第一篇：淺談超細無機纖維保溫噴涂施工技術

摘 要：隨著建筑節(jié)能的全面推進，超細無機纖維噴涂保溫廣泛用于地下室頂棚、設備機房、結構復雜的大型（異形）體育場館、博物館、交通樞紐等領域。噴涂作業(yè)時，噴嘴在循環(huán)形范圍內(nèi)做迂回直線連續(xù)移動，以保證噴涂均勻連續(xù)。

待噴涂完表面干燥約半小時后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形；在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑，增強表面強度；固化72小時后可進行修整、裝飾等其他工序。

關鍵詞：防火 保溫 隔聲 環(huán)保

1．概述

建筑節(jié)能是執(zhí)行國家環(huán)境保護和節(jié)約能源政策的主要內(nèi)容，是貫徹國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分。節(jié)能標準由原來的30％提高到65%，保溫技術得到了長足的發(fā)展，并成為我國一項重要的建筑節(jié)能技術。因此隨著建筑節(jié)能的全面推進，建筑節(jié)能的防火問題也越來越嚴峻，現(xiàn)代建筑防火、節(jié)能、環(huán)保要求的進一步規(guī)范，超細無機纖維噴涂保溫被廣為推廣。廣泛用于地下室頂棚、設備機房、結構復雜的大型（異形）體育場館、博物館、交通樞紐等領域。2．主要性能

2.1保溫（絕熱）性能

2．無機纖維噴涂產(chǎn)品尤其適用于復雜結構或異型結構上噴涂，使保溫（絕熱）層形成一個密閉無接縫的整體，大大提高了保溫性能。2.2復雜結構的適用性

無機纖維噴涂產(chǎn)品可直接噴涂于鋼結構、混凝土等任何介質上，高效率機械自動化施工作業(yè)，可以在任意復雜（異形）結構上或管線密集區(qū)域輕松噴涂，施工方便靈活、大大縮短了工期。

2.3防火性能(a級不燃)

無機纖維噴涂產(chǎn)品為天然無機物，經(jīng)檢測為不燃燒、不發(fā)煙、不助燃，屬a級不燃材料。這一特性符合gb8624-2006《建筑材料及制品燃燒性能分級》的檢測要求，是其他材料無法比擬的。

2.4隔聲性能(降低雨噪聲)2.5吸聲降噪性能

2.6安全環(huán)保性

無機纖維噴涂產(chǎn)品無毒無味，不霉變，不會粉塵飛揚；水基型環(huán)保膠，ph值為7，對混凝土、鋼結構無腐蝕。符合國家《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑有害物質限量》gb18583-2001檢測標準。

2.7裝飾性

無機纖維噴涂產(chǎn)品噴涂后可直接裸露在外面，為保證良好的聲學效果，噴涂層表面無需附著其他材料，但表面可進行不同顏色處理，增加其美觀性和裝飾效果。2.8可靠的粘接性能

無機纖維噴涂產(chǎn)品采用高黏結強度的粘接劑，進行高壓霧化噴涂，使每一根纖維被黏結劑均勻包裹，互相粘連，經(jīng)滾壓處理后，吸音層自成整體，以及與混凝土（鋼結構）基體粘接密實，固化后表面可耐風速100km/h的風蝕，經(jīng)檢測，自身粘接強度≥7.4kpa，與基體粘接強度≥30kpa。3．技術指標

項 目

單位

技術指標

說明或檢測依據(jù)

外觀

--

灰白色

表面色彩可選配

材料密度

kg/m3

38-120

可根據(jù)設計要求調(diào)整

纖維直徑

um

≤3

均勻柔軟環(huán)保無毒

渣球率

%

≤2

gb/t5480.5-2004

施工溫度范圍

℃

≥4

--

4．施工工藝流程及操作要點 4.1工藝流程

噴涂基面處理→噴涂施工→表面修整→噴涂場地清理→質量驗收 4.2噴涂基面處理

4.2.1用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預埋件是否牢靠，應將松動部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴重裂縫，應先進行修補。

4.2.2對各種設備、管線和非噴涂部位防護遮擋，堵塞非噴涂部位及通風管線、孔。4.2.3清理工作面障礙物，保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性，保持最佳噴射距離。4.3噴涂施工

4.3.1將棉放入機器內(nèi)打散，并保持料箱內(nèi)有充足的纖維材料。

4.3.2由專人負責按噴涂膠使用說明（10:1）配置粘接劑和膠粉。配置時必須用潔凈水稀釋粘接劑原液，不得隨意增加水量稀釋。攪拌時間不少于15分鐘，攪拌須至均勻，逐批調(diào)配，隨用隨配。

4.3.3 噴涂專用機調(diào)配：

1．核定用膠量及膠粉量，使其具有適宜的稠度和良好的粘接性能，并降低回彈量。

2．調(diào)整工作風壓和給料裝置，使保溫纖維面的輸出率和速度適宜，保證纖維棉進料均勻，攪拌速度穩(wěn)定。

3．掌握噴涂順序，防止出現(xiàn)空洞或疏松。4．控制噴涂方向和角度，保證噴涂均勻連續(xù)。4.3.4 基底預噴：

基層表面清潔后，采用配好的噴涂粘接劑和膠粉對基面進行預噴處理，膠漿量必須均勻適當。

第二篇：無機保溫施工方案

19#樓 無 機 保 溫 施 工 方 案

編制單位：***有限公司 施工單位：***有限公司 日 期：二0一0年四月十一日

目錄

一、本方案編制依據(jù)

二、材料要求及材料配制

三、作業(yè)條件

四、構造要求

五、工藝流程

六、施工要點

七、成品保護

八、質量保證措施

九、安全文明保證措施

十、技術資料及工程驗收

一、本方案編制依據(jù)

1、《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》

2、《建筑節(jié)能構造用料做法》

3、《外墻外保溫工程技術規(guī)程》

4、《膠粉聚苯顆粒外墻保溫系統(tǒng)》

5、《建筑保溫砂漿標準》 二、材料要求及材料配制

（一）材料要求 1.?；锌瘴⒅?/p>

優(yōu)質珍珠巖經(jīng)高溫玻化膨脹形成的空中微珠,具有一定粒度.級配,專門用于配制?；锌瘴⒅楦煞凵皾{的輕骨料。主要技術指標： 項目 單位 指標 堆積密度 kg/m3 筒壓強度 kpa

80-120

≥150

導熱系數(shù) w/m?k

0.028-0.054 體積漂浮率 %

≥80 表面玻化閉孔率 %

≥95 體積吸水率 %

≤45 2.?；锌瘴⒅閮?nèi)保溫防火漿料

?；锌瘴⒅樽鬏p骨料，由無機膠凝材料在施工現(xiàn)場采用混合干拌技術并按比例加水攪拌而成的保溫防火漿料。3.界面砂漿：符合保溫施工的規(guī)定。4.抗裂砂漿：符合保溫施工的規(guī)定。5.網(wǎng)格布：符合保溫施工的規(guī)定。

（二）材料配制

1.界面砂漿的配制:按干粉料:水=4:1 用攪拌機攪拌均勻成漿狀。

2.?；⒅楸厣皾{配制:按?；⒅?膠粉料:水=1:2.5:1,先將水加入攪拌容器中,再將?；⒅?、膠粉料放入攪拌容器中,攪拌3-5min,使料漿成均勻膏狀,即可使用。漿料必須隨配隨用,配制好的料漿應在1h內(nèi)用完。

3.抗裂砂漿的配制: 按干粉料:水=4:1,先將水加入攪拌容器中,再將抗裂砂漿干粉料倒入攪拌容器中,攪拌4-5min,使攪拌成均勻膏狀,靜放5min即可使用。料漿隨配隨用，配制好的料漿應在1.5h內(nèi)用完。

三、作業(yè)條件

1.基層墻體經(jīng)主體工程驗收達到質量標準要求。

2.基層表面應將表面浮灰、油污等清理干凈,大于10mm的凸出物應剔除鏟平。3.外墻面上的門窗框、設備穿墻管道,外墻內(nèi)側墻面管線、槽盒等應提前安裝完畢,并預備出保溫層的厚度。

4.施工機具、運輸設備應備齊，并運行正常。5.夏季施工應避免陽光暴曬。

五、工藝流程

?；⒅楸厣皾{外墻內(nèi)保溫工程的工藝流程為：

基層墻面清理→吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線→涂刷界面砂漿→做灰餅、沖筋→抹?；⒅楸厣皾{→抹抗砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)格布→驗收。

六、施工要點

1.基層墻面處理：先用鋼絲刷清除基層墻面浮灰、油漬等,再用軟刷清掃干凈，門、窗框四周應用保溫砂漿分層塞密實。

2.吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線：根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線。3.涂刷界面砂漿：用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚。配好的料注意防曬避風,一次配制量應在可操作時間內(nèi)用完。4.做灰餅、沖筋：用稍干的?；⒅楸厣皾{做灰餅、沖筋。

5.抹?；⒅楸厣皾{：?；⒅楸厣皾{應在界面砂漿干燥固化前分數(shù)遍成活。應在涂刷界面砂漿后的基層墻體上,用配好的?；⒅楸啬ɑ疑皾{壓抹,抹灰厚度為10mm左右,使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。玻化微珠保溫砂漿抹上墻與墻粘住后，不宜反復趕壓。抹灰總厚度為20mm時，應分兩次抹涂，每次厚度為10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可進行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度應達到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。門窗、洞口垂直度、平整度達到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進行找平壓實。

6.保溫層驗收：抹完保溫層后，用檢測工具進行檢查。保溫層應垂直、平整、陰陽角方正、順直，對不符合要求的墻面，應進行修補。

7.抹抗裂砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)布：在保溫層固化干燥后，用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布，要求耐堿網(wǎng)布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。耐堿網(wǎng)布不得有干貼現(xiàn)象，粘貼飽滿度應達到100%，搭接寬度不應小于100mm，兩層搭接網(wǎng)布之間要布滿抗裂砂漿，嚴禁干茬搭接。在窗口角處洞口應450斜向加鋪一道耐堿網(wǎng)布，耐堿網(wǎng)布尺寸宜為400mm*300mm。

8.加強層做法：各層陰角、陽角以及門窗洞口角各部位用耐堿網(wǎng)布搭接增強。9．施工注意事項：操作地點環(huán)境最低溫度不低于5度，風力不大于6級，雨天不能施工。玻貨微珠、膠粉料和抗裂砂漿必須由專業(yè)廠家嚴格按照專業(yè)配方配制好的袋裝材料，施工時按照要求加水攪拌，不需添加任何外加劑，配制好的砂漿要即時用完。采用機械攪拌方法（不得強制性攪拌）確保攪拌時間，保證施工質量。產(chǎn)品運到工地致意防水、防潮貯存期為3個月。施工完畢后應注意成品保護，強面避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內(nèi)通風干燥，冬季施工注意防凍。每次施工

完畢后，要及時清洗施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。

七、成品保護

1.門窗筐、管道、槽盒上殘存砂漿，應及時清理干凈。

2.?；⒅楸厣皾{在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和防曬。3.嚴禁使用過時灰。

4.各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊、和擠壓。5.施工人員應遵守安全規(guī)程。

八、質量保證措施

全面控制各分部分項工程質量，并嚴格執(zhí)行相關的國家規(guī)范、標準，按施工圖和設計要求進行施工。

1．建立由項目經(jīng)理直接負責，技術負責人現(xiàn)場指導，質檢員現(xiàn)場監(jiān)督，班組自檢，互檢的質量保證體系。

2．建立全員質量意識，貫徹誰管生產(chǎn)，誰管質量，誰管施工，誰負責施工，誰負責質量，誰負責操作的原則，實行工程質量負責制制度。3．制定項目質量管理獎懲條例，崗位職責與工資掛鉤。

4．按圖施工，做好技術交底，并履行簽字手續(xù)對施工難點先做好樣板，再全面展開。

5．施工過程中嚴格按施工工藝和質量要求進行，每分部分項工程完工后均應進行驗收，不合格的堅決做到整改完善，并經(jīng)復驗達優(yōu)良方可進行下道工序施工。6．在施工過程中發(fā)現(xiàn)質量問題，應及時查找原因，對責任人進行教育處理，并及時采取預防、糾正措施。

7．實行作業(yè)人員互檢，自檢，班組復檢，項目部抽查的原則。各項指標均合格再報監(jiān)理驗收。

8．堅持班前教育，班后總結，強化員工質量意識。9．選用優(yōu)質施工機具，減少施工誤差，提高施工質量。10．做好隱蔽工程及中間驗收工作，組織質量驗收。

九、安全文明保證措施 1．安全管理總體方針：

堅持安全第一，預防為主的方針，建立健全的安全保障體系，明確安全責任目標，對職工經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育，定期開展安全生產(chǎn)培訓，掌握一定的安全生產(chǎn)知識。

2．安全文明施工目標:不發(fā)生重大安全事故，控制小事故發(fā)生率為零。3．施工負責人是安全直接責任人，在組織施工的同時也對整個工程的安全直接負責。

4．認真貫徹執(zhí)行國家及重慶有關安全生產(chǎn)法規(guī)，建筑施工安全規(guī)程等，同時結合本工程特點，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認真執(zhí)行

5．施工負責人每天深入施工現(xiàn)場的每一個作業(yè)面巡視，對安全設備(腳手架，安全防護網(wǎng)等)安全防護設備，安全保護用品的使用，設備運行情況以及現(xiàn)場施工作業(yè)人員對安全規(guī)程的遵守情況進行檢查和實施安全有效的監(jiān)督。

6．施工前完成安全教育，安全教育一月組織一次。建立定期的安全檢查，安全會議制度，及時消除隱患。

7．現(xiàn)場施工人員要定期進行身體體檢，進入施工現(xiàn)場之前要戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。

8．施工現(xiàn)場所有電器設備的安全、防護、操作與維護必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電技術規(guī)范》規(guī)定要求，有醒目的電氣安全標志。保證有正確可靠的接地及接零保護措施。所有電纜、用電設備的安裝、維修、拆除必須由專業(yè)電工完成。9．積極參與業(yè)主及監(jiān)理組織的安全檢查活動，服從安全生產(chǎn)規(guī)定，團結一致，把工地安全工作搞好。

10．嚴格遵守重慶市施工的有關規(guī)定，對建筑垃圾及時清理到指定地點堆放，并及時清運出場，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。

十、技術資料及工程驗收

（一）、主控項目

1．?；⒅楸厣皾{墻體保溫工程所用材料品種、性能和配合比應符合設計要求。

2．保溫層厚度及保溫系統(tǒng)的構造和細部做法應符合建筑節(jié)能設計要求。檢驗方法：鋼針插入和尺量檢查，觀察檢查。

3．保溫層與基層墻體以及個構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。

檢驗方法：觀察檢查、用小錘輕擊和檢查基層墻體與界面砂漿的拉伸粘結強度檢驗報告。

（二）、一般項目

1． 耐堿網(wǎng)布應鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度不應小于100mm。加強部位的耐堿網(wǎng)布做法應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查。

2．保溫層表面應平整、潔凈，接茬平整、光滑，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。

檢驗方法：觀察檢查。

3．邊角表面應光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。檢驗方法：觀察檢查。

4．孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整潔、潔凈，管道后面平整。檢驗方法：用剛尺檢查和觀察檢查。

第三篇：外墻無機保溫砂漿施工方案

附件三

天鵝湖B地塊一期外墻無機保溫砂漿施工方案

（一）施工條件：

1、基層墻面應干燥并已驗收合格，門窗框已安裝導位。外墻上的消防梯、落水管、各種進戶管線等外墻上的各種預埋件已安裝完畢。

2、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24h內(nèi)建議不得低于5攝氏度（低于5攝用甲酸鈣防凍措施）。

3、為保證施工質量，施工面應避免長時間陽光直射，應保證系統(tǒng)施工的連續(xù)性。

4、雨天施工應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面，有腳架帶網(wǎng)布為宜。

5、墻體系統(tǒng)在施工過程中所采取的保護措施，應帶防水、密封等長久保護，按設計要求施工完畢后方可拆除。

（二）、配合施工條件檢查、準備：

1、墻體工程質量檢查驗收

A、墻體的檢查：根據(jù)墻體材質，參考《砌體工程施工及驗收規(guī)范》進行檢驗合格后方可實施找平抹灰。具體要求如下：

（1）、使用1：2．5水泥砂漿找平，若混凝土及砌筑墻體平整度、垂直度狀況在規(guī)范允許范圍內(nèi)（保溫允許4mm），也可無需做找平砂漿層?？稍诮缑嫔皾{的施工表面層上直接施工保溫砂漿；

（2）、表面強度達到0，5Mpa：

（3）、平整度和垂直度要求：2米靠尺檢查，差距控制在4mm以內(nèi)；

B、預埋件檢查：外墻面上預埋件（消防梯、水落管、進線管、外墻飾件等）依照圖紙要求安裝完畢；

C、門窗的檢查：保溫砂漿施工前，門、窗框必須按照設計要求安裝完畢，做好門、窗側邊水泥砂漿收頭工作，且符合設計施工驗收規(guī)范：

D 架設的準備：按照國家驗收的有關規(guī)定進行施工安全技術交底和勞動保護及防火、防毒的安全撿查：

E、材料準備：所需要的材料進場后，按照相關規(guī)定登記檢查，并妥善貯存和管理。提前做好材料報檢和送檢工作；

F、水電準備：依據(jù)需求配送電源及相關的水源，水質應符合用水標準：

G、工具的準備：施工前的工具準備到位，工具的完好性與設備的調(diào)試；

H、人員的培訓：重點在于產(chǎn)品、工藝、施工步驟、注意事項及安全須知、安全措施及文明施工等方面。

2、施工氣候條件

施工條件：本系統(tǒng)的施工24小時內(nèi)，環(huán)境溫度應在5－35攝氏度之間，嚴禁在大風、大雨以及陽光直射下施工。否則需采取防護措施。

（三）基層面檢查與處理

1、基層面檢查

（1）、干燥度檢查：基層面和找平層砂漿干燥程度、潮濕程度、固化程度。

（2）、干凈度檢查：基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結效果的異物。

（3）、表面強度檢查：基層面砂漿的表面強度、裂縫、砂眼、空鼓等檢查，鉆機鉆檢查強度和起砂情況。

（4）、平整度和垂直度檢查。

2、基層面處理

（1）、驅除浮塵、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm應鏟平。

（2）、鋼制輕打磨：驅除油污。

（3）、墻面修整處理：修補提高平整和垂直度，提高表面強度，從頂層到底層地面彈厚度控制線，如頂層和底層垂直度出現(xiàn)差異，此時必須用1：2．5水泥砂漿找平。并且用2m的靠尺或水平儀檢測平整度，要求差距控制在4 mm范圍內(nèi)。

（4）、基墻為混凝土，空心砌塊、粘土磚等，基材無油污、無灰塵及其他松軟附著物，基材表面過于干燥或表面溫度超過35攝氏度，應在施工前一天用水淋濕。

（5）、如果基面過度凹凸，應提前補平，以保證保溫漿料層厚度均勻。

（6）、外墻致密基材及松軟墻體，必須用界面劑糙化處理。

（四）垂直、套方、打點、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝：

1、吊垂直線：從頂層到底層地面吊垂直線，預留出保溫層和外飾面磚層的厚度，彈好控制線，再做護角。

2、彈好控制線、作好陽角護角后。如果頂層和底層不垂直，平整度（厚度）相差較大時，必須用1：2．5的水泥砂漿找平，養(yǎng)護后再作保溫。

3、打點、沖筋：用配制攪拌好的保溫漿料直接做成直徑為30 mm、厚度為40㎜的灰餅沖筋，達到找平標準。

4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)的施工工藝如下：

界面砂漿＋中空微珠保溫砂漿十抗裂砂漿＋網(wǎng)格布十錨固件＋抗裂砂漿。

(五)保溫材料攪拌及施工

1、界面砂漿

（1）、攪拌：

界面砂漿為防水防潮包裝，規(guī)格：40 kg／袋。界面砂漿處理材料屬于粉狀預混單組份界面劑?，F(xiàn)場直接加水攪拌均勻即可施工，理論用量：1．5 kg／m2；按每袋40 kg的界面砂漿加水12－15公斤攪拌均勻，攪拌好的界面砂漿應無細小顆粒和粉團，靜置5分鐘后再攪拌一次。用刮刀涂于墻面，也可用滾筒滾涂于墻面：

（2）、施工要點：

A、必須要注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏涂現(xiàn)象，必須要均勻。相隔1-2小時趁界面砂漿未干可進行下道工序的施工。界面劑的厚度一般應≥1 mm，用量1.0-1.5kg/m2，必須作好檢查驗收記錄；

B、配好的界面砂漿必須在2小時內(nèi)用完，滾涂界面砂漿時，在門洞洞口外側、空調(diào)板、伸縮逢兩側、女兒墻、散水等部位應同時鋪設翻包的耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度不小于1 50 mn，壓埋寬度不小于50 mm，翻包寬度為1 00 mn。趁界面砂漿未干時開始作保溫砂漿；

2、保溫砂漿攪拌及施工：

（1）、攪拌：

A、中空微珠保溫砂漿為防水防潮包裝，每袋25公斤。它是單組分的材料，現(xiàn)場施工時只需直接加水攪拌均勻即可使用；每袋保溫砂漿加水20-25 kg。

B、攪拌5－6分鐘，用手握成團，漿料柔糍無松散現(xiàn)象即可施工；

（2）、施工要點：

A、在保溫砂漿施工前1 2小時用水將多孔磚和找平層墻面淋透，施工前2－3小時再將墻面淋濕；

B、趁界面砂漿未干時作保溫砂漿，這樣確保保溫砂漿不會因墻面干燥失水太快而出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象；

C、作保溫砂漿時應分層施工。第一遍厚度應控制在20 mm內(nèi)。且必須壓實，讓保溫層和基層結合牢固。確保保溫砂漿不空鼓、不開裂、不脫落；

D、第一遍保溫砂漿作好養(yǎng)護24小時（視氣溫而定，只要表面發(fā)白，用手指基本按不動即可）方可做第二遍保溫砂漿。保溫砂漿的厚度以灰餅為準。之后應用大杠刮平、壓實，養(yǎng)護24小時；

E、配好的保溫砂漿必須在4小時內(nèi)用完。掉地上的砂漿必須在4小時內(nèi)回收；

（3）、注意事項：

A、現(xiàn)場混料攪拌時，保溫砂漿必須整包或整包的倍數(shù)進行加水攪拌，嚴禁將單一包裝的保溫砂漿分批攪拌。確保保溫砂漿的水灰比例。

B、由于保溫砂漿在搬運過程中可能會造成顆粒分層，因此若對保溫砂漿進行抽樣檢驗時，應該對單一包裝的保溫砂漿進行充分混合均勻的工作，之后方可抽樣進行測試。

C、保溫砂漿在施工后24小時內(nèi)避免雨淋，防止保溫層被雨水沖掉，影晌質量；

3、抗裂砂漿及網(wǎng)格布和錨固件施工要點：

（1）、抗裂砂漿：

抗裂砂漿為防水防潮包裝，規(guī)格為25 kg/袋。為科陽廠家預拌而制成的經(jīng)聚合物改性水泥基防滲防裂的單組份砂漿。其抗裂性能好，耐水強度高、壓折比柔韌度穩(wěn)定，施工操作方便，現(xiàn)場加水攪拌均勻即可施工?？沽焉皾{中的骨料比較粗糙（30－50目），正因為粗糙度較大不易產(chǎn)生收縮裂縫，再加上其中的纖維混合使用，形成立體、多維的網(wǎng)狀結構，能柔性釋放應力，從而消除了因溫差引起的開裂。

（2）、網(wǎng)格布

A、網(wǎng)格布用于聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)中的抗裂砂漿層中，本工程按行業(yè)標準JG1 58－2004，選用孔距4＊4mm、130g單層網(wǎng)格布。6層以上錨栓按5個／m2栓花型均勻布置。

B、加強型抗裂砂漿漿料的配制

攪拌機內(nèi)加凈水5 kg，再加入一袋抗裂砂漿（25 kg）。用攪拌機攪拌3分鐘，靜置3分鐘以增加和易性，裝入推車前再攪拌一次2－3分鐘，重新攪拌時無須添加水和其他材料；

C、第一遍抗裂砂漿施工

1、待保溫砂漿養(yǎng)護好后，如果溫度在30－35度左右時，施工抗裂砂漿前2－3小時應在養(yǎng)護好的保溫砂漿面上澆一次水。

2、在澆好水后的保溫砂漿面上抹4mm厚的抗裂砂漿。

3、在卸載加強的角鋼部拉也用抗裂砂漿封蓋，如果高出1 －2mm的待做二遍抗裂砂漿時處理。

4、養(yǎng)護24小時。

E、網(wǎng)格布施工：

施工時宜從頂層開始沿墻面陽角處，鋪設在固化后的第一遍抗裂砂漿之上。固定時應由兩人配合，其中1人按住網(wǎng)，另一個用與膨脹釘直徑相同的沖擊鉆頭成梅花形從網(wǎng)中鉆孔并安裝膨脹釘，膨脹釘錨固于基層的深度不小于25mm。網(wǎng)固定后在有凸出的部位用鋼絲做成V型卡子壓入，網(wǎng)平面三角的搭接不應小于1 0mm，陰陽角處的搭接不應小于50mm，固定陰陽角網(wǎng)前，應先將網(wǎng)折成90°直角，再鋪貼。網(wǎng)平整度檢驗合格后再進行第二遍抗裂砂漿的施工，厚度控制在5mm，要求完全覆蓋網(wǎng)。刮平抗裂砂漿層，用木抹搓平并拉毛。每平米錨固件的個數(shù)不小于4個。

F、第二遍抗裂砂漿的施工

1、在鋪設網(wǎng)面上做抗裂砂漿層，以網(wǎng)及錨固件剛好埋入抗裂砂漿中為最佳厚度；

2、抗裂砂漿達到一定強度后應適當澆水養(yǎng)護；

注意點：特殊部位和局部節(jié)點部位處理所有保溫部位與非保溫部位起頭與收頭部位（挑檐下口、正負零的部位等）。在界面劑施工前先預埋（用界面劑埋覆）翻包耐堿網(wǎng)格布，壓埋寬度不小于50 mm，保溫層施工完畢后，達到規(guī)定的時間后進行翻包，將耐堿網(wǎng)格布翻包在第一遍抗裂砂漿層上，寬度為100 mm，以便增強抗裂和抗沖擊的強度，總寬度=50十保溫層厚度（40㎜）+100mm左右。保溫層與非保溫層起頭與收頭部位必須用密封膏填充，然后再進行下道工序即抹抗裂砂漿的施工。

3、門窗洞口處耐堿玻纖網(wǎng)格布加強

門窗洞口處用200×300的耐堿玻纖網(wǎng)格布加強，鋪設方式為45度角方向加強。玻纖網(wǎng)格布壓埋在抗裂砂漿中。

4、節(jié)點的防水處理

所有預留空洞，門窗側邊，在抗裂砂漿施工完畢，達到規(guī)定的時間后，在門窗側邊及四周涂刷一道聚合物水泥基彈性防水涂料，外圈

四周壓邊寬度為100 mm，以杜絕水的滲透而影晌基層。

※預留洞口處理：當腳手架折離墻體后，對連接處的孔洞先用細石砼進行填補，然后作保溫砂漿層，其他步驟的操作同護面層施工一致。

（六）安全技術措施

1、分格線、滴水槽、門窗框、槽盒上殘存砂漿應及時清理干凈。

2、作業(yè)時，應防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。其它工程作業(yè)時不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。

3、各構造層在凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動。

4、系統(tǒng)墻面完工后要妥善保護、不得玷污、磕碰、損壞。

5、應遵守有關安全操作規(guī)程。

（1）嚴格遵守各項安全管理制度和安全操作規(guī)程。

（2）施工前必須對工人進行質量安全技術交底。

（3）對腳手架進行全面的檢查，尤其是腳手片必須滿鋪，確保檢查合格后方可進行施工。

（4）對一些連墻件等其他安全設施不得隨意拆除。

第四篇：無機保溫砂漿施工合同

無機保溫砂漿施工合同

發(fā)包方：（以下稱甲方）承包方：徽昊磊建筑工程有限公司第二分公司（以下稱乙方）

根據(jù)《中華人民共和國合同法》等有關規(guī)定，甲乙雙方本著公平、互利的原則，經(jīng)過友好協(xié)商，就長豐“”外墻保溫工程的施工事宜達成協(xié)議，簽訂本合同，以茲共同遵守。

一、工程項目

1、工程名稱：

2、工程地點：

3、承包范圍：

4、承包方式：合同價款：

5、施工工藝：

1）界面砂漿

2）無機保溫砂漿

3）防水抗裂砂漿+網(wǎng)格布

4）抗裂抹面砂漿

6、施工工期：

7、開工日期：

8、甲方所委托乙方負責無機保溫砂漿施工，實行包工包料的承包方式，保溫厚度為2.5cm,用耐堿網(wǎng)格布加固的保溫系統(tǒng)，門窗

兩側內(nèi)翻10cm。

9、甲方如對施工有特殊要求，應在本合同中的其他補充事項中注明否則乙方將按本合同的施工工藝施工。

二、工程質量：

1、施工單位必須按現(xiàn)行的國家規(guī)范標準施工，特別保溫厚度以及面層平整度必須達到規(guī)范要求；

2、具體施工工藝參照皖2007J212圖集。

3、質量要求：合格

三、甲方權利和義務

1、甲方委派駐地代表，委派人員名單

2、須按本合同約定的條款支付乙方工程款；

3、在開工前應提供給乙方簽字確認的施工圖紙，其中包括工程的施工部位、范圍及特殊要求，并以此為竣工驗收依據(jù)；

4、負責協(xié)調(diào)現(xiàn)場其他分項施工單位的關系；

5、負責提供材料堆放的倉庫場地；

6、負責組織中間工程和竣工驗收;

7、接到乙方工程竣工書面通知5天內(nèi)組織相關單位驗收，逾期乙方視工程驗收合格。

8、甲方負責協(xié)調(diào)水電事宜。

四、乙方權利和義務

2、負責現(xiàn)場的施工過程的管理及協(xié)調(diào)；

3、在接到甲方進場通知盡快組織材料、人員進場，在施工過程中隨時接受甲方監(jiān)督；

4、在開始施工前必須對墻面基底進行驗收，并向甲方提交驗收合格單，不符合施工要求的基底乙方須提請甲方協(xié)調(diào)相關單位整改，符合要求后方可施工；

5、按照由甲方確認施工圖紙，合同約定的承包范圍和要求進行施工；

6、嚴格按照相關的施工規(guī)范進行施工，保證保時保質地完成各道施工工序；

7、在施工過程中必須做好各項安全防范措施，做到安全施工，保證施工安全，對施工安全負責；

8、施工過程中應及時清理各種施工垃圾，清點各種施工材料和工具，做好現(xiàn)場清理工作，做到文明施工；

9、負責施工過程中常規(guī)檢測等一切費用，包驗收合格。

10、水電費乙方自理。

11、確保工程驗收，如驗收不了乙方承擔全部責任。

五、工程造價

1、本工程采用無機保溫施工固定單價：

2、本工程施工總面積約（暫估，按實際施工面積計算）；

3、程暫定總造價

六、價款支付

1、乙方材料進甲方施工現(xiàn)場并乙方施工二天后，甲方付乙方總造價30%，無機面層施工完畢后一星期內(nèi)付至總造價60%，抗裂砂漿施工完畢后一個星期內(nèi)付至總造價85%，單項保溫竣工驗收后三個月內(nèi)付至總造價95%，余款5%保修期滿后十日內(nèi)付清；保修金按外墻單項驗收合格后一年付清。

2、在施工過程中如有項目增減，雙方應簽訂補充條款增減價款。

七、工程量的核實確認

乙方在通過單項驗收后三日內(nèi)向甲方代表提交乙方完成工作量的報告，甲方收到報告后7日內(nèi)按設計圖紙核實已完工工程數(shù)量（以下簡稱：計量），并在計量24小時前通知乙方，乙方為計量提供便利條件并派人參加，乙方如無正當理由不參加計量的，甲方自行進行計量結果視有效，作為工程價款支付的依據(jù)。甲方代表收到乙方報告后的7日內(nèi)進行計量，從第8日起，乙方報告中開的工程量即視為已被確認，作為工程價款支付的依據(jù)。甲方代表不按約定時間通知乙方，造成乙方不能參加計量，計量結果無效。

八、竣工驗收

2、甲方代表收到驗收報告后21天內(nèi)組織驗收，逾期無正當理由不組織驗收，或驗收后3天內(nèi)不予批準卻不能提出修改意見，視為竣工驗收報告已被批準，即可辦理結算手續(xù)；

3、竣工日期為乙方送交竣工報告的日期，需修改后才能達到竣工

要求的，應為乙方修改后提請甲方驗收的日期。

九、保修

1、保修期為壹年，單項保溫以竣工驗收報告時間為準；

2、保修內(nèi)容：無機保溫系統(tǒng)（非乙方施工原因造成的質量問題除外）；

十、違約責任

1、乙方如不能如約保證質量，應返工，費用自負，并承擔給甲方造成的損失；

2、因甲方原因不能按期完工，每拖延一日應由甲方支付損失，費用為合同總額的0.5%；

3、因乙方原因不能按期完工，每拖延一日應由乙方支付損失，費用為合同總額的0.5%；

4、在施工過程中，甲方未經(jīng)乙方工程負責人協(xié)商私自更改施工內(nèi)容，所引起質量問題和經(jīng)濟損失，責任自負；

5、合同生效至實行期滿，擅自解除合同的一方，應按合同價款的30%支付違約金；因擅自解除合同，已給對方造成損失的，還應進行賠償，補償違約金不足的部分；

6、本合同項目的任何爭議，雙方先通過友好協(xié)商，若協(xié)商不成，最后提交起訴方所在地的法院解決。

十一、合同變更

1、雙方已達成協(xié)議，如有乙方要求變更內(nèi)容，需征得另一方同意，并實行簽約手續(xù)；

2、合同簽約之日起生效，工程竣工后，保修期內(nèi)有關保修條款生效，其余條款終止，保修期滿后全部條款終止；

3、本合同一式肆份，雙方各執(zhí)兩份。

十二、補充條款

1、該合同價一次性包死，不得調(diào)整（工程量變更除外），若工程驗收、檢測不合格，甲方有權扣除合同總額3%；

2、該施工面積為暫定面積，以實際施工面積為準；

3、投標報價文件為本合同的有效組成部分；

4、若施工工程中發(fā)現(xiàn)與樣板不一致，甲方有權隨時解除合同。

甲方：甲方：

代表人：代表人： 電話：電話：

開戶行：開戶行： 帳號：帳號：

地址：地址：

日期：日期：

第五篇：外墻無機保溫砂漿施工方案

保溫砂漿施工技術交底

（一）施工條件：

1、基層墻面應干燥并已驗收合格，門窗框已安裝導位。外墻上的消防梯、落水管、各種進戶管線等外墻上的各種預埋件已安裝完畢。

2、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24h內(nèi)建議不得低于5攝氏度（低于5攝氏度用甲酸鈣防凍措施）。

3、為保證施工質量，施工面應避免長時間陽光直射，應保證系統(tǒng)施工的連續(xù)性。

4、雨天施工應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面，有腳架帶網(wǎng)布為宜。

5、墻體系統(tǒng)在施工過程中所采取的保護措施，應帶防水、密封等長久保護，按設計要求施工完畢后方可拆除。

（二）、配合施工條件檢查、準備：

1、墻體工程質量檢查驗收

A、墻體的檢查：根據(jù)墻體材質，參考《砌體工程施工及驗收規(guī)范》進行檢驗合格后方可實施找平抹灰。具體要求如下：

（1）、使用1：2．5水泥砂漿找平，若混凝土及砌筑墻體平整度、垂直度狀況在規(guī)范允許范圍內(nèi)（保溫允許4mm），也可無需做找平砂漿層。可在界面砂漿的施工表面層上直接施工保溫砂漿；

（2）、表面強度達到0，5Mpa：

（3）、平整度和垂直度要求：2米靠尺檢查，差距控制在4mm以內(nèi)；

B、預埋件檢查：外墻面上預埋件（消防梯、水落管、進線管、外墻飾件等）依照圖紙要求安裝完畢；

C、門窗的檢查：保溫砂漿施工前，門、窗框必須按照設計要求安裝完畢，做好門、窗側邊水泥砂漿收頭工作，且符合設計施工驗收規(guī)范：

D 架設的準備：按照國家驗收的有關規(guī)定進行施工安全技術交底和勞動保護及防火、防毒的安全撿查：

E、材料準備：所需要的材料進場后，按照相關規(guī)定登記檢查，并妥善貯存和管理。提前做好材料報檢和送檢工作；

F、水電準備：依據(jù)需求配送電源及相關的水源，水質應符合用水標準：

G、工具的準備：施工前的工具準備到位，工具的完好性與設備的調(diào)試；

H、人員的培訓：重點在于產(chǎn)品、工藝、施工步驟、注意事項及安全須知、安全措施及文明施工等方面。

2、施工氣候條件 施工條件：本系統(tǒng)的施工24小時內(nèi)，環(huán)境溫度應在5－35攝氏度之間，嚴禁在大風、大雨以及陽光直射下施工。否則需采取防護措施。

（三）基層面檢查與處理

1、基層面檢查

（1）、干燥度檢查：基層面和找平層砂漿干燥程度、潮濕程度、固化程度。

（2）、干凈度檢查：基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結效果的異物。

（3）、表面強度檢查：基層面砂漿的表面強度、裂縫、砂眼、空鼓等檢查，鉆機鉆檢查強度和起砂情況。

（4）、平整度和垂直度檢查。

2、基層面處理

（1）、驅除浮塵、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm應鏟平。

（2）、鋼制輕打磨：驅除油污。（3）、墻面修整處理：修補提高平整和垂直度，提高表面強度，從頂層到底層地面彈厚度控制線，如頂層和底層垂直度出現(xiàn)差異，此時必須用1：2．5水泥砂漿找平。并且用2m的靠尺或水平儀檢測平整度，要求差距控制在4 mm范圍內(nèi)。

（4）、基墻為混凝土，空心砌塊、粘土磚等，基材無油污、無灰塵及其他松軟附著物，基材表面過于干燥或表面溫度超過35攝氏度，應在施工前一天用水淋濕。

（5）、如果基面過度凹凸，應提前補平，以保證保溫漿料層厚度均勻。

（6）、外墻致密基材及松軟墻體，必須用界面劑糙化處理。

（四）垂直、套方、打點、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝：

1、吊垂直線：從頂層到底層地面吊垂直線，預留出保溫層和外飾面磚層的厚度，彈好控制線，再做護角。

2、彈好控制線、作好陽角護角后。如果頂層和底層不垂直，平整度（厚度）相差較大時，必須用1：2．5的水泥砂漿找平，養(yǎng)護后再作保溫。

3、打點、沖筋：用配制攪拌好的保溫漿料直接做成直徑為30 mm、厚度為40㎜的灰餅沖筋，達到找平標準。

4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)的施工工藝如下： 界面砂漿＋中空微珠保溫砂漿十抗裂砂漿＋網(wǎng)格布十錨固件＋抗裂砂漿。

(五)保溫材料攪拌及施工

1、界面砂漿

（1）、攪拌：

界面砂漿為防水防潮包裝，規(guī)格：40 kg／袋。界面砂漿處理材料屬于粉狀預混單組份界面劑。現(xiàn)場直接加水攪拌均勻即可施工，理論用量：1．5 kg／m2；按每袋40 kg的界面砂漿加水12－15公斤攪拌均勻，攪拌好的界面砂漿應無細小顆粒和粉團，靜置5分鐘后再攪拌一次。用刮刀涂于墻面，也可用滾筒滾涂于墻面：(2）、施工要點：

A、必須要注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏涂現(xiàn)象，必須要均勻。相隔1-2小時趁界面砂漿未干可進行下道工序的施工。界面劑的厚度一般應≥1 mm，用量1.0-1.5kg/m2，必須作好檢查驗收記錄；

B、配好的界面砂漿必須在2小時內(nèi)用完，滾涂界面砂漿時，在門洞洞口外側、空調(diào)板、伸縮逢兩側、女兒墻、散水等部位應同時鋪設翻包的耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度不小于1 50 mn，壓埋寬度不小于50 mm，翻包寬度為1 00 mn。趁界面砂漿未干時開始作保溫砂漿；

2、保溫砂漿攪拌及施工：

（1）、攪拌：

A、中空微珠保溫砂漿為防水防潮包裝，每袋25公斤。它是單組分的材料，現(xiàn)場施工時只需直接加水攪拌均勻即可使用；每袋保溫砂漿加水20-25 kg。B、攪拌5－6分鐘，用手握成團，漿料柔糍無松散現(xiàn)象即可施工；

（2）、施工要點：

A、在保溫砂漿施工前1 2小時用水將多孔磚和找平層墻面淋透，施工前2－3小時再將墻面淋濕；

B、趁界面砂漿未干時作保溫砂漿，這樣確保保溫砂漿不會因墻面干燥失水太快而出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象；

C、作保溫砂漿時應分層施工。第一遍厚度應控制在20 mm內(nèi)。且必須壓實，讓保溫層和基層結合牢固。確保保溫砂漿不空鼓、不開裂、不脫落；

D、第一遍保溫砂漿作好養(yǎng)護24小時（視氣溫而定，只要表面發(fā)白，用手指基本按不動即可）方可做第二遍保溫砂漿。保溫砂漿的厚度以灰餅為準。之后應用大杠刮平、壓實，養(yǎng)護24小時；

E、配好的保溫砂漿必須在4小時內(nèi)用完。掉地上的砂漿必須在4小時內(nèi)回收；

（3）、注意事項：

A、現(xiàn)場混料攪拌時，保溫砂漿必須整包或整包的倍數(shù)進行加水攪拌，嚴禁將單一包裝的保溫砂漿分批攪拌。確保保溫砂漿的水灰比例。

B、由于保溫砂漿在搬運過程中可能會造成顆粒分層，因此若對保溫砂漿進行抽樣檢驗時，應該對單一包裝的保溫砂漿進行充分混合均勻的工作，之后方可抽樣進行測試。

C、保溫砂漿在施工后24小時內(nèi)避免雨淋，防止保溫層被雨水沖掉，影晌質量；

3、抗裂砂漿及網(wǎng)格布和錨固件施工要點：

（1）、抗裂砂漿： 抗裂砂漿為防水防潮包裝，規(guī)格為25 kg/袋。為科陽廠家預拌而制成的經(jīng)聚合物改性水泥基防滲防裂的單組份砂漿。其抗裂性能好，耐水強度高、壓折比柔韌度穩(wěn)定，施工操作方便，現(xiàn)場加水攪拌均勻即可施工。抗裂砂漿中的骨料比較粗糙（30－50目），正因為粗糙度較大不易產(chǎn)生收縮裂縫，再加上其中的纖維混合使用，形成立體、多維的網(wǎng)狀結構，能柔性釋放應力，從而消除了因溫差引起的開裂。

（2）、網(wǎng)格布

A、網(wǎng)格布用于聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)中的抗裂砂漿層中，本工程按行業(yè)標準JG1 58－2004，選用孔距4＊4mm、130g單層網(wǎng)格布。6層以上錨栓按5個／m2栓花型均勻布置。

B、加強型抗裂砂漿漿料的配制 攪拌機內(nèi)加凈水5 kg，再加入一袋抗裂砂漿（25 kg）。用攪拌機攪拌3分鐘，靜置3分鐘以增加和易性，裝入推車前再攪拌一次2－3分鐘，重新攪拌時無須添加水和其他材料； C、第一遍抗裂砂漿施工

1、待保溫砂漿養(yǎng)護好后，如果溫度在30－35度左右時，施工抗裂砂漿前2－3小時應在養(yǎng)護好的保溫砂漿面上澆一次水。

2、在澆好水后的保溫砂漿面上抹4mm厚的抗裂砂漿。

3、在卸載加強的角鋼部拉也用抗裂砂漿封蓋，如果高出1 －2mm 的待做二遍抗裂砂漿時處理。

4、養(yǎng)護24小時。

E、網(wǎng)格布施工： 施工時宜從頂層開始沿墻面陽角處，鋪設在固化后的第一遍抗裂砂漿之上。固定時應由兩人配合，其中1人按住網(wǎng)，另一個用與膨脹釘直徑相同的沖擊鉆頭成梅花形從網(wǎng)中鉆孔并安裝膨脹釘，膨脹釘錨固于基層的深度不小于25mm。網(wǎng)固定后在有凸出的部位用鋼絲做成V型卡子壓入，網(wǎng)平面三角的搭接不應小于1 0mm，陰陽角處的搭接不應小于50mm，固定陰陽角網(wǎng)前，應先將網(wǎng)折成90°直角，再鋪貼。網(wǎng)平整度檢驗合格后再進行第二遍抗裂砂漿的施工，厚度控制在5mm，要求完全覆蓋網(wǎng)。刮平抗裂砂漿層，用木抹搓平并拉毛。每平米錨固件的個數(shù)不小于4個。

F、第二遍抗裂砂漿的施工

1、在鋪設網(wǎng)面上做抗裂砂漿層，以網(wǎng)及錨固件剛好埋入抗裂砂漿中為最佳厚度；

2、抗裂砂漿達到一定強度后應適當澆水養(yǎng)護；

注意點：特殊部位和局部節(jié)點部位處理所有保溫部位與非保溫部位起頭與收頭部位（挑檐下口、正負零的部位等）。在界面劑施工前先預埋（用界面劑埋覆）翻包耐堿網(wǎng)格布，壓埋寬度不小于50 mm，保溫層施工完畢后，達到規(guī)定的時間后進行翻包，將耐堿網(wǎng)格布翻包在第一遍抗裂砂漿層上，寬度為100 mm，以便增強抗裂和抗沖擊的強度，總寬度=50十保溫層厚度（40㎜）+100mm左右。保溫層與非保溫層起頭與收頭部位必須用密封膏填充，然后再進行下道工序即抹抗裂砂漿的施工。

3、門窗洞口處耐堿玻纖網(wǎng)格布加強 門窗洞口處用200×300的耐堿玻纖網(wǎng)格布加強，鋪設方式為45度角方向加強。玻纖網(wǎng)格布壓埋在抗裂砂漿中。

4、節(jié)點的防水處理 所有預留空洞，門窗側邊，在抗裂砂漿施工完畢，達到規(guī)定的時間后，在門窗側邊及四周涂刷一道聚合物水泥基彈性防水涂料，外圈 四周壓邊寬度為100 mm，以杜絕水的滲透而影晌基層。

※預留洞口處理：當腳手架折離墻體后，對連接處的孔洞先用細石砼進行填補，然后作保溫砂漿層，其他步驟的操作同護面層施工一致。

（六）安全技術措施

1、分格線、滴水槽、門窗框、槽盒上殘存砂漿應及時清理干凈。

2、作業(yè)時，應防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。其它工程作業(yè)時不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。

3、各構造層在凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動。

4、系統(tǒng)墻面完工后要妥善保護、不得玷污、磕碰、損壞。

5、應遵守有關安全操作規(guī)程。

（1）嚴格遵守各項安全管理制度和安全操作規(guī)程。

（2）施工前必須對工人進行質量安全技術交底。

（3）對腳手架進行全面的檢查，尤其是腳手片必須滿鋪，確保檢查合格后方可進行施工。（4）對一些連墻件等其他安全設施不得隨意拆除。基層表面清潔、干燥、無灰塵。在涂抹第一遍時必須壓實，每次涂抹之前，確保面層凝圍后才能進行下一道工序。大面積施工前應提前在現(xiàn)場做好樣板，經(jīng)鑒定合格并進行技術交底后再組織施工。施工時禁止向YYJ產(chǎn)品中加水。施工環(huán)境溫度不得低于 5℃。外墻外保溫施工嚴禁在雨天進行。1.施工工藝

(1)外墻內(nèi)保溫施工

1)作業(yè)條件：外墻結構工程施工完畢, 外門窗口安裝完畢，并經(jīng)有關部門檢查驗收合格.2)材料和施工工具準備：

備好專用外墻內(nèi)保溫涂料；

備好專用面層涂料或水泥砂漿；

料槽(灰槽)、抹灰工具及專用檢測工具。3)外墻內(nèi)保溫施工程序：

基層墻體處理：表面必須干燥，去除灰塵油污，舊墻體需打磨處理，凡罩面墻體須鑿粗糙面。

抹第一遍保溫層：漿體厚度 5 ~10mm，自然干凝，確認保溫層干凝后再抹第二遍。

抹第二遍保溫層：漿體厚度5~ 10mm，確認干凝后再抹下一遍，直至干凝后達到設計厚度為止。

抹保護面層：抹專用面層漿料，厚度<1mm。

質量檢查：無裂紋，無空鼓，表面平整粘結牢固。(2)外墻外保溫施工 1).作業(yè)條件

外墻結構工程施工完畢，外門窗口安裝完畢，并經(jīng)過有關部門驗收合格。

門窗邊框于墻體連接縫隙應分層按設計要填塞、嵌填嚴密。

外墻面上的雨水管卡、預埋鐵件、設備管道等提前安裝完畢。并預留出外保溫層的厚度，結構施工時預留孔洞，腳手眼應提前堵塞嚴密。施工時如用外腳手架必須搭設牢固，安全檢查應合格。橫豎桿距離墻面、墻角適當。便于操作。腳手板宜分三步鋪設與外墻分格相適應，滿足施工操作，減少接茬。

基層墻體表面應平整并符合設計要求，無雜物、浮灰。2)施工材料與工具準備

材料要求；普通硅酸鹽水泥；中砂應符合普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法 JGl52細度模數(shù)，篩除大于2.5mm顆粒，含泥量低于1%。

材料配制：YYJ房屋專用保溫涂料在出廠前已經(jīng)配制好，在現(xiàn)場使用前攪拌均勻。水泥砂漿按普通水泥：中砂=1：2.5比例加水攪拌均勻即可。3)外墻外保溫施工程序

基層墻體處理：基面必須干燥，去除灰塵附著物；舊墻體將外墻涂料打磨掉，凡罩面墻表面須鑿粗糙面。

抹第一遍保溫層：漿體厚度為5~lOmm，自然于凝，確認保溫干凝后再抹第二層。抹第二遍保溫層：漿體厚度為 5 ~10mm，待干凝后，由上至下，每樓層按水平間距500mrn釘一排水泥釘。釘子外露出墻面的高度為含防護層在內(nèi)的總高度；確認干凝后再抹下一遍、直至干凝后達到設計厚度為止。

抹保護面層：抹防水砂漿，按 1：2.5水泥砂漿加 5%防水劑構成，涂抹厚度為 5 ~ 8mm，特殊要求可以加厚。

質量驗收：無空鼓氣泡、裂紋；表面平整、粘結牢固。2.質量驗收標準

(1)材料必須有出廠合格證，并應在有效保質期內(nèi)使用。存放過久的材料應進行抽檢，復查合格后方可使用。

(2)保溫層與基層墻體以及各結構層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂紋、起皮、爆灰，表面平整、潔凈。

(3)保溫層厚度應符合設計及建筑節(jié)能要求。