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      化工設(shè)備機械基礎(chǔ)概念總結(jié)(自己總結(jié)的)

      時間:2019-05-12 07:02:01下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)概念總結(jié)(自己總結(jié)的)》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)概念總結(jié)(自己總結(jié)的)》。

      第一篇:化工設(shè)備機械基礎(chǔ)概念總結(jié)(自己總結(jié)的)

      鋼、鐵固態(tài)下加熱、保溫和不同的冷卻方式,改變金相組織以滿足所要求的物理、化學(xué)與力學(xué)性能,稱為熱處理.退火:把鋼(工件)放在爐中緩慢加熱到臨界點以上的某一溫度,保溫一段時間,隨爐緩慢冷卻下來的一種熱處理工藝。目的:消除組織缺陷、降低硬度、提高塑性、便于冷加工、消除內(nèi)應(yīng)力、防止工件變形。正火是把鋼(工件)放在爐中緩慢加熱到臨界點以上的某一溫度,保溫一段時間,置于空氣中冷卻。目的:細(xì)化晶粒,提高韌性,有比退火為高的強度與硬度。正火與退火不同之處,在于正火是將加熱后的工件從爐中取出置于空氣中冷卻。鑄、鍛件切削加工前一般進(jìn)行退火或正火。淬火是把鋼(工件)放在爐中緩慢加熱至淬火溫度(臨界點以上30℃~50℃),并保溫一段時間,后投入淬火劑中冷卻。淬火后得到的組織是馬氏體。增加硬度、強度和耐磨性。淬火劑有空氣、油、水、鹽水,冷卻能力遞增.碳鋼在水和鹽水中淬火,合金鋼在油中淬火.回火是淬火后進(jìn)行的一種較低溫度的加熱與冷卻熱處理工藝?;鼗鹂梢越档突蛳慵慊鸷蟮膬?nèi)應(yīng)力,提高韌性。在150℃~250℃范圍內(nèi)的回火稱“低溫回火”。目的不降低硬度消除內(nèi)應(yīng)力。刃具、量具,要進(jìn)行低溫回火處理。中溫回火溫度是300℃~450℃。目的消除內(nèi)應(yīng)力降低硬度提高彈性。彈簧、刀桿、軸套等進(jìn)行中溫回火。高溫回火溫度為500℃~680℃。調(diào)質(zhì)處理:淬火后的高溫回火。目的獲得較高的綜合機械性能。用于各種軸類零件、連桿、齒輪、受力螺栓等。時效熱處理:材料經(jīng)固溶處理或冷塑變形后,在室溫或高于室溫條件下,其組織和性能隨時間而變化的過程。時效可進(jìn)一步消除內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定零件尺寸,它與回火作用相類似.“蠕變”現(xiàn)象: 高溫高壓的蒸汽管道下?lián)献冃?;高溫高壓下法蘭及螺栓蠕變變形而泄漏;鉛絲在常溫下受重力作用而變長變細(xì)?!叭渥儚姸取保翰牧显诟邷叵拢挚拱l(fā)生緩慢塑性變形的能力,以sn 表示,單位MPa?!拌F碳合金”由95%以上鐵和0.05%~4%碳及1%左右雜質(zhì)元素所組成合金。含碳量0.02%~2%稱為鋼;含碳量大于2%稱為鑄鐵;含碳量小于0.02%時稱純鐵(工業(yè)純鐵);含碳量大于4.3%的鑄鐵極脆.鐵在910oc以上是具有面心立方結(jié)構(gòu)的γ-Fe;鐵在910oc以下是具有體心立方結(jié)構(gòu)的α-Fe.碳溶解在a-Fe中形成固溶體稱鐵素體。a-Fe原子間隙小,溶碳能力低(最大溶解度不超過0.02%),強度和硬度低,但塑性和韌性很好。低碳鋼是含鐵素體的鋼,具有軟而韌的性能。室溫時,鋼的組織中只有鐵素體,沒有奧氏體。碳溶解在g-Fe鐵中形成固溶體稱奧氏體。g-Fe原子間隙較大,碳的溶解度比a-Fe中大得多,如在723℃時可溶解0.8%,在1147℃時可達(dá)最大值2.06%。奧氏體組織是在a-Fe發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變時產(chǎn)生的。由于奧氏體有較大的溶解度,故塑性、韌性較好,且無磁性。硫 有害元素。FeS和 Fe形成低熔點(985℃)化合物。鋼材熱加工1150~1200℃,過早熔化而導(dǎo)致工件開裂,稱“熱脆”,磷 有害元素。雖能使強度、硬度增高,但塑性、沖擊韌性顯著降低。氧有害元素FeO、MnO、SiO2、Al2O3,使強度、塑性降低。尤其是對疲勞強度、沖擊韌性等有嚴(yán)重影響。氮:長時間放置或在200~300℃加熱氮以氮化物形式的析出,硬度、強度提高,塑性下降,發(fā)生時效。氫: 有害元素來源——鋼由高溫奧氏體冷至常溫時,氫的溶解度降低,來不及到鋼的表面逸出而積聚,并產(chǎn)生高壓力,在鋼材內(nèi)產(chǎn)生“白點”。——裂紋源.按用途:建筑及工程用鋼、結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、工具鋼和特殊性能鋼(不銹鋼、耐熱鋼)按含碳量:低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼;按脫氧方式:鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼;按品質(zhì):普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼和高級優(yōu)質(zhì)鋼,Q235-A,屈服強度數(shù)值(MPa)普通碳素鋼 質(zhì)量等級A,B,C,D。脫氧方法為F,b,Z,TZ?;毫θ萜饔娩撘话氵x用鎮(zhèn)靜鋼。普通碳素鋼有 Q195、Q215、Q235、Q255及 Q275五個鋼種。鑄鐵可分為灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和特殊性能鑄鐵等。按合金元素總含量分:合金含量<5%,低合金鋼,合金含量5%-10%,合金鋼,合金含量>10%,高合金鋼.鉻 提高耐腐蝕性能和抗氧化性能。含量達(dá)到13%時,能使鋼的耐腐蝕能力顯著提高,并增加鋼的熱強性。提高鋼的淬透性,顯著提高鋼的強度、硬度和耐磨性,但使塑性和韌性降低。提高強度、高溫疲勞強度、耐熱性及耐H2S等介質(zhì)的腐蝕性。硅含量增高會降低鋼的塑性和沖擊韌性。鋁強脫氧劑,顯著細(xì)化晶粒,提高沖擊韌性,低冷脆性。提高抗氧化性和耐熱性,對抵抗H2S介質(zhì)腐蝕有良好作用。價格便宜,在耐熱鋼中常以它來代替鉻。專業(yè)用鋼鍋爐用鋼,壓力容器用鋼、焊接氣瓶用鋼等。在鋼號后面分別加注 g、R或HP等,如20g、16MnR和15MnVHP等。特殊性能鋼:不銹鋼、耐熱鋼和高溫合金及低溫用鋼.通常按鋼的金相組織分為鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼和馬氏體不銹鋼等.防止晶間腐蝕的方法降低含碳量 <0.06%時不易產(chǎn)生,<0.03%時可靠地克服,超低碳不銹鋼,如00Cr19Nil0 2)穩(wěn)定碳原子,加入Ti,Nb,V,Mo穩(wěn)定劑,廣泛用,0Cr18Nil0Ti、0Cr18NillNb3)形成雙相組織,加入鐵素體促成元素Ti,Al,Si,Mo,鐵素體含鉻高、補充快,5%以內(nèi),阻斷腐蝕通路。4)控制熱規(guī)范,快速加熱和冷卻,或非常緩慢。5)補充熱處理穩(wěn)定化退火(免疫處理)壓力容器用鋼的基本要求: 較高的強度良好的塑性、韌性、制造性能和與介質(zhì)相容性.壓力容器設(shè)計中,常用的強度判據(jù)包括抗拉強度бb 屈服點бs 持久極限,蠕變極限,疲勞極限б-1常用的塑性判據(jù):斷面收縮率,延伸率δ5常用的韌性判據(jù):沖擊吸收功Akv ,韌脆轉(zhuǎn)變溫度,斷裂韌性。壓力容器用非金屬材料要求:除要求有良好的耐腐蝕性外,還應(yīng)有足夠的強度,好的熱穩(wěn)定性,良好的加工制造性能。氫腐蝕:氫氣在較低溫度和壓力(<200℃,<5.0MPa)下;對普通碳鋼及低合金鋼不會有明顯的腐蝕,但是;在高溫高壓下則會對它們產(chǎn)生腐蝕,結(jié)果使材料;的機械強度和塑性顯著下降,甚至損壞,這種現(xiàn);象常稱為“氫腐蝕”。晶間腐蝕:發(fā)生在晶界,晶粒之間結(jié)合力下降,與元素Cr的含量有關(guān)。應(yīng)力腐蝕:金屬在腐蝕介質(zhì)和拉應(yīng)力,的共同作用下產(chǎn)生的一種,破壞形式。腐蝕與拉應(yīng)力,起互相促進(jìn)的作用,金屬設(shè)備的防腐措施襯覆保護(hù)層 金屬保護(hù)層、非金屬保護(hù)層 電化學(xué)保護(hù) 陰極保護(hù)(犧牲陽極保護(hù))、陽極保護(hù)添加緩蝕劑 緩蝕劑要求嚴(yán)格,必須根據(jù)設(shè)備所處的具體操,塔的迎風(fēng)面受到風(fēng)壓載荷,并隨高度而增加?;炯僭O(shè):小位移假設(shè),直法線假設(shè)不擠壓假設(shè)。自重載荷,風(fēng)載荷,地震載荷,偏心載荷。

      第二篇:化工設(shè)備機械基礎(chǔ)總結(jié)

      總結(jié)

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》是這學(xué)期新開的課,這門課程是一門綜合性的機械類課程。這門課程涉及的內(nèi)容較廣,目的是獲得基礎(chǔ)力學(xué)和金屬材料知識,具備設(shè)計常、低壓化工設(shè)備和對再用壓力容器進(jìn)行強度、穩(wěn)定校核的能力,能夠?qū)νㄓ玫膫鲃恿慵M(jìn)行簡單的選型、核算和正常的維護(hù)使用,并了解壓力容器監(jiān)督管理法規(guī),在今后工作中遵守實施。

      這本書的內(nèi)容分為力學(xué)基礎(chǔ)、壓力容器和典型化工設(shè)備三個部分。這三個部分既有相對獨立性,又有相互之間的聯(lián)系,本學(xué)期主要學(xué)習(xí)了壓力容器這部分。

      這本書的內(nèi)容注重課本知識與實際應(yīng)用的聯(lián)系,加強基礎(chǔ)和學(xué)以致用。講述的方法適應(yīng)化工工藝專業(yè),內(nèi)容深入淺出,還有一定的自學(xué)內(nèi)容,用以提升自學(xué)能力。課本的附錄很多,很好的補充了相關(guān)的知識,方便學(xué)習(xí)。

      通過這門課的學(xué)習(xí),我掌握了桿件、平板、回轉(zhuǎn)形殼體的基礎(chǔ)力學(xué)理論和金屬材料的基礎(chǔ)知識;了解了壓力容器的設(shè)計、制作、材料使用和監(jiān)查管理的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī);具備設(shè)計、使用和管理中、低壓壓力容器與化工設(shè)備的能力。

      在學(xué)習(xí)化工設(shè)備機械基礎(chǔ)之前覺得是門較難的學(xué)科,不僅有很多的內(nèi)容,而且還都復(fù)雜,實際應(yīng)用性強。后來學(xué)了之后覺得學(xué)習(xí)化工設(shè)備機械基礎(chǔ)應(yīng)該有自己的方法,勤于思考是學(xué)習(xí)道路中必不可少的,重視教科書,把其原理、公式、概念、應(yīng)用等認(rèn)真思考,不放過細(xì)節(jié)。對抽象的概念千方百計領(lǐng)悟其意義,適當(dāng)?shù)嘏c同學(xué)老師交流、討論。在交流中摒棄錯誤。勤于應(yīng)用也很重要,在學(xué)習(xí)階段要有意識地應(yīng)用原理,去做好每一道習(xí)題,“應(yīng)用”對加深對原理的理解有神奇的功效,有許多難點是通過解題才真正明白的。做習(xí)題不在于多,而在于精。對于典型的題做完后一定要總結(jié)和討論。寧肯精做一題,也不馬虎做十題。除此之外,勤于對比與總結(jié),這也是學(xué)習(xí)的一條捷徑,總結(jié)在課程中多次出現(xiàn)的問題,進(jìn)行總結(jié)定會給你豁然開朗的感覺。在總結(jié)中會發(fā)現(xiàn),各知識點之間存在著一定的聯(lián)系,通過對比,對其相互關(guān)系、應(yīng)用條件等會有更深的理解,初學(xué)化工設(shè)備機械基礎(chǔ)一定要有自己的筆記本,在課堂上做筆記,在自習(xí)時進(jìn)行總結(jié),并隨時記下自己學(xué)習(xí)中的問題。只有經(jīng)歷刻苦學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)化為自己的東西才是終身有用。

      一學(xué)期的學(xué)習(xí)結(jié)束了,在這一學(xué)期里獲益匪淺,在這門學(xué)科里學(xué)到了以前學(xué)不到的知識,也開闊了我的視野,讓我更好的將知識應(yīng)用于實際。

      第三篇:化工設(shè)備機械基礎(chǔ)總結(jié)

      化工設(shè)備機械基礎(chǔ)

      課程總結(jié)

      一、課程介紹

      1、篇章概述 1)化工機械力學(xué)基礎(chǔ)

      化工機械力學(xué)基礎(chǔ)的任務(wù)就是研究構(gòu)件在外力的作用下的變形和破壞規(guī)

      律,為設(shè)計構(gòu)件選擇適當(dāng)?shù)牟牧虾统叽纾赃_(dá)到強度、剛度和穩(wěn)定性 要求,使設(shè)備滿足適用、安全和經(jīng)濟的原則,而提供必要的基礎(chǔ)理 論知識。主要從以下兩個方面來學(xué)習(xí):

      1、研究構(gòu)件的受力的情況,進(jìn)行受 力大小的計算;

      2、研究材料的力學(xué)性能和構(gòu)件的受力變形與破壞規(guī) 律,進(jìn)行構(gòu)件強度、剛度或穩(wěn)定性的計算。2)化工機械材料基礎(chǔ)

      化學(xué)工業(yè)是國名經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),各種化學(xué)生產(chǎn)工藝的要求不盡相 同。如壓力從常壓到高壓甚至到超高壓,溫度從低溫到高溫,以及腐 蝕性、易燃、易爆物料等,是設(shè)備所運行的極其復(fù)雜的操作條件。由 于不同的生產(chǎn)條件對設(shè)備材料有不同的要求,因此,合理選擇材料是 設(shè)計化工設(shè)備的主要環(huán)節(jié)。

      材料的性能包括材料的力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能和加工性能等。力學(xué)性能是金屬材料在外力作用下抵抗變形或破壞的能力,如強 度、硬度、彈性、塑性、韌性等。這些性能是化工設(shè)備設(shè)計中材料選 擇及計算時決定許用應(yīng)力的依據(jù)。

      3、壓力容器與化工設(shè)備

      在化工廠中,可以看到許多設(shè)備,有的用來貯存物料,例如各種貯存罐、計量罐、高位槽;有的進(jìn)行物理過程,例如換熱器、蒸餾塔沉降器、過濾器;有的用來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),例如聚合釜、反應(yīng)器、合成爐。這些設(shè)備雖然尺寸大小不一,形態(tài)結(jié)構(gòu)各異,內(nèi)部構(gòu)件形式更是多種多樣,但是他們都有一個外殼,這個外殼就稱為容器。容器的結(jié)構(gòu)有筒體、封頭、法蘭、人孔、支座、接口管、液面計等。因此,了解各個結(jié)構(gòu)的形式性能,選擇合適的零件,使容器能夠滿足工藝要求至關(guān)重要。

      4)機械傳動與化工機器

      化工生產(chǎn)中,所用的機器種類很多,但任何一部機器都是由原動機、工作機和傳動部分組成的。將原動機的能量能夠有效用于工作機,還需要一個中間環(huán)節(jié),即組成傳動機構(gòu)的傳動裝置。因此,了解傳動是機器能更好的運行時需要的。

      2、課程學(xué)習(xí)目標(biāo)

      (1)掌握對化工設(shè)備中的受力構(gòu)件進(jìn)行強度、剛度和穩(wěn)定性計算的基本理論和方法。

      (2)能為常用化工設(shè)備合理地選擇材料。(3)掌握化工設(shè)備通用零部件的選用方法。(4)了解壓力容器監(jiān)察管理法規(guī)。

      3、課程特點

      我國從上個世紀(jì)80年代開始將分散在不同課程中的機械知識綜合成《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》課程,其主要特點有以下幾點:

      (1)高度的綜合性 本課程內(nèi)容包括靜力學(xué)、材料力學(xué)、化工設(shè)備材料、化工容器、化工設(shè)備和課程設(shè)計,內(nèi)容十分豐富。

      (2)內(nèi)容的選取著眼于適合化工、輕工等絕大多數(shù)非機械類專業(yè)的教學(xué)要求、針對性強,立足于加強基礎(chǔ)和學(xué)以致用。

      (3)密切聯(lián)系生產(chǎn)實際,實踐性強

      二、學(xué)習(xí)內(nèi)容總結(jié)

      第一篇 化工機械力學(xué)基礎(chǔ)、通過學(xué)習(xí),我對力學(xué)的基本概念有了更深入的了解,掌握了力、約束和約束反力、剛體、平衡、力矩、力偶、力的平移、平面力系的簡化和合力矩定理等基本概念;能熟練畫出力物體的受力圖;會列平面力系的平衡方程并求解平衡系統(tǒng)的約束反力;掌握了直桿軸向拉伸及壓縮的內(nèi)力和應(yīng)力的求解及直桿軸向拉伸和壓縮時的變形的求解;了解應(yīng)力集中的概念并掌握了剪切與擠壓的實用計算;掌握了扭轉(zhuǎn)的概念和實例及扭轉(zhuǎn)時外力和內(nèi)力的計算;掌握了圓軸扭轉(zhuǎn)時的強度條件、變形和剛度條件;掌握了彎曲的概念和實例、剪力和彎矩的求解及會作剪力圖和彎矩圖;掌握了純彎曲時梁橫截面上的正應(yīng)力概念并會計算慣性矩;掌握了彎曲正應(yīng)力的強度條件;掌握了純彎曲時梁橫截面上的切應(yīng)力概念、梁的彎曲變形及高粱彎曲強度和剛度措施。

      第二篇 化工機械材料基礎(chǔ) 掌握了廣義虎克定律、強度理論及材料的疲軟性能;掌握了化工機械常用材料,如碳鋼、鑄鐵、低合金鋼、化工設(shè)備特種鋼、有色金屬、非金屬材料的成分、牌號、性能及用途;掌握了化工材料的腐蝕與防護(hù)及化工材料的防腐設(shè)計。

      第三篇 壓力容器與化工設(shè)備 掌握了容器的結(jié)構(gòu)與分類;掌握了內(nèi)壓薄壁容器的設(shè)計、薄壁容器的幾何特征 及內(nèi)壓薄壁容器的應(yīng)力分析;掌握了容器的壓力試驗;掌握了內(nèi)壓容器封頭的設(shè)計;掌握了外壓容器球殼與凸形封頭設(shè)計,了解加強圈的作用及結(jié)構(gòu);掌握了容器零部件,如法蘭、容器支座、開孔補強、接管、視鏡、人孔和手孔、視鏡、設(shè)備吊耳;掌握了塔設(shè)備,如板式塔、填料塔的結(jié)構(gòu)及用途;掌握了攪拌器類型、如何選用及附件

      第四篇 機械傳動與化工機器

      了解了帶傳動的類型、結(jié)構(gòu)、特點;了解了齒輪傳動的特點和分類;了解了 蝸桿傳動的組成、特點和類型等等

      三、學(xué)習(xí)感悟

      化學(xué)工業(yè)在國民經(jīng)濟中占有重要地位,它與農(nóng)業(yè)、工業(yè)、國防以及人民的衣 食住行都有極為密切的關(guān)系。因為工藝是通過設(shè)備實現(xiàn)的,所以化工設(shè)備在化學(xué)工業(yè)中起著相當(dāng)重要的作用。選擇合理的設(shè)備對工藝來說十分重要,因而我們要懂設(shè)備,懂設(shè)備選型、選材及設(shè)備的設(shè)計等。這對我們將來要從事的化工方面的工作極為重要。

      通過課程總結(jié),我才發(fā)現(xiàn)原來在潛移默化中,我學(xué)到了這么多的東西。為次,我非常感謝教我們的羅老師。在到山西醫(yī)藥化工有限公司實習(xí)經(jīng)歷,讓我深刻的感觸到了,我們所學(xué)知識的用處很廣,不同的生產(chǎn)需要不同的滿足生產(chǎn)需要的設(shè)備,每個設(shè)備的外形、結(jié)構(gòu)、附件都各不同,因此,需要我們了解并掌握機械方面的知識,來為我們的職業(yè)服務(wù)。在實習(xí)廠,我見到了各種法蘭、封頭、人孔、視鏡、反應(yīng)設(shè)備、塔設(shè)備、換熱器等,我發(fā)覺自己很夠認(rèn)出它們,并知道它們的作用是什么、怎么選用等等。當(dāng)親眼見到這些實物時,我不禁想起了課堂上學(xué)的點點滴滴,因此,我發(fā)自內(nèi)心的感謝羅老師的教導(dǎo)。

      當(dāng)然我也發(fā)現(xiàn)了自己學(xué)習(xí)中的不足,不能夠?qū)⒗碚摳鷮嵺`很好的聯(lián)系起來。比如,當(dāng)看到

      第四篇:化工設(shè)備機械基礎(chǔ)知識總結(jié)

      化工設(shè)備機械基礎(chǔ)知識總結(jié)

      一.拉伸與壓縮

      1.內(nèi)力(正應(yīng)力):σ=N/A=F/A 單位 :MPa=N/mm2

      2.強度條件:σmax=N/A≤[σ].通過強度條件校核強度:σmax=N/A≤[σ],截面設(shè)計:A≥N/[σ] ,確定許用載荷:N≤[σ]/A.3.應(yīng)變:縱向應(yīng)變:ε=ΔL/L.虎克定律:①ΔL=FL/EA,推出:σ=Eε.二.彎曲 1.內(nèi)力:

      ①剪力彎矩通過截面法受力分析可得。

      ②應(yīng)力:σ=Eε=Ey/ρ.ρ(變形的曲率半徑)y(該點到中性層的距離)計算公式:σ=My/Ιz M同一截面的彎矩由受力分析可得,y到中性軸的距離,Ιz 橫截面慣性矩

      ,矩形截面:Ιz=bh3/12,圓形截面:Ιz=πD4/64.最大正應(yīng)力:σmax= M/W Z,抗彎截面模量Wz,Wz=Ιz/ymax,Ymax是上下邊緣到中性軸的距離。

      2.應(yīng)變:ε=y/ρ,ρ(變形的曲率半徑)y(該點到中性層的距離)。3.強度條件:σmax=Mmax/Wz≤[σ],校核強度:Mmax/Wz≤[σ],截面設(shè)計:Wz ≥Mmax/[σ]。

      4.提高梁彎曲強度的主要途徑:①選擇合理的截面:(1)根據(jù)應(yīng)力分布規(guī)律的選擇:可以將矩形截面靠近中性軸的這部分的面積移到離中性軸較遠(yuǎn)的上下邊緣作為翼板。(2)根據(jù)截面模量的選擇:截面豎放不易彎曲。(3)根據(jù)材料特性的選擇,對于抗壓強度和抗拉強度相等的塑性材料(如鋼材),一般采用對稱于中性軸的截面。而對于抗壓

      第 1 頁 強度和抗拉強度不等的脆性材料,最好使中性軸偏于相對較弱的一邊。②合理布置支座和載荷作用位置。三.剪切

      1.內(nèi)力。①剪應(yīng)力:τ=Q/A(Q剪力受力分析可得,A受剪構(gòu)件的橫截面積)剪切強度條件: Τ= Q/A≤[τ]可以通過材料拉伸時 的許用應(yīng)力[σ] 來估計許用剪切應(yīng)力。塑性材料[τ]=(0.6~0.8)[σ],而脆性材料是[τ]=(0.8~1.0)[σ] ②

      擠壓應(yīng)力:σjy=F/Ajy(Ajy擠壓面積。方鍵是Ajy=L〃h/2,對于圓柱面為了簡化計算,一般采用擠壓面的正投影。Ajy=d〃h)擠壓強度條件σjy=F/Ajy ≤[σjy]可以通過[σ]估計,[σjy]=(1.7~2.0)[σ] 四.扭轉(zhuǎn)

      1.外力矩的計算:T=60P/2πn或者T=6.55P/n.2.應(yīng)力的計算:許用剪應(yīng)力τp=τmax/ρmax〃ρ,抗扭截面模量Wρ =Iρ/ρmax,maxτ=Tn/Wρ, τp=Tnρ/Iρ,極慣性矩Iρ,圓截面Iρ=πD4/32≈0.1D4,Wρ=πD3/16≈0.2D3,圓環(huán)(內(nèi)徑d外徑D α=d/D):Iρ=πD4/32(1-α4)≈0.1D4(1-α4)Wρ=πD3/16≈0.2D3(1-α4)。3.強度條件:τmax=Tmax/Wρ,如果把Wρ=πD3/16帶入就得到設(shè)計圓軸的直徑。扭轉(zhuǎn)時的許用剪應(yīng)力[τ]=(0.5~0.6)[σ](塑性材料)[τ]=(0.8~1.0)[σ](脆性材料)

      4.純剪切:互相垂直面上只有剪應(yīng)力作用的情況叫做純剪切。

      剪切虎克定律:τ=Gγ(τ剪應(yīng)力不超過比例極限τp,G剪切彈性模量,反映材料抵抗剪切變形的能力,γ剪應(yīng)變,角變形。)G=E/2(1+μ)(E抗壓

      第 2 頁 彈性模量,μ橫向變形系數(shù))。

      5.扭轉(zhuǎn)變形和剛度條件:扭轉(zhuǎn)角φ=Tn〃l/G〃Iρ相對扭轉(zhuǎn)角φ0=Tn/G〃Iρ ×180/π.剛度條件φ0=Tn/G〃Iρ ×180/π

      ≤[φ0]([φ0]許用扭轉(zhuǎn)角)。

      五.壓桿

      歐拉公式:Fcr=π2EI/(μL)2

      L :桿長

      EI:最小抗彎剛度

      μ :長度系數(shù)。

      長度系數(shù)μ的不同取值:1.兩端鉸鏈=1 2.一端固定一端自由=2 3.兩端固定=0.5 4.一端固定一端鉸鏈=0.7 5.一端固定一端平移而不轉(zhuǎn)=1.歐拉公式的適用范圍:λ≥λp=(π2E/σp)1/2.I ?i2 i?AI Aλ=μl/i 1.λ≥λp的稱為細(xì)長桿:用歐拉公式計算應(yīng)力σcr=π2E/λ2 2.λs≤λ≤λp的稱為中長桿:用直線公式計算:σcr=a-bλ。

      3.而對于λs≥λ的粗短桿來說,就直接用普通的強度計算:σcr=σs(屈服極限)

      穩(wěn)定性條件:1.折減系數(shù)法:安全系數(shù)法:ncr???F????? Aφ?——折減系數(shù)

      Fcr???ncr? ncr?cr??ncr?F?。

      I Aλ=μl/i

      I ?i2 i?A解題步驟⑴ 計算柔度

      ⑵確定桿的類型然后計算臨界力 ⑶ 穩(wěn)定性校核

      第 3 頁 增加桿的穩(wěn)定性的方法: 核心就是讓σcr增大

      1、盡是減小壓桿長度

      2、增強支承的剛性:盡是選取μ小的支撐形式

      3、合理選擇截面形狀

      4、合理選用材料:①大柔度桿,選取普通鋼;②中、小柔度桿,選取高強度鋼。六.化工設(shè)備材料 碳素鋼:

      普通碳素鋼:Q+三位數(shù)(MPa最低屈服極限超過就破壞)+A/B/C/D(D為最高質(zhì)量等級)+脫氧程度(F/Z(不用標(biāo))/b/TZ)優(yōu)質(zhì)碳素鋼:

      ①兩位數(shù)(含碳量--萬分之幾)②含錳較高(末尾標(biāo)Mn)③鍋爐用鋼(末尾標(biāo)g)壓力容器用鋼(標(biāo)R)

      ④鑄造而得的碳鋼件(標(biāo)有ZG字樣+兩組數(shù)字(一個是屈服極限一個是強度極限的數(shù)值))鑄鐵:

      灰鑄鐵:HT+數(shù)字(最低抗拉強度)

      可鍛鑄鐵:KT+H/B/Z分別是黑心,白心,珠光體。+數(shù)組(最低抗拉強度)+數(shù)組2(最低延伸率)

      第 4 頁 球墨鑄鐵:QT+兩組數(shù)字(同可鍛鑄鐵一樣的意思)合金鋼

      結(jié)構(gòu)鋼:兩位數(shù)(含碳量--萬分之幾)+合金元素符號+合金元素含量(%,1.5%以下不標(biāo))

      工具鋼:1位數(shù)(平均含碳量,千分之一,含碳量超過1.0%不標(biāo))+合金元素符號+合金元素含量 特殊性能鋼:同合金工具鋼

      0表示含碳量低于或等于0.08%(微碳)00含碳量低于0.03%(超低碳)注:鋼號末尾(A)表示高級優(yōu)質(zhì)鋼

      第 5 頁

      第五篇:化工設(shè)備機械基礎(chǔ)電子教案

      XX教案

      20XX

      20XX學(xué)年

      第1學(xué)期

      課程名稱

      化工設(shè)備機械基礎(chǔ)

      授課對象

      化工(含化工專升本)

      授課教師

      副教授

      教材版本

      趙軍《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》

      XX學(xué)院教務(wù)處印制

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案(首頁)

      20XX-20XX學(xué)年

      第1學(xué)期

      主講教師

      院(系)部

      化學(xué)化工學(xué)院

      教研室

      化工教研室

      副教授

      學(xué)

      本科

      課程名稱

      化工機械基礎(chǔ)

      課程類別

      專業(yè)必修課

      課程序號

      課程代碼

      授課專業(yè)

      化學(xué)工程與工藝

      學(xué)

      講授

      實驗

      上機

      其它

      學(xué)

      課程性質(zhì)和目的《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》是化工工藝類專業(yè)一門綜合性的機械類技術(shù)基礎(chǔ)課,包括工程力學(xué)基礎(chǔ)(靜力學(xué)、材料力學(xué))、化工設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)和機械傳動三大部分。其任務(wù)是使學(xué)生掌握相關(guān)的基本理論、基本知識以及設(shè)計的基本方法,為從事化工設(shè)備機械的設(shè)計、使用、管理和維護(hù)打下基礎(chǔ)。具體為:

      1、掌握對化工設(shè)備中的受力構(gòu)件進(jìn)行強度、剛度和穩(wěn)定性計算的基本理論和方法。

      2、能為常用化工設(shè)備合理地選擇材料。

      3、掌握化工設(shè)備通用零部件的選用方法。

      4、了解壓力容器監(jiān)察管理法規(guī)。

      課程教學(xué)基本要求

      1、本課程的教學(xué)應(yīng)貫徹應(yīng)用性原則和重視素質(zhì)培養(yǎng)原則。要求理論分析與設(shè)計方法相結(jié)合,理論教學(xué)主要是講清概念,學(xué)會應(yīng)用,對數(shù)學(xué)推導(dǎo)一般不作演繹。要重視分析實例、課堂討論、習(xí)題等教學(xué)環(huán)節(jié),同時將課程內(nèi)容與生產(chǎn)實習(xí)、課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計相結(jié)合,培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際的能力。

      2、工程力學(xué)是課程教學(xué)的核心內(nèi)容,是學(xué)好其他部分內(nèi)容的基礎(chǔ),應(yīng)著重抓好。其余教學(xué)內(nèi)容則可根據(jù)各專業(yè)的特點和安排學(xué)時(或?qū)W分)的多少選擇講授。對化工工藝專業(yè)則要抓好化工設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ),而機械傳動部分可不作為重點。講課要結(jié)合化工行業(yè)的實際,并允許對教學(xué)內(nèi)容做必要調(diào)整和組合。

      3、考核方式以閉卷為主,平時成績在期評成績中應(yīng)占有一定的比重。

      材與參考書

      1、趙軍等編,《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》(第二版),化學(xué)工業(yè)出版社,2007年;

      2、董大勤主編,《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》,化學(xué)工業(yè)出版社,2002年。

      3、張新占主編,《工程力學(xué)》(上)、(下),西北工業(yè)大學(xué)出版社,2001年。

      4、潘永亮主編,《化工設(shè)備機械設(shè)計基礎(chǔ)》,科學(xué)出版社,1999年;

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第1次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      20XX年X月X日

      章節(jié)名稱

      1.物體的受力分析和靜力平衡方程

      1.1靜力學(xué)基本概念

      1.2約束和約束反力

      1.3分離體和受力圖

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生掌握力、剛體、平衡等靜力學(xué)基本概念。

      2、使學(xué)生掌握約束和約束反力概念。

      3、使學(xué)生學(xué)會畫受力圖。

      重點與難點

      重點:1力、剛體、平衡等靜力學(xué)基本概念。

      2約束和約束反力概念。

      3學(xué)會畫受力圖。

      難點:學(xué)會畫受力圖。

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      概述

      工程力學(xué)是一門研究物體機械運動及構(gòu)件強度、剛度和穩(wěn)定性的科學(xué)。

      工程力學(xué)的兩個基礎(chǔ)部分:靜力學(xué)和材料力學(xué)。

      為保證構(gòu)件正常工作,構(gòu)件應(yīng)當(dāng)滿足以下要求:(1)

      強度要求

      (2)

      剛度要求

      (3)

      穩(wěn)定性要求

      1.1靜力學(xué)基本概念

      一、力的概念及作用形式

      力:物體間相互的機械作用,單位:N,kN,力是矢量,F(xiàn)或F表示,既有大小又有方向

      力的三要素:大小,方向,作用點

      按力的作用方式分類可分為:表面力和體積力(eg.重力,磁力)

      按作用面積大小可分為:集中力和分布力(kN/m)

      二、剛體的概念

      剛體:在任何情況下都不發(fā)生變形的物體。它是抽象化概念,是一種變形很小情況下的理想模型。

      靜力學(xué)中主要研究物體所受力系的簡化及平衡條件,不研究變形,故可視為剛體。

      三、平衡的概念

      平衡狀態(tài):物體相對于地球靜止或作勻速直線運動時的狀態(tài)。是物體機械運動的特殊情形。并將作用于該物體上的力系稱為平衡力系。

      平衡力系:物體處于平衡狀態(tài)時的力系。

      二力平衡原理(公理):作用于剛體上的兩個力平衡的必要和充分條件是:這兩個力大小相等,方向相反,并作用在同一直線上(等值、反向、共線)

      二力構(gòu)件:只受兩力作用且處于平衡的構(gòu)件,特點是:兩力必沿作用點的連線。

      加減平衡力系原理(公理):在作用于剛體上的任何一個力系上,加上或減去任一平衡力系,并不改變原力系對剛體的作用效應(yīng)。

      力的可傳性原理:作用于剛體上的力,可沿其作用線移至剛體內(nèi)任意一點,而不改變它對剛體的作用效應(yīng)。故作用于剛體上力的三要素是大小、方向、作用線。

      四、作用和反作用定律

      作用和反作用定律:兩物體間相互作用的力總是大小相等,作用線相同而指向相反,分別作用在這兩個物體上。(重力與支持力)

      作用于與反作用力不能與兩力平衡中的一對平衡力混淆。

      1.2約束和約束反力

      自由體:能在空間作任意位移的物體,eg.飛機、火箭、衛(wèi)星等。

      非自由體:位移受到某些限制的物體,eg.懸掛著的燈。

      主動力:能使物體運動或有運動趨勢的力,eg.重力、電磁力、風(fēng)力等,工程上也稱為載荷。

      約束:阻礙非自由體運動的限制條件,eg.繩索就是燈的約束,鐵軌是火車的約束。

      約束反力:約束對物體的作用力,eg.T就是繩索對燈的約束反力。

      典型(平面)約束類型:

      (1)柔索約束:繩子、鏈條、皮帶、鋼絲等柔性物體。繩索對物體的約束反力,作用點在接觸點,方向沿繩索的中心線,而背離物體。

      (2)理想光滑面約束:物體接觸面上的摩擦力相比其他力很小,可忽略不計,這樣的接觸面為光滑面,不能限制切向方向運動,只能限制法向,其約束反力:沿接觸面在接觸點處的公法線且指向物體。

      (3)圓柱鉸鏈約束:如圖,只限制兩構(gòu)件的相對移動,不限制相對轉(zhuǎn)動,其約束反力為Fx、Fy,即通過銷釘中心,沿接觸點法線方向的約束反力。用圓柱鉸將構(gòu)件與底座連接起來,構(gòu)成鉸支座??煞譃椋?/p>

      固定鉸支座,如圖1-8a,可動鉸支座,如圖1-9a。

      固定端約束:物體的一部分固嵌與另一物體所構(gòu)成的約束,eg.電線桿等,圖1-20(a)。固定約束反力有三個,F(xiàn)xA、FyA、MA。

      1.3分離體和受力圖

      分離體:把研究對象從周圍物體的約束中分離出來,成為自由體,此對象即為分離體。

      受力圖:單獨畫出物體輪廓,將作用在它上面的主動力與約束反力畫在上面得到的圖。

      畫受力圖的步驟:

      (1)確定研究對象,并將其從周圍物體的約束中分離出來,即取分離體(先取二力桿)

      (2)畫已知力,如外力(載荷),重力等。

      (3)畫約束反力。根據(jù)約束類型,畫出約束反力。

      例:1-1,1-2

      作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第2次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      20XX年X月X日

      章節(jié)名稱

      1.物體的受力分析和靜力平衡方程

      1.4力的投影、合力投影定理

      1.5力矩、力偶

      1.6力的平移

      1.7平面力系的簡化、合力矩定理

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生掌握合力投影定理。

      2、使學(xué)生掌握力矩、力偶和力的平移。

      3、使學(xué)生掌握力的平移、平面力系的簡化和合力矩定理。

      重點與難點

      重點:1合力投影定理。

      2力矩、力偶和力的平移。

      3力的平移、平面力系的簡化和合力矩定理。

      難點:力的平移、平面力系的簡化和合力矩定理。

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      1.4力的投影

      合力投影定理

      一、力的投影概念

      從力矢量F的兩端AB分別向x軸作垂足a,b,線段?ab稱為力F在x軸上的投影。

      二、力在直角坐標(biāo)軸上投影

      力F在x(y)軸上的投影:從力F的起點A,終點B向ox(oy)軸作垂線得垂足a、b,線段ab稱力F在x(y)軸上的投影。

      若已知F的大小及其與x軸所夾的銳角α,則有:

      力在坐標(biāo)軸上的投影的特性:a.標(biāo)量

      b.符號,ab與x軸同向為正

      c.平行力且等值時在坐標(biāo)軸上投影相同

      d.力平行移動后投影值不變

      三、合力投影定律

      合力:若一個力對剛體的作用效果與一個力系等效,則此力稱為該力系的合力,該力系中的各個力稱為此合力的分力。

      合力投影定律:合力在任意軸上的投影,等于各分力在同一軸上投影的代數(shù)和。

      1.5力矩

      力偶

      一、力矩

      力矩:力的大小和力臂的乘積。

      力偶:大小相等、作用相平行的兩個反向力組成的力系。

      力偶矩:力的大小和力偶臂的乘積。

      力偶的性質(zhì):力偶無合力、力偶與位置無關(guān)、力偶矩大小轉(zhuǎn)向不變時、力偶系可由力偶代替。

      二、力偶與力偶矩

      力偶作用面:力偶中兩力所在的平面。

      力偶臂:兩力作用線間的垂直距離,以d表示。

      力偶的特點:對剛體只產(chǎn)生轉(zhuǎn)動效應(yīng)而沒有移動效應(yīng),力偶不能與一個力等效或平衡,只能被力偶平衡。

      力偶矩:以乘積F.d作為度量力偶對物體的轉(zhuǎn)動效應(yīng)的物理量,記作m(F,F(xiàn))或m=+-Fd,力偶矩為代數(shù)量,力偶矩轉(zhuǎn)向為逆時針時為正,單位N·m(kN·m)與力矩同。

      力偶中兩力對其作用面內(nèi)任一點的矩的代數(shù)和恒等于力偶矩。

      力偶的特性:a.大小轉(zhuǎn)向不變,力偶可在平面內(nèi)任意移動或改變F、d的大小。C.力偶可移到與作用平面平行的平面內(nèi)而不改變其作用效果。

      力偶的三要素:力偶矩的大小、轉(zhuǎn)向、作用平面。

      1.6力的平移

      力的平移定理:作用在剛體上的力可平行移動到剛體內(nèi)任一點,但必須同時附加一個力偶,其力偶矩等于原力F對平移點的矩。

      1.7平面力系的簡化

      合力矩定理

      一、平面力系的簡化

      平面力系:各力的作用線都分布在同一平面內(nèi),既不匯交于同一點,又不完全平行。

      平面力系向其作用面內(nèi)任一點簡化,得到主矢F′R和主矩Mo。

      二、平面力系簡化結(jié)果討論:

      若F′R≠0,Mo=0,則原力系簡化為一個合力F′R,并通過簡化中心的原力系的合力。

      若F′R

      =0,Mo≠0,則原力系簡化為一個力偶,力偶矩等于原力系對簡化中心的主矩,與簡化中心位置無關(guān)。

      若F′R≠0,Mo≠0,則此力系可進(jìn)一步簡化為一個合力,使d=Mo/

      F′R,轉(zhuǎn)移力偶。

      若F′R

      =0,Mo=0,則原力系為平衡力系

      三、合力矩定理

      合力矩定理:當(dāng)平面力系可以合成為一個合力時,則其合力對于作用點內(nèi)任一點的矩,等于力系中各分力對同一點的矩的代數(shù)和。

      例:1-3,1-4

      作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第3次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      20XX年X月X日

      章節(jié)名稱

      1.物體的受力分析和靜力平衡方程

      1.8平面力系的平衡方程

      1.9空間力系

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生掌握平面力系的平衡方程。

      2、復(fù)習(xí)上節(jié)學(xué)到的力學(xué)基本概念,求解平衡系統(tǒng)的約束反力。

      重點與難點

      重點:平面力系的平衡方程。

      難點:利用平面力系的平衡方程求解約束反力。

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      1.8平面力系的平衡方程

      物體在平面力系作用下處于平衡的充分必要條件:

      若主矢量FR′=0,主矩MO=0,則為平衡力系

      例1-5

      例1-6

      例1-7

      例1-8

      例1-9

      求解物體平衡問題的解題方法和步驟:

      確定研究對象,取分離體,畫受力圖。注意剛體之間作用力與反作用力之間的關(guān)系。

      選取合適的坐標(biāo)軸,列靜力平衡方程。為例便于計算,坐標(biāo)軸的方位應(yīng)盡量與較多的力平行或垂直;矩心盡量選在未知力作用線的交點上。

      解平衡方程,求解未知力。

      1.9空間力系

      若作用在物體的力系中各力的作用線不在同一平面內(nèi),則稱該力系為空間力系。

      一、力在直角坐標(biāo)軸上的投影

      一次投影法

      二次投影法

      合力投影定理同樣適用于空間力系。

      二、力對軸的矩——合力矩定理同樣適用于空間力系。

      三、空間力系的平衡方程

      公式(1-22)

      作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第4次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      2011年9月19日

      章節(jié)名稱

      2.拉伸、壓縮與剪切

      2.1軸向拉伸與壓縮的概念和實例

      2.2軸向拉伸或壓縮時橫截面上的內(nèi)力

      2.3軸向拉伸或壓縮時橫截面上的應(yīng)力

      2.4軸向拉伸與壓縮時的變形

      2.5材料在拉伸和壓縮時的力學(xué)性能

      2.6拉伸和壓縮的強度計算

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生掌握直桿軸向拉伸及壓縮的內(nèi)力和應(yīng)力的求解。

      2、使學(xué)生掌握直桿軸向拉伸和壓縮時的變形的求解。

      重點與難點

      重點:直桿軸向拉伸及壓縮應(yīng)力的求解。

      難點:直桿軸向拉伸及壓縮應(yīng)力的求解。

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      概述

      一、材料力學(xué)的基本假設(shè)

      連續(xù)性假設(shè)

      均勻性假設(shè)

      各向同性假設(shè)

      小變形假設(shè)

      二、桿件的基本受力與變形形式

      ①軸向拉伸與壓縮

      ②剪切

      ③扭轉(zhuǎn)

      ④彎曲

      2.1軸向拉伸與壓縮的概念和實例

      一、內(nèi)力的概念

      在材料力學(xué)中,凡作用在桿件上的載荷和約束反力均稱為外力。桿件受外力而變形時,桿件內(nèi)部各部分之間的相互作用力稱為內(nèi)力。

      二、截面法

      軸力

      取構(gòu)件的一部分為研究對象,利用靜力學(xué)平衡方程求內(nèi)力的方法,稱為截面法。截面法求內(nèi)力可按以下三個步驟進(jìn)行:

      1)截

      沿欲求內(nèi)力的截面,用假想平面把桿件分成兩部分。

      2)代

      取其中一部分為研究對象,畫出其受力圖。在截面上用內(nèi)力代替移去部分對留下部分的作用。

      3)求

      列出研究對象的靜力平衡方程,確定未知的內(nèi)力。

      2.2軸向拉伸或壓縮時橫截面上的內(nèi)力

      軸向拉伸、軸向壓縮

      拉力,符號為正;壓力,符號為負(fù)。

      2.3軸向拉伸或壓縮時橫截面上的應(yīng)力

      一、應(yīng)力的概念

      應(yīng)力:單位面積上的內(nèi)力。

      二、軸向拉伸和壓縮時橫截面上的正應(yīng)力

      橫截面上的正應(yīng)力s可以直接表示為

      2.4軸向拉伸與壓縮時的變形

      一、縱向變形

      單位長度的伸長量來表征桿件變形的程度,稱為線應(yīng)變或相對變形。

      二、胡克定律

      胡克定律:當(dāng)應(yīng)力不超過比例極限時,則正應(yīng)力與縱向線應(yīng)變成正比。

      三、橫向變形

      在軸向力作用下,桿件沿軸向的伸長(縮短)的同時,橫向尺寸也將縮?。ㄔ龃螅?。

      四、泊松比

      實驗表明,對于同一種材料,當(dāng)應(yīng)力不超過比例極限時,橫向線應(yīng)變與縱向線應(yīng)變之比的絕對值為常數(shù)。比值ν稱為泊松比。

      2.5材料在拉伸和壓縮時的力學(xué)性能

      一、材料在拉伸時的力學(xué)性能

      1、低碳鋼在拉伸時的力學(xué)性能

      (1)材料的剛度指標(biāo):第Ⅰ階段

      彈性階段

      (2)材料的強度指標(biāo):第Ⅱ階段

      屈服階段、第Ⅲ階段

      強化階段、第Ⅳ階段

      局部變形階段

      (3)材料的塑性指標(biāo)

      (4)冷作硬化現(xiàn)象

      2、其它材料在拉伸時的力學(xué)性能

      二、材料在壓縮時的力學(xué)性能

      2.6拉伸和壓縮的強度計算

      一、極限應(yīng)力、許用應(yīng)力和安全因數(shù)

      二、拉伸和壓縮時的強度條件計算

      例題2-3、2-4、2-5

      作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第5次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      2011年9月22日

      章節(jié)名稱

      2.拉伸、壓縮與剪切

      2.7應(yīng)力集中的概念

      2.8剪切與擠壓的實用計算

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生了解應(yīng)力集中的概念。

      2、使學(xué)生掌握剪切與擠壓的實用計算。

      重點與難點

      重點:1應(yīng)力集中的概念。2剪切與擠壓的實用計算。

      難點:剪切與擠壓的實用計算。

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      2.7應(yīng)力集中的概念

      應(yīng)力集中:等截面直桿應(yīng)力均勻分布,但當(dāng)截面有突變時,如有切口、圓孔、螺紋等,應(yīng)力不再均勻分布,如圖開有圓孔的薄板,應(yīng)力急劇變化,這種因構(gòu)件截面尺寸突然變化而引起的局部應(yīng)力急劇增大的現(xiàn)象稱為應(yīng)力集中。

      2.8剪切與擠壓的實用計算

      一、剪切的實用計算

      剪力:用截面法沿剪切面截開,可能與截面相切的內(nèi)力Q,稱為剪力,可用平衡方程求解。

      剪應(yīng)力:對剪切構(gòu)件用單位面積上平行于截面的內(nèi)利來衡量內(nèi)力的集度,單位MPa。

      用公式求得的為名義剪應(yīng)力(實際剪應(yīng)力在截面上分布不均勻)或平均剪應(yīng)力。

      剪切強度計算

      二、擠壓的實用計算

      剪切構(gòu)件除受到剪切外還受到擠壓作用,作用在作用面上的壓力稱擠壓力,用p表示,即壓力的作用面稱擠壓面。

      材料的許用擠壓應(yīng)力。

      擠壓面為平面時,擠壓面積Ap等于擠壓面;當(dāng)擠壓面為圓柱時,擠壓面積Ap為圓柱投影面積。

      例2-6

      例2-7

      作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第6次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      2011年9月26日

      章節(jié)名稱

      3.扭轉(zhuǎn)

      3.1扭轉(zhuǎn)的概念和實例

      3.2扭轉(zhuǎn)時外力和內(nèi)力的計算

      3.3純剪切

      3.4圓軸扭轉(zhuǎn)時的應(yīng)力

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生掌握扭轉(zhuǎn)的概念和實例。

      2、使學(xué)生掌握扭轉(zhuǎn)時外力和內(nèi)力的計算。

      重點與難點

      重點:1掌握扭轉(zhuǎn)的概念和實例。2掌握扭轉(zhuǎn)時外力和內(nèi)力的計算。

      難點:扭轉(zhuǎn)時外力和內(nèi)力的計算

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      3.1扭轉(zhuǎn)的概念和實例

      扭轉(zhuǎn)是桿件的又一種基本變形形式。

      扭轉(zhuǎn)的受力特點:外力為一組外力偶,且力偶的作用面垂直于桿件的軸線。扭轉(zhuǎn)的變形特點:桿件的任意兩個橫截面繞軸線相對轉(zhuǎn)過一個角度,此角稱相對扭轉(zhuǎn)角φAB,表示截面B對截面A的相對扭轉(zhuǎn)角。

      3.2扭轉(zhuǎn)時外力和內(nèi)力的計算

      一、外力偶矩的計算

      作用于軸上的外力偶矩,通常不是直接給出其數(shù)值,而是給出軸的轉(zhuǎn)速n(r/min)和軸所傳遞的功率P(kW),這時需要按照理論力學(xué)中推導(dǎo)的功率、轉(zhuǎn)速、力矩三者的關(guān)系式來計算外力偶矩的數(shù)值,即

      (1)

      二、扭轉(zhuǎn)和扭矩圖

      用截面法計算軸內(nèi)力-扭矩T,步驟:截,取,平衡方程求T,畫扭矩圖。

      T的符號規(guī)定:右手螺旋法則。例:3-1

      3.3純剪切

      一、薄壁圓筒扭轉(zhuǎn)時的剪應(yīng)力

      二、剪應(yīng)力互等定理

      τ‘=τ

      相互垂直的兩個截面上剪應(yīng)力成對出現(xiàn),且數(shù)值相等;兩者都垂直于兩平面的交線且方向相背或相知。

      剪應(yīng)力符號判斷

      三、剪應(yīng)變、剪切胡克定律

      τ=Gγ,G為剪切彈性模量,MPa,γ,剪應(yīng)變,無量綱。

      3.4圓軸扭轉(zhuǎn)時的應(yīng)力

      一、變形幾何關(guān)系

      圓軸扭轉(zhuǎn)的平面假設(shè):原為平面的橫截面變形后仍保持為平面,只是各橫截面相對地轉(zhuǎn)過了一個角度。這就是圓軸扭轉(zhuǎn)的平面假設(shè)。

      二、應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系

      橫截面上任意一點A的剪應(yīng)力τ與扭矩T及距離OA(=ρ)成正比。

      三、靜力學(xué)關(guān)系

      極慣性矩:可推導(dǎo)出圓軸扭轉(zhuǎn)橫截面上任一點的剪應(yīng)力τp計算公式:

      抗扭截面模量:當(dāng)ρ=D/2時,,Wt=

      Ip/(D/2)

      Wt為抗扭截面模量。

      (1)空心圓截面極慣性矩

      式中α=d/D為橫截面內(nèi)外徑之比。

      扭轉(zhuǎn)截面系數(shù)

      (2)實心圓截面

      將d=0及α=d/D=0代入上兩式,即可得實心圓截面對形心的極慣性矩和扭轉(zhuǎn)截面系數(shù)分別為:

      作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第7次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      2011年9月29日

      章節(jié)名稱

      3.扭轉(zhuǎn)

      3.5圓軸扭轉(zhuǎn)時的強度條件

      3.6圓軸扭轉(zhuǎn)時的變形和剛度條件

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生掌握圓軸扭轉(zhuǎn)時的強度條件、變形和剛度條件。

      重點與難點

      重點:1掌握圓軸扭轉(zhuǎn)時的強度條件、變形和剛度條件。

      難點:圓軸扭轉(zhuǎn)時的強度條件、變形和剛度條件。

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      3.5圓軸扭轉(zhuǎn)時的強度條件

      前面已經(jīng)得到,圓軸扭轉(zhuǎn)時橫截面上的最大剪應(yīng)力在截面的周邊上.圓軸扭轉(zhuǎn)時的強度條件為:

      塑性材料:[τ]=(0.5~0.6)[σ]

      脆性材料:[τ]=(0.8~1.0)[σ]

      強度條件公式工程上可用來進(jìn)行強度校核、截面設(shè)計、確定許用載荷。

      例:3-2,3-3

      3.6圓軸扭轉(zhuǎn)時的變形和剛度條件

      一、圓軸扭轉(zhuǎn)時的變形

      圓軸扭轉(zhuǎn)變形的標(biāo)志是兩個橫截面間的相對扭轉(zhuǎn)角。

      相對扭轉(zhuǎn)角

      T扭矩

      l-截面間距

      GIp抗扭剛度

      二、圓軸扭轉(zhuǎn)時的剛度條件

      [θ]:單位長度許用扭轉(zhuǎn)角(度/米、弧度/米)

      例:3-4

      作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第8次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      2011年10月10日

      章節(jié)名稱

      4.彎曲

      4.1彎曲的概念和實例

      4.2剪力和彎矩

      4.3剪力圖和彎矩圖

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生掌握彎曲的概念和實例。

      2、使學(xué)生掌握剪力和彎矩的求解。

      3、使學(xué)生掌握作剪力圖和彎矩圖。

      重點與難點

      重點:1彎曲的概念和實例。2剪力和彎矩的求解3剪力圖和彎矩圖。

      難點:剪力和彎矩的求解。

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      4.1彎曲的概念和實例

      彎曲是工程實際中最常見的一種基本變形形式。

      平面彎曲。P49圖4-5,所有外力均垂直于梁的軸線并作用于縱向?qū)ΨQ面,變性后梁的軸線在縱向?qū)ΨQ面內(nèi)彎曲成一條平面曲線,這種彎曲變形成為平面彎曲,梁可用軸線代替,梁的橫截面形狀如圖4-4等。

      4.2剪力和彎矩

      用截面法求靜定梁的內(nèi)力---剪力和彎矩

      步驟:

      (1)用靜力學(xué)方程求支座反力;

      (2)用截面法求內(nèi)力;

      例4-1簡支梁受集中力作用

      4.3剪力圖和彎矩圖

      Q=Q(x)---剪力方程,剪力沿梁變化的曲線為剪力圖

      M=M(x)--彎矩方程,彎矩沿梁變化的曲線為彎矩圖

      剪力圖和彎矩圖的規(guī)律:5個

      例4-2

      例4-3

      例4-4

      例4-5

      例4-6

      作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第9次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      2011年10月13日

      章節(jié)名稱

      4.彎曲

      4.4純彎曲時梁橫截面上的正應(yīng)力

      4.5慣性矩的計算

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生掌握純彎曲時梁橫截面上的正應(yīng)力概念。

      2、使學(xué)生掌握慣性矩的計算。

      重點與難點

      重點:1純彎曲時梁橫截面上的正應(yīng)力。2慣性矩的計算。

      難點:慣性矩的計算。

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      4.4純彎曲時梁橫截面上的正應(yīng)力

      梁上一般有內(nèi)力Q與M,即存在σ與τ,但一般τ為次要因素,主要為σ,故考慮純彎曲。

      當(dāng)梁的橫截面上僅有彎矩而無剪力,從而僅有正應(yīng)力而無切應(yīng)力的情況,稱為純彎曲。

      一、平面假設(shè)和變形幾何關(guān)系

      梁彎曲時,橫截面上任一點處的正應(yīng)力與該截面上的彎矩成正比,與慣性矩成反比,并沿截面高度呈線性分布。y值相同的點,正應(yīng)力相等;中性軸上各點的正應(yīng)力為零。在中性軸的上、下兩側(cè),一側(cè)受拉,一側(cè)受壓。距中性軸越遠(yuǎn),正應(yīng)力越大。

      二、物理關(guān)系和應(yīng)力分布

      胡克定律

      三、靜力學(xué)關(guān)系

      當(dāng)y=ymax時,彎曲正應(yīng)力最大,其值為

      式中,稱為截面對于中性軸的彎曲截面系數(shù),是一個與截面形狀和尺寸有關(guān)的幾何量。

      4.5慣性矩的計算

      一、簡單截面圖形的慣性矩

      1、矩形截面

      2、圓形及圓環(huán)形截面

      二、組合截面圖形的慣性矩、平行移軸公式

      作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第10次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      2011年10月20日

      章節(jié)名稱

      4.彎曲

      4.6彎曲正應(yīng)力的強度條件

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生掌握彎曲正應(yīng)力的強度條件。

      重點與難點

      重點:1彎曲正應(yīng)力的強度條件。

      難點:彎曲正應(yīng)力的強度條件。

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      4.6彎曲正應(yīng)力的強度條件

      例題4-8工字鋼的抗彎截面系數(shù)查國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T706-1988

      例題4-9由于橫截面對中性軸不對稱,分別計算B截面和D截面的拉應(yīng)力

      由于許用壓應(yīng)力與許用拉應(yīng)力不同,分別計算B截面和D截面的壓應(yīng)力

      作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第11次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      2011年10月20日

      章節(jié)名稱

      4.彎曲

      4.7梁彎曲時切應(yīng)力

      4.8彎曲變形

      4.9提高粱彎曲強度和剛度措施

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生掌握純彎曲時梁橫截面上的切應(yīng)力概念。

      2、使學(xué)生掌握梁的彎曲變形。

      3、使學(xué)生掌握提高粱彎曲強度和剛度措施。

      重點與難點

      重點:提高粱彎曲強度和剛度措施。

      難點:梁的剛度校核。

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      4.7*梁彎曲時的切應(yīng)力

      幾種常見截面梁上彎曲切應(yīng)力的大致分布規(guī)律及最大切應(yīng)力。

      4.8

      彎曲變形

      工程中的梁除了要滿足強度條件之外,對彎曲變形也有一定的限制。

      根據(jù)工程實際中的需要,為了限制或利用構(gòu)件的變形,必須研究梁的變形規(guī)律。

      一、撓曲線、撓度和轉(zhuǎn)角

      二、撓曲線的近似微分方程

      ——梁的撓曲線近似微分方程。求梁變形的方法通常稱為積分法。

      三、用疊加法求梁的變形

      四、梁的剛度校核:wmax£[w]

      ;qmax£[q]

      4.9

      提高粱彎曲強度和剛度的措施

      一、合理安排梁的受力情況

      1.采取適當(dāng)?shù)胤稚⑤d荷。2.采用合理布置梁的支座

      二、選擇合理的截面形狀

      由彎曲正應(yīng)力強度條件看,梁橫截面的抗彎截面系數(shù)Wz越大,粱的強度就越高。工字形或槽形截面最經(jīng)濟合理,圓形截面最差。從彎曲剛度角度看,在同等截面面積條件下,工字形和槽形截面比矩形和圓形截面有更大的慣性矩,因而可提高梁的彎曲剛度。

      作業(yè)布置

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第12次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      2011年10月24日

      章節(jié)名稱

      應(yīng)力狀態(tài)分析、強度理論、組合變形

      5.1

      應(yīng)力狀態(tài)的概念

      5.2

      平面應(yīng)力狀態(tài)分析

      5.3

      三向應(yīng)力狀態(tài)簡介、廣義虎克定律

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生掌握應(yīng)力狀態(tài)概念和廣義虎克定律。

      重點與難點

      重點:使學(xué)生掌握應(yīng)力狀態(tài)概念和廣義虎克定律。

      難點:應(yīng)力狀態(tài)概念。

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      5.1

      應(yīng)力狀態(tài)的概念一、一點的應(yīng)力狀態(tài)

      通過受力構(gòu)件上一點的所有各個不同截面上應(yīng)力的集合,稱為該點的應(yīng)力狀態(tài)。

      二、主平面和主應(yīng)力

      主平面:單元體上切應(yīng)力為零的平面,主應(yīng)力:主平面上的正應(yīng)力。

      單向應(yīng)力狀態(tài):一點的三個主應(yīng)力中若只有一個主應(yīng)力數(shù)值不為零[圖5-3(a)];

      二向應(yīng)力狀態(tài):一點的三個主應(yīng)力中若有兩個不為零[圖5-3(b)];

      三向應(yīng)力狀態(tài):一點的三個主應(yīng)力中若三個都不為零[圖5-3(c)]。

      5.2

      平面應(yīng)力狀態(tài)分析

      σx、σy分別表示作用在x、y軸垂直平面上的正應(yīng)力。切應(yīng)力的第一個下標(biāo)表示其作用面,第二個下標(biāo)表示其方向(如τxy表示作用在與x軸垂直的平面上且與y軸方向平行的切應(yīng)力)。根據(jù)切應(yīng)力互等定理,τxy

      =

      τyx。應(yīng)力的符號規(guī)定同前。

      一、任意斜截面上的應(yīng)力

      二、主平面和主應(yīng)力

      極值正應(yīng)力所在的平面就是切應(yīng)力τα等于零的平面,即主平面。

      由于主平面上的正應(yīng)力是主應(yīng)力,所以主應(yīng)力就是最大或最小的正應(yīng)力。

      三、極值切應(yīng)力,這說明極值切應(yīng)力所在平面與主平面成45o角。注意:此處所指的極值切應(yīng)力是指平面應(yīng)力狀態(tài)下于零應(yīng)力垂直的各斜截面中的切應(yīng)力的機制,并不指三向應(yīng)力狀態(tài)下單元體最大切應(yīng)力。

      例:5-2

      例:5-3

      5.3

      三向應(yīng)力狀態(tài)簡介

      廣義虎克定律一、三向應(yīng)力狀態(tài)的最大應(yīng)力

      設(shè)三向應(yīng)力狀態(tài)的三個主應(yīng)力為σ1、σ2、σ3??梢宰C明,過該點所有截面上的最大正應(yīng)力為σ1,最小正應(yīng)力為σ3,即

      二、廣義胡克定律

      作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第13次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      2011年10月27日

      章節(jié)名稱

      應(yīng)力狀態(tài)分析、強度理論、組合變形

      5.4

      強度理論簡介

      5.5組合變形的強度計算

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生掌握四個強度理論。

      2、使學(xué)生掌握桿件組合變形時的強度計算。

      重點與難點

      重點:1使學(xué)生掌握四個強度理論。

      難點:桿件組合變形時的強度計算。

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      5.4

      強度理論簡介

      一、脆性斷裂理論

      1.最大拉應(yīng)力理論(第一強度理論)

      2.最大伸長線應(yīng)變理論(第二強度理論)

      二、塑性屈服理論

      1.最大切應(yīng)力理論(第三強度理論)

      2.畸變能密度理論(第四強度理論)

      三、強度理論的統(tǒng)一形式

      σr

      ≤[σ]

      σr稱為相當(dāng)應(yīng)力。它由三個主應(yīng)力按一定形式組合而成。

      例:5-4

      5.5

      組合變形的強度計算

      一、組合變形的概念與實例

      工程實際中,一些桿件往同時產(chǎn)生兩種或兩種以上的基本變形,這類變形形式稱為組合變形。

      二、拉伸(或壓縮)與彎曲的組合例:5-5

      三、彎曲與扭轉(zhuǎn)的組合例:5-7

      作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第14次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      2011年11月6日

      章節(jié)名稱

      疲勞

      6.1交變應(yīng)力的概念

      6.2疲勞的概念

      6.3

      持久極限

      6.4

      提高構(gòu)件疲勞強度的措施

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生交變應(yīng)力、疲勞、持久極限等概念及工程現(xiàn)象

      2、使學(xué)生掌握提高構(gòu)件疲勞強度的措施

      重點與難點

      重點:1交變應(yīng)力、疲勞、持久極限等概念。2提高構(gòu)件疲勞強度的措施

      難點:交變應(yīng)力、疲勞、持久極限等概念

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      6.1交變應(yīng)力的概念

      交變應(yīng)力:在工程中,有些構(gòu)件的應(yīng)力大小或方向隨時間作周期性變化,這種應(yīng)力稱為交變應(yīng)力。

      6.2疲勞的概念

      疲勞:構(gòu)件在交變應(yīng)力下的破壞現(xiàn)象,工程上習(xí)慣稱為“疲勞”破壞。

      6.3

      持久極限

      一、材料的持久極限

      持久極限:在交變應(yīng)力作用下,材料經(jīng)過無數(shù)次循環(huán)而不發(fā)生破壞的最大應(yīng)力稱為持久極限,也稱為疲勞極限。

      二、影響構(gòu)件持久極限的因素

      (1)構(gòu)件外形的影響

      (2)構(gòu)件尺寸的影響

      (3)構(gòu)件表面質(zhì)量的影響

      三、對稱循環(huán)下構(gòu)件的持久極限

      6.4

      提高構(gòu)件疲勞強度的措施

      1、減緩應(yīng)力集中

      2、降低表面粗糙度

      3、增加表面強度

      作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第15次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      2011年11月3日

      章節(jié)名稱

      化工設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)概述

      7.1

      容器的結(jié)構(gòu)與分類

      7.2

      容器機械設(shè)計的基本要求

      7.3

      容器的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計

      7.4

      化工容器常用金屬材料的基本性能

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生掌握容器的結(jié)構(gòu)與分類

      2、使學(xué)生掌握過程設(shè)備常用金屬材料的基本性能

      重點與難點

      重點:1容器的結(jié)構(gòu)與分類。2過程設(shè)備常用金屬材料的基本性能。

      難點:金屬材料的基本性能。

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      7.1

      容器的結(jié)構(gòu)與分類

      一、容器的結(jié)構(gòu)

      在化工廠和石油化工廠,有各種各樣的設(shè)備。這些設(shè)備按照它們在生產(chǎn)過程中的原理,可以分為反應(yīng)設(shè)備、換熱設(shè)備、分離設(shè)備和儲運設(shè)備。

      二、容器的分類

      容器通??砂慈萜鞯男螤睢⑷萜骱穸?、承壓性質(zhì)、工作溫度、支承形式、結(jié)構(gòu)材料及容器的技術(shù)管理等進(jìn)行分類。

      7.2容器機械設(shè)計的基本要求

      容器的總體尺寸(例如反應(yīng)釜釜體容積的大小,釜體長度與直徑的比例,傳熱方式及傳熱面積的大小;又如蒸餾塔的直徑與高度,接口管的數(shù)目,方位及尺寸等),一般是根據(jù)工藝生產(chǎn)要求,通過化工工藝計算和生產(chǎn)經(jīng)驗決定的。這些尺寸通常稱為設(shè)備的工藝尺寸。

      當(dāng)設(shè)備的工藝尺寸初步確定之后,可進(jìn)行結(jié)構(gòu)、強度設(shè)計,設(shè)計時應(yīng)滿足:

      ①強度②剛度③穩(wěn)定性④

      耐久性⑤密封性⑥節(jié)省材料和便于制造⑦方便操作和便于運輸

      7.3容器的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計

      一、標(biāo)準(zhǔn)化意義

      為便于設(shè)計,有利于成批生產(chǎn),提高質(zhì)量,便于互換,降低成本,提高勞動生產(chǎn)率,我國各有關(guān)部門對容器的零部件(例如封頭、法蘭、支座、人孔、手孔、視鏡、液面計等)進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化工作,許多化工設(shè)備(例如貯槽、換熱器、搪玻璃與陶瓷反應(yīng)器)也有了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

      二、容器零部件標(biāo)準(zhǔn)化的基本參數(shù)

      1.公稱直徑

      2.公稱壓力

      7.4

      化工容器常用金屬材料的基本性能

      一、力學(xué)性能

      構(gòu)件在使用過程中受力超過某一限度時,就會發(fā)生塑性變形,甚至斷裂失效。是指材料在外力作用下表現(xiàn)出變形、破壞等方面的特性(如彈性、塑性、強度、硬度、韌性等特性指標(biāo))。

      1、強度

      2、塑性

      3、韌性

      4、硬度

      5、材料在高溫下的力學(xué)性能

      二、物理性能

      相對密度、熔點、熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)和導(dǎo)電性等。使用時可查有關(guān)手冊。

      三、化學(xué)性能

      材料在所處介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性,即材料是否會與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)而引起腐蝕。金屬的化學(xué)性能主要是耐腐蝕性和抗氧化性。

      四、工藝性能

      鑄造性、可鍛性、焊接性、切削加工性、熱處理性能和冷彎性能等。

      五、其他性能

      1.組織穩(wěn)定性

      2.抗松弛性

      3.應(yīng)變時效敏感性

      作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第16次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      2011年11月7日

      章節(jié)名稱

      內(nèi)壓薄壁容器設(shè)計基礎(chǔ)

      8.1

      回轉(zhuǎn)殼體的幾何特征

      8.2回轉(zhuǎn)殼體薄膜應(yīng)力分析

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生掌握內(nèi)壓薄壁容器的設(shè)計

      2、使學(xué)生掌握薄壁容器的幾何特征

      重點與難點

      重點:1使學(xué)生掌握內(nèi)壓薄壁容器的設(shè)計2使學(xué)生掌握回轉(zhuǎn)殼體薄膜應(yīng)力分析。

      難點:回轉(zhuǎn)殼體薄膜應(yīng)力分析

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      8.1

      回轉(zhuǎn)殼體的幾何特性

      一、基本概念

      1.回轉(zhuǎn)殼體——殼體中間面由直線或平面曲線繞同平面內(nèi)的固定軸線旋轉(zhuǎn)一周而形成的殼體。

      2.軸對稱——殼體的幾何形狀、約束條件和所受外力都對稱于回轉(zhuǎn)軸的問題。化工容器就其整體而言,通常屬于軸對稱問題。

      (1)中間面——與殼體內(nèi)外表面等距離的曲面。

      內(nèi)外表面間的法向距離即為殼體厚度。對于薄壁殼體,可以用中間面來表示它的幾何特性。

      (2)母線——由平面曲線AB繞回轉(zhuǎn)軸OA旋轉(zhuǎn)一周而成,形成中間面的平面曲線AB稱為“母線”。

      (3)經(jīng)線——如果通過回轉(zhuǎn)軸作一縱截面與殼體曲面相交所得的交線(AB′、AB“)稱為“經(jīng)線”。顯然,經(jīng)線與母線的形狀是完全相同的。

      (4)法線——通過經(jīng)線上的一點M垂直于中間面的直線,稱為中間面在該點的“法線”(n),法線的延長線必與回轉(zhuǎn)軸相交。

      (5)緯線——以過N點的法線為母線作圓錐面與殼體中間面正交,得到的交線

      (6)第一曲率半徑——中間面上一點M處經(jīng)線的曲率半徑稱為該點的第一曲率半徑,用R1表示。

      (7)第二曲率半徑——通過經(jīng)線上一點M的法線作垂直于經(jīng)線的平面,其與中間面相交形成曲線ME,此曲線在M點處的曲率半徑稱為該點的第二曲率半徑,用R2表示。

      二、基本假設(shè)

      假定殼體是完全彈性的,材料具有連續(xù)性、均勻性和各向同性。對薄壁殼體,常采用以下兩點假設(shè)而使問題簡化。

      1.直法線假設(shè)——殼體在變形前垂直于中間面的直線段,在變形后仍保持直線,并垂直于變形后的中間面,且直線段長度不變。由此,沿厚度各點的法向位移均相同,變形前后殼體厚度不變。

      2.互不擠壓假設(shè)——殼體各層纖維變形后均互不擠壓。由此假設(shè),殼壁的法向應(yīng)力與殼壁其他應(yīng)力分量相比是可以忽略的小量。

      8.2

      回轉(zhuǎn)殼體薄膜應(yīng)力分析

      一、薄膜應(yīng)力理論的應(yīng)力計算公式

      1.經(jīng)向應(yīng)力計算公式

      2.環(huán)向應(yīng)力計算公式

      二、軸對稱回轉(zhuǎn)殼體薄膜理論的應(yīng)用范圍

      作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第17次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      2011年11月10日

      章節(jié)名稱

      內(nèi)壓薄壁容器設(shè)計基礎(chǔ)

      8.3

      典型回轉(zhuǎn)殼體的應(yīng)力分析

      8.4內(nèi)壓圓筒邊緣應(yīng)力的概念

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生掌握內(nèi)壓薄壁容器的應(yīng)力分析

      重點與難點

      重點:使學(xué)生掌握內(nèi)壓薄壁容器的應(yīng)力分析

      難點:內(nèi)壓薄壁容器的應(yīng)力分析和邊緣應(yīng)力

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      8.3

      典型回轉(zhuǎn)殼體的應(yīng)力分析

      一、受內(nèi)壓的圓筒形殼體

      對于圓柱殼體,根據(jù)薄膜應(yīng)力理論,其經(jīng)向應(yīng)力與環(huán)向應(yīng)力分別為

      (8-3)

      (8-4)

      二、受內(nèi)壓的球形殼體

      球殼的母線是半徑為D/2的半圓周,球殼上任一點的第一曲率半徑R1與第二曲率半徑R2均相同,且等于球殼的平均半徑,即R1

      =

      R2

      =

      D/2。由薄膜應(yīng)力理論可知,其經(jīng)向應(yīng)力與環(huán)向應(yīng)力分別為

      (8-5)

      (8-6)

      三、受內(nèi)壓的橢球殼體

      經(jīng)向應(yīng)力與環(huán)向應(yīng)力分別為

      (8-9)

      (8-10)

      四、受內(nèi)壓的錐形殼體

      錐形殼體的經(jīng)向應(yīng)力與環(huán)向應(yīng)力為

      (8-11)

      (8-12)

      五、承受液體靜壓作用的圓筒殼體

      1.沿底部邊緣支承的圓筒

      2.沿頂部邊緣支承的圓筒

      8.4內(nèi)壓圓筒邊緣應(yīng)力的概念

      一、邊緣應(yīng)力的概念

      以筒體與封頭聯(lián)接為例,若平板蓋具有足夠的剛度,受內(nèi)壓作用時變形很小。而殼壁較薄,變形量較大,兩者連接在一起,在聯(lián)接處(即邊緣部分)筒體的變形受到平板蓋的約束,因此產(chǎn)生了附加的局部應(yīng)力(即邊緣應(yīng)力)。邊緣應(yīng)力數(shù)值很大,有時能導(dǎo)致容器失效,設(shè)計時應(yīng)予重視。

      二、邊緣應(yīng)力的特點

      (1)局部性

      不同性質(zhì)的連接邊緣產(chǎn)生不同的邊緣應(yīng)力,但它們都有一個明顯的衰減波特性。

      (2)自限性

      發(fā)生邊緣彎曲的原因是由于薄膜變形不連續(xù)。自然,這是指彈性變形。當(dāng)邊緣兩側(cè)的彈性變形相互受到約束,必然產(chǎn)生邊緣力和邊緣彎矩,從而產(chǎn)生邊緣應(yīng)力。但是當(dāng)邊緣處的局部材料發(fā)生屈服進(jìn)入塑性變形階段時,上述這種彈性約束開始緩解,因而原來不同的薄膜變形便趨于協(xié)調(diào),于是邊緣應(yīng)力就自動限制。這就是邊緣應(yīng)力的自限性。

      三、對邊緣應(yīng)力的處理

      (1)由于邊緣應(yīng)力具有局部性,在設(shè)計中可以在結(jié)構(gòu)上只作局部處理。

      (2)只要是塑性材料,即使邊緣局部某些點的應(yīng)力達(dá)到或者說超過材料的屈服極限,鄰近尚未屈服的彈性區(qū)也能夠抑制塑性變形的發(fā)展,使塑性區(qū)不再擴展,故大多數(shù)塑性較好的材料制成的容器

      (3)由于邊緣應(yīng)力具有自限性,屬二次應(yīng)力,它的危害性就沒有薄膜應(yīng)力大。

      作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第18次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      2011年11月14日

      章節(jié)名稱

      內(nèi)壓薄壁圓筒和球殼設(shè)計

      9.1

      概述

      9.2

      內(nèi)壓薄壁圓筒和球殼強度計算

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生掌握內(nèi)壓薄壁容器的設(shè)計

      2、使學(xué)生掌握薄壁容器的幾何特征

      重點與難點

      重點:1內(nèi)壓薄壁圓筒和球殼設(shè)計。

      難點:1內(nèi)壓薄壁圓筒和球殼設(shè)計。

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      9.1

      概述

      在壓力容器的設(shè)計中,一般都是根據(jù)工藝要求先確定其內(nèi)直徑。強度計算的任務(wù)就是根據(jù)給定的內(nèi)直徑、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度以及介質(zhì)腐蝕等條件,設(shè)計出合適的厚度,以保證設(shè)備能在規(guī)定的使用壽命內(nèi)安全可靠的運行。

      9.2

      內(nèi)壓薄壁圓筒和球殼強度計算

      一、薄壁圓筒強度計算公式

      1、理論計算強度(計算厚度)

      2、設(shè)計厚度與名義厚度

      3、有效厚度

      4、壓力容器的最小厚度

      二、薄壁球殼強度計算公式

      三、設(shè)計參數(shù)的確定

      1、設(shè)計壓力

      2、計算壓力

      3、設(shè)計溫度

      4、許用應(yīng)力

      5、焊接接頭系數(shù)

      作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第19次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      2011年11月17日

      章節(jié)名稱

      內(nèi)壓薄壁圓筒和球殼設(shè)計

      9.3

      容器的壓力試驗

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生掌握容器的壓力試驗。

      重點與難點

      重點:1容器的壓力試驗。難點:無。

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      9.3

      容器的壓力試驗

      容器在制成以后或檢修后投入生產(chǎn)之前,要進(jìn)行壓力試驗,其目的在于檢驗容器的宏觀強度和有無滲漏現(xiàn)象,以確保設(shè)備的安全與正常運行。

      對于需要進(jìn)行焊后熱處理的容器,應(yīng)在全部焊接工作完成并經(jīng)熱處理之后,才能進(jìn)行壓力試驗和氣密試驗;對于分段交貨的壓力容器,可分段熱處理,在安裝工地組裝焊接,并對焊接的環(huán)焊縫進(jìn)行局部熱處理之后,再進(jìn)行壓力試驗。

      一、試驗壓力

      液壓試驗壓力,按下式確定

      式中

      PT——試驗壓力,MPa,立式容器臥置作液壓試驗時,試驗壓力應(yīng)為立置時的試驗壓力加液體靜壓力;

      p——設(shè)計壓力,MPa;

      [σ]—試驗溫度下材料的許用應(yīng)力,MPa;

      [σ]t—設(shè)計溫度下材料的許用應(yīng)力,MPa;

      氣壓試驗壓力,按下式確定

      二、壓力試驗的要求與試驗方法

      1.液壓試驗

      將容器充滿液體(在容器最高點設(shè)排氣口),待容器壁溫與液體溫度相同時緩慢升壓到規(guī)定試驗壓力后,保壓時間一般不小于30min,然后將壓力降到規(guī)定試驗壓力的80%,并保持足夠長時間以對所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查,如有漏泄,修補后重新試驗。液壓試驗時,注意事項。

      2.氣壓試驗

      對不適合作液壓試驗的容器,可采用氣壓試驗。所用氣體應(yīng)為干燥、潔凈的空氣,氮氣或其他惰性氣體。試驗氣體溫度一般應(yīng)不低于15℃。試驗程序如下。

      3.氣密試驗

      容器須經(jīng)液壓試驗合格后,方可進(jìn)行氣密試驗。其方法是:首先緩慢升壓至試驗壓力保持10min,然后降至設(shè)計壓力,同時進(jìn)行檢查,氣體溫度應(yīng)不低于5℃。

      器作定期檢驗時,若容器內(nèi)有殘留易燃?xì)怏w存在會導(dǎo)致爆炸時,則不得使用空氣作為試驗介質(zhì)。

      三、壓力試驗前的應(yīng)力校核

      在壓力試驗前,應(yīng)對試驗壓力下產(chǎn)生的圓筒應(yīng)力進(jìn)行校核,即容器壁內(nèi)所產(chǎn)生的最大應(yīng)力不超過所用材料在試驗溫度上屈服極限的90%(液壓試驗)或80%(氣壓試驗)。

      試驗類型

      試驗壓力

      強度條件

      說明

      備注

      液壓試驗

      立式容器臥置進(jìn)行水壓試驗時,試驗壓力應(yīng)取立置試驗壓力加液柱靜壓力。

      壓力試驗時,由于容器承受的壓力pT

      高于設(shè)計壓力p,故必要時需進(jìn)行強度效核。

      氣壓試驗

      作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第20次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      2011年11月21日

      章節(jié)名稱

      10內(nèi)壓容器封頭的設(shè)計

      10.1

      凸形封頭

      10.2錐形封頭

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生掌握內(nèi)壓容器封頭的設(shè)計

      重點與難點

      重點:1使學(xué)生掌握內(nèi)壓容器封頭的設(shè)計

      難點:內(nèi)壓容器封頭的設(shè)計

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      內(nèi)壓容器封頭的設(shè)計

      容器封頭又稱端蓋,是容器的重要組成部分,按其形狀分為三類:凸形封頭、錐形封頭和平板形封頭。其中凸形封頭包括半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭(或稱帶折邊的球形封頭)、球冠形封頭(或稱無折邊球形封頭)四種。采用什么樣的封頭要根據(jù)工藝條件的要求、制造的難易和材料的消耗等情況來決定。

      10.1

      凸形封頭

      一、半球形封頭

      二、橢圓形封頭

      三、碟形封頭

      四、球冠形封頭

      10.2

      錐形封頭

      1、錐形封頭的結(jié)構(gòu)要求及計算

      2、錐形封頭的標(biāo)準(zhǔn)

      作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第21次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      2011年11月24日

      章節(jié)名稱

      內(nèi)壓容器封頭的設(shè)計

      10.3

      平板封頭10.4

      封頭的結(jié)構(gòu)特性及選擇

      教學(xué)目的與要求

      目的:1使學(xué)生掌握內(nèi)壓容器封頭的設(shè)計

      重點與難點

      重點:1使學(xué)生掌握內(nèi)壓容器封頭的設(shè)計

      難點:內(nèi)壓容器封頭的設(shè)計

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      10.3

      平板封頭

      1、圓形平蓋厚度的計算

      2、非圓形平蓋厚度的計算

      10.4

      封頭的結(jié)構(gòu)特性及選擇

      從受力情況來看,半球形封頭最好,橢圓形、碟形其次,球冠形、錐形更次之,而平板最差。從制造角度來看,平板最容易,球冠形、錐形其次,碟形、橢圓形更次,而半球形最難;就使用而論,錐形有其特色,用于壓力不高的設(shè)備上,橢圓形封頭用作大多數(shù)中低壓容器的封頭,平板封頭用作常壓或直徑不大的高壓容器的封頭,球冠形封頭用作壓力不高的場合或容器中兩獨立受壓室的中間封頭,半球形封頭一般用于大型儲罐或高壓容器的封頭。

      作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第22次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      2011年11月28日

      章節(jié)名稱

      外壓容器設(shè)計基礎(chǔ)

      11.1

      概述

      11.2臨界壓力

      11.3外壓容器設(shè)計方法及要求

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生掌握外壓容器設(shè)計

      重點與難點

      重點:1使學(xué)生掌握外壓容器設(shè)計

      難點:外壓容器設(shè)計

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      11.1

      概述

      一、外壓容器的失穩(wěn)

      二、圓筒失穩(wěn)形式的分類

      1.周向失穩(wěn)——圓筒由于均勻徑向外壓引起的失穩(wěn)叫做周(側(cè))向失穩(wěn),周向失穩(wěn)時殼體斷面由原來的圓形被壓癟而呈現(xiàn)波形,其波數(shù)n可以為2,3,4,……,如圖11-1所示。

      2.軸向失穩(wěn)——如果一個薄壁圓筒承受軸向外壓,當(dāng)載荷達(dá)到某一數(shù)值時喪失穩(wěn)定性,但在失去穩(wěn)定時,仍然具圓形環(huán)截面,只是破壞了母線的直線性,母線產(chǎn)生了波形,即圓筒發(fā)生了褶皺。

      3.局部失穩(wěn)

      失穩(wěn)現(xiàn)象除上述的周向失穩(wěn)和軸向失穩(wěn)兩種失穩(wěn)之外,還有局部失穩(wěn),如容器在支座或其他支承處以及在安裝運輸中由于過大的局部外壓引起的局部失穩(wěn)。

      11.2

      臨界壓力

      一、臨界壓力

      導(dǎo)致筒體失穩(wěn)的壓力稱為該筒體的臨界壓力,以pcr表示。筒體在臨界壓力作用下,筒壁內(nèi)存在的壓應(yīng)力稱為臨界壓應(yīng)力,以σcr表示。

      二、長、短圓筒和剛性圓筒

      按照破壞情況,受外壓的圓筒殼體可分為長圓筒、短圓筒和剛性圓筒三種,作為區(qū)分所謂長、短圓筒與剛性圓筒的長度均指與直徑Do,有效厚度δe等有關(guān)的相對長度,而非絕對長度。

      三、臨界壓力的理論計算公式

      1.長圓筒

      長圓筒的臨界壓力可由圓環(huán)的臨界壓力公式推得,即

      2.短圓筒

      3.剛性圓筒

      四、影響臨界壓力的因素

      1.筒體幾何尺寸的影響

      2.筒體材料性能的影響

      3.筒體橢圓度和材料不均勻的影響

      五、臨界長度

      當(dāng)圓筒的計算長度L>Lcr時,屬長圓筒;若L’cr<L<Lcr時,屬短圓筒;若L<L’cr時,屬剛性圓筒。

      11.3

      外壓容器設(shè)計方法及要求

      一、設(shè)計準(zhǔn)則

      許用外壓[p]:實踐表明,許多長圓筒或管子一般壓力達(dá)到臨界壓力值的l/2~1/3時就可能會被壓癟。此外,考慮到容器有可能承擔(dān)大于計算壓力的工況,因此,不允許在外壓力等于或接近于臨界壓力進(jìn)行操作,必須有一定的安全裕度,使許用壓力比臨界壓力小,即

      式中

      [p]-許用外壓,MPa;

      m-穩(wěn)定安全系數(shù),m>1。

      二、外壓圓筒厚度設(shè)計的圖算法

      1、算圖的依據(jù)

      2、外壓圓筒和管子厚度的圖算法

      三、外壓圓筒厚度表

      作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第23次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      2011年12月1日

      章節(jié)名稱

      外壓容器設(shè)計基礎(chǔ)

      11.4

      外壓球殼與凸形封頭的設(shè)計

      11.5加強圈的作用與結(jié)構(gòu)

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生掌握外壓容器設(shè)計

      重點與難點

      重點:1使學(xué)生掌握外壓容器設(shè)計

      難點:外壓容器設(shè)計

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      11.4

      外壓球殼與凸形封頭的設(shè)計

      一、外壓球殼的設(shè)計

      二、外壓凸形封頭的設(shè)計

      1、受外壓橢圓形封頭

      2、碟形封頭

      11.5

      加強圈的作用與結(jié)構(gòu)

      工程實際中,較薄鋼板用來制造較高壓力的外壓容器時,通常在筒體上裝上一定數(shù)量的加強圈,利用加強圈對筒壁的支撐作用,可以提高圓筒的臨界壓力,從而提高其工作外壓。

      扁鋼、角鋼、工字鋼等都可用以制作加強圈,作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第24次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      2011年12月5日

      章節(jié)名稱

      容器零部件

      12.1

      法蘭連接

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生掌握容器零部件

      重點與難點

      重點:1使學(xué)生掌握容器零部件

      難點:容器零部件的選用

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      12.1

      法蘭連接

      一、概述

      可拆連接必須滿足下列基本要求:(1)有足夠的剛度,且連接件之間具有必須的密封壓緊力,以保證在操作過程中介質(zhì)不會泄漏;(2)有足夠的強度,即不因可拆連接的存在而削弱了整個結(jié)構(gòu)的強度,且本身能承受所有的外力;(3)能耐腐蝕,在一定的溫度范圍內(nèi)能正常的工作,能迅速并多次地拆開和裝配;(4)成本低廉,適合于大批量地制造。

      法蘭連接結(jié)構(gòu)是一個組合件,它由一對法蘭,數(shù)個螺栓、螺母和一個墊片所組成。

      從使用角度看,法蘭可分為兩大類,即壓力容器法蘭和管法蘭。壓力容器法蘭是指筒體與封頭、筒體與筒體或封頭與管板之間連接的法蘭;管法蘭指管道與管道之間連接的法蘭。

      二、法蘭連接結(jié)構(gòu)與密封原理

      法蘭通過緊固螺栓壓緊墊片實現(xiàn)密封。一般來說,流體在墊片處的泄漏以兩種形式出現(xiàn),即所謂“滲透泄漏”和“界面泄漏”。滲透泄漏是流體通過墊片材料本體毛細(xì)管的泄漏,故除了介質(zhì)壓力、溫度、粘度、分子結(jié)構(gòu)等流體狀態(tài)性質(zhì)外,主要與墊片的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)有關(guān);而界面泄漏是流體沿著墊片與法蘭接觸而之間的泄漏,泄漏量大小主要與界面間隙尺寸有關(guān)。由于加工時的機械變形與振動,加工后的法蘭壓緊面總會存在凹凸不平的間隙,如果壓緊力不夠,界面泄漏即是法蘭連接的主要泄漏來源。

      法蘭的整個工作過程可簡單地分為預(yù)緊工況與操作工況來分析。

      三、法蘭的結(jié)構(gòu)與分類

      1.法蘭按接觸面形成分為以下兩類。

      (1)窄面法蘭(2)寬面法蘭

      2.法蘭按其整體性程度,分為三種形式。

      (1)松式法蘭(2)整體法蘭(3)任意式法蘭

      3.法蘭的形狀

      絕大多數(shù)法蘭的形狀為圓盤形或帶頸的圓盤形,也有少量方形、橢圓形法蘭盤。方形法蘭有利于把管子排列緊湊。橢圓形法蘭通常用于閥門和小直徑的高壓管上。

      四、影響法蘭密封的因素

      1.螺栓預(yù)緊力

      2.壓緊面(密封面)

      (1)平面型壓緊面(2)凹凸型壓緊面(3)榫槽型壓緊面(4)錐形壓緊面(5)梯形槽壓緊面。壓緊面的選用原則,首先必須保證密封可靠,并力求加工容易、裝配方便、成本低。

      3.墊片

      (1)非金屬墊片(2)金屬墊片(3)金屬-非金屬組合墊片

      4.法蘭剛度

      5.操作條件

      五、法蘭標(biāo)準(zhǔn)及選用

      (一)壓力容器法蘭標(biāo)準(zhǔn)

      壓力容器法蘭分平焊法蘭和對焊法蘭兩類。

      1.平焊法蘭

      平焊法蘭又分為甲型平焊法蘭(圖12-12)和乙型平焊法蘭(圖12-13)。甲型與乙型平焊法蘭相比,區(qū)別在于乙型平焊法蘭本身帶有一個圓筒形的短節(jié),短節(jié)的厚度一般不小于16mm,這個厚度較筒體的厚度大,因而增加了法蘭的剛度。另一方面,甲型的焊縫開V型坡口;乙型的開U型坡口,設(shè)備與短節(jié)采用對接焊,從這點來看乙型比甲型也具有較高的強度和剛度,因此,乙型可用于較大的公稱直徑和公稱壓力的范圍。

      2.對焊法蘭

      長頸對焊法蘭是由具有較大厚度的錐頸與法蘭盤構(gòu)成一體的(圖12-14),進(jìn)一步增大了法蘭盤的剛度,同時法蘭與設(shè)備采用對接焊連接,因此用于更高的壓力PN0.6MPa,1.0MPa,1.6MPa,2.5MPa,4.0MPa,6.4Mpa,直徑DN300~2000mm,溫度一20~450℃。

      3.壓力容器法蘭標(biāo)準(zhǔn)的選用

      (二)管法蘭標(biāo)準(zhǔn)

      作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第25次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      2011年12月8日

      章節(jié)名稱

      12容器零部件

      12.2容器支座

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生掌握容器零部件

      重點與難點

      重點:1使學(xué)生掌握容器零部件

      難點:容器零部件的選用

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      12.2

      容器支座

      容器和設(shè)備的支座,是用來支承其重量,并使其固定在一定的位置上。在某些場合下支座還要承受操作時的振動,承受風(fēng)載荷和地震載荷。

      容器與設(shè)備支座的結(jié)構(gòu)型式很多,根據(jù)容器與設(shè)備自身的型式,支座可以分成兩大類,即臥式容器支座和立式容器支座。

      一、臥式容器支座

      臥式容器的支座有三種形式:鞍座、圈座和支腿。

      常見的臥式容器和大型臥式貯罐、換熱器等多采用鞍座,它是應(yīng)用得最為廣泛的一種臥式容器支座。但對于大直徑薄壁容器和真空設(shè)備,為增加筒體支座處的局部剛度常采用圈座。小型設(shè)備采用結(jié)構(gòu)簡單的支腿。

      1.雙鞍式支座及支座標(biāo)準(zhǔn)

      采用雙支座時,支座位置的選取一方面要考慮到利用封頭的加強效應(yīng),另一方面又要考慮到不使殼體中因荷重引起的彎曲應(yīng)力過大,所以選取原則如下。

      (1)雙鞍座臥式容器的受力狀態(tài)可簡化為受均布載荷的外伸梁。

      (2)當(dāng)鞍座鄰近封頭時,則封頭對支座處筒體有加強剛性的作用。

      鞍座的結(jié)構(gòu)如圖12-18,它由橫向直立筋板、軸向直立筋板和底板焊接而成,在與設(shè)備筒體相連處,有帶加強墊板的和不帶加強墊板的兩種結(jié)構(gòu),圖12-18為帶墊板的結(jié)構(gòu)。必須設(shè)置加強墊板的條件見JB/T4712—1992。加強墊板的材料應(yīng)與設(shè)備殼體材料相同。鞍座的材料(加強墊板除外)為Q235-A·F。

      鞍座的底板尺寸應(yīng)保證基礎(chǔ)的水泥面不被壓壞。根據(jù)底板上的螺栓孔形狀不同,又分為F型(固定支座)和S型(活動支座),除螺栓孔處,F(xiàn)型與S型各部分的尺寸相同。在一臺容器上,F(xiàn)型和S型總是配對使用?;顒又ё穆菟撞捎瞄L圓形,地腳螺栓采用兩個螺母,第一個螺母擰緊后倒退一圈,然后用第二個螺母鎖緊,以便能使鞍座在基礎(chǔ)面上自由滑動。

      鞍座標(biāo)準(zhǔn)分為輕型(A)和重型(B)兩大類,重型又分為BⅠ~BⅤ五種型號,見表12-6。

      鞍座標(biāo)記方法:

      2.圈式支座

      圈式支座適用的范圍是:因自身重量而可能在支座處造成殼體較大變形的薄壁容器,某些外壓或真空容器,多于兩個支座的長容器。圈座的結(jié)構(gòu)如圖12-16(b)所示。

      3.支腿

      這種支座由于在與容器相連接處會造成嚴(yán)重的局部應(yīng)力,因此一般只用于小型容器,支腿的結(jié)構(gòu)如圖12-16(c)所示。

      二、立式容器支座

      立式容器的支座有四種:耳式支座、支承式支座、腿式支座和裙式支座。中、小型直立容器常采用前三種支座,高大的塔設(shè)備則廣泛采用裙式支座。

      1.耳式支座

      耳式支座又稱懸掛式支座,它由筋板和支腳板組成,廣泛用于反應(yīng)釜及立式換熱器等直立設(shè)備上,優(yōu)點是簡單、輕便,但對器壁會產(chǎn)生較大的局部應(yīng)力。因此,當(dāng)設(shè)備圈套或器壁較薄時,應(yīng)在支座與器壁間加一墊板,墊板的材料最好與筒體材料相同,如不銹鋼設(shè)備用碳鋼作支座時,為防止器壁與支座在焊接過程中合金元素的流失,應(yīng)在支座與器壁間加一個銹鋼墊板。圖12-19是帶有墊板的耳式支座。

      耳式支座推薦用的標(biāo)準(zhǔn)為JB/T

      4725—1992,它將耳式支座分為A型(短臂)和B型(長臂)兩類,每類又有帶墊板和不帶墊板的兩種,不帶墊板的分別以AN和BN表示,見表12-8,表中支座取決于支座允許載荷[Q]和容器公稱直徑DN。

      耳式支座的標(biāo)記方法:

      2.支承式支座

      對于高度不大的中小型設(shè)備,可采用支承式支座。支承式支座已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,它分為A、B兩類,A類由鋼板拼焊而成,B類由鋼管制做,兩類都帶墊板。它的型式特征見表12-10。圖12-21表示1~4號A型支承式支座,圖12-22表示B型支承式支座。

      關(guān)于支承式支座的其他內(nèi)容可查閱標(biāo)準(zhǔn):支承式標(biāo)準(zhǔn)JB/T

      4724—1992。

      3.腿式支座

      腿式支座與支承式支座的最大區(qū)別在于:腿式支座是支承在容器的圓柱體部分,而支承式支座是支承在容器的底封頭上。

      腿式支座也已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,它的型式特征見表12-11,支座形式見圖12-23。

      有關(guān)支座的具體形式、尺寸、選用可查閱標(biāo)準(zhǔn):腿式支座JB/T

      4713—1992。

      4.裙式支座

      裙式支座是高大的塔設(shè)備最廣泛采用的一種支座形式。它與前三種支座不同,目前尚無標(biāo)準(zhǔn)。它的各部分尺寸均需通過計算或?qū)嵺`經(jīng)驗確定。有關(guān)裙式支座的結(jié)構(gòu)及其設(shè)計計算可參見JB/T

      4710—1992《鋼制塔式容器》。

      作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第26次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      2011年12月12日

      章節(jié)名稱

      容器零部件

      12.3

      容器的開孔補強

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生掌握容器零部件

      重點與難點

      重點:1使學(xué)生掌握容器零部件

      難點:容器零部件的選用

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      12.3

      容器的開孔補強

      一、開孔補強的設(shè)計原則與補強結(jié)構(gòu)

      1.補強設(shè)計原則

      (1)等面積補強法的設(shè)計原則

      這種補強方法,規(guī)定局部補強的金屬截面積必須等于或大于開孔所減去的殼體截面積,其含義在于補強殼壁的平均強度,用與開孔等截面的外加金屬來補償削弱的殼壁強度。

      (2)塑性失效補強設(shè)計原則

      一種極限設(shè)計的方法,同時又考慮到結(jié)構(gòu)的安定性。其基本點是:開孔容器的接管處達(dá)到全域塑性時的極限應(yīng)力應(yīng)等于無孔殼體的屈服應(yīng)力;同時,按彈性計算的最大應(yīng)力應(yīng)不超過2σs。

      2.補強結(jié)構(gòu)是指用于補強的金屬采用什么樣的結(jié)構(gòu)形式與被補強的殼體或接管連成一體,以減小該處的應(yīng)力集中。

      (1)補強圈補強結(jié)構(gòu)

      (2)厚壁管補強結(jié)構(gòu)

      (3)整鍛件補強結(jié)構(gòu)

      二、適用的開孔范圍

      當(dāng)采用局部補強時,GB

      150—1998規(guī)定,筒體及封頭上開孔的最大直徑不得超過以下數(shù)值:

      (1)筒體內(nèi)徑Di≤1500mm時,開孔最大直徑d≤Di/2,且d≤520mm(d為開孔直徑,圓形孔取接管內(nèi)直徑加兩倍厚度附加量,橢圓形或長圓形孔取所考慮平面上的尺寸(弦長,包括厚度附加量);

      (2)筒體內(nèi)徑Di>1500mm時,開孔最大直徑d≤Di/3,且d≤1000mm;

      (3)凸形封頭或球殼的開孔最大直徑d≤Di/2;

      (4)錐殼(或錐形封頭)的開孔最大直徑d≤Dk/3,Dk為開孔中心處的錐殼內(nèi)直徑。

      三、不另行補強的最大開孔直徑

      容器開孔并非都要補強,因為常常有各種強度富裕量存在。例如實際厚度超過強度需要;焊接接頭系數(shù)小于1且開孔位置又不在焊縫上;接管的厚度大于計算值,有較大的多余厚度;接管根部有填角焊縫。所有這些都起到了降低薄膜應(yīng)力從而也降低了應(yīng)力集中處的最大應(yīng)力的作用,也可以認(rèn)為是使局部得到了加強,這時可不另行補強。

      關(guān)于不另行補強的最大開孔直徑,GB

      150—1998是這樣規(guī)定的,殼體開孔滿足下述全部要求時,可不另行補強:

      (1)設(shè)計壓力小于或等于2.5MPa;

      (2)兩相鄰開孔中心的間距(對曲面間距以弧長計算)應(yīng)不小于兩孔直徑之和的兩倍;

      (3)接管公稱外徑小于或等于89mm;

      (4)接管最小厚度滿足表12-12要求。

      四、等面積補強的設(shè)計方法

      所謂等面積補強,就是使補強的金屬量等于或大于開孔所削弱的金屬量。補強金屬在通過開孔中心線的縱截面上的正投影面積,必須等于或大于殼體由于開孔而在這個縱截面上所削弱的正投影面積。具體計算參見GB

      150—1998。

      五、補強圈標(biāo)準(zhǔn)

      補強圈已有標(biāo)準(zhǔn):JB/T

      4736—2002和HG

      21506—1992,可參考選用。

      作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第27次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      2011年12月15日

      章節(jié)名稱

      容器零部件

      12.4

      容器附件

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生掌握容器零部件

      重點與難點

      重點:1使學(xué)生掌握容器零部件

      難點:容器零部件的選用

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      12.4

      容器附件

      容器上開孔,是為了安裝操作與檢修用的各種附件,如接管、視鏡、人孔和手孔等。

      一、接管

      化工設(shè)備上的接管一般分為兩類,一類是容器上的工藝接管,它與供物料進(jìn)出的工藝管道相連接,這類接管一般較粗,多是帶法蘭的短接管,如圖12-27所示,其接管伸出長度l應(yīng)考慮所設(shè)置的保溫層厚度及便于安裝螺栓,可按表12-13選用,接管上焊縫與焊縫之間的距離應(yīng)不小于50mm,對于鑄造設(shè)備的接管可與殼體一起鑄出,見圖12-28。對于軸線不垂直于殼壁的接管,其伸出長度應(yīng)使法蘭外緣與保溫層之間的垂直距離不小于25mm,如圖12-29所示。

      對于一些較細(xì)的接管,如伸出長度較長則要考慮加固。例如低壓容器上DN≤40mm的接管,與容器殼體的連接可采用接頭加固,其結(jié)構(gòu)型式如圖12-30所示。

      對于DN≤25mm,伸出長度l≥150mm以及DN=32~50mm,伸出長度l≥200mm的任意方向接管(包括圖12-29所示結(jié)構(gòu)),均應(yīng)設(shè)置筋板予以支撐,位置按圖12-31要求,其筋板斷面尺寸可根據(jù)筋板長度按表12-14選取。

      另一類是儀表類接管,為了控制操作過程,在容器上需裝置一些接管,以便和測量溫度、壓力及液面等的儀表相連接。此類接管直徑較小,除用帶法蘭的短接管外,也可簡單地用內(nèi)螺紋或外螺紋管焊在設(shè)備上,如圖12-32所示。

      二、凸緣

      當(dāng)接管長度必須很短時,可用凸緣(又叫突出接口)來代替,如圖12-33所示。凸緣本身具有加強開孔的作用,不需再另外補強。缺點是當(dāng)螺栓折斷在螺栓孔中時,取出較困難。

      由于凸緣與管道法蘭配用,因此它的聯(lián)接尺寸應(yīng)根據(jù)所選用的管法蘭來確定。

      三、手孔與人孔

      安設(shè)手孔和人孔是為了檢查設(shè)備的內(nèi)部空間以及安裝和拆卸設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)件。

      人孔和手孔屬于常用部件,已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,目前所用的標(biāo)準(zhǔn)為HG/T21514~21535—2005《碳素鋼、低合金鋼制人孔和手孔》,該標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍為公稱壓力0.25~6.3MPa,工作溫度-40~500℃。設(shè)計時可以依據(jù)設(shè)計條件直接選用。

      手孔的直徑一般為150~250mm,標(biāo)準(zhǔn)中手孔的公稱直徑有DN150和DN250兩種。手孔的結(jié)構(gòu)一般是在容器上接一短管,并在其上蓋一盲板。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的手孔一共有8種形式,它們是:常壓手孔、板式平焊法半手孔、帶頸平焊法蘭手孔、帶頸對焊法蘭手孔、回轉(zhuǎn)蓋帶頸對焊法蘭手孔、常壓快開手孔、旋柄快開手孔、回轉(zhuǎn)蓋快開手孔。圖12-34(a)所示為常壓手孔,(b)為旋柄快開手孔。

      當(dāng)設(shè)備的直徑超過900mm時,應(yīng)開設(shè)人孔。人孔的形狀有圓形和橢圓形兩種。橢圓形人孔的短軸應(yīng)與受壓容器的筒身軸線平行。圓形人孔的直徑一般為400mm,容器壓力不高或有特殊需要時,直徑可以大一些,圓形標(biāo)準(zhǔn)人孔的公稱直徑有DN400、DN450、N500和DN600四種。橢圓形人孔的尺寸為450mm×350mm。

      標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的人孔一共有13種形式,它們是:常壓人孔、回轉(zhuǎn)蓋板式平焊法蘭人孔、回轉(zhuǎn)蓋帶頸平焊法蘭人孔、回轉(zhuǎn)蓋帶頸對焊法蘭人孔、垂直吊蓋板式平焊法蘭人孔、垂直吊蓋帶頸平焊法蘭人孔、垂直吊蓋帶頸對焊法蘭人孔、水平吊蓋板式平焊法蘭人孔、水平吊蓋帶頸平焊法蘭人孔、水平吊蓋帶頸對焊法蘭人孔、常壓旋柄快開人孔、橢圓形回轉(zhuǎn)蓋快開人孔、回轉(zhuǎn)拱蓋快開人孔。圖12-35所示為水平吊蓋帶頸平焊法蘭人孔。

      四、視鏡

      視鏡除用來觀察設(shè)備內(nèi)部情況外,也可用做料面視鏡。用凸緣構(gòu)成的視鏡稱不帶頸視鏡(圖12-36),它結(jié)構(gòu)簡單,不易粘料,有比較寬闊的視察范圍。標(biāo)準(zhǔn)中視孔的公稱直徑有50~150mm五種,公稱壓力達(dá)2.5MPa,設(shè)計時可選用。

      當(dāng)視鏡需要斜裝或設(shè)備直徑較小時,需采用帶頸視鏡(圖12-37),視鏡玻璃是硅硼玻璃,容易因沖擊、振動或溫度劇變破裂,此時可選用雙層玻璃安全視鏡或帶罩視鏡。

      視鏡因介質(zhì)結(jié)晶、水蒸氣冷凝影響觀察時,可采用沖洗裝置,如圖12-38所示。

      另外,當(dāng)設(shè)備需要時還可采用帶類視鏡(HG/T

      21575—1994)和組合式視鏡(HG

      21505—1992)??傊?,視鏡的形式較多,應(yīng)根據(jù)具體情況選用。

      五、液面計

      液面計的種類很多,公稱壓力不超過0.07MPa的設(shè)備,可以直接在設(shè)備上開長條孔,利用矩形凸緣或法蘭把玻璃固定在設(shè)備上。對于承壓設(shè)備,一般都是將液面計通過法蘭[圖12-39(a)]、活接頭[圖12-39(b)]或螺紋接頭[圖12-39(c)]與設(shè)備聯(lián)接在一起。在現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)中,分玻璃板式液面計、玻璃管式液面計(HG

      21588~21592—1995)、磁性液位計(HG/T

      21584—1995)和用于低溫設(shè)備的防霜液面計(HG/T

      21550—1993)。圖12-40為普通型磁性液位計。

      六、設(shè)備吊耳

      設(shè)備吊耳主要是起吊設(shè)備用的,目前已有標(biāo)準(zhǔn)(HG/T

      21574—1994),此標(biāo)準(zhǔn)共列入三類(六種型式)吊耳,有頂部板式吊耳(圖12-41),側(cè)壁板式吊耳(圖12-42)和軸式吊耳(圖12-43),吊耳的公稱吊重是指一個吊耳所能起吊的最大重量。

      作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第28次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      2011年12月19日

      章節(jié)名稱

      13帶傳動

      14齒輪傳動

      15蝸桿傳動

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生了解帶傳動的類型、結(jié)構(gòu)和特點

      2、使學(xué)生了解齒輪傳動的特點和分類

      3、使學(xué)生了解蝸桿傳動的組成、特點和類型

      重點與難點

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      13帶傳動

      13.1

      帶傳動的類型、結(jié)構(gòu)和特點

      14齒輪傳動

      14.1

      齒輪傳動的特點和分類;

      15蝸桿傳動

      15.1

      蝸桿傳動的組成、特點和類型

      作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

      《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》教案

      第29次課

      周次

      學(xué)

      授課時間

      2011年12月22日

      章節(jié)名稱

      輪系和減速器

      軸、鍵與聯(lián)軸器

      18軸承

      教學(xué)目的與要求

      1、使學(xué)生了解輪系和減速器

      2、使學(xué)生了解軸、鍵與聯(lián)軸器

      3、使學(xué)生了解軸承

      重點與難點

      授課方法

      與手段

      多媒體課堂講授、課堂討論、課后作業(yè)。

      基本教學(xué)內(nèi)容:

      16輪系和減速器

      16.1、輪系

      16.2、減速器

      17軸、鍵與聯(lián)軸器

      17.1

      概述

      17.5

      平鍵連接

      17.6

      聯(lián)軸器

      18軸承

      18.1

      概述

      18.2

      非液體摩擦滑動軸承

      18.3

      滾動軸承

      作業(yè)布置:

      課后自我總結(jié)分析:

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