第一篇：實(shí)訓(xùn)課參考：《車(chē)工實(shí)訓(xùn)》教學(xué)大綱

實(shí)訓(xùn)課參考模版

《車(chē)工實(shí)訓(xùn)》課程實(shí)訓(xùn)教學(xué)大綱

課程類(lèi)別：必修專業(yè)課 課程代碼：

總 學(xué) 時(shí)：三周 適用專業(yè)：數(shù)控、模具、金屬

先修課程：《機(jī)械制圖》《機(jī)械制造技術(shù)》《工程力學(xué)》《機(jī)械制造基礎(chǔ)》 《金屬材料與熱處理》等

一、課程說(shuō)明

車(chē)工金工實(shí)訓(xùn)是機(jī)械類(lèi)專業(yè)、工科專業(yè)及部分理科專業(yè)的必修課，是獲得機(jī)械制造基本知識(shí)和金屬切削工藝的重要實(shí)踐環(huán)節(jié)。通過(guò)實(shí)習(xí)使學(xué)生初步接觸金屬零件的車(chē)削加工的生產(chǎn)實(shí)際，了解和掌握一般車(chē)削機(jī)床的車(chē)削工藝的基本知識(shí)和技能，掌握簡(jiǎn)單的車(chē)削工藝基礎(chǔ)，提高實(shí)踐動(dòng)手能力，培養(yǎng)良好的工作作風(fēng)，為后續(xù)課程《金屬切削機(jī)床》和《金屬切削原理》、切削工藝、課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)等相關(guān)課程和從事機(jī)械制造技術(shù)工作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)要求 ．了解和遵守車(chē)削加工的安全技術(shù)，遵守車(chē)床安全操作規(guī)程，掌握安全要領(lǐng)。2 ．了解車(chē)削的加工范圍、車(chē)削方法和工藝特點(diǎn)。3 ．掌握普通臥式車(chē)床的組成、型號(hào)、結(jié)構(gòu)和用途。4 ．了解普通臥式車(chē)床的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)線路 ．了解車(chē)削運(yùn)動(dòng)的形式，掌握車(chē)床各手柄的作用及調(diào)整。6 ．了解常用車(chē)刀的組成名稱和主要幾何角度。7 ．了解刀具材料的特性和常用牌號(hào)。．掌握鋼尺、游標(biāo)卡尺、千分尺的使用和測(cè)量方法。9 ．了解零件的車(chē)削精度、表面粗糙度等級(jí)。．了解粗、精車(chē)削切削用量與經(jīng)濟(jì)性的相互關(guān)系。11 ．掌握車(chē)削外圓柱面、端平面、切槽、切斷、螺紋表面加工方法。12 ．能正確選用各種刀具，正確安裝、對(duì)刀，并對(duì)刀具的損壞、磨損及時(shí)作出判斷，能獨(dú)自刃磨實(shí)訓(xùn)使用的車(chē)刀。．能根據(jù)機(jī)械零件加工要求，正確調(diào)整機(jī)床。14 ．了解車(chē)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、切削液的選擇。15 ．掌握對(duì)機(jī)床的日常潤(rùn)滑和維護(hù)。．了解切削加工的基本知識(shí)，掌握車(chē)削加工基本知識(shí)。教學(xué)的重點(diǎn)與難點(diǎn)：

強(qiáng)調(diào)安全操作的重要性，熟練掌握操縱機(jī)床的方法。教學(xué)方法：

課堂與現(xiàn)場(chǎng)講授、示范操作。

三、實(shí)訓(xùn)理論課程內(nèi)容與學(xué)時(shí)分配

1、概述及安全知識(shí)（理論1學(xué)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)2學(xué)時(shí)）（1）車(chē)床實(shí)習(xí)的目的、主要內(nèi)容、課程學(xué)習(xí)方法。（2）車(chē)床基本操作、車(chē)削技術(shù)安全知識(shí)。1）車(chē)床實(shí)習(xí)安全注意事項(xiàng)

2）車(chē)床安全操作規(guī)程與車(chē)削技術(shù)安全 3）安全用電常識(shí) 4）愛(ài)護(hù)設(shè)備、文明實(shí)習(xí)

5）介紹其他類(lèi)型車(chē)床，參觀實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地（數(shù)控銑床 /普通車(chē)床 / 數(shù)控車(chē)床/線切割機(jī)床/電火化機(jī)床等）2.介紹車(chē)床的組成部分、結(jié)構(gòu)、操作、傳動(dòng)、車(chē)削運(yùn)動(dòng)(4學(xué)時(shí))（1）車(chē)床的組成、名稱、結(jié)構(gòu)及用途（2）車(chē)床的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、作用及傳動(dòng)線路（3）車(chē)削運(yùn)動(dòng)、車(chē)削用量的調(diào)整（4）車(chē)床的型號(hào)、規(guī)格

（5）車(chē)床的操作、進(jìn)給量表、刻度與刻度手柄（6）三爪自定心卡盤(pán)的結(jié)構(gòu)、安裝及使用方法 3.車(chē)刀的組成部分名稱、主要角度、作用(2學(xué)時(shí))（1）常用車(chē)刀的種類(lèi)、常用刀具材料（2）車(chē)刀的組成部分名稱、主要角度（3）可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的組成結(jié)構(gòu)、應(yīng)用（4）車(chē)刀的刃磨方法，砂輪的選擇（5）砂輪機(jī)安全操作內(nèi)容 4.車(chē)削精度與切削用量（2學(xué)時(shí)）

（1）尺寸精度、形狀精度、位置精度及車(chē)削精度

（2）粗、精車(chē)加工與切削用量（3）選擇切削用量的步驟（4）切削液的種類(lèi)與應(yīng)用.常用量具的使用和測(cè)量方法（2學(xué)時(shí)）

（1）鋼尺的測(cè)量（2）游標(biāo)卡尺的測(cè)量（3）千分尺的測(cè)量 四.操作內(nèi)容及時(shí)間分配（安排順序可據(jù)情況調(diào)整）1 ．分配機(jī)床，熟悉附件及機(jī)床操作

（示范講解：2學(xué)時(shí)；學(xué)生獨(dú)立操作：4學(xué)時(shí)）

（1）熟悉車(chē)床各組成部分、名稱及作用，并對(duì)有關(guān)部位進(jìn)行潤(rùn)滑操作。（2）熟悉車(chē)床變速機(jī)構(gòu)及車(chē)床各手柄、刻度盤(pán)的應(yīng)用。（3）熟悉機(jī)卡車(chē)刀的結(jié)構(gòu)和組裝。

（4）開(kāi)車(chē)、空載練習(xí)刀架縱、橫向的進(jìn)退操作。（5）車(chē)床的日常保養(yǎng)知識(shí)。．基本車(chē)削——端面、外圓和臺(tái)階零件加工（示范講解：2學(xué)時(shí)；學(xué)生獨(dú)立操作：10學(xué)時(shí)）（1）90度、45度外圓車(chē)刀的刃磨

（2）車(chē)刀與工件的安裝。（3）車(chē)端平面和應(yīng)注意的幾點(diǎn)要求。（4）車(chē)外圓柱面及臺(tái)階。

（5）彎頭車(chē)刀的“萬(wàn)能”性與直頭車(chē)刀的車(chē)削特性。（6）切削步驟與試切的試量。．粗、精車(chē)削加工的目的和切削用量的選擇（示范講解：2學(xué)時(shí)；學(xué)生獨(dú)立操作：4學(xué)時(shí)）（1）精車(chē)的目的和保證方法。（2）切削液與切削用量的合理選擇。（3）千分尺的結(jié)構(gòu)和使用。.基本車(chē)削——切槽、切斷加工零件加工（示范講解：2學(xué)時(shí)；學(xué)生獨(dú)立操作：10學(xué)時(shí)）

（1）外圓切斷車(chē)刀的刃磨；（2）車(chē)刀與工件的安裝 ；（3）車(chē)槽的加工方法 ；（4）車(chē)槽的切削用量； 5 ．基本車(chē)削——普通螺紋的車(chē)削加工

（示范講解：2學(xué)時(shí)；學(xué)生獨(dú)立操作：12學(xué)時(shí)）（1）螺紋的種類(lèi)和基本尺寸。

（2）螺紋車(chē)刀的特點(diǎn)、刃磨、安裝與調(diào)整。（3）螺紋的檢驗(yàn)方法與亂扣的原因。（4）螺紋車(chē)削的方法步驟。6.基本車(chē)削——外圓錐的車(chē)削加工

（1）圓錐參數(shù)的計(jì)算（2）小拖板車(chē)圓錐的方法（3）車(chē)削用量選擇（4）圓錐的測(cè)量（示范講解：２學(xué)時(shí)；學(xué)生獨(dú)立操作：１０學(xué)時(shí)）

７.綜合訓(xùn)練測(cè)試

（學(xué)生獨(dú)立操作：１０學(xué)時(shí)，測(cè)試５學(xué)時(shí)）

８．實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告：總結(jié)實(shí)習(xí)中在知識(shí)、能力、作風(fēng)等方面的收獲、體會(huì)和存在的不足之處。

五、考核方式及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

考核方式及評(píng)分采用多項(xiàng)綜合評(píng)定，具體內(nèi)容和所占比例如下（總成績(jī) 100 分）：

1、實(shí)際操作： 50 分；

2、實(shí)習(xí)報(bào)告： 30 分；

3、實(shí)習(xí)表現(xiàn)： 20 分。

六、教材與參考書(shū)目

推薦教材：《車(chē)工中級(jí)技能鑒定》參考書(shū)目 《車(chē)工中級(jí)技能鑒定》《車(chē)工實(shí)訓(xùn)操作》

2011-4-25

實(shí)訓(xùn)處：

第二篇：車(chē)工實(shí)訓(xùn)

課題

一、入門(mén)及安全知識(shí)

星期一

一、組織教學(xué)

1、檢查學(xué)生出勤情況，及工作服穿著情況。

2、強(qiáng)調(diào)課堂紀(jì)律，認(rèn)真聽(tīng)講。

3、加強(qiáng)安全文明生產(chǎn)教育。

二、入門(mén)指導(dǎo) 1）、復(fù)習(xí)舊課

復(fù)習(xí)前面學(xué)習(xí)的理論知識(shí) 2）、講授新課

課題一 入門(mén)及安全知識(shí) 一.安全教育。

《一》、學(xué)生實(shí)習(xí)行為規(guī)范

1、學(xué)生都應(yīng)認(rèn)真參加實(shí)訓(xùn)、實(shí)習(xí)，獲得及格以上（含及格）成績(jī)。因故不能參加實(shí)習(xí)，補(bǔ)做實(shí)習(xí)。

2、學(xué)生必須參加實(shí)習(xí)前的操作規(guī)程及安全方面的各項(xiàng)教育活動(dòng)，要認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)指導(dǎo)書(shū)，了解實(shí)習(xí)計(jì)劃和具體安排，明確實(shí)習(xí)的目的和要求。

3、學(xué)生應(yīng)認(rèn)真積累資料并寫(xiě)出實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)報(bào)告。實(shí)習(xí)報(bào)告是實(shí)習(xí)成績(jī)考核評(píng)分的重要依據(jù)之一，凡未按規(guī)定完成實(shí)習(xí)報(bào)告或?qū)嵙?xí)報(bào)告撰寫(xiě)不規(guī)范者，應(yīng)補(bǔ)做完成或重做，否則不準(zhǔn)參加實(shí)習(xí)成績(jī)的考核。

4、要刻苦學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)和技能，尊重指導(dǎo)教師的勞動(dòng)成果，主動(dòng)接受指導(dǎo)教師、專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)，虛心求教，做到三勤（口勤、手勤、腿勤）隨時(shí)總結(jié)自己，提高實(shí)習(xí)成績(jī)和實(shí)習(xí)效果，努力掌握專業(yè)操作技術(shù)。

5、嚴(yán)格遵守學(xué)校的各項(xiàng)規(guī)章制度和實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)的有關(guān)規(guī)定，服從安排。

（1）嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行學(xué)校規(guī)定的實(shí)習(xí)作息時(shí)間，不準(zhǔn)遲到、早退，不準(zhǔn)請(qǐng)假中途外出。

（2）實(shí)習(xí)中認(rèn)真聽(tīng)講，善于思考，謹(jǐn)慎操作，完成規(guī)定的實(shí)習(xí)作業(yè)(如零件加工等)和課后作業(yè)(實(shí)習(xí)報(bào)告)。

（3）進(jìn)入實(shí)習(xí)車(chē)間必須注意安全，必須穿戴規(guī)定的勞防用品，著裝必須符合生產(chǎn)實(shí)習(xí)著裝規(guī)范：如系全鈕扣，扎好袖口，長(zhǎng)頭發(fā)女生必須將頭發(fā)挽到工作帽中等。

（4）上崗操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，思想要高度集中，未經(jīng)允許不得擅自啟動(dòng)機(jī)器設(shè)備，保證實(shí)習(xí)安全，杜絕事故發(fā)生。

（5）自覺(jué)愛(ài)護(hù)實(shí)習(xí)設(shè)施、設(shè)備，注意節(jié)約消耗品，如果違章操作，損壞實(shí)習(xí)設(shè)備，根據(jù)情節(jié)及后果要照價(jià)賠償。

（6）實(shí)習(xí)時(shí)不準(zhǔn)聊天，看小說(shuō)，絕不允許打鬧和竄崗，由此而發(fā)生事故的要追究責(zé)任。

（7）不準(zhǔn)把校外人員或其它非實(shí)習(xí)人員帶入實(shí)習(xí)場(chǎng)地，不準(zhǔn)讓外來(lái)人員動(dòng)用實(shí)習(xí)設(shè)施，設(shè)備。

6、正確使用和保養(yǎng)游標(biāo)卡尺、千分尺、高度尺、量角器、百分表和坐標(biāo)平板等精密量器具，注意輕拿輕放，防銹蝕、防損傷，保證測(cè)量精度。

7、每天下班前，必須收拾整理所用設(shè)備和工量具，保持車(chē)間整齊衛(wèi)生。各工種實(shí)習(xí)結(jié)束均應(yīng)進(jìn)行設(shè)備工具的清點(diǎn)，由指導(dǎo)教師驗(yàn)收合格后方可離去。

《二》、學(xué)生實(shí)習(xí)考勤制度

1．學(xué)生實(shí)習(xí)必須遵守實(shí)訓(xùn)考勤制度，遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律，不得遲到，早退或無(wú)故不參加實(shí)習(xí)。

2．學(xué)生實(shí)習(xí)期間有事請(qǐng)假，必須經(jīng)實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師批準(zhǔn)。3． 學(xué)生請(qǐng)假批準(zhǔn)手續(xù)和規(guī)定： 必須經(jīng)班主任及學(xué)管主任批準(zhǔn)。請(qǐng)假必須由本人填寫(xiě)請(qǐng)假條，批準(zhǔn)人簽字，同時(shí)經(jīng)實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師批準(zhǔn)，否則按曠課論處。

4．實(shí)習(xí)期間如遇有全校性會(huì)議或體育比賽等要參加，必須持相關(guān)證明并由班主任批準(zhǔn)。

5．實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師負(fù)責(zé)學(xué)生的考勤，做好考勤記錄，作為考核實(shí)習(xí)成績(jī)依據(jù)之一。

《三》、普通車(chē)床的安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前： 1)檢查機(jī)床各手柄是否處于正常位臵。2)傳動(dòng)帶、齒輪安全罩是否裝好。3)進(jìn)行加油潤(rùn)滑。

2、安裝工件： 1)工件要夾正，夾牢。2)工件安裝、拆卸完畢隨手取下卡盤(pán)扳手。3)安裝、拆卸大工件時(shí)，應(yīng)該用木板保護(hù)床面。4）頂針軸不能伸出全廠的三分之一以上，一般輕工件不得伸出二分之一以上。5）裝夾偏心物時(shí)，要加平衡塊，并且每班應(yīng)檢查螺帽的緊固程度。6）加工長(zhǎng)料時(shí)，車(chē)頭后面不得漏出太長(zhǎng)，否則應(yīng)裝上托架并有明顯標(biāo)志。

3、安裝刀具： 1)刀具要墊好、放正、夾牢。2)裝卸刀具時(shí)和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。3)裝好工件和刀具后，進(jìn)行極限位臵檢查。

4、開(kāi)車(chē)后： 1)不能改變主軸轉(zhuǎn)速。2)不能度量工件尺寸。3)不能用手觸摸旋轉(zhuǎn)著的工件；不能用手觸摸切屑。4)切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。5)切削時(shí)要精力集中，不許離開(kāi)機(jī)床。6）加工過(guò)程中，使用尾架鉆孔、絞孔時(shí)，不能掛在拖板上起刀，使用中心架時(shí)要注意校正工件的同心度。7）使用縱橫走刀時(shí)，小刀架上蓋至少要與小刀架下座平齊，中途停車(chē)必須先停走刀后才能停車(chē)。8）加工鑄鐵件時(shí)，不要在機(jī)床導(dǎo)軌面上直接加油。

5、下班時(shí)： 1)工、夾、量具、附件妥善放好，將走刀箱移至機(jī)床尾座一側(cè)，擦凈機(jī)床、清理場(chǎng)地、關(guān)閉電源。2）逐項(xiàng)填寫(xiě)設(shè)備使用卡。3)擦拭機(jī)床時(shí)要防止刀尖、切屑等物劃傷手，并防止溜板箱、刀架、卡盤(pán)、尾架等相碰撞。

6、若發(fā)生事故： 1)立即停車(chē)，關(guān)閉電源。2)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。3)及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)，以便分析原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

三、巡回指導(dǎo)

指導(dǎo)學(xué)生正確操作姿勢(shì)，出現(xiàn)錯(cuò)誤的及時(shí)改正。

四、課題考核 課題考核見(jiàn)試卷

五、結(jié)束指導(dǎo)

1、總結(jié)學(xué)生本課題掌握情況。

2、總結(jié)學(xué)生實(shí)習(xí)情況。

3、總結(jié)勞動(dòng)紀(jì)律情況。

課題二 車(chē)床的基本知識(shí)及車(chē)床的操作

星期二

一、組織教學(xué)

1、檢查學(xué)生出勤情況，及工作服穿著情況。

2、強(qiáng)調(diào)課堂紀(jì)律，認(rèn)真聽(tīng)講。

3、加強(qiáng)安全文明生產(chǎn)教育。

二、入門(mén)指導(dǎo) 1）、復(fù)習(xí)舊課

復(fù)習(xí)車(chē)工實(shí)習(xí)安全知識(shí) 2）、講授新課

課題二 車(chē)床的基本知識(shí)及車(chē)床的操作

車(chē)床操縱練習(xí)

一、實(shí)習(xí)教學(xué)要求

1.了解車(chē)床型號(hào)、規(guī)格、主要部件的名稱和作用。2.初步了解車(chē)床各部件傳動(dòng)系統(tǒng)。

3.熟練掌握床鞍、中滑板、小滑板的進(jìn)退刀方向。4.根據(jù)需要，按車(chē)床銘牌對(duì)各手柄位臵進(jìn)行調(diào)整。

5.懂得車(chē)床維護(hù)、保養(yǎng)及文明生產(chǎn)和安全技術(shù)的知識(shí)。二相關(guān)工藝知識(shí)

1.車(chē)床各部分名稱及其作用

（1）主軸部分

①主軸箱內(nèi)有多組齒輪變速機(jī)構(gòu)，變換手柄位臵，使主軸得到不同的轉(zhuǎn)速。②卡盤(pán)用來(lái)夾持工件，帶動(dòng)工件一起旋轉(zhuǎn)。

（2）掛輪箱部分 作用是把主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳送給進(jìn)給箱。（3）進(jìn)給部分

①進(jìn)給箱 利用齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，把主軸傳遞的動(dòng)力傳給光杠或絲杠得到各種不同的轉(zhuǎn)速。

②絲杠 用來(lái)車(chē)削螺紋。

③光杠 用來(lái)傳動(dòng)動(dòng)力，帶動(dòng)床鞍、中滑板，使車(chē)刀作縱向或橫向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（4）溜板部分

①溜板箱 變換箱外手柄位臵，在光杠或絲杠的傳動(dòng)下，可使車(chē)刀按要求方向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

②滑板 床鞍作縱向移動(dòng)、中滑板作橫向移動(dòng)，小滑板作縱向移動(dòng)。③刀架 用來(lái)裝夾車(chē)刀。

（5）尾座 用來(lái)安裝頂尖、支頂較長(zhǎng)工件，它還可以安裝其它切削刀具，如鉆頭、絞刀等。

（6）床身 用來(lái)支持和安裝車(chē)床的各個(gè)部件。

（7）附件 中心架和跟刀架，車(chē)削較長(zhǎng)工件時(shí)，起支撐作用。2．車(chē)床各部分傳動(dòng)關(guān)系

三、操縱練習(xí)步驟

1．床鞍、中滑板和小滑板搖動(dòng)練習(xí)

（1）中滑板和小滑板慢速均勻移動(dòng)，要求雙手交替動(dòng)作自如。（2）分清中滑板的進(jìn)退刀方向，要求反應(yīng)靈活，動(dòng)作準(zhǔn)確。2．車(chē)床的啟動(dòng)和停止 臥式車(chē)床的基本操作

（1）停車(chē)練習(xí)(主軸正反轉(zhuǎn)及停止手柄13在停止位臵）

1）正確變換主軸轉(zhuǎn)速。

2）正確變換進(jìn)給量。

3）熟悉掌握縱向和橫向手動(dòng)進(jìn)給手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

4）熟悉掌握縱向或橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給的操作。

5）尾座的操作。（2）低速開(kāi)車(chē)練習(xí)練習(xí)前應(yīng)先檢查各手柄位臵是否處于正確的位臵，無(wú)誤后進(jìn)行開(kāi)車(chē)練習(xí)。1）主軸啟動(dòng) —— 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)——操縱主軸轉(zhuǎn)動(dòng)——停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)——關(guān)閉電動(dòng)機(jī) 2）機(jī)動(dòng)進(jìn)給——電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)——操縱主軸轉(zhuǎn)動(dòng)—— 手動(dòng)縱橫進(jìn)給——機(jī)動(dòng)縱橫進(jìn)給——手動(dòng)退回——機(jī)動(dòng)橫向進(jìn)給——手動(dòng)退回——停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)——關(guān)閉電動(dòng)機(jī)

特別注意： 1）機(jī)床未完全停止嚴(yán)禁變換主軸轉(zhuǎn)速，否則發(fā)生嚴(yán)重的主軸箱內(nèi)齒輪打齒現(xiàn)象甚至發(fā)生機(jī)床事故。開(kāi)車(chē)前要檢查各手柄是否處于正確位臵。

2）縱向和橫向手柄進(jìn)退方向不能搖錯(cuò)，尤其是快速進(jìn)退刀時(shí)要千萬(wàn)注意，否則會(huì)發(fā)生工件報(bào)廢和安全事故。

四、注意事項(xiàng)

1．要求每臺(tái)機(jī)床都具有防護(hù)設(shè)施。

2．搖動(dòng)滑板時(shí)要集中注意力，做模擬切削運(yùn)動(dòng)。3．倒順電氣開(kāi)關(guān)不準(zhǔn)連接，確保安全。4．變換車(chē)速時(shí)，應(yīng)停車(chē)進(jìn)行。

5．車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)操作時(shí)，轉(zhuǎn)速要慢，注意防止左右前后碰撞，以免發(fā)生事故。車(chē)工實(shí)訓(xùn)教案-車(chē)床基礎(chǔ)知識(shí)與操作(2)卡盤(pán)裝拆練習(xí)

一、實(shí)習(xí)教學(xué)要求

1．了解自定心卡盤(pán)（三爪卡盤(pán)）的規(guī)格、結(jié)構(gòu)及其作用。2．能掌握自定心卡盤(pán)零部件的裝拆。3．能根據(jù)裝夾需要，更換正反卡爪。

4．能在主軸上裝卸自定心卡盤(pán)和懂得裝卸時(shí)的安全知識(shí)。

二、相關(guān)工藝知識(shí)

自定心卡盤(pán)是車(chē)床上的常用工具，它的結(jié)構(gòu)和形狀見(jiàn)下圖。當(dāng)卡盤(pán)扳手插入小錐齒輪2的方孔中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就帶動(dòng)大錐齒輪3旋轉(zhuǎn)。大錐齒輪3背面是平面螺紋，平面螺紋又和卡爪4的端面螺紋嚙合，因此就能帶動(dòng)三個(gè)卡爪同時(shí)作向心或離心移動(dòng)。

1．定心卡盤(pán)的規(guī)格

常用的公制自定心卡盤(pán)規(guī)格有：150、200、250。2．自定心卡盤(pán)的拆裝步驟

（1）拆自定心卡盤(pán)零部件的步驟和方法： ①松去三個(gè)定位螺釘6，取出三個(gè)小錐齒輪2；

②松去三個(gè)緊固螺釘7取出防塵蓋板5和帶有平面螺紋的大錐齒輪3。

（2）裝三個(gè)卡爪的方法 裝卡盤(pán)時(shí)，用卡盤(pán)扳手的方榫插入小錐齒輪的方孔中旋轉(zhuǎn)、帶動(dòng)大錐齒輪的平面螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)平面螺紋的螺口轉(zhuǎn)到將要接近殼體槽時(shí)，將1號(hào)卡爪裝入殼體槽內(nèi)。其余兩個(gè)卡爪按2號(hào)3號(hào)順序裝入，裝的方法與前相同。

3．卡盤(pán)在主軸上裝卸練習(xí)

（1）裝卡盤(pán)時(shí)，首先將連接部分擦凈，加油確?？ūP(pán)安裝的準(zhǔn)確性。（2）卡盤(pán)旋上主軸后，應(yīng)使卡盤(pán)法蘭的平面和主軸平面貼緊。

（3）卸卡盤(pán)時(shí)，在操作者對(duì)面的卡爪與導(dǎo)軌面之間放臵一定高度的硬木塊或軟金屬，然后將卡爪轉(zhuǎn)至近水平位臵，慢速倒車(chē)沖撞。當(dāng)卡盤(pán)松動(dòng)后，必須立即停車(chē)，然后用雙手把卡盤(pán)旋下。

三、注意事項(xiàng)

1.在主軸上安裝卡盤(pán)時(shí)，應(yīng)在主軸孔內(nèi)插一鐵棒，并墊好床面護(hù)板，防止砸壞床面。

2．安裝三個(gè)卡爪時(shí)，應(yīng)按逆時(shí)針?lè)较蝽樞蜻M(jìn)行，并防止平面螺紋轉(zhuǎn)過(guò)頭。3．裝卡盤(pán)時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)，以防危險(xiǎn)。工件裝夾找正練習(xí)

一、教學(xué)要求：

1.懂得工件的裝夾和找正的意義。2.掌握工件的找正方法和注意事項(xiàng)。

二、相關(guān)知識(shí)： 1.工件找正的意義

（1）找正工件就是將工件安裝在卡盤(pán)上，使工件的中心與車(chē)床主軸的旋轉(zhuǎn)中心取得一致，這一過(guò)程稱為找正工件。（2）找正的方法：

①目測(cè)法： ②使用劃針盤(pán)找正： ③開(kāi)車(chē)找正法： 車(chē)刀刃磨練習(xí)

一、實(shí)習(xí)教學(xué)要求

1.懂得車(chē)刀刃磨的重要意義。2.了解車(chē)刀的材料和種類(lèi)。

3.了解砂輪的種類(lèi)和使用砂輪的安全知識(shí)。4.初步掌握車(chē)刀的刃磨姿勢(shì)及刃磨方法。

二、相關(guān)工藝知識(shí)

1.車(chē)刀的材料（刀頭部分）常用的車(chē)刀材料，一般有高速鋼和硬質(zhì)合金兩類(lèi)。2.車(chē)刀的種類(lèi) 常用的車(chē)刀有外圓車(chē)刀、內(nèi)孔車(chē)刀、螺紋車(chē)刀、切斷刀等。3.砂輪的選用 目前常用的砂輪有氧化鋁和碳化硅兩類(lèi)。（1）氧化鋁砂輪 適用于高速鋼和碳素工具鋼刀具的刃磨。（2）碳化硅砂輪 適用于硬質(zhì)合金車(chē)刀的刃磨。

車(chē)刀的刃磨 現(xiàn)以刀尖角為80°的外圓車(chē)刀為例介紹如下：（1）粗磨

①磨主后面，同時(shí)磨出主偏角及主后角，見(jiàn)下圖a。②磨副后面，同時(shí)磨出副偏角及副后角，見(jiàn)下圖b。③磨前面，同時(shí)磨出前角，見(jiàn)下圖c。

（2）精磨

① 修磨前面；

②修磨主后面和副后面； ③修磨刀尖圓弧，見(jiàn)上圖d。（3）刃磨車(chē)刀的姿勢(shì)及方法

① 人站立在砂輪側(cè)面，以防砂輪碎裂時(shí)，碎片飛出傷人。

② 兩手握刀的距離放開(kāi)，兩肘夾緊腰部，這樣可以減小磨刀時(shí)的抖動(dòng)。③ 磨刀時(shí)，車(chē)刀應(yīng)放在砂輪的水平中心，刀尖略微上翹約3°～8°。車(chē)刀接觸砂輪后應(yīng)作左右方向水平線移動(dòng)。當(dāng)車(chē)刀離開(kāi)砂輪時(shí)，刀尖需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷。磨主后面時(shí)，刀桿尾部向左偏過(guò)一個(gè)主偏角的角度，見(jiàn)上圖a；磨副后面時(shí)，刀桿尾部向右偏過(guò)一個(gè)副偏角的角度，見(jiàn)上圖b。

修磨刀尖圓弧時(shí)，通常以左手握車(chē)刀前端為支點(diǎn)，用右手轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)刀尾部，見(jiàn)上圖d.5.檢查車(chē)刀角度的方法（1）目測(cè)法

（2）量角器和樣板測(cè)量法

三、看生產(chǎn)實(shí)習(xí)圖和確定練習(xí)刀的刃磨步驟 刃磨步驟：

1.粗磨主后面和副后面。2.粗、精磨前面。3.精磨主、副后面。4.刀尖磨出圓弧。車(chē)刀的安裝

車(chē)刀必須正確牢固地安裝在刀架上。安裝車(chē)刀應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：1）刀頭不宜伸出太長(zhǎng)。2）刀尖應(yīng)與車(chē)床主軸中心線等高。

圖 車(chē)刀的安裝

3）車(chē)刀底面的墊片要平整，并盡可能用厚墊片，以減少墊片數(shù)量。調(diào)整好刀尖高低后，至少要用兩個(gè)螺釘交替將車(chē)刀擰緊。

三、巡回指導(dǎo)

指導(dǎo)學(xué)生正確操作姿勢(shì)，出現(xiàn)錯(cuò)誤的及時(shí)改正。

四、課題考核

課題考核

五、結(jié)束指導(dǎo)

1、總結(jié)學(xué)生本課題掌握情況。

2、總結(jié)學(xué)生實(shí)習(xí)情況。

3、總結(jié)勞動(dòng)紀(jì)律情況。

星期三-星期四-星期五

一、組織教學(xué)

1、檢查學(xué)生出勤 情況，及工作服穿著情況。

2、強(qiáng)調(diào)課堂紀(jì)律，認(rèn)真聽(tīng)講，細(xì)心操作。

3、加強(qiáng)安全文明生產(chǎn)教育。

二、巡回指導(dǎo)

指導(dǎo)學(xué)生正確的車(chē)削加工操作姿勢(shì)，不正確的及時(shí)更正，出現(xiàn)錯(cuò)誤較多的集體更正。

三、結(jié)束指導(dǎo)

5、總結(jié)勞動(dòng)紀(jì)律情況。

6、總結(jié)學(xué)生對(duì)本課題的掌握情況。

3、總結(jié)安全文明生產(chǎn)情況。

第三篇：車(chē)工實(shí)訓(xùn)操作課

車(chē)工實(shí)訓(xùn)操作公開(kāi)課

一、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

1、螺紋軸

2、偏心扳工藝

二、實(shí)習(xí)目的：

先熟悉認(rèn)識(shí)零件時(shí)什么東西，叫什么名稱。然后，掌握好零件的尺寸和技術(shù)要求。了解好工藝要求后，需要什么材料，選用機(jī)床設(shè)備，而達(dá)到有效效果。

三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備：

1、設(shè)備：C6140車(chē)床。B665牛頭铇床。132車(chē)床配四爪卡盤(pán)。

2、量具：游林卡尺 0---125、鋼直尺、60°牙規(guī)片和樣板規(guī)、規(guī)劃盤(pán)、百分表座一套

3、刀具，yG號(hào)外圓刀、yT號(hào)外圓車(chē)刀、挖刀、切刀、絲刀、白鋼刀<刨刀>

四、訓(xùn)練步驟：

1、先要看懂零件圖的工藝要求等，材料的選用鉅料。

2、工藝加工刀法：

一、清洗工作材料毛刺等

二、夾好工作材料<用yG號(hào)外圓車(chē)工切削端口>

三、根據(jù)零件的各種不同尺寸，直徑大小，先粗車(chē)，半精工，然后進(jìn)行拆查尺寸是否對(duì)。再進(jìn)行精車(chē)。

五、機(jī)床操作注意事項(xiàng)：

1、上機(jī)臺(tái)前先拆查本機(jī)床的電路<總開(kāi)關(guān)，起動(dòng)開(kāi)關(guān)，燈光開(kāi)關(guān)

是否正常>

2、拆查本機(jī)床的各個(gè)主要操作手柄，油路系統(tǒng)等。

3、衣服整齊，配用防護(hù)服等。

4、熟悉好本機(jī)床所要進(jìn)行實(shí)訓(xùn)的零件圖紙及工藝要求，準(zhǔn)備好各種量具、刀具、夾具等。

5、工作的裝夾要求等。

6、在工藝加工過(guò)程中，分：粗加工、半精工、精車(chē)、铇床、工藝加工也一樣。

7、工藝加工完畢后，進(jìn)行自我拆查或相互拆查。

8、進(jìn)行場(chǎng)地衛(wèi)生、機(jī)床衛(wèi)生、工夾具的拆查。

六、實(shí)習(xí)后總結(jié)：

經(jīng)過(guò)實(shí)訓(xùn)各種不同的工藝后，他們是否能真的掌握好各種設(shè)備的操作規(guī)程，各種零件的工藝要求是合理，主要是同學(xué)們是否專心等。

楊小寧2010年5月8日

第四篇：車(chē)工實(shí)訓(xùn)總結(jié)

198班車(chē)工實(shí)習(xí)總結(jié)

根據(jù)學(xué)校安排，198班于本學(xué)期進(jìn)行為期兩周的車(chē)工實(shí)習(xí)，在同學(xué)和有關(guān)老師的配合下，順利完成的實(shí)訓(xùn)。對(duì)本次實(shí)習(xí)情況及效果總結(jié)如下：

一、實(shí)習(xí)目的：

1、為了完成理論與實(shí)際操作的結(jié)合、提高學(xué)生的實(shí)踐能力，尤其是觀察、分析和解決問(wèn)題的實(shí)際工作能力。實(shí)習(xí)重在運(yùn)用教學(xué)成果，檢驗(yàn)學(xué)習(xí)效果，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)。

2、培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際操作能力，而這種實(shí)際操作能力的培養(yǎng)單靠課堂教學(xué)時(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，必須從課堂走向?qū)嵺`。讓學(xué)生通過(guò)實(shí)踐，了解實(shí)際的機(jī)械加工原理和工藝過(guò)程。用實(shí)踐去體會(huì)一個(gè)從事機(jī)械加工工人的基本素質(zhì)和要求，以培養(yǎng)自己的適應(yīng)能力、協(xié)調(diào)能力和分析實(shí)際問(wèn)題的工作能力。

二、實(shí)訓(xùn)效果

1、實(shí)訓(xùn)期間我們的實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)工作是以“安全第一”為思想指導(dǎo)，嚴(yán)格要求我們的學(xué)生要注意安全問(wèn)題，要嚴(yán)格遵守車(chē)間的規(guī)章制度。采取課前講安全，課中復(fù)強(qiáng)調(diào)。實(shí)習(xí)期間，沒(méi)有學(xué)生出現(xiàn)過(guò)受傷和其他安全事故。

2、通過(guò)直接參加加工的運(yùn)作過(guò)程，學(xué)到了實(shí)踐知識(shí)，同時(shí)進(jìn)一步加深了對(duì)理論知識(shí)的理解，達(dá)到理論聯(lián)系實(shí)際，使理論與實(shí)踐知識(shí)都有所提高，道道了實(shí)訓(xùn)的基本目的。

3、本次實(shí)訓(xùn)的最大成功是每個(gè)學(xué)生都按時(shí)完成了課件安排，每個(gè)人都最少成功加工出三個(gè)零件，每個(gè)作品都對(duì)他們有著實(shí)訓(xùn)的紀(jì)念意義，激發(fā)今后學(xué)習(xí)的積極性。

4、學(xué)生的實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)總結(jié)。每完成一個(gè)課題，加工出零件，就會(huì)要求學(xué)生自己獨(dú)自繪制出零件圖紙，寫(xiě)出工序卡片和實(shí)習(xí)過(guò)程。在不斷的匯總和實(shí)踐里進(jìn)步。通過(guò)學(xué)生的總結(jié)，我也了解了學(xué)生對(duì)本次實(shí)習(xí)的態(tài)度，可以看出學(xué)生很珍惜這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，并收獲了許多書(shū)本上沒(méi)有的東西。

三、實(shí)習(xí)結(jié)論

兩周的實(shí)習(xí)基本完成了實(shí)訓(xùn)前的計(jì)劃內(nèi)容，讓學(xué)生的技能得到了進(jìn)一步的提升，也對(duì)自己專業(yè)內(nèi)容得到了更深層次的了解和拓展。為以后的學(xué)習(xí)增添了基礎(chǔ)，也加大了學(xué)生對(duì)本專業(yè)學(xué)習(xí)的興趣。

第五篇：車(chē)工實(shí)訓(xùn)總結(jié)

車(chē)工實(shí)訓(xùn)總結(jié)

當(dāng)?shù)弥@學(xué)期,周要進(jìn)行普通車(chē)工實(shí)訓(xùn)和數(shù)控車(chē)工實(shí)習(xí)，我又欣喜，又有絲擔(dān)心，欣喜是終于又能學(xué)普通車(chē)床了，而且還可以學(xué)數(shù)控車(chē)床！擔(dān)心的是我可不可以把四周實(shí)訓(xùn)搞好，而且還有兩周是數(shù)控車(chē)床，但我相信我會(huì)保質(zhì)保量的完成認(rèn)務(wù)。

前兩周是普通車(chē)床實(shí)習(xí)，第一周的第一天下午我們?nèi)チ塑?chē)間，我心里挺高興的，又可以車(chē)工件，上學(xué)期我們學(xué)了四周的普通車(chē)床，對(duì)車(chē)床還是有一定的了解了，也學(xué)了一些常用的基本知識(shí)。

上學(xué)期的學(xué)了車(chē)端面、臺(tái)階、錐度、切槽等，上課的第一天老師就給我們說(shuō)了，這學(xué)期的安排，車(chē)三角形螺紋，梯形螺紋，還有就是鏜孔。安排完后，我們就去領(lǐng)刀和工件。因?yàn)楣ぜ](méi)有現(xiàn)成的，老師就叫我去下料，由于久了沒(méi)有開(kāi)鋸床，結(jié)果一開(kāi)就出事情了，由于沒(méi)有夾緊，鋸片一下去就斷了，我一緊張就把鋸床往反方向搬，結(jié)果搬了，還好當(dāng)時(shí)老師在，老師把問(wèn)題處理了，經(jīng)過(guò)這個(gè)事情，害我當(dāng)時(shí)心里有了一點(diǎn)點(diǎn)的小陰影，做什么事情都是小心翼翼的。

當(dāng)然要想車(chē)工件，就要先磨刀，我們要磨外圓刀、切槽刀、60°的螺紋刀等等，第二天就開(kāi)始車(chē)工件了。安裝車(chē)刀注意以下幾點(diǎn)：

1、車(chē)刀夾在刀架上的伸出長(zhǎng)度應(yīng)該盡量短，一增強(qiáng)其剛性。

2、車(chē)刀底下的墊片數(shù)量應(yīng)盡量少，并放整齊。

3、車(chē)刀刀尖應(yīng)于車(chē)床主軸中心等高。工件的安裝：

1、伸出不能太長(zhǎng)，影響裝夾剛性。

2、裝夾必須牢固可靠，防止工件飛出傷人，必要時(shí)要用加力桿。

3、裝夾毛坯工件時(shí)注意裝正夾緊。準(zhǔn)備工作做完后就可以車(chē)了，按照老師教給我們的步驟，我們小心翼翼的開(kāi)始了加工了，2個(gè)小時(shí)過(guò)后，第一個(gè)工件出來(lái)了，看見(jiàn)自己親手車(chē)的工件，心里有點(diǎn)小小的成就感了，心里的小陰影也漸漸的沒(méi)有了，并更加的認(rèn)真的投入到了實(shí)習(xí)中。第一個(gè)工件完工后，我就接著要車(chē)第二個(gè)工件，我就拿著刀去里面去磨30°的螺紋刀。感覺(jué)時(shí)間好短啊，一眨眼一周就過(guò)去了，不過(guò)也學(xué)到了很多。鞏固了自己的理論知識(shí)，提高了自己的操作能力。第二周一開(kāi)始就開(kāi)始車(chē)梯形螺紋了，我就趕著把工件車(chē)完，想學(xué)更多的東西，我就加緊的去磨鏜孔刀！

倒數(shù)二天加工的是鏜孔的一些基本操作，首先必須鉆孔，在使用鉆頭的時(shí)候，必須加冷卻液，鉆頭進(jìn)入零件和鉆通的時(shí)候要慢，防止鉆頭晃動(dòng)鉆出來(lái)的孔過(guò)偏大于鉆頭的直徑。鏜孔的時(shí)候，鏜刀主偏角為91°至93°最為適宜。車(chē)削的時(shí)候與外圓大致相同，只不過(guò)方向相反。測(cè)量尺寸的時(shí)候用需要改用內(nèi)徑百分表測(cè)量。

最后一天是考試和打掃機(jī)床，我們考試就是車(chē)梯形螺紋和鏜孔！

二星期的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，謝謝老師的耐心輔導(dǎo)和指導(dǎo)，讓我對(duì)車(chē)床有了更深的了解，讓我對(duì)自己的選擇充滿了信心，我相信，“只要你努力了，一定會(huì)有更好的成績(jī)，我堅(jiān)信只要朝著選定的目標(biāo)，一步接一步的走下去，成功就自然擁抱你了。”

由于學(xué)校修實(shí)習(xí)車(chē)間的原因，導(dǎo)致我們的數(shù)控車(chē)床實(shí)習(xí)，改到了17至18周，不管時(shí)間的任何改變，我想學(xué)習(xí)的熱情并不會(huì)改變，依然對(duì)數(shù)控機(jī)床充滿了向往，并相信自己會(huì)學(xué)的很好。

第一天我們就早早的來(lái)到了車(chē)間，接受新的知識(shí)。第一天很不能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床，因?yàn)樗鼪](méi)有了手柄，我習(xí)慣了普車(chē)用手柄很方便，可是數(shù)控機(jī)床沒(méi)有手柄，所以很不習(xí)慣。第一次對(duì)中心就把刀打了，讓我不敢對(duì)刀，怕把刀碰壞，有了老師的教導(dǎo)和隊(duì)友的鼓勵(lì)，我慢慢的適應(yīng)了，并開(kāi)始克服不敢對(duì)刀的心理陰影。其實(shí)對(duì)刀很簡(jiǎn)單，和仿真加工的對(duì)刀是一樣的。學(xué)了對(duì)刀，還要編程，我們?cè)谡n本上學(xué)了編程，只需要把編程指令改改，就可以了，后來(lái)慢慢的適應(yīng)了，并用的得心應(yīng)手起來(lái)！

開(kāi)始加工第一個(gè)工件還是有些緊張的，以前聽(tīng)老師說(shuō)只需要幾分鐘的時(shí)間就可以加工出工件，我在車(chē)床旁邊看著，看著刀運(yùn)動(dòng)的每一個(gè)軌跡，果然幾分鐘過(guò)后一個(gè)加工好的工件就出現(xiàn)在我們眼前。有了成果的鼓勵(lì)，我們就更加的充滿自信，并急著要車(chē)下面的工件，果然心急吃不了熱豆腐。急著車(chē)第二工件，在對(duì)刀的時(shí)候沒(méi)有對(duì)好刀，差點(diǎn)就出問(wèn)題了，由此我又得出了一個(gè)結(jié)論，要細(xì)心和要有耐心！

一周結(jié)束了，發(fā)現(xiàn)了數(shù)車(chē)比普車(chē)舒服多了，只需要?jiǎng)觿?dòng)幾個(gè)手指頭就可以車(chē)出工件，而普車(chē)要有好多工序啊！

最后把考試工件車(chē)了，老師還給了我們車(chē)酒杯的圖和程序，我試著加工，看見(jiàn)第一工件成形了，我很高興！雖然圖和程序是老師給我，但我還是感到有點(diǎn)少許的成就感，感覺(jué)對(duì)得起自己和父母，不過(guò)這點(diǎn)是不夠的，我還得更加的努力學(xué)習(xí)，學(xué)到更多的知識(shí)，自己多摸索其中的原理，更加的技術(shù)提高！

歲月如流水般飛快的流過(guò)?為期兩周的數(shù)控機(jī)床加工實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼就介紹了，但是帶給我的感受卻永遠(yuǎn)的留在了我的心?？偟膩?lái)說(shuō)，這次為期兩周的實(shí)習(xí)給我今后的學(xué)習(xí)工作做了鋪墊！兩個(gè)星期，短短的兩個(gè)星期，對(duì)我們這些數(shù)控專業(yè)的工科生來(lái)說(shuō)，也是特別寶貴的。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的好機(jī)會(huì)，又是將全面地檢驗(yàn)我們的知識(shí)水平。數(shù)控車(chē)床加工實(shí)訓(xùn)又是一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，讓我們感受到車(chē)間的氣氛。幫老師加工手柄的時(shí)候，感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。

對(duì)我們來(lái)說(shuō),數(shù)控加工實(shí)習(xí)是一次很好的學(xué)習(xí)、鍛煉的機(jī)會(huì),甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機(jī)會(huì)!任何理論和知識(shí)只有與實(shí)習(xí)相結(jié)合，才能發(fā)揮出其作用。而作為思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書(shū)本，還必須到實(shí)踐中檢驗(yàn)、鍛煉、創(chuàng)新；去培養(yǎng)科學(xué)的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行為，健康的心理和解決問(wèn)題的能力。

四個(gè)星期的實(shí)訓(xùn)，我們?cè)趯?shí)訓(xùn)中充實(shí)地度過(guò)，我們學(xué)習(xí)的知識(shí)雖然不是很多，但通過(guò)這次讓我更加的明白我們需要更多的實(shí)踐學(xué)習(xí)來(lái)掌握技能方面的知識(shí)。