第一篇：焊接培訓(xùn)總結(jié)

篇一：焊接培訓(xùn)總結(jié) 焊接培訓(xùn)總結(jié)

作為一名新員工，我參加了公司組織的為期一個月的焊接培訓(xùn)。在此期間，非常感謝培訓(xùn)中心的領(lǐng)導(dǎo)和老師對我們的關(guān)心和指導(dǎo)。在一個月的時間里，我們學(xué)習(xí)了焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊和埋弧自動焊四種常用的焊接方法的操作及操作中應(yīng)該注意的事項。在此期間也看到了老師做的一些工藝評定操作。

首先接觸的是焊條電弧焊，先講到焊接材料，焊條在使用前必須進行烘干，堿性焊條一般烘干時間為一到二小時，溫度為300到400度。酸性焊條一般烘干時間為1到1.5小時，溫度為70到150度。焊接電流由焊接位置決定。在操作中，我們練習(xí)了平焊，橫焊和立焊。在練習(xí)過程中，明顯感覺這三種位置的焊接難度逐漸加大。特別是立焊，焊接速度很不好掌握，電弧長度也控制的不夠穩(wěn)定，焊后發(fā)現(xiàn)很多缺陷。后來改用雙手持焊把，進行焊接，改善了很多。同時在焊接過程中，一定要注意防燙傷，防弧光照射防觸電等。

第二個學(xué)習(xí)的焊接方法是鎢極氬弧焊，在學(xué)校老師只是講了些理論及體驗了一下，并沒有真正的去操作。在培訓(xùn)中，雖然時間只有三天，但從中學(xué)到了很多操作要點，鎢極氬弧焊起弧有兩種方式，一種是劃擦法，一種是高頻引弧。我們用的是劃擦引弧，但是對初學(xué)者來說，劃擦引弧容易損傷鎢極，使焊縫出現(xiàn)夾鎢缺陷。所以引弧時，鎢極劃擦焊件時迅速的抬起，但又不能抬得太高，否則就熄弧了。引弧應(yīng)該好好練習(xí)。焊接前，應(yīng)設(shè)好電流，調(diào)好氣體流量，焊接時要把握好焊槍的角度，一般與焊件夾角為75度，焊絲與焊槍垂直。如果焊槍與焊件角度過小，會使氣體保護效果減弱，容易出現(xiàn)氣孔缺陷。焊接過程當(dāng)中，要調(diào)節(jié)好焊接速度和送絲速度。由于氬弧焊的弧光要比焊條電弧焊強得多，更應(yīng)該注意防護，防止出現(xiàn)灼傷，雖然焊接過程沒有飛濺，但由于溫度很高也要注意燙傷。焊接完成后一定要記得關(guān)氣。接下來，練習(xí)的是二氧化碳氣體保護焊，這個和鎢極氬弧焊類似，只不過是自動送絲，但是飛濺很嚴重，聲音也很大，焊接時應(yīng)注意防護。

最后進行操作的是埋弧自動焊，分為平焊，橫焊和氣電立焊。在這三種焊接方法中，橫焊和氣電立焊是比較麻煩的，對焊前準備工作要求很嚴，特別是氣電立焊，對焊件要求很高，組對時，也要嚴格把控。在焊接時一定要檢查是否已經(jīng)通水，才能進行焊接，否則會損壞設(shè)備。在焊接過程中也要隨時觀察熔池情況。這種焊接方法雖然在準備過程很繁瑣，但是，焊接時是很快的。

在培訓(xùn)最后的兩天，我們又進行了氣割的培訓(xùn)，以前沒有操作過氣割，感覺很危險，進行實際操作后感覺氣割還是很方便的，只要注意步驟，一些細節(jié)，是沒有危險的。在操作之后安老師教的步驟總結(jié)如下：

一、安裝割槍，先安裝氧氣管，再把氧氣瓶上的減壓器安裝好，最后接氧氣瓶端氧氣管，并打開氧氣閥和減壓器氣壓為0.4mpa?；氐礁顦屘帣z測割槍是否有吸力，正常后安裝乙炔管，再到乙炔瓶處安裝乙炔減壓閥，乙炔管，并調(diào)節(jié)減壓閥氣壓0.02mpa。

二、點燃割槍，首先打開乙炔閥門，排空管內(nèi)空氣，排空后關(guān)閉，再打開預(yù)熱氧閥門，隨后打開乙炔閥門，用火柴點燃割槍，調(diào)節(jié)預(yù)熱氧閥門，再打開切割氧閥門檢測火焰是否集中，正常就可以進行切割了。

三、切割后，先關(guān)閉切割氧，再關(guān)閉乙炔，最后關(guān)預(yù)熱氧。然后把氣瓶關(guān)閉，減壓器卸下。在這培訓(xùn)的一個月里，有很多收獲，對于一個剛畢業(yè)的大學(xué)生來說，是非常有好處的，是我們先接觸到了關(guān)于自己的工作，使我們由學(xué)生轉(zhuǎn)變?yōu)橐幻麊T工起到了過渡作用，不至于在工作中感覺手忙腳亂。

在最后還是要向領(lǐng)導(dǎo)和老師表是感謝，謝謝老師！篇二：焊接技術(shù)培訓(xùn)總結(jié) 焊接培訓(xùn)總結(jié)

焊接是鋼結(jié)構(gòu)連接的最常用方式，要想成為一名好的設(shè)計人員，必須充分掌握焊接技術(shù)。由于大學(xué)期間所學(xué)習(xí)的與焊接技術(shù)相關(guān)的課程以理論基礎(chǔ)為主，且知識面較窄，如果沒有經(jīng)過足夠的實踐經(jīng)驗，所設(shè)計的結(jié)構(gòu)，可能會導(dǎo)致出現(xiàn)焊接空間不足、焊接效率低、焊后應(yīng)力集中等問題。

1、影響焊接質(zhì)量的因素

影響焊接質(zhì)量的因素較多，根據(jù)焊接實踐和個人總結(jié)，可以把影響因素分為以下幾個方面，主要要焊接方法、焊接母材的清潔度、焊縫坡口形式、連接板材的厚度差、焊接位置、焊接工藝等。

（1）焊接方法

實習(xí)期間我們主要學(xué)習(xí)了手弧焊和co2氣體保護焊兩種焊接方法。

手弧焊是利用電弧產(chǎn)生的熱量來熔化和焊條的一種手工操作的焊接方法。手弧焊具有焊接方便靈活、焊接質(zhì)量較好，適應(yīng)全焊接位置等特點，但焊接速度慢、煙塵大，生產(chǎn)成本較高。co2氣體保護焊是利用co2氣體作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。這種方法以co2氣體作為保護介質(zhì)，使電弧及熔池與周圍空氣隔離，防止空氣中氧、氮、氫對熔滴和熔池金屬的有害物質(zhì)，從而獲得優(yōu)良的機械保護性能。采用焊絲自動送絲，生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定，成本較低。而焊絲有實心焊絲和藥芯焊絲兩種。（2）母材的清潔

焊接前，通常要對母材進行除銹、除漆、除油等處理，這樣可以減小母材導(dǎo)電不均勻、焊接飛濺等缺陷，從而提高焊接質(zhì)量。（3）焊縫的坡口形式

對于厚度較大的鋼材，為了使鋼板能充分焊透，提高焊接強度，通常在鋼材焊接位置處回開v型、y型、u型、x型等坡口。（4）連接板材的厚度差

如果兩個對接板的厚度差較大，則焊接時需要把厚板削薄，形成一個過渡坡，從而降低應(yīng)力集中。（5）焊接位置

焊接位置的不同影響著焊接的效率、焊縫的質(zhì)量，通常根據(jù)焊接位置的不同可分為平焊、立焊、橫焊和仰焊等。其中，平焊操作方便、焊縫質(zhì)量最高。（6）焊接工藝

焊接工藝主要有焊接電流電壓的選擇、焊條的角度、焊條的運條方式，其中運條方式我們著重學(xué)習(xí)了斜圓式手法。

2、對設(shè)計工作的啟發(fā)

焊接實習(xí)的主要作用是通過焊接實踐，來深化所學(xué)到的理論知識，從而提高我們的設(shè)計水平。通過實習(xí)，我認為以后在設(shè)計過程中更應(yīng)該注意以下幾個方面。

（1）根據(jù)鋼板的厚度和焊縫在結(jié)構(gòu)中的位置，要合理確定焊縫的結(jié)構(gòu)形式。通常對于大于12mm的鋼板，焊縫必須開坡口，以保證焊縫焊透。而對于封閉的箱型結(jié)構(gòu)，必須設(shè)計合計的焊接順序，標(biāo)注單面和雙面焊縫的位置。

（2）必須注意工人師傅的焊接空間以及焊縫位置，讓工人師傅能夠方便的完成焊接工作，從而提高焊接質(zhì)量和焊接效率。

（3）必須標(biāo)注合理的探傷方法，不同的探傷方法所能測得的焊接缺陷是不同的。雖然實習(xí)的時間較短，但學(xué)到的東西對自己卻是受用終生的，通過實習(xí)，我對焊接知識有了一個更全面的了解。篇三：焊接實訓(xùn)心得

為期四周的實訓(xùn)結(jié)束了，我通過此次實習(xí)，自己一下子學(xué)到了不少知識，懂得了許多做人做事的道理，也懂得了時間的可貴，人生在于努力與進取，人生的道路有如逆水行舟不進則退。我在收獲經(jīng)驗的同時，還收獲了許多閱歷，收獲了一些成熟，在這次實訓(xùn)當(dāng)中，我不僅培養(yǎng)了獨立思考的能力，在其他的能力上也都有所提高。在這同時，我也學(xué)會了很多實用的方法，在以后的工作當(dāng)中都用得上，這次實訓(xùn)真的是受益匪淺啊，以后面對社會的時候，我要吸取這次實訓(xùn)的經(jīng)驗教訓(xùn)，我也要不斷的學(xué)習(xí)與實踐，再學(xué)習(xí)，再實踐。以后在工作崗位中要勤于思考，主動動手動腦，有很多時候，是不會有人告訴我們一步步該怎么做的。都需要我們自己去弄懂，需要自己一點點的努力，所以我們的每一步都需要獨立思考的。其中也許會遇到很多的困難，我們在這個時候除了尋找?guī)椭?，最重要的還是自己去思考，心中要相信自己，這樣才能闖出一片天地，人的一生不可能都是一帆風(fēng)順的，只有勇敢去面對人生中的每一個困難，才能走出精彩的人生，這讓我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，更要有一種平和的心態(tài)和不恥下問的精神，以后不管遇到什么事都要去思考，都要多聽別人的建議，都要對自己所做事去負責(zé)了。

第一階段是編寫預(yù)焊接工藝規(guī)程的階段，我們首先按照設(shè)計題目和要求，翻閱了相關(guān)資料，對這些數(shù)據(jù)進行查閱分析，在查閱的過程中，我們細心謹慎，通過我們大家大家一起動腦，我們做的是異種板之間的焊接。對大小規(guī)格都相同的600mm×130mm×8mmq235r和q345r的兩種板進行熔化極氣體保護焊焊接。有兩種焊接方法，一種是手工焊，一種是機器人焊接，很榮幸，我們組抽到了機器人焊接，機器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全可靠。首先我們預(yù)測了可能會在焊接過程中出現(xiàn)的各種問題和缺陷，對接母材焊縫焊件厚度范圍、對接焊縫、焊縫金屬厚度的確定根據(jù)nb/t47014 對接焊縫試件與焊縫厚度規(guī)定確定，并且通過公式來確定材料的碳當(dāng)量，以便分析它的焊接性如何，q345r是一種壓力容器專用的低合金高強度鋼，一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，不需要專門的熱處理，但是q345r的焊接性與q245r相比，有很多不足之處，我們在選焊接參數(shù)的時候就根據(jù)q345r來選取了，焊條選擇根據(jù)nb/t47015確定，選用er50-6焊絲。并且我們根據(jù)國標(biāo)選取了焊接速度、電流、電壓等主要參數(shù)。通過組員們的多次討論，最后敲定用擺動的焊接方式進行打底和填充焊接，在焊接參數(shù)設(shè)定完之后，我們開始編寫機器人的程序，我們對兩板間的定位焊接示教和兩條焊縫的擺動示教進行了程序的編寫。在焊接的過程中要隨機應(yīng)變，調(diào)整焊接參數(shù)，做到萬無一失。其中，我們在焊接前討論了如果板間間隙的變化造成的未焊透、焊接穿等問題時，我們應(yīng)該怎樣進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

第二階段就是去車間用焊接機器人進行焊接了，在打磨完兩塊鋼板之后，將兩塊板在焊接試驗臺上固定好，按照我們事先編好的程序，進行一遍示教，然后開始焊接，盡管我們做過這樣的試驗，但是這次還是有點手足無措，程序編寫的錯誤，導(dǎo)致我們第一次定位焊就出現(xiàn)了錯誤，導(dǎo)致試驗無法繼續(xù)進行，回去之后，虛心的向其他同學(xué)學(xué)習(xí)，終于弄明白我們失敗的原因了。第二天，在我們的共同努力下，終于完成了，因為兩側(cè)的定位焊不是同時進行的，我們板之間的間距就有問題，所以焊出來的效果不是很理想，這當(dāng)然在第一天我們就已經(jīng)心知肚明的了，但是正面焊的效果還是不錯的。

第三階段我們開始進行無損探傷，對焊接完成后的焊件進行無損探傷，是工廠整個生產(chǎn)過程中最不可缺少的一步，同時這一步也綜合的體現(xiàn)了我們的專業(yè)知識水平，檢測出焊件中的各種缺陷，提高安全性能，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，所以這一步是至關(guān)重要的。射線探傷的主要步驟分為拍片、洗片、審片。首先我們要進行貼片，將貼片設(shè)置在待檢鋼板的外圓周上，暗袋盒緊貼在焊縫上，使暗袋盒內(nèi)的膠片長度方向與焊縫方向一致，x射線拍攝射線照片時，焦點應(yīng)盡可能對準受檢焊縫的長度和寬度中心，膠片應(yīng)有足夠長度，所放位置應(yīng)使焊縫末端自由邊以外，膠片的寬度應(yīng)使焊接接頭所有部分均攝入照片，包括熱影響區(qū)，照片上還應(yīng)有足夠空間容納線型象質(zhì)計和膠片識別標(biāo)記而不影響焊縫及熱影響區(qū)的范圍。膠片的手工沖洗洗采用的是槽浸方式，評片的時候，在底片評定區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有以下妨礙底片評定的假缺陷。在大學(xué)里面學(xué)的不是知識，而是一種叫做自學(xué)的能力。這次我們自己設(shè)計，自己動手，完成的這次實訓(xùn)，完完全全的都是靠我們自己所掌握的知識去做的，在以后參加工作后更能深刻體會這次實訓(xùn)的意義。知識的日新月異，人們的物質(zhì)文明也在不斷的提高，我們不會滿足于那種古老的手工焊接的老方法，全新的機器人焊接會逐漸的取代以往的手工焊接。在機器人焊接的時候，我們程序設(shè)計是對我們的最大的考驗，以后工作的時候會經(jīng)常被要求在很短的時間內(nèi)學(xué)會用一種新的語言對一些電子機器進行開發(fā)設(shè)計，我們只能在自己以前的基礎(chǔ)上努力自學(xué)盡快掌握知識。在這個信息爆炸的時代，知識更新太快，靠原有的一點知識肯定是不行的。我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨，不斷學(xué)習(xí)不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想方設(shè)法解決，實在不行可以虛心請教他人，而沒有自學(xué)能力的人遲早要被企業(yè)和社會所淘汰。紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行，在這短短的四周里，讓我深深的感覺到自己在實際應(yīng)用中所學(xué)專業(yè)知識的匱乏，讓我真正領(lǐng)悟到學(xué)無止境這句話的含義，而老師在我們實訓(xùn)時所講的，都是課本上沒有而對我們又非常實用的東西，這又給我們的實訓(xùn)增加了濃墨淡彩的光輝，此外，老師還特意帶我們?nèi)ナ瘝u重工的工廠里去做無損探傷的試驗，在這過程中，我們懂得了實際生活中，專業(yè)知識是怎樣應(yīng)用于實踐的，在這些過程中，我不僅收獲了職業(yè)生涯所需要的專業(yè)知識，而且讓我深深的體會到一個團隊中各成員合作的重要性，要善于團隊合作，善于利用別人的智慧，這才是大智慧，靠單一的力量是很難完成一個大項目的，在進行團隊合作的時候，還要耐心聽取每個成員的意見，使我們的組合達到更完美。

人非生而知之，雖然我現(xiàn)在的知識結(jié)構(gòu)還很差，但是我知道要學(xué)的知識，依靠努力學(xué)習(xí)，依靠潛心實踐，學(xué)習(xí)就是無源之水，無木之本，這次實訓(xùn)讓我在一瞬間長大，我們不可能永遠呆在象牙塔中，過著一種無憂無慮的生活，我們總是要走向社會的，而社會，就是要靠我們這些年輕的一代來推動的，而不久后的我，無論是面臨就業(yè)壓力，還是繼續(xù)深造，我想我都應(yīng)該充實自我，不要讓自己的人生留下遺憾。

最后，還是那句話，只有堅持到最后才是真正的勝者，困難和彷徨只是暫時的，相信自己的努力上進才是我們實習(xí)生真正要去做的。每個人都有長處和短處，社會和學(xué)校是不一樣也是有很大差距的。只有在包容別人的同時我們才可以取長補短，不斷完善和不斷進步，交到更多的朋友學(xué)到更多的知識。學(xué)校為我們創(chuàng)造了這么好的條件，而我們自己則要以實際行動來去珍惜來去回報！祝愿我們每個實習(xí)生都能取得驕人的成績，祝愿我們09材型的每個人以后都能在自己的實習(xí)崗位上做出更好的成績，祝愿我們的母校在以后的發(fā)展和建設(shè)中一帆風(fēng)順。在教育事業(yè)中獨領(lǐng)風(fēng)騷。

第二篇：培訓(xùn)總結(jié)2010(焊接培訓(xùn)中心)

2010工作總結(jié)

2010年，焊接技術(shù)培訓(xùn)中心在公司新、老焊工以及分包單位焊工的技能強化培訓(xùn)、鍋爐壓力容器壓力管道焊工取證考試、公司工程焊接工藝評定等方面都取得了良好效果。在各項工作穩(wěn)健推進的同時，取得新突破（詳見下表）。經(jīng)統(tǒng)計，全年組織焊工技能強化培訓(xùn)班共11期，達4110人/次·天；焊工取換證考核班共7期，127人次；實施焊接工藝評定工作多達108項。2010年10月，公司承辦了“全國冶金行業(yè)第九屆職業(yè)焊工技能競賽”，經(jīng)過培訓(xùn)中心充分有序的籌備，大賽最終取得了圓滿成功，由培訓(xùn)中心負責(zé)培訓(xùn)的一冶參賽隊獲得團體第一名。

2010與2009工作量對照一覽表

2010年，在各部門的支持配合下，我們堅持可持續(xù)發(fā)展原則具體做了以下幾個方面的工作：

一、不斷加強自身建設(shè)，完善培訓(xùn)教育制度。2010年，焊接技術(shù)培訓(xùn)中心教職員工投入大量精力，在總結(jié)以往培訓(xùn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，加強內(nèi)部建設(shè)，優(yōu)化培訓(xùn)管理流程、完善教育制度，重點加強了培訓(xùn)過程的成本控制和培訓(xùn)效率的提升工作，通過一年來培訓(xùn)質(zhì)量管理體系的全面執(zhí)行，各項管理規(guī)則的運行已日臻完善，焊工培訓(xùn)考試檔案、工藝評定報告、質(zhì)量

安全等文件資料的科學(xué)性、真實性和有效性均有很大提高，培訓(xùn)工作開展較為順利。

二、培訓(xùn)場地規(guī)模擴大、硬件設(shè)施及時更新、培訓(xùn)環(huán)境大為改觀。在籌備中冶集團焊工技能競賽工作的過程中，培訓(xùn)工作間由原有的16間增至22間，培訓(xùn)規(guī)模增加近三成。新購置熊谷、奧太焊機9臺、除濕機、焊材烘干機等若干臺，培訓(xùn)工機具全部更新，為以后更好的完成公司交辦的焊接培訓(xùn)任務(wù)打下了堅實的硬件基礎(chǔ)。

自培訓(xùn)中心成立以來，各級領(lǐng)導(dǎo)一直非常重視培訓(xùn)中心的環(huán)境衛(wèi)生工

作，2010年，培訓(xùn)中心響應(yīng)公司“建設(shè)花園式工廠和標(biāo)準化車間”的號召，先后對培訓(xùn)場內(nèi)布局進行數(shù)次改善，購買花卉十余種對作業(yè)區(qū)和辦公區(qū)進行綠化，大大改善了培訓(xùn)中心的工作環(huán)境。

三、承辦全國冶金行業(yè)第九屆職業(yè)焊工技能競賽，成績優(yōu)異。2010

年10月22日至24日全國冶金行業(yè)第九屆職業(yè)焊工技能競賽在培訓(xùn)中心順利舉行，經(jīng)過培訓(xùn)中心為期兩個多月的焊工技能強化和層層篩選出的一冶4名參賽選手表現(xiàn)突出，在眾多選手中獨占鰲頭，成績斐然，一冶參賽隊終獲冶金行業(yè)團體第一名。通過此次比賽，培訓(xùn)中心向鋼構(gòu)公司、一冶集團公司交出了滿意答卷，更重要的是為今后承辦更大規(guī)模的焊工競賽積累了寶貴的經(jīng)驗。

2010年，在全體工作人員的努力下，在各部門的支持配合下，順利

開展了以上工作。但是，目前工作中仍存以下幾點不足：

一、公司焊工分布不均、焊接基礎(chǔ)普遍較差，培訓(xùn)工作開展困難。一

方面，因公司內(nèi)部焊工分布不均（很多焊工長期在外地出差），使得公司

制作和安裝的焊工的焊接水平本身并不均衡，各單位雖然積極地定期委派焊工前來培訓(xùn)，但缺乏制度的有力支持；另一方面，公司焊工的文化水平普遍較低，必然影響焊接理論和焊接技能課程的傳授，難以進行更加深入的系統(tǒng)性培訓(xùn)。

二、對相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準執(zhí)行力較弱，設(shè)備、安全等方面的存檔記錄有

待進一步完善。培訓(xùn)中心因?qū)瘓F公司下發(fā)的《管理手冊》和《程序文件》缺乏足夠重視，以致對設(shè)備保養(yǎng)、運行、修復(fù)等內(nèi)容的記錄不夠及時、詳盡，安全方面的定期記錄內(nèi)容和總結(jié)也不夠完整。庫房管理記錄仍存在部分問題。

三、公司下達的年產(chǎn)值與零散的公司內(nèi)部培訓(xùn)委托之間的矛盾。焊

接培訓(xùn)中心是服務(wù)于公司焊接施工生產(chǎn)的重要部門，直接承擔(dān)公司下達的焊工培訓(xùn)任務(wù)，營業(yè)利潤并不高。然而，近年來，公司下達的內(nèi)部培訓(xùn)工作量加上培訓(xùn)中心自身承接的一些外部培訓(xùn)工作量，仍不能滿足公司下達的產(chǎn)值指標(biāo)，這就迫切需要開辟新的途徑來擴大培訓(xùn)規(guī)模。

四、培訓(xùn)中心的教師隊伍缺乏系統(tǒng)學(xué)習(xí)，且與其他培訓(xùn)單位溝通交流少。培訓(xùn)中心的各位教師雖然平時注意加強自身教學(xué)技能，能夠滿足教學(xué)要求，但缺乏定期系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)，長期如此，就會使焊接培訓(xùn)中心的教學(xué)水平在一定程度上停滯不前，不僅影響公司焊工的整體焊接水平，也不利于培訓(xùn)中心的發(fā)展。

近年來，公司舉辦和參加多次焊工競賽，在競賽中不斷完善自己，但

與其他培訓(xùn)中心的交流溝通卻基本沒有過，這也是束縛自身發(fā)展的一個重要因素。只有“帶進來，走出去”、博采眾長、開拓創(chuàng)新才能使培訓(xùn)中心的技術(shù)水平不斷提高，走在行業(yè)發(fā)展前沿。

針對現(xiàn)狀中存在的問題，我們將在今后工作中不斷的改善和提高。新的一年、新的起點，在工作中努力實現(xiàn)新的跨越：

一、加大焊工資格審查力度，在保證焊接操作技能培訓(xùn)質(zhì)量的同時，進一步加強對焊接理論基礎(chǔ)知識的培訓(xùn)。切實按照新《考規(guī)》嚴格審查焊工資格，增加焊接理論培訓(xùn)時間，改進培訓(xùn)方法，逐步提升公司焊工整體焊接技能水平和焊接理論水平，保證焊工隊伍的健康發(fā)展。

二、認真貫徹落實各項集團公司一體化管理方針和體系文件。認真學(xué)習(xí)企業(yè)管理相關(guān)的各項國家標(biāo)準和企業(yè)標(biāo)準，完善質(zhì)量、安全設(shè)備等各項管理檔案并嚴格執(zhí)行。

三、積極開辟焊工培訓(xùn)新途徑，擴大培訓(xùn)規(guī)模。全體教職員工積極向省內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)單位宣傳公司和培訓(xùn)中心形象，擴大自身知名度和影響力；以增加外部焊工在全年培訓(xùn)任務(wù)量中所占的比重，努力完成公司下達的產(chǎn)值指標(biāo)。

四、立足崗位，苦練內(nèi)功，加強和其他焊接培訓(xùn)機構(gòu)之間的交流與學(xué)習(xí)。全體教職員工將不斷強化自身各項技能和道德修養(yǎng)，同時，努力促進與國內(nèi)領(lǐng)先的電力、石油等行業(yè)培訓(xùn)機構(gòu)之間的合作交流，學(xué)習(xí)、實踐其先進的教學(xué)和管理制度，不斷完善自身建設(shè)，時刻準備迎接新挑戰(zhàn)。

武漢一冶鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司

焊接技術(shù)培訓(xùn)中心

2011年1月14日

第三篇：自己總結(jié)電子元件焊接培訓(xùn)

焊接培訓(xùn)資料

1、焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對人體有害，烙鐵頭與鼻子的距離不小于30CM,，以40CM為宜

2、選用合適功率的電烙鐵，使用前測量是否存在漏電或短路，烙鐵頭溫度最好控制在250℃-300℃之間，使用過程中，導(dǎo)線不要碰烙鐵頭，電烙鐵避免敲打碰跌，在高溫時震動，最易使烙鐵芯損壞。

3、烙鐵頭保持表面清潔，烙鐵頭表面平整、光亮、上錫良好

4、為防止焊接溫度過高造成元器件及線路板的損壞，焊接時間以2-3S為宜，不超過3秒，避免長時間焊接。另外，長時間焊接還會導(dǎo)致焊點中焊劑的揮發(fā)，失去焊劑的保護表面氧化

5、禁止用烙鐵頭對焊點施力，焊點與焊件之間的結(jié)合是靠焊錫充分融化形成的合金層，對焊點施力是徒勞的

6、焊點上的焊料要適當(dāng)，焊點上的焊料過多，既增加成本，增加焊接時間，降低工作速度，容易使焊點短路，掩蓋焊接缺陷；焊錫過少，會使焊點機械強度差，運輸過程中的振動會導(dǎo)致焊點失效。使焊料布滿焊盤，成裙?fàn)钫归_為宜，焊接完畢撤烙鐵時，輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點適當(dāng)?shù)暮噶?，需要在實際操作中體會。

7、在焊錫凝固前不要使焊件移動或振動，焊錫凝固過程是結(jié)晶過程，在結(jié)晶期間受到外力會改變結(jié)晶條件，導(dǎo)致晶體粗大，容易造成冷焊（外觀現(xiàn)象是表面無光澤呈豆渣狀，焊點內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，容易有氣隙和裂縫，造成焊點強度降低，導(dǎo)電性能差）

8、焊點表面光亮、均勻。無虛焊、連焊、缺焊、拉尖、氣泡、包錫、傷錫、錫量過多，錫量過少，銅箔翹皮等不良現(xiàn)象。

9、焊接完成后要進行檢查和整理，檢查的項目包括：有無插錯元器件，漏焊及橋連（短路），元器件極性是否正確，印制電路板上是否有飛濺的焊料，剪斷的線頭等。

標(biāo)準焊點：

不合格焊點：

第四篇：2016年焊接培訓(xùn)技師總結(jié)

2016年個人技師總結(jié)

作為一名電焊工技能培訓(xùn)指導(dǎo)老師，工作中我始終兢兢業(yè)業(yè)、任勞任怨，認真鉆研，將掌握的焊接知識以及焊接技能傳授給學(xué)生。同時作為一名老師我同樣在思想教育上也盡心盡力。在領(lǐng)導(dǎo)和同志們的悉心關(guān)懷和幫助下，基本完成了全年的教學(xué)任務(wù)，現(xiàn)將一年來的工作情況匯報如下：

一、全年教學(xué)人員概況

2016年全年共培訓(xùn)校企合作焊接專業(yè)學(xué)生XX人，其中XX學(xué)院學(xué)生XX 人、XX技校XX 人、XX學(xué)院XX人。其中XXXX人以及XX人已經(jīng)培訓(xùn)達標(biāo)順利進入車間參與日常焊接工作，另外XX人仍然在實訓(xùn)組進行技能培訓(xùn)。

二、安全文明生產(chǎn)做遵守紀律的好員工

有時候我常常在想，雖然自己不是一名中學(xué)老師、小學(xué)老師，但是身處教育的崗位，仍然是一名教書育人的指導(dǎo)老師。先做人，后做事的理念一直在我心中。在日常的授課過程中，特別是班前班后會，我將公司的各項規(guī)章制度，安全生產(chǎn)中存在的安全隱患等給予宣貫講解。積極參加公司組織的消防演習(xí)和區(qū)消防大隊的培訓(xùn)。全年沒有發(fā)生安全事故。

教育學(xué)生干一行愛一行的愛崗敬業(yè)精神，宣講公司的“XX”戰(zhàn)略，貫徹集團和XX公司的各項要求，增強學(xué)生的愛廠愛家的主人翁精神，積極勤奮、遵守紀律做一名優(yōu)秀員工。

三、教學(xué)工作

1、理論聯(lián)系實際，使理論知識的講解生動有趣

知識是積累起來的，知識是教育的靈魂。有人說知識就是力量，也有人說知識就是生產(chǎn)力，更有人說知識就是生命。我認為只有提高學(xué)生的焊接理論知識才能更快理解實際操作中焊接技能和手法的原理。有時候的理論課同學(xué)們聽的枯燥無味，例如講到電弧長度和電壓的關(guān)系，“電弧電壓指電弧部的電壓，與電弧長大致成比例地增加，一般電壓表所示電壓值包括電弧電壓及焊絲伸出部，焊接電纜部的電壓下降值?！睂W(xué)生都是專業(yè)對口的死記硬背的理論都能答上來，但是讓他們解釋公式時，(焊條電弧焊時電弧電壓與電弧長度的關(guān)系式可表示Uh=Uz+KL式中Uh-電弧電壓，V;Uz-在一定條件時(一定電流和電極材料時)陰極壓降和陽極壓降之和，V;K-比例常數(shù)，電弧電壓梯度;)他們又很難解釋上來，電弧電壓的高低取決于電弧長度的變化，當(dāng)電弧拉長時，電弧電壓升高，當(dāng)電弧長度壓短時，電弧電壓降低。

但往往通過實際操作中飛濺的大小來解釋，學(xué)生們就能很好的理解和記憶，電弧拉長飛濺增多，電壓增大，電弧縮短飛濺減少，電壓減小。像這樣既能掌握理論知識又能在實踐中掌握控制飛濺手法的知識很多，他們也更樂于記憶，相比于單純的死記硬背和枯燥的理論知識記憶來說，實操中的教育教學(xué)更能接受。

2、認真做好班前會和班后會

一日之計在于晨，每天準時的班前會，講解安全知識，講解一天要學(xué)習(xí)的內(nèi)容和焊接技術(shù)要求焊接注意事項。每天的班后會，講解一天的培訓(xùn)中得到的知識，也是給他們一個相互交流的機會，特別是班后會的發(fā)言，我也往往是找學(xué)生分析總結(jié)一天的練習(xí)中還存在疑惑的地方提出來，然后詢問其他學(xué)生的想法。雖然他們有時候答不上來，但是有想法、去思考。我相信這種教學(xué)，這種學(xué)習(xí)會使他們印象深刻。同時也能增加對理論知識的理解。

3、抓住技能教學(xué)環(huán)節(jié)，保證教學(xué)質(zhì)量

向?qū)W生體統(tǒng)講解焊接操作技能全過程；采用示范操作表演或示范性試驗手段，是學(xué)生通過觀察獲得知識，掌握培訓(xùn)項目的操作要領(lǐng) ；學(xué)生反復(fù)地進行實際操作練習(xí)。重點加強巡回指導(dǎo)工作；在練習(xí)的過程中，定期考試檢查學(xué)生的聯(lián)系項目，指出優(yōu)缺點，提出改進要求，并做好操作培訓(xùn)日記錄，保證了教學(xué)質(zhì)量。

這其中一批一批的學(xué)生，每個人的技能水平和接受能力是不一樣的，因材施教對悟性較高的員工更加嚴格要求，對技能練習(xí)稍微差一點的學(xué)生也是積極引導(dǎo)，通過大量、反復(fù)練習(xí)。使他們能夠盡快的適應(yīng)車間產(chǎn)品的制造。

四、節(jié)約資源

廢物利用

積極相應(yīng)公司號召，節(jié)約從身邊的小事做起。我在日常的教育教學(xué)中嚴格要求實訓(xùn)組學(xué)生的焊條頭長度，控制焊材的使用，也常常因為焊材不夠而發(fā)愁。車間在XX的焊接過程中，常常剩余較多常焊條頭。我組織學(xué)生到焊材庫挑選使用，練習(xí)焊接接頭也取得了很好的效果，既節(jié)省了焊材產(chǎn)生了經(jīng)濟效益又鍛煉了學(xué)生的技能。試板不夠用，在練習(xí)角焊縫XXXXX，都從車間的下料區(qū)的廢鋼箱中挑選較合適的廢料練習(xí)，節(jié)約了材料。

五、群眾認可

一批批學(xué)生雖然培訓(xùn)合格進入車間，但是作為XXXX焊工的培訓(xùn)時間仍然過短，直接參與產(chǎn)品的制作還有很長一段距離。下車間一段時間后，學(xué)生勤奮學(xué)習(xí)，埋弧焊、氬弧焊、CO2氣體保護焊XXX等各個崗位上都有他們的身影。也涌現(xiàn)出了很多進步快，接受能力強的新生力量。從車間的反饋上，學(xué)生愿意學(xué)習(xí)、愿意接觸跟新的知識，在參與生產(chǎn)的過程中總體得到了車間的認可。真希望他們能夠努力成長多涌現(xiàn)出向XXX一樣從實訓(xùn)組走出的新員工。

以上是我近一年的工作，在今后的工作中，我將進一步加強學(xué)習(xí)，不斷提高自身素質(zhì)，在干好自己本職工作的同時，繼續(xù)發(fā)揚優(yōu)點，立足崗位。對電焊培訓(xùn)工作盡職盡責(zé)、不斷提高培訓(xùn)質(zhì)量，保證保量完成公司的培訓(xùn)任務(wù)，使公司的焊接培訓(xùn)質(zhì)量繼續(xù)保持優(yōu)秀水平，為公司的各項產(chǎn)品提供優(yōu)秀人才。同時做好傳、幫、帶工作，充分發(fā)揮自己的聰明才智，為公司的發(fā)展壯大做出應(yīng)有的貢獻，使公司的焊接水平得到進一步提高。

XXX 2016年XX月XX日

第五篇：焊接總結(jié)

熔接工序：超音波塑膠熔接機是塑料熱合的首選設(shè)備，主要原理是塑料極性分子反復(fù)扭轉(zhuǎn)來產(chǎn)生磨擦熱，進而達到熔接的目的，其熔接的溫度是表里均勻的。任何PVC含量〉10%的塑料片材，無論其軟硬如何，均可用超音波塑膠熔接機熱合封口。項目塑膠料在熔接過程中所揮發(fā)出來的少量廢氣，主要成份為非甲烷總烴，無組織排放濃度＜4mg/m3。

波峰焊接：波峰焊是將熔融的液態(tài)焊料，借助與泵的作用，在焊料槽液面形成特定形狀的焊料波，插裝了元器件的PCB置與傳送鏈上，經(jīng)過某一特定的角度以及一定的浸入深度穿過焊料波峰而實現(xiàn)焊點焊接的過程。在波峰焊接過程中，由于焊料受熱而揮發(fā)出少量的含助焊劑的有機廢氣，該廢氣產(chǎn)生量較小，在加強車間通風(fēng)的情況下，對周圍環(huán)境不會產(chǎn)生影響。

焊接工序：項目焊接工序使用電能，利用高溫將金屬熔化進行焊接過程，其中會有少量金屬原子成游離態(tài)逸出到空氣中，還有少量金屬雜質(zhì)氧化放出氣體，主要雜質(zhì)為碳元素、煙塵，放出氣體為二氧化碳。

熱風(fēng)機、錫爐：項目熱風(fēng)機工序首先是在工件的焊盤印刷（絲印機）錫膏，然后將電子元件貼到印制好錫膏的焊盤上，在熱風(fēng)機中逐漸加熱，把錫膏融化，從而使電子元件與焊盤貼合。錫爐工序首先是將焊錫條在小電錫爐中熔化，然后將電子元件的針腳部分浸入液態(tài)錫中，使電子元件焊接在相應(yīng)工件上。在項目熱風(fēng)機焊接和錫爐焊接過程中會有微量錫原子以游離態(tài)逸出到空氣中。項目生產(chǎn)過程中采用熱風(fēng)機、錫爐等多種方式進行焊接，錫膏熔融過程產(chǎn)生的主要污染是錫膏加熱揮發(fā)出的微量錫原子。通常對焊接廢氣采用集氣罩收集，煙管引至樓頂高空排放（排放高度不低于15m，并高出200m半徑范圍內(nèi)建筑5m以上）的方式處理即可使焊接廢氣達到廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標(biāo)準要求。