第一篇：煤礦采掘安全知識培訓(xùn)教案

煤礦采掘安全知識培訓(xùn)教案

第一節(jié) 煤田地質(zhì)

一、煤是如何形成的？

煤是古代植物遺體堆積在湖泊、海灣、淺海的地方，經(jīng)過復(fù)雜的生物化學(xué)和物理化學(xué)作用轉(zhuǎn)化而成的一種具有可燃性能的沉積巖。在顯微鏡下可以發(fā)現(xiàn)煤中有植物細(xì)胞組成的孢子花粉等，在煤層中還可以發(fā)現(xiàn)植物化石，所有這些都可以證明煤是由植物遺體堆積而成的。

科學(xué)家們在地質(zhì)考察研究中發(fā)現(xiàn)，在地球上曾經(jīng)有過氣候潮濕，植物茂盛的時代。如按地質(zhì)年代來說，晚古生代的石碳紀(jì)、二迭紀(jì)（距今約有3億年）中生代的侏羅紀(jì)（距今約1.3億—1.8億年）等，當(dāng)時大量繁生的植物在封閉的湖泊、沼澤或海灣堆積下來，并迅速被泥沙覆蓋，經(jīng)過億萬年以后，植物變成了煤，泥沙變成了沙石。由于有節(jié)奏的地殼運(yùn)動和反覆堆積，在同一地區(qū)往往有很多煤層，每個煤層都被巖石分開。

煤的形成：泥炭化階段→煤化階段→變質(zhì)階段（泥炭→褐煤→煙煤→無煙煤）

二、煤的埋藏特征

1、煤的結(jié)構(gòu)：簡單結(jié)構(gòu)和復(fù)雜結(jié)構(gòu)（含夾石層）

2、煤層厚度：薄煤層＜1.3m、中厚煤層1.3-3.5m、厚煤層＞3.5m(在生產(chǎn)工作中習(xí)慣上將厚度在6m以上的煤層稱為特厚)

3、煤層傾角：煤層傾角是指傾斜面與水平面的夾角。

根據(jù)煤層傾角大小將煤層分為以下四類

近水平煤層：＜10度、緩傾斜煤層：10-20度、傾斜煤層：20-45度、急傾斜煤層：＞45度

三、普采工藝控頂排數(shù)（三、四排控頂），柱距1米，最大控頂距3.6米，最小控頂距2.8米，放頂步距0.8米。

四、人工開切口：采用人工爆破開切口打機(jī)窩。

五、割煤方式：煤層較薄，采用單滾筒采煤機(jī)割煤，滾筒直徑接近煤層厚度（650mm、580mm）左右往返一次進(jìn)兩刀。

六、采煤機(jī)進(jìn)刀方式：切入工作面端部機(jī)窩煤壁、采用直接推入法。

七、支護(hù)型式

1、齊梁直線柱布置：絞接機(jī)梁端在煤壁方向相齊，支柱成直線。多為正懸臂。

2、錯梁直線柱布置：頂梁交錯、柱成直線，但不利于切頂。

八、普采工藝支護(hù)基本要點(diǎn)

1、加強(qiáng)機(jī)道支護(hù)，防止機(jī)道冒頂

2、加強(qiáng)端頭支護(hù)：工作面端頭是指工作面與順槽連接處附近的區(qū)域，這個區(qū)域是人員與設(shè)備出入工作面的出入口。一般端頭設(shè)備和人員集中、控頂面積大、礦山壓力復(fù)雜，而且隨工作面推進(jìn)，需要不斷在這里拆除和更新順槽中的支護(hù)，作業(yè)量大。端頭支護(hù)即指這個區(qū)域的支護(hù)。端頭支護(hù)是工作面頂板管理的重要內(nèi)容之一，對工作面安全生產(chǎn)和設(shè)備能力的發(fā)揮有很大影響。常用的普采工作面端頭支護(hù)方式用單體支柱與長鋼梁組成邁步抬棚支護(hù)（四對八梁、兩對四梁）。

3、加強(qiáng)超前支護(hù)：機(jī)風(fēng)巷距煤壁20米范圍加強(qiáng)支護(hù)，支柱加密。

掘進(jìn)機(jī)的行走。

三、掘進(jìn)工作面的支護(hù)形式

1、木支架。木梯形支架是掘進(jìn)工作面常用的一種支架形式。

2、金屬梯形支架。金屬梯形支架的頂梁、柱腿大多數(shù)用礦用工字鋼加工而成，少數(shù)用重型鋼軌制成。

3、金屬拱形可縮性支架。金屬拱形可縮性支架由礦用特殊鋼制作。整個支架可以是三節(jié)、四節(jié)或更多節(jié)的，各節(jié)之間用卡箍夾緊。金屬拱形可縮性支架適用于地壓大、地壓不穩(wěn)定和圍巖變形量大的巷道，是我國煤礦使用最普遍、性能最好的一種支架。

4、裝配式鋼筋混凝土支架。裝配式鋼筋混凝土支架是在地面預(yù)先制成支架構(gòu)件，在井下現(xiàn)場只進(jìn)行裝配即可。裝配式鋼筋混凝土支架一般用于地壓穩(wěn)定、服務(wù)年限長及斷面小于12m2的巷道。

5、砌碹支架。砌碹支架是指用磚、料石、混凝土或鋼筋混凝土預(yù)制塊砌筑而成的連接整體或支架。砌碹支架由直墻、拱頂和基礎(chǔ)三部分組成。砌碹支架主要用于圍巖十分破碎、淋水較大、服務(wù)年限長、變形量小的巖巷。

6、噴射混凝土支護(hù)和噴漿。噴射混凝土支護(hù)是將一定配合比的水泥、砂子、石子和速凝劑輸送到噴嘴與水混合后高速噴射到巖面上從而在凝結(jié)、硬化后形成一種支護(hù)結(jié)構(gòu)的支護(hù)方式。

7、錨桿支護(hù)。錨桿支護(hù)是在巷道掘進(jìn)后向圍巖中鉆眼，然后將錨桿安設(shè)在眼內(nèi)，對巷道圍巖進(jìn)行加固，以維護(hù)巷道穩(wěn)定的一種支護(hù)

10、架設(shè)支架時設(shè)專人觀察。支架間應(yīng)設(shè)撐木或拉桿，支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實(shí)。

五、掘進(jìn)施工規(guī)范化管理

掘進(jìn)施工巷道要達(dá)到“一巷、兩全、三不漏、四堅(jiān)持、五點(diǎn)、六條線”的規(guī)范化管理，并做到安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化常態(tài)化管理。工程質(zhì)量優(yōu)良、文明生產(chǎn)環(huán)境干凈整潔、材料碼放整齊，無安全隱患、無電器失爆、通風(fēng)系統(tǒng)合理、特殊工種持證上崗、規(guī)程措施編制、審批貫徹及時準(zhǔn)確。

1、一巷：施工巷道。

要求巷道整潔美觀、干凈衛(wèi)生、無淤泥積水、無雜物及浮煤浮矸。

2、兩全：安全設(shè)施齊全、圖板齊全。

安全設(shè)施齊全包括：臨時支護(hù)材料（前探梁、內(nèi)注式單位支柱）、斜巷運(yùn)輸?shù)穆暪庑盘?、防跑車裝置（一坡三檔）和跑車防護(hù)裝置、通防設(shè)施（瓦斯探頭的正確懸掛：風(fēng)筒的另一側(cè)、距磧頭不大于5米，距回風(fēng)口10-15米、距頂不大于300mm，距幫200 mm，掘進(jìn)磧頭班組長應(yīng)攜帶便攜式報警儀，煤巷、半煤巷旋工的隔爆水袋：其安裝位置和、懸掛方式、安裝數(shù)量、水量必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定、局扇的風(fēng)、瓦電閉鎖和備扇能自動切換）。

圖牌齊全包括：三圖一表、管理牌（一炮三檢牌、三人聯(lián)鎖放炮牌、交接班牌、測風(fēng)牌）、安全出口路標(biāo)主各類警示標(biāo)志牌。要求圖文清晰、內(nèi)容齊全、統(tǒng)一制作、美觀醒目。

（4）、軌道應(yīng)按中腰線鋪設(shè)、不得使用雜拌道、軌枕間距1米。（5）、水溝按腰線施工、水流保持暢通、上沿面平齊軌枕面。臨時水溝應(yīng)緊跟耙沙機(jī)后、永久水溝距耙沙機(jī)不得大于10米。

（6）、中腰線要醒目，無紅外線的巷道成巷部分必須畫齊，吊掛中線點(diǎn)每40米一組。有紅外線的巷道每掘100米必須對紅外線進(jìn)行校核。

六、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）、錨桿支護(hù)質(zhì)量要求

1、錨桿托板必須緊貼煤巖壁，不松動。

2、錨桿的方向應(yīng)與巖石層面垂直、當(dāng)層理面不明顯時，錨桿眼的方向應(yīng)與巷道周邊垂直。

3、錨桿的外露長度應(yīng)不超過50mm，不小于20mm。

4、打錨桿眼前應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂及采取臨時支護(hù)措施。

5、錨桿支護(hù)巷道后路若頂板破碎威脅安全時，應(yīng)及時用工字鋼支護(hù)。

（二）架廂巷道質(zhì)量要求

1、必須嚴(yán)格按中腰線施工，做到棚子高矮明暗一致。

2、架廂后的巷道凈高應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

3、水平巷道支架的前傾后仰，傾斜巷道支架的迎山角必須符合掘進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)要求。不得退山，柱窩深度應(yīng)符合規(guī)程要求。

4、腰幫背頂全部要背牢，幫頂嚴(yán)實(shí)有勁，嚴(yán)禁架設(shè)門字棚，嚴(yán)

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第二篇：采掘安全知識培訓(xùn)教案

目 錄

第一章 井巷工程施工要求

第二章 第三章 第四章 采煤作業(yè)安全要求

其他安全基本知識

典型事故案例分析

第一章 井巷工程施工要求

一、井巷工程施工安全要求

（一）掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)工作面安全重點(diǎn)

掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)工作面大都配備有大功率掘進(jìn)機(jī)、錨桿打眼安裝機(jī)、帶式輸送機(jī)或梭車、吸式除塵風(fēng)機(jī)，以及與這些設(shè)備配套的乳化液泵站、水泵、及電氣設(shè)備。其安全重點(diǎn)介紹如下：

1、局扇應(yīng)有消音裝臵，風(fēng)筒調(diào)掛平直規(guī)范，無死彎，無漏風(fēng)，工作面風(fēng)筒出風(fēng)量充足，出風(fēng)口距迎頭不超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

2、瓦斯監(jiān)測探頭安裝位臵符合要求。工作面凈化水幕符合規(guī)定，能夠正常噴霧降塵。

3、運(yùn)輸軌道鋪設(shè)質(zhì)量符合規(guī)程要求，牽引絞車穩(wěn)固完好，電氣設(shè)備防爆性能齊全，信號裝臵靈活好用。

4、帶式輸送機(jī)應(yīng)具備跑偏保護(hù)、斷帶保護(hù)、慢速保護(hù)、高溫保護(hù)裝臵。輸送帶完好無損傷，上下托輥齊全轉(zhuǎn)動靈活。刮板輸送機(jī)做到刮板無歪斜和缺螺絲現(xiàn)象。

5、吸式除塵風(fēng)機(jī)及掘進(jìn)機(jī)除塵設(shè)備齊全運(yùn)轉(zhuǎn)良好，除塵降塵效果好。

6、掘進(jìn)機(jī)的管線調(diào)掛整齊規(guī)范，巷道內(nèi)無積水、無雜物、無浮煤，材料堆放整齊不影響行人和通風(fēng)。工作面圖牌板齊全規(guī)范。

7、巷道斷面中線符合規(guī)程要求。中線偏差±50mm，巷壁或棚子保持直線，偏差±10mm。

8、乳化液配比、泵站壓力符合規(guī)程規(guī)定。

9、掘進(jìn)和支護(hù)之間的關(guān)系合理，最大空頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

10、棚子質(zhì)量合格，棚梁平齊，幫頂背實(shí)嚴(yán)密，無空幫空頂現(xiàn)象。棚子岔角合適、迎山有力。棚口結(jié)合嚴(yán)密，無掉唇、前缺、后窮、錯牙、邁步、前傾、后仰和翹楞等現(xiàn)象。

11、錨桿眼布臵和深度附合要求，托板齊全，螺帽緊固并用力矩扳手?jǐn)Q緊螺帽。錨桿外露長不大于50mm，螺帽必須滿扣擰緊。錨桿拉拔試驗(yàn)初錨力和錨固力符合規(guī)程要求。

12、掘進(jìn)機(jī)照明良好，各操作手柄和按鈕靈活可靠，司機(jī)和副司機(jī)必須持證上崗。

13、掘進(jìn)機(jī)截割程序和軌跡必須符合規(guī)程要求。做到成型規(guī)范不割頂板。

14、掘進(jìn)機(jī)開機(jī)前必須先發(fā)出信號，機(jī)前不許有人，噴霧正常后才可開機(jī)。掘進(jìn)機(jī)后退或調(diào)整位臵必須先發(fā)信號，活動范圍內(nèi)撤出所有人員才可移動掘進(jìn)機(jī)，并要操作平穩(wěn)，速度適中。

15、停機(jī)前先把切割頭后退落地再關(guān)機(jī)，關(guān)機(jī)后要斷開電源和磁力啟動器的隔離開關(guān)。

16、切割頭和切割臂不得用作托舉棚梁等。

17、檢查修理掘進(jìn)機(jī)時，必須先斷開電源和磁力啟動器的隔離開關(guān)，防止誤操作傷人。

（二）放炮掘進(jìn)工作面安全重點(diǎn)

炮掘工作面一般配套有煤電鉆或風(fēng)鉆、全液壓鉆車、裝煤機(jī)或裝巖機(jī)（耙斗機(jī)裝巖機(jī)、側(cè)卸式裝巖機(jī)）、鉆裝機(jī)和刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)，錨桿打眼安裝機(jī)等。其安全重點(diǎn)介紹如下：

1、局扇的情況。要求局扇運(yùn)行平穩(wěn)，風(fēng)筒調(diào)掛平直規(guī)范，無漏風(fēng)現(xiàn)象。工作面風(fēng)量充足，風(fēng)筒出口距迎頭符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

2、巷內(nèi)管線吊掛整齊規(guī)范、干凈衛(wèi)生、無積水、無浮煤、無雜物，材料碼放整齊且不影響通風(fēng)、行人行車。

3、工作面牌板齊全規(guī)范，內(nèi)容符合規(guī)定要求。

4、甲烷報警儀安設(shè)位臵符合規(guī)定，空氣凈化裝臵運(yùn)行良好。

5、必須堅(jiān)持打眼前、裝藥前、爆破前和爆破后認(rèn)真檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定才可以工作。

6、炸藥、雷管按規(guī)定嚴(yán)格管理，按規(guī)定要求裝配引藥，當(dāng)班用不完的炸藥、雷管必須退庫。

7、按規(guī)程規(guī)定布臵炮眼，尤其是周邊眼必須按爆破說明書的設(shè)計布臵，眼距、眼深、角度必須合格，以保證成型效果良好。

8、嚴(yán)格按操作規(guī)程由持證的炮工裝藥爆破，不許放明炮、糊炮和明火放炮。堅(jiān)持使用水炮泥，封泥長度要符合規(guī)程的規(guī)定。

9、爆破母線必須認(rèn)真懸掛，其長度符合作業(yè)規(guī)程要求。放炮前把所有人員撤到安全地點(diǎn)，由炮工自聯(lián)自放，其他人不得參與。爆破前按規(guī)定設(shè)好警戒崗哨，清點(diǎn)人數(shù)無誤后發(fā)出爆破警號，等5min后才可通電起爆。

10、通電起爆后不響，要等5 min—15min（使用瞬發(fā)電雷管等5 min；使用延期電雷管等15 min）后由炮工進(jìn)入檢查不響原因。

11、出現(xiàn)拒爆要按規(guī)程要求進(jìn)行處理。絕不可用鎬刨、用鉆桿掏或手拉雷管腳線等非法手段處理拒爆。

12、放炮前要加固支架并在距工作面10m內(nèi)采取防倒措施。

13、放炮操作時，裝藥、聯(lián)線、通電起爆必須由炮工本人進(jìn)行。放炮器鑰匙必須由炮工親自攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人。

14、炮響后炮煙吹散先由炮工、班組長、瓦檢員巡視放炮地點(diǎn)，檢查瓦斯、通風(fēng)、煤塵、頂板、殘爆、拒爆等情況，確認(rèn)安全后才可解除警戒，恢復(fù)工作。

15、巷道支護(hù)必須齊全堅(jiān)固，無斷梁折柱和空幫空頂現(xiàn)象。支護(hù)必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求。

16、炮后最大空頂距不得超過規(guī)定的要求，要及時架設(shè)前探支架臨時支護(hù)，并在其掩護(hù)下盡快架設(shè)永久支護(hù)。

17、堅(jiān)持采用濕式打眼，不許干打眼。

18、機(jī)電設(shè)備要做到完好防爆，對接線盒、電鈴、信號、電話等小型電氣設(shè)備要嚴(yán)格要求，杜絕失爆。

19、在把刮板輸送機(jī)鋪到工作面迎頭時，刮板輸送機(jī)機(jī)尾要打壓柱或地錨固定，以防翻機(jī)傷人。

（三）掘進(jìn)工作面支護(hù)的安全重點(diǎn)

1、采用錨噴支護(hù)時，炮掘工作面必須是光面爆破；掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)也必須保證巷道斷面成型好。這樣才能充分體現(xiàn)錨噴支護(hù)的優(yōu)越性。

2、錨桿的布臵、眼距、眼深、角度必須符合作業(yè)規(guī)程要求，錨桿角度應(yīng)垂直于巷壁平面。

3、錨桿安裝固定必須按錨桿的種類不同安裝要求程序進(jìn)行安裝，絕不可以偷工減料、減少工序。

4、錨桿安裝固定好后，上好托板或托梁鋼帶，與頂幫貼緊，若無法貼緊時要用木板墊平，然后上螺帽，螺帽要上滿絲扣，用力矩扳手?jǐn)Q

緊。錨桿外露長度應(yīng)不小于50mm。

5、錨桿支護(hù)要定期做拉拔（拉力）試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)錨固力小于規(guī)定的要采取補(bǔ)打錨桿或架棚子等措施。

6、采用錨噴支護(hù)時，要按規(guī)定布臵錨桿眼并及時保質(zhì)保量的施工。

7、無論是錨桿支護(hù)還是錨噴支護(hù)，最大空頂距、最小空頂距、初噴與復(fù)噴的間距都要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行。

8、噴漿的配比、水泥標(biāo)號必須符合要求，噴體強(qiáng)度要定期取樣檢驗(yàn)。

9、要保證初噴和復(fù)噴質(zhì)量，尤其是巷道頂部和腰部噴層厚度必須達(dá)到要求。噴漿前要用清水沖洗受噴面，噴后的噴面平整，斷面規(guī)格和中線符合要求，無吊腳穿裙現(xiàn)象。受噴面不平部分要及時補(bǔ)噴，必要時掛網(wǎng)噴，每次補(bǔ)噴厚度不大于100mm。

10、噴射時做好防塵工作，操作人員要戴好防塵口罩、眼罩和防護(hù)手套等。噴射時要撤出設(shè)備，不能撤出的要遮蓋保護(hù)。噴射作業(yè)時要停止其他作業(yè)。

11、用風(fēng)鉆、電鉆打眼時必須濕式打眼，不許干打眼。

12、水泥、石子速凝劑等材料要嚴(yán)加管理，堆放整齊，巷內(nèi)無雜物、無積水，做到文明生產(chǎn)。

13、對噴射機(jī)要保持完好，操作設(shè)備要靈活，電氣設(shè)備必須防爆。噴射機(jī)司機(jī)和噴射手要經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。

二、冒頂事故的征兆及防范措施

（一）、冒頂事故前的預(yù)兆

1、頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲，頂板裂隙逐漸增大，增多，頂板下沉量

增大，敲幫問頂時發(fā)出異常的聲響；

2、頂板巖層破碎下落，這種掉渣由少增多，由稀變密，由小變大；

3、煤壁片幫增多，煤質(zhì)變軟；

4、支架受力增大，連續(xù)發(fā)出 “咯！咯”聲，支架安全閥不斷開啟，活柱下沉；

5、頂板突然滴水滲油等。

（二）、事故的預(yù)防

1、采取觀察預(yù)報工作，掌握頂板周期來壓規(guī)律；

2、加強(qiáng)兩巷超前支護(hù)工作，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定；

3、工作面嚴(yán)禁胡挖亂采，滯后拉架，從而使工作面存在大面積空頂；

4、執(zhí)行敲幫問頂制度，過運(yùn)回順高冒區(qū)前，首先加強(qiáng)維護(hù)，回柱放頂，嚴(yán)格執(zhí)行先打后回原則，放頂距每循環(huán)1.2m；

5、杜絕使用失修失效柱梁，單體液壓支柱，支架立柱必須達(dá)到規(guī)定支撐力；

6、周期來壓期間，煤機(jī)速度控制在2m/min，支架拉移采取帶壓擦頂超前移架方式，減少控頂時間，煤機(jī)過后，及時打出護(hù)幫板；

第二章 采煤作業(yè)安全要求

一、采煤作業(yè)安全要求

第1條 適用于我礦從事綜采工作的人員。

二、上崗條件

第2條 端頭支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和

使用方法，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。

三、安全規(guī)定

第3條 進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后要全面檢查頂幫完好及支護(hù)完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

第4條 作業(yè)過程中要認(rèn)真執(zhí)行先支后回、敲幫問頂制度，在敲幫問頂時按下列規(guī)定執(zhí)行：

（1）用鎬或長釬桿敲幫，聽其聲音，判斷巖體有無松動或離層等，發(fā)現(xiàn)煤幫出現(xiàn)傘檐或松動時，必須立即處理。

（2）問頂時要站在斜上方安全地點(diǎn)，一手持鎬一手托頂，先輕敲頂板，無掉渣或離層剝落時，再重敲，聽其聲音，判斷頂板深部是否離層。對松動頂板巖石找“掉”前要對上下人員打招呼，并看好撤退路線，在安全情況下，再用鎬自上而下由外向里逐漸輕輕找“掉”。

（3）堅(jiān)持使用長柄工具，人員站在敲擊點(diǎn)以外安全地點(diǎn)，聽其聲音，觀察變化，判斷巖體是否松動，深部是否有離層跨落跡象。

第5條 隨時注意（聽和看）頂板的動態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即撤離所有人員到安全地點(diǎn)，待頂板穩(wěn)定后，再進(jìn)行處理。

第6條 單體液壓支柱的支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度的0.1m，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度的0.2m，當(dāng)高度發(fā)生變化時，應(yīng)及時更換相應(yīng)型號的支柱。支設(shè)的支柱要確保迎山有力，其初撐力達(dá)到規(guī)定要求，并拴防倒繩。

第7條 不同性能的支柱不得混用，特殊情況下需使用時，必須制定專門措施。

第8條 端頭維護(hù)工作業(yè)時要和液壓支架工、刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)

載機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種人員協(xié)調(diào)配合，并注意以下事項(xiàng)：

1、順槽靠工作面一側(cè)的單體液壓支柱如影響推移刮板輸送機(jī)時，必須在推移刮板輸送機(jī)前撤除。

2、端頭支護(hù)空間必須滿足機(jī)頭機(jī)尾與其整體的“平”“直”，移動機(jī)頭、機(jī)尾時注意輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接及過渡槽過渡情況，以保證其上不翹、下不陷，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3、機(jī)頭、機(jī)尾移過后應(yīng)及時支護(hù)頂板，否則不許開機(jī)，并要清理干凈安全出口的一切雜物，保證出口暢通。

第9條 架設(shè)支柱時，其下方不得有人逗留或通過，防止掛梁時脫落或倒柱傷人。

四、操作準(zhǔn)備

第10條 準(zhǔn)備。備齊注液槍、錘、鐵锨、尖鎬、撬棍、鐵絲、卸載手把、斧子、鋸、量具等工具，所用工具應(yīng)牢固可靠。

第11條 查與處理。

1、檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進(jìn)行處理。

2、檢查單體液壓支柱時，發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕,頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時，應(yīng)及時更換；新下井或修復(fù)后第一次使用的支柱，必須內(nèi)腔排氣。

3、檢查金屬鉸接頂梁時，發(fā)現(xiàn)損傷裂紋，焊縫開裂，彎曲，變形。連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時，應(yīng)立即更換。

4、檢查注液槍時，發(fā)現(xiàn)漏液、損壞、變形、無密封圈或出液不正常時，應(yīng)立即配合有關(guān)人員修補(bǔ)或更換。

5、操作過程中，應(yīng)時刻觀察頂幫，堅(jiān)持敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸，傘檐，頂板離層，頂板破碎，冒頂或片幫危險時，人員要站在斜上方用長柄工具撬落或及時架設(shè)臨時支護(hù)進(jìn)行維護(hù)。

二、采空區(qū)安全管理基本要求

采空區(qū)安全管理由通防科負(fù)責(zé)管理，采取全部垮落法管理頂板，注凝膠、三相泡沫、注氮?dú)?、黃泥灌漿、氣霧阻化的防滅火措施。

第三章 其他安全基本知識

一、爆破安全基本知識

第1條 適用于我礦從事爆破工作的人員。

二、上崗條件

第2條 爆破工必須熟悉爆破器材的性能和(煤礦安全規(guī)程)中有關(guān)條文的規(guī)定。爆破工必須依法經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格、獲得特種作業(yè)人員資格證書后，方可持證上崗。爆破工必須是專職的。、三、安全規(guī)定

第3條 接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。

第4條 下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等，不符合規(guī)定的發(fā)爆器材不準(zhǔn)下井使用；下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測儀；必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退等管理制度。

第5條 使用爆破材料的規(guī)定。

（1）炸藥：井下爆破作業(yè)，必須使用有煤礦安全標(biāo)志的煤礦許用炸藥，選用應(yīng)符合下列規(guī)定：

①低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級不低于一級的

煤礦許用炸藥。

②低瓦斯礦井的煤層掘進(jìn)工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。

③高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。

④嚴(yán)禁使用黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。⑤在同一次裝藥爆破工作面，嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。（2）雷管：在掘進(jìn)工作面，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。

①使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130 毫秒。

②不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。③不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。

（3）發(fā)爆器：必須統(tǒng)一管理、發(fā)放，定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。

第6條 必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，實(shí)行“三人連鎖爆破”制度。

“一炮三檢”制度：即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛瘸^1 ％時，嚴(yán)禁裝藥爆破。

“三人連鎖爆破”制度：即爆破前，爆破工將警戒牌交給班組長，由班組長親自派專人警戒，并將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格后，將爆破牌交給爆破工，爆破工吹哨后

爆破，爆破后三牌各歸原主。

第7條 在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的掘進(jìn)工作面，應(yīng)采用毫秒爆破；并應(yīng)采用全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。

第8條 在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的掘進(jìn)工作面采用毫秒爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。

第9條 用爆破方法貫通井巷時，必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。第10條 嚴(yán)禁糊炮、明炮和短母線爆破。第11條 爆破材料的存放。

（1）爆破材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔、亂放。

（2）爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備及通風(fēng)良好的地點(diǎn)，并應(yīng)放在掛有電纜、電線巷道的另一側(cè)。

（3）爆炸材料箱要加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶。（4）爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。（5）爆破前需準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用的引藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥，并整齊放臵在符合規(guī)定的地點(diǎn)。

（6）準(zhǔn)備好炮棍、巖（煤）粉掏勺及發(fā)爆器具等。

（7）檢查發(fā)爆器與爆破母線。發(fā)爆器要完好可靠，電壓符合要求；爆破母線長度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并無斷頭、明接頭和短路，絕緣包皮有破損處時應(yīng)進(jìn)行處理。

第12條 裝配起爆藥卷。

（1）從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，應(yīng)將成束的電雷管順

好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。

（2）裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。

（3）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，防止折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

（4）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

（5）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。

二、征兆及防范措施

（1）通電以后拒爆時，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間（使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5 分鐘；使用延期電雷管時，至少等15 分鐘），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

（2）在距拒爆炮眼0．3 米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

（3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放臵的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。

（4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管。

（5）在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。

第四章 典型事故案例分析

案例1

一、事故發(fā)生的時間：2006年6月4日13時30分

二、事故地點(diǎn)：2406綜采工作面

三、事故類別：頂板

四、傷亡情況：死亡1人

五、事故性質(zhì)：責(zé)任事故

六、事故經(jīng)過：

2006年6月4日早班，某礦2046綜采工作面在溜尾進(jìn)刀割第三刀煤時，因煤機(jī)割不到溜子尾部95#、96#架底部的煤，致使留有大量的底煤，影響推溜和移架，且該處頂板不好，工長王某安排劉某等三人先護(hù)95#-97#架的頂板，再清理底煤，王某負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。約13時30分，96#支架處發(fā)生片幫，將正在該處溜前清理底煤的劉某打倒，其頭部撞在溜槽沿上致傷，經(jīng)搶救無效死亡。

七、事故原因：

（一）直接原因

95#、96#、97#架頂和幫未得到有效地控制，造成煤壁片幫砸傷現(xiàn)場作業(yè)人員。

（二）間接原因

1、現(xiàn)場管理不到位，各級安全責(zé)任制得不到落實(shí)，區(qū)隊(duì)管理人員思想麻痹，對現(xiàn)場存在的安全隱患沒有及時有效地排除，致使職工違章蠻干現(xiàn)象得不到制止。

2、安全教育培訓(xùn)不到位，職工的安全意識和自主保安意識淡薄，存在違章作業(yè)、冒險蠻干現(xiàn)象。

3、安全監(jiān)督檢查不到位，對現(xiàn)場存在的安全隱患監(jiān)控不力，盯靠不緊，對職工空頂空幫作業(yè)、違章蠻干行為制止不力。

八、防范措施

1、要正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系，克服管理人員重生產(chǎn)輕安全的思想，堅(jiān)決做到不安全不生產(chǎn)、措施不落實(shí)不生產(chǎn)，隱患不排除不生產(chǎn)。

2、強(qiáng)化對職工的安全教育和培訓(xùn)，切實(shí)增強(qiáng)職工的按章作業(yè)、自?；ケＢ?lián)保意識，提高職工的安全技能，自覺維護(hù)職工自身權(quán)力，杜絕“三違”。

3、加大規(guī)程措施在現(xiàn)場落實(shí)的力度，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際變化，及時修訂補(bǔ)充和完善，切實(shí)起到指導(dǎo)現(xiàn)場安全生產(chǎn)的作用。

案例2

一、事故概況

1.事故單位：瀏陽市炭板沖煤礦。2.事故時間：2008年2月22日12時。

3.事故地點(diǎn)：井下+46m水平南翼沿煤(回風(fēng))巷100m處。4.事故類別：頂板事故。5.事故傷亡情況：死亡1人。6.事故直接經(jīng)濟(jì)損失：43.9萬元。

二、事故單位概況

（一）事故礦井基本情況

1.瀏陽市炭板沖煤礦位于瀏陽市澄潭江鎮(zhèn)，開辦于1995年，屬村辦集體煤礦。2003年由李凡新和喻榮華合伙以120萬元的價格買下，股金各占一半，由李凡新任礦長?，F(xiàn)在由喻榮華個人承包經(jīng)營，但仍由李凡新?lián)蔚V長。礦井為低瓦斯礦，煤塵無爆炸危險性，煤層不易自燃，主要開采Ⅲ煤和Ⅴ煤，且暫時只開采了Ⅲ煤，煤層1米左右，走向穩(wěn)定。礦井年生產(chǎn)能力3萬噸，采用斜井開拓，共有二個水平，第一個水平已無工作面。

2.安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)情況：由李凡新任法人代表、礦長、負(fù)責(zé)全面工作，副礦長謝建軍負(fù)責(zé)生產(chǎn)，副礦礦長謝建平負(fù)責(zé)安全，副礦長楊文負(fù)責(zé)技術(shù),下設(shè)3個安全員。

3.特種作業(yè)人員情況：煤礦3班生產(chǎn)，但只有2個安全員有特種作業(yè)人員的操作資格證，另1個安全員無證上崗；電鉗工無證上崗。4.持證情況：炭板沖煤礦“五證一照”齊全。5.生產(chǎn)系統(tǒng)：

通風(fēng)系統(tǒng)：該礦采用中央并列式抽出通風(fēng)方法，風(fēng)井井口主要通風(fēng)機(jī)為15Kw軸流式風(fēng)機(jī)，工作、備用風(fēng)機(jī)為同一型號。

提升運(yùn)輸系統(tǒng)：主井和暗斜井均使用0.8m絞車提升。井下運(yùn)輸采用人力推車，使用0.8t側(cè)卸式礦車。

供電系統(tǒng)：單回路供電，配備75Kw柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源。采煤方法：巷道式采煤，煤巷、半煤巖巷以及頂板破碎的巷道采用坑木架棚支護(hù)，采空區(qū)采用自然垮落法管理。

（二）事故地點(diǎn)有關(guān)情況：事故地點(diǎn)巷道是2007年上半年開始布臵，沿煤掘進(jìn)作為南翼回風(fēng)巷道，巷道斷面1.8m*1.8m，采用坑木架棚支護(hù)，該巷道全長200余米，事故地點(diǎn)位于100米處。春節(jié)后，煤礦長時間停產(chǎn)導(dǎo)致井下多處巷支護(hù)變形嚴(yán)重，特別是二水平回風(fēng)巷頂板來壓，支護(hù)材料斷裂，巷道須要維修。煤礦制定了巷道維修的安全技術(shù)措施，但該措施沒有針對性，未對事故地點(diǎn)的維修作業(yè)作出具體的規(guī)定，且未經(jīng)礦主要負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。

（三）安全監(jiān)管情況：

事故發(fā)生前，煤礦生產(chǎn)副礦長謝建軍到了該維修工作地點(diǎn)，安排更換4架棚，并籠統(tǒng)地要求注意安全，沒有具體安排操作方法，也未安排人員現(xiàn)場監(jiān)督；當(dāng)班安全員劉建紅下井后第一站到二水平回風(fēng)巷維修作業(yè)地點(diǎn)巡查（井下總共只有3個維修作業(yè)地點(diǎn)），發(fā)現(xiàn)工作面頂板破碎，部分支護(hù)材料腐朽、斷裂，于是交代作業(yè)人員要在2架陳舊腐朽的支護(hù)中間先架好棚后，才能拆除舊支架，然后就離開了維修作業(yè)現(xiàn)場，沒有在維修作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督。

三、事故發(fā)生經(jīng)過及搶救經(jīng)過

2月18日，煤礦3個副礦長謝建軍、謝建平、楊文下井檢查，發(fā)現(xiàn)井下巷道因停產(chǎn)時間較長而失修嚴(yán)重，于是安排從2月19日開始進(jìn)行井下巷道清理維修。2月22日，生產(chǎn)副礦長謝建軍、安全員劉建紅帶領(lǐng)導(dǎo)7個工人下井維修，當(dāng)班由謝建軍主持召開了進(jìn)班會，7個人分3組到井下3個地方進(jìn)行巷道維修。一水平南北大巷各一組共5人；二水平2人，即許貴才（大工，組長）和李衍洪（大工,死者），任務(wù)是清理巷道、架4架棚。9時，許貴才和李衍洪二人到達(dá)井下二水平維修地點(diǎn)，開始作業(yè)，清理巷

道。因?yàn)楫?dāng)時井下缺少坑木，所以到11時許貴才就要到一水平去運(yùn)坑木，留下李衍洪一個人繼續(xù)在二水平清理。12時，李衍洪站在沒有加固的支護(hù)下面拆除支架時，突然發(fā)生頂板垮落，壓倒了3架棚，垮落的10來車煤矸當(dāng)場就把李衍洪埋在里面。

當(dāng)許貴才運(yùn)坑木回到二水平維修作業(yè)點(diǎn)時，發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點(diǎn)發(fā)生了冒頂，頂板垮落，李衍洪被壓在下面。于是立即通知井下的帶班副礦長和安全員組織人員進(jìn)行搶救，不久井下大部分作業(yè)人員被召集到一起進(jìn)行搶救，扒開矸石和煤塊，30分鐘后，李衍洪被搶救出來，但人已死亡。

四、事故死亡人數(shù)及直接經(jīng)濟(jì)損失

本次事故死亡1人，直接經(jīng)濟(jì)損失43.9萬元。

五、事故性質(zhì)的認(rèn)定及事故的原因

（一）事故的直接原因

1、回風(fēng)巷道長時間失修，支架變形，頂板破碎、圍巖離層。

2、作業(yè)人員違章在沒有加固的陳腐支架下進(jìn)行作業(yè)，拆除支架后頂棚離層的煤矸在自身重力作用下發(fā)生垮落。

（二）事故的間接原因

1、安全生產(chǎn)規(guī)章制度不完善、不落實(shí)。煤礦制定了巷道維修的安全技術(shù)措施，但該措施內(nèi)容不完善，沒有針對性，未針對事故地點(diǎn)的維修作出具體規(guī)定，該措施未經(jīng)礦主要負(fù)責(zé)人審批，且沒有組織作業(yè)人員進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，施工過程中沒有組織落實(shí)到位。

2、現(xiàn)場安全管理不到位。當(dāng)班安全員沒有在現(xiàn)場督促按巷道維修安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，沒有認(rèn)真履行安全員的職責(zé)，沒有及時發(fā)現(xiàn)和制止作業(yè)人員的違章行為；礦領(lǐng)導(dǎo)下井帶班制度落實(shí)不到位，井下重

點(diǎn)作業(yè)地點(diǎn)、安全隱患嚴(yán)重的地點(diǎn)沒有具體安排操作方法，也未安排人員現(xiàn)場監(jiān)督，只是籠統(tǒng)地要求注意安全。

3、安全教育培訓(xùn)不到位。從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)流于形式，安全意識淡薄，操作技能差，缺乏應(yīng)有的自保、互保能力；特種作業(yè)人員配備不足，部分安全員無證上崗。

(三)事故性質(zhì)

經(jīng)調(diào)查認(rèn)定，本次事故是一起責(zé)任事故。

六、防范措施及建議

1．制定完善的各項(xiàng)安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格組織落實(shí)。制定各種單項(xiàng)的規(guī)章制度和針對各種情況的安全技術(shù)措施，并且嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程、《煤礦安全規(guī)程》和各單項(xiàng)安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行操作。

2．加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理。做好井下現(xiàn)場值班工作，嚴(yán)格落實(shí)礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井值班制度和隱患排查、治理、報告制度；配備足夠數(shù)量的特種作業(yè)人員，專職安全員要切實(shí)負(fù)起安全隱患檢查的職責(zé)，對重點(diǎn)場所要重點(diǎn)檢查，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查力度，及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，及時發(fā)現(xiàn)和制止違章行為。

3．強(qiáng)化安全教育培訓(xùn)。嚴(yán)格按照《礦山安全法》第二十六條的有關(guān)規(guī)定對本礦職工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可安排上崗；加強(qiáng)從業(yè)人員的勞動紀(jì)律教育，切實(shí)提高職工的安全意識和自保、互保、聯(lián)保能力；特種作業(yè)人員要持證上崗，并要具有相應(yīng)的工作能力和責(zé)任心。

第三篇：采掘全員安全培訓(xùn)教案

全員安全生產(chǎn)培訓(xùn)教案

（采掘部分）

河南紅旗煤業(yè)股份有限公司一礦

2011年10月21日

第一部分、礦井概況、煤礦工人入井須知；安全乘車與行走

一、礦井概況

河南紅旗煤業(yè)股份有限公司一礦設(shè)計生產(chǎn)能力45萬噸/年，核定生產(chǎn)能力78萬噸/年；相對瓦斯涌出量4.84 m3/t,絕對瓦斯涌出量7.72 m3/min為低瓦斯礦井；煤層不易自燃，煤塵無爆炸危險性，為非突出礦井；礦井正常涌水量70m3/h，最大涌水量105m3/h，實(shí)際涌水量約13m3/h；礦井采用兩斜兩立單水平上下山開拓，目前礦井有兩個采面，西二采區(qū)的12240工作面和西四采區(qū)的14130工作面，均采用走向長壁后退式開采，一次采全高炮采低位放頂煤開采工藝；主斜井斜長586m，敷設(shè)一部DPC80-35-2×355S型強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸原煤，副斜井689m，采用2JK-2.5型提升機(jī)串車提升；礦井采用中央分列抽出式通風(fēng)，主、副井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)。礦井總進(jìn)風(fēng)量為3000m3/min（參考數(shù)據(jù)），礦井總回風(fēng)量為3200 m3/min（參考數(shù)據(jù)）；西二風(fēng)井井徑3.5m，井深124m，安裝有兩臺FBCDZNO-19型軸流對旋式風(fēng)機(jī)。西四風(fēng)井井徑3.5m，井深146m，安裝兩臺FBCDZNO-20型軸流對旋式風(fēng)機(jī)；地面安裝有兩臺LGFD110/315J型（20m3）螺桿空壓機(jī)；井下中央泵房裝備MD155-30×8型離心式水泵三臺，井底水倉總?cè)萘?148 m3，西二采區(qū)泵房裝備MD46-30×4型離心式水泵三臺；調(diào)度室安裝KJ95N型瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)、KTJ4H型調(diào)度通訊系統(tǒng)、KJ69A型人員定位系統(tǒng)，井下勞動定員：六點(diǎn)班279人，兩點(diǎn)班199人、十點(diǎn)班189人（實(shí)際：）；礦井雙回路供電，兩趟6KV電纜線路直接入井（33板、27板）。

二、入井須知

入井應(yīng)具備的條件：

1、成年男性人，《礦山安全法》第二十九條規(guī)定：礦山企 業(yè)不得錄用未成年人從事礦山井下勞動；礦山企業(yè)不得分配女職工從事礦山井下勞動。

2、強(qiáng)健的體魄，井下作業(yè)處在各種自然災(zāi)害的威脅之中，要求作業(yè)人員對周圍環(huán)境的變化有敏銳機(jī)智的反應(yīng)能力；身體部位要有適應(yīng)和抵抗能力，動作靈活，要有健康的心肺功能?！睹旱V安全規(guī)程》第七百四十四條規(guī)定，新工人入礦之前，必須進(jìn)行職業(yè)健康檢查。

3、安全培訓(xùn)合格，《煤礦安全規(guī)程》第六條規(guī)定：煤礦企 業(yè)必須對職工進(jìn)行安全培訓(xùn)，未經(jīng)安全培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)。

4、了解本礦井的基本情況，（1）、礦井的地理位置、生產(chǎn)能力、開拓方式、通風(fēng)系統(tǒng)、安全管理機(jī)構(gòu)和主要負(fù)責(zé)人及通訊方式。

（2）、本礦井災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案中井下各個工作地點(diǎn)的避災(zāi)路線。

入井前的準(zhǔn)備：

1、入井前要吃飽、睡足、休息好、體力不足或精神不振時，易發(fā)生事故。

2、嚴(yán)格遵守“三禁止”入井，嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)禁穿化纖衣服和嚴(yán)禁帶煙火和點(diǎn)火物品入井。

3、嚴(yán)格遵守“三戴”入井必須戴安全帽、戴礦燈和隨身攜帶自救器。

4、按時參加班前會，明確工作地點(diǎn)、任務(wù)和安全注意事項(xiàng)，了解作業(yè)場所安全狀況和應(yīng)對措施。

5、自覺遵守入井檢身制度和出入井清點(diǎn)制度。安全乘車須知:

1、乘罐時要聽從指揮、排隊(duì)上下，不能打鬧、搶下?lián)屔稀?/p>

2、人體及所攜帶的工具和零件嚴(yán)禁露出車外；

3、列車行駛中和尚未停穩(wěn)時，嚴(yán)禁上下車或在車內(nèi)站立；

4、嚴(yán)禁在機(jī)車上或任何兩車廂之間搭乘；

5、嚴(yán)禁超員乘坐；

6、車輛掉道時，必須向司機(jī)發(fā)出停車信號。嚴(yán)禁扒車、跳車和坐礦車。

安全注意事項(xiàng)：

1、熟悉安全出口、路標(biāo)和避災(zāi)路線。

2、熟悉井下信號。

第二部分、自救器、滅火器的使用方法及現(xiàn)場演示

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：每一入井人員必須隨身攜帶自救器。我礦所用自救器為隔離（絕）式自救器，隔離（絕）式自救器有化學(xué)氧（自生氧）和壓縮氧二種。

我們以ZYH15型化學(xué)氧自救器為例：

1、用途：

化學(xué)氧自救器是一種由于災(zāi)害引起的大氣污染和缺氧時，提供給人們清新的呼吸氣體，作為逃離災(zāi)區(qū)或進(jìn)行一般事故工作的儀器，它主要用于煤礦采掘工作中發(fā)生瓦斯爆炸、火災(zāi)和瓦斯突出等自然災(zāi)害時，作為工人逃生的自救儀器，在其它地下工程、化學(xué)環(huán)衛(wèi)工程和有可能出現(xiàn)有毒氣體和窒息環(huán)境進(jìn)行作業(yè)的工程和廠礦都有廣泛的使用意義。

2、工作原理及結(jié)構(gòu)：

化學(xué)氧自救器呼吸氣路為循環(huán)式閉路呼吸系統(tǒng)，即呼出氣體進(jìn)入生養(yǎng)藥罐，藥罐發(fā)生的氧氣進(jìn)入氣囊儲存起來，吸氣時直接吸入氣囊中的氧氣，氣流在呼吸系統(tǒng)中繞行一周，與外界空氣完全隔絕，所以這種自救器也叫隔離式自救器。

人佩戴上自救器后，呼吸時氣體經(jīng)過口具、呼吸軟管、呼氣閥、呼氣軟管、呼氣導(dǎo)管進(jìn)入藥罐，呼出氣中的水氣、CO2與藥罐體內(nèi)的生養(yǎng)劑作用產(chǎn)生大量O2進(jìn)入氣囊儲存起來，吸氣時，在肺部負(fù)壓作用下，將吸氣閥打開，氣囊中的O2經(jīng)吸氣閥、呼吸軟管、口具進(jìn)入肺部，完成了整個呼吸循環(huán)。

當(dāng)生養(yǎng)劑產(chǎn)生的O2超出人體的耗氧量時，進(jìn)入氣囊的O2越積越多，逐漸膨脹，內(nèi)壓逐漸增大，達(dá)到規(guī)定氣壓時，氣囊內(nèi)的尼龍繩便拉開排氣閥的閥門，排除多余氣體，保證呼吸正常進(jìn)行，由于多余氣體被排出，氣囊內(nèi)壓減小，排氣閥門自動關(guān)閉，避免浪費(fèi)O2，保證使用時間。

結(jié)構(gòu)：鼻夾組、口具組、啟動器、上隔板、藥罐、生氧器、下底蓋、氣囊、排氣閥門。

3、佩帶步驟：（1）扯下保護(hù)帶；

（2）用拇指掀起紅色扳手，拉斷封印條；（3）揭開上外殼；

（4）抓住頭帶，取出呼吸保護(hù)器，丟掉下外殼；

（5）用手拉啟動器的啟動環(huán)，待氣囊鼓起，若受外力作用不能正常啟動時，可用嘴吹鼓氣囊；

（6）取下礦帽，佩帶頭帶，將口具含入口中，口具片置于唇齒之間，牙齒緊緊咬住牙墊，然后夾好鼻夾，戴上礦帽，撤出災(zāi)區(qū)。滅火器的使用方法和現(xiàn)場演示

1、使用手提式干粉滅火器時，應(yīng)手提滅火器的提把，迅速趕到著火處。

2、在距離起火點(diǎn)5米左右處，放下滅火器。在室外使用時，應(yīng)占據(jù)上風(fēng)方向。

3、使用前，先把滅火器上下顛倒幾次，使筒內(nèi)干粉松動。

4、如使用的是內(nèi)裝式或貯壓式干粉滅火器，應(yīng)先拔下保險銷，一只手握住噴嘴，另一只手用力壓下壓把，干粉便會從噴嘴噴射出來。

5、如使用的是外置式干粉滅火器，則一只手握住噴嘴，另一只手提起提環(huán)，握住提柄，干粉便會從噴嘴噴射出來。

6、用干粉滅火器撲救流散液體火災(zāi)時，應(yīng)從火焰?zhèn)让?。對?zhǔn)火焰根部噴射，并由近而遠(yuǎn)，左右掃射，快速推進(jìn)，直至把火焰全部撲滅。

7、用干粉滅火器撲救容器內(nèi)可燃液體火災(zāi)時，亦應(yīng)從火焰?zhèn)让鎸?zhǔn)火焰根部，左右掃射。當(dāng)火焰被趕出容器時，應(yīng)迅速向前，將余火全部撲滅。滅火時應(yīng)注意不要把噴嘴直接對準(zhǔn)液面噴射，以防干粉氣流的沖擊力使油液飛濺，引起火勢擴(kuò)大，造成滅火困難。

8、用干粉滅火器撲救固體物質(zhì)火災(zāi)時，應(yīng)使滅火器嘴對準(zhǔn)燃燒最猛烈處，左右掃射，并應(yīng)盡量使干粉滅火劑均勻地噴酒在燃燒物的表面，直至把火全部撲滅。

9、使用干粉滅火器應(yīng)注意滅火過程中應(yīng)始終保持直立狀態(tài)，不得橫臥或顛倒使用，否則不能噴粉;同時注意干粉滅火器滅火后防止復(fù)燃，因?yàn)楦煞蹨缁鹌鞯睦鋮s作用甚微，在著火點(diǎn)存在著熾熱物的條件下，滅火后易產(chǎn)生復(fù)燃。

第三部分、煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)知識；煤礦工人的權(quán)

利和義務(wù)

一、煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)知識

法是由特定的國家機(jī)關(guān)依照職權(quán)制定或者認(rèn)可，即由國家機(jī)關(guān)依其職權(quán)范圍，并按一定程序制定出來的規(guī)范性文件。如全國人民代表大會有權(quán)制定和修訂憲法，全國人大常委會有權(quán)制定和修訂法律，國務(wù)院有權(quán)制定行政法規(guī)、法令；省、自治區(qū)、直轄市人民代表大會及其常委會有權(quán)制定和修訂地方性法規(guī)，經(jīng)濟(jì)特區(qū)人民代表大會及其常委會有權(quán)制定和修 訂經(jīng)濟(jì)特區(qū)法規(guī)，民族自治地方有權(quán)制定和修訂 民族自治法規(guī)；國務(wù)院部、委員會和直屬機(jī)構(gòu)有權(quán)制定和修訂部門規(guī)章等等。我國煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系

一、煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系的概念 ? 煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系，是指我國全部現(xiàn)行的、不同的煤礦安全生產(chǎn)法律規(guī)范形成的有機(jī)聯(lián)系的統(tǒng)一整體。

二、煤礦安全生產(chǎn)法律體系的基本框架

我國煤礦安全法律法律體系主要由一下四部分組成1、全國人大及其常委會頒布的關(guān)于煤礦安全生產(chǎn)的法律。

2、國務(wù)院頒布的關(guān)于煤礦安全生產(chǎn)的行政法規(guī)。

3、省、自治區(qū)、直轄市人大及其常委會頒布的關(guān)于煤礦 安全生產(chǎn)的地方性法規(guī)。

4、國務(wù)院主管部委、省級人民政府發(fā)布的關(guān)于煤礦安全 生產(chǎn)的部門規(guī)章和地方政府規(guī)章。以上四個部分之間的關(guān)系

1、法律是煤礦安全生產(chǎn)法律體系中的上位法，居于整個體系的最高層級，其法律地位和效力高于行政法規(guī)、地方性法規(guī)、部門規(guī)章、地方政府規(guī)章等下位法。國家現(xiàn)行的有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的專門法律有《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《煤炭法》、《勞動法》等。

2、行政法規(guī)煤礦安全生產(chǎn)行政法規(guī)的法律地位和法律效力低于有 關(guān)安全生產(chǎn)的法律，高于地方性安全生產(chǎn)法規(guī)、地方政 府安全生產(chǎn)規(guī)章等下位法。煤礦安全生產(chǎn)行政法規(guī)主要有《煤礦安全監(jiān)察條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查 處理?xiàng)l例》、《國務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》等。

3、地方性法規(guī)。地方性安全生產(chǎn)法規(guī)的法律地位和法律效力低于有關(guān) 安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)，高于地方政府安全生產(chǎn)規(guī) 章。主要有各?。ㄊ?、區(qū)）人大及其常委會審議通過的 有關(guān)勞動保護(hù)、職業(yè)安全、礦山安全的地方性法規(guī)，如《河南省安全生產(chǎn)條例》、《河南省煤炭條例》、《河南省勞動安全監(jiān)察條例》等。

4、規(guī)章 煤礦安全生產(chǎn)行政規(guī)章分為部門規(guī)章和地方政府規(guī)章。1)部門規(guī)章。國務(wù)院有關(guān)部門依照煤礦安全生產(chǎn)法律、行政法規(guī)的授權(quán)制定發(fā)布的煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章的法律地位和法律效力低于法律、行政法規(guī)，高于地方政府規(guī)章。

2)地方政府規(guī)章。地方政府安全生產(chǎn)規(guī)章是最低層級 的安全生產(chǎn)立法，其法律地位和法律效力低于其他上位 法，不得與上位法相抵觸。規(guī)章主要有《煤礦安全規(guī)程》、《煤炭生產(chǎn)許可證管 理辦法實(shí)施細(xì)則》、《礦山安全法實(shí)施條例》等。

二、煤礦工人的權(quán)利和義務(wù)

1、煤礦職工安全生產(chǎn)權(quán)利： 1）知情權(quán)和建議權(quán)

煤礦職工有了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防洪措施、事故應(yīng)急措施；有權(quán)對安全生產(chǎn)工作提出意見和建議，煤礦企業(yè)要重視和尊重職工的意見和建議，并及時作出答復(fù)。2）批評、檢舉和控告權(quán)及合法拒絕權(quán)

煤礦職工有權(quán)對煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評。有權(quán)對煤礦企業(yè)及有關(guān)人員違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)的行為，向主管部門和司法機(jī)關(guān)進(jìn)行檢舉和控告。檢舉可以署名，也可以不署名；可以用書面形式，也可以用口頭形式。但是，職工在行使這一權(quán)利時，應(yīng)注意檢舉和控告的情況必須真實(shí)，要實(shí)事求是。有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè)。3）遇險停、撤權(quán)

煤礦職工發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)、撤出作業(yè)場所，并采取緊急避險措施。煤礦企業(yè)不得因職工緊急情況下停止作業(yè)或者采取緊急撤離措施而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。4）參加安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的權(quán)利

煤礦職工享有煤礦企業(yè)依法提供崗前安全教育培訓(xùn)的權(quán)利，煤礦企業(yè)未能按規(guī)定對職工提供安全教育培訓(xùn)時，有權(quán)拒絕上崗作業(yè)。

工傷保險和索賠權(quán)

5）煤礦企業(yè)必須依法參加工傷保險，為職工繳納工傷保險費(fèi)。煤礦職工因?yàn)樯a(chǎn)安全事故受到損傷，除依法享有工傷保險外，有權(quán)向企業(yè)提出民事賠償要求。工傷保險和民事賠償不能互相取代。

2、煤礦職工安全生產(chǎn)義務(wù)

1）遵守法律、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度的義務(wù)

煤礦職工在作業(yè)過程中，要遵守有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范，要遵守企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度，服從管理，不得違章作業(yè)。2）愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和正確使用安全防護(hù)用品的義務(wù)

煤礦職工在作業(yè)過程中，須愛護(hù)有關(guān)設(shè)備、設(shè)施，須按規(guī)定佩帶和正確使用安全防護(hù)用品。3）接受安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育的義務(wù)

煤礦職工應(yīng)依法接受安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，掌握從事崗位工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。煤礦特種作業(yè)人員，必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，依法取得相應(yīng)的資格證書或合格證書，方可上崗作業(yè)。

4）安全生產(chǎn)隱患、事故報告和參加搶險救災(zāi)的義務(wù)

煤礦職工發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報告；發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，也要及時向本單位負(fù)責(zé)人報告，并有組織地參加搶險救災(zāi)。

第四部分、采掘工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工作面隱患分析及處理

請參照礦務(wù)局下發(fā)的《礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)細(xì)則》中的采掘部分進(jìn)行學(xué)習(xí)。

第五部分、《煤礦安全規(guī)程》的部分條款學(xué)習(xí)

第四十六條 開鑿或延深斜井、下山時，必須在斜井、下山的上口設(shè)置防止跑車裝置，在掘進(jìn)工作面的上方設(shè)置堅(jiān)固的跑車防護(hù)裝置。跑車防護(hù)裝置與掘進(jìn)工作面的距離必須在施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

斜井（巷）施工期間兼作行人道時，必須每隔40m設(shè)置躲避硐并設(shè)紅燈。設(shè)有躲避硐的一側(cè)必須有暢通的人行道。上下人員必須走人行道。行車時紅燈亮，行人立即進(jìn)入躲避硐；紅燈熄滅后，方可行走。第六十五條 采用掩護(hù)支架開采急傾斜煤層時，支架的角度、結(jié)構(gòu)，支架墊層數(shù)和厚度以及點(diǎn)柱的支設(shè)角度、排列方式和密度，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

生產(chǎn)中遇有斷梁、支架懸空、竄矸等情況時，必須及時處理。支架沿走向彎曲、歪斜及角度超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，在下一次放架過程中，必須進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)經(jīng)常檢查支架上的螺栓和附件，如有松動，必須及時擰緊。

正傾斜掩護(hù)支架的每個回采帶的兩端，必須設(shè)置人行眼，并用木板隔出溜煤眼。偽傾斜掩護(hù)支架工作面上下2個出口的要求和工作面的偽傾角，超前溜煤眼的規(guī)格、間距和施工方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。掩護(hù)支架接近平巷時，應(yīng)縮短每次下放支架的距離，并減少同時爆破的炮眼數(shù)目和裝藥量。掩護(hù)支架過平巷時，應(yīng)加強(qiáng)溜煤眼與平巷連接處的支護(hù)或架設(shè)木垛。

第六十七條 采用綜合機(jī)械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）必須根據(jù)礦井各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設(shè)計（包括設(shè)備選型、選點(diǎn)）。

（二）運(yùn)送、安裝和拆除液壓支架時，必須有安全措施，明確規(guī)定運(yùn)送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。

（三）工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。

（四）液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。

（五）采煤機(jī)采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。

（六）嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護(hù)高度。

（七）當(dāng)采高超過3m或片幫嚴(yán)重時，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。

（八）工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)。

（九）工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時，必須有安全防護(hù)裝置。

（十）處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。

（十一）工作面爆破時，必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。

（十二）乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動給液裝置，防止吸空。

第六十八條 采用放頂煤開采時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）礦井第一次采用放頂煤開采，或在煤層（瓦斯）賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時，必須根據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤塵爆 炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災(zāi)害危險性編制開采設(shè)計，開采設(shè)計應(yīng)當(dāng)經(jīng)專家論證或委托具有相關(guān)資質(zhì)單位評價后報請集團(tuán)公司或者縣級以上煤炭管理部門審批，并 報煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。

(二)針對煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝的特點(diǎn)，必須對防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護(hù)、初采和工作面收尾等制定安全技術(shù)措施。

(三)采用預(yù)裂爆破對堅(jiān)硬頂板或者堅(jiān)硬頂煤進(jìn)行弱化處理時，應(yīng)在工作面未采動區(qū)進(jìn)行，并制定專門的安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤(矸)。(四)高瓦斯礦井的易自燃煤層，應(yīng)當(dāng)采取以預(yù)抽方式為主的綜合抽放瓦斯措施和綜合防滅火措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3／t或工作面最高風(fēng)速不大于4．0m／s。

(五)工作面嚴(yán)禁采用木支柱、金屬摩擦支柱支護(hù)方式。有下列情形之一的，嚴(yán)禁采用單體液壓支柱放頂煤開采：(一)傾角大于30°的煤層(急傾斜特厚煤層水平分層放頂煤除外)。(二)沖擊地壓煤層。

有下列情形之一的，嚴(yán)禁采用放頂煤開采：(一)煤層平均厚度小于4m的。(二)采放比大于1：3的。

(三)采區(qū)或工作面回采率達(dá)不到礦井設(shè)計規(guī)范規(guī)定的。(四)煤層有煤(巖)和瓦斯(二氧化碳)突出危險的。(五)堅(jiān)硬頂板、堅(jiān)硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的。

(六)礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜，采放后有可能與地表水、老窯積水和強(qiáng)含水層導(dǎo)通的。

第六十九條 使用滾筒式采煤機(jī)采煤時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時，必須切斷電源，并打開其磁力起動器的隔離開關(guān)。啟動采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對人員無危險后，方可接通電源。

（二）工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)采取松動爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。

（三）工作面傾角在15°以上時，必須有可靠的防滑裝置。

（四）采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。

（五）采用動力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng)2臺采煤機(jī)由1臺變壓器供電時，應(yīng)分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動力載波互不干擾。

（六）采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩。

（七）使用有鏈牽引采煤機(jī)時，在開機(jī)和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號，只有在收到返向信號后，才能開機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦踊驍噫渹恕１仨毥?jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)接件，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。采煤機(jī)運(yùn)行時，所有人員必須避開牽引鏈。

（八）更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機(jī)施行閉鎖。

（九）采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽聯(lián)接、擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止采煤機(jī)牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機(jī)為無鏈牽引時，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。

第七十一條 使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺時，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。

（二）在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。

（三）掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。

（四）開動掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進(jìn)機(jī)。

（五）掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

（六）掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交班時，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)。

（七）檢修掘進(jìn)機(jī)時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。

第七十二條 采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置，發(fā)出信號點(diǎn)的間距不得超過15m。

刮板輸送機(jī)的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金塞必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)專人檢查、清除塞內(nèi)污物。嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。

刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>

移動刮板輸送機(jī)的液壓裝置，必須完整可靠。移動刮板輸送機(jī)時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。必須打牢刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾錨固支柱。

第七十三條 使用裝巖（煤）機(jī)必須遵守下列規(guī)定：

（一）裝巖（煤）前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。

（二）裝巖（煤）機(jī)上必須有照明裝置。

第九十三條 修復(fù)舊井巷，必須首先檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯積聚時，必須按規(guī)定排放，只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％、二氧化碳濃度不超過1.5％、空氣成分符合本規(guī)程第一百條的要求時，才能作業(yè)。第九十九條 煤倉、溜煤（矸）眼必須有防止人員、物料墜入和煤、矸堵塞的設(shè)施。檢查煤倉、溜煤（矸）眼和處理堵塞時，必須制定安全措施，處理堵塞時應(yīng)遵守本規(guī)程第三百三十條的規(guī)定，嚴(yán)禁人員從下方進(jìn)入。

嚴(yán)禁煤倉、溜煤（矸）眼兼做流水道。煤倉與溜煤（矸）眼內(nèi)有淋水時，必須采取封堵疏干措施；沒有得到妥善處理不得使用。第一百零八條 貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：

（一）掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。

（二）貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面入口必須有專人警戒。

（三）貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。

間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通，必須遵守上款各項(xiàng)規(guī)定。第一百三十八條 采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時，嚴(yán)禁爆破。采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可通電開動。

第一百四十條 礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時，必須及時處理。

礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施?；謴?fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實(shí)無危險后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确媳疽?guī)程規(guī)定時，方可開啟。

臨時停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過本規(guī)程第一百條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢。

恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。

第六部分、礦山應(yīng)急救援知識；礦工自救與互救；煤礦職業(yè)病危害、防治及相關(guān)法律法規(guī)

一、礦山應(yīng)急救援知識

1、概 念

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第17條明確規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位，要制定并實(shí)施本單位的安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案。

所謂“事故應(yīng)急救援預(yù)案”，系指政府和企業(yè)為減少事故后果，而預(yù)先制定的搶險救災(zāi)方案，作為進(jìn)行事故救援活動的行動指南。對煤礦來說，是在礦井發(fā)生事故的第一時間，能立即開展事故搶救和醫(yī)療急救的“快速反應(yīng)機(jī)制”。

2、事故應(yīng)急救援預(yù)案分類、管理、組成及基本任務(wù)

根據(jù)針對的危害物質(zhì)可分為綜合預(yù)案和單獨(dú)預(yù)案；根據(jù)預(yù)案責(zé)任主體的性質(zhì)不同可以分為企業(yè)預(yù)案和政府預(yù)案；根據(jù)事故影響范圍不同可以分為現(xiàn)場預(yù)案和場外預(yù)案。

應(yīng)急救援管理過程：應(yīng)急管理是一個動態(tài)的過程，包括預(yù)防、準(zhǔn)備、響應(yīng)和恢復(fù)4個階段。

事故應(yīng)急救援體系的組織結(jié)構(gòu)、支持保障系統(tǒng)：一個完整的應(yīng)急體系應(yīng)由組織體制、運(yùn)作機(jī)制、法制基礎(chǔ)和應(yīng)急保障系統(tǒng)4部分組成。其中事故應(yīng)急救援系統(tǒng)的組織體制包括管理機(jī)構(gòu)、功能部門、應(yīng)急指揮、救援隊(duì)伍4部分。

應(yīng)急救援的基本任務(wù)：1.立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員；2.迅速控制事態(tài)，防止事故影響范圍繼續(xù)擴(kuò)大，并測定事故的危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度；3.消除危害后果，做好現(xiàn)場恢復(fù)；4.查清事故原因。

3、事故應(yīng)急預(yù)案的幾個重要內(nèi)容

事故應(yīng)急救援的基本原則：統(tǒng)一指揮、分級負(fù)責(zé)、區(qū)域?yàn)橹鳌挝蛔跃?、社會救援。預(yù)案與礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的區(qū)別

編制內(nèi)容不同：礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，是對礦井五大自然災(zāi)害全面防治和處理的總體計劃；而預(yù)案按其定義，它只是針對事故發(fā)生時，采取的應(yīng)急救援措施，它不涉及對各類事故的防范。審批程序不同：礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，由礦總工程師組織編制、初審后，要呈集團(tuán)公司審定，批準(zhǔn)后貫徹實(shí)施；而預(yù)案是由礦自編、自審、實(shí)施。

編制和修訂的時限不同：礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，要按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定每年編制、報批一次，并根據(jù)情況及時修改；而預(yù)案，是由礦井一次性編審?fù)瓿?，再根?jù)需要進(jìn)行修改和完善。預(yù)案的編審 1）編審程序：

每處生產(chǎn)礦井，都應(yīng)按國家《安全生產(chǎn)法》的規(guī)定編制預(yù)案，編審程序?yàn)椋河傻V井總工程師組織有關(guān)部門和相關(guān)人員提出初稿→總工程師親自組織初審→提交礦安全辦公會議審定→以礦紅頭文件實(shí)施→報集團(tuán)公司備案。這就是說，“預(yù)案”是煤礦企業(yè)自編、自審并組織實(shí)施的。2）編制原則

? 煤礦事故應(yīng)急救援處理預(yù)案中，人員的分工要明確具體，通知召集人員的方法要迅速及時。其中，安全撤退人員和處理事故的措施是預(yù)案中的兩項(xiàng)主要內(nèi)容，尤應(yīng)詳盡確切、細(xì)致周密。安全撤退人員應(yīng)采取的具體措施：①通知和引導(dǎo)人員撤退

②控制風(fēng)流 ③為災(zāi)區(qū)創(chuàng)造自救的條件。

編制各類災(zāi)害事故處理措施的原則：①處理火災(zāi)事故，應(yīng)首先確定控制火勢的方法和步驟，明確所采用的滅火方法以及防火墻（密閉）的位置、材料和修建順序等。②處理爆炸事故，關(guān)鍵是如何迅速恢復(fù)災(zāi)區(qū)通風(fēng)和防止爆炸引起火災(zāi)。如有可能引起火災(zāi)，則必須把防止瓦斯再次爆炸放在優(yōu)先考慮的地位，此時對采區(qū)減弱風(fēng)流控制火勢的措施要特別慎重。③處理其他事故，如處理冒頂、透水、潰砂（漿）、瓦斯突出及運(yùn)輸、提升、機(jī)電等事故，也應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作出相應(yīng)規(guī)定。預(yù)案的編制內(nèi)容 1）.組織領(lǐng)導(dǎo)

礦應(yīng)成立預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，由礦井安全生產(chǎn)第一責(zé)任者任組長，礦總工程師、安全、生產(chǎn)等副礦長任副組長；礦有關(guān)部門負(fù)責(zé)人為成員。領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé)是：當(dāng)?shù)V井發(fā)生重大事故時，能立即做出快速反應(yīng)，領(lǐng)導(dǎo)和組織“先期”的事故搶救。

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，負(fù)責(zé)處理日常事務(wù)。為不增加機(jī)構(gòu)和人員編制，辦公室可設(shè)在礦調(diào)度所；并由調(diào)度部門領(lǐng)導(dǎo)分別任辦公室主任、副主任；調(diào)度部門值班電話為聯(lián)系電話，并公示。2）.物資保障

井下消防硐室內(nèi)應(yīng)設(shè)“消防列車”，配備有關(guān)應(yīng)急救援材料，如：黃沙、袋袋水泥、滅火器、木板、撞楔、木料等。

地面料場和倉庫，應(yīng)備有各種事故應(yīng)急救援所需的材料、設(shè)備、物資等物品。3）.現(xiàn)場救援

重大事故發(fā)生時，除組織事故點(diǎn)就近的職工立即進(jìn)行事故搶救外，礦井“兼職救護(hù)隊(duì)”要快速投入事故搶救。礦井依本預(yù)案在組織先期快速救援的同時，要按有關(guān)規(guī)定向上級報告事故，并按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，成立事故搶險救災(zāi)指揮部，由礦長任指揮，組織事故搶救。應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組不能代替礦井搶險救災(zāi)指揮部。預(yù)案實(shí)施及變更

預(yù)案經(jīng)礦安全辦公會議審定后，要組織全礦職工進(jìn)行學(xué)習(xí)貫徹，由礦長負(fù)責(zé)實(shí)施。

礦調(diào)度室接到事故電話后，應(yīng)按事故應(yīng)急預(yù)案的要求立即向礦總值班和礦長匯報。

礦長應(yīng)在事發(fā)的第一時間，做出快速反應(yīng)：在上級領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)救護(hù)隊(duì)、總醫(yī)院醫(yī)生到達(dá)之前，立即啟動事故應(yīng)急預(yù)案，完全依靠本礦的力量，迅速開展事故搶救和醫(yī)療急救。這對減少人員傷亡、降低事故損失、防止災(zāi)變繼發(fā)極為重要。對礦井預(yù)案的貫徹實(shí)施情況，由應(yīng)急救援預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室主任負(fù)責(zé)，每半年或每以書面形式向領(lǐng)導(dǎo)小組報告一次，并提出改進(jìn)的意見和建議。

若領(lǐng)導(dǎo)小組主要成員變更或遇其他必要情況時，應(yīng)對預(yù)案的相關(guān)內(nèi)容及時進(jìn)行修改補(bǔ)充，并報集團(tuán)公司備案。

二、礦工自救與互救

發(fā)生事故后，礦山救護(hù)隊(duì)不可能立即到達(dá)事故地點(diǎn)，實(shí)踐證明，礦工如何在事故初期及時采取措施，正確開展自救互救，可以減小事故危害程度，減少人員傷亡。

“自救”就是礦井發(fā)生意外災(zāi)變事故時，在災(zāi)區(qū)或受災(zāi)變影響區(qū)域的每個工作人員進(jìn)行避災(zāi)和保護(hù)自己而采取的措施及方法。

“互救”則是在有效的自救前提下為了妥善的保護(hù)他人而采取的措施及方法。

自救和互救的成效如何，決定于自救和互救方法的正確性，為了確保自救和互救的有效，最大程度的減少損失，每個入井人員都必須熟知一下內(nèi)容：

1、熟悉所在礦井的災(zāi)害預(yù)防和處理計劃；

2、熟悉礦井的避災(zāi)路線和安全出口；

3、掌握避災(zāi)方法，會使用自救器。當(dāng)?shù)V井發(fā)生災(zāi)害時現(xiàn)場人員的行動原則：

1、及時報告災(zāi)情

2、積極搶救

3、安全撤離

4、妥善避災(zāi)

三、煤礦職業(yè)病較常見的有煤肺病、塵肺病、矽肺病等等。對職工的人身健康造成了很大的影響。

如何能夠防治職業(yè)病對職工的危害：

1、及時對井下各工作地點(diǎn)進(jìn)行灑水降塵，減少井下的煤（巖）塵量

2、使每個職工都能正確的佩戴各種防護(hù)用品。

3、加強(qiáng)通風(fēng)，通風(fēng)合理，降低灰塵。職業(yè)病相關(guān)的法律法規(guī)：

認(rèn)真學(xué)習(xí)《職業(yè)病防治法》、《中華人民共和國塵肺病防治條例》、《健康監(jiān)護(hù)管理辦法》、《職業(yè)病危害事故調(diào)查處理辦法》等等職業(yè)病相關(guān)法律法規(guī)。

第七部分、頂板管理知識

1、敲幫問頂：檢查頂板是否離層的辦法：根據(jù)頂板發(fā)出的聲音做出判斷；用頂板離層儀進(jìn)行測定。

2、冒頂前的預(yù)兆：發(fā)出響聲，巖層下沉斷裂，木支護(hù)不時會發(fā)出劈裂響聲，緊接著出現(xiàn)折梁斷柱現(xiàn)象，支柱下沉，鉆底嚴(yán)重，有時聽到采空區(qū)底頂板發(fā)出斷裂悶雷聲；頂板出現(xiàn)裂縫并張開，煤質(zhì)變軟，有片幫、掉渣現(xiàn)象，打眼時較省力；頂板出現(xiàn)離層；漏頂造成棚梁上托空，支架松動不吃勁，瓦斯涌出量突然增大；頂板淋水頭水量明顯增加。

3、頂板事故的種類、防范措施及案例分析

按一次性冒落的頂板范圍及傷亡人員分為局部冒頂事故和大面積切頂垮面事故。跨面事故據(jù)其作用力的始動方向又可分為推跨型事故和壓垮型事故二種。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。

2008年5月19日，湘潭礦業(yè)集團(tuán)有限公司三井發(fā)生一起頂板事故，死亡1人，直接經(jīng)濟(jì)損失36.195萬元。

一、概述

1．企業(yè)名稱：湖南省湘潭礦業(yè)集團(tuán)有限公司三井。2．事故發(fā)生時間：2008年5月19日20時40分。

3．事故發(fā)生地點(diǎn)：-650m水平東一石門12煤掩護(hù)支架采煤工作面。4．事故類別：頂板事故。5．事故傷亡：死亡1人。

6．直接經(jīng)濟(jì)損失：人民幣36.195萬元。

二、事故單位概況

（一）公司概況

湖南省湘潭礦業(yè)有限公司由省屬國有譚家山煤礦改制而來，六證齊全，下設(shè)四個礦，分別分一井、二井煤業(yè)公司、三井、四井，現(xiàn)有生產(chǎn)能力60萬噸/年。

（二）礦井基本情況

1．三井位于譚家山礦區(qū)“V”型向斜構(gòu)造南翼東部，屬急傾斜中厚煤層，平均傾角為62°，三井始建于1969年，1972年因發(fā)生瓦斯爆炸被關(guān)閉，1988年恢復(fù)生產(chǎn)，設(shè)計能力為3萬噸/年。1998年進(jìn)行技術(shù)改造，2001年達(dá)到改擴(kuò)建能力9萬噸/年。2005年取得安全生產(chǎn)許可證。

2．三井為低瓦斯礦井,礦井涌水量為120 m3/h，煤塵具有爆炸危險性，煤層無自然發(fā)火傾向。

3．礦井采用斜井多水平（-225米、-450米、-550米、-600米、-650米水平）開拓方式，水平分層等采煤方法進(jìn)行回采，回采工作面使用木支架支護(hù)方式。深部水平主采12煤，7煤、10煤輔助開采。運(yùn)輸大巷布置在底板茅口灰?guī)r中，三層煤聯(lián)合布置。

4．地面安裝了2臺45kw軸流式主要通風(fēng)機(jī)（BD-11-№14），中央并列式通風(fēng)，礦井總回風(fēng)量為1400 m3/min，總進(jìn)風(fēng)量為1200 m3/min，礦井實(shí)行多級排水，雙回路供電。

（三）事故地點(diǎn)概況

事故地點(diǎn)位于-600m水平東一石門12煤掩護(hù)支架采煤工作面一平巷1號天眼。一平巷高1.4米，寬1.0米，頂板采用鋼絲繩纏繞木棍加點(diǎn)柱支護(hù)（柔性平板掩護(hù)支架），木棍平均直徑5厘米，木質(zhì)點(diǎn)柱平均直徑12厘米。天眼高7.2米，斷面1米×1米，采用密集盤木支護(hù)。局扇送風(fēng)至一平巷，未送至天眼處。

三、事故發(fā)生經(jīng)過及搶救過程

5月19日16時，開完班前會后，采四隊(duì)副隊(duì)長蘇志強(qiáng)帶領(lǐng)9人到-650m水平東一石門12煤掩護(hù)支架采煤工作面工作。其中副班長何啟紅（死者）和大工劉運(yùn)池放頂，其余工人進(jìn)行鋪架、維修等工作。當(dāng)掩護(hù)支架從1 號天眼鋪過2號天眼時，何啟紅開始在1號天眼打眼放炮落頂。按該處《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，必須全部鋪架、落頂、打好點(diǎn)柱以后，才允許向兩幫打眼放炮采煤。但何啟紅為追求產(chǎn)量，在未鋪架、放頂完成，也未打點(diǎn)柱的情況下違章挖取頂煤。當(dāng)他放煤放了七、八礦車以后，掩護(hù)支架突然垮落，將他埋住。

事故發(fā)生后，劉運(yùn)池等就立即進(jìn)行搶救，同時向礦調(diào)度室匯報。礦方馬上召集職工搶救。20日凌晨5時將何啟紅扒出，何已當(dāng)場死亡。事故搶救共清理煤矸10余噸。

四、事故原因及性質(zhì)

（一）事故直接原因

1．作業(yè)人員不按《作業(yè)規(guī)程》操作，違章采煤。2．事故地點(diǎn)頂板壓力大，未進(jìn)行有效支護(hù)。

（二）事故間接原因

1．實(shí)行單純的噸煤工資。礦方給付職工的工資只與噸煤掛鉤，客觀上促使作業(yè)人員片面追求產(chǎn)量，不顧安全違章采煤。

2．現(xiàn)場安全管理不到位。安全管理人員未嚴(yán)格履行自身職責(zé)，對作業(yè)現(xiàn)場忽視管理，未及時發(fā)現(xiàn)和制止作業(yè)人員的違章行為，消除事故隱患。

3．職工安全意識差。井下職工安全意識淡薄，嚴(yán)重違章作業(yè)，同事也未及時、有效制止死者的違章行為，自保、互保意識差。本次事故死亡一人，直接經(jīng)濟(jì)損失36.195萬元。

第八部分、瓦斯的基本知識

1、瓦斯的性質(zhì)、瓦斯爆炸的條件極其危害。

瓦斯時一種無色無味無毒的氣體，微溶于水，密度與空氣略低。濃度大時，可使人窒息死亡。

瓦斯爆炸的條件：氧氣濃度不低于12﹪；有高溫引燃火源（溫度650-750°）；瓦斯?jié)舛?﹪-16﹪.瓦斯的危害:一般來說,如果瓦斯在空氣中的含量大,會降低空氣中的氧氣含量,人員呼吸后會因缺氧而發(fā)生窒息事故.如果空氣中瓦斯含量在5-16﹪之間；氧含量超過12﹪；遇到高溫?zé)嵩磩t會發(fā)生瓦斯爆炸。在具備一定條件的區(qū)域會發(fā)生瓦斯突出事故。

容易出現(xiàn)瓦斯積聚的地點(diǎn)：工作面后隅角，采空區(qū)，空頂區(qū)，回風(fēng)巷等地點(diǎn)。處理方法：灑水降塵，利用擋風(fēng)板吹散瓦斯等方法。

瓦斯事故案例分析

銅川陳家山煤礦特大瓦斯爆炸事故

2004年11月28日上午7時10分，陜西省銅川礦務(wù)局陳家山煤礦415工作面發(fā)生特大瓦斯爆炸事故，當(dāng)時井下有 293 人作業(yè)，其中 127人脫險（其中45人受傷），致使166 人遇難（其中有 6 名救護(hù)指戰(zhàn)員）。直接經(jīng)濟(jì)損失4165.91萬元。該礦在2001年4月6日發(fā)生過特大瓦斯爆炸事故，造成38人死亡，16人受傷，其中重傷 7人直接經(jīng)濟(jì)損失136萬元。

一、礦井概況

陳家山煤礦位于陜西省耀縣北部，為焦坪礦區(qū)西部邊緣井田，是銅川礦務(wù)局下屬主力煤礦。礦井分別于1979 年6月和 1982 年12月分兩期工程建成投產(chǎn)，服務(wù)年限77年。井田采用走向平硐單水平上、下山開拓沿走向開拓四個石門布置四個采區(qū)。礦井為煤與瓦斯突出礦井，通風(fēng)方式為多風(fēng)井分區(qū)抽出式通風(fēng)。煤層易自燃發(fā)火，發(fā)火期為3～6個月，最短24天，煤塵爆炸指數(shù)為35.02％，具有爆炸性。開采12﹟煤層，煤層厚度12米，采用長壁綜采放頂煤采煤法，原設(shè)計能力為150萬噸／年，2004年截至發(fā)生事故時已產(chǎn)煤215萬噸。該礦有職工3774人，有一個綜采隊(duì)，兩個開拓隊(duì)三個掘進(jìn)隊(duì)。綜采工作面布置有兩條進(jìn)風(fēng)巷，其中一條為進(jìn)風(fēng)運(yùn)輸順槽，一條為低位巷（巷道內(nèi)鋪設(shè)有水管和注漿管路）；兩條回風(fēng)巷，其中一條為回風(fēng)順槽一條為高位巷（供抽放瓦斯用）。發(fā)生事故的 415 工作面位于四采區(qū)左翼，事故點(diǎn)距離切眼 700 米，工作面長150米，總推進(jìn)長度1700米，上鄰的413工作面已采完，下鄰的417工作面待采。

二、事故經(jīng)過

2004 年11月 23 日，陜西省銅川礦務(wù)局陳家山煤礦415工作面上隅角因工人放炮作業(yè)引起瓦斯爆燃，礦救護(hù)隊(duì)立即采取泡沫滅火，注水、注漿等措施將火撲滅11月24日中午415工作面又發(fā)生明火，同樣采取措施直接滅火，滅火后工作面恢復(fù)正常，又向前推進(jìn)了 27 米但工作面一直能測出一氧化碳?xì)怏w，卻找不到火源，判斷火源在采空區(qū)，礦務(wù)局決定邊向采空區(qū)注漿、灌水，邊生產(chǎn)，并由陳家山駐礦救護(hù)中隊(duì)檢測氣體、協(xié)助滅火。11月28日陳家山駐礦救護(hù)中隊(duì)書記帶七名救護(hù)隊(duì)員下井檢測氣體，7時書記派2名隊(duì)員到井底向礦調(diào)度室匯報檢測氣體情況，7時10分，井下工人在415工作面下隅角靠采空區(qū)側(cè)進(jìn)行強(qiáng)制放頂，違章放炮引起瓦斯爆炸。

三、處理經(jīng)過

事故發(fā)生后，立即召請陜西省銅川、韓城、澄合等七支救護(hù)隊(duì)進(jìn)行偵察搜救，搜尋到了63名遇難礦工并將大巷中的35名遇難者搬運(yùn)出井，根據(jù)救護(hù)隊(duì)員在距發(fā)生瓦斯爆炸的415工作面800米處檢測，CH4：9%，處于爆炸界限，隨時有二次爆炸的可能，CO：0.1%，吸一口就足以致命。12月1日指揮部決定將通往415工作面的四條巷道全部封閉，然后注氮進(jìn)行滅火，因采用木版密閉漏風(fēng)太大，12 月 2 日零點(diǎn)班指揮部命令救護(hù)隊(duì)用聚氨脂快速泡沫進(jìn)行加固閉墻，加固后人員迅速撤到變電所內(nèi)(基地)，八分鐘后，即 3 時 25分發(fā)生第二次瓦斯爆炸，當(dāng)時井下共有61人，其中有救護(hù)隊(duì)員42人，礦工19 人，所幸的是只有 6 名隊(duì)員受傷，沒有造成生命危險，變電所鐵門打的變了形，通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞，主扇不能運(yùn)轉(zhuǎn)，防爆門飛出了 300 余米。接著在6時15分、7時45分、10時35分連續(xù)發(fā)生了第三次、第四次、第五次瓦斯爆炸。12月3日起，礦區(qū)開始從地面向井下火區(qū)注水滅火，一方面引用相鄰礦區(qū)的水源通過風(fēng)井口向井下災(zāi)區(qū)注水，同時在沮河筑壩攔水，通過井口向井內(nèi)安裝管道，對整個災(zāi)區(qū)實(shí)行水淹滅火。截至19 日，兩個注水孔已經(jīng)注水 3.6 萬立方米超過了原方案預(yù)計的注水量，卻沒有達(dá)到預(yù)期滅火效果。專家研究認(rèn)為，先后多次大的瓦斯爆炸，對采區(qū)內(nèi)一些地方的墻體破壞嚴(yán)重，注入的水可能大部分沒有流入井下火區(qū)。隨即對原方案進(jìn)行調(diào)整，新方案將利用前一階段的沮河筑壩攔水工程，不進(jìn)入井口安裝管道，重新在地面安裝15公里長的注水管路，接至413采空區(qū)的放氣孔，通過510米長的放氣孔直接對415工作面及其采空區(qū)進(jìn)行注水，同時在 416 工作面上部重新打一個深240米的注水孔，從這里直接向416工作面注水。預(yù)計管道鋪設(shè)需要8天的時間，整個鋪設(shè)管道、打孔、注水工作需要 2 個月左右的時間。11月28日7 時10 分發(fā)生爆炸后，12 時28分我隊(duì)接到國家礦山救援指揮中心一級待命的通知。該礦在12月2日3時25分發(fā)生了第二次爆炸井下61人生死不明的情況下，4時50分國家救援指揮中心通知我隊(duì)立即出動一個中隊(duì)前往增援，我隊(duì)接到命令后，于5時整出動38名指戰(zhàn)員前往救援，于20 時 30 分到達(dá)陳家山煤礦。由于該礦一天內(nèi)連續(xù)發(fā)生四次爆炸，指揮部決定向井下注水滅火，后因水源不足，滅火時間過長，12月9日國家救援指揮中心命令我隊(duì)暫時撤回，等候調(diào)遣。我隊(duì)于12月10日3時10分38名指戰(zhàn)員全部歸隊(duì)。順利完成了我隊(duì)在搶險救災(zāi)史上的第一次跨省作業(yè)。

第九部分、礦井水災(zāi)的基本知識

一、礦井水災(zāi)的危害：

礦井在建設(shè)和生產(chǎn)過程中，地面水和地下水通過各種通道涌入礦井，當(dāng)?shù)V井涌水超過正常排水能力時，就造成礦井水災(zāi)。礦井水災(zāi)（通常稱為透水），是煤礦常見的主要災(zāi)害之一。一旦發(fā)生透水，不但影響礦井正常生產(chǎn)，而且有時還會造成人員傷亡，淹沒礦井和采區(qū)，危害十分嚴(yán)重。所以做好礦井防水工作，是保證礦井安全生產(chǎn)的重要內(nèi)容之一。

二、礦井突水的預(yù)兆： 1）一般預(yù)兆.(1)煤層變潮濕、松軟；煤幫出現(xiàn)滴水、淋水現(xiàn)象，且淋水由小變大；有時煤幫出現(xiàn)鐵銹色水跡。

(2)工作面氣溫降低，或出現(xiàn)霧氣或硫化氫氣味(即臭雞蛋味)。(3)有時可聞到水的“嘶嘶”聲。(4)礦壓增大，發(fā)生片幫、冒頂及底鼓。2）工作面底板灰?guī)r含水層突水預(yù)兆

(1)工作面壓力增大，底板鼓起，底鼓量有時可達(dá)500mm以上。(2)工作面底板產(chǎn)生裂隙，并逐漸增大。

(3)沿裂隙或煤幫向外滲水，隨著裂隙的增大，水量增加，當(dāng)?shù)装鍧B水量增大到一定程度時，煤幫滲水可能停止，此時水色時清時濁：底板活動時水變渾濁，底板穩(wěn)定時水色變清。

(4)底板破裂，沿裂縫有高壓水噴出，并伴有“嘶嘶”聲或刺耳水聲。(5)底板發(fā)生“底爆”,伴有巨響，地下水大量涌出，水色呈乳白或黃色。

第十部分爆破作業(yè)安全知識及規(guī)程部分條款學(xué)習(xí)

一、煤礦爆破安全基礎(chǔ)知識

（一）、炸藥的定義與特征

炸藥是在外界能量作用下，自身進(jìn)行高速的化學(xué)反應(yīng)，同時產(chǎn)生大量的高溫高壓氣體和熱量的物質(zhì)。特征：

1、具有相對穩(wěn)定性和化學(xué)爆炸性

2、在微小的體積中蘊(yùn)藏有大量能量

3、能夠依靠自身的氧化實(shí)現(xiàn)爆炸反應(yīng)

（二）、炸藥的反應(yīng)形式

1、熱分解

在炸藥貯存期間，必須采取措施，控制溫度、濕度和壓力，防止發(fā)生自燃和自爆事故

2、燃燒

炸藥在熱源和火焰作用下的反應(yīng)，靠熱傳導(dǎo)來傳遞能量，不需要外界供氧。因此，炸藥在保存期要注意改善通風(fēng)條件，防止炸藥在密閉條件下燃燒

3、爆炸

爆炸反應(yīng)區(qū)能形成壓縮沖擊波,使反應(yīng)區(qū)內(nèi)外的溫度、壓力和密度狀態(tài)產(chǎn)生劇烈變化。反應(yīng)能量的傳遞和反應(yīng)區(qū)的傳播靠壓縮沖擊波來進(jìn)行。

（三）、炸藥爆炸反應(yīng)三要素

1、反應(yīng)過程中放出大量的熱是化學(xué)爆炸進(jìn)行所必需的首要條件，反應(yīng)熱量的大小是衡量炸藥作功能力大小的標(biāo)志。（銨梯炸藥的熱量約為4200000J/KG）反應(yīng)速度快是形成爆炸的必要條件，2、爆炸反應(yīng)速度快是形成爆炸的必要條件，炸藥爆炸速度高達(dá)1500～8500M/S，反應(yīng)時間僅為十萬分之一到百萬分之一秒，是衡量炸藥威力的重要因素。

3、生成大量的氣體產(chǎn)物，炸藥爆炸后生成大量的氣體，有二氧化碳、氮?dú)夂退魵?，還有一氧化碳和氮的氧化物。工業(yè)常用炸藥生成的氣體體積為700～1000L/Kg，銨梯炸藥爆炸生成的氣體體積比原來增大了850～920倍。

（四）、爆轟

1、穩(wěn)定爆炸

爆炸反應(yīng)速度高而且保持恒定的爆炸稱為穩(wěn)定爆炸，也稱為爆轟。

2、不穩(wěn)定爆炸

反應(yīng)速度較慢且變化不定的爆炸稱為不穩(wěn)定爆炸，簡稱爆炸。不穩(wěn)定爆炸的爆速不僅低于爆轟，而且容易衰減，甚至熄爆，使炸藥不能全部反應(yīng)，以致產(chǎn)生半爆、爆燃或拒爆等現(xiàn)象，給爆破作業(yè)帶來不安全因素。

（五）、自由面和最小抵抗線

自由面：被爆破的煤巖體與空氣接觸的界面。最小抵抗線：從裝藥幾何中心到自由面的最短距離。是爆破工作中的兩個重要概念。

（六）、爆破作用的表現(xiàn)形式

裝藥爆破時，其爆破的表現(xiàn)形式與埋置藥量和深度有關(guān)。裝藥量相同的裝藥埋置在巖石內(nèi)部不同深度時，其作用結(jié)果也不相同。內(nèi)部爆破作用：

在自由面上看不到爆破作用的跡象。以藥包為中心，除在裝藥處形成擴(kuò)大的空腔外，還形成壓縮區(qū)、裂隙區(qū)、震動區(qū)。外部爆破作用：裝藥爆破后，爆破作用在自由面上顯露。

（七）、自由面對爆破作用的影響

為了有效地進(jìn)行爆破，總是要設(shè)法創(chuàng)造和利用自由面，合理布置炮眼和選擇合理爆破方式。如掘進(jìn)工作面的掏槽，選用 秒延期、毫秒延期電雷管爆破，都是為了增加自由面?！兑?guī)程》規(guī)定：

工作面有兩個或兩個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖石中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。礦用炸藥的種類與使用范圍

一、炸藥爆炸引燃引爆瓦斯的機(jī)理

1、爆炸氣體產(chǎn)物的直接作用

點(diǎn)火溫度（炸藥爆炸引起瓦斯燃燒或爆炸熱的性能，感應(yīng)時間 主要與爆炸產(chǎn)物的組成、爆溫和爆熱有關(guān)）

2、熾熱固體顆粒的作用

（要求安全炸藥必須具有良好的反應(yīng)性能和爆轟性能，以保證炸藥能夠完全爆炸，而且生成產(chǎn)物應(yīng)完全都是氣體。）

3、爆破形成空氣沖擊波的作用

空氣沖擊波的壓力、溫度和作用時間是隨著炸藥的總量增加而增加的，因此，當(dāng)爆熱一定時，必須對藥量加以控制。電力起爆技術(shù)

一、瞬發(fā)電雷管

通入足夠的電流，能在瞬間立即起爆的電雷管為瞬發(fā)電雷管。

瞬發(fā)電雷管可分為普通型和煤礦許用型兩種。前者可用于無瓦斯工作面，后者具有瓦斯安全性，可用于煤礦井下的各種采掘工作面。煤礦許用型瞬發(fā)電雷管和普通型瞬發(fā)電雷管的結(jié)構(gòu)基本相同，它之所以具有瓦斯安全性，主要是在副起爆藥（猛炸藥）中加入了一定量的消焰劑，消焰劑通常采用氯化鉀，以便降低爆溫，消焰和隔離瓦斯與爆炸火焰接觸作用，從而有效預(yù)防瓦斯爆炸。

瞬發(fā)電雷管在巷道掘進(jìn)中只能用于全斷面分次爆破。

《規(guī)程》規(guī)定：不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用

二、延期電雷管

1、秒延期電雷管：

通入足夠的電流后，以1秒或半秒間隔時間延期爆炸的電雷管為秒或半秒延期電雷管。

用秒延期電雷管可以全斷面一次爆破，具有增加自由面、爆破效率高、節(jié)省工時和炸藥等優(yōu)點(diǎn)。由于每段間隔的時間和總延期時間長，已大大超過了《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：最后一段延期時間不得超過130ms的規(guī)定，因此在有瓦斯、煤塵爆炸危險的工作面嚴(yán)禁使用。但可在地面和露天礦用于爆破。秒延期電雷管分為7段，用1.5A恒定直流電測定。各段從通電到電雷管起爆的延期時間及腳線標(biāo)志。

2、毫秒延期電雷管

通入足夠電流后，以若干毫秒間隔時間延期爆炸的電雷管。毫秒延期電雷管分為普通型和煤礦許用型兩種。普通型毫秒電雷管由于金屬管殼、加強(qiáng)帽、聚乙稀絕緣腳線包皮等在雷管爆炸時生產(chǎn)灼熱碎片和殘?jiān)?，延期藥燃燒時噴出高溫顆粒殘?jiān)逼鸨幈〞r的產(chǎn)生高溫火焰等原因，有引燃、引爆瓦斯的可能，故不能用于煤礦生產(chǎn)的采掘工作面?！兑?guī)程》規(guī)定：

在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130ms。非電力起爆技術(shù)

一、導(dǎo)爆索起爆法

實(shí)質(zhì)是利用雷管爆炸后，首先引爆導(dǎo)爆索，然后由導(dǎo)爆索的爆轟引起起藥包爆炸。

二、導(dǎo)爆管起爆法

1、聯(lián)結(jié)塊和導(dǎo)爆管相結(jié)合的起爆方式

2、雷管和導(dǎo)爆管相結(jié)合的起爆方式

3、導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管相結(jié)合的起爆方式

三、導(dǎo)火索起爆法

禁止用于有瓦斯和煤塵爆炸危險的工作面。也不能用于立井、天井和傾角大的斜井爆破。爆破工的安全職責(zé)

爆破工作為井下的特殊工種，必須對其職責(zé)范圍內(nèi)的安全負(fù)責(zé)。安全職責(zé)主要有以下幾方面：

（1）嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。

（2）嚴(yán)格遵守爆炸材料領(lǐng)退制度，保證爆炸材料不丟失。（3）嚴(yán)格遵守爆炸材料運(yùn)送制度，保證沿途安全。（4）嚴(yán)格遵守爆破各項(xiàng)操作規(guī)定，保證爆破過程安全。

（5）嚴(yán)格遵守處理爆破故障（殘爆、拒爆）及特殊爆破情況下爆破的規(guī)定和要求。

（6）經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)及所使用設(shè)備、儀器的安全狀態(tài)，愛護(hù)安全設(shè)施、設(shè)備，確保工作順利進(jìn)行。

（7）嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、管理制度和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，堅(jiān)決制止任何人違章作業(yè)，拒絕接受任何人違章指揮。

二、《規(guī)程》部分條款學(xué)習(xí)

第三百二十一條 在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施；在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。

嚴(yán)禁在1個采煤工作面使用2臺發(fā)爆器同時進(jìn)行爆破。

第三百二十八條 炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。

第三百二十九條 炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：

（一）炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥。

（二）炮眼深度為0.6～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。

（三）炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。

（四）炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。

（五）光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長度不得小于0.3m。

（六）工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。

第三百三十一條 裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：

（一）采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。

（二）爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％。

（三）在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。

（四）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。

（五）采掘工作面風(fēng)量不足。

第三百三十三條 爆破前，必須加強(qiáng)對機(jī)器、液壓支架和電纜等的保護(hù)或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅妗?/p>

爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。

第三百三十四條 爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：

（一）煤礦井下爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。

（二）爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。

（三）巷道掘進(jìn)時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線，特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。

（四）爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。

（五）只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。

（六）爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。

第十一部分、“手指口述”及“崗位描述”的學(xué)習(xí)

該部分請按照我礦制定的各工種雙述法的具體內(nèi)容進(jìn)行學(xué)習(xí)。

第四篇：煤礦工作安全知識培訓(xùn)教案

鄭新鑫盛（新密）煤業(yè)有限公司

工 作 面 安 全 知 識 培 訓(xùn) 教 案

授課人：梁紀(jì)增

楊榮斌

時間：2014.09.02

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第一節(jié) 煤田地質(zhì)

一、煤是如何形成的？

煤是古代植物遺體堆積在湖泊、海灣、淺海的地方，經(jīng)過復(fù)雜的生物化學(xué)和物理化學(xué)作用轉(zhuǎn)化而成的一種具有可燃性能的沉積巖。在顯微鏡下可以發(fā)現(xiàn)煤中有植物細(xì)胞組成的孢子花粉等，在煤層中還可以發(fā)現(xiàn)植物化石，所有這些都可以證明煤是由植物遺體堆積而成的。

科學(xué)家們在地質(zhì)考察研究中發(fā)現(xiàn)，在地球上曾經(jīng)有過氣候潮濕，植物茂盛的時代。如按地質(zhì)年代來說，晚古生代的石碳紀(jì)、二迭紀(jì)（距今約有3億年）中生代的侏羅紀(jì)（距今約1.3億—1.8億年）等，當(dāng)時大量繁生的植物在封閉的湖泊、沼澤或海灣堆積下來，并迅速被泥沙覆蓋，經(jīng)過億萬年以后，植物變成了煤，泥沙變成了沙石。由于有節(jié)奏的地殼運(yùn)動和反覆堆積，在同一地區(qū)往往有很多煤層，每個煤層都被巖石分開。

煤的形成：泥炭化階段→煤化階段→變質(zhì)階段（泥炭→褐煤→煙煤→無煙煤）

二、煤的埋藏特征

1、煤的結(jié)構(gòu)：簡單結(jié)構(gòu)和復(fù)雜結(jié)構(gòu)（含夾石層）

2、煤層厚度：薄煤層＜1.3m、中厚煤層1.3-3.5m、厚煤層＞3.5m(在生產(chǎn)工作中習(xí)慣上將厚度在6m以上的煤層稱為特厚)

3、煤層傾角：煤層傾角是指傾斜面與水平面的夾角。

根據(jù)煤層傾角大小將煤層分為以下四類近水平煤層：＜10度、緩傾斜煤層：10-20度、傾斜煤層：20-45度、急傾斜煤層：＞45度

三、煤層頂?shù)装?/p>

位于煤層上面的巖層稱為頂板；位于煤層下面的巖層稱為底板。

七、支護(hù)型式

1、齊梁直線柱布置：絞接機(jī)梁端在煤壁方向相齊，支柱成直線。多為正懸臂。

2、錯梁直線柱布置：頂梁交錯、柱成直線，但不利于切頂。

八、普采工藝支護(hù)基本要點(diǎn)

1、加強(qiáng)機(jī)道支護(hù)，防止機(jī)道冒頂

2、加強(qiáng)端頭支護(hù)：工作面端頭是指工作面與順槽連接處附近的區(qū)域，這個區(qū)域是人員與設(shè)備出入工作面的出入口。一般端頭設(shè)備和人員集中、控頂面積大、礦山壓力復(fù)雜，而且隨工作面推進(jìn)，需要不斷在這里拆除和更新順槽中的支護(hù)，作業(yè)量大。端頭支護(hù)即指這個區(qū)域的支護(hù)。端頭支護(hù)是工作面頂板管理的重要內(nèi)容之一，對工作面安全生產(chǎn)和設(shè)備能力的發(fā)揮有很大影響。常用的普采工作面端頭支護(hù)方式用單體支柱與長鋼梁組成邁步抬棚支護(hù)（四對八梁、兩對四梁）。

3、加強(qiáng)超前支護(hù)：機(jī)風(fēng)巷距煤壁20米范圍加強(qiáng)支護(hù)，支柱加密。

4、做好護(hù)巷質(zhì)量：砂礅充填厚度要保證，架廂支護(hù)質(zhì)量要保證，護(hù)巷高度要保證。

九、采空區(qū)處理方式

采礦空間不可能連續(xù)不斷、永久的用支護(hù)裝備支撐下去，有兩個原因：一是沒有那么多的設(shè)備，也投資不起；二是即便想這么做，也達(dá)不到預(yù)期的效果。

進(jìn)行采空區(qū)處理的目的有兩個：一是保證開采過程中采場及周圍巷道安全；二是滿足環(huán)境保護(hù)的要求。

4、裝配式鋼筋混凝土支架。裝配式鋼筋混凝土支架是在地面預(yù)先制成支架構(gòu)件，在井下現(xiàn)場只進(jìn)行裝配即可。裝配式鋼筋混凝土支架一般用于地壓穩(wěn)定、服務(wù)年限長及斷面小于12m2的巷道。

5、砌碹支架。砌碹支架是指用磚、料石、混凝土或鋼筋混凝土預(yù)制塊砌筑而成的連接整體或支架。砌碹支架由直墻、拱頂和基礎(chǔ)三部分組成。砌碹支架主要用于圍巖十分破碎、淋水較大、服務(wù)年限長、變形量小的巖巷。

6、噴射混凝土支護(hù)和噴漿。噴射混凝土支護(hù)是將一定配合比的水泥、砂子、石子和速凝劑輸送到噴嘴與水混合后高速噴射到巖面上從而在凝結(jié)、硬化后形成一種支護(hù)結(jié)構(gòu)的支護(hù)方式。

7、錨桿支護(hù)。錨桿支護(hù)是在巷道掘進(jìn)后向圍巖中鉆眼，然后將錨桿安設(shè)在眼內(nèi)，對巷道圍巖進(jìn)行加固，以維護(hù)巷道穩(wěn)定的一種支護(hù)方式。

8、聯(lián)合支護(hù)。

四、巷道掘進(jìn)安全操作的注意事項(xiàng)

1、操作前要堅(jiān)持敲幫問頂，及時處理浮煤、浮矸，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、使用風(fēng)動鑿巖機(jī)打眼時不準(zhǔn)硬壓硬推。

3、打眼時扶鉆桿的人員不準(zhǔn)戴手套，袖口和衣襟要扎緊，以免纏住傷人。

4、打眼時發(fā)現(xiàn)眼中有水、氣、空洞和冒煙等現(xiàn)象時，要立即停止作業(yè)并向領(lǐng)導(dǎo)匯報，但不能拔出鉆桿。

5、塊度過大的煤（矸）要砸小后再裝車。

6、在下山裝車時，人不準(zhǔn)站在礦車正下方，裝車后應(yīng)進(jìn)入躲避硐室或其他安全地點(diǎn)。

半煤巷旋工的隔爆水袋：其安裝位置和、懸掛方式、安裝數(shù)量、水量必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定、局扇的風(fēng)、瓦電閉鎖和備扇能自動切換）。

圖牌齊全包括：三圖一表、管理牌（一炮三檢牌、三人聯(lián)鎖放炮牌、交接班牌、測風(fēng)牌）、安全出口路標(biāo)主各類警示標(biāo)志牌。要求圖文清晰、內(nèi)容齊全、統(tǒng)一制作、美觀醒目。

3、三不漏：風(fēng)筒不漏風(fēng)、壓風(fēng)管不漏氣、供水管不漏水。

4、四堅(jiān)持：堅(jiān)持光面爆破、堅(jiān)持一炮三檢和三人聯(lián)鎖放炮制度、堅(jiān)持綜合防塵、堅(jiān)持特殊地段特殊安全管理

5、五點(diǎn)：

（1）、工具點(diǎn)：每個工作面配置齊工具箱，工具必須放進(jìn)工具箱。（2）、村料點(diǎn)：所有材料必須在指定點(diǎn)歸類碼放整齊。

（3）、火工產(chǎn)品存放點(diǎn)：每個頭一個炸藥箱一個雷管箱，實(shí)行炸藥、雷管分開存放、并上鎖。存放數(shù)量符合安全規(guī)程要求。

（4）、設(shè)備點(diǎn)：機(jī)電設(shè)備上臺上架、臺臺保證完好、定期對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢修、有檢修、維護(hù)、校驗(yàn)記錄，記錄資料保存完整。

（5）、卸載點(diǎn)：各煤倉口、轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有防塵噴霧裝置、煤倉上口必須有護(hù)欄及當(dāng)心墜入煤倉的安全警標(biāo)。

6、六條線：

1、電話、監(jiān)測監(jiān)控、信號和動力電纜線，2、風(fēng)水管路，3、風(fēng)筒，4、臨時軌道，5、水溝，6、中腰線。

（1）、動力電纜線懸掛點(diǎn)水平間距（電纜鉤距離）不得超過2.5米；電話、監(jiān)測監(jiān)控、信號線和動力電纜掛在同一側(cè)時，應(yīng)掛在動力電纜的上方并保持0.3

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標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)要求。不得退山，柱窩深度應(yīng)符合規(guī)程要求。

4、腰幫背頂全部要背牢，幫頂嚴(yán)實(shí)有勁，嚴(yán)禁架設(shè)門字棚，嚴(yán)禁 “三空”現(xiàn)象。

5、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，靠近磧頭10米內(nèi)支架，在爆破前必須加固，棚與棚之間打上撐木或掛上拉鉤。

6、放炮崩倒的支架應(yīng)及時修復(fù)或更換。

（三）錨噴支護(hù)質(zhì)量要求

1、嚴(yán)格按光面爆破作業(yè)要求施工，每次噴前，按照中腰線嚴(yán)格檢查巷道毛斷面，規(guī)格（超挖不超過150mm,欠挖不超過50 mm,），不符合作業(yè)規(guī)程要求時應(yīng)先進(jìn)行處理，然后再拉線進(jìn)行噴漿。

2、初噴要緊跟磧頭，厚度不小于20 mm,復(fù)噴成巷應(yīng)至耙矸機(jī)后。

3、巷道要做到拱圓，幫直，成形好，不準(zhǔn)有蜂窩麻面。

4、噴后每班必須將回彈料清理干凈。

第五篇：煤礦培訓(xùn)教案(機(jī)電安全知識)

第一節(jié) 煤礦供電系統(tǒng)安全管理

一、煤礦供電系統(tǒng)及安全要求

（一）煤礦供電系統(tǒng)分級

煤礦電力用戶可分為三級管理，以方便在不同情況下分別對待。

（1）一級用戶：凡因突然停電會造成人身傷亡或重要設(shè)備損壞，給企業(yè)造成重大經(jīng)濟(jì)損失者，均是一級用戶。如煤礦主要通風(fēng)機(jī)、井下主排水泵、副井提升機(jī)等，這類用戶應(yīng)采用不同母線的雙回路電源進(jìn)行供電，以保證有一回供電線路出現(xiàn)故障的情況下，另一回路仍能持續(xù)供電。

（2）二級用戶：凡因突然停電造成較大數(shù)量的減產(chǎn)或較大經(jīng)濟(jì)損失者。如煤礦集中提煤設(shè)備、地面空氣壓縮機(jī)、采區(qū)變電所等，對這類用戶一般采用雙回路供電或環(huán)形線路供電。

（3）三級用戶：凡不屬于一、二級用戶的，均為三級用戶，這類用戶突然停電對生產(chǎn)沒有直接影響。如煤礦井口機(jī)修廠等。這類用戶的供電，只設(shè)一回路供電。

（二）礦井供電必須符合的要求

（1）礦井應(yīng)有兩回路電源線路。當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時，另一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦年全部負(fù)荷。年產(chǎn)60000t 以下（不含60000t）的礦井采用單回路供電時，必須有備用電源。備用電源的容量必須滿足通風(fēng)、排水、提升等要求，并保證主要通風(fēng)機(jī)等在10 min內(nèi)可靠啟動和運(yùn)行。備用電源應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理和維護(hù)，每10天至少進(jìn)行一次啟動和運(yùn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)期間不得影響礦井通風(fēng)等，試驗(yàn)記錄要存檔備查。

（2）礦井兩回路電源線路上都不得分接任何負(fù)荷。正常情況下，礦井電源應(yīng)采用分列運(yùn)行方式，一路運(yùn)行時另一回路必須帶電備用。

（3）10kV 及其以下的礦井架空電源線路不得共桿架設(shè)。（4）礦井電源線路上嚴(yán)禁裝設(shè)負(fù)荷定量器。

（5）對井下變（配）電所「含井下各水平中央變（配）電所和采區(qū)變（配）電所」主排水泵房和下山開采的采區(qū)排水泵房供電的線路，不得少于兩回路。當(dāng)任一回路停止供電時，其余回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)全部負(fù)荷。向局部通風(fēng)機(jī)供電的井下變（配）所應(yīng)采用分列運(yùn)行方式。

（6）主要通風(fēng)機(jī)、提升人員的立井絞車、抽采瓦斯泵等主要設(shè)備房，應(yīng)各有兩回路直接由變（配）電所饋出的供電線路；受條件限制時，其中的一回路可引自上述同種設(shè)備房的配電裝置。向煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井自救系統(tǒng)供風(fēng)的壓風(fēng)機(jī)、井下移動瓦斯抽放泵應(yīng)各有兩回路直接由變（配）電所饋出的供電線路。第（5）、（6）條所述供電線路應(yīng)來自各自的變壓器和母線段，線路上不應(yīng)分接任何負(fù)荷。上述設(shè)備的控制回路和輔助設(shè) 須有與主要設(shè)備同等可靠的備用電源。

（7）嚴(yán)禁井下變壓器中性點(diǎn)直接接地。嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電．

（8）井下各級配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級，應(yīng)符合下列要求：

高壓，不超過10 000V ；低壓，不超過1 140V ；照明、信號、電話和手持式電氣設(shè)備的供電額定電壓，不超過127V ；遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓，不超過36V ；采取電氣設(shè)用3300V 供電時，必須制定專門的安全措施。

（9）井下低壓配電系統(tǒng)同時存在2 種或2 種以上電壓時，低壓電氣設(shè)備上應(yīng)明顯絕其電壓額定值。

（10）礦井必須被由井上、下配電系統(tǒng)圖，井下電氣設(shè)備布置示意圖和電力、電活號、電機(jī)車等線路平面敷設(shè)示意圖，并隨著情況變化定期填繪。圖中應(yīng)注明：

①電動機(jī)、變壓器、配電設(shè)備、信號裝置、通信裝置等裝設(shè)地點(diǎn)。

②每一設(shè)備的型號、容量、電壓、電流種類及其他技術(shù)性

③饋出線的短路、過負(fù)荷保護(hù)的整定值，熔斷器熔體的額定電流值以及被保護(hù)干線線最遠(yuǎn)點(diǎn)兩相短路電流值。

④線路電纜的用途、型號、電壓、截面和長度。

⑤保護(hù)接地裝置的安設(shè)地點(diǎn)。

（11）電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行。井下防爆設(shè)備變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時必須經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后，方可投人運(yùn)行。

（12）酮室外嚴(yán)禁使用油浸式低壓電氣設(shè)備。40kw及以上的電動機(jī)，應(yīng)采用真空電磁啟動器控制。

（13）井下高壓電動機(jī)、動力變壓器的高壓控制設(shè)備，應(yīng)具有短路、過負(fù)荷、接地釋放保護(hù)。井下由采區(qū)變電所、移動變電站或配點(diǎn)電引出的饋電線上，應(yīng)裝設(shè)短路、和漏電保護(hù)裝置。低壓電動機(jī)的控制設(shè)備，應(yīng)具有短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。

（14）礦井高壓電網(wǎng)．必須采取措施限制單相接地電容電流不超過20A。

地面變電所和井下中央變電所的高壓饋電線上，必須裝設(shè)有選擇性的單相接地保護(hù)裝置;供移動變電站的高壓饋電線上，必須裝設(shè)有選擇性的動作于跳閘的單相接地保護(hù)裝置

(15)井下低壓饋電線上，必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的 漏電保護(hù)裝置，切斷漏電的饋電線路。每天必須對低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行1 次跳閘試驗(yàn)。

（16）煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動和停止煤電綜合保護(hù)裝置。每班使用前，必須對煤電鉆的綜合保護(hù)裝置進(jìn)行1 次跳閘試驗(yàn)。

（17）直接向井下供電的高壓饋電線上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動重合閘。手動合閘時，必須事先同井下聯(lián)系。井下低壓饋電線上有可靠的漏電、短路檢測 閉鎖裝置時，可采用瞬間1 次自動負(fù)電系統(tǒng)。

（18）井上、下必須設(shè)防雷電裝置，并遵守下列規(guī)定：

①經(jīng)由地面架空線路引人井下的供電線路和電機(jī)車架線，必須在人井處裝設(shè)防雷電裝置。

②由地面直接人井的軌道及露天架空引人（出）的管路，必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好集中接地。

③通信線路必須在人井處裝設(shè)熔斷器和防雷裝置。

（19）永久性井下中央變電所和并底車場內(nèi)的其他機(jī)電設(shè)備確室，應(yīng)砌暄或用其他可靠的方式支護(hù)井下中央變電所和主要排水泵房的地面標(biāo)高，應(yīng)分別比其出口與井底車場連接處的底板標(biāo)高高出0.5米。

（三）采區(qū)供電系統(tǒng)

1.采區(qū)變電所

采區(qū)變電所是采區(qū)用電設(shè)備的電源。為保證采區(qū)供電系統(tǒng)運(yùn)行安全、合理、經(jīng)濟(jì)，采區(qū)變電所應(yīng)是采區(qū)的動力中心，其位置對采區(qū)供電安全和供電質(zhì)量有直接的影響，其位置的選擇應(yīng)符《煤礦安全規(guī)程》和《煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范》的要求。

（1）采區(qū)變電所應(yīng)用不燃性材料支護(hù)。從碉室出口防火鐵門起 5m內(nèi)的巷道，應(yīng)砌暄或用其他不燃性材料支護(hù)。

（2）硐室必須必須裝設(shè)向外開的防火鐵門。鐵門全部敞開時，不得妨礙巷道交通。鐵門上應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔，以便必要時隔絕通風(fēng)。裝有鐵門時，門內(nèi)可加設(shè)向外開的鐵柵欄門，不得妨礙鐵門的開閉

(3）變電確室長度超過6m時，必須在確室的兩端各設(shè)一個出口，出口必須符合用不燃性材料支護(hù)的要求，酮室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的用于撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。例如，干粉、滅火器、不少于0.2m3耐的滅火砂、防火鍬、防火鉤等。

(4）室內(nèi)敷設(shè)的高、低壓電纜可吊掛在墻壁上，高壓電纜也可置于電 纜溝中。高壓電纜應(yīng)去掉黃麻外皮，在穿入酮室的穿墻孔應(yīng)用黃泥封堵，以便與外界空氣隔絕。

(5）確室內(nèi)各種設(shè)備與墻壁之間應(yīng)留出0.5m以上的通道，各種設(shè)備之間應(yīng)留出0.8m以上的通道。對不需從兩側(cè)或后面進(jìn)行檢修的設(shè)備，可不留通道。

(6）帶油的電氣設(shè)備必須設(shè)在機(jī)電硐室內(nèi)，并嚴(yán)禁設(shè)集油坑。帶油電氣設(shè)備溢油或漏油必須立即處理。

(7）酮室的過道應(yīng)保持暢通，嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件，以避免妨礙行人和搬遷。

(8）銅室內(nèi)的絕緣用具必須齊全、完好，并作定期絕緣檢驗(yàn)，合格后方可使用。絕緣用具包括絕緣靴、絕緣手套和絕緣臺。

(9）用室入口處必須懸掛“非工作人員禁止人內(nèi)”字樣的警示牌。硐室內(nèi)必須懸掛與實(shí)際相符的供電系統(tǒng)圖。銅室內(nèi)有高壓電氣設(shè)備時，人口處和酮室內(nèi)必須在明顯地點(diǎn)懸掛“高壓危險”字樣的警示牌。

(10）采區(qū)變電所應(yīng)設(shè)專人值班。應(yīng)有值班工崗位責(zé)任制、交接班制度和運(yùn)行制度。值班工應(yīng)如實(shí)填寫交接班記錄、運(yùn)行記錄、漏電繼電器試驗(yàn)記錄等；無人值班的變電酮室必須關(guān)門加鎖，并有值班人員巡回檢查。

(11）酮室內(nèi)的設(shè)備．必須分別編號，表明用途，并有停送電的標(biāo)志。2.采掘工作面的供電

向采煤、開拓、掘進(jìn)工作面供電時，往往采用移動變電站的供電方式。采煤工作面的低壓配電，可根據(jù)采煤工作面的供電負(fù)荷的容量選擇一臺或兩臺移動變色俗稱配電點(diǎn)。可通過配電點(diǎn)集中控制臺的操作按鈕使開關(guān)分別向采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、液壓泵和水泵供電，并能實(shí)現(xiàn)連鎖與停電。

掘進(jìn)工作面相對于采煤工作面負(fù)荷較小，往往一臺移動變電 站就能滿足一個工作面的配電需要。其供電線路較長，一般屬于干線式供 電，但煤巷、半煤巖巷和巖巷掘進(jìn)工作面最的一個特點(diǎn)是要使用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，一旦中斷供電會使局部通風(fēng)機(jī)停

止運(yùn)轉(zhuǎn)，則會致掘進(jìn)工作面及其附近巷道聚集瓦斯和其他有害氣 體，時間稍長，會使之超限，此時若通火花或電弧，就會引起瓦 斯燃燒或爆炸事故。為防止這種情況的出現(xiàn)，《煤礦安全規(guī)程》要 求使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，必須做到如下幾點(diǎn)：

(l）甲烷風(fēng)電閉鎖與甲烷電閉鎖。

①甲烷風(fēng)電閉鎖是指為掘進(jìn)工作面供風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)后，其工作面的瓦斯?jié)舛仍凇睹旱V安全規(guī)程》的規(guī)定范圍以內(nèi)，才可人工為該工作面動力電源線路送電的電氣連鎖。其作用是：防止停風(fēng)或瓦斯超限的掘進(jìn)工作面在送電后產(chǎn)生電火花，造成瓦斯燃燒或爆炸。

②甲烷電閉鎖是指掘進(jìn)工作面正常供風(fēng)或停風(fēng)的狀態(tài)下，瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定值或整定值，切斷掘進(jìn)工作面的動力電源，這種瓦斯監(jiān)控裝置與動力電源開關(guān)間的連鎖，稱為瓦斯電閉鎖。其作用是：防止正常通風(fēng)產(chǎn)生局部瓦斯積聚時，造成電火花引發(fā)瓦斯爆炸事故。

(2）對局部通風(fēng)機(jī)的供電要求。保證局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是決定掘進(jìn)工作面安全的一個重要環(huán)節(jié)．以往局部通風(fēng)機(jī)與動力電源共用一趟線路，而且供電系統(tǒng)中的漏電繼電器的動作不具有選擇性，又安裝在變電所低壓電網(wǎng)的總開關(guān)上，很難保證局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)性，這給掘進(jìn)工作面的安全生產(chǎn)造成了很大的影 響。

第二節(jié) 礦井供電安全管理

一、礦井供電安全管理

（一）．嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)管理制度和安全技術(shù)措施

包括認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行工作許可制度，工作監(jiān)護(hù)制度，工作間斷制度以及停電、驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線、設(shè)置遮欄、掛標(biāo)識牌等安全技術(shù)措施。(二)．操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守的規(guī)定

(l）非專職人員或值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

(2）操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，臺上,并穿絕緣靴或站在絕月

(3）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。

（三）.檢修、搬遷井下電氣設(shè)備、電纜應(yīng)遵守的規(guī)定

井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。

檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0 %時再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自工操作，開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示陣·有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。

（四）．井下用好、管好電纜的基本要求

(1）嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定選用。(2）嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定連接。(3）合格懸掛，不埋壓、不淋水。

(4）采區(qū)應(yīng)使用分相屏蔽阻燃電纜，嚴(yán)禁使用鋁芯電纜。(5）盤圈、盤“8 ”字形電纜不得帶電，采、掘機(jī)組除外。

（五）．井下安全用電“十不準(zhǔn)”

(l）不準(zhǔn)帶電檢修。

(2）不準(zhǔn)甩掉無壓釋放器、過電流保護(hù)裝置。

(3）不準(zhǔn)用掉漏電繼電器、煤電鉆綜合保護(hù)和局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置。

(4）不準(zhǔn)明火操作、明火打點(diǎn)、明火爆破。(5）不準(zhǔn)用銅、鋁、鐵絲代替保險絲。

(6）停風(fēng)、停電的采掘工作面，未經(jīng)檢查瓦斯，不準(zhǔn)送電。(7）有故障的供電線路，不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。(8）電氣設(shè)備的保護(hù)失靈后，不準(zhǔn)送電。(9）失爆電氣設(shè)備，不準(zhǔn)使用．(10）不準(zhǔn)在井下拆卸礦燈。

煤礦井下電氣管理還必須做到以下幾個方面：

(1)三無：無“雞爪子”，無“羊尾巴”，無“明接頭”。

(2)四有：有過電流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。

(3)兩齊：電纜懸掛整齊，設(shè)備桐室清潔整齊。(4)三全：防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。

(5)三堅(jiān)持：堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護(hù)裝置，堅(jiān)持使用甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置。

（六）．高壓停、送電制度的內(nèi)容

為了保證安全供電，防止人身觸電，電氣設(shè)備在進(jìn)行搶修、搬遷等作業(yè)時，必須遵守停毛、驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線、設(shè)置遮欄和懸掛標(biāo)識牌等規(guī)定程序，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。要嚴(yán)格執(zhí)行“二票三監(jiān)制”，即工作票、操作票制度，工作許可制度，工作監(jiān)護(hù)制度，工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度，這是保證電氣作業(yè)人員安全的組織措施。

二、礦井供電的安全檢查

（一）過流保護(hù)的安全檢查

(l）電氣設(shè)備的額定電壓與所在電網(wǎng)的額定電壓是否相適應(yīng)。(2）電氣設(shè)備的額定電流應(yīng)大于或等于它的長時最大實(shí)際工作電流。(3）電纜截面的選用是否符合設(shè)備容量的要求。(4）高、低壓開關(guān)設(shè)備切斷短路電流的能力，即開關(guān)的額定斷流容量是否大于或等于紐路可能產(chǎn)生的最大三相短路電流。

(5）電氣設(shè)備安裝前后測量其絕緣電阻值是否合格，使用中是 否定期測試電氣設(shè)備趁絕緣。

(6）安裝地點(diǎn)能否使電氣設(shè)備免遭碰撞、砸和淋水的影響。(7）電纜的敷設(shè)電氣設(shè)備和連接遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求，不得將電纜浸泡在水溝里，要防止砸、碰、壓電纜，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(8）熔斷保護(hù)中的熔絲是否用銅絲、鐵絲代替．(9）繼電保護(hù)整定是否合理，能否切斷最小短路電流。

（二）井下電網(wǎng)漏電保護(hù)的安全檢查

(1)檢漏繼電器一定要與帶跳閘線圈的自動饋電開關(guān)一起使用，不能在同一電網(wǎng)中使．兩臺或更多的檢漏繼電器。

(2）檢漏繼電器的輔助接地線應(yīng)是橡套電纜，其芯線總面積不小于10mm2輔助接地扭應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，規(guī)格要求與局部接地極相同，距局部接地極的直線距離不小于5m，不能使用同一個接地極。

(3)檢漏繼電器應(yīng)水平安裝在適當(dāng)高度的支架上，并要求動作可靠，便于檢查試驗(yàn)。

(4)值班電工每天是否對檢漏繼電器的運(yùn)行情況進(jìn)行一次檢查，是否有試驗(yàn)記錄。母份試驗(yàn)記錄內(nèi)容是否符合要求；檢漏繼電器的外觀、防爆性能是否完好；歐姆表的指示數(shù)遙任否正常；發(fā)生故障的設(shè)備或電纜在未消除故障以前，是否禁止投人運(yùn)行。

(5)運(yùn)行中的電氣設(shè)備絕緣是否受潮或進(jìn)水。

(6)電纜運(yùn)行中是否受到機(jī)械或外力傷害、擠壓、砍砸、過度彎曲而產(chǎn)生裂口。

(7)電纜與設(shè)備連接是否牢固，運(yùn)行中是否有接頭松動脫落或與外殼相連或發(fā)熱燒里母緣現(xiàn)象。設(shè)備內(nèi)部導(dǎo)線絕緣是否損壞，造成與外殼相連。(8)操作電氣設(shè)備時，是否有弧光放電產(chǎn)生。

(9)電氣設(shè)備與電纜因過負(fù)荷運(yùn)行有無損壞或直接燒毀絕緣。在檢查以上各項(xiàng)保護(hù)時，可以通過試驗(yàn)按鈕進(jìn)行試驗(yàn)來檢驗(yàn)保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

（三）井下電氣設(shè)備保護(hù)接地的安全檢查

1．保護(hù)接地的外殼檢查

(1）檢查設(shè)備外殼的保護(hù)接地連接線是否完整、連續(xù)，接頭是否松動、銹蝕，接地線是否斷裂或斷面減小。

(2）每臺電氣設(shè)備是否使用獨(dú)立的導(dǎo)線與接地母線相連接，設(shè)備是否串聯(lián)接地，是否使毛專用的接地螺釘。

(3）接地連接導(dǎo)線與接地母線相連接時，是否焊接。如果是螺釘連接，是否用鍍鋅、鍍錫螺釘和螺母接牢；鉸接時，鉸接是否牢固。

(4）接地裝置的材料是否使用鋼材或銅材。

2．保護(hù)接地網(wǎng)的檢查

(l）主接地極。主接地極應(yīng)在主、副水倉中各埋一塊，并由面積不小于0.75耐、厚度不小于5mm的耐腐蝕鋼板制成；接地母線應(yīng)采用截面積不小于som 耐的銅線或截面積不小于100mm，的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm、截面積不小于100mm，的扁銅。

(2）局部接地極。每個裝有電氣設(shè)備的響室是否裝設(shè)局部接地極；每個單獨(dú)設(shè)置的高壓電氣設(shè)備是否裝設(shè)局部接地極；每個低壓配電點(diǎn)是否裝設(shè)局部接地極，無低壓電點(diǎn)時．采煤工作面的機(jī)巷、回風(fēng)巷和掘進(jìn)巷道內(nèi)至少應(yīng)分別設(shè)置一個局部接地極；連接動力愷裝電纜的每個接線盒是否裝設(shè)局部接地極；局部接地極是否設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處，設(shè)置在水溝中的局部接地極，應(yīng)用面積不小于0.6m2厚度不小于3mm的鋼板或具有相同有效面積的鋼管制成，并平放于水溝深處；設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極應(yīng)用面積不小于35m2時，長度不小于1.sm 的鋼管制成，管上至少鉆20個直徑不小于sm。的透眼，并全部垂直埋人地下；低壓機(jī) 電確室的輔助接地母線，電氣設(shè)備外殼同接地母線（包括輔助接地母線）的連接，電纜接線盒兩頭的愷裝、鉛皮的連接應(yīng)使用截面積不小于25m2耐的銅線或截面積不小于50 mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm、截面積不小于50 mm2的扁銅線；低于或等于127V的電氣設(shè)備的接地導(dǎo)線、連接導(dǎo)線應(yīng)采用斷面直徑不小于6mm的裸銅線。

(3）采掘移動設(shè)備。采掘工作面移動設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)用橡套電纜中的接地芯線與配電點(diǎn)的控制設(shè)備外殼相連；通過電纜接到低壓配電點(diǎn)的局部接地極，應(yīng)組成一個保護(hù)接地網(wǎng)，并不受其他因素的干擾。除用作監(jiān)測接地回路外，不得兼作其他用途。

(四)風(fēng)電閉鎖的安全檢查

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，能立即切斷供奉巷道中的一切電源。

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和要求，在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯突出礦井中，所有掘進(jìn)工作面的局 部通風(fēng)機(jī)都應(yīng)裝“三?！保▽Ｓ米儔浩?、專用開關(guān)、專用線路）“兩閉鎖”（風(fēng)、電瓦斯閉鎖）裝置，保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。任一巷道風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1％時，使用瓦斯自動檢測報斷電裝置切斷掘進(jìn)工作面的電源。檢查時注意井下下列地點(diǎn)必須裝設(shè)風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置(1）高瓦斯礦井所有有瓦斯的掘進(jìn)工作面。(2）瓦斯突出礦并的所有掘進(jìn)工作面。(3）低瓦斯礦井中的高瓦斯掘進(jìn)工作面．

(4）其他存在瓦斯積聚并安裝有機(jī)電設(shè)備的場所。

在閉鎖電路中，不允許采用時間繼電器來延長自動接通掘進(jìn)電源的時間，必須人工恢復(fù)送電。使用瓦斯自動檢測報警斷電裝置（即瓦斯電閉鎖）的掘進(jìn)工作面，也只準(zhǔn)人工復(fù)電。風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖必須正常投人運(yùn) 行，嚴(yán)禁甩掉不用。

（五）井下電纜的安全檢查

1．電纜選用的檢查

(1）電纜實(shí)際敷設(shè)地點(diǎn)的水平差是否與電纜規(guī)定的允許敷設(shè)水平差相適應(yīng)。

(2）采區(qū)工作面電源電纜油浸紙絕緣是否達(dá)到要求。

(3）電纜是否帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。

(4）采用鋁芯電纜的檢查：

①在進(jìn)風(fēng)斜井、井底車場及其附近、井下主變電所至采區(qū)變電所之間的電纜可采用鋁芯，其他地點(diǎn)的電纜不得用鋁芯電纜；

②采區(qū)低壓電纜嚴(yán)禁采用鋁芯電纜；

③發(fā)現(xiàn)鋁芯電纜的接線盒溫度較高時，是否停電處理；

④接地線是否使用鋁芯電纜

(5）移動變電站是否采用監(jiān)視型屏蔽橡膠電纜。

(6）低壓動力電纜的檢查．無論固定的還是移動的低壓動力電纜，都應(yīng)是礦用不延延燃橡膠電纜。

①11400v 設(shè)備使用的電纜應(yīng)用分相屏蔽的礦用移動屏蔽橡套軟電纜；

②對承受拉力的電纜是否采用采掘機(jī)用抗拉型移動屏蔽橡套軟電纜；

③采掘工作面中660V或380V電氣設(shè)備是否使用帶有分相屏蔽的橡膠絕緣屏蔽電纜；

④煤電鉆是否使用專用的Ul型橡套電纜；

⑤固定敷設(shè)的照明、通信、信號和控制用電纜是否采用鎧裝電纜、不延燃的橡膠電纜或礦用塑料電纜。非固定敷設(shè)的，是否采用不延燃橡膠電纜；其中塑料電纜應(yīng)有不延然性和遇高溫或燃燒時不析出大量有毒氣體。

(7）電纜截面的檢查。

①高壓動力電纜的截面是否按電源的經(jīng)濟(jì)電流密度、允許負(fù)荷電流、電力網(wǎng)路的允許電壓損失進(jìn)行選擇，并按短路電流校驗(yàn)電纜的熱穩(wěn)定性。流過電纜的最小兩相短路電流．是否滿足過流保護(hù)裝置的靈敏系數(shù)要求。

②低壓動力電纜的截面是否按電纜的允許負(fù)荷電流、低壓供電系統(tǒng)的允許電壓損失進(jìn)行選擇，是否滿足電動機(jī)啟動時對啟動電壓的要求。流過電纜的最小兩相短路電流是否清是主流保護(hù)裝置的靈敏系數(shù)的要求。

③經(jīng)常移動的電氣設(shè)備使用的橡套電纜的截面積應(yīng)不小于按機(jī)械強(qiáng)度規(guī)定的最小截面積。

2．電纜數(shù)設(shè)與懸掛的檢查

(1）在機(jī)械提升的進(jìn)風(fēng)傾斜井巷（不包括輸送機(jī)上、下山）和使用木支架的立井井筒等地點(diǎn)。

(2）敷設(shè)電纜時，應(yīng)有可靠的安全保護(hù)措施。

(3）電纜是否懸掛，電纜掛鉤、夾子、卡箍（立井和3擴(kuò)以上斜井）是否齊全，懸掛的全高度和距離是否符合要求。懸掛高度是否影響運(yùn)輸，在礦車掉道時是否受撞擊；墜落蘇時，是否會落在軌道或輸送機(jī)上。

(4）電纜是否遭受淋水、侵蝕，是否懸掛在風(fēng)管或水管上；回風(fēng)管、水管同一側(cè)敷設(shè)時，電纜是否在其上方。

(5）電話和信號的電纜是否同電力電纜分掛在井巷兩側(cè)；在井筒內(nèi)受條件限制，設(shè)在距電力電纜0.3m 以外；在巷道內(nèi)，是 否敷設(shè)在動力電纜上。

(6）高、低壓電纜在巷道同側(cè)敷設(shè)時，是否符合規(guī)定。

(7）電纜穿過墻壁時，是否用套管保護(hù)；電纜沿線每隔一定距離是否有標(biāo)志牌，途、電壓、編號等。

(8）敷設(shè)電纜的最小允許彎曲半徑是否符合規(guī)定。

3.電纜連接胡檢查

(l）電纜同電氣設(shè)備的連接是否使用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒。(2）電纜芯線是否使用齒形壓線板（卡爪）或線、鼻子同電氣設(shè)備進(jìn)行連接。

(3）不同型電纜（例如紙絕緣電纜同橡膠電纜或塑料電纜）之間是否直接連接，是否用符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。

(4）同型電纜之間直接連接時，是否符合規(guī)定。

(5）電纜與電纜的連接以及電纜與電氣設(shè)備的連接，是否通過電纜接線盒、插銷連接器、母線盒等連接裝置，不得有明接頭、冷包頭和“雞爪子”、“羊尾巴”。

(6）電纜應(yīng)整體進(jìn)入電纜引人裝置，并用防止電纜拔脫裝置壓緊。

(7）高壓油浸紙絕緣電纜相互連接用的電纜接線盒中，應(yīng)灌注絕緣充填物。

(8）井下橡套電纜直接連接時，是否按規(guī)定采用硫化熱補(bǔ)或同硫化熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)工藝進(jìn)行連接，不應(yīng)有冷接頭。

（七）機(jī)電設(shè)備硐室的安全檢查

(1）永久性井下主變電所和井底車場內(nèi)的其他機(jī)電設(shè)備確室，是否砌暄或用其他可靠的構(gòu)筑方式支護(hù)。

(2）采區(qū)變電所、采掘工作面配電點(diǎn)是否用不燃性材料支護(hù)。

(3）從酮室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道，是否砌暄或用其他不燃性材料支護(hù)。引出的電纜套管是否嚴(yán)密封堵，并剝掉麻皮。

(4）硐室是否裝設(shè)向外開的防火鐵門。鐵門全部敞開時，是否妨礙巷道交通。鐵門上是否裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔，以便必要時

隔絕風(fēng)流。裝有鐵門時，是否加設(shè)向外開的鐵柵欄門，是否妨礙鐵門的關(guān)閉。

(5）井下主變電所和主要排水泵房的地面，是否比其出口與井底車場或大巷連接處的底板高出0.5m。

(6）變電麗室長度超過6m 時，是否在俐室的兩端各設(shè)一個出口與 巷道聯(lián)通。

(7）裝有帶油的電氣設(shè)備確室，是否設(shè)集油坑。

(8）所有硐室內(nèi)是否有滴水現(xiàn)象。

(9）俐硐室內(nèi)設(shè)備與墻壁之間、各設(shè)備之間的通道是否符合檢修的需要。

(10）硐室入口處是否懸掛“非工作人員禁止人內(nèi)”牌；硐室內(nèi)有高壓電氣設(shè)備時，人口處和硐室內(nèi)是否在明顯地點(diǎn)懸掛“高壓危險”牌；無人值班的硐室是否關(guān)門加鎖。

(11）硐室的過道是否存放無關(guān)的設(shè)備和物件，通道是否保持暢通。硐室高度和寬度是否滿足搬運(yùn)最大設(shè)備的要求。

(12）硐室內(nèi)有無滅火砂、電氣火災(zāi)滅火器等滅火工具器材。

(13）有無合格的高壓絕緣手套、絕緣臺、絕緣靴。

(14）設(shè)備與電纜標(biāo)志牌是否齊全、標(biāo)明清楚、有無停送電牌

第三節(jié) 煤礦電氣設(shè)備的安全管理與檢查要求

煤礦井下電氣設(shè)備必須符合相關(guān)安全要求，煤礦安全管理人員應(yīng)對煤礦電氣設(shè)備是否符合相關(guān)要求進(jìn)行日常性的安全檢查。

一、防爆電氣設(shè)備的類型、標(biāo)志及組別

礦用電氣設(shè)備分為礦用一般型和礦用防爆型兩類，礦用防爆電氣設(shè)備又分為10種。礦用一般型電氣設(shè)備是只能用于井下無瓦斯、煤塵爆炸危險場所的非防爆型電氣設(shè)備。要求其：外殼堅(jiān)固、封閉，不能從外部直接觸及帶電部分；防滴濺、防潮性能好；有電纜引人裝置，并能防止電纜扭轉(zhuǎn)、拔脫和損傷；開關(guān)手柄和門蓋有連鎖裝置等。外殼明顯處有清晰的永久性凸紋“KY”。

礦用防爆電氣設(shè)備是按國家標(biāo)準(zhǔn)GB3836.1—2000生產(chǎn)的專供煤礦井下使用電氣設(shè)備。國家標(biāo)準(zhǔn)GB 3836.1一2000把防爆電氣設(shè)備分為 Ⅰ、Ⅱ兩類，其中I類為煤礦井下用防爆電氣設(shè)備。防爆標(biāo)志由設(shè)備類型、級別、組別，連同防爆電氣設(shè)備總標(biāo)志“Ex”組成。如“Exdl”在防暴電器設(shè)備外殼明顯處均有清晰的永久性標(biāo)志“Ex”和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志“MA”。

二、礦用隔爆型電氣設(shè)備的失爆現(xiàn)象

由于使用、管理、維護(hù)不善會造成防爆電氣設(shè)備的失爆。失爆是指電氣設(shè)備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性。井下隔爆型電氣設(shè)備常見的失爆現(xiàn)象有：

(l）隔爆外殼嚴(yán)重變形或出現(xiàn)裂紋、焊縫開焊、連接螺絲不全、螺口損壞或擰入深度少于規(guī)定值。

(2）隔爆面銹蝕嚴(yán)重、間隙超過規(guī)定值，有凹坑、連接螺絲沒壓緊。

(3）電纜進(jìn)、出線不使用密封圈或使用不合格密封圈，閑置喇叭口不使用擋板。

(4）電氣設(shè)備內(nèi)部隨意增加電氣元部件、維修設(shè)備時遺留導(dǎo)體或工具導(dǎo)致短路燒漏外殼。

(5）螺栓松動、缺少彈簧墊使隔爆間隙超過規(guī)定值。

三、防爆電氣設(shè)備的安全檢查

1．礦井電氣設(shè)備的選用

煤礦井下不同工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔顒e較大。因此，防爆型式必須根據(jù)使用環(huán)境和《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行選擇。用于煤礦井下的各種電氣設(shè)備的防設(shè)備的選型不符合《煤礦安全規(guī)程》要求時，必須制定安全措施。

2．隔爆型電氣設(shè)備

(1）隔爆型電氣設(shè)備是否經(jīng)過考試合格的防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其安全性能，并取得合格證。

(2）外殼完整無損，無裂痕和變形。

(3）外殼的緊固件、密封件、接地件是否齊全完好．(4）隔爆接合面的間隙和有效寬度是否符合規(guī)定，隔爆接合面的粗糙度、螺紋隔爆經(jīng)有的擰入深度和嚙合扣數(shù)是否符合規(guī)定。

(5）電纜接線盒和電纜引人裝置是否完好，零部件是否齊全，有無缺損，電纜連接是幼牢固、可靠。與電纜連接時，一個電纜引人裝置是否只連接一條電纜；電纜與密封圈之間是否包扎其他物；不用的電纜引人裝置是否用鋼板堵死

(6）連鎖裝置功能完整，保證電源接通打不開蓋，開蓋送不上電；內(nèi)部電氣元件、喊裝置是否完好無損、動作可靠。

(7）接線盒內(nèi)裸露導(dǎo)電芯線之間的電氣間隙是否符合規(guī)定；導(dǎo)電芯線是否有毛刺，全口接線螺母時是否壓住絕緣材料；外殼內(nèi) 部是否隨意增加了元部件，是否能防止電氣間旅，鎮(zhèn)規(guī)定值。

(8）在設(shè)備輸出端斷電后，殼內(nèi)仍有帶電部件時，是否在其上裝設(shè)防護(hù)絕緣蓋板，并標(biāo)明“帶電”字樣，防止人身觸電事故。

(9）接線盒內(nèi)的接地芯線是否比導(dǎo)電芯線長．即使導(dǎo)線被拉脫，接地芯線仍保持連月接線盒內(nèi)保持清潔，無雜物和導(dǎo)電線絲。

(10）隔爆型電氣設(shè)備安裝地點(diǎn)有無滴水、淋水，周圍圍巖是否堅(jiān)固．設(shè)備放置是否與地平面垂直，最大傾斜角度是否符合規(guī)定。

(11）是否使用失爆設(shè)備及失爆的小型電器。