第一篇:金工實(shí)習(xí):車銑焊裝刨
金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)報(bào)告
金工實(shí)習(xí),大家都期盼著它的到來(lái),期盼在學(xué)習(xí),偷懶去享受一下真刀真槍的生活。難而,實(shí)習(xí)后,我覺(jué)得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在金工實(shí)習(xí)期間,我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂(lè)!因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
該學(xué)期主要完成的包括車工、數(shù)控、鉗工、刨工、銑工。有點(diǎn)遺憾的是,還有很多歌工種的設(shè)備我們學(xué)校沒(méi)有具備,但還是比很多學(xué)校多出了很多歌工種來(lái)。畢竟我們不是技術(shù)學(xué)校,也沒(méi)有太大的必要把每一樣都掌握。首先,我這個(gè)小組開始的是車削加工。
車削加工。
所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。而我們主要用的是車刀和鉆頭,車削加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種,無(wú)論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:
1)刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時(shí)振動(dòng)。
3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時(shí),切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對(duì)好刀后,就開始進(jìn)行車削加工了。
車端面的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。
切斷工件一般要注意的是:
1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤
2)安裝時(shí),刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái),切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短,3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動(dòng)減小。
4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻,切削速度要低。
由于第一次接觸車床,所以即使在老師幾次強(qiáng)調(diào)之后還是會(huì)犯不少錯(cuò)誤,弄壞幾把刀具就是其中的一點(diǎn)。不過(guò),對(duì)車床熟悉之后,對(duì)于其他工種的機(jī)床也一樣有著不少的認(rèn)識(shí)的,因?yàn)樗鼈兪谴笸‘惖?,舉一反三,從而為我們以后的幾個(gè)工種的順利進(jìn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
接下來(lái)的是數(shù)控。
在那段時(shí)間當(dāng)中,我不但學(xué)會(huì)了在軟件上來(lái)模擬操作數(shù)控機(jī)床,還學(xué)會(huì)的親自編程和實(shí)際操作機(jī)床并弄出了比較規(guī)格的工件。
數(shù)控,就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的,編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來(lái)說(shuō)并不是非常的難,不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。
盡管我們使用的那臺(tái)數(shù)控車床有點(diǎn)傳統(tǒng),但是絕對(duì)的好用的,我們?cè)诰幊痰倪^(guò)程中式與其他同學(xué)相互幫忙,一個(gè)帶一個(gè),最后才完成老師布置的任務(wù)的。由于大部分不是體力活,所以不會(huì)很累,可是,接下來(lái)的那個(gè)工種就要累的要命了。
接下來(lái)的是銑工。
這次銑工的要求是作出六個(gè)不同方向的六個(gè)面,是之達(dá)到老師的要求。為此,我們5人一組,開始的對(duì)刀等和車床的區(qū)別不大,很快就上手了,接下來(lái)我們非常小心的固定面,銑面,用分工合作的形式,并沒(méi)有遇到多大的困難就完成了,只是在那個(gè)讀圖紙和量角度的問(wèn)題上有點(diǎn)小困難,不過(guò)經(jīng)過(guò)很潘老師研究之后就沒(méi)問(wèn)題了。我覺(jué)得銑工的操作比較簡(jiǎn)單但需要非常的小心才行。
而后做的是刨工。
刨工我小組做的是刨床和制作齒輪。關(guān)于制作齒輪,還是要應(yīng)用到書本上與齒輪有關(guān)的知識(shí),確定模數(shù)等,從而確定每一次的進(jìn)給量,用范成刀具進(jìn)行切削,很快,齒輪就完成了。關(guān)于齒輪的制作,我還是充滿了感嘆的,我居然能夠做出一個(gè)齒輪來(lái),再一次的對(duì)書本上的話語(yǔ)堅(jiān)信不疑了,決心以后要更努力的學(xué)習(xí)相關(guān)的知識(shí)。刨床的操作也是對(duì)刀,讀圖紙,操作等。著這個(gè)操作當(dāng)中,一定要注意一點(diǎn),千萬(wàn)別搞錯(cuò)方向,否者,這個(gè)機(jī)床可能我給撞壞,當(dāng)時(shí)的我差點(diǎn)就出了這個(gè)問(wèn)題,現(xiàn)在還是心有余悸。其余的就沒(méi)有什么問(wèn)題的了。
接下來(lái)是焊接。
在焊接時(shí)候,要注意練習(xí)手法、站姿。老師教我們的云條的方式有多種,最常見的是月牙形和環(huán)形。運(yùn)條時(shí)一定要手法平穩(wěn)的進(jìn)行。
4、在完成運(yùn)條后,老師還讓我們練習(xí)將兩條焊痕的中間填平。這時(shí)候要將電流適當(dāng)調(diào)大到130安培。緩慢的畫月牙形進(jìn)行運(yùn)條。手法一定要穩(wěn),這樣才能保證焊接的平。
在這兩天的電焊實(shí)習(xí)中,感受最深的就是一個(gè)字“累”。自己平時(shí)鍛煉得其實(shí)不多,工作起來(lái)比較辛苦。自己平時(shí)鍛煉得其實(shí)不多,工作起來(lái)比較辛苦。但我感到對(duì)自己很滿意。操作過(guò)程中老師反復(fù)強(qiáng)調(diào)在使用電焊的過(guò)程中,尤其是引弧的時(shí)候,一定要戴上面罩,以防止傷了眼睛。這讓我進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到在工程中安全、細(xì)心、謹(jǐn)慎的重要性。
而后是拆裝。
金工實(shí)習(xí)中,最臟的活估計(jì)要算拆裝了,兩只手沾滿油垢,這是本次實(shí)習(xí)的第一印象。不過(guò)拆裝是一項(xiàng)比較重要實(shí)習(xí)過(guò)程,它能夠幫助我們更深刻地去了解各種器件的內(nèi)部構(gòu)造和工作原理。
老師給我們的任務(wù)是對(duì)車床的主軸箱和托盤進(jìn)行拆裝,并了解各個(gè)部件的作用以及各工件內(nèi)部的工作原理。我們分成幾個(gè)小組進(jìn)行,我首先進(jìn)行的是對(duì)托盤的拆裝,對(duì)于簡(jiǎn)單的旋掉螺絲是沒(méi)有任何問(wèn)題的,不過(guò)問(wèn)題在于如何找到可以拆卸的突破口,在自己的反復(fù)觀察和老師的指導(dǎo)下,我們將一個(gè)完整的托盤徹底支解了,內(nèi)部結(jié)構(gòu)更多是靠齒輪來(lái)傳動(dòng)的,有些額外的設(shè)計(jì)如插鋼條等是為了增加托盤的穩(wěn)固性,通過(guò)潤(rùn)滑裝置可以有效地減少機(jī)件內(nèi)部的磨擦,提高使用的靈活性,在自己的仔細(xì)摸索下,安裝起來(lái)真實(shí)輕松。我們做的第二項(xiàng)工作是拆裝主軸箱,拆的過(guò)程明顯比第一個(gè)簡(jiǎn)單多了,拿掉主軸箱蓋,呈現(xiàn)在我們面前的一環(huán)套一環(huán)的齒輪和烏黑的汽油,在大家的集體動(dòng)手討論和觀察下,終于將這個(gè)恐怖的裝置了解清楚,隨著外手柄的搖動(dòng),齒輪總共可以進(jìn)行6種的工作狀態(tài),抽油箱在齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)下,壓縮汽缸,把油從箱底抽送上來(lái),起到潤(rùn)滑齒輪的作用,又可以實(shí)現(xiàn)汽油的循環(huán)利用。
拆裝的過(guò)程是比較枯燥的,但和同學(xué)在一起共同研究器件,共同呼吸汽油的怪味,共同為認(rèn)識(shí)到某個(gè)環(huán)節(jié)的工作原理而快樂(lè)著。
最后的是鉗工。
鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對(duì)最累的一個(gè)工種,我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。
在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容,我們了解到,鉗工的種類是很多的,例如說(shuō)裝配鉗工、劃線鉗工等,鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個(gè)工種,在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了,還有手鋸條,銼刀,以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
師傅告訴我們,鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來(lái)制作出各種零件,是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的,一些偉大的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉,而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話,我們頓時(shí)覺(jué)得鉗工是一項(xiàng)很了不起的工種,實(shí)習(xí)期間應(yīng)該好好去體驗(yàn)。
我們先將坯料用虎鉗夾緊,用銼刀銼出兩個(gè)光潔平整的平面,這個(gè)看似簡(jiǎn)單的工作還真是一項(xiàng)技術(shù)活,需要掌握好銼刀的角度和力度,而且運(yùn)動(dòng)要平穩(wěn),只有這樣才能很好的銼出平整的平面來(lái)。同時(shí),這還是一項(xiàng)比較耗費(fèi)體力的活動(dòng),一個(gè)動(dòng)作不停的重復(fù),不大一會(huì)兒將肩膀和胳膊就開始有點(diǎn)酸了,還是沒(méi)有銼下去多少,鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫線工具進(jìn)行畫線,畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進(jìn)行鋸割,這對(duì)于沒(méi)有什么經(jīng)驗(yàn)的我們還真算的上是一個(gè)挑戰(zhàn),想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向,不能發(fā)生偏斜,力度要均勻,而且要比較專注,否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的,太快了反而會(huì)因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度,需要合理把握力度,才能適當(dāng)?shù)氖切实玫教岣?。?jīng)過(guò)一番努力,終于鋸了下來(lái),雖然表面不是很平整,還是比較滿意的。我們的錘頭輪廓清晰起來(lái),隨后進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻驿S削,把錘頭銼成方形的,使各個(gè)表面平整,并銼掉鋒利的棱角。我們的錘頭終于完成了。
在師傅的指導(dǎo)下,我們將自己的錘頭和錘柄進(jìn)行了錨固,我們的錘子終于全部完工了,雖然因?yàn)榧夹g(shù)不太熟練,難免會(huì)有些瑕疵,但那畢竟是自己一手打造的,看著自己親手做出來(lái)的小錘子,心里還是有難以抑制的喜悅,這將是金工實(shí)習(xí)結(jié)束后我們可以走的除了經(jīng)驗(yàn)和美好回憶之外最值得紀(jì)念的東西了。
在實(shí)習(xí)過(guò)程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)的。
金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè),同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義。
第二篇:金工實(shí)習(xí)總結(jié)-車鉗銑刨磨焊接鑄造鍛造)
金工實(shí)習(xí)總結(jié)-車鉗銑刨磨焊接鑄造鍛造
從2010年11月8日起,我們?cè)谛9S開始了為期四周的金工實(shí)習(xí),期間,我們接觸了車、鉗、銑、刨、磨、焊接、鑄造、鍛造以及數(shù)控技術(shù)等幾個(gè)工種。每幾天我們就要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新技能。起初每天早上都要頂著寒冷奔走近半小時(shí)的路程,那時(shí)感覺(jué)太苦太累了,真不想撐下去了,可是當(dāng)自己一點(diǎn)一點(diǎn)接觸了很多東西后,感覺(jué)自己很值得,因?yàn)閾Q來(lái)的知識(shí)是屬于自己的,別人是拿不走的。四周的實(shí)習(xí)時(shí)間里,我們完成了對(duì)各項(xiàng)工種從一無(wú)所知道到做出一件成品的過(guò)程。進(jìn)入每個(gè)工種之前,師傅們都會(huì)先讓我們熟悉一下安全操作規(guī)章,所以在師傅們耐心細(xì)致的講授和我們積極的配合下,我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿的完成了四周的金工實(shí)習(xí)!
“金工實(shí)習(xí)”時(shí)一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的必修課。它不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解機(jī)械制造的一般操作,提高自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐的能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)、鍛煉的好機(jī)會(huì)!通過(guò)這次漫長(zhǎng)而短暫但很充實(shí)的實(shí)習(xí)讓我懂得了很多。
難忘的車工
我們實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種就是車工,它要求較高的動(dòng)手操作能力。而最給我印象深刻的是那位帶我們的師傅,他給我們講課很效率,不愿耽誤一丁點(diǎn)時(shí)間,盡可能的讓我們多知道一些知識(shí)。首先,車床主要由主軸變速箱、進(jìn)給箱、溜板箱、各種刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和床身等幾部分組成。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工,車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,刀選錯(cuò)了也就意味著工件的報(bào)廢。我們的任務(wù)就是要加工錘子的手柄,對(duì)于一個(gè)從來(lái)沒(méi)有接觸過(guò)車床的人來(lái)說(shuō),加工一個(gè)零件無(wú)疑是一個(gè)考驗(yàn),不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,生怕出一點(diǎn)問(wèn)題。這四天因?yàn)橐恢币局酝纫呀?jīng)疼痛不忍,但是當(dāng)自己把零件車好之后,喜悅已使我忘記了疼痛,這種成功的喜悅只有親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到。
接下來(lái)我們又經(jīng)歷半天的鍛造,那重量級(jí)的鍛造機(jī)器名不虛傳,許多堅(jiān)硬的東西在那上面也得乖乖聽話,任由那東西擺布。
緊接著我們又去了鑄造工位,雖然只有半天,但足以讓我們熟悉。后來(lái)我們又經(jīng)歷了銑床,鑄造,聽上一組同學(xué)說(shuō),鑄造可不是個(gè)輕松地活,要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來(lái)不得半點(diǎn)馬虎!鑄造成型,可以說(shuō)完全是對(duì)小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過(guò)這次除了那份沖動(dòng)的心外,更需要的要算是細(xì)心加耐心了。看起來(lái)就這么簡(jiǎn)單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來(lái),不通過(guò)反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果,心里就想其實(shí)那也不算什么!只是連我們自己都會(huì)不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。
接下來(lái)是焊接,這個(gè)對(duì)于我來(lái)說(shuō)不算陌生,因?yàn)樽约河H屬家有這個(gè)東西。我們?cè)趯?shí)習(xí)中接觸的是電弧焊。但是老師也給我沒(méi)介紹了氣焊、氣割、點(diǎn)焊、等離子切割等其他焊接切割手段。通過(guò)觀察師傅的操作以及自己對(duì)鐵板進(jìn)行電弧焊操作,我懂得了焊接的相關(guān)原理和操作,明白了部分焊接的精準(zhǔn)度要求,學(xué)習(xí)到的不僅僅是…….鍛煉了自己的勇氣和心理。
后來(lái)我們又接觸了數(shù)控技術(shù),所謂數(shù)控就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的,編論文網(wǎng)http://004km.cn 錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來(lái)說(shuō)并不是非常的難,由于我自己就是學(xué)習(xí)網(wǎng)絡(luò)編程的,自己心里一開始就覺(jué)得沒(méi)什么障礙,不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。雖然沒(méi)能將方案實(shí)施,但是在電腦的仿真過(guò)程中,我還是能充分的感受到科技與實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程相結(jié)合產(chǎn)生的偉大的創(chuàng)造力。
隨后我們又經(jīng)歷刨工,刨工可以說(shuō)是這幾個(gè)工位比較輕松的工位,所以在這里我們都挺自在的。
隨著時(shí)間的慢慢流逝,我們的實(shí)習(xí)也進(jìn)入最后階段,在最后的四天里我們進(jìn)入鉗工工位,可以說(shuō)鉗工是我們實(shí)習(xí)中最苦最累的一個(gè)工位,在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們奮斗的結(jié)果。鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了。不過(guò)這一切都很值得。我們最后一天要實(shí)習(xí)的工種是磨工,這里我知道了磨床的組成、功能及用途,了解了砂輪的特性和使用方法。熟悉磨削的概念加工方法及測(cè)量,師傅給我們演示之后,由我們自己親自操作,辛苦了一會(huì)后,自己的任務(wù)完成的還算可以。下午三點(diǎn)半左右,我們懷著留念的心情離開實(shí)習(xí)四周的林大機(jī)械廠,走向我們的二教122,準(zhǔn)備最后階段的實(shí)習(xí)考試,因?yàn)樗闹軙r(shí)間里我們每天都會(huì)自主的復(fù)習(xí)和各工種相關(guān)的知識(shí),所以對(duì)于考試,很輕松就答完了。此時(shí)為期四周的金工實(shí)習(xí)圓滿告一段落!!
金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束,二十天下來(lái)也接觸了不少工種。第一次走進(jìn)這樣一個(gè)不一樣的課堂,第一次面對(duì)各種各樣的機(jī)器設(shè)備,心里的感覺(jué)與收獲自然也不同于一般。理論與實(shí)踐相結(jié)合才是最完美的組合??!
第三篇:金工實(shí)習(xí)筆記 總結(jié) 焊接 車工 鉗工 銑刨
焊接部分:氣焊設(shè)備:氧氣瓶(儲(chǔ)存并運(yùn)輸氧氣),減壓器(將高壓降壓維持其穩(wěn)定不變,保證火焰穩(wěn)定燃燒)乙炔發(fā)生器(貯存乙炔,供氣設(shè)備),回火防止器(截住回火氣體,防止爆炸),焊炬(控制氧氣,乙炔按比例混合并從氣嘴噴出),焊絲(填充焊縫的金屬)
電弧焊設(shè)備:交流電弧焊機(jī)bx3-300
B:變壓器;X:下降特性(初級(jí)電壓380v;空載65-75v;工作電壓30v;3:頂值;300:最大電流300A。直流電弧焊機(jī):AX-320:正接法(上負(fù)下正);電流大,適合厚材料,反接法(上正下負(fù));電流小,適合原材料。
焊條組成:焊芯(的作用:傳到焊接電流,填充焊縫。)藥皮(的作用:穩(wěn)弧、保護(hù)、脫氧、滲合金及改善焊接工藝性。)
焊條牌號(hào):結(jié)422;氧化鈣型,適用直流與交流電源,焊縫金屬抗拉強(qiáng)度不小于420MPA;結(jié)E07:低氫型:只適應(yīng)于直流電源,焊縫金屬抗拉強(qiáng)度不小于500MPA。
對(duì)焊條的要求:容易引弧,弧要穩(wěn)定,藥皮融化均勻;熔渣對(duì)焊縫覆蓋好:不產(chǎn)生過(guò)多煙霧 工藝要求:加工坡口大于6mm,目的是保證焊透。破口形狀:X形;V形;K形;U形。
氣焊火焰:碳化焰,2700~3000℃;中性焰,3200~3300℃;氧化焰,3400℃
氣焊的切割過(guò)程:預(yù)熱、燃燒、吹渣
切割條件:(1)金屬燃點(diǎn)低于熔點(diǎn);(2)金屬燃燒產(chǎn)生氧化的熔點(diǎn)低于。。;(3)金屬燃燒產(chǎn)生大量的熱,金屬導(dǎo)熱性差。
氣焊使用范圍:適用于在3mm以下的低碳鋼板和鑄鐵件的焊接。
原因:熱源溫度低,熱量擴(kuò)散,加熱緩慢,生產(chǎn)率低,但氣焊的火焰的溫度容易控制,操作簡(jiǎn)單,無(wú)需電源。
手工電焊弧適用范圍:適合2 mm以上的金屬材料和各種結(jié)構(gòu)的焊接。
原因:溫度較高,工作厚度大,焊接質(zhì)量好。
接頭形式:對(duì)接、角接、搭接、丁字接
焊縫空間位置:平焊、立焊、橫焊、仰焊
焊接過(guò)程:
1、備料:準(zhǔn)備工作,選擇合適的焊條;
2、開破口:為了保證焊透,厚度大于6mm的焊件需要開破口;
3、清污:清除污漬、油漬、水漬等,是表面清潔;
4、裝配:根據(jù)圖紙拼裝工件;
5、點(diǎn)固:點(diǎn)焊對(duì)工件粘穩(wěn),使其粘連;
6、施焊:焊接前清理焊縫周圍的油漬、鐵鋁等,焊接時(shí)為了減小應(yīng)力和形變,要考慮焊縫和焊接順序;
7、清渣:清除殘?jiān)笤试S補(bǔ)焊;
8、檢驗(yàn):焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)
防止形變的方法:反變形法;散熱法;剛性固定法;錘擊焊縫法;采用合理的焊接順序;合理減少焊縫 焊接規(guī)范:高度:2~4mm;角度:70~80度;焊縫寬度:6~8mm;縫體平滑均勻
引弧方法:敲擊引??;劃擦引弧
車工部分:
車床型號(hào):C616—i型(第一次改進(jìn))。C:車床 6:普通臥式16:回轉(zhuǎn)半徑的1/10(中心高)。規(guī)格:最大加工直徑320mm。最大加工長(zhǎng)度750mm。轉(zhuǎn)速:19~1400轉(zhuǎn)/分鐘。
車床加工范圍:鉆中心孔;鉆孔;紋孔;攻絲;車外圍;鏜孔;車端面;切槽;車成型面;車錐面;滾花;車螺紋。
車床運(yùn)動(dòng)形式:主運(yùn)動(dòng)(工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng));進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(刀具做直線運(yùn)動(dòng))。
切削三要素:切削速度(米/分):V=πDn/1000;切削深度(mm):ap=(D-d)(只是車外圍);走刀量(毫米/轉(zhuǎn)):f(主動(dòng)從動(dòng)輪之比)(工件每轉(zhuǎn)一周刀具沿進(jìn)給方向所走距離)。
刀具:45°偏刀:硬質(zhì)合金,車端面的,硬,脆;
90°偏刀:高塑工具鋼,硬性差
刀頭組成:三面:前刀面(切削留出的表面),主后刀面(刀具與切削面相對(duì)的表面),副后刀面(刀具與以加工表面相對(duì)的表面);兩刃:主切削刃(前刀面與后刀面的交線);副切削刃(前刀面與附后刀面交線);刀尖(主切削刃和副切削刃的交點(diǎn))
主偏角(Kr):主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給方向之間的夾角.副偏角(Kr’):副切削刃在基面上的投影與進(jìn)給反方向之間的夾角。
主后角():主后刀面與主切削平面的夾角:
副后角:副后刀面與副切削平面的夾角。
前角:前刀面與基面之間的夾角。
刀頭結(jié)構(gòu)形式:整體式,焊接式,機(jī)器夾固式。
車床組成部分及作用:
床頭箱:可支撐主軸,改變高低速,改變刀具進(jìn)給方向。
進(jìn)給箱:可改變不同的走刀量和螺距。
變速箱:可改變不同的轉(zhuǎn)速,可傳遞運(yùn)動(dòng)。
溜板箱:可自動(dòng)縱、橫走刀,可車削螺紋。
刀架:用來(lái)夾固車刀,可做縱向、橫向和斜向運(yùn)動(dòng)。
刀架組成:縱溜板、橫溜板、轉(zhuǎn)盤、小刀架、方刀架、手柄。
尾架:可安裝鉆頭、銨刀、等工具,可支撐較長(zhǎng)工件。
床身:用來(lái)安裝機(jī)床各部件,使其達(dá)到相對(duì)正確的位置。
光桿:自動(dòng)走刀時(shí)使用。
絲桿:車削螺紋時(shí)使用。
車工注意事項(xiàng):開車前,潤(rùn)滑車床,檢查各手柄是否到位;穿好工作服;扎好袖口;開車時(shí)不準(zhǔn)變速,不準(zhǔn)測(cè)量,不準(zhǔn)離車;不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)工件;不準(zhǔn)用手拉鐵屑;戴好防護(hù)眼鏡;戴好帽子;下班時(shí),清點(diǎn)工具入柜;打掃周圍場(chǎng)地,拉閘斷電
鉗工部分
銼銷概念:用銼刀銼掉一層工質(zhì),達(dá)到要求的形狀,尺寸和粗糙度。
銼銷的工作范圍:零件表面,內(nèi)孔,溝槽,各種復(fù)雜形狀外表。
銼銷工具:平銼刀,方銼刀,三角銼刀,圓銼刀,半圓銼刀。
量具:游標(biāo)卡尺,直角尺,虎鉗,鉗口,毛刷,銼刷。
銼刀的選擇:根據(jù)零件表面的加工量,粗糙度選擇,根據(jù)零件表面形狀選擇。
銼銷的方法:順向銼法-適用于平面。交叉銼法-適用于平面。推銼法-用于修光,修整平面。滾銼法-用于銼曲面,圓弧,半圓弧。
鴨嘴錘的制作工藝過(guò)程:銼平A面為基準(zhǔn)面;銼平B面并垂直A面;銼平C面并垂直A面;銼平D面并垂直A、B面;劃線,銼長(zhǎng)度,銼倒角;劃線,鉆孔,攻絲;把各個(gè)表面推細(xì)拋光。
劃線的概念:根據(jù)圖紙、圖樣或?qū)嵨镌诒患庸すぜ谋砻鎰澇黾庸の恢?、加工余量、切削界線。劃線的種類:平面劃線,立體劃線。
劃線的目的:劃線時(shí)確定工件加工的余量,位置;及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格產(chǎn)品;加工量不大的情況下可以借料加工。
劃線的基準(zhǔn):在零件上用來(lái)確定其它的點(diǎn)、線、面位置的依據(jù)。
如何選擇劃線基準(zhǔn):以兩個(gè)相互垂直的平面為基準(zhǔn);以兩條相互垂直的中心線為基準(zhǔn);以一個(gè)平面和一條中心線為基準(zhǔn)。
劃線的工具:劃線平板,劃線方箱,V型鐵,游標(biāo)高度尺,游標(biāo)卡尺,直角尺,鋼板尺,劃規(guī),劃針,樣沖,手錘。
鋸割概念:用手據(jù)分割金屬鋸掉金屬多余部分。
鋸割種類:固定式,可調(diào)式(200mm,250mm,300mm)
鋸條:25mm有14-18齒,粗齒(軟金屬);有22-24齒,中齒(普通鋼件);有28-32齒,細(xì)齒(薄管壁)。鋸齒方向向前,松緊適度。
鋸齒作用:鋸齒交叉排列,容易散熱;減小切割阻力,延長(zhǎng)使用壽命,不易卡鋸。
鉆孔概念:用鉆頭在實(shí)心材料上加工出通孔或盲孔。
鉆床分類:臺(tái)式鉆床,立式鉆床,搖臂鉆床。組成:底座,立柱,主軸,電動(dòng)機(jī),主軸架。
鉆孔注意事項(xiàng):鉆孔前穿好工作服,戴好工作帽,不許戴手套;鉆出來(lái)的鐵屑不許用手拉或用嘴吹;鉆孔快透時(shí),右手壓力減??;變速是必須停車;不管出現(xiàn)任何問(wèn)題,首先關(guān)掉電源。
手錘桿零件圖加工步驟1.工件外伸30,車一端面見平,鉆中心孔(鉆頭:圓柱形全進(jìn)去,圓錐面進(jìn)去三分之一到二分之一);2.工件外伸30,車另一端面,保證總長(zhǎng)210+-0.5;3.工件外伸30,車直徑
14+-0.2,長(zhǎng)25;直徑10-0.2~10-0.3,長(zhǎng)18+-0.3,倒角1*45度,套螺紋;4.用圓螺母作胎具,頂尖支撐,車16~16-0.1,車全長(zhǎng),車錐度,保證92+-0.5,98+-0.5,倒角2*45度
銑刨部分
銑床型號(hào)---X62WX-銑削類機(jī)床6-臥式 2-2號(hào)工作臺(tái),工作臺(tái)寬320mmw-萬(wàn)能
銑床組成:床身,主軸,橫梁,工作臺(tái),橫向溜板,轉(zhuǎn)臺(tái),升降臺(tái)
銑床種類:臥式,立式
運(yùn)動(dòng)形式:1.主體運(yùn)動(dòng)---主軸帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)2.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)---工作臺(tái)帶動(dòng)工件作直線進(jìn)給
加工范圍和所用刀具:1.平面---端面銑刀,滾銑刀(圓柱形銑刀或周銑刀)2.溝槽:直槽---立銑刀,三面刃銑刀
鍵槽---鍵槽銑刀3.成形面—成形銑刀,T型槽—T型槽銑刀,燕尾槽、V型槽--角度銑刀4.切斷--鋸片銑刀 補(bǔ)充5.斜面:刀具傾斜,工件斜夾,角度銑刀
銑床常用附件:虎鉗,分度頭,立銑頭.刀桿,原形工作臺(tái).安全操作注意事項(xiàng):1,開車停刀2,停車變速3,停車測(cè)量.刨床型號(hào):B665,B:刨削類機(jī)床;6-臥式牛頭刨;65-加工工件最大長(zhǎng)度的1/10;最長(zhǎng)可加工650毫米.刨床的種類:1,牛頭刨(加工小型工件表面):運(yùn)動(dòng)形式:主運(yùn)動(dòng):滑枕帶動(dòng)刀具作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng).進(jìn)給運(yùn)動(dòng):工作臺(tái)帶動(dòng)工件作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng).2,龍門刨:(加工大型工件表面).主體運(yùn)動(dòng):工作臺(tái)帶動(dòng)工件作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng).進(jìn)給運(yùn)動(dòng):刀具在橫梁上或沿立柱上作間歇運(yùn)動(dòng).3,插床(立式刨床).主體運(yùn)動(dòng):滑枕帶動(dòng)刀具上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng).進(jìn)給運(yùn)動(dòng):工作臺(tái)帶動(dòng)工件做間歇運(yùn)動(dòng).刨床的加工范圍:
牛頭刨:1.加工平面(水平面,垂直面,斜面)
2.加工溝槽(直通):
V形槽,燕尾槽,T形槽,成形槽
3.切斷
4.加工成型面
龍門刨:大型工件表面
插床:孔內(nèi)表面(孔內(nèi)鍵槽,多邊形孔)
第四篇:黨性分析刨銑材料
清醒認(rèn)識(shí)自我加強(qiáng)黨性
鍛煉剖析材料
個(gè)人基本情況:姓名,性別,出生年月,中共黨員,文化程度,參加工作時(shí)間。在認(rèn)真回顧自己工作以來(lái)的歷程,對(duì)自己的黨性狀況進(jìn)行深刻剖析,特向上級(jí)黨組織報(bào)告如下:
一、學(xué)習(xí)體會(huì)
我積極參加“兩整治一改革”專項(xiàng)整治活動(dòng),以實(shí)踐“三個(gè)代表”重要思想為指導(dǎo)、認(rèn)真總結(jié)中紀(jì)委六次會(huì)議及市紀(jì)委十二次全會(huì)精神,把縣政府廉政工作會(huì)議精神貫徹始終。不斷增強(qiáng)黨組織的創(chuàng)造力、凝聚力和戰(zhàn)斗力。在學(xué)習(xí)階段,我重點(diǎn)加深對(duì)“三個(gè)代表”重要思想歷史地位、科學(xué)內(nèi)涵和精神實(shí)質(zhì)的理解,在深度上下功夫,把學(xué)習(xí)與研究、學(xué)習(xí)與實(shí)踐有機(jī)地結(jié)合起來(lái),共寫了2篇心得體會(huì),筆記15000多字。
二、存在的主要問(wèn)題
1、在理論學(xué)習(xí)方面。黨章要求黨員要認(rèn)真學(xué)習(xí),“努力提高為人民服務(wù)的本領(lǐng)”。但我在學(xué)習(xí)上還存在重實(shí)用主義,輕理論升華;重政策文件學(xué)習(xí),輕系統(tǒng)理論鉆研;重眼前現(xiàn)象,輕深層內(nèi)涵問(wèn)題。平時(shí)雖然也在抓緊時(shí)間學(xué)習(xí),但多數(shù)時(shí)候只求讀過(guò),不求甚解。只求過(guò)得去,不求鉆得深。由于論理功底還不扎實(shí),運(yùn)用理論指導(dǎo)實(shí)踐,分析實(shí)際問(wèn)題的能力有待提高。
就行了的思想。三是經(jīng)不起一些人“再能干也沒(méi)有用”的譏諷和“關(guān)系最重要,水平作參考”的一些現(xiàn)實(shí)影響,思想上或多或少有些消極的表現(xiàn)。
3、沒(méi)有站在履行黨員義務(wù)的高度去考慮問(wèn)題,一是認(rèn)為領(lǐng)導(dǎo)也是同事,沒(méi)有權(quán)利對(duì)下面和別人指手劃腳,存在哪些地方主動(dòng)要求就負(fù)責(zé)任地為哪個(gè)地方服務(wù)就行了的思想。二是過(guò)多強(qiáng)調(diào)單位人少事多、人少事重,忙不過(guò)來(lái)等客觀原因,經(jīng)常表露出一些不樂(lè)意接受某些工作任務(wù)的情緒。
4、認(rèn)為現(xiàn)在許多事情,表面上說(shuō)要集思廣益,不搞一言堂,但實(shí)質(zhì)上還是上級(jí)說(shuō)了算,領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)了算,一把手說(shuō)了算。在工作中,往往我惹人領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)人情,自己人微言輕,說(shuō)了也白說(shuō),多一事不如少一事。有時(shí)自己是在很努力、很認(rèn)真的工作,但由于客觀原因,工作量大、人少,有些工作一個(gè)人忙不過(guò)來(lái),而領(lǐng)導(dǎo)確沒(méi)懷寬容和憐憫之心,不管實(shí)際問(wèn)題就罵這罵那的,動(dòng)不動(dòng)持指責(zé)的態(tài)度,我心里頭確實(shí)窩火。而且上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)一些工作也是擺擺形式,有頭無(wú)尾,前緊后松,人們已習(xí)以為常,提意見也無(wú)用。
結(jié)合自身實(shí)際,我將從如下方面進(jìn)行整改!
、理論聯(lián)系實(shí)際,轉(zhuǎn)變思想觀念,增強(qiáng)創(chuàng)新意識(shí),改進(jìn)工作方法,做到真學(xué)、真懂、真用,不斷提高思想水平和實(shí)際工作本領(lǐng)。
三是堅(jiān)持黨性原則。共產(chǎn)黨員堅(jiān)持黨性原則,首要的是嚴(yán)格遵守黨的政治原則,核心是要有堅(jiān)定正確的政治方向和政治立場(chǎng),在大是大非面前經(jīng)得住考驗(yàn),堅(jiān)決維護(hù)黨的威信,維護(hù)黨的領(lǐng)導(dǎo),維護(hù)黨的團(tuán)結(jié)和統(tǒng)一。要善于從政治上觀察形勢(shì),分析問(wèn)題,使馬克思主義的立場(chǎng)、觀點(diǎn)和方法在自己的頭腦中牢牢扎根,成為規(guī)范、指導(dǎo)自己的思想、行動(dòng)的基本準(zhǔn)則。在任何情況下,都要永遠(yuǎn)保持堅(jiān)定和清醒的政治頭腦,在思想上、政治上、行動(dòng)上同黨中央保持高度一致。
四是模范遵紀(jì)守法。要嚴(yán)格遵守和維護(hù)黨的紀(jì)律,始終做到自重自省自警自勵(lì),不為名利所拖累,不為物欲所誘惑,不為人情所困憂,明明白白做人,輕輕松松干事。要牢記“兩個(gè)務(wù)必”,保持謙虛、謹(jǐn)慎、不驕不躁,發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗的作風(fēng),認(rèn)真履行職責(zé),嚴(yán)格遵守黨的政治紀(jì)律和組織紀(jì)律,慎獨(dú)自我,廉潔奉公,永葆共產(chǎn)黨人的政治本色。
五是發(fā)揚(yáng)務(wù)實(shí)作風(fēng)。在思想作風(fēng)上,要實(shí)事求是,深入實(shí)際,廣交朋友,多交諍友,傾聽群眾呼聲,反映群眾意愿,特別是在了解和反映社情民意工作上做群眾的知心人。在工作作風(fēng)上,弘揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作精神,正確處理同級(jí)之間、同事之間、上下之間、黨內(nèi)和黨外之間的關(guān)系,和睦相處,以善待人,平等協(xié)商,合作共事,同時(shí)要雷厲風(fēng)行,一絲不茍。在生活作風(fēng)上,要使用文明語(yǔ)
第五篇:焊裝實(shí)習(xí)總結(jié)
焊裝實(shí)習(xí)總結(jié)
——吳沉
從8月23日開始我們轉(zhuǎn)移陣地,在汽車制造的第二大工藝——焊裝車間進(jìn)行為期三周的實(shí)習(xí),如今在焊裝車間的實(shí)習(xí)即將結(jié)束,實(shí)習(xí)期間,在焊裝廠領(lǐng)導(dǎo)的正確安排下,在班組長(zhǎng)和全體班組員工的悉心關(guān)懷下,順利地完成了實(shí)習(xí)任務(wù),取得了一定的成效,即學(xué)到了很多知識(shí),現(xiàn)總結(jié)如下。
第一天主要是以理論培訓(xùn)為主,焊裝廠技質(zhì)科科長(zhǎng)、綜合科科長(zhǎng)、安全員等人給我們進(jìn)行理論培訓(xùn)。通過(guò)培訓(xùn),對(duì)焊裝車間有了一個(gè)大概的了解,為接下來(lái)的實(shí)習(xí)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),同時(shí)我也基本了解了焊接的原理,焊機(jī)分類,設(shè)備維護(hù),安全保護(hù)等內(nèi)容。從24日起,我們分組在各個(gè)班組輪流實(shí)習(xí)。焊裝廠一共分了凸焊、門蓋、地板等10個(gè)班組,所以我們一個(gè)班組實(shí)習(xí)一天半。盡管每個(gè)班組待的時(shí)間有限,但我仍然很認(rèn)真的學(xué)習(xí),在凸焊班組,我知道了這個(gè)班共有10臺(tái)凸焊機(jī)和一臺(tái)除塵機(jī),他們基本上是做螺母和螺栓的焊接,除了一些工作交給外協(xié)廠家外,其余的都由凸焊線進(jìn)行焊接。凸焊出的第一個(gè)件通常要經(jīng)過(guò)扭力扳手進(jìn)行強(qiáng)度校核。在門蓋班組,我了解到門蓋線包括五門一蓋,即左右前后門,后背門和發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋。門蓋一般是先包邊再進(jìn)行焊接。通過(guò)觀察,我發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋內(nèi)板和外板之間的中部夾有一層細(xì)布,經(jīng)過(guò)詢問(wèn)班長(zhǎng),我知道了它的作用是防止移動(dòng)。質(zhì)檢班顧名思義就是進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),而調(diào)整線是焊裝的最后一條線,經(jīng)過(guò)調(diào)試后的白車身被升上高架,準(zhǔn)備送往涂裝廠進(jìn)行噴涂。當(dāng)然我還有很多要學(xué)習(xí)的地方,我有時(shí)會(huì)在互聯(lián)網(wǎng)上下載一些白車身焊接方面的知識(shí)進(jìn)行學(xué)習(xí),及時(shí)補(bǔ)充自己的在這方面知識(shí)的缺乏。
通過(guò)在前兩大分廠的實(shí)習(xí),我做了一些對(duì)比,相比于沖壓廠,焊裝廠占地面積更廣,但分布更加緊湊,但現(xiàn)場(chǎng)5S管理相當(dāng)有序,地面經(jīng)常都拖得很干凈。焊裝廠自動(dòng)化程度要高于沖壓廠,這主要體現(xiàn)在主線的焊接機(jī)器人和調(diào)整線的移動(dòng)架等。焊裝的設(shè)備使用的資源較多,水電氣都要用到,所以對(duì)設(shè)備的維護(hù)要求較高,同時(shí)很多用于焊接的焊槍都吊著的,所以在車間里一定要戴好安全帽,穿著好勞保用品,要特別注意安全。最后提一點(diǎn)建議:焊裝廠的噪聲也比較大,希望能給一線工人們發(fā)耳塞。