第一篇：電焊、氣焊技術(shù)安全規(guī)則

電、氣焊安全操作規(guī)則

一、氣焊技術(shù)安全規(guī)則 ：

1．氧氣瓶、乙炔氣瓶在安裝壓力表、減壓閥時(shí)，如絲扣擰的太少時(shí)不得勉強(qiáng)使用，以防氣體把表沖出，發(fā)生事故。

2．氧氣瓶、乙炔氣瓶與壓力表、減壓閥絕對(duì)禁止任何油脂。氧氣瓶要防止高溫（火爐、暖氣、太陽(yáng)等）。

3．工作前必須檢查回火器,防止發(fā)生回火引起爆炸危險(xiǎn)。工作時(shí)必須戴護(hù)目眼鏡、圍裙、鞋蓋、手套等。

4．焊完活，熄滅氣焊火焰時(shí)，先滅乙炔，后關(guān)氧氣，并把焊觜在水中冷卻以防回火。

5．工作時(shí)氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)保持一定距離，在10米以?xún)?nèi)，不得有煙火和易燃易爆物。

6．未經(jīng)清洗干凈的油桶，未經(jīng)檢查的陳舊罐、桶，不許焊接和切割。

二、電焊技術(shù)安全規(guī)則：

1．工作前必須檢查焊機(jī)導(dǎo)線和焊鉗接頭部分,若接觸不良,要修光.2．工作時(shí)必須戴好防護(hù)面罩，操作時(shí)應(yīng)戴好手套，穿長(zhǎng)袖上衣和長(zhǎng)褲。

3．敲焊渣時(shí)方向要對(duì)外，防止濺飛傷人。不要隨便用手去拿焊件，以免燙傷。

4．工作中焊鉗發(fā)燙時(shí)，不得將焊鉗放入水中冷卻，防止觸電。

5．焊接場(chǎng)所要清潔整齊，不得有易然易爆物，焊機(jī)周?chē)坏糜需F絲等金屬物體。

三、電焊工安全注意事項(xiàng)：

1、應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全技術(shù)操作規(guī)程；熟悉滅火技術(shù)、觸電急救和人工呼吸方法。

2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及接線點(diǎn)是否良好；線路橫越車(chē)行道應(yīng)架空和加保護(hù)裝置；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的接鉗絕緣必須良好。

3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢查線以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。

5、推閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開(kāi)啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先要關(guān)電焊機(jī)，方能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。

6、移動(dòng)電焊機(jī)位置時(shí)，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。

7、在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)遮欄擋住弧光。無(wú)遮欄時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不要直視弧光。

8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電的物體上。

9、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再切斷電源。

四、焊接完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)。

第二篇：電焊、氣焊安全操作規(guī)程

電焊、氣焊安全操作規(guī)程

主要內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司檢修及有從事電氣焊工作的部門(mén)

電焊作業(yè)要求

2.1

凡是本公司職工在進(jìn)行電氣焊工作均應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)和《電業(yè)安全生產(chǎn)工作規(guī)程》水力機(jī)械，電氣檢修有關(guān)規(guī)定部分。

2.2

未受過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作，凡是擔(dān)任下述各部件焊接的焊工，必須經(jīng)技術(shù)考核合格，持證上崗。

2.2.1

一般電氣、機(jī)械設(shè)備、零部件等。

2.2.2

結(jié)構(gòu)、起重設(shè)備結(jié)構(gòu)。

2.2.3

工作壓力大于0.1Mpa和溫度高于120℃的油氣水管道及容器。

2.2.4

貯存易燃，易爆物(液體、氣體)的容器及輸送管道。

2.2.5

在承壓和管道容器上，以及水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、內(nèi)筒體燈泡頭，焊接非承壓件。

一般焊接安全注意事項(xiàng)

3.1

焊接工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電焊、氣焊安全操作規(guī)程》，做到材料、工藝不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、無(wú)證或考試不合格不焊。

3.2

在油系統(tǒng)易燃、易爆物品附近焊接時(shí)，其最小水平距離不得小于5米，禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)物及其他物體上焊接，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采取安全可靠措施。

3.3

電焊工作使用的接地線應(yīng)完好，并接地良好，嚴(yán)禁利用油系統(tǒng)管道，電纜外殼作接地回路，接地線必須接在焊件上，開(kāi)、停操作按規(guī)定步驟進(jìn)行。電焊機(jī)及導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修理，焊接時(shí)注意周?chē)跋虏坑袩o(wú)易燃物品，焊接結(jié)束或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)焊機(jī)，必須切斷焊機(jī)電源，焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行檢查，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無(wú)火種留下。

3.4

氧氣、乙塊氣橡膠管，不許亂接，不可當(dāng)水管、油管使用，避免接觸帶電導(dǎo)線、熱體或被車(chē)輛、器物軋壓，乙炔瓶放置地點(diǎn)要距離氧氣瓶8米以上，焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須將乙炔瓶、氧氣瓶氣閥關(guān)閉，并認(rèn)真檢查嚴(yán)防留下火種隱患。

3.5

嚴(yán)禁使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。

3.6

不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接，在特殊情況下，需在帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接時(shí)，必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，經(jīng)安監(jiān)部門(mén)審核后，并采取安全措施方可工作，對(duì)承重設(shè)備進(jìn)行焊接，必須經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)部門(mén)的許可。

3.7

在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所焊接工作時(shí)，必須備有必要的消防器材。

3.8

在壓油缸、油槽以及其他金屬容器上進(jìn)行焊接工作應(yīng)有下列防止觸電的措施：

Q/2CD-1

02

3.8.1

電焊時(shí)，焊工應(yīng)避免與金屬接觸，要站在絕緣墊上或穿橡膠鞋，并穿干燥的工作服。

3.8.2

容器內(nèi)焊接時(shí)，外面應(yīng)設(shè)有可看見(jiàn)和聽(tīng)見(jiàn)焊工工作的監(jiān)護(hù)人，并設(shè)有隨時(shí)方便切除的開(kāi)關(guān)，以便根據(jù)焊工的信號(hào)切斷電源。

3.8.3

容器內(nèi)使用行燈，電壓不準(zhǔn)超過(guò)12V，行燈變壓器的外殼，應(yīng)裝有可靠的接地線，不準(zhǔn)使用自耦變壓器。

3.8.4

行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入金屬容器內(nèi)。

3.8.5

在密封容器內(nèi)，不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊氣焊工作。

3.9

各種電焊設(shè)備必須指定專(zhuān)人保管，并定期進(jìn)行檢查維修。

電焊操作及注意事項(xiàng)。

4.1

在潮濕地方電焊工作，必須穿絕緣鞋或站在干燥的木板上，以防觸電。

4.2

手腳不要觸到電焊設(shè)備的帶電部分，如電焊器具進(jìn)出線接頭，應(yīng)在刀閘開(kāi)關(guān)切斷后，才可裝接線或檢查線路。

4.3

電焊機(jī)外殼必須接地，每次焊接前檢查地線接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象，接頭螺絲擰緊。

4.4

工作前仔細(xì)檢查電焊皮線有無(wú)損傷。工作中電線不可沿鐵件邊緣拖拉，以防損壞絕緣，如有損壞應(yīng)即時(shí)包扎，連接到電焊鉗上的一端，至少有5米以上為絕緣導(dǎo)線。

4.5

電焊機(jī)抬至工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，地線必須在開(kāi)始工作前接好，工作未完成不可拆除地線。

4.6

工作前，先檢查電焊鉗把手上絕緣部分是否損壞。

4.7

在金屬物內(nèi)工作時(shí)，切勿直接觸到非焊件和未絕緣的電路。

4.8

電焊設(shè)備應(yīng)使用帶有保險(xiǎn)的電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。

4.9

對(duì)帶電的絕緣皮線，觸摸或拖動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意絕緣損壞面觸電的危險(xiǎn)，電線絕緣檢查及檢驗(yàn)至少每月一次。

4.10

電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進(jìn)行。

4.11

在斷開(kāi)或合上開(kāi)關(guān)時(shí)，必須戴絕緣手套。

4.12

雷雨天在露天場(chǎng)所工作時(shí)，必須在可以避雷的棚下工作。

4.13

協(xié)助電焊工亦須戴面罩，未戴面罩者不可目視弧光，在電焊工作區(qū)周?chē)鷳?yīng)以屏遮避，以免弧光傷及他人。

4.14

戴帽、帽舌須轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置，以免弧光輻射。

4.15

不可將普通玻璃涂刷油漆來(lái)代替特種玻璃鏡片(黑玻璃)。

4.16

在工作前要檢查面罩是否完好，孔眼玻璃有裂縫、破損、模糊、損壞要及時(shí)更換，戴面罩不可緊貼面部，應(yīng)保持一定距離。

4.17

在工作時(shí)，工作服鈕扣應(yīng)扣緊，不可將上衣下端箍進(jìn)褲腰帶內(nèi)，護(hù)腳帶應(yīng)蓋過(guò)鞋面。

4.18

工作不可赤腳拿焊件，在清除焊渣時(shí)，須戴防護(hù)眼鏡，以防焊渣飛入眼晴。

4.19

電焊工作場(chǎng)所嚴(yán)禁放易燃品。

4.20

禁止在儲(chǔ)有易燃物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接，及氣割氣焊。

4.21

在裝過(guò)柴油、汽油及其他油類(lèi)的油桶，在焊補(bǔ)前應(yīng)抽干油桶或油罐內(nèi)的油，把內(nèi)部油倒盡，將油桶、油罐的蓋子，堵頭打開(kāi)，并用熱堿水或非易燃洗滌濟(jì)清洗干凈，還要加以通風(fēng)吹氣，清除桶罐內(nèi)的可燃?xì)怏w，以防在補(bǔ)焊時(shí)發(fā)生爆炸。

Q/2CD-1

02

4.22

如在特殊情況下，易燃品無(wú)法搬離工作場(chǎng)所至安全地帶時(shí)，則必須采取石棉布、石棉板或鐵板、銅板遮蓋易燃品等特殊安全措施，并經(jīng)安監(jiān)部門(mén)認(rèn)可。

4.23

電焊、氣焊(割)物件不可雜亂傾倒或堆積道路上須堆放統(tǒng)一的位置上，并保持道路暢通，以免物件燙傷他人。

4.24

在用來(lái)做焊接平板的厚鐵板上，須裝設(shè)接地線并隨時(shí)檢查。

4.25

起動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，要把刀閘開(kāi)關(guān)合牢，發(fā)現(xiàn)有損壞及時(shí)檢修或更換。

4.26

電焊工作區(qū)，墻壁和頂棚的顏色，表面不要有光澤切不可采用黑色。

4.27

焊接工作場(chǎng)所，應(yīng)注意上下工作面及周?chē)目扇紡U物品，如(紙類(lèi)、棉紗、抹布)清掃干凈，防止焊渣飛濺引起火災(zāi)。

4.28

電焊機(jī)輸出的工作的電壓，直流電不得大于90伏，交流電壓不得大于70伏，(指焊機(jī)空載電壓)。

4.29

在起吊部件過(guò)程中，嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作方法，只有在摘除鋼絲繩后，方可進(jìn)行焊接。

4.30

不準(zhǔn)將帶電的絕緣線(電焊線)搭在身上或踏在腳下。電焊導(dǎo)線經(jīng)過(guò)通道時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止外力損壞。

4.31

電焊前必須確認(rèn)焊機(jī)類(lèi)型、電壓等級(jí)接線方式，方可工作。

4.32

焊工在工作前應(yīng)針對(duì)工件(焊件)的特點(diǎn)，正確選擇電焊設(shè)備和焊接材料。

4.33

焊工在廠房?jī)?nèi)電焊工作時(shí)遇到廠房?jī)?nèi)橋機(jī)起吊大型物件時(shí)(如水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪，發(fā)電機(jī)冷卻套，定子等)應(yīng)主動(dòng)配合起重，斷開(kāi)大中型交直流電焊機(jī)等電焊設(shè)備，停止大電流碳弧氣刨等工作。

4.34

焊工必須掌握電氣焊設(shè)備的一般知識(shí)和缺陷處理工作，如(焊鉗的選擇、使用維護(hù)，氣割咀堵塞處理，氧氣乙炔的安全操作，檢查各種防護(hù)用品的使用與保管，電氣焊材料的使用)等一般技術(shù)要求。

電焊條的存貯與保管

5.1

各類(lèi)焊條必須分類(lèi)，分牌號(hào)存放，避免混亂。

5.2

焊條必須存放于通風(fēng)良好、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。

5.3

焊條必須堆放高于0.3米以上的貨架上，并保持空氣流通，以防受潮變質(zhì)。

5.4

重要的焊接工程使用的焊條，特別是低氫型焊條，最好貯存在專(zhuān)用箱內(nèi)，并保持一定的溫度和濕度。

焊條使用前的烘干方法

6.1

堿性低氫型焊條在使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量。

6.2

堿性低氫型焊條烘干溫度一般采用350℃～450℃，烘1～2小時(shí)。

6.3

酸性焊條要根據(jù)受潮情況，在70℃～150℃，烘干1小時(shí)，存貯時(shí)間短且包裝良好可不再烘干。

6.4

露天操作隔夜時(shí)必須將焊條妥善保管，以防夜間受潮，低氫型焊條次日還要重新烘干。

Q/2CD-1

02

氧氣瓶和乙炔瓶的使用及注意事項(xiàng)。

7.1

乙炔瓶必須設(shè)專(zhuān)用的減壓器，回火防止器，開(kāi)啟時(shí)操應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕細(xì)，開(kāi)啟后板手仍應(yīng)套在瓶閥的方芯上，一旦遇有險(xiǎn)情，便于緊急關(guān)閉。

7.2

裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔或其它氣體的氣瓶?jī)?chǔ)存于同一倉(cāng)庫(kù)。

7.3

乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設(shè)備，防止爆曬，嚴(yán)禁使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶，禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。

7.4

使用乙炔瓶時(shí)，要固定可靠，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。

7.5

乙炔和氧氣瓶嚴(yán)禁使用繩吊裝搬運(yùn)，當(dāng)?shù)攸c(diǎn)移動(dòng)頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專(zhuān)用的手推車(chē)上。

7.6

嚴(yán)禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運(yùn)送，不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。

7.7

乙炔和氧氣瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40℃的溫水解凍，在焊割工作中，禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

第三篇：電焊氣焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

作業(yè)指導(dǎo)

萬(wàn)家寶兒童用品有限公司

電焊/氧焊作業(yè)指導(dǎo)電焊

(1)電焊操作必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的電焊操作人員進(jìn)行，并對(duì)其加強(qiáng)思想和消防專(zhuān)

業(yè)的培訓(xùn)教育，提高警惕，重視安全。

(2)操作前必須配備相關(guān)之勞動(dòng)用品(例如：電焊面罩，護(hù)上鏡，工作服)。

(3)作業(yè)員根據(jù)使用之質(zhì)料。針對(duì)電焊機(jī)電流調(diào)整至最佳位置以 確保設(shè)備使用的壽命。

(4)嚴(yán)禁在工作時(shí)間抽煙。

(5)進(jìn)行電焊作樂(lè) 地點(diǎn)要于易燃易暴車(chē)間，倉(cāng)庫(kù)。油罐等保持一定的距離。有

火災(zāi)危險(xiǎn)的地點(diǎn)不能進(jìn)行電焊作業(yè)。

(6)對(duì)盛裝過(guò)汽油，天那水，苯及其它易燃液體的桶和罐，在對(duì)其電焊之前，需

要先進(jìn)行認(rèn)真處理。

(7)電焊設(shè)備應(yīng)保持良好狀態(tài)。電焊聯(lián)接導(dǎo)線殘破時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或處理。不能

利用于易燃易爆盛產(chǎn)設(shè)備有聯(lián)系的金屬件作為電焊線，以防止在電氣通路不良的地方產(chǎn)生高嗡或電火花。引起火災(zāi)或爆炸。

(8)悍接。切割完畢，要特別注意對(duì)安全設(shè)施的檢查，及時(shí)檢查焊接質(zhì)量是非達(dá)

到路要求等。同時(shí)要清除現(xiàn)場(chǎng)上的一些火種，關(guān)閉電源，對(duì)焊工所穿的衣服要進(jìn)行檢查，看是否有隱燃等。

(9)作業(yè)完畢后須將電源關(guān)閉及將工作場(chǎng)所檢查才能夠離開(kāi)。氧焊(氣割)

(1)氣割時(shí)必須戴上護(hù)目鏡，口罩。

(2)氣割時(shí)嚴(yán)禁吸煙。

(3)氧氣號(hào)乙炔氣瓶等要遠(yuǎn)離火源放置。

(4)氣瓶?jī)?nèi)氣體不可全部用勁，應(yīng)保留0.1~0.2MPU的大氣壓，以免空氣進(jìn)入氣瓶，以免火焰隨空氣進(jìn)入瓶?jī)?nèi)引起爆炸。

(5)作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將氧氣瓶閥和乙炔擰緊，再將減壓閥調(diào)節(jié)螺絲松，將氣管內(nèi)余氣

體排出。

(6)瓶閥結(jié)凍時(shí)嚴(yán)禁用火加熱，可用熱水或水蒸氣加熱解凍。

(7)再焊接，氣割，氣焊過(guò)程中，不管再室內(nèi)，還是室外。附近要有消防用品，否則

嚴(yán)禁作業(yè)。

審核日期：2010年9月20日制作日期：2010年9月20日

第四篇：電業(yè)安全工作規(guī)程(電焊與氣焊章)

電業(yè)安全工作規(guī)程（電焊與氣焊章）

電業(yè)安全工作規(guī)程

第十章電焊和氣焊

一般安全工作要求

第419條 未受過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。焊接鍋爐承壓部件、管道及承壓容器等設(shè)備的焊工，必須按照鍋爐監(jiān)察規(guī)程（焊工考試部分）的要求，經(jīng)過(guò)基本考試和補(bǔ)充考試合格，并持有合格證，始可允許工作。

第420條 焊工應(yīng)穿上下聯(lián)身工作服，倘穿上下身分開(kāi)的工作服，上衣不許

扎在褲子里。口袋須有遮蓋，褲腿應(yīng)長(zhǎng)得罩住鞋面褲腿不應(yīng)有卷邊，以免焊接時(shí)被燒傷。

第421條 禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。

第422條 禁止在帶有壓力（液體壓力或氣體壓力）的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接。對(duì)承重構(gòu)染進(jìn)行焊接，必須經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)部門(mén)的許可。

第423條 禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)或其他物體上進(jìn)行焊接。

第424條 禁止在儲(chǔ)有易燃物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接。在易燃材料附近進(jìn)行焊接時(shí)，其最小距離不得小于5米。

第425條 對(duì)于存有殘余油脂或可燃液體的容器，應(yīng)先用水蒸汽吹洗或用熱堿水沖洗干凈，并將其蓋口打開(kāi)，方才準(zhǔn)許焊接。

第426條 在風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)禁止露天進(jìn)行焊接或氣割。但風(fēng)力在5級(jí)以下3級(jí)以上進(jìn)行露天焊接或氣割時(shí)，必須搭設(shè)擋風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)。、第427條 下雨雪時(shí)，不可露天進(jìn)行焊接或切割工作。如必須進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取防雨雪的措施。

第428條 在熄接工作場(chǎng)所附近，必須經(jīng)常有盛滿(mǎn)水的水桶、消火栓、沙箱、滅火器等消防設(shè)備。

第429條 進(jìn)行焊接工作時(shí)，必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止熨傷、觸電、爆炸等措施。

第430條 在高空進(jìn)行焊接工作，必須遵照本規(guī)程第十一章高處作業(yè)部分的有關(guān)規(guī)定。

第431條 存梯子上只能進(jìn)行短時(shí)不繁重的焊接工作，禁止登在梯子的最高梯階上進(jìn)行焊接工作。

第432條 在鍋爐汽鼓、凝汽器、油箱、油槽以及其他金屬容器內(nèi)進(jìn)行電焊工作，應(yīng)有下列防止觸電的措施：

（1）焊工應(yīng)避免與鐵件接觸，要站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕緣鞋，并穿干燥的工作服。

（2）電焊鉗的構(gòu)造應(yīng)保證只能在斷電時(shí)才能更換焊條。

（3）容器內(nèi)使用的行燈，電壓不得超過(guò)12伏。行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠的接地，不許使用自翱變壓器。

（4）行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜人鍋爐及金屬容器內(nèi)。

第433條 在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作，外面應(yīng)經(jīng)常設(shè)有可看見(jiàn)和聽(tīng)見(jiàn)焊工工作的臨護(hù)人，并應(yīng)設(shè)有關(guān)開(kāi)關(guān)，以便根據(jù)焊工的信號(hào)切斷電源，更換焊條。第434條 在密閉容器內(nèi)，不允許同時(shí)進(jìn)行電焊及氣焊工作。

第435條 在坑井或深溝內(nèi)進(jìn)行焊接。應(yīng)遵守本規(guī)模第五章第五節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

電 焊

第436條 在室內(nèi)或露天進(jìn)行電焊工作，必要時(shí)應(yīng)在周?chē)O(shè)擋光屏，防止弧光傷害周?chē)藛T的眼睛。

第437條 在潮濕地方進(jìn)行電焊工作，焊工必須站在于燥的木板上，或穿橡膠絕緣鞋。

第438條 固定或移動(dòng)的電焊機(jī)（電動(dòng)發(fā)電機(jī)或電焊變壓器）的外殼以及工作臺(tái)，必須有良好的接地。

第439條 電焊工作所用的導(dǎo)線，必須使用絕緣良好的皮線。

第440條 從電焊機(jī)到電焊鉗的絕緣皮線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)60米，連接到電焊鉗上的一端，至少有5米為絕緣軟導(dǎo)線。

第441條 電焊設(shè)備（變壓器，電動(dòng)發(fā)電機(jī)）應(yīng)使用帶保險(xiǎn)的電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱匣內(nèi)。

第442條 電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進(jìn)行。第443條 電焊鉗必須符合下列幾項(xiàng)基本要求：

（1）須能牢固地夾住焊條，（2）保證焊條和電焊鉗的接觸良好；

（3）更換焊條必須便利；

（4）握柄必須用絕緣耐熱材料制成；

（5）應(yīng)裝有一個(gè)護(hù)手擋板，以防御熔化的金屬飛濺和電弧光線。

第444條 電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分以及冷卻用的風(fēng)扇，均應(yīng)裝有保護(hù)罩。

第445條 電焊工應(yīng)備有下列防護(hù)用具：

（1）鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩；

（2）干燥的帆布手套；

（3）橡膠絕緣鞋；

（4）清除焊渣用的白光眼鏡（防護(hù)鏡）。

第446條 電焊工所坐的椅子，須用木材或其他絕緣材料制成。

第447條 在合電焊機(jī)閘刀開(kāi)關(guān)前，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備，如電焊機(jī)外殼的接地線是否良好，電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。第448條 在投入或拉開(kāi)電源刀閘時(shí)，應(yīng)戴干燥的手套，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。

第449條 電焊工更換焊條時(shí)，必須戴干燥帆布手套，腳不得站在焊接的工作物上，以防觸電。

第450條 清理焊渣時(shí)必須戴上白光眼鏡，并避免對(duì)著人的方向敲打焊渣。第451條 在起吊部件過(guò)程中，嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作方法。

第452條 不許將絕緣電線搭在身上或踏在腳下。

第453條 當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時(shí)，不得觸摸導(dǎo)電部分。

第454條 電焊工離開(kāi)工作場(chǎng)所時(shí)，必須把電源切斷。

氣 焊

第455條 儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具有耐火性能；門(mén)窗應(yīng)向外開(kāi)，裝配的玻璃應(yīng)用毛玻璃或涂以白色油漆；地面應(yīng)該平坦不滑，砸擊時(shí)不會(huì)發(fā)生火花。

第456條 容積較小的倉(cāng)庫(kù)（貯存量在50個(gè)氣瓶以下）與其他建筑物的距離

應(yīng)不少于25米1較大的倉(cāng)庫(kù)與施工及生產(chǎn)地點(diǎn)的距離應(yīng)不少于50米;與住宅和辦公樓的距離應(yīng)不少于100米。

第457條 儲(chǔ)存氣瓶倉(cāng)庫(kù)周?chē)?0米距離以?xún)?nèi)，不得堆置可燃物品，不得進(jìn)行鍛造、焊接等明火工作，也不準(zhǔn)吸煙。

第458條 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)架子，使氣瓶垂直立放,空的氣瓶可以平放堆迭，但每一層都應(yīng)墊有木制或金屬制的型板，堆迭高度不得超過(guò)1．5米。

第459條 裝有氧氣的氣瓶不得與乙炔氣瓶或其他可燃?xì)怏w的氣瓶?jī)?chǔ)存于同一倉(cāng)庫(kù)。

第460條 儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不許有取暖設(shè)備。

第461條 儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)必須備有消防用具。

第462條 氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定：

（1）氣瓶不許用手或肩直接搬運(yùn)或滾動(dòng)，應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)的抬架或有彈簧的手推車(chē)。

（2）運(yùn)輸氣瓶時(shí)應(yīng)安放在特制半圓形的承重木架內(nèi)，如沒(méi)有承重木架時(shí)，可以在每一氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈兩個(gè)，以免互相撞擊。

（3）全部氣瓶的氣門(mén)都應(yīng)朝向一面。

（4）用汽車(chē)運(yùn)輸氣瓶時(shí)，氣瓶不得順車(chē)廂縱向放置，應(yīng)橫問(wèn)放置。氣瓶押運(yùn)人員應(yīng)坐在司機(jī)駕駛室內(nèi)；不許坐在車(chē)廂內(nèi)。

（5）為防止氣瓶在運(yùn)輸途中滾動(dòng)，應(yīng)將其可靠地固定住。

（5）用汽車(chē)、馬車(chē)或鐵道敞車(chē)運(yùn)輸氣瓶時(shí)，應(yīng)用帆布遮蓋，以防止烈日曝曬。

（7）不論是已充氣或空的氣瓶，應(yīng)將瓶頸上的保險(xiǎn)帽補(bǔ)氣門(mén)側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后方許運(yùn)輸。

（8）運(yùn)送氧氣瓶時(shí)，必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝

（9）嚴(yán)禁把氧氣概及乙炔瓶放在一起運(yùn)送，也不得與易燃物品和裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。

電石的保管和處理

第463條 電石的搬運(yùn)或保管，必須裝在金屬桶中，并加以密封。桶上注明“電石”和“防潮防火”字樣。

第464條 儲(chǔ)存電石的倉(cāng)庫(kù)須干燥，嚴(yán)密不透水，并應(yīng)具有耐火性能。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得敷設(shè)自來(lái)水管和采暖管道。倉(cāng)庫(kù)的照明應(yīng)采用防爆型電氣裝置。

第465條 開(kāi)啟電石桶時(shí)，可用剪刀或開(kāi)筒刀和用黃銅制成的鑿子和手錘，禁止用噴燈、焊槍?zhuān)澳芤鸹鹦堑慕穑俟ぞ摺Ｍ瑫r(shí)不許在火旁開(kāi)桶，開(kāi)桶的地方不許吸煙。

第466條 電石桶須放在離地200毫米以上的臺(tái)架上。

第467余 打碎電石或稱(chēng)量電石時(shí)，應(yīng)帶口罩、保護(hù)眼鏡和手套。并應(yīng)隨時(shí)

注意收集打碎的電石粉末以免與帶有水份的空氣接觸而產(chǎn)生乙炔和空氣的混合氣體。

第468條 打開(kāi)了電石桶必須用不透水的差子緊罩著。

第469條 撲滅電石火災(zāi)應(yīng)用于砂和二氧化碳滅火器，不許用水。

乙炔發(fā)生器

第470條 乙炔發(fā)生器距離明火及焊接工作場(chǎng)所不得少于10米，發(fā)生器附近嚴(yán)禁吸煙，以免發(fā)生爆炸。

第471條 與工作無(wú)關(guān)人員不得接近乙炔發(fā)生器。在放置乙炔發(fā)生器的房間

里，應(yīng)采取防爆型的電氣設(shè)備；同時(shí)，在房間內(nèi)不應(yīng)采取明火方法取暖，應(yīng)采用水暖或氣暖。取暖設(shè)備與發(fā)生器的距離不得小于1米。

第472條 乙炔發(fā)生器及其連接部分不得漏氣，檢查應(yīng)用肥皂水，不許用火。第473條 配制乙炔發(fā)生器的零件，不得使用純銅（紫銅），以免產(chǎn)生乙炔銅的危險(xiǎn)，可采用含銅70％以下的合金。

第474條 除專(zhuān)門(mén)使用電石粉的乙炔發(fā)生器外，一般的乙炔發(fā)生器不許裝用電石粉。

第475條 向乙炔發(fā)生器裝料時(shí)，應(yīng)預(yù)先將電石敲成適當(dāng)大小的碎塊。禁止將電石在乙炔發(fā)生器裝料筒中用鐵捧搗碎。

第476條 使用水管給水式的乙炔發(fā)生器，所裝的電石不應(yīng)超過(guò)電石筒容量的一半，以免石灰漿將輸氣管和給水管的管口烙塞而發(fā)生爆炸。

第477條 清除乙炔發(fā)生器中的石灰漿，應(yīng)在每一攬電石完全分解后進(jìn)行。使用“電石入水式”的乙炔發(fā)生器，可在乙炔發(fā)生器工作中清除；使用“水管給水式”乙炔發(fā)生器，必須當(dāng)分解室內(nèi)的溫度在50”C以下時(shí)才可清除。清除的石灰漿不得傾倒在地面上，應(yīng)裝在鐵箱中送到廢料坑。

第478條 密閉式乙炔發(fā)生器應(yīng)裝壓力表和安全門(mén)，經(jīng)常保持其所規(guī)定的壓

力，浮筒式乙炔發(fā)生器應(yīng)裝橡膠薄膜。不許使用重物壓著發(fā)生器的氣室以增加壓力。

第479條 乙炔發(fā)生器凍結(jié)時(shí)，只可用蒸汽和熱水解凍，嚴(yán)禁用火烤化。第480條 乙炔發(fā)生器必須設(shè)有水封安全器；否則，不許使用。

第481條 修理乙炔發(fā)生器時(shí),應(yīng)先把電石桶取出,用水洗干凈后，第482條 取裝電石時(shí)，必須帶帆布手套，不得直接用手接觸電石。

第483條 在工作場(chǎng)所設(shè)置移動(dòng)式的乙炔發(fā)生器時(shí)。應(yīng)遵照下列規(guī)定：

（1）儲(chǔ)存電石的數(shù)量不得超過(guò)10公斤;

（2）在一臺(tái)設(shè)備裝置上接連的焊槍?zhuān)坏贸^(guò)兩個(gè);

（3）焊槍的乙炔消費(fèi)量，不得超過(guò)每個(gè)時(shí)3000升。

第484條 在運(yùn)行中的鍋爐房、打鐵間及類(lèi)似的房屋內(nèi)，禁止設(shè)置移動(dòng)式的乙炔發(fā)生器。

第485條 更換電石后，必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔盡量放凈。

第486條 在焊接工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將乙炔發(fā)生器內(nèi)的電石和電石渣加以清除。第487條 乙炔發(fā)生器的水封安全器必須絕對(duì)垂直裝置。

第488條 開(kāi)始工作前必須檢查水封安全器沒(méi)有漏氣和凍結(jié)，然后注入凈水，其水位可注至控制閥中有水緩慢流出或滴出為止（但注水和檢查水位的工作，必須在停止輸氣時(shí)進(jìn)行）。在工作中每班至少須用控制閥檢查水位兩次，在每次發(fā)生回火后也應(yīng)檢查一次。如發(fā)現(xiàn)水位降低，必須加水補(bǔ)充，但水位不得高于控制閥，以免妨礙乙炔通過(guò)水封安全器而破壞焊槍的正常工作。

第489條 在停止供給乙炔時(shí)，不管焊槍的截門(mén)是否關(guān)閉，水封安全器的進(jìn)氣截門(mén)必須關(guān)閉。

第490條 在寒冷天氣進(jìn)行氣焊工作，水封安全器的外殼可用氈子包上，或使用氯化鈉或氯化鈣水溶液。

第491條 低壓水封安全器的乙炔導(dǎo)管下端，應(yīng)比安全管下端為低，以便發(fā)生回火時(shí)使爆炸氣體經(jīng)安全管排入大氣中，而不致浸入乙炔發(fā)生器。

氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用

第492條 在連結(jié)減壓器前，應(yīng)將氧氣瓶的輸氣截門(mén)開(kāi)啟四分之一轉(zhuǎn)，吹洗

1～2秒鐘，然后用專(zhuān)門(mén)的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在截門(mén)連接頭的側(cè)方。第493條 氣瓶上的輸氣截門(mén)或減壓器氣門(mén)，若發(fā)現(xiàn)有毛病時(shí)，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行修理。

第494條 氧氣瓶每三年應(yīng)進(jìn)行一次225大氣壓的水壓試驗(yàn)，過(guò)期未經(jīng)水壓試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格者不得使用。在接收氧氣瓶時(shí)，應(yīng)檢查印在瓶上的試驗(yàn)日期及試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的鑒定。氣瓶不得有砂眼、裂縫等。

第495條 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶必須驗(yàn)收檢查。如有油脂痕跡，應(yīng)立即擦拭干

凈，如缺少保險(xiǎn)帽或氣門(mén)上缺少封口螺絲或有其他缺陷，應(yīng)在瓶上注明“注意！瓶?jī)?nèi)裝滿(mǎn)氧氣”，退回制造廠。

第496條 氧氣瓶應(yīng)涂藍(lán)色，用黑顏色標(biāo)明“氧氣”字樣，乙炔氣瓶成涂白色，并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣。

第497條 氧氣概內(nèi)的壓力降到2大氣壓時(shí)，不得再使用。用過(guò)的瓶上應(yīng)寫(xiě)明“空瓶”。

第498條 氧氣瓶截門(mén)只準(zhǔn)使用專(zhuān)門(mén)扳手開(kāi)啟，不得使用鑿子，錘子開(kāi)啟;乙炔截門(mén)須用特殊的鍵開(kāi)啟。

第499條 在工作地點(diǎn)，最多只許有兩個(gè)氧氣瓶，一個(gè)工作，一個(gè)備用。第500條 使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來(lái)。

第501條 絕對(duì)禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。

第502條 不許將氧氣瓶和乙炔氣瓶放置在同一個(gè)小車(chē)上。

第503條 禁止裝有氣體的氣瓶與電線柑接觸。

第504條 在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

第505條 安設(shè)在露天的氣瓶，應(yīng)用帳蓬或輕的板棚遮護(hù)，以免受到陽(yáng)光曝曬。

減壓器

第586條 減壓器的低壓室沒(méi)有壓力表或壓力表失效，一概不許使用。

第507條 將減壓器安裝在氣瓶截門(mén)或輸氣管前，應(yīng)注意下列各項(xiàng)：

（1）減壓器（特別是連接頭和外套螺帽）是否沾有油脂；如有油脂應(yīng)擦洗干凈。

（2）外套螺帽的隙紋是否完好，帽內(nèi)應(yīng)有纖維質(zhì)墊圈（不得用皮墊或股墊代替）；

（3）預(yù)吹截門(mén)上的灰塵時(shí)，工作人員應(yīng)站在側(cè)面，以免被氣體沖傷，其他人員不得站在吹氣方向附近。

第508條 應(yīng)先把減壓器和氧氣瓶連接后，再開(kāi)啟氧氣瓶的截門(mén)，開(kāi)啟截門(mén)）不得猛開(kāi)，以免氣體沖破減壓器。

第509條 減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水或蒸汽解凍，禁止用火烤：

第510條 減壓器如發(fā)生自動(dòng)燃燒，應(yīng)迅速把氧氣瓶的輸氣截門(mén)關(guān)閉。

第511條 減壓器需要停止使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

（1）需要停止2一3分鐘時(shí)，只須關(guān)閉焊槍的截門(mén)；

（2）需要停止18－15分鐘時(shí)，須將減壓器的調(diào)整螺桿擰松，直至與彈簧分開(kāi)為止；

（3）需要長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí)，須將氧氣瓶輸氣截門(mén)關(guān)閉！

（4）工作結(jié)束時(shí)，須將減壓器自氣瓶上取下，并由焊工保管。

第512條 使用于氧氣瓶的減壓器應(yīng)涂藍(lán)色；使原子乙炔發(fā)生器應(yīng)涂白色，以免混用。

橡膠軟管

第5l3條 橡膠軟管具有足以承受氣體壓力的強(qiáng)度，氧氣軟管須用20大氣壓的壓力試驗(yàn)，乙炔軟管須用5大氣壓的壓力試驗(yàn)。

第514條 橡膠軟管的長(zhǎng)度一般為10－z0米。兩端的接頭（一端接減壓器，另一端接焊槍?zhuān)┍仨氂锰刂频目ㄗ涌ňo，或用軟的和退火的金屬綁線扎緊，以免漏氣或松脫。

第515條 在連接橡膠軟管前，應(yīng)先將軟管吹凈，并確定管中無(wú)水后，才許使用。

第516條 使用的橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有漏氣

現(xiàn)象，不得用貼補(bǔ)或包纏的方法修理，應(yīng)將其損壞部分切掉，用雙面接頭管把軟管連接起來(lái)并用夾子或金屬綁線扎緊。

第517條 可燃?xì)怏w（乙炔）的橡膠軟管如在使用中發(fā)生脫落、破裂或著火

時(shí)，應(yīng)首先將焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)先擰松減壓器上的調(diào)整螺桿或?qū)⒀鯕馄康慕亻T(mén)關(guān)閉，停止供氣。不許采用彎折軟管的方法來(lái)停止供氣。

第5l8條 乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止沾上油脂或觸及金屬溶液。禁止

把乙炔及氧氣軟管放在高溫管道和電上，或把重的或熱的物體壓在軟管上，也不許把軟管放在運(yùn)輸?shù)郎稀２辉S把軟管和電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。

焊槍

第519條 焊槍在點(diǎn)火前。應(yīng)檢查其連接處的嚴(yán)密性及其嘴子有無(wú)堵塞現(xiàn)象，如有堵塞應(yīng)用黃銅針剔通，不許用鋼絲剔通，以免擴(kuò)大其孔眼直徑或損壞其邊緣。第520條 焊槍點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開(kāi)氧氣門(mén)，再開(kāi)乙炔氣門(mén)，立即點(diǎn)火，然后再調(diào)整火焰。熄火時(shí)與此操作相反，即先關(guān)乙炔氣門(mén)，后關(guān)氧氣門(mén)，以免回火。第521條 焊工工作地點(diǎn)附近，應(yīng)經(jīng)常有冷水，以便冷卻焊嘴。

第522條 由于焊嘴過(guò)熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時(shí)，應(yīng)盡速先將乙炔氣門(mén)關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣門(mén)，然后將焊嘴浸入冷水中。

第523條 焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍放下；如有必要時(shí)，應(yīng)先將火焰熄滅。

第524條 焊槍的氧氣門(mén)或乙炔氣門(mén)有毛病肘，應(yīng)即修理。

第五篇：氣焊氣割安全技術(shù)操作規(guī)程

氣焊氣割安全技術(shù)操作規(guī)程

1、從事氣焊氣割人員必須熟知本規(guī)程和安全知識(shí)。

2、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，作業(yè)時(shí)不得擅離職守，進(jìn)入崗位應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，氣割場(chǎng)所應(yīng)有消防措施。

3、禁止把氧氣瓶和其它氣瓶放在一起，易燃易爆品和油脂油污品不得同氧氣瓶一起運(yùn)輸和存放。

4、對(duì)易燃易爆有毒容器或管道割焊時(shí)，要將有毒體及易燃易爆體放盡，然后沖洗干凈，打開(kāi)全部通道后方能割焊，容器外要有人監(jiān)護(hù)。

5、在割焊金屬容器或箱型結(jié)構(gòu)時(shí)，按規(guī)定著裝，嚴(yán)禁把泄漏乙炔氣的焊割炬或乙炔管帶入金屬容器內(nèi)，以防混合氣體遇明火而發(fā)生爆炸。

6、檢查氣瓶口是否漏氣時(shí)，嚴(yán)禁用煙頭或明火實(shí)驗(yàn)，開(kāi)氧氣閥時(shí)，工作人員應(yīng)從閥門(mén)連接的側(cè)面進(jìn)行，不要面對(duì)減壓閥。

7、焊、割槍各連接處要嚴(yán)密，割咀若堵塞，不能用純銅絲清理咀孔。檢查焊、割槍噴射能力，無(wú)噴射能力的不能使用，應(yīng)及時(shí)修理。

8、焊、割槍不準(zhǔn)面對(duì)人點(diǎn)火，用畢即將火熄滅，不能把燃燒的焊炬隨意擺動(dòng)。熄火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，后關(guān)閉氧氣閥；割槍則先關(guān)高壓氧氣閥，后關(guān)乙炔閥和氧氣閥；以免回火。

9、旋鈕不靈活或手柄破損的焊、割槍一律不得使用。

10、工作人員必須佩戴有色眼鏡，以防飛濺的火花灼傷眼睛。

砂輪機(jī)使用安全操作規(guī)程

1、砂輪機(jī)必須裝有防護(hù)罩和吸塵裝置，托刀架與砂輪工作面的距離不得大于3mm。

2、認(rèn)真進(jìn)行開(kāi)機(jī)前檢查工作，確認(rèn)無(wú)誤后方能開(kāi)機(jī)，空轉(zhuǎn)2—3min，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方能工作。

3、禁止在砂輪側(cè)面上磨削。禁止二人同時(shí)使用一片砂輪。操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，以防砂輪崩裂傷人。

4、使用手提砂輪機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁將皮線盤(pán)挽在身上。

5、操作人員必須戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。其它事項(xiàng)，依照磨工有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行。

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作前必須按規(guī)定勞保著裝，正確使用勞保用品。手工電弧焊最容易引起的事故是觸電，眼睛被弧光傷害，燒傷或皮膚燒傷及有害氣體的危害等。因比，必須按規(guī)定配帶勞保用品，以免發(fā)生意外事故。

2、電焊機(jī)在使用前，應(yīng)檢查設(shè)備安全是否完好。電焊機(jī)外殼接地是否良好可靠，焊鉗與把線必須絕緣良好牢固，在潮濕的地方進(jìn)行電焊工作時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)防止觸電措施。必須穿絕緣膠鞋。

3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的地方，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。連接焊鉗或地線時(shí)應(yīng)斷電作業(yè)，調(diào)節(jié)電流時(shí)應(yīng)在空載下進(jìn)行，調(diào)換極性接法時(shí)應(yīng)斷電和空載情況下進(jìn)行。

4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。禁止在儲(chǔ)有易爆的車(chē)間或場(chǎng)所進(jìn)行焊接。在可燃物品附近進(jìn)行焊接和切割工作時(shí)，必須有一定的安全距離，焊接貯存過(guò)易燃易爆，有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開(kāi)，方可進(jìn)行焊接的切割。

5、在金屬容器內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)設(shè)有監(jiān)護(hù)人員。除防止觸電外，要盡量保持容器通風(fēng)良好，焊工應(yīng)穿干燥的工作服及膠鞋。當(dāng)容器窄小時(shí)應(yīng)在絕緣墊上進(jìn)行操作。嚴(yán)禁將漏乙炔氣的焊炬、割炬帶到容器內(nèi)，防止混合氣體迂明火而爆炸。

6、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)，五級(jí)以上大風(fēng)不宜露天焊接。如特殊情況，必須采取得力的防雨措施防止觸電和采取搭設(shè)檔風(fēng)設(shè)備等措施。以防火星飛濺引起火災(zāi)。高空作業(yè)時(shí)應(yīng)配帶安全帶。對(duì)施焊作業(yè)的下方有無(wú)易燃易焊的物品，應(yīng)清除，或進(jìn)行復(fù)蓋、隔離方可施焊。

7、使用氣割氣焊時(shí)，呈三角形布景，氧氣瓶、乙炔瓶、割焊炬之間一般不小于5米的距離。工作現(xiàn)場(chǎng)與易燃易爆物品或其它明火的距離一般不小于10 米，確實(shí)難以達(dá)到10米時(shí)，應(yīng)保證不小于5米，但必須加強(qiáng)防護(hù)。

8、嚴(yán)禁氧氣乙炔瓶混放、混裝、混吊。禁止在氧氣乙炔氣瓶旁吸煙。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)防止陽(yáng)光直射時(shí)曝曬及其他高溫?zé)嵩吹姆占訜?，以免引起氣體膨脹而爆炸。氣瓶和減壓器不許沾染油脂，裝卡用的板手不得沾有油脂。也不許戴有油脂的手套，以免發(fā)生燃燒爆炸事故。

9、氣焊氣割工作中，正確使用氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、割炬、焊炬，嚴(yán)格按操作規(guī)程，規(guī)范作業(yè)施工。嚴(yán)格按各個(gè)器械的使用性能及注意事項(xiàng)操作，杜絕火災(zāi)爆炸及事故的發(fā)生。

10、當(dāng)焊接或切割工作，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶閥門(mén)，并仔細(xì)檢查焊接場(chǎng)地周?chē)?，確認(rèn)沒(méi)有起火危險(xiǎn)以后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

空壓機(jī)安全操作規(guī)程

1、起動(dòng)空壓機(jī)前觀察是否有觸電保護(hù)器裝置，機(jī)體有無(wú)可靠接零（接地），嚴(yán)禁一閘控制多臺(tái)電動(dòng)設(shè)備。

2、操作人員必須熟悉安全操作規(guī)程、必須具備實(shí)際操作技能。

3、空壓機(jī)有皮帶的一側(cè)應(yīng)有安全防護(hù)網(wǎng)，起動(dòng)工作時(shí)旁邊嚴(yán)禁站人。

4、起動(dòng)后觀察氣壓表是否正常，嚴(yán)禁自行調(diào)節(jié)氣壓。

5、若出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，待維修好后方能重新使用。

6、維修人員必須持證上崗，嚴(yán)禁帶電或空壓機(jī)工作時(shí)進(jìn)行維修。

7、充氣時(shí)應(yīng)了解被充物件所需氣壓，嚴(yán)禁超氣壓充氣。

8、充氣完畢應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源、收好氣管。

鉆工安全操作規(guī)程

1、按鉆床額定鉆孔直徑使用，不得超過(guò)。

2、鉆頭必須卡緊，工件必須夾牢，不準(zhǔn)手拿工件鉆孔。鉆薄件時(shí)，工件下面要墊平整木板。

3、操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，禁止用管子套在手柄上加力鉆孔。

4、操作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套。

5、搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物件和站立無(wú)關(guān)人員。

6、在開(kāi)始鉆孔向下時(shí)用力要輕，以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。

7、鉆硬工件時(shí)，進(jìn)刀量不得過(guò)快，更不得用手硬搖。

8、鉆深孔時(shí)，要經(jīng)常升降，清除鐵屑，以防咬牢損壞機(jī)件。

9、嚴(yán)禁用手直接消除鐵屑，要用專(zhuān)門(mén)的工具。

10、鉆床變速時(shí)，必須停車(chē)后進(jìn)行，使用自動(dòng)刀時(shí)要選擇好進(jìn)給速度，調(diào)正好行程限位夾塊。11.各種金屬的切削角一般應(yīng)為：鑄鐵1180、青銅黃銅1300至1400、硬性鋼材1340。12.工作完畢拆鉆套時(shí)，應(yīng)使用楔形墊鐵沖擊，不得使用其他工具代替。

13.拆卸鉆頭時(shí)，必須用手抓住鉆頭，以免落下傷人。

14.工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立住，并且都要卡緊。

施工機(jī)械維修安全操作規(guī)程

1、工作環(huán)境必須清潔整齊，無(wú)油污，通風(fēng)良好，零配件、工件堆放整齊有序，通道暢通，車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙以防火災(zāi)。

2、清洗用油、廢油、汽油等應(yīng)指定地點(diǎn)存放，及時(shí)處理。容器必須加蓋，嚴(yán)禁用敞口的壺和桶儲(chǔ)存。

3、修理車(chē)輛，機(jī)械解體，應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面。要用支架將車(chē)架穩(wěn)墊牢，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)必須鎖定或卡死。

4、重心高，偏心大，或易滾動(dòng)的工件，應(yīng)合理擱置采取穩(wěn)固措施，以防傾倒。

5、嚴(yán)禁使用不合格的工具，鑿、沖類(lèi)工具必須刃口完整，銳利無(wú)裂紋，無(wú)毛刺，尾部不準(zhǔn)熱處理淬硬，出現(xiàn)卷邊要及時(shí)處理，防止飛屑傷人，掄大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人，銼刀、刮刀應(yīng)裝有手柄，不得用口吹除金屬碎屑。使用刮刀要防止用力過(guò)猛，避免因滑移而發(fā)生傷害事故。

6、使用電器必須檢查插座、電線、開(kāi)關(guān)要正確接入，對(duì)電源線及電器設(shè)備必須保持清潔、無(wú)油污。

７、使用電鉆應(yīng)戴絕緣手套，鉆斜孔要防滑鉆，操作時(shí)可使用加壓桿，嚴(yán)禁以身體重量助壓。

8、使用千斤頂應(yīng)按操作規(guī)程使用。

9、嚴(yán)禁在砂輪上打磨笨重、不規(guī)則的物體。操作時(shí)人不得站立在砂輪的正前方，砂輪與支架間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，不得過(guò)大，不使用厚度不大和周邊有缺口的砂輪。

10、嚴(yán)禁在汽油附近進(jìn)行錘擊和使用砂輪，防止因打擊和磨削時(shí)迸出火星引起火災(zāi)。

11、嚴(yán)禁明火取暖，用油料清洗機(jī)件時(shí)嚴(yán)禁吸煙，不得清洗尚在散發(fā)熱量機(jī)件，應(yīng)待充分冷卻后清洗。清洗車(chē)輛應(yīng)先切斷和移走電源，清洗作業(yè)中不得使用鋼絲刷并防止機(jī)件間相互碰撞，防止產(chǎn)生靜電起火。

12、不應(yīng)在車(chē)輛上任意擺放工具，防止工具落下打傷下面作業(yè)人員。

13、嚴(yán)禁用手直接撥動(dòng)差速器，變速器等機(jī)構(gòu)內(nèi)部的齒輪和將手指伸進(jìn)鋼板彈簧座孔籌處，防止擠傷或剪斷手指。

14、機(jī)械拆卸前應(yīng)先將外部泥土和油污洗凈。

15、拆卸時(shí)要使用合適的工具和專(zhuān)用工具，按總成部件零件順序從外到內(nèi)依次拆卸，不得亂敲亂打。拆卸后的零、部件要清洗干凈，為裝配作好準(zhǔn)備。

16、對(duì)某些不可互換的組合件，如缸體主軸承蓋，飛輪殼，連桿與蓋等應(yīng)按原來(lái)的部位和順序做好記錄，成對(duì)成套存放，為裝配作好準(zhǔn)備。

17、對(duì)精度較高的零部件，若技術(shù)狀況良好，不可隨意拆卸，以免在拆裝過(guò)程中損壞或降低裝配精度，對(duì)高精度部件如高壓油泵、噴油嘴、調(diào)速器、油泵油壓操作閥等應(yīng)在專(zhuān)門(mén)的工作臺(tái)上拆裝，以免損壞精密件。

18、拆裝螺母，應(yīng)選用合適的開(kāi)口，梅花和套筒板手，不得隨意用活動(dòng)板手和管子鉗等，以免損壞螺母。拆卸靜配合件要用專(zhuān)用拆卸工具或壓力機(jī)。

19、各部分裝用的螺栓、墊片、鎖片、開(kāi)口銷(xiāo)等應(yīng)合乎技術(shù)要求。保證質(zhì)量。保險(xiǎn)墊片、制動(dòng)鐵絲一般不準(zhǔn)重復(fù)使用。對(duì)通用件，標(biāo)準(zhǔn)件，軸承，油封，彈簧等不合格件不能使用，任何不合格部件，零件不得裝配，為此裝配前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)密檢查。

20、裝配件必須仔細(xì)清洗干凈，重要件要用汽油、柴油清凈。并用壓縮空氣吹干。組裝件不得有油污，水垢和積炭。

21、分析檢查裝配件的尺寸及精度，通過(guò)選配和調(diào)整以滿(mǎn)足精度要求。

22、分析檢查裝配件的程序，一般先內(nèi)后外，先難后易，先精度高后一般，依次進(jìn)行。

23、選擇合理的裝配方法和設(shè)備，如靜配合件采用相應(yīng)的壓力裝配，對(duì)包容件加熱，被包容件冷縮等裝配方法。

24、動(dòng)配合件的摩擦表面要涂上清潔的規(guī)格相符的潤(rùn)滑油。

25、對(duì)接合處，密封裝置各管路，應(yīng)保證密封，防止泄漏。

26、凡特殊重要部位如氣缸、主軸瓦等處的螺栓螺母應(yīng)按規(guī)定的順序和力矩分次均勻擰緊

27、修復(fù)后試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)加足燃料、潤(rùn)滑油、冷卻水，檢查調(diào)整各部間隙，行程及靈活度。

28、試車(chē)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意儀表，聲響等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停車(chē)處理。

29、試車(chē)前先應(yīng)空走合，然后負(fù)荷走合，嚴(yán)格按操作規(guī)程和走合期試載運(yùn)行的規(guī)定，不許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

30、進(jìn)入車(chē)底作業(yè)時(shí)，必須在方向盤(pán)上懸掛有“車(chē)下有人嚴(yán)禁啟動(dòng)”的警示牌。

31、架空試車(chē)時(shí)，車(chē)輛的前方不應(yīng)有人，在發(fā)動(dòng)的車(chē)輛下面不得從事檢查調(diào)整，修理等作業(yè)。

32、嚴(yán)禁用嘴吸取汽油和防凍液，防止引起中毒。

33、車(chē)間內(nèi)不得在放燃油，易燃物料，嚴(yán)禁將廢油潑灑在地上或倒入下水道和地溝，廢油要集中指定地點(diǎn)或交倉(cāng)庫(kù)回收保管。

34、禁止在斜坡上停車(chē)進(jìn)行修理，如果必須在斜坡上進(jìn)行檢修時(shí)則應(yīng)采取防止溜車(chē)、倒車(chē)的措施。

35、嚴(yán)禁只用千斤頂頂在車(chē)下進(jìn)行任何修理。

36、設(shè)有車(chē)輛操作有效證件的維修人員，不準(zhǔn)試車(chē)。

37、蓄電池修理間，充電間，硫酸，電解液和蒸餾水的存放場(chǎng)所，必須有人負(fù)責(zé)管理，充電間的通風(fēng)必須良好，使充電時(shí)蓄電池中分解出來(lái)的氣體能迅速排出室外，充電間內(nèi)禁止使用明火，禁止產(chǎn)生火花。