第一篇：試論現(xiàn)代煤礦礦井通風(fēng)安全管理措施 2

試論現(xiàn)代煤礦礦井通風(fēng)安全管理措施

貴州林華礦業(yè)有限公司通風(fēng)工區(qū)林忠富

摘要：安全生產(chǎn)是煤礦企業(yè)的管理核心。實(shí)現(xiàn)通風(fēng)安全管理現(xiàn)代化是改變煤礦安全的根本措施。利用科學(xué)技術(shù)結(jié)合煤礦安全理論，使人—機(jī)—環(huán)境系統(tǒng)達(dá)到最佳安全狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)井下各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量及有害氣體濃度等井下工作環(huán)境時時刻刻得到監(jiān)測監(jiān)控，并能得到優(yōu)化管理，為礦井的安全生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。礦井通風(fēng)安全管理是煤礦生產(chǎn)過程中的重中之重，通風(fēng)狀況的好壞直接影響到井下礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。因此，要實(shí)現(xiàn)礦井通風(fēng)安全現(xiàn)代化管理，為礦工創(chuàng)造一個安全舒適的工作環(huán)境。

一、加強(qiáng)通風(fēng)安全管理

通風(fēng)安全管理是動態(tài)管理。煤礦作業(yè)場所經(jīng)常變化，不安全因素不可能完全預(yù)見，因此，在具體工作中應(yīng)及時收集和處理各種信息，對生產(chǎn)環(huán)境的不安全因素進(jìn)行分析，不斷充實(shí)完善安全技術(shù)措施和管理制度，實(shí)現(xiàn)通風(fēng)安全管理目標(biāo)。

（一）計劃管理

（二）通風(fēng)安全管理應(yīng)根據(jù)礦井的地質(zhì)條件、安全和開采技術(shù)條件而具體采取安全措施。編制計劃主要依據(jù)是國家安全生產(chǎn)方針、礦井生產(chǎn)發(fā)展計劃、技術(shù)裝備、技術(shù)水平及通風(fēng)安全技術(shù)資料。在編制年度和月生產(chǎn)計劃的同時，必須根據(jù)礦井的實(shí)際條件，編制保證安全生產(chǎn)的通風(fēng)、防治瓦斯、防火、防塵和降溫等工作計劃。根據(jù)計劃要求合理分配資金、人力、物力，認(rèn)真貫徹落實(shí)，無特殊條件變化應(yīng)確保

計劃實(shí)現(xiàn)。每期計劃執(zhí)行中和結(jié)束時要進(jìn)行檢查、分析和總結(jié)，對安全隱患和計劃存在的問題及時解決，并對下期計劃進(jìn)行全面安排，提出保證計劃完成的措施。如果計劃在實(shí)施的過程中遇到地質(zhì)條件變化、資金或設(shè)備不能落實(shí)，采取措施后仍不能解決時，可適當(dāng)調(diào)整計劃，但必須滿足安全生產(chǎn)需要。

（二）技術(shù)管理

技術(shù)文件和技術(shù)資料管理。圖紙要齊全并能正確的反映實(shí)際情況。每個礦井必須有通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、防塵管路布置圖、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖，對于防火灌漿和瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井，要有防火灌漿和瓦斯抽放管路系統(tǒng)圖等。需要收集儲存的數(shù)據(jù)有主要井巷的通風(fēng)參數(shù)、煤層瓦斯含量、瓦斯相對涌出量、瓦斯絕對涌出量、瓦斯地質(zhì)資料、煤層的自燃傾向性鑒定資料、自然發(fā)火期統(tǒng)計資料、煤層的最短自然發(fā)火期、主要通風(fēng)機(jī)的性能曲線、局部通風(fēng)機(jī)的型號及其性能參數(shù)。所有儀器應(yīng)有說明書，建立技術(shù)檔案。各種報表應(yīng)存檔，各類臺帳（密閉墻臺帳、火區(qū)臺帳、局部通風(fēng)機(jī)臺帳、注水臺帳等）健全，各種檢查記錄（通風(fēng)設(shè)施檢查記錄、反風(fēng)設(shè)施檢查記錄、瓦斯檢查記錄和瓦斯涌出異常檢查記錄等）齊全。制定符合本礦的風(fēng)量計算方法，采掘工作面風(fēng)量分配合理。定期進(jìn)行主要通風(fēng)機(jī)性能測定和礦井通風(fēng)系統(tǒng)阻力測定，以獲得主要通風(fēng)機(jī)性能實(shí)測曲線和關(guān)鍵阻力路線的阻力分布等資料。

（三）通風(fēng)系統(tǒng)管理

井下一切通風(fēng)設(shè)施，如風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)橋、密閉墻、柵欄等必須有專

人負(fù)責(zé)維修管理，使其保持完好狀態(tài)。隨工作面推進(jìn)和遷移應(yīng)及時進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整和風(fēng)量調(diào)節(jié)。在改變通風(fēng)系統(tǒng)時應(yīng)預(yù)先制定計劃和安全技術(shù)措施，嚴(yán)格履行相關(guān)審批手續(xù)。

（四）通風(fēng)儀表管理

礦井必須配備足夠的通風(fēng)安全檢查儀表，并定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維修，其完好率應(yīng)達(dá)到90 %以上，下井儀器、傳感器的合格率必須達(dá)到100%。

通風(fēng)安全的計算機(jī)管理

二、（一）建立通風(fēng)安全數(shù)據(jù)庫

建立和使用好通風(fēng)安全數(shù)據(jù)庫、圖庫、模型庫是礦井通風(fēng)安全管理和煤礦企業(yè)管理現(xiàn)代化的標(biāo)志，是利用計算機(jī)定期進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)模擬分析和進(jìn)行現(xiàn)代化管理的依據(jù)。通風(fēng)安全數(shù)據(jù)庫主要有通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)報表、防火、防塵和瓦斯管理等。

（二）通風(fēng)安全計算機(jī)輔助決策

通風(fēng)安全管理信息系統(tǒng)是用系統(tǒng)思維的觀點(diǎn)，基于現(xiàn)代安全管理理論，以計算機(jī)和現(xiàn)代通訊技術(shù)為基本信息處理手段和傳輸工具，能為管理決策提供信息服務(wù)的信息系統(tǒng)。它是由人與計算機(jī)組成的，能進(jìn)行通風(fēng)安全管理信息的收集、傳遞、儲存、加工、分析和利用的系統(tǒng)。在進(jìn)行礦井通風(fēng)設(shè)計、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)和進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)分配時，借助計算機(jī)進(jìn)行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算、通風(fēng)機(jī)優(yōu)選、模擬各方案結(jié)果，對于優(yōu)化方案，提高工作效率有很大幫助。

第二篇：試論現(xiàn)代煤礦礦井通風(fēng)安全管理措施

試論現(xiàn)代煤礦礦井通風(fēng)安全管理措施

安全生產(chǎn)是煤礦企業(yè)的管理核心。實(shí)現(xiàn)通風(fēng)安全管理現(xiàn)代化是改變煤礦安全的根本措施。利用科學(xué)技術(shù)結(jié)合煤礦安全理論，使人—機(jī)—環(huán)境系統(tǒng)達(dá)到最佳安全狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)井下各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量及有害氣體濃度等井下工作環(huán)境時時刻刻得到監(jiān)測監(jiān)控，并能得到優(yōu)化管理，為礦井的安全生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。礦井通風(fēng)安全管理是煤礦生產(chǎn)過程中的重中之重，通風(fēng)狀況的好壞直接影響到井下礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。因此，要實(shí)現(xiàn)礦井通風(fēng)安全現(xiàn)代化管理，為礦工創(chuàng)造一個安全舒適的工作環(huán)境。

一、加強(qiáng)通風(fēng)安全管理

通風(fēng)安全管理是動態(tài)管理。煤礦作業(yè)場所經(jīng)常變化，不安全因素不可能完全預(yù)見，因此，在具體工作中應(yīng)及時收集和處理各種信息，對生產(chǎn)環(huán)境的不安全因素進(jìn)行分析，不斷充實(shí)完善安全技術(shù)措施和管理制度，實(shí)現(xiàn)通風(fēng)安全管理目標(biāo)。

（一）計劃管理

通風(fēng)安全管理應(yīng)根據(jù)礦井的地質(zhì)條件、安全和開采技術(shù)條件而具體采取安全措施。編制計劃主要依據(jù)是國家安全生產(chǎn)方針、礦井生產(chǎn)計劃、技術(shù)裝備、技術(shù)水平及通風(fēng)安全技術(shù)資料。在編制和月生產(chǎn)計劃的同時，必須根據(jù)礦井的實(shí)際條件，編制保證安全生產(chǎn)的通風(fēng)、防治瓦斯、防火、防塵和降溫等工作計劃。根據(jù)計劃要求合理分配資金、人力、物力，認(rèn)真貫徹落實(shí)，無特殊條件變化應(yīng)確保計劃實(shí)現(xiàn)。每期計劃執(zhí)行中和結(jié)束時要進(jìn)行檢查、分析和總結(jié)，對安全隱患和計劃存在的問題及時解決，并對下期計劃進(jìn)行全面安排，提出保證計劃完成的措施。如果計劃在實(shí)施的過程中遇到地質(zhì)條件變化、資金或設(shè)備不能落實(shí)，采取措施后仍不能解決時，可適當(dāng)調(diào)整計劃，但必須滿足安全生產(chǎn)需要。

（二）技術(shù)管理

技術(shù)文件和技術(shù)資料管理。圖紙要齊全并能正確的反映實(shí)際情況。每個礦井必須有通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、防塵管路布置圖、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖，對于防火灌漿和瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井，要有防火灌漿和瓦斯抽放管路系統(tǒng)圖等。需要收集儲存的數(shù)據(jù)有主要井巷的通風(fēng)參數(shù)、煤層瓦斯含量、瓦斯相對涌出量、瓦斯絕對涌出量、瓦斯地質(zhì)資料、煤層的自燃傾向性鑒定資料、自然發(fā)火期統(tǒng)計資料、煤層的最短自然發(fā)火期、主要通風(fēng)機(jī)的性能曲線、局部通風(fēng)機(jī)的型號及其性能參數(shù)。所有儀器應(yīng)有說明書，建立技術(shù)檔案。各種報表應(yīng)存檔，各類臺帳（密閉墻臺帳、火區(qū)臺帳、局部通風(fēng)機(jī)臺帳、注水臺帳等）健全，各種檢查記錄（通風(fēng)設(shè)施檢查記錄、反風(fēng)設(shè)施檢查記錄、瓦斯檢查記錄和瓦斯涌出異常檢查記錄等）齊全。制

定符合本礦的風(fēng)量計算方法，采掘工作面風(fēng)量分配合理。定期進(jìn)行主要通風(fēng)機(jī)性能測定和礦井通風(fēng)系統(tǒng)阻力測定，以獲得主要通風(fēng)機(jī)性能實(shí)測曲線和關(guān)鍵阻力路線的阻力分布等資料。

（三）通風(fēng)系統(tǒng)管理

井下一切通風(fēng)設(shè)施，如風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)橋、密閉墻、柵欄等必須有專人負(fù)責(zé)維修管理，使其保持完好狀態(tài)。隨工作面推進(jìn)和遷移應(yīng)及時進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整和風(fēng)量調(diào)節(jié)。在改變通風(fēng)系統(tǒng)時應(yīng)預(yù)先制定計劃和安全技術(shù)措施，嚴(yán)格履行相關(guān)審批手續(xù)。

（四）通風(fēng)儀表管理

礦井必須配備足夠的通風(fēng)安全檢查儀表，并定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維修，其完好率應(yīng)達(dá)到90 %以上，下井儀器、傳感器的合格率必須達(dá)到100%。

二、通風(fēng)安全的計算機(jī)管理

（一）建立通風(fēng)安全數(shù)據(jù)庫

建立和使用好通風(fēng)安全數(shù)據(jù)庫、圖庫、模型庫是礦井通風(fēng)安全管理和煤礦企業(yè)管理現(xiàn)代化的標(biāo)志，是利用計算機(jī)定期進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)模擬分析和進(jìn)行現(xiàn)代化管理的依據(jù)。通風(fēng)安全數(shù)據(jù)庫主要有通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)報表、防火、防塵和瓦斯管理等。

（二）通風(fēng)安全計算機(jī)輔助決策

通風(fēng)安全管理信息系統(tǒng)是用系統(tǒng)思維的觀點(diǎn)，基于現(xiàn)代安全管理理論，以計算機(jī)和現(xiàn)代通訊技術(shù)為基本信息處理手段和傳輸工具，能為管理決策提供信息服務(wù)的信息系統(tǒng)。它是由人與計算機(jī)組成的，能進(jìn)行通風(fēng)安全管理信息的收集、傳遞、儲存、加工、分析和利用的系統(tǒng)。在進(jìn)行礦井通風(fēng)設(shè)計、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)和進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)分配時，借助計算機(jī)進(jìn)行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算、通風(fēng)機(jī)優(yōu)選、模擬各方案結(jié)果，對于優(yōu)化方案，提高工作效率有很大幫助。

（三）計算機(jī)技術(shù)管理

礦井通風(fēng)技術(shù)管理信息系統(tǒng)包括建立煤礦瓦斯數(shù)據(jù)庫、瓦斯突出數(shù)據(jù)庫、防塵數(shù)據(jù)庫、通風(fēng)監(jiān)測技術(shù)數(shù)據(jù)庫、通風(fēng)測定儀表數(shù)據(jù)庫、礦井火災(zāi)數(shù)據(jù)庫等。礦井通風(fēng)技術(shù)管理信息系統(tǒng)有利于礦井通風(fēng)管理，能全面提高礦井通風(fēng)科學(xué)管理水平。

三、建立通風(fēng)安全信息管理系統(tǒng)

礦井通風(fēng)的日常事務(wù)管理主要包括人員的分工、停開工區(qū)域通風(fēng)調(diào)整、通風(fēng)報表、處理日常通風(fēng)問題等。通風(fēng)管理的模式基本上是總工程師、通風(fēng)區(qū)（隊）長負(fù)責(zé)制。在進(jìn)行具體決策時，由通風(fēng)區(qū)（隊）長根據(jù)任務(wù)安排、通風(fēng)調(diào)度的記

錄等進(jìn)行。這種傳統(tǒng)的通風(fēng)管理優(yōu)點(diǎn)在于任務(wù)安排直接、決策快捷，他們每天要做出大量決策．而對于某一具體決策，一般都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，由于個人經(jīng)驗(yàn)的局限性，可能出現(xiàn)偏差。通風(fēng)日常管理信息系統(tǒng)，是將礦井通風(fēng)所有信息存儲在系統(tǒng)中，可以隨意調(diào)用，且?guī)в邢到y(tǒng)分析功能，能從一定程度上協(xié)助總工程師、通風(fēng)區(qū)（隊）長進(jìn)行決策，有利于實(shí)現(xiàn)決策的科學(xué)化。

（一）計算機(jī)圖形顯示

主要包括礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、避災(zāi)路線圖等。在圖上標(biāo)明用風(fēng)地點(diǎn)、風(fēng)量分配、風(fēng)流方向、通風(fēng)設(shè)施位置等，主要圖件根據(jù)礦井最新情況加以刷新。利用計算機(jī)顯示礦井通風(fēng)有關(guān)圖形更直觀，更便與合理管理。

（二）利用計算機(jī)建立通風(fēng)設(shè)施管理數(shù)據(jù)庫

主要包括礦井局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，如風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)筒漏風(fēng)、有毒有害氣體濃度。各類通風(fēng)設(shè)施，如風(fēng)橋、風(fēng)門、密閉的構(gòu)筑位置及損壞程度。通風(fēng)測量儀表的庫存數(shù)量、使用、檢測檢修情況等。主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，包括風(fēng)壓、風(fēng)量、耗電量、電機(jī)功率、效率等。

（三）通風(fēng)管理制度及其執(zhí)行記錄數(shù)據(jù)庫

主要包括有關(guān)礦井通風(fēng)管理的法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范等，同時對信息進(jìn)行分析和分類，建立可多條線索查詢的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，技術(shù)人員可準(zhǔn)確、完整地檢索到相關(guān)的內(nèi)容。

（四）提供各類統(tǒng)計分析報告

主要包括風(fēng)量測定及全礦風(fēng)量綜合分析、通風(fēng)阻力測定及阻力分布情況分析、主要通風(fēng)機(jī)性能檢測報告及性能評估分析、反風(fēng)演習(xí)報告、煤礦瓦斯鑒定和分析、煤層自燃傾向性鑒定和礦井火區(qū)分布定位以及各參數(shù)測定時間和數(shù)據(jù)分析等。

（五）提供通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)與管理人員信息

主要包括各類人員的具體信息。計算機(jī)通風(fēng)信息日常管理系統(tǒng)將全礦井與通風(fēng)相關(guān)的基本情況通過計算機(jī)數(shù)據(jù)庫統(tǒng)一管理，然后通過網(wǎng)絡(luò)使其在全礦或更大范圍內(nèi)資源共享，決策人員可根據(jù)需要，隨時查詢各種記錄和狀況，進(jìn)行科學(xué)決策。

四、結(jié)語

通過運(yùn)用計算機(jī)等技術(shù)手段，進(jìn)一步提高了煤礦通風(fēng)管理水平，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，將有更多的新技術(shù)應(yīng)用到煤礦安全生產(chǎn)中。

第三篇：煤礦礦井通風(fēng)管理規(guī)定

煤礦礦井通風(fēng)管理規(guī)定

第一節(jié) 礦井組織機(jī)構(gòu)及專業(yè)隊伍的設(shè)置規(guī)定

第一條 礦井設(shè)置通防科（隊），并配備隊長、副隊長、技術(shù)人員等管理人員；通防科（隊）長應(yīng)由從事井下工作不少于3年的工程技術(shù)人員或經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任。

第二條 通防科（隊）的業(yè)務(wù)范圍：具體組織實(shí)施礦井“一通三防”相關(guān)工作(即:通風(fēng)、防治突出、防治瓦斯、防治煤塵)，連續(xù)不斷的供給井下足夠的新鮮空氣，沖淡和排除有害氣體和礦塵，創(chuàng)造適宜的氣候條件，搞好防治瓦斯突出預(yù)測預(yù)報，杜絕通風(fēng)、突出、瓦斯、煤塵事故的發(fā)生。

第三條 通防科（隊）必須根據(jù)上級有關(guān)規(guī)定和礦井規(guī)模配備足夠的專業(yè)工種人員。如：測風(fēng)員、測塵員、瓦斯檢查員、安全監(jiān)測人員、儀器儀表維修員、儀器儀表發(fā)放人員、防突工、密閉工、風(fēng)筒工、防塵工、維修工、通風(fēng)調(diào)度員等，保證完成礦井“一通三防”相關(guān)工作。

第四條 防突工、測風(fēng)員、測塵員、瓦斯檢查員應(yīng)由具備初中以上文化程度，并接受專門培訓(xùn)和實(shí)習(xí)，經(jīng)考試合格的人員擔(dān)任，上述人員必須做到持證上崗。井口配備防突工不低于6人、測風(fēng)員、測塵員、瓦斯檢查人員按需要進(jìn)行配備。

第四篇：煤礦礦井通風(fēng)設(shè)施管理規(guī)定

煤礦礦井通風(fēng)設(shè)施管理規(guī)定

一、礦井通風(fēng)設(shè)施設(shè)立的地點(diǎn)、種類、型號等必須按技術(shù)措施要求執(zhí)行。

二、通風(fēng)設(shè)施的安裝、維修、拆除等工作由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)。

三、拆除通風(fēng)設(shè)施必須預(yù)先通知通風(fēng)部門，由通風(fēng)部門派人施工。其他任何單位、任何人不得以任何借口拆除通風(fēng)設(shè)施。否則按“三違”懲處并追究責(zé)任。

四、各生產(chǎn)單位按區(qū)域劃分，負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施的管理工作，損壞設(shè)施及時通知通風(fēng)工區(qū)處理，材料費(fèi)由責(zé)任單位支付，人為破壞加倍處罰。

五、通風(fēng)設(shè)施安裝完畢后，通風(fēng)部門應(yīng)向礦總工程師或技術(shù)科申請驗(yàn)收，質(zhì)量符合《國有重點(diǎn)煤礦生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》及公司《通風(fēng)設(shè)施技術(shù)規(guī)范》之規(guī)定，移交給相應(yīng)生產(chǎn)單位。

六、所有通風(fēng)設(shè)施應(yīng)掛牌管理，標(biāo)明設(shè)施的種類、編號、管理人等。

七、礦井主要反風(fēng)設(shè)施要按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定定期檢查，由礦長組織有關(guān)部門每季度至少檢查一次，并有記錄可查。

第五篇：礦井局部通風(fēng)管理

礦井局部通風(fēng)管理

1.1.1 采區(qū)設(shè)計和掘進(jìn)巷道的作業(yè)規(guī)程中必須按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定編制通風(fēng)設(shè)計。施工單位編制掘進(jìn)工作面的《作業(yè)規(guī)程》必須有局部通風(fēng)設(shè)計，內(nèi)容包括：掘進(jìn)巷道的通風(fēng)方式、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的選型、風(fēng)機(jī)吊掛位置、風(fēng)筒末端到工作面的距離等，風(fēng)量計算必須嚴(yán)格按瓦斯涌出量和巷道風(fēng)速等確定，保證風(fēng)量滿足沖淡排除瓦斯、風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定。每少一項(xiàng)罰責(zé)任人100元。

1.1.2 局部通風(fēng)機(jī)下井前必須在地面試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證其性能、參數(shù)等符合選型設(shè)計要求，未進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)對施工單位罰款200元。局部通風(fēng)機(jī)安裝位置由施工單位和通風(fēng)部根據(jù)井下風(fēng)量分配情況及巷道條件共同確定。私自安裝局部通風(fēng)機(jī)的單位，罰責(zé)任單位技術(shù)員和機(jī)電副隊長每人100元。局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中瓦檢員必須每班兩次檢查局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)必須立即向通風(fēng)調(diào)度匯報，通風(fēng)隊不能立即處理解決循環(huán)風(fēng)的，應(yīng)立即通知局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)的人員停止工作，撤出所有人員，將巷道內(nèi)機(jī)電設(shè)備的開關(guān)打到“零”位并加閉鎖。通風(fēng)隊值班人員根據(jù)現(xiàn)場瓦斯情況經(jīng)請示總工程師，確定是否立即停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。1.1.3 掘進(jìn)工作面必須安裝（同型號、同能力）雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動倒臺裝置。每班指定專人管理，負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的看管維護(hù)及供電線路的檢查，保證風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，任何時候都能自動倒臺。否則對機(jī)電副隊長罰款200元。造成不良影響的罰款1000元，造成瓦斯超限的按三級事故處理。

1.1.4 使用雙風(fēng)機(jī)的開掘工作面，每天8點(diǎn)班必須進(jìn)行一次倒臺試驗(yàn)，備風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于5鐘，每次倒臺試驗(yàn)前后，由施工單位的風(fēng)機(jī)管理人員向通風(fēng)調(diào)度匯報，雙方都要做好記錄備查。否則，對責(zé)任人罰款100元，按不規(guī)范行為處理。

1.1.5 通風(fēng)調(diào)度負(fù)責(zé)做好各開掘工作面的風(fēng)機(jī)倒臺試驗(yàn)記錄備查。記錄內(nèi)容包括：施工地點(diǎn)、施工單位、匯報人員、倒臺試驗(yàn)開始時間和結(jié)束時間。

1.1.6 正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨(dú)立的電源，保證正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時，備用局部通風(fēng)機(jī)正常工作。

1.1.7 局部通風(fēng)機(jī)在井下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間達(dá)到一個月，由使用單位的機(jī)電工至少檢修一次，否則，對施工單位罰款200元。

1.1.8 掘進(jìn)工作面開口前必須先安裝局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，方可開口掘進(jìn)。否則，對施工單位罰款500元。1.1.9 局部通風(fēng)機(jī)按規(guī)定吊掛在通風(fēng)部指定的位置否則機(jī)電副隊長和技術(shù)員各罰款200元，對施工負(fù)責(zé)人罰款300元。

1.1.10 堅持使用風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖功能不正常使用或斷電功能不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的，罰責(zé)任人和機(jī)電副隊長各500元。造成不良影響的對責(zé)任人罰款1000元。臨時停風(fēng)巷道在恢復(fù)通風(fēng)時，如果停風(fēng)不超過10分鐘，停風(fēng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，（通過瓦斯斷電儀觀測到），可通過點(diǎn)動局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)，如果停風(fēng)超過10分鐘，必須檢查巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛?，只有停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%和二氧化碳濃度不超過1.5%，且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)裝置附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可開動局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)。否則，必須采取排放瓦斯安全措施。對違反規(guī)定送電恢復(fù)通風(fēng)的責(zé)任人員罰款1000元，按嚴(yán)重“三違”處理。

1.1.12 工作面施工前局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒必須安裝到位，局部通風(fēng)機(jī)開停監(jiān)測、自動倒臺、風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖功能正常，局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，并能自動倒臺。高瓦斯掘進(jìn)工作面必須實(shí)現(xiàn)三專供電。否則，不準(zhǔn)開工。違反規(guī)定對責(zé)任人罰款300元。

1.1.13 局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距離供風(fēng)巷道回風(fēng)口不得小于10m。局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口2m范圍內(nèi)不得堆物料。否則，罰責(zé)任人200元。全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，保證不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)與供風(fēng)巷道回風(fēng)口之間巷道的風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》第101條規(guī)定。局部通風(fēng)機(jī)必須安裝在架子上或進(jìn)行牢固可靠的吊掛，風(fēng)機(jī)離地高度不能小于300mm。否則，每項(xiàng)對機(jī)電隊長罰款200元。

1.1.14 5.5KW以上風(fēng)機(jī)（低噪音節(jié)能風(fēng)機(jī)除外）必須安裝成對消音器。否則，罰機(jī)電隊長200元。局部通風(fēng)1.1.11 機(jī)的設(shè)備應(yīng)齊全，吸風(fēng)口要有整流器和風(fēng)罩，高壓部位要有襯墊不漏風(fēng)（手距漏風(fēng)處100mm無感覺）。投入使用的局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)不符合以上要求或出現(xiàn)高壓部位漏風(fēng)的對責(zé)任人罰款100元。對責(zé)任單位機(jī)電隊長罰款100元，按期不整改逐日加罰。

1.1.15 凡是事先未經(jīng)批準(zhǔn)，隨意停止主、局部通風(fēng)機(jī)或由于高低壓供電系統(tǒng)突然停電、局部通風(fēng)機(jī)本身電器事故以及機(jī)械事故而引起的停電停風(fēng)，不論時間長短都屬于無計劃停風(fēng)，發(fā)生局部通風(fēng)機(jī)無計劃停電停風(fēng)，施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和瓦檢員必須及時向礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度匯報，不論是否造成瓦斯積聚，都要由通風(fēng)部牽頭，安檢部、機(jī)電部參加，進(jìn)行事故追查。風(fēng)機(jī)雙停（雙風(fēng)機(jī)只停一路沒有引起瓦斯超限不算三級事故）按三級事故進(jìn)行考核，對責(zé)任單位罰款2000元，對隊長、書記、機(jī)電副隊長、跟班隊長各罰款1000元，對其它人員根據(jù)礦三級安全生產(chǎn)事故經(jīng)濟(jì)處罰標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處罰。

1.1.16 發(fā)生無計劃停風(fēng)時，停風(fēng)巷道必須停電撤人，由跟班隊干安排專人進(jìn)行警戒，防止人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。當(dāng)不能及時恢復(fù)通風(fēng)時，必須設(shè)置柵欄和警標(biāo)?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的瓦斯，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛确稀兑?guī)程》規(guī)定時，方可恢復(fù)通風(fēng)。否則必須按排放瓦斯措施進(jìn)行瓦斯排放。否則，對責(zé)任人罰款500元，情節(jié)嚴(yán)重的按嚴(yán)重三違進(jìn)行處罰。

1.1.17 任何人不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)，如因檢修等原因要停電停風(fēng)時，必須提前辦理報批手續(xù)，并制定相應(yīng)的安全措施報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，沒有礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)不得隨意停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。否則，對責(zé)任單位按無計劃停風(fēng)進(jìn)行處罰。

1.1.18 一臺局部通風(fēng)機(jī)只準(zhǔn)向一個掘進(jìn)工作面供風(fēng)，嚴(yán)禁一臺局部通風(fēng)機(jī)多頭供風(fēng)。嚴(yán)禁三臺及以上局部通風(fēng)機(jī)同時向一個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。否則，罰責(zé)任人500元。當(dāng)兩臺局部通風(fēng)機(jī)同時向一個掘進(jìn)工作面供風(fēng)時，必須同時與工作面電源連鎖，當(dāng)任何一臺發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須立即切斷工作面電源。否則罰區(qū)隊隊長和機(jī)電隊長200-500元。高瓦斯煤巷掘進(jìn)工作面，風(fēng)筒距迎頭不超過5米。否則，對區(qū)隊罰款200元。

1.1.19 風(fēng)機(jī)電源必須取自進(jìn)風(fēng)側(cè)配電點(diǎn)；局部通風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)，并能自動切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專（專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器）供電，專用變壓器最多可向4套不同掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)供電；備用局部通風(fēng)機(jī)電源必須取自同時帶電的另一電源，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時，備用局部通風(fēng)機(jī)能自動啟動，保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。

1.1.20 風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動倒臺且雙電源中必須有一路電源取自進(jìn)風(fēng)側(cè)配電點(diǎn)。否則，對責(zé)任人罰款500元。

1.1.21 不經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)允許任何人不準(zhǔn)私自改變風(fēng)機(jī)專用線路，否則，對責(zé)任人罰款500元，單位罰款2000元。造成瓦斯超限的，按三級事故考核。風(fēng)機(jī)開關(guān)必須安設(shè)在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)側(cè)。否則，有一項(xiàng)不合格罰施工單位1000元，對機(jī)電隊長罰款200元，若不整改逐日加罰。

1.1.22 礦井停電檢修影響到掘進(jìn)頭風(fēng)機(jī)正常供電時，必須至少提前一天打申請報告，說明停電影響范圍，并制訂相應(yīng)的停電、停風(fēng)排放瓦斯措施，經(jīng)安檢部、機(jī)電部、通風(fēng)部、調(diào)度室和總工程師審批，方可進(jìn)行。否則，對相關(guān)責(zé)任人罰款1000元。

1.1.23 局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道臨時停工不得停風(fēng)，長期停工的工作面停風(fēng)時，必須先切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)的一切導(dǎo)電體（如水管、軌道、電纜等）并在24小時內(nèi)進(jìn)行封閉，封閉位置符合盲巷管理規(guī)定，并設(shè)點(diǎn)檢查。否則，對責(zé)任單位罰款500元。

1.1.24 嚴(yán)格風(fēng)筒管理，風(fēng)筒吊掛要平直，環(huán)環(huán)吊掛，接頭必須反壓邊，異徑風(fēng)筒必須加裝過度節(jié)，拐彎處加裝彎頭，發(fā)現(xiàn)破口要及時更換或修補(bǔ)，漏風(fēng)率不得超過10%。否則，有一項(xiàng)不合格對責(zé)任人罰款50元/處，由分管副隊長承擔(dān)10%。

1.1.25 凡局部通風(fēng)的巷道風(fēng)筒由施工單位負(fù)責(zé)現(xiàn)場看管保護(hù)，通風(fēng)隊每次接風(fēng)筒按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)接好后由施工單位班組長簽字交施工單位管理。凡出現(xiàn)人為劃破風(fēng)筒每節(jié)風(fēng)筒罰責(zé)任單位500元，責(zé)任人罰款200元，造成風(fēng)筒報廢的對區(qū)隊罰款1000元，對責(zé)任人罰款300元。壞風(fēng)筒亂扔亂放不回收每節(jié)罰通風(fēng)隊100元，轉(zhuǎn)載點(diǎn)司機(jī)用風(fēng)筒當(dāng)座墊或搭棚，一次罰責(zé)任者100元，風(fēng)筒上粉塵較多，對責(zé)任人每節(jié)罰款50元。1.1.26 必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒口到工作面的距離在保證迎頭不積存瓦斯及時吹散炮煙的前提下，煤巷及半煤巖巷不能大于5m，巖巷不能大于8m，否則罰責(zé)任人100元；施工單位及通風(fēng)隊人員要經(jīng)常檢查風(fēng)筒是否脫節(jié)、損壞及風(fēng)筒距迎頭是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場進(jìn)行妥善處理，并匯報通風(fēng)調(diào)度，否則對責(zé)任人罰款200元。凡因無備用風(fēng)筒而造成末端距離超限，對風(fēng)筒工按不規(guī)范行為進(jìn)行處理，罰款200元；凡因有備用風(fēng)筒而不延接造成距離超過規(guī)定的一次罰施工單位班組長200元，按不規(guī)范行為處理；將風(fēng)筒接口處錯開或斷開不處理一次罰責(zé)任人500元，按“三違”處理，造成瓦斯超限或瓦斯積聚的按三級事故考核。

1.1.27 采掘工作面的供風(fēng)量應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，通風(fēng)部測風(fēng)員每10天測定一次風(fēng)量，發(fā)現(xiàn)供風(fēng)不足或其它一通三防隱患及時向通風(fēng)部長、總工程師匯報并采取措施進(jìn)行處理。否則對責(zé)任人罰款300元。1.1.28 凡是出現(xiàn)私自揭開風(fēng)筒補(bǔ)皮的，對區(qū)隊罰款500元，對責(zé)任人按不規(guī)范進(jìn)行罰款200元，區(qū)隊找不到責(zé)任人的罰款1000元，一個月內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)，罰款加倍。故意剪斷吊掛風(fēng)筒鐵絲影響風(fēng)筒吊掛者對責(zé)任人按不規(guī)范行為進(jìn)行處理，罰款200元，查不到責(zé)任人對單位罰款1000元。（責(zé)任區(qū)隊提前匯報并積極采取措施的可減輕處罰）。

1.1.29 采掘工作面和硐室供風(fēng)量達(dá)不到配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)要求，罰責(zé)任人200元。

1.1.30 超過規(guī)定距離利用擴(kuò)散通風(fēng)組織作業(yè)，罰責(zé)任人500元，對責(zé)任人按“三違”處理。造成局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)，罰責(zé)任人300元，對責(zé)任單位罰款1000元。

1.1.32 各單位噴漿前應(yīng)對風(fēng)筒采取可靠的防護(hù)措施，防止噴漿料、刷白料落到風(fēng)筒上，不采取防護(hù)措施或措施不力者導(dǎo)致風(fēng)筒上有噴漿料、刷白料，對當(dāng)班班長按不規(guī)范行為進(jìn)行處理，罰款100元。對區(qū)隊按每節(jié)風(fēng)筒100元進(jìn)行處罰。

1.1.33 “一通三防”的各種牌板不按規(guī)定吊掛或不認(rèn)真填寫，按不規(guī)范行為處理，罰責(zé)任人100元。1.1.34 對旋風(fēng)機(jī)雙級運(yùn)行期間，不經(jīng)允許私自改成單級運(yùn)行的，對責(zé)任人按三違處理罰款500元，對單位罰款1000元。

1.1.35 機(jī)電一隊要加強(qiáng)對井下高、低壓電纜的維護(hù)，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行敷設(shè)、吊掛。對分管范圍內(nèi)的高壓電纜每周必須巡檢一次，低壓電纜必須班班檢查。對絕緣不符合規(guī)程規(guī)定的電纜必須及時更換，有機(jī)械傷痕的要立即冷補(bǔ)或升井熱補(bǔ)。否則，罰單位500元。1.1.36 局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒大小頭（反轉(zhuǎn)三通）對接規(guī)定。1.1.36.1 風(fēng)筒大小頭套入局部通風(fēng)機(jī)長度為400mm，套入部分要加不小于2層風(fēng)筒布做襯墊，襯墊寬度為200mm。

1.1.36.2 風(fēng)筒大小頭套入局部通風(fēng)機(jī)出風(fēng)側(cè)后，必須捆兩道8#鐵絲，嚴(yán)禁漏風(fēng)，兩道鐵絲的間距為50 mm或100mm（因風(fēng)機(jī)型號不同），每道鐵絲必須是雙股鐵絲，第一道鐵絲距風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的距離為50 mm，鐵絲接頭扭結(jié)長度為50mm。鐵絲接頭扭結(jié)處必須向風(fēng)機(jī)1.1.31 進(jìn)風(fēng)側(cè)平躺，平行于局部通風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁鐵絲扭結(jié)接頭垂直于局部通風(fēng)機(jī)。

1.1.36.3 風(fēng)筒大小頭捆緊后，必須反壓邊，反壓邊長度為100--150 mm。如果發(fā)現(xiàn)一處不按規(guī)定執(zhí)行，對責(zé)任人罰款100元，對分管副隊長罰款100元。1.1.37 局部通風(fēng)機(jī)必須每班檢查，并且在檢查后要及時填寫局部通風(fēng)機(jī)管理牌板。否則，對責(zé)任人每次罰款100元。

1.1.38 其它有不符合安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的，每發(fā)現(xiàn)一次對直接責(zé)任人罰款50-200元，對分管隊長罰款50-100元。

1.1.39 正常延接風(fēng)筒：

1.1.39.1 正常情況下需要延接風(fēng)筒時，工作面必須停止生產(chǎn)，工作面瓦斯?jié)舛缺仨毥档?.3%以下方允許延接風(fēng)筒。

1.1.39.2 延接風(fēng)筒前先將新風(fēng)筒吊掛好（即風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛），然后必須在1-2分鐘內(nèi)全部對接完成。

1.1.40 炮后延接風(fēng)筒：

1.1.40.1 起爆后，必須等15分鐘（遠(yuǎn)距離爆破等30分鐘）待炮煙吹散后才準(zhǔn)進(jìn)入工作面。延接風(fēng)筒前，必須首先對迎頭20米范圍內(nèi)均勻?yàn)⑺?，然后由班長檢查迎頭瓦斯?jié)舛取?/p>

1.1.40.2 迎頭瓦斯?jié)舛刃∮诘扔?.3%按正常延接風(fēng)筒中第（2）條執(zhí)行。

1.1.40.3 瓦斯?jié)舛却笥?.3%，由當(dāng)班跟班隊長（班長）現(xiàn)場指揮，瓦檢員（放炮員）配合，在距離瓦斯?jié)舛却笥?.3%點(diǎn)處向外2米左右位置處懸掛甲烷便攜儀，將新風(fēng)筒吊掛好（即風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛），由專人扶住新風(fēng)筒出風(fēng)口（防止新風(fēng)筒通風(fēng)后出風(fēng)口亂擺），然后錯口依次對接四分之一、三分之一，二分之一直至將風(fēng)筒全部對接，并雙向反壓邊。每次對接風(fēng)筒必須確保甲烷便攜儀顯示數(shù)值不超過0.5%，否則必須減小風(fēng)筒錯口對接面積，延長通風(fēng)時間。每次對接后通風(fēng)不少于2分鐘且甲烷便攜儀顯示數(shù)值降至0.3%以下，方可增大對接面積。

1.1.40.4 處理起爆后迎頭風(fēng)筒被矸石壓住時，如果瓦斯?jié)舛却笥?.3%，必須將后巷風(fēng)筒斷開（斷開位置距瓦斯積聚點(diǎn)10-20米），將矸石移走，將風(fēng)筒吊掛好，然后按照第（3）條執(zhí)行。

1.1.40.5 不按以上規(guī)定執(zhí)行，對責(zé)任人罰款50元，按不規(guī)范考核。造成瓦斯超限的，按三級事故進(jìn)行考核。

1.1.41 凡是對提出的局部通風(fēng)問題，施工單位在規(guī)定的時間內(nèi)不改或在1個月內(nèi)重復(fù)違反者，加倍處罰。