第一篇：幕墻質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃_01施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批(精)

名 稱地 址技術(shù)負(fù)責(zé)人鋁型材規(guī)格系列鋁型材類型石材類型 幕墻玻璃 類型 金屬板材 類型 結(jié)構(gòu)、密 封膠型號(hào)

注:附施工組織設(shè)計(jì)、施工方案。內(nèi)容附后 產(chǎn)地 項(xiàng)目經(jīng)理 企業(yè)資質(zhì)

質(zhì)量檢查員主材最小壁厚

幕墻制作安裝施工單位幕墻主要材料情況工程名稱 監(jiān)理單位 開竣工日期

幕墻設(shè)計(jì)單位幕墻類型及面積幕墻高度 建設(shè)單位 工程地址 結(jié)構(gòu)層次

及建筑面積 建筑設(shè)計(jì)單位

幕墻設(shè)計(jì)單位資質(zhì)臺(tái)北企業(yè)總部科技園區(qū)新建工程幕墻施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批

工程名稱

日期審批部門(單位: 審批人:審批日期: 年 月 日 審批結(jié)論: □同意 □修改后報(bào) □重新編制

總承包單位名稱: 審核人:審核日期: 年 月 日審批意見: 申報(bào)部門(分包單位 申報(bào)人: 審核意見: □有 □無 附頁

施工組織設(shè)計(jì)施工方案 內(nèi)容附后 年 月 日

現(xiàn)報(bào)上下表中的技術(shù)管理文件,請(qǐng)予以審批。類別編制人 冊(cè)數(shù) 頁數(shù)

第二篇：幕墻施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

江河幕墻幕墻施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

1.4.1本節(jié)適用于建筑高度不大于100m、抗震設(shè)防烈度不大于8度的石材幕墻工程的質(zhì)量驗(yàn)收。

主控項(xiàng)目

1.4.2石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0MPa；吸水率應(yīng)小于0.8％。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm。

檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

1.4.3石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察。

1.4.4石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄或施工記錄。

1.4.5石材幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：檢查拉拔力檢測(cè)報(bào)告和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

1.4.6石材幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。

檢驗(yàn)方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

1.4.7金屬框架的連接件和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

1.4.8石材幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。

檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

1.4.9石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填充應(yīng)密實(shí)、均勻、厚度一致。

檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

1.4.10各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

1.4.11石材表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：觀察。

1.4.12石材幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。

1.4.13石材幕墻應(yīng)無滲漏。

檢驗(yàn)方法：在易滲漏部位進(jìn)行淋水檢查。

一般項(xiàng)目

1.4.14石材幕墻表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。

檢驗(yàn)方法：觀察。

1.4.15石材幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。

檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查。

1.4.16石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。

1.4.17石材幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗(yàn)方法：觀察。

1.4.18石材幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。

檢驗(yàn)方法：觀察；用水平尺檢查。

1.4.19每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1.4.19的規(guī)定。

1.4.19每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次 項(xiàng)目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法1裂縫、明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷 不允許 觀察

2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查

3擦傷總面積≤500m㎡ 用鋼尺檢查

1.4.20石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1.4.20的規(guī)定。

1.4.20石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目 允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

光面 麻面幕墻垂直度幕墻高度≤30m 10 用經(jīng)緯儀檢查

30m＜幕墻高度≤60m 15

60m＜幕墻高度≤90m 20

幕墻高度＞90m 25

2幕墻水平度 3 用水平儀檢查板材立面垂直度 3 用水平儀檢查板材上沿水平度 2用1m水平尺和鋼直尺檢查

5相鄰板材板角錯(cuò)位 1用鋼直尺檢查陽角方正 2 3 用垂直檢測(cè)尺檢查接縫直線度 2 4 用直角檢測(cè)尺檢查

8接縫高低差 3 4 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

9接縫寬度 1 — 用鋼直尺和塞尺檢查

10板材立面垂直度 1 2 用鋼直尺

第三篇：建筑幕墻施工質(zhì)量

建筑幕墻施工質(zhì)量

1、當(dāng)前幕墻施工存在的主要質(zhì)量問題

1.1 預(yù)埋件部分

有的工程主體未設(shè)預(yù)埋件，只好采用膨脹螺栓、化學(xué)螺栓來補(bǔ)救：有的雖有預(yù)埋件，但該預(yù)埋件的規(guī)格、錨筋的焊接及錨固長度等又不滿足規(guī)范要求。

1.2 立柱、橫梁部分

立柱的力學(xué)計(jì)算模型不符合工程實(shí)際；立柱和橫梁的型材截面特性參數(shù)計(jì)算有誤或套用錯(cuò)誤，甚至有些型材的截面形狀不符合受力要求；立柱被設(shè)計(jì)成受壓桿件（按規(guī)定應(yīng)設(shè)計(jì)成受拉桿件）；有校核桿件強(qiáng)度但未校核其剛度；未按最不利分格及最大跨度進(jìn)行驗(yàn)算。幕墻與主體連接部分：支座與錨板間的焊縫強(qiáng)度不夠；連接處只用一個(gè)螺栓：角碼所受彎矩過大但未加固。

1.3 板塊固定部分

隱框幕墻板塊下部未設(shè)托條；壓板的間距太大或壓板本身強(qiáng)度不足。

1.4 防火、防雷部分

防火棉厚度不足或防火隔板太薄；防火節(jié)點(diǎn)不嚴(yán)密；立柱伸縮處的防雷節(jié)點(diǎn)處理不妥。

2、有效提高幕墻施工質(zhì)量的建議

2.1 嚴(yán)格資質(zhì)、證書的管理

幕墻市場(chǎng)在一個(gè)時(shí)期曾出現(xiàn)過混亂狀況。有的幕墻建筑無設(shè)計(jì)就施工，有的無相應(yīng)資質(zhì)卻在進(jìn)行幕墻的設(shè)計(jì)或施工。這種狀況造成了幕墻工程質(zhì)量的失控，并出現(xiàn)了較多的質(zhì)量問題。為此，建設(shè)部曾于1995年初下發(fā)了“關(guān)于確保玻璃幕墻質(zhì)量與安全的通知”，并在1996年頒布了“玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范”，使幕墻工程的設(shè)計(jì)、制作、安裝施工有章可循。另外，對(duì)幕墻工程中關(guān)鍵工序的工人，要嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，沒有合格的上崗證，不能上崗施工．以確保施工質(zhì)量。

2.2 把圖紙會(huì)審作為保證工程設(shè)計(jì)質(zhì)量的前提

現(xiàn)代建筑具有新時(shí)代特征，規(guī)模大、標(biāo)準(zhǔn)高、建設(shè)速度快。要求設(shè)計(jì)人員不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí)新知識(shí)，提高自身綜合素質(zhì)，提高工程設(shè)計(jì)質(zhì)量，以確保工程設(shè)計(jì)質(zhì)量為核心的指導(dǎo)思想，以設(shè)計(jì)規(guī)范為法律依據(jù)作保障，完成科學(xué)可行的設(shè)計(jì)方案。在設(shè)計(jì)手段上整理現(xiàn)行各種裝飾類型并使其系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，充分利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)等先進(jìn)的設(shè)計(jì)手段使工程設(shè)計(jì)質(zhì)量得到保證。主動(dòng)協(xié)調(diào)相關(guān)專業(yè)、工種，消除專業(yè)之間的“漏、缺、錯(cuò)”的通病，完善設(shè)計(jì)文件，達(dá)到國家現(xiàn)行規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，減少設(shè)計(jì)變更，使工程施工順利進(jìn)行。工程設(shè)計(jì)圖紙是工程施工的重要依據(jù)，工程設(shè)計(jì)人員要認(rèn)真仔細(xì)審閱各專業(yè)圖紙，搞好圖紙會(huì)審，搞好技術(shù)質(zhì)量交底工作，把各種影響工程質(zhì)量的因素考慮在施工之前。幕墻設(shè)計(jì)應(yīng)采取防雨水滲漏性能的措施，玻璃幕墻立柱與橫梁的截面形式宜按等壓原理設(shè)計(jì)，在易發(fā)生滲漏的部位應(yīng)設(shè)置流向室外的泄水孔，在易產(chǎn)生冷凝水的部位應(yīng)設(shè)置冷凝水排出管道，構(gòu)件制作時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定要求鉆泄水孔，開啟部分的密封材料宜采用氯丁橡膠或硅橡膠制品。

2.3 嚴(yán)密施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)，同樣是影響施工質(zhì)量的因素之一，搞好施工組織設(shè)計(jì)，可以使設(shè)計(jì)材料、人力等各項(xiàng)環(huán)節(jié)對(duì)建筑工程質(zhì)量起到宏觀控制作用，合理利用人才、物力資源，層層把關(guān)，使建筑工程施工質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。搞好施工組織設(shè)計(jì)可以從項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、施工人員職責(zé)、材料運(yùn)行程序、工程安裝施工檢查、驗(yàn)收各個(gè)方面保證施工質(zhì)量，因此，施工組織設(shè)計(jì)是質(zhì)量管理的主要環(huán)節(jié)。必須根據(jù)擬建工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和建設(shè)單位的要求，在對(duì)原始資料調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，編制出一份能切實(shí)指導(dǎo)該工程全部施工活動(dòng)的施工組織設(shè)計(jì)，安全管理必須作為一個(gè)重要組成部分編人該施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)，其中應(yīng)包括施工的安全技術(shù)措施、動(dòng)火作業(yè)與防火管理措施等。施工前和施工過程中都必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真的勘查，掌握現(xiàn)場(chǎng)的第一手資料。例如對(duì)工程所在地區(qū)的自然條件、氣象因素、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和其他與建筑幕墻施工有接口或相關(guān)工程施工的進(jìn)度情況的調(diào)查，了解材料和勞動(dòng)力的供應(yīng)以及現(xiàn)場(chǎng)各相關(guān)方配合的情況等，為現(xiàn)場(chǎng)的安全管理和編制合理的、切合工程實(shí)際的施工組織設(shè)計(jì)和各類安全技術(shù)措施提供依據(jù)。

2.4 嚴(yán)把材料、半成品的檢查驗(yàn)收關(guān)

幕墻材料是保證幕墻質(zhì)量的安全的物質(zhì)基礎(chǔ)。幕墻材料

概括起來有四大類型：即骨架材料、板材、密封填縫材料、結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料。各種材料都要有合格證書和質(zhì)保證書，有的材料還應(yīng)有材料性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告，如鋁型材的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告，結(jié)構(gòu)膠的相容性實(shí)驗(yàn)報(bào)告、幕墻性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告等等。沒有合格的證書或合格的實(shí)驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)堅(jiān)決杜絕使用。

3、執(zhí)行各工序質(zhì)量驗(yàn)收制度

3.1 玻璃板材制作

要重點(diǎn)檢查制作車間的環(huán)境條件，要求車間的溫度、濕度、通風(fēng)性、防塵等方面的指標(biāo)都要達(dá)到規(guī)范或設(shè)計(jì)要求；檢查玻璃或金屬掛板的規(guī)格、尺寸及外觀質(zhì)量是否達(dá)到規(guī)范或設(shè)計(jì)要求；檢查結(jié)構(gòu)膠的生產(chǎn)日期、有效期限，并判斷其是否在有效期內(nèi)使用；檢查結(jié)構(gòu)膠的厚度、寬度及打膠質(zhì)量是否滿足規(guī)范或設(shè)計(jì)要求等等。

3.2 幕墻結(jié)點(diǎn)安裝

重點(diǎn)在于控制土建結(jié)構(gòu)施工期間幕墻預(yù)埋件的埋設(shè)質(zhì)量。監(jiān)理人員應(yīng)提前督促幕墻的設(shè)計(jì)、施工單位加強(qiáng)與土建單位的聯(lián)系與配合，使幕墻預(yù)埋件的埋沒位置、埋設(shè)質(zhì)量能

達(dá)到幕墻設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求。此外，還得對(duì)預(yù)埋鐵與連接角碼的焊接質(zhì)量、立柱與連接角碼的連接質(zhì)量等進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和控制。

3.3 橫梁立柱安裝

重點(diǎn)檢查立柱安裝的垂直度、橫梁安裝的水平度、幕墻分格的規(guī)格尺寸等是否滿足規(guī)范或設(shè)計(jì)要求；檢查和控制橫梁與立柱的連接質(zhì)量。

3.4 玻璃板材安裝

重點(diǎn)檢查玻璃或板材的固定連接質(zhì)量及密封膠嵌縫質(zhì)量．密封膠嵌縫施工要在合適的氣候條件下，由熟練工人操作。施工時(shí)要防止氣泡的出現(xiàn)，并保證膠縫厚度控制在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)。

3.5 督促并協(xié)助施工單位建立質(zhì)量保證體系

要求施工單位指定專人負(fù)責(zé)施工安裝質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收，監(jiān)理對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題要及時(shí)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行分析研究，找出原因并予以改正。檢查驗(yàn)收制度要采取自檢、互檢及質(zhì)量管理人員和監(jiān)理人員最終驗(yàn)收相結(jié)合，確保施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。

3.6 認(rèn)真做好幕墻的防火、防雷工作

幕墻的設(shè)計(jì)和施工要嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的“高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范”，“建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范”及“建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范”等規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。做好幕墻建筑的防火、防雷設(shè)計(jì)和施工安裝工作。

第四篇：幕墻施工方案

玻璃幕墻施工方案

時(shí)間:2014-09-12 作者:高永超 分類:方案 來源:書通網(wǎng)

方案一：玻璃幕墻施工方案

1施工準(zhǔn)備

（1）材料準(zhǔn)備

1）型材：應(yīng)進(jìn)行表面粉末噴涂處理。型材的品種、級(jí)別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面粉末噴涂厚度等，必須符合設(shè)計(jì)要求，其成分及機(jī)械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號(hào)分別碼放在室內(nèi)木方墊上。

2）玻璃：采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)low-e中空鋼化或中空鍍膜玻璃，外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。

3）橡膠條、橡膠墊：應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗(yàn)出廠證明，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，無斷裂現(xiàn)象。

4）裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。5）連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接件等，均要在廠家預(yù)制加工好，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

6）承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間，通過承重緊固件進(jìn)行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，為了防止腐蝕，本工程采用不銹鋼緊固件。

7）螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制品，規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

8）密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性。

9）保溫材料：采用優(yōu)質(zhì)品牌，導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計(jì)要求。

（2）主要機(jī)具：垂直運(yùn)輸機(jī)械、電焊機(jī)、焊釘搶、電動(dòng)改錐、手槍鉆、梅花板手、活動(dòng)扳手、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。

（3）作業(yè)條件：

1）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)已完工；

2）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線，對(duì)照原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實(shí)后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時(shí)核對(duì)各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預(yù)先制定處理方案；

3）核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，同時(shí)把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊，便以安裝幕墻時(shí)核對(duì)；

4）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面拄距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。（以上內(nèi)容是找出x軸、y軸、z軸尺寸線）；

5）操作用外架子（或電動(dòng)吊籃）已搭設(shè)好，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人員檢查驗(yàn)收；

6）各種電動(dòng)工具的臨時(shí)電源已預(yù)先接好，并進(jìn)行安全試運(yùn)轉(zhuǎn)；

7）豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預(yù)先清點(diǎn)，并分類碼放到樓層指定的地點(diǎn)存放，有專人看管；

8）玻璃幕墻的防雷接地設(shè)計(jì)方案已完成。

2、施工工藝：安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條→密封→清掃

3、操作工藝

（1）安裝各樓層緊固鐵件

主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行操作。采用角鋼連接件與主體結(jié)構(gòu)每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)的后置埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。

緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。安裝時(shí)將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進(jìn)行對(duì)正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。緊固件安裝時(shí)，也是先對(duì)正縱橫中心線后，再進(jìn)行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。

（2）橫、豎龍骨裝配

在龍骨安裝就位之前，預(yù)先裝配好以下連接件：a、豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內(nèi)套筒連接件。b、豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。c、橫向次龍骨的連接件。

各節(jié)點(diǎn)的連接件的連接方法要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。

（3）豎向主龍骨安裝

主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對(duì)準(zhǔn)緊固鐵件的螺栓孔，初打螺栓。主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進(jìn)行調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對(duì)準(zhǔn)樓層標(biāo)高，前、后（即z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計(jì)要求。主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求，接頭處上下龍骨中心線要對(duì)上。安裝到最頂層之后，再用精緯儀進(jìn)行垂直度校正、檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設(shè)計(jì)要求，并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。

（4）橫向水平龍骨安裝

安好豎向龍骨后，進(jìn)行垂直度、水平度、間距等項(xiàng)檢查，符合要求后，便可進(jìn)行水平龍骨的安裝。安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。用木支撐暫時(shí)將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準(zhǔn)儀抄平，將橫向龍骨調(diào)平后，擰緊螺栓。安裝過程中，要嚴(yán)格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時(shí)要核對(duì)玻璃尺寸能否鑲嵌合適。

（5）安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板

由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴(yán)密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨內(nèi)（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應(yīng)敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。

（6）安裝保溫防火礦棉

鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應(yīng)鋪放平整，拼縫處不留縫隙。

（7）安裝玻璃

玻璃均由上向下，并從一個(gè)方向起連續(xù)安裝，預(yù)先將玻璃運(yùn)至各樓層的指定地點(diǎn)，立式存放，并派專人看管。將框內(nèi)污物清理干凈，在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性。將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入框格槽內(nèi)（注意型號(hào)），嵌膠條方法是先間隔分點(diǎn)嵌塞，然后再分邊嵌塞。抬運(yùn)玻璃，先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內(nèi)安裝時(shí)，注意正確判斷內(nèi)、外面，將玻璃安嵌在框槽內(nèi)，嵌入深度四周要一致。將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè)，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進(jìn)行封縫處理），鑲故要平整，密實(shí)。

（8）安蓋口條和裝飾壓條 玻璃外側(cè)橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進(jìn)行蓋口處理，室外一側(cè)安裝外扣板，室內(nèi)一側(cè)安裝壓條，其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)要求。

（9）清洗

幕墻玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗(yàn)收前，將玻璃擦洗一遍，達(dá)到表面潔凈、明亮。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）保證項(xiàng)目

1）玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等，其品種、級(jí)別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于aa15級(jí)。但也不宜太厚。

2）如用碳鋼骨架和連接件，必須作防銹處理，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3）如設(shè)計(jì)對(duì)型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測(cè)試要求，其測(cè)試數(shù)據(jù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。4）骨架須與原結(jié)構(gòu)連接牢固，無松動(dòng)，預(yù)埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號(hào)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

5）主體結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件的垂直度、平整度與預(yù)留洞均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，其誤差應(yīng)在連接件可調(diào)范圍內(nèi)。

6）所有節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品組合的要求。

（2）基本項(xiàng)目：

1）金屬骨架：色澤一致，表面潔凈，無污染、麻點(diǎn)、凹坑、劃痕，拼接縫嚴(yán)密、平整，橫平豎直，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。連接幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件三個(gè)方向的安裝允許偏差為±1mm。

2）玻璃：玻璃安裝朝向正確，表面潔凈、平整、無翹曲。無污染，玻璃顏色一致，膜面層完好，反映外界影象無畸變。四邊45°角倒磨光滑，線條交圈，外觀晶瑩美觀，外觀質(zhì)量和性能符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

3）壓條及玻璃膠：壓條扣扳平直，對(duì)口嚴(yán)密，安裝牢固、整齊，密封條安裝嵌塞嚴(yán)密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物粘結(jié)牢固，外表順直，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位，且光滑、嚴(yán)密、美觀。膠縫以外無污漬。4）防火保溫填充材料應(yīng)符合以下要求：用料干燥，鋪設(shè)厚度符合要求，均勻一致，無遺漏，鋪貼牢固不下墜。

5）玻璃墻收回、壓條：收口嚴(yán)密無縫，壓條順直，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位，坡度準(zhǔn)確，排水孔暢通。

6）有關(guān)防雷接地的線路安裝質(zhì)量要符合電氣安裝規(guī)范要求。

（3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1）玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時(shí)，未認(rèn)真核對(duì)中心線和垂直度，也未核對(duì)玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時(shí)，必須嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。

2）裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時(shí)，應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行控制，安完后應(yīng)橫平、豎直。

3）玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重“影象畸變”現(xiàn)象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行開箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程中各道工序應(yīng)嚴(yán)格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦干凈。

4）構(gòu)件表面污染嚴(yán)重：主要是在運(yùn)輸安裝過程中，過早撕掉表面保護(hù)膜，或打膠時(shí)污染面層。

5）玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時(shí)，膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實(shí)，接口處一定要用密封膠充填實(shí)。達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。

6）連接豎向龍骨的緊固件與預(yù)埋件焊接不牢固：此緊固件應(yīng)該是承重件，關(guān)系到幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預(yù)埋件焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，應(yīng)讓持焊工上崗證的焊工進(jìn)行焊接，焊縫的高度、長度應(yīng)按結(jié)構(gòu)焊縫要求施焊。

7）幕墻玻璃個(gè)別部分有黑色痕跡：主要是個(gè)別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進(jìn)場(chǎng)安裝前每塊都要進(jìn)行檢查，合格再安裝。

（4）成品保護(hù)

1）框料及各種附件，進(jìn)場(chǎng)后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內(nèi)，不得在壓放重物。運(yùn)料時(shí)輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內(nèi)，分規(guī)格立放在專用木架上，設(shè)專人看管和運(yùn)輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。

2）安裝框架過程中，注意對(duì)框外膜的保護(hù)，不得劃傷。搭設(shè)外架子時(shí)注意對(duì)玻璃的保護(hù)，防止撞破玻璃。

3）橫、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔，要預(yù)先用機(jī)械打好孔，不得用電焊燒孔。4）在安裝過程中，防止構(gòu)件廠落，因此要支搭安全網(wǎng)。

5）靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對(duì)玻璃作好臨時(shí)保護(hù)，如用纖維板遮擋。

方案二：玻璃幕墻施工方案

全玻璃幕墻的安裝施工是一項(xiàng)多工種聯(lián)合施工，不僅工序復(fù)雜，操作也要求十分精細(xì)。同時(shí)它又與其他分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃有密切的關(guān)系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進(jìn)行，必須根據(jù)工程實(shí)際情況，編制好單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)總承包單位確認(rèn)。

一、施工準(zhǔn)備

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)資料收集

現(xiàn)場(chǎng)土建設(shè)計(jì)資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)量。由于土建施工時(shí)可能會(huì)有一些變動(dòng)，實(shí)際尺寸不一定都與設(shè)計(jì)圖紙符合。全玻璃幕墻對(duì)土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計(jì)前必須到現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)，取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對(duì)于有大門出入口的部位，還必須與制作自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時(shí)也需滿足自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。

2.設(shè)計(jì)和施工方案確定

設(shè)計(jì)和施工方案確定。在對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計(jì)分隔時(shí)，除要考慮外形的均勻美觀外，還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號(hào)。由于各類建筑的室外設(shè)計(jì)都不盡相同，對(duì)有室外大雨棚、行車坡道等項(xiàng)目，更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度，防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè)，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應(yīng)對(duì)施工范圍的場(chǎng)地進(jìn)行整平填實(shí)，做好場(chǎng)地的清理，保證吊車行走暢通。

（二）材料及機(jī)具準(zhǔn)備

1.主要材料質(zhì)量檢查

1）玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中有無受到損傷，發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補(bǔ)充。

2）金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計(jì)要求。要刷好第一道防銹漆，所有構(gòu)件編號(hào)要標(biāo)注明顯。

2.主要施工機(jī)具檢查

（1）玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具及設(shè)備的檢查，特別是對(duì)吊車的操作系統(tǒng)和電動(dòng)吸盤的性能檢查。

（2）各種電動(dòng)和手動(dòng)工具的性能檢查。

（3）預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm。

3.搭腳手架

由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。

（1）放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。

（2）安裝玻璃幕墻時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時(shí)不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動(dòng)吸盤，協(xié)助吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。

（3）玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時(shí)需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無法與主體結(jié)構(gòu)拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時(shí)要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。

二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工

（一）放線定位

放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作，除了要充分掌握設(shè)計(jì)要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理在設(shè)計(jì)圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況具體處理，特別是玻璃面積較大，層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些。1.測(cè)量放線

（1）幕墻定位軸線的測(cè)量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

（2）要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對(duì)高度大于7m的幕墻，還應(yīng)反復(fù)2次測(cè)量核對(duì)，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~2mm。（3）測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行，對(duì)實(shí)際放線與設(shè)計(jì)圖之間的誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大，應(yīng)及時(shí)反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

2.放線定位

全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定，那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點(diǎn)。

（二）上部承重鋼構(gòu)安裝

（1）注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質(zhì)量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。

（2）每個(gè)構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計(jì)的吊桿螺栓位置一致。

（3）內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對(duì)焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號(hào)對(duì)號(hào)入座試拼裝，同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

（4）所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字，驗(yàn)收合格后再涂刷防銹漆。

（三）下部和側(cè)邊邊框安裝

要嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)標(biāo)高施工，所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應(yīng)小于100mm。

（四）玻璃安裝就位

1.玻璃吊裝

大型玻璃的安裝是一項(xiàng)十分細(xì)致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個(gè)工位的人員到位，各種機(jī)具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

（1）再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號(hào)筆標(biāo)注玻璃的中心位置。

（2）安裝電動(dòng)吸盤機(jī)。電動(dòng)吸盤機(jī)必須定位，左右對(duì)稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會(huì)左右偏斜，也不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

（3）試起吊。電動(dòng)吸盤機(jī)必須定位，然后應(yīng)先將玻璃試起吊，將玻璃吊起2!3cm，以檢查各個(gè)吸盤是否都牢固吸附玻璃。

（4）在玻璃適當(dāng)位置安裝手動(dòng)吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。玻璃上的手動(dòng)吸盤可使在玻璃就位時(shí)，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時(shí)，工人能控制玻璃的擺動(dòng)，防止玻璃受風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生失控。

（5）在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫寬度相同。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。

2.玻璃就位

（1）吊車將玻璃移近就位位置后，司機(jī)要聽從指揮長的命令操縱液壓微動(dòng)操作桿，使玻璃對(duì)準(zhǔn)位置徐徐靠近。

（2）上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動(dòng)吸盤后，可將拼縫一側(cè)的保護(hù)膠套摘去。利用吊掛電動(dòng)吸盤的手動(dòng)倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時(shí)，下部工人要及時(shí)將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時(shí)，玻璃能被放入到底框槽口內(nèi)，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

（3）玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設(shè)計(jì)要求。

（4）安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時(shí)固定。

（五）注密封膠

（1）所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦酶蓛?，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥。

（2）沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。

（3）要安排受過訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工，注膠時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙方同時(shí)進(jìn)行，注膠要?jiǎng)蛩佟蚝?，不夾氣泡。（4）注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。

（5）注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行，防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5的低溫條件下進(jìn)行，溫度太低膠液會(huì)發(fā)生流淌、延緩固化時(shí)間，甚至?xí)绊懤鞆?qiáng)度。嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。

（6）耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于35!45mm之間，太薄的膠縫對(duì)保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。

（7）膠縫的寬度通過設(shè)計(jì)計(jì)算確定，最小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對(duì)受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時(shí)，可采用10mm或12mm。

（8）結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用，施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。

（六）表面清潔和驗(yàn)收

（1）將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。

（2）再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補(bǔ)。

（3）整理施工記錄和驗(yàn)收文件，積累經(jīng)驗(yàn)和資料。

三、保養(yǎng)和維修

目前，全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視。現(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護(hù)，所以在驗(yàn)收交工后，使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計(jì)劃，并與有關(guān)公司簽訂合同。

（1）應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數(shù)和周期，每年至少清洗一次。

（2）清洗幕墻外墻面的機(jī)械設(shè)備（如清潔機(jī)或吊籃），應(yīng)有安全保護(hù)裝置，不能擦傷幕墻墻面。

（3）不得在4級(jí)以上風(fēng)力和大雨天進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。

（4）如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

（5）要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu)，如有銹蝕應(yīng)除銹補(bǔ)漆。

（6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃有松動(dòng)時(shí)，要及時(shí)查找原因和修復(fù)或更換。

（7）當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時(shí)，要及時(shí)采取臨時(shí)加固措施，并應(yīng)立即安排更換，以免發(fā)生重大傷人事故。

（8）當(dāng)遇臺(tái)風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí)，災(zāi)后對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查。

（9）玻璃幕墻在正常使用情況下，每5年要進(jìn)行一次全面檢查。

方案三：玻璃幕墻施工方案

本工程玻璃幕墻工程由專業(yè)的幕墻公司制作及安裝，在此僅介紹一下玻璃幕墻的一般作法及要求

1．基本要求

(1)作業(yè)條件

1)應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行施工。

2)幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。對(duì)于高層建筑的幕墻，實(shí)因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下，可按施工組織設(shè)計(jì)沿高分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行立體交叉施工幕墻時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護(hù)措施。3)幕墻施工時(shí)，原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進(jìn)行必要的拆改(腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm)。如采用吊籃安裝幕墻時(shí)，吊籃必須安全可靠4)幕墻施工時(shí)，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。

5)當(dāng)裝修分項(xiàng)工程會(huì)對(duì)幕墻造成污染或損傷時(shí)，應(yīng)將該項(xiàng)工程安排在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對(duì)幕墻采取可靠的保護(hù)措施。

6)不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進(jìn)行幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于-5℃時(shí)不得進(jìn)行玻璃安裝，不應(yīng)在雨天進(jìn)行密封膠施工。

7)應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)控制和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應(yīng)對(duì)其 進(jìn)行檢查與測(cè)量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時(shí)，應(yīng)先對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的修正；當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時(shí)，應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。

(2)幕墻安裝

1)應(yīng)采用(激光)經(jīng)緯儀、水平儀、線錘等儀器工具，在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測(cè)框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的中心位置，x、y和z軸三個(gè)方向位置的允許偏差為±1.0mm。

2)對(duì)于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場(chǎng)無法裁割的玻璃，應(yīng)事先檢查玻璃的實(shí)際尺寸，如與設(shè)計(jì)尺寸不符，應(yīng)調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)中心位置?；蚩砂纯蛄系膶?shí)際安裝位置(尺寸)定制玻璃。

3)按測(cè)定的連接點(diǎn)中心位置固定連結(jié)件，確保牢固。

4)單元式幕墻安裝宜由下往上進(jìn)行。元件式幕墻框料宜由上往下進(jìn)行安裝。

5)當(dāng)元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結(jié)件連接后，應(yīng)對(duì)整幅幕墻進(jìn)行檢查和糾偏，然后應(yīng)將連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)(包括用膨脹螺栓錨固)的預(yù)埋件焊牢。

6)單元式幕墻的間隙用v和w形或其它型膠條密封，嵌填密實(shí)，不得遺漏。

7)元件式幕墻應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應(yīng)及時(shí)用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時(shí)固定或明擺浮擱。

8)玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應(yīng)各為單根整料，在玻璃角都斷開，橡膠條型號(hào)應(yīng)無誤，鑲嵌平整。

9)橡膠條外涂敷的密封膠，品種應(yīng)無誤(鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴(yán)禁采用醋酸型有機(jī)硅酮膠)，應(yīng)密實(shí)均勻，不得遺漏，外表平整

10)單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的間隙，以及其它所有的間隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求予以留夠。

11)單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，保持均勻一致。

12)鍍鋅連接件施焊后應(yīng)去掉藥皮，鍍鋅面受損處焊縫表面應(yīng)刷兩道防銹漆。所有與鋁合金型材接觸的材料(包括連云港結(jié)件)及構(gòu)造措施，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，不得發(fā)生接觸腐蝕，且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。

13)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求，進(jìn)行幕墻的防雷接地、以及所有構(gòu)造節(jié)點(diǎn)(包括防火節(jié)點(diǎn))和收口節(jié)點(diǎn)的安裝與施工。

14)清洗幕墻的洗滌劑應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，應(yīng)對(duì)鋁合金型材鍍鏌、玻璃及密封膠條無侵蝕作用，并應(yīng)及時(shí)將其沖洗干凈。

2．單元式幕墻的安裝工藝

單元式幕墻的現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程如下：

測(cè)量放線→檢查預(yù)埋t形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將v形和w形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調(diào)整幕墻平直→塞入熱壓接防風(fēng)帶→安設(shè)室內(nèi)窗臺(tái)板、內(nèi)扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。

3.元件式幕墻的安裝工藝

1)明框玻璃幕墻安裝工藝

檢驗(yàn)、分類堆放幕墻部件→測(cè)量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨（堅(jiān)桿）并抄平、調(diào)整→安裝次龍骨（橫桿）→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護(hù)礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側(cè)壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗(yàn)收、交工。2）隱框玻璃幕墻安裝工藝

測(cè)量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它

4.無骨架玻璃安裝工藝

由于玻璃長、大、體重，施工時(shí)一般采用機(jī)械化施工方法，即在叉車上安裝電動(dòng)真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。

5.幕墻安裝質(zhì)量要求及驗(yàn)收

1．安裝質(zhì)量要求

(1)幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機(jī)械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺陷(如斑點(diǎn)、污跡、條紋等)

(2)幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出。

(3)牛腿鐵件與t形槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實(shí)。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)涂二道防銹漆。

(4)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100um。

(5)玻璃安裝時(shí)，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時(shí)，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整，不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。

(6)橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實(shí)、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán)實(shí)。使用封縫膠密封時(shí)，應(yīng)擠封飽滿、均勻一致，外觀應(yīng)平整光滑。

(7)層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴(yán)實(shí)，不得遺漏。

2．成品保護(hù)

(1)吊籃升降應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時(shí)，應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好。

(2)已安裝好的幕墻，應(yīng)設(shè)專人看管，其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋，防止上層施工時(shí)，料具墜落損壞幕墻。上層進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻?？拷粔Ω浇┕r(shí)，亦應(yīng)采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。

(3)竣工前應(yīng)用擦窗機(jī)擦洗幕墻。

3．工程驗(yàn)收

(1)幕墻工程驗(yàn)收應(yīng)在建筑物完工(不包括二次裝修)后進(jìn)行，驗(yàn)收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。

(2)幕墻工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料： 1)設(shè)計(jì)圖紙、文件、設(shè)計(jì)修改和材料代用文件；

2)材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書，型材試驗(yàn)報(bào)告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗(yàn)報(bào)告；

3)隱蔽工程驗(yàn)收文件；

4)施工安裝自檢記錄。

(3)幕墻工程質(zhì)量應(yīng)按觀感檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。以一幅幕墻為檢驗(yàn)單元，每幅幕墻均應(yīng)檢驗(yàn)。

(4)幕墻工程觀感檢驗(yàn)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：

1)明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平；單元式幕墻的單元拼縫或隱框 幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅(jiān)直橫平，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計(jì)要求；

2）玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；

3）玻璃的安裝方向應(yīng)正確； 4）金屬材料的色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。

5）鋁合金裝飾壓板，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷；

6）幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合磚門規(guī)定。

7）幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。

8）幕墻不得滲漏

第五篇：幕墻施工方案

預(yù)埋件方案：

預(yù)埋件的埋設(shè)采用藥劑螺栓固定。

1、材料

錨 板：10mm厚鍍鋅鋼板。

藥劑螺栓規(guī)格：M12、M16、M20；每根藥劑螺栓配一個(gè)螺母。

2、操作步驟

a、用沖擊鉆在砼結(jié)構(gòu)上鉆孔。

b、用毛刷或風(fēng)筒將孔清理干凈，孔內(nèi)不得有余灰或積水。c、將錨板罩在砼結(jié)構(gòu)面上，將螺栓插入孔中并輕輕旋轉(zhuǎn)，使螺栓與膠充分接觸。

d、等膠固化后將每根螺栓套上4mm厚限位鋼板、螺母，將錨板固定在正確的位置。

e、檢查錨板位置合適后，將4mm厚限位鋼板與錨板點(diǎn)焊，以防錨扳沿條孔移位。用電焊將錨筋端部的螺紋點(diǎn)亂，以防螺母松脫。f、再次確定埋件安放正確后，去渣除銹，刷防銹漆兩道。

3、注意事項(xiàng)：

（1）與錨扳相接的砼墻面應(yīng)平整，錨板安裝定位后表面應(yīng)豎直，以便錨板受壓時(shí)受力均勻。墻面如不平整需剔鑿?fù)可皾{。

（2）為保藥劑與砼之間的粘接力，要求孔內(nèi)清潔干凈，孔壁上不得有浮灰、積水、碎石。

（3）螺栓端頭伸出螺母5-7mm為宜。（4）緊固錨板、焊接定位鋼板需在藥劑完全固化后進(jìn)行，以防影響藥劑的性能。

（5）在插入螺栓時(shí)，應(yīng)盡量使溢出的藥劑分布在錨板與砼墻面之間的縫隙內(nèi)，這樣才粘接牢固。玻璃幕墻：

玻璃幕墻作為建筑物的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，既要具有使用功能，更應(yīng)兼顧裝飾效果。建筑師在對(duì)建筑物當(dāng)中付出大量的心血智慧，設(shè)計(jì)出了具有獨(dú)特風(fēng)格的整體造型及豐富的外觀效果。我們?cè)诶斫狻⑾?、遵循建筑師?gòu)思的前提下，對(duì)結(jié)合玻璃幕墻的自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，及我們多年的幕墻設(shè)計(jì)與施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行精心的選材和設(shè)計(jì)，使其更趨于科學(xué)、合理、先進(jìn)，以充分體現(xiàn)此幢大樓的外觀視覺效果。

? 科學(xué)性

所有玻璃幕墻設(shè)計(jì)中，采用距離、定位安裝結(jié)構(gòu)，保證玻璃搭接余量和表面平整度，避免了因局部不平或變形過大引起的應(yīng)力集中，而致使材料變形，玻璃破碎；

所有的硬性接觸處，均采用膠墊彈性連接及硅膠密封，從而提高了玻璃幕墻的抗震性能，消除因冷熱伸縮而產(chǎn)生裂縫，以及由于提高密封性能而保證玻璃幕墻的隔音效果； ? 安全性

每幢建筑的外立面設(shè)計(jì)都必須要保證其結(jié)構(gòu)的安全性，安全第一的原則也是整個(gè)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)考慮因素。? 經(jīng)濟(jì)性 在本方案設(shè)計(jì)過程中，在滿足了功能需要及達(dá)到外裝飾效果的基礎(chǔ)之后，應(yīng)合理選材，充分挖掘材料自身的潛在性能，提高材料綜合利用率。在設(shè)計(jì)及施工過程中，應(yīng)充分考慮其工藝性，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化加工，以提高工效，達(dá)到降低成本的目的，實(shí)現(xiàn)良好的社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益。施工順序：

1、預(yù)埋件的埋設(shè)：

（1）、預(yù)埋件的尺寸應(yīng)制作準(zhǔn)確，尺寸應(yīng)采用負(fù)公差；

（2）、埋件應(yīng)埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確，埋件標(biāo)高差不應(yīng)大于10mm，埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20mm；

2、測(cè)量放線：我司將于開工前10天派測(cè)量人員進(jìn)場(chǎng)以每層的500mm線與軸線作為基準(zhǔn)線進(jìn)行放線及校核現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)尺寸，并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進(jìn)行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整。為了對(duì)建筑作整體控制與細(xì)部測(cè)設(shè)，布設(shè)三級(jí)控制網(wǎng)點(diǎn)：1.外圍主控點(diǎn)；2.趨近副控點(diǎn)；3.外墻身及樓層平面內(nèi)控制點(diǎn)。（1）、選定每層的500㎜線作為基準(zhǔn)線進(jìn)行放線；

（2）、利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)輔助軸線；（3）、利用經(jīng)緯儀、測(cè)距儀對(duì)輔助軸線進(jìn)行尺寸和角度復(fù)核，確保偏差在允許范圍內(nèi)，并標(biāo)識(shí)于層面；

（4）、利用輔助軸線，依據(jù)縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點(diǎn)，復(fù)核后標(biāo)識(shí)于層面：（5）、利用激光鉛垂儀從標(biāo)識(shí)點(diǎn)向上垂直引測(cè)直至斜面層頂，校核后安掛定位鋼絲，利用經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向正交校核后固定；

（6）、水平控制：依據(jù)《玻璃幕墻施工技術(shù)規(guī)范》要求，其整幅水平標(biāo)高偏差≤5MM；

（7）、幕墻分格軸線的測(cè)量放線與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量放線配合，對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累；

（8）、每天定時(shí)校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確；（9）、放線的順序：按土建方提供的軸線，經(jīng)我方復(fù)測(cè)后上、下放鋼線，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。幕墻支座的水平放線每二個(gè)分格設(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)，用水平儀檢測(cè)其準(zhǔn)確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進(jìn)出位線；

（10）、每層樓的支座位置，由水平儀檢測(cè)，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

3、主梁安裝

(1)、將主梁通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座與預(yù)埋件焊接牢固。按主梁軸線及標(biāo)高位將主梁標(biāo)高偏差調(diào)整至不大于3mm，軸線前后偏差調(diào)整至不大于2mm，左右偏差調(diào)至不大于3mm；

（2）、相鄰兩根主梁安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，同層主梁的最大標(biāo)高偏差不大于5mm；

（3）、主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進(jìn)行。先對(duì)照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、防腐墊片、副支座安裝上主梁。主梁與支座接好后，先放螺栓，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的主梁水平交差不得大于＋1mm，同層內(nèi)最大水平差不大于2mm；（4）、主梁找平、調(diào)整

主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標(biāo)高：±3mm、前后：±2mm、左右。該工程的主梁為每層樓一根，設(shè)兩個(gè)點(diǎn)，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮；

4、橫梁安裝：

a、主梁與橫梁用防噪音墊片與鋁合金安裝角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密；

b、相鄰兩根橫梁的安裝角碼的水平標(biāo)高偏差不大于1mm； c、同一層安裝角碼安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；

d、調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后進(jìn)行安裝角碼安裝，保證框?qū)蔷€誤差￡1mm。玻璃框（含開啟扇）均在廠內(nèi)制作，安裝玻璃框時(shí)要嚴(yán)格按施工圖確認(rèn)每塊玻璃的安裝位置，從幕墻的頂部由上至下進(jìn)行，安裝玻璃時(shí)，檢查及調(diào)整好玻璃間隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之間加泡沫墊，然后打密封膠，刮膠至平整。

5、玻璃安裝

a、玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。b、玻璃與構(gòu)件避免直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度相等，長度不小于100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設(shè)計(jì)要求。c、玻璃四周橡膠條按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框槽口長1.5%至2%，其斷口留在四角，斜面斷開后拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并用粘結(jié)劑結(jié)牢固后，嵌入槽內(nèi)；

d、玻璃窗框兩面采用壓縮性聚氯丁橡膠連續(xù)密封墊（預(yù)先放置密封墊在窗門槽一面，然后壓入密封墊于另一面），采用連續(xù)的“濕封”方法，確保完全防水。按照玻璃制造商的指示，提供足夠的玻璃安裝扣壓位、玻璃邊的間隙和表面間隙；

e、玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，內(nèi)外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴(yán)密不漏水；

f、同一平面的玻璃板塊平整度要控制在3mm以內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內(nèi)。

6、耐候膠的嵌縫、封頂、封邊：

當(dāng)玻璃板材安裝之后，就應(yīng)進(jìn)行密封處理及對(duì)墻邊、幕墻頂部、底部等進(jìn)行修邊處理。本工程耐候膠采用優(yōu)質(zhì)硅酮耐侯膠。打密封耐候膠時(shí)應(yīng)特別注意：

①、充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔沾結(jié)面，加以干燥?？捎枚妆交蚣谆髑鍧崉?； ②、為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)滿填聚氯乙稀發(fā)泡材料； ③、打膠的厚度應(yīng)在3.5mm與4.5mm之間，不能打的太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。密封膠表面的處理是金屬幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)。

7、清洗

整體外裝工程，應(yīng)在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到竣工驗(yàn)收優(yōu)良等級(jí)。

8、產(chǎn)品的保護(hù)：當(dāng)玻璃安裝好之后，一定要安排專職人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，措施如下：

①、鋁材的保護(hù)膠紙暫不要撕開，等到要驗(yàn)收前才撕開；

②、容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機(jī)械撞擊及化學(xué)藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及瀝青燃燒等氣體等；

9、交工驗(yàn)收：當(dāng)全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清理衛(wèi)生，把牢固、美觀的產(chǎn)品交還甲方。交工時(shí)硬件美觀（產(chǎn)品）、軟件齊全（資料）。鋁單板幕墻

1、鋁合金框架的安裝 a.確立基準(zhǔn)層框架

根據(jù)基準(zhǔn)線及測(cè)出的建筑主體進(jìn)出誤差，確定基準(zhǔn)層，然后將基準(zhǔn)框立好，每個(gè)平面選擇兩根或三根（視長度定）基準(zhǔn)框?；鶞?zhǔn)框要保證位置垂直度，水平高度絕對(duì)準(zhǔn)確?；鶞?zhǔn)框立好后，再將基準(zhǔn)層框立完并檢查各面框的位置是否與設(shè)計(jì)相符。檢查無誤后，將質(zhì)量檢測(cè)記錄提交業(yè)主及監(jiān)理單位復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后，依次安裝其它框架。b.骨架與主體連接

鋁合金框架是通過轉(zhuǎn)接鋼角碼與預(yù)埋件和主體連接，鋼角碼與豎框接觸面用尼龍墊處隔開，以防止不同金屬間的電位腐蝕。轉(zhuǎn)接鋼角碼與預(yù)埋板用焊接的方式連接起來，采用先點(diǎn)焊，再調(diào)整，調(diào)整準(zhǔn)確后再滿焊。焊接后刷防銹漆做防腐處理。c.豎框與豎框連接

安裝基準(zhǔn)豎框時(shí)，豎框上端按上述方法安裝，豎框下端插入一根插芯，把插芯預(yù)固定在主體上?；鶞?zhǔn)框以上的豎框在安裝時(shí)，先把豎框在工作臺(tái)上按上方法做好立框準(zhǔn)備工作，然后抬到指定位置，把豎框下端套在基準(zhǔn)框上端的插芯上，豎框與豎框之間留有一定的間隙。滿足在溫度發(fā)生變化時(shí)，豎框有一定的伸縮范圍?；鶞?zhǔn)框以上的框架安裝方法依此類推。

安裝基準(zhǔn)框以下的豎框時(shí)，先將基準(zhǔn)框下端的插芯卸掉，插入下邊豎框上端空腔內(nèi)，并與豎框連接后再插入基準(zhǔn)框下端空腔內(nèi)，保持設(shè)計(jì)的伸縮縫，調(diào)節(jié)豎框位置的準(zhǔn)確程度，最后連接牢固，下邊的框架安裝依次類推。d.豎框與橫框的連接

豎框與橫框之間通過鋁角片和螺栓連接起來。首先根據(jù)分格把一組橫框套在相鄰兩根豎框?qū)?yīng)的角片位置上，調(diào)整橫框的進(jìn)出位置，使橫框外表面與豎框基準(zhǔn)面外表面保持在一個(gè)垂直平面上；調(diào)整橫框的上下位 置，并用水平儀檢測(cè)橫框的水平度，確保橫框的位置符合設(shè)計(jì)圖紙分格尺寸的要求，然后用螺栓把橫框和角片連接在一起。

橫豎框在立框之前，型材外表面貼保護(hù)膠帶，避免型材表面劃傷。安裝過程中檢查人員隨時(shí)查看型材的表面保護(hù)情況。骨架安裝時(shí)進(jìn)行全面檢查，尤其是橫、豎梁中心線，必須用儀器進(jìn)行找正。

在幕墻框架安裝過程中，按照避雷設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)圖，把幕墻框架與主體避雷系統(tǒng)連接起來，避免用雷雨天氣而使幕墻受到破壞，避雷系統(tǒng)的安裝要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。

2、鋁板板塊的安裝

鋁板板塊在加工廠已預(yù)制完成，每塊鋁板板塊都有標(biāo)號(hào)，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號(hào)位置將安裝在指定的位置上，調(diào)整鋁板板塊的左右位置，使鋁板板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致。鋁板板塊的安裝順序基本是從上往下推進(jìn)，安裝后的玻璃保持平整，協(xié)調(diào)。

3、注膠工藝

a.復(fù)核外飾面板塊之間的距離及平整度，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行打膠。b.首先撕去鋁板接縫兩邊的保護(hù)膜，在鋁板板塊接縫處中填塞與接縫寬度配套的泡沫條，并保證連接且深度一致，保證膠面厚度均勻可靠。

c.用酒精或其它易揮發(fā)的清潔劑，擦拭膠縫的表面，除去灰中其它雜物，保證表面清潔無污染，防止密封膠粘接不牢，影響密封膠效果。d.注膠：注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相溶性試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告提交監(jiān)理公司等有關(guān)單位，得到各單位認(rèn)可確定后開始注膠。

e.修膠：注好的密封膠表面要用到刮板或其它修膠工具進(jìn)行修整，以保證膠縫表面光滑、平整、均勻。石材幕墻

1、施工準(zhǔn)備：

施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)。對(duì)花崗巖板材需開箱預(yù)檢數(shù)量，規(guī)格及外觀質(zhì)量，逐塊檢查，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的立即按不合格品處理。按圖紙上的石材編號(hào)預(yù)擺排列檢查 有無明顯色差。

2、測(cè)量放線：

首先根據(jù)建筑物軸線，在引測(cè)及通視最方便的位置，用經(jīng)緯儀測(cè)定一根豎向基準(zhǔn)線，然后，根據(jù)建筑物的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀在建筑外檐引出水平點(diǎn)，并彈出一根橫向水平線，作為橫向基準(zhǔn)線。基準(zhǔn)線確定后，就可以利用基準(zhǔn)線用鋼尺劃分出石材幕墻的各個(gè)分格線，在放測(cè)各格線時(shí)，必須與主體結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)相配合，對(duì)主體的誤差進(jìn)行分配、消化。

3、安裝鋼龍骨：

a.首先將連接鐵件用螺栓連接在埋件上，然后，可以安裝豎向龍骨，安裝時(shí)將已加工的鋼立柱通過螺栓與支座連接，根據(jù)控制線對(duì)立柱進(jìn)行復(fù)核，調(diào)整立柱的垂直、平整度，達(dá)到要求后再將鋼立柱的螺栓緊固并做防松處理。c.連接件可實(shí)現(xiàn)前后方面的微調(diào)，托板可實(shí)現(xiàn)上下、左右方面的調(diào)整，在三維空間上，最大限度地滿足了安裝需要。

4、安裝掛件：

在橫龍骨上的預(yù)定位置鋪設(shè)膠墊，將制掛件用螺栓將掛件與橫龍骨進(jìn)行連接。之后，根據(jù)控制線對(duì)掛件進(jìn)行復(fù)核，調(diào)整掛件的立面直線度，達(dá)到要求后再固接并做防松處理。

5、掛板安裝：

現(xiàn)場(chǎng)需平穩(wěn)地將石材板塊抬起，將石材板塊下槽口對(duì)準(zhǔn)已固定在橫梁上的掛件并緩緩插入即可。

用靠尺檢查并調(diào)整石材的垂直、水平及進(jìn)出位置。如果不符合安裝精度要求，可調(diào)整橫龍骨上的鋁制掛件，位置正確后，進(jìn)行固定。

6、嵌縫注膠：

石材板塊裝配組板安裝固定完成一定的組裝單元后，即可進(jìn)行填縫注膠工序，此時(shí)應(yīng)先將填縫部位用規(guī)定溶劑凈化處理，后塞入泡沫棒，再將膠縫兩側(cè)石材貼上皺紋紙，然后用設(shè)計(jì)規(guī)定牌號(hào)的耐侯膠注膠填縫，注膠時(shí)注意將膠縫壓緊、抹平。填膠完畢，撕去皺紋紙，將石材表面擦干凈。

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