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      污水化驗操作學習心得

      時間:2019-05-12 13:30:47下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《污水化驗操作學習心得》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《污水化驗操作學習心得》。

      第一篇:污水化驗操作學習心得

      污水化驗操作學習心得

      化驗是一個比較規(guī)范嚴謹?shù)墓ぷ?,它的每一個步驟都不允許出錯,化驗數(shù)據(jù)的準確性直接關系著產(chǎn)品質量的好壞。

      在污水處理廠的運行管理中,污水化驗工作極為重要,它對污水處理過程起著指示和指導作用。正確的化驗數(shù)據(jù)可反映出污水廠進出水的水質,從而可知污水處理效果,這是運行考核的重要依據(jù)。同時化驗數(shù)據(jù)可反映污水處理構筑物運轉狀態(tài)以及各種異常變化情況。諸如進水中異常工業(yè)廢水的進入、污水處理過程不正常運轉狀態(tài)的出現(xiàn)等。因此每日的污水化驗工作是檢驗污水處理成果和調整、控制污水處理運轉狀態(tài)必須進行的工作。

      近期部門安排我們到化驗中心學習污水常規(guī)檢測項目(COD、BOD、PH、NH3-N、TN、TP、SS)。通過培訓和實地操作,我們了解了影響污水檢測結果的因素。樣品的預處理、標準試劑的配置、實驗儀器的清洗、個人操作的特點、操作環(huán)境這些都足以影響化驗結果的準確性。而我們必須采取有效方法來減小誤差:根據(jù)不同的檢測目的,正確選擇采樣時間、地點、采樣方法、以及樣品保存技術;實驗前需要按實驗要求清洗儀器,如做COD實驗的儀器只需用自來水清洗,而氨氮實驗的儀器則需要用蒸餾水清洗;標準溶液的配置和保存要符合標準規(guī)范,每次取用時都需對標準溶液進行標定,以消除環(huán)境的改變對試劑產(chǎn)生的影響;對于系統(tǒng)誤差的消除,每次需進行空白實驗;個人在操作時需嚴格按照實驗規(guī)程,如滴定時多滴一滴、加試劑時試管未深入容氧瓶中,這些都足以影響實驗結果?;灥淖罱K目的就是為了指導生產(chǎn),我們需要根據(jù)化驗數(shù)據(jù)查找生產(chǎn)運行中出現(xiàn)水質變化的因素。例如當出水氨氮偏高時,說明硝化反應不完全,應加大風機風量,提高好氧段的DO,使硝化反應充分完全以去除更多的氨氮;當出水的總氮出現(xiàn)問題時,需要跟蹤硝酸根離子,查找總氮偏高的原因;當SVI過高時,需要考慮污泥是否有膨脹的可能,以便采取臨時控制措施?;钚晕勰嘞到y(tǒng)是一個復雜的系統(tǒng),化驗結果不能完整的把系統(tǒng)的全部信息反映出來,化驗過程中的現(xiàn)象很關鍵,它能實時的反映系統(tǒng)的好壞,每個化驗的預處理現(xiàn)象也很關鍵,如氨氮預處理中出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象:加入硫酸鋅和氫氧化鈉后出現(xiàn)藍色現(xiàn)象,可判斷出進水中含有超標的三價鉻離子;再就是預處理的沉降性,短時間可以完全沉降則進水和出水都很好,不能短時間沉降下來說明進出水都很惡劣,需要加強曝氣來提高污泥活性,做到提前處置。

      通過這次的學習,我們對污水化驗的全過程有了更深的認識,能通過化驗數(shù)據(jù)和電子儀器檢測數(shù)據(jù)準確地分析出生產(chǎn)運行中的特殊情況,采取有效措施做到提前處置,在系統(tǒng)受到大的影響前就排除故障,降低生產(chǎn)成本。同時,這段時間的化驗操作也培養(yǎng)了我們科學嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,在平時的工作學習中也更注重細節(jié)。

      第二篇:污水操作培訓材料

      污水處理操作工必須做到“四懂四會”!

      1、污水處理工應該掌握的基本知識 從根本上講,污水處理工必須做到“四懂四會”,即懂污水處理的基本知識,懂污水處理廠內各構筑物的作用和管理方法,懂污水處理廠內各種管道的分布和使用方法,懂污水處理系統(tǒng)分析化驗指標的含義及其應用;會合理配水配泥,會合理調度空氣,會正確回流與排放污泥,會排除運行中的常見故障。(1)污水處理初級工的“應知應會”水平: 知識要求:①污水流量及其單位換算,污水水質指標CODcr、BOD5和SS等基本知識;②污水處理工藝流程、各構筑物及附件名稱、用途及相互關系;③污水來源及水質、水量變化規(guī)律,出水水質的要求;④污水處理安全操作規(guī)程及崗位責任制;⑤污水處理主要設備的名稱、性能、功率、流量、揚程、轉數(shù)及電器機械基本知識;⑥主要工藝管路的走向、用途及相互關系,各種閥門的啟閉要求及對工藝的影響;⑦污水一級處理的原理及污水二級生物處理的基本知識。技能要求:①正確、及時、清晰填寫值班記錄;②按時、定點采集代表性的水樣,并加以妥善保存;③各種與工藝有關設備、閥門的操作、維護保養(yǎng)及控制步驟;④能識別一級處理及二級生物處理構筑物運行是否正常;⑤二級生物處理曝氣池-二沉池系統(tǒng)配水、布氣、回流、排泥的基本知識;⑥各構筑物排渣、排泥的基本操作;⑦掌握除砂機、刮泥機、螺旋回流泵、排泥泵等關鍵設備的基本操作;⑧能使用一般測試儀器進行觀察和測試。(2)污水處理中級工的“應知應會”水平: 知識要求:①識圖的基本知識;②水體自凈及污水排放標準的基本知識;③污水處理的常見方法及要點;④污水處理運行參數(shù)的概念;⑤影響生物處理運行的因素及其與運行效果的關系;⑥污水消毒的基本知識;⑦常用污水處理機電設備的性能和使用方法;⑧污水處理基本數(shù)據(jù)(流量、BOD5總量、CODcr總量、電耗、沉淀時間、曝氣時間等)的計算方法;⑨污水處理常規(guī)分析項目的名稱及含義;⑩與污水生物處理有關的微生物知識。技能要求:①看懂污水處理廠構筑物設計圖紙及部分機電設備裝配圖;②運用檢測和分析數(shù)據(jù),進行污水處理的工藝調整和操作;③解決一般污泥上浮及活性污泥不正?,F(xiàn)象;④工藝流程中機電設備的操作、維護、保養(yǎng)和一般故障的正確判斷及排除;⑤消毒裝置的操作管理;⑥微生物鏡檢操作和顯微鏡的一般保養(yǎng);⑦掌握初級電工、鉗工的基本操作技能;⑧本崗位各項數(shù)據(jù)統(tǒng)計和計算;⑨能發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)隱患,并及時正確處理。(3)污水處理高級工的“應知應會”水平的標準: 知識要求:①環(huán)境保護和污水處理的理論知識及水力學、水分析化學的基本知識;②污水處理運行數(shù)據(jù)的計算方法;③污水污泥綜合利用及污水深度處理的基本知識;④提高污水處理機電設備完好率及機電設備使用壽命的知識;⑤了解污水處理污水處理新技術、新工藝、新設備的發(fā)展動態(tài)及應用知識;⑥計算應用的有關常識。技能要求:①靈活掌握活性污泥系統(tǒng)四大操作環(huán)節(jié)(配水、布氣、回流、排泥)之間的相互關系,并能正確調節(jié),使系統(tǒng)運行處于最佳狀態(tài);②能解決污水處理運行中出現(xiàn)的疑難問題,并提出安全技術措施;③能進行新工藝及新設備的調試和試運轉工作;④掌握中級電工、鉗工的基本技能;⑤污水主要化驗項目的基本操作;⑥能為污水處理廠技術改造和擴建提供管理經(jīng)驗及部分資料參數(shù),并能參加設計圖紙的會審,提出合理化建議;⑦在專業(yè)技術人員指導下進行污水處理新技術、新工藝、新設備的試驗與應用;⑧能對初級、中級工傳授技藝及進行改革技術考核。

      2、污水處理工巡檢內容 在活性污泥法污水處理廠中,一個有經(jīng)驗的操作工或管理者對污水處理正常運轉的各種表現(xiàn)應該心中有數(shù),即可以通過巡檢時觀察污水處理系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的感官現(xiàn)象和指標,初步判斷進出水水質是否變化、各構筑物運轉是否正常、處理效果是否穩(wěn)定,從而較快地對一些運行參數(shù)進行調整,避免因水質化驗結果出來得較晚而貽誤調整的最佳時機。巡檢時應該注意觀察的現(xiàn)象有以下幾個方面:(1)顏色與氣味:對于一個已經(jīng)正常運行的污水處理廠來說,進廠的污水顏色與氣味一般變化不大,變化時一般也是有規(guī)律的,按流程進入和流出各個工藝構筑物的污水或污泥的顏色與氣味也是固定或有規(guī)律地變化的。如果出現(xiàn)異常,就說明遇到了不正常情況,需要進行適當調整或提前采取一些應對措施,為發(fā)生突變做好準備。比如活性污泥正常的顏色應當是黃褐色,正常氣味應當是土腥味或霉香味,如果發(fā)現(xiàn)顏色變黑或聞到腐敗性氣味,則說明供氧不足,污泥已發(fā)生腐敗,需要采取增加供氧的措施。(2)氣泡與泡沫:在供氧充足、污水處理效果良好時,無論采用哪種曝氣方式,曝氣池內都會出現(xiàn)少量分布均勻的氣泡與泡沫。如果曝氣池內有大量白色泡沫翻滾,泡沫有粘性不易自然破碎,堆積滿池甚至飄逸到池頂走道上,這往往說明來水中油脂或表面活性劑過多或活性污泥發(fā)生了異常變化。在二沉池表面一般看不到氣泡與泡沫,但有時因污泥在二沉池局部停留時間太長,產(chǎn)生厭氧分解或出現(xiàn)反硝化而析出氣體,使二沉池表面也出現(xiàn)氣泡,甚至有時氣泡會將污泥顆粒帶到二沉池表面形成浮渣。(3)水流狀態(tài):曝氣表面的水流應當平穩(wěn)翻滾,如果局部翻動緩慢,往往說明此處擴散器堵塞;如果局部劇烈翻動,往往說明此處曝氣過多或曝氣頭脫落。在機械曝氣池中如果發(fā)同近池壁處水流翻動不劇烈,近葉輪處濺花高度及范圍很小,則說明葉輪浸沒深度不夠,應當予以調整。如果沉淀池或沉砂池邊角處有積泥或積渣,應當檢查排泥排渣管道是否通暢,排泥排渣的數(shù)量是否及時和合適。如果二沉池出水懸浮物增加、透明度下降,則應當檢查剩余污泥排放和進水水量是否正常,出水渠中有泡沫積聚和水位變化等現(xiàn)象,則應當檢查進水水質和水量是否發(fā)生了變化。(4)溫度、流量、壓力等;污水處理廠一般都有一系列現(xiàn)場顯示儀表,比如溫度、流量、壓力等,巡檢時要認真負責地觀察和記錄,并與正常值進行對比。如果發(fā)現(xiàn)異常,就應當立即采取多種形式的應對措施。(5)聲音與振動:污水處理廠的泵、風機、表曝機等設備正常運轉的聲音與振動等感官指標應當了如指掌,巡檢時利用聽、看、摸等簡單手段判斷出設備的運轉狀況。(6)二沉池:觀察二沉池泥面的高低、上清液透明程度、出水懸浮物、水面漂浮物等現(xiàn)象及變化情況。

      3、污泥脫水的藥劑投加量的確定 污泥脫水的藥劑消耗量沒有固定的標準,根據(jù)污泥的品種、消化程度、固體濃度等具體性質的不同,投加量會出現(xiàn)一定的差異。因此,大多是在實驗室或在現(xiàn)場直接試驗確定調理劑的種類及具體投加理。一般按污泥干固體重量的百分比計,三氯化鐵的投加理為5%~10%,硫酸亞鐵約為10%~15%,消石灰的投加量為20%~40%,聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵約為1%~3%,陽離子型聚丙烯酰胺為0.1%~0.3%。由于常用的聚丙烯酰胺系列有機合成高分子調理劑的價格較為昂貴(有的品種是變通無機調理劑的十幾甚至二十倍以上),雖然其投加量較少,但折合調理每噸污泥的費用,使用有機合成高分子調理劑的成本仍然較高。普遍的做法是優(yōu)選無機調理劑,當無機調理劑作用較差、難以達到理想的調理效果時再考慮使用有機合成高分子調理劑或將無機和有機調理劑復配使用。

      4、生物相 和其他測定相比,生物相鏡檢要簡便得多,隨時可以了解活性污泥中原生動物種類變化和數(shù)量消長情況。但生物相鏡檢一般只能作為對水質總體狀況的估計,是一種定性的檢測,不能作為污水處理廠出水水質的控制指標。為了監(jiān)測微型動物演替變化狀況,還需要定時進行記數(shù)。對活性污泥或生物膜生物相進行鏡檢后,

      第三篇:污水處理廠化驗管理綜合制度

      運營項目化驗管理綜合制度

      一、化驗日常管理

      1、保持實驗室的安靜,嚴禁在實驗室、辦公室高聲喧嘩。

      2、愛護公物。拖布用后及時清洗干凈,擺放整齊。

      3、上班嚴禁穿拖鞋和穿拖鞋樣式?jīng)鲂?/p>

      4、進行實驗分析作業(yè)時必須穿工作服。

      5、保持工作服的清潔衛(wèi)生,每月應至少清洗一次。

      6、在每日分析實驗前、后都要打掃清潔衛(wèi)生,實驗所用物品必須按項目分類擺放整齊,物品及玻璃器皿使用后立即清洗干凈放回原處。所有試劑瓶應保持整潔,標簽填寫正確規(guī)范,字跡清楚,藥品配制日期清楚。

      7、每日應在上午前進入實驗室進行分析工作。每個項目必須嚴格按照現(xiàn)行國標,行標和質量手冊所指定的分析方法執(zhí)行,不得擅自改變分析方法。

      8、在進行蒸餾、回流的實驗時,試驗者禁止離開實驗室。如遇水壓變化或停水未能及時停止加熱,或停水后未及時將水龍頭關閉造成事故者(如加熱液噴出,加熱容器爆裂, 實驗室被淹等),按違反安全操作規(guī)程處理。

      9、標準溶液的配制和標定要及時準確,認真填寫標定記錄及標準溶液配制記錄,并放置于指定的實驗室抽屜內,便于查驗。

      10、廢液要及時處理,CODcr廢液每2周處理一次,其它項目廢 1

      液根據(jù)實際情況而定。廢液處理記錄要及時按規(guī)定填寫和上交。

      11、儀器的使用與管理,儀器負責人負責對儀器設備及其專用機的使用與維護負全面責任,儀器管理者與使用者在使用儀器前必須熟悉儀器的使用方法及其性能。在使用前后必須填寫儀器使用記錄。儀器和專用計算機發(fā)生故障時,必須及時報告設備管理員檢查。再進一步上報部門領導處理。設備故障檢查只能由設備管理員和該儀器使用員或該項目測定者進行,其它人員不得擅自亂動。非儀器負責人對儀器使用完畢后,要認真填寫儀器使用記錄,同時需通知儀器負責人確認。

      12、對分配的工作任務必須在規(guī)定時間內完成,不能按時完成工作任務且無正當理由者、對不服從工作安排的,停工檢查。并寫出書面檢查。

      13、原始記錄表的填寫必須本著實事求是的原則,遵守有效數(shù)字及其運算的規(guī)律,做到書面字跡清楚、規(guī)范、準確無誤,用黑色簽字筆填寫。當原始數(shù)據(jù)由于計算錯誤確需更改時,應將錯的數(shù)據(jù)劃一橫線,在其右上方寫上正確數(shù)字。審核人在審核原始記錄表時發(fā)現(xiàn)不當, 經(jīng)指出后填寫人拒不改正者,可拒收其記錄。對數(shù)據(jù)不真實者,責令其寫出書面檢查。

      14、凡有計算機打印出的原始圖表須附在原始記錄表后,一同上交。

      15、在儀器隨機配帶的計算機上嚴禁使用自帶的軟盤和光盤;嚴禁在計算機上做與工作無關的事情,如打游戲。

      16、儀器設備專用計算機只能保留原工作站內容,與儀器工作站無關的內容一律不準裝入;若因工作需要確需裝入其它軟件,必須經(jīng)過部門領導同意方可裝入。

      17、儀器負責人不能私自將鑰匙交他人使用,請假兩天以上(含兩天),必須將鑰匙交給部門領導。

      18、每日分析數(shù)據(jù)的原始記錄一旦完成就及時送審,必須在下午5點前部門審核和集中。

      19、未經(jīng)同意,不得將實驗室以外人員帶入實驗室。不能將實驗室任何物品擅自外給、外借,造成后果的后果自負。

      20、每日分析完畢后,及時清潔實驗臺面地面。關好水、電源、氣、門窗。造成后果的按國家及廠有關規(guī)定處理。

      21、如遇非本部門人員擅自進入實驗室,本室人員應主動詢問、盤查,核實。

      22、無論上、下班時間,嚴禁在儀器上干私活,若有科研課題方面的工作,必需報部門領導同意方可進行,如有違反,視其情節(jié)輕重進行處罰。

      23、未經(jīng)部門同意,不允許下班后繼續(xù)工作。

      二、化驗安全管理

      1、認真學習分析和有關的安全技術規(guī)程,了解設備性能及操作中可能發(fā)生的事故及原因,掌握預防和處理事故的方法。

      2、化驗室內備有滅火用具、急救箱和個人防護器具等,化驗室人員熟知這些器具的使用方法。

      3、化驗室內嚴禁吸煙、飲食,禁止使用化驗室器皿盛裝食物,禁止用燒杯當茶具使用。

      4、嚴格執(zhí)行有毒、易燃、易爆試劑的保管和安全使用規(guī)定,對危險化學品、劇毒品實行雙鎖雙人共同管理,定期核對、盤存,做到賬賬、賬卡、賬物相符。

      5、凡使用劇毒、強腐蝕性藥品,如濃H2SO4、NaOH等,必須帶橡膠手套,用后及時洗凈盛裝器皿。

      6、化驗室內所有藥品、樣品、試劑和溶液都用標簽標明,不得在容器內裝入與標簽不相符的物品。

      7、化驗中所用藥品,不得隨意散失、遺棄。對反應中產(chǎn)生有害氣體的化驗操作應按規(guī)定進行,以免污染環(huán)境、影響身體健康。

      8、不準使用絕緣損壞或老化的線路及電氣設備,室內不得有裸露的電線,保持電器及電線的干燥。

      9、烘箱等電器設備嚴禁烘烤與化驗工作無關的一切物品。

      10、化驗工作完成后,應將手洗凈,并確認水、電、門窗等無恙后方可離開化驗室。

      三、化驗衛(wèi)生管理

      1、每日分析化驗前、后都要打掃衛(wèi)生,當日垃圾及時清理,保持化驗室環(huán)境整潔、干燥。

      2、進行化驗分析工作時必須穿工作服,并保持工作服的清潔衛(wèi)生。

      3、化驗室窗明幾凈,桌椅、拖把等日常用品擺放整齊。

      4、地面無雜物、無積水、無死角。

      5、水池潔凈,側面及臺邊無水滴,抹布疊好放于池邊。

      6、實驗臺面清潔無灰,化驗所用試劑、器皿及檢測水樣等分類擺放整齊。

      7、藥品架上所有試劑瓶干凈整潔,貼有大小合適、字跡清晰的標簽,且標簽對外、有序排列。

      8、比色管、移液管等玻璃器皿干凈透亮,不掛水、無污垢,滴定管等無漏液。

      9、化驗室抽屜內所有化驗或辦公用品擺放整齊,不能放置任何與化驗過程無關的物品。

      10、藥品柜內外干凈無灰,柜內藥品分類擺放整齊。

      11、冰箱內保持清潔,禁止放入與化驗無關物品。

      12、儀器設備按產(chǎn)品特性及使用要求固定擺放,保持內外清潔無灰,不用時套上布罩。

      四、化驗質量管理

      1、新化驗員須經(jīng)至少一個月的專業(yè)知識、操作技能、崗位職責培訓,經(jīng)試崗、考核合格后持證上崗。

      2、始終保持化驗室良好的衛(wèi)生環(huán)境,物品放置做到定置管理,禁止從事與化驗無關的活動。

      3、化驗室應配置檢測所需的儀器設備,建立儀器設備檔案,并進行定期檢定校準,確保儀器精度達到檢測要求。

      4、化驗室只宜存放少量短期內所需藥品,且應按類存放,無機物按酸、堿、鹽分類,有機物按官能團分類。

      5、必須在生產(chǎn)設備運行正常、所取樣品能真實反映生產(chǎn)狀況時取樣。如在生產(chǎn)設備有異常時取樣,需注明。

      6、各檢測項目原則上按照國家標準進行采樣、預處理、化驗及計算。如有改進,需寫出與標準方法的對比結果。

      7、標準溶液的配制、標定、人員、日期、使用的儀器、環(huán)境條件等均需在原始記錄本上完整記錄。

      8、標準曲線(R2>0.999)要求每月繪制一次。試劑、使用的儀器等有所變化時,需重做校準曲線。

      9、取樣后化驗及時、數(shù)據(jù)準確,結果經(jīng)復核后上報。水樣至少留存至每日化驗完畢,必要時需檢測平行樣或留樣。

      10、水質日報表干凈無缺,且詳盡、清楚、真實地記錄化驗數(shù)據(jù)及日期、方法、化驗人、復核人等信息。

      第四篇:煤質化驗員工操作流程

      測量過程操作規(guī)定

      一、稱量過程操作規(guī)定

      1.使用天平前應先檢查天平的水平,調整水平儀氣泡至中間位置后才可進行稱量。

      2.天平必須在室溫15—30℃條件下進行操作。

      3.稱量物在稱量前必須達到室溫才可以進行稱量,物體的總重量不能超過天平規(guī)定的載重量。

      4.每次天平開啟后要預熱30分鐘后方可使用,稱量前對天平進行一次校正,天平被挪動或環(huán)境溫度變化大2℃時,要對天平重新進行校正。

      5.開啟天平門時要均勻平行移動,力度要小,以免造成天平水平偏移。

      6.稱量時要輕拿輕放,如果稱量物灑落在稱盤上時,應用毛刷輕輕掃下,切忌用手直接清理。

      7.天平出現(xiàn)故障時,應立即向主任匯報,由維修人員處理,嚴禁擅自拆卸修理。

      8.建立天平使用記錄,使用后應及時記錄天平使用情況和環(huán)境條件。9.電子天平每年檢定一次,超過檢定日期的天平禁止使用。

      二、灰分、揮發(fā)分測定過程操作規(guī)定

      1.整個操作過程要嚴格按照GB/T212《煤的工業(yè)分析方法》規(guī)定的操作規(guī)程進行操作。

      2.操作中要輕拿輕放,使用適當?shù)姆雷o用具,以免燙傷。

      3.使用馬弗爐前應檢查爐膛內有無其它物品,是否清潔,熱電偶是否到位,處理完畢后方可給電。

      4.給電前應先將溫度控制儀調到測定項目所需的溫度、時間或定位鍵,檢查煙囪的位置是否恰當。

      5.使用過程中應隨時觀察溫度控制儀的升溫情況,出現(xiàn)異常時應立即切斷電源,向室負責人匯報。

      6.往爐內取放物品時,應小心謹慎,不要碰撞移動熱電偶的位置。7.操作完畢后,及時關閉溫度控制儀的電源和設備電源。8.從高溫馬弗爐內取出的物品應放置在固定位置,不能隨意放置。9.馬弗爐出現(xiàn)故障不得擅自拆卸,應報告室負責人,由維修人員進行修理。

      10.馬弗爐每年由維修人員測定一次恒溫區(qū)。

      三、發(fā)熱量測定過程操作規(guī)定

      1.整個操作過程要嚴格按照GB/T213《煤的發(fā)熱量測定方法》規(guī)定的操作規(guī)程進行操作。

      2.發(fā)熱量的測定過程中室內溫度應保持相對穩(wěn)定,每次測定室溫變化不應超過1℃,室溫應控制在15—30℃范圍內,除空調和暖氣外,禁止有任何熱源裝置。

      3.室內應避免有強烈的空氣對流,在試驗過程中應避免開啟門窗。4.室內應保持清潔整齊,嚴禁存放其它易燃易爆物品,嚴禁無關人員逗留。

      5.每天使用氧氣瓶前應檢查氧氣瓶是否漏氣,瓶內氣壓少于4.0MPa時應即時更換氧氣瓶。

      6.使用氧彈時應輕拿輕放,充氧時應先檢查充氧器是否正常,充氧

      時間不能超過30秒。

      7.使用新氧彈或更換氧彈部件后,應經(jīng)過20.0MPa的水壓試驗,氧彈每兩年做一次水壓試驗。

      8.每三個月應測定一次熱容量,使用新氧彈或更換氧彈部件后,應重新標定熱容量。每半年應更換一次內筒水。

      9.發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門、充氧器、氧彈漏氣應及時修理,不允許在漏氣的情況下繼續(xù)使用。

      10.在儀器運行過程中應避免身體接觸儀器,以免因氧彈崩裂而發(fā)生意外事故。

      11.試驗結束后應及時關閉電源、氣源。

      四、全硫分測定過程操作規(guī)定

      1.整個操作過程要嚴格按照GB/T214《煤中全硫的測定方法》規(guī)定的操作規(guī)程進行操作。

      2.測硫儀必須在5—40℃的溫度環(huán)境中使用,空氣相對濕度≦85%。3.首次使用電解池前,應進行檢漏試驗,選擇密封性好的電解池。4.每次試驗之前,應檢查整個測定系統(tǒng)的氣密性,方法是:開動電磁泵,調節(jié)流量計到1000mL/min,關閉燃燒管與電解池間的玻璃活塞,觀察流量計的轉子是否下降,如下降說明氣密性好,否則應逐步檢查漏氣的部位。

      5.測定完成后,先關閉電解池進氣活塞,再關閉氣泵和電源,放掉電解液,清洗電解池。

      6.測定過程中如發(fā)生故障或停電,應立即關閉燃燒管和電解池之間的活塞,以防電解液倒吸到燃燒管內使管子炸裂。7.電解液使用到PH<1時必須及時更換。

      8.電解池熔板發(fā)黑時要及時清洗,以防氣路堵塞。

      9.每次試驗開始時,應先做兩個廢樣,再用標準煤樣校準后,才可以正式試驗。

      10.儀器發(fā)生故障時,應及時報告主任,由維修人員處理。

      第五篇:污水站操作培訓資料

      污水處理站管各單元運行管理

      (操作培訓資料)

      編制:新疆青宇環(huán)保工程技術有限公司

      實施日期:二〇〇九年八月

      1.格柵

      (1)過柵流速的控制

      合理控制過格柵流速,使格柵能夠最大限度地發(fā)揮攔截作用,保持最高的攔污效率。一般來講,污水過柵越緩慢,攔污效果越好,但當緩慢至砂在柵前渠道及格柵下沉積時,過水斷面會縮小,反而使流速變大。污水在柵前渠道流速一般應控制在0.4一0.8m/s,過柵流速應控制在0.6~1.0m/s。具體控制指標,根據(jù)來水污物組成、含砂量等實際情況確定。根據(jù)多年來的運營經(jīng)驗,有的污水處理廠污水中含有大粒徑砂粒較多,即使控制在0.4m/s,仍有砂在格柵前的渠道內沉積,多數(shù)城市污水中砂粒徑在0.1mm左右,即使格柵前渠道內流速控制在0.3m/s,也不會產(chǎn)生積砂現(xiàn)象。一些處理廠來水中絕大部分污物的尺寸比格柵柵距大得多,此時過柵流速達到1.2m/s也能保證好的攔污效果。運行人員將根據(jù)運轉實踐中摸索出本廠最佳的過柵流速控制范圍。

      污水流量由排水口設置的超聲波流量計液位計抄報,水深由液位計測取。

      (2)柵渣的清除

      及時清除柵渣,保證過柵流速控制在合理的范圍之內。清污次數(shù)太少,柵渣將在格柵上長時間附著.使過柵斷面減少,造成過柵流速增大,攔污效率下降。格柵若不及時清污,導致阻力增大,會造成流量在每臺格柵上分配不均勻,同樣降低攔污效率。因此,操作人員應將每一臺格柵上的柵渣及時清除。值班人員都應經(jīng)常到現(xiàn)場巡檢,觀察格柵上柵渣的累積情況,并估計柵前后液位差是否超過最大值,做到及時清污。超負荷運轉的格柵間,尤應加強巡檢。值班人員注意摸索總結這些規(guī)律,以提高工作效率。

      (3)定期檢查渠道的沉砂

      格柵前后渠道內積砂與流速有關外,還與渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有關系,應定期檢查渠道內的積砂情況,及時清砂并排除積砂原因。

      (4)格柵除污機的維護管理

      格柵除污機系本污水處理廠內最易發(fā)生故障的設備之一,巡查時應注意有無異常聲音,柵耙是否卡塞,柵條是否變形,并應定期加油保養(yǎng),(5)衛(wèi)生與安全

      對清除的柵渣應及時運走并立即處置,以防止腐敗后產(chǎn)生惡臭,即使很少的一點柵渣腐敗后,也能在較大空間產(chǎn)生強烈的惡臭。柵渣堆放處要經(jīng)常清洗。

      污泥壓濾脫水機機排除的壓濾液因含有較高的惡臭物質,操作人員應及時用管道導入污水渠道中,嚴禁經(jīng)明溝漫流至 地面。

      (6)分析測量與記錄

      值班人員記錄每天發(fā)生的柵渣量。根據(jù)柵渣量的變化,間接判斷格柵的攔污效率。當柵渣比歷史記錄減少時,應分析格柵是否運行正常。

      2.進水泵房

      (1)集水井

      污水進入集水井后流速放慢,一些泥砂會沉積下來,使有效池容減少,影

      響水泵的正常工作。因此集水井要根據(jù)具體情況定期清理。清池工作最重要的是人身安全問

      題。在干管內腐敗的污水會帶入有毒氣體,在池內沉積的污泥也會厭氧分解產(chǎn)生出有毒氣

      體,甚至會產(chǎn)生出甲烷等可燃氣體。清池時,先停止進水,用泵排空池內存水,然后強制通風,方可下池工作。注意:操作人員下池以后,通風強度可適當減小,但絕不能停止通風,因為池內積泥的厭氧分解并役停止,還有硫化氫等有毒氣體不斷產(chǎn)生并釋放出來。每個操作

      人員在池下工作時間不可超過30min。

      (2)泵組的運行調度

      泵組的運行操作應考慮以下幾項原則。第一是保證來水量與抽升量一致。如果來水量大于抽升量,上游沒有及時采取溢流措施,則可能淹泡格柵間;反之來水量小于抽升量,則可能使水泵處于干運轉狀態(tài),損壞設備。第二是應保持集水池的高水位運行,這樣可降低泵的揚程,在保證抽升量的前提下降低能耗。第三控制水泵的開停次數(shù)不要過于頻繁,否則易損壞電機并降低使用壽命。第四是泵房內每臺機組投運次數(shù)及時間保持基本均勻。因為每臺泵的吸口都對應著集水池內的一部分容積,如果某臺長時間不投運,集水池內對應的部分將成為死區(qū),會導致泥砂沉積。

      運行人員應參照初步的運行調度方案,并結合本廠的實際情況,不斷完善、總結經(jīng)驗,找到最佳的運行調度方案。

      3.沉淀池(二沉池)

      沉淀效池的作用主要是去除污水中的大部分砂粒和懸浮物。

      (1)配水

      多個沉淀池并列運行時,應將污水水量均勻分配到各池,以充分發(fā)揮各池的

      能力,并保持同樣的沉淀效果。如果水量分配均勻時,發(fā)現(xiàn)各池沉淀效果有明顯差異,在無

      其他原因時,可適當改變各池分擔的流量,提高各池和整個系統(tǒng)出水水質。

      (2)巡視

      定時觀察沉淀池的沉淀效果,如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài),水面浮泥或浮渣情況等,檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常。

      (3)出水堰

      觀察出水堰堰口是否保持水平,各堰出流是否均勻,堰口是否嚴重堵塞。

      必要時應調節(jié)堰板的安裝狀況,或在堰口設置調節(jié)塊,或堰前設置擋板均衡出流量。

      (4)污泥排出

      根據(jù)沉淀池污泥產(chǎn)量和貯泥時間,應及時排出污泥,泥斗積泥太多會發(fā)生污泥腐敗和反硝化等異常現(xiàn)象,排泥過多使泥水濃度太稀,使污泥的含水率提高。一般情況下沉淀池污泥存積時間可長些,每班排泥一次。

      (5)清除浮渣

      浮渣過多,會影響出水水質,為保證沉淀池正常運行,必要時應人工清除浮渣。

      (6)設備維護

      應定期或視需要對金屬部件或沒備進行防銹處理或維修。

      (7)運行測試

      ① 污水懸浮物濃度

      通過測定進出水的懸浮物濃度即可知沉淀池的去除率。

      ② 污水的BOD、COD濃度

      計算沉淀池的BOD、COD去除率,并比較進出水的BOD/COD值。

      ③ 污泥的SV和固體濃度

      測定沉淀污泥的性能和數(shù)量,如MLVSS/MLSS。

      (8)沉淀池的異常問題及解決對策

      ① 出水帶有大量懸浮顆粒

      原因

      水力負荷沖擊或長期超負荷,因短流而減少了停留時間,以至絮體在沉降前即流出出水堰。

      解決辦法

      均勻分配水力負荷;調整進水、出水設施不均勻,減輕沖擊負荷影響,有利于克服短流;投加絮凝劑,改善某些難沉淀懸浮物的沉降性能,如膠體或乳化油顆粒的絮凝;調整進入初沉池的剩余污泥的負荷。

      ② 出水堰臟且出水不均

      原因

      污泥粘附、藻類長在堰上,或浮渣等物體卡在堰口上,導致出水堰臟,甚至某些堰口堵塞導致出水不均。

      解決辦法

      經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物;適當加藥消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。

      ③ 污泥上浮

      原因

      污泥停留時間過長,有機質腐敗。

      解決辦法

      保證正常的貯泥和排泥時間;檢查排泥設備故障;清除沉淀池內壁,部件或某些死角的污泥。

      ④ 浮渣溢流

      原因

      浮渣去除裝置位置不當或去除頻次過低,浮渣停留時間長。

      解決辦法

      維修浮渣刮除裝置;調整浮渣刮除頻率;嚴格控制浮渣的產(chǎn)生量。

      ⑤ 污泥管道或設備堵塞

      原因

      初沉池污泥中易沉淀物含量高,而管道或設備口徑太小,又不經(jīng)常工作造成的。

      解決辦法

      設置清通措施;增加污泥設備操作頻率;改進污泥管道或設備。

      4.生物濾池

      生物濾池屬于土壤自凈的強化處理的一種生物膜工藝,是污水處理站生化處理的核心,也即主處理工藝。生物濾池的池型結構位鋼砼結構,池型為方形,內裝花崗巖濾料,池底為毛石混凝土基礎支撐中間留有通風孔,用以加強濾池內部的通風和排水及處理。原理是利用了土壤自凈的原理,在前期通過向污水中投加微生物菌種并保持污水噴淋濾料,保持濾料濕潤同時在濾料表面形成一種生物膜(掛麼),生物膜長成后污水流過濾料表面污水中的有機物被被生物膜分解水被排出,這樣污水就被凈化了。

      (1)掛膜

      使具有代謝活性的微生物污泥在處理系統(tǒng)中填料上固著生長的過程稱之為掛膜。掛膜也就是生物膜處理系統(tǒng)中膜狀微生物的培養(yǎng)和馴化過程。

      對于生活污水、城市污水以及與城市污水相近的工業(yè)廢水,采用生物濾池處理工藝 的話,其掛膜過程一般采用直接掛膜法。

      直接掛膜法即在合適的環(huán)境條件下(水溫、溶解氧等)和水質條件(pH值,BOD、C/N等)下,讓處理系統(tǒng)正常運行。該過程分兩階段進行,第一階段是在的情況下,每隔半小時泵入半小時污水,空塔水流速控制在1.5m/h以內;第二階段同樣是在生物濾池保持通風的情況下,連續(xù)泵入污水,使空塔水流速逐漸從1.5m/h增加到設計流速。第一階段一般需要l0~15d時間,第二階段一般需要8—10d時間,這兩階段完后就可以完成掛膜過程。

      對于不易生化處理的一些工業(yè)廢水,采用生物濾池工藝,為了保證掛膜的順利進 行,可以通過預先培養(yǎng)和馴化相應的活性污泥(或類似污水處理廠的污泥),然后再投入到生物濾池中進行掛膜,即分布掛膜法。具體做法是先用生活污水或其與工業(yè)廢水的混合污水培養(yǎng)出活性污泥,將該污泥和適量的工業(yè)廢水放入一循環(huán)池中,從此池用泵打入池中,出水或反沖洗污泥回流入循環(huán)池。待填料表面掛膜后,可以直接通水運行或繼續(xù)循環(huán)運行,隨著膜厚度的增長,可以逐步增大工業(yè)廢水的比例,直至完成掛膜過程。B、填料

      ①預處理

      對于濾池中的生物填料,在被裝入濾池前需對其進行分選、浸洗等預處理,以提高填料顆粒的均勻性,并去除塵土等雜質。

      ②運行觀察與維護

      生物填料在生物濾池中正常運行時,應定期觀察生物膜生長和脫膜情況,觀察其是否被損害。有很多原因會造成微生物膜生長不均勻,這會表現(xiàn)在微生物膜顏色、微生物膜脫落的不均勻性上,一旦發(fā)現(xiàn)這些問題,應及時調整布水的均勻性,并調整布水方式來予以糾正。由于填料容易堵塞,可能需要加大水力負荷來沖洗,由于濾池沖洗強度過大時有可能會使少量填料流失,所以每年定期檢修時需視情況給予添加。C、生物相觀察

      濾池中填料上生物膜的生物相特征與其他工藝有所區(qū)別,主要表現(xiàn)在微生物種類和分布方面。一般來說,由于水質的逐漸變化和微生物生長環(huán)境條件的改善,生物膜系統(tǒng)存在的微生物種類和數(shù)量均較活性污泥工藝大,尤其是絲狀菌、原生動物、后生動物種類增加,厭氧菌和兼性菌占有一定比例。在分布方面的特點,主要是沿生物膜厚度和進水流向呈現(xiàn)出不同的微生物種類和數(shù)量。在填料層的下部(對于上向流)、填料層的上部(對于下向流)或生物膜的表層,生物膜往往以菌膠團細菌為主,膜也較厚;而在填料層的上部(對于上向流)、填料層的下部(對于下向流)或生物膜的內層,由于有機物濃度梯度的變化,生物膜中會逐漸出現(xiàn)絲狀菌、原生動物、后生動物,生物的種類不斷增多,但生物量及膜的厚度減少。

      水質的變化會引起生物膜中微生物種類和數(shù)量的變化。在進水濃度增高時,可看到原有特征性層次的生物下移的現(xiàn)象,即原先在前級或上層的生物可在后級或下層中出現(xiàn)。因此,可以通過這一現(xiàn)象來推斷污水有機物濃度和污泥負荷的變化情況。

      5.環(huán)境保護與安全衛(wèi)生

      (1)污水處理廠建設應充分注意到環(huán)境的綠化與美化,以保證職工的健康和良好的

      工作環(huán)境;充分利用道路兩側的空地和其他空地進行綠化,保持綠化覆蓋率達到30%以上。

      (2)污水處理建設工程的水泵宜選用潛水排污泵,基本上不產(chǎn)生噪聲。鼓風機選用離心式風機,并應帶有消音器。風機房墻壁宜設置有吸音板,以降低噪音污染。

      (3)設備的選擇和保護、設施的消防、構筑物的安全防護都要求符合國家現(xiàn)行有關 規(guī)定。

      6、水質分析與管理

      (1)水質分析指標

      污水處理廠水質分析指標分為兩大類,一類是直接測定指標;另一類是根據(jù)直接測定結果計算出的間接指標。

      a直接測量指標

      流量

      要測定的流量包括進水流量、出水流量、剩余污泥量、回流污泥量和供氣量。

      CODcr

      包括進水CODcr和各主要處理單元出水CODcr值,做瞬時樣。一天至少要做1次。

      BOD5 包括進水BOD5和出水BOD5值。污水處理廠一般做混合樣,不做瞬時樣。每天至少1次。

      懸浮物SS 進水和各主要處理單元出水應測總懸浮固體TSS,選擇做瞬時樣,且一天1次。

      溶解氧DO 主要測濾池出水的DO值。DO做瞬時樣,每次測定的時間間隔越短越好。

      如有條件可設在線儀表連續(xù)測定。

      酸堿pH值

      測定各處理單元進水、出水的pH值,每天至少1次。做瞬時樣。溫度

      測人流污水溫度,每天1次。

      生物相

      觀察生化處理單元中微生物的生物相,每天觀察記錄。

      泥位及污泥濃度

      應定期測定初沉池、水解酸化池的泥位及污泥濃度,有條件的廠宜設有在線泥位計和污泥濃度計。

      (2)水質的采樣和保存

      a水質的采集

      水樣的采集應具有代表性,必須充分反應污水處理廠運行狀況的客觀情況,反應污水在時間和空間上的變化規(guī)律。

      采樣點的布設

      水樣的采集點的設置是否具有代表性的關鍵問題之一。污水處理廠水質采用除了在污水廠入口、污水出廠口、主要設施進、出口設置常規(guī)采樣點外,還擬在一些特殊局部位置設置采樣點。

      采樣時間和次數(shù)

      污水處理廠人廠口、出廠口采樣點,應每班采樣2—4次,并將每班各次的水樣等量混合后測定一次,每日報送一次測試結果。主要處理設施應每周采樣2~4次,并分別測定、報送結果。在處理設施試運行階段亦每班采樣,測試。

      采樣時,如遇原污水為事故性排放、高濃度排放或處理設施運行故障,與正常樣品應有所區(qū)別。采樣時應詳細記錄水樣的感官性狀環(huán)境特征。

      b樣品蚵盛裝容器

      為避免水樣盛裝容器對樣品測定成分的影響,水樣瓶應按以下規(guī)定使用:測pH值、DO、油類,氯等水樣用玻璃瓶;測重金屬、硫化物、有機毒物、鉻等水樣用塑料瓶盛裝;測CODcr,BOD5、酸堿等水樣可用玻璃瓶或塑料瓶盛裝。

      c水樣的保存

      水樣采集后,應立即送檢,否則回影響分析結果的準確性。為了使被測物質在運輸過程中不發(fā)生損失,水樣應加固定劑保存。樣品保存的目的在于減緩微生物作用,減緩化合物、配合物的水解、揮發(fā)等。保存劑的選擇原則是不使以后測試操作困難。如抑制細菌作用可采用HgCl2、加酸(H2S()4)、冷凍等,防止金屬鹽沉淀一般加酸(HN03)。檢測樣品可在4℃下保存6h。

      (3)水質的分析方法

      一般情況下,污水處理廠的水質化驗方法應采用國家規(guī)定的標準方法。

      (4)水質控制與清潔生產(chǎn)

      在污水處理過程中,污水處理廠應隨時根據(jù)原污水的水量、水質條件,確定合理運行處理能力和工藝運行參數(shù),保證處理設施優(yōu)化運行,使污水“達

      標”排放。如來水的水質、水量與超越系統(tǒng)或工藝設施的啟停數(shù)量、運行負荷與曝氣量的調

      整、投藥量的調整。

      清潔生產(chǎn)制度是認識過程的經(jīng)驗積累,是環(huán)境污染控制從末端控制向全過程控制的轉變,是保證污水處理即“達標”排放的保證,又是降低物耗和運行成本的基礎。

      污染的嚴重和污水處理的困難原因之一是生產(chǎn)技術的落后,造成了大量資源的浪費,同時又產(chǎn)生大量污染物?!扒鍧嵣a(chǎn)制度”的建立就是要采用節(jié)能、降耗、低污染的無廢、少廢、無害、少害生產(chǎn)工藝,保證生產(chǎn)資源利用率的提高。對于污水處理廠,搞好源頭企業(yè)的“清潔生產(chǎn)”,可以減輕運行負荷、降低能源和藥品消耗、減少運行成本?!扒鍧嵣a(chǎn)制度”要求企業(yè)做到提高工藝技術,減少廢物的排放量,循環(huán)回用已產(chǎn)生的污染物,再次利用已生產(chǎn)污染物的其他功能或可利用的價值,研究已產(chǎn)生的污染物的資源化技術。

      6、設備、管道、閥門的運營管理與維護

      合理使用設備,不僅能使設備減輕磨損,延長壽命,而且可以更好地發(fā)揮設備的工作效能。合理使用設備應做好以下幾方面的工作。

      加強對職工的專業(yè)技術訓練,嚴格考核制度。要正確地使用設備,充分發(fā)揮它的工作效能,必須對勞動者進行專業(yè)技術訓練,不斷提高他們的操作技術水平,應使他們做到“四懂三會”,即懂性能、懂結構、懂原理、懂用途,會使用、會保養(yǎng)、會排除故障。企業(yè)在加強對職工的專業(yè)技術訓練中,必須建立相應考核制度,對操作工人要進行操作技術考核,經(jīng)考核合格者才能上崗進行單獨操作,不合格者不上崗。

      合理安排工作量負荷。每臺沒備都有一定的負荷極限,在安排設備工作量時,要充分注意設備的工作量負荷。做到既要充分利用設備,又不要使機器設備超負荷運轉。只有這樣,才能保證機械設備的正常運行,達到安全生產(chǎn)的目的。

      建立和健全設備的操作規(guī)程。污水處理廠設備的操作規(guī)程,要根據(jù)各類設備的技術特點和工人在生產(chǎn)實踐中積累的經(jīng)驗制定,它是工人正確進行設備操作的依據(jù),是工人必須共同

      遵守的法規(guī)。

      1.設備的運營管理與維護

      (])設備運行管理的意義和內容

      設備是現(xiàn)代化生產(chǎn)的物質技術基礎。污水處理廠生產(chǎn)能否順利進行,主要取決于機器設備的完善程度。

      污水處理廠有大量的處理工藝設施(或構筑物)和輔助生產(chǎn)設施。生產(chǎn)工藝設備如格柵攔污機、泵類、投藥設備、污泥濃縮機脫水機、混合攪拌設備、空氣擴散裝置、電動閥門等。這些工藝設備的故障將影響污水廠的運行或造成全廠的停運。

      污水處理廠設備的運行管理,是指對生產(chǎn)全過程中的設備管理,即從選用、安裝、運行、維修直至報廢的全過程的管理。因此,設備運行管理的內容可歸納為以下幾個主要方面。

      ①合理選用、安全使用設備。例如選配技術先進、節(jié)能降耗的設備,根據(jù)設備的性能,安排其適當?shù)纳a(chǎn)任務和負荷量,為設備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境條件;安排具有一定技術水平和熟練程度的設備操作者。

      ②做好設備的保養(yǎng)和檢修工作。

      ③根據(jù)需要和可能,有計劃地進行設備更新改造。

      ④搞好設備驗收、登記、保管,報廢的工作。

      ⑤建立設備管理檔案。

      ⑥做好設備事故的處理。

      (2)設備的運行管理

      ①管理人雖職責

      編制企業(yè)的機械設備運行維修管理制度,編制檢修計劃和備品、備件購置計劃;負責選購、建賬、調撥直至報廢的管理;編繪設備圖冊或檔案;負責提供更新、改造的技術方案,參與設備的大修與改造、更新工作,并主持測試驗收,參加設備安全檢查及事故分析處理等。

      ②運行人員責任制

      包括操作設備的職員崗位責任制、操作規(guī)程、巡查制度、交接班制度等。

      ③機械設備的運行規(guī)程

      如設備調度規(guī)程、緊急處理規(guī)程、事故處理規(guī)程。

      (3)設備的維修管理

      ①設備維修管理的內容

      建立機械設備檔案,如名稱、性能、圖紙、文件、運行日期、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅持機械設備保養(yǎng)和維修制度。制定機械設備的檢修規(guī)程,如檢修的技術標準、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。

      ②設備磨損與維修

      a設備磨損概念

      設備在長期使用過程會產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質磨損,指使用過程中由機械力作用造成摩擦、振動的損耗;第二種是技術磨損,如因操作不當或其他原因致使設備報廢,不能再使用;或因科學技術的進步,性能和效率更好的同用途設備不斷出現(xiàn),致使原有老設備的“價值”降低。從形式上看,前者叫有形磨損,后者叫無形磨損。

      b.設備維修工作類別

      設備維修保養(yǎng)的內容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調控更換等,一般將設備維修保養(yǎng)分類如下。

      (a)日常保養(yǎng)

      這是對設備的清潔、檢查、加油等外部維護,由操作人員承擔,并作為交接班的內容之一。

      (b)一級保養(yǎng)

      對設備易損零部件進行的檢查保養(yǎng),包括清潔、潤滑、設備局部和重點的拆卸、調整等,一般在專職檢修人員指導下由操作人員承擔。

      (c)二級保養(yǎng)

      對設備進行嚴格的檢查和修理,包括更換零部件、修復設備的精度等。由專職檢修技術工人承擔。

      (d)小修

      這是工作量最小的局部性修理,只進行局部修理、更換和調整。

      (e)中修

      這是一種工作量較大的計劃修理,污水處理廠安排1—3年1次,內容包括更換和修復設備主要部分,檢查整個設備并調整校正,使設備能達到應有的技術標準。

      (f)大修

      這是工作量最大的一種計劃修理,包括對設備全面解體、檢查、修復、更

      換、調整,最后重新組裝成新的整機,并對設備外表進行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次,可由專業(yè)(修配)廠來完成。

      c設備的計劃預修制

      設備在使用過程中,零部件、關鍵部件會不斷“磨損”,這就會影響設備的性能、效率和安全。設備頂修制就是根據(jù)設備的“磨損”規(guī)律,通過日常保養(yǎng)有計劃地進行檢查和修理,保證使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。

      設備預修制的主要內容包括日常維護、定期檢查和計劃維修。

      ③設備維修工作的原則

      維護保養(yǎng)和計劃檢修并重,以預防為主。堅持良好的保養(yǎng),可以減輕設備的“磨損”程度;及時檢修又能防止小毛病拖成大毛病。

      堅持先維修、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)必須有良好的設備,所以離不開維修。不能為了趕生

      產(chǎn)任務,使維修的設備“帶病運轉”,以致造成嚴重損壞或事故,會給生產(chǎn)帶來更大的損失。

      堅持專業(yè)修理和群眾維護相結合的原則。工人是設備的使用者,他們最熟悉設備的性能

      和技術狀況;而專業(yè)修理人員具有專門知識和檢修手段等優(yōu)勢,所以設備維修要以專業(yè)為主,專群結合。

      ④設備維修工作的組織

      為搞好設備維修的工作組織,主要應做好以下幾方面工作。

      h建立設備管理職能部門,明確責任制。

      b.建專業(yè)維修隊伍。

      c制訂設備保養(yǎng)和維修計劃。

      d,做好設備試運轉、測試及維修的記錄歸檔工作,做好設備故障及事故的處理工作,對其記錄資料加以分析整理。

      e好設備的安全操作運行職工培訓工作,調動全員參加設備管理工作。

      L設備管理和維修人員要實行經(jīng)濟責任制,規(guī)定設備管理和維修的考核指標。如設備

      實際運行率、完好率、故障停機率,平均維修時間、維修費用等。

      (4)設備的改造與更新

      污水處理廠(站)隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展或企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的變

      化,需要進行擴建或技術改造,除了處理構筑物外的改擴建之外,主要技術改造內容就是機

      械設備的改造與更新。

      ①設備改造

      把設備的某部分進行改進或增添某些裝置以改善其性能,提高效率。應結合設備大修有計劃地進行,需要有專業(yè)人負責,配備經(jīng)驗豐富的技術人員來進行。

      ②設備更新

      設備更新是以比較經(jīng)濟和比較完善的設備,代替物質上已不能使用或經(jīng)濟上不宜繼續(xù)使用的原有設備,使企業(yè)獲得先進適用的技術裝置。

      (5)格柵除污機的運行維護

      ①設備安裝時,應注意調整好固定件和移動件的間隙,保證除污耙的上下動作順利。調整好各行程開關及撞塊的位置,確定時間繼電器的時間間隔等,使設備

      按設計規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動作。

      ②調稚正常后,空載試運轉數(shù)小時,無故障后才能進水投入運行。

      ③電動機、減速器及軸承等各加油部位應按規(guī)定加換潤滑油、脂。

      ④定期檢查電動機、減速器等運轉情況,及時更換磨損件,同時應確定大、中修周期,按時保養(yǎng)。

      ⑤經(jīng)常檢查撥動支架組件是否靈活,及時排除夾卡異物,檢查各部件螺絲是否松動。

      (7)機泵切換

      機泵切換分為兩種情況,即正常切換和緊急切換。

      a.正常協(xié)換

      對于有備用機泵,為避免備用機泵長期停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象,同時為了對運行的機泵進行正常的維護保養(yǎng)與檢修,均需要定期進行泵的切換。

      正常切換的原則是:先開后停。其步驟如下:

      ?按開車操作啟動備用機泵。

      ?備用機泵運行正常后,本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計),慢慢打開備用機泵的出口閥,同時關小機泵的出口閥,直到最后完全關閉。

      ?按正常停車操作停需停用的機泵,做好其維護保養(yǎng),使之處于完好備用狀態(tài)。b.緊急切換當機泵運行過程中,如發(fā)生以下情況之一時,均應采取緊急切換或緊急停車。

      ?電機電流過高,或一相燒壞或電機冒著火。

      ?軸承溫度突然上升,冒煙,有抱軸危險。

      ?軸與軸有破碎斷裂聲響時。

      ?機泵內有嚴重的破裂聲響時。

      ?發(fā)生人身安全事故時。

      ?工藝要求緊急切換或緊急停車時。

      緊急切換的原則是先停后開,其步驟如下;

      ?立即按“停止”按鈕,停止事故機泵的運行。

      ?按正常開車操作立即啟用備用機泵。

      ?關閉事故機泵出口閥,如需檢修,請電工拉去電源并掛上示意牌。

      ?聯(lián)系維修工對停用機泵進行修理,使其處于完好的備用狀態(tài)。

      (8)正確使用加藥設備

      為了保證處理效果,不論使用何種混凝藥劑或投藥設備,應注

      意做到以下幾點。

      ①保證各設備的運行完好,各藥劑的充足;

      ②定量校正投藥設備的計量裝置,以保證藥劑投加量符合工藝要求;

      ③充分保證藥劑符合工藝要求的質量標準;

      ④定期檢驗原污水水質,保證投藥量適應水質變化和出水要求;

      ⑤交接班時須交待清楚貯藥池、投藥池濃度;

      ⑥經(jīng)常檢查投藥管路,防止管道堵塞或斷裂,保證抽升系統(tǒng)正常運行;

      ⑦出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時,應盡快檢查維修。

      (13)化驗設備

      化驗員每天必須做常規(guī)化驗,定期做專項化驗,化驗設備應注意以下

      幾點。

      ①常用的化驗設備及設施,發(fā)現(xiàn)異常應及時檢修。

      ②分析儀器和計量儀器做實驗前復檢及校核一次。

      ③玻璃儀器要輕拿輕放。

      ④酸堿的操作尤其小心,切勿沾上人或設備。

      ⑤停止實驗后,應切斷電源。

      ⑥其他事項應參照設備使用說明書。

      (14)監(jiān)控儀表管理維護

      現(xiàn)場儀表的檢測點按工藝要求布設,不得隨意變動,操作人員應注意以下幾點。

      ①各類儀表的傳感器按要求定期清污除垢,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

      ②由專業(yè)技術人員負責按要求定期檢修儀表中各類元器件,轉換器和變壓器等二次 儀表。

      ③監(jiān)控儀表的各部件應完整、清潔、無銹蝕,表盤標尺刻度清晰,銘牌標記鉛封完好。

      2.管道閥門的運營管理與維護

      污水廠常見的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管、壓縮空氣管、給水管、沼氣管

      等。一般可以按其輸送介質的不同分為液體輸送管道和氣體輸送管道。液體輸送管道又可分為有壓液體輸送管道和無壓液體輸送管道,而氣體輸送管道多為低壓管道,且以空氣管道為主。

      (1)有壓液體輸送管道的維護

      在污水(壓力)管道、污泥管道、給水管道等系統(tǒng)管道

      多采用鋼管,運行中可能出現(xiàn)的異常問題及解決辦法如下。

      ①管道滲漏

      一般由于管道的接頭不嚴或松動,或管道腐蝕等均有可能引起產(chǎn)生漏水現(xiàn)象,管道腐蝕有可能發(fā)生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設管道,當支撐強度不夠或發(fā)生破壞時,管道的接頭部容易松動。遇到以上現(xiàn)象引起的管道破漏

      或滲漏,除及時更換管道、做好管道補漏以外,應加強支撐、防腐等維護工作。

      ②管道中有噪聲

      管道為非埋地敷設時,能聽到異常噪聲,主要原因是:a.管道中流速過大;b.水泵與管道的連接或基礎施工有誤;c.管道內截面變形(如彎管道、泄壓裝置)

      或減小(局部阻塞);d.閥門密封件等不見松動而發(fā)生震動。以上異常問題可采取相應措施解決,如更換管道或閥門配件,改變管道內截面或疏通管道,做好水泵的防震和隔震。

      ③管道產(chǎn)生裂縫或破損(泡眼)

      如由于管線埋設過淺,來往載重車多,以致壓壞;

      閘閥關閉過緊而引起水錘而破壞;管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞;水壓過高而損壞。發(fā)

      生裂縫或破壞應及時更換管道。

      ④管道凍裂

      動管道敷設在土壤冰凍深度以上時,污水(泥)管道容易受冰凍而脹裂。

      這種問題的解決辦法有重新敷設管道,重新給污水管道保溫(如把管道周圍土壤換成礦渣、木屑或焦炭,并在以上材料內墊20~30cm砂層),或適當提高輸送介質的溫度。

      (2)無壓液體輸送

      污水處理廠(站)無壓輸送管道,多為污水管、污泥管、溢流管

      等,一般為鑄鐵管、砼管(或陶土管)承插連續(xù),也有采用鋼管焊接連接或法蘭連接的。

      無壓管道系統(tǒng)常見的故障是漏水或管道堵塞,日常維護工作在于排除漏水點,疏通堵塞

      管道。

      ①管道漏水

      引起管道漏水的原因大多數(shù)是管道接口不嚴,或者管件有砂眼及裂紋。

      接口不嚴引起的漏水,應對接口重新處理,若仍不見效,須用手錘及彎形鑿將接口剔開,重

      新連接;如果是管段或管件有砂眼、裂紋或折斷引起漏水,應及時將損壞管件或管段換掉,并加套管接頭與原有管道接通,如有其他的原因,如震動造成連接部位不嚴,應采取相應措

      施,防止管道再次損壞。

      ②管道堵塞

      造成管道堵塞的原因除使用者不注意將硬塊、破布、棉紗等掉入管內引

      起外,主要是因為管道坡度太小或倒坡而引起管內流速太慢,水中雜質在管內沉積而使管道

      堵塞。若管道敷設坡度有問題,應按有關要求對管道坡度進行調整。堵塞時,可采取人工或

      機械方式予以疏通。維護人員應經(jīng)常檢查管道是否漏水或堵塞,應做好檢查井的封閉,防止

      雜物落下。

      (3)壓縮空氣管道的常見故障及排除方法

      壓縮空氣管道的常見故障有以下兩種。

      ①管道系統(tǒng)漏氣

      產(chǎn)生漏氣的原因往往是因為選用材料及附件質量或安裝質量不好,管路中支架下沉引起管道嚴重變形開裂,管道內積水嚴重凍結將管子或管件脹裂等。

      ②管道堵塞

      管道堵塞表現(xiàn)為送氣壓力、風量不足,壓降太大。引起的原因一般是管

      道內的雜質或填料脫落,閥門損壞,管內有水凍結。排除這類故障的方法是清除管內雜質,檢修或更換損壞的閥門,及時排除管道中的積水。

      (4)閘門、閥門日常管理維護

      ①閘門與閥門的使用及保養(yǎng)

      A閘門與閥門的潤滑部位以螺桿、減速機構的齒輪及蝸輪蝸桿為主,這些部位應每三

      個月加注一次潤滑脂,以保證轉動靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的,應每年至

      少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤滑脂。有些內螺旋式的閘門,其螺桿長期與污水接

      觸,應經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。

      B在手動開閉閘或閥時應注意,一般用力不要超過15kg,如果感到很費勁就說明閥桿

      有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障,此時如加大臂力就可能損壞閥桿,應在排除故障后再轉

      動;當閘門閉合后應將閘門手柄反轉一二轉,這有利于閘門再次啟動。

      C長期閉合的污水閥門,有時在閥門附近形成一個死區(qū),其內會有泥沙沉積,這些泥

      沙會對蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時候發(fā)現(xiàn)阻力增大,不要硬開,應反復做開合動

      作,以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開閥門。同時如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的

      情況,應時常將閥門開啟幾分鐘,以利于排除積砂;同樣對于長期不啟閉的閘門與閥門,也

      應定期運轉一兩次,以防止銹死或者淤死。

      ②閘門、閥門的常見故障及解決辦法

      a.閥門的關閉件損壞及解決辦法

      損壞的原因有關閉件材料選擇不當;將閉路閥門經(jīng)

      常當作調節(jié)閥用,高速流動的介質使密封面迅速磨損。

      解決辦法是查明損壞原因改用適當材料或閉路閥門不當作調節(jié)閥用。

      b.密封圈不嚴密

      密封圈與關閉件(閥體與閥座)配合不嚴密時,應修理密封圈。閥

      座與閥體的羅紋加工不良,因而閥座傾斜,無法補救時應予更換。擰緊閥座時用力不當,密

      封部件受損壞,操作時應當適當用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規(guī)程,如沒有

      很好清理閥體內腔的污垢與塵土,表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機械雜質,引起密封面

      上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。應當嚴格遵守安裝規(guī)程,確保安裝質量。

      c.填料室泄漏填料室內裝入整根填料,應選用正確方法填裝填料。

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