第一篇：UG塑料模具設(shè)計(jì)總結(jié)

UG模具設(shè)計(jì)總結(jié)

1：專業(yè)術(shù)語：

分型面（pl面，封膠面）：將一個(gè)完整的產(chǎn)品形狀“四分五裂”地分成多個(gè)部分的曲面，通常至少分成兩部分（外表面和內(nèi)表面），是前后模仁上的配合面。其作用是將融化塑料密封在模具型腔內(nèi)的曲面，當(dāng)產(chǎn)品固化成型后，只有分型面處分開才能將產(chǎn)品從模具中順利取出。

靠破面,靠破孔：與頂出方向（開模方向）平行的面或孔。插穿面，插穿孔：與頂出方向（開模方向）近似成90度夾角的面或孔。能做靠破就不做插穿。

枕位：產(chǎn)品側(cè)面缺口處做出的分型面叫做枕位。

扣位(倒扣)：影響產(chǎn)品頂出的位置稱為扣位?？畚惶幫ǔＲ龌瑝K或斜頂。產(chǎn)品內(nèi)部的扣位要做斜頂，外部的扣位要做滑塊。

管位（虎口）：前后模仁之間的定位結(jié)構(gòu)。一般坐在模仁的四個(gè)角落或其它對(duì)稱位置，其大小尺寸要根據(jù)模仁大小尺寸來定。管位側(cè)面要做成10度左右的斜面

2：在UG模具設(shè)計(jì)時(shí)，無法分型的原因有兩個(gè)：（1）分型線沒有封閉導(dǎo)致分型面無法創(chuàng)建（無法使用拉伸等其它構(gòu)建方法）而片體不相連。（2）在指派面到型芯或型腔時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤，導(dǎo)致型芯或型腔的片體不相連沒有成為一個(gè)整體。

第二篇：UG模具設(shè)計(jì)課程標(biāo)準(zhǔn)

浙江省中等職業(yè)學(xué)校

模具制造技術(shù)專業(yè)課程標(biāo)準(zhǔn) 《UG模具設(shè)計(jì)》課程標(biāo)準(zhǔn) 【課程名稱】 《UG模具設(shè)計(jì)》 【適用范圍】

中職模具制造技術(shù)專業(yè) 【課程性質(zhì)和任務(wù)】 本課程是機(jī)械類專業(yè)課，在模具制造技術(shù)專業(yè)中占有重要地位，本課程主要講解注塑模具設(shè)計(jì)的一些基礎(chǔ)知識(shí)、模具向?qū)K的主要功能以及介紹使用模具向?qū)K進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)，怎樣通過過程自動(dòng)化、參數(shù)全相關(guān)技術(shù)快速建立模具型芯、型腔、滑塊、鑲件、模架等模具零件三維實(shí)體模型。

先修課程是《金屬材料及熱處理》、《工程力學(xué)》、《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》、《互換性與測(cè)量技術(shù)》和《塑料成型工藝及設(shè)備》等，后續(xù)課程有《塑料模具設(shè)計(jì)》、《模具制造工藝》和《模具價(jià)格估算》等。【設(shè)計(jì)思路】

介紹注塑模的UGNX8.0的設(shè)計(jì)流程：產(chǎn)品模型準(zhǔn)備、產(chǎn)品加載和初始化、設(shè)置模具坐標(biāo)系、計(jì)算產(chǎn)品收縮率、設(shè)定模具型腔和型芯毛坯尺寸、模具型腔布局、建立模具分型線、修補(bǔ)分模實(shí)體模型破孔、建立模具分型面、建立模具型腔和型芯、使用模架、加入模具標(biāo)準(zhǔn)件、模具建腔，每個(gè)設(shè)計(jì)流程后面附錄上一兩道對(duì)應(yīng)的練習(xí)題，最后結(jié)合典型塑件作為模具設(shè)計(jì)項(xiàng)目。

【課程目標(biāo)】

掌握塑料制件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，掌握模具結(jié)構(gòu)（澆注系統(tǒng)、成型零部件、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、排氣系統(tǒng)、溫控裝置、模具結(jié)構(gòu)件等）的設(shè)計(jì)，掌握典型模具結(jié)構(gòu)的組成和動(dòng)作過程，掌握注塑件的成型缺陷和解決方法。知識(shí)目標(biāo)

了解塑料成型的基本理論、工藝基礎(chǔ)； 掌握塑件設(shè)計(jì)的基本原則；

掌握各種塑料模具的基本結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)理論；

了解塑料成型模具的新工藝、新技術(shù)及發(fā)展方向。【職業(yè)能力目標(biāo)】

能夠使用UG NX8.0進(jìn)行塑件的設(shè)計(jì)。能夠設(shè)計(jì)各種類型機(jī)構(gòu)的注射模。

能夠?qū)ψ⑺芗霈F(xiàn)的問題進(jìn)行分析與解決。除了上述的能力目標(biāo)外，在教學(xué)過程中結(jié)合各種注射模具設(shè)計(jì)的基本理論和具體方法進(jìn)行案例教學(xué)，培養(yǎng)學(xué)生的設(shè)計(jì)能力和解決問題的能力，培養(yǎng)誠(chéng)實(shí)守信、愛崗敬業(yè)、科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)一絲不茍的的工作態(tài)度，具備良好的身體素質(zhì)，能夠吃苦耐勞，與他人良好溝通的職業(yè)素質(zhì)和團(tuán)隊(duì)合作精神。【課程內(nèi)容和要求】 序號(hào)

學(xué)習(xí)主題

課程內(nèi)容及要求

技能知識(shí)及要求

課時(shí)

緒論

1、了解塑料的分類、性能；

2、理解注塑成型的工作原理、工藝參數(shù)、注塑模具的典型結(jié)構(gòu)；

3、了解注塑模具的一般類別。

1、掌握模具設(shè)計(jì)的基本程序；

2、掌握注塑模成型零部件結(jié)構(gòu)，型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，型芯和成型桿的設(shè)計(jì)；

3、熟練注塑模向?qū)гO(shè)計(jì)。

２

NX模具設(shè)計(jì)入門

1、了解裝載產(chǎn)品模型，模具坐標(biāo)系，模具收縮率工件設(shè)計(jì)；

2、掌握多腔模布局，多件模設(shè)計(jì)；

3、了解重定位方法，刪除單個(gè)產(chǎn)品的陣列；

4、掌握模具初始化和創(chuàng)建工件和布局。

1、掌握NX8模具設(shè)計(jì)中的初始化項(xiàng)目操作；

2、掌握模型布局，模型編輯。分型線和分型面設(shè)計(jì)

1、了解分型的概念、步奏、分型導(dǎo)航器；

2、掌握區(qū)域分析、創(chuàng)建分型線、編輯分型段；

3、掌握分型面的創(chuàng)建步奏；

4、了解分型面的編輯、刪除、添加和曲面補(bǔ)片；

1、掌握創(chuàng)建和定義分型線；

2、掌握分型面的創(chuàng)建；

3、知道怎樣編輯分型面。

注塑模工具

1、了解曲面補(bǔ)片的概念；

2、掌握實(shí)體補(bǔ)片、邊緣修補(bǔ)、修剪曲面的補(bǔ)片；

3、掌握編輯分型面和曲面補(bǔ)片，擴(kuò)大曲面補(bǔ)片，拆分面。

4、了解創(chuàng)建方塊、分割工具和實(shí)體計(jì)算工具的使用；

5、掌握創(chuàng)建模具分型、模具壤件、模具澆筑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和創(chuàng)建模具澆口套和腔體。

1、能熟練掌握片體修補(bǔ)工具的操作；

2、熟練掌握曲面工具；

3、能根據(jù)之前所學(xué)對(duì)注塑模的設(shè)計(jì)；

4、熟練蓋板模具加工的流程。

區(qū)域分析

1、了解型腔區(qū)域和型芯區(qū)域的定義；

2、學(xué)會(huì)編輯分型線和引導(dǎo)線，編輯分型面；

3、學(xué)會(huì)創(chuàng)建型腔和型芯并且提取區(qū)域。

1、熟練掌握定義區(qū)域；

2、熟練掌握案例中模具分型：初始化項(xiàng)目、創(chuàng)建分型線、創(chuàng)建分型面、創(chuàng)建型腔和型芯的這一過程；

3、熟練掌握外殼模具加工項(xiàng)目中的創(chuàng)建模具分型、創(chuàng)建模具壤件、模具澆筑系統(tǒng)、模具冷卻系統(tǒng)、創(chuàng)建模具頂桿和模具腔體。

模具分析

了解拔模分析和交換模型； 了解厚度分析；

知道型材尺寸和計(jì)算面積；

1、掌握計(jì)算面積的要領(lǐng)；

2、通覆蓋件模具加工的案例，掌握創(chuàng)建零件模型，模具分型，模具壤件，澆筑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，頂桿和腔體的操作。

模架和標(biāo)準(zhǔn)件

1、了解模架的類型，示意圖和模具規(guī)格；

2、學(xué)會(huì)編輯注冊(cè)文件，編輯模架數(shù)據(jù)，旋轉(zhuǎn)模架，布局信息和表達(dá)式列表的相關(guān)指令；

3、學(xué)會(huì)選擇標(biāo)準(zhǔn)件和指導(dǎo)便逐漸的屬性。

1、掌握模架的作用和結(jié)構(gòu)；

2、掌握模架的設(shè)計(jì)；

3、掌握標(biāo)準(zhǔn)件及其要領(lǐng)；

4、通過加載模架案例學(xué)會(huì)初始化項(xiàng)目，創(chuàng)建型腔和型芯創(chuàng)建模架的技術(shù)要點(diǎn)。

綜合范例

1、學(xué)會(huì)面板及模具加工案例；

2、支架及模具加工案例。

掌握兩個(gè)案例中模具設(shè)計(jì)的基本流程，并且能通過這個(gè)流程操作同之前的概念聯(lián)系起來，根據(jù)自身的情況查漏補(bǔ)缺?！緦?shí)施建議】

1、教材編寫

根據(jù)三年制中職教學(xué)特點(diǎn)及專業(yè)人才培養(yǎng)方案和本課程標(biāo)準(zhǔn)，開發(fā)校本教材。

依托行業(yè)，與業(yè)內(nèi)優(yōu)勢(shì)企業(yè)合作，構(gòu)建校企合作網(wǎng)絡(luò)，建設(shè)校外實(shí)訓(xùn)基地，為學(xué)生實(shí)訓(xùn)和定崗實(shí)習(xí)提供場(chǎng)所。聘請(qǐng)企業(yè)技術(shù)骨干作為專業(yè)顧問和兼職教師，參與課程建設(shè)與教學(xué)。要將行業(yè)企業(yè)的工作流程與規(guī)范、先進(jìn)的企業(yè)文化引入教學(xué)中。

教材編寫應(yīng)充分體現(xiàn)項(xiàng)目課程的特點(diǎn)，圍繞項(xiàng)目設(shè)置相應(yīng)工作任務(wù)，力求任務(wù)明確，可操作性強(qiáng)；給學(xué)生有自主開發(fā)、協(xié)作的能力培養(yǎng)，便于學(xué)生自主學(xué)習(xí)。注重新技術(shù)、新知識(shí)、新工藝、新方法的介紹，為學(xué)有余力的學(xué)生留下進(jìn)一步拓展知識(shí)能力的內(nèi)容和空間。

2、教學(xué)建議

教學(xué)由專兼老師共同完成，校內(nèi)專任教師主要負(fù)責(zé)理論教學(xué)，兼職教師或企業(yè)專家提供技術(shù)支持和實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)。

要求教師具有一定的模具工程生產(chǎn)實(shí)際背景，系統(tǒng)掌握機(jī)械設(shè)計(jì)與制造知識(shí)，具備塑料模塑成型工藝與模具設(shè)計(jì)能力，具備塑料模具裝配與調(diào)試技能，掌握一定的教學(xué)方法與教學(xué)藝術(shù) 教師在教授這門課程前，學(xué)生應(yīng)當(dāng)具備識(shí)圖與制圖、建模能力；材料及熱表處理方法選用能力；機(jī)構(gòu)選用與設(shè)計(jì)能力；公差精度選用能力等課程的基礎(chǔ)知識(shí)。

綜合利用模具設(shè)計(jì)室（微機(jī)50臺(tái)與NX8.0軟件、一套投影儀設(shè)備，若干外設(shè)）；模具陳列與拆裝實(shí)訓(xùn)室（40套模具、20個(gè)鉗工工作臺(tái)及配套工具）；模具生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)基地；成形實(shí)驗(yàn)室實(shí)訓(xùn)室（注塑機(jī)一臺(tái)，液壓機(jī)一臺(tái)、沖床及外圍設(shè)備）應(yīng)加強(qiáng)對(duì)學(xué)生實(shí)際職業(yè)能力的培養(yǎng)，強(qiáng)化案例教學(xué)或項(xiàng)目教學(xué)，注重以任務(wù)引領(lǐng)型案例或項(xiàng)目誘發(fā)學(xué)生興趣，使學(xué)生在案例分析或項(xiàng)目活動(dòng)中了解UG NX8.0模具設(shè)計(jì)課程。

3、教學(xué)評(píng)價(jià)

建議考核由學(xué)生、專任教師與企業(yè)技術(shù)人員共同完成。學(xué)生自評(píng)，專任教師考核學(xué)生的學(xué)習(xí)態(tài)度，理論知識(shí)掌握情況以及與企業(yè)技術(shù)人員共同完成學(xué)生的項(xiàng)目完成情況。

4、課程資源的開發(fā)與利用

可用資源有教材、塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)與資料匯編、教案、多媒體課件、模具生產(chǎn)企業(yè)（校企合作）、實(shí)物、技術(shù)手冊(cè)、PRO/E軟件、工程案例、國(guó)家（省級(jí)）精品課程網(wǎng)站等。

搭建產(chǎn)學(xué)合作平臺(tái)，充分利用本行業(yè)的企業(yè)資源，開展“工學(xué)結(jié)合”的教學(xué)活動(dòng)，并在合作中關(guān)注學(xué)生職業(yè)能力的發(fā)展和教學(xué)內(nèi)容的調(diào)整。

利用各種實(shí)訓(xùn)室，開展“教、學(xué)、做”一體的教學(xué)，滿足學(xué)生綜合職業(yè)能力培養(yǎng)的要求?！酒渌f明】

根據(jù)專業(yè)服務(wù)的區(qū)域與行業(yè)的不同和學(xué)校實(shí)際條件的不同，依據(jù)《UG模具設(shè)計(jì)》課程教學(xué)設(shè)計(jì)指導(dǎo)框架，具體制定本課程的教學(xué)實(shí)施方案，進(jìn)一步細(xì)化和明確載體、工作任務(wù)、資源條件、教學(xué)做一體化的形式與成果等內(nèi)容，規(guī)范和指導(dǎo)教學(xué)。

第三篇：UG模具設(shè)計(jì)視頻教學(xué)

UG模具設(shè)計(jì)視頻教學(xué).手機(jī)按鍵面蓋

UGS has just launched the latest release of its next generation platform for product definition, so Al Dean sat down with the NX technical team and went through the highlights for this fifth release.New ‘Modular’ Dialogs, the Dialog Rail and a new sophisticated UI make for significant productivity gains in NX 5 The NX user interface has undergone a lot of changes over the past five releases, each aimed at making the system more and more accessible, so users can discover new functionality without having to resort to manuals or other training materials.NX 5 continues this trend with some impressive developments.The development team has broken down every command into its constituent parts(or blocks)then used those common blocks to build workflow-oriented command dialogs that guide the user through each operation.What this means is that now there is just one block for each input method, parameter assignment or option.In other systems(including previous releases of NX)you typically have a wide array of inputs for every feature, but the manner in which you use them differs between each command.UGS has rationalised these differences and the result is a system in which you learn a task once(perhaps selecting geometry, assigning limits etc)then reuse that knowledge in every other command you come across that uses that same input.But it doesn’t stop there, the Block-based dialogs are combined with two other new UI features.Firstly, the dialogs themselves are now organised into workflows(using these blocks)and you have a huge amount of feedback about the process you’re working on.Dialogs present the most commonly used options for a command, so you can build basic features very quickly.If you need to access the more advanced options and parameters then you simply click the appropriate section of the dialogwith all settings rememberedall of which makes NX easier to learn and adopt to ‘your way of working’.(Bottom)The new Dialog provides a logical top-down workflow with ‘Required’ inputs marked with a red asterisk and ‘Satisfied’ inputs with a green check.The current ‘a(chǎn)ctive’ selection is highlighted in orange and clicking the middle mouse button automatically takes you to the next step – highlighted in green.The new Modular Dialog with its visual prompts and selection feedback delivers an impressive user experience.Assembly handling & active mock-up Alongside user interaction, there has also been work done on how the system handles large assemblies.Now, while this is something that most vendors work on with each release, UGS has a pretty impressive ace up its sleeve – namely, JT.This is the lightweight data exchange format that many organisations(such as Ford)have based their data management and visualisation processes on and the company has many years of expertise in handling large, complex datasets in an efficient manner.This knowledge has been brought to bear in the NX 5 release with some new technology that initially makes loading large scale datasets more efficient.It also makes working with that data more efficient as well as providing some new tools.The system will load a JT-based facetted version of your assembly, meaning that all the extraneous information isn’t loaded and doesn’t impact manipulation or handling.As you zoom in and out, the system decimates the data, removing small features and parts to make it more efficient.But unlike many other systems, you can actually perform a lot of work with this facetted data.You can section it, measure it accurately(as it can intelligently load the b-rep model that’s stored in the JT format alongside the facet data)but you can also conduct some Digital Mock-Up processes that would typically require a separate application.Here, UGS has integrated Digital Mock-Up tools to handle things like large scale visualisation, real-time rendering, Dynamic Clearance and Clash Detection as well as Extraction Path Planning, which allow you to find out if components can be removed from within an assembly for service and repair purposes.This last feature has been part of the UGS offering as Teamcenter Visualisation for some time, but this is the first time it’s been integrated into NX.Product Interface Publishing Another addition to the NX 5 release which I find intriguing is the ability to publish(in terms of data management)product interface features – so let’s explore the concepts.When you have a team working on a product development product, it’s often the case that you have core features within each part or sub-assembly that are used to interface, assemble, mount or attach that part to another.Now, the rest of the part might be in a state of flux in terms of geometry changes, but what you really need to do is to be able to manage and resolve those interface issues as the product is developed.Product Interface Publishing assists with this process.By defining faces, features or other geometric features within your parts which are used as the interface to other parts, you can publish this information within Teamcenter so that users working on related parts or sub-assemblies are aware of design changes made to those critical features.This means you get the usual notifications of mods, and revision controls those features specifically.Also, you have the ability to use those core features and lock any assembly mating work to just use those features.This means that parts have to be mounted in the way you require, which removes a massive potential for error.In these days of contract engineers, who may not have higher-level understanding of your products, this is pretty bloody useful.The Interfaces are stored within the part tree and are immediately available.Also, because you’re building this information into the core of your product, you can use that for queries by running ‘where used’ searches and the like, so the effects of modification of those critical features can be investigated with ease – something that you typically couldn’t do to at such a granular level.教程地址：

UG模具設(shè)計(jì)視頻教學(xué).手機(jī)按鍵面蓋

第四篇：肥皂盒塑料模具設(shè)計(jì)說明書

肥皂盒設(shè)計(jì)說明書

班級(jí)：姓名：學(xué)號(hào)：

模具143

肥皂盒設(shè)計(jì)說明書

項(xiàng)目一

肥皂盒蓋注射模具設(shè)計(jì)與制造

（兩板模）

任務(wù)1-1：接受任務(wù)書 成型塑件任務(wù)書

成型塑件任務(wù)書由設(shè)計(jì)者提出內(nèi)容如下：（1）經(jīng)過審簽正規(guī)的塑件產(chǎn)品圖紙，并注明塑件的牌號(hào)、透明度等。（2）塑件說明書或技術(shù)要求。（3）生產(chǎn)批量。（4）塑件樣品。

肥皂盒設(shè)計(jì)說明書

圖1 產(chǎn)品圖

圖2產(chǎn)品實(shí)物圖

肥皂盒設(shè)計(jì)說明書

模具設(shè)計(jì)任務(wù)書 訂貨單位地址 常州市新北區(qū)18號(hào) 常州華威模具公司 常州市新北區(qū)18號(hào) 肥皂盒蓋 PC 1.0～2.5% 白色 21.84 g 94.06㎝2 250㎝3 1800KN Φ40 350 200 Φ125 R18 Φ4 圖3 模具設(shè)計(jì)任務(wù)書

構(gòu)模具交期 2015年11月1日 常州華威模具公司 100,000RMB 單分型面 2 √ 側(cè)澆口 1.8×0.6 訂貨單位其它使用單位 模具價(jià)格 模具結(jié)構(gòu)形式 每模穴數(shù) 分模面 推桿 訂貨單位名稱 交貨地點(diǎn) 名稱 提供條件 制品使用材料名稱 成型收縮率 色調(diào) 透明性 色別 制品單件重量 制品投影面積 注塑機(jī)制造商 注射量 鎖模力 模頂出方式推板（型芯外）推管 壓縮空氣 并用 注塑機(jī) 具 主流道 其它 方式 形式 噴嘴方式 型式 導(dǎo)杠間距 橫向 縱向 要頂出孔孔徑 模具厚度 最大 最小 結(jié)澆口 側(cè)向分型抽芯 種類、位置 形狀、尺寸 種類 脫模方式 定位孔孔徑 噴嘴孔徑 噴嘴圓弧 加熱冷卻方式 有無特種加工 是否電鍍 主要材料 3

肥皂盒設(shè)計(jì)說明書

1.塑件的工藝性

（1）塑料

品種：聚丙烯（PP）顏色：白色

基本特性：聚丙烯無色、無味、無毒。外觀似聚乙烯，但比聚乙烯更透明。密度僅為0.9～0.91g/㎝3。它不吸水，光澤好，易著色。定向拉伸后聚丙烯可制作鉸鏈，有特別高的抗彎曲、疲勞強(qiáng)度。聚丙烯的熔點(diǎn)為164～170℃，耐熱性好，能在100℃以上的溫度下進(jìn)行消毒滅菌，其最高使用溫度可達(dá)到1050℃。最低使用溫度-15℃，低于-35℃時(shí)會(huì)脆裂。因不吸水，聚丙烯的絕緣溫度性能不受濕度影響。但在氧、人、光的作用下極易降解、老化，所以必須加入防老化劑。

成型特點(diǎn)：成型收縮范圍大，易發(fā)生縮孔、凹痕及變形；聚丙烯熱容量大，注射成型模具必須設(shè)計(jì)能充分進(jìn)行冷卻的冷卻回路；聚丙烯成型的適宜模溫為80℃左右，不低于50℃，否則會(huì)造成成型塑件表面光澤差或產(chǎn)生熔接痕等缺陷。但溫度過高會(huì)產(chǎn)生翹曲變形。

（2）塑件尺寸精度

尺寸精度：此塑件所有未住尺寸按標(biāo)準(zhǔn)GB/T14486-1993Z中的MT5級(jí)精度。

表面質(zhì)量：表面不得有氣孔、條紋、凹痕、變色等缺陷。表面粗糙度去Ra1.6

肥皂盒設(shè)計(jì)說明書

結(jié)構(gòu)工藝性：此塑件為矩形塑件，總體尺寸125×78×25，屬于小型塑件。壁厚為均勻1.5㎜，大于最小厚度要求0.8㎜。側(cè)壁拔模斜度為零，有8㎜>5㎜,必須增加30′的拔模斜度，才可以順利脫模。該塑件不存在倒扣等結(jié)構(gòu)。

塑件定頂面內(nèi)圓角R11，外圓角R12，可以提高模具強(qiáng)度、改善流體的流動(dòng)情況和便于脫模。

圖4 壁厚分析 圖5 拔模分析

通過以上分析可知，此塑件可以采用注射成型生產(chǎn)。因?yàn)楫a(chǎn)量是100000件，屬于大批量生產(chǎn)，采用注射成型具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。

2.注射機(jī)的選擇

（1）計(jì)算塑件的體積、質(zhì)量

測(cè)得塑件的體積V=24301.8990㎜3≈24㎝3，聚丙烯（PP）的密度0.9～0.91g/㎝3,則質(zhì)量M≈21.84g。

（2）確定模具型腔數(shù)量

塑件的生產(chǎn)批量為100000件，屬于大批量生產(chǎn)，盒蓋塑件（PP材料）精度為MT5級(jí)，屬于低精度，因此應(yīng)該采用一模多腔，為使模具緊湊，確定型腔數(shù)目為一模兩腔。

（3）選擇注射機(jī)

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根據(jù)公式Vmax≥（n·Vs+V）/K 式中Vmax―――注射機(jī)的最大注射量（㎝3）

n―――型腔數(shù)量

Vs―――塑件體積（㎝3）

Vj―――澆注系統(tǒng)寧凝料體積（㎝3）

K―――注射機(jī)最大注射量利用系數(shù)，一般取K=0.8 已知n=2，Vs=24㎝3，估計(jì)Vj=6㎝3 則Vmax≥（2×24+6）/0.8 ≈67.5㎝3

查注射機(jī)規(guī)格表，初步選擇注射機(jī)XS-ZY-125 明確注射機(jī)的規(guī)格參數(shù)：

最大注射量125㎝3 注射壓力120MPa 最大開模行程300㎜ 模板尺寸428㎜×458㎜ 鎖模力900KN 模具厚度 最大300㎜、最小200㎜ 拉桿空間260㎜×290㎜

噴嘴尺寸 圓弧半徑R12㎜、孔直徑Φ4㎜ 定位孔直徑Φ100㎜

頂出形式 兩側(cè)頂出，孔徑Φ22㎜，孔距230㎜。

（4）制定注射成形工藝參數(shù)

查表，聚丙烯（PP）的注射成形工藝參數(shù)如下：

溫度（℃）

噴嘴溫度170～190 料筒溫度 段190～200，中段200～220，后段160～170 模具溫度40～80 壓力（MPa）

注射壓力70～120 保壓壓力50～60

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時(shí)間（S）

注射時(shí)間0～5 保壓時(shí)間20～60 冷卻時(shí)間15～50 成形周期40～120 3.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

（1）分型面的選擇

首先確定模具的開模方向?yàn)槟＞叩妮S線方向，根據(jù)分型面應(yīng)該選擇在塑件最大輪廓處、滿足塑件外觀要求等原則，所以此塑件的分型面應(yīng)該選在肥皂盒蓋的地面處，如圖6所示

圖6 分型面

（2）型腔布局

采用一模兩腔結(jié)構(gòu)，型腔間隔約30㎜。

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圖7（3）確定模具總體結(jié)構(gòu)類型

由于塑件結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，表面不得有氣孔、熔接痕、飛邊等注塑缺陷。為了使注塑方便，優(yōu)先選用兩板模結(jié)構(gòu)。

（4）成新零件設(shè)計(jì)

A.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

型腔與型芯的結(jié)構(gòu)形式有兩種基本形式，即為整體式與組合式。考慮大批量生產(chǎn)，優(yōu)先使用模具鋼，為了節(jié)省貴重鋼材，型腔與型芯應(yīng)該優(yōu)先選用組合式結(jié)構(gòu)。此外，組合式結(jié)構(gòu)還可以減少熱處理變形、利于排氣、便于模具的維修。

型芯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，選擇不通式，結(jié)構(gòu)形式見圖8。型腔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，選擇不通式，結(jié)構(gòu)形式見圖9。

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圖8 型芯

圖9 型腔

B.工作尺寸計(jì)算

按公式LM=LS(1+S)計(jì)算。

查表可知聚丙烯（PP）的收縮率Smin=1.0％,Smax=2.5％，則其平均收縮率

S=(Smax+Smin)/2 =(2.5％+1.0％)/2 =1.75％

CAD中放大縮水1.0175 C.平面尺寸的確定

查表，型腔到模仁邊的距離a最小為25～30㎜，取a=30。型腔之間的距離b≥a/2，一般取12～20㎜，由于型腔之間布置有流道，b可取25～30㎜，一般取30㎜。

模仁尺寸B0×L0，B0=2a+w=2×30+125=185，L0=2a+b+2×l=2×30+30+2×78=246，取整為B0=190，L0=250（5）選擇模架

①確定模架組合形式

采用側(cè)澆口，所以選擇大水口模架。采用推板推出機(jī)構(gòu)，動(dòng)模無支承

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板，則應(yīng)選擇DI型。

②計(jì)算模架模板周界

查表，由B0=190,取Bk=65，Lk=50 則長(zhǎng)度L=L0+2Lk=250+2×50=350，寬度B=B0+2Bk=190+2×65=320 ③選取標(biāo)準(zhǔn)的模架模板

取標(biāo)準(zhǔn)模架尺寸B×L=300×350 ④高度尺寸的確定

A板 定模板，用來嵌入型腔鑲快，采用不通式，則A板的厚度=型腔深度+型腔背后厚度+A板開框背后厚度=25+35+25=90。標(biāo)準(zhǔn)化取A板厚度HA=90。

B板 動(dòng)模板，用來嵌入型腔鑲快，采用不通式，則B板的厚度=型芯嵌入深度+B板開框背后厚度=35+45=80。標(biāo)準(zhǔn)化取B板厚度HB=80。C板 墊塊，形成推出機(jī)構(gòu)的移動(dòng)空間，B×L=330×350標(biāo)準(zhǔn)模架對(duì)應(yīng)的C板厚度HC=90㎜。

⑤選定模架

LKM DI-3035-A90B80C90如圖10所示。

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圖10 標(biāo)準(zhǔn)模架

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⑥檢驗(yàn)?zāi)＜芘c注射機(jī)的關(guān)系

模具外形尺寸350×350，注射機(jī)拉桿空間290×260，350＞290，不合適。因此，應(yīng)選用大一點(diǎn)型號(hào)的注射機(jī)，選擇XS-ZY-250，其規(guī)格參數(shù)如下：

最大注射量 250㎝3； 注射壓力130MPa； 最大開模行程500㎜； 模板尺寸520㎜×598㎜； 鎖模力1800KN；

模具厚度最大350㎜、最小200㎜； 拉桿空間448㎜×370㎜；

噴嘴尺寸圓弧半徑R18㎜、孔直徑φ4㎜； 定位孔直徑φ125㎜；

頂出形式中心頂出；兩側(cè)頂出，孔徑Φ40㎜，孔距280㎜。注射機(jī)拉桿空間448×370,350＜448，適合。

最大模具厚度350＞模具厚度341＞最小模具厚度200，合理。開模行程=23.5+25+10=58.5＜最大開合模行程500，合理。

（6）澆注系統(tǒng)

型腔布局為一模兩腔，塑件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此，采用簡(jiǎn)單而常用的澆口形式側(cè)澆口。澆注系統(tǒng)組成為主流道、分流道、澆口。

主流道

圓錐形，錐角a=3°，表面粗糙度Ra0.63μm。主流道進(jìn)口端直徑D1=4.5，長(zhǎng)度L有裝配決定，完整尺寸見附錄澆口套零件圖。設(shè)計(jì)成澆口套形式，節(jié)約優(yōu)質(zhì)鋼材，便于拆卸和更換。如圖11所示。

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圖11 主流道

分流道

選擇常用的半圓形截面分流道，尺寸R3。

澆口

采用側(cè)澆口，查表《矩形側(cè)澆口基本尺寸》，已知材料為聚丙烯（PP），塑件壁厚1.5㎜，塑件簡(jiǎn)單，則澆口厚度h=（0.6～0.8）㎜，取h=0.6㎜。寬度b=（3～10）h，取b=3h=3×0.6=1.8㎜。長(zhǎng)度L=（0.7～2）㎜，取L=1㎜。

圖12 澆口

完整的澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見圖13

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圖13 澆注系統(tǒng)

（7）推出機(jī)構(gòu)

采用推板推出機(jī)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是作用面積大，推出力大，脫模力均勻，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，塑件上無推出痕跡。

注意事項(xiàng)：

1、導(dǎo)柱長(zhǎng)度要足夠，以保證推出模具時(shí)推板留在模具上。

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2、推板與型芯的間隙為0.2㎜，不會(huì)擦傷型芯，錐面配合，起到輔助定位作用，也可以防止推板因偏心而溢料。

3、由于塑件高度較小型腔深度不是很大，且非軟質(zhì)塑料，不易形成真空，因此不必設(shè)置引氣裝置。

（8）溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)

注射模的溫度對(duì)塑料熔體的沖模流動(dòng)、固化定形、生產(chǎn)效率以及塑件的形狀和尺寸精度都有重要的影響，因此應(yīng)設(shè)置冷卻系統(tǒng)。由于塑件小型（21.84g）、薄壁（1.5㎜）塑件，且成型工藝對(duì)模溫要求不高，也可采用自然冷卻。

此模具設(shè)計(jì)中采用人工冷卻，冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)如圖14所示。

圖14 型腔冷卻水路

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圖15型芯冷卻水路

（9）排氣系統(tǒng)

由于此模具屬于中小型模具，且模具結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，可利用模具分型面和模具零件間的配合間隙自然地排氣，間隙通常為0.02～0.03㎜，不必設(shè)排氣槽。

4.注射機(jī)的校核

（1）最大注射量

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已知Vs+Vj=24×2+1.5=25.5，Vmax=250，K取0.8，則KVmax≥Vj+Vs,適合。

（2）注射壓力

已知P注=70～120,P公=130MPa則P公≥P注，適合。

（3）鎖模力

已知Pq=10～20MPa，A分=18062㎜2 F鎖=1800KN 則PqA分=20×18062=361240N=361KN 顯然F鎖﹥PqA分，適合。

（4）安裝部分尺寸

噴嘴圓弧半徑R18＜澆口套圓弧半徑R20 噴嘴孔直徑Φ4＜主流道小端直徑Φ4.5 定位孔直徑Φ125=定位圈外徑125 拉桿空間370×448，模具外形350×350，350＜370 最小模厚200＜模具厚度341＜最大模厚350（5）開模行程

開模行程=23.5+25+10=58.5 最大開合模行程500 則最大開模行程＞開模行程，適合。

（6）頂出形式

兩側(cè)頂出，孔徑Φ40㎜，孔距280㎜。

5.裝配圖零件圖

(1)裝配圖

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圖16裝配圖

(2)零件圖

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圖17 頂板

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圖18 母模板

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圖19 型芯

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圖20 推板

圖21 公模板

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圖22 底板

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圖23唧嘴

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圖24 復(fù)位桿

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圖25 拉料桿

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圖26 定位環(huán)

第五篇：塑料模具設(shè)計(jì)教學(xué)改革的探討

塑料模具設(shè)計(jì)教學(xué)改革的探討

【摘要】隨著教育的不斷改革，塑料模具設(shè)計(jì)已經(jīng)成為模具專業(yè)的核心課程，怎么提高塑料模具設(shè)計(jì)課程的教學(xué)效果，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)成績(jī)，已經(jīng)逐漸成為模具設(shè)計(jì)教師教學(xué)過程中的重點(diǎn)。塑料模具設(shè)計(jì)其實(shí)是一門實(shí)踐與理論相結(jié)合、專業(yè)性比較強(qiáng)的課程，傳統(tǒng)的教學(xué)模式已經(jīng)逐漸的滿足不了課程的實(shí)際需求，因此，就需要我們不斷對(duì)教學(xué)模式進(jìn)行改革，以便于可以使學(xué)生更好的理解塑料模具設(shè)計(jì)知識(shí)，能夠做到獨(dú)立完成塑料模具設(shè)計(jì)。本文針對(duì)塑料模具設(shè)計(jì)教學(xué)改革進(jìn)行了探討，分析了改革的主要內(nèi)容以及改革方法。

【關(guān)鍵詞】塑料模具

模具設(shè)計(jì)

教學(xué)改革

中圖分類號(hào)：G4

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A DOI：10.3969/j.issn.1672-0407.2015.02.016

塑料模具設(shè)計(jì)是一項(xiàng)理論與實(shí)踐相結(jié)合，專業(yè)性比較強(qiáng)的課程，也是模具專業(yè)核心課程，其中一些課程對(duì)于學(xué)生來說很難理解、很難看懂，對(duì)老師來說也比較難教，例如壓縮模設(shè)計(jì)、塑料成型工藝以及氣動(dòng)成型等。那么如何在短時(shí)間內(nèi)讓學(xué)生可以理解更多復(fù)雜的專業(yè)知識(shí)，并且能夠融會(huì)貫通，從而提高學(xué)生的實(shí)踐能力，讓學(xué)生能夠?qū)W以致用，培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際設(shè)計(jì)能力，逐漸成為模具專業(yè)教師面臨的主要難題。隨著教育事業(yè)的不斷改革，研究改變教學(xué)方式就變得十分重要，聯(lián)系實(shí)踐合理的對(duì)教學(xué)模式進(jìn)行改革。塑料模具設(shè)計(jì)作為模具設(shè)計(jì)的主要技能之一，很多學(xué)校都對(duì)其教學(xué)模式的改革進(jìn)行不斷探討與研究，依據(jù)近年來的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，模具教學(xué)改革主要有以下方面。

一、改革教學(xué)內(nèi)容

在對(duì)教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行改革的時(shí)候，應(yīng)該依據(jù)具體的實(shí)際崗位需要，合理的設(shè)置教學(xué)課程。并且依據(jù)實(shí)際情況對(duì)教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行合理改革，對(duì)理論知識(shí)進(jìn)行合理拓展，著重培養(yǎng)突出技能?，F(xiàn)階段，塑料模具設(shè)計(jì)的基本課程主要分為三大類：第一，塑料模具設(shè)計(jì)理論;第二，模具設(shè)計(jì)中的繪圖軟件，主要包括UG、AUTOCAD等;第三，基本設(shè)計(jì)課程，主要包括金屬材料與熱處理、機(jī)械制圖、模具制造工藝以及互換性與技術(shù)測(cè)量等。這些課程內(nèi)容都與塑料模具設(shè)計(jì)息息相關(guān)，但是實(shí)際教學(xué)中，都只是各教各的，沒有一定的針對(duì)性，導(dǎo)致實(shí)踐與理論不符，課程之間出現(xiàn)脫節(jié)。高職院校的主要教學(xué)目的是讓學(xué)生可以得到專業(yè)工作技能，突出課程的實(shí)用性，從學(xué)生可以得到實(shí)際技能為根本出發(fā)點(diǎn)，充分考慮個(gè)人能力以及崗位的變革。教學(xué)的主要內(nèi)容應(yīng)該重點(diǎn)體現(xiàn)制造與模具設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，例如應(yīng)該把目前應(yīng)用比較廣泛的擠壓模和注射模引入到課程中;機(jī)械制圖可以選取比較典型的零件進(jìn)行測(cè)量。依據(jù)社會(huì)的實(shí)際需求和模具專業(yè)的特點(diǎn)把有關(guān)專業(yè)進(jìn)行有機(jī)整合，讓多門課可以密切相連。如AUTOCAD與機(jī)械制圖就可以整合成一門課;有很多課程我們僅僅只是用到其中一部分，但是實(shí)際并沒有開展這門課，存在一定知識(shí)缺陷，例如很多學(xué)校都沒有開設(shè)工程力學(xué)，但是塑料模具設(shè)計(jì)過程中往往會(huì)用到工程力學(xué)的一些知識(shí)，因此，可以把液壓傳統(tǒng)、機(jī)械基礎(chǔ)、工程力學(xué)中的有關(guān)內(nèi)容合理的整合成一門課。

二、改革教學(xué)方式

第一，把實(shí)際項(xiàng)目作為載體，依據(jù)產(chǎn)品和工作任務(wù)作為教學(xué)的內(nèi)容與過程。現(xiàn)階段塑料模具設(shè)計(jì)的課本基本都是依據(jù)傳統(tǒng)的方式進(jìn)行編寫，重視理論計(jì)算，忽略實(shí)際結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一般培養(yǎng)出來的都是研究型人才，沒有一定實(shí)踐能力。在工廠、企業(yè)等實(shí)際的設(shè)計(jì)過程中，主要都是依據(jù)經(jīng)驗(yàn)、圖表進(jìn)行研究，很少進(jìn)行實(shí)際計(jì)算，由于數(shù)學(xué)模型關(guān)系，很難得到確切答案。主要教學(xué)目標(biāo)就是學(xué)習(xí)課本知識(shí)之后能夠設(shè)計(jì)出一些中等復(fù)雜的模具，因此，我們采用與實(shí)際項(xiàng)目相結(jié)合的方式，讓學(xué)生可以更好地了解設(shè)計(jì)程序，因?yàn)榻Y(jié)合實(shí)際的方式具有一定局限性，因此需要結(jié)合教師講授的方式，把二者進(jìn)行有機(jī)統(tǒng)一，從而提高學(xué)生的能力。在進(jìn)行項(xiàng)目選取的時(shí)候，應(yīng)該選擇具有模具典型結(jié)構(gòu)的常見零件，并且通過老師對(duì)教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行分析，把需要理解的課本知識(shí)重點(diǎn)融合到項(xiàng)目中，進(jìn)行理論與實(shí)踐相結(jié)合的教學(xué)模式。依據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)過程中的流程與方法，進(jìn)行逐步完成，讓教學(xué)內(nèi)容充分符合實(shí)際工作情況，讓學(xué)生在設(shè)計(jì)過程中，得到一定知識(shí)，并且可以在一定程度上培養(yǎng)學(xué)生解決問題的能力。

第二，理論與實(shí)踐同時(shí)進(jìn)行交叉式的教學(xué)，將理論和實(shí)踐結(jié)合融為一體，實(shí)行一體化教學(xué)，能合理地處理好理論教學(xué)和實(shí)踐教學(xué)之間的關(guān)系，主要核心是能力培養(yǎng)，讓學(xué)生能夠很好的運(yùn)用所學(xué)知識(shí)。比如可在注塑機(jī)前進(jìn)行塑料成型工藝授課，這樣在講課的同時(shí)進(jìn)行實(shí)踐;在模具拆裝室進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)的授課，讓學(xué)生通過現(xiàn)場(chǎng)模具的拆裝直觀的了解模具的結(jié)構(gòu)，加深印象;在計(jì)算機(jī)房進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的授課，在講課同時(shí)，通過指導(dǎo)和講解讓學(xué)生在計(jì)算機(jī)上操作。讓理論和實(shí)際充分地相結(jié)合，不至于學(xué)生通過學(xué)習(xí)后只會(huì)“紙上談兵”。

第三，職業(yè)能力的需求作為原則，主要內(nèi)容是以工作崗位重構(gòu)課程，再結(jié)合模具設(shè)計(jì)師必須具備的技能和知識(shí)，有效地把課程內(nèi)容與實(shí)踐操作結(jié)合到一起。

三、優(yōu)化教學(xué)條件

對(duì)實(shí)際的工作環(huán)境進(jìn)行模擬，建立設(shè)備完善的實(shí)訓(xùn)教室，根據(jù)需要添加、更新實(shí)訓(xùn)設(shè)備，比如不同類型及典型塑料模具，通過優(yōu)化學(xué)校的教學(xué)條件，使其符合實(shí)際工作環(huán)境，增強(qiáng)實(shí)訓(xùn)基地的建設(shè)，利用社會(huì)和本土資源，讓學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)，在不同的環(huán)境下體驗(yàn)不同的工作崗位。

四、建立并完善教學(xué)資源庫(kù)

通過網(wǎng)絡(luò)或其他渠道搜集有關(guān)塑料模具設(shè)計(jì)的資料，比如模具的結(jié)構(gòu)圖冊(cè)、動(dòng)畫、設(shè)計(jì)內(nèi)容、視頻等，能幫助學(xué)生深刻的了解模具設(shè)計(jì)并能掌握塑料模具設(shè)計(jì)的技能。

五、提高授課老師教學(xué)能力

通過再教育、進(jìn)修、企業(yè)實(shí)踐等方式讓教師提高塑料模具的認(rèn)知，然后開展科研并編寫教材，通過會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)總結(jié)和交流，從而讓教師的知識(shí)水平和業(yè)務(wù)水平得到提高。

總而言之，對(duì)塑料模具設(shè)計(jì)進(jìn)行不斷改革，可以在一定程度上提高學(xué)生的學(xué)習(xí)效率，降低學(xué)習(xí)的難度，提高學(xué)生的積極性，培養(yǎng)符合社會(huì)發(fā)展應(yīng)用型專業(yè)人才。從內(nèi)容、方式、條件、資源、教學(xué)能力等幾方面進(jìn)行改革，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，提高教學(xué)效率，促進(jìn)塑料模具行業(yè)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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