第一篇：5s培訓(xùn)匯報材料

培訓(xùn)促管理、培訓(xùn)塑人才

——鐵運公司河北作業(yè)區(qū)培訓(xùn)工作匯報

河北作業(yè)區(qū)

2009年3月10日

強抓培訓(xùn)工作 提升全員綜合素質(zhì)

——河北作業(yè)區(qū)培訓(xùn)工作匯報

人員能力的充分發(fā)揮是企業(yè)向前發(fā)展的原動力，而培訓(xùn)工作則是提升人員綜合素質(zhì)，促使人員能力充分發(fā)揮的主要手段之一。河北作業(yè)區(qū)積極貫徹北營公司的指導(dǎo)精神，全面推行5S管理培訓(xùn)工作。通過推行作業(yè)區(qū)“5S全員培訓(xùn)成果展示榜”，設(shè)立獎學(xué)金考核分配制度，極大提高了員工學(xué)習(xí)5S的積極性和主動性。具體培訓(xùn)工作匯報如下：

一、認(rèn)真編制培訓(xùn)教材，制定詳細(xì)周密的培訓(xùn)計劃并組織實施。月末對員工進行理論知識考試，以檢測員工對培訓(xùn)知識的掌握和了解情況。

二、根據(jù)作業(yè)區(qū)實際的現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和工作特點，針對不斷變化的運輸工藝流程，作業(yè)區(qū)采取了以自學(xué)為主，理論與實際相結(jié)合的培訓(xùn)方式。從各個方面對員工進行詳細(xì)的講解和指導(dǎo)，從而使員工通過日常培訓(xùn)逐漸領(lǐng)悟到5S管理的真締，為今后5S培訓(xùn)工作順利開展打下堅實基礎(chǔ)。

三、我們作業(yè)區(qū)身處運輸?shù)谝痪€，員工的整體素質(zhì)較低，文化水平底子薄弱，在理論培訓(xùn)方面接受能力較差。針對這一特點，作業(yè)區(qū)從領(lǐng)工員到作業(yè)長，以“嘮家常”的方式深入到廣大員工隊伍當(dāng)中，逐一進行提問和具有針對性的指導(dǎo)。根據(jù)每名員工不同的情況，采取不同的方式，有針對性地進行指導(dǎo)，逐漸使員工對培訓(xùn)知識進行消化和理解，取得了良好的效果。

四、為進一步做好5S培訓(xùn)工作，真正建立起一套公平、公開、透明的培訓(xùn)管理機制。根據(jù)上級部門的相關(guān)要求，作業(yè)區(qū)建立了5S成果展示榜，每月對員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)情況及日常工作完成情況進行考核評比。

1、大力推行成果展示榜和累計排行榜，其板面包括：光榮榜、曝光欄、獎學(xué)金考核分配方案、月份培訓(xùn)計劃、安全操作培訓(xùn)、設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)、生產(chǎn)培訓(xùn)、綜合素養(yǎng)培訓(xùn)、檢查考核及考核評比結(jié)果。根據(jù)員工所得的分?jǐn)?shù)實行季度排名。

2、制定獎學(xué)金考核分配方案，根據(jù)每月工資總額的實際情況，按照一定的比例從中設(shè)立獎學(xué)金。然后依據(jù)每名員工所得的分?jǐn)?shù)按百分比進行分配，以此種方式來獎優(yōu)罰劣，提高員工學(xué)習(xí)的自覺性以便逐漸提升作業(yè)區(qū)員工的整體素質(zhì)。

3、按照培訓(xùn)計劃進行階段性的理論考試，依據(jù)每名員工的考試成績和其它方面的考核情況進行綜合評比打分，排出名次。前10名上光榮榜，后10名上曝光欄，真正做到公開、公平，并以此作為每名員工年底評先、評優(yōu)的主要依據(jù)。

《5S全員培訓(xùn)成果展示榜》是一種多方面相結(jié)合的培訓(xùn)管理模式，對每名員工都能夠進行公平的評價。由于受作業(yè)環(huán)境和人員素質(zhì)較低等客觀因素的影響，我們在5S管理培訓(xùn)工作上仍然存在著一定的不足，但只有想不到的事，沒有做不到的事。只要河北作業(yè)區(qū)全體員工上下一心，同舟共濟，在上級部門的積極監(jiān)督指導(dǎo)下，一定能在5S管理培訓(xùn)工作上取得更大成績，有效提升員工的綜合素養(yǎng)。

第二篇：5S培訓(xùn)材料

5S培訓(xùn)資料

一、什么是5S？

1S－整理（Seiri）

整理的定義：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品。

整理的目的：

① 改善和增加作業(yè)面積；

② 現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；

③ 減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量；

④ 消除管理上的混放、混料等差錯事故；

⑤ 有利于減少庫存量，節(jié)約資金；

⑥ 改變作風(fēng)，提高工作情緒。

整理的意義：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。

2S－整頓（Seiton）

整頓的定義：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標(biāo)示。

整頓的目的：不浪費時間尋找物品，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。整頓的意義：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。

3S－清掃（Seiso）

清掃的定義：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

清掃的目的：清除“臟污”，保持現(xiàn)場干凈、明亮。

清掃的意義：將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設(shè)備稼動率。

4S－清潔（Seiketsu）

清潔的定義：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。清潔的目的：認(rèn)真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態(tài)。清潔的意義：通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

5S－素養(yǎng)（Shitsuke）

素養(yǎng)的定義：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，使每個人都成為有教養(yǎng)的人。

素養(yǎng)的目的：提升“人的品質(zhì)”，培養(yǎng)對任何工作都講究認(rèn)真的人。

素養(yǎng)的意義：努力提高人員的自身修養(yǎng)，使人員養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，是“5S”活動的核心。

二、5S實施原則

1．自我管理的原則

良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場人員，由現(xiàn)場的當(dāng)事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。因為是自己動手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅持下去。

2．勤儉辦廠的原則

開展“5S”活動，會從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計地利用，需要報廢的也應(yīng)按報廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當(dāng)作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng)，應(yīng)及時制止、批評、教育，情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)處分。

3．持之以恒的原則

“5S”活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因此，開展“5S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)；其次，要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進的措施和計劃，使“5S”活動堅持不斷地開展下去。

三、5S管理方法

1．定點照相：所謂定點照相，就是對同一地點，面對同一方向，進行持續(xù)性的照相，其目的就是把現(xiàn)場不合理現(xiàn)象，包括作業(yè)、設(shè)備、流程與工作方法予以定點拍攝，并且進行連續(xù)性改善的一種手法。

2．紅單作戰(zhàn)：使用紅牌子，使工作人員都能一目了然地知道工廠的缺點在哪里的整理方式，而貼紅單的對象，包括庫存、機器、設(shè)備及空間，使各級主管都能一眼看出什么東西是必需品，什么東西是多余的。

3．看板作戰(zhàn)：使工作現(xiàn)場人員，都能一眼就知道何處有什么東西，有多少的數(shù)量，同時亦可將整體管理的內(nèi)容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易于了解，以進行必要的作業(yè)。

4．顏色管理：顏色管理就是運用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復(fù)雜的管理問題，簡化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況，使每一個人對問題有相同的認(rèn)識和了解。

四、怎樣做好以5S為主的現(xiàn)場管理

?培訓(xùn)先行

公司質(zhì)量管理處編寫《現(xiàn)場管理》宣傳教材，發(fā)到各車間生產(chǎn)班組。舉辦車間主任和職能處長參加的公司現(xiàn)場管理培訓(xùn)班，然后由主任、處長在本單位組織全員培訓(xùn)，使大家都知道現(xiàn)場管理的要求、5S管理法和考核標(biāo)準(zhǔn)。公司對車間員工進行現(xiàn)場管理知識抽查考試，公布成績。通過培訓(xùn)和宣傳，做到家喻戶曉，營造出抓c的氛圍。

?一把手工程

為了加大現(xiàn)場管理的力度，公司最高管理者明確提出現(xiàn)場管理是一把手工程。各生產(chǎn)車間一把手具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理工作，抓落實、抓考核、抓獎罰。公司視各車間現(xiàn)場管理工作的優(yōu)劣作為對一把手考核、獎罰和任免的依據(jù)。車間主任時常在現(xiàn)場巡視，對現(xiàn)場管理出現(xiàn)的問題隨時要求員工糾正，做到雷厲風(fēng)行。

?日檢查日公布

各車間都成立了現(xiàn)場管理檢查組，做到日檢查、日公布，當(dāng)日檢查出來的問題，在第二日要公布整改結(jié)果。質(zhì)量管理處是公司現(xiàn)場管理的組織部門，每周對車間現(xiàn)場管理按15條考核標(biāo)準(zhǔn)進行檢查，每月向全公司公布車間排名和得分情況，并與獎罰掛鉤。獎罰激勵機制使車間的日檢查日公布工作得以堅持下去，起到日清日高的效果，現(xiàn)場管理不斷改善。

?職能處室齊上陣

職能處室都盡職盡責(zé)的配合車間做好現(xiàn)場管理工作，現(xiàn)場管理已從環(huán)境衛(wèi)生、物品定置向設(shè)備維護、產(chǎn)品質(zhì)量等深層次擴展。如總工辦、產(chǎn)品所，工藝所要保證生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)文件正確、完整、統(tǒng)一，生產(chǎn)處要抓好物流管理，設(shè)備處要加強對車間設(shè)備的巡視、維修和指導(dǎo)，質(zhì)檢處要做好首檢、巡檢和終檢等。

?規(guī)范管理行為

規(guī)范管理行為是推選以5S為主的現(xiàn)場管理的保證。公司制訂了一系列現(xiàn)場管理的制度和規(guī)定，設(shè)計了各種記錄表，還給每個車間配置了現(xiàn)場管理專用板，內(nèi)容有現(xiàn)場管理要求，日檢查、周檢查公布欄和員工5S條例等。各車間都制訂了《5S現(xiàn)場管理實施方案》。通過執(zhí)行嚴(yán)格的規(guī)章制度、填寫細(xì)致的記錄表格和對照條例要求，調(diào)動起廣大員工的積極性和自覺性。從約束員工個人行為走向規(guī)范組織管理行為，這是現(xiàn)場管理質(zhì)的提高。良好的現(xiàn)場面貌代表員工素質(zhì)良好的和組織的凝聚力，現(xiàn)場管理推動企業(yè)生產(chǎn)力發(fā)展。

五、推行5S最終要達(dá)到八大目的：

1．改善和提高企業(yè)形象

整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時，由于口碑的相傳，企業(yè)會成為其它公司的學(xué)習(xí)榜樣，從而能大大提高企業(yè)的威望。

2．促成效率的提高

良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴，員工們可以集中精神，認(rèn)認(rèn)真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處于一個雜亂無序的工作環(huán)境中，情緒必然就會受到影響。情緒不高，干勁不大，又哪來的經(jīng)濟效益？所以推

動5S，是促成效率提高的有效途徑之一。

3．改善零件在庫周轉(zhuǎn)率

需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，所滯留的時間。因此，能有效地改善零件在庫房中的周轉(zhuǎn)率。

4．減少直至消除故障，保障品質(zhì)

優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境，只有通過經(jīng)常性的清掃、點檢和檢查，不斷地凈化工作環(huán)境，才能有效地避免污損東西或損壞機械，維持設(shè)備的高效率，提高生產(chǎn)品質(zhì)。

5．保障企業(yè)安全生產(chǎn)

整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內(nèi)都應(yīng)保持寬敞、明亮，通道隨時都是暢通的，地上不能擺設(shè)不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發(fā)生自然就會相應(yīng)地大為減少，當(dāng)然安全就會有了保障。

6．降低生產(chǎn)成本

第六個目的，強調(diào)的是降低生產(chǎn)成本。一個企業(yè)通過實行或推行5S，它就能極大地減少人員、設(shè)備、場所、時間等這幾個方面的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。

7．改善員工的精神面貌，使組織活力化

第七個目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強大的活力。員工都有尊嚴(yán)和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識形態(tài)。

8．縮短作業(yè)周期，確保交貨

推動 5S，通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的管理，企業(yè)的管理就會一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設(shè)備、時間就不會造成浪費。企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢，作業(yè)效率必然就會提高，作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短，確保交貨日期萬無一失了。

六、5S實施要點

整理：正確的價值意識——“使用價值”，而不是“原購買價值” 整頓：正確的方法——“3要素、3定”+ 整頓的技術(shù) 清掃：責(zé)任化——明確崗位5S責(zé)任 清潔：制度化及考核——5S時間；稽查、競爭、獎罰 素養(yǎng)：長期化——晨會、禮儀守則

七、檢查要點

1．有沒有用途不明之物 2．有沒有內(nèi)容不明之物 3．有沒有閑置的容器、紙箱 4．有沒有不要之物 5．輸送帶之下，物料架之下有否置放物品 6．有沒有亂放個人的東西 7．有沒有把東西放在通道上 8．物品有沒有和通路平行或成直角地放 9．是否有變型的包裝箱等捆包材料 10．包裝箱等有否破損（容器破損）11．工夾具、計測器等是否放在所定位置上 12．移動是否容易 13．架子的后面或上面是否置放東西

14．架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標(biāo)示物品置放 15．危險品有否明確標(biāo)示，滅火器是否有定期點檢 16．作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件 17．相同零件是否散置在幾個不同的地方 18．作業(yè)員的周圍是否放有必要之物（工具、零件等）19．工場是否到處保管著零件

八、改善建議

1．結(jié)合實際做出適合自己的定位

反觀國內(nèi)外其它優(yōu)秀企業(yè)的管理模式，再結(jié)合實際做出適合自己的定位。通過學(xué)習(xí)，讓管理者及員工認(rèn)識到“5S”是現(xiàn)場管理的基石，“5S”做不好，企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，堅持將“5S”管理作為重要的經(jīng)營原則。“5S”執(zhí)行辦公室在執(zhí)行過程中扮演著重要角色，應(yīng)該由有一定威望、協(xié)調(diào)能力強的中高層領(lǐng)導(dǎo)出任辦公室主任。此外，如果請顧問輔導(dǎo)推行，應(yīng)該注意避開生產(chǎn)旺季及人事大變動時期。

2．樹立科學(xué)管理觀念

管理者必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，加深對“5S”管理模式的最終目標(biāo)的認(rèn)識。最高領(lǐng)導(dǎo)公司高層管理人員必須樹立“5S”管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)的概念，要年年講、月月講、并且要有計劃、有步驟地逐步深化現(xiàn)場管理活動，提升現(xiàn)場管理水平?！斑M攻是最好的防守”，在管理上也是如此，必須經(jīng)常有新的、更高層次的理念、體系、方法的導(dǎo)入才能保持企業(yè)的活力。畢竟“5S”只是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)工程，根據(jù)柳鋼的生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平，建議“5S” 導(dǎo)入之后再導(dǎo)入全面生產(chǎn)管理、全面成本管理、精益生產(chǎn)、目標(biāo)管理、企業(yè)資源計劃及各車間成本計劃等。不過在許多現(xiàn)場管理基礎(chǔ)沒有構(gòu)筑、干部的科學(xué)管理意識沒有樹立之前，盲目花錢導(dǎo)入這些必定事倍功半，甚至失敗，因為這些不僅僅是一種管理工具，更是一種管理思想、一種管理文化。

3．以實際崗位采取多種管理形式

確定“5S”的定位，再以實際崗位采取多種管理形式，制定各種相應(yīng)可行的辦法。實事求是，持之以恒，全方位整體的實施、有計劃的過程控制是非常重要的。公司可以倡導(dǎo)樣板先行，通過樣板區(qū)的變化引導(dǎo)干部工人主動接受“5S”，并在適當(dāng)時間有計劃地導(dǎo)入紅牌作戰(zhàn)、目視管理、日常確認(rèn)制度、“5S”考評制度、“5S”競賽等，在形式化、習(xí)慣化的過程中逐步樹立全員良好的工作作風(fēng)與科學(xué)的管理意識。

第三篇：5S培訓(xùn)

5S培訓(xùn)教材（伍德超講師·供稿）

問題1：5S那么有效，它是一種新的管理方法嗎？

回答：5S于20世紀(jì)五、六十年代起源于日本，至今已有四、五十年的歷史。從這個意義上講，5S不是一種新的管理方法。不過，我國的大部分企業(yè)并未推行過5S，部分企業(yè)甚至未聽說過5S。因此，5S作為現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，作為一種行之有效的現(xiàn)場管理方法，對于我國的大部分企業(yè)而言，它又是新的。并且，隨著企業(yè)管理水平的不斷發(fā)展，5S的內(nèi)容也不斷豐富。比如：看板管理，目視管理、P-D-C-A（規(guī)劃-實施-檢驗-改進）循環(huán)、IE（工業(yè)工程）手法、TPM（全面生產(chǎn)管理）及JIT（準(zhǔn)時制生產(chǎn)）的部分理念及方法等都大量運用于現(xiàn)在的5S管理當(dāng)中。所以5S本身也是不斷創(chuàng)新的。

問題2：5S導(dǎo)入的時機如何選擇？與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時如何處理？

回答：5S導(dǎo)入時機一般不宜選擇生產(chǎn)旺季或有重大事件期間，否則會影響人力、財力、物力的投入。如果企業(yè)

并無明顯的淡旺季，則需要在正常生產(chǎn)的同時，擠出一部分精力推行5S。但要強調(diào)的是，不應(yīng)該將生產(chǎn)與5S割裂開來，更不應(yīng)該將兩者對立。5S的推行，其目的是使生產(chǎn)更順暢，更有保證。它對現(xiàn)場管理的強化是結(jié)合在生產(chǎn)過程中的，并非獨立于生產(chǎn)過程之外。當(dāng)然，部分企業(yè)的狀況是，生產(chǎn)都忙不過來，要加班加點，哪里來的時間？這個問題一方面要分析，為什么忙？是否現(xiàn)場管理混亂？是否效率低下？人員都充分調(diào)動了嗎？都積極、準(zhǔn)確的工作了嗎？導(dǎo)入5S正是為了解決這些問題。所以，有時間要做，沒時間更要做。另一方面，沒有什么是停不下來的，尤其是有問題的運行。假如你是一名賽車手，比賽過程中發(fā)現(xiàn)車輪破了，你會說因為正在比賽而沒有時間換輪胎嗎？

問題3：我是車間5S推行骨干，如何在本車間有效推行5S？

回答：車間5S骨干即本車間的5S專家，其水平的高低即在很大程度上決定了本車間5S推進的成效。因此，車

間骨干應(yīng)該：

1． 努力學(xué)習(xí)5S相關(guān)知識，積累經(jīng)驗。對5S的好處深信不疑，對推行成功持堅定信念，以此帶動車間的推行工作。

2． 及時與上級溝通，反映推進情況，爭取上級的重視與支持。

3． 對推行中遇到的問題要有持續(xù)改善的意識，不要強調(diào)歷史及難處，多想辦法，多出主意。

4． 利用宣傳欄、早會宣講、集中教育、知識競賽等手段教育5S知識，營造良好氛圍。

5． 請推行辦公室專家到現(xiàn)場診斷，指導(dǎo)，不斷改進。

6． 組織員工到推行較好的車間參觀、學(xué)習(xí)，促使大家改變觀念并付諸行動。

問題4：5S是否過于表面化了？比如連水杯怎么擺都要管？

回答：通常表面的東西蘊涵著實質(zhì)。水杯任意擺放，是一時的方便。但是，尋找起來是否費時？更何況任意擺放的水杯可能翻倒，對設(shè)備或材料、產(chǎn)品構(gòu)成影響。將水杯定位、標(biāo)識，易于取放。其實質(zhì)不正是管理嗎？正如一位老總所說，如果我的企業(yè)連水杯都能管理到位，不正是企業(yè)管理水平高的體現(xiàn)嗎？

問題5：我們企業(yè)在ISO9000認(rèn)證之前也推行過5S，但效果似乎不是很好，為什么？

回答：原因可能是多方面的。首先需要說明的是，5S作為現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，它并不屬于ISO9000體系的一部分。

但正因為5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，先導(dǎo)入5S管理，提高現(xiàn)場管理水平，而后再建立ISO9000體系會有效的多。有些企業(yè)在ISO9000認(rèn)證之前推行5S，但因為側(cè)重于ISO9000認(rèn)證，5S推行的時間較短，宣傳教育不充分，加上經(jīng)驗不足等方面的原因，導(dǎo)致5S管理效果不理想。

問題6：我們車間線也劃了，標(biāo)識也有，可是員工總是不按規(guī)定擺放或擺放不整齊，怎么辦？

回答：這樣的情況在很多企業(yè)都有發(fā)生。首先，我們應(yīng)該檢討區(qū)域劃分是否合理，是否便于取用物品或作業(yè)？標(biāo)

識是否清晰，醒目？其次，對員工都教育了嗎？是否都理解相關(guān)規(guī)定的內(nèi)容？有不同的意見或其他建議嗎？以上兩步確認(rèn)之后，就著重于實施了。對于理解不透而違反規(guī)定的，主要進行教育。而對于故意違反的，決不姑息，應(yīng)該嚴(yán)厲批評甚至處罰。良好的工作習(xí)慣有時也要靠壓力來養(yǎng)成。當(dāng)然，我們建議先樹立樣板區(qū)，樣板區(qū)的巨大變化一定會讓大部分人員積極主動投入到5S的推行中去。

問題7：如何讓大家體會到5S的好處，然后參與到5S活動中？

回答：宣傳可以對觀念造成沖擊，教育可以學(xué)到一定的知識，更何況5S基本出發(fā)點還是要從方便自己的日常工

作出發(fā)來進行整理整頓工作。但是，如果沒有參與到5S活動中，是無法體會到5S的好處的。所以，應(yīng)該先動起來，然后總結(jié)，再繼續(xù)深化。筆者就曾聽到過一位維修部的員工帶點兒炫耀的說：“我現(xiàn)在可以很輕易的就找到我要找的零部件了?！倍诖酥?，他卻是一位認(rèn)為5S給他帶來額外負(fù)擔(dān)而堅決不行動的人。

問題8：5S帶來那么多額外的工作，又沒有增加工資，怎么提高積極性？

回答：首先，5S并非額外的工作，而是現(xiàn)場管理必不可少的工作。只不過過去積累下來的問題太多，難以一下

子全部改善，這當(dāng)然要花一定的時間、精力去解決，這方面領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)給予大力支持。在推行的初期可以適當(dāng)?shù)脑O(shè)立一些獎項，比如優(yōu)勝獎，創(chuàng)意獎等，激發(fā)員工參與意識。此外，5S的有效推行，在提高工作效率、減少差錯、營造良好工作環(huán)境方面將產(chǎn)生良好的作用，大家的積極性也會被激勵起來。

問題9：有員工認(rèn)為，我們的工作環(huán)境就這個條件，想干凈就不用干活了！怎樣說服他們？

回答：在推行過程中我們發(fā)現(xiàn)，觀念的改變比實際行動還難。所謂“人造環(huán)境，環(huán)境育人”，我們必須先去改變

環(huán)境，才能在好的環(huán)境下培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣，而不是順應(yīng)現(xiàn)有的“臟、亂、差”環(huán)境，繼續(xù)效率低下、馬馬虎虎、沒有質(zhì)量保證的工作。應(yīng)該樹立“要干好工作，就要整潔有序”的觀念。這里請大家注意這樣一個例子：在現(xiàn)代超市里的生鮮市場購物，心情舒暢之余，過去的菜市場里的許多不良習(xí)慣隨之消失了。問題10：整理被許多員工理解為“扔?xùn)|西”，正確嗎？

回答：這樣的理解不恰當(dāng)。整理階段要求區(qū)分要與不要，判斷基準(zhǔn)是：有無必要保留在現(xiàn)場。即便是不要的物品，也不能簡單的一扔了之，而要按照規(guī)定的流程處理。當(dāng)然，有些員工經(jīng)過整理，工具柜、辦公桌騰出了很多空間，表明實際需要的工作物品是有限的。而并不是少數(shù)人所懷疑的那樣，扔掉了或藏起來了。

問題11：“三定”原則很好理解，但實施起來比較困難，為什么？

回答：三定及定點、定容、定量。實施比較困難的原因是這是實踐性比較強的原則。要求雖然簡單，但需要相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗。比方說，定點時要考慮場地的規(guī)劃，生產(chǎn)流程，物料搬運的距離等。定容時要考慮空間的利用，取用的方便，標(biāo)識的方法，目視管理的需要，安全因素及投入資金等。定量則更要結(jié)合生產(chǎn)實際來確定最大量、最小量。所以只有充分考慮現(xiàn)場管理的需要，進行周密的調(diào)查分析，才能很好實施三定原則。問題12：有些部門擔(dān)心本單位廠房破舊、機器較落后，辦公設(shè)施較差等影響評分，怎樣平衡？

回答：這里需要說明，成功實施5S的企業(yè)確實給人整潔、明亮的感覺，但并不是說5S必須建立在很好的硬件

設(shè)施基礎(chǔ)上。事實上，5S推進過程中進行評分時，我們更強調(diào)的是“軟件”——即管理內(nèi)容上的東西。舉一個簡單的例子，辦公桌雖然舊些，擦的干凈不會扣分，但好的辦公桌，有灰塵則要扣分。而且，為了評分更合理，會根據(jù)具體情況設(shè)定評分加權(quán)系數(shù)從困難度、面積、人數(shù)等幾個方面加以調(diào)整，保證評分的合理性。

問題13：5S有無固定的模式？

回答：這是在推行5S過程中常遇到的問題。在很多的企業(yè)，許多員工甚至包括一部分中層領(lǐng)導(dǎo)干部在推行的初

期都有這樣的要求：你就告訴我們這應(yīng)該怎么擺，這應(yīng)該怎么放，這應(yīng)該怎么做就行了，以后我們就這么保持就行了。但實際上5S沒有固定的模式，套用一句話“只有更好，沒有最好”。5S的根本就是提高員工的素質(zhì)，讓每位員工參與到現(xiàn)場的自主管理中來，不斷的提升和改善現(xiàn)場的管理水平，而不是機械的執(zhí)行命令，被動的做事。在5S推行的開始階段，我們會根據(jù)企業(yè)的具體情況，提一些改進建議，到后期就是要培養(yǎng)員工的自主改善意識，根據(jù)企業(yè)的具體情況，采取不同的措施。

問題14：在目視管理中要求做那么多的標(biāo)識，有必要嗎？

回答：有必要。目視管理的目的就是讓大家能一目了然地看到現(xiàn)場的狀態(tài)，如果標(biāo)識不清楚，怎樣能達(dá)到這個目的？試想一下當(dāng)你到達(dá)一個陌生的城市的時候，你是根據(jù)什么找到你要去的地方的？是不是拿著地圖，對著路名，找到門牌的？或許你會回答我，我乘車去，可是你別忘了，當(dāng)你上了車，司機也會問你去哪里，如果他不知道，他還會問你地址。真的無法想象，如果一個城市沒有路標(biāo)，沒有門牌，初到此地的人會怎樣。目視管理中的標(biāo)識作用也就是讓大家能一眼就能知道我要去取的東西在哪里，我要把東西放在哪里？

現(xiàn)在設(shè)備的狀態(tài)是否正常等等，絕對不是多余，也絕對不是為了好看。

問題15：在很短的時間內(nèi)就能提高人的素養(yǎng)嗎？

回答：5S中所說的素養(yǎng)，主要是指職業(yè)素養(yǎng)，這和員工受教育的程度沒有絕對的關(guān)系，提高素養(yǎng)也就是要克服

長期的工作過程中形成的不良的習(xí)慣。對改變習(xí)慣的困難程度大家都能有一個明確的認(rèn)識，在推行5S的過程中一方面建立一些規(guī)范來約束大家的行為，達(dá)到改變習(xí)慣的目的，另一方面，也通過激發(fā)員工的自主參與意識和自我改善意識，來讓員工主動改變自我習(xí)慣，這才是我們想要的，但這一過程決不是一個簡單的過程。現(xiàn)場可能會在推行5S的很短時間內(nèi)有很大的改觀，但素養(yǎng)的提升卻是一個長期的過程。問題16：5S的獎懲制度是否需要長期保留？

回答：在推行5S的過程中，需要采取一些獎懲制度措施。但通常都是以少罰多獎，目的是想通過它來激發(fā)員工的榮譽感，達(dá)到提高員工的自我改善意識的目的。在5S進行到一定的階段后可以通過制度的執(zhí)行來達(dá)到維持和深化的目的。5S是我們?nèi)粘９ぷ鞯囊徊糠?，既然是我們的日常工作也就沒必要對他進行單獨的立項獎勵或懲罰，可以把它列到績效考核的內(nèi)容中去。

問題17：在整頓過程中是否有標(biāo)準(zhǔn)的辦法或是統(tǒng)一的解決方案？

回答：每個企業(yè)都有各自不同特點，對于各個具體問題的解決自然也不可能千篇一律。然而，解決問題的基本原

則卻是一致的，即三定、三要素，在此原則的前提下做到易取易放易管理，充分發(fā)揮全員的主觀能動性，創(chuàng)造力，尋找出最適合本企業(yè)的解決方案。

問題18：5S活動是突擊性的活動嗎？一般需要推行多長時間？

回答：5S活動的推行的確在短時間內(nèi)就可以使現(xiàn)場管理得到顯著提升，使企業(yè)內(nèi)部人員在思想上產(chǎn)生震動，從

而能夠積極投入到5S活動的推行中去。但是，這并不意味著5S就是突擊性的活動，應(yīng)清楚的認(rèn)識到人的惰性的一面，要使5S活動在維持現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上更進一步深化，必須制定出相關(guān)的審核評定辦法，要多引導(dǎo)、鼓勵員工。5S活動沒有終結(jié)，只有長期推行才能實現(xiàn)人員素養(yǎng)的提高，逐漸形成具有自身特點的企業(yè)文化。

問題19：5S推行的過程中是否會與生產(chǎn)活動產(chǎn)生矛盾，會不會因為投入較多人員、時間而影響生產(chǎn)？

回答：在初期推行5S時確實會需要較多的人員、時間上的投入，但是應(yīng)該認(rèn)識到這并不能說明推行5S與生產(chǎn)

是矛盾的。5S是為進一步提高生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)現(xiàn)場管理的提升服務(wù)的，不應(yīng)該與生產(chǎn)對立起來。在推行初期要投入較多的人員、時間，主要是因為企業(yè)在5S方面欠帳太多，因此導(dǎo)入5S活動應(yīng)該不選在生產(chǎn)的旺季最佳。

問題20：5S做的差不多就行了，有必要那么認(rèn)真嗎？

回答：在整理整頓進行到一段時間，現(xiàn)場有了很大的改觀后，常常被問到這樣的問題，我們的回答是肯定的。5S

就是要去除馬虎之心，凡事以認(rèn)真的態(tài)度對待，如若不然，那么容易自我滿足，又何談自我改善和不斷提 高？又怎么能從自己工作的周圍尋找到改善的機會？

問題21：推行5S過程中可能遇到的阻力有哪些方面，怎樣克服？

回答：5S推行到不同的時期面臨的主要阻力是不同的。推行初期，由于對5S了解不充分造成行動上的遲緩與不

統(tǒng)一以及行動熱情的不足。開展任何活動都要開展充分的宣傳教育活動，也可以請顧問到場講課，在公司內(nèi)部形成5S熱潮，適時導(dǎo)入。在推行過程中，由于基層人員不知該如何開展而導(dǎo)致推行停滯不前。這就需要推行人員對于具體問題的解決提出一定的建議，但要與相關(guān)崗位的人員一起討論，最好能引導(dǎo)其自行找到解決問題的辦法。在推行一段時間后，與推行前相比現(xiàn)場已經(jīng)產(chǎn)生了顯著的改善，人員此時容易產(chǎn)生惰性，一些初期做出的臨時措施沒有及時制定出新的方案，有些方面由于沒有很好維持已經(jīng)出現(xiàn)退化的跡象。此時，應(yīng)該及時建立起相關(guān)制度，進行定期考評，多鼓勵，多引導(dǎo)，在企業(yè)內(nèi)部逐漸形成一種積極向上的氣氛。

問題22：推行5S活動是否需要做大量工作？是否很難達(dá)成？

回答：在推行初期，由于遺留問題累積較多，工作量的確較大，但是在推行一段時間后，每天只要很少的時間就

可以。短時間內(nèi)5S活動會產(chǎn)生很好的效果，但是要形成企業(yè)自己的習(xí)慣性的東西卻需要長期堅持，不是朝夕之間就可以實現(xiàn)的。

問題23：怎樣才能維持較好的效果而不退化？

回答：關(guān)鍵在于建立良好的制度。制定的制度一方面要獎勤罰懶起到監(jiān)督考核的效果，另一方面引導(dǎo)鼓勵員工不

斷改善，兩方面缺一不可。僅僅維持現(xiàn)有狀況是不夠的，一定要不斷深化提高。

問題24：可能導(dǎo)致推行5S活動失敗的主要原因有哪些？

回答：導(dǎo)致失敗的原因較多，主要有欲速則不達(dá)，不能按部就班逐步推行，在未進行一定宣傳教育的情況下匆忙

導(dǎo)入，推行過程中又缺乏計劃，最終導(dǎo)致失敗?；蛘呤窃谠u比競賽過程中，被考核人員對評分標(biāo)準(zhǔn)了解不足，評分標(biāo)準(zhǔn)變化太大，缺乏公平，引起不滿。再就是，對于活動執(zhí)行狀況不能及時宣告又缺乏相關(guān)獎懲辦法，大多數(shù)人員對活動漠不關(guān)心。

問題25：導(dǎo)致人員對5S活動冷漠的原因主要有哪些？

回答：除了上面提到的未能及時宣告推行狀況及缺乏相關(guān)獎懲辦法外，目標(biāo)不明確也是一個重要 原因。除了長

遠(yuǎn)目標(biāo)外，應(yīng)該在推行的不同時期設(shè)立階段性目標(biāo)同時展開相應(yīng)活動，如開展“合理化建議獎”、“改善創(chuàng)意獎”、“素養(yǎng)學(xué)習(xí)月”等活動。

問題26：推行5S到一定階段以后，怎樣加以延伸使公司提升到更高層次？

回答：推行5S到一定階段以后，如果不能適時加以延伸，有可能會使5S活動失去原有的意義。一般可以考慮

導(dǎo)入TPM及JIT可以對生產(chǎn)起到更大的促進作用，對5S的認(rèn)識就會更加深刻。

問題27：5S僅僅是工作現(xiàn)場的工作嗎？

回答：推行的范圍不要僅僅局限于工作現(xiàn)場，還包括辦公、食堂、休息區(qū)、宿舍甚至包括衛(wèi)生間也是推行的對象，當(dāng)工作環(huán)境、生活環(huán)境變的明亮整潔時，員工一定會深切體會到5S的好處。另外，也可以讓員工時時處在5S的氛圍中，有利于態(tài)度的改變。還有推行5S，始終要強調(diào)的是全員參與，讓公司上下全都行動起來，這樣才有利于5S的推行。很多的企業(yè)會錯誤的認(rèn)為它只是中基層領(lǐng)導(dǎo)或者基層員工的事，這是不對的。當(dāng)然，不同層次的員工參與的方式是不同的。

第四篇：5S培訓(xùn)學(xué)習(xí)心得

5S培訓(xùn)學(xué)習(xí)心得

通過這次5S管理活動的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，讓我了解到了更多的關(guān)于5S管理的知識。在以后的工作中，我會嚴(yán)格要求自己，把所學(xué)的知識運用到工作中，在工作中不斷學(xué)習(xí)、實踐，主動積極的推行5S管理，營造一個良好的企業(yè)文化氛圍。

5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以“S”開頭所以被簡稱為5S管理。5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

現(xiàn)場“5S”管理方法在競爭日益加劇的當(dāng)今國際市場，日本企業(yè)為了增強本身在國際地位及市場的競爭力，對企業(yè)在管理方面，創(chuàng)造了五花八門的辦法，其中“5S”管理就是一例。它最早來源于日本豐田汽車公司的管理實踐中總結(jié)出來的寶貴經(jīng)驗。也成為“質(zhì)量管理體系樣本”.日本企業(yè)模仿搞管一步開展就是從“5S”管理抓起。日本工廠以其干干凈凈，整整齊齊，產(chǎn)品質(zhì)量精品工程而聞名于世。世界上很多國家都紛紛學(xué)習(xí)日本“5S”管理方法，如美國，馬來西亞，菲律賓，臺灣，香港，巴西等國。應(yīng)用于服務(wù)行業(yè)快餐館，超級市場，商店和圖書館等。目前在世界汽車行業(yè)貫徹ISO/TS16949，QS-9000，VDA6.1等標(biāo)準(zhǔn)中都融入日本“現(xiàn)場5S”管理方法。

如何推行5S管理日本的工廠向以整齊、清潔聞名于世，這都得感謝所謂5S的管理技巧，可以用來培養(yǎng)現(xiàn)場工人的良好工作習(xí)慣，5S運動背后所蘊含的理念是：整齊、清潔與紀(jì)律化的工作現(xiàn)場乃是制造高品質(zhì)產(chǎn)品、杜絕量費，以及維持高生產(chǎn)能力的必要條件。

作為辦公司5S管理的重點是保持整潔的工作現(xiàn)場，秘訣在于牢記三個沒有的原則：沒有不需要的物品，沒有雜亂，沒有骯臟。在達(dá)成這一標(biāo)準(zhǔn)前，應(yīng)派人定期檢查評分。執(zhí)行視覺管制。有批評才有進步，5S運動也是一樣，理想的工作現(xiàn)場應(yīng)該是一望即知問題所在，解決問題也就容易的多，經(jīng)過一段時間后，現(xiàn)場的外貌也許有了很大的改變，再照一些照片，然后根5S運動實施前的照片比較。

我覺得這次的5S管理培訓(xùn)對企業(yè)有著十分重要的意義，企業(yè)在管理中運用5S管理，有以下諸多好處：

一、可以改善和提高辦公室的形象。整齊、清潔的工作環(huán)境，更有利于提高辦公效率。

二、消除了內(nèi)部管理的死角。每一位員工都要有發(fā)現(xiàn)問題的眼睛，解決問題的能力；

三、創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。人的一生大部分的時間都在 1

工作，而一個清爽舒適的工作場所，有益于人體的健康，情緒較為穩(wěn)定愉快，思路也比較清晰，投入更多的熱情到工作中去。

萬事開頭難，具體到推行這項工作，難度很大，職工的習(xí)慣已經(jīng)養(yǎng)成，要改變它談何容易？這是造成反彈的主要原因。并且因為整理的工作量非常大，再加上生產(chǎn)、工作任務(wù)非常緊張，也讓職工不同程度地產(chǎn)生了抵觸情緒。漸漸的許多職工覺得5S是一種負(fù)累，因為看不到成就，5S的推行常常半途而廢。

“每個人所作的工作，都是由一件一件的小事構(gòu)成的……所有的成功者，他們與我們都做著同樣簡單的小事，唯一的區(qū)別就是，他們從不認(rèn)為他們所做的事是簡單的事”。這是《沒有任何借口》中的一段話，聽來平實無華卻意味深長。其實，人生就是由這許許多多的微不足道的小事構(gòu)成的。智者善于以小見大，從平淡無奇的瑣事中參悟深邃的哲理。他們不會將處理瑣碎的小事當(dāng)作是一種負(fù)累，而是當(dāng)作一種經(jīng)驗的積累過程，當(dāng)作是做一番宏圖偉業(yè)的準(zhǔn)備。不厭其煩地拾起細(xì)碎的石塊，日積月累構(gòu)筑起來了卻是高聳雄偉的城堡。只有站在城堡俯瞰腳下的壯美景色時，你才會體味到這些小事的重要。所謂“不積跬步，無以致千里。不積細(xì)流，無以成江?！保沁@種道理。“5S”正是從工作中最簡單的清潔打掃入手，通過一步步的深入，從教養(yǎng)入手，終于教養(yǎng)、品格，以促進工作效率的提高，為個人的職業(yè)生涯奠定良好的品格基礎(chǔ)。

通過學(xué)習(xí)和推行“5S”，我認(rèn)識到，做好每件事都是不易的，即使是在“5S”活動最初的看似最簡單的“整理”活動中，要想做好也是不容易的，在整理的過程中，不僅要動手、更重要的是動腦，要思考不必要的物品、文件、資料等產(chǎn)生的原因，要思考留下的是否是必要的，清理掉的是否確實不需要了，每一次的整理、整理、清掃、清潔都不是簡單的形式，而是對自己業(yè)務(wù)和工作的回顧、改進和總結(jié)。我相信每一件我們經(jīng)過思考所做的工作都是有意義的，關(guān)鍵在于能否重視自己所從事的工作，我認(rèn)為重視自己的工作進而做好每一項工作是對自己的重視、是對自己的尊重。我相信，只要我們大家都能以尊重自我、提升自我的態(tài)度對待日常工作，并重視和切實地進行內(nèi)部管理每一階段的工作，我們的內(nèi)部管理就一定會取得成功。

技術(shù)中心：

2011年6月12日

第五篇：5S管理培訓(xùn)

5S管理培訓(xùn)

一、關(guān)于5S 1、5S的起源

5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。2、5S的含義

5S指的是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。3、5S的適用范圍和作用

適用于：生產(chǎn)車間、宿舍食堂、倉庫、辦公室、公共場所。

作用：(1)5S讓客戶留下深刻的印象；(2)用5S節(jié)約成本，實施了5S的場所就是節(jié)約的場所；(3)用5S可以縮短交貨期；(4)用5S可以使我們的工作場所的安全系數(shù)增大；(5)5S可以推進標(biāo)準(zhǔn)化的建立；(6)通過5S可以提高全體員工的士氣。

最終達(dá)到：虧損為零——5S是最佳的推銷員；不良為零——5S是品質(zhì)零缺陷的護航者；浪費為零——5S是節(jié)約能手；故障為零——5S是交貨期的保證；切換產(chǎn)品時間為零——5S是高效率的前提；事故為零——5S是安全的軟件設(shè)備；投訴為零——5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者；缺勤率為零——5S可以創(chuàng)造快樂的工作崗位。

4、推行5S的目的

（1）、改善和提高企業(yè)形象；（2）、促成效率的提高；（3）、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率；（4）、減少直至消除故障，保障品質(zhì)；（5）、保障企業(yè)安全生產(chǎn)；（6）、降低生產(chǎn)成本；（7）、改善員工精神面貌，使組織活力化；（8）、縮短作業(yè)周期，確保交貨期

5、通過5S運動，最少達(dá)到四個相關(guān)方的滿意

(1)投資者滿意；(2)客戶滿意；(3)雇員滿意；(4)社會滿意。

二、5S整體推進重點

（一）整理的推進重點

1、整理的含義

2、整理的作用

可以使現(xiàn)場無雜物，行道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率；減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量；消除混料差錯；有利于減少庫存，節(jié)約資金；使員工心情舒暢，工作熱情高漲。

3、推行要領(lǐng)

馬上要用的、暫時不用的、長期不用的要區(qū)分對待；即便是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量降到最低程度；在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應(yīng)堅決處理掉，決不手軟！

4、推進整理的步驟

第一步：現(xiàn)場檢查；第二步：區(qū)分必需品和非必需品；第三步：清理非必需品；第四步：非必需品的處理；第五步：每天循環(huán)整理現(xiàn)場。

（二）、整頓的推進重點

1、整頓的含義

2、整頓的作用

提高工作效率；將尋找時間減少為零；異常情況（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)；非擔(dān)當(dāng)者的其他人員也能明白要求和做法；不同的人去做，結(jié)果是一樣的（已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化）。

3、推行要領(lǐng)

徹底地進行整理；確定放置場所；規(guī)定放置方法；進行標(biāo)識。

4、推行整頓的步驟

第一步：分析現(xiàn)狀；第二步：物品分類；第三步：決定儲存方法（定置管理）；第四步：實施。

（三）、清掃的推進重點

1、清掃的含義

2、清掃的作用

經(jīng)過整理、整頓，必需物品處于立即能取到的狀態(tài)，但取出的物品還必須完好可用，這是清掃最大的作用。

3、推行要領(lǐng)

最高領(lǐng)導(dǎo)以身作則；人人參與；責(zé)任到人，不留死角；與點檢、保養(yǎng)工作充分結(jié)合；杜絕污染源，建立清掃基準(zhǔn)。

4、推進清掃的步驟

第一步：準(zhǔn)備工作：安全教育；設(shè)備基本常識教育；技術(shù)準(zhǔn)備；第二步：從工作崗位開始掃除一切垃圾、灰塵；第三步：清掃點檢機器設(shè)備；第四步：整修在清掃中發(fā)現(xiàn)有問題的地方；第五步：查明污垢的發(fā)生源（跑、滴、冒、漏），從根本上解決問題；第六步：實施區(qū)域責(zé)任制；第七步：制定相關(guān)清掃基準(zhǔn)。

（四）、清潔的推進重點

1、清潔的含義

2、清潔的作用 維持作用：維持下去，成為制度；改善作用：良好成績，持續(xù)改善，達(dá)到更高境界。

3、推行要領(lǐng)

貫徹5S意識； 5S一旦開始實施，不能半途而廢； 深刻領(lǐng)會理解3S的含義，“徹底貫徹3S”，就是連續(xù)地、反復(fù)不斷地進行整理、整頓、清掃活動； 推進“透明管理”。

4、推進清潔的步驟

第一步：對推進組織進行教育；第二步：整理——區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品，調(diào)查它們的使用周期，并記錄下來；第三步：向作業(yè)者進行確認(rèn)說明；第四步：撤走各崗位的非必需品；第五步：整頓——規(guī)定必需品的擺放場所；第六步：規(guī)定擺放方法；第七步：進行標(biāo)識；第八步：將放置方法和識別方法對作業(yè)者進行說明；第九步：清掃并在地板上劃出區(qū)域線，明確各責(zé)任區(qū)和責(zé)任人。

（五）、修養(yǎng)推進重點

1、修養(yǎng)的含義

2、修養(yǎng)的作用

3、推行要領(lǐng)

4、推進修養(yǎng)的步驟

修養(yǎng)具體化為兩個方面：按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求作業(yè)；培養(yǎng)良好的個人修養(yǎng)和職業(yè)道德。

三、5S的推進原理

1、基本原理

強制規(guī)范，成為習(xí)慣，變得非常自然，順理成章。

2、推進階段

第一階段：秩序化階段；第二階段：活力化階段；第三階段：透明化階段。3、5S推進八大要訣

要訣1：全員參與其樂無窮；要訣2：培養(yǎng)5S大氣候；要訣3：領(lǐng)導(dǎo)掛帥；要訣4：徹底理解5S精神；要訣5：立竿見影的方法；要訣6：領(lǐng)導(dǎo)巡視現(xiàn)場；要訣7：上下一心，徹底推進；要訣8：以5S為改善的橋梁。

四、5S推進組織

1、組織架構(gòu)

有一個強有力的推進組織，建立一個組織作為核心力量來推動5S的實行，可以是專職，也可以是兼職的。習(xí)慣時，轉(zhuǎn)為由各部門為主自行推動。

2、制度章程

五、5S推進的組織方式 1.工作計劃

準(zhǔn)備階段：成立推進組織、制定方針和目標(biāo)、培訓(xùn)教育及宣傳策劃； 運行階段：試運行、各種活動及手法、全面展開、資源配備、人員分工； 評價階段：定期評價、不定期評價、發(fā)布會、總結(jié)報告；

反省改善階段：涵蓋問題點整理、檢討會、改進措施、今后工作方向等。

2、文件體系

推進5S必須有完善的文件化系統(tǒng)支持，5S文件與ISO國際標(biāo)準(zhǔn)合一，分四個層次與企業(yè)日?；顒咏Y(jié)合在一起。

5S方針是由企業(yè)最高管理者正式頒布的，指導(dǎo)整個企業(yè)5S推進的宗旨、方向和理念都以其為中心。

3、宣傳策劃

常用的有口號、標(biāo)語、倡議書、板報墻報、有獎競賽、口號征集、有獎?wù)魑牡鹊取?/p>

4、教育培訓(xùn)

教育培訓(xùn)是一個關(guān)鍵的因素。評價組織不是看他做了多少事，而是看大家做得怎么樣。

教育培訓(xùn)有四步曲：制定培訓(xùn)計劃（P）；教育培訓(xùn)（D）；考核檢查（C）；總結(jié)經(jīng)驗（A）。

5、現(xiàn)場巡察

5S離不開現(xiàn)場，必須經(jīng)常進行5S現(xiàn)場巡察評價，創(chuàng)造持續(xù)改善的環(huán)境。5S推進組織定期（每周至少一次）巡察現(xiàn)場。

6、總結(jié)報告

7、合理化建議

六、推進5S的八個步驟 1：獲得高層承諾和做好準(zhǔn)備（1）動員大會；（2）小型5S演習(xí)2：成立5S推進委員會，選定活動場所

（1）建立5S推行小組，負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)；（2）選定一個固定場所作為“司令部” 3：5S推進策劃

（1）籌劃5S推行事宜；（2）找專家或顧問機構(gòu)；（3）策劃相應(yīng)的具體活動。

4：宣傳造勢、教育訓(xùn)練

（1）領(lǐng)導(dǎo)以身作則（2）活用各種宣傳方式、工具

（3）推進“5S日”活動（選擇一個主題在“5S日”里推行）（4）由上而下，進行教育訓(xùn)練 5：局部推進5S（1）現(xiàn)場診斷；（2）選定樣板區(qū)；（3）實施改善；（4）效果確認(rèn)。6：全面推進5S（1）區(qū)域責(zé)任制；（2）制定評價標(biāo)準(zhǔn)；（3）評估監(jiān)督；（4）舉行5S評比/競賽；（5）堅持可視化和激勵化的5S推進。7：5S效果的維護管理 8：挑戰(zhàn)新目標(biāo)

七、5S的實施技巧

（一）、目視管理 1.關(guān)于目視管理

含義：目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，以提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用人的視覺進行管理的科學(xué)方法。

目的：把工廠潛在的大多數(shù)異常顯在化，變成誰都一看就明白的事實。特點：是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，“看得見的管理”、“一目了然的管理”。

應(yīng)用及作用：迅速快捷傳遞信息；形象直觀將潛在問題和浪費顯現(xiàn)出來；客觀、公正、透明化，有利于統(tǒng)一認(rèn)識，提高士氣；促進企業(yè)文化建設(shè)。

2、目視管理的類別

紅牌（又稱紅牌作戰(zhàn)）；看板；信號燈 ；操作流程圖；反面教材 ；提醒板 ；區(qū)域線 ；警示線 ；告示板；生產(chǎn)管理板。

3、紅牌作戰(zhàn)

第一步：紅牌方案出臺；第二步：決定掛紅牌的對象；第三步：明確判定標(biāo)準(zhǔn)；第四步：紅牌的發(fā)行第五步：掛紅牌；第六步：紅牌的對策與評價。

4、看板作戰(zhàn) 看板管理的作用：

（1）傳遞情報，統(tǒng)一認(rèn)識；（2）幫助管理，防微杜漸（3）績效考核更公正、公開、透明化，促進公平競爭；（4）加強客戶印象，提升企業(yè)形象。

看板作戰(zhàn)的“三定原則”：

定位：放置場所明確；定物：種類名稱明確；定量：數(shù)量多少明確。

5、識別管理

人員識別；工種識別；職務(wù)識別；熟練度識別；機器設(shè)備識別；產(chǎn)品識別；作業(yè)識別；環(huán)境識別。

6、目視管理推進注意事項

對事不對人（不要說傷感情的話）；要標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

7、目視管理的發(fā)展階段

（二）、關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化

1、關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)化三個階段：簡單化、系統(tǒng)化、簡便化階段。標(biāo)準(zhǔn)的種類：

一是程序類標(biāo)準(zhǔn)：程序類標(biāo)準(zhǔn)指規(guī)定工作方法的標(biāo)準(zhǔn)，如程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書；

二是規(guī)范類標(biāo)準(zhǔn)：指規(guī)定工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)，如技術(shù)規(guī)范等。

2、標(biāo)準(zhǔn)化的作用

降低成本；減少變化；便利性和兼容性；積累技術(shù)；明確責(zé)任。

3、標(biāo)準(zhǔn)化的要點

抓住重點；語言平實、簡潔；目的和方法明確；注重內(nèi)涵；明確各部門的責(zé)任；容易遵循；徹底實施。

4、標(biāo)準(zhǔn)化的步驟

5、標(biāo)準(zhǔn)化的誤區(qū)

6、如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

灌輸意識；理解意義，班組長現(xiàn)場指導(dǎo),跟蹤確認(rèn)；宣傳提示；提示在顯著位置；接受別人的質(zhì)疑；對違反行為嚴(yán)厲斥責(zé)；不斷完善；定期檢討修正；向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)。

（三）、改 善

1、關(guān)于改善

改善的種類：事后改善；事前改善。

2、改善的作用

（1）對員工個人的作用：

激發(fā)個人潛能；增強個人自信心；個人性格向積極的正面發(fā)展；改善能擴展視界，從而全盤考慮問題，增加作為未來管理人員的基本素質(zhì)；提高員工對工作的滿意感和成就感。（2）對上下級之間關(guān)系的影響

溝通對話，減少磨擦；改變部分員工的敵視、對抗態(tài)度；令管理層更加了解員工，知人善用；令員工理解管理人員在工作上的困難，積極配合。（3）對公司的好處：

改善工作方法；提高效率；降低成本；減少不良情況和浪費；公司競爭力提升。

3、改善的基本思想

（四）、五現(xiàn)手法

1、五現(xiàn)主義管理者

現(xiàn)場：事情發(fā)生的場所；現(xiàn)物：變化的或有問題的實物；現(xiàn)實：發(fā)生問題的環(huán)境/背景/要素；原理：被普遍認(rèn)同的，能說明大多數(shù)事情的根本性道理（信念/理念）；原則：日新月異，每天都在變化進步的科學(xué)技術(shù)（也可認(rèn)為是基礎(chǔ)知識或?qū)I(yè)技術(shù)）。

2、五現(xiàn)主義的思考方法

仔細(xì)觀察現(xiàn)場的現(xiàn)物、現(xiàn)實，發(fā)現(xiàn)問題，以此作為改善著眼點；堅持悲觀主義，作最壞的打算；與其考慮證明問題，不如優(yōu)先考慮解決問題 ；追根溯源，打破砂鍋問到底。

3、戴明圓環(huán)（P、D、C、A循環(huán)）

PDCA循環(huán)的特點：周而復(fù)始：邏輯組合；螺旋式上升。

PDCA循環(huán)典型的模式被稱為“四個階段”、“八個步驟”和“七種工具”。

（五）、改善布局

1、布局設(shè)計三原則

時間、距離最短原則；物流暢通原則；適應(yīng)性原則。

2、布局設(shè)計注意要點

（六）、規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場

1、檢查工作現(xiàn)場

2、工作現(xiàn)場布置原則

3、改善工作現(xiàn)場方法

（七）、改善物流 1.物流不暢的原因

布局、設(shè)計不合理；物流管理不到位 “輸入、過程、輸出”不暢；異常對應(yīng)不及時。

2.改善物流的方法

根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)量分時段投料；均衡安排生產(chǎn),保證全過程的流暢；不良品要及時處理。

（八）、減少搬運 搬運作業(yè)要遵循的原則

機械化原則；自動化原則；標(biāo)準(zhǔn)化原則；均衡原則；直線原則；安全第一原則。

（九）、降低庫存 1.庫存量相關(guān)的要素

一是資金；二是占用場地面積。2.零部件庫存量減少 3.減少半成品滯留 4.降低成品庫存 5.庫存警示方法

八、會議的5S 1.會議的作用

集思廣益；培養(yǎng)團隊精神；增進了解，發(fā)現(xiàn)人才。2.召開會議需考慮的要素

會議的必要性；會議的原則；會議的內(nèi)容形式；會議的注意事項；會議后的工作跟進。

九、文件的5S 文件管理流程四個步驟：

（1）、分門別類；（2）、存檔管理；（3）、日常管理；（4）、日常維護。

十、5S的內(nèi)部審查

1、定義

為評價5S活動和有關(guān)結(jié)果是否符合公司的期限和要求，以及尋求繼續(xù)改善的可能性空間而進行的內(nèi)部自我系統(tǒng)性檢查。

2、目的

使5S管理體系與公司的期望要求一致；作為管理手段，及時發(fā)現(xiàn)問題，糾正或預(yù)防；作為一種改進機制，持續(xù)有效改進完善。

3、特點

系統(tǒng)性——正式的、有序的活動；客觀性——審核的獨立性和公正性；自發(fā)性——企業(yè)出于改善目的而自發(fā)組織。

4、內(nèi)容

5S活動和有關(guān)結(jié)果是事符合計劃的安排；這些安排是否能有效貫徹；貫徹的結(jié)果是否達(dá)到目標(biāo)。審核的范圍：所有部門；實際工作中是否按照規(guī)定的程序和方法。

5、依據(jù)

5S手冊；公司的規(guī)章制度、保證承諾；國家有關(guān)環(huán)境保持法規(guī)。

6、審核的時機、頻度

各部門每半年一次；每月1~2次巡查式審核；發(fā)生嚴(yán)重問題有較大整修進行臨時性項目審核。