外網(wǎng)管道施工之我見
城建第四項目部黃驊項目部
李宗輝
摘要:管網(wǎng)施工的原則:是先深后淺,先主管后支管,自下而上依次施工;是先建后拆,不間斷使用;采取有利措施,保護既有的管線,作好新舊管線銜接工作;施工工藝流程:測量放線→溝槽開挖→下管→安裝→井室施工→部分回填→試壓→全部回填→沖洗消毒→勾頭。
關(guān)鍵詞:外管網(wǎng)施工
安全生產(chǎn)
質(zhì)量管理
歲月如梭,參加工作已經(jīng)快半年了,在項目施工現(xiàn)場,我有幸從事自己本專業(yè)對口的工作崗位,在導(dǎo)師的指導(dǎo)和現(xiàn)場操作實踐磨礪中,我對水工管道施工有了更深的理解和認識,項目生產(chǎn)管理主要體現(xiàn)在進度質(zhì)量安全等方面,下面我就安全生產(chǎn)和質(zhì)量管理兩個方面談?wù)勛约旱男牡皿w會認識:
一、安全生產(chǎn)篇
一)設(shè)置安全目標(biāo)
確保不發(fā)生重傷以上人員事故,不發(fā)生重大地下管線損壞事故,把輕傷事故降低到最低限度。
二)安全保證體系
1.在施工中必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項安全組織措施和技術(shù)措施,切實做到管生產(chǎn)的同時必須管安全,保障職工的生命安全和施工機械設(shè)備不受損害,全面有效地實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
2.施工中建立以項目經(jīng)理為首的安全保障體系,全面負責(zé)安全工作。下設(shè)安全員,施工班組設(shè)置兼職安全員,自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督、保障體系,對施工生產(chǎn)全過程實施安全監(jiān)控。落實全線各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,推行安全交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設(shè)施驗收和事故報告等管理制度。
三)物質(zhì)保證
在項目經(jīng)理部內(nèi),留有充足的安全生產(chǎn)費,以購置安全器械和設(shè)備,保證施工現(xiàn)場的緊急開支。購置足夠數(shù)量的勞動保護用品和器械,如安全帽,安全帶,專用勞動服,專用安全操作工具等等。
四)建立安全生產(chǎn)規(guī)章制度
在工程項目現(xiàn)場,建立完善的保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度,并嚴(yán)格監(jiān)督實施。認真執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)規(guī)程,作業(yè)人員必須遵守本工種的安全操作規(guī)程。對全體工人進行安全技術(shù)知識培訓(xùn),使進場的工人了解工種的要求,掌握施工安全技術(shù),提高安全處能力。
五)建立安全生產(chǎn)獎懲規(guī)則
項目經(jīng)理部根據(jù)工程項目的具體情況,制訂具體的獎懲規(guī)定:從經(jīng)濟上獎勵安全生產(chǎn)好的班組或個人,并對違章作業(yè)、造成工傷事故者進行懲處。項目經(jīng)理部每周對各施工班組或個人的安全生產(chǎn)狀況進行檢查,促進各工種、各工程部位的安全生產(chǎn),使可能發(fā)生的工傷事故消滅在無形之中,對預(yù)防重大事故的有功人員,予以獎勵。
六)管道安裝分部分項工程安全保證措施
1、一般要求
1)上下溝槽應(yīng)走安全梯或土坡道、斜道。
2)安裝作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得如內(nèi)。
3)作業(yè)人員應(yīng)使用安全梯上下管子,嚴(yán)禁從溝槽底或從溝槽幫上的安全梯扒、跳至管頂。
4)進入溝槽前,必須檢查溝槽邊坡穩(wěn)定狀況,確認安全后方可進行作業(yè);在溝槽內(nèi)作業(yè)過程中,應(yīng)隨時觀察邊坡穩(wěn)定狀況,發(fā)現(xiàn)坍塌征兆時,必須立即停止作業(yè)撤離危險區(qū),待加固處理,確認合格,方可繼續(xù)作業(yè)。
5)進入管道內(nèi)作業(yè)應(yīng)符合下列要求;
a作業(yè)過程中,管道內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好,隨作業(yè)隨清理,保持管道內(nèi)清潔。
b作業(yè)時一旦發(fā)生意外情況,管外監(jiān)護人員必須立即將作業(yè)人員拽出管外搶救。
c進入管道內(nèi)作業(yè),管道外必須設(shè)專人監(jiān)護,管道內(nèi)外人員應(yīng)互相呼應(yīng)保持聯(lián)系,確認安全。
d管徑小于700mm時,人不宜進入管道內(nèi)清理,需進入時,應(yīng)采用行走靈活的輪式工具小車。小車必須拴牢安全繩索;由管外監(jiān)護人控制。
e進入管道內(nèi)作業(yè)前,必須打開井蓋進行通風(fēng)。進入前,必須先檢測其內(nèi)部空氣中的氧氣和有毒有害氣體濃度,確認空氣質(zhì)量符合安全要求,并記錄后方可進入作業(yè)。如未立即進入作業(yè),當(dāng)再次進入前應(yīng)重新檢測,確認合格并記錄。作業(yè)中必須對作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量進行動態(tài)監(jiān)測,確認合格并記錄。
2、下管與穩(wěn)管
1)穩(wěn)管作業(yè),管子兩側(cè)作業(yè)人員不通視時,應(yīng)設(shè)專人指揮。
2)在砂礫石基礎(chǔ)上采用三角架倒鏈或起重機穩(wěn)管,調(diào)整基礎(chǔ)高程時,不得將手臂伸入管子下方。
3)施工前應(yīng)根據(jù)管徑、材質(zhì)、長度、質(zhì)量和現(xiàn)場環(huán)境狀況確定下管、穩(wěn)管的方法,選擇適宜的機械和工具,制訂相應(yīng)得安全技術(shù)措施。
4)調(diào)整管子中心、高程時,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致,并應(yīng)采取防止管子滾動的措施,手腳不得伸入管子的端部和底部;管子穩(wěn)定后,必須擋掩牢固。
5)施工中,排管、下管宜使用起重機具進行,嚴(yán)禁將管子直接推入溝槽內(nèi)。管子吊下至距槽底50cm時,作業(yè)人員方可在管道兩側(cè)鋪助作業(yè),管子落穩(wěn)后方可松繩、摘鉤。
3、人工下鋼筋混凝土管應(yīng)符合下列要求:
1)下管前方嚴(yán)禁站人。
2)管徑小于或等于500mm的管子可用溜繩法下管。
3)下管必須由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號、分工明確、協(xié)調(diào)作業(yè)。
4)使用大繩下管時,作業(yè)人員應(yīng)用力一致,放繩均勻,保持管體平穩(wěn)。
4、管道接口
1)接口采用橡膠圈密封的塑料管,氣溫低于-10℃不得進行接口施工。
2)承插式管接口安裝機具應(yīng)根據(jù)接口類型選取,頂拉設(shè)施宜采用倒鏈和裝在特制小車上的頂鎬等。
3)管道接口中需斷管或管端邊緣鑿毛時,錘柄必須安牢,鏨子無飛刺,握鏨的手必須戴手套,打錘應(yīng)穩(wěn),用力不得過猛。
4)在管基上人工移送管子、調(diào)整管子位置與高程、管子對口,應(yīng)由作業(yè)組長指揮,作業(yè)人員的動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,頂拉速度應(yīng)緩慢、均勻。
5)承插式柔性接口安裝時,應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮,非作業(yè)人員不得進入安裝區(qū)域,作業(yè)人員動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,頂拉速度應(yīng)緩慢、均勻。
6)安裝承插式管時,在承插口部位應(yīng)挖工作坑;
工作坑的尺寸應(yīng)符合5、管道勾頭
1)夜間施工應(yīng)備有充足的照明。
2)工作坑或檢查井周圍應(yīng)設(shè)護欄、安全標(biāo)志、警示燈。
3)下井作業(yè)時,井上應(yīng)有人監(jiān)護,內(nèi)外呼應(yīng),確認安全。
4)作業(yè)前必須打開擬勾頭,打堵的井口和鄰近的井口送風(fēng)。
5)在勾頭、打堵中使用水泵時,電氣接線與拆除必須由電工操作。
6)在勾頭、打堵作業(yè)過程中應(yīng)對井內(nèi)、管道內(nèi)的氧氣和有毒有害氣體濃度進行動態(tài)監(jiān)測,確認安全并記錄。
二、質(zhì)量管理篇
一)管網(wǎng)施工的原則:
A、是先深后淺,先主管后支管,自下而上依次施工;
B、是先建后拆,不間斷使用;
C、采取有利措施,保護既有的管線,作好新舊管線銜接工作。
二)施工工藝流程:
測量放線→溝槽開挖→下管→安裝→井室施工→部分回填→試壓→全部回填→沖洗消毒→勾頭。
三)各工序施工要求:
1、溝槽開挖
采用機械開挖溝槽,機械開挖溝槽距槽底至少留20cm用人工清底,嚴(yán)禁超挖、擾動基底原狀土。若發(fā)生超挖,須通知監(jiān)理,由監(jiān)理人員與質(zhì)檢人員統(tǒng)一處理方法。溝槽開挖完成后必須經(jīng)過監(jiān)理、業(yè)主驗收合格后方可進行墊層施工。
2、安管
平基澆筑后待平基砼強度達到5Mpa以上時才能安管,安管前必須放出管道中心線和復(fù)測平基標(biāo)高,安管時管道兩側(cè)用凈石子或砼管枕卡牢墊穩(wěn),管道坡度必須符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制管內(nèi)底高程,該項的合格率必須達到100%,安管的中心線位移和相鄰管內(nèi)口底錯口亦需符合安管的偏差要求;安管后復(fù)測標(biāo)高完全符合規(guī)范要求后再進行管座立模和澆筑砼管管座,管座的肩寬和肩高必須符合規(guī)范要求,蜂窩麻面面積不得超過1%。
3、管道基礎(chǔ)、護管
護管砼用溜槽下料,用平板振搗器及插入式振搗器振搗密實,施工要按規(guī)范及設(shè)計要求控制其寬度和頂面高程。
4、管道鋪設(shè)和接口施工
管道進場后,質(zhì)檢人員、材料員應(yīng)及時檢查管道的質(zhì)量,如存在質(zhì)量問題堅決退還。UPVC管采用人工下管,并用手拉葫蘆予以就位。U-PVC管鋪設(shè)時要將插口順?biāo)鞣较?,承口逆水流方向。接口時,先將承口的內(nèi)壁清理干凈,并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑,然后將承插口端的中心軸線對齊。橡膠圈應(yīng)放置在管道插口第二至第三根肋之間的槽內(nèi),接口時,要注意橡膠圈是否到位:一般到位時,插口與承口接觸會發(fā)生碰撞的聲音。
安裝時不得帶動已安裝好的管節(jié),務(wù)求做到相連管節(jié)對準(zhǔn)中心,標(biāo)高符合要求,管節(jié)墊實穩(wěn)定,承口與插口的間隙小于規(guī)范要求,拉力放松時管節(jié)無回彈情況,若不合格則重排。
5、檢查井
采用磚砌井。在底板澆筑后,及時定位放樣,然后進行井體的砌筑。檢查井砌筑必須采用擠漿法,不得有通縫現(xiàn)象,要做到砂漿飽滿、灰縫平整、井壁相互垂直,井內(nèi)流槽應(yīng)平順,轉(zhuǎn)角井流槽應(yīng)弧順,室頂板安裝必須先座漿;抹面應(yīng)平整壓光,不得有空鼓和裂縫現(xiàn)象,井內(nèi)壁粉刷應(yīng)分兩道進行。
檢查井蓋板底座應(yīng)鋪砌牢固,四周仔細夯實,蓋板頂面標(biāo)高應(yīng)與路面一致。部分檢查井為落底井,落底50cm,部分為流槽井,井內(nèi)流槽應(yīng)在井壁砌至管頂以下即行砌筑。
6、閉水試驗
所有無壓力管道均要求進行閉水試驗,要求在溝槽覆土以前進行,并在閉水合格后回填土方。給水管道要求全部進行閉水壓力試驗,設(shè)計工作壓力為0.4Mpa,管道試驗壓力為0.8Mpa。
試驗可利用管節(jié)兩端窨井作為閉水水頭,要求水頭在上游管道內(nèi)頂2m以上,閉水試驗前應(yīng)先灌水24小時,使管道充分浸透,加水至標(biāo)準(zhǔn)高度,觀察水位下降值,若在半小時內(nèi)水位下降在規(guī)范允許值內(nèi),則閉水試驗合格。閉水合格后方可分層回填土方。
7、溝槽回填
管道閉水試驗完畢,并經(jīng)驗收合格后應(yīng)及時回填,先將胸腔部分回填?;靥钋皯?yīng)將管溝清理干凈,木料、草袋等物不得留在溝內(nèi),排除溝底積水,嚴(yán)禁帶水回填,以免出現(xiàn)“彈簧土”。
回填土采用粉(砂)土,不得含腐植土、草根、磚頭等雜物?;靥顟?yīng)對稱,每層高度不得超過30cm,并及時夯實?;靥钔翍?yīng)用人工或蛙式打夯機分層夯實。窨井四周要求采用天然級配砂石回填,并用電動打夯機夯實。
認真做好回填土的密實度檢測工作,只有當(dāng)上一層土檢測合格后方可進行下一層土的回填。要求管道兩側(cè)不低于95%,管頂以上50cm范圍內(nèi)不低于85%,50cm以上按路基要求回填。
參考文獻:趙洪賓著
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