工程冬季施工質(zhì)量保證措施

一、氣候情況概述

**特大橋施工所在地**，冬季是全年氣溫最低、降水最少的季節(jié)，以往統(tǒng)計資料表明，冬季一月份最冷，月平均氣溫在-20℃左右。極端最低氣溫-30℃，極端最大凍土深度為1.8m，極端最大積雪深度為70cm。

橋位地區(qū)的冬季氣候特征值見下表所示：

二、冬季施工措施

本合同段工期3年，整個工程經(jīng)過3個冬季，氣溫影響較大，因此在冬季施工時必須提前作好各項施工準(zhǔn)備，并采取可靠的技術(shù)保證措施。

1、冬季施工準(zhǔn)備工作

為了冬季時施工正常進行，為了更好地確保冬季工程施工質(zhì)量和施工進度，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作。

1.1

做好冬期施工質(zhì)量保證措施計劃；

1.2

各項設(shè)施和材料提前采取防雪、防凍等措施；

1.3

預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)專門制定施工工藝要求及安全措施；

1.4

混凝土配合比考慮冬期施工情況；

1.5鋪設(shè)防水層應(yīng)按防水層冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

1.6

制定冬期施工的防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施；

1.7

對工人提前進行冬季施工技術(shù)交底；

1.8與氣象部門聯(lián)系，做好冬期氣溫預(yù)報。

2、施工工序冬季施工措施

2.1、鋼筋、預(yù)應(yīng)力束冬季施工措施

2.1.1

鋼筋焊接盡量在室內(nèi)進行，當(dāng)必須在室外進行時，最低溫度不宜低于－20℃，并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，減少焊接構(gòu)件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。

2.1.2

張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時的溫度不宜低于－15℃。

2.1.3

預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備以及儀表工作油液，應(yīng)根據(jù)實際使用時的環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用時的環(huán)境溫度條件下進行配套校驗。

2.1.4

預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道壓漿應(yīng)在正常溫度下進行。

2.2、模板冬季施工措施

鋼模板背面外包30mm厚硬泡沫隔熱層，木模板外包20mm厚棉氈，并用膠帶、鋼筋焊接等固定，冬季施工，根據(jù)天氣情況對需要輔助養(yǎng)護的模板，適當(dāng)延長拆模時間。

2.3、混凝土冬季施工措施

2.3.1混凝土配合比

混凝土配合比試配時，選用普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級42.5，水灰比不大于0.5（現(xiàn)在工地正在使用的混凝土配合比為：樁基（（C+F）:S:G:W=1：1.795：2.476:0.43）、承臺（（C+F）:S:G:W=1：1.830：2.631:0.388）、墩身（（C+F）:S:G:W=1：1.890：2.683:0.373）、箱梁（（C+F）:S:G:W=1：1.497：2.440:0.333），水灰比均小于0.5，能夠滿足冬季施工需要。

冬期混凝土的配合比設(shè)計，要根據(jù)混凝土的澆筑強度、運輸方式等進行綜合考慮，外加劑摻量必須按照規(guī)范執(zhí)行。

2.3.2混凝土攪拌

冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均應(yīng)保持正溫，為了保證混凝土拌和物入模溫度不低于10℃，出罐溫度一般要控制在13℃～18℃。為保證出罐溫度，首先考慮對拌和用水加熱，如仍不能滿足需要時，再考慮對骨料加熱。

后場攪拌站安設(shè)0.5m3蒸汽鍋爐1個，用于拌和用水進行加熱。

對冬季混凝土攪拌，還應(yīng)注意以下事項：

A、水泥只能保溫，不得加熱；

B、注意攪拌用水加熱時水溫不得高于60℃，骨料加熱時骨料溫度不得高于40℃；

C、混凝土拌和前，用熱水或溫水沖洗攪拌機；

D、對骨料的積雪、凍團進行清理，不得裝入攪拌機內(nèi)攪拌；

E、根據(jù)混凝土澆筑當(dāng)天的實際溫度，換算出各項材料需要加熱的溫度，但不得超過上述的最高溫度規(guī)定；

F、為了保證混凝土的和易性、流動性，可延長拌和時間，一般比常溫時延長50%。

G、為保證混凝土不出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，混凝土攪拌時按照砂石、水、水泥的順序進行，不得顛倒。

2.3.3混凝土運輸

冬季混凝土施工時，為了防止運輸過程中溫度損失過大，應(yīng)采取以下措施：

A、清理混凝土罐車運送道路，保證道路暢通，盡可能縮短混凝土運輸時間；

B、施工現(xiàn)場合理控制混凝土澆筑速度，盡量減少或避免裝有混凝土的罐車的等待時間；

2.3.4混凝土澆筑

混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。

冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前應(yīng)對混凝土接觸面用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位，確保接頭處混凝土溫度不低于5℃，加熱深度不小于30cm，預(yù)熱長度控制在1m左右。澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。

2.3.5混凝土養(yǎng)護的技術(shù)要求

對已澆好的混凝土及時覆蓋保溫養(yǎng)護。養(yǎng)護時的溫度要求：用蓄熱法養(yǎng)護時不得低于10℃；用蒸汽法養(yǎng)護時不得低于5℃，細(xì)薄結(jié)構(gòu)不得低于8℃。

混凝土的養(yǎng)護方法，應(yīng)根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟比較和規(guī)范中“冬期施工熱工計算公式”計算確定。養(yǎng)護方法應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的氣溫、結(jié)構(gòu)物表面系數(shù)等多種因素，可選用蓄熱法、蒸汽加熱法、暖棚加熱法或電加熱法等方法，以確?；炷两Y(jié)構(gòu)物不受凍害。

冬季施工期間，在抗壓強度達到設(shè)計強度的40%前，必須防止受凍。

在溫度低于5℃時不應(yīng)向混凝土和覆蓋物上灑水養(yǎng)護。

3、工程項目冬季施工措施

3.1鉆孔灌注樁冬期施工

鉆孔灌注樁混凝土的冬期施工，主要是保證混凝土在灌注時不凍結(jié)，能順利灌注。

樁頭露出水面（或地面）或雖未露出水面（或地面），但在冰凍范圍之內(nèi)時，應(yīng)進行樁頭混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護。

注意：灌注時對混凝土拌和物的溫度要求不低于5℃；混凝土中不準(zhǔn)摻防凍劑、抗凍劑。

3.2承臺、墩身冬期施工

承臺、墩身混凝土的冬季施工，應(yīng)采取以下措施確保施工質(zhì)量：

A、承臺鋼套箱模板、墩身鋼模板背后外包毛氈20mm厚，用鋼筋焊接固定；

B、墩身木模板背后外包巖棉氈30mm厚，用粘膠帶固定；

C、承臺、墩身混凝土澆筑盡量安排在白天進行；

D、承臺、墩身混凝土養(yǎng)護，主要對混凝土表面覆蓋土工布蓄溫養(yǎng)護，對于個別易冷卻部位（比如鋼筋外露位置），應(yīng)特別加強覆蓋保溫。

三、冬季施工質(zhì)量檢查

冬季施工時，除按照常規(guī)施工進行質(zhì)量檢查外，還應(yīng)該檢查混凝土澆筑、養(yǎng)護期間的環(huán)境溫度，并進行以下檢查：

1、混凝土用水加熱溫度；

2、混凝土的加熱養(yǎng)護方法和時間等，檢查結(jié)果應(yīng)分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄；

3、骨料和拌和水裝入攪拌機時的溫度、混凝土自攪拌機傾出時的溫度及澆筑時的溫度，每一工作班應(yīng)至少檢查3次；

4、混凝土養(yǎng)護期間，室內(nèi)外環(huán)境溫度，每晝夜定時定點4次；

5、混凝土冬季施工時，除留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件外，應(yīng)制取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊。

四、冬期施工的其它注意事項

1、高空作業(yè)時，加強安全管理和安全措施，并采取可靠的防風(fēng)措施；

2、在冬季施工進行鋼結(jié)構(gòu)焊接時，應(yīng)采取相應(yīng)的焊接工藝，確保焊接質(zhì)量；

3、冬季施工期間加強對機械設(shè)備的保暖維護工作，保證設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)；

4、在大風(fēng)、大雪、霧天應(yīng)停止施工；

5、若受到寒冷天氣連續(xù)襲擊時，可考慮暫停墩柱、箱梁等表面砼施工作業(yè)，待氣溫回暖后再進行施工。

6、及時清除施工上下梯道的積雪，特殊位置還應(yīng)有防滑措施。