第一篇：焊接裝配實訓(xùn)報告
實訓(xùn)名稱 引弧、運條、連接及收尾 實訓(xùn)地點 焊接車間 實訓(xùn)時間
實訓(xùn)目的 掌握焊條電弧焊引弧、運條、連接及收尾等基本操作技能 實訓(xùn)工具及材料 ⒈焊機 交流焊機。⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，一塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。
⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領(lǐng)
（一）引孤方法
引弧方法可分為劃擦法和敲擊法兩種。引弧的步驟 ⒈清理干凈焊接處表面的油物、銹斑。
⒉為便于引弧，焊條末端應(yīng)裸露焊芯，若有藥皮可用銼刀輕銼或戴焊工手套捏除。⒊右手握住焊鉗，將焊條找準引弧位置。左手持焊帽，擋住面部，準備引弧。操作注意事項
⑴引弧中，焊條提起速度要適當，太快難以形成電弧，太慢焊條與焊件易粘在一起。當焊條粘住焊件時，只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。若不能脫離，要立即將焊鉗從焊條上取下，防止短路時間過長，燒毀焊機。
⑵引弧的位置應(yīng)選在焊縫起點前約10mm處。引燃后將電弧適當拉長并迅速移到焊縫的起點，同時逐漸將電弧長度調(diào)到正常范圍。
（二）運條
運條包括沿焊條中心線的向熔池送進、沿焊接方向的移動和橫向擺動三個動作。焊接時三個基本運動必須配合得當，以保證焊接電弧長度穩(wěn)定、焊接速度適當、均勻、擺幅前后—致，才能得到外觀與尺寸合格的焊頭縫。
直線運條法運條簡單，焊道窄。鋸齒形運條法焊道略寬。
（三）焊縫的連接
焊縫的連接有四種情況：(1)中間接頭(2)相背接頭(3)相向接頭(4)分段退焊接頭 接頭連接得平整與否，不僅和操作技術(shù)有關(guān)，同時還和接頭處的溫度高低有關(guān)。溫度越高，接頭處越平整。中間接頭電弧中斷的時間要短，換焊條動作要快。
（四）收尾(熄弧)反復(fù)收尾法 焊條移到焊縫終點時，在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。
實訓(xùn)名稱平敷焊 實訓(xùn)地點 焊接車間 實訓(xùn)時間
實訓(xùn)目的 掌握焊條電弧焊平對焊、平角焊等基本操作技能 實訓(xùn)工具及材料
⒈焊機 交流焊機。
⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，1塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。
⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領(lǐng)
⒈清理工件。
⒉在工件上畫直線，并打沖眼作標記。⒊工件平放，連接好接地線。⒋啟動焊機并調(diào)節(jié)電流。
⒌平焊操作一般采用蹲姿，持焊鉗的胳膊可有依托或無依托。
⒍在距工件端部約10 mm處引弧，稍拉長電弧對起頭預(yù)熱，然后壓低電?。ɑ￠L≤焊條直徑）并減小焊條與焊向角度從工件端部施焊。
⒎正常焊接采用直線形運條，并仔細觀察熔池狀態(tài)，區(qū)分鐵水和熔渣。
⒏收弧 焊接過程中需更換焊條或?；r，應(yīng)緩慢拉長電弧至熄滅，防止出現(xiàn)弧坑。⒐接頭 清理原弧坑熔渣，在原弧坑前約10 mm引弧，稍拉長電弧到原弧坑2/3處預(yù)熱，壓低電弧梢作停留，待原弧坑處熔合良好后，再進行正常焊接。
⒑收尾 采用反復(fù)斷弧收尾法，快速給熔池2～3熔滴，填滿弧坑熄弧。
⒒焊縫熔渣清理 用敲渣錘從焊縫側(cè)面敲擊熔渣使之脫落，焊縫兩側(cè)飛濺可用鏨子清理。實訓(xùn)三
實訓(xùn)名稱平對焊 實訓(xùn)地點 焊接車間 實訓(xùn)時間
實訓(xùn)目的 掌握焊條電弧焊平對焊、平角焊等基本操作技能 實訓(xùn)工具及材料
⒈焊機 交流焊機。⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，2塊。
低碳鋼板300×100×8mm，v型坡口，2塊。
⒊焊條 e4303，ф3.2mm、ф4.0mm ⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領(lǐng)
平對接焊-不開坡口（i形接口）⑴矯正工件，防止焊口錯邊。⑵清理待焊處。⑶裝配與定位焊 兩端定位焊，長度10 mm和對口裝配間隙2~3 mm。
⑷焊接方法 首先進行正面焊接，用φ3.2mm焊條，焊接電流90～l20a，直線形運條，短弧焊接，焊條角度65~80。焊縫寬度應(yīng)為5～8mm，余高小于1.5mm。正面焊完之后，接著進行反面封底焊。焊接之前，應(yīng)清除焊根的熔渣。電流可稍大，運條速度稍快，以熔透為原
則。
開坡口的平對接焊 采用多層焊法
⑴裝配與定位焊 對口間隙2.5~3mm，工件兩端點固，焊點長10mm左右，且不宜過高，為防止焊后變形，應(yīng)做1°~2°反變形。
⑵開坡口的平對接焊焊接工藝參數(shù)，見表。
⑶焊接第一層(打底層)焊道時，選用直徑為3.2mm焊條。運條方法用直線形運條法，以防燒穿。
⑷在焊第二層時，先將第一層熔渣清除干凈，隨后用直徑為4mm焊條，采用短弧，小鋸齒形運條。擺動到坡口兩邊時，應(yīng)稍作停留，否則易產(chǎn)生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾填滿弧坑。焊完要把表面的熔渣和飛濺等清除干凈，才能焊下一層。⑸蓋面焊接 正面焊條用直徑4mm，鋸齒形運條法，橫向擺動以熔合坡口兩側(cè)1~1.5 mm的邊緣，以控制焊縫寬度，兩側(cè)要充分停留，防止咬邊；背面蓋面層焊條采用直徑3.2 mm，用鋸齒形運條法，小幅橫向擺動同不開坡口反面焊。
實訓(xùn)四
實訓(xùn)名稱平角焊 實訓(xùn)地點 焊接車間 實訓(xùn)時間
實訓(xùn)目的 掌握焊條電弧焊平對焊、平角焊等基本操作技能 實訓(xùn)工具及材料
⒈焊機 交流焊機。
⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，2塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。
⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領(lǐng)平角焊-單層焊
⒈清理待焊處。
⒉焊件裝配 留有1~2 mm的間隙，間隙要均勻。定位焊縫長約10mm，同正式焊接用焊條，焊接電流需大些。
⒊起頭時，引弧稍拉長電弧，移到工件端部，短弧施焊。⒋焊接方法 運條時采用直線形，短弧焊接。若兩焊件厚度不同，電弧偏向厚板。對相同厚度的焊件，保持焊條角度與水平焊件成45°、與焊接方向成60°~80°的夾角。
對焊腳尺寸為5~8mm的焊縫，可采用斜圓圈形或鋸齒形運條方法，但運條必須有規(guī)律。
實訓(xùn)五
實訓(xùn)名稱 立對焊接、立角焊實訓(xùn) 實訓(xùn)地點 焊接車間 實訓(xùn)時間
實訓(xùn)目的 掌握焊條電弧焊立對焊接、立角焊的基本操作技能 實訓(xùn)工具及材料
⒈焊機 交流焊機。⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，2塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。
⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領(lǐng)
立對焊接
⑴清理待焊處。
⑵裝配及定位焊 留有2.5~3 mm的對口間隙，其它操作同平對接焊。⑶焊接方法-向上立焊法 ①采用焊條，使用較小的焊接電流(比平對接焊小10~15%)。采用短弧焊接，弧長不大于焊條直徑。
②操作姿勢。焊鉗握法有正握法和反握法兩種，一般常用正握法。為了便于觀察熔池和熔滴過渡情況，操作時可采取胳臂有依托和無依托兩種姿勢。
③操作方法。身體要稍偏向左側(cè)，使右手正對焊縫。焊接時焊條應(yīng)處于通過兩焊件接口而垂直于焊件的平面內(nèi)并與焊件成60°~80°夾角。
④采取滅弧法，以防止燒穿。
⑤起頭時當電弧引燃后，應(yīng)將電弧稍微拉長，以對焊縫端頭稍微預(yù)熱。隨后再壓低電弧進行正常焊接。
⑥立對焊道的接頭時更換焊條要迅速，采用熱接法。⑦焊接過程中要控制熔池溫度，注意熔池形狀。熔池溫度適宜，熔池形狀為扁平橢圓如。⑧收尾時，采用反復(fù)滅弧法，準確地在熔池左右兩側(cè)給2~3滴鐵水，使弧坑飽滿。⑷焊接時要特別注意飛濺燒傷，應(yīng)穿戴好工作服、工作帽，戴好焊接手套。立角焊
⒈清理待焊處，并對工件進行矯正。
⒉裝配及定位焊 工件組裝時，要保證角度的準確性，其它同平角焊。⒊焊接方法
⑴采用ф3.2mm的焊條，焊接電流可稍大些，以保證焊透。
⑵操作姿勢和焊鉗握法與立對接焊方法相仿。焊條與兩焊件的夾角應(yīng)左右相等，而焊條與焊縫中心線的夾角保持75°~90°。
⑶焊條的擺動采取直線往復(fù)形運條方法；采取月牙形運條方法。焊條在焊縫的兩側(cè)應(yīng)稍停留片刻，使熔化金屬能填滿焊縫兩側(cè)邊緣部分。焊條擺動的寬度不大于所變求的焊腳尺寸，⑷熔化金屬的控制是立角焊的關(guān)鍵，焊條要按熔池金屬的冷卻情況有節(jié)奏地上下擺動。
實訓(xùn)六
實訓(xùn)名稱 橫焊、仰焊實訓(xùn) 實訓(xùn)地點 焊接車間 實訓(xùn)時間
實訓(xùn)目的 掌握焊條電弧焊橫焊、仰焊的基本操作技能 實訓(xùn)工具及材料
⒈焊機 交流焊機。⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，2塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。
⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領(lǐng)
不開坡口的橫焊 焊件厚度4 mm 采用雙面焊接。⑴清理待焊處。⑵裝配及定位焊 同平、立對焊。⑶焊接方法
①起頭 距板端10~15mm處引弧后，立即移向始焊處，長弧預(yù)熱2~3 s，轉(zhuǎn)入焊接。②操作時左手或左臂可以有依托，右手或右臂的動作與對接焊操作相似。焊接時焊條向下傾斜與水平面成15°左右夾角；同時焊條向焊接方向傾斜，與焊縫成70°左右夾角。
③采用小斜圓圈形運條。斜圓圈的斜度與焊縫中心約成45°。運條應(yīng)稍快些，并要均勻。
④操作時特別注意，如當焊渣超前時，要用焊條前沿輕輕地撥掉。
⑤焊接中電弧要短，注意觀察熔池溫度的情況，發(fā)現(xiàn)熔池內(nèi)凹或熔滴金屬下淌，要及時采用滅弧和連弧相結(jié)合運條，以防燒穿和咬邊。
⑥接頭參照起頭方法，收尾采用滅弧發(fā)填滿弧坑。⑦當焊縫上部或有咬邊時可再補焊一道或兩道，采用單層多道焊。
實訓(xùn)七
實訓(xùn)名稱 仰焊實訓(xùn) 實訓(xùn)地點 焊接車間 實訓(xùn)時間
實訓(xùn)目的 掌握焊條電弧焊橫焊、仰焊的基本操作技能 實訓(xùn)工具及材料
⒈焊機 交流焊機。⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，2塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。不開坡口仰對接焊 焊件厚度4 mm ⑴清理待焊處。
⑵裝配及定位焊 同平、立對焊。⑶焊接過程 ①焊鉗握法可采用正握法；焊接操作姿勢、起頭和接頭與仰角焊相仿。
②在運條的過程中，注意運條方法角度，要保持短弧和均勻的速度，焊速不宜過慢，運用鋸齒形運條法，在焊縫中心處過渡要稍快些，到兩邊稍停。
③焊接中要控制熔池的大小，熔池不宜太大，同時注意熔渣流動情況，避免出現(xiàn)未熔合和夾渣缺陷。
④收尾時，動作要快，可采用滅弧法填滿弧坑。⑷要做好焊接的個人防護，以免燒傷和燙傷。篇二：焊接實訓(xùn)報告
手工電弧焊實習(xí)報告
一、實習(xí)目的：
焊條電弧焊實訓(xùn)是學(xué)生全面學(xué)習(xí)焊條電弧操作技能的一次重要實習(xí)環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的工作作風，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為取得中級焊工資格證打下基礎(chǔ)。
二、實習(xí)基本要求
（一）實習(xí)教學(xué)的主要任務(wù)
通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)是學(xué)生了解焊條電弧焊的特點、適用范圍，掌握焊條電弧焊的操作技術(shù)，具備根據(jù)圖紙正確選用焊接規(guī)范參數(shù)的能力。
（二）實習(xí)教學(xué)的基本要求
1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的不開坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）的操作。
2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能，能進行碳鋼的角接接頭、t字接頭和搭接接頭的基本操作。
3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。
4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。
5、掌握初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的加工基礎(chǔ)知識，能初步進行初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的焊接基本操作。
6、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。
7、初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊等焊接方法。
8、初步掌握氣焊、手工焊工藝設(shè)計、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計。
三、實習(xí)地點：三號教學(xué)樓焊接實訓(xùn)室。
四、實習(xí)時間：2011年12月4日至2011年12月18日。
五、實習(xí)內(nèi)容：焊接理論知識的培養(yǎng)及實際操作焊條焊接法、手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊。
六、實習(xí)工具：直流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。
七、實習(xí)設(shè)備：直流電焊機（包括焊槍、電纜線）。
實習(xí)一平焊
1.實習(xí)名稱：平焊
2.實習(xí)地點：三號教學(xué)樓焊接實訓(xùn)室 3.實習(xí)時間：2011-12-4 4.實習(xí)目的：掌握焊條焊接法基本操作技能，掌握焊接過程中如何合理地選擇電流電壓，如何控制焊槍。
5.實習(xí)工具及材料
直流焊機、低碳鋼板若干塊、焊條直徑ф2.5 mm、電焊面罩、電焊手套、實訓(xùn)服、錘子等 6.平焊操作過程與要領(lǐng)：
6.1.矯正工件，防止焊口錯邊。6.2.清理待焊處。6.3.裝配與定位焊。6.4.焊接方法。
①單面焊雙面成型。焊接時，電流可稍大，運條速度稍快，以熔透為原則。用φ 3.2mm焊條，焊接電流110～l20a，直線形運條或者鋸齒形運條法，短弧焊接，焊條角度70~80。焊縫寬度應(yīng)為5～8mm，余高小于1.5mm。
②焊接時，選用直徑為3.2mm焊條。運條方法用直線形運條法，以防燒穿。擺動到坡口兩邊時，應(yīng)稍作停留，否則易產(chǎn)生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時要填滿弧坑。
③薄板對接平焊：當板厚小于6mm的板對接接頭，一般采用i形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時，焊條與焊縫夾角為65-75度，采用直線形運條法。短弧焊接，使熔深為焊件厚度的2∕3，焊縫寬5-8mm,余高小于1.5mm。
④厚板對接平焊：當板厚超過6毫米時，必須開v形坡口或x形坡口，可采用多層焊或多層多道焊。多層焊時，第一層應(yīng)選用直徑較小的焊條，間隙小時可用直線形運條法，間隙大時可采用直線往返形運條法，其它各層焊接時，應(yīng)先將前一
層焊渣清除干凈。采用鋸齒形運條法，短弧焊接，并在坡口兩邊稍作停留。⑤多層焊時，焊接第一層焊縫的運條方法和焊條角度與單層焊相同，焊接第二層焊縫可采用斜鋸齒形或斜圓圈形運條方法。焊接時，運條幅度要一致，從下到上運條速度要稍快，在上邊稍作停留，從上到下運條速度要稍慢些，避免產(chǎn)生夾渣。
7、焊縫外觀檢驗
1、焊縫的外觀質(zhì)量：（1）焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷；(2)焊縫表面無咬邊；(3)背面焊縫無凹坑。
2、焊縫外形尺寸：（1）正面焊縫余高0～3mm；（2）背面焊縫余高余0～3mm；（3）正面焊縫余高差<2mm；背面焊縫余高差<2mm；(4)正面焊縫比坡口每側(cè)增寬縫余高差0.5～2.5mm；(5)正面焊縫寬度差<3mm。
3、焊縫的內(nèi)部質(zhì)量：按gb3328-87標準對準焊縫進行x射線傷不低于ii級。
4、焊接接頭的彎曲試驗：面彎、背彎各一件，彎曲角度90°。
5、角變形<3°。
8、焊接操作心得
1、通過平焊實習(xí)，在原來的基礎(chǔ)上更進一步的掌握了手工電弧焊操作技巧。
2、在實習(xí)中要調(diào)整好心態(tài)、運用正確操作方法。
3、焊接過程中除打底、填充焊時焊接速度慢一點，而蓋面時稍稍快一點。
4、最重要的還是多想、多問、多思考、多向同學(xué)與師傅交流、多練習(xí)等等。實訓(xùn)心得體會：
這一次的實習(xí)真的讓我收獲了不少，首先是學(xué)習(xí)了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業(yè)和現(xiàn)狀有了更深的了解，對自己的將來也有了一個比較清楚的認識。認識到現(xiàn)在就業(yè)狀況的嚴峻性，只有在學(xué)校學(xué)到真正的東西才能更好的融入到這個社會中，在這個社會中立足！我們在做這個工作時要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣！
在這次實習(xí)期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時，因為在焊接焊縫時必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現(xiàn)斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越?jīng)]有信心了，就會在那抱怨。當師傅看后會細心的教我們?nèi)绾蔚囊『秃附咏宇^，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時，所需要的電流大致在什么范圍內(nèi)等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導(dǎo)，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習(xí)中掌握了平對接焊的焊接方法。雖然實習(xí)遇到了不少的困難，但在這次實習(xí)中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實習(xí)中所獲得的經(jīng)驗?zāi)贸鰜泶蠹曳窒?，促進大家共同的進步。在焊接過程中，同學(xué)之間相互的指點，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有大家相互學(xué)習(xí)才能真正的進步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的進步的，所以同學(xué)們要相互學(xué)習(xí)、相互幫助。
這次實習(xí)中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實習(xí)師傅看起來比較嚴肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實習(xí)讓我和師傅有了更多的接觸機會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經(jīng)歷，一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問題。使我們認識到，只有學(xué)好自己的專業(yè)知識才能更好的去適應(yīng)社會！經(jīng)過這兩周的實習(xí)不但使我們學(xué)到了專業(yè)知識，也對自己的專業(yè)知識、就業(yè)情況有了更多的了解，也學(xué)會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習(xí)過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習(xí)，那么就永遠都不會有所進步。俗話說得好，實踐出真知！
每次的實習(xí)我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實踐的過程中我們才能更好的學(xué)習(xí)。篇三：焊接電源實習(xí)報告
中國地質(zhì)大學(xué)（武漢）
直流穩(wěn)壓電源焊接實習(xí)報告
姓 名：
班 號：
學(xué) 號：
院 系： 機械與電子信息學(xué)院 專 指導(dǎo)教師：_吳讓仲_ __ 成 績：
一、實習(xí)目的:
1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理，基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接，熟悉電子產(chǎn)品制作過程及主要工藝;
2、掌握電子組裝的基本技能;
3、掌握電子元器件的識別及選擇;
4、學(xué)習(xí)焊接電路板的有關(guān)知識;
5、看懂充電器的安裝圖，學(xué)會動手組裝和焊接充電器。
6、了解電子產(chǎn)品的焊接、-
二、實習(xí)要求
1.熟悉常用電子元器件的識別,選用原則和測試方法。2.練習(xí)和掌握正確與焊接的方法,熟悉焊接工具以及焊接材料的選擇.并了解工業(yè)生產(chǎn)中的電子焊接技術(shù)的發(fā)展,焊接的流程以及裝配整機的生產(chǎn)流程。3.掌握充電器的裝配、焊接、調(diào)試等基本操作技能，并對實際產(chǎn)品的制作，安裝，調(diào)試和檢測。
4.掌握了解電路板的基本知識,基本設(shè)計方法。
三、實驗器材
1、電烙鐵：外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。如圖1-1 圖1-1
2、錫絲：由于它的熔點低，焊接時，能迅速溶化將電子元器件固定到印刷板上。
3、數(shù)字萬用表：用于檢測和調(diào)試電路。
3、鑷子、螺絲刀、松香（一種助焊劑）、剪刀等必備用具。
4、直流穩(wěn)壓電源及充電器實驗套件。如圖1-2。
圖1-2
四、實驗原理
1、穩(wěn)壓輸出部分
此部分與我們學(xué)過的模擬電子線路理論知識密切相關(guān)。能夠把交流電轉(zhuǎn)變?yōu)槠交摹⒎€(wěn)定的直流電的裝置稱為直流穩(wěn)壓電源。原理圖如圖1-3 圖1-3 直流穩(wěn)壓電源由電源變壓器、整流、濾波和穩(wěn)壓電路四部分組成。變壓電路是將輸入電壓變?yōu)樗桦妷?；整流電路是將變頻交流電壓轉(zhuǎn)換為具有直流電成分的脈動直流電壓；濾波電路是將脈動直流中的交流成分濾除減少交流成分，增加直流成分穩(wěn)壓電路對整流后的直流電壓采用負反饋技術(shù)進一步穩(wěn)定直流電壓。如圖1-4。
圖1-4（1）整流：該電路由變壓器降壓變成所需電壓大小，再由in4001橋式整流電路，把交流電變?yōu)榫哂幸粋€極性的直流成分的直流電壓輸出，其工作原理是利用二極管的單向?qū)щ娦?/p>
（2）濾波：經(jīng)過整流后的帶有部分交流成分的直流電壓，濾波電路是利用電抗元件對交、直流阻抗的不同實現(xiàn)濾波的。由于電容器對直流開路，對交流阻抗小經(jīng)過電容c1、及c2、r2濾去交流成分，使直流成分增加。
（3）穩(wěn)壓輸出：由整流電路所輸出的直流電壓直接作為電子電路的供電電壓，具有不穩(wěn)定的缺點。造成不穩(wěn)定的主要原因有：一是交流電網(wǎng)的電壓不穩(wěn)定；二是整流器輸出的電壓紋波的存在；三是負載的變化，使電源內(nèi)阻上的壓降變化，從而使輸出電壓不穩(wěn)。
穩(wěn)壓電路由v1.v2.v5.v6.r2.r3等組成。此穩(wěn)壓電路由串聯(lián)反饋式組成。輸出電壓的變化量由反饋網(wǎng)絡(luò)取樣反饋后控制v2c-e極間電壓降從而達到電壓輸出電壓uo穩(wěn)定的目的。穩(wěn)壓原理簡述為：當輸入電壓增加時，導(dǎo)致輸出電壓uo增加，隨之反饋電壓uf也增加，其與基準電壓比較后使v1的c-e極間電壓降增大，使uo減小，從而維持uo基本穩(wěn)定。
2、充電部分原理
該充電部分由快充和普充兩部分組成，其原理基本相同，下面分析普充原理。充電部分電路如圖1-5所示。
直流電壓經(jīng)過三極管和穩(wěn)壓管的作用，使輸出電壓穩(wěn)定充電電池組兩端的電壓可由電阻r7、r9、r11經(jīng)反饋作用經(jīng)三極管調(diào)節(jié)控制，使輸出穩(wěn)定，穩(wěn)壓管vd6 使r11兩端電壓穩(wěn)定，可作為一基準電壓。led4既作為充電指示，表示充電狀態(tài)，又作為二極管在電路中實現(xiàn)電路的單向?qū)щ娦?。圖1-5
五、實習(xí)內(nèi)容
1、焊接練習(xí)
這是電子實習(xí)的基礎(chǔ)部分，首先由指導(dǎo)老師講解焊接要領(lǐng)及焊接要求，之后 自己實際動手練習(xí)
（1）焊接要求及要領(lǐng) 1）焊接前應(yīng)準備好必需的工具，例如電烙鐵、鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑以及等。2）焊接順序：先低后高，先小后大，先輕后重。電阻器、二極管、電容器、晶體管、集成電路、大功率管，其它元器件。3）焊接要領(lǐng)：扶穩(wěn)不晃，上錫適量；掌握好焊接溫度和時間。4）焊接要求：焊點表面要光滑、清潔，并要有足夠的機械強度，大小最好不要超出焊盤，不能有虛焊、搭焊、漏焊保證良好的導(dǎo)電性。
（2）具體焊接方法 1）右手持電烙鐵。根據(jù)情況左手持焊錫絲或者用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成45～60°角左右。圖5-3為焊接在焊盤中已插好元件引腳的情況。左手向下送錫，右手送烙鐵。送錫時間決定錫量大小，烙鐵停留時間決定加熱時間。當焊錫、烙鐵頭在元件引腳根部焊盤處相接觸后，烙鐵頭在焊點處停留的時間應(yīng)根據(jù)焊盤大小控制在0.5～2 秒鐘。3）抬開烙鐵頭。待焊點處的錫冷卻凝固。4）用鑷子轉(zhuǎn)動引線，確認不松動，然后可用偏口鉗在焊點上方1-2毫米處剪去多余的引線。
2、組裝充電器
（1）掌握烙鐵的使用方法，（2）直流穩(wěn)壓電源裝配零件，檢查和熟悉各種電子元器件。首先根據(jù)元器篇四：焊接實習(xí)報告
中國石油大學(xué)勝利學(xué)院
學(xué)生姓名：學(xué) 號：專業(yè)班級：指導(dǎo)教師：
專業(yè)實習(xí)報告 2010年6月15日
焊接實習(xí)報告
一、實習(xí)目的：
1、掌握焊接的種類和方法，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊等焊接方法。
4、初步掌握氣焊、手工焊工藝設(shè)計、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計。
二、實習(xí)地點：石大機電總廠焊接車間。
三實習(xí)時間：2010年6月3日至2010年6月22日。
四、實習(xí)內(nèi)容：焊接理論知識的培養(yǎng)及實際操作焊條焊接法、氧乙炔氣焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊。
五、實習(xí)工具：直流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。
六、實習(xí)設(shè)備：直流電焊機（包括焊槍、電纜線）。
七、實習(xí)過程及步驟：
實習(xí)一平焊 1.實習(xí)名稱平焊
2.實習(xí)地點 石大機電總廠焊接車間 3.實習(xí)時間 2010-6-3 4.實習(xí)目的 掌握焊條焊接法基本操作技能，掌握焊接過程中如何合理地選擇電流電壓，如何控制焊槍。5.實習(xí)工具及材料
直流焊機、低碳鋼板若干塊、焊條直徑ф3.2 mm、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆等 6.平焊操作過程與要領(lǐng) 6.1.矯正工件，防止焊口錯邊。6.2.清理待焊處。6.3.裝配與定位焊。6.4.焊接方法。
①單面焊雙面成型。焊接時，電流可稍大，運條速度稍快，以熔透為原則。用φ3.2mm焊條，焊接電流110～l20a，直線形運條或者鋸齒形運條法，短弧焊接，焊條角度70~80。焊縫寬度應(yīng)為5～8mm，余高小于1.5mm。②焊接時，選用直徑為3.2mm焊條。運條方法用直線形運條法，以防燒穿。擺動到坡口兩邊時，應(yīng)稍作停留，否則易產(chǎn)生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時要填滿弧坑。
③薄板對接平焊：當板厚小于6mm的板對接接頭，一般采用i形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時，焊條與焊縫夾角為65-75度，采用直線形運條法。短弧焊接，使熔深為焊件厚度的2∕3，焊縫寬5-8mm,余高小于1.5mm。
④厚板對接平焊：當板厚超過6毫米時，必須開v形坡口或x形坡口，可采用多層焊或多層多道焊。多層焊時，第一層應(yīng)選用直徑較小的焊條，間隙小時可用直線形運條法，間隙大時可采用直線往返形運條法，其它各層焊接時，應(yīng)先將前一層焊渣清除干凈。采用鋸齒形運條法，短弧焊接，并在坡口兩邊稍作停留。⑤多層焊時，焊接第一層焊縫的運條方法和焊條角度與單層焊相同，焊接第二層焊縫可采用斜鋸齒形或斜圓圈形運條方法。焊接時，運條幅度要一致，從下到上運條速度要稍快，在上邊稍作停留，從上到下運條速度要稍慢些，避免產(chǎn)生夾渣。
實習(xí)二 立焊 1.實習(xí)名稱 立焊
2.實習(xí)地點 石大機電總廠焊接車間 3.實習(xí)時間 2010-6-8 4.實習(xí)目的 掌握立焊的基本操作技能 5.實習(xí)工具及材料
直流焊機、低碳鋼板若干塊、焊條直徑ф3.2 mm、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆等 6.操作過程與要領(lǐng) 6.1.清理待焊處 6.2.裝配及定位焊 6.3.焊接方法——向上立焊法
①采用焊條，使用較小的焊接電流(比平焊小10～15%)。采用短弧焊接，弧長不大于焊條直徑。
②操作姿勢要合理，在立焊過程中眼睛和手要協(xié)調(diào)配合，可以蹲下或坐在小凳子上，為了便于觀察熔池和熔滴過渡情況，操作時可采取胳臂有依托和無依托兩種姿勢。
③操作時，身體要稍偏向左側(cè)，使右手正對焊縫。焊接時焊條應(yīng)處于通過兩焊件接口而垂直于焊件的平面內(nèi)并與焊件成60°～80°夾角。
④起頭時當電弧引燃后，應(yīng)將電弧稍微拉長，以對焊縫端頭稍微預(yù)熱。隨后再壓低電弧進行正常焊接。
⑤立焊道的接頭時更換焊條要迅速，并將要焊接處的藥渣敲下。
⑥焊接過程中要控制熔池溫度，注意熔池形狀。熔池溫度適宜，熔池形狀為扁平橢圓如。
⑦收尾時，采用合理的滅弧法，使弧坑飽滿。
⑧焊接時要特別注意飛濺燒傷，應(yīng)穿戴好工作服、工作帽，戴好焊接手套。
實習(xí)三 水平轉(zhuǎn)動焊 1.實習(xí)名稱 水平轉(zhuǎn)動焊焊 2.實習(xí)地點 石大機電總廠焊接車間 3.實習(xí)時間 2010-6-
12、2010-6-17（上午）4.實習(xí)目的 掌握水平轉(zhuǎn)動焊基本操作技能，自己能夠進行簡單的實際轉(zhuǎn)動焊 5.實習(xí)工具及材料
直流焊機、低碳鋼板若干塊、焊條直徑ф3.2mm或者ф2.5mm、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆等 6.操作過程與要領(lǐng) 6.1.清理待焊處 6.2.裝配及定位焊 6.3.焊接方法 ①所焊接的電流根據(jù)焊絲及圓筒的厚度適當選擇，一般控制在80～120之間，采用短弧焊。
②焊接姿勢。頭戴面罩，左手轉(zhuǎn)動圓筒，用手持焊槍，眼睛可以偏左一些，便于觀察鐵水流動情況，左手轉(zhuǎn)動滾筒的快慢均勻性直接影響到焊接的最終質(zhì)量。③起頭時當電弧引燃后，應(yīng)將電弧稍微拉長，以對焊縫端頭稍微預(yù)熱。隨后再壓低電弧進行正常焊接。
④焊道的接頭處，更換焊條要迅速，并將要焊接處的藥渣敲下。⑤收尾時，采用合理的滅弧法，使弧坑飽滿。
⑥應(yīng)穿戴好工作服、工作帽，戴好焊接手套、面罩，焊接時要特別注意飛濺燒傷。
實習(xí)四 氧乙炔氣焊 1.實習(xí)名稱 氧乙炔氣焊
2.實習(xí)地點 石大機電總廠焊接車間 3.實習(xí)時間 2010-6-17（下午）4.實習(xí)目的 掌握氧乙炔氣焊的基本操作技能，了解氣焊的用途、火焰種類及氧乙炔氣焊槍結(jié)構(gòu)及工作原理 5.實習(xí)工具及材料 6.操作過程與要領(lǐng)： 6.1．點火。點火時，先把氧氣閥門略微打開，以吹掉氣路中的殘留雜物，然后打開乙炔閥門，點燃火焰，這時火焰是碳化焰。6.2．調(diào)節(jié)火焰。一般氧乙炔氣焊火焰分為碳化焰、中性焰、氧化焰三種。火焰點燃后，逐漸開大氧氣閥門，將碳化焰調(diào)整成中性焰。篇五：電路焊接實訓(xùn)報告
電路焊接
實訓(xùn)報告
班級：
學(xué)號：
姓名：
指導(dǎo)教師：
成績：
一 實習(xí)時間
2010年12月15日 ～2010年12月17日
二 實習(xí)地點
沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院電工電子實驗室6101 三 實習(xí)目的通過一個星期的電子實習(xí)，使學(xué)生對電子元件和電子電路（數(shù)字萬用表）的組裝、調(diào)試有一定的感性和理性認識，為日后深入學(xué)習(xí)電子技術(shù)的相關(guān)課程奠定基礎(chǔ)。同時實習(xí)使學(xué)生獲得了電子電路板與產(chǎn)品的實際生產(chǎn)知識和裝配技能，培養(yǎng)了學(xué)生理論聯(lián)系實際的能力，提高了學(xué)生分析問題和解決問題的能力，增強了獨立工作的能力。最主要的是培養(yǎng)了學(xué)生與其他同學(xué)的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
具體如下：
1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3、掌握與熟悉電工電子器件與產(chǎn)品的調(diào)試方法和基本步驟，熟悉手工制作電子電路板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物設(shè)計并制作電子電路板。
4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。
5、能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和電工工具
6、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。
四、實習(xí)內(nèi)容
1、任務(wù) 講課 操作
2、講解焊接的操作方法和注意事項； 1）.講解印電子電路的設(shè)計要求、方法和設(shè)計原理； 2）.講解電子電路板的生產(chǎn)工藝流程；(轉(zhuǎn)載于:焊接裝配實訓(xùn)報告)3）.講解了電子電路圖的識圖方法。4）.練習(xí)焊接；
3.分發(fā)與清點元件。繪制電路的原理圖： 1）.講工作原理及其分類； 2）.講解元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。3）.講解如何使用工具測試元器件 組裝、焊接與調(diào)試。電路的原理圖如下：
五 對焊接實習(xí)的感受（1500~3000字）
上周是不尋常的一周，通過這周的學(xué)習(xí)，我明顯感覺自身素質(zhì)提高了很多，下面就是我總結(jié)上周的實訓(xùn)心得。
組裝萬用表，看似簡單，萬用表也是我們?nèi)粘Ｉ罱?jīng)常看到和用到的，可這就包含了兩大難點：一是焊接電路，二是萬用表的安裝。
首先是焊接，焊接真是困難重重，以前也只是看到別人焊東西，從來沒自己動過手，正所謂“知易行難”，往往表面簡單的東西里面包含著很多道理，焊接亦是如此。我把焊接里面的學(xué)問大致總結(jié)了下，大概有以下幾點： 1.焊接前一定要注意，烙鐵的插頭必須插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上。烙鐵通電前應(yīng)將烙鐵的電線拉直并檢查電線的絕緣層是否有損壞，不能使電線纏在手上。通電后應(yīng)將電烙鐵插在烙鐵架中，并檢查烙鐵頭是否會碰到電線等易燃用品。烙鐵加熱時以及加熱后不能用手接觸烙鐵的發(fā)熱金屬部分，以免燙傷或觸電。2.新電烙鐵的最初使用，新的電烙鐵不能拿來就用，需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫，方法是：用銼刀把烙鐵頭銼干凈，按上電源，在溫度漸漸升高的時候，用松香涂在烙鐵頭上；待松香冒煙，烙鐵頭開始能夠熔化焊錫的時候，把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個面都要磨到，這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫從而加強烙鐵頭壽命。3.如果烙鐵頭上掛有很多的錫，不易焊接，可在烙鐵中帶水的海綿上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。不可在工作臺或其他地方抹去。4.焊接練習(xí)板是一塊焊盤排列整齊的線路板，先將一根電線芯剝出，插入焊接練習(xí)板的小孔中，練習(xí)板放在焊接木架上進行焊接。5.焊接時先將電烙鐵在線路板上加熱，大約兩秒后，接焊錫絲，觀察焊錫絲的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虛焊。但焊錫熔化，發(fā)出光澤時焊接溫度最佳，應(yīng)立即將焊錫絲移開，再將電烙鐵移開。為了再加熱中使加熱面積最大，要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上，烙鐵頭的頂尖抵在電路板的焊盤上。焊點高度一般在2毫米左右。
之后就是萬用表的安裝，主要分為以下幾步： 1．二極管、電容等的認識：
判斷二極管極性時可以用實習(xí)室提供的萬用表，將紅表棒插在“+”，黑表棒插在“—”，將二極管搭接在表棒的兩端，觀察萬用表的偏轉(zhuǎn)情況。
注意觀察在電解電容側(cè)面有“—”，是負極，如果電解電容上沒用標明正負，也可以根據(jù)它引腳的長短來判斷，長腳為正極，短腳為負極。2．萬用表中元器件的焊接：
為了保證焊接的整齊美觀，焊接時應(yīng)將電路板板架在焊接木架上焊接，兩邊架空的高度要 一致，元件插好后，要調(diào)整位置，使它與桌面相接觸，保證每個元件的焊接高度一致。焊接時，電阻不能離電路板太遠，也不能緊貼電路板焊接，以免影響電阻的散熱。
當元件焊錯時，用烙鐵將元件腳上的錫盡量刮除，然后將電路板豎直放置，用鑷子在黃色的面將元件引腳輕輕夾出，在綠色面，用烙鐵輕輕燙，同時用鑷子將元件向相反方向拔除。3．電刷的安裝：
將電刷旋鈕的電刷安裝卡轉(zhuǎn)向朝上，v形電刷有一個缺口，應(yīng)該放在左下角，因為電路板的3條電刷軌道中間的2條間隙較小，外側(cè)2條較大，與電刷相對應(yīng)。當缺口在左下角時電刷接觸點上面有2個相距較遠，下面2個相距較近，一定不能放錯。電刷四周都要卡人電刷安裝槽，用手輕輕按下。
以上都結(jié)束之后就是萬用表的調(diào)試了，先裝上電池和后蓋，將紅黑表筆分別插入“+”“-”極，檔位開關(guān)旋轉(zhuǎn)至歐姆檔，紅黑表筆靠在一起，觀察指針是否轉(zhuǎn)動，并微調(diào)校零旋鈕進行校零。校零之后，用紅黑表筆進行測量電阻阻值，或測干電池兩端的電壓。如果電壓指針反偏，一般是表頭引線極性接反；如果測電壓示值不準，一般是焊接有問題，應(yīng)對被懷疑的焊點重新處理。
一周的實習(xí)就這樣結(jié)束了，我回過頭想一想總體的感覺雖然辛苦，但很充實在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會到焊接的辛苦，總體上這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。
這次實習(xí)給我的體會是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。第二，在整個實訓(xùn)過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，同時加強對填寫實習(xí)報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。這次的實習(xí)使我們對自己所學(xué)的知識有了進一步的認識，更提高了我們的動手能力，使我們受益匪淺，終生受用。
第二篇：焊接實訓(xùn)報告
焊條電弧焊實訓(xùn)報告
一、實習(xí)目的焊條電弧焊實訓(xùn)是學(xué)生全面學(xué)習(xí)焊條電弧操作技能的一次重要實習(xí)環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的工作作風，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為取得中級焊工資格證打下基礎(chǔ)。
二、實習(xí)基本要求
（一）實習(xí)教學(xué)的主要任務(wù)
通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)是學(xué)生了解焊條電弧焊的特點、適用范圍，掌握焊條電弧焊的操作技術(shù)，具備根據(jù)圖紙正確選用焊接規(guī)范參數(shù)的能力。
（二）實習(xí)教學(xué)的基本要求
1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的不開坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）的操作。
2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能，能進行碳鋼的角接接頭、T字接頭和搭接接頭的基本操作。
3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。
4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。
5、掌握初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的加工基礎(chǔ)知識，能初步進行初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的焊接基本操作。
三、實習(xí)內(nèi)容及操作要領(lǐng)
（一）氣焊氣割
內(nèi)容：練習(xí)手工氣割、半自動氣割、手工氣焊管子。
（二）焊條電弧焊
1、平板對接焊
內(nèi)容：不開破坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）。
2、平角焊
內(nèi)容：角接接頭、T字接頭和搭接接頭。
3、立焊和橫焊
內(nèi)容：平板立焊、橫焊。
4、管子焊接
內(nèi)容：水平管、垂直管（單面焊雙面成形）。
焊縫外觀檢驗
1、焊縫的外觀質(zhì)量：（1）焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷；(2)焊縫表面無咬邊；(3)背面焊縫無凹坑。
2、焊縫外形尺寸：（1）正面焊縫余高0～3mm；（2）背面焊縫余高余0～3mm；（3）正面焊縫余高差<2mm；背面焊縫余高差<2mm；(4)正面焊縫比坡口每側(cè)增寬縫余高差0.5～2.5mm；(5)正面焊縫寬度差<3mm。
3、焊縫的內(nèi)部質(zhì)量：按GB3328-87標準對準焊縫進行X射線傷不低于II級。
4、焊接接頭的彎曲試驗：面彎、背彎各一件，彎曲角度90°。
5、角變形<3°。
焊接操作心得
1、通過平焊實習(xí)，在原來的基礎(chǔ)上更進一步的掌握了手工電弧焊操作技巧。
2、在實習(xí)中要調(diào)整好心態(tài)、運用正確操作方法。
3、焊接過程中除打底、填充焊時焊接速度慢一點，而蓋面時稍稍快一點。
4、最重要的還是多想、多問、多思考、多向同學(xué)與師傅交流、多練習(xí)等等。
四、實習(xí)小結(jié)
轉(zhuǎn)眼間，兩周短暫而忙碌、輕松而愉快的實習(xí)生活即將告別一段落，通過這兩周的實習(xí)，我又學(xué)到了許多的知識，也體會到了很多的道理，對自己的專業(yè)有了更加深入的了解，總之這次短暫的實習(xí)讓我受益匪淺！
這一次的實習(xí)真的讓我收獲了不少，首先是學(xué)習(xí)了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業(yè)和現(xiàn)狀有了更深的了解，對自己的將來也有了一個比較清楚的認識。認識到現(xiàn)在就業(yè)狀況的嚴峻性，只有在學(xué)校學(xué)到真正的東西才能更好的融入到這個社會中，在這個社會中立足！我們在做這個工作時要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣！
在這次實習(xí)期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時，因為在焊接焊縫時必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現(xiàn)斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越?jīng)]有信心了，就會在那抱怨。當師傅看后會細心的教我們?nèi)绾蔚囊『秃附咏宇^，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時，所需要的電流大致在什么范圍內(nèi)等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導(dǎo)，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習(xí)中掌握了平對接焊的焊接方法。
雖然實習(xí)遇到了不少的困難，但在這次實習(xí)中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實習(xí)中所獲得的經(jīng)驗?zāi)贸鰜泶蠹曳窒?，促進大家共同的進步。在焊接過程中，同學(xué)之間相互的指點，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有大家相互學(xué)習(xí)才能真正的進步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的進步的，所以同學(xué)們要相互學(xué)習(xí)、相互幫助。
這次實習(xí)中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實習(xí)師傅看起來比較嚴肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實習(xí)讓我和師傅有了更多的接觸機會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經(jīng)歷，一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問題。使我們認識到，只有學(xué)好自己的專業(yè)知識才能更好的去適應(yīng)社會！
經(jīng)過這兩周的實習(xí)不但使我們學(xué)到了專業(yè)知識，也對自己的專業(yè)知識、就業(yè)情況有了更多的了解，也學(xué)會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習(xí)過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習(xí)，那么就永遠都不會有所進步。俗話說得好，實踐出真知！
每次的實習(xí)我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實踐的過程中我們才能更好的適應(yīng)社會，才能更好的適應(yīng)生活！通過這次的實習(xí)，使我對焊接技能有了更深入的理解和運用。在實習(xí)過程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接實習(xí)過程中遇到的困難，當我克服困難完成一件作品時，那種快樂是來自內(nèi)心最深處的。
第三篇：焊接實訓(xùn)報告
焊條電弧焊實訓(xùn)報告
一、實習(xí)目的焊條電弧焊實訓(xùn)是學(xué)生全面學(xué)習(xí)焊條電弧操作技能的一次重要實習(xí)環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的工作作風，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為取得中級焊工資格證打下基礎(chǔ)。
二、實習(xí)基本要求
（一）實習(xí)教學(xué)的主要任務(wù)
通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)是學(xué)生了解焊條電弧焊的特點、適用范圍，掌握焊條電弧焊的操作技術(shù)，具備根據(jù)圖紙正確選用焊接規(guī)范參數(shù)的能力。
（二）實習(xí)教學(xué)的基本要求
1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的不開坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）的操作。
2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能，能進行碳鋼的角接接頭、t字接頭和搭接接頭的基本操作。
3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。
4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。
5、掌握初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的加工基礎(chǔ)知識，能初步進行初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的焊接基本操作。
三、實習(xí)內(nèi)容及操作要領(lǐng)
（一）氣焊氣割
內(nèi)容：練習(xí)手工氣割、半自動氣割、手工氣焊管子。
（二）焊條電弧焊
1、平板對接焊
內(nèi)容：不開破坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）。
2、平角焊
內(nèi)容：角接接頭、t字接頭和搭接接頭。
3、立焊和橫焊
內(nèi)容：平板立焊、橫焊。
4、管子焊接
內(nèi)容：水平管、垂直管（單面焊雙面成形）。
焊縫外觀檢驗
1、焊縫的外觀質(zhì)量：（1）焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷；(2)焊縫表面無咬邊；(3)背面焊縫無凹坑。
2、焊縫外形尺寸：（1）正面焊縫余高0～3mm；（2）背面焊縫余高余0～3mm；（3）正面焊縫余高差<2mm；背面焊縫余高差<2mm；(4)正面焊縫比坡口每側(cè)增寬縫余高差0.5～ 2.5mm；(5)正面焊縫寬度差<3mm。
3、焊縫的內(nèi)部質(zhì)量：按gb3328-87標準對準焊縫進行x射線傷不低于ii級。
4、焊接接頭的彎曲試驗：面彎、背彎各一件，彎曲角度90°。
5、角變形<3°。
焊接操作心得
1、通過平焊實習(xí)，在原來的基礎(chǔ)上更進一步的掌握了手工電弧焊操作技巧。
2、在實習(xí)中要調(diào)整好心態(tài)、運用正確操作方法。
3、焊接過程中除打底、填充焊時焊接速度慢一點，而蓋面時稍稍快一點。
4、最重要的還是多想、多問、多思考、多向同學(xué)與師傅交流、多練習(xí)等等。
四、實習(xí)小結(jié)
轉(zhuǎn)眼間，兩周短暫而忙碌、輕松而愉快的實習(xí)生活即將告別一段落，通過這兩周的實習(xí)，我又學(xué)到了許多的知識，也體會到了很多的道理，對自己的專業(yè)有了更加深入的了解，總之這次短暫的實習(xí)讓我受益匪淺！
這一次的實習(xí)真的讓我收獲了不少，首先是學(xué)習(xí)了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業(yè)和現(xiàn)狀有了更深的了解，對自己的將來也有了一個比較清楚的認識。認識到現(xiàn)在就業(yè)狀況的嚴峻性，只有在學(xué)校學(xué)到真正的東西才能更好的融入到這個社會中，在這個社會中立足！我們在做這個工作時要有不怕苦、不怕累 的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣！
在這次實習(xí)期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時，因為在焊接焊縫時必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現(xiàn)斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越?jīng)]有信心了，就會在那抱怨。當師傅看后會細心的教我們?nèi)绾蔚囊『秃附咏宇^，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時，所需要的電流大致在什么范圍內(nèi)等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導(dǎo)，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習(xí)中掌握了平對接焊的焊接方法。
雖然實習(xí)遇到了不少的困難，但在這次實習(xí)中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實習(xí)中所獲得的經(jīng)驗?zāi)贸鰜泶蠹曳窒?，促進大家共同的進步。在焊接過程中，同學(xué)之間相互的指點，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有大家相互學(xué)習(xí)才能真正的進步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的進步的，所以同學(xué)們要相互學(xué)習(xí)、相互幫助。
這次實習(xí)中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實習(xí)師傅看起來比較嚴肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實習(xí)讓我和師傅有了更多的接觸機會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經(jīng)歷，一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問題。使我們認識到，只有學(xué)好自己的專業(yè)知識才能更好的去適應(yīng)社會！
經(jīng)過這兩周的實習(xí)不但使我們學(xué)到了專業(yè)知識，也對自己的專業(yè)知識、就業(yè)情況有了更多的了解，也學(xué)會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習(xí)過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習(xí)，那么就永遠都不會有所進步。俗話說得好，實踐出真知！
每次的實習(xí)我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實踐的過程中我們才能更好的適應(yīng)社會，才能更好的適應(yīng)生活！通過這次的實習(xí)，使我對焊接技能有了更深入的理解和運用。在實習(xí)過程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接實習(xí)過程中遇到的困難，當我克服困難完成一件作品時，那種快樂是來自內(nèi)心最深處的。篇二：焊接實訓(xùn)報告1 焊接實訓(xùn)報告
實訓(xùn)地點：
實訓(xùn)日期： 篇三：焊接技術(shù)及自動化專業(yè)畢業(yè)實習(xí)報告范文
焊接技術(shù)及自動化專業(yè)
畢
業(yè)
實 習(xí)
報
姓 名： 杜宗飛 學(xué) 號： 2011090118 專 業(yè)：
焊接技術(shù)及自動化 班 級： 焊接技術(shù)及自動化01班 指導(dǎo)教師： 趙建明 實習(xí)時間： xxxx-x-x—xxxx-x-x 20xx年1月9日
目錄
目錄...............................................................................................................................2 前言...............................................................................................................................3
一、實習(xí)目的及任務(wù)...................................................................................................3 1.1實習(xí)目的...........................................................................................................3 1.2實習(xí)任務(wù)要求...................................................................................................4
二、實習(xí)單位及崗位簡介...........................................................................................4 2.1實習(xí)單位簡介...................................................................................................4 2.2實習(xí)崗位簡介（概況）...................................................................................5
三、實習(xí)內(nèi)容（過程）...............................................................................................5 3.1舉行計算科學(xué)與技術(shù)專業(yè)崗位上崗培訓(xùn)。...................................................5 3.2適應(yīng)焊接技術(shù)及自動化專業(yè)崗位工作。.......................................................5 3.3學(xué)習(xí)崗位所需的知識。...................................................................................6
四、實習(xí)心得體會.......................................................................................................6 4.1人生角色的轉(zhuǎn)變...............................................................................................6 4.2虛心請教，不斷學(xué)習(xí)。...................................................................................7 4.3擺著心態(tài)，快樂工作.......................................................................................7
五、實習(xí)總結(jié)...............................................................................................................8 5.1打好基礎(chǔ)是關(guān)鍵...............................................................................................8 5.2實習(xí)中積累經(jīng)驗...............................................................................................8 5.3專業(yè)知識掌握的不夠全面。...........................................................................8 5.4專業(yè)實踐閱歷遠不夠豐富。...........................................................................8 本文共計5000字，是一篇各專業(yè)通用的畢業(yè)實習(xí)報告范文，屬于作者原創(chuàng)，絕非簡單復(fù)制粘貼。歡迎同學(xué)們下載，助你畢業(yè)一臂之力。
前言
隨著社會的快速發(fā)展，用人單位對大學(xué)生的要求越來越高，對于即將畢業(yè)的焊接技術(shù)及自動化專業(yè)在校生而言，為了能更好的適應(yīng)嚴峻的就業(yè)形勢，畢業(yè)后能夠盡快的融入到社會，同時能夠為自己步入社會打下堅實的基礎(chǔ)，畢業(yè)實習(xí)是必不可少的階段。畢業(yè)實習(xí)能夠使我們在實踐中了解社會，讓我們學(xué)到了很多在焊接技術(shù)及自動化專業(yè)課堂上根本就學(xué)不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，增長了見識，使我認識到將所學(xué)的知識具體應(yīng)用到工作中去，為以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)，只有在實習(xí)期間盡快調(diào)整好自己的學(xué)習(xí)方式，適應(yīng)社會，才能被這個社會所接納，進而生存發(fā)展。
剛進入實習(xí)單位的時候我有些擔心，在大學(xué)學(xué)習(xí)焊接技術(shù)及自動化專業(yè)知識與實習(xí)崗位所需的知識有些脫節(jié)，但在經(jīng)歷了幾天的適應(yīng)過程之后，我慢慢調(diào)整觀念，正確認識了實習(xí)單位和個人的崗位以及發(fā)展方向。我相信只要我們立足于現(xiàn)實，改變和調(diào)整看問題的角度，銳意進取，在成才的道路上不斷攀登，有朝一日，那些成才的機遇就會紛至沓來，促使我們成為焊接技術(shù)及自動化專業(yè)公認的人才。我堅信“實踐是檢驗真理的唯一標準”，只有把從書本上學(xué)到的焊接技術(shù)及自動化專業(yè)理論知識應(yīng)用于實踐中，才能真正掌握這門知識。因此，我作為一名焊接技術(shù)及自動化專業(yè)的學(xué)生，有幸參加了為期近三個月的畢業(yè)實習(xí)。
一、實習(xí)目的及任務(wù)
經(jīng)過了大學(xué)四年焊接技術(shù)及自動化專業(yè)的理論進修，使我們焊接技術(shù)及自動化專業(yè)的基礎(chǔ)知識有了根本掌握。我們即將離開大學(xué)校園，作為大學(xué)畢業(yè)生，心中想得更多的是如何去做好自己專業(yè)發(fā)展、如何更好的去完成以后工作中每一個任務(wù)。本次實習(xí)的目的及任務(wù)要求： 1.1實習(xí)目的 ①為了將自己所學(xué)焊接技術(shù)及自動化專業(yè)知識運用在社會實踐中，在實踐中鞏固自己的理論知識，將學(xué)習(xí)的理論知識運用于實踐當中，反過來檢驗書本上理論的正確性，鍛煉自己的動手能力，培養(yǎng)實際工作能力和分析能力，以達到學(xué)以致用的目的。通過焊接技術(shù)及自動化的專業(yè)實習(xí)，深化已經(jīng)學(xué)過的理論知識，提高綜合運用所學(xué)過的知識，并且培養(yǎng)自己發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力
②通過焊接技術(shù)及自動化專業(yè)崗位實習(xí)，更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深
對社會的認識，增強自身對社會的適應(yīng)性，將自己融合到社會中去，培養(yǎng)自己的實踐能力，縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的觀念與業(yè)務(wù)距離。為以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)； ③通過實習(xí)，了解焊接技術(shù)及自動化專業(yè)崗位工作流程，從而確立自己在最擅長的工作崗位。為自己未來的職業(yè)生涯規(guī)劃起到關(guān)鍵的指導(dǎo)作用。通過實習(xí)過程，獲得更多與自己專業(yè)相關(guān)的知識，擴寬知識面，增加社會閱歷。接觸更多的人，在實踐中鍛煉膽量，提升自己的溝通能力和其他社交能力。培養(yǎng)更好的職業(yè)道德，樹立好正確的職業(yè)道德觀。1.2實習(xí)任務(wù)要求
①在焊接技術(shù)及自動化崗位實習(xí)期間，嚴格遵守實習(xí)單位的規(guī)章制度，服從畢業(yè)實習(xí)專業(yè)指導(dǎo)老師的安排，做好實習(xí)筆記，注重理論與實踐相結(jié)合，善于發(fā)現(xiàn)問題
②在實習(xí)過程，有嚴格的時間觀念，不遲到不早退，虛心向有經(jīng)驗的同事請教，積極主動完成實習(xí)單位分配的任務(wù)，與單位同事和諧相處；
③每天都認真總結(jié)當天的實習(xí)工作所遇到的問題和收獲體會，做好工作反思，并按照學(xué)校畢業(yè)實習(xí)要求及時撰寫畢業(yè)實習(xí)日記。
二、實習(xí)單位及崗位簡介 2.1實習(xí)單位簡介 浙江xxxx系統(tǒng)工程有限公司成立于****年，是一家專注于xx產(chǎn)品和xxx產(chǎn)品研究、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售的高科技企業(yè)，總部及研發(fā)基地設(shè)立于****科技創(chuàng)業(yè)園，并在全國各地設(shè)有分支機構(gòu)。公司技術(shù)和研發(fā)實力雄厚，是國家863項目的參與者，并被政府認定為“高新技術(shù)企業(yè)”。
浙江xxxx系統(tǒng)工程有限公司自成立以來，始終堅持以人才為本、誠信立業(yè)的經(jīng)營原則，薈萃業(yè)界精英，將國外先進的信息技術(shù)、管理方法及企業(yè)經(jīng)驗與國內(nèi)企業(yè)的具體實際相結(jié)合，為企業(yè)提供全方位的解決方案，幫助企業(yè)提高管理水平和生產(chǎn)能力，使企業(yè)在激烈的市場競爭中始終保持競爭力，實現(xiàn)企業(yè)快速、穩(wěn)定地發(fā)展。
產(chǎn)品，企業(yè)特聘請焊接技 術(shù)及自動化專業(yè)專家（中科院院士）作為咨詢顧問，緊密跟蹤焊接技術(shù)及自動化行業(yè)發(fā)展特點，不斷優(yōu)化。
2.2實習(xí)崗位簡介（概況）a.參與焊接技術(shù)及自動化崗位的日常工作，參與組織制定單位焊接技術(shù)及自動化崗位發(fā)展
規(guī)劃和工作計劃（包括經(jīng)費使用計劃，儀器設(shè)備申購計劃等），并協(xié)助同事組織實施和檢查執(zhí)行情況。b.協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)科學(xué)管理，貫徹、實施有關(guān)規(guī)章制度。確定自己在焊接技術(shù)及自動化專業(yè)
崗位的工作職責與任務(wù)，定期進修和業(yè)務(wù)相關(guān)的知識，不斷提高業(yè)務(wù)水平和工作能力。c.在工作過程，跟同事一起通過與客戶的洽談，現(xiàn)場勘察，盡可能多地了解客戶從事的職
業(yè)、喜好、業(yè)主要求的使用功能和追求的風格等。努力提高客戶建立良好關(guān)系能力，給客戶量身打造設(shè)計方案。
三、實習(xí)內(nèi)容（過程）
3.1舉行計算科學(xué)與技術(shù)專業(yè)崗位上崗培訓(xùn)。
我很榮幸進入浙江xxxx系統(tǒng)工程有限公司開展畢業(yè)實習(xí)。為了更好地適應(yīng)從學(xué)生到一個具備完善職業(yè)技能的工作人員，實習(xí)單位主管領(lǐng)導(dǎo)首先給我們分發(fā)焊接技術(shù)及自動化專業(yè)崗位從業(yè)相關(guān)知識材料進行一些基礎(chǔ)知識的自主學(xué)習(xí)，并安排專門的老同事對崗位所涉及的相關(guān)知識進行專項培訓(xùn)。
3.2適應(yīng)焊接技術(shù)及自動化專業(yè)崗位工作。
為期兩個多月的畢業(yè)實習(xí)是我人生的一個重要轉(zhuǎn)折點。校園與職場、學(xué)習(xí)與工作、學(xué)生與員工之間存在著思想觀念、做人處事等各方面的巨大差異。從象牙塔走向社會，在這個轉(zhuǎn)換的過程中，人的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當?shù)恼{(diào)整和適應(yīng)。我在焊接技術(shù)及自動化專業(yè)崗位慢慢的熟悉工作環(huán)境和工作同事后，逐漸進入工作狀態(tài)，每天按照分配的任務(wù)按時按量的完成。在逐漸適應(yīng)崗位工作的過程中，我理解了工作的艱辛與獨立自主生活的不易。在工作和同事相處過程中，即使是一件很平常的瑣碎小事也不能有絲毫的大意，也讓我明白一個道理：細節(jié)決定成敗。篇四：焊接生產(chǎn)實踐實訓(xùn)報告
目錄
公司簡介...........................................2-3 實習(xí)目的.............................................4 實習(xí)時間.............................................4 實習(xí)地點.............................................4 實習(xí)內(nèi)容...........................................4-32 焊接技術(shù)的發(fā)展....................................32-39 公司簡介
新疆天業(yè)（集團）有限公司組建于1996年7月，是新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團農(nóng)八師的大型國有企業(yè)。集團控股的新疆天業(yè)股份有限公司于1997年6月在上海交易所上市、新疆天業(yè)節(jié)水灌溉股份有限公司于2006年2月在香港成功上市。集團所屬產(chǎn)業(yè)涉及塑料制品、節(jié)水器材、化工、電石、食品、熱電、礦業(yè)、建材、對外貿(mào)易、建筑與房地產(chǎn)等多個領(lǐng)域。2010年底企業(yè)總資產(chǎn)達260億元，主營收入157億元，實現(xiàn)利稅19億元，各項經(jīng)營指標連續(xù)多年均以40％左右的速度遞增。聚氯乙烯、燒堿、電石、節(jié)水器材、塑料加工、電石渣水泥已位于全國行業(yè)第一。新疆天業(yè)集團研究、開發(fā)的成本低、性能好、農(nóng)民用得起的“天業(yè)滴灌系統(tǒng)”在全國已累計推廣約3600萬畝，并成功走向西亞多個國家，目前公司具有年產(chǎn)600萬噸節(jié)水器材生產(chǎn)能力。
“天業(yè)”牌聚氯乙烯被為“中國名牌產(chǎn)品”和“中國知名品牌產(chǎn)品”；集團公司黨委被中組部、國務(wù)院國資委授予“全國國有企業(yè)創(chuàng)建‘四好’領(lǐng)
導(dǎo)班子先進集體”榮譽稱號，企業(yè)榮獲“全國五一勞動獎狀”；連續(xù)多年位列全國制造業(yè)500強，2010年9月天業(yè)榮膺中國企業(yè)500強；2010年7月，天業(yè)集團榮膺中國輕工業(yè)塑料行業(yè)十強企業(yè)首強；2010年7月，天業(yè)集團榮獲“全國信息化和工業(yè)化融合促進節(jié)能減排試點示范企業(yè)”；“天業(yè)牌”節(jié)水成套設(shè)備為“中國馳名商標”;由新疆天業(yè)集團研發(fā)的西部干旱地區(qū)節(jié)水技術(shù)及
產(chǎn)品開發(fā)項目榮獲2009國家科技進步二等獎。
新疆天業(yè)集團用循環(huán)經(jīng)濟的理念發(fā)展煤電一體化產(chǎn)業(yè)，使傳統(tǒng)高污染、高能耗的電石法聚氯乙烯生產(chǎn)工藝發(fā)生了根本性的變革。2005年，新疆天業(yè)集團作為新疆唯一一家入選“全國第一批循環(huán)經(jīng)濟試點單位”的企業(yè)。集團公司連續(xù)多年被評為“全國石油化工節(jié)能減排先進單位”。新疆天業(yè)發(fā)揚“團結(jié)、奉獻、拼搏、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，通過十多年的發(fā)展，目前已具有年產(chǎn)120萬噸聚氯乙烯樹脂、100萬噸離子膜燒堿、200萬噸電石、400萬噸新型干法電石渣制水泥生產(chǎn)能力和140萬千瓦發(fā)電能力，位居全國氯堿行業(yè)第一
位。
新疆天業(yè)（集團）有限公司在節(jié)水和化工領(lǐng)域取得的重大突破，引起了全國乃至世界范圍內(nèi)廣泛的關(guān)注，胡錦濤總書記、溫家寶總理和賈慶林、李長春、習(xí)近平、賀國強、***等黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人曾先后來公司視察。2010年2月27日，中共中央政治局常委、政法委書記***來天業(yè)視察時，稱贊說“天業(yè)人在天山腳下創(chuàng)造了天大的偉業(yè)！”
一、實習(xí)目的本次實習(xí)：焊接實習(xí)是焊接專業(yè)學(xué)生不可缺少的實踐環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)技術(shù)工人的重要組成部分；在黃海商用車制造廠，我們學(xué)到了學(xué)校里學(xué)不到的焊接方法，也掌握了手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、氣焊、水焊和鎢極氬弧焊的焊接方法，鞏固消化所學(xué)的知識，拓寬知識面，培養(yǎng)實踐操作技能，著重培養(yǎng)自己的實際工作能力和操作能力，為我們的明天打下基礎(chǔ)！
二實習(xí)時間
2011年9月13日---------2012年2月25日
三、實習(xí)地點
新疆天業(yè)集團
四、實習(xí)內(nèi)容
焊接技術(shù)
一、首先，工廠給我們進行了短短的十天培訓(xùn)，隨后我們就下車間，進行正式的實習(xí)，在車間我們接觸了：手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、氣焊、鎢極氬弧焊、等離子切割
焊 接
熔化焊 壓力焊 釬 焊
電 鋁 電 氣 等 激 氣 電 摩 冷 超 鹽 感 烙 焊 弧 熱 渣 體 離 子 光
壓 阻 擦 壓 聲 炸 焰 浴 應(yīng) 鐵
焊 焊 焊 保 子 束 焊 焊 焊 焊 焊 焊 波 焊 釬 釬 釬 釬 護 焊焊 焊 焊 焊
弧 點 對 縫
手埋埋 焊 焊 焊
工弧弧 co2 弧自半 弧 保
動自 焊 護
焊動 焊
焊篇五：焊接實訓(xùn)報告
實訓(xùn)名稱 引弧、運條、連接及收尾 實訓(xùn)地點 焊接車間 實訓(xùn)時間
實訓(xùn)目的 掌握焊條電弧焊引弧、運條、連接及收尾等基本操作技能 實訓(xùn)工具及材料 ⒈焊機 交流焊機。⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，一塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。
⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領(lǐng)
（一）引孤方法
引弧方法可分為劃擦法和敲擊法兩種。引弧的步驟
⒈清理干凈焊接處表面的油物、銹斑。
⒉為便于引弧，焊條末端應(yīng)裸露焊芯，若有藥皮可用銼刀輕銼或戴焊工手套捏除。⒊右手握住焊鉗，將焊條找準引弧位置。左手持焊帽，擋住面部，準備引弧。操作注意事項
⑴引弧中，焊條提起速度要適當，太快難以形成電弧，太慢焊條與焊件易粘在一起。當焊條粘住焊件時，只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。若不能脫離，要立即將焊鉗從焊條上取下，防止短路時間過長，燒毀焊機。
⑵引弧的位置應(yīng)選在焊縫起點前約10mm處。引燃后將電弧適當拉長并迅速移到焊縫的起點，同時逐漸將電弧長度調(diào)到正常范圍。
（二）運條
運條包括沿焊條中心線的向熔池送進、沿焊接方向的移動和橫向擺動三個動作。焊接時三個基本運動必須配合得當，以保證焊接電弧長度穩(wěn)定、焊接速度適當、均勻、擺幅前后—致，才能得到外觀與尺寸合格的焊頭縫。
直線運條法運條簡單，焊道窄。鋸齒形運條法焊道略寬。
（三）焊縫的連接
焊縫的連接有四種情況：(1)中間接頭(2)相背接頭(3)相向接頭(4)分段退焊接頭 接頭連接得平整與否，不僅和操作技術(shù)有關(guān)，同時還和接頭處的溫度高低有關(guān)。溫度越高，接頭處越平整。中間接頭電弧中斷的時間要短，換焊條動作要快。
（四）收尾(熄弧)反復(fù)收尾法 焊條移到焊縫終點時，在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。
實訓(xùn)名稱平敷焊 實訓(xùn)地點 焊接車間 實訓(xùn)時間
實訓(xùn)目的 掌握焊條電弧焊平對焊、平角焊等基本操作技能 實訓(xùn)工具及材料
⒈焊機 交流焊機。
⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，1塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。
⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領(lǐng)
⒈清理工件。
⒉在工件上畫直線，并打沖眼作標記。⒊工件平放，連接好接地線。⒋啟動焊機并調(diào)節(jié)電流。
⒌平焊操作一般采用蹲姿，持焊鉗的胳膊可有依托或無依托。
⒍在距工件端部約10 mm處引弧，稍拉長電弧對起頭預(yù)熱，然后壓低電?。ɑ￠L≤焊條直徑）并減小焊條與焊向角度從工件端部施焊。
⒎正常焊接采用直線形運條，并仔細觀察熔池狀態(tài)，區(qū)分鐵水和熔渣。
⒏收弧 焊接過程中需更換焊條或?；r，應(yīng)緩慢拉長電弧至熄滅，防止出現(xiàn)弧坑。⒐接頭 清理原弧坑熔渣，在原弧坑前約10 mm引弧，稍拉長電弧到原弧坑2/3處預(yù)熱，壓低電弧梢作停留，待原弧坑處熔合良好后，再進行正常焊接。
⒑收尾 采用反復(fù)斷弧收尾法，快速給熔池2～3熔滴，填滿弧坑熄弧。
⒒焊縫熔渣清理 用敲渣錘從焊縫側(cè)面敲擊熔渣使之脫落，焊縫兩側(cè)飛濺可用鏨子清理。實訓(xùn)三
實訓(xùn)名稱平對焊 實訓(xùn)地點 焊接車間 實訓(xùn)時間
實訓(xùn)目的 掌握焊條電弧焊平對焊、平角焊等基本操作技能 實訓(xùn)工具及材料
⒈焊機 交流焊機。
⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，2塊。
低碳鋼板300×100×8mm，v型坡口，2塊。
⒊焊條 e4303，ф3.2mm、ф4.0mm ⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領(lǐng)
平對接焊-不開坡口（i形接口）⑴矯正工件，防止焊口錯邊。⑵清理待焊處。⑶裝配與定位焊 兩端定位焊，長度10 mm和對口裝配間隙2~3 mm。
⑷焊接方法 首先進行正面焊接，用φ3.2mm焊條，焊接電流90～l20a，直線形運條，短弧焊接，焊條角度65~80。焊縫寬度應(yīng)為5～8mm，余高小于1.5mm。正面焊完之后，接著進行反面封底焊。焊接之前，應(yīng)清除焊根的熔渣。電流可稍大，運條速度稍快，以熔透為原
則。開坡口的平對接焊 采用多層焊法
⑴裝配與定位焊 對口間隙2.5~3mm，工件兩端點固，焊點長10mm左右，且不宜過高，為防止焊后變形，應(yīng)做1°~2°反變形。
⑵開坡口的平對接焊焊接工藝參數(shù)，見表。
⑶焊接第一層(打底層)焊道時，選用直徑為3.2mm焊條。運條方法用直線形運條法，以防燒穿。
⑷在焊第二層時，先將第一層熔渣清除干凈，隨后用直徑為4mm焊條，采用短弧，小鋸齒形運條。擺動到坡口兩邊時，應(yīng)稍作停留，否則易產(chǎn)生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾填滿弧坑。焊完要把表面的熔渣和飛濺等清除干凈，才能焊下一層。⑸蓋面焊接 正面焊條用直徑4mm，鋸齒形運條法，橫向擺動以熔合坡口兩側(cè)1~1.5 mm的邊緣，以控制焊縫寬度，兩側(cè)要充分停留，防止咬邊；背面蓋面層焊條采用直徑3.2 mm，用鋸齒形運條法，小幅橫向擺動同不開坡口反面焊。
實訓(xùn)四
實訓(xùn)名稱平角焊 實訓(xùn)地點 焊接車間 實訓(xùn)時間
實訓(xùn)目的 掌握焊條電弧焊平對焊、平角焊等基本操作技能 實訓(xùn)工具及材料
⒈焊機 交流焊機。
⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，2塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。
⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領(lǐng)平角焊-單層焊
⒈清理待焊處。
⒉焊件裝配 留有1~2 mm的間隙，間隙要均勻。定位焊縫長約10mm，同正式焊接用焊條，焊接電流需大些。
⒊起頭時，引弧稍拉長電弧，移到工件端部，短弧施焊。⒋焊接方法 運條時采用直線形，短弧焊接。若兩焊件厚度不同，電弧偏向厚板。對相同厚度的焊件，保持焊條角度與水平焊件成45°、與焊接方向成60°~80°的夾角。
對焊腳尺寸為5~8mm的焊縫，可采用斜圓圈形或鋸齒形運條方法，但運條必須有規(guī)律。
實訓(xùn)五
實訓(xùn)名稱 立對焊接、立角焊實訓(xùn) 實訓(xùn)地點 焊接車間 實訓(xùn)時間
實訓(xùn)目的 掌握焊條電弧焊立對焊接、立角焊的基本操作技能 實訓(xùn)工具及材料
⒈焊機 交流焊機。⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，2塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。
⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領(lǐng)
立對焊接
⑴清理待焊處。
⑵裝配及定位焊 留有2.5~3 mm的對口間隙，其它操作同平對接焊。⑶焊接方法-向上立焊法
①采用焊條，使用較小的焊接電流(比平對接焊小10~15%)。采用短弧焊接，弧長不大于焊條直徑。
②操作姿勢。焊鉗握法有正握法和反握法兩種，一般常用正握法。為了便于觀察熔池和熔滴過渡情況，操作時可采取胳臂有依托和無依托兩種姿勢。
③操作方法。身體要稍偏向左側(cè)，使右手正對焊縫。焊接時焊條應(yīng)處于通過兩焊件接口而垂直于焊件的平面內(nèi)并與焊件成60°~80°夾角。
④采取滅弧法，以防止燒穿。
⑤起頭時當電弧引燃后，應(yīng)將電弧稍微拉長，以對焊縫端頭稍微預(yù)熱。隨后再壓低電弧進行正常焊接。
⑥立對焊道的接頭時更換焊條要迅速，采用熱接法。⑦焊接過程中要控制熔池溫度，注意熔池形狀。熔池溫度適宜，熔池形狀為扁平橢圓如。⑧收尾時，采用反復(fù)滅弧法，準確地在熔池左右兩側(cè)給2~3滴鐵水，使弧坑飽滿。⑷焊接時要特別注意飛濺燒傷，應(yīng)穿戴好工作服、工作帽，戴好焊接手套。立角焊
⒈清理待焊處，并對工件進行矯正。
⒉裝配及定位焊 工件組裝時，要保證角度的準確性，其它同平角焊。⒊焊接方法
⑴采用ф3.2mm的焊條，焊接電流可稍大些，以保證焊透。
⑵操作姿勢和焊鉗握法與立對接焊方法相仿。焊條與兩焊件的夾角應(yīng)左右相等，而焊條與焊縫中心線的夾角保持75°~90°。
⑶焊條的擺動采取直線往復(fù)形運條方法；采取月牙形運條方法。焊條在焊縫的兩側(cè)應(yīng)稍停留片刻，使熔化金屬能填滿焊縫兩側(cè)邊緣部分。焊條擺動的寬度不大于所變求的焊腳尺寸，⑷熔化金屬的控制是立角焊的關(guān)鍵，焊條要按熔池金屬的冷卻情況有節(jié)奏地上下擺動。
實訓(xùn)六
實訓(xùn)名稱 橫焊、仰焊實訓(xùn) 實訓(xùn)地點 焊接車間 實訓(xùn)時間
實訓(xùn)目的 掌握焊條電弧焊橫焊、仰焊的基本操作技能 實訓(xùn)工具及材料
⒈焊機 交流焊機。⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，2塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。
⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領(lǐng)
不開坡口的橫焊 焊件厚度4 mm 采用雙面焊接。⑴清理待焊處。⑵裝配及定位焊 同平、立對焊。⑶焊接方法
①起頭 距板端10~15mm處引弧后，立即移向始焊處，長弧預(yù)熱2~3 s，轉(zhuǎn)入焊接。②操作時左手或左臂可以有依托，右手或右臂的動作與對接焊操作相似。焊接時焊條向下傾斜與水平面成15°左右夾角；同時焊條向焊接方向傾斜，與焊縫成70°左右夾角。
③采用小斜圓圈形運條。斜圓圈的斜度與焊縫中心約成45°。運條應(yīng)稍快些，并要均勻。
④操作時特別注意，如當焊渣超前時，要用焊條前沿輕輕地撥掉。
⑤焊接中電弧要短，注意觀察熔池溫度的情況，發(fā)現(xiàn)熔池內(nèi)凹或熔滴金屬下淌，要及時采用滅弧和連弧相結(jié)合運條，以防燒穿和咬邊。
⑥接頭參照起頭方法，收尾采用滅弧發(fā)填滿弧坑。⑦當焊縫上部或有咬邊時可再補焊一道或兩道，采用單層多道焊。
實訓(xùn)七
實訓(xùn)名稱 仰焊實訓(xùn) 實訓(xùn)地點 焊接車間 實訓(xùn)時間
實訓(xùn)目的 掌握焊條電弧焊橫焊、仰焊的基本操作技能 實訓(xùn)工具及材料
⒈焊機 交流焊機。⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，2塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。不開坡口仰對接焊 焊件厚度4 mm ⑴清理待焊處。
⑵裝配及定位焊 同平、立對焊。⑶焊接過程
①焊鉗握法可采用正握法；焊接操作姿勢、起頭和接頭與仰角焊相仿。
②在運條的過程中，注意運條方法角度，要保持短弧和均勻的速度，焊速不宜過慢，運用鋸齒形運條法，在焊縫中心處過渡要稍快些，到兩邊稍停。
③焊接中要控制熔池的大小，熔池不宜太大，同時注意熔渣流動情況，避免出現(xiàn)未熔合和夾渣缺陷。
④收尾時，動作要快，可采用滅弧法填滿弧坑。⑷要做好焊接的個人防護，以免燒傷和燙傷。
第四篇：焊接實訓(xùn)報告
電工線焊接立方體實習(xí)報告
一、實習(xí)目的：
焊接實訓(xùn)是學(xué)生全面學(xué)習(xí)電烙鐵操作技能的一次重要實習(xí)環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的工作作風，充分掌握焊條電烙鐵的操作技能，二、實習(xí)基本要求 用單芯電工線焊接立方體
三、實訓(xùn)步驟
剪線 剝線 上錫 焊接
注意事項 立方體每一條邊要盡量直 導(dǎo)線先上錫，后焊接，才可使焊接時間縮短，時間短才容易形成圓球.實訓(xùn)心得體會：
這一次的實習(xí)真的讓我收獲了不少，首先是學(xué)習(xí)了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業(yè)和現(xiàn)狀有了更深的了解，對自己的將來也有了一個比較清楚的認識。認識到現(xiàn)在就業(yè)狀況的嚴峻性，只有在學(xué)校學(xué)到真正的東西才能更好的融入到這個社會中，在這個社會中立足！我們在做這個工作時要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣！
在這次實習(xí)期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時，因為在焊接焊縫時必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現(xiàn)斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越?jīng)]有信心了，就會在那抱怨。當師傅看后會細心的教我們?nèi)绾蔚囊『秃附咏宇^，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時，所需要的電流大致在什么范圍內(nèi)等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導(dǎo)，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習(xí)中掌握了平對接焊的焊接方法。
雖然實習(xí)遇到了不少的困難，但在這次實習(xí)中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實習(xí)中所獲得的經(jīng)驗?zāi)贸鰜泶蠹曳窒?，促進大家共同的進步。在焊接過程中，同學(xué)之間相互的指點，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有大家相互學(xué)習(xí)才能真正的進步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的進步的，所以同學(xué)們要相互學(xué)習(xí)、相互幫助。
這次實習(xí)中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實習(xí)師傅看起來比較嚴肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實習(xí)讓我和師傅有了更多的接觸機會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經(jīng)歷，一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問題。使我們認識到，只有學(xué)好自己的專業(yè)知識才能更好的去適應(yīng)社會！
經(jīng)過這兩周的實習(xí)不但使我們學(xué)到了專業(yè)知識，也對自己的專業(yè)知識、就業(yè)情況有了更多的了解，也學(xué)會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習(xí)過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習(xí)，那么就永遠都不會有所進步。俗話說得好，實踐出真知！
每次的實習(xí)我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實踐的過程中我們才能更好的學(xué)習(xí)。
第五篇：焊接實訓(xùn)報告
焊接實訓(xùn)報告
畢業(yè)實習(xí)是我們在校期間的最后一次實習(xí)活動，是理論聯(lián)系實際的現(xiàn)場學(xué)習(xí)，是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學(xué)習(xí)的專業(yè)基礎(chǔ)知識的重要步驟，通過焊接實習(xí)培養(yǎng)我們提出問分析問題和解決問題的能力、使所學(xué)的理論知識與實踐操作相結(jié)合。通過在生產(chǎn)現(xiàn)場中所解到的知識將課本上的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實；鍛煉動手能力，提高實踐能力。
實習(xí)目的：焊接實訓(xùn)是全面學(xué)習(xí)電烙鐵操作技能的一次重要實習(xí)環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的工作作風，分掌握焊條電烙鐵的操作技能。
實習(xí)內(nèi)容： 1.焊接老師現(xiàn)場傳授理論指導(dǎo) 2.現(xiàn)場觀摩焊接專業(yè)學(xué)生操作 3.指導(dǎo)老師指導(dǎo)下進行操作 4.自己動手操作 5.實訓(xùn)考驗
6.指導(dǎo)老師帶領(lǐng)參觀焊接 7.實訓(xùn)結(jié)束，寫實習(xí)報告
現(xiàn)場操作：1.防觸電：工作前要檢查焊接機接地線是否良好;檢查焊鉗線、電源線絕緣層是否完好。
2.防止弧光灼傷和燙傷：弧光中含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光,對眼睛和皮膚有強烈刺激作用.焊過的工件不能用手觸摸.敲擊焊渣時注意方向,用力適當,以免傷人.3.防護用品:面罩、皮手套
4.設(shè)備的安裝:a.試機b.通電前,焊鉗不能放在工作臺或焊機上,以免短路.c.焊接中如發(fā)現(xiàn)高熱,冒煙,焦臭味,應(yīng)立即停止工作,切斷電源,報告老師.5.敲擊式和摩擦式引弧在鐵板上進行電焊 6.將兩塊鐵板焊接成一塊（有點難）
安全特點：1.焊條電弧焊焊接設(shè)備的空載電壓一般為50～90V。而人體所能承受的安全電壓為30～45V，由此可見手工電弧焊焊接設(shè)備的空載電壓高于人體所能承受的安全電壓，所以當操作人員在更換焊條時，有可能發(fā)生觸電事故。尤其在容器和管道內(nèi)操作，四周都是金屬導(dǎo)體，觸電危險性更大。因此焊條電弧焊操作者在操作時應(yīng)戴手套，穿絕緣鞋。2.焊接電弧弧柱中心的溫度高達6000～8000℃。焊條電弧焊時，焊條、焊件和藥皮在電弧高溫作用下，發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和氣體，產(chǎn)生大量煙塵。同時，電弧周圍的空氣在弧光強烈輻射作用下，還會產(chǎn)生臭氧、氮氧化物等有毒氣體，在通風不良的情況下，長期接觸會引起危害焊工健康的多種疾病。因此焊接環(huán)境應(yīng)通風良好。
3.焊接時人體直接受到弧光輻射(主要是紫外線和紅外線的過度照射)時，會引起操作者眼睛和皮膚的疾病。因此操作者在操作時應(yīng)戴防
護
面
具
和
穿
工
作
服。
4.焊條電弧焊操作過程中，由于電焊機線路故障或者飛濺物引燃可燃易爆物品以及燃料容器管道補焊時防爆措施不當?shù)?，都會引起爆炸和火?zāi)事故。
心得體會：這一次的實習(xí)真的讓我收獲了不少，首先是學(xué)習(xí)了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。在這次實習(xí)中也遇到了不少的難題，剛剛接觸板材的平對焊接，焊接過程中非常容易出現(xiàn)斷弧引弧難的問題，剛剛開始焊接的時候很難把握，一不小心就會失誤。特別是焊棒黏在鐵板上的時候，嗡嗡的聲音。這次的實習(xí)活動為
我提供了接觸實際的機會，讓我的知識不只是停留在書本和自己的主觀想象當中而是真真切切的反映在實物當中，讓我得到了直接的感官認識，使得映象更為深刻，記憶更加牢固。更重要的是通過本次實踐使所學(xué)的知識條理化，建立起一個立體的知識體系，給我提供了很大的幫助。
經(jīng)過這次實習(xí)不但使我們學(xué)到了專業(yè)知識，也對自己的專業(yè) 知識、就業(yè)情況有了更多的了解，也學(xué)會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習(xí)過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，老師也對我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習(xí)，那么就永遠都不會有所進步。俗話說得好，實踐出真知！
建議：希望以后的理論課上最好提供一些焊接設(shè)備，讓學(xué)生更實際去了解，看得見摸得著。
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