本職業(yè)高級正規(guī)培訓，達到規(guī)定標準學時數，并取得結業(yè)證書。

（2）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上。（3）取得勞動保障行政部門審核認定的，以高級技能為培養(yǎng)目標的職業(yè)學校本職業(yè)（或相關專業(yè)）畢業(yè)證書。

（4）大專以上本專業(yè)或相關專業(yè)畢業(yè)生，經本職業(yè)高級正規(guī)培訓，達到規(guī)定標準學時數，并取得結業(yè)證書。1.4 培訓期限

根據其培養(yǎng)目標和教學計劃確定。高級工為300標準學時。1.5培訓教師

培訓高級工的教師應具有本職業(yè)高級及以上工職業(yè)資格證書或相關專業(yè)中級及以上專業(yè)技術職務任職資格； 1.6培訓場地設備

滿足教學需要的標準教室和具有相應機床設備及必要的刀具、夾具、量具及機床輔助設備的場地。1.7 培訓方式

講授法、教師示范、學員操作，采取掛圖、多媒體、實物輔助、生產場地參觀與實訓基地技能操作訓練相結合，按照理論課時（30%）與實際操作訓練（70%）。1.8鑒定方式

分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷方式，技能操作（含軟件應用）考核采用現場實際操作和計算機軟件操作方式。理論知識考試和技能操作（含軟件應用）考核均實行百分制，成績皆達60分及以上者為合格。

二、培養(yǎng)目標

通過在培訓現場進行的實際操作訓練，進一步了解數控機床的組成、性能、結構和特點，掌握數控銑床的基本操作、日常維護保養(yǎng)、簡單故障和加工中不正?，F象的排除方法，熟悉數控銑床加工零件的全過程，能較熟練地使用數控銑床的全部功能完成中等復雜程度及以上零件的加工，初步具備在現場分析、處理工藝及程序問題的能力，達到高級（國家職業(yè)資格三級）數控銑床操作工的職業(yè)資格水平，并通過職業(yè)資格考核鑒定獲取相應的職業(yè)資格證書。

三、基本要求

按照《銑工國家職業(yè)標準》中各職業(yè)等級關于數控銑床的理論要求，數控銑床高級工應具備如下知識與技能： 3．1職業(yè)道德

3．1．1職業(yè)道德基本知識 3．1．2職業(yè)守則

（1）遵守國家法律、法規(guī)和有關規(guī)定；

（2）具有高度的責任心、愛崗敬業(yè)、團結合作；

（3）嚴格執(zhí)行相關標準、工作程序與規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程；（4）學習新知識新技能、勇于開拓和創(chuàng)新；（5）愛護設備、系統及工具、夾具、量具；

（6）著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產。3．2基礎知識

3．2．1基礎理論知識

（1）機械制圖

（2）工程材料及金屬熱處理知識（3）機電控制知識（4）計算機基礎知識（5）專業(yè)英語基礎 3．2．2機械加工基礎知識

（1）機械原理

（2）常用設備知識（分類、用途、基本結構及維護保養(yǎng)方法）（3）常用金屬切削刀具知識（4）典型零件加工工藝

（1）安全操作與勞動保護知識（2）文明生產知識（3）環(huán)境保護知識 3．2．4質量管理知識（1）企業(yè)的質量方針（2）崗位質量要求

（3）崗位質量保證措施與責任 3．2．5相關法律、法規(guī)知識

（1）勞動法的相關知識（2）環(huán)境保護法的相關知識（3）知識產權保護法的相關知識

四、工作要求

按照《銑工國家職業(yè)標準》中各職業(yè)等級關于數控銑床的工作要求，數控銑床高級工應具備如下知識與技能： 篇五：數控銑工中級工培訓計劃

數控銑工(中級)培訓計劃

一、概述

本培訓方案依據《國家職業(yè)技能標準銑工》及《國家職業(yè)資格培訓教程（中級）》，是針對機械加工類企事業(yè)單位從事數控銑床加工、工藝流程制定、數控程序編制，并已取得低一級職業(yè)資格證申報高一級職業(yè)資格培訓鑒定的人員。1.1職業(yè)定義

操作銑床、進行工件銑削加工的人員。1.2 培訓對象

從事或準備從事本職業(yè)的人員。1.3申報條件

中級：（具備以下條件之一者）

（1）經本職業(yè)中級正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數，并取得結業(yè)證書。（2）連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。

（3）取得經勞動保障行政部門審核認定的，以中級技能為培養(yǎng)目標的中等以上職業(yè)學校本職業(yè)（或相關專業(yè)）畢業(yè)證書。

（4）取得相關職業(yè)中級《職業(yè)資格證書》后，連續(xù)從事本職業(yè)2年以上。1.4 培訓期限

根據其培養(yǎng)目標和教學計劃確定。中級工為400標準學時。1.5培訓教師

培訓中級工的教師應具有本職業(yè)高級工職業(yè)資格證書或相關專業(yè)中級專業(yè)技術職務任職資格；

1.6培訓場地設備 滿足教學需要的標準教室和具有相應機床設備及必要的刀具、夾具、量具及機床輔助設備的場地。1.7 培訓方式

講授法、教師示范、學員操作，采取掛圖、多媒體、實物輔助、生產場地參觀與實訓基地技能操作訓練相結合，按照理論課時（50%）與實際操作訓練（50%）。1.8鑒定方式

分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷方式，技能操作（含軟件應用）考核采用現場實際操作和計算機軟件操作方式。理論知識考試和技能操作（含軟件應用）考核均實行百分制，成績皆達60分及以上者為合格。技師和高級技師還需進行綜合評審。

二、培養(yǎng)目標

通過在培訓現場進行的實際操作訓練，進一步了解數控機床的組成、性能、結構和特點，掌握數控銑床的基本操作、日常維護保養(yǎng)、簡單故障和加工中不正?，F象的排除方法，熟悉數控銑床加工零件的全過程，能較熟練地使用數控銑床的全部功能完成中等復雜程度及以上零件的加工，初步具備在現場分析、處理工藝及程序問題的能力，達到中級（國家職業(yè)資格四級）數控銑床操作工的職業(yè)資格水平，并通過職業(yè)資格考核鑒定獲取相應的職業(yè)資格證書。

三、基本要求

按照《銑工國家職業(yè)標準》中各職業(yè)等級關于數控銑床的理論要求，數控銑床中級工應具備如下知識與技能： 3．1職業(yè)道德

3．1．1職業(yè)道德基本知識 3．1．2職業(yè)守則

（1）遵守國家法律、法規(guī)和有關規(guī)定；

（2）具有高度的責任心、愛崗敬業(yè)、團結合作；（3）嚴格執(zhí)行相關標準、工作程序與規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程；（4）學習新知識新技能、勇于開拓和創(chuàng)新；（5）愛護設備、系統及工具、夾具、量具；（6）著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產。

第二篇：數控銑工培訓計劃

中鐵山橋集團高級技工學校

短期培訓教學計劃

數控銑工專業(yè)

培訓時間：六個月

編制單位：中鐵山橋集團高級技工學校

審批單位：

數控銑工專業(yè)培訓班教學計劃

（培訓時間：六個月）

一、培訓目的：

通過培訓使學員全面掌握數控銑工專業(yè)技術理論知識和操作技能，根據零件結構特點進行數控編程及加工操作，適應現代企業(yè)生產的需求，并為參加職業(yè)技能鑒定作好準備。

二、課程設置與要求：

1.機械制圖：

使學員掌握投影的基本原理，能夠繪制和看懂一般零件圖和裝配圖，掌握軸類零件、箱體零件等常見零件識圖的多項投影關系，能夠按圖紙要求進行加工。

2.金屬材料與熱處理：

使學員熟練掌握常用金屬材料的牌號、成份、性能及應用范圍；理解金屬材料的內部結構；理解金屬材料熱處理的一般原理；掌握熱處理的代號、方法及其應用。

3.數控銑工工藝

能夠讀懂中等復雜程度（如凸輪、殼體、板狀、支架等）的零件圖；能夠繪制有溝槽、臺階、斜面、曲面的簡單零件圖；能夠讀懂復雜零件的銑削加工工藝文件；能夠根據數控銑床特性、零件材料、加工精度和工作效率等選擇刀具和刀具幾何參數，并確定數控加工需要的切削參數和切削用量，掌握平面加工、輪廓加工和曲面加工的基本知識。

4.實習

能夠讀懂分度頭、彈簧夾頭套筒、可轉位銑刀結構等簡單機構裝配圖；能夠編制由直線、圓弧等構成的二維輪廓零件的銑削加工工藝文件；能夠

選擇定位基準，并找正工件，能根據銑削加工工藝文件選擇、安裝和調整數控銑床常用刀具；能夠利用數控銑床的功能，借助通用量具或對刀儀測量刀具的半徑及長度；能夠刃磨常用刀具，掌握孔系加工、槽類加工和精度檢驗的方法。

三、課時數安排：

1.理論與實習教學比例：1：2

2.理論教學課時數：140學時

3.實習教學課時數：280學時

四、使用教材

《機械制圖》（中國勞動社會保障出版社）

《金屬材料與熱處理》（中國勞動社會保障出版社）《數控銑工》（中級）（中國勞動社會保障出版社）

五、任課教師：

高家貴、梁磊、王利明、謝有良、程健

中鐵山橋集團高級技工學校培訓科

2010.1.6

第三篇：銑工崗位職責

1.能夠獨立操作本車間內的全部銑床和創(chuàng)床，并按“銑工、刨工操作規(guī)程”的相關技術要求對加工工件進行切削加工。

2.產品的加工：按圖紙和“項目加工工藝卡”所標明的具體內容和技術要求進行加工。

3.產品的質量保證：在加工后，必須對巳完成的零件按設計圖紙進行自檢和專檢，以保證加工零件在裝配、調試時符合設計要求。

4.負責區(qū)域內指定銑床、刨床的點檢和日常保養(yǎng)，并做好記錄。

5.對上道工序產品的檢驗：應先對需要加工的零件進行檢查，杜絕不合格產品。

6.嚴格執(zhí)行銑床、創(chuàng)床安全操作規(guī)程、相關作業(yè)指導書，正確、合理地使用必要的工具、量具和勞防用品。

第四篇：銑工實習目的

實習目的：

1.了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

2.了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

實習步驟：

1.第一節(jié)理論課上，老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上面的內容，老師帶領我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。

2.練習的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們人手充足。最終，在我們的齊心協力下，一個個合格的工件順利“誕生”。

4.第二天實習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個操作都小心翼翼，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!

5.平面、溝槽的聯系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規(guī)定時間內，完成對工件的加工，經過一番努力，終于順利通過測試。

6.第三天實習，難度更大了，本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工。

實習總結：

1.通過三天的實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的。

2.銑床的操作簡單易學，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會以其強大的生命力為工業(yè)生產開辟出新輝煌。

第五篇：銑工教學工作總結

銑工教學工作總結

***

作為銑工實習指導教師,對于銑工專業(yè)技能培訓與生產實踐的差距有切身體會.主要實習內容是傳統的簡單常規(guī)操作,與現代制造技術相差甚遠,加之實習條件艱苦,學生在學習過現代制造課程后明顯表現出對銑工的實習積極性不高,甚至出現抵觸情緒,在實習中完全處于被動狀態(tài).他們普遍認為銑工已經與目前高速度、高精度、高可靠性等的市場需求產生了極大的差距,應該取消這種落后的加工方式.對這種不正確的觀點應引起足夠的重視,眾所周知,銑工是機械、機電等專業(yè)人才不可缺少的基礎性技能.如何教好這門專業(yè)技能課,應該怎樣組織好實習指導？通過教學實踐和不斷的思考,我認為,要做好這項工作,應抓住以下六個方面：

一、明確學習目標,激發(fā)學習興趣

我校為職業(yè)類學校,學生素質和普通中學相比,差距較大.對機械專業(yè)而言,學生基礎多數較差,且具有一定的厭學情緒,一些學生就只想混張中?；虼髮．厴I(yè)證書.文化課不必說,專業(yè)理論課也不認真學.銑工這門課雖然是專業(yè)技能課,但仍有一些同學改不掉作風懶散的壞毛病.有的同學怕吃苦受累,學習不用心,干活不認真,這樣下去,根本達不到實習的要求.為了圓滿完成實習指導任務,使學生掌握有效實用的專業(yè)技能,要讓學生明確學習目標,激發(fā)學習興趣,在銑工教學時,我并不是上來就把學生帶到銑工車間開始講解,而是先開一個動員會,強調上述觀點,使學生認識到銑工技能實訓的重要性,真正在內心覺得有必要學好練好銑工技能.二、分解銑工實訓目標,作到心中有數

學生光知道了“為什么學”還不夠.目標,學生對自己每次課程

平時不良學習習慣的影響,如果僅有一個總體實訓

達到的技能練習要求不夠清晰,缺乏緊迫感,新鮮勁一過,又會

要懶懶散散.因此,有了掌握銑工技能的愿望,還要讓學生對總體實訓學習的內容,各階段掌握的技能目標有所了解,作到心中有數,知道自己在何時應該具有什么樣的技能.這樣,學生就不至于簡單的以為時間還長,對自己反復的動作練習感到枯躁單調,對照分解出的每個階段技能目標,明白自己技能的不足之處,提升自己的技能水平,有了時間意識,產生一種緊迫感.三、培養(yǎng)基本操作技能,打牢基礎

基本操作技能是專業(yè)技能分解后的局部動作,這些動作相對比較簡單,容易掌握.通過教師的講解、示范動作要領,使學生由簡單機械的模仿,到逐漸地熟練掌握.在這個過程中,學生會出現較多地失誤和多余動作.教師如不能及時發(fā)現,一旦養(yǎng)成習慣就難以糾正.因此,在學生開始練習后,教師要注意觀察學生姿勢動作的正確性,及時指出問題.當學生能初步掌握了基本操作技能后,隨著練習的深入,動作連貫,協調一致,不再需要時刻注意就能持續(xù)穩(wěn)定正確的操作,教師才可以放手讓學生自行練習.銑工的基本操作技能主要有劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、擴孔鉸孔、攻絲等.其中的鋸割和銼削又是非常重要的基本功,這些操作技能要在生產實踐中通過大量的練習才能形成.以鋸割來說,許多學生剛開始可能并不是太重視,憑著一股沖勁,一口氣鋸下去,不一會兒就累的胳膊、手發(fā)酸,鋸出的鋸縫歪歪斜斜,參差不齊.實際上,正確的鋸割動作,從鋸條的安裝,起鋸的方法,鋸弓的握法,站立的部位,身體與胳膊運動的配合,用力的速度與大小,眼睛的注視部位都密切有關.正確動作的掌握,可以使學生節(jié)省很多體力,這樣才能進行一連幾個小時的練

習.學生剛開始要對這些方面反復練習,逐步加強動作協調性,形成良好的操作習慣,并且隨著大量的練習,逐漸提高鋸割的精度,減少為下道銼削加工所留的余量.比如鋸割后的切削余量大約達到0.2mm,這樣才算打牢了鋸割的技能基礎.再比如銼削加工時,學生對銼刀的握法、站立部位與姿勢動作、操作用力、銼削方法等幾方面的掌握也都需要大量的反復練習.銼刀能否端平,更是一個需要反復觀察、反復糾正的訓練,學生對自己姿勢是否正確往往會“當局者迷”,通常要安排兩人一組,互相檢查.只有當隨手端起進行銼削都能基本做到水平,才能進行更高的練習。

四、培養(yǎng)感覺技能,鍛煉反應能力

感覺技能是指與感覺器官的敏銳程度有關的技能,不同專業(yè)有其特殊的感官要求.如汽車修理工能憑聽覺判斷發(fā)動機工作是否正常.在銑工技能實訓中,僅僅掌握基本操作技能還遠遠不夠.銑工的操作主要用手來完成,培養(yǎng)出一定手感就更為重要.感覺是否正確與能力的強弱直接影響加工工件的質量和速度,體現了學生的技能水平.對初級技工考核而言,加工的尺寸精度通常也要控制在絲米級.學生要對自己的下手有一定分寸.以銼削為例,學生需要了解當自己分別采用大板銼、中銼與油光銼時,每次銼削的銼削量大概值,以免下手不分輕重,開始尺寸超出,忍不住用力連銼幾下,就把工件尺寸銼小了.這就要求學生多動手、多檢測,多思考,多觀察,通過科學訓練,熟能生巧,循序漸進,逐步培養(yǎng)出一定的感覺技能.一般情況下,熟練的學生在鋸割后留下約0.2mm的余量,使用大板銼連銼十次左右,將余量減少到約0.1mm,然后使用中銼再銼削十余次,余量控制在0.05mm左右,用油光銼修整.五、注重綜合操作訓練,有針對性進行課題練習

在學生熟練的掌握單項操作技能后,就要有計劃地把各種單項操作技能有機地結合在一起,進行綜合訓練,培養(yǎng)學生的綜合操作技能,這是銑工技能訓練的又一重要階段.教師應根據實訓的內容和要求,制定具有一定針對性的課題練習.這種訓練可以引起學生的學習興趣和注意力,加深對知識、技能的了解與認識,促進學生迅速提高技能,做到熟能生巧.如銑工技能訓練中多數都要制作的一個小梯形樣板,就是出于這樣的考慮.對于技能考核的要求,銑工的針對性練習課題較多,例如“凹凸T形配”、“方孔配”、“雙角度對配”等.六、對學生的成績及時作出評價

無論是單項操作技能練習,還是綜合操作技能訓練,在每次實訓時應根據課題評分標準,對學生做出相應的評價.學生對照這個標準,可以了解實訓的要求,教師利用這個標準,方便對學生的技能水平及時掌握分析；學生發(fā)現自己技能的不足,立即改進,教師對學生的成績及時予以肯定,激發(fā)學生的上進心.教師還應注意利用技能評價,引導學生進行相互比較,增加競爭意識,形成你爭我趕的局面,提高學生積極性.通過一系列的實訓與指導,我校銑工的教學不再是一個老大難問題,反而成了在學生中有較好影響力的工種,這是我們教學改革的一次成功,是和我們適應當前形勢,積極推行素質教育,擴大知識面增加就業(yè)機會分不開的.當然,銑工實習要實現全面素質教育依然任重而道遠,我們目前的努力只是一個良好的開端,還需要所有的銑工實習指導教師都從自身做起,將教學改革創(chuàng)新下去,為我國機械制造業(yè)的振興貢獻力量。

2014-6-24