電焊、氣焊安全操作規(guī)程

主要內容與適用范圍

本標準適用于本公司檢修及有從事電氣焊工作的部門

電焊作業(yè)要求

2.1

凡是本公司職工在進行電氣焊工作均應遵守本標準和《電業(yè)安全生產工作規(guī)程》水力機械，電氣檢修有關規(guī)定部分。

2.2

未受過專業(yè)訓練的人員，不準進行焊接工作，凡是擔任下述各部件焊接的焊工，必須經技術考核合格，持證上崗。

2.2.1

一般電氣、機械設備、零部件等。

2.2.2

結構、起重設備結構。

2.2.3

工作壓力大于0.1Mpa和溫度高于120℃的油氣水管道及容器。

2.2.4

貯存易燃，易爆物(液體、氣體)的容器及輸送管道。

2.2.5

在承壓和管道容器上，以及水輪機、發(fā)電機、內筒體燈泡頭，焊接非承壓件。

一般焊接安全注意事項

3.1

焊接工作應嚴格執(zhí)行《電焊、氣焊安全操作規(guī)程》，做到材料、工藝不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、無證或考試不合格不焊。

3.2

在油系統(tǒng)易燃、易爆物品附近焊接時，其最小水平距離不得小于5米，禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結構物及其他物體上焊接，并根據現(xiàn)場情況，采取安全可靠措施。

3.3

電焊工作使用的接地線應完好，并接地良好，嚴禁利用油系統(tǒng)管道，電纜外殼作接地回路，接地線必須接在焊件上，開、停操作按規(guī)定步驟進行。電焊機及導線應經常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時修理，焊接時注意周圍及下部有無易燃物品，焊接結束或轉移工作地點搬運焊機，必須切斷焊機電源，焊接人員離開現(xiàn)場前必須進行檢查，現(xiàn)場應無火種留下。

3.4

氧氣、乙塊氣橡膠管，不許亂接，不可當水管、油管使用，避免接觸帶電導線、熱體或被車輛、器物軋壓，乙炔瓶放置地點要距離氧氣瓶8米以上，焊接人員離開現(xiàn)場時，必須將乙炔瓶、氧氣瓶氣閥關閉，并認真檢查嚴防留下火種隱患。

3.5

嚴禁使用有缺陷的焊接工具和設備。

3.6

不準在帶有壓力的設備上或帶電的設備上進行焊接，在特殊情況下，需在帶電的設備上進行焊接時，必須經公司領導批準，經安監(jiān)部門審核后，并采取安全措施方可工作，對承重設備進行焊接，必須經過有關技術部門的許可。

3.7

在可能引起火災的場所焊接工作時，必須備有必要的消防器材。

3.8

在壓油缸、油槽以及其他金屬容器上進行焊接工作應有下列防止觸電的措施：

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3.8.1

電焊時，焊工應避免與金屬接觸，要站在絕緣墊上或穿橡膠鞋，并穿干燥的工作服。

3.8.2

容器內焊接時，外面應設有可看見和聽見焊工工作的監(jiān)護人，并設有隨時方便切除的開關，以便根據焊工的信號切斷電源。

3.8.3

容器內使用行燈，電壓不準超過12V，行燈變壓器的外殼，應裝有可靠的接地線，不準使用自耦變壓器。

3.8.4

行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入金屬容器內。

3.8.5

在密封容器內，不準同時進行電焊氣焊工作。

3.9

各種電焊設備必須指定專人保管，并定期進行檢查維修。

電焊操作及注意事項。

4.1

在潮濕地方電焊工作，必須穿絕緣鞋或站在干燥的木板上，以防觸電。

4.2

手腳不要觸到電焊設備的帶電部分，如電焊器具進出線接頭，應在刀閘開關切斷后，才可裝接線或檢查線路。

4.3

電焊機外殼必須接地，每次焊接前檢查地線接頭是否有松動現(xiàn)象，接頭螺絲擰緊。

4.4

工作前仔細檢查電焊皮線有無損傷。工作中電線不可沿鐵件邊緣拖拉，以防損壞絕緣，如有損壞應即時包扎，連接到電焊鉗上的一端，至少有5米以上為絕緣導線。

4.5

電焊機抬至工作現(xiàn)場時，地線必須在開始工作前接好，工作未完成不可拆除地線。

4.6

工作前，先檢查電焊鉗把手上絕緣部分是否損壞。

4.7

在金屬物內工作時，切勿直接觸到非焊件和未絕緣的電路。

4.8

電焊設備應使用帶有保險的電源刀閘，并應裝在密閉箱內。

4.9

對帶電的絕緣皮線，觸摸或拖動時，應注意絕緣損壞面觸電的危險，電線絕緣檢查及檢驗至少每月一次。

4.10

電焊設備的裝設、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進行。

4.11

在斷開或合上開關時，必須戴絕緣手套。

4.12

雷雨天在露天場所工作時，必須在可以避雷的棚下工作。

4.13

協(xié)助電焊工亦須戴面罩，未戴面罩者不可目視弧光，在電焊工作區(qū)周圍應以屏遮避，以免弧光傷及他人。

4.14

戴帽、帽舌須轉至適當位置，以免弧光輻射。

4.15

不可將普通玻璃涂刷油漆來代替特種玻璃鏡片(黑玻璃)。

4.16

在工作前要檢查面罩是否完好，孔眼玻璃有裂縫、破損、模糊、損壞要及時更換，戴面罩不可緊貼面部，應保持一定距離。

4.17

在工作時，工作服鈕扣應扣緊，不可將上衣下端箍進褲腰帶內，護腳帶應蓋過鞋面。

4.18

工作不可赤腳拿焊件，在清除焊渣時，須戴防護眼鏡，以防焊渣飛入眼晴。

4.19

電焊工作場所嚴禁放易燃品。

4.20

禁止在儲有易燃物品的房間內進行焊接，及氣割氣焊。

4.21

在裝過柴油、汽油及其他油類的油桶，在焊補前應抽干油桶或油罐內的油，把內部油倒盡，將油桶、油罐的蓋子，堵頭打開，并用熱堿水或非易燃洗滌濟清洗干凈，還要加以通風吹氣，清除桶罐內的可燃氣體，以防在補焊時發(fā)生爆炸。

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4.22

如在特殊情況下，易燃品無法搬離工作場所至安全地帶時，則必須采取石棉布、石棉板或鐵板、銅板遮蓋易燃品等特殊安全措施，并經安監(jiān)部門認可。

4.23

電焊、氣焊(割)物件不可雜亂傾倒或堆積道路上須堆放統(tǒng)一的位置上，并保持道路暢通，以免物件燙傷他人。

4.24

在用來做焊接平板的厚鐵板上，須裝設接地線并隨時檢查。

4.25

起動電焊機時，要把刀閘開關合牢，發(fā)現(xiàn)有損壞及時檢修或更換。

4.26

電焊工作區(qū)，墻壁和頂棚的顏色，表面不要有光澤切不可采用黑色。

4.27

焊接工作場所，應注意上下工作面及周圍的可燃廢物品，如(紙類、棉紗、抹布)清掃干凈，防止焊渣飛濺引起火災。

4.28

電焊機輸出的工作的電壓，直流電不得大于90伏，交流電壓不得大于70伏，(指焊機空載電壓)。

4.29

在起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊的工作方法，只有在摘除鋼絲繩后，方可進行焊接。

4.30

不準將帶電的絕緣線(電焊線)搭在身上或踏在腳下。電焊導線經過通道時，應采取防護措施，防止外力損壞。

4.31

電焊前必須確認焊機類型、電壓等級接線方式，方可工作。

4.32

焊工在工作前應針對工件(焊件)的特點，正確選擇電焊設備和焊接材料。

4.33

焊工在廠房內電焊工作時遇到廠房內橋機起吊大型物件時(如水輪機轉輪，發(fā)電機冷卻套，定子等)應主動配合起重，斷開大中型交直流電焊機等電焊設備，停止大電流碳弧氣刨等工作。

4.34

焊工必須掌握電氣焊設備的一般知識和缺陷處理工作，如(焊鉗的選擇、使用維護，氣割咀堵塞處理，氧氣乙炔的安全操作，檢查各種防護用品的使用與保管，電氣焊材料的使用)等一般技術要求。

電焊條的存貯與保管

5.1

各類焊條必須分類，分牌號存放，避免混亂。

5.2

焊條必須存放于通風良好、干燥的倉庫內。

5.3

焊條必須堆放高于0.3米以上的貨架上，并保持空氣流通，以防受潮變質。

5.4

重要的焊接工程使用的焊條，特別是低氫型焊條，最好貯存在專用箱內，并保持一定的溫度和濕度。

焊條使用前的烘干方法

6.1

堿性低氫型焊條在使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量。

6.2

堿性低氫型焊條烘干溫度一般采用350℃～450℃，烘1～2小時。

6.3

酸性焊條要根據受潮情況，在70℃～150℃，烘干1小時，存貯時間短且包裝良好可不再烘干。

6.4

露天操作隔夜時必須將焊條妥善保管，以防夜間受潮，低氫型焊條次日還要重新烘干。

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02

氧氣瓶和乙炔瓶的使用及注意事項。

7.1

乙炔瓶必須設專用的減壓器，回火防止器，開啟時操應站在閥口的側后方，動作要輕細，開啟后板手仍應套在瓶閥的方芯上，一旦遇有險情，便于緊急關閉。

7.2

裝有氧氣的氣瓶不準與乙炔或其它氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。

7.3

乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設備，防止爆曬，嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶，禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。

7.4

使用乙炔瓶時，要固定可靠，防止傾倒，嚴禁臥放使用。

7.5

乙炔和氧氣瓶嚴禁使用繩吊裝搬運，當?shù)攸c移動頻繁時，應裝在專用的手推車上。

7.6

嚴禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運送，不準與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運送。

7.7

乙炔和氧氣瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃的溫水解凍，在焊割工作中，禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。