第一篇：焊接培訓(xùn)總結(jié)

篇一：焊接培訓(xùn)總結(jié) 焊接培訓(xùn)總結(jié)

作為一名新員工，我參加了公司組織的為期一個月的焊接培訓(xùn)。在此期間，非常感謝培訓(xùn)中心的領(lǐng)導(dǎo)和老師對我們的關(guān)心和指導(dǎo)。在一個月的時間里，我們學(xué)習(xí)了焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和埋弧自動焊四種常用的焊接方法的操作及操作中應(yīng)該注意的事項(xiàng)。在此期間也看到了老師做的一些工藝評定操作。

首先接觸的是焊條電弧焊，先講到焊接材料，焊條在使用前必須進(jìn)行烘干，堿性焊條一般烘干時間為一到二小時，溫度為300到400度。酸性焊條一般烘干時間為1到1.5小時，溫度為70到150度。焊接電流由焊接位置決定。在操作中，我們練習(xí)了平焊，橫焊和立焊。在練習(xí)過程中，明顯感覺這三種位置的焊接難度逐漸加大。特別是立焊，焊接速度很不好掌握，電弧長度也控制的不夠穩(wěn)定，焊后發(fā)現(xiàn)很多缺陷。后來改用雙手持焊把，進(jìn)行焊接，改善了很多。同時在焊接過程中，一定要注意防燙傷，防弧光照射防觸電等。

第二個學(xué)習(xí)的焊接方法是鎢極氬弧焊，在學(xué)校老師只是講了些理論及體驗(yàn)了一下，并沒有真正的去操作。在培訓(xùn)中，雖然時間只有三天，但從中學(xué)到了很多操作要點(diǎn)，鎢極氬弧焊起弧有兩種方式，一種是劃擦法，一種是高頻引弧。我們用的是劃擦引弧，但是對初學(xué)者來說，劃擦引弧容易損傷鎢極，使焊縫出現(xiàn)夾鎢缺陷。所以引弧時，鎢極劃擦焊件時迅速的抬起，但又不能抬得太高，否則就熄弧了。引弧應(yīng)該好好練習(xí)。焊接前，應(yīng)設(shè)好電流，調(diào)好氣體流量，焊接時要把握好焊槍的角度，一般與焊件夾角為75度，焊絲與焊槍垂直。如果焊槍與焊件角度過小，會使氣體保護(hù)效果減弱，容易出現(xiàn)氣孔缺陷。焊接過程當(dāng)中，要調(diào)節(jié)好焊接速度和送絲速度。由于氬弧焊的弧光要比焊條電弧焊強(qiáng)得多，更應(yīng)該注意防護(hù)，防止出現(xiàn)灼傷，雖然焊接過程沒有飛濺，但由于溫度很高也要注意燙傷。焊接完成后一定要記得關(guān)氣。接下來，練習(xí)的是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，這個和鎢極氬弧焊類似，只不過是自動送絲，但是飛濺很嚴(yán)重，聲音也很大，焊接時應(yīng)注意防護(hù)。

最后進(jìn)行操作的是埋弧自動焊，分為平焊，橫焊和氣電立焊。在這三種焊接方法中，橫焊和氣電立焊是比較麻煩的，對焊前準(zhǔn)備工作要求很嚴(yán)，特別是氣電立焊，對焊件要求很高，組對時，也要嚴(yán)格把控。在焊接時一定要檢查是否已經(jīng)通水，才能進(jìn)行焊接，否則會損壞設(shè)備。在焊接過程中也要隨時觀察熔池情況。這種焊接方法雖然在準(zhǔn)備過程很繁瑣，但是，焊接時是很快的。

在培訓(xùn)最后的兩天，我們又進(jìn)行了氣割的培訓(xùn)，以前沒有操作過氣割，感覺很危險，進(jìn)行實(shí)際操作后感覺氣割還是很方便的，只要注意步驟，一些細(xì)節(jié)，是沒有危險的。在操作之后安老師教的步驟總結(jié)如下：

一、安裝割槍，先安裝氧氣管，再把氧氣瓶上的減壓器安裝好，最后接氧氣瓶端氧氣管，并打開氧氣閥和減壓器氣壓為0.4mpa?；氐礁顦屘帣z測割槍是否有吸力，正常后安裝乙炔管，再到乙炔瓶處安裝乙炔減壓閥，乙炔管，并調(diào)節(jié)減壓閥氣壓0.02mpa。

二、點(diǎn)燃割槍，首先打開乙炔閥門，排空管內(nèi)空氣，排空后關(guān)閉，再打開預(yù)熱氧閥門，隨后打開乙炔閥門，用火柴點(diǎn)燃割槍，調(diào)節(jié)預(yù)熱氧閥門，再打開切割氧閥門檢測火焰是否集中，正常就可以進(jìn)行切割了。

三、切割后，先關(guān)閉切割氧，再關(guān)閉乙炔，最后關(guān)預(yù)熱氧。然后把氣瓶關(guān)閉，減壓器卸下。在這培訓(xùn)的一個月里，有很多收獲，對于一個剛畢業(yè)的大學(xué)生來說，是非常有好處的，是我們先接觸到了關(guān)于自己的工作，使我們由學(xué)生轉(zhuǎn)變?yōu)橐幻麊T工起到了過渡作用，不至于在工作中感覺手忙腳亂。

在最后還是要向領(lǐng)導(dǎo)和老師表是感謝，謝謝老師！篇二：焊接技術(shù)培訓(xùn)總結(jié) 焊接培訓(xùn)總結(jié)

焊接是鋼結(jié)構(gòu)連接的最常用方式，要想成為一名好的設(shè)計人員，必須充分掌握焊接技術(shù)。由于大學(xué)期間所學(xué)習(xí)的與焊接技術(shù)相關(guān)的課程以理論基礎(chǔ)為主，且知識面較窄，如果沒有經(jīng)過足夠的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，所設(shè)計的結(jié)構(gòu)，可能會導(dǎo)致出現(xiàn)焊接空間不足、焊接效率低、焊后應(yīng)力集中等問題。

1、影響焊接質(zhì)量的因素

影響焊接質(zhì)量的因素較多，根據(jù)焊接實(shí)踐和個人總結(jié)，可以把影響因素分為以下幾個方面，主要要焊接方法、焊接母材的清潔度、焊縫坡口形式、連接板材的厚度差、焊接位置、焊接工藝等。

（1）焊接方法

實(shí)習(xí)期間我們主要學(xué)習(xí)了手弧焊和co2氣體保護(hù)焊兩種焊接方法。

手弧焊是利用電弧產(chǎn)生的熱量來熔化和焊條的一種手工操作的焊接方法。手弧焊具有焊接方便靈活、焊接質(zhì)量較好，適應(yīng)全焊接位置等特點(diǎn)，但焊接速度慢、煙塵大，生產(chǎn)成本較高。co2氣體保護(hù)焊是利用co2氣體作為保護(hù)氣體的熔化極電弧焊方法。這種方法以co2氣體作為保護(hù)介質(zhì)，使電弧及熔池與周圍空氣隔離，防止空氣中氧、氮、氫對熔滴和熔池金屬的有害物質(zhì)，從而獲得優(yōu)良的機(jī)械保護(hù)性能。采用焊絲自動送絲，生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定，成本較低。而焊絲有實(shí)心焊絲和藥芯焊絲兩種。（2）母材的清潔

焊接前，通常要對母材進(jìn)行除銹、除漆、除油等處理，這樣可以減小母材導(dǎo)電不均勻、焊接飛濺等缺陷，從而提高焊接質(zhì)量。（3）焊縫的坡口形式

對于厚度較大的鋼材，為了使鋼板能充分焊透，提高焊接強(qiáng)度，通常在鋼材焊接位置處回開v型、y型、u型、x型等坡口。（4）連接板材的厚度差

如果兩個對接板的厚度差較大，則焊接時需要把厚板削薄，形成一個過渡坡，從而降低應(yīng)力集中。（5）焊接位置

焊接位置的不同影響著焊接的效率、焊縫的質(zhì)量，通常根據(jù)焊接位置的不同可分為平焊、立焊、橫焊和仰焊等。其中，平焊操作方便、焊縫質(zhì)量最高。（6）焊接工藝

焊接工藝主要有焊接電流電壓的選擇、焊條的角度、焊條的運(yùn)條方式，其中運(yùn)條方式我們著重學(xué)習(xí)了斜圓式手法。

2、對設(shè)計工作的啟發(fā)

焊接實(shí)習(xí)的主要作用是通過焊接實(shí)踐，來深化所學(xué)到的理論知識，從而提高我們的設(shè)計水平。通過實(shí)習(xí)，我認(rèn)為以后在設(shè)計過程中更應(yīng)該注意以下幾個方面。

（1）根據(jù)鋼板的厚度和焊縫在結(jié)構(gòu)中的位置，要合理確定焊縫的結(jié)構(gòu)形式。通常對于大于12mm的鋼板，焊縫必須開坡口，以保證焊縫焊透。而對于封閉的箱型結(jié)構(gòu)，必須設(shè)計合計的焊接順序，標(biāo)注單面和雙面焊縫的位置。

（2）必須注意工人師傅的焊接空間以及焊縫位置，讓工人師傅能夠方便的完成焊接工作，從而提高焊接質(zhì)量和焊接效率。

（3）必須標(biāo)注合理的探傷方法，不同的探傷方法所能測得的焊接缺陷是不同的。雖然實(shí)習(xí)的時間較短，但學(xué)到的東西對自己卻是受用終生的，通過實(shí)習(xí)，我對焊接知識有了一個更全面的了解。篇三：焊接實(shí)訓(xùn)心得

為期四周的實(shí)訓(xùn)結(jié)束了，我通過此次實(shí)習(xí)，自己一下子學(xué)到了不少知識，懂得了許多做人做事的道理，也懂得了時間的可貴，人生在于努力與進(jìn)取，人生的道路有如逆水行舟不進(jìn)則退。我在收獲經(jīng)驗(yàn)的同時，還收獲了許多閱歷，收獲了一些成熟，在這次實(shí)訓(xùn)當(dāng)中，我不僅培養(yǎng)了獨(dú)立思考的能力，在其他的能力上也都有所提高。在這同時，我也學(xué)會了很多實(shí)用的方法，在以后的工作當(dāng)中都用得上，這次實(shí)訓(xùn)真的是受益匪淺啊，以后面對社會的時候，我要吸取這次實(shí)訓(xùn)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，我也要不斷的學(xué)習(xí)與實(shí)踐，再學(xué)習(xí)，再實(shí)踐。以后在工作崗位中要勤于思考，主動動手動腦，有很多時候，是不會有人告訴我們一步步該怎么做的。都需要我們自己去弄懂，需要自己一點(diǎn)點(diǎn)的努力，所以我們的每一步都需要獨(dú)立思考的。其中也許會遇到很多的困難，我們在這個時候除了尋找?guī)椭?，最重要的還是自己去思考，心中要相信自己，這樣才能闖出一片天地，人的一生不可能都是一帆風(fēng)順的，只有勇敢去面對人生中的每一個困難，才能走出精彩的人生，這讓我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，更要有一種平和的心態(tài)和不恥下問的精神，以后不管遇到什么事都要去思考，都要多聽別人的建議，都要對自己所做事去負(fù)責(zé)了。

第一階段是編寫預(yù)焊接工藝規(guī)程的階段，我們首先按照設(shè)計題目和要求，翻閱了相關(guān)資料，對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行查閱分析，在查閱的過程中，我們細(xì)心謹(jǐn)慎，通過我們大家大家一起動腦，我們做的是異種板之間的焊接。對大小規(guī)格都相同的600mm×130mm×8mmq235r和q345r的兩種板進(jìn)行熔化極氣體保護(hù)焊焊接。有兩種焊接方法，一種是手工焊，一種是機(jī)器人焊接，很榮幸，我們組抽到了機(jī)器人焊接，機(jī)器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全可靠。首先我們預(yù)測了可能會在焊接過程中出現(xiàn)的各種問題和缺陷，對接母材焊縫焊件厚度范圍、對接焊縫、焊縫金屬厚度的確定根據(jù)nb/t47014 對接焊縫試件與焊縫厚度規(guī)定確定，并且通過公式來確定材料的碳當(dāng)量，以便分析它的焊接性如何，q345r是一種壓力容器專用的低合金高強(qiáng)度鋼，一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，不需要專門的熱處理，但是q345r的焊接性與q245r相比，有很多不足之處，我們在選焊接參數(shù)的時候就根據(jù)q345r來選取了，焊條選擇根據(jù)nb/t47015確定，選用er50-6焊絲。并且我們根據(jù)國標(biāo)選取了焊接速度、電流、電壓等主要參數(shù)。通過組員們的多次討論，最后敲定用擺動的焊接方式進(jìn)行打底和填充焊接，在焊接參數(shù)設(shè)定完之后，我們開始編寫機(jī)器人的程序，我們對兩板間的定位焊接示教和兩條焊縫的擺動示教進(jìn)行了程序的編寫。在焊接的過程中要隨機(jī)應(yīng)變，調(diào)整焊接參數(shù)，做到萬無一失。其中，我們在焊接前討論了如果板間間隙的變化造成的未焊透、焊接穿等問題時，我們應(yīng)該怎樣進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

第二階段就是去車間用焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接了，在打磨完兩塊鋼板之后，將兩塊板在焊接試驗(yàn)臺上固定好，按照我們事先編好的程序，進(jìn)行一遍示教，然后開始焊接，盡管我們做過這樣的試驗(yàn)，但是這次還是有點(diǎn)手足無措，程序編寫的錯誤，導(dǎo)致我們第一次定位焊就出現(xiàn)了錯誤，導(dǎo)致試驗(yàn)無法繼續(xù)進(jìn)行，回去之后，虛心的向其他同學(xué)學(xué)習(xí)，終于弄明白我們失敗的原因了。第二天，在我們的共同努力下，終于完成了，因?yàn)閮蓚?cè)的定位焊不是同時進(jìn)行的，我們板之間的間距就有問題，所以焊出來的效果不是很理想，這當(dāng)然在第一天我們就已經(jīng)心知肚明的了，但是正面焊的效果還是不錯的。

第三階段我們開始進(jìn)行無損探傷，對焊接完成后的焊件進(jìn)行無損探傷，是工廠整個生產(chǎn)過程中最不可缺少的一步，同時這一步也綜合的體現(xiàn)了我們的專業(yè)知識水平，檢測出焊件中的各種缺陷，提高安全性能，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，所以這一步是至關(guān)重要的。射線探傷的主要步驟分為拍片、洗片、審片。首先我們要進(jìn)行貼片，將貼片設(shè)置在待檢鋼板的外圓周上，暗袋盒緊貼在焊縫上，使暗袋盒內(nèi)的膠片長度方向與焊縫方向一致，x射線拍攝射線照片時，焦點(diǎn)應(yīng)盡可能對準(zhǔn)受檢焊縫的長度和寬度中心，膠片應(yīng)有足夠長度，所放位置應(yīng)使焊縫末端自由邊以外，膠片的寬度應(yīng)使焊接接頭所有部分均攝入照片，包括熱影響區(qū)，照片上還應(yīng)有足夠空間容納線型象質(zhì)計和膠片識別標(biāo)記而不影響焊縫及熱影響區(qū)的范圍。膠片的手工沖洗洗采用的是槽浸方式，評片的時候，在底片評定區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有以下妨礙底片評定的假缺陷。在大學(xué)里面學(xué)的不是知識，而是一種叫做自學(xué)的能力。這次我們自己設(shè)計，自己動手，完成的這次實(shí)訓(xùn)，完完全全的都是靠我們自己所掌握的知識去做的，在以后參加工作后更能深刻體會這次實(shí)訓(xùn)的意義。知識的日新月異，人們的物質(zhì)文明也在不斷的提高，我們不會滿足于那種古老的手工焊接的老方法，全新的機(jī)器人焊接會逐漸的取代以往的手工焊接。在機(jī)器人焊接的時候，我們程序設(shè)計是對我們的最大的考驗(yàn)，以后工作的時候會經(jīng)常被要求在很短的時間內(nèi)學(xué)會用一種新的語言對一些電子機(jī)器進(jìn)行開發(fā)設(shè)計，我們只能在自己以前的基礎(chǔ)上努力自學(xué)盡快掌握知識。在這個信息爆炸的時代，知識更新太快，靠原有的一點(diǎn)知識肯定是不行的。我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨，不斷學(xué)習(xí)不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想方設(shè)法解決，實(shí)在不行可以虛心請教他人，而沒有自學(xué)能力的人遲早要被企業(yè)和社會所淘汰。紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行，在這短短的四周里，讓我深深的感覺到自己在實(shí)際應(yīng)用中所學(xué)專業(yè)知識的匱乏，讓我真正領(lǐng)悟到學(xué)無止境這句話的含義，而老師在我們實(shí)訓(xùn)時所講的，都是課本上沒有而對我們又非常實(shí)用的東西，這又給我們的實(shí)訓(xùn)增加了濃墨淡彩的光輝，此外，老師還特意帶我們?nèi)ナ瘝u重工的工廠里去做無損探傷的試驗(yàn)，在這過程中，我們懂得了實(shí)際生活中，專業(yè)知識是怎樣應(yīng)用于實(shí)踐的，在這些過程中，我不僅收獲了職業(yè)生涯所需要的專業(yè)知識，而且讓我深深的體會到一個團(tuán)隊(duì)中各成員合作的重要性，要善于團(tuán)隊(duì)合作，善于利用別人的智慧，這才是大智慧，靠單一的力量是很難完成一個大項(xiàng)目的，在進(jìn)行團(tuán)隊(duì)合作的時候，還要耐心聽取每個成員的意見，使我們的組合達(dá)到更完美。

人非生而知之，雖然我現(xiàn)在的知識結(jié)構(gòu)還很差，但是我知道要學(xué)的知識，依靠努力學(xué)習(xí)，依靠潛心實(shí)踐，學(xué)習(xí)就是無源之水，無木之本，這次實(shí)訓(xùn)讓我在一瞬間長大，我們不可能永遠(yuǎn)呆在象牙塔中，過著一種無憂無慮的生活，我們總是要走向社會的，而社會，就是要靠我們這些年輕的一代來推動的，而不久后的我，無論是面臨就業(yè)壓力，還是繼續(xù)深造，我想我都應(yīng)該充實(shí)自我，不要讓自己的人生留下遺憾。

最后，還是那句話，只有堅持到最后才是真正的勝者，困難和彷徨只是暫時的，相信自己的努力上進(jìn)才是我們實(shí)習(xí)生真正要去做的。每個人都有長處和短處，社會和學(xué)校是不一樣也是有很大差距的。只有在包容別人的同時我們才可以取長補(bǔ)短，不斷完善和不斷進(jìn)步，交到更多的朋友學(xué)到更多的知識。學(xué)校為我們創(chuàng)造了這么好的條件，而我們自己則要以實(shí)際行動來去珍惜來去回報！祝愿我們每個實(shí)習(xí)生都能取得驕人的成績，祝愿我們09材型的每個人以后都能在自己的實(shí)習(xí)崗位上做出更好的成績，祝愿我們的母校在以后的發(fā)展和建設(shè)中一帆風(fēng)順。在教育事業(yè)中獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷。

第二篇：培訓(xùn)總結(jié)2010(焊接培訓(xùn)中心)

2010工作總結(jié)

2010年，焊接技術(shù)培訓(xùn)中心在公司新、老焊工以及分包單位焊工的技能強(qiáng)化培訓(xùn)、鍋爐壓力容器壓力管道焊工取證考試、公司工程焊接工藝評定等方面都取得了良好效果。在各項(xiàng)工作穩(wěn)健推進(jìn)的同時，取得新突破（詳見下表）。經(jīng)統(tǒng)計，全年組織焊工技能強(qiáng)化培訓(xùn)班共11期，達(dá)4110人/次·天；焊工取換證考核班共7期，127人次；實(shí)施焊接工藝評定工作多達(dá)108項(xiàng)。2010年10月，公司承辦了“全國冶金行業(yè)第九屆職業(yè)焊工技能競賽”，經(jīng)過培訓(xùn)中心充分有序的籌備，大賽最終取得了圓滿成功，由培訓(xùn)中心負(fù)責(zé)培訓(xùn)的一冶參賽隊(duì)獲得團(tuán)體第一名。

2010與2009工作量對照一覽表

2010年，在各部門的支持配合下，我們堅持可持續(xù)發(fā)展原則具體做了以下幾個方面的工作：

一、不斷加強(qiáng)自身建設(shè)，完善培訓(xùn)教育制度。2010年，焊接技術(shù)培訓(xùn)中心教職員工投入大量精力，在總結(jié)以往培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)內(nèi)部建設(shè)，優(yōu)化培訓(xùn)管理流程、完善教育制度，重點(diǎn)加強(qiáng)了培訓(xùn)過程的成本控制和培訓(xùn)效率的提升工作，通過一年來培訓(xùn)質(zhì)量管理體系的全面執(zhí)行，各項(xiàng)管理規(guī)則的運(yùn)行已日臻完善，焊工培訓(xùn)考試檔案、工藝評定報告、質(zhì)量

安全等文件資料的科學(xué)性、真實(shí)性和有效性均有很大提高，培訓(xùn)工作開展較為順利。

二、培訓(xùn)場地規(guī)模擴(kuò)大、硬件設(shè)施及時更新、培訓(xùn)環(huán)境大為改觀。在籌備中冶集團(tuán)焊工技能競賽工作的過程中，培訓(xùn)工作間由原有的16間增至22間，培訓(xùn)規(guī)模增加近三成。新購置熊谷、奧太焊機(jī)9臺、除濕機(jī)、焊材烘干機(jī)等若干臺，培訓(xùn)工機(jī)具全部更新，為以后更好的完成公司交辦的焊接培訓(xùn)任務(wù)打下了堅實(shí)的硬件基礎(chǔ)。

自培訓(xùn)中心成立以來，各級領(lǐng)導(dǎo)一直非常重視培訓(xùn)中心的環(huán)境衛(wèi)生工

作，2010年，培訓(xùn)中心響應(yīng)公司“建設(shè)花園式工廠和標(biāo)準(zhǔn)化車間”的號召，先后對培訓(xùn)場內(nèi)布局進(jìn)行數(shù)次改善，購買花卉十余種對作業(yè)區(qū)和辦公區(qū)進(jìn)行綠化，大大改善了培訓(xùn)中心的工作環(huán)境。

三、承辦全國冶金行業(yè)第九屆職業(yè)焊工技能競賽，成績優(yōu)異。2010

年10月22日至24日全國冶金行業(yè)第九屆職業(yè)焊工技能競賽在培訓(xùn)中心順利舉行，經(jīng)過培訓(xùn)中心為期兩個多月的焊工技能強(qiáng)化和層層篩選出的一冶4名參賽選手表現(xiàn)突出，在眾多選手中獨(dú)占鰲頭，成績斐然，一冶參賽隊(duì)終獲冶金行業(yè)團(tuán)體第一名。通過此次比賽，培訓(xùn)中心向鋼構(gòu)公司、一冶集團(tuán)公司交出了滿意答卷，更重要的是為今后承辦更大規(guī)模的焊工競賽積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

2010年，在全體工作人員的努力下，在各部門的支持配合下，順利

開展了以上工作。但是，目前工作中仍存以下幾點(diǎn)不足：

一、公司焊工分布不均、焊接基礎(chǔ)普遍較差，培訓(xùn)工作開展困難。一

方面，因公司內(nèi)部焊工分布不均（很多焊工長期在外地出差），使得公司

制作和安裝的焊工的焊接水平本身并不均衡，各單位雖然積極地定期委派焊工前來培訓(xùn)，但缺乏制度的有力支持；另一方面，公司焊工的文化水平普遍較低，必然影響焊接理論和焊接技能課程的傳授，難以進(jìn)行更加深入的系統(tǒng)性培訓(xùn)。

二、對相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行力較弱，設(shè)備、安全等方面的存檔記錄有

待進(jìn)一步完善。培訓(xùn)中心因?qū)瘓F(tuán)公司下發(fā)的《管理手冊》和《程序文件》缺乏足夠重視，以致對設(shè)備保養(yǎng)、運(yùn)行、修復(fù)等內(nèi)容的記錄不夠及時、詳盡，安全方面的定期記錄內(nèi)容和總結(jié)也不夠完整。庫房管理記錄仍存在部分問題。

三、公司下達(dá)的年產(chǎn)值與零散的公司內(nèi)部培訓(xùn)委托之間的矛盾。焊

接培訓(xùn)中心是服務(wù)于公司焊接施工生產(chǎn)的重要部門，直接承擔(dān)公司下達(dá)的焊工培訓(xùn)任務(wù)，營業(yè)利潤并不高。然而，近年來，公司下達(dá)的內(nèi)部培訓(xùn)工作量加上培訓(xùn)中心自身承接的一些外部培訓(xùn)工作量，仍不能滿足公司下達(dá)的產(chǎn)值指標(biāo)，這就迫切需要開辟新的途徑來擴(kuò)大培訓(xùn)規(guī)模。

四、培訓(xùn)中心的教師隊(duì)伍缺乏系統(tǒng)學(xué)習(xí)，且與其他培訓(xùn)單位溝通交流少。培訓(xùn)中心的各位教師雖然平時注意加強(qiáng)自身教學(xué)技能，能夠滿足教學(xué)要求，但缺乏定期系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)，長期如此，就會使焊接培訓(xùn)中心的教學(xué)水平在一定程度上停滯不前，不僅影響公司焊工的整體焊接水平，也不利于培訓(xùn)中心的發(fā)展。

近年來，公司舉辦和參加多次焊工競賽，在競賽中不斷完善自己，但

與其他培訓(xùn)中心的交流溝通卻基本沒有過，這也是束縛自身發(fā)展的一個重要因素。只有“帶進(jìn)來，走出去”、博采眾長、開拓創(chuàng)新才能使培訓(xùn)中心的技術(shù)水平不斷提高，走在行業(yè)發(fā)展前沿。

針對現(xiàn)狀中存在的問題，我們將在今后工作中不斷的改善和提高。新的一年、新的起點(diǎn)，在工作中努力實(shí)現(xiàn)新的跨越：

一、加大焊工資格審查力度，在保證焊接操作技能培訓(xùn)質(zhì)量的同時，進(jìn)一步加強(qiáng)對焊接理論基礎(chǔ)知識的培訓(xùn)。切實(shí)按照新《考規(guī)》嚴(yán)格審查焊工資格，增加焊接理論培訓(xùn)時間，改進(jìn)培訓(xùn)方法，逐步提升公司焊工整體焊接技能水平和焊接理論水平，保證焊工隊(duì)伍的健康發(fā)展。

二、認(rèn)真貫徹落實(shí)各項(xiàng)集團(tuán)公司一體化管理方針和體系文件。認(rèn)真學(xué)習(xí)企業(yè)管理相關(guān)的各項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完善質(zhì)量、安全設(shè)備等各項(xiàng)管理檔案并嚴(yán)格執(zhí)行。

三、積極開辟焊工培訓(xùn)新途徑，擴(kuò)大培訓(xùn)規(guī)模。全體教職員工積極向省內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)單位宣傳公司和培訓(xùn)中心形象，擴(kuò)大自身知名度和影響力；以增加外部焊工在全年培訓(xùn)任務(wù)量中所占的比重，努力完成公司下達(dá)的產(chǎn)值指標(biāo)。

四、立足崗位，苦練內(nèi)功，加強(qiáng)和其他焊接培訓(xùn)機(jī)構(gòu)之間的交流與學(xué)習(xí)。全體教職員工將不斷強(qiáng)化自身各項(xiàng)技能和道德修養(yǎng)，同時，努力促進(jìn)與國內(nèi)領(lǐng)先的電力、石油等行業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)之間的合作交流，學(xué)習(xí)、實(shí)踐其先進(jìn)的教學(xué)和管理制度，不斷完善自身建設(shè)，時刻準(zhǔn)備迎接新挑戰(zhàn)。

武漢一冶鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司

焊接技術(shù)培訓(xùn)中心

2011年1月14日

第三篇：自己總結(jié)電子元件焊接培訓(xùn)

焊接培訓(xùn)資料

1、焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對人體有害，烙鐵頭與鼻子的距離不小于30CM,，以40CM為宜

2、選用合適功率的電烙鐵，使用前測量是否存在漏電或短路，烙鐵頭溫度最好控制在250℃-300℃之間，使用過程中，導(dǎo)線不要碰烙鐵頭，電烙鐵避免敲打碰跌，在高溫時震動，最易使烙鐵芯損壞。

3、烙鐵頭保持表面清潔，烙鐵頭表面平整、光亮、上錫良好

4、為防止焊接溫度過高造成元器件及線路板的損壞，焊接時間以2-3S為宜，不超過3秒，避免長時間焊接。另外，長時間焊接還會導(dǎo)致焊點(diǎn)中焊劑的揮發(fā)，失去焊劑的保護(hù)表面氧化

5、禁止用烙鐵頭對焊點(diǎn)施力，焊點(diǎn)與焊件之間的結(jié)合是靠焊錫充分融化形成的合金層，對焊點(diǎn)施力是徒勞的

6、焊點(diǎn)上的焊料要適當(dāng)，焊點(diǎn)上的焊料過多，既增加成本，增加焊接時間，降低工作速度，容易使焊點(diǎn)短路，掩蓋焊接缺陷；焊錫過少，會使焊點(diǎn)機(jī)械強(qiáng)度差，運(yùn)輸過程中的振動會導(dǎo)致焊點(diǎn)失效。使焊料布滿焊盤，成裙?fàn)钫归_為宜，焊接完畢撤烙鐵時，輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點(diǎn)適當(dāng)?shù)暮噶?，需要在?shí)際操作中體會。

7、在焊錫凝固前不要使焊件移動或振動，焊錫凝固過程是結(jié)晶過程，在結(jié)晶期間受到外力會改變結(jié)晶條件，導(dǎo)致晶體粗大，容易造成冷焊（外觀現(xiàn)象是表面無光澤呈豆渣狀，焊點(diǎn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，容易有氣隙和裂縫，造成焊點(diǎn)強(qiáng)度降低，導(dǎo)電性能差）

8、焊點(diǎn)表面光亮、均勻。無虛焊、連焊、缺焊、拉尖、氣泡、包錫、傷錫、錫量過多，錫量過少，銅箔翹皮等不良現(xiàn)象。

9、焊接完成后要進(jìn)行檢查和整理，檢查的項(xiàng)目包括：有無插錯元器件，漏焊及橋連（短路），元器件極性是否正確，印制電路板上是否有飛濺的焊料，剪斷的線頭等。

標(biāo)準(zhǔn)焊點(diǎn)：

不合格焊點(diǎn)：

第四篇：2016年焊接培訓(xùn)技師總結(jié)

2016年個人技師總結(jié)

作為一名電焊工技能培訓(xùn)指導(dǎo)老師，工作中我始終兢兢業(yè)業(yè)、任勞任怨，認(rèn)真鉆研，將掌握的焊接知識以及焊接技能傳授給學(xué)生。同時作為一名老師我同樣在思想教育上也盡心盡力。在領(lǐng)導(dǎo)和同志們的悉心關(guān)懷和幫助下，基本完成了全年的教學(xué)任務(wù)，現(xiàn)將一年來的工作情況匯報如下：

一、全年教學(xué)人員概況

2016年全年共培訓(xùn)校企合作焊接專業(yè)學(xué)生XX人，其中XX學(xué)院學(xué)生XX 人、XX技校XX 人、XX學(xué)院XX人。其中XXXX人以及XX人已經(jīng)培訓(xùn)達(dá)標(biāo)順利進(jìn)入車間參與日常焊接工作，另外XX人仍然在實(shí)訓(xùn)組進(jìn)行技能培訓(xùn)。

二、安全文明生產(chǎn)做遵守紀(jì)律的好員工

有時候我常常在想，雖然自己不是一名中學(xué)老師、小學(xué)老師，但是身處教育的崗位，仍然是一名教書育人的指導(dǎo)老師。先做人，后做事的理念一直在我心中。在日常的授課過程中，特別是班前班后會，我將公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，安全生產(chǎn)中存在的安全隱患等給予宣貫講解。積極參加公司組織的消防演習(xí)和區(qū)消防大隊(duì)的培訓(xùn)。全年沒有發(fā)生安全事故。

教育學(xué)生干一行愛一行的愛崗敬業(yè)精神，宣講公司的“XX”戰(zhàn)略，貫徹集團(tuán)和XX公司的各項(xiàng)要求，增強(qiáng)學(xué)生的愛廠愛家的主人翁精神，積極勤奮、遵守紀(jì)律做一名優(yōu)秀員工。

三、教學(xué)工作

1、理論聯(lián)系實(shí)際，使理論知識的講解生動有趣

知識是積累起來的，知識是教育的靈魂。有人說知識就是力量，也有人說知識就是生產(chǎn)力，更有人說知識就是生命。我認(rèn)為只有提高學(xué)生的焊接理論知識才能更快理解實(shí)際操作中焊接技能和手法的原理。有時候的理論課同學(xué)們聽的枯燥無味，例如講到電弧長度和電壓的關(guān)系，“電弧電壓指電弧部的電壓，與電弧長大致成比例地增加，一般電壓表所示電壓值包括電弧電壓及焊絲伸出部，焊接電纜部的電壓下降值?！睂W(xué)生都是專業(yè)對口的死記硬背的理論都能答上來，但是讓他們解釋公式時，(焊條電弧焊時電弧電壓與電弧長度的關(guān)系式可表示Uh=Uz+KL式中Uh-電弧電壓，V;Uz-在一定條件時(一定電流和電極材料時)陰極壓降和陽極壓降之和，V;K-比例常數(shù)，電弧電壓梯度;)他們又很難解釋上來，電弧電壓的高低取決于電弧長度的變化，當(dāng)電弧拉長時，電弧電壓升高，當(dāng)電弧長度壓短時，電弧電壓降低。

但往往通過實(shí)際操作中飛濺的大小來解釋，學(xué)生們就能很好的理解和記憶，電弧拉長飛濺增多，電壓增大，電弧縮短飛濺減少，電壓減小。像這樣既能掌握理論知識又能在實(shí)踐中掌握控制飛濺手法的知識很多，他們也更樂于記憶，相比于單純的死記硬背和枯燥的理論知識記憶來說，實(shí)操中的教育教學(xué)更能接受。

2、認(rèn)真做好班前會和班后會

一日之計在于晨，每天準(zhǔn)時的班前會，講解安全知識，講解一天要學(xué)習(xí)的內(nèi)容和焊接技術(shù)要求焊接注意事項(xiàng)。每天的班后會，講解一天的培訓(xùn)中得到的知識，也是給他們一個相互交流的機(jī)會，特別是班后會的發(fā)言，我也往往是找學(xué)生分析總結(jié)一天的練習(xí)中還存在疑惑的地方提出來，然后詢問其他學(xué)生的想法。雖然他們有時候答不上來，但是有想法、去思考。我相信這種教學(xué)，這種學(xué)習(xí)會使他們印象深刻。同時也能增加對理論知識的理解。

3、抓住技能教學(xué)環(huán)節(jié)，保證教學(xué)質(zhì)量

向?qū)W生體統(tǒng)講解焊接操作技能全過程；采用示范操作表演或示范性試驗(yàn)手段，是學(xué)生通過觀察獲得知識，掌握培訓(xùn)項(xiàng)目的操作要領(lǐng) ；學(xué)生反復(fù)地進(jìn)行實(shí)際操作練習(xí)。重點(diǎn)加強(qiáng)巡回指導(dǎo)工作；在練習(xí)的過程中，定期考試檢查學(xué)生的聯(lián)系項(xiàng)目，指出優(yōu)缺點(diǎn)，提出改進(jìn)要求，并做好操作培訓(xùn)日記錄，保證了教學(xué)質(zhì)量。

這其中一批一批的學(xué)生，每個人的技能水平和接受能力是不一樣的，因材施教對悟性較高的員工更加嚴(yán)格要求，對技能練習(xí)稍微差一點(diǎn)的學(xué)生也是積極引導(dǎo)，通過大量、反復(fù)練習(xí)。使他們能夠盡快的適應(yīng)車間產(chǎn)品的制造。

四、節(jié)約資源

廢物利用

積極相應(yīng)公司號召，節(jié)約從身邊的小事做起。我在日常的教育教學(xué)中嚴(yán)格要求實(shí)訓(xùn)組學(xué)生的焊條頭長度，控制焊材的使用，也常常因?yàn)楹覆牟粔蚨l(fā)愁。車間在XX的焊接過程中，常常剩余較多常焊條頭。我組織學(xué)生到焊材庫挑選使用，練習(xí)焊接接頭也取得了很好的效果，既節(jié)省了焊材產(chǎn)生了經(jīng)濟(jì)效益又鍛煉了學(xué)生的技能。試板不夠用，在練習(xí)角焊縫XXXXX，都從車間的下料區(qū)的廢鋼箱中挑選較合適的廢料練習(xí)，節(jié)約了材料。

五、群眾認(rèn)可

一批批學(xué)生雖然培訓(xùn)合格進(jìn)入車間，但是作為XXXX焊工的培訓(xùn)時間仍然過短，直接參與產(chǎn)品的制作還有很長一段距離。下車間一段時間后，學(xué)生勤奮學(xué)習(xí)，埋弧焊、氬弧焊、CO2氣體保護(hù)焊XXX等各個崗位上都有他們的身影。也涌現(xiàn)出了很多進(jìn)步快，接受能力強(qiáng)的新生力量。從車間的反饋上，學(xué)生愿意學(xué)習(xí)、愿意接觸跟新的知識，在參與生產(chǎn)的過程中總體得到了車間的認(rèn)可。真希望他們能夠努力成長多涌現(xiàn)出向XXX一樣從實(shí)訓(xùn)組走出的新員工。

以上是我近一年的工作，在今后的工作中，我將進(jìn)一步加強(qiáng)學(xué)習(xí)，不斷提高自身素質(zhì)，在干好自己本職工作的同時，繼續(xù)發(fā)揚(yáng)優(yōu)點(diǎn)，立足崗位。對電焊培訓(xùn)工作盡職盡責(zé)、不斷提高培訓(xùn)質(zhì)量，保證保量完成公司的培訓(xùn)任務(wù)，使公司的焊接培訓(xùn)質(zhì)量繼續(xù)保持優(yōu)秀水平，為公司的各項(xiàng)產(chǎn)品提供優(yōu)秀人才。同時做好傳、幫、帶工作，充分發(fā)揮自己的聰明才智，為公司的發(fā)展壯大做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，使公司的焊接水平得到進(jìn)一步提高。

XXX 2016年XX月XX日

第五篇：焊接總結(jié)

熔接工序：超音波塑膠熔接機(jī)是塑料熱合的首選設(shè)備，主要原理是塑料極性分子反復(fù)扭轉(zhuǎn)來產(chǎn)生磨擦熱，進(jìn)而達(dá)到熔接的目的，其熔接的溫度是表里均勻的。任何PVC含量〉10%的塑料片材，無論其軟硬如何，均可用超音波塑膠熔接機(jī)熱合封口。項(xiàng)目塑膠料在熔接過程中所揮發(fā)出來的少量廢氣，主要成份為非甲烷總烴，無組織排放濃度＜4mg/m3。

波峰焊接：波峰焊是將熔融的液態(tài)焊料，借助與泵的作用，在焊料槽液面形成特定形狀的焊料波，插裝了元器件的PCB置與傳送鏈上，經(jīng)過某一特定的角度以及一定的浸入深度穿過焊料波峰而實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)焊接的過程。在波峰焊接過程中，由于焊料受熱而揮發(fā)出少量的含助焊劑的有機(jī)廢氣，該廢氣產(chǎn)生量較小，在加強(qiáng)車間通風(fēng)的情況下，對周圍環(huán)境不會產(chǎn)生影響。

焊接工序：項(xiàng)目焊接工序使用電能，利用高溫將金屬熔化進(jìn)行焊接過程，其中會有少量金屬原子成游離態(tài)逸出到空氣中，還有少量金屬雜質(zhì)氧化放出氣體，主要雜質(zhì)為碳元素、煙塵，放出氣體為二氧化碳。

熱風(fēng)機(jī)、錫爐：項(xiàng)目熱風(fēng)機(jī)工序首先是在工件的焊盤印刷（絲印機(jī)）錫膏，然后將電子元件貼到印制好錫膏的焊盤上，在熱風(fēng)機(jī)中逐漸加熱，把錫膏融化，從而使電子元件與焊盤貼合。錫爐工序首先是將焊錫條在小電錫爐中熔化，然后將電子元件的針腳部分浸入液態(tài)錫中，使電子元件焊接在相應(yīng)工件上。在項(xiàng)目熱風(fēng)機(jī)焊接和錫爐焊接過程中會有微量錫原子以游離態(tài)逸出到空氣中。項(xiàng)目生產(chǎn)過程中采用熱風(fēng)機(jī)、錫爐等多種方式進(jìn)行焊接，錫膏熔融過程產(chǎn)生的主要污染是錫膏加熱揮發(fā)出的微量錫原子。通常對焊接廢氣采用集氣罩收集，煙管引至樓頂高空排放（排放高度不低于15m，并高出200m半徑范圍內(nèi)建筑5m以上）的方式處理即可使焊接廢氣達(dá)到廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標(biāo)準(zhǔn)要求。