第一篇：鋼制四防門的技術(shù)要求

摘自--中國建設(shè)招標網(wǎng) 的一份招標公告: 鋼制四防門的技術(shù)要求：

防盜——有公安部頒發(fā)許可生產(chǎn)安全防盜門的生產(chǎn)廠家，有產(chǎn)品檢測的合格證明。

隔音——應(yīng)≥25db。有中國建筑科學(xué)研究院檢測單位的檢測合格報告。

傳熱系數(shù)——應(yīng)≤2.8/m2.有中國建筑科學(xué)研究院檢測單位的檢測合格報告。防火——A＃樓的四防門耐火極限≥0.6h。有國家固定滅火系統(tǒng)及耐火構(gòu)件檢測中心的檢測合格報告。

——B＃樓的四防門耐火極限≥0.9h。有國家固定滅火系統(tǒng)及耐火構(gòu)件檢測中心的檢測合格報告。

關(guān)于四防門的邊緣信息: 1.三防門就是

一，防盜：這是門的基本功能，門體能夠防撬，使用一般手工工具，不能撬開。門鎖能夠防鉆，有一定的科技含量。

二、防火：門體由金屬制成，在火災(zāi)時，一定的時間內(nèi)，能夠防止明火和煙氣擴散，防止火災(zāi)蔓延。

三、防寒：門體內(nèi)有保溫材料，安裝上三防門，就可以不再裝普通門。2.關(guān)于其安裝

一般防盜門的安裝會有廠家的人員上門服務(wù)的，候?qū)⒎辣I門與其他材料一同購買后，造成原來廠家的專業(yè)人員無法及時安裝，致只能由施工隊來完成。

防盜安全門通用技術(shù)條件 GB17565-1998

1.范圍

標準規(guī)定了防盜安全門的通用技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則，造、驗收防盜安全門的技術(shù)依據(jù)。

本標準適用于居民住宅及其他民用建筑使用的防盜安全門。

2.引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。準出版時，所示版本均為有效。所

有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。BG/T 5824-1986 建筑門窗洞口尺寸系列

GB 10408.1-1989 入侵探測器通用技術(shù)條件

GA/T73-1994 機械防盜鎖

3.術(shù)語

本標準采用下列定義。

3.1防盜安全門牌號burglary resistant safety door

在一定時間內(nèi)可以抵抗一定條件下非正常開啟，帶有專用鎖和防盜裝置的門。

分鐘內(nèi) 導(dǎo)制本標15

但是由于很多施工隊在裝修的時是設(shè)計、3.2安全級別 safety class

在規(guī)定的破壞工具作用下，防盜安全門最薄弱環(huán)節(jié)能夠抵抗非正常開啟的凈工作時間的長短。

3.3平開門flush door 門扇為整體結(jié)構(gòu)，較鏈裝于門側(cè)，向內(nèi)或向外開啟的單扇門。

3.4折疊門folding door 門扇由多扇（根）組成的門。包括拉閘式和多扇較鏈折疊式門。

3.5柵欄門牌號fence door 門扇由多條（片）固定柵棍組成的門。3.6定時鎖

time door 鎖的開啟時間可以受到控制的一種自動鎖。3.7雙向鎖 double faced lock 帶有內(nèi)、外鎖頭的專用鎖。

3.8專用鎖 special lock 鎖芯明顯不同于單排彈子結(jié)構(gòu)，專業(yè)技術(shù)人員使用異物在1min內(nèi)不能打開的鎖具。

3.9防撬鎖 burglary resistant lock 頭門時主鎖舌處于自鎖狀態(tài)的專用鎖。

3.10普通機械手工工具有 common machine hand tools 普通機械手工工具包括各種式樣的鑿子、銼子、楔子、鉗

子、螺絲刀、扳手、鋼鋸、長度不大于600mm的大鐵剪、1.2kg的手錘鉆、長度不大于600mm、直徑不大于50mm的各種

形狀撬棍和撬扒工具。

3.11便攜式電動工具 portable elecric tools

便攜式電動工具包括鉆頭直徑不大于12.5mm的手電鉆、沖頭直徑不大于25mm的便攜式電錘或氣動錘。3.12 615cm2 opening 615cm2 opening

最小邊長尺寸為152mm的矩形開口、直徑為281mm的圓形開口或斜邊為497mm長的等腰直角三角形。

3.13門體試驗設(shè)備 door testing equipment

可將防盜安全門安裝并固定住的一種試驗設(shè)備，該設(shè)備在剛度和強度上可以滿足安全門破壞性試驗和操作功能

試驗的要求。該設(shè)備應(yīng)可安裝多種尺寸規(guī)格的防盜安全門，懸擺橫梁應(yīng)可上下、左右移動。

4.產(chǎn)品分類及標記

4.1防盜安全門產(chǎn)品根據(jù)其安全級別、結(jié)構(gòu)型式、門扇關(guān)閉方向進行分類，并給出相應(yīng)標記、代號。

4.2防盜安全門產(chǎn)品的標記為FAM。

4.3防盜安全六產(chǎn)品的安全級分別為A、B、C三級。4.4防盜安全門產(chǎn)品按其結(jié)構(gòu)型式（門型）分類如下：

a)全封閉平開門，用P表示；

b)柵欄式平開門，用S表示；

C）柵欄式折疊門，用Z表示；

4.5)防盜安全門產(chǎn)呂按其門扇關(guān)閉的方向分別使用如下代號： 門扇關(guān)閉方向代號說明圖例

5.0 門扇順時針方向由內(nèi)向外關(guān)

5.1 門扇順時針方向 由外向內(nèi)關(guān)

6.0 門扇逆時針方向由內(nèi)向外關(guān)

6.1 門扇逆時針方向由外向內(nèi)關(guān) 4.6)產(chǎn)品標記代號排列順序

4.6)產(chǎn)品標記代號排列順序

FAM A或B或C P或S或 1.0

5．1或6.1

防盜安全門 安全級別 門型 門扇關(guān)閉方向

示例（1）： 示例（2）

FAM-B-P-5.0 FAM—A—S—6.0 FAM:防盜安全門代號

FAM：防盜安全門代號B：安全級別為B級 A：安全級別為P：全封閉平開門

S：柵欄式平開門

5技術(shù)要求

5.0門順時針由內(nèi)向外關(guān)

5.1一般要求

5.1.1所有金屬和木質(zhì)構(gòu)件表面化均應(yīng)進行防腐蝕處理，漆層表面應(yīng)無氣泡和漆渣，電鍍層

色澤均勻，鍍層無脫落。

5.1.2柵欄式折疊門的鉚接應(yīng)采用高強度鉚釘，鉚接質(zhì)量應(yīng)保證鉚釘中心線沒有明顯偏移現(xiàn)象。

5.1.4在鎖具安裝部位以鎖孔為中心，加強防鉆鋼板，以阻止穿透門扇一個

孔洞，從而拆卸鎖具、打開門扇的破壞。

5.2安全級別

各種結(jié)構(gòu)形式的防盜安全門在規(guī)定的破壞工具作用下，抵抗非正常開啟的凈工作時間的長

短分級如下：

平開全封閉式防盜安全門 A級：15min A級：10min B級：30min B級：20min

6.0 A

漆層應(yīng)有防銹底漆，按其薄弱五一節(jié)能夠或

級 在半徑下不小于100mm的范圍內(nèi)應(yīng)有

平開柵欄式、折疊柵欄式防盜安全門 C級：45min C級：30min

5.3 門框、門扇尺寸

5.3.1鋼門框的制作鋼板，其厚度不應(yīng)小于2mm.5.3.2鋼門框上有鎖孔時，其與鎖舌（栓）的最大配合間隙不應(yīng)大于3mm

5.3.3門扇與門框的搭接寬度不應(yīng)小于8mm,門扇與門框配合活動間隙不應(yīng)大于4mm。

5.3.4門扇與門框的搭接寬度不應(yīng)小于8mm,門扇與門框配合活動間隙不應(yīng)大于4mm。

5.3.4門扇與門框鉸鏈邊貼合面間隙不應(yīng)大于2mm，門的開啟邊在關(guān)門狀態(tài)與門框貼合面間隙不應(yīng)大于

5.3.5門扇與地平面鉸鏈邊貼合面間隙不應(yīng)大于與門框貼合面間隙不應(yīng)大于

5.3.6門框、門扇對角線尺寸、門扇外形尺寸公差符合表

表1尺寸公差 尺寸

<2000mm 2000-3500mm >3500mm

公差范圍

≤3mm ≤4mm ≤5mm

5.3.7門框與門扇之間或其他部位可以安裝防闖裝置，裝置本身及連接強度應(yīng)可抵抗30kg

生斷裂或脫落。

5.3.8門扇在形。

5.3.9柵欄式防盜安全門水平或垂直方向的柵欄間隔不應(yīng)大于柵欄最大面積不應(yīng)超過

5.3.10柵欄式防盜安全門安裝鎖具的鋼制面板厚度不應(yīng)小于高度方向的最小尺寸不應(yīng)小于

沿門扇寬度方向的尺寸應(yīng)可保證與門扇框架整體連接。

5.4門鉸鏈

5.4.1門鉸鏈應(yīng)能支撐住門體重量，門鉸軸線不應(yīng)產(chǎn)生大于

5.4.2門鉸鏈應(yīng)轉(zhuǎn)達動靈活，在3mm.3mm。

9次沖擊而不產(chǎn) 30kg沙袋軟沖擊載荷作用250mm X 60mm。300，門在開啟2mm位移。

49N拉力作用下門體可靈活轉(zhuǎn)動2mm,9次后，不應(yīng)產(chǎn)生大于 90o過程中，規(guī)定。5mm的凹變60mm,u單個4mm，其沿門扇門體不應(yīng)產(chǎn)生傾斜、90o。折疊

門的開啟邊在關(guān)門狀態(tài)1沙袋的

門扇（或根）的鉸鏈在49N力作用下，應(yīng)可收縮開啟，其整體動作就應(yīng)一致。門扇折疊后，其相臨兩扇面的高低差值不應(yīng)大于2mm。

5.4.3門鉸鏈在強度上應(yīng)可承受使用普通機械手工工具對鉸鏈實施沖擊、鏨切破壞時傳給鉸鏈的沖擊力和撬扒力

矩，在規(guī)定的時間內(nèi)，門鉸鏈應(yīng)無斷裂現(xiàn)象。采用焊接進，焊接不得高于鉸鏈表面。

5.4.4門鉸與門扇的連接處，在啟方向，門框與門扇之間不應(yīng)產(chǎn)生大

于8mm的位移，門扇面不應(yīng)產(chǎn)生大于 5.5門鎖

5.5.1機械防盜鎖

防盜安全門上安裝的門鎖最低應(yīng)符全求。圖紙上應(yīng)標明選用的機械防盜鎖的

產(chǎn)品型號和制造廠名稱。

5.5.2電子密碼鎖

5.5.2.1電子密碼鎖輸入開啟密碼前，靠、易記，并可定期或非定期更改

。門被關(guān)閉后，電子密碼鎖即應(yīng)進入鎖閉狀態(tài)。

5.5.2.2電子密碼在感應(yīng)不大于現(xiàn)象。

5.5.2.3電子密碼鎖設(shè)有時間密碼時，確度不應(yīng)超過±

5.5.2.4如果是采用改變接線位置來更換電子密碼鎖的密碼是，件耐久性應(yīng)可達到

。焊接引出線或接插件引出線在和接觸不良現(xiàn)象。如果用密碼改變密

碼，其密碼盤在5.5.2.5連續(xù)三次輸入錯誤密碼時，電子密碼鎖應(yīng)能觸發(fā)報警。在報警狀態(tài)，電子密碼鎖處于不解碼狀態(tài)。電子

密碼鎖失效、斷電時，應(yīng)有緊急開啟手段。5.6防破壞

防盜安全門在普通機械手工工具、便攜式電動工具等相互配合作用下，在A級、B級、內(nèi)，應(yīng)該不能打開門或切割出一個穿透門體的

2min。

6000次不出故障6000次按鍵動作中不應(yīng)出現(xiàn)故障。C級規(guī)定的凈工作時間6000N壓力作用下，力的作用方向為門的開 5mm的凹變形。GA/T73中A級別機械防盜鎖的技術(shù)要 可以設(shè)有開啟程序，該程序應(yīng)簡短、可

100N撞擊力的激勵時，不產(chǎn)生誤動作和損壞在24h的工作期間內(nèi)，其開啟時間的準其接插件的插 49N拉力作用下持續(xù)1min,不能產(chǎn)生斷線、脫焊

615cm2的開口。

5.7報警裝置

5.7.1防盜安全門可以安裝報警裝置，其安裝位置應(yīng)不易遭受外部破壞，且不影響門的開啟。

5.7.2報盜信號顯示可為兩種形式，即本地聲音報警或接入報警傳輸網(wǎng)絡(luò)。

5.7.3門扇及門框遭受下列方式之一的入侵攻擊時，報警裝置應(yīng)在30s內(nèi)發(fā)出報警信號。每次報警時間不應(yīng)少于

1min。

a)門體遭受300N以上的沖擊力；

b)金屬敲擊門扇、門框的聲級大于5.7.4 C級防盜安全門的報警裝置還應(yīng)對下列方式之一的入侵攻擊產(chǎn)生報警信號。a)火焰切割門扇金屬；b)用鑰匙連續(xù)開啟鎖具時間超過5.5.2.2電子密碼在感應(yīng)不大于

5.8電源

5.8.1報警裝置或電子密碼鎖用一次或二次電池供電，定值的80%、或產(chǎn)品規(guī)定值時，應(yīng)有

欠壓報警指示。

5.8.2電源電壓在額定值的作。

5.9電氣安全要求

5.9.1防盜安全門上使用交流電源時，其電源引入端子與外殼或金屬門體之間的絕緣電阻在正常環(huán)境條件下不小

于200MΩ，濕熱條件下不小于

5.9.2防盜安全門上使用交流電源時，其電源引入端與外殼或金屬門體之間應(yīng)能承受 5Hz、2KV

試驗，歷時1min應(yīng)無擊空和飛弧現(xiàn)象。

6試驗準備

6.1試驗人員

6.1.1試驗人員應(yīng)有開啟門鎖、門體的專門技能。試驗人員應(yīng)研究防盜門的技術(shù)圖紙、所用材料特性。針對其薄

弱環(huán)節(jié)確定試驗先后順序及試驗具體部位。

6．1．2由兩名試驗人員組成破壞性開啟試驗小組。試驗小組根據(jù)產(chǎn)品具體情況確定試驗樣件制作與試驗條件。

進行防盜門破壞試驗時，兩名試驗人員應(yīng)輪流進行。

6.2試驗樣件

100dB(A)。

100s

撞擊力的激勵時，不產(chǎn)生誤動作和損壞現(xiàn)象。當(dāng)工作電壓下降到額 85%-110%范圍內(nèi)變化時，報警裝置應(yīng)能正常工 5 MΩ。

100N

交流電壓的抗電6.2.1試驗樣件應(yīng)與整機產(chǎn)品某部位在結(jié)構(gòu)、材料及尺寸上相一致，每一個試驗部位的試驗件數(shù)量為1-3件，由試驗

小組確定。

6.2.2試驗樣件在設(shè)計、制造時，應(yīng)充分考慮試驗設(shè)備對試驗樣件的裝、卡要求，裝、卡不應(yīng)影響試驗樣件的等效性。

6.2.3試驗樣品安裝

防盜安全門要按照實際要求安裝在門體試驗設(shè)備上或?qū)Ｓ玫脑囼灩潭ㄖЪ苌?，后進行功能檢查和其他試驗。

7.試驗方法

7.1破壞試驗

防盜安全門至少應(yīng)進行以下破壞試驗：鉆掉鎖芯，用螺絲刀轉(zhuǎn)達動鎖體，打開門或推動折疊門；A）鉆掉鎖芯，用螺絲刀轉(zhuǎn)動鎖體，打開門或推動推疊門；B)用鋼鋸鋸割、鏨切柵欄門的柵條、用長鏨子鏨切鎖體，用撬棍子撬斷鎖體連接件；

C)銼磨、沖鏨折疊門鉸鏈、鉚釘，撬扒折疊門扇縫，試圖拆除折疊門扇；D)鉆、鏨門框鉸鏈處，用扁刃撬扒工具拆卸門鉸鏈；E)用套筒或類似扳動工具對門把手施動扭矩，以圖震開、沖斷鎖體內(nèi)的鎖定檔塊或鉚釘；

F)用鉆切、鋸、鏨、撬、撕等方法，試圖在門扇上打開一個扇的開口；

G)鏨掉門框鎖定點處的金屬，在鎖定點的上、下間隙伸進撬扒工具，試圖松開鎖舌。

試驗結(jié)果應(yīng)符合5.1.4、5.2

7.2外觀及尺寸檢查

對外觀及尺寸進行檢查進，應(yīng)使用以下量具：鋼卷尺、鋼板尺、厚薄規(guī)，刻度值為深度尺，300mm以上直角尺，長度為

7.2.1表面處理檢查

在入庫時間超過15d的產(chǎn)品中，量，檢查結(jié)果應(yīng)符合5.1.17.2.2間隙檢查

用厚薄規(guī)插進門扇與門框之間的間隙，插進厚度作為間隙值，測量結(jié)果應(yīng)

符合5.3.2-5.3.5的要求。

7.2.3尺寸測量

使用適宜的量具測量門框、門扇兩對角線尺寸、門框、門扇高度尺寸按圖書館1A-A和B-B位置測量，寬度尺寸按圖

5.4.3、5.5和5.7的要求。

0.02mm>1m鋼制平尺。用目視和刮掉局部表面處理層的方法檢查處理質(zhì) 插進門扇與門框在貼全面的間隙，然 615cm2的穿透門以最大、的游標卡尺的要求。

1C-C和D-D位置測量，門扇厚度的測量位置按圖示賀圓圈所標定的位置進行。以柵欄中心線為基準，測試柵欄門的柵

欄間隔和單個柵欄面積，測量框、扇搭接寬度，框、扇間隙及柵欄門安裝鎖具的鋼制面板，測試結(jié)果應(yīng)符合5.3.1、5.3.3、5.3.5、5.3.6、5.3.9、5.3.10和產(chǎn)品圖紙的精度要求。

測量結(jié)果應(yīng)符合5.3.2-5.3.5的要求。

7.3門鉸鏈試驗

7.3.1門鉸鏈受力穩(wěn)定性

將門扇分別打開30°、60°、90°，門扇應(yīng)能分別穩(wěn)定停住。分別從60°、90°角將門扇關(guān)閉檢查鉸鏈

部分是否有竄動。檢查結(jié)果應(yīng)符合5.4.1的要求。

7.3.2門鉸鏈轉(zhuǎn)動試驗

將彈簧拉力裝置裝卡在門把手上，通過彈簧拉力裝置施加拉開；將彈簧拉力裝置裝卡在門的反方

向，施加49N拉力，將門關(guān)閉。試驗結(jié)果應(yīng)符合7.3.3折疊門相鄰扇（根）不平度

折疊式防盜安全門壓縮折疊后，用深度尺測量相鄰扇（根）的高度差值，測量結(jié)果應(yīng)符合5.4.2的要求。

7.3.4門鉸鏈破壞試驗

按5.4.3規(guī)定的工具，由一名試驗人員實施人工破壞試驗。試驗結(jié)果應(yīng)符合5.4.3的要求。

7.3.5門鉸鏈與門扇連接強度試驗

用20mm χ50mmχ 100mm的鋼質(zhì)壓板，按圖加靜壓力到6000N，并保持1min，檢查框、扇之間的相對位移及門扇凹變形。試驗結(jié)果應(yīng)符合將防盜安全門安裝在門體試驗設(shè)備上，吊架橫梁連接連結(jié)30kg重的球形沙袋作為懸擺，懸

擺位置與落點的高度差值為800mm(如圖31/3部位和所有的鎖定點處，試驗時每個

落點沖擊9次，每次沖擊間隔時間為1min,一般應(yīng)按落點位置決定試驗樣品數(shù)量。試驗結(jié)果應(yīng)符合5.3.7和5.3.8的要

求（作5.3.7試驗時，門鎖應(yīng)開啟）。

7.5電子密碼鎖試驗

7.5.1操作試驗

5.4.2的要求。2位置放置，在壓板上逐漸5.4.4的要求。1500mm)。球形沙袋落點為門扇下一步30°、49N拉力，將門

繩索端 長的繩索，所示

按照電子密碼鎖的正常開啟程序，進行5次開啟試驗，對專用程序應(yīng)進行5次正確輸入，5次錯誤輸入試驗；

關(guān)閉門體，檢查電子密碼鎖的狀態(tài)；更換10次電子密碼進行開啟試驗；修改專用程序5次，按試驗選定的電子密碼進

行開啟試驗。試驗結(jié)果應(yīng)符合5.5.2.1要求。

7.5.2抗撞擊試驗

將電子密碼鎖及鍵盤或其他密碼操作裝置固定在50mm厚木板上，讓電子密碼鎖處于加電狀態(tài)，在鍵盤防護

外殼四周用板長45.mm的1.2kg錘頭敲擊于100N，進電子密碼鎖功能試驗。試驗

結(jié)果應(yīng)符合5.5.2.2要求。

7.5.3定時試驗

電子密碼鎖時間密碼的測試應(yīng)分別設(shè)定為時間密碼的周期，啟用時間密碼的

同時啟動電子計時秒表，在時間密碼有效周期內(nèi)，按照規(guī)定程序輸入正確密碼，重復(fù)5次；在時間密碼的解除期內(nèi)，按規(guī)定程序輸入正確密碼，重復(fù)5驗。試驗結(jié)果應(yīng)符合5.5.2.3的要求。

7.5.4引出線受力試驗

將插接件引出線或焊接引出線固定在重力作用下保持1min,用目視和加電

工作方式檢查引出線的接觸是否良好，試驗結(jié)果應(yīng)符合

7.5.5密碼盤、接插件耐久性試驗

在耐久性試驗裝置上，以不大于試樣品安裝到電子密碼鎖上進行密碼

盤的電操作功能試驗，從0-9的十個數(shù)字均應(yīng)試驗到；在插拔試驗裝置上，對接插件進行6000次插拔動作試驗，測試

插拔動作試驗，測試接插件電性能。測量結(jié)果應(yīng)符合

7.5.6緊急開啟接口試驗

5min,使用測量裝置監(jiān)測其撞擊力不大 30.min在時間的上限值和下限值應(yīng)至少做一次試5kg重的驗錘上，次/min的速率按動密碼盤 60min、240min、960min作讓引出線在試驗錘的5.5.2.4要求。6000次，將受5.5.2.4的要求。、次，輸入三次錯誤密碼，檢查是否產(chǎn)生報警狀態(tài)；在報警期間輸入專用程序及正確電子密碼，檢查電子密碼鎖的開

啟情況；人為制造電子密碼鎖出現(xiàn)電路故障而失效，檢查電子密碼鎖緊急開啟接口的功能。試驗結(jié)果應(yīng)符合5.5.2.5

要求。

7.6門鎖試驗

7.6.1門鎖試驗

除互開率試驗外，均按7.6.2互開率試驗

隨機抽取100把鎖頭，用其中一把的鑰匙依次開啟其余試驗。每開啟一個鎖頭，在開啟次數(shù)上

加1，同號開啟，在開啟次數(shù)上加R X%=---------X 100% T（T-1）

式中X%--------互開率； T--------取樣數(shù)量； R--------開啟次數(shù)。

當(dāng)鑰匙互相插不進的次數(shù)大于試驗次數(shù)的需重新抽樣。試驗結(jié)果應(yīng)符合 求。

7.7報警系統(tǒng)試驗

7.7.1報警觸發(fā)試驗

將報警裝置按產(chǎn)品設(shè)計要求組成完整系統(tǒng)，防盜安全門5.7.3規(guī)定的入侵攻擊，同時啟動電子計時秒表，觀察記錄報警信號產(chǎn)生的時間及報警狀態(tài)的變化情況，用人工消除報警信號。對這一過程

連續(xù)重復(fù)5次。試驗結(jié)果應(yīng)符合

7.7.2 C級防盜安全門報警試驗C級防盜安全門應(yīng)按5.7.4試驗結(jié)果應(yīng)符5.7.4的要求。

7.7.3電源試驗

7.7.3.1欠壓報警試驗

用數(shù)字顯示的0-32V直流穩(wěn)壓電源代替一次或二次電池，GA/T73-1994第7章規(guī)定的試驗方法進行。0.5并按下式計算互開率：0.1%時，則本批樣品試驗無效，5.5.1要 用報警控制器報警信號情況。

5.7.1、5.7.2和5.7.3

7.7.1的試驗方法進行報警觸發(fā)試驗。

99把鎖頭，重復(fù)此 對 調(diào)整到額定工作電的要求。規(guī)定的條件，按 壓，測試產(chǎn)品的正常工作性能。將工

作電壓逐步下降，記錄產(chǎn)生欠壓報警時的電壓值，用電子秒表記報警時間，觀察報警顯示狀態(tài)。調(diào)整穩(wěn)定電源電壓

到額定值的85%，檢查產(chǎn)品功能。試驗結(jié)果應(yīng)符合5.8.2的要求。

7.8電氣安全試驗

將防盜安全門上安裝的報警裝置，電子密碼鎖從門上分離出來，組成單獨完整的模擬試驗樣件，按

1989中的的要求。

8檢驗規(guī)則

8.1檢驗分類為鑒定檢驗和質(zhì)量一致性檢驗。

鑒定檢驗是用本型號的若干試驗樣品進行一系列完整的檢驗。當(dāng)主要設(shè)計、工藝、材料及零部件更換或停產(chǎn)后

恢復(fù)生產(chǎn)時均應(yīng)進行。

質(zhì)量一致性檢驗由四個檢驗組組成：A組檢驗（逐批）B組檢驗（逐批）C組檢驗（周期）D組檢驗（周期）

8.2試驗項目

各類檢驗的試驗項目和相應(yīng)的試驗方法與技術(shù)要求及不合格分類按表GB10408.1-5.8.1和5.8.2規(guī)定的試驗方法進行試驗。試驗結(jié)果應(yīng)符合

；交收產(chǎn)品時，全數(shù)檢驗。；交收產(chǎn)品時，抽樣檢驗。，半年進行一次。；每年進行一次。

5.9.1、5.9.22規(guī)定 檢驗分類

第二篇：防尾隨門技術(shù)要求

防尾隨門技術(shù)要求：

一、規(guī)格型號要求：門體的外型結(jié)構(gòu)尺寸及各部分的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品標準或設(shè)計圖紙要求。

門框結(jié)構(gòu)：門框金屬材料的厚度應(yīng)不小于1.5MM。1功能和作用：

1.1能防止未經(jīng)授權(quán)人員緊跟被授權(quán)人員進入工作區(qū)內(nèi)，在一定條件下的非正常開啟，并由門體、電控裝置和專用鎖構(gòu)成的聯(lián)動互鎖門。1.2連接通道：

連接兩門體具有一定抗暴能力的全封閉通道。1.3專用鎖

采用宏泰電控鎖鎖具，由電控裝置控制其開、閉的適用于防尾隨聯(lián)動互鎖安全門的鎖具。

1.4產(chǎn)品構(gòu)成（防尾隨聯(lián)動門由門體、電控裝置和專用鎖構(gòu)成）1.5門體包括外門、內(nèi)門及連接通道；

1.6電控裝置包括出入口識別裝置、執(zhí)行機構(gòu)、傳輸線； 1.7專用鎖應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定，其開閉由電控裝置控制。1.8專用鎖技術(shù)要求 ①.電源電壓適應(yīng)范圍：

在額定電源電壓（220伏）的85％～110％變化范圍內(nèi)，專用鎖應(yīng)能正常開啟和關(guān)閉。

②.開、閉鎖響應(yīng)時間：

專用鎖開、閉鎖響應(yīng)時間不大于3秒。③.連續(xù)通電保護：

在額定電壓下，專用鎖連續(xù)通電6秒鐘應(yīng)有過流自動保護，④.自鎖功能：

專用鎖鎖閉后，在電源中斷或手動開啟部分被破壞的情況下，各方位伸出的鎖舌不應(yīng)出現(xiàn)松動或被撬開。⑤.手動開啟功能：

當(dāng)主備電源同時斷電或電控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，專用鎖應(yīng)具備手動開啟的功

能。

⑥.聯(lián)動互鎖控制功能

電動裝置應(yīng)能以聯(lián)動互鎖的方式控制內(nèi)、外門的開啟。⑦.同時開啟功能：

電控裝置應(yīng)具有將內(nèi)、外門同時開啟的功能。⑧.緊急鎖閉功能：

電控裝置應(yīng)具有將內(nèi)或∕和外門緊急鎖閉的功能。2聯(lián)動門基本要求 2.1抗暴能力

處于工作狀態(tài)的聯(lián)動門，在GB17565—1998中規(guī)定的普通機械手工工具、便攜式電動工具等相互配合作用下，其最薄弱環(huán)節(jié)能夠抵抗非正常開啟的暴力行為所持續(xù)的時間應(yīng)達到10分鐘以上。2.2聯(lián)動互鎖功能

正常使用時，聯(lián)動門內(nèi)外門不能同時開啟形成通道。即防尾隨聯(lián)動互鎖安全門的內(nèi)門和外門開啟任意一道時，另一道門處在鎖死狀態(tài)，只有把門關(guān)好后，另一門才能開啟, 保證開啟瞬時的隔斷作用。

2.3雙門隔斷功能。即兩層門之間只容許容納一個人的空間，保證在開啟全過程中的隔斷作用。

2.4內(nèi)門內(nèi)部自動開啟功能

在外門鎖閉的狀態(tài)下，聯(lián)動門內(nèi)門應(yīng)由電動裝置控制開啟。2.5門狀態(tài)提示功能

當(dāng)聯(lián)動門的內(nèi)門或外門任意一道處于未鎖閉狀態(tài)超過10秒時，聯(lián)動門應(yīng)發(fā)出關(guān)門的提示音響。2.6自鎖功能

聯(lián)動門的專用鎖受到外力沖擊損壞后，聯(lián)動門應(yīng)處于鎖閉狀態(tài)。2.7內(nèi)外門同時開啟功能

聯(lián)動門應(yīng)具有內(nèi)、外門同時開啟形成通道的功能。即在應(yīng)急狀態(tài)（發(fā)生火災(zāi)、操作失誤使其中一門處在鎖死狀態(tài)等情況）時，在營業(yè)室內(nèi)通過控制按扭可實現(xiàn)雙門同時開啟形成通道。

2.8緊急鎖閉功能

聯(lián)動門應(yīng)具有緊急鎖閉功能，內(nèi)、外門緊急鎖閉后經(jīng)控制裝置復(fù)位方可解除鎖閉狀態(tài)。

2.9斷電時具有手動開門功能

發(fā)生火災(zāi)時，在切斷電源的狀態(tài)下，保證兩個門同時打開。3門體基本要求 3.1結(jié)構(gòu)要求

聯(lián)動門體的外門應(yīng)采用全封閉平開門，內(nèi)門可采用全封閉平開門，開門方向應(yīng)保證專用鎖的正常使用和門體的功能正常。3.2外型結(jié)構(gòu)尺寸

門體的外型結(jié)構(gòu)尺寸及各部分的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品標準或設(shè)計圖紙要求。

3.3專用鎖安裝部位結(jié)構(gòu)

在安裝專用鎖的部位，以鎖孔為中心，在半徑不小于100MM的范圍內(nèi)，應(yīng)有厚度不小于3MM的加強鋼板。3.4金屬構(gòu)件防腐處理

所有金屬（不銹鋼板除外）構(gòu)件外表面應(yīng)進行防腐處理，應(yīng)先涂防銹底漆，漆膜表面平滑光整，色澤均勻，無露底、氣泡、明顯堆積、剝落等缺陷。電鍍層色澤光亮、均勻，無點、銹斑。3.5金屬表面

門體所有可觸及的部位都應(yīng)光滑，無毛刺，不應(yīng)有致使損傷的利刺或尖銳棱角。3.6焊接外觀

焊接部分焊縫應(yīng)牢固、表面波紋均勻，不應(yīng)存在未焊接、裂痕、夾渣、焊穿、尖刺、焊瘤及漏焊等缺陷。3.7門框結(jié)構(gòu)

門框金屬材料的厚度應(yīng)不小于1.5MM。3.8門體型材

應(yīng)優(yōu)質(zhì)碳鋼板材質(zhì)。

4.其他要求 4.1控制裝置

可采用控制按扭、密碼器、鍵盤等裝置控制內(nèi)、外門的開啟和關(guān)閉。4.2產(chǎn)品標識

產(chǎn)品出廠后應(yīng)在門體的適當(dāng)位置，生產(chǎn)廠家貼上“金屬質(zhì)地商標或標牌”。4.3投標產(chǎn)品均應(yīng)有“公安部安全與警用電子產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心三年內(nèi)連續(xù)的”檢測合格的“檢測報告”。

二、質(zhì)量保證

1、有技術(shù)支持及售后服務(wù)承諾，滿足招標文件要求（1年免費保修期）

2、保修期內(nèi)售后巡檢每年不少于10次。

三、報價要求：普碳鋼聯(lián)動門

1000*2000規(guī)格，內(nèi)卡里密，技術(shù)要求符合GA576標準。

第三篇：限界檢測門技術(shù)要求

限界檢測門技術(shù)要求

1、設(shè)備設(shè)置地點：XXXXXXXXX(運用庫內(nèi))。

2、限界檢測門設(shè)備應(yīng)滿足XXXXXXXXX線機車限界試驗要求。

3、技術(shù)要求：

限界檢測門設(shè)備應(yīng)具有車體上部、車體下部的限界檢測功能。當(dāng)機車按規(guī)定的速度行駛經(jīng)過限界檢測門時，如發(fā)生超限，監(jiān)視裝置將記錄超限的部位，計算機屏幕上就自行發(fā)出聲光報警，顯示超限部位，并記錄時間。

限界檢測門整體采用鋼材質(zhì)，內(nèi)邊應(yīng)帶有橡膠板，限界檢測門上安裝有振動加速度傳感器和位置行程開關(guān)用于進行車輛限界檢測。

4、限界檢測精度：誤差＜2mm；

5、供貨范圍：除基本的限界檢測設(shè)備外，投標方還應(yīng)提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)輸出設(shè)備以及限界檢測設(shè)備與輸出設(shè)備之間的控制電纜。數(shù)據(jù)輸出設(shè)備查看、存取數(shù)據(jù)應(yīng)方便快捷；

6、限界檢測門需滿足GB/T16904.2-2006《標準軌距鐵路機車車輛限界檢查第2部分限界規(guī)》的要求；

限界檢測門需滿足GB/T16904.1-2006《標準軌距鐵路機車車輛限界檢查第1部分檢查方法》的要求；

7、限界檢測門需滿足GB 146.1《標準軌距鐵路機車車輛限界》的要求；

8、限界檢測門需滿足GB 146.2《標準軌距鐵路建筑限界》的要求

9、限界檢測門需滿足機車廠技術(shù)要求設(shè)計聯(lián)絡(luò)階段確定：

第四篇：門技術(shù)要求

地下室儲藏間門：

1、洞口尺寸900×2550，上部留能通風(fēng)亮子，做法為鋼板機械沖孔。

2、門鋼板厚度足尺0.7mm，兩道防銹漆，兩道棕紅色面漆。

3、框料選用方管50×25，壁厚足尺1.0mm。

4、設(shè)單邊暗鎖。

5、門具體樣式由乙方提供樣品圖冊，甲方選定。

住宅入戶門：

1、鋼制甲級防火、防盜、保溫門，顏色、樣式由甲方選定。

2、門扇50mm厚，門板厚0.8mm，框壁厚足尺1.5mm。

3、填充環(huán)保型防火門芯板或其他能滿足要求的填充料，防火膠條，鋼骨架。

4、采用烤漆。

5、含防火、防盜鎖、門鈴、門鏡等五金配件，配件均注明廠家及規(guī)格，簡

包裝。

6、不銹鋼下檻，壁厚不小于0.7mm。

防火門：

1、鋼制甲級防火門：扇厚50mm，板料厚0.8mm，框料厚1.5mm，填充環(huán)

保型防火門芯板，防火鎖，防火膠條，鋼骨架，防火漆，含五金配件，閉門器，順序器等全部配件（配件注明廠家及規(guī)格）。

2、鋼制乙級防火門：扇厚50mm，板料厚0.8mm，框料厚1.5mm，填充環(huán)

保型防火門芯板，防火鎖，防火膠條，鋼骨架，普通噴塑，含五金配件，閉門器，順序器等全部配件（配件注明廠家及規(guī)格）。

3、鋼制丙級防火門：扇厚50mm，板料厚0.8mm，框料厚1.5mm，填充硅

酸鋁鹽棉，防火鎖，防火膠條，鋼骨架，普通噴塑，含五金配件，閉門器，順序器等全部配件（配件注明廠家及規(guī)格）。

說明：

1、所有防火門必須保證通過消防驗收；

2、提供齊全有效的資質(zhì)證件及相關(guān)手續(xù)。

第五篇：10萬15萬鋼制儲罐技術(shù)總結(jié)

10萬、15萬鋼制儲罐技術(shù)總結(jié) 技術(shù)儲備項目 編制：田立 校對：劉海寧 審核：晉永革

中國石油集團工程設(shè)計有限責(zé)任公司北京分公司 2004年12月

10萬、15萬鋼制儲罐技術(shù)總結(jié) 立項背景

近年來，國內(nèi)興建了眾多的5、10、15萬大型鋼制儲罐，北京分公司為了能夠參與到這些項目中去，也做了大量的工作，但是因為沒有相應(yīng)的業(yè)績，一直沒有得到過類似的項目，為了使分公司在大型儲罐項目上具有更強的競爭力，能夠迅速的在投標中做出回應(yīng)，2004年初開始，設(shè)備專業(yè)投入了大量的人力物力，對大型儲罐的設(shè)計、建造進行廣泛的研究調(diào)研，經(jīng)過一年的努力，完成了5萬、10萬立方米外浮頂油罐的施工圖設(shè)計，并收集了15萬立方米外浮頂油罐的設(shè)計基礎(chǔ)資料?，F(xiàn)就一年來，取得的研究成果做一總結(jié)。分公司現(xiàn)狀

因為華北油田的產(chǎn)量在逐年的下降，華北油田的大型儲罐項目比較少，我公司大型儲罐的設(shè)計任務(wù)也較少，僅華北石油煉廠建造了2具1.5萬立方米外浮頂油罐，該儲罐是我公司1999年設(shè)計的，2000年投入使用，再有就是2004年冀東油田原油外輸線項目中，設(shè)計了2具1萬立方米外浮頂油罐，還有就是2004年年底完成的華北石化公司5萬立方米外浮頂油罐的施工圖設(shè)計?？偟恼f來，2004年以前我們基本掌握了外浮頂油罐的結(jié)構(gòu)性能，但是對大型的尤其是5萬立方米以上的油罐，從罐壁材料的選擇到設(shè)計經(jīng)驗上都存在著不足。這種不足造成了我們在投標過程中，技術(shù)準備期較長，不能有效的對市場的要求做出快速反應(yīng)。國內(nèi)現(xiàn)狀

通過近年來的一些國內(nèi)工程項目來看，現(xiàn)在有10萬立方米大型儲罐設(shè)計經(jīng)驗的幾家設(shè)計單位分別是，廊坊管道局設(shè)計院、大慶油田設(shè)計院、中石油規(guī)劃總院、遼河油田設(shè)計院等幾家單位。應(yīng)該可以說在這幾家設(shè)計院中以大慶和廊坊兩家設(shè)計院對大型儲罐了解得最深入，因為國內(nèi)早期的儲罐工程設(shè)計項目，一直就是以這兩家單位為先驅(qū)的，他們最早介入了國內(nèi)由日本設(shè)計建造的5萬、10萬立方米大型儲罐，從而從工程中總結(jié)了大量的經(jīng)驗，同時也有機會與國際上一些油罐設(shè)計公司共同探討和研發(fā)?，F(xiàn)在大慶石油設(shè)計院已經(jīng)模擬設(shè)計了15萬立方米單盤外浮頂儲罐，但工程上尚未實施。我們對大型儲罐的調(diào)研也是通過與大慶設(shè)計院的技術(shù)交流的方式進行的。研究過程

近二十年來油罐的設(shè)計及施工技術(shù)都有了更快的發(fā)展，由于原油儲備量的增加，就迫使許多國家要建造更大更多的油罐。這一經(jīng)濟需要促進了油罐事業(yè)的發(fā)展。有越來越多的工程技術(shù)人員從事油罐的設(shè)計、研究工作。與此同時，隨著油罐的大型化，實踐也提出了越來越多的新課題，隨著這些課題的研究和解決，也就使油罐的設(shè)計進一步發(fā)展和深化。

由于大罐的事故危害性比小罐更大，因此要求在設(shè)計施工、驗收等方面更加慎重，綜合各種資料和數(shù)據(jù)來看，大罐的危險性主要表現(xiàn)在以下兩個方面。

一是油罐大了以后，油罐基礎(chǔ)所占的面積也相應(yīng)加大，如15萬立油罐直徑96米，在這樣大的面積上要找到完全均勻的工程地址狀況往往是比較困難的，60年代后期，歐洲先后有3座油罐連續(xù)發(fā)生不均勻沉降而造成罐底破裂事故。二是油罐大了以后，罐壁板相應(yīng)加厚了，所選用的材料屈服極限增高了，這二者都會造成材料沖擊韌性下降的趨勢。沖擊韌性的下降增加了由于切口脆性而產(chǎn)生破壞的可能性，一些大型油罐在試水時發(fā)生的破壞事故就是由于切口脆性破壞而造成的。

通過我們廣泛的收集資料，現(xiàn)在對上述問題有了相應(yīng)的解決措施及對策。罐的基礎(chǔ)

對于油罐，尤其是大型油罐的威脅主要來自兩個方面，一是基礎(chǔ)的不均勻沉降，二是材料的脆性破壞。這兩者往往是結(jié)合在一起的。由于不均勻沉降造成罐底或罐底與罐壁板間的角縫處產(chǎn)生過大的應(yīng)力。在過大的應(yīng)力下，再加上這個應(yīng)力的交變，就會使原來存在的缺陷擴展，而這一擴展最終造成脆性破壞事故。油罐基礎(chǔ)的沉降有以下5種類型。均勻沉降：這種沉降的特點是整個基礎(chǔ)均勻下沉，這種類型的沉降只有達到很嚴重的程度時才會造成損壞。油罐與進出油管相連接，當(dāng)油罐下沉?xí)r，就會在進出口管與油罐罐壁相連接處產(chǎn)生附加應(yīng)力，當(dāng)下沉很嚴重的時候應(yīng)力值會很大，甚至造成破壞。傾斜不均勻沉降：這種沉降的特點是雖為不均勻沉降，但罐底的整個周邊仍保持在同一平面上，一側(cè)沉降較少，對面一側(cè)較多，造成傾斜。這種類型的沉降對浮頂油罐可能會造成一定威脅。當(dāng)油罐傾斜時，油面處的平面變成橢圓，對于機械密封浮頂油罐，其調(diào)節(jié)量較小，這時有可能會把浮船卡住。但是如采用軟密封時，一般存在這個問題。

盤形不均勻沉降：這種沉降罐底周邊沉降少，中心沉降多，形成盤形，一般情況下沉降不會超出允許范圍，因此不會造成真正的威脅。壁板周邊的不均勻沉降 壁板周邊局部沉降

后兩種沉降實際上屬于同一類型，是最危險的一種沉降，由于壁板在垂直方向的剛性是很大的，當(dāng)下部基礎(chǔ)沉降時，會使罐底與罐壁間的角縫和罐底的邊緣板受力狀況急劇惡化。對罐底基礎(chǔ)沉降的控制實際上是控制這兩種不均勻沉降。

如上所述，罐底的不均勻沉降以第4、5兩種情況最為危險，因此對不均勻沉降的限制也主要是針對這兩種情況。

ESSO公司有3座儲罐曾經(jīng)先后主要由于上述原因而發(fā)生了破壞事故，對此曾有多人進行了研究，研究結(jié)果表明，油罐對于不均勻沉降的適應(yīng)能力與罐底的結(jié)構(gòu)有關(guān)。這里所說的結(jié)構(gòu)包括罐底邊緣板的寬度、厚度、角焊縫的韌性等。根據(jù)這些研究結(jié)果，可以把罐分為三類，各類允許的沉降值見下表： 罐底的分類 類別

D≤50

D≤100

D≤150

I

板寬符合API650有關(guān)要求

邊緣板最小寬度為0.91m

邊緣板最小寬度為1.83m

II

板寬符合API650有關(guān)要求

邊緣板最小寬度為0.61m

邊緣板最小寬度為1.22m

III

板寬符合API650有關(guān)要求

板寬符合API650有關(guān)要求

邊緣板最小寬度為0.67m

以上數(shù)據(jù)是ESSO公司在倫敦的一次國際石油工業(yè)研討會上提出的，目前已經(jīng)被越來越多的工程設(shè)計人員所采用。

油罐基礎(chǔ)的的設(shè)計應(yīng)與油罐的設(shè)計人配合好，當(dāng)工程地址條件較差時，如柔軟地基，則油罐應(yīng)采取 I級罐底，這樣雖然罐底投資要較高些，但基礎(chǔ)工程的費用會大大降低，相反，如地址條件較好時，如油罐坐落在均一的巖石上，則可取III類罐底，這樣可以節(jié)省罐底投資而不必增加基礎(chǔ)的工程費用。

2、油罐材料的選擇

選材的基本原則是在安全可靠的前提下（包括不產(chǎn)生脆性斷裂、不因強度不夠或失穩(wěn)而不能正常工作）投資最少，尤其是大型油罐的威脅主要來自基礎(chǔ)的不均勻沉降和脆性斷裂。正確的選材是防止脆性斷裂的重要條件。有些油罐在使用過程中，由于載荷的變化（液位升降），造成裂紋的高應(yīng)力低循環(huán)疲勞擴展，當(dāng)裂紋達到某一臨界值時發(fā)生破壞。近些年來，由于焊接結(jié)構(gòu)的大量應(yīng)用和鋼材的強度等級越來越高，結(jié)合眾多文獻和資料，對于上述油罐破裂的事故可用彈性斷裂力學(xué)加以很好的解釋。作用于工程方面就是第一要提高材料的韌性，第二要減少裂紋的長度。由于罐壁的最大厚度有一定的限制，為了建造更大的油罐，迫使設(shè)計人員去追求強度級別越來越高的鋼材，但在這一過程中如忽略了材料的韌性指標，則會發(fā)生或增加斷裂韌性破壞的機率。材料的韌性和溫度有關(guān)，溫度越低韌性越差，這一情況在轉(zhuǎn)變溫度范圍內(nèi)更加明顯，這樣就要求對不同材料的最低使用溫度有所限制，同時對在較低溫度下使用時的材料沖擊韌性值有所規(guī)定。減少裂紋長度在工程中最有效的方法是控制可焊性，其目的是要保證材料的碳當(dāng)量含量不能超過某一規(guī)定的數(shù)值。

綜合上述，結(jié)合國內(nèi)類似工程的經(jīng)驗，10萬、15萬的罐壁板采用SPV490Q，這種鋼板能夠完全滿足結(jié)構(gòu)和性能的需要。

3、抗震加固的措施

油罐的抗震規(guī)范有兩個特點，忽略了垂直方向地震加速度的影響，并且把罐體假設(shè)成為剛性的。

然而地震的運動是三維的，既有水平方向也有垂直方向的，地震垂直加速度會造成油罐產(chǎn)生徑向位移，即油罐罐壁周長增加或環(huán)向應(yīng)力增加。由于靜水壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力再疊加上地震時由于垂直地震加速度產(chǎn)生的附加環(huán)向應(yīng)力，并與由于罐底罐壁連接處的邊緣效應(yīng)產(chǎn)生垂直方向的彎曲應(yīng)力組合而成的當(dāng)量應(yīng)力，有可能遠遠超過屈服極限，在超過屈服極限的整個區(qū)域會形成象腿。

當(dāng)按油罐抗震設(shè)計規(guī)范進行計算發(fā)現(xiàn)不合格時，一般可以采取以下幾種辦法： 增加罐底邊緣板厚度 改變油罐的徑高比，一般情況下在容積不變的情況下，直徑增加高度減少可以降低傾倒力矩。增加底層壁板厚度。加設(shè)錨固螺栓

加設(shè)罐底板襯墊（襯層）。

4、油罐浮頂?shù)脑O(shè)計

浮頂油罐是目前國內(nèi)外大型油罐最常采用的一種結(jié)構(gòu)形式。浮頂有兩種，一種是雙盤式，一種是單盤式。雙盤式的有上下兩層蓋板，兩層板之間由邊緣環(huán)板、徑向與環(huán)向隔板分隔為若干個互不滲漏的艙室。雙盤隔熱效果好，多用于輕質(zhì)油的儲存。根據(jù)一些資料的觀點，5000立以上的多為單盤式結(jié)構(gòu)，單盤的周邊為環(huán)行浮船，環(huán)行浮船由隔板將浮船分隔成若干個互相不滲漏的艙室，單盤與浮船之間由連接角鋼連接。但是通過我們調(diào)研的結(jié)果來看，10萬、15萬罐采用單盤結(jié)構(gòu)的耗鋼量幾乎和雙盤一樣，雙盤的穩(wěn)定性和保溫性能都要高于單盤，所以從工程實際的出發(fā)，我們在大型儲罐的設(shè)計中，采用雙盤結(jié)構(gòu)。

基于以上設(shè)計時應(yīng)注意的事項即原則，我們在罐底、選材、抗震等方面的綜合考慮下，結(jié)合國內(nèi)相應(yīng)工程的特點確定了10萬、15萬鋼制儲罐的材料為SPV490Q，并且根據(jù)上述原則確定了10萬立罐的基本尺寸，并完成了施工圖的設(shè)計，同時結(jié)合工程經(jīng)驗確定了15萬立罐的外型參數(shù)及選材，同時制定了15萬立罐的結(jié)構(gòu)特性，預(yù)計明年可以完成15萬立罐的施工圖設(shè)計。驗收結(jié)果

本，設(shè)備專業(yè)克服了人員緊張、生產(chǎn)任務(wù)繁重的困難，專門抽出人力進行鋼制大型儲罐的基礎(chǔ)工作，工作主要包含了以下4個方面的內(nèi)容： 100~10000立方米鋼制拱頂儲罐的施工圖設(shè)計；

包含100、200、300、400、500、700、1000、2000、3000、5000、10000十一種規(guī)格的鋼制拱頂儲罐罐體施工圖、梯子平臺施工圖，文字資料22頁，折合1號圖24.75張。本次基礎(chǔ)工作設(shè)計的鋼制拱頂儲罐嚴格按照GB50341《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范》及SH3046《石油化工立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定進行設(shè)計，能夠滿足上述規(guī)格的儲罐所有的設(shè)計要求。經(jīng)過一年多在實際工程中的使用效果來看，完全能夠滿足各類工程的需要，并且達到了快速、準確、復(fù)用率高的立項目的。50000立方米鋼制外浮頂儲罐的施工圖設(shè)計

本設(shè)計按照GB50341《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范》進行設(shè)計，圖紙文字資料8頁，折合1號圖30.875張。設(shè)備總重1181445Kg，浮盤結(jié)構(gòu)形式為雙盤，密封形式為一次加二次密封形式，罐主體材料為16MnR，各部件配件材料廣泛采用Q235-A，實現(xiàn)了全部材料的國產(chǎn)化。

3.100000立方米鋼制外浮頂儲罐的施工圖設(shè)計

本設(shè)計按照API650《鋼制焊接油罐》進行設(shè)計，并同時滿足GB50341《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，設(shè)計圖紙文字資料11頁，折合1號圖44.5張。設(shè)備總重2153115Kg，浮盤結(jié)構(gòu)形式為雙盤，密封形式為一次加二次密封形式，罐主體材料為SPV490Q，最上兩圈壁板采用Q235-A各部件配件材料廣泛采用Q235-A，最大限度的使用國產(chǎn)材料，有效的降低了工程造價。

4.編制鋼制大型儲罐設(shè)計計算軟件

軟件的編制是基于GB50341《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范》及SH3046《石油化工立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范》進行的，同時能夠滿足API650的有關(guān)要求。本軟件可以計算100~150000立方米的各種規(guī)格鋼制焊接油罐，包括拱頂罐、內(nèi)浮頂罐、外浮頂罐及梯子平臺的計算。軟件計算結(jié)果與手工計算結(jié)果相對照，正確率100%，并且計算精度大大提高，整個計算僅需要6~8分鐘的時間，極大的提高了設(shè)計計算效率。本軟件編寫源程序代碼19200余行，編寫文檔資料4.6萬字，加上前期標準匯總、方案確定等工作，共投入人力25個人月，最終達到了用戶界面友好、操作靈活簡便、標準規(guī)范運用準確、用戶可即時擴充數(shù)據(jù)庫等特點。

上述工作，已經(jīng)由分公司進行了驗收，得到了廣泛的好評。存在問題

經(jīng)過了一年對大型儲罐的技術(shù)儲備工作，我們已經(jīng)基本掌握了10萬立方米以下的大型儲罐的技術(shù)要點，并完成了5000、1萬、1.5萬、5萬、10萬立方米大型儲罐的施工圖設(shè)計，可以說能夠達到分公司在大型儲罐項目上的技術(shù)要求。但是因為時間緊，任務(wù)重，還有一些細節(jié)需要進一步的完善，我們計劃2005年，對儲罐配件進行深入的調(diào)研，掌握國內(nèi)外各種檔次、價格的儲罐配件，這樣可以在投標工作中結(jié)合業(yè)主的要求和經(jīng)濟狀況，提供出更為貼近實際工程的儲罐設(shè)計，同時為了分公司的發(fā)展和振興，在2005年還要投入精力，進一步的加強對15萬大罐進行研究，爭取盡快的掌握行業(yè)的最先進技術(shù)，提升專業(yè)乃至分公司的整體形象。