第一篇:生產(chǎn)制造系統(tǒng)心得體會
生產(chǎn)制造系統(tǒng)心得體會
生產(chǎn)制造模塊作為用友軟件的一個子模塊,主要是為企業(yè)的生產(chǎn)制造計劃過程提供一個強大的技術(shù)支持,讓企業(yè)生產(chǎn)計劃在計算機的操作之下完成。生產(chǎn)制造就是只管企業(yè)的生產(chǎn)工作,從產(chǎn)品的生產(chǎn)到銷售發(fā)貨作為一個流程。
學(xué)習(xí)生產(chǎn)制造就得說企業(yè)的庫存存貨,因為生產(chǎn)和領(lǐng)料密切相關(guān),企業(yè)在任何時間點,如果要對生產(chǎn)計劃進(jìn)行排程、對資源規(guī)劃,則此時間點上的物料現(xiàn)有庫存、物料在途庫存、物料車間現(xiàn)存庫存和銷售預(yù)測進(jìn)行比較,得出相對于此時間點計劃前庫存趨勢、每一種產(chǎn)品工藝上最小批次耗時,可以計算出每一種產(chǎn)品的預(yù)期生產(chǎn)時間,即生產(chǎn)計劃排程。
有了生產(chǎn)計劃,我們就得看看庫存物料,有多少,此次生產(chǎn)需要多少,這就不得不涉及到MRP(物料需求計劃)了。
MRP的應(yīng)用原理是: 結(jié)合生產(chǎn)訂單對產(chǎn)品的構(gòu)成進(jìn)行管理,按照產(chǎn)品的物料清單展開并利用計算機所計算物料需求計劃,根據(jù)該計劃監(jiān)控在庫物料,實現(xiàn)減少庫存的目標(biāo)。實現(xiàn)最佳庫存量,達(dá)到存貨總成本最低,從而降低單位產(chǎn)品成本,提高企業(yè)產(chǎn)品市場競爭力。
在計算機操作下的生產(chǎn)制造能夠合理規(guī)劃,安排企業(yè)制造計劃,實現(xiàn)企業(yè)資源的優(yōu)化配置,達(dá)到相關(guān)者利益最大化?;诖?,生產(chǎn)制造模塊便應(yīng)運而生。強企業(yè)為了實現(xiàn)更好的業(yè)績,保證企業(yè)能夠正常運作,保證良好的財務(wù)狀況,(包括償債能力、運營能力、獲利能力、發(fā)展能力),是企業(yè)實現(xiàn)物資流、信息流、資金流暢通無阻,企業(yè)便開始了一種新的市場運作模式“以銷定產(chǎn)”即根據(jù)銷售訂單組織企業(yè)的生產(chǎn)活動,這樣可以保證企業(yè)產(chǎn)品有好的銷路,不會積壓,盡可能的少占資金,保持最佳庫存量。最終使企業(yè)有足夠的資金流,不至于陷入財務(wù)困境,是企業(yè)能夠償還到期的債務(wù),保證少的存貨成本,使企業(yè)能夠隨著市場變化做出新的生產(chǎn)計劃,從而保證企業(yè)順利運營下去。
從這門課的學(xué)習(xí)過程中我受益匪淺。我認(rèn)為作為會計一員,尤其是在科技日新月異的當(dāng)今,掌握生產(chǎn)制造技術(shù)變得尤為重要。傳統(tǒng)的手工會計遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足時代的需求,學(xué)好會計,掌握生產(chǎn)制造技術(shù)知識,已經(jīng)在企業(yè)的生產(chǎn)中變得至關(guān)重要。作為會計人員應(yīng)該努力去把它學(xué)好,跟緊時代的步伐。
還有就是,我覺得不管是課程學(xué)習(xí)還是其他工作,都要求我們?nèi)ヌぬ崒嵶龊妹恳徊?,多動腦,多動手,多專研,這樣才能把工作做到最好。天下大事必作于細(xì),古今事業(yè)必成于實。雖然每個人崗位可能平凡,分工各有不同,但只要埋頭苦干、兢兢業(yè)業(yè)就能干出一番事業(yè)。好高騖遠(yuǎn)、作風(fēng)漂浮,結(jié)果終究是一事無成。
建議:對于本學(xué)期的生產(chǎn)制造課程,我覺得老師做的很好,每天都按時到機房,耐心解答我們同學(xué)的提問,和我們同學(xué)一同離開而付出了很多寶貴的時間,在此我表示由衷的感謝。唯一不足的一點,可能是我們同學(xué)反映最多的問題,機房有些機子出現(xiàn)故障,浪費了我們不少時間,希望老師能向?qū)W校建議,定期對電腦進(jìn)行相應(yīng)的維護,保證機房機子的有效利用。
第二篇:制造安全生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會
學(xué)習(xí)心 得 體 會
按照濰坊市委組織部的安排,我于8月9日至8月13日,在清華大學(xué)參加了為期五天的全區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理高級研修班。自入學(xué)以來,通過對國內(nèi)外安全監(jiān)管的實踐與發(fā)展、安全事故隱患評估與管理、世界現(xiàn)代安全管理實踐:創(chuàng)建本質(zhì)安全型企業(yè)、安全生產(chǎn)法律及相關(guān)政策解讀、安全事故的應(yīng)急處理與救援、安全事故下的新聞發(fā)布與媒體溝通等理論精髓的系統(tǒng)學(xué)習(xí)和認(rèn)真領(lǐng)會,感覺受益匪淺。現(xiàn)結(jié)合工作實際,就如何做好我區(qū)的安全生產(chǎn)工作談幾點個人看法。
一、夯實安全管理基礎(chǔ)
緊緊圍繞省、市“安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理落實年”活動要求,夯實基層基礎(chǔ)管理工作,認(rèn)真執(zhí)行年初簽訂的安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書和安全生產(chǎn)管理工作承諾書,抓好事故控制指標(biāo)的分解落實,確保完成全年目標(biāo)任務(wù)。深入開展安全文化示范企業(yè)和安全生產(chǎn)誠信企業(yè)創(chuàng)建活動,在企業(yè)經(jīng)營管理者中倡導(dǎo)樹立安全誠信意識和安全道德觀念。要加強對企業(yè)負(fù)責(zé)人和安全管理人員的安全教育,重點對員工特別是農(nóng)民工的安全技能培訓(xùn),提高安全意識和安全技能,有效防范“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。突出重點行業(yè)和領(lǐng)域,把煤礦、非煤礦山、危險化學(xué)品、煙花爆竹、道路交通、建筑施工、人員密集場所等行業(yè)領(lǐng)域作為治理的重點,采取有針對性的工作措施,深入排查治理事故隱患和違法違規(guī)行為。
二、進(jìn)一步強化安全監(jiān)管
繼續(xù)加大執(zhí)法監(jiān)察和排查整改力度,以執(zhí)法監(jiān)察促進(jìn)監(jiān)管工作的有效落實。集中打擊無證或證照不全從事生產(chǎn)經(jīng)營和建設(shè),對關(guān)閉取締后又擅自生產(chǎn)經(jīng)營建設(shè)的,私采濫挖、超層越界開采的,違反建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”規(guī)定的,遲報瞞報生產(chǎn)安全事故的,重大隱患不按規(guī)定期限予以整治的,不按規(guī)定進(jìn)行安全培訓(xùn)或無證上崗的,不按規(guī)定落實安全生產(chǎn)經(jīng)濟政策的,基層單位安全監(jiān)管機構(gòu)不落實、責(zé)任不落實的,要從嚴(yán)查處。突出防爆炸、防火災(zāi)、防坍塌、防重大交通事故、防自然災(zāi)害等重點,構(gòu)筑全覆蓋、無縫隙安全監(jiān)管體系。把打“三非”、反“三違”作為重點內(nèi)容常抓不懈,堅持標(biāo)本兼治、綜合治理,著力解決認(rèn)識不到位、措施不落實、監(jiān)管不到位等突出問題,著力抓好集中整治、宣傳教育、能力建設(shè)、源頭管理和基礎(chǔ)建設(shè)等關(guān)鍵措施的落實,構(gòu)筑起嚴(yán)密的安全監(jiān)管網(wǎng)絡(luò),使安全監(jiān)管工作無時不有,無處不在,落實到基層,落實到人。
三、全面做好夏季高溫和汛期安全生產(chǎn)工作
夏季高溫季節(jié)和主汛期的到來,影響煤礦、非煤礦山、道路交通、危險化學(xué)品等行業(yè)領(lǐng)域安全生產(chǎn)的諸多因素在增加。需要統(tǒng)籌安排,突出重點,采取強有力的措施,確保夏季高溫季節(jié)和汛期不發(fā)生較大以上事故。一是落實責(zé)任。切實加強領(lǐng)導(dǎo),強化措施,落實主體責(zé)任、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、管理責(zé)任、行業(yè)監(jiān)管責(zé)任和綜合監(jiān)管責(zé)任。二是加強監(jiān)管,做好高溫季節(jié)和汛期事故防范措施的落實。重點加強對危險化學(xué)品、非煤礦山、建筑施工、道路交通和公眾密集場所的安全監(jiān)管工作。三是結(jié)合實際,認(rèn)真開展高溫季節(jié)安全生產(chǎn)大檢查。對各類水庫、塘壩、河流、易燃易爆危
險場所和可能或經(jīng)常發(fā)生滑坡、崩塌、泥石流等突發(fā)性地質(zhì)災(zāi)害的重點地區(qū)、重點區(qū)域、重點企業(yè)、重點部位要組織專項安全檢查,強化整改,對不能及時整改到位的一律停產(chǎn)停業(yè)整頓。四要抓好防汛。吸取其他地區(qū)暴雨事件的教訓(xùn),對農(nóng)村水壩、池塘、水庫等及城市低洼地、涵洞、橋梁、泄洪渠等地方,要一個個地排查,進(jìn)一步完善防汛基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),采取有力措施解決排水不暢等問題。加強對農(nóng)村危房戶和城市居民區(qū)的檢查,對排水設(shè)施不完善的實行重點布防,確保汛期城市安全。五是加強安全應(yīng)急值守,確保信息暢通。進(jìn)一步建立健全各項應(yīng)急制度和措施,嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班24小時值班制度和事故專報制度,做到組織健全、責(zé)任明確、聯(lián)絡(luò)暢通、措施到位。
2010年8月篇二:安全生產(chǎn)培訓(xùn)心得(員工)安全生產(chǎn)培訓(xùn)心的
公司針對安全生產(chǎn),進(jìn)行了安全生產(chǎn)培訓(xùn),通過這次培訓(xùn)提高了全體員工在平時工作中的安全意識,為企業(yè)良好發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ)。
培訓(xùn)根據(jù)公司的實際情況從預(yù)防火災(zāi)、生產(chǎn)安全用電、正確使用滅火器材和焊接注意事項等方面進(jìn)行了培訓(xùn)。通過這次安全生產(chǎn)培訓(xùn),讓我更深的了解了安全生產(chǎn)的重要性;讓我明白在日常工作中要注意哪些安全問題,增強自己的防范意識,提高預(yù)防事故的能力,時刻注重安全生產(chǎn)的重要性。
通過觀看一些事故圖片,我們要吸取安全事故中的教訓(xùn),對安全生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的安全隱患認(rèn)真的重視起來,杜絕安全事故的發(fā)生,確保自身安全的同時也要確保身邊同事、公司財產(chǎn)的安全,每次安全事故的發(fā)生都是痛心的教訓(xùn)。
此次安全生產(chǎn)培訓(xùn)進(jìn)一步完善了我們的安全制度;員工之間要相互照應(yīng),及時掌握工作情況, 發(fā)現(xiàn)違規(guī)作業(yè)行為及時勸誡,這樣才能營造更安全的工作環(huán)境,這樣我們的工作才能更好的展開,才能杜絕安全事故的發(fā)生。
通過這樣的安全培訓(xùn)學(xué)習(xí),使我對安全生產(chǎn)有了更深刻的認(rèn)識,安全生產(chǎn)不在于事故發(fā)生后的快速處理,而安全生產(chǎn)重在平時工作中的防范,只用在平時工作中有了安全生產(chǎn)的意識,并不斷的加強這種安全意識,才能做到真正的安全生產(chǎn);是我明白安全責(zé)任重于泰山,我們千萬不能有絲毫的松懈,安全生產(chǎn)要警鐘長鳴,只有確保了安全
生產(chǎn),個人和公司的效益才能夠得到最大化體現(xiàn)。姓名:歐志良
日期:2012、12、6篇三:2015安全生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會5篇 2015安全生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會5篇
篇一:安全生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會
為期不多的安全培訓(xùn)即將結(jié)束,作為公司的一員,我受到很大教育,感受很深。對自己的職責(zé)有了更深刻的理解和感悟。
要強化安全生產(chǎn)的管理工作,一要牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,這是安全生產(chǎn)的工作方針,也是長期安全生產(chǎn)工作的經(jīng)驗總結(jié),必須不折不扣地貫徹執(zhí)行,而且要把“安全第一、預(yù)防為主”的工作方針上升到講政治、促發(fā)展、保穩(wěn)定的高度,深刻認(rèn)識抓安全就是抓發(fā)展,抓安全就是抓穩(wěn)定,抓安全就是保護生產(chǎn)力的道理,并正確處理好安全與生產(chǎn)、安全與經(jīng)營、安全與效益的關(guān)系,在正常生產(chǎn)組織過程中必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī),加強安全生產(chǎn)管理,建立、健全安全生產(chǎn)制度,完善安全生產(chǎn)條件,確保安全生產(chǎn);二要加大事故隱患的查治工作,防范各類事故的發(fā)生。安全生產(chǎn)預(yù)防工作一定要經(jīng)?;?,要堅持預(yù)防為主的工作方針,做好安全事故的隱患排查工作,積極鼓勵職工幫助查找、發(fā)現(xiàn)事故隱患,要認(rèn)真落實安全生產(chǎn)檢查工作,安全檢查是落實責(zé)任、規(guī)范管理行為、發(fā)現(xiàn)事故隱患、促進(jìn)隱患整改和減少“三違”的有效手段,通過制度化、規(guī)范化和專業(yè)化的安全檢查和隱患整改,積極有效地消除生產(chǎn)現(xiàn)場存在的各類事故隱患,把事故消滅在萌芽狀態(tài);三要加強宣傳培訓(xùn)教育,嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育,保證員工具備必要的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能,未經(jīng)安
全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的人員,不得上崗作業(yè)。培訓(xùn)教育是提高職工安全素質(zhì),杜絕“三違”的有效途徑,以三級安全教育為基礎(chǔ),從安全生產(chǎn)方針、安全法律法規(guī)、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全防范技能和意識等方面入手開展形式多樣的宣傳教育工作,全面提高職工的綜合素質(zhì),有效的減少,甚至杜絕事故的發(fā)生。
其次,我們還要做好消防安全工作,一是要加大對消防安全工作的管理力度,定期組織消防安全檢查,查處并整改消防安全隱患,切實把消防安全工作與生產(chǎn)經(jīng)營管理工作相結(jié)合,確保各項工作能順利進(jìn)行;二是宣傳教育要到位,通過開展消防安全知識培訓(xùn)和消防演練,提高員工的消防安全意識,提高職工在火災(zāi)事故發(fā)生時的施救和自救能力;三是制度措施要到位,要根據(jù)有關(guān)消防的法律法規(guī),結(jié)合分廠實際制定出一套行之有效的制度和措施,并嚴(yán)格抓落實,保障消防安全的各項工作能正常有序開展。四是消防器材配備要到位,配備足夠數(shù)量的消防器材并定期對消防設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng),對到期的器材及時換藥,以備發(fā)生事故時能及時啟動,為消防安全工作得以順利開展提供硬件保障。
安全是企業(yè)的永恒課題,“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”,安全生產(chǎn)事關(guān)企業(yè)的穩(wěn)定和職工的生命安全,工作任重而道遠(yuǎn),我們只有把各項工作長抓不懈,消除隱患以防為主,才能保持安全生產(chǎn)良好局面的長期穩(wěn)定。
篇二:
2015年10月27日至10月31日,省建設(shè)廳在中國水利水電八局南托基地開展了為期四天的建筑企業(yè)法人繼續(xù)教育培訓(xùn)班活動,我公司有五位領(lǐng)導(dǎo)參與了此次培訓(xùn),這次培訓(xùn)旨在加強和促進(jìn)建筑行業(yè)企業(yè)法人對工程安全的重視,為企業(yè)自身的良好發(fā)展和促進(jìn)社會和諧打下一個堅實的基礎(chǔ)保障。
針對施工安全管理存在的薄弱環(huán)節(jié),突出重點,加強管控,提出了大量而有效的建議和科學(xué)方法,取得了良好的工作成效,省建設(shè)廳以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),堅持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”方針,以“安全生產(chǎn)”活動為主線,有針對性地開展了一系列安全生產(chǎn)檢查活動,通過加強建筑施工安全生產(chǎn)管理工作,完善和落實一系列安全管理措施,加強對各項目部的監(jiān)管,加大對各項目部安全隱患的處罰力度,使各項工作取得了一定的成效。
全力做好開展安全生產(chǎn)年活動的各項工作,企業(yè)法人必須從組織上、措施上、行動上把這項活動貫穿于安全管理的全過程,各公司領(lǐng)導(dǎo)要高度重視,成立了以公司總經(jīng)理為組長,公司副總經(jīng)理為副組長,各職能部門主管領(lǐng)導(dǎo)為成員的活動領(lǐng)導(dǎo)小組,并將領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在安全管理部。
新開工項目工程必須進(jìn)行“三級安全教育”活動開展;為進(jìn)一步加強安全生產(chǎn)管理工作,安全管理部需派出專職安全人員參加了項目管理,并就建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范管理及施工現(xiàn)場用電與消防安全技術(shù)向項目部管理人員及各班組尤其是特殊工種進(jìn)行定期培訓(xùn)教
育。各項目施工隊必須從思想和觀念上充分認(rèn)識安全生產(chǎn)的重要性,要求各施工安全的認(rèn)識統(tǒng)一到集團公司關(guān)于安全生產(chǎn)工作的重要指標(biāo)精神上來,并用于指導(dǎo)安全生產(chǎn)各項施工。
積極組織開展安全生產(chǎn)宣傳活動;進(jìn)入安全生產(chǎn)月的,各項目部施工現(xiàn)場可在醒目位置懸掛大型安全生產(chǎn)口號橫幅;危險地段作業(yè)時,應(yīng)設(shè)立安全警示標(biāo)志,并設(shè)專人指揮。在高壓電線附近作業(yè)或通過時。施工機械與輸電線之間必須按規(guī)定保持距離。通過這些組織宣傳工作,可以極大的強化項目管理人員的安全意識。
為認(rèn)真貫徹落實安全生產(chǎn)的法律法規(guī),普及安全生產(chǎn)知識,提高項目管理人員的安全生產(chǎn)素質(zhì),可以開展建筑安全知識競賽活動,各項目部組織人員參加,對進(jìn)參與人員給予一定的物質(zhì)獎勵,通過這一系列的安全生產(chǎn)活動,使各項目部的安全生產(chǎn)意識有進(jìn)一步的提高。
各項目部除每個月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查外,還必須組織公司安全管理人員開展以嚴(yán)厲打擊建筑施工不文明、不安全行為建設(shè)問題為內(nèi)容的安全專項檢查,積極開展安全生產(chǎn)隱患排查治理行動的安全專項檢查活動,檢查覆蓋面包括公司所有在建工程的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工、特殊工種持證情況。在安全管理部日常檢查中,只要覺得是安全隱患問題,由專人下達(dá)安全隱患通知書,并限期整改落實。通過日常檢查和安全生產(chǎn)大檢查,可以極大提高我公司的安全管理水平,有效地防范和遏制了安全事故的發(fā)生,為調(diào)動各項目部的積極性,各項目部還可采取安全生產(chǎn)獎懲制度,對在安全生產(chǎn)大檢查中,安全
生產(chǎn)工作開展較好的管理人員進(jìn)行通報表揚和獎勵,同時對安全生產(chǎn)工作開展較差,多次檢查仍存在較大安全隱患的項目部進(jìn)行通報,并處以經(jīng)濟處罰。
在新開工程開工前公司都與各項目部的第一責(zé)任人簽訂了安全生產(chǎn)管理目標(biāo)責(zé)任書,公司工程部就安全事宜及時與項目部進(jìn)行安全技術(shù)交底。公司還可以建立安全管理專項檢查小組,將公司工程管理方面的管理制度,發(fā)布到各項目部,便于項目部人員隨時查閱調(diào)用。
公司安全生產(chǎn)工作必須執(zhí)行“突出一個早字、做到一個實字、形成一個好字、狠抓一個嚴(yán)字”,努力建設(shè)文明、和諧、組織有序的項目部。【安全生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會5篇】安全生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會5篇。產(chǎn)只有起點沒有終點,我們的工作離標(biāo)準(zhǔn)工地還有一定的差距,我們一定要警鐘長鳴,常抓不懈。
今年我公司在安全生產(chǎn)工作有了長足的發(fā)展,這是值得肯定的。但是仍然存在安全生產(chǎn)落實難問題。這一情況我們做出了總結(jié)分析,存在安全生產(chǎn)工作落實難的主要原因如下;
項目部安全生產(chǎn)意識薄弱,這一原因普遍存在,項目經(jīng)理只是一味的追求利益最大化,對安全生產(chǎn)工作的投入還是不夠,安全生產(chǎn)工作在思想上重視不夠,存在認(rèn)為做好安全生產(chǎn)工作,只是為了應(yīng)付公司及上級部門的檢查思想,加上施工基層人員的素質(zhì)低,思想意識差,所以導(dǎo)致公司安全管理部安全生產(chǎn)工作落實存在一定的難度。
第三篇:生產(chǎn)制造報告
本科課程實驗總結(jié)報告
課程名稱
系別 專業(yè) 班級 姓 名 學(xué) 號 授課教師 完 成 時 間
生產(chǎn)制造系統(tǒng)
會計系 會計學(xué) B0861 趙士元 20084061114
劉斌
2011
年 月
北華航天工業(yè)學(xué)院教務(wù)處制
說
明
1.課程總結(jié)報告一律打印上交,字?jǐn)?shù)控制在2千字以上。具體格式要求如下:
報告中各標(biāo)題采用四號黑體字,段前段后各0.5行,頂格; 正文部分采用小四宋體,1.5倍行距,首行縮進(jìn)2字符;
頁面采用A4縱向,頁邊距采用上、下各2.5,左3,右2.6厘米。
實驗總結(jié)報告
一、實驗內(nèi)容
了解制造性企業(yè)生產(chǎn)制造的基本理論與流程,掌握用友ERP軟件生產(chǎn)制造模塊的基本操作。掌握常規(guī)銷售訂單的ERP流程,熟悉供應(yīng)鏈管理的核心與生產(chǎn)制造之間的聯(lián)系。本次實驗所使用的就是 用友U8-72軟件。首先是在課下建立賬戶并設(shè)置權(quán)限、錄入案例中企業(yè)的基本資料,在課上經(jīng)行銷售訂單的承接和產(chǎn)品的生產(chǎn)及發(fā)貨。
二、實驗步驟
1、在銷售訂單表頭中輸入:訂單號、客戶名單、銷售類型、銷售日期等;在表體項中輸入品名、數(shù)量、價格、發(fā)貨日期、完工日期等等:銷售訂單的錄入。
2、進(jìn)行物料低階碼推算工作,推算產(chǎn)品BOM中下一階與上一階及最高階的邏輯關(guān)系:物料低階碼的推算。
3、編制生產(chǎn)計劃和采購計劃:對MRP計劃參數(shù)進(jìn)行維護、累計提前期推算、計算生產(chǎn)計劃和采購計劃:MRP計劃參數(shù)維護-累計提前期推算-MRP計劃生成-MRP計劃維護。
4、進(jìn)行能力需求計算,查看產(chǎn)能是否符合企業(yè)生產(chǎn)的需要,確定生產(chǎn)計劃和采購計劃:能力需求計算。
5、進(jìn)行采購訂單的錄入審核和材料的入庫:采購訂單錄入-采購入庫單。
6、進(jìn)行生產(chǎn)訂單的生成下發(fā)和承接工作:生產(chǎn)訂單自動生成-生產(chǎn)訂單整批處理
7、進(jìn)行生產(chǎn)訂單工序計劃生成、工序的領(lǐng)料工作,填制材料出庫單。
8、經(jīng)行生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)流程作業(yè):以D半成品為例:填制工序轉(zhuǎn)移單(整批)-委外訂貨-委外加工單-委外發(fā)料-委外收料-工序轉(zhuǎn)移單(整批)-產(chǎn)成品入庫。
9、生產(chǎn)D半成品和產(chǎn)成品A:產(chǎn)成品入庫
10、根據(jù)銷售訂單參照生成發(fā)貨單及審核確認(rèn):發(fā)貨單-銷售出庫單。
三、實驗收獲與體會
在生產(chǎn)制造的課上聽的一頭霧水,對制造企業(yè)的生產(chǎn)程序只有個粗淺的認(rèn)識,真正見識了以后,對那句:“上ERP是找死,不上ERP是等死”終于有了深刻一些的理解。
首先我們要肯定ERP的憂點。實施ERP就是實施信息化,更多的是可以提升企業(yè)的規(guī)范化管理水平。沒有系統(tǒng),你會發(fā)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場管理非常混亂,單據(jù)滿天飛,有了系統(tǒng),大家在計算機平臺上統(tǒng)一操作,按照統(tǒng)一的流程規(guī)范化操作,節(jié)省了大量的紙張和存儲空間,效率也就自然大幅度提升。通過軟件可以自動生成很多供管理者分析用的數(shù)據(jù),例如生產(chǎn)線的各種能力:總負(fù)荷,超欠能力等,并且可以實時查看庫存原材料、產(chǎn)成品等信息,這對中層管理者來說是至關(guān)重要的,不僅可以提升效率還可提供更多的參考信息,從而有助于做出正確的決策。并且數(shù)據(jù)的這種透明化,更可有效避免暗箱操作等非法行為的發(fā)生,對企業(yè)可持續(xù)健康的發(fā)展是有好處的。
通過這學(xué)期的學(xué)習(xí)讓我覺得這個生產(chǎn)制造系統(tǒng)并不容易上手,里面有很多規(guī)則,一但輸入錯誤,更改起來并不簡單,也可能是我們的學(xué)習(xí)要照顧到所有的方面,所以讓人有點不知所措,如果只學(xué)習(xí)其中的一個方面,只有供應(yīng)鏈或者只有生產(chǎn),也許就更容易上手。
我們此次實驗運用到是用友U8-72的生產(chǎn)制造系統(tǒng),主要學(xué)習(xí)的是其中的采購管理、生產(chǎn)制造、及銷售管理。在使用之前,我們必須先建立帳套來對其實施有效的管理。在帳套的創(chuàng)立上,我必須設(shè)置好各項基本資料?;谙惹皩W(xué)習(xí)會計信息系統(tǒng)的了解,明白用友U8系統(tǒng)每一步的進(jìn)行過程都必須認(rèn)真仔細(xì),因為此套系統(tǒng)環(huán)環(huán)相扣,一步出錯將對后面的建立及使用造成很大影響,因此基本資料的就相當(dāng)于運行U8系統(tǒng)的基石。
在采購管理及銷售管理的操作中,我接觸了大量單據(jù)的錄入及生成。剛開始,對于單據(jù)數(shù)據(jù)的錄入顯得較煩躁,但是隨著實驗的進(jìn)行,我卻對此產(chǎn)生了極大的興趣。在基本資料的準(zhǔn)確設(shè)置的情況下,相應(yīng)完成各項環(huán)節(jié),并且進(jìn)一步的了解各個環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣的重要性。他們之間有著緊密的聯(lián)系,若是其中一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了差錯,將有可能導(dǎo)致下面步奏無法進(jìn)行。其中,對于單據(jù)的審核印象最為深刻。有些單據(jù)若是沒有審核便無法依據(jù)其生成新的單據(jù),例如未經(jīng)審核的“采購訂單單”就無法下推生成“采購入庫單”。但是對于已經(jīng)審核的的單據(jù)想要進(jìn)行修改信息就不是很方便,需要把與之關(guān)聯(lián)的單據(jù)反審核后才能進(jìn)行改動,這就要求我必須對于之前的操作步奏有一個清晰的了解,否則想要查找與之相關(guān)聯(lián)的單據(jù)就很麻煩。在生產(chǎn)制造系統(tǒng)中就更麻煩了,MRP資料維護、生產(chǎn)計劃生成、生產(chǎn)工序計劃生成等等,那個步驟做的不正確,下一步就不能正常的生單。在生產(chǎn)制造系統(tǒng)中最
難理解的是工序的轉(zhuǎn)移這一塊,這也是整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)最重要的一環(huán)。我們只有了解了企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工序的基礎(chǔ)上,心里要十分清楚這個工序的下一工序是什么,在明確工序轉(zhuǎn)移的基礎(chǔ)上,還要清楚明白這一工序的狀態(tài)是合格還是加工,只有這樣才能把整個生產(chǎn)流程做好。
由于整個流程的復(fù)雜性,培養(yǎng)了我的認(rèn)真與嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,讓我在以后的學(xué)習(xí)中也能以認(rèn)真的態(tài)度買你對學(xué)習(xí)、生活。在實驗的過程中,我深刻認(rèn)識到對于一項知識的掌握,理論知識是基礎(chǔ),但動手操作,需要多練習(xí)及應(yīng)用才能對它有更深的了解及更好的掌握。因此,我必須不斷地學(xué)習(xí),才能適應(yīng)社會的不斷發(fā)展。
在當(dāng)今企業(yè)信息化越來越普遍的今天,經(jīng)歷一學(xué)期這樣的學(xué)習(xí),對我們以后找工作自然是有很大的幫助,但更重要的是學(xué)習(xí)到一種管理方法。通過這種方法能更規(guī)范日常操作,并能更宏觀的看待整個企業(yè)的運作流程,對競爭環(huán)境有必要的分析,畢竟競爭不是主觀因素所能決定的。而堅持這種方法需要的是毅力,需要對企業(yè)有更高的愿景,把企業(yè)放到更大的舞臺,而不是僅僅維持經(jīng)營就好。
四、實驗主要內(nèi)容截圖
1、銷售訂單(審核后)
2、MRP計劃維護(生效后)
3、采購訂單(審核后)
4、D半成品的工序轉(zhuǎn)移單(整批)
5、銷售出庫單
第四篇:智能制造系統(tǒng)論文
智能制造概述
摘要:介紹了智能制造提出的背景、主要研究內(nèi)容和目標(biāo), 人工智能與 I M T、I M S的關(guān)系, I M S 和C I M S, 智能制造的物質(zhì)基礎(chǔ)及理論基礎(chǔ), 智能制造系統(tǒng)的特征及框架結(jié)構(gòu), 并簡要介紹了智能加工中心 IMC, 智能制造技木的發(fā)展趨勢,以及智能制造系統(tǒng)研究成果及存在問題。關(guān)鍵詞:智能制造,IMS, IMC, IMT。
Abstract:Intelligent Manufacturing introduced the background, main contents and objectives, Artificial Intelligence and IMT, IMS relations, IMS and CIMS, intelligent manufacturing and the material basis of the theoretical basis of the characteristics of intelligent manufacturing system and the framework structure, and gave a briefing on intelligence Machining Center IMC, intelligent manufacturing technology development trend of wood, as well as the Intelligent Manufacturing Systems research results and problematic.Key words: Intelligent Manufacturing, IMS, IMC, IMT。
一.智能制造提出的背景
制造業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)部門, 是決定國家發(fā)展水平的最基本因素之一。從機械制造業(yè)發(fā)展的歷程來看, 經(jīng)歷了由手工制作、泰勒化制造、高度自動化、柔性自動化和集成化制造、并行規(guī)劃設(shè)計制造等階段。就制造自動化而言, 大體上每十年上一個臺階: 50~ 60年代是單機數(shù)控, 70 年代以后則是CNC 機床及由它們組成的自動化島, 80 年代出現(xiàn)了世界性的柔性自動化熱潮。與此同時, 出現(xiàn)了計算機集成制造, 但與實用化相距甚遠(yuǎn)。隨著計算機的問世與發(fā)展, 機械制造大體沿兩條路線發(fā)展: 一是傳統(tǒng)制造技術(shù)的發(fā)展, 二是借助計算機和自動化科學(xué)的制造技術(shù)與系統(tǒng)的發(fā)展。80年代以來, 傳統(tǒng)制造技術(shù)得到了不同程度的發(fā)展,但存在著很多問題。先進(jìn)的計算機技術(shù)和制造技術(shù)向產(chǎn)品、工藝和系統(tǒng)的設(shè)計人員和管理人員提出了新的挑戰(zhàn), 傳統(tǒng)的設(shè)計和管理方法不能有效地解決現(xiàn)代制造系統(tǒng)中所出現(xiàn)的問題, 這就促使我們借助現(xiàn)代的工具和方法, 利用各學(xué)科最新研究成果, 通過集成傳統(tǒng)制造技術(shù)、計算機技術(shù)與科學(xué)以及人工智能等技術(shù), 發(fā)展一種新型的制造技術(shù)與系統(tǒng), 這便是智能制造技術(shù)(In telligen t M anufactu r ingTechno logy, I M T)與智能制造系統(tǒng)(In telligen tM anufactu r ing System , I M S)[1 ]。
年代以后, 世界各國競相大力發(fā)展 I M T 和I M S 的深層次原因有:(1)集成化離不開智能 制造系統(tǒng)是一個復(fù)雜的大系統(tǒng), 其中有多年積累的生產(chǎn)經(jīng)驗, 生產(chǎn)過程中的人—機交互作用, 必須使用的智能機器(如智能機器人)等。脫離了智能化, 集成化也就不能完美地實現(xiàn)。
(2)機器智能化比較靈活 可以選擇系統(tǒng)智能化, 也可以選擇單機智能化;單機可發(fā)展一種智能,也可發(fā)展幾種智能;無論在系統(tǒng)中或單機上, 智能化均可工作, 不像集成制造系統(tǒng), 只有全系統(tǒng)集成才可工作。
(3)智能化的經(jīng)濟效益較高 現(xiàn)有的計算機集成制造系統(tǒng)(Compu ter In tegratedM anufactu r ingSystem , C I M S)少則投資數(shù)千萬元, 多則投資數(shù)億元乃至數(shù)十億元, 很少有企業(yè)能承擔(dān)得起, 而且投入正常運行的很少, 維護費用也高, 還要廢棄原有的設(shè)備, 難以推廣。
(4)白領(lǐng)化使得有豐富經(jīng)驗的機械工人和技術(shù)人員日益缺少,產(chǎn)品制造技術(shù)越來越復(fù)雜, 促使使用人工智能和知識工程技術(shù)來解決現(xiàn)代化的加工問題。(5)工廠生產(chǎn)率的提高更多地取決于生產(chǎn)管理和生產(chǎn)自動化 人工智能與計算機管理相結(jié)合, 使得不懂計算機的人也能通過視覺、對話等智能手段實現(xiàn)生產(chǎn)管理的科學(xué)化。
總之,以計算機信息技術(shù)為基礎(chǔ)的高新技術(shù)得到迅猛發(fā)展 ,為傳統(tǒng)的制造業(yè)提供了新的發(fā)展機遇。計算機技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合 ,形成了先進(jìn)制造技術(shù)概念。冷戰(zhàn)結(jié)束以后 ,國際間競爭的重點由單純的軍事實力較量轉(zhuǎn)向以發(fā)展經(jīng)濟和提高國民生活水平的綜合國力較量 ,隨之而來的這種國際間高新技術(shù)領(lǐng)域的競爭愈演愈烈 ,且其發(fā)展形式由最初的僅依托本國的人力、物力和財力 ,發(fā)展到國際間的大規(guī)模合作。近年來由發(fā)達(dá)國家倡導(dǎo)的面向21世紀(jì)的 “智能制造系統(tǒng)”、“信息高速公路” 等國際研究計劃 ,無疑是該背景下的產(chǎn)物 ,也是國際間進(jìn)行高科技研究開發(fā)的具體表現(xiàn)和積極占領(lǐng) 21 世紀(jì)高科技制高點的象征。二.主要研究內(nèi)容和目標(biāo)
智能制造在國際上尚無公認(rèn)的定義。目前比較通行的一種定義是, 智能制造技術(shù)是指在制造工業(yè)的各個環(huán)節(jié), 以一種高度柔性與高度集成的方式,通過計算機來模擬人類專家的制造智能活動。因此, 智能制造的研究開發(fā)對象是整個機械制造企業(yè), 其主要研究開發(fā)目標(biāo)有二: ①整個制造工作的全面智能化, 它在實際制造系統(tǒng)中首次提出了以機器智能取代人的部腦力勞動作為主要目標(biāo), 強調(diào)整個企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程大范圍的自組織能力;②信息和制造智能的集成與共享, 強調(diào)智能型的集成自動化。目前, I M T 和 I M S 的研究方向已從最初的人工智能在制造領(lǐng)域中的應(yīng)用(A i M)發(fā)展到今天的I M S, 研究課題涉及的范圍由最初僅一個企業(yè)內(nèi)的市場分析、產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)計劃、制造加工、過程控制、信息管理、設(shè)備維護等技術(shù)型環(huán)節(jié)的自動化, 發(fā)展到今天的面向世界范圍內(nèi)的整個制造環(huán)境的集成化與自組織能力, 包括制造智能處理技術(shù)、自組織加工單元、自組織機器人、智能生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)、多級競爭式控制網(wǎng)絡(luò)、全球通訊與操作網(wǎng)等。
由日本提出的 I M S 國際合作研究計劃對 I M S的解釋可以看出, I M S 的研究包括智能活動、智能機器以及兩者的有機融合技術(shù), 其中智能活動是問題的核心。在 I M S 研究的眾多基礎(chǔ)技術(shù)中, 制造智能處理技術(shù)是最為關(guān)鍵和迫切需要研究的問題之一, 因為它負(fù)責(zé)各環(huán)節(jié)的制造智能的集成和生成智能機器的智能活動。在一個國家甚至世界范圍內(nèi), 企業(yè)之間有著密切的聯(lián)系, 譬如, 采用相同的生產(chǎn)設(shè)備和系統(tǒng), 有著類似的生產(chǎn)控制與管理方式,上下游產(chǎn)品之間的聯(lián)系, 等等。其間存在的突出問題是產(chǎn)品和技術(shù)的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化、信息自動交換形式與接口以及制造智能共享等。
國際 I M S 計劃的基本觀點如下: ①I M S 是21世紀(jì)的制造系統(tǒng), 必須開發(fā)與之相適應(yīng)的制造技術(shù);②應(yīng)對這些技術(shù)進(jìn)行組織化和系統(tǒng)化;③加強技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化;④考慮人的因素;⑤保護環(huán)境。該計劃由已有生產(chǎn)技術(shù)的體系化和標(biāo)準(zhǔn)化、21 世紀(jì)生產(chǎn)技術(shù)的研究與開發(fā)兩大部分構(gòu)成。
1992 年4 月在日本召開的第一次國際技術(shù)委員會, 確定了4 個主題: ①技術(shù)課題;②選擇原則;③評價程序;④執(zhí)行準(zhǔn)則。由國際 I M S 中心成員提出的首批10 項研究課題是①企業(yè)集成;②全球制造;③系統(tǒng)單元技術(shù);④清潔制造技術(shù);⑤人與組織研究;⑥先進(jìn)的材料加工技術(shù);⑦全球并行工程(評估和實施);⑧自主模塊的系統(tǒng)設(shè)備與分布控制;⑨快速產(chǎn)品開發(fā);b k知識系統(tǒng)化(設(shè)計與制造)。美國國家科學(xué)基金會(N SF)已連續(xù)數(shù)年重點資助了與智能制造有關(guān)的研究項目, 這些項目覆蓋了智能制造的絕大部分技術(shù)領(lǐng)域, 包括制造過程中的智能決策、基于多施主(mu lt i-agent)的智能協(xié)作求解、智能并行設(shè)計、物流傳輸?shù)闹悄茏詣踊?、智能加工系統(tǒng)和智能機器等。
日本提出的智能制造系統(tǒng)國際合作計劃, 以高新計算機為后盾、深受其 “真空世界” 計算機研究計劃的影響。其主要研究內(nèi)容如下: ①強調(diào)部分代替人的智能活動, 實現(xiàn)部分人的技能;②使用智能計算機技術(shù)來集成設(shè)計制造過程, 使之一體化, 以虛擬現(xiàn)實技術(shù)實現(xiàn)虛擬制造, 以多媒體的人機接口技術(shù)、虛擬現(xiàn)實技術(shù), 實現(xiàn)職業(yè)教育;③強調(diào)全球制造網(wǎng)絡(luò)的生產(chǎn)制造技術(shù), 通過衛(wèi)星、In ternet 和數(shù)字電話網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)全球制造;④強調(diào)智能化與自律化的智能加工系統(tǒng)以及智能化CNC、智能機器人的研究。⑤重視分布式人工智能技術(shù)的應(yīng)用, 強調(diào)自律協(xié)作代替集中遞階控制。
I M T 與 I M S 的研究與開發(fā)對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和降低成本, 提高國家制造業(yè)響應(yīng)市場變化的能力和速度, 以及提高國家的經(jīng)濟實力和國民的生活水準(zhǔn), 均具有重大的意義。其研究目標(biāo)是要實現(xiàn)將市場適應(yīng)性、經(jīng)濟性、人的重要性、適應(yīng)自然和社會環(huán)境的能力、開放性和兼容能力等融合在一起的生產(chǎn)系統(tǒng): ①使整個制造過程實現(xiàn)智能化, 并具有自組織能力;②I M S 是一個集成許多工廠和多種機器設(shè)備的混合系統(tǒng);③具備滿足各種社會需求的柔性;④能充分發(fā)揮人的作用;⑤易于操作;⑥總效率高;⑦能避免重復(fù)投資等。人工智能的目的是為了用技術(shù)系統(tǒng)來突破人的自然智力的局限性 ,達(dá)到對人腦的部分代替、延伸和加強的目的 ,使那些單靠人的天然智能無法進(jìn)行或帶有危險性的工作得以完成 ,從而使人類的智慧能集中到那些更富于創(chuàng)造性的工作中去。人是制造智能的重要來源 ,在制造業(yè)走向智能化過程中起著決定性作用。目前在整體智能水平上 ,與人工系統(tǒng)相比 ,人的智力仍然是遙遙領(lǐng)先的。人工智能模擬的藍(lán)本主要是人類的智能 ,但人類的智能是隨時間不斷變化的 ,而這種變化又是無止境的 ,只有人與機器有機高度結(jié)合 ,才能實現(xiàn)制造過程的真正智能化。智能制造被稱為新世紀(jì)的制造技術(shù) ,目前之所以還不能實現(xiàn) ,是由于要受到目前科學(xué)技術(shù)、人以及經(jīng)濟等諸多方面的制約。智能與思維智能 ,就是在各種環(huán)境和目的的條件下正確制定決策和實現(xiàn)目的的能力。在這里 ,給定的環(huán)境和目的是問題的約束條件 ,制定正確的決策是智能的中心環(huán)節(jié) ,而有效地實現(xiàn)目的 ,則是智能的評判準(zhǔn)則。從信息處理的角度講 ,智能可以看成是獲取、傳遞、處理、再生和利用信息的能力。而思維能力是整個智能活動中最復(fù)雜、最核心的部分 ,主要指處理和再生信息的能力。這種信息處理的過程是十分復(fù)雜和多樣化的 ,歸納起來 ,大體可分為 3 種基本的類型 ,即:經(jīng)驗思維、邏輯思維和創(chuàng)造性思維。在工藝設(shè)計過程中 ,這三種類型的思維都存在 ,在不同層次的決策中起著重要作用。
總之,智能制造技術(shù)是制造技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程與人工智能等學(xué)科互相滲透、互相交織而形成的一門綜合技術(shù)。其具體表現(xiàn)為:智能設(shè)計、智能加工、機器人操作、智能控制、智能工藝規(guī)劃、智能調(diào)度與管理、智能裝配、智能測量與診斷等。它強調(diào)通過“ 智能設(shè)備 ” 和“ 自治控制 ” 來構(gòu)造新一代的智能制造系統(tǒng)模式。智能制造系統(tǒng)具有自律能力、自組織能力、自學(xué)習(xí)與自我優(yōu)化能力、自修復(fù)能力 ,因而適應(yīng)性極強 ,而且由于采用 VR技術(shù) ,人機界面更加友好。因此 , I M技術(shù)的研究開發(fā)對于提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)、降低成本 ,提高制造業(yè)市場應(yīng)變能力、國家經(jīng)濟實力和國民生活水準(zhǔn) ,具有重要意義。智能制造是制造系統(tǒng)柔性自動化和集成自動化的新發(fā)展和重要組成部分 ,因此未來智能制造將向智能集成的方向發(fā)展 ,未來智能制造的研究將著重于智能傳感與檢測(如智能傳感器、智能傳感與檢測技術(shù)、光纖傳感技術(shù)等)。
三.人工智能與 I M T、I M S 人工智能的研究, 一開始就未能擺脫制造機器生物的思想, 即 “機器智能化”。這種以 “自主” 系統(tǒng)為目標(biāo)的研究路線, 嚴(yán)重地阻礙了人工智能研究的進(jìn)展。許多學(xué)者已意識到這一點, Feigenbaum、N ew ell、錢學(xué)森從計算機角度出發(fā), 提出了人與計算機相結(jié)合的智能系統(tǒng)概念。目前國外對多媒體及虛擬技術(shù)研究進(jìn)行大量投資, 以及日本第五代智能
計算機研制計劃的擱淺等事例, 就是智能系統(tǒng)研究目標(biāo)有所改變的明證。
人工智能技術(shù)在機械制造領(lǐng)域中的應(yīng)用涉及市場分析、產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)規(guī)劃、過程控制、質(zhì)量管理、材料處理、設(shè)備維護等諸方面。結(jié)果是開發(fā)出了種類繁多的面向特定領(lǐng)域的獨立的專家系統(tǒng)、基于知識的系統(tǒng)或智能輔助系統(tǒng), 形成一系列的 “智能化孤島”。隨著研究與應(yīng)用的深入, 人們逐漸認(rèn)識到, 未來的制造自動化應(yīng)是高度集成化與智能化的
人—機系統(tǒng)的有機融合, 制造自動化程度的進(jìn)一步提高要依賴于整個制造系統(tǒng)的自組織能力。如何提高這些 “孤島” 的應(yīng)用范圍和在實際制造環(huán)境中處理問題的能力, 成為人們的研究焦點。在80 年代末和90 年代初, 一種通過集成制造自動化、新一代人工智能、計算機等科學(xué)技術(shù)而發(fā)展起來的新型制造工程—— I M T 和新——代制造系統(tǒng)—— I M S 便脫穎而出。
人工智能在制造領(lǐng)域中的應(yīng)用與 I M T 和I M S 的一個重要區(qū)別在于, I M S 和 I M T 首次以部分取代制造中人的腦力勞動為研究目標(biāo), 而不再僅起 “輔助和支持” 作用, 在一定范圍還需要能獨立地適應(yīng)周圍環(huán)境, 開展工作。
四.I M S 和C I M S C I M S 發(fā)展的道路不是一帆風(fēng)順的。今天,C I M S 的發(fā)展遇到了不可逾越的障礙, 可能是剛開始時就對C I M S 提出了過高的要求, 也可能是C I M S 本身就存在某種與生俱來的缺陷, 今天的C I M S 在國際上已不像幾年前那樣受到極大的關(guān)注與廣泛地研究。從C I M S 的發(fā)展來看, 眾多研究者把重點放在計算機集成上, 從科學(xué)技術(shù)的現(xiàn)狀看, 要完成這樣一個集成系統(tǒng)是很困難的。
C I M S 作為一種連接生產(chǎn)線中的單個自動化子系統(tǒng)的策略, 是一種提高制造效率的技術(shù)。它的技術(shù)基礎(chǔ)具有集中式結(jié)構(gòu)的遞階信息網(wǎng)絡(luò)。盡管在這個遞階體系中有多個執(zhí)行層次, 但主要控制設(shè)施仍然是中心計算機。C I M S 存在的一個主要問題是用于異種環(huán)境必須互連時的復(fù)雜性。在C I M S 概念下, 手工操作要與高度自動化或半自動化操作集成起來是非常困難和昂貴的。在C I M S 深入發(fā)展和推廣應(yīng)用的今天, 人們已經(jīng)逐漸認(rèn)識到, 要想讓C I M S 真正發(fā)揮效益和大面積推廣應(yīng)用, 有兩大問題需要解決: ①人在系統(tǒng)中的作用和地位;②在不作很大投資對現(xiàn)有設(shè)施進(jìn)行技術(shù)改造的情況下亦能應(yīng)用C I M S?,F(xiàn)有的C I M S概念是解決不了這兩個難題的。今天, 人力和自動化是一對技術(shù)矛盾, 不能集成在一起, 所能做的選擇, 或是昂貴的全自動化生產(chǎn)線, 或是手工操作, 而缺乏的是人力和制造設(shè)備之間的相容性,人機工程只是一個方面的考慮, 更重要的相容性考慮要體現(xiàn)在競爭、技能和決策能力上。人在制造中的作用需要被重新定義和加以重視。
事實上, 在70 年代末和80 年代初, 人們已開始認(rèn)識到人的因素在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的作用。英國出版公司(IFS)于 1984 年就首次發(fā)起了第一屆“制造中人的因素” 研討會, 目的在于提高人們對制造環(huán)境中人的因素及其所起作用的認(rèn)識。事實證明, 人是 I M S 中制造智能的重要來源。值得指出的是, C I M S 和 I M S 都是面向制造過程自動化的系統(tǒng), 兩者密切相關(guān)但又有區(qū)別。
C I M S 強調(diào)的是企業(yè)內(nèi)部物料流的集成和信息流的集成;而 I M S 強調(diào)的則是更大范圍內(nèi)的整個制造過程的自組織能力。從某種意義上講, 后者難度更大, 但比C I M S 更實用、更實際。C I M S 中的眾多研究內(nèi)容是 I M S 的發(fā)展基礎(chǔ), 而 I M S 也將對C I M S 提出更高的要求。集成是智能的基礎(chǔ), 而智能也將反過來推動更高水平的集成。I M T 和 I M S 的研究成果將不只是面向21 世紀(jì)的制造業(yè), 不只是促進(jìn)C I M S 達(dá)到高度集成, 而且對于FM S、M S、CNC 以至一般的工業(yè)過程自動化或精密生產(chǎn)環(huán)境而言, 均有潛在的應(yīng)用價值。有識之士對人工智能技術(shù)、計算機科學(xué)和C I M S 技術(shù)進(jìn)行了全面的反思。他們在認(rèn)識機器智能化的局限性的基礎(chǔ)上, 特別強調(diào)人在系統(tǒng)中的重要性。如何發(fā)揮人在系統(tǒng)中的作用, 建立一種新型的人—機的協(xié)同關(guān)系, 從而產(chǎn)生高效、高性能的生產(chǎn)系統(tǒng), 這是當(dāng)前眾多學(xué)者都會提出的問題, 也正是C I M S 所忽視的關(guān)鍵因素, 這一因素導(dǎo)致了C I M S 發(fā)展中不可逾越的障礙。值得一提的是有的學(xué)者特別強調(diào) “人件(Humanw are)” 在系統(tǒng)中的重要性, 提出C I M S 的開放結(jié)構(gòu)體系思想。最引人注目的是歐共體的ESPR IT 計劃中單獨列出的一個研究子項, 即 “以人為中心的C I M S”。甚至有人索性稱以人為中心的 C I M S 為 H I M S(HumanIn tegrated M anufactu r ing System), 指出集成制造系統(tǒng)首先是 “人的集成”。耐人尋味的是, 目前研究的 “精良生產(chǎn)” 與 “敏捷制造” 等新型制造系統(tǒng)的主要出發(fā)點也是強調(diào) “人” 的作用, 即 “以人為中心”。
五.智能制造的物質(zhì)基礎(chǔ)及理論基礎(chǔ) 1.智能制造系統(tǒng)的物質(zhì)基礎(chǔ)主要有:
(1)數(shù)控機床和加工中心 美國于 1952 年研制成功第一臺數(shù)控銑床 ,使機械制造業(yè)發(fā)生一次技術(shù)革命。數(shù)控機床和加工中心是柔性制造的核心單元技術(shù)。(2)計算機輔助設(shè)計與制造提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期 ,改變了傳統(tǒng)用手工繪圖、依靠圖紙組織整個生產(chǎn)過程的技木管理模式。
(3)工業(yè)控制技術(shù)、微電子技術(shù)與機械工業(yè)的結(jié)合 — — — 機器人開創(chuàng)了工業(yè)生產(chǎn)的新局面 ,使生產(chǎn)結(jié)構(gòu)發(fā)生重大變化 ,使制造過程更富于柔性擴展了人類工作范圍。
(4)制造系統(tǒng)為智能化開發(fā)了面向制造過程
中特定環(huán)節(jié)、特定問題的 “智能化孤島”,如專家系統(tǒng)、基干知識的系統(tǒng)和智能輔助系統(tǒng)等。
(5)智能制造系統(tǒng)和計算機集成制造系統(tǒng)用
計算機一體化控制生產(chǎn)系統(tǒng) ,使生產(chǎn)從概念、設(shè)計到制造聯(lián)成一體 ,做到直接面向市場進(jìn)行生產(chǎn) ,可以從事大小規(guī)模并舉的多樣化的生產(chǎn);近年來 ,制造技術(shù)有了長足的發(fā)展和進(jìn)步 ,也帶來了很多新問題。數(shù)控機床、自動物料系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)、機器人等在工業(yè)公司得到了廣泛的應(yīng)用 ,越來越多的公司使用了 “計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)”、“柔性制造系統(tǒng)(FMS)”、“工廠自動化(FA)”、“多目標(biāo)智能計算機輔助設(shè)計(M1CAD)”、“模塊化制造與工廠(MXMF)、并行工程(CE)”、“智能控制系統(tǒng)(ICS)” 以及 “智能制造(IM)”、“智能制造技術(shù)(IMT)” 和 “智能制造系統(tǒng)(IMS)” 等等新術(shù)語。先進(jìn)的計算機技術(shù)、控制技術(shù)和制造技術(shù)向產(chǎn)品、工藝和系統(tǒng)的設(shè)計師和管理人員提出了新的挑戰(zhàn) ,傳統(tǒng)的設(shè)計和管理方法不能再有效地解決現(xiàn)代制造系統(tǒng)提出的問題了。要解決這些問題、需要用現(xiàn)代的工具和方法 ,例如人工智能(AI)就為解決復(fù)雜的工業(yè)問題提出了一套最適宜的工具。2.智能制造技術(shù)的理論基礎(chǔ)
智能制造技術(shù)是采用一種全新的制造概念和實現(xiàn)模式。其核心特征強調(diào)整個制造系統(tǒng)的整體“智能化” 或 “自組織能力” 與個體的 “自主性”?!爸悄苤圃靽H合作研究計劃J IRPIMS” 明確提出: “智能制造系統(tǒng)是一種在整個制造過程中貫穿智能活動 ,并將這種智能活動與智能機器有機融合 ,將整個制造過程從訂貨、產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)到市場銷售等各個環(huán)節(jié)以柔性方式集成起來的能發(fā)揮最大生產(chǎn)力的先進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)”?;谶@個觀點,在智能制造的基礎(chǔ)理論研究中 ,提出了智能制造系統(tǒng)及其環(huán)境的一種實現(xiàn)模式 ,這種模式給制造過程及系統(tǒng)的描述、建模和仿真研究賦予了全新的思想和內(nèi)容 ,涉及制造過程和系統(tǒng)的計劃、管理、組織及運行各個環(huán)節(jié) ,體現(xiàn)在制造系統(tǒng)中制造智能知識的獲取和運用 ,系統(tǒng)的智能調(diào)度等 ,亦即對制造系統(tǒng)內(nèi)的物質(zhì)流、信息流、功能決策能力和控制能力提出明確要求。作為智能制造技術(shù)基礎(chǔ) ,各種人工智能工具 ,及人工智能技術(shù)研究成果在制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用 ,促進(jìn)了智能制造技術(shù)的發(fā)展。而智能制造系統(tǒng)中 ,智能調(diào)度、智能信息處理與智能機器的有機融合而構(gòu)成的復(fù)雜智能系統(tǒng) ,主要體現(xiàn)在以智能加工中心為核心的智能加工系統(tǒng)的智能單元上。作為智能單元的神經(jīng)中樞——智能數(shù)控系統(tǒng) ,不僅需要對系統(tǒng)內(nèi)部中各種不確定的因素如噪聲測量、傳動間隙、摩擦、外界干擾、系統(tǒng)內(nèi)各種模型的非線性及非預(yù)見性事件實施智能控制 ,而且要對制造系統(tǒng)的各種命令請求做出智能反應(yīng)。這種功能已遠(yuǎn)非傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)所能勝任 ,這是一個具有挑戰(zhàn)性的新課題。對此有待研究解決的問題有很多 ,其中包括智能制造機理、智能制造信息、制造智能和制造中的計算幾何等。總之 ,制造技術(shù)發(fā)展到今天 ,已經(jīng)由一種技術(shù)發(fā)展成為包括系統(tǒng)論、信息論和控制論為核心的、貫穿在整個制造過程各個環(huán)節(jié)的一門新型的工程學(xué)科 ,即制造科學(xué)。制造系統(tǒng)集成與調(diào)度的關(guān)鍵是信息的傳遞與交換。從信息與控制的觀點來看 ,智能制造系統(tǒng)是一個信息處理系統(tǒng) ,由輸入、處理、輸出和反饋等部分組成。輸入有物質(zhì)(原料、設(shè)備、資金、人 員)、能量與信息;輸出有產(chǎn)品與服務(wù);處理包括物料的處理與信息處理;反饋有產(chǎn)品品質(zhì)回饋與顧客反饋。制造過程實質(zhì)上是信息資源的采集、輸入、加工處理和輸出的過程 ,而最終形成的產(chǎn)品可視為信息的物質(zhì)表現(xiàn)形式。
六.智能制造系統(tǒng)的特征及框架結(jié)構(gòu)
1.為了提出有我國特色的智能制造模式 ,首先要搞清智能系統(tǒng)應(yīng)具有什么特征。當(dāng)前對智能系統(tǒng)的理解有兩種不同的意見:一種是從科學(xué)的角度來看這個問題的意見 ,即認(rèn)為只有具備下列特征的系統(tǒng)才能稱為智能系統(tǒng):一個系統(tǒng)既具有人類智能(或部分地),又具有與人類實現(xiàn)其智能相似的過程與途徑。另一種是從工程的角度來看這個問題的意見 ,即認(rèn)為一個系統(tǒng)只要具有(或部分具有)人類智能就稱為智能系統(tǒng) ,而不管實現(xiàn)其智能的過程與途徑。我們這里所討論的問題是關(guān)于智能制造系統(tǒng)的問題 ,也就是從工程角度來討論智能系統(tǒng)的問題。我們認(rèn)為:在工程上 ,智能系統(tǒng)的特征有以下幾個方面 ,具有下列特征之一的系統(tǒng) ,從工程角度看 ,就可稱為智能系統(tǒng):(1)多信息感知與融合;(2)知識表達(dá)、獲取、存儲和處理(主要是識別、設(shè)計、計算、優(yōu)化、推理與決策);(3)聯(lián)想記憶與智能控制;(4)自治性 自相似、自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)、自組織、自維護;(5)機器智能的演繹(分解)與歸納(集成);(6)容錯。
2.智能制造系統(tǒng)模式的框架結(jié)構(gòu)
整個系統(tǒng)是一個多智能體分布式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu) ,分成四個部分:中心層、管理層、計劃層和生產(chǎn)層。每個層由具有自治性的多智能體組成 ,這種多智能體具有相似的結(jié)構(gòu) ,但根據(jù)任務(wù)的不同而有不同的自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)、自組織、自維護功能。智能系統(tǒng)有一定的容錯能力 ,可以在不完整的信息或偶然誤差出現(xiàn)時正常地工作。系統(tǒng)與因特網(wǎng)兼容 ,可以進(jìn)行企業(yè)動態(tài)聯(lián)盟、招標(biāo)、投標(biāo)及電子商務(wù) ,還可形成虛擬制造的支持環(huán)境。
七. 智能加工中心 IMC 1.智能加工中心是智能制造系統(tǒng)中一種典型的智能加工機器。作為以 IMC 為主的智能加工單元 ,其任務(wù)為感知、決策、加工、控制與學(xué)習(xí)。智能加工中心既是智能制造過程和系統(tǒng)的實驗和應(yīng)用對象 ,也是智能制造技術(shù)的縮影和實現(xiàn)通道。它與普通的加工中心(MC)有著本質(zhì)的區(qū)別 ,除了完成數(shù)控代碼規(guī)定的加工任務(wù)外 ,能夠根據(jù)信息的綜合進(jìn)行自主決策 ,實時調(diào)整自身行為 ,適應(yīng)環(huán)境和自身的不確定性變化 ,即應(yīng)具有 “自主性” 和 “自組織” 能力 ,實現(xiàn)對 IMC的數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行實時干預(yù)與智能控制。數(shù)控加工中心的實時智能控制 ,表現(xiàn)為三個方面:第一是遠(yuǎn)程控制 ,通過通信線路對加工現(xiàn)場進(jìn)行控制 ,對加工中心的加工操作和加工狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視;第二是故障識別與處理 ,如刀具磨損識別與自動更換備用刀具、自激振動識別與自動抑制或消除等;第三是自適應(yīng)控制 ,根據(jù)檢測到的過程控制信息自適應(yīng)地改變加工參數(shù)。而智能加工中心對信息的獲取與處理表現(xiàn)在對加工環(huán)境和加工狀態(tài)的自主響應(yīng)能力 ,其中對刀具狀態(tài)的監(jiān)測是評判加工狀態(tài)的重要依據(jù)。加工中心刀具狀態(tài)實時在線智能監(jiān)測系統(tǒng) ,及基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與模糊識別模式的多傳感器融合技術(shù)的刀具磨、破損監(jiān)測
系統(tǒng)的成功開發(fā) ,為智能制造信息的自動獲取 ,成功提供了有力的保證。2.智能加工中心的主要功能
在智能加工中心中 ,智能數(shù)控系統(tǒng)是 IMC 的神經(jīng)中樞 ,其智能化程度直接決定了整個智能制造系統(tǒng)的智能水平。智能數(shù)控系統(tǒng)具有高級的自主控制功能 ,能將任務(wù)請求、作業(yè)規(guī)劃、軌跡控制、過程監(jiān)視與控制、錯誤自修復(fù)等功能有機結(jié)合起來。面向制造系統(tǒng) ,它是任務(wù)驅(qū)動的柔性規(guī)劃學(xué)習(xí)系統(tǒng) ,而面對復(fù)雜的物流加工環(huán)境 ,它又是 “刺激一反應(yīng)” 型的再勵系統(tǒng) ,能對來自內(nèi)部和外界環(huán)境的多種刺激做出理智的決策 ,從而以最優(yōu)策略完成目標(biāo)任務(wù)。通過對智能制造環(huán)境下的加工過程進(jìn)行分析 ,確定加工中心應(yīng)具備的主要功能有:(1)感知功能 ,根據(jù)多種傳感器信號的收集、特征提取和信息融合 ,實現(xiàn)加工對象感知和系統(tǒng)狀態(tài)感知。
(2)決策功能 ,在感知的基礎(chǔ)上通過決策 ,明確其在整個制造系統(tǒng)中的作用、與其它智能機器的關(guān)系 ,并確定自身的行為方式。
(3)控制功能 ,智能加工中心根據(jù)決策結(jié)果進(jìn)行處理 ,采用最優(yōu)化的方式完成加工任務(wù) ,并保證加工過程得到可靠的監(jiān)視和維護。
(4)通信功能 ,包括與 CAD/ CAM 系統(tǒng)的智能通信 ,實現(xiàn)數(shù)據(jù)與知識的交流 ,支持并行工程策略;與其它智能加工機器的智能通信 ,交流狀態(tài)信息 ,協(xié)調(diào)加工負(fù)荷;與人類專家和操作人員的智能通信 ,提供良好的人機交互環(huán)境 ,為智能機器提供知識單元 ,做出相應(yīng)決策。
(5)學(xué)習(xí)功能 ,依據(jù)決策、控制和加工指令 ,以及由此引起的狀態(tài)變化和最終加工任務(wù) ,學(xué)習(xí)和積累相關(guān)知識 ,改進(jìn)決策和控制策略。此外 ,還包括從人類專家和其它智能機器直接獲取知識。
八.智能制造技木的發(fā)展趨勢 智能制造是從 80 年代末發(fā)展起來的 ,最旱的幾本有關(guān)智能制造及系統(tǒng)方面的專著是在 1988年由 Wrightfg MilaciC 等人編寫的 ,隨后、Kusiak和 Pain也相繼出版了這方面的研究著作。這些專著所描述的 IMS仍基于設(shè)計與制造技術(shù)所提出的問題和解決的工具與方法。在許多工業(yè)化國家、人工智能已被當(dāng)作求解現(xiàn)代工業(yè)提出的問題的工具和方法。因此 ,這些專著僅著力于人工智能在制造業(yè)中的應(yīng)用和智能系統(tǒng)研究與應(yīng)用中提出的問題的求解、使用基于知識的系統(tǒng)(如級聯(lián)結(jié)構(gòu)系統(tǒng))和優(yōu)化方法來解決自動化制造環(huán)境中零件、產(chǎn)品、系統(tǒng)的設(shè)計與制造 ,以及自動制造系統(tǒng)的規(guī)劃與調(diào)度(管理)問題。先進(jìn)的工業(yè)化國家在研究 FMS、CIMS、FA 及AI籌的基礎(chǔ)上 ,為了進(jìn)行國際間制造業(yè)的共同協(xié)作研究、開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、物流、信息流、經(jīng)營管理乃至制造過程的集成化與智能化等而提出來的智能制造系統(tǒng) ,也是為了解決各發(fā)達(dá)國家面臨的企業(yè)活動全球化、重復(fù)投資增大、現(xiàn)場熟練技術(shù)工人不足和社會對產(chǎn)品的需求變化等因素而倡導(dǎo)的國際制造業(yè)的合作。在迸行智能制造及其相關(guān)技術(shù)與系統(tǒng)的研究方面、首推日本在 1990 年提議和倡導(dǎo)的日、美、歐之間建立的國際運營委員會、國際技術(shù)委員會和附屬機構(gòu) IMS中。大有主宰未來制造技術(shù)的趨勢。1991~ 1993 年 Barschdor 汀和 Monostori 等應(yīng)用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(ANNS)到智能制造中進(jìn)行加工過程的建模、監(jiān)測、診斷、自適應(yīng)控制;通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的知識表示和學(xué)習(xí)能力 ,縮短 CIMS的反應(yīng)時間 ,提高產(chǎn)品的質(zhì)量 ,使系統(tǒng)更可靠。而 Furukawa則對智能機器的設(shè)計程序及它在自動導(dǎo)引車中的應(yīng)用作了介紹。被稱為是二十一世紀(jì)的制造技術(shù)的智能制造系統(tǒng) ,目前國內(nèi)外已相繼開展了國際聯(lián)合研究計劃。智能制造系統(tǒng)與當(dāng)前任何制造系統(tǒng)相比 ,在體系結(jié)構(gòu)上有著根本意義上的不同 ,具體體現(xiàn)在:一是采用開放式系統(tǒng)設(shè)計策略。通過計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù) ,實現(xiàn)共享制造數(shù)據(jù)和制造知識 ,以保證系統(tǒng)質(zhì)量。這是將計算機界先進(jìn)的設(shè)計和開發(fā)思想融入到制造系統(tǒng)的結(jié)果 ,因而使制造系統(tǒng)向擬人化的方向進(jìn)一步發(fā)展。二是采用分布式多自主體智能系統(tǒng)設(shè)計策略 ,其基本思想是:賦予制造系統(tǒng)中各組成部分或子系統(tǒng)一定的自主權(quán) ,使其形成一個封閉的具有完整功能的自主體 ,這些自主體以網(wǎng)絡(luò)智能結(jié)點的形式聯(lián)接在通訊網(wǎng)絡(luò)上 ,各個智能結(jié)點在物理上是分散的 ,在邏輯上是平等的。通過各結(jié)點的協(xié)同處理與合作 ,共同完成制造系統(tǒng)任務(wù) ,實現(xiàn)人與人的知識在制造中的核心地位。此外 ,生物制造與仿生機械的科學(xué)與技術(shù)、生物自生長成形制造、綠色制造的科學(xué)與技術(shù)包括產(chǎn)品與人類和自然的協(xié)調(diào)理論 ,產(chǎn)品綠色工藝(如Near2Zero Waste)等也極大地豐富了智能制造的范疇 ,促進(jìn)了智能制造系統(tǒng)的發(fā)展。目前 ,我國一些高等院校也在進(jìn)行智能制造技術(shù)的研究 ,如南京航空航天大學(xué)機電學(xué)院朱劍英教授成立的智能制造科研組 ,一方面跟蹤國際智能制造的最新研究動態(tài) ,另一方面從事智能制造關(guān)鍵基礎(chǔ)技術(shù)的預(yù)研工作 ,為地區(qū)及我國智能制造技術(shù)的發(fā)展做出了一定貢獻(xiàn)。遺憾的是 ,由于種種原因 ,我國政府主管部門和有關(guān)大公司、廠家并無跡象表明對智能制造已引起足夠的重視 ,至今也未得到我國機械學(xué)科的普遍關(guān)注。相信隨著人們對智能制造系統(tǒng)認(rèn)識的逐步深入 ,智能制造系統(tǒng)必將得以迅猛發(fā)展 ,迎頭趕上世界先進(jìn)發(fā)展水平。
九.智能制造系統(tǒng)研究成果及存在問題
目前對分布式制造系統(tǒng)的研究雖然還處于初期階段 ,但已在不同層次、不同側(cè)面上取得了大量令人振奮的基礎(chǔ)理論研究成果和應(yīng)用成果 ,如制造 Agent的個體目標(biāo)機制(如獎懲機制、市場機制、目標(biāo)函數(shù)等)等。這些研究成果奠定了MAS在制造控制中應(yīng)用的基礎(chǔ)。但是 ,由于制造 Agent 在信息、知識和控制上的完全分布 ,每個 Agent 對環(huán)境、對整個問題求解活動及其他Agent 的意圖只有部分的、不完全的知識 ,并且擁有的知識可能互相不一致 ,各個 Agent只能根據(jù)不完備的知識與不完整、不同步的信息做出局部決策。又由于整個系統(tǒng)缺乏類似中央控制的機制 ,因而整個系統(tǒng)的控制和決策往往不能達(dá)到最優(yōu)效果 ,而且不可避免地存在大量難以解決的決策沖突(C onflict)和死鎖(Deadlock)。因此 ,對分布式自治制造系統(tǒng)中異構(gòu) Agent 間的相互合作以及全局協(xié)調(diào)機制的研究 ,是分布式自治制造系統(tǒng)最重要 ,也是最基本的問題 ,更是其走向?qū)嵱盟酱鉀Q的核心問題。協(xié)調(diào)是指一組 Agent 完成一些集體活動時相互作用的性質(zhì)。在分布式制造系統(tǒng)中 ,全局協(xié)調(diào)和優(yōu)化是一個在多目標(biāo)動態(tài)約束下 ,各類活動和資源的最佳組合和排序的動態(tài)求取過程 ,它可以描述為兩個子問題 ,即局部調(diào)度決策和全局資源協(xié)調(diào)。由于 “組合爆炸” 現(xiàn)象的存在 ,當(dāng)前采用的普遍方法是談判和投標(biāo)(Neg otiation and Bidding)。談判被定義為:在開放的、動態(tài)的制造控制環(huán)境下 ,擁有任務(wù)訂單的 Agent(協(xié)調(diào)者),及欲參與任務(wù)執(zhí)行的 Agent(投標(biāo)者)之間傳遞各自的資源、愿望和能力信息 ,反復(fù)進(jìn)行協(xié)商 ,直到其中一個Agent 或一組Agent 被選出組成執(zhí)行該任務(wù)的隊列的過程。在這個過程中出現(xiàn)的沖突和死鎖或者由協(xié)調(diào)者來解決 ,或者由沖突中的 Agent 自行解決。為了加快談判過程 ,許多研究工作致力于改進(jìn)談判策略和開發(fā)支持協(xié)商的協(xié)議和語言 ,目前已提出了諸如一步談判、多步談判、合同網(wǎng)等多種談判策略和協(xié)議。分析這種談判過程 ,可以看出:
(1)在當(dāng)前所采用的模型中 ,談判是基于對談判者的知識與能力、討價還價過程、收益計算 ,以及子系統(tǒng)的影響(或能力)的平衡的顯式表達(dá) ,以可計算的迭代模型模擬社會或生物界的組織形式和進(jìn)化過程的協(xié)調(diào)和協(xié)作方法;
(2)各個Agent 總是將其他Agent 的局部調(diào)度作為其預(yù)測信息 ,以計算其自己的局部調(diào)度決策。依次地 ,又將決策結(jié)果傳遞給其他 Agent。宏觀上看 ,這是一個串行過程。當(dāng)一個Agent 產(chǎn)生的結(jié)果不可接受時 ,又需要進(jìn)行反復(fù)通信和迭代。因而 ,各個 Agent 的內(nèi)部可以看作是一個局部閉環(huán)反饋控制系統(tǒng) ,而沖突則是其外部擾動;
(3)全局協(xié)調(diào)的目標(biāo)是要完全消解沖突 ,因而各 Agent 總是要利用最新的信息來處理沖突。因此 ,談判實際上是一種外部合作機制。這種方法在一定程度上解決了開放環(huán)境中的 Agent 協(xié)調(diào)和協(xié)作的組合優(yōu)化問題 ,但是該方法的一個固有缺陷是它只是對社會市場或生物界的組織形式和進(jìn)化過程的直覺模仿[1 ],尚缺乏對其基本原理、機制和限制條件的深刻認(rèn)識和理論上的證明 ,例如 ,在什么條件下談判的過程是收斂的、穩(wěn)定的。如何得到期望的結(jié)構(gòu)或功能等。尤其當(dāng)系統(tǒng)規(guī)模較大 ,而且 Agent 處于信息連續(xù)變化的高度紊亂的環(huán)境中(如由于市場的快速變化 ,經(jīng)常會有一些短期的、緊急的訂單需要及時處理)時 ,有可能引起沖突的傳播(即任何兩個實體間沖突的解決會觸發(fā)其他沖突的出現(xiàn))。這種特性類似于自催化過程 ,各個制造Agent 間正向先進(jìn)制造技術(shù)的源泉.科學(xué)通報,1998 , 43-33727.[4 ] 史忠植.高級人工智能.北京: 科學(xué)出版社, 1998.[5]楊文通 ,王曹 劉志峰 ,等 數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)北京 電子工業(yè)出版社 , [6]王英林 ,劉敏 ,張申生 ,基于Agent的敏捷供應(yīng)鏈及相關(guān)技術(shù) 中國機械工程 , [7]張軍 ,趙江洪 網(wǎng)絡(luò)協(xié)同數(shù)控機床工業(yè)設(shè)計系統(tǒng)中的知識獲取與應(yīng)用研究 〔機械工程學(xué)報 〕 ,
第五篇:制造-重復(fù)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)
重復(fù)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)
系統(tǒng)簡介
金蝶K/3標(biāo)準(zhǔn)版重復(fù)生產(chǎn)計劃系統(tǒng),面向重復(fù)生產(chǎn)類型制造企業(yè)的生產(chǎn)管理人員設(shè)計,提供重復(fù)生產(chǎn)計劃管理、重復(fù)生產(chǎn)計劃分解、生產(chǎn)任務(wù)管理、生產(chǎn)投料管理、領(lǐng)料發(fā)料管理、生產(chǎn)物料報廢管理、任務(wù)單匯報管理等全面的生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程管理,以及模擬發(fā)料等綜合業(yè)務(wù)管理功能,幫助企業(yè)生管部門、作業(yè)部門、物流部門對物流、信息流進(jìn)行有效的管理和控制,實現(xiàn)重復(fù)生產(chǎn)類型的企業(yè)生產(chǎn)管理信息化。該系統(tǒng)作為制造企業(yè)生產(chǎn)管理信息化解決方案的組成模塊,是金蝶K/3 精益版制造整體解決方案中重要的內(nèi)容,需要和銷售管理、采購管理、倉庫管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理等模塊共同使用。
主要業(yè)務(wù)流程
主要功能
1、重復(fù)生產(chǎn)計劃制定和分解
系統(tǒng)提供全面的重復(fù)生產(chǎn)計劃制定功能,支持手工錄入、主生產(chǎn)計劃(MPS)投放、物料需求計劃(MRP)投放等多種計劃制定模式。同時系統(tǒng)提供針對重復(fù)生產(chǎn)計劃特有的計劃分解功能,可進(jìn)行手動分解、自動分解、向?qū)椒纸獾榷喾N計劃分解方式,滿足企業(yè)對重復(fù)生產(chǎn)管理的需求。
2、能力/負(fù)荷模擬顯示
系統(tǒng)提供能力/負(fù)荷模擬顯示功能,模擬顯示指定生產(chǎn)線的能力與負(fù)荷狀況,并計算差異、差異率及剩余能力可安排生產(chǎn)數(shù),用戶可據(jù)此來調(diào)整負(fù)荷。幫助企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)線的能力負(fù)荷情況將計劃產(chǎn)量分解到具體日程和生產(chǎn)線,以按日定量生產(chǎn)的方式完成生產(chǎn)計劃。
3、重復(fù)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度管理
系統(tǒng)提供重復(fù)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度管理功能,通過跟蹤生產(chǎn)計劃的執(zhí)行進(jìn)度并與計劃比較來調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度,滿足企業(yè)對重復(fù)生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)的計劃與進(jìn)度的對比監(jiān)控的需求,確保重復(fù)生產(chǎn)計劃的連續(xù)性和執(zhí)行效率。
4、重復(fù)生產(chǎn)投料管理
系統(tǒng)提供高度靈活的生產(chǎn)投料管理和變更功能,幫助企業(yè)生產(chǎn)管理部門快速、方便、準(zhǔn)確地進(jìn)行材料投放。
5、重復(fù)生產(chǎn)模擬發(fā)料
系統(tǒng)提供模擬發(fā)料報表查詢功能,可以查詢生產(chǎn)任務(wù)對應(yīng)產(chǎn)品子項物料的模擬發(fā)料占用量、缺料量、物料齊備率等信息,進(jìn)行模擬發(fā)料運算過程追蹤,幫助企業(yè)根據(jù)模擬情況進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)和投料的調(diào)整。
6、領(lǐng)料發(fā)料管理
系統(tǒng)提供合并領(lǐng)料、分倉領(lǐng)料、配套領(lǐng)料、倒沖領(lǐng)料等多種靈活的領(lǐng)料方式,適應(yīng)不同行業(yè)不同形式的領(lǐng)料作業(yè)需求,幫助企業(yè)根據(jù)自身的情況運用不同的領(lǐng)料方式,提高領(lǐng)料效率。
7、生產(chǎn)物料報廢管理 系統(tǒng)提供記錄、統(tǒng)計與分析生產(chǎn)過程中的物料報廢的功能,幫助企業(yè)控制生產(chǎn)車間補料,理清報廢責(zé)任,有效降低生產(chǎn)物料報廢損失。
8、任務(wù)單匯報管理
系統(tǒng)提供靈活的重復(fù)生產(chǎn)任務(wù)匯報方式,可以按生產(chǎn)線進(jìn)行匯報,支持同時匯報、多次匯報,幫助企業(yè)按不同角度統(tǒng)計、分析生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行情況。