混凝土水池施工組織設(shè)計鋼筋混凝土水池施工組織設(shè)計

鋼筋混凝土水池施工方案

一、水池施工工藝流程

測量放樣→基坑開挖→墊層、底板施工→池壁板、隔墻施工→頂板施工→滿水試驗→防腐、粉刷→附件安裝→回填→附屬工程

二、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

（1）做好調(diào)查工作：氣象、地形和水文地質(zhì)情況的調(diào)查，地上、地下情況的調(diào)查，各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查。

（2）熟悉、會審施工設(shè)計圖紙，力求將圖紙中的問題解決在施工前。根據(jù)施工圖復(fù)核各點所提供坐標(biāo)的閉合，且對路線及細(xì)部尺寸標(biāo)高逐一進(jìn)行復(fù)核，確保施工順利進(jìn)行。

（3）各類施工工藝的設(shè)計、安排、試驗、審核。

（4）編制和審定詳細(xì)的施工方案，為全面施工提供準(zhǔn)確依據(jù)。

（5）編制機具、材料、構(gòu)件、設(shè)備和外委托計劃，保證工期進(jìn)度的需要。

2、物資準(zhǔn)備

（1）材料的準(zhǔn)備

1）正確分析施工期間建筑材料市場的情況。

2）根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積、組織運輸?shù)囊罁?jù)。

3）根據(jù)材料需求量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得以落實。

4）組織材料按計劃進(jìn)場，并做好驗收保管工作。

（2）施工機具準(zhǔn)備

1）根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具配備要求、數(shù)量及施工進(jìn)度安排，編制施工機具需求量計劃。

2）對大型施工機械（如挖掘機等），提出需求量和時間要求，準(zhǔn)時運

抵現(xiàn)場，并做好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。

（3）運輸準(zhǔn)備

1）編制運輸需求量計劃，并組織落實運輸工具。

2）合理安排運輸時間、路線，進(jìn)工地時的協(xié)調(diào)，以免由于材料運輸車的原因而引起社會車輛的堵塞。

3、勞動組織準(zhǔn)備

（1）根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的勞動力計劃，確定各工種勞動力的數(shù)量及進(jìn)場時間。

（2）選擇具有豐富施工經(jīng)驗的作業(yè)隊伍。

（3）對進(jìn)場施工人員的作業(yè)班組進(jìn)行培訓(xùn)和教育，并落實到每個作業(yè)人員。（4）對特殊種作業(yè)人員要求持證上崗。

4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

（1）了解工程所在地情況，建立牢固的群眾基礎(chǔ)，避免施工擾民。

（2）根據(jù)建設(shè)單位指定的水源、電源、水準(zhǔn)點以及控制樁等，架設(shè)水電線路和各種生產(chǎn)、生活用臨時設(shè)施。

（3）清除現(xiàn)場障礙，搞好場地平整，維護(hù)好場地，注意環(huán)境衛(wèi)生。

（4）認(rèn)真組織測量放線，確位準(zhǔn)確，做好控制樁和水準(zhǔn)點的保護(hù)。

（5）做好施工圍護(hù)、排水（全現(xiàn)場的排水措施），合理設(shè)置排水溝和集水井，做到綠色施工。

（6）根據(jù)給定的永久性坐標(biāo)和高程，按照施工總平面圖，進(jìn)行施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點的測量，妥善設(shè)立現(xiàn)場永久性標(biāo)志樁，為施工過程中的測量工作創(chuàng)造條件。

三、施工技術(shù)措施

測量放樣

在工程前期，會同業(yè)主及監(jiān)理單位完成交樁手續(xù)（包括平面、水準(zhǔn)及等級點的實地位置及相關(guān)書面資料）；接樁后，對樁位進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時上報業(yè)主監(jiān)理；對樁位進(jìn)行保護(hù)，并建立施工首級控制網(wǎng)；上報監(jiān)理對控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核；項目部根據(jù)施工需要放出中線樁、法線護(hù)樁或臨時控制點；及時繪出成果圖，經(jīng)質(zhì)量員復(fù)核簽字后，上報監(jiān)理公司復(fù)核，請監(jiān)理工程師復(fù)核后方可正式啟用。

施工員根據(jù)復(fù)核過的控制點，放出所需基坑開挖線、建構(gòu)筑物邊線等，由質(zhì)量人員復(fù)核簽字，然后上報監(jiān)理。

分項工程結(jié)束后，質(zhì)量員對竣工部位進(jìn)行復(fù)核。復(fù)核結(jié)果以書面形式上報質(zhì)量主管人員和監(jiān)理，批復(fù)后才能進(jìn)行下道工序。

為了測量的準(zhǔn)確性，現(xiàn)針對本工程的特點，擬采取以下幾方面措施：

（1）為施工建立精確的平面高程控制系統(tǒng)；使日常測量復(fù)核工作到位、及時；準(zhǔn)確完成竣工驗收工作；建立有效的三級測量復(fù)核工作體系。

（2）測量復(fù)核工作程序：測量復(fù)核工作必須與日常質(zhì)量檢驗工作結(jié)合起來，保證三級檢查制度；作為負(fù)責(zé)具體施工的各工區(qū)必須具備能完成各項測量復(fù)核工作的完整的設(shè)備、人員、管理制度；工程質(zhì)量處主管人員必須在測量復(fù)核工作中起到監(jiān)督作用；基礎(chǔ)的首級平面，高程控制網(wǎng)必須精確，且點位不會遭到破壞。常用的臨時水準(zhǔn)點、護(hù)樁等必須定期復(fù)核。

（3）建立有效的三級測量復(fù)核管理體系，使測量復(fù)核工作與日常質(zhì)量檢驗工作結(jié)合起來，保證三級檢查制度；

測量放樣復(fù)核工作的組織結(jié)構(gòu)

三、基坑開挖

本工程各構(gòu)筑物及建筑物基坑開挖采用放坡開挖配合噴錨加固措施，降水采用明溝排水，水泵抽水。按設(shè)計要求設(shè)好放坡區(qū)土體面層，并在基坑外側(cè)地表設(shè)100厚C15砼防水面層，避免地表水大量滲入基坑。沿基坑外側(cè)0.5米左右設(shè)排水明溝，并根據(jù)實際情況每隔10m左右設(shè)地表集中排水井。將地表水引進(jìn)鄰近下水道?；痈鶕?jù)實際施工情況設(shè)縱橫向排水溝，離坑邊至少5m以上，并每隔10m左右設(shè)坑底集中排水井。做好基坑外有組織的排水工作，確?；油馏w不受水浸泡。在基坑外側(cè)設(shè)排水明溝，根據(jù)實際施工情況每隔1M左右設(shè)一個集中排水井。地面因沉降、變形產(chǎn)生的裂縫須及時修補以防地表水下滲基坑土體。開挖施工期間，加強對基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)、基坑鄰近建(構(gòu))筑物的觀察發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即反饋，以便及時采取有效措施，消除隱患，確保工程順利進(jìn)行。機械挖土至設(shè)計標(biāo)高后，立即進(jìn)行人工修土和設(shè)墊層，并必須在6小時之完成，嚴(yán)禁基坑土體長期暴露?？舆厙?yán)禁推土，基坑開挖至坑底，嚴(yán)禁重車平行坑邊行走，坑外3m

圍荷載嚴(yán)禁超過20Kpa。淺坑按1：1放坡支護(hù)，坡面噴射60厚C20砼。1、開挖技術(shù)要求

（1）基坑土方開挖前應(yīng)編制基坑開挖專項施工方案和安全專項方案。（2）開挖前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場降水試驗，根據(jù)降水試驗結(jié)果進(jìn)行降水設(shè)計布置，并且至少在基坑開挖前10天開始降水，觀測地下水位是否滿足降水要求，確保已達(dá)到無水作業(yè)條件，方可進(jìn)行基坑開挖。

（3）基坑開挖時需派專人指揮，挖土施工過程中保持坑降水，確保地下水在開挖面下1m。

（4）開挖時應(yīng)分層分段均衡進(jìn)行，按設(shè)計要求嚴(yán)格控制放坡開挖的土方高差及坡度，高差不宜超過1米，防止坑土體滑坡。

（5）土方開挖采用履帶式挖掘機進(jìn)行，自卸車運輸，挖土后應(yīng)馬上進(jìn)行人工修整，修整后的邊坡必須平整并達(dá)到設(shè)計坡度要求。

（6）在機械挖土夠不著的死角，采用人工配合翻挖土方，基坑底最后30cm

厚土方采用人工修挖、平整坑底，以免超挖或擾動基底土。

（7）土方挖至基坑底標(biāo)高后，應(yīng)墊層封閉，及時澆筑鋼筋混凝土底板。因施工場地有限，土方開挖數(shù)量大，挖出土方采取指定場地堆放。

（8）基坑周邊6m圍堆載不得超過15kpa，施工機具距坑邊距離不易小于6m。

（9）基坑周邊設(shè)鋼管護(hù)欄，以策安全。

2、土方開挖順序

基坑開挖在降水達(dá)到預(yù)期效果后開始，開挖時分層分段均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，在開挖過程中掌握好“分層、分塊、對稱、平衡、限時”五個要點，遵循“豎向分層、縱向分段、先支后挖”的施工原則。土方開挖從基坑中間分別向四邊進(jìn)行開挖。

水池基坑尺寸為24m×12m，基坑開挖深度為5m，采用1:1自然放坡開挖，局部采用噴射混凝土加固。

基坑采用挖掘機一次性或分層挖到設(shè)計槽底標(biāo)高以上20cm，再用人工清理到設(shè)計標(biāo)高，基槽清理和邊坡修整緊跟土方開挖進(jìn)行，隨挖隨清。土方開挖順序：從基坑中間分別向兩邊進(jìn)行開挖。由于基坑面積較大，開挖的土方須用車輛運輸至基坑外，所以在池設(shè)置運輸便道。便道采用塘渣鋪筑，厚30cm，寬3.5m。

四、底板施工技術(shù)措施

底板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土采用C30，抗?jié)B等級S6，對大面積構(gòu)筑物底板設(shè)置伸縮縫和加強帶，加強帶混凝土采用C35。

1、墊層

素混凝土墊層施工應(yīng)先分條狀立模，模板采用小鋼模拼接固定?；炷潦┕r分條澆筑，澆筑時先外緣后中間，條與條之間跳開施工，每條寬度控制在5m以，以確保墊層平整度及標(biāo)高精度。施工時混凝土采用翻斗車運送到澆筑地點，人工攤鋪，平板式振搗器振搗，人工抹平。

對于有集水坑的墊層，則先施工好集水坑，待墊層施工到該處時采用人工找平抹面。

2、底板鋼筋

鋼筋在鋼筋加工場制作成型，運到現(xiàn)場綁扎。對于長度較長的鋼筋采用對焊接頭（盡可能采用對焊接頭）。

先綁扎底板下層鋼筋，并用按保護(hù)層厚度預(yù)制的砂漿墊塊將下層鋼筋架空，再綁扎上層鋼筋。底板上層鋼筋用馬登筋架空固定在設(shè)計標(biāo)高上，馬登筋鋼筋型號為Ф14，排距為2.5m，通長布設(shè)，注意馬登筋不允許貫通底板。

最后綁扎池壁預(yù)留鋼筋和隔墻預(yù)留鋼筋，池壁、隔墻水平筋綁扎到比本次預(yù)

留施工縫高40cm處，在施工過程中在底板每隔5m設(shè)置一根長80cm的Ф20鋼筋

支腿（貫通底板時加焊三道止水環(huán)）作為鋼管腳手架的支墊，然后搭設(shè)鋼管架子，池壁豎向筋直接固定在水平鋼管上。在鋼筋下料前，做好下料單的審核，須經(jīng)現(xiàn)場試安裝正確后，再進(jìn)行大面積的鋼筋加工。注意伸縮縫、加強帶及拐角處鋼筋的加工安裝。

3、伸縮縫設(shè)置與處理

伸縮縫將嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求進(jìn)行設(shè)置。

伸縮縫采用橡膠止水帶進(jìn)行連接。待伸縮縫處鋼筋按圖紙設(shè)計要求綁扎完畢后，放入橡膠止水帶，同時在止水帶的上下方（或外側(cè)）放入閉孔型聚乙烯泡沫塑料板，并留圖示雙組份聚硫密封膠的填縫。

止水帶要安裝牢固，位置準(zhǔn)確，其中心線與縫對正，不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。止水帶拐彎處接頭由供貨廠家定制，現(xiàn)場熱接。

止水帶長度按廠家提供的最大長度下料，以減少接縫?；炷翝仓暌院?，在伸縮縫處用雙組份聚硫密封膠進(jìn)行嵌縫。

4、底板模板

底板混凝土施工中模板形式：池壁處模板、底板側(cè)模和伸縮縫處的模板。底板池壁處模板兩側(cè)均采用竹膠板，該段模板高度為從底板頂面至第一條施工縫止，外側(cè)模板同底板有一定角度，側(cè)模板預(yù)先加工成型。

底板側(cè)模也采用竹膠板，外支撐采用鋼管斜向支撐。為防止底板模板與墊層間縫隙漏漿，在施工模板前沿底板線做一條3cm×3cm的水泥砂漿倒角，模板安裝時下部緊貼倒角既可防止漏漿，又可保證尺寸準(zhǔn)確。

伸縮縫處的模板采用木制，分成兩塊，每塊板的寬度=（底板總厚度-橡膠止水帶厚度）/2。為將止水帶固定在模板上，在模板外側(cè)止水帶上下各定一條木檔，當(dāng)兩塊模板拼接成型時，將止水帶卡在木檔中，以防澆筑混凝土?xí)r被擠出。

5、混凝土澆筑

底板混凝土澆筑由于面積較大，采用斜向分層澆筑法。而且平整度難以控制，在施工底板混凝土前，先在底板鋼筋網(wǎng)上，按2m間距設(shè)置標(biāo)高控制點，標(biāo)高控制點均勻有規(guī)律分布。以3m鋁合金括尺控制混凝土平整度。對于池壁處底板混凝土澆筑，先將該處底板澆到設(shè)計標(biāo)高，停一個小時后人工將混凝土鏟到池壁，模板振搗密實，并抹平。

混凝土澆筑中合理分配人員，以免澆筑盲點的產(chǎn)生。振搗中做到插入均勻，快插慢拔，振搗充分。做好固定泵車和澆筑班組的協(xié)調(diào)工作并安排專人負(fù)責(zé)振搗，