第一篇：福建省人防工程人防門涂裝技術要求

福建省人防工程人防門涂裝技術要求

一、涂裝技術要求

（一）涂裝材料及顏色要求：

1、砼面油漆

（1）A面（內側）（不含四周）采用合資或進口品牌的外墻涂料。顏色的色值為林光牌色卡39LGY12米黃

（2）B面（外側）（不含四周）采用合資或進口品牌的油漆。顏色的色值為林光牌色卡39LGY12米黃

2、金屬物件油漆

（1）A面周邊、B面周邊及C面（邊框）采用合資或進口品牌的油漆。顏色的色值為林光牌色卡45T1-19橙黃

（2）A面（不含四周）、B面（不含四周）采用合資或進口品牌的油漆。顏色的色值為林光牌色卡39LGY12米黃

（二）涂裝施工工藝

1、砼面油漆做法：

（1）A面（內側）基面打磨平整，刮膩子兩道，上外墻涂料底漆一道，再上外墻涂料面漆兩道。

（2）B面（外側）基面打磨平整，刮膩子兩道，上調和漆兩道，噴面漆一道。

2、金屬物件油漆做法： 基面除銹處理，打磨光滑，刮膩子兩道，刷防銹漆二道，上調和漆兩道，噴面漆一道。

3、文字內容做法：

可用不干膠割字鏤空或pvc板割字鏤空，噴刷亮光漆。

（三）涂裝格式要求

1、字體：中文-微軟雅黑（粗），英文-Arial（粗）；字體大小、顏色詳涂裝樣式大樣圖。

2、標識：人防標識根據國家人防辦標識制作。

3、A、B兩面的樣式一樣。

（四）其他說明

1、人防門的門框及預制構件的封堵框的涂裝做法參照金屬物件油漆材料及施工工藝執(zhí)行，顏色的色值為。

2、本技術要求的人防門是依據《防空地下室防護設備選用》（國家建筑標準設計圖集07FJ03）進行設計的，《人民防空工程防護設備選用圖集》（RFJ01—2008）的人防門的涂裝參照執(zhí)行。

二、涂裝樣式示意及大樣圖

（一）、A、B樣式示意圖（人防門）

1、防護密閉門、密閉門、防護門

2、防爆波活門

（二）、大樣圖（規(guī)格尺寸大樣）

第二篇：人防工程常識及技術要求

人防工程常識及技術要求

? 一，人防工程的防護對象。

? 戰(zhàn)爭是人類最大的敵人，其破壞力遠遠超過瘟疫、地震、海嘯等，在極其惡劣的戰(zhàn)爭環(huán)境中，人防工程需要面對哪些危險? ? 核武器（原子彈、氫彈、中子彈等）? 常規(guī)武器（炮彈、導彈、炸彈等）? 化學武器（各類化學毒劑）? 生物武器（細菌、生物戰(zhàn)劑等）

1，核武器，又叫原子武器，是人類世界目前最為恐怖的武器，其殺傷破壞作用，是由核爆炸產生的沖擊波、光輻射、核電磁脈沖、早期核輻射和放射性沾染，四種殺傷因素造成的。2，化學武器是以毒劑的毒害作用殺傷有生力量的各種武器、器材的總稱，是一種大規(guī)模殺傷性武器。按化學毒劑的毒害作用把化學武器分為六類：神經性毒劑、糜爛性毒劑、全身中毒性毒劑、失能性毒劑、刺激性毒劑、窒息性毒劑。3，生物武器，舊稱細菌武器。生物武器是生物戰(zhàn)劑及其施放裝置的總稱，它的殺傷破壞作用靠的是生物戰(zhàn)劑。其基本特點: 致病性強、污染面積大、傳染途徑多、成本低。有人將生物武器形容為“廉價原子彈”。二，人防工程施工技術要求—建筑、結構 1.采用熱軋鋼筋

人防工程鋼筋混凝土防護結構，必須采用熱軋鋼筋，不得采用冷軋帶肋鋼筋、冷拉鋼筋等經冷加工處理的鋼筋。鋼筋除銹也不能用冷拉方法。冷拉除銹既不能控制拉伸率，也不能控制強度，易造成鋼筋脆變，在承受核爆動荷載作用時，達不到設計承受能力，將會使結構遭到脆性破壞。

2.人防工程的底板、墻板、頂板和防倒塌樓梯板在兩層鋼筋網之間，應設梅花形布置的拉結筋，其直徑不小于6mm，間距不大于500mm，彎鉤直線段長度不小于拉結筋直徑的6倍且不小于50mm。

3.鋼筋的焊接接頭，焊接長度通常為土建的1.05倍，兩焊接接頭間距不得小于鋼筋直徑35倍且不小于500mm。同一截面的鋼筋接頭受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不限。

4.受力鋼筋的混凝土保護層厚度應符合設計要求；當設計無具體要求時，在正常環(huán)境下，不宜小于25mm；在高濕度環(huán)境下，不應小于50mm。由于人防工程結構處于地下潮濕環(huán)境，為防止鋼筋銹蝕，提高結構的耐久性，鋼筋保護層厚度應適當提高。5.人防工程中施工縫和后澆帶應留置合理，盡量避開人防口部。施工縫距孔洞邊緣不應小于300mm。

后澆帶不得穿越人防金屬門框，且應做好結構加強及防水措施。在施工期間后澆帶跨內的模板和支撐不能拆除，否則可能引起各部分結構的承載能力和穩(wěn)定問題。

6.人防圍護結構上不得隨意留設孔洞，預留的孔洞必須在設計文件中找到依據，并做好防護措施。容易忽略的地方有：

1.放線孔

2.拆鋼管、模板等孔洞

3.上部建筑排水、排污管進入人防區(qū)孔洞

4.設計圖紙未涉及的弱電施工孔洞

5.臨時用水管、電氣線路穿孔

6.未出專項施工方案的塔吊孔

７.板筋穿梁。底板上層鋼筋要求從地梁上層主筋下穿。８.人防門檻制作要求。防護密閉門、密閉門及豎向臨戰(zhàn)封堵均應設置人防門檻?；铋T檻配筋上翻高度應與建筑標高平，固定門檻高度宜高出建筑標高150mm。所有門檻均應配置縱筋和箍筋，縱筋直徑不小于16mm，箍筋由受力計算控制。

９.門洞口每角設2根16mm以上的加強筋，緊貼洞口邊45度角設置，長度不小于1000mm（當門框墻寬度大于400時數量為三根）。風管周邊切斷鋼筋應進行補強，并在周邊加設加強筋。10．門框墻模板內鋼筋密集，預埋構件的錨固筋多，混凝土下料和振搗比較困難，應配合人工振搗，宜采用分層澆注的方法。門框墻的混凝土應振搗密實。每道門框墻任何一處麻面面積不大于門框墻總面積的0.5%。門框墻制作的允許偏差應符合表5.3.1的規(guī)定。

11.防護密閉門上部加強梁應錨入兩端豎向構件，全開口的豎井，井內的防護密閉門上方應增加遮擋梁。

12．粉刷層要求。人防門框和臨戰(zhàn)封堵周邊支模時應留出墻體的粉刷面，粉刷完成后，墻面應與門框和預埋角鋼框齊平。13．止水螺桿的要求。人防臨空墻、防護密閉墻和密閉墻均應采用止水螺桿支模，采用止水螺桿的墻板嚴禁出現木頭撐條、灌漿塑料撐條和帶塑料套管的螺桿等。容易遺漏的地方為：人防單元間隔墻，臨戰(zhàn)封堵梁。

14．頂板吊鉤預埋。各人防門、臨戰(zhàn)封堵吊鉤應在墻頂板澆注前預埋到位，吊鉤位置主要有兩種：防護門埋在門開啟側門洞中，距門框墻邊一般為500mm；外封堵的臨戰(zhàn)封堵應根據門洞寬度在封堵側設置吊鉤，如門洞寬6米內，一般應設置2根吊鉤平面垂直于封堵面。吊鉤放置時應勾住上層板筋。

15.嚴格控制地面標高。在施工現場常見到地面超高，門扇開、關碰地面受阻的情況。正常門檻設計高度為150mm。如右所示。16.臨戰(zhàn)封堵槽。采用豎向封堵的出入口臨戰(zhàn)封堵均應設置封堵槽，槽的尺寸應嚴格按圖紙或圖集施工，并一直保留至竣工驗收結束，在驗收通過后再將槽填平。

17.馬凳設置。底板馬凳可按2m2一個設置，在梁邊和承臺邊應加密，以保證板的有效厚度，頂板馬凳應適當加密。馬凳不得直接支撐于墊層，應在下面加設墊塊。三，人防工程施工技術要求—通風

１．當通風管由擴散室后墻穿入時，通風管端部應設置向下的彎頭，并使通風管端部的中心線位于距后墻的1/3擴散室凈長處，擴散室內應設地漏或集水坑。２．擴散室到風機前段風管應采用壁厚不小于２．５ｍｍ的鋼管焊接，風機兩端應采用軟接頭連接。

３．風機在竣工驗收前應調試好，轉換模式標示清楚，清理好管內垃圾，控制好噪音，風量、風壓等終端數據要提前測出。4．防爆超壓排氣活門（FCH）、自動排氣活門（YF或Ps）安裝要求：

①活門開啟方向必須朝向排風方向；

②穿墻管法蘭和在軸線視線上的杠桿必須鉛直；

③活門在設計超壓下能自動啟閉，關閉后閥盤與密封圈貼合嚴密。

5.過濾吸收器兩端應采用橡膠軟接頭連接。

６．油網除塵器在對放射性塵埃的防護中能發(fā)揮極其重要的作用。其安裝方式有2種：一種是管式安裝，一種是立式安裝。當風量較大時一般采用立式安裝。

立式安裝的油網除塵器在并列安裝時，列之間應有加強立梁，或者在兩列油網除塵器之間保留一定寬度的墻面。不得把兩列或多列油網除塵器直接并在一起，列之間沒有預留墻面，也沒有任何加強措施。

７．在進風口部頂板內超壓測壓裝置DN15鍍鋅鋼管須預埋。該管一端位于人防區(qū)防化值班室內，部分設計也設置在進風機房，另一端在非人防區(qū)。

８．其他通風專業(yè)的氣密性測量管，壓差測量管，放射性監(jiān)測取樣管，尾氣監(jiān)測取樣管等不能遺漏 四，人防工程施工技術要求—給排水 １.給水管道管材選擇：

凡是穿過圍護結構外墻、防護密閉隔墻的水管應選擇熱鍍鋅鋼管或鋼塑復合管。

２.明設的給水管道，不得通過通信設備、變配電設備的上、下方。所有進、出工事管道嚴禁通過擴散室，因為消波時沖擊波很大，易污染。

３．密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度：（1）電纜、電線穿墻短管宜為30-50mm；（2）給水排水穿墻管應大于40mm；（3）通風穿墻短管應大于100mm。

在套管與管道之間應用密封材料填充密實，并應在管口兩端進行密閉處理。填料長度應為管徑的3-5倍，且不得小于100mm；

４．穿墻管道防護要求：

1）.當管道（套管）穿越防護密閉隔墻時，應預埋帶有密閉翼環(huán)和防護抗力片的密閉穿墻短管?？沽ζ瞬捎煤穸却笥?mm的鋼板制作，抗力片的槽口寬度應與所穿越的管線外徑相同，兩塊抗力片的槽口必須對插。

2）.當管道穿越密閉隔墻時，應預埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。５.所有穿越人防圍護結構的水管，應在人防區(qū)內側加設防護閥門，防護閥門應采用閥芯為不銹鋼或銅材質的閘閥或截止閥，防護閥門的公稱壓力不應小于1.0MPa，且人防維護結構內側距離閥門的近端面不宜大于200mm。

6.手搖泵在竣工驗收前安裝到位，并調試順暢，不能出現安裝不牢，漏水漏氣等現象。

7．防爆地漏是具有抵抗沖擊波正壓和負壓作用的地漏，它的排水原理和功能與普通地漏一樣。安裝時應注意控制地漏標高，竣工驗收前應做好通球試驗。

進風豎井、進風擴散室、除塵室、濾毒室、洗消間（簡易洗消間）、防毒通道及防護門以外的通道。上述部位應設置收集洗消廢水的地漏或清掃口

8．灌水試驗。設在管溝、底板架空層內或敷設在砼底板內的排水橫干管，應進行灌水試驗。即把管道出水口在污水集水池內堵?。ㄓ们蚰懀軆瘸錆M水，15min后水面下降，再充滿水觀察5min，液面不降，管道及接口不滲不漏為合格。

9．通球試驗。整個排水系統施工完成后，對水平干管（及立管）進行通球試驗。皮球直徑是檢驗管道直徑的2/3，從管道最遠點把皮球投入后灌水，皮球在污水集水池里取出。通球率必須達到100%

五，人防工程施工技術要求—電氣

１.接地。人防區(qū)內所有的金屬門框均應設置等電位接地，接地材質宜采用不小于25X4mm2的熱鍍鋅扁鋼或直徑不小于12mm的熱鍍鋅圓鋼。

２．電線橋架、線槽在穿越人防墻時，必須采用相應的防護措施，禁止直接穿越。

３．防毒通道外，人防墻上的防爆呼喚按鈕成品鐵盒須在澆筑側墻前預埋到位。

４．人防墻上的消防、配電箱必須明裝，嚴禁暗裝。電線密閉盒必須采用2.5mm以上鋼板焊接，不得使用木頭或者泡沫盒預埋。

５．人防圍護結構內埋設的電氣管線不得采用PVC管。６.預埋電氣短管應滿足凈距大于５公分要求，平時不用的預留套管應做好兩端封堵。六，人防設備采購

? 浙江省人防工程防護設備管理辦法

? 第二條 人防工程防護設備是指設于人防工程（包括結合民用建筑修建的防空地下室工程）出入口、連通口、進（排）風口及排煙口等各種孔口，用以堵截沖擊波、生化毒劑、電磁脈沖等武器破壞效應的專用設備。常用防護設備按功能分為防護門、防護密閉門、密閉門、防爆波活門、防電磁脈沖門、密閉閥門、密閉觀察窗、給排水防爆波設備等。

第五條 人防工程防護設備的生產和安裝實行定點企業(yè)資格許可認定制度，由國家人民防空辦公室統一審批。本省行政區(qū)域內從事人防工程防護設備的生產和安裝企業(yè)必須持有國家人民防空辦公室頒發(fā)的《人防工程防護設備定點生產企業(yè)資格認定證書》（以下簡稱《許可證》）。

? 第十六條 人防工程防護設備銷售過程中，必須由定點廠與建設單位簽定合同，凡未以定點廠名義簽約的合同，均視作非定點廠生產的產品。

? 浙江省人防工程防護(化)設備供貨安裝合同示范文本使用管理辦法

? 浙江省人防辦《關于使用新型人防專用過濾吸收器有關事項的通知》

? 2011年3月1日前簽訂防化設備安裝合同的，按老合同執(zhí)行，3月1日以后簽訂合同的，一律使用RFP-500型和RFP-1000型新型人防專用過濾吸收器。

第三篇：人防施工技術要求

工程技術人需知的人防工程施工注意事項

2015-03-03

防空地下室施工須按《人民防空地下室設計規(guī)范》（GB50038-2005）、《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》（GB50134-2004）、《人民防空工程質量檢驗評定標準》、《地下防水工程質量驗收規(guī)范》（GB50208-2002）等有關設計和施工規(guī)范施工。施工圖須按人防主管部門或其委托審查機構審查合格，方可施工。第一部分：土建施工

一、說明

1.為保證施工質量，工程施工中應對隱蔽工程作好記錄，并應進行中間或分項檢驗，合格后方可進行下一工序的施工。

2.人防工程在土建施工階段涉及到各專業(yè)的預埋件較多，土建施工前應進行圖紙會審，各專業(yè)分工明確。設備安裝工程應與土建工程緊密配合，土建主體工程結束并檢驗合格后，方可進行設備安裝。

二、鋼筋混凝土施工

1、人防工程施工所采用的模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；保證工程結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；模板的接縫不應漏漿；模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾倒的臨時固定設施。

2、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊；各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。

3、大體積混凝土的澆筑應合理分段進行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度不宜超過28攝氏度。

4、工程口部、防護密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應一次整體澆筑混凝土。

三、底板澆筑

1、根據底板荷載主要系由下向上承受水壓力、人防等效靜載等荷載，底板上層鋼筋一般從底板梁上層主筋下穿越。底板、側墻、頂板上、下層鋼筋綁扎時須設梅花形布置的拉結筋。（見《人民防空地下室設計規(guī)范》（GB50038-2005）第4.11.11條要求）

2、平時使用的出入口及防護單元之間洞口如若采用構件封堵，應在鋼筋綁扎階段注意封堵框的預埋，在底板后澆面層應按設計選用的圖集設置封堵凹槽。（做法詳見國家標準圖集《07FJ02防控地下室建筑構造》）

3、在底板鋼筋綁扎階段應注意在防護門及活門門框每角2根長度1000的16螺紋鋼預埋，不得漏埋。（做法詳見國家標準圖集《07FG04鋼筋混凝土門框墻》）

4、防爆地漏、呼喚按鈕及下水管預埋：戰(zhàn)時給排水管材應為鍍鋅鋼管;戰(zhàn)時排水防爆地漏為絲接口;為避免地漏安裝后高出地面，施工單位應注意排水管底標高應控制在300mm以上，若無法把握防爆地漏尺寸，建議施工單位對防爆地漏一起與鋼管接好預埋到設計標高后再澆筑底板混凝土。（做法詳見國家標準圖集《07FS02防空地下室給排水設施安裝》）

四、側墻澆筑

1、防護密閉門門框墻為懸臂板設計時，應注意水平受力筋的直徑、間距、錨固方向及錨固長度;水平受力筋應配置在外側；且門框墻受力筋宜封閉。同時應注意門洞四角斜向鋼筋的布置；上門框設水平梁時，其方向應朝向人防區(qū)內，且應錨入兩邊墻內。（做法詳見國家標準圖集《07FG04鋼筋混凝土門框墻》）

2、臨空墻、門框墻的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓上嚴禁采用套管、混凝土預制件等。

3.人防門的安裝對門框墻的垂直度要求很高，施工單位應與人防門生產廠家密切配合,在支模時注意不得使用大模板, 門框模板支好后施工單位應作復核，若有偏差則需由施工單位會同防護門安裝廠家及時對門框墻垂直、水平作調正，控制在允許偏差以內后再澆筑混凝土。

4.為保證人防工程施工質量，防護密閉門、密閉門和活門門框墻、臨空墻必須整體澆筑，不留水平施工縫，后澆帶及施工縫位置應避開人防通道及人防門部位。

5.戰(zhàn)時給排水，供配電以及平時使用的消防，采暖及電氣有關預埋套管不能漏埋，各專業(yè)應及時作復核;管線穿越人防圍護結構時應在穿墻處預埋防護密閉套管。

6.戰(zhàn)時通風穿墻管道必須預埋到位，預埋管應加止水翼環(huán)，該環(huán)與預埋管滿焊，翼環(huán)寬度≥50mm、板材厚≥3mm。平時通風管穿人防墻體（臨空墻、密閉墻）時不能預留孔洞，必須在人防墻體有平戰(zhàn)轉換措施。(做法詳見國家標準圖集《07FK02防空地下室通風設備安裝圖集》)

7．人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應預埋4-6根備用管，管徑為50-80mm，管壁厚度≥2.5mm的熱鍍鋅鋼管，并符合防護密閉要求。(做法詳見《07FD02防空地下室電氣設備安裝》)

8.防空地下室內的各種動力配電箱、照明箱、控制箱及消防箱，不得在外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝。若必須設置時，應采取掛墻式明裝。

9.戰(zhàn)時進、排風豎井應該設計、施工一次到位。施工應注意在豎井內設爬梯；出地面部分作防倒塌棚架結構；地面通風口設多面進風百葉窗，其中靠爬梯側為活置式，口徑≥500×800mm。(做法詳見《07FJ02防空地下室建筑構造》及《07FG02鋼筋混凝土防倒塌棚架》)10.排風口部防密門開啟側防爆呼喚按鈕須在澆筑側墻前預埋到位,防爆電纜井請注意不要漏掉施工。(作法詳見《07FD02防空地下室電氣設備安裝》及《07FJ02防空地下室建筑構造》)

五、頂板澆筑

1.頂板吊鉤預埋。各人防門、臨戰(zhàn)封堵在頂板內預埋吊鉤土建施工單位不能漏埋。(做法詳見《07FJ03防空地下室防護設備選用圖集》)2.在進風口部頂板內超壓測壓裝置DN15鍍鋅鋼管須預埋。(做法詳見《07FK02防空地下室通風設備安裝》)

第二部分：設備安裝

一、說明

1.為保證人防工程施工質量，人防工程專用防護防化設備的安裝應選擇具有人防安裝資質的施工單位。

2.施工單位在設備安裝時如遇到圖紙設計錯誤或表示不請，須按照設計及施工規(guī)范，參照各專業(yè)圖集進行安裝。給排水專業(yè)參照圖集《07FS02防空地下室給排水設施安裝》；通風專業(yè)參照圖集《07FK02防空地下室通風設備安裝圖集》；電氣專業(yè)參照圖集《07FD02防空地下室電氣設備安裝》。

3.在安裝過程中，不得隨意在防護密閉墻及密閉墻上后開洞。

二、消防、給排水的安裝

1、與防空地下室無關的管道不宜穿過人防圍護結構，上部建筑的生活污水管、雨水管、燃氣管不得進入防空地下室。

2、穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道，其公稱直徑不宜大于150mm，此時在穿墻處應設置剛性防水套管。若管徑大于150mm，在其穿墻(穿板)處應設置外側加防護擋板的剛性防水套管。

3、穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道，均應在人防內側設置防護閥門；若管道穿過防護單元之間的防護密閉隔墻，應在防護密閉隔墻兩側設置防護閥門（指普通閘板閥或截止閥，工作壓力大于1.0MPa的鋼芯閥），安裝位置距穿人防墻、板部位不宜大于200mm。防護閥門指普通閘板閥或截止閥，工作壓力大于1.0MPa的鋼芯閥，安裝在距穿墻點200mm內。

4、穿過人防圍護結構的管道均應采用鋼塑復合管或熱鍍鋅鋼管，不得使用鋁塑復合管、pvc塑材管等。

5、污水出水管上不但要在設置防護閥門，其防護閥門符合本案第3條要求，還應在管道上設置止回閥。三．采暖通風設備的安裝

1、凡用于人防工程的人防專用防護、防化設備竣工驗收前應安裝到位，且必須采用國家人防定點廠家的產品，由具有人防安裝資質的單位進行安裝。專用防護、防化設備僅限于本省內，若選購外省產品，須到人防工程質量安全監(jiān)督站進行廠家資質審核，審核通過后方可采用。

2、從清潔區(qū)開始第一道手動密閉閥至工程口部的管道及配件，應采用厚度2-3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴實。

3、染毒區(qū)的通風管道應采用焊接連接。通風管道與通風設備及密閉閥應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈，橡膠厚度不應小于4mm。

4、設備安裝前應仔細檢查安裝方向是否正確，特別注意手動密閉閥的安裝，閥門上箭頭標志方向應與沖擊波的方向一致，故在進風口閥門上箭頭指向進風方向，而在排風口卻逆向排風方向。

5、對于一些細小檢測設備也應注意不得漏裝。如室內外壓差測量裝置（位于風機房或防化值班室）、氣密測量管（位于工程口部）及放射性監(jiān)測管、壓差測量管、尾氣取樣管、增壓管等（位于口部進風管上）。如圖紙上未設計，施工單位可根據圖集《07FK02》確認其具體安裝位置及做法

6、如若平時特殊需求要使用戰(zhàn)時通風設備，應注意經常清洗和更換設備部件，保證戰(zhàn)時通風質量不受影響。

四、電氣的安裝

1、各人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應預埋4-6根備用管，管徑為50-80mm，管壁厚度≥2.5mm的熱鍍鋅鋼管，并應符合防護密閉要求。

2、當防空地下室內的電纜或導線數量較多，且有集中敷設時，可采用電纜橋架敷設的方式。但電纜橋架不得直接穿過臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻。當必須通過時應改為穿管敷設，并應符合防護密閉要求。

3、由室外地下進、出防空地下室的強電或弱電線路，應分別設置強電或弱電防爆波電纜井。防爆波電纜井應設置在緊靠外墻外側。防爆波電纜井內戰(zhàn)時電源進線套管應按圖紙預埋到位。

4、防空地下室內安裝的變壓器、斷路器、電容器、等高低壓電器設備，應采用無油、防潮設備。

5、戰(zhàn)時三種通風方式顯示箱、控制箱及音響呼喚系統均應按圖施工安裝到位。

6、如若平時特殊需求要使用戰(zhàn)時通風設備，應注意經常清洗和更換設備部件，保證戰(zhàn)時通風質量不受影響。第三部分：安全施工

1、人防工程開工前，建設單位應與施工單位簽訂安全生產責任書，分工明確，責任到人。

2、施工單位應制定詳細的安全生產管理制度，此制度應包括安全生產紀律、安全技術措施、安全生產檢查制度、安全教育制度、傷亡報告制度、安全技術交底制度、安全生產例會制度、施工現場電氣安全管理規(guī)定、機械設備事故處理規(guī)定、防火制度、特種作業(yè)人員持證上崗制度、安全生產資金投入管理制度等。

3、在施工過程中，應嚴格安裝各項制度執(zhí)行，若出現安全問題應及時匯報，不得隱瞞不報。

第四篇：人防技術交底

人防工程技術交底

建筑專業(yè)：

1、現澆鋼筋混凝土和混凝土結構、構件均應在施工、安裝時一次完成。

2、人防門均應在施工、安裝時一次完成。

3、鋼筋混凝土結構處預埋、預留管均應在施工、安裝時一次完成。

4、轉換措施中采用預制構件時，其預埋件、預留孔（槽）等應在施工、安裝時一次完成。

5、防化值班室、防化器材室房間應在施工中砌筑到位。結構專業(yè)：

1.受力鋼筋的混凝土最小保護層厚度見07FG01第55頁，其中地下迎水面處保護層厚度不小于50mm。鋼筋的搭接與錨固要求見07FG01第56頁，鋼筋接頭位置及接頭區(qū)段內受力鋼筋接頭面積的數量及接頭質量應符合<<混凝土結構設計規(guī)范>>(GB 50010-2010)的有關規(guī)定。

2.需要封堵的設備管井,板內鋼筋預留(不得斷開并應采取可靠的防銹措施),待設備管件安裝完成后再行澆注混凝土。

3.人防地下室頂板,樓梯平臺板等雙面配筋的水平板的上下兩層鋼筋網之間均設馬鐙筋(梅花形布置)。

4.對于配有雙面鋼筋的構件(如墻,板等)除注明外,均應加支撐鋼筋;對于墻可用S型,采用6鋼筋間距不大于500mm梅花形設置,以保證兩層鋼筋網的間距和位置，詳見(附圖2)。5.防護密閉門門框,密閉門門框,活門門框及內外封堵的預埋件應先就位調整準確后再澆混凝土.防護密閉門門框墻外通道內頂板上正前方應預埋吊環(huán)鋼筋,吊環(huán)鋼筋的直徑及構造形式詳見結構設計總說明。

6.若防護密閉門門框上有凸出墻面的上檔梁，上檔梁長度應為該防護密閉門門框墻總長度。

7.地下室臨戰(zhàn)轉換措施中的預埋件應在施工中預埋，預制砼構件也應在施工中預制好，并且平時做好維護、保養(yǎng)。

8.所有防護密閉隔墻、密閉墻在施工支模時若采用螺桿拉結模板，只可使用一次性螺桿，不允許采用PVC管或竹套筒。穿越防護密閉隔墻、密閉墻上的所有管線應設防護密閉套管。

9.施工前必須與各工種圖紙相核對,各種預留孔洞、預埋件、預埋套管、欄桿扶手等均應按各專業(yè)圖紙預留，并由各專業(yè)配合施工，不得遺漏，不得事后鑿洞。

10.本工程施工、檢驗、驗收須遵守國家和本地區(qū)的各項法規(guī)，隱蔽工程必須做好檢查和記錄。

11.底板澆筑混凝土應連續(xù)進行,外墻水平施工縫大樣見附圖1。12.人防無關的管道不允許穿越人防圍護結構,不得已穿過頂板且DN≤150mm的給水、采暖、空調、冷媒管道,須通知設計人員,并按規(guī)范要求采取防護密閉措施.13.施工中發(fā)現異常情況應及時通知設計人員協商解決,不得擅自處理。14.未經技術鑒定或設計許可，不得擅自改變結構的用途和使用環(huán)境.15.本套圖紙未經藍圖審查通過和由甲方組織的設計院設計人員技術交底之前，不得進行施工。

16.當需要以強度等級較高的鋼筋替代原設計中的縱向受力鋼筋時，應通知設計人員，由設計人員決定是否可行。

17.預埋鐵件:各類預埋鐵件均為Q235鋼,焊條采用E43焊條.埋件的錨筋宜采用HPB300級鋼、HRB335級鋼和HRB400級鋼,嚴禁采用冷加工鋼筋.18.人防口部須一次澆筑，后澆帶不得穿人防口部。

設備專業(yè)：

一、電氣專業(yè)：

1.防化值班室及內部預埋管線要求平時施工到位；

2.各個人防出入口及防護單元間的連通口,防爆波電纜井處的預留套管要求平時施工到位；

3.平時戰(zhàn)時橋架穿人防墻改為穿鍍鋅鋼管做防護密閉或密閉處理時，其管材要求平時施工到位；

4.人員掩蔽部的音響信號線及三種通風方式的管線、人防地下室內戰(zhàn)時其它暗敷設的線路，平時施工到位，臨戰(zhàn)轉換期間線纜施工到位；

5.人防地下室內戰(zhàn)時照明管線平時施工到位； 6.防爆呼叫門鈴平時施工到位；

7.甲類防空地下室移動電站柴油發(fā)電機組及其它附屬設備及管線(電站內人防電源總箱及由人防電源總箱引至各防護單元的電纜線路,電站內通風,給排水設備和管線,各種動力配電箱,信號聯絡箱,電纜,橋架等)平時施工到位；柴油發(fā)電機組平時不安裝。

二、通風專業(yè)：

1.人防工程應把濾毒通風系統的油網濾塵器和過濾吸收器及相關管道與人防工程建設同步安裝，一次到位；最好以當地質監(jiān)站要求為準安裝（各地要求不一樣）。

2.戰(zhàn)時通風預埋管應采用3mm帶密閉肋厚鋼板一次澆筑成型。人防工程的氣密測量管（參見07FK02第60頁A型做法）應是施工到位，濾毒通風的工程戰(zhàn)時進風出入口的測壓管應施工到位，防化值班室及內部預埋管線應施工到位。3.甲類人防工程的救護站、防空專業(yè)隊工程、人員掩蔽工程、配套工程的柴油電站中除柴油發(fā)電機組平時可不安裝外，其他附屬設備及管線均應安裝到位。

4.平時風管穿越人防外墻，應做好預埋角鋼，方便戰(zhàn)時封堵，做法詳見建施圖集“通風口雙向受力板封堵”做法。5.平時采暖管道穿越人防外墻，在人防區(qū)內部設置不小于1.0MP銅芯或不銹鋼閘閥，穿越人防區(qū)與人防區(qū)之間，在兩側設置閥門。

6.過濾吸收器中心位置的頂板下設吊鉤,用于其安裝、維修和更換。

7.平時風管不允許穿越人防口部房間。

三、給排水專業(yè)：

1.集水坑、染毒水池、防爆地漏、排水管平時安裝、與底板施工同步完成；口部（密閉通道、防毒通道、口外集水坑等）的集水坑搖泵在臨戰(zhàn)轉換期內安裝。

2.二等人員、物資庫的戰(zhàn)時給水引入管平時施工至防護單元內第一個閥門處即可，其余臨戰(zhàn)轉換期內安裝，套管必須預留。

3.若戰(zhàn)時給水從地下二層、三層、四層側墻引入，可調整穿頂板到地下一層再從地下一層側墻穿出去，若上下幾層為不同的防護單元，穿管時按第4條執(zhí)行。

4.凡進出防空地下室及穿越防護單元外墻的給排水管道，均在其內側加設公稱壓力不小于1MPa的防護閥門（銅芯/不銹鋼芯閘閥或截止閥，不要使用防爆波閥）；穿越各防護單元之間的管道，均應在各防護單元兩側加公稱壓力不小于1MPa的防護閥門，臨戰(zhàn)前關閉；安裝時閥門的近端面與側墻的距離為200mm，閥門應設明顯的啟閉標志。平時有壓管道穿越人防區(qū)必須按照此項要求執(zhí)行，若平時要求閥門公稱壓力大于1Mpa，則執(zhí)行平時公稱壓力要求。密閉套管、閥門設置具體可參07FS02，管徑小于150的可使用A型密閉套管，等于150使用C型或E型。

5.地面上主樓重力排水管道不允許穿人防頂板，給水、采暖、空調冷媒管穿人防頂板時其公稱直徑不大于150mm。6.平時有壓干管不得穿越人防口部的密閉通道、防毒通道、慮毒室、擴散室、豎井，若有此類情況需繞開。與防空地下室無關管道不宜進入防空地下室，可敷設于防空地下室上覆土層或非人防區(qū)。

第五篇：人防工程注意事項

人防工程注意事項

（建筑）

1.與人防地下室無關的管道不宜穿過人防圍護結構。其余建筑的生活污水管，雨水管，燃氣管不得進入防空地下室。允許穿過人防地下室頂板，臨空墻和門框墻的管道，其公稱直徑不宜大于150mm，在穿越墻板處應設剛性防水套管，大于１５０ｍｍ的管道，在穿越墻板處應設外側加防護擋板的剛性防水套管，并做好防護密閉措施及防水處理。對單建式人防工程，允許穿越的管道，其公稱直徑不得大于100mm.2.內裝飾頂板不能抹灰。

3.所有外露鐵件均刷兩道防銹漆，再刷兩道藍灰色油漆，包括人防門。

（結構）

1.人防地下室外墻，臨空墻，防護密閉墻，單元防護墻，內墻等固定施工模板用的螺栓，不得加塑料套管，混凝土預制構件（支撐），對有防水（防護密閉）要求的墻體固定施工模板的螺栓應加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須雙面滿焊。

2.人防門的正前方預埋吊環(huán)鋼筋，直徑20mm光園園鋼，間距120mm，下部露出120mm，上部夠錨固長度。

3.填充墻同混凝土墻的連接構造節(jié)點07FG01第71頁。墻長大于5米，墻頂與梁應有拉結，墻高超過4米，應在墻中設圈梁，墻長超過層高2倍時，應設構造柱。

4.工程口部，防護密閉段，采光井，水庫，水封井，防毒井，防爆

井等防護密閉要求的部位，應一次整體澆注混凝土。5.澆注混凝土時，按下列規(guī)定制作試塊： ⑴.口部，防護密閉段應各制作一組試塊 ⑵.每澆注100立方米混凝土應制作一組試塊 ⑶.變更水泥品種或混凝土配合比時，應分別制作試塊 ⑷.防水混凝土應制作抗?jié)B試塊

6.側墻的水平施工縫應設在高出底板表面不小于500mm的墻體上；當側墻上空洞時，施工縫距空洞邊緣不宜小于300mm 7.防護密閉門門框墻的厚度不小于300mm，其他臨空墻，外墻，密閉門門框墻等不小于250mm

（給排水）

1.當給水及消防管道穿越人防圍護結構時，應在外墻內側，頂板內側，防護密閉隔墻兩側設置防護密閉閥門。防護密閉閥門應采用閥芯為不銹鋼或銅材質的閘閥或截止閥，其公稱壓力不小于1MＰａ，閥門距墻不大于２００ｍｍ，閥門應有明顯的啟閉標志。防護密閉閥門在安裝前，逐個進行強度和嚴密性檢驗。

2.穿過人防圍護結構的給水管應采用鋼塑復合管或熱鍍鋅鋼管。給水管管道一般明裝，明裝的給水管不得通過通訊設備，變配電設備的上下方。

3.壓力排水管，穿越人防圍護結構的排水管，在結構底板中及以下的管道采用熱鍍鋅鋼管。在結構底板中及以下部分，如：集水坑，防爆地漏，重力排水管等均應隨主體工程一次性安裝到位。

4.當給水及消防管道穿越人防圍護結構時,應在主體施工時預埋防護密閉套管。套管出墻大于50mm.做法詳見07FS02—14-19 5.各人員出入口，連通口，密閉門門框，防護密閉門門框墻上預埋4-6根SC50--80的熱鍍鋅鋼管，壁厚大于2.5ｍｍ，密閉肋厚度大于３ｍｍ，與鍍鋅鋼管雙面滿焊，安裝高度管中心距頂２００ｍｍ.兩邊各出墻５０－１００ｍｍ．

（通風）

１．平時通風系統按圖紙要求安裝到位，戰(zhàn)時通風除預埋管外，其余平時暫不安裝。

２． 氣密測量管平時安裝到位，采用ＤＮ５０的熱鍍鋅鋼管，安裝長度Ｌ＝１００ｍｍ＋墻厚＋１００ｍｍ，安裝高度為氣密測量管管中心距地１５００ｍｍ，平時用絲堵兩端密封，氣密測量管的密閉肋在墻中，大?。玻埃啊粒玻埃啊粒矗恚淼匿摪?，并與結構鋼筋焊牢。詳見０７ＦＫ０２－６０

３．平時測壓裝置（一套）安裝到位，采用ＤＮ１５的熱鍍鋅鋼管，０．５－１％的坡度由室內坡向室外，在防護密閉門的一段出墻大于１００mm后設彎頭向下，另一端宜設在通風機房或控制室，并應安裝球閥。詳見０７ＦＫ０２－５６

４．平時安裝的防爆超壓排風活門，詳見０７ＦＫ０２－34 ５． 穿密閉墻短管(預埋管)的施工要求，中間焊厚度4mm，高度50mm的防護翼環(huán)，兩面滿焊，與結構鋼筋焊牢，管兩端出墻大于100mm.詳見０７ＦＫ０２－６０

６． 通風管內氣流方向，閥門啟閉方向及開啟度，應標示清楚，準確。

（電氣）

1.設備安裝

1.照明配電箱，動力控制箱，電話分接箱，通風方式的信號控制箱均明裝，箱體高度600mm以下時，底邊距地1500mm;箱體高度600-800mm時，底邊距地1200mm;箱體高度800-1000mm時，底邊距地1000mm;箱體高度1000-1200mm時，底邊距地800mm，箱體高度大于1200mm時，落地安裝，下設300mm的基礎。防護型呼叫按鈕底邊距地1400mm.2.除注明外，開關底邊距地1400mm，距門框20mm安裝，插座均距地30mm暗裝，通風方式的音響及信號箱底邊距門上方10mm明裝。出口指示燈在門上方明裝，底邊距門框20mm，若門上無法安裝，在門旁墻上安裝，頂距吊頂50mm.疏散指示燈除注明外均為明裝，底邊距地50mm.線路敷設

1.供電采用TN-S系統，凡正常不帶電的一切電氣設備，金屬外殼均有可靠接地。詳見02D501-2,05SFD10.等電位聯接。03D501—3-13。人工接地體連接線采用直徑不小于12的鋼筋，在距墻3m處沿外圍安裝接地體。做法詳見03D501—4-17 2.人防密閉門（臨戰(zhàn)封堵）專用接地引上線，采用—40*4mm引至地下室距地30mm埋接地鋼板100*100*20mm.詳見D501-3P50

3.由室外埋地進出防空地下室的強電或弱電（無論用于平時或戰(zhàn)時），必須經防爆波井引入。引入防空地下室的所有管線在穿越圍護結構（墻體，樓板）時，做防護密閉套管。套管出墻不小于50mm。詳見07FD02-18.19.20.21.22..23.24.25.29 4.穿過人防工程外墻，臨空墻，防護密閉墻的電氣管路及預備用線管，應進行防護密閉處理，選用壁厚不于2.5mm熱鍍鋅鋼管，其他管路均為焊接鋼管。SC32及以下的暗敷，SC40及以上的明敷。5.電纜橋架不得直接穿過人防圍護結構，當必須通過時應改為穿管敷設，且應符合防護密閉要求。橋架內應急照明與備用照明線路用防水隔板與其他線路隔開。07FK02-21 6.強電為一根電纜穿一根密閉管，同類多根弱電線路可以合穿在一根密閉管內，但應采用暗管加密閉盒的方式進行防護密閉處理，且管徑不得大于25mm.7.人防出入口防爆呼叫按鈕大樣做法詳見07D02—27 8.人防公稱使用的電纜和導線的芯線，應采用銅芯線。所有配電線路均應裝設短路保護裝置，照明線路和插座線路應有過負荷保護。