第一篇：焊接考試總結(jié)

考試總結(jié)

通過這次去宣化的比賽,自己總結(jié)了幾點(diǎn),希望在以后的考試比賽中能改正缺點(diǎn),吸取教訓(xùn),能在以后工作中有更好的提高,在以后的比賽中能取得好的名次.一;在焊接前檢查不夠充分.在發(fā)現(xiàn)問題時(shí)沒有堅(jiān)持自己的觀點(diǎn).在比賽前自己在檢查焊機(jī)過程中,檢查了電流調(diào)節(jié),電壓調(diào)節(jié),送絲力度還有導(dǎo)電嘴及噴嘴等.在檢查氣體流量時(shí)發(fā)現(xiàn)氣體流量調(diào)節(jié)器損壞,在氣體流量計(jì)三個(gè)當(dāng)中都損壞了,當(dāng)自己找裁判反映,裁判回答可以使用,沒什么問題,自己心想三個(gè)都壞了,在換也是那三個(gè)當(dāng)中的一個(gè),也好不到哪去,所以沒有堅(jiān)持自己的觀點(diǎn).沒有為以后試件的焊接打好基礎(chǔ).二;自己的心理素質(zhì)需要更好的提高,在考試過程中自己認(rèn)為影響自己的主要是個(gè)人的心理素質(zhì).在焊接過程中由于氣流量沒有調(diào)節(jié)好,氣流量過大導(dǎo)致出現(xiàn)氣孔,自己在焊接中無法停止焊接,心里緊張導(dǎo)致焊接沒有達(dá)到自己的目標(biāo),同時(shí)在焊接前自己因?yàn)橛眠^多時(shí)間清理焊件,導(dǎo)致焊接時(shí)間沒有充分利用.當(dāng)自己平焊沒有蓋面時(shí)自己時(shí)間已經(jīng)應(yīng)用了三十分鐘.自己心想立焊沒焊呢,立焊電流小焊接時(shí)間長導(dǎo)致心里更加緊張.直接影響了焊接時(shí)試件的焊接.自己總結(jié)了主要兩點(diǎn),希望在以后的工作中,自己能一步步提高,首先從提高自己的心理素質(zhì)開始,加強(qiáng)鍛煉,刻苦練習(xí),同時(shí)在以后工作中從細(xì)節(jié)抓起,從細(xì)節(jié)提高,爭取下一次考試能取得好的成績.葉寶山2011/10/31

第二篇：焊接檢驗(yàn)考試總結(jié)

、焊接檢驗(yàn)的分類：可分為破壞性檢驗(yàn)、非破壞性檢驗(yàn)和聲發(fā)射檢測三類。破壞性檢驗(yàn)：⑴力學(xué)性能試驗(yàn)（拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)）⑵化學(xué)分析試驗(yàn)（化學(xué)分析、腐蝕試驗(yàn)）⑶金相檢驗(yàn)（宏觀檢驗(yàn)、微觀檢驗(yàn)、斷口檢驗(yàn)）。非破壞性檢驗(yàn)：⑴外觀檢驗(yàn)⑵強(qiáng)度檢驗(yàn)（水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)）⑶致密性試驗(yàn)（氣密性試驗(yàn)、吹氣試驗(yàn)、氨滲漏試驗(yàn)、煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、沉水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)、氦檢漏試驗(yàn)）⑷無損檢測（射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷）。

2、焊接檢驗(yàn)的依據(jù)是什么？所包括的內(nèi)容有那些？并加以說明。⑴施工圖樣：圖樣是生產(chǎn)中使用的最基本資料，加工制作應(yīng)按圖樣的規(guī)定進(jìn)行。圖樣規(guī)定了原料、焊縫位置、坡口形式和尺寸及焊縫的檢驗(yàn)要求等；⑵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：包括有關(guān)的技術(shù)條件，它規(guī)定焊接產(chǎn)品的質(zhì)量要求和質(zhì)量評定方法，是從事檢驗(yàn)工作的指導(dǎo)性文件；⑶檢驗(yàn)文件：包括工藝規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程、檢驗(yàn)工藝等，他們具體規(guī)定了檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)程序，指導(dǎo)現(xiàn)場檢驗(yàn)人員進(jìn)行工作，還包括檢驗(yàn)過程中收集的檢驗(yàn)單據(jù)；檢驗(yàn)報(bào)告、不良品處理單、更改通知單，如圖樣更改，工藝更改、材料代用、追加或改變檢驗(yàn)要求等所使用的書面通知。⑷訂貨合同：用戶對產(chǎn)品焊接質(zhì)量的要求在合同中有明確標(biāo)定的，也可作為圖樣和技術(shù)文件的補(bǔ)充規(guī)定。

3、焊接檢驗(yàn)過程：⑴焊前檢驗(yàn)：圖紙和技術(shù)條件的檢驗(yàn)、工藝條件的檢驗(yàn)、材質(zhì)的檢驗(yàn)、焊件備料的檢驗(yàn)、焊接工藝的評定、其它。⑵焊接過程檢驗(yàn)：坡口質(zhì)量的檢驗(yàn)、裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)、預(yù)熱溫度和層間溫度、焊接規(guī)范的檢驗(yàn)、清根質(zhì)量的檢驗(yàn)、遵守工藝的檢驗(yàn)、焊縫尺寸的檢驗(yàn)、焊后消氫和熱處理檢驗(yàn)。⑶焊后檢驗(yàn)：外觀的檢查、焊縫表面和內(nèi)部的無損檢測、焊縫的破壞性檢驗(yàn)、致密性檢驗(yàn)、受壓容器的整體強(qiáng)度檢驗(yàn)。⑷安裝調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)和產(chǎn)品服役質(zhì)量檢驗(yàn)：檢驗(yàn)程序和檢查項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、焊接質(zhì)量問題的現(xiàn)場處理。

4、焊接缺陷的分類及特征：1）焊接裂紋：具有尖銳的缺口和長寬比大的特征2）氣孔：氫氣孔斷面形狀多為螺絲形，從焊縫表面上看呈喇叭狀，其四周有光滑的內(nèi)壁；氮?dú)饪着c蜂窩相似，常成堆出現(xiàn)；CO氣孔的表面光滑，像條蟲狀3）固體夾雜：夾渣，形狀復(fù)雜，一般呈線狀，長條狀、顆粒狀及其它形式；夾鎢4）未熔合：有時(shí)間隙很大；未焊透：出現(xiàn)在單面焊的坡口根部及雙面焊的坡口鈍邊5）形狀缺陷：咬邊，焊瘤，燒穿和下榻，錯(cuò)邊和角變形，焊縫尺寸和形狀不符合要求6）其它缺陷：電弧擦傷，飛濺。

5、焊接裂紋的分類及特征：⑴熱裂紋：結(jié)晶裂紋：沿晶間開裂，斷口由樹枝狀斷口區(qū)、石塊狀斷口區(qū)和平坦?fàn)顢嗫趨^(qū)構(gòu)成，在高倍顯微鏡下能觀察到晶界液膜的跡象；液化裂紋：起源于熔合線靠母材側(cè)的粗大奧氏體晶界，沿晶界擴(kuò)展，具有曲折的輪廓，在斷口上能觀察到各種共晶在晶界面上凝固的典型形態(tài)，有時(shí)能觀察到類似結(jié)晶裂紋的石快狀斷口的形貌；高溫失塑裂紋：表面較平整，有塑性變形遺留下來的痕跡，沿奧氏體晶界形成并擴(kuò)展，斷口呈晶界斷裂形貌，與結(jié)晶裂紋的石塊狀斷口形貌相似，但無液相存在的痕跡。⑵冷裂紋：氫致裂紋：延遲特征，裂紋產(chǎn)生時(shí)，有時(shí)可查覺到斷裂的響聲，斷裂途徑可以是沿晶界的，或者是穿晶的，在填角焊時(shí)，裂紋產(chǎn)生的部位與拘束狀態(tài)有關(guān)；淬火裂紋：與氫無關(guān)，無延時(shí)特征，裂紋的啟裂與擴(kuò)展均沿奧氏體晶界進(jìn)行，斷口非常光滑，極少有塑性變形的痕跡；層狀撕裂：平行于板材表面擴(kuò)展，并呈階梯狀，斷口有明顯的木紋狀特征，斷口的平臺分布有大塊的夾雜物。⑶再熱裂紋：可形成粗晶區(qū)中垂直于熔合線的網(wǎng)狀裂紋，其斷口又被氧化的顏色。

6、X射線和γ射線的性質(zhì)：⑴不可見，以光速直線傳播。⑵不帶電，不受電場和磁場的影響。⑶具有可穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中由衰減的特性。⑷可使物質(zhì)電離，能使膠片感光，亦能使某些物質(zhì)產(chǎn)生熒光。⑸能對生物細(xì)胞起作用。X射線機(jī)是由哪幾部分組成：X射線機(jī)通常由x射線管，高壓發(fā)生器，控制裝置，冷卻器，機(jī)械裝置和高壓電纜等。

7、X射線和γ射線探傷設(shè)備的分類、基本原理及用途：⑴X射線機(jī)原理：當(dāng)燈絲接低壓交流電源通電加熱至白熾時(shí)，其陰極周圍形成電子云，聚焦罩的凹面形狀使其聚焦。當(dāng)在陽極與陰極間施以高壓時(shí)，電子為陰極排斥而為陽極所吸引，加速穿過真空空間，高速運(yùn)動的電子成束狀集中轟擊靶子的一個(gè)小面積，電子被阻擋、減速和吸收，其部分動能轉(zhuǎn)換為X射線。分類及用途：①攜帶式X射線機(jī)采用組合式X射線發(fā)生器，因其體積小重量輕，而適用于施工現(xiàn)場和野外作業(yè)的探傷工作。②移動式x射線機(jī) 能在車間或?qū)嶒?yàn)室內(nèi)移動，適用于中厚板焊件的探傷。③固定式X射線機(jī)固定在確定的工作環(huán)境中，靠移動焊件來完成探傷工作。④周向X射線機(jī)適用于管道鍋爐和壓力容器的環(huán)形焊縫探傷。⑤軟X射線機(jī)用于檢驗(yàn)金屬薄件、非金屬材料等低原子序數(shù)物質(zhì)的內(nèi)部缺陷。⑥微焦點(diǎn)X射線機(jī)適用于近焦距攝片，用于檢測半導(dǎo)體器件、集成電路等內(nèi)部結(jié)構(gòu)及焊接質(zhì)量。⑵γ射線機(jī)原理：借助快門環(huán)和隨動

器轉(zhuǎn)動貧鈾偏心輪，使輪中曝光通道和源通道對齊，則工作容器即處于“工作位置”。盡管此時(shí)γ放射源還沒有伸出來，但通過曝光通道已正向發(fā)出約7.5°錐形射線束。為安全計(jì)，只有把遙控器快速接頭和本體正確連接后，才能使源辮子的鎖定機(jī)構(gòu)松開，驅(qū)動纜才能運(yùn)動使放射源移動伸出。分類及用途：①攜帶式γ射線機(jī) 適用于較薄件的探傷。②移動式γ射線機(jī) 用于厚件探傷。③爬行式γ射線機(jī) 用于野外焊接管線的探傷。

8、在進(jìn)行射線照相法探傷時(shí)，所規(guī)定的照相質(zhì)量等級有哪些，分別用在什么場合：A級——成像質(zhì)量一般，適用于承受負(fù)載較小的產(chǎn)品及部件。AB級——成像質(zhì)量較高，適用于鍋爐和壓力容器產(chǎn)品及部件。B級——成像質(zhì)量最高，適用于航天和核設(shè)備等極為重要的產(chǎn)品及部件。

9、膠片的暗室處理程序包括哪些方面：⑴顯影：顯影液中的顯影劑將淺象轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢娿y象的過程。⑵停顯：顯影結(jié)束后將膠片放入酸性停影液30s-60s，使酸堿中和立即停止顯影停止。⑶定影：定影液的定影劑將底片上未經(jīng)顯影的溴化銀溶解掉，并將可見銀象固定在底片上的過程。⑷水洗和干燥：水洗允許在暗室外進(jìn)行，但最好應(yīng)采用流水且水溫不能高于25℃，干燥應(yīng)在干燥箱中或在無塵的干燥室內(nèi)晾干。

10、GB3323—87標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)缺陷的性質(zhì)、缺陷的尺寸及數(shù)量將焊縫質(zhì)量分為幾級，質(zhì)量如何：分為I、II、III、IV共四級，質(zhì)量依次降低。I級焊縫內(nèi)不允許有裂紋，未熔合，未焊透以及條狀?yuàn)A雜等四種缺陷存在，允許有一定數(shù)量和一定尺寸的圓形缺陷存在。II級焊縫內(nèi)不允許有裂紋，未熔合，未焊透等三種缺陷存在，允許有一定數(shù)量和一定尺寸的條狀?yuàn)A雜和圓形缺陷存在。III級焊縫內(nèi)不允許有裂紋，未熔合，未焊透以及雙面焊和加墊板的單面焊中的未焊透存在，允許有一定數(shù)量和一定尺寸的條狀?yuàn)A雜和圓形缺陷及未焊透存在。IV級焊縫之焊縫缺陷超過III級者。

11、超聲波的性質(zhì)：⑴有良好的指向性。⑵能在彈性介質(zhì)中傳播，不能在真空中傳播。⑶界面的透射、反射、折射和波型轉(zhuǎn)換。⑷具有可穿透物質(zhì)在物質(zhì)中衰減的特性。

12、超聲波檢驗(yàn)等級：GB11345—89規(guī)定，根據(jù)質(zhì)量要求檢驗(yàn)等級分為A、B、C三級。檢驗(yàn)的完善程度A級最低，B級一般，C級最高。檢驗(yàn)工作的難度系數(shù)按A（1）、B（5~6）、C（10~12）順序逐級增高。

13、超聲波探頭的選擇：⑴探頭型式的選擇 根據(jù)工件的形狀和可能出現(xiàn)缺陷的部位、方位等條件選擇探頭型式。⑵晶片尺寸的選擇 大厚度工件或粗晶材料宜采用大晶片探頭，較薄工件或表面曲率較大的工件，宜選用小晶片探頭。⑶頻率選擇對于粗晶材料、厚大工件的探傷，宜選用較低頻率；對于晶粒細(xì)小、薄壁工件的探傷，宜選用較高頻率。焊縫探傷時(shí)，一般選用2~5MHZ頻率，推薦采用2~2.5MHZ。⑷探頭角度或K值的選擇薄工件宜采用大K值探頭，大厚度的工件宜采用小K值的探頭。

14、耦合劑的作用及選用要求：作用 在于排除空氣、填充間隙、減少探頭磨損，便于探頭移動。要求 ⑴能潤濕工件和探頭表面，流動性、粘度和附著力適當(dāng)，不難清洗。⑵聲阻抗要大，透聲性能好。⑶來源廣，價(jià)格便宜。⑷對工件無腐蝕，對人體無害，不污染環(huán)境。⑸性能穩(wěn)定、不易變質(zhì)、能長期保存。

15、平板對接接頭的探傷：⑴按不同檢驗(yàn)等級和板厚范圍選擇探傷面、探傷方法和斜探頭折射角或K值。⑵檢驗(yàn)區(qū)域的寬度應(yīng)是焊縫本身再加上焊縫兩側(cè)各相當(dāng)于母材厚度30%的一段區(qū)域，這個(gè)區(qū)域?qū)挾茸钚?0mm，最大20mm。⑶探頭移動區(qū)l的確定 移動區(qū)寬度l應(yīng)：傾斜探傷l>1.25p;垂直探傷l>0.75p。⑷單探頭掃查方式 鋸齒形掃查、基本掃查、平行掃查、斜平行掃查。⑸雙探頭掃查方式 串列掃查、交叉掃查、V形掃查。

16、液浸法的分類及優(yōu)缺點(diǎn)：根據(jù)工件和探頭浸沒方式，可分為全沒液浸法、局部液浸法和噴流式局部液浸法等。優(yōu)點(diǎn) 具有聲波的發(fā)射和接受比較穩(wěn)定、易于實(shí)現(xiàn)探傷過程自動化，并可顯著提高檢查速度等。缺點(diǎn) 它需要一些輔助設(shè)備，如液槽、探頭架、探頭操縱器等。同時(shí)，還由于液體耦合層一般較厚而聲能損失較大。

17、磁力探傷分類：⑴磁粉法⑵磁敏探頭法：磁敏探頭有磁感應(yīng)線圈、磁敏元件、磁敏探針，三種形式。⑶錄磁法

18、磁力探傷的基本原理：鐵磁材料的工件被磁化后，在其表面和附近表面的缺陷處磁力線發(fā)生形變，逸出工件表面形成漏磁場。用上述的方法將漏磁場檢測出來，進(jìn)而確定缺陷的位置，這就是磁力探傷的基本原理。

19、影響漏磁場的因素：⑴外加磁場的影響 缺陷漏磁通密度隨工件磁感應(yīng)強(qiáng)度的增加而線性增強(qiáng)。⑵工件材料及狀態(tài)的影響 磁化曲線是隨合金成分、含碳量、加工狀態(tài)及熱處理狀態(tài)而變化的。⑶缺陷位

置和形狀的影響 同樣的缺陷，位于表面時(shí)漏磁通增多；位于距表面很深的地方，則幾乎沒有漏磁通。缺陷深寬比愈大，漏磁場愈強(qiáng)。缺陷垂直于工件表面時(shí)，漏磁場最強(qiáng)；若平行工件表面，則幾乎不產(chǎn)生漏磁場。

20、磁粉種類、特點(diǎn)及用途：磁粉分為干法磁粉和濕法磁粉，濕法磁粉又分為熒光磁粉和非熒光磁粉。用干磁粉進(jìn)行探傷的方法叫干法。干法廣泛地用于大型結(jié)構(gòu)和大型焊縫局部區(qū)域的磁粉探傷。濕法比干法具有更高的檢測靈敏度，特別適用于探測表面微小缺陷，常用于大批量工件的探傷。熒光磁粉顯示的缺陷清晰可見，在紫外線光的激發(fā)下呈黃綠色，色澤鮮明易于觀察，一般用于濕法檢驗(yàn)。若配上光電轉(zhuǎn)換裝置，可實(shí)現(xiàn)自動化探傷。有色磁粉可以增強(qiáng)磁粉的可見度，提高與被探件表面的襯度，使缺陷容易發(fā)現(xiàn)。

21、磁粉的性能：磁粉的性能包括磁性、粒度、顏色、懸浮性等。在鋼制壓力容器焊縫的磁粉探傷中，磁粉性能應(yīng)滿足以下要求：⑴磁粉應(yīng)具有高磁導(dǎo)率和低剩磁性質(zhì)，磁粉之間不應(yīng)相互吸引。⑵磁粉的粒度應(yīng)不小于200目。⑶磁粉的顏色應(yīng)與被檢工件有最大的對比度。

22、磁粉探傷檢驗(yàn)程序：⑴探傷前的準(zhǔn)備 校驗(yàn)探傷設(shè)備的靈敏度，除去被探工件表面的油污、鐵銹、氧化皮等。⑵磁化 ①確定探傷方法②確定磁化方法③確定磁化電流的種類④確定磁化方向⑤確定磁化電流⑥確定磁化的通電時(shí)間⑶噴撒磁粉或磁懸液⑷對磁痕進(jìn)行觀察及評定⑸退磁⑹清洗、干燥、防銹⑺結(jié)果記錄。

23、磁粉探傷常用的磁化方法有哪些，分別用于何場合：（1）周向磁化：給工件直接通電，或者是電流流過貫穿工件中心孔的導(dǎo)體，在工件中建立一個(gè)環(huán)繞工件并且與工件軸線垂直的閉合磁場。用于發(fā)現(xiàn)與工件軸線平行的缺陷（2）縱向磁化：電流通過環(huán)繞工件的線圈，使工件中的磁力線平行于線圈的軸線。用于發(fā)現(xiàn)于與工件軸線垂直的缺陷（3）復(fù)合磁化：將周圍磁化和縱向磁化同時(shí)作用在工件上，使工件得到由兩個(gè)互相垂直的磁力線的作用而產(chǎn)生的合成磁場，其指向構(gòu)成扇形磁化場（4）旋轉(zhuǎn)磁化：將繞有磁線圈的II型磁鐵交叉放置。各通以不同相位的交流電，產(chǎn)生圓形或橢圓形磁場，用于發(fā)現(xiàn)沿任意方向分布的缺陷。

24、滲透探傷包括哪六個(gè)基本操作步驟：預(yù)處理：清理受檢表面，去除表面障礙；滲透：用浸浴、刷涂或噴涂等方法將滲透劑施加于受檢表面；乳化：當(dāng)時(shí)候后乳化型滲透劑時(shí)，在滲透前后清洗前用浸浴、刷涂或噴涂等方法將乳化劑施加于受檢表面；清洗：滲透到達(dá)規(guī)定時(shí)間，用布出去表面多余的滲透劑，然后用清洗劑清洗；干燥：用清洗劑時(shí)，應(yīng)自然干燥或用布、紙擦干；顯象：清洗后，在受檢表面上涂刷或噴涂一層薄而均勻的顯象劑。

25、滲透探傷的基本原理：被檢驗(yàn)工件表面涂覆某些滲透力較強(qiáng)的滲透液，在毛細(xì)作用下滲透液被滲入到工件表面開口的缺陷中，然后去除工件表面上多余的滲透液，再在工件表面涂上一層顯象劑，缺陷中的滲透液在毛細(xì)作用下重新被吸到工件表面，從而形成缺陷的痕跡，根據(jù)在黑光或白光下觀察到的缺陷顯示痕跡。做出缺陷的評定。

26、滲透探傷劑的性能要求：滲透探傷劑由滲透劑、乳化劑、清洗劑和顯象劑組成。滲透劑 ⑴著色滲透劑：①滲透力強(qiáng)，滲透速度快②著色液應(yīng)有鮮艷的色澤③清洗性好④潤濕顯像劑的性能好，即容易從缺陷中吸附到顯像劑表面⑤無腐蝕性⑥穩(wěn)定性好，在光和熱作用下，材料成分和色澤能維持較長時(shí)間⑦毒性?、嗥涿芏取舛燃巴庥^檢驗(yàn)應(yīng)符合ZBJ04003—87《控制滲透探傷材料質(zhì)量的方法》中規(guī)定。⑵熒光滲透劑：①熒光性能應(yīng)符合ZBJ04005—87《滲透探傷法》附錄三中的規(guī)定②滲透液的密度、濃度及外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合ZBJ04003—87中的規(guī)定③滲透力強(qiáng)，滲透速度快④熒光液應(yīng)有鮮明的熒光⑤清洗性能好⑥潤濕顯像劑的性能要好⑦無腐蝕性⑧穩(wěn)定性要好⑨毒性小。乳化劑 ①乳化劑應(yīng)容易清除滲透劑，同時(shí)應(yīng)具有良好的洗滌作用②具有高閃點(diǎn)和低蒸發(fā)率③耐水和滲透劑污染的能力強(qiáng)④對工件和容器無腐蝕⑤無毒、無刺激性臭味⑥性能穩(wěn)定，不受溫度影響。清洗劑 有機(jī)溶劑去除劑應(yīng)與滲透劑有良好的互溶性，不與熒光滲透劑起化學(xué)反應(yīng)，不猝滅熒光。顯象劑 ⑴干粉顯象劑：①粒度不超過1~3μm②松散狀態(tài)下的密度應(yīng)小于0.075g/cm3,包裝狀態(tài)下應(yīng)小于0.13g/cm3③吸水、吸油性能好④在黑光下不發(fā)熒光⑤無毒、無腐蝕。⑵水懸浮型濕式顯象劑：①每升水中應(yīng)加進(jìn)30~100g的顯象粉末，不宜太多也不宜太少②顯象劑中應(yīng)加有潤濕劑、分散劑和防銹劑③顆粒應(yīng)細(xì)微。⑶水溶性濕式顯象劑：①應(yīng)加適當(dāng)?shù)姆冷P劑、潤濕劑、分散劑和防腐劑②應(yīng)對工件和容器無腐蝕，對操作無害。⑷快干式顯象劑：為調(diào)整顯象

劑粘度，使顯象劑不致于太濃，應(yīng)加一定量的稀釋劑。

27、焊接檢驗(yàn)中的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)包括哪些？拉伸試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)，壓扁試驗(yàn)，沖擊試驗(yàn)，硬度試驗(yàn)，疲勞試驗(yàn)。

第三篇：焊接總結(jié)

熔接工序：超音波塑膠熔接機(jī)是塑料熱合的首選設(shè)備，主要原理是塑料極性分子反復(fù)扭轉(zhuǎn)來產(chǎn)生磨擦熱，進(jìn)而達(dá)到熔接的目的，其熔接的溫度是表里均勻的。任何PVC含量〉10%的塑料片材，無論其軟硬如何，均可用超音波塑膠熔接機(jī)熱合封口。項(xiàng)目塑膠料在熔接過程中所揮發(fā)出來的少量廢氣，主要成份為非甲烷總烴，無組織排放濃度＜4mg/m3。

波峰焊接：波峰焊是將熔融的液態(tài)焊料，借助與泵的作用，在焊料槽液面形成特定形狀的焊料波，插裝了元器件的PCB置與傳送鏈上，經(jīng)過某一特定的角度以及一定的浸入深度穿過焊料波峰而實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)焊接的過程。在波峰焊接過程中，由于焊料受熱而揮發(fā)出少量的含助焊劑的有機(jī)廢氣，該廢氣產(chǎn)生量較小，在加強(qiáng)車間通風(fēng)的情況下，對周圍環(huán)境不會產(chǎn)生影響。

焊接工序：項(xiàng)目焊接工序使用電能，利用高溫將金屬熔化進(jìn)行焊接過程，其中會有少量金屬原子成游離態(tài)逸出到空氣中，還有少量金屬雜質(zhì)氧化放出氣體，主要雜質(zhì)為碳元素、煙塵，放出氣體為二氧化碳。

熱風(fēng)機(jī)、錫爐：項(xiàng)目熱風(fēng)機(jī)工序首先是在工件的焊盤印刷（絲印機(jī)）錫膏，然后將電子元件貼到印制好錫膏的焊盤上，在熱風(fēng)機(jī)中逐漸加熱，把錫膏融化，從而使電子元件與焊盤貼合。錫爐工序首先是將焊錫條在小電錫爐中熔化，然后將電子元件的針腳部分浸入液態(tài)錫中，使電子元件焊接在相應(yīng)工件上。在項(xiàng)目熱風(fēng)機(jī)焊接和錫爐焊接過程中會有微量錫原子以游離態(tài)逸出到空氣中。項(xiàng)目生產(chǎn)過程中采用熱風(fēng)機(jī)、錫爐等多種方式進(jìn)行焊接，錫膏熔融過程產(chǎn)生的主要污染是錫膏加熱揮發(fā)出的微量錫原子。通常對焊接廢氣采用集氣罩收集，煙管引至樓頂高空排放（排放高度不低于15m，并高出200m半徑范圍內(nèi)建筑5m以上）的方式處理即可使焊接廢氣達(dá)到廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時(shí)段二級標(biāo)準(zhǔn)要求。

第四篇：焊接實(shí)習(xí)總結(jié)

焊接實(shí)習(xí)總結(jié)

焊接實(shí)習(xí)總結(jié)1

一．實(shí)習(xí)目的：

掌握了解焊接和氣割的基本要領(lǐng)。

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：

二．實(shí)習(xí)內(nèi)容：

1.安全：工作前穿好工作服，帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無損壞，觀察周圍環(huán)境并熟悉工作環(huán)境，開關(guān)電源時(shí)用單手，焊接過程中若發(fā)生故障應(yīng)立即斷開電源，氣割中若突然火焰熄滅應(yīng)立即關(guān)掉乙炔再關(guān)氧，以免發(fā)生漏氣或爆炸事故。

2.焊接內(nèi)容：先檢查所需工具是否齊備，有無損壞，線路接觸是否良好，電弧焊機(jī)是否外殼是否接地，焊條放在指定的容器內(nèi)，焊接時(shí)，打開電源，夾好焊條，焊條與焊槍夾角在90-120度左右，調(diào)節(jié)電流大小為焊條直徑的30-40倍左右，此次實(shí)習(xí)主要以平敷焊為主，焊接中，引弧可選敲擊或劃線的方式，引弧后以劃圓的方式進(jìn)行焊接，應(yīng)注意的是，劃圓的寬度和焊接的速度，若不注意會引起夾渣和未焊透等現(xiàn)象，焊得好的其寬度基本相等，表面呈魚鱗狀看起來比較美觀，渣殼自然脫落，工作完后，關(guān)掉電源清理工具打掃衛(wèi)生。

3.氣割內(nèi)容：工作前穿好工作服，帶好工作帽隔熱手套及墨鏡，氣割時(shí)先檢查管子有無漏氣及接觸是否良好，開啟氣閥，調(diào)壓在0.4-0.6MPa之間，并注意保留0.4-0.6MPa在瓶內(nèi)，點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開乙炔，待點(diǎn)燃后立即開氧，調(diào)節(jié)氧和乙炔的比例，適中后，先預(yù)熱再在待割件邊緣加熱，后開高壓氧進(jìn)行氣割，速度適中手要穩(wěn)，工作后關(guān)掉氣閥清理工具，打掃衛(wèi)生。

三．心得體會：

實(shí)習(xí)的第一天，我們在老師的帶領(lǐng)下給我們講解了焊接實(shí)習(xí)的安全知識和注意事項(xiàng)，之后我們便來到了焊接實(shí)訓(xùn)室，在老師的指導(dǎo)下接下來的這幾天，我們便學(xué)習(xí)習(xí)近平敷焊和氣割，在這一周的實(shí)習(xí)中使我深深的體會到了，一個(gè)人要想學(xué)一門技術(shù)并不難，但要學(xué)好一門技術(shù)那就難了，要把一門技術(shù)學(xué)得精益求精那可就難上加難了，常言道：世上無難事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通過自己堅(jiān)持不懈的努力，便對這次實(shí)習(xí)的收獲很大，學(xué)到了不少東西，使我終身受益，在這，我將感謝老師的細(xì)心指導(dǎo)，老師，您辛苦了！ 本次電工電子實(shí)習(xí)中，學(xué)生普遍反映這次實(shí)習(xí)激發(fā)了他們對專業(yè)的興趣，培養(yǎng)了他們的實(shí)踐動手能力，樹立了他們的勞動觀念和發(fā)揚(yáng)理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。在實(shí)驗(yàn)室的程老師和張老師的幫助下，我也成長起來，更加清醒地認(rèn)識到作為一名教師的責(zé)任。教育不是為了教會學(xué)生謀生，而是教會他們創(chuàng)造生活。

這次實(shí)習(xí)的成功離不開同學(xué)們的積極參與，離不開程老師的豐富經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，也離不開張老師做的許多大量、繁雜的準(zhǔn)備工作，離不開系領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持。

通過這次實(shí)習(xí)，在電工方面同學(xué)們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項(xiàng)。在電子方面，熟悉了常用電子器件類別，如電容、電阻、二極管等型號、規(guī)格、性能、使用范圍及基本測試方法。

在理論知識方面，同學(xué)們系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了：①元器件的.焊接技術(shù) ②元器件基本知識和測試 ③萬用表的使用，包括磁電式萬用表和數(shù)字式萬用表 ④印刷板的制作 ⑤電子門鈴工作原理 ⑥萬用表的實(shí)驗(yàn)原理。

實(shí)驗(yàn)的重點(diǎn)項(xiàng)目：萬用表的安裝調(diào)試在程老師、張老師精心指導(dǎo)及自己的努力和嚴(yán)格要求下，結(jié)果很令人滿意，全班無一失敗。

黃志清等許多同學(xué)在實(shí)習(xí)報(bào)告中提到：“這次實(shí)習(xí)，使我更深刻地了解到了實(shí)踐的重要性”，是的，通過實(shí)習(xí)他們更加體會到了“學(xué)以致用”這句話的道理，還有許多同學(xué)呼吁學(xué)院多給他們一些實(shí)習(xí)的機(jī)會。馮丹丹同學(xué)寫到：實(shí)習(xí)前的自大，實(shí)習(xí)時(shí)的迷惘，實(shí)習(xí)后的感思，恰恰組成了我此次實(shí)習(xí)的“三不曲”。有感思，就有收獲，有感思就意味著有提高，我從心里感到無比的快樂，因?yàn)槲腋冻隽?，我得到了?/p>

這次實(shí)習(xí)中，本著耐心、責(zé)任、認(rèn)真、細(xì)致的工作作風(fēng)，作為一名新教師，我在這里得到了很大的提高，深刻了解到作為一名民辦教師的責(zé)任和對待工作應(yīng)有的態(tài)度。按學(xué)院的要求培養(yǎng)實(shí)用型人才，而實(shí)驗(yàn)恰恰是提高他們動手能力的最好途徑，為他們今后走上社會打下基礎(chǔ)。

最后，我要感謝實(shí)驗(yàn)室的張老師和程老師給予我的幫助和領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)系支持。

擴(kuò)展閱讀：

焊接：焊接是被焊工件的材質(zhì)（同種或異種），通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過程。

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。最早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是弧焊和氧燃?xì)夂?，稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期，隨著第一次和第二次世界大戰(zhàn)開戰(zhàn)，對軍用器材廉價(jià)可靠的連接方法需求極大，故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。今天，隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。

焊接實(shí)習(xí)總結(jié)2

為期四周的實(shí)訓(xùn)結(jié)束了，我通過此次實(shí)習(xí)，自己一下子學(xué)到了不少知識，懂得了許多做人做事的道理，也懂得了時(shí)間的可貴，人生在于努力與進(jìn)取，人生的道路有如逆水行舟不進(jìn)則退。我在收獲經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，還收獲了許多閱歷，收獲了一些成熟，在這次實(shí)訓(xùn)當(dāng)中，我不僅培養(yǎng)了獨(dú)立思考的能力，在其他的能力上也都有所提高。在這同時(shí)，我也學(xué)會了很多實(shí)用的方法，在以后的工作當(dāng)中都用得上，這次實(shí)訓(xùn)真的是受益匪淺啊，以后面對社會的時(shí)候，我要吸取這次實(shí)訓(xùn)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，我也要不斷的學(xué)習(xí)與實(shí)踐，再學(xué)習(xí)，再實(shí)踐。

以后在工作崗位中要勤于思考，主動動手動腦，有很多時(shí)候，是不會有人告訴我們一步步該怎么做的。都需要我們自己去弄懂，需要自己一點(diǎn)點(diǎn)的努力，所以我們的每一步都需要獨(dú)立思考的。其中也許會遇到很多的困難，我們在這個(gè)時(shí)候除了尋找?guī)椭?，最重要的還是自己去思考，心中要相信自己，這樣才能闖出一片天地，人的一生不可能都是一帆風(fēng)順的，只有勇敢去面對人生中的每一個(gè)困難，才能走出精彩的人生，這讓我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，更要有一種平和的心態(tài)和不恥下問的精神，以后不管遇到什么事都要去思考，都要多聽別人的建議，都要對自己所做事去負(fù)責(zé)了。

第一階段是編寫預(yù)焊接工藝規(guī)程的階段，我們首先按照設(shè)計(jì)題目和要求，翻閱了相關(guān)資料，對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行查閱分析，在查閱的過程中，我們細(xì)心謹(jǐn)慎，通過我們大家大家一起動腦，我們做的是異種板之間的焊接。對大小規(guī)格都相同的600mm×130mm×8mmQ235R和Q345R的兩種板進(jìn)行熔化極氣體保護(hù)焊焊接。有兩種焊接方法，一種是手工焊，一種是機(jī)器人焊接，很榮幸，我們組抽到了機(jī)器人焊接，機(jī)器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全可靠。首先我們預(yù)測了可能會在焊接過程中出現(xiàn)的各種問題和缺陷，對接母材焊縫焊件厚度范圍、對接焊縫、焊縫金屬厚度的確定根據(jù)NB/T47014對接焊縫試件與焊縫厚度規(guī)定確定，并且通過公式來確定材料的碳當(dāng)量，以便分析它的焊接性如何，Q345R是一種壓力容器專用的低合金高強(qiáng)度鋼，一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，不需要專門的熱處理，但是Q345R的焊接性與Q245R相比，有很多不足之處，我們在選焊接參數(shù)的時(shí)候就根據(jù)Q345R來選取了，焊條選擇根據(jù)NB/T47015確定，選用ER50—6焊絲。并且我們根據(jù)國標(biāo)選取了焊接速度、電流、電壓等主要參數(shù)。通過組員們的多次討論，最后敲定用擺動的焊接方式進(jìn)行打底和填充焊接，在焊接參數(shù)設(shè)定完之后，我們開始編寫機(jī)器人的程序，我們對兩板間的定位焊接示教和兩條焊縫的擺動示教進(jìn)行了程序的編寫。在焊接的過程中要隨機(jī)應(yīng)變，調(diào)整焊接參數(shù)，做到萬無一失。其中，我們在焊接前討論了如果板間間隙的變化造成的未焊透、焊接穿等問題時(shí)，我們應(yīng)該怎樣進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

第二階段就是去車間用焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接了，在打磨完兩塊鋼板之后，將兩塊板在焊接試驗(yàn)臺上固定好，按照我們事先編好的程序，進(jìn)行一遍示教，然后開始焊接，盡管我們做過這樣的試驗(yàn)，但是這次還是有點(diǎn)手足無措，程序編寫的錯(cuò)誤，導(dǎo)致我們第一次定位焊就出現(xiàn)了錯(cuò)誤，導(dǎo)致試驗(yàn)無法繼續(xù)進(jìn)行，回去之后，虛心的向其他同學(xué)學(xué)習(xí)，終于弄明白我們失敗的原因了。第二天，在我們的共同努力下，終于完成了，因?yàn)閮蓚?cè)的定位焊不是同時(shí)進(jìn)行的，我們板之間的間距就有問題，所以焊出來的效果不是很理想，這當(dāng)然在第一天我們就已經(jīng)心知肚明的了，但是正面焊的效果還是不錯(cuò)的。

第三階段我們開始進(jìn)行無損探傷，對焊接完成后的焊件進(jìn)行無損探傷，是工廠整個(gè)生產(chǎn)過程中最不可缺少的一步，同時(shí)這一步也綜合的體現(xiàn)了我們的專業(yè)知識水平，檢測出焊件中的各種缺陷，提高安全性能，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，所以這一步是至關(guān)重要的。射線探傷的主要步驟分為拍片、洗片、審片。首先我們要進(jìn)行貼片，將貼片設(shè)置在待檢鋼板的外圓周上，暗袋盒緊貼在焊縫上，使暗袋盒內(nèi)的膠片長度方向與焊縫方向一致，X射線拍攝射線照片時(shí)，焦點(diǎn)應(yīng)盡可能對準(zhǔn)受檢焊縫的長度和寬度中心，膠片應(yīng)有足夠長度，所放位置應(yīng)使焊縫末端自由邊以外，膠片的寬度應(yīng)使焊接接頭所有部分均攝入照片，包括熱影響區(qū)，照片上還應(yīng)有足夠空間容納線型象質(zhì)計(jì)和膠片識別標(biāo)記而不影響焊縫及熱影響區(qū)的范圍。膠片的手工沖洗洗采用的是槽浸方式，評片的時(shí)候，在底片評定區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有以下妨礙底片評定的假缺陷。

在大學(xué)里面學(xué)的不是知識，而是一種叫做自學(xué)的能力。這次我們自己設(shè)計(jì)，自己動手，完成的這次實(shí)訓(xùn)，完完全全的都是靠我們自己所掌握的知識去做的，在以后參加工作后更能深刻體會這次實(shí)訓(xùn)的意義。知識的日新月異，人們的物質(zhì)文明也在不斷的提高，我們不會滿足于那種古老的手工焊接的老方法，全新的機(jī)器人焊接會逐漸的取代以往的手工焊接。在機(jī)器人焊接的時(shí)候，我們程序設(shè)計(jì)是對我們的的考驗(yàn)，以后工作的時(shí)候會經(jīng)常被要求在很短的時(shí)間內(nèi)學(xué)會用一種新的語言對一些電子機(jī)器進(jìn)行開發(fā)設(shè)計(jì)，我們只能在自己以前的基礎(chǔ)上努力自學(xué)盡快掌握知識。在這個(gè)信息爆炸的時(shí)代，知識更新太快，靠原有的一點(diǎn)知識肯定是不行的。我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨，不斷學(xué)習(xí)不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想方設(shè)法解決，實(shí)在不行可以虛心請教他人，而沒有自學(xué)能力的人遲早要被企業(yè)和社會所淘汰。

紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行，在這短短的四周里，讓我深深的感覺到自己在實(shí)際應(yīng)用中所學(xué)專業(yè)知識的匱乏，讓我真正領(lǐng)悟到學(xué)無止境這句話的含義，而老師在我們實(shí)訓(xùn)時(shí)所講的，都是課本上沒有而對我們又非常實(shí)用的東西，這又給我們的實(shí)訓(xùn)增加了濃墨淡彩的.光輝，此外，老師還特意帶我們?nèi)ナ瘝u重工的工廠里去做無損探傷的試驗(yàn)，在這過程中，我們懂得了實(shí)際生活中，專業(yè)知識是怎樣應(yīng)用于實(shí)踐的，在這些過程中，我不僅收獲了職業(yè)生涯所需要的專業(yè)知識，而且讓我深深的體會到一個(gè)團(tuán)隊(duì)中各成員合作的重要性，要善于團(tuán)隊(duì)合作，善于利用別人的智慧，這才是大智慧，靠單一的力量是很難完成一個(gè)大項(xiàng)目的，在進(jìn)行團(tuán)隊(duì)合作的時(shí)候，還要耐心聽取每個(gè)成員的意見，使我們的組合達(dá)到更完美。

人非生而知之，雖然我現(xiàn)在的知識結(jié)構(gòu)還很差，但是我知道要學(xué)的知識，依靠努力學(xué)習(xí)，依靠潛心實(shí)踐，學(xué)習(xí)就是無源之水，無木之本，這次實(shí)訓(xùn)讓我在一瞬間長大，我們不可能永遠(yuǎn)呆在象牙塔中，過著一種無憂無慮的生活，我們總是要走向社會的，而社會，就是要靠我們這些年輕的一代來推動的，而不久后的我，無論是面臨就業(yè)壓力，還是繼續(xù)深造，我想我都應(yīng)該充實(shí)自我，不要讓自己的人生留下遺憾。

最后，還是那句話，只有堅(jiān)持到最后才是真正的勝者，困難和彷徨只是暫時(shí)的，相信自己的努力上進(jìn)才是我們實(shí)習(xí)生真正要去做的。每個(gè)人都有長處和短處，社會和學(xué)校是不一樣也是有很大差距的。只有在包容別人的同時(shí)我們才可以取長補(bǔ)短，不斷完善和不斷進(jìn)步，交到更多的朋友學(xué)到更多的知識。學(xué)校為我們創(chuàng)造了這么好的條件，而我們自己則要以實(shí)際行動來去珍惜來去回報(bào)！祝愿我們每個(gè)實(shí)習(xí)生都能取得驕人的成績，祝愿我們XX材型的每個(gè)人以后都能在自己的實(shí)習(xí)崗位上做出更好的成績，祝愿我們的母校在以后的發(fā)展和建設(shè)中一帆風(fēng)順。在教育事業(yè)中獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷。

焊接實(shí)習(xí)總結(jié)3

本學(xué)期的17~18周，是焊接的實(shí)訓(xùn)，我們在炎炎夏日，身著密不透風(fēng)的實(shí)訓(xùn)服開始了為期兩周的實(shí)訓(xùn)生活。焊接就是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。焊接過程的實(shí)質(zhì)是兩塊金屬的冶金結(jié)合，焊接屬于不可拆聯(lián)接。焊接的方法有很多種，本次實(shí)訓(xùn)內(nèi)容包括：電弧焊、氣焊和氣割。

第一天的上午，老師給我們講了一些焊接的基本知識，并對我們在今后的實(shí)訓(xùn)提出了一些要求、注意事項(xiàng)、具體安排，特別指出一定要保障人身安全，在進(jìn)行施焊的過程避免傷害到自己或他人。雖然如此，還是出了一點(diǎn)事故，這也讓我們對之后的實(shí)訓(xùn)更加小心、提高警惕。從第一天下午我們就開始了正式的實(shí)訓(xùn)，我們小組一共五人，雖然沒有男生，但卻沒有什么太大的影響，我們?nèi)匀徽J(rèn)真小心的完成實(shí)訓(xùn)要求。

在焊接時(shí)，首先通過學(xué)習(xí)低碳鋼板堆焊來掌握手工電弧焊的手法，并逐漸掌握好焊條角度、弧長、焊接電流、焊接速度等有關(guān)電弧焊的基本要求。我們首先要完成的是在平板上堆焊，通過不斷點(diǎn)焊使之形成一個(gè)柱形，從而學(xué)習(xí)焊接的基本動作和控制鐵水等，之后就把我們自己氣割開的鋼板，通過平焊和立焊焊接在一起，并且要有續(xù)焊的痕跡。剛開始，面臨問題比較多，鐵水老是向下流，無法成型，后來通過不斷練習(xí)，總算開始慢慢有樣了，就是樣子還是很丑。立焊的堆焊時(shí)更加注重鐵水的控制，但因?yàn)橛衅桨宓幕A(chǔ)，練習(xí)了幾遍后，也順利成型了。堆焊練習(xí)之后就是準(zhǔn)備焊縫的練習(xí)了，由于堆焊中已經(jīng)充分練習(xí)了鐵水的控制，只要在焊接時(shí)注意各個(gè)要求，運(yùn)條時(shí)保證焊接電弧長度穩(wěn)定、焊接速度適當(dāng)、均勻、擺幅前后—致，就能得到外觀與尺寸合格的焊頭縫。這些其實(shí)談不上什么技巧，只是熟能生巧，需要花時(shí)間去練習(xí)。

再有一大問題就是引弧，引弧的`方法有劃擦法和敲擊法，我們所用的是劃擦法，其步驟為：⒈清理干凈焊接處表面的油物、銹斑。⒉為便于引弧，焊條末端應(yīng)裸露焊芯，若有藥皮可用銼刀輕銼或戴焊工手套捏除。⒊右手握住焊鉗，將焊條找準(zhǔn)引弧位置。左手持焊帽，擋住面部，準(zhǔn)備引弧。引弧中，焊條提起速度要適當(dāng)，太快難以形成電弧，太慢焊條與焊件易粘在一起。當(dāng)焊條粘住焊件時(shí)，只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。若不能脫離，要立即將焊鉗從焊條上取下，防止短路時(shí)間過長，燒毀焊機(jī)。引弧的位置應(yīng)選在焊縫起點(diǎn)前約10mm處。引燃后將電弧適當(dāng)拉長并迅速移到焊縫的起點(diǎn)，同時(shí)逐漸將電弧長度調(diào)到正常范圍。我的引弧一直很失敗，焊條與焊件總是粘在一起，到最后就算引弧成功，也會把焊件弄得很難看，直到最后幾天才漸漸熟練點(diǎn)。

氣焊也十分有難度，點(diǎn)火時(shí)要注意乙炔和氧氣的比例，不然不僅不能得到要求的火焰，甚至連火都點(diǎn)不燃。在平板上焊接時(shí)，不是很能熟練的控制溫度，老是爆出聲，不但嚇自己還嚇到別人。焊接銅管就比較容易，不會出現(xiàn)爆的現(xiàn)象，經(jīng)過幾次練習(xí)就可以交出成績了，看起來自認(rèn)為不錯(cuò)。氣割就更容易了，好像自己還蠻有這個(gè)天分，很快就上手了，氣割除了像氣焊一樣要控制好乙炔和氧氣成分外，還要控制好高壓氧的開度，運(yùn)動焊槍時(shí)要?jiǎng)蛩佟⒎€(wěn)定，呼吸均勻，不要太慢或太快，否則會把切口再焊在一起或切不開。

兩周的實(shí)訓(xùn)結(jié)束了，在這樣的天氣進(jìn)行實(shí)訓(xùn)真是嚴(yán)酷的考驗(yàn)，雖然實(shí)訓(xùn)場地有電風(fēng)扇，每個(gè)工位也有用于散熱的風(fēng)機(jī)，但是一旦裝備齊全進(jìn)入工位里沒多久，就馬上汗如雨下，盡管如此，同學(xué)們還是抓緊時(shí)間練習(xí)，在每一個(gè)工位都不斷閃著電弧光。最終我們還是順利的完成了實(shí)訓(xùn)。此外，兩位實(shí)訓(xùn)老師也是盡心盡力，全身心的投入在我們身上。上課前，叮囑我們一定要注意安全;實(shí)訓(xùn)中，細(xì)心的指導(dǎo)我們，傳授我們寶貴的經(jīng)驗(yàn);下課后，督促我們打掃衛(wèi)生。通過這次實(shí)訓(xùn)，我學(xué)到的焊接基本知識和技能，以及自身的感觸，是上面無法說完的，這次實(shí)訓(xùn)是非常有意義的。

焊接實(shí)習(xí)總結(jié)4

自xx年進(jìn)廠以來，一直從事焊接操作技術(shù)工作。在市勞動局的培訓(xùn)、考試下獲得了鍋爐壓力容器焊工合格證。由于自己平時(shí)比較勤奮刻苦工作，九六年十月份被公司挑選派往南化集團(tuán)公司化工機(jī)械廠進(jìn)行了四個(gè)月的手工鎢極氬弧焊學(xué)習(xí)，于同年獲得了氬弧焊焊工合格證。為了提高公司的焊接工藝水平，九七年公司推薦我到杭州鍋爐廠為期一年的焊接工藝及co2操作技術(shù)研修。到目前為止，我能進(jìn)行焊條電弧焊、氬弧焊、氣焊、co2氣體保護(hù)焊、埋弧焊五種焊接操作，同時(shí)我在焊條電弧焊、埋弧焊上擁有八個(gè)合格項(xiàng)目。

為了使自己學(xué)有所用，九八年以來參加了我公司新產(chǎn)品(15t、20t蒸汽鍋爐)試制過程中的焊接工作，試制過程中提出來了自己的方案，并得到了公司的認(rèn)可，經(jīng)水壓試驗(yàn)，焊接合格率達(dá)100%。同年十月受公司焊接試驗(yàn)室的委托，進(jìn)行煙管氬弧焊對接一次成形試驗(yàn)工作，經(jīng)過自己的理論探討及平時(shí)加班加點(diǎn)的操作訓(xùn)練，編制了一套完整的煙管對接焊接工藝，從而為公司制造產(chǎn)品參考利用，降低生產(chǎn)成本作出了自己貢獻(xiàn)，且受到了原廠部的表彰。九九年至二零零零年我為公司10t、6t鰭片管焊接采用co2氣體保護(hù)焊替代手工電弧焊，使工作效率提高了2~3倍，而且工藝較為先進(jìn)，該焊接方法及工藝得到了公司的`認(rèn)可。目前在我公司生產(chǎn)的2t、4t燃油鍋爐，試制過程中，由于該產(chǎn)品機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性給焊接帶來了極大的不便，我主動配合技術(shù)、工藝、生產(chǎn)部門，親自參與汽包制作流轉(zhuǎn)過程中的焊條電弧焊、氬弧焊的焊接，焊縫經(jīng)x射線探傷檢驗(yàn)合格率為100%。還掌握了制作過程中工藝參數(shù)的第一手資料，為編寫工藝流轉(zhuǎn)卡提供了依據(jù)。近年來，我在公司還協(xié)助工藝部門進(jìn)行焊接工藝評定，參與編寫焊接工藝，其間我編寫了公司工業(yè)鍋爐安裝中的管道焊接工藝。同時(shí)針對我公司目前的產(chǎn)品機(jī)構(gòu)特點(diǎn)，根據(jù)自己平時(shí)積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編寫了《焊接安全操作技術(shù)》一書，經(jīng)公司研究所認(rèn)可，作為我公司焊試室焊工培訓(xùn)教材，為指導(dǎo)新焊工安全操作技術(shù)起了一定的幫助作用。

xxxx年我離開了鍋爐廠，于零六年成為xx設(shè)備制造有限公司一員，在公司近兩年的磨練中我一直勤勞肯干，焊接質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)良，得到了本單位領(lǐng)導(dǎo)的好評。今后我將不斷地進(jìn)取，不僅干好自己的本職工作，而且要做好傳、幫、帶工作，充分發(fā)揮自己的才智，為企業(yè)多作貢獻(xiàn)，使企業(yè)的焊接水平得到進(jìn)一步的提高。

焊接實(shí)習(xí)總結(jié)5

我們共進(jìn)行了為期四周的焊接工藝評定實(shí)訓(xùn)，因?yàn)槭亲詈笠浑A段的在校實(shí)訓(xùn)，也是實(shí)訓(xùn)以來最復(fù)雜、最重要的一個(gè)階段，所以不管是任務(wù)本身還是指導(dǎo)老師，對于每個(gè)學(xué)生的要求都是很高的。就任務(wù)本身來說，本次實(shí)訓(xùn)共分為四個(gè)階段：擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程并焊接、無損檢測、力學(xué)性能試驗(yàn)以及最后的編寫焊接工藝評定報(bào)告。加強(qiáng)理論與實(shí)踐的結(jié)合，培養(yǎng)綜合運(yùn)用專業(yè)知識解決實(shí)際問題的能力，為今后從事焊接專業(yè)的工作報(bào)告打下良好的基礎(chǔ)。

學(xué)生按照設(shè)計(jì)題目的.技術(shù)要求指標(biāo)和要求，查閱文獻(xiàn)資料；對給定材料進(jìn)行焊接性分析；選擇焊接工藝（焊接方法、焊接電流，坡口形式，單道多道焊，焊絲，焊接速度，焊前準(zhǔn)備，焊縫的保護(hù)，焊后處理等）；

擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程，施焊試件；檢測焊接接頭是否符合規(guī)定的要求，對符合要求的試板進(jìn)行機(jī)加工和力學(xué)性能試驗(yàn)；編寫焊接工藝評定報(bào)告，對預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行評價(jià)。預(yù)焊接工藝規(guī)程的擬定是本階段工作中的重點(diǎn)，是保證焊接質(zhì)量的細(xì)則文件，也是生產(chǎn)、組織和生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)依據(jù)。其內(nèi)容包括：母材、焊接方法、焊前準(zhǔn)備加工、裝配、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、焊接工藝參數(shù)以及焊后熱處理等。

1.本次我們所選的實(shí)訓(xùn)題目是：壓力容器小直徑罐體筒體對接縱縫焊接工藝評定設(shè)計(jì)。

所使用的板材是Q245R，厚度為12mm，長度為600mm。擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程需要整個(gè)團(tuán)隊(duì)的共同努力，通過查找相關(guān)的國標(biāo)和文件才能確定規(guī)程中所需要的參數(shù)。本次針對Q245R鋼的焊接性能以及板材的厚度等各方面要求，我們所采用的焊接方法是焊條電弧焊，板材在焊前處理時(shí)要開V形坡口，破口角度在30-35度之間。焊接材料根據(jù)國標(biāo)要求應(yīng)使用J427堿性焊條，但是聯(lián)系實(shí)際，在焊接實(shí)驗(yàn)室中我們所使用的焊條是直徑為3.2mm的J422。焊接過程中采用直流電源，打底焊時(shí)采用直流反接法，填充和蓋面都采用直流正接法，焊接電流的范圍在90~140A之間。另外，因?yàn)镼245R鋼種碳、硅的含量較少，所以通常情況下不會因焊接而引起嚴(yán)重的組織硬化，從而產(chǎn)生淬硬組織，其塑性、韌性優(yōu)良，焊接接頭的塑性韌性也好，通常情況下，整個(gè)焊接過程不需要特殊的工藝措施，也不需要進(jìn)行焊前預(yù)熱及焊后熱處理。

預(yù)焊接工藝規(guī)程擬定完成后經(jīng)過老師的嚴(yán)格審核在合格的情況下才能進(jìn)行接下來的焊接。板材下料后經(jīng)過打磨等預(yù)處理才能實(shí)際進(jìn)行焊接，焊接參數(shù)等必須根據(jù)本組擬定好的預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行設(shè)定。焊接需要小組成員的共同努力才能完成，進(jìn)行焊接的人員必須保證焊接質(zhì)量，如果無法保證焊接質(zhì)量，那么后續(xù)的試驗(yàn)就會受到影響以至于無法順利完成。

2.對焊接試件進(jìn)行無損檢測

（1）對試樣進(jìn)行外觀檢測目視檢測：

①焊接后清理質(zhì)量；

②焊接缺陷檢查；

③幾何形狀檢測。

焊縫的外觀檢測：

①焊縫外形尺寸要求焊縫表面要求：焊縫及熱影響區(qū)的表面質(zhì)量（主要是余高，飛濺）應(yīng)經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格，表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片上的影像應(yīng)不掩蓋焊縫中的缺陷或與之相混淆，否則應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男弈?。焊道與焊道、焊道與基本金屬之間應(yīng)平滑過渡；焊縫最大寬度和最小寬度的差值，在任意50mm焊縫長度范圍內(nèi)不得大于4mm，整個(gè)焊縫長度范圍內(nèi)不得大于5mm。

②焊縫尺寸的測量用焊接檢驗(yàn)尺側(cè)余高h(yuǎn)和寬度c。

（2）對試樣進(jìn)行射線探傷的基本程序：

①工件檢查及清理

②劃線單壁透照時(shí)，需要在工件射線側(cè)和膠片同時(shí)劃線，并要求兩側(cè)所劃的線段應(yīng)盡可能對準(zhǔn)。

③像質(zhì)計(jì)和標(biāo)記擺動像質(zhì)計(jì)必須與被檢工件材質(zhì)相同，安放在焊縫被檢區(qū)長度1/4處，鋼絲橫跨焊縫并與焊縫軸線垂直，且細(xì)絲朝外。

④貼片采用可靠的方法如磁鐵、繩帶等將膠片固定在被檢位置上，膠片應(yīng)與工件表面緊密貼合。

⑤對焦將射線源安放在適當(dāng)位置，使射線束中心對準(zhǔn)被檢區(qū)中心，并使焦距符合要求。管電壓為200kv，最小焦距為198。

⑥散射線防護(hù)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行散射線的防護(hù)。

⑦曝光以上步驟完成后，確定現(xiàn)場人員放射防護(hù)安全符合要求，方可按照所選擇的曝光參數(shù)操作儀器進(jìn)行曝光。

⑧暗室處理：顯影、停顯、定影、水洗、干燥

焊接實(shí)習(xí)總結(jié)6

一、實(shí)習(xí)目的：

1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法，焊接實(shí)習(xí)總結(jié)：我進(jìn)工廠做工人。

2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。

3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝設(shè)計(jì)、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容：倉庫貨架制作（規(guī)格：2.00m*1.65m*0.50m，數(shù)量：10個(gè)）

三、實(shí)習(xí)工具：5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護(hù)腿、電焊手套。

四、實(shí)習(xí)設(shè)備：9kva交流電焊機(jī)（包括電焊鉗、電纜線）。

五、實(shí)習(xí)輔料：石筆、ф2.5電焊條。

六、實(shí)習(xí)步驟：

1、看實(shí)習(xí)圖紙（見附圖）。計(jì)算角鐵45條

2、根據(jù)圖紙，用切割機(jī)將角鋼切成所需尺寸。切割時(shí)注意：

①角鐵標(biāo)準(zhǔn)長度為6m，這時(shí)將一條角鐵均分為3段，1.99m/段；貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m，如果下料時(shí)2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費(fèi)，產(chǎn)品不符要求；10個(gè)貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需；

②下1.65m料時(shí)，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需；10個(gè)貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需；

③10個(gè)貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8 26 4=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m；

④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸，實(shí)習(xí)總結(jié)《焊接實(shí)習(xí)總結(jié)：我進(jìn)工廠做工人》。

3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對角線長度相等。先電焊，尺寸無誤后滿焊。

4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側(cè)就完成了。

5、以第1個(gè)支架（貨架一側(cè)）為“模板”，完成其它支架。

6、焊貨架短橫檔，注意兩側(cè)角度垂直。

七、實(shí)習(xí)體會：貨架制作應(yīng)該是最簡單的'金屬焊接——基本只有平焊，當(dāng)然在不翻動貨架的情況下，可以練習(xí)立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計(jì)算，避免浪費(fèi)。因?yàn)殡姾富」夂袕?qiáng)烈的紫外線等，對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護(hù)腿等；做好勞動保護(hù)。

焊接實(shí)習(xí)總結(jié)7

焊接，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。下面我們來看看焊接個(gè)人實(shí)習(xí)總結(jié)，僅供大家參考！

即使我已經(jīng)經(jīng)歷過金工實(shí)習(xí)的實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，但當(dāng)我重新接觸到電裝實(shí)習(xí)這門新的實(shí)踐課程，心里難免有點(diǎn)小小的激動和擔(dān)憂。激動是因?yàn)橛幸恢芟鄬p松的時(shí)間和學(xué)習(xí)自己期望已久的知識，擔(dān)憂是因?yàn)樽约旱谝淮斡腥绱私?jīng)歷，害怕不能很好地完成任務(wù)。

但一周的電裝實(shí)習(xí)已悄然而愉快的度過，中間的過程的確充滿樂趣，或許期間有個(gè)別的失敗，但這并不影響整體的成就感。同時(shí)，在這實(shí)習(xí)期間，對于電裝實(shí)習(xí)這門課有了更深一層的認(rèn)識。

電裝實(shí)習(xí)課的全稱是電子產(chǎn)品組裝實(shí)習(xí)，本課程針對我們測控專業(yè)開設(shè)，其主要目的是通過一個(gè)完整的電子產(chǎn)品的組裝調(diào)試，學(xué)習(xí)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程，認(rèn)識和理解電子工藝的基本內(nèi)容，了解常用電子元器件的識別及測試方法，掌握焊接及產(chǎn)品調(diào)試的動手操作能力。對學(xué)生進(jìn)行電子產(chǎn)品人工焊接，裝配，調(diào)試等生產(chǎn)過程的一種常規(guī)培訓(xùn)，以充實(shí)理論教學(xué)中未能掌握的知識和技能。同時(shí)把在理論教學(xué)中學(xué)到的知識具體運(yùn)用到實(shí)踐操作中，提高學(xué)生們的知識和操作技能，提高學(xué)生們的綜合素質(zhì)，為后續(xù)課程的開設(shè)打下良好的基礎(chǔ)。在電裝實(shí)習(xí)期間，我們主要的任務(wù)有以下幾點(diǎn)：

1、學(xué)會識別和正確使用常用的電器元件;

2、學(xué)會用萬用表測電阻、電容、二極管、三極管，測電壓、測電流的方法。

3、學(xué)會用萬用表測電阻、電容、二極管、三極管，測電壓、測電流的方法。

4、掌握人工焊接和裝配技術(shù);學(xué)會和掌握簡單電子產(chǎn)品的制作、調(diào)試方法和步驟。

5、學(xué)會簡單電器裝置的故障分析及簡單故障的排除。這些任務(wù)一直貫穿于我們整個(gè)電裝實(shí)習(xí)。

在這期間我們用到的主要工具有;萬能表：用于測量電阻值和判斷電路是否開路。烙鐵，錫絲，吸焊槍，鑷子，螺絲刀等。當(dāng)然，器件的認(rèn)識是最基本，老師也不忘在實(shí)習(xí)的開始專門用一上午的時(shí)間告訴我們。

首先，最基本也是最常用的元件電阻。

電阻在電路中用“R”加數(shù)字表示，如：R1表示編號為1的電阻。電阻在電路中的主要作用為：分流、限流、分壓、偏置等。參數(shù)識別：電阻的`單位為歐姆(Ω)，倍率單位有：千歐(KΩ)，兆歐(MΩ)等，換算方法是：1兆歐=1000千歐=1000000歐。電阻的參數(shù)標(biāo)注方法有3種，即直標(biāo)法、色標(biāo)法和數(shù)標(biāo)法。數(shù)標(biāo)法主要用于貼片等小體積的電路。色標(biāo)法指的是將電阻器的參數(shù)用不同顏色的色環(huán)和色點(diǎn)表示阻值及精度的方法。如表1所示。色標(biāo)法常見有四色環(huán)法和五色環(huán)法。

四色環(huán)法一般用于普通電阻器標(biāo)注，四色環(huán)電阻器色環(huán)標(biāo)注意義為：從左至右第一、二位色環(huán)表示其有效值，第三位色環(huán)表示乘數(shù)，即有效值后面零的個(gè)數(shù)，第四位表示允許誤差。五環(huán)色標(biāo)法一般用于精密電阻器標(biāo)注，四色環(huán)電阻器色環(huán)標(biāo)注意義為：從左至右的第一、二、三位色環(huán)表示有效值，第四位色環(huán)表示乘數(shù)，第五位色環(huán)表示允許偏差。

其次，電容。電容在電路中一般用“C”加數(shù)字表示。識別方法：電容的識別方法與電阻的識別方法基本相同，分直標(biāo)法、色標(biāo)法和數(shù)標(biāo)法3種。

除了以上的元件，還常用到二極管，三極管，以及電感。二極管分陽極和陰極，管端有黑圈的為陽極。

當(dāng)然，在實(shí)習(xí)期間最常用的還是元件的焊接。在有限的條件下，我們主要是手工焊接。在電子產(chǎn)品裝配中，要保證焊接的高質(zhì)量相當(dāng)不容易，因?yàn)槭止ず附拥馁|(zhì)量受很多因素的影響和控制，因此，在掌握焊接理論知識的同時(shí)，還應(yīng)熟練掌握焊接的操作技能。

手工焊接的具體操作方法可分為五個(gè)工序。

(1)準(zhǔn)備階段，將烙鐵頭和焊錫絲同時(shí)移向焊接點(diǎn)。

(2)加熱焊接部位，把烙鐵頭放在焊接部位上進(jìn)行加熱。

(3)放上焊錫絲，被焊部位加熱到一定程度后，立即將手中的焊錫絲放到焊接部位，熔化焊錫絲。

(4)移開焊錫絲，當(dāng)焊錫絲熔化到一定量后，迅速撤離焊錫絲。

(5)移開電烙鐵，當(dāng)焊料擴(kuò)散到一定范圍后，移開電烙鐵。

熟悉了這些基本的操作和流程，剩下的時(shí)間就是手工操作。

第一天：老師講解實(shí)習(xí)目的和任務(wù)，演示焊接方法，分組發(fā)放實(shí)習(xí)工具，學(xué)生學(xué)習(xí)常用元器件的識讀與測量，焊接知識，用萬能板練習(xí)焊接工藝。

第二天：用萬能板焊接一電路，如圖1所示，學(xué)習(xí)如何用單片機(jī)燒寫器燒寫程序，焊接完畢并檢測無誤后可用單片機(jī)裝入老師已編好程序進(jìn)行驗(yàn)證。與門采用74LS21，請自行查閱該元件Datasheet并準(zhǔn)確連接。注意：數(shù)碼管a、b、c、d、e、f、g、dp依次接P2.0-P2.7。老實(shí)說，這是我認(rèn)為最難的一個(gè)操作。很多人都經(jīng)歷了幾次失敗。

第三天，每人發(fā)放四套電子產(chǎn)品焊接套件進(jìn)行焊接和裝配練習(xí)，弄懂套件工作原理并進(jìn)行焊接和調(diào)試。但是，可能由于簡單的緣故，我們這組一上午就完成了。下午的時(shí)候，老師又發(fā)了貼片元件給我們練習(xí)，并把第二天的原件提前發(fā)給我們，讓我們先熟悉一下。我們練習(xí)的有九路流水燈，聲控LED旋律燈，電子幸運(yùn)轉(zhuǎn)盤，貼片元件練習(xí)板。

第四天，每4人一組發(fā)放4套電子產(chǎn)品焊接套件進(jìn)行焊接和調(diào)試，所焊接的套件質(zhì)量作為本次實(shí)習(xí)評分的重要依據(jù)。所發(fā)元件為4位電子鐘，八路搶答器，紅外接近開關(guān)，管收音機(jī)。我選擇的是紅外接近開關(guān)。

第五天：老師檢查測試套件焊接情況，學(xué)生現(xiàn)場演示電子產(chǎn)品工作情況，學(xué)生書寫實(shí)習(xí)報(bào)告。學(xué)生整理焊接工具，打掃實(shí)驗(yàn)室。

在整個(gè)實(shí)習(xí)期間，我完成了多功能按鍵控制數(shù)碼管，九路流水燈，聲控LED旋律燈，電子幸運(yùn)轉(zhuǎn)盤，紅外接近開關(guān)的元件組裝。其中多功能按鍵控制數(shù)碼管的功能是按下K3，數(shù)碼管開始顯示。按下開關(guān)K1，數(shù)字加一個(gè)，按下開關(guān)K2，數(shù)字減一個(gè)，按下開關(guān)K4，數(shù)碼顯示管關(guān)閉。九路流水燈的功能是接通電源，LED燈從左向右閃爍，調(diào)節(jié)電位器可以控制閃爍的頻率。聲控LED旋律燈，顧名思義，就是接通電源，LED燈隨著聲音的高低閃爍。電子幸運(yùn)轉(zhuǎn)盤，也就是按一下開關(guān)可以產(chǎn)生一個(gè)隨機(jī)的燈亮。

最后，也是最重要的一個(gè)成品就是紅外接近開關(guān)，它是我在整個(gè)實(shí)習(xí)期間得分大的憑證。對于這個(gè)組裝產(chǎn)品，我有特殊的情感。它帶動了我在整個(gè)實(shí)習(xí)期間情感的波動。剛開始的時(shí)候我很順利的完成了組裝，對于這個(gè)成品我很有信心，當(dāng)然結(jié)果也沒有讓我失望，果斷的實(shí)現(xiàn)了功能：接通電源，紅燈亮，當(dāng)我手接近的時(shí)候，另一個(gè)綠燈同時(shí)亮起，當(dāng)手離開時(shí)，綠燈滅?？粗约河H手組裝的原件實(shí)現(xiàn)了功能，心里特別的高興。

但是，美好的事總是要經(jīng)歷波折。但第二天正式驗(yàn)收的時(shí)候，我的產(chǎn)品突然不工作了。當(dāng)時(shí)，我的心就涼了一半，我想這次完了。沒辦法，只好重新檢查，但始終沒有查出來。最后，迫不得已，只好破罐子破摔，硬著頭皮去讓老師檢查。但我圍上去的時(shí)候，同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了其他的同學(xué)也有一樣的情況，我的心對視就平衡了。但當(dāng)老師為我們指出問題所在時(shí)，我有頓時(shí)興奮起來。這樣一波一折給我留下了深刻影響。

通過這次的電裝實(shí)習(xí)我學(xué)到了很多，不僅在學(xué)習(xí)上同時(shí)也在生活上。簡單來說我順利的完成了本科的學(xué)習(xí)任務(wù)，即學(xué)會了烙鐵的基本使用，能夠完成簡單的電路組裝，同時(shí)進(jìn)一步了解了各類元件的作用和強(qiáng)化了自己的實(shí)際動手能力。但在我看來，在生活上我也有重大收獲。

通過我親手的組裝，明白一件電子設(shè)備是通過汗水來獲得的，它的內(nèi)在價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于它的外觀。通過老師對我作品的評價(jià)即差點(diǎn)淪為反面教材讓我明白永遠(yuǎn)不要眼高手低，否者連最基本技能也玩不透。舉例來說，以前我以為我的技術(shù)很好，能夠很輕易的達(dá)到老師的要求，于是疏于對焊點(diǎn)的練習(xí)，當(dāng)我拿到老師的面前，才發(fā)現(xiàn)一切都我的自以為是。所以在以后的學(xué)習(xí)中要吸取教訓(xùn)，不能夠閉門造車，要相互交流經(jīng)驗(yàn)，彌補(bǔ)自己的不足，這就是我最大的收獲吧!

最后，電裝實(shí)習(xí)不僅是一門學(xué)科，更是一扇走向生活的大門。認(rèn)真的學(xué)習(xí)只是完成了基本任務(wù)，只有用心去感受，去總結(jié)，才是最大的收獲。

焊接實(shí)習(xí)總結(jié)8

為期兩周的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了，然而這次的實(shí)習(xí)留給我的記憶與意義卻是永久的。經(jīng)過這次的金工實(shí)習(xí)，我學(xué)到了很多課堂上與日常生活中無法學(xué)到的寶貴知識，也增強(qiáng)了我的操作動手能力，實(shí)在是四年大學(xué)生活中非常寶貴的一次經(jīng)歷。

回想這十幾天的實(shí)習(xí)，我覺得金工實(shí)習(xí)對于我的意義主要有以下幾點(diǎn)：

首先，金工實(shí)提高了我們大學(xué)生的實(shí)際動手能力與解決現(xiàn)實(shí)問題的能力。作為大學(xué)生，我們平時(shí)獲取知識地點(diǎn)是教室，看到的是文字與圖表，記得的是理論與公式，即便是每天練習(xí)解決的問題，也都是由老師們虛構(gòu)的，“在理想情況下”的。一旦在生活中遇到些實(shí)際問題，就免不了手忙腳亂，不知所措。即使是硬著頭皮勉強(qiáng)干，也會四處碰壁，弄得狼狽不堪。然而通過金工實(shí)習(xí)，不但給我們提供了非常多的親自動手機(jī)會，而且在師傅們耐心仔細(xì)的指導(dǎo)下，又保證了我們能夠安全正確的進(jìn)行操作，并通過自己的不斷練習(xí)最終掌握這些工藝!

由于工種分配的關(guān)系，我們這一組的金工實(shí)習(xí)并不像傳說中的那么累。第一天是車工，要用龐大的機(jī)器加工一個(gè)小小的零件。早晨剛看了安全教育的片子，老師又給我們講了操作機(jī)器的危險(xiǎn)性，搞得我們對那機(jī)器望而卻步。但后來實(shí)踐證明，只要按照規(guī)章操作，那些機(jī)器還都是安全的。車工，作為我的第一個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目，我對它的記憶是深刻。當(dāng)老師給我們講完40多分鐘的機(jī)器理論課時(shí)，我才知道了車床的工作原理。我也知道了怎樣辨認(rèn)車床，怎樣根據(jù)加工零件的大小選擇車床。我們實(shí)習(xí)所用的車床都是臥式車床，它的銘牌上都有“c61---”的標(biāo)志。它的工作原理其實(shí)也很簡單，實(shí)際上就是電動機(jī)輸出的動力，經(jīng)變速箱通過帶傳動傳給主軸，更換變速箱和主軸箱外面的手柄位置，得到不同的齒輪嚙合，從而得到不同的主軸轉(zhuǎn)速。主軸通過卡盤帶動工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。同時(shí)，主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動通過換向機(jī)構(gòu)、交換齒輪、進(jìn)給箱、光杠(或絲杠)傳給溜板箱，使溜板箱帶動刀架沿著床身作直進(jìn)給運(yùn)動。這樣就可以加工一個(gè)所需要的零件了。當(dāng)我第一次開動它的時(shí)候，我心情有點(diǎn)激動，我怕一不小心就會出現(xiàn)危險(xiǎn)，可是經(jīng)過幾次的操作后，我感覺到我好像是一個(gè)師傅了，我站在車床旁邊認(rèn)真地操作著機(jī)器。當(dāng)我拿著我的第一件成品上交的時(shí)候，你可以想象我的心情是多么的激動

其次，金工實(shí)豐富了我們大學(xué)生的生產(chǎn)和生活知識，一些樸素的從實(shí)際生產(chǎn)中獲得的智慧，是書本中學(xué)不到然而又更巧妙的。這其中又以安全知識最為重要!金工實(shí)習(xí)中很多的工種都具有一定的危險(xiǎn)性，即便是最簡單的鉗工磨挫也會又劃傷手的可能，至于車，銑等需要用到機(jī)床的和電火花、焊等需用到大功率電流的工種危險(xiǎn)性就更大了，所以，實(shí)習(xí)前的安全教育中，一幕幕血與生命的教訓(xùn)不但給我們留下了深刻的印象，更使我們懂得了實(shí)習(xí)中最基本折安全規(guī)范教育，又使我們懂得了在面對各種生產(chǎn)事故，如觸電、火災(zāi)、工傷時(shí)，脫離險(xiǎn)境的'有效辦法。至今仍然對被火災(zāi)困在高樓時(shí)的幾種逃生方法記憶猶新。

實(shí)習(xí)的第二周周二的上午，我們的實(shí)習(xí)內(nèi)容是安全教育。就是看火災(zāi)怎么逃生的錄像，以及滅火器的使用方法等。本來覺得這是些挺無聊的內(nèi)容，但老師跟我們說在廣州有次火災(zāi)，燒死了十幾個(gè)人，但如果這么多人中有一個(gè)會使用滅火器的，就不至于造成這么悲慘的結(jié)局了!可見有些東西并不是我們想象的那么簡單，我們所忽視的，往往是一些很重要的東西。

再次，金工實(shí)習(xí)也使我們感受了所學(xué)知識在實(shí)際中的運(yùn)用，從而指導(dǎo)我們?nèi)蘸蟾佑行У膶W(xué)習(xí)。作為理工類大學(xué)生，所學(xué)的專業(yè)知識，很多都是來源于生產(chǎn)的，例如電子電路、電氣控制、機(jī)械制圖、應(yīng)用化學(xué)等，通過金工實(shí)習(xí)的相關(guān)工種，使我們充分體會了知識對生產(chǎn)的指導(dǎo)作用，例如在操作數(shù)據(jù)控制機(jī)床的幾種編程軟件時(shí)，只要還記得機(jī)械制圖中x、y、z的三軸關(guān)系以及各種視圖的特點(diǎn)，零件圖的繪制便會輕松的多;在以后進(jìn)一步的學(xué)習(xí)中，也能幫助我們聯(lián)想記憶，更快更好地掌握新的知識。

最后，金工實(shí)習(xí)也為我們將來的工期作提供了非常重要的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。在將來走向工作崗位后，我們工科生總會需要進(jìn)行相當(dāng)多的規(guī)劃設(shè)計(jì)工作，但是不管設(shè)計(jì)得再精美，一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理，或是加工方式難以實(shí)現(xiàn)，都會造成產(chǎn)品的無法制造，也是前功盡棄!有了這些實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)。就能使我們在設(shè)計(jì)中考慮到以上種種問題，做到“閉門造車，出門和轍”了。

這十幾天的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，應(yīng)遠(yuǎn)非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，并將這種感悟運(yùn)用到我們生活和學(xué)習(xí)中去，學(xué)以致用。這才是金工實(shí)習(xí)的真正目的所在。

金工實(shí)習(xí)留給我的意義是豐富的，留給我的記憶是美好的!如此寶貴的一次經(jīng)歷，我一定會好好珍存。最后，向所有金工實(shí)習(xí)的師傅們道一聲：辛苦你們了，非常感謝!

焊接實(shí)習(xí)總結(jié)9

一．實(shí)習(xí)目的：掌握了解焊接和氣割的基本要領(lǐng)。

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：

二．實(shí)習(xí)內(nèi)容：

1．安全：工作前穿好工作服，帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無損壞，觀察周圍環(huán)境并熟悉工作環(huán)境，開關(guān)電源時(shí)用單手，焊接過程中若發(fā)生故障應(yīng)立即斷開電源，氣割中若突然火焰熄滅應(yīng)立即關(guān)掉乙炔再關(guān)氧，以免發(fā)生漏氣或爆炸事故。

2．焊接內(nèi)容：先檢查所需工具是否齊備，有無損壞，線路接觸是否良好，電弧焊機(jī)是否外殼是否接地，焊條放在指定的容器內(nèi)，焊接時(shí)，打開電源，夾好焊條，焊條與焊槍夾角在90—120度左右，調(diào)節(jié)電流大小為焊條直徑的30—40倍左右，此次實(shí)習(xí)主要以平敷焊為主，焊接中，引弧可選敲擊或劃線的方式，引弧后以劃圓的方式進(jìn)行焊接，應(yīng)注意的是，劃圓的寬度和焊接的速度，若不注意會引起夾渣和未焊透等現(xiàn)象，焊得好的其寬度基本相等，表面呈魚鱗狀看起來比較美觀，渣殼自然脫落，工作完后，關(guān)掉電源清理工具打掃衛(wèi)生。

3．氣割內(nèi)容：工作前穿好工作服，帶好工作帽隔熱手套及墨鏡，氣割時(shí)先檢查管子有無漏氣及接觸是否良好，開啟氣閥，調(diào)壓在0．4—0．6MPa之間，并注意保留0．4—0．6MPa在瓶內(nèi)，點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開乙炔，待點(diǎn)燃后立即開氧，調(diào)節(jié)氧和乙炔的比例，適中后，先預(yù)熱再在待割件邊緣加熱，后開高壓氧進(jìn)行氣割，速度適中手要穩(wěn)，工作后關(guān)掉氣閥清理工具，打掃衛(wèi)生。

三．心得體會：

實(shí)習(xí)的第一天，我們在老師的帶領(lǐng)下給我們講解了焊接實(shí)習(xí)的安全知識和注意事項(xiàng)，之后我們便來到了焊接實(shí)訓(xùn)室，在老師的指導(dǎo)下接下來的這幾天，我們便學(xué)習(xí)習(xí)近平敷焊和氣割，在這一周的實(shí)習(xí)中使我深深的體會到了，一個(gè)人要想學(xué)一門技術(shù)并不難，但要學(xué)好一門技術(shù)那就難了，要把一門技術(shù)學(xué)得精益求精那可就難上加難了，常言道：世上無難事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通過自己堅(jiān)持不懈的努力，便對這次實(shí)習(xí)的收獲很大，學(xué)到了不少東西，使我終身受益，在這，我將感謝老師的細(xì)心指導(dǎo)，老師，您辛苦了！

本次電工電子實(shí)習(xí)中，學(xué)生普遍反映這次實(shí)習(xí)激發(fā)了他們對專業(yè)的興趣，培養(yǎng)了他們的實(shí)踐動手能力，樹立了他們的勞動觀念和發(fā)揚(yáng)理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。在實(shí)驗(yàn)室的程老師和張老師的幫助下，我也成長起來，更加清醒地認(rèn)識到作為一名教師的責(zé)任。教育不是為了教會學(xué)生謀生，而是教會他們創(chuàng)造生活。

這次實(shí)習(xí)的成功離不開同學(xué)們的積極參與，離不開程老師的豐富經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，也離不開張老師做的許多大量、繁雜的準(zhǔn)備工作，離不開系領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持。

通過這次實(shí)習(xí)，在電工方面同學(xué)們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項(xiàng)。在電子方面，熟悉了常用電子器件類別，如電容、電阻、二極管等型號、規(guī)格、性能、使用范圍及基本測試方法。

在理論知識方面，同學(xué)們系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了：

①元器件的焊接技術(shù)

②元器件基本知識和測試

③萬用表的使用，包括磁電式萬用表和數(shù)字式萬用表

④印刷板的制作

⑤電子門鈴工作原理

⑥萬用表的實(shí)驗(yàn)原理。

實(shí)驗(yàn)的重點(diǎn)項(xiàng)目：萬用表的安裝調(diào)試在程老師、張老師精心指導(dǎo)及自己的努力和嚴(yán)格要求下，結(jié)果很令人滿意，全班無一失敗。

黃志清等許多同學(xué)在實(shí)習(xí)報(bào)告中提到：“這次實(shí)習(xí)，使我更深刻地了解到了實(shí)踐的重要性”，是的'，通過實(shí)習(xí)他們更加體會到了“學(xué)以致用”這句話的道理，還有許多同學(xué)呼吁學(xué)院多給他們一些實(shí)習(xí)的機(jī)會。馮丹丹同學(xué)寫到：實(shí)習(xí)前的自大，實(shí)習(xí)時(shí)的迷惘，實(shí)習(xí)后的感思，恰恰組成了我此次實(shí)習(xí)的“三不曲”。有感思，就有收獲，有感思就意味著有提高，我從心里感到無比的快樂，因?yàn)槲腋冻隽?，我得到了?/p>

這次實(shí)習(xí)中，本著耐心、責(zé)任、認(rèn)真、細(xì)致的工作作風(fēng)，作為一名新教師，我在這里得到了很大的提高，深刻了解到作為一名民辦教師的責(zé)任和對待工作應(yīng)有的態(tài)度。按學(xué)院的要求培養(yǎng)實(shí)用型人才，而實(shí)驗(yàn)恰恰是提高他們動手能力的最好途徑，為他們今后走上社會打下基礎(chǔ)。

最后，我要感謝實(shí)驗(yàn)室的張老師和程老師給予我的幫助和領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)系支持。

焊接實(shí)習(xí)總結(jié)10

短短的一周焊接實(shí)訓(xùn)課給我留下了深刻的印象，每天的感覺都是充實(shí)的。實(shí)訓(xùn)工作很有見解的專家以鮮活的案例和豐富的知識，給了我具體的操作指導(dǎo)，給我提供了一線的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。下面談?wù)勎彝ㄟ^此次培訓(xùn)獲得的點(diǎn)滴體會：

1 防止火災(zāi)（實(shí)訓(xùn)間內(nèi)嚴(yán)禁明火）。，電烙鐵在人離開時(shí)必須斷電。2 嚴(yán)防觸電。電氣設(shè)備接通電源前要認(rèn)真檢查，檢查電烙鐵是要拔掉電源，小心烙鐵頭燙壞導(dǎo)線外皮3 防止發(fā)生機(jī)械損傷 4 防止?fàn)C傷。

準(zhǔn)備工作和必要的知識：

1新烙鐵的'使用方法

首先將內(nèi)熱型電烙鐵在砂上打磨，然后通電，蘸松香，再然后將烙鐵頭韌面接觸焊錫絲，最后在木板或厚紙殼磨擦，使其光亮。

2 舊烙鐵在使用前應(yīng)先打磨

3 使用電烙鐵的注意事項(xiàng)

（1）用松香檢查烙鐵頭的溫度，不可以用手接觸烙鐵頭。生成的揮發(fā)氣體上升越快，烙鐵頭的溫度就越高。

（2）工作中的烙鐵發(fā)熱部分應(yīng)全部放在鐵架上

（3）焊錫氣體有害，應(yīng)注意;焊錫含鉛，應(yīng)注意洗手。 做好了準(zhǔn)備工作我們還要自己的學(xué)習(xí)目的。

焊接實(shí)習(xí)總結(jié)11

最近自己在焊電路板，焊接過程中針對所要注意的問題和技巧頗有心得，在這里與大家分享：

針腳式元器件的焊接：用電烙鐵和焊錫絲在適當(dāng)?shù)奈恢命c(diǎn)化形成水滴狀的焊滴，在焊放陣腳元件時(shí)，要先將元件管腳選擇合適的長度，這點(diǎn)可以根據(jù)元件自身的封裝。點(diǎn)錫的過程是先將電烙鐵放在焊盤上，然后將焊錫絲靠近焊盤，覺得錫量合適了先將焊錫絲移開，是焊錫成水滴狀后將電烙鐵移開，注意：不宜在焊盤上放置太多的焊錫。最后再將長的管腳線剪掉即可。

貼片式元器件用電烙鐵焊接：先在焊盤上涂少量的焊錫，(如果是扁平的元器件可以多放些焊錫這樣可以避免最后再補(bǔ)錫，但要是比較厚的元件象電容、發(fā)光二極管等可以考慮先放少量的焊錫感覺能將元件焊住即可，最后在進(jìn)行補(bǔ)錫，以防元件焊的不夠牢固)然后用電烙鐵和鑷子先固定元件的一端，確定元件沒有偏，然后再點(diǎn)化另一端焊盤使元件固定，要想使元件與電路板緊貼，可以先用電烙鐵點(diǎn)化第一端的焊錫，瞬間點(diǎn)化另一端的焊錫并用鑷子往下壓(這種方法適合型號大點(diǎn)的貼片電阻)。焊接集成芯片式貼片元件時(shí)，先在芯片各個(gè)管腳焊盤上點(diǎn)少量的焊錫，然后將芯片放上，確定好位置先將芯片的對角兩端固定，如果固定的有偏置可以拿掉再重新固定，沒有問題可以將其他的管腳先于本來焊盤上的焊錫相連接，最后根據(jù)需要再給各個(gè)管腳加少量的.焊錫以使更加固定沒有懸空。最后用鑷子檢查一下是否有沒有焊上的管腳。

希望大家多多指點(diǎn)，相互學(xué)習(xí)!

通過一個(gè)星期的學(xué)習(xí)，我覺得自己在以下幾個(gè)方面與有收獲：

一、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計(jì)制作與工藝流程、收音機(jī)的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實(shí)意義。

二、對自己的動手能力是個(gè)很大的鍛煉。實(shí)踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實(shí)踐中得到檢驗(yàn)的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實(shí)驗(yàn)研究中有所成就。在實(shí)習(xí)中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機(jī)組裝與調(diào)試時(shí)，好幾個(gè)焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務(wù)。

三、實(shí)習(xí)課程實(shí)習(xí)讓我們學(xué)到了很多課本上沒有辦法學(xué)到的很多實(shí)用的東西，通過組裝一個(gè)光控報(bào)警電路讓我們將在課本中學(xué)習(xí)到的一些電路的組成以及一些電路元器件的工作原理以及其正常工作的檢測運(yùn)用到實(shí)踐中，并且得到延伸以及拓展。不僅增強(qiáng)了實(shí)際動手能力，也同時(shí)深化了我們對課本知識的了解，以及運(yùn)用。真正的做到發(fā)現(xiàn)問題，提出問題，解決問題的自主學(xué)習(xí)，在實(shí)踐中找尋問題的所在，并運(yùn)用自己所知道的'知識去解釋，與同學(xué)互幫互助，共同探討共同進(jìn)步。

我學(xué)會了基本的焊接技術(shù)，電路的檢測與調(diào)試，知道了電子產(chǎn)品的裝配過程，我們還學(xué)會了電子元器件的識別及質(zhì)量檢驗(yàn)，知道了整機(jī)的裝配工藝，這些都我們的培養(yǎng)動手能力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，也為我們以后的工作打下了良好的基矗而且這在我們以后的計(jì)算機(jī)專業(yè)課學(xué)習(xí)硬件中應(yīng)該也是很有用的

通過了電子電工實(shí)訓(xùn)，我確實(shí)是學(xué)到了很多知識，拓展了自己的的視野。通過這的電子電工實(shí)訓(xùn)，增強(qiáng)了我的動手打操作的能力。記得我在讀高中的時(shí)候，我?guī)图依锇惭b一個(gè)開關(guān)控制電路，由于自己的動手能力不夠強(qiáng)，結(jié)果把電路接成短路，還好因?yàn)殡娐吩妊b有保險(xiǎn)絲，才沒有造大的安全事故。而通過這的電子電工實(shí)訓(xùn)，我就掌握了比日光燈電路安裝更標(biāo)準(zhǔn)的電路，學(xué)會了許多。也學(xué)習(xí)了一些低壓電器的有關(guān)知識，了解了其規(guī)格、型號及使用的方法。

通過了這電工的實(shí)訓(xùn)，也培養(yǎng)了我們的膽大、心細(xì)、謹(jǐn)慎的工作作風(fēng)?？偟膩碚f，這次的實(shí)習(xí)是一個(gè)非常寶貴的經(jīng)驗(yàn)，讓我們能更多的接觸到生活中實(shí)際存在的電路學(xué)著排查問題，進(jìn)行簡單的處理，不致毫無頭緒，對于今后的生活學(xué)習(xí)等也起到了一定的積極因素。希望以后能多點(diǎn)類似此類的實(shí)際操作課程，將實(shí)際與理論更好的結(jié)合起來。要求學(xué)生掌握電烙錢的正確使用的方法，避免意外的受傷。

總的來說這次電工的實(shí)訓(xùn)，也培養(yǎng)了我們的規(guī)范化的工作作風(fēng)，以及我們的團(tuán)結(jié)協(xié)作的團(tuán)隊(duì)的精神。

焊接實(shí)習(xí)總結(jié)12

一、實(shí)習(xí)目的：

掌握了解焊接和氣割的基本要領(lǐng)。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

1、安全：

工作前穿好工作服，帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無損壞，觀察周圍環(huán)境并熟悉工作環(huán)境，開關(guān)電源時(shí)用單手，焊接過程中若發(fā)生故障應(yīng)立即斷開電源，氣割中若突然火焰熄滅應(yīng)立即關(guān)掉乙炔再關(guān)氧，以免發(fā)生漏氣或爆炸事故。

2、焊接內(nèi)容：

先檢查所需工具是否齊備，有無損壞，線路接觸是否良好，電弧焊機(jī)是否外殼是否接地，焊條放在指定的容器內(nèi)，焊接時(shí)，打開電源，夾好焊條，焊條與焊槍夾角在90——120度左右，調(diào)節(jié)電流大小為焊條直徑的30——40倍左右，此次實(shí)習(xí)主要以平敷焊為主，焊接中，引弧可選敲擊或劃線的方式，引弧后以劃圓的方式進(jìn)行焊接，應(yīng)注意的是，劃圓的寬度和焊接的速度，若不注意會引起夾渣和未焊透等現(xiàn)象，焊得好的其寬度基本相等，表面呈魚鱗狀看起來比較美觀，渣殼自然脫落，工作完后，關(guān)掉電源清理工具打掃衛(wèi)生。

3、氣割內(nèi)容：

工作前穿好工作服，帶好工作帽隔熱手套及墨鏡，氣割時(shí)先檢查管子有無漏氣及接觸是否良好，開啟氣閥，調(diào)壓在0.4——0.6MPa之間，并注意保留0.4——0.6MPa在瓶內(nèi)，點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開乙炔，待點(diǎn)燃后立即開氧，調(diào)節(jié)氧和乙炔的比例，適中后，先預(yù)熱再在待割件邊緣加熱，后開高壓氧進(jìn)行氣割，速度適中手要穩(wěn)，工作后關(guān)掉氣閥清理工具，打掃衛(wèi)生。

三、心得體會：

實(shí)習(xí)的第一天，我們在老師的帶領(lǐng)下給我們講解了焊接實(shí)習(xí)的安全知識和注意事項(xiàng)，之后我們便來到了焊接實(shí)訓(xùn)室，在老師的指導(dǎo)下接下來的這幾天，我們便學(xué)習(xí)習(xí)近平敷焊和氣割，在這一周的實(shí)習(xí)中使我深深的.體會到了，一個(gè)人要想學(xué)一門技術(shù)并不難，但要學(xué)好一門技術(shù)那就難了，要把一門技術(shù)學(xué)得精益求精那可就難上加難了，常言道：世上無難事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通過自己堅(jiān)持不懈的努力，便對這次實(shí)習(xí)的收獲很大，學(xué)到了不少東西，使我終身受益，在這，我將感謝老師的細(xì)心指導(dǎo)，老師，您辛苦了！

本次電工電子實(shí)習(xí)中，學(xué)生普遍反映這次實(shí)習(xí)激發(fā)了他們對專業(yè)的興趣，培養(yǎng)了他們的實(shí)踐動手能力，樹立了他們的勞動觀念和發(fā)揚(yáng)理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。在實(shí)驗(yàn)室的程老師和張老師的幫助下，我也成長起來，更加清醒地認(rèn)識到作為一名教師的責(zé)任。教育不是為了教會學(xué)生謀生，而是教會他們創(chuàng)造生活。

這次實(shí)習(xí)的成功離不開同學(xué)們的積極參與，離不開程老師的豐富經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，也離不開張老師做的許多大量、繁雜的準(zhǔn)備工作，離不開系領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持。

通過這次實(shí)習(xí)，在電工方面同學(xué)們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項(xiàng)。在電子方面，熟悉了常用電子器件類別，如電容、電阻、二極管等型號、規(guī)格、性能、使用范圍及基本測試方法。

在理論知識方面，同學(xué)們系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了：

①元器件的焊接技術(shù)。

②元器件基本知識和測試。

③萬用表的使用，包括磁電式萬用表和數(shù)字式萬用表。

④印刷板的制作。

⑤電子門鈴工作原理。

⑥萬用表的實(shí)驗(yàn)原理。

實(shí)驗(yàn)的重點(diǎn)項(xiàng)目：萬用表的安裝調(diào)試在程老師、張老師精心指導(dǎo)及自己的努力和嚴(yán)格要求下，結(jié)果很令人滿意，全班無一失敗。

xx等許多同學(xué)在實(shí)習(xí)報(bào)告中提到：“這次實(shí)習(xí)，使我更深刻地了解到了實(shí)踐的重要性”，是的，通過實(shí)習(xí)他們更加體會到了“學(xué)以致用”這句話的道理，還有許多同學(xué)呼吁學(xué)院多給他們一些實(shí)習(xí)的機(jī)會。馮丹丹同學(xué)寫到：實(shí)習(xí)前的自大，實(shí)習(xí)時(shí)的迷惘，實(shí)習(xí)后的感思，恰恰組成了我此次實(shí)習(xí)的“三不曲”。有感思，就有收獲，有感思就意味著有提高，我從心里感到無比的快樂，因?yàn)槲腋冻隽?，我得到了?/p>

這次實(shí)習(xí)中，本著耐心、責(zé)任、認(rèn)真、細(xì)致的工作作風(fēng)，作為一名新教師，我在這里得到了很大的提高，深刻了解到作為一名民辦教師的責(zé)任和對待工作應(yīng)有的態(tài)度。按學(xué)院的要求培養(yǎng)實(shí)用型人才，而實(shí)驗(yàn)恰恰是提高他們動手能力的最好途徑，為他們今后走上社會打下基礎(chǔ)。

最后，我要感謝實(shí)驗(yàn)室的張老師和程老師給予我的幫助和領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)系支持。

擴(kuò)展閱讀：焊接：焊接是被焊工件的材質(zhì)（同種或異種），通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過程。

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。最早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是弧焊和氧燃?xì)夂?，稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期，隨著第一次和第二次世界大戰(zhàn)開戰(zhàn)，對軍用器材廉價(jià)可靠的連接方法需求極大，故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。今天，隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。

焊接實(shí)習(xí)總結(jié)13

1、甲型平焊法蘭直接與容器的筒體或封頭焊接，法蘭在上緊和工作時(shí)均會作用給容器器壁一定的附加彎矩。法蘭自身剛度小，所以其適用范圍也較小。

2、乙型平焊法蘭比甲型平焊法蘭增加了一個(gè)厚度一般大于筒體壁厚的短節(jié)，這樣既可增加整個(gè)法蘭的剛度又可使容器器壁避免承受附加彎矩。

3、長頸對焊法蘭是用根部增厚的頸取代了乙型法蘭的短節(jié)，從而更有效地增大了法蘭的整體剛度。由于去掉了乙型法蘭與短節(jié)的焊縫，所以也消除了可能發(fā)生的焊接變形及可能存在的焊接殘余應(yīng)力。

標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備法蘭是在規(guī)定設(shè)計(jì)溫度為200℃，材料為16MnR或16Mn鍛件，根據(jù)不同形式的法蘭，規(guī)定了墊片的型式、材質(zhì)、尺寸和螺柱材料的基礎(chǔ)上，按照不同直徑和不同壓力，通過多種方案的`比較計(jì)算和尺寸圓整得到的。由于標(biāo)準(zhǔn)法蘭是以16MnR或16Mn鍛件來制定的，所以，如果法蘭材料強(qiáng)度低于16MnR或使用溫度高于200℃，則其最大允許工作壓力低于公稱壓力；反之，若法蘭材料強(qiáng)度高于16MnR或使用溫度低于200℃，則其最大允許工作壓力便高于公稱壓力。法蘭的最大允許工作壓力與公稱壓力孰高孰低，完全取決于法蘭材料和使用溫度。

在法蘭連接中，法蘭與殼體是焊在一起的，安裝時(shí)，法蘭與螺柱的溫度相同，而操作時(shí)，法蘭隨殼體溫度有所升高，一般法蘭的溫升值往往大于螺柱的溫升值，于是法蘭沿其厚度方向的熱變形（即法蘭增厚值）將大于螺柱的熱伸長量。由于法蘭盤在沿其厚度方向的剛度遠(yuǎn)大于螺柱，所以在容器操作時(shí)，可以認(rèn)為螺柱根本限制不了法蘭的增厚，反過來倒是法蘭強(qiáng)迫螺柱在其熱伸長之外，還要產(chǎn)生一定量的彈性變形。螺柱上所受到的附加軸向拉力的大小除與材料的彈性模量（E）、泊松比（ν）值有關(guān)外，還取決于螺柱與法蘭工作時(shí)的溫差以及螺柱桿的粗細(xì)。螺柱的最危險(xiǎn)截面在車螺紋處，采用A型螺柱其危險(xiǎn)截面上的附加熱應(yīng)力要比B型螺柱的附加熱應(yīng)力大，所以在使用溫度較高時(shí)，優(yōu)先選用B型螺柱。

第五篇：焊接技術(shù)總結(jié)

焊接技術(shù)總結(jié)（火電）

**機(jī)組為國產(chǎn)超超臨界燃煤機(jī)組，鍋爐本體部分設(shè)備由北京巴布科克．威爾科克斯有限公司生產(chǎn)，汽機(jī)本體部分為哈爾濱汽輪機(jī)廠生產(chǎn)，汽機(jī)四大管道為業(yè)主委托管道公司配管。該工程在施工過程中的焊接技術(shù)質(zhì)量管理中，在施工單位、監(jiān)理單位、EPC聯(lián)合體和業(yè)主的共同努力下，作到了制度化有序管理，焊接工程質(zhì)量控制取得了比較滿意的成效，鍋爐本體部分在質(zhì)量監(jiān)督檢查中獲得了較高的評價(jià)，汽機(jī)四大管道部分焊口無損檢測一次合格率達(dá)到100%，為公司歷史最好水平，在同行業(yè)中也頗為鮮見，這體現(xiàn)了我公司在工程焊接技術(shù)質(zhì)量管理和焊工技能方面的較高水準(zhǔn)，值得進(jìn)一步總結(jié)提高，將好的制度經(jīng)驗(yàn)推廣應(yīng)用到工程施工中去。以下探討一下公司在神華國華發(fā)電廠二期3#機(jī)組焊接施工中的經(jīng)驗(yàn)和體會。

660MW超超臨界燃煤機(jī)組的焊接施工管理汽機(jī)本體部分的重點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

1.四大管道中主蒸汽管道，材質(zhì)為A335P92，金相組織為回火馬氏體，合金成分>10%，在工藝上有幾個(gè)重點(diǎn)注意事項(xiàng)：1）焊接材料的選用要合理。各種廠家的焊條焊絲，工藝性能差別較大，國內(nèi)的R717尚未大量采用，進(jìn)口焊材本工程選用的工藝性能相比最好的德國蒂森?？紤]到成本和推廣國產(chǎn)焊材，建議在做出合格的焊接工藝評定后推薦采用。2）由于P92金相組織為細(xì)小的回火馬氏體，在嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)熱和層間溫度監(jiān)控的前提下，焊接工藝參數(shù)應(yīng)盡可能采用小規(guī)范。保證焊接線能量在20KJ/mm以內(nèi)，焊道寬度和厚度也必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。3）焊接完成后應(yīng)冷卻到80℃以下完成馬氏體轉(zhuǎn)變，然后及時(shí)進(jìn)行熱處理。由于條件限制，不能及時(shí)進(jìn)行熱處理的焊口，應(yīng)注意防潮防雨，避免氫致裂紋產(chǎn)生。

2.汽機(jī)其他厚壁管道和鍋爐集箱、連接管的焊接施工，其他火電公司曾經(jīng)出現(xiàn)過這樣的質(zhì)量事故：由于焊接技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)欠缺，焊工在實(shí)際施工中完全背離焊接工藝卡及施工規(guī)范的規(guī)定，采用“大規(guī)范焊接工藝參數(shù)、慢焊速、厚焊道、寬焊道”進(jìn)行焊接，導(dǎo)致產(chǎn)生粗晶形成裂紋。各同行應(yīng)當(dāng)引以為戒，制定焊接工藝卡，應(yīng)當(dāng)以焊接工藝評定為依據(jù)，并且要指導(dǎo)監(jiān)督焊工對焊接工藝卡的執(zhí)行。

3.凝汽器的焊接施工中有兩個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目：1）凝汽器冷卻水管板密封焊施工，要重視特別重視上道工序—切管和脹管的施工質(zhì)量，必須滿足廠家技術(shù)要求，焊接前嚴(yán)格按照要求清洗焊接部位。焊接時(shí)注意控制區(qū)域溫度，采取跳焊的焊接順序。專用焊機(jī)的選擇也非常重要，上海石化安裝公司研制的焊機(jī)價(jià)格低、可靠性強(qiáng)，遠(yuǎn)優(yōu)于其他廠家，但存在層間溫度偏高的現(xiàn)象，需要進(jìn)一步改進(jìn)。2）凝汽器接頸與低壓缸連接的焊接施工，對焊接變形的要求很高，小于10絲。在實(shí)際施工中，往往由于工期的要求，過份要求進(jìn)度，造成變形超標(biāo)。這點(diǎn)值得引起各相關(guān)單位人員的重視。

4.汽機(jī)管道的焊接質(zhì)量控制，注意施工過程中對生產(chǎn)單位進(jìn)行委托檢驗(yàn)工作的監(jiān)督，切實(shí)保證及時(shí)按照規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.管道支吊架的焊接質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，由于支吊架往往位于高空，拆架后無法進(jìn)行檢查，應(yīng)注意控制在施工過程中進(jìn)行，便于有效控制質(zhì)量和提高工作效率。

660MW超超臨界燃煤機(jī)組的焊接施工管理鍋爐本體部分的重點(diǎn)在鍋爐本體高溫再熱器和末級過熱器兩部分：

1.高溫再熱器進(jìn)口聯(lián)箱管排采用了SA-213T91，出口集箱管排采用SA-213T92該材質(zhì)可焊性良好，但由于其合金含量接近9%，且金相組織為細(xì)晶組織，在工藝上要求采用小規(guī)范，并且焊道要薄，每層約2mm。管子內(nèi)加塞可溶性紙，增強(qiáng)根部氬氣保護(hù)效果。管排U型彎位置采用SA213-SUPER304H、SA213-TP310HCbN超級不銹鋼，在工藝上要求采用小規(guī)范多層多道焊，焊接過程必修嚴(yán)格控制層間溫度不超過150℃。

高溫再熱器管排非常密集，焊口一旦形成錯(cuò)口等缺陷，不及時(shí)處理，以后被其他管排擋住就無法處理，如果割口，要割許多管排，因此必須加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制，及時(shí)檢查、及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理。由于管排壁厚只有4mm，死區(qū)位置難免漏焊，容易造成重大安全質(zhì)量隱患，因此焊縫蓋面情況也是重點(diǎn)檢查項(xiàng)目之一。

2.末級過熱器管排焊口為SA-213T92，壁厚為進(jìn)口8mm出口12mm，在打底焊時(shí)容易產(chǎn)生裂紋，因此在工藝上有幾點(diǎn)重點(diǎn)注意事項(xiàng)： 1）焊前預(yù)熱采用電加熱方式保證鋼材加熱的均勻性，嚴(yán)格控制層間溫度按照規(guī)范執(zhí)行，焊后及時(shí)后熱；2）采用未帶電流衰減特性的逆變焊機(jī)進(jìn)行氬弧焊施工時(shí)，注意一些操作手法：鎢極不得磨太尖，尖頭最好保持在φ0.3~0.3并帶圓弧，便于劃擦引弧時(shí)不斷鎢極，減少焊縫夾鎢缺陷；打底焊時(shí)的收弧衰減，收弧必須將電弧引到坡口面衰減，熄弧后立即將焊槍返回到熔池處氬氣后延保護(hù)10秒左右，隨后仔細(xì)檢查有無裂紋，并用角磨機(jī)打磨收弧部位，確認(rèn)無裂紋后在接頭焊接。蓋面焊時(shí)中間接頭的收弧衰減可收弧在焊縫上，衰減方向順焊縫前進(jìn)方向，同樣應(yīng)進(jìn)行氬氣后延保護(hù)并檢查打磨；整個(gè)焊口終點(diǎn)接頭必須添飽滿熔池鐵水，使收弧部位略厚，同樣應(yīng)進(jìn)行氬氣后延保護(hù)，時(shí)間適當(dāng)加長，并檢查打磨。

以上是施工中的焊接質(zhì)量控制重點(diǎn)。

在焊接質(zhì)量控制中，應(yīng)注重過程控制，在焊接施工文件準(zhǔn)備、焊工管理、焊材管理、焊接工藝卡執(zhí)行監(jiān)督、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)，形成規(guī)范的制度并嚴(yán)格有序地執(zhí)行實(shí)施，再對焊接質(zhì)量控制重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，一般就能達(dá)到比較滿意的質(zhì)量管理成效。