第一篇：金屬表面處理技術簡介教案

金屬工藝學電子教案（22）

【課題編號】

22-11.1 【課題名稱】

金屬表面處理技術簡介 【教材版本】

郁兆昌主編．中等職業(yè)教育國家規(guī)劃教材—金屬工藝學（工程技術類）．第2版．北京：高等教育出版社，2006 【教學目標與要求】

一、知識目標

了解金屬表面強化處理、防腐處理、裝飾處理的方法。

二、能力目標

了解并能初步選用常用的表面防腐處理方法。

三、素質目標

了解金屬表面強化、表面防腐、表面裝飾方法，能初步選用防腐處理方法對零件進行防腐。

四、教學要求

一般了解金屬表面強化、金屬表面強化處理；初步了解金屬表面裝飾處理?！窘虒W重點】

金屬表面強化處理、表面防腐處理。【難點分析】

金屬的腐蝕和表面防腐處理。【分析學生】

1．具有學習的知識基礎。2．具有學習的能力基礎。

3．金屬表面處理可使普通金屬材料制造的機件提高多種表面性能，從而節(jié)約貴重材料。金屬防腐每年能節(jié)約大量費用，據(jù)統(tǒng)計，工業(yè)發(fā)達國家每年因腐蝕造成維修或更換產(chǎn)品的費用，約占國民收入的5%。金屬防腐處理具有重要的意義?！窘虒W設計思路】

教學方法：講練法、演示法、討論法、歸納法?！窘虒W資源】

1．郁兆昌，潘展，高楷模研編制作．金屬工藝學網(wǎng)絡課程．北京：高等教育出版社，2005 2．郁兆昌主編．金屬工藝學教學參考書（附助學光盤）．北京：高等教育出版社，2005 【教學安排】

22-1 2學時（90分鐘）

教學步驟：講授與演示交叉進行、講授中穿插練習與設問，穿插討論，最后進行歸納?！窘虒W過程】

一、復習舊課（15分鐘）1．簡述

常用工程塑料、復合材料的名稱、用途。2．講評作業(yè)批改情況； 3．提問：

題10-2；10-9。

二、導入新課

通過表面處理，可使一些普通金屬材料制造的機件提高表面強度、硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性、疲勞強度等性能，從而節(jié)約貴重材料，增加壽命、降低成本。特別是高新技術的應用，使金屬表面處理方法有廣泛的應用和發(fā)展前景。

三、新課教學（70分鐘）

1．金屬表面強化處理（15分鐘）

教師講授金屬表面覆蓋層強化、化學熱處理強化、冶金強化、相變強化、形變強化、復合強化。演示網(wǎng)絡課程chapter11內(nèi)容說明，物理氣相沉積、激光淬火、噴丸照片。

學生課堂練習：題11-1。教師巡回指導、設問、提問；學生回答、討論；教師講評。2．金屬表面防腐處理（35分鐘）

教師講授金屬的腐蝕、金屬防腐的途徑和方法。演示網(wǎng)絡課程中電鍍、零件局部表面電鍍，機器人噴漆鍍等照片。

學生課堂練習：題11-2；11-3；11-4；11-6；11-7。教師巡回指導、設問、提問；學生回答、討論；教師講評。

3． 金屬表面裝飾處理（10分鐘）

教師講授表面拋光、表面著色、光亮裝飾鍍和美術裝飾漆膜。演示網(wǎng)絡課程中細小零件滾筒拋光照片。

學生課堂練習：題11-11。教師巡回指導、設問、提問；學生回答、討論；教師講評。4． 金屬表面處理新技術（10分鐘）教師講授金屬表面非晶態(tài)處理等新技術。

學生課堂練習：題11-12。教師巡回指導、設問、提問；學生回答、討論；教師講評。

四、小結（5分鐘）

簡述金屬防腐的途徑與方法。

五、作業(yè)布置 1．習題：

題11-5；題11-9。2．思考題：

題11-8；題11-10。

22-2 【板書設計】

參考相應的PPT文集?！窘虒W后記】

22-3

第二篇：金屬表面處理技術論文

電鍍基礎及其前景

班級：機制二班

摘要：電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。用簡單的一點話理解就是電鍍是表面處理的一種。表面處理，顧名思義就是在產(chǎn)品的表面進行的處理。

正文：當今世界，科技發(fā)展迅速，世界制造業(yè)與加工業(yè)蓬勃發(fā)展，電鍍技術不僅僅在傳統(tǒng)工業(yè)中扮演重要角色；在高新技術產(chǎn)業(yè)，如現(xiàn)代電子技術，微電子技術，通訊技術及產(chǎn)品制造上發(fā)揮愈來愈大的作用。下面我將簡述電鍍的相關基礎知識及其前景。

一、電鍍基礎知識簡述

電鍍是一種表面加工工藝,它是利用電化學的方法將金屬離子還原為金屬,并沉積在金屬或非金屬制品的表面上,形成符合要求的平滑致密的金屬覆蓋層。其實質是給各種制品穿上一層金屬“外衣”，這層外衣就叫做電鍍層。從而起到防止腐蝕,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用（摘自課本原文定義）。

1、電鍍的電極

電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。

2、電鍍的預處理

金屬制品鍍前預處理工藝常用的分為以下幾類：

（1）機械處理 主要對于粗糙表面進行機械整平，清除表面一些明顯的缺陷。包括磨光、機械拋光、滾光、噴砂等。

（2）化學處理 包括除油與侵蝕，在適當?shù)娜芤褐?，利用零件表面與零件接觸時所發(fā)上的各種化學反應，除去零件表面的油污、繡及氧化皮。（3）電化學處理 采用通電的方法強化化學除油和浸蝕的過程，處理速度快，效果好。

（4）超聲波處理，在超聲波場處理下進行的除油或清洗過程。主要用于形狀復雜或對表面處理要求極高的零件。

3、電鍍?nèi)芤?/p>

電鍍?nèi)芤旱慕M成對電鍍層的結構有著很重要的影響。不同的鍍層金屬所使用的電鍍?nèi)芤旱慕M成可以是各種各樣的．但是都必須含有主鹽。根據(jù)主鹽性質的不同，可將電鍍?nèi)芤悍譃楹唵嘻}電鍍?nèi)芤汉徒j合物電鍍?nèi)芤簝纱箢悺３鼷}和絡合劑外，電鍍?nèi)芤褐薪?jīng)常還加有導電鹽、緩沖劑、陽極去極化劑以及添加劑等，它們各有不同的作用。

（1）主鹽

能夠在陰極上沉積出所要求的鍍層金屬的鹽。

主鹽濃度高，溶液的導電性和電流效率一股都較高，可使用較大的電流密度，加快了沉積速度。在光亮電鍍時，鍍層的光亮度和整平性也較好。但是，主鹽濃度升高會使陰極極化下降，出現(xiàn)鍍層結晶較粗，鍍液的分散能力下降，而且鍍液的帶出損失較大，成本較高，同時還增加了廢水處理的負擔。則采用的陰極電流密度較低．沉積速度較慢，但其分散能力和覆蓋能力均較濃溶液好。

（2）導電鹽

能提高溶液的電導率，而對放電金屬離子不起絡合作用的物質。這類物質包括酸、堿和鹽，由于它們的主要作用是用來提高溶液的導電性，習慣上通稱為導電鹽。如酸性鍍銅溶液中的H2SO4，氯化物鍍鋅溶液中的KCL、NaCl及氰化物鍍銅溶液中的NaOH和NaCO3等。

導電鹽的含量升高，槽電壓下降，鍍液的深鍍能力得到改善，在多數(shù)情況下，鍍液的分散能力也有所提高。

導電鹽的含量受到溶解度的限制．而且大量導電鹽的存在還會降低其他鹽類的溶解度。對于含有較多表面活性劑的溶液，過多的導電鹽會降低它們的溶解度，使溶液在較低的溫度下發(fā)生乳濁現(xiàn)象．嚴重的會影響鍍液的性能。所以導電鹽的含量也應適當。

(3)絡合劑

在溶液中能與余屬離子生成絡合離子的物質稱為絡合劑。

在絡合物鍍液中，最具重要意義的，并不是絡合劑的絕對含量，而是絡合劑與主鹽的相對含量，通常用絡合劑的游離量來表示，即除絡合金屬離子以外多余的絡合劑。（4）緩沖劑

用來穩(wěn)定溶液的PH值，特別是陰極表面附近的PH值。緩沖劑一般是用弱酸或弱酸的酸式鹽，如鍍鎳溶液中的比H3BO3，和焦磷酸鹽鍍液中的Na2HPO4等。

（5）穩(wěn)定劑

用來防止鍍液中主鹽水解或金屬離子的氧化，保持溶液的清澈穩(wěn)定。如酸性鍍錫和鍍銅溶液中的硫酸，酸性鍍錫溶液中的抗氧化劑等。

（6）陽極活化劑

在電鍍過程中能夠消除或降低陽極極化的物質，它可以促進陽極正常溶解，提高陽極電流密度。如鍍銀溶液中的氯化物，氰化鍍銅溶液中的酒石酸鹽等。（7）添加劑

是指那些在鍍液中含量很低，但對鏈液和鍍層性能卻有著顯著影響的物質。近年來添加劑的發(fā)展速度很快．在電鍍生產(chǎn)中占的地位越來越重要，種類越來越多，而且越來越多地使用復合添加劑來代替單一添加劑。

二、電鍍的前景

未來我國電鍍工業(yè)的發(fā)展趨勢基本可歸納為以下四點：

1、飾性和高抗蝕性工藝技術將不斷發(fā)展.我國隨著汽車、電子、家用電器、航空、航天工業(yè)、建筑工業(yè)及相應的裝飾工業(yè)的發(fā)展和人們對美化生活需求的提高, 對電鍍產(chǎn)品的裝飾性和抗蝕性的需求將有明顯的增加。

2、某些傳統(tǒng)裝飾性電鍍可能被噴涂、物理氣相沉積等取代，功能性電鍍產(chǎn)品需求則有上升的趨勢。

3、某些污染嚴重的電鍍工藝，可能被清潔的電鍍工業(yè)所取代。

4、某些性能好、無污染的表面工程的高新技術將會進入我國市場。

5、企業(yè)管理水平低，絕大部分電鍍企業(yè)仍沿襲粗放型經(jīng)營管理模式，適應市場變化能力差。除部分合資企業(yè)和出口企業(yè)外，大部分企業(yè)沒有健全的工業(yè)管理體系，多數(shù)企業(yè)缺乏鍍液分析和鍍層檢測儀器和技術力量。隨著產(chǎn)業(yè)升級加速，電鍍企業(yè)集中入園的趨勢比較大，這部分水平低電鍍企業(yè)將面臨整改或合并。

所以目前電鍍表面處理行業(yè)發(fā)展總體表現(xiàn)令人擔憂.據(jù)估計，本行業(yè)每年排放大量的污染物，包括4億噸含重金屬廢水、50000噸固體廢物和3000萬立方米酸性氣體。目前70-80％的國有電鍍廠建立了污染控制設施，然而大部分處理設施已經(jīng)過期而不能正常運轉（城市中只有50％的設施能運轉，農(nóng)村地區(qū)更低，只有25％）.而大多數(shù)鄉(xiāng)鎮(zhèn)電鍍企業(yè)則幾乎沒有采取任何污染控制措施.在過去幾十年中，我國對末端處理技術進行了大量的研究和推廣工作，開發(fā)了許多實用的污染控制技術.根據(jù)目前國內(nèi)電鍍行業(yè)的情況，應推廣具有較好經(jīng)濟效益的化學處理法，同時推行以防為主、防治結合的方針，改革工藝流程，開展清潔生產(chǎn)，在源頭和過程中減少污染物的產(chǎn)生(參考網(wǎng)絡數(shù)據(jù))。

當然因為我們的生活離不開電鍍，電鍍技術將永遠存在,而且目前電鍍發(fā)展的方向，是環(huán)保型的電鍍，對環(huán)境的污染會由于技術的提升逐步減少，以科技推動道德。因此，這是一個機遇與挑戰(zhàn)并存的行業(yè)，希望大家都有一個光明的未來。

參考文獻：

1.劉光明 《表面處理技術概論》北京化學工業(yè)出版社 2011.1 2.姜銀方 《現(xiàn)代表面工程技術》北京工業(yè)出版社 2005.11 3.徐濱士 朱紹華《表面工程的理論與技術》北京國防工業(yè)出版社 1999 4.屠振密，電鍍合金原理與工藝[M]，北京國防工業(yè)出版社 1998

第三篇：金屬表面前處理

——重慶長宇金屬表面處理技術有限公司提供

問題一：在已鈍化的鍍鋅件上能做陶化處理嗎?

答：不能，也不需要。

問題二：貴公司的陶化能否達到水洗后自然干？還有槽液的穩(wěn)定性如何？ 答：可以達到自然干。并且我公司陶化液的槽液穩(wěn)定性極佳，比磷化槽液還穩(wěn)定。

問題三：陶化能否替代鐵系磷化？替代后，關注質量跟成本！

答：完全能替代鐵系磷化。相對于鐵系磷化，我公司的陶化質量更優(yōu)，鐵系磷化根本不在一個檔次上，不過呢陶化的成本略高。

問題四：陶化是否適用于，鎂鋁合金，鋅合金？

答：完全適用，詳情請來電咨詢。我公司網(wǎng)站會不定期的更新信息請關注！

問題五：我公司是做紡織器材的，現(xiàn)用工藝是磷化?，F(xiàn)在我們想替換，使用貴公司的陶化，不過我們重點關注以下兩點：

1、環(huán)保性;

2、耐磨性。（因為紡織行業(yè)對耐磨要求較高）答：

1、含有各種有害物質的廢水隨意排放，嚴重影響人類的生存環(huán)境，隨著環(huán)保意識的增強，國家環(huán)保部門對廢水排放日益提高，“環(huán)保性”已成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展首要考慮的問題。我公司的陶化產(chǎn)品是一款環(huán)保性金屬表面前處理產(chǎn)品，可以的解決企業(yè)面臨的環(huán)保壓力，并且保證產(chǎn)品質量。

2、陶化的耐磨性不如磷化，因為磷化膜有孔隙可吸收皂化液而耐磨。陶化膜無孔隙且厚度僅有30-80nm，其膜層疏松，易返銹，因此在這方面上不如磷化！

問題六：我們用的是浙江某江企業(yè)的硅烷產(chǎn)品，但是現(xiàn)在有返銹的情況。因此我想了解陶化是否能解決問題？

答：可以，硅烷系陶化的分支之一，其特征就是膜層均勻，但耐熱性和槽液穩(wěn)定性極差，并且整個工藝需要去離子水。導致成本增加。因此為保證生產(chǎn)質量，減少生產(chǎn)成本，請使用最合理的前處理工藝，最佳的是鋯鹽、硅烷復合體系的陶化液。

問題七：我公司在河北，我們關注的是

1、發(fā)貨時間。

2、陶化時間。

答:

1、我公司均現(xiàn)貨供應。正常情況下均24小時之內(nèi)發(fā)貨，到貨時間主要是看物流公司及路況。國內(nèi)各省一般情況3-5天到貨。（港、澳、臺及新疆等地區(qū)外）

2、陶化工藝中，我公司的陶化處理需15min左右。（5℃以上）

問題八：陶化能否替代鈍化？

答：完全可以，詳情請來電咨詢。我公司網(wǎng)站會不定期的更新信息請關注！

問題九：現(xiàn)在工藝是酸洗鈍化，處理的材質是不銹鋼，請問是否可以使用陶化？

答：完全可以，詳情請來電咨詢。我公司網(wǎng)站會不定期的更新信息請關注！

問題十：鋁鐵混合件、噴淋線、環(huán)保要求高、是否能使用陶化？

答：完全可以，并且是非常適用。詳情請來電咨詢。我公司網(wǎng)站會不定期的更新信息請關注！

問題十一：陶化能否處理螺絲、緊固件？

答：不適用，因為螺絲、緊固件的表面是需要一定的耐磨性的，陶化膜太薄，僅有30-80nm，因此不適用。

第四篇：尾礦處理技術簡介

尾礦處理技術簡介

一、選礦廠尾礦處理的意義是什么？

原礦進入選礦廠經(jīng)過破碎、磨礦和選別作業(yè)之后，礦石中的有用礦物分選為一種或多種精礦產(chǎn)品。尾礦則以礦漿狀態(tài)排出。精礦產(chǎn)率較小，有色金屬選礦廠精礦產(chǎn)率一般只有

10%~20%；尾礦數(shù)量很大，產(chǎn)率一般為80%~90%；甚至還要大些。如果一座日處理為100噸的小型選礦廠，每天排放的尾礦量可達80~90噸以上；原礦品位高，精礦產(chǎn)率大，則尾礦量少。大量的尾礦若不妥善處理，危害甚大。選礦廠排出的尾礦水中常含有大量的藥劑及有害物質。其來源為選礦過程中加入的浮選藥劑以及礦石中的金屬元素，常見的有氰化物、黃藥、黑藥、松油、銅離子、鉛離子、鋅離子，個別情況下還可能有砷、酚汞等。尾礦水中這些有害物質達不到排放標準時，對人體、牲畜、魚類及農(nóng)田均有害。因此選礦廠尾礦不能任意排放。從而帶來一系列的嚴重問題，并影響企業(yè)的發(fā)展。

另一方面，尾礦的概念是相對的，尾礦中含有大量的有用成分。在目前的技術水平下，有些貴重金屬、稀有金屬不能回收，但隨著科學技術的進步，尾礦中的有用成分可以重新開發(fā)利用。尾礦資源得到綜合利用國內(nèi)外已有許多實例，如湖北省銅錄山礦選礦廠尾礦中含有豐富的金、銀、銅、鐵等有用成分，近年來隨著選礦技術的發(fā)展，1985年該礦采用弱磁-強磁選技術對尾礦再造，每年從尾礦中回收了數(shù)萬噸鐵精礦，價值數(shù)萬元，現(xiàn)正在進一步將尾礦再磨再選，使尾礦中的金、銀、銅、鐵等有用礦物得到充分回收利用，從而礦山經(jīng)濟效益大為提高。

可見，尾礦不能隨意丟棄，尾礦處理不僅涉及到環(huán)境保護、資源合理利用的問題，還與法律方面的問題有關。因此，對選礦廠尾礦進行妥善處理有著十分重要的意義。

二、尾礦處理方法有哪些？

根據(jù)選礦方法的不同，更主要的是尾礦性質的差異。對尾礦處理也就有著不同的方法。國內(nèi)外目前對尾礦資源的綜合利用可以概括為下列幾種途徑：

1、首先要盡量做好尾礦資源的有用組分的綜合回收利用，采用先進技術和合理工藝對尾礦進行再選，最大限度地回收尾礦中的有用組分，這樣可以進一步減少尾礦數(shù)量。有的選礦廠向無尾礦方向發(fā)展。

2、尾礦用作礦山地下開采采空區(qū)的充填料，即水砂充填料或膠結充填的集料。尾礦作為采空區(qū)的充填料使用，最理想的充填工藝是全尾礦充填工藝，但目前仍處于試驗研究階段。在生產(chǎn)上采用的都是利用尾礦中的粗粒部分作為采空區(qū)的充填料。選礦廠的尾礦排出后送尾礦制備工段進行分級，把粗砂部分送井下采空區(qū)，而細粒部分進入尾礦庫堆存。這種尾礦處理方法在國內(nèi)外均已得到應用。

3、用尾礦作為建筑材料的原料：制作水泥、硅酸鹽尾砂磚、瓦、加氣混凝土、鑄石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花磚、泡沫玻璃和泡沫材料等。

4、用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。

5、在尾礦堆積場上覆土造田，種植農(nóng)作物或植樹造林。

6、把尾礦堆存在專門修筑的尾礦庫內(nèi)，這是多數(shù)選礦廠目前最廣泛采用的尾礦處理方法。鞏義市開元機械設備有限公司專業(yè)設計各種尾礦處理技術，常見的有鐵尾礦、金尾礦等，歡迎您致電我公司咨詢相關技術。

第五篇：金屬表面處理部開發(fā)部主任崗位職責

1.作為開發(fā)部主任協(xié)助上級領導管理員工。

2.協(xié)助外方技術支援進行與員工及客戶之間的交流。

3.開發(fā)部內(nèi)部資料的管理。